3173 pavimentos navarra2 - Construnario.com...escaleras y revestimientos Iglesia en San Jorge,...

Fábrica de Pavimentos y Revestimientos desde 1977

3173 pavimentos navarra2.qxp 01/09/2008 12:36 PÆgina 1

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PROFESIONALIDAD EN EL TRABAJO · COMPROMISO CON

EL CLIENTE · UNA LARGA TRAYECTORIA NOS AVALA

ATENCIÓN PERSONALIZADA · GARANTÍAS · LA FIDELIZACIÓN

DE NUESTROS CLIENTES ES NUESTRA RAZÓN DE SER

SERVICIO · TECNOLOGÍA PUNTERA · TRANSPARENCIA

REFERENCIAS EN TODA ESPAÑA Y EN EL EXTRANJERO

EXPERIENCIA CONTRASTADA · TRATO CERCANO

SOLUCIONES A NUEVOS RETOS Y NUEVOS TIEMPOS


Historia dde lla eempresa 7

Tecnología 8

Producto

Pulido interior

Microgranos 10

Económicos 12

Exterior

Pabitex 14

Pétreos 16

Hidráulica 18

Relieves 20

Gradas 18

Piezas EEspeciales 24

Consejos ccolocación yy mmantenimiento 22

Obras rrealizadas 23

Localización 24

Obras rrealizadas 25

Indice

5


Historia de Empresa

Pavimentos Navarra nació en 1976 como unaempresa cooperativa donde un grupo de profesionalesdecidieron establecerse por su cuenta partiendo desdecero y aplicando sus conocimientos adquiridos en su yadilatada experiencia en el mismo producto pero con unamanera de hacer las cosas diferente. Pronto esta empresacomenzó a crecer manteniendo siempre la filosofía decooperativa introduciendo nuevos socios y dotándose de latecnología mas puntera existente en el mercado. Fuepionera en la investigación de nuevos mercados y denuevos productos. A lo largo de su trayectoria fueadquiriendo notoriedad en las zonas mas próximas,núcleos de construcción como Pamplona, Zaragoza yLogroño así como en zonas mas alejadas de la zona norte,Castilla, Madrid, Cataluña incluso llegando hasta el sur dela península ibérica.

Pavimentos Navarra hoy en día ha sabido adaptarsetanto a la situación actual del mercado así como a la delpropio producto, pasando de ser la primera solución en lapavimentación interior de viviendas a enfocarse en mayormedida hacia obra de caracter público en grandes espacioscomo hospitales, colegios, residencias...etc, conpavimentaciones de elevada exigencia por su uso intensivo.También en su producto de exterior la evolución delproducto ha ido de la mano con las necesidades de losprescriptores y con los gustos del ciudadano, pasando delos habituales panots pulidos a los granallados,abujardados o extragruesos que se utilizan en laactualidad. La introducción de nuevas lineas de productocomo los revestimientos han ampliado todavía masnuestra gama de producto encontrándose ya numerosasrealizaciones en toda la geografía española. Pavimentos yRevestimientos Navarra S.L.L ha sido también pionera enla busqueda de nuevos mercados en el exterior, realizandonumerosas obras tanto en Francia como en otros paises.

Reciéntemente en el año 2006 la empresa setransformó de la antigua cooperativa a una sociedadlaboral limitada, además la incorporación de nuevosprofesionales han transformado el organigrama de laempresa de arriba abajo combinando la experiencia de lostrabajadores con las nuevas ideas y visiones renovadas delas nuevas incorporaciones.

Queremos continuar siendo un referente nacional enla fabricación y comercialización de soluciones parapavimentos y revestimientos llevando la calidad y elservicio como bandera y la investigación y el desarrollocomo compromiso en el apoyo a nuestros clientes en susnuevas formas de construcción.

7


9

Tecnología

El Terrazo

El Terrazo se fabrica con dos capas deMortero de Cemento vibro prensada: la caravista, con trozos de piedra natural comomármoles, calizas, granitos, sílices ybasaltos, estos son aglomeradas concemento normalmente coloreado. dediferentes medidas (micro grano, grano fino,grano medio, grano grueso) , y el "cuerpo"ocapa inferior que da soporte a la cara vistaestá formada por un mortero de cementogris y con un acabado rugoso para facilitar laadhesión con el mortero de agarre. El terrazopuede ser utilizado tanto en exteriores comoen interiores, y además que por su granespesor permite ser pulido sucesivamente.

El terrazo es uno de los materiales utilizadostanto en exteriores como en interiores deedificios, y que menores problemas deconservación presenta. La mezcla de piedras naturales y mármolproduce una amplia gama de colores ymotivos. Como el hormigón, el terrazoresulta excepcionalmente resistente, sobretodo cuando se ha prensado de formahidráulica. El terrazo se clasifica en variostipos como son: de uso normal, de usointensivo, de uso exterior e industrial.

Características físicas

El peso del Terrazo puede variar en funcióndel tipo de árido utilizado, peroapróximadamente la densidad del materialsuele variar entre 2,3 y 2,4 g/cm3 siendo lasiguiente tabla de utilidad para realizarestimaciónes sobre los pesos por m2 enfunción del espesor:

Proceso productivo

Pavimentos y Revestimientos Navarra S.L.Lcuenta con máquinaria de las principalesmarcas del mercado tanto para lafabricación de baldosas como para lafabricación de peldaños para escaleras. Elcorazón de la empresa son las Prensas deterrazo, se trata de prensas automáticasrotativas para la fabricación de baldosas deterrazo. Disponen de 6 estaciones, conprensado de 600Tns. y Pre-prensado. Sonuna máquinas diseñadas para altasproducciones. y aseguran el mejor nivel decalidad en la actualidad para este tipo deproductos.

Peso neto (kg/m2) Espesor (mm)

60 2675 3285 3890 40

115 50

Usointensivo

Usoindustrial

Usoexterior

Coeficiente de absorción de agua Valor medio en % 10 9 7.5 7.5

Desgaste por abrasión Valor medio en mm 2 1.7 1.5 1.2

Tensión de rotura Valor medio en N/mm2 4.5 5 6 6

Resistencia al choque Altura mínima de caída en mm 400 500 600 600

Resbaladicidad:

Para todos sus usos el terrazo posee un nivel de antideslizamientosatisfactorio, excepto en pendientes mayores al 6% y en superficieshúmedas donde aplicaremos productos antideslizantes comobandas, granallados, rallados o productos químicos. En escaleras essiempre satisfactorio hasta en los casos mas desfavorablespresentando un valor muy por encima del exigido para la clase 3 deresistencia al deslizamiento.

Usonormal


Nuestro producto Micrograno asegura un aspecto continuo y brillante del

pavimento. La cuidada selección de granitos de 1 a 3 mm hacen de los

Microgranos de Pavimentos y Revestimientos Navarra S.L.L un producto

prácticamente único en el mercado. Con un tamaño de grano o china

inferior al resto de las posibilidades existentes.Características medida (todos los formatos)

especificación clase

Resistencia a flexión (Mpa) > 5 Mpa Satisfactorio

Carga de rotura (KN) > 3 kN C.3

Resistencia al resbalamiento (USRV- Rd) 15<Rd<35 C.1 (CTE)

Impermeabilidad al agua total (%) < 8% Satisfactorio

Impermeabilidad agua en cara vista (g/cm2) < 0,4g/cm2 Satisfactorio

Conductividad térmica - PND

Reacción al fuego sin ensayos A1fl

Modelos

La posibilidad de combinar los granitos existentes con diferentespigmentos ofrecen al diseñador o prescriptor un abanico desoluciones estéticas prácticamente ilimitadas siempre sostenidasbajo un material de características técnicas inigualables.

Pavimento interior de la Escuela de Negocios ESIC-Club de Marketing.

Detalle de Aulas.

Vista exterior: Esic-Club de Marketing de Navarra.

1

2

3

2

3

1

Ensayos realizados por organismo acreditado: ENAC

10 11

Microgranos

40 x 40 x 3,5

50 x 33,3 x 3,5

Visión tridimensional

Formatos PAL-RA-2-GP

ECH-2-BL

RA-2-RO

NE-2-NE

RM-2-AO

para más colores consultar en fábrica

Todos nuestros productos disponen de marcado CE yDeclaración CE de conformidad

pulidos interiores

Normativa

UNE-EN- 13.748-1 BALDOSAS DE TERRAZO PARA USO INTERIOR

Datos Técnicos

Baldosas de diferentes formatos compuestas por elementos naturales como áridossillíceos, basaltos, mármoles y granitos seleccionados, con el cemento como ligante ysometido a un vibrado y prensado que le profieren sus características finales.

Utilizaciones

Son ideales para pavimentos de elevada exigencia por su uso intensivo y que requierande unas elevadas prestaciones en cuanto a durabilidad, resistencia al desgaste y a larotura como por ejemplo: Colegios, Hospitales, Polideportivos, Estaciones de tren oaeropuertos, residencias, almacenes, zonas comunes, viviendas, etc.

Tabla Normativa

Uso recomendado Carga de Rotura (KN)

Uso normal 3

Uso intensivo 3,9

Uso industrial 4,7


Normativa

UNE-EN- 13.748-1 BALDOSAS DE TERRAZO PARA USO INTERIOR

Modelos

Sus tamaños de arido definen su nomenclatura existiendo desdelos modelos de granos finos (de 3 a 6 mm), granos medios (de 10 a20 mm) o superiores. La posibilidad de combinar los granitosexistentes con diferentes pigmentos ofrecen al diseñador oprescriptor un abanico de soluciones estéticas prácticamenteilimitadas siempre sostenidas bajo un material de característicastécnicas inigualables.

Iglesia en San Jorge, Pamplona (Navarra)

Solados interiores y piezas especiales para escaleras y revestimientos

Iglesia en San Jorge, Pamplona (Navarra)

1

2

3

Con estos modelos buscamos una relación de calidad-precio muy

difícilmente superable en el mercado de los materiales de construcción

para solería interior. Al igual que los Microgranos aseguran un aspecto

continuo y brillante del pavimento.

2

3

CI-4-GO

BEL-4-BL

NE-4-NE

UN-4-FI

SM 346

1


12 13

Modelos Económicospulidos interiores

40 x 40 x 3,5

50 x 33,3 x 3,5

Formatos



Datos Técnicos


Utilizaciones

Son ideales para pavimentos de elevada exigencia por su uso intensivo y que requierande unas elevadas prestaciones en cuanto a durabilidad, resistencia al desgaste y a larotura como por ejemplo Colegios, Hospitales, Polideportivos, Estaciones de tren oaeropuertos, residencias, almacenes, zonas comunes, viviendas, etc.

Tabla Normativa

Características medida (todos los formatos)


Resistencia a flexión (Mpa) > 5 Mpa Satisfactorio

Carga de rotura (KN) > 3 kN Clase 3

Resistencia al resbalamiento (USRV- Rd) 15 < Rd < 35 Clase 1 (CTE)

Impermeabilidad al agua total (%) < 8% Satisfactorio

Impermeabilidad agua en cara vista (g/cm2) < 0,4 g./cm2 Satisfactorio



Uso recomendado Carga de Rotura (KN)

Uso normal 3

Uso intensivo 3,9

Uso industrial 4,7




Resistencia a flexión (Mpa) > 5 C.3, Mrcdo. UT

Carga de rotura (KN) > 7 C.70, Mrcdo. 7T

Resistencia al resbalamiento (USRV- Rd) No pulida Satisfactorio

Impermeabilidad al agua total (%) < 6 C. 2, Mrcdo. B

Impermeabilidad agua en cara vista (g/cm2) Satisfactorio

Conductividad térmica PND


Modelos

La posibilidad de combinar los granitos existentes con diferentespigmentos ofrecen al diseñador o prescriptor un abanico desoluciones estéticas prácticamente ilimitadas siempre sostenidasbajo un material de características técnicas inigualables.

Urbanización en Cizur Menor, Pamplona (Navarra)

Aplacado y solería exterior en Zaragoza

Pavimentación exterior de Centro de Arte Contemporaneo en Huarte.

1

2

3

PPaabbiitteexx

Los pavimentos exteriores granallados "Pabitex" proporcionan un aspecto

de piedra natural, similar al granito pero con las ventajas de la piedra

reconstituida: como son la ilimitada gama de tonalidades y colores,

uniformidad en el acabado y aspecto de las piezas, además de sus

excelentes propiedades fisico-mecánicas obtenidas gracias al proceso de

vibro-prensado del mortero de cemento.

2

3

Flor de lis

SM 301

CI_4_GO

Bitextura

UN_4_FI (N)

pavimentos exteriores

1


14 15

Pabitexpavimentos exteriores

40 x 40 x 3,5

40 x 40 x 5

60 x 40 x 4

Formatos



Normativa

UNE-EN- 13.748-1 BALDOSAS DE TERRAZO PARA USO EXTERIOR

Datos Técnicos


Utilizaciones

Por su elevada resistencia al resbalamiento así como sus propiedades mecánicas deelevada resistencia frente al desgaste o rotura y a los agentes metereológicos son idealespara pavimentaciones exteriores como: Plazas, Urbanizaciones, Aceras, Patios, Terrazas,Jardines...También es muy frecuente su uso en pavimentos elevados sobre soportes parala conducción de cableados por debajo de estos.Comunes, y Polideportivos.


Tabla Normativa

pavimento elevado y envarillado


Normativa

UNE-EN- 13748-1 BALDOSAS DE TERRAZO PARA USO EXTERIOR

Modelos

Los modelos vienen definidos por el aspecto superficial quepresentan existiendo los modelos abujardados, contraabujardados,los pétreos tipo pizarra y demás acabados naturales. La posibilidadde combinar los granitos existentes con diferentes pigmentosofrecen al diseñador o prescriptor un abanico de solucionesestéticas prácticamente ilimitadas siempre sostenidas bajo unmaterial de características técnicas inigualables.

Terraza uso común en Edificio de Oficinas y Viviendas en Logroño (La Rioja)

Mosaico formado por diferentes colores de Pétreos modelo pizarra

Vista aérea.

1

2

3

PPééttrreeooss

Dentro de la familia denominada "Petreos" encontramos baldosas con

acabados rugosos que imitan a terminaciones naturales de piedras

naturales como la pizarra u otras, con formas veteadas, onduladas etc…

siempre buscando formas de la naturaleza, no geométricas.

2

3

Petreos gris

Pizarra Roja

Rugosil Blanca

Abujardado Rojo

Contrabujardada Blanca


1


Tamaños

16 17

Pétreospavimentos exteriores

40 x 40 x 5

40 x 40 x 3,5

60 x 40 x 4

pavimento elevado y envarillado

Formatos



Datos Técnicos


Utilizaciones

Por su elevada resistencia al resbalamiento así como sus propiedades mecánicas deelevada resistencia frente al desgaste o rotura y a los agentes metereológicos son idealespara pavimentaciones exteriores como: Plazas, Urbanizaciones, Aceras, Patios, Terrazas,Jardines. También es muy frecuente su uso en pavimentos elevados sobre soportes parala conducción de cableados por debajo de estos.

Tabla NormativaCaracterísticas medida (todos los formatos)




Resistencia al Choque (mm) > 600 Satisfactorio

Resistencia al resbalamiento (USRV- Rd) No pulida Satisfactorio


Impermeabilidad agua en cara vista (g/cm2) < 0,4 Satisfactorio


Reacción al fuego A1fl

30 x 30 x 3,5







Resistencia al resbalamiento (USRV- Rd) > 45 C.3




Reacción al fuego A1fl

Normativa


Modelos

Los modelos vienen definidos por su geometría,los mas habitualesson en forma de pastillas, botones, punta diamante, cigarrillos...Estos combinados con la diversidad de colores que nos permitenlos pigmentos que añadimos al cemento crean la gama deproducto de esta familia de producto.

Urbanización Soto Lezkairu en Pamplona (Navarra)d

Urbanización Soto Lezkairu en Pamplona (Navarra)

Urbanización Soto Lezkairu en Pamplona (Navarra)

1

2

3

BBaallddoossaa HHiiddrrááuulliiccaapavimentos exteriores

La Baldosa Hidráulica esta concebida para su uso en pavimentos de alta resistencia

asegurando una resistencia óptima al desgaste y rotura así como a las condiciones

metereológicas adversas. Sus diseños mediante figuras geométricas con surcos que

definen su relieve hacen que combinándo sus posiciones creemos espacios y formas

armoniosas. Además estos surcos hacen que la superficie canalize el agua y a su vez

proporcionen un solado antideslizante.

2

3

Punta diamante 8x8

Pirelli 6x6

3 3 8 estrías

baldosa 11 6

5 barras

1


18 19

Baldosa Hidráulicapavimentos exteriores de alta resistencia

30 x 30 x 3

40 x 40 x 3,5

40 x 40 x 4

Formatos



Datos Técnicos


Utilizaciones

Por su elevada resistencia al resbalamiento así como sus propiedades mecánicas deelevada resistencia frente al desgaste o rotura y a los agentes metereológicos son idealespara pavimentaciones exteriores como: Urbanizaciones, Aceras, Rampas en garajes,pasos de cebra


Tabla Normativa





Carga de rotura (KN) > 4.5 C.45, Mrcdo. 7T


Resistencia al resbalamiento (USRV- Rd) > 45 Clase 3





Normativa


Modelos

Los modelos mas habituales comprenden los habituales cantosrodados de rio o garbancillos o los aridos de machaqueo en todassus gamas de colores desde los blancos, negros, rojos, cremas ysus combinaciones. También el tamaño de estos define el modeloen concreto disponiendo áridos de muy diversa granulometría.

Urbanización Puerto Venecia en Zaragoza



1

2

3

RReelliieevveess

Los relieves conforman uno de los pavimentos mas habituales en nuestra

geografía mas cercana no solo constituyendo la mayoría de las aceras de

una ciudad sino formando parte de accesos, patios, jardines en viviendas o

zonas residenciales. En cuanto a su estética la característica mas notable

es la presencia del árido en su superficie de forma visible.

2

3

Grava Soria

Grava Tudela

Relieve Blanco y Negro


1


20 21

Relievesgravas lavadas áridos de machaqueo

30 x 30 x 3

40 x 40 x 4

40 x 40 x 3.5

Formatos



Datos Técnicos


Utilizaciones

Por su aspecto natural y por su elevada resistencia son adecuados para zonas exteriorescomo: urbanizaciones, zonas ajardinadas, aceras, zonas residenciales, sólas o encombinación con otros pavimentos o elementos naturales como cesped, rocas, granitos.


Tabla Normativa






Desgaste por abrasión (mm) < 25 Satisfactorio

Resistencia al resbalamiento (USRV- Rd) > 45 clase 3




Reacción al fuego sin ensayo A1fl

Modelos

Encontramos los mismos modelos que para el pavimento: colores,áridos, acabados.

Peldaños de escaleras en viviendas de pro-tección oficial en Pamplona (Navarra)

Detalle

Vista exterior del conjunto de viviendas.

1

2

3

Recta Italiana

Operaciones especiales

GGrraaddaass

Nuestros peldaños para escaleras de una pieza, acompañan a los pavimentos

interiores y exteriores. En la fabricación de escaleras se emplean idénticas

materias primas que para la producción del pavimento, así como los diferentes

tipos de acabados: pulido, granallado, abujardado, etc… También incluimos

materiales para terminaciones como son los rodapiés para descansillos,

zanquines para escaleras, pisas, etc... Disponemos de personal especializado

para el apoyo en mediciones y consultas técnicas en obra. Junto con los envíos se

adjunta hoja de detalle para su colocaciónen la obra.

1


22 23

Datos Técnicos

Piezas de hormigón vibradas y prensadas compuestas por componentes naturales comoáridos silíceos, basaltos y granitos seleccionados. Elaboradas con la maquinaria maspuntera del mercado. Las piezas para interiores son suministradas con el pulido final sinnecesidad de un pulido o abrillantado en obra.

Utilizaciones

Son la solución ideal cuando se busca peldaños de una única pieza además de una uniformidaden los tonos, formatos y tolerancias dimensionales difícilmente igualables con otros productos.Sus usos al igual que los del pavimento serán normalmente: Viviendas, Colegios, Residencias,Hospitales y Zonas exteriores como jardines, plazas, etc..

2

Gradas



Normativa

UNE-EN- 13748-1 y 2. Código Técnico de Edificación

Banda granallada Luz de emergencia

Cierre de ojo Ranurado en tabica

Rayado Banda carborurdum

3

Tabla Normativa

zanquín a montacabllo

rodapie 7,8 cmcon posibilidad de rebajar y viselar

zanquín en cartabón

Mismos modelos queen pavimentos

microgranoseconómicos

pabitexpétreosrelieve

hidráulica

Complementos

peldaños de escaleras


PPiieezzaass EEssppeecciiaalleess

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Piezas Especiales


24


Banco tipo 1

Banco tipo 2

Banco tipo 2_2

Remate curvo

Banco tipo 2_1

Banco tipo 2_3

Cañuelo o perrote

Cabezal

Vierteaguas

Cubrepilar 4 aguas

Albardilla 2 aguas

Vierteaguas con galce

Cubrepilar plano

Albardilla plana

recercado

Tipos

Escaleras en Ejea.

Fachada.

Bancos.

1

1

2

2

3

3


2726

GGrraaddaassConsejos de colocación

INTRODUCCIÓN

La puesta en obra de estos materiales es unade las partes clave para la consecución delpavimento deseado.

Esta ejecución del pavimento debe serencomendada a personal especializado.pasando después revista a un tema importantecomo es la manipulación de las piezas, sualmacenamiento intermedio y su colocacióndefinitiva.

Materiales aauxiliares ppara lla ccolocación.

Los materiales auxiliares utilizados en lacolocación son la arena de nivelación, mortero deagarre y lechada de rejuntado.

Capa dde AArena dde nnivelación

La finalidad de la capa de arena que seextiende sobre la base es la de corregir los defectosde nivelación de la misma. Para ello se debeextender una capa con un espesor máximo de 5cm (2 cm según la norma tecnológica NTE-RST-6), Debidamente nivelada y compactada. Algunasde las patologías que presentan estos pavimentosen cuanto a hundimientos de zonas localizadasy roturas de piezas son debidas a la extensión deespesores de arena de mas de 5 cm o a capasmal compactadas de las misma arena. Esrecomendable, por lo tanto, en caso dedesnivelaciones superiores a 5 cm la regularizaciónprevia de la base mediante un mortero. En laarena utilizada para este fin debe limitarse elcontenido de materia orgánica y arcilla a un 3%,así como los finos en su granulometría. De estaforma se garantiza la inalterabilidad de la capay se evita la absorción de agua en el caso decolocaciones en exteriores. En algunas ocasionesse añade una cierta cantidad de cal a la arena denivelación si bien a esta capa en la práctica nose le da una gran importancia la calidad de lam i s m a r e p e r c u t e n o t a b l e m e n t e e n e lcomportamiento global del pavimento por lo quees recomendable un cuidado especial en laselección del material y en su proceso de puestaen obra. En concreto deben controlarse laregularidad superficial de la capa y homogeneidaden propiedades físicas para asegurar sucomportamiento uniforme del pavimento. Mortero de agarre

Sobre la capa de arena de nivelación o biendirectamente doble la base, en caso de tener unaregularidad suficiente se debe colocar una capade mortero de agarre de como mínimo 30 mmde espesor. Dicho mortero estará compuesto por:1 parte de cemento portland de categoríaresistente 35 (tipo I o II); 3 a 5 partes de arena;

una relación agua /cemento para obtener unaconsistencia seca. Estas dosificaciones sonvariables en función de los materiales empleadosy de las condiciones de uso posterior delpavimento. Existen en el mercado mezclaspreparadas de cal y arena a las cuales solo se debeañadir el cemento en una relación en pesocemento/cal-arena de 1/5. La cantidad de aguapara la preparación del mortero depende de losmúltiples factores (condiciones climáticas,humedad de la arena, etc...) pero se tiende siemprea obtener una pasta de consistencia seca, laarena utilizada deberá cumplir las especificacionesde dicho material para su empleo comocomponente de un mortero de cemento.

Lechada dde rrejuntado

La composición de la lechada reviste unagran importancia ya que, además de sellar lasjuntas entre pieza y pieza, rellena los posiblesdesportillamientos causados al colocar omanipular las piezas, por lo que desempeña unpapel primordial en el acabado. No es recomendable la elaboración en obra de lamezcla utilizada como lechada a partir depigmentos y cemento, ya que es difícil lograr unatonalidad similar a la de las piezas al producirseun cambio de color durante el secado de la

lechada. Se ha de tener en cuenta que un error en la

tonalidad de la lechada, una vez se ha rejuntadoel Terrazo, es de muy difícil solución, por lo tanto,el colocador debe asegurarse, antes de efectuarel rejuntado, que las tonalidades del Terrazo y dela lechada coincidan. También se ha de poner derelieve que la utilización de la tonalidad correctaen la lechada confiere al Terrazo el aspecto de unpavimento continuo, al desaparecer visualmenteel efecto de las juntas entre las baldosas.

Almacén yy mmanipulación

El material llega a la obra sujeto con flejesen palets de madera, con las piezas apiladas y lasaristas debidamente protegidas.

El tratamiento y manipulación de estos paletsen la obra es muy importante a la hora de prevenirposibles desperfectos en las piezas. Para ello serecomienda:

-Efectuar la descarga con grúas o elementosadecuados

-Evitar los balanceos del palet que puedan provocargolpes en el mismo;

-Efectuar la descarga en lugares planos, evitandoapilar más de cuatro palets de 800 Kg en altura(en algunos casos por la disposición de las propiaspiezas en los palets éstos no pueden sersuperpuestos);

-Es recomendable minimizar el traslado de paletsen la obra, por lo que es aconsejable situarlo enel momento de la descarga cerca de lugar decolocación;

-Si se prevén almacenamientos prolongados (de1 a 3 meses) o durante un período del año confuertes cambios climáticos, es necesario guardarel material en lugar cubierto.

-La despaletización de las piezas debe efectuarseen el momento de su utilización y lo más cercaposible del lugar de colocación evitando lostraslados de piezas sueltas por la obra

-En caso de apilar las piezas sueltas éstas nodeberán amontonarse nunca de canto, sino caravista contra cara vista y planas.

En la mayoría de obras en que se utiliza estematerial como pavimento, su colocación se efectúaal comienzo de la misma y es una de las pocaspartes iniciales de la obra que queda a la vista unavez finalizada. Por tanto, el seguimiento de lasanteriores recomendaciones es muy necesariopara conseguir un acabado final óptimo.

Colocación

El tipo de colocación de las piezas de Terrazodependerá de varios factores. De hecho, podemosdividirlos en dos grandes familias: una cuando escolocado sin mortero de agarre (flotante), y otra,cuando se emplea mortero, clasificada a su vezen dos métodos diferentes: a golpe de maceta yal tendido. Sea cual sea el método empleado, esimprescindible iniciar la colocación, tanto si ésta

se realiza antes o después de tabicar, con eltrazado de las hileras denominadas "maestras",que nos indiquen las orientaciones de colocaciónde las piezas para su correcto escuadrado ynivelación. Normalmente hay que efectuar 2hileras maestras perpendiculares entre sí, una deellas en una dirección escogida. Una correctaplanificación y ejecución de éstas puede simplificar,optimizar y abaratar el resto de la colocación.

Es muy importante controlar la nivelación yel escuadrado de todas las piezas a medida quese va avanzando en la colocación. Para ello,normalmente se emplean hilos en las direccionesde las maestras y niveles para asegurar sualineación y su horizontalidad.

Colocación ccon mmortero dde aagarre

Es el método más empleado, tanto paracolocaciones en interiores como para exteriores,al proporcionar el mortero una unión sólida, tantoen sentido vertical como en sentido horizontal, conla base.

Colocación aal ttendido

Este sistema de colocación consiste enextender primero por zonas el mortero de agarredebidamente nivelado (según espesores ycomposición ya analizados en apartadosanteriores), espolvoreando antes de la colocaciónde las piezas esta superficie con cemento portlandgris seco para mejorar la adherencia. A continuación, se procede a colocar las piezasdejando la junta correspondiente entre pieza ypieza. Esta colocación puede realizarse de dosformas: disponiendo hileras de piezas paralelasa una de las maestras o avanzando en lacolocación de las piezas en las direcciones delas dos maestras al mismo tiempo. Independientemente de la forma de colocación,una vez puesto un cierto número de piezas, seprocede al ajuste tanto del nivel como de laposición en planta de las piezas que lo requieran. Para avanzar en la colocación, los operarios debenpisar piezas recién colocadas, por lo que se debetomar la precaución de cubrir éstas con planchasde madera o tablones a fin de repartir el peso enla superficie y no producir hundimientos localizadosde piezas.

Las ventajas principales de este sistema decolocación residen, por una parte, en su mayorrendimiento y rapidez de puesta en obra cuandose realiza en grandes superficies sin tabicar y, porotra, en que garantiza un mejor apoyo de laspiezas en toda su superficie, al colocarse unacapa de mortero de agarre de espesor controlado. Los inconvenientes residen básicamente en sumenor grado de nivelación, pudiendo quedar

Fuente IECA: Agrupación de Fabricantes de Terrazo de Cataluña.


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pequeños desniveles en las juntas entre pieza ypieza. Por ello es recomendable siempre procedera un posterior rebaje y pulido de la superficie, ano ser que se trate de pavimentos exteriores, encuyo caso el bisel de las piezas amortigua losposibles defectos de nivelación.

Colocación aa ggolpe dde mmaceta

Este método de colocación es el mástradicional y ampliamente utilizado. Consiste,una vez replanteadas y colocadas las hilerasmaestras, en ir avanzando en un frente de variaspiezas (de un ancho entre 1 y 1,50 m).

Se va extendiendo la arena de nivelación yel mortero de agarre a medida que se vaavanzando; al mismo tiempo las piezas se colocany se nivelan individualmente mediante golpescon el mango de la maceta, maceta de goma oherramienta similar. Es importante ir manteniendola nivelación y la junta de separación, si procede,de las piezas ya colocadas mediante golpeslaterales.

Debe tomarse la precaución de eliminar elmortero de los bordes de las piezas ya colocadas,para permitir el asentamiento de la pieza que seva a colocar a continuación y mantener constanteslos espesores de arena de nivelación y de morterode agarre.

Este tipo de colocación es recomendablepara todo tipo de superficies, y especialmentecuando no se prevé un posterior rebaje y pulidode la superficie.

Extensión dde lla llechada yy rrejuntado dde llas bbaldosas

En los casos en que se precise un sellado delas juntas para convertir un pavimento de Terrazoformado por un conjunto de piezas en unpavimento "continuo", es necesario rellenar lasjuntas que quedan después de su colocación conun material que hemos definido anteriormente(Iechada), y cuya misión es dar monolitismo adichas piezas.

La aplicación de esta lechada tiene unasegunda función que es la de rellenar los porosde las piezas, las coqueras propias de los áridosy los posibles desportillamientos producidosdurante la manipulación de las baldosas.

Una vez acabada la jornada de colocaciónes recomendable proceder a la extensión de lalechada sobre la superficie colocada ese día. En primer lugar se detalla el proceso para unpavimento que se va a rebajar o abrillantar en obra.

Para ello, debe procederse siguiendo lospasos que a continuación se exponen: -limpieza del pavimento y de las juntas parapermitir que se rellenen de lechada;

-preparación de la lechada según instrucciones delproveedor, mezclando el material y el agua hastaobtener una consistencia líquida. Es imprescindiblela mezcla enérgica de la lechada para lograr unaperfecta homogeneidad; la mezcla se podrá utilizardurante los 30 minutos posteriores a supreparación;

-extensión de esta lechada líquida mediante unaescoba o utensilio similar; -extensión de otra capa de lechada de consistenciamás densa mediante una llana; -dejar esta última capa sobre el Terrazo hasta surebaje o abrillantado (durante un mínimo de 7 días) manteniéndola húmeda para su perfectofraguado. Esta capa además actúa comoprotección del pavimento.

Es muy importante la limpieza del pavimentoantes de extender la lechada para permitir elrelleno de las juntas, sobre todo cuando estaoperación se pospone a la colocación, con lo cualel polvo y la suciedad de la propia obra puedencolmatar las juntas y los poros e impedir que lalechada penetre en ellos. El efecto protector dela lechada irá desapareciendo a medida que secircule o trabaje sobre el pavimento, por lo quees importante minimizar estas operaciones en loposible.

La operación de rejuntado de las piezas, enel caso de pavimentos que se rebajen en obra, serepite después de esta operación, como veremosmás adelante.

Para pavimentos que únicamente precisende un rejuntado, por ejemplo un pavimento exterior,esta operación se realiza en seco. En estos casosse sustituye la lechada por un sellado de las juntasmediante arena seca muy fina u otro material degranulometría similar, capaz de penetrar en lasmismas.

Los pasos a seguir en este caso son: - l impieza de las juntas. Es convenientehomogeneizar el material antes de su utilización; -relleno de estas juntas con la arena seca medianteun barrido; -eliminación del material que sobra de la superficiede las piezas.

Acabado ddel ppavimento een oobra

Como se ha comentado anteriormente, unade las ventajas del Terrazo es que permite unacabado del pavimento en obra. El objetivo de esteacabado es eliminar los defectos del pavimentoresultantes de su colocación (como son las rebabaso "cejas" entre piezas y las desnivelaciones de labase). Al mismo tiempo, se eliminan los posiblesdaños producidos a las piezas durante sumanipulación y puesta en obra.

El proceso de acabado es gradual y puedesepararse en dos operaciones distintas: rebaje yafinado y, posteriormente, abrillantado. Rebaje y afinado

Esta operación consiste en un pulido delpavimento en varias pasadas mediante unamáquina especial para este fin, la cual consta deunos platos giratorios a los que se acoplan unasmuelas abrasivas refrigeradas por agua.

Las muelas suelen estar fabricadas con unamezcla de carborundo y cemento, actuando elprimero como abrasivo y el segundo como ligante.Ciertos tipos de muelas utilizan como liganteresinas sintéticas y como abrasivo otros materialesespeciales. Las muelas se clasifican, según eltamaño del grano del abrasivo, desde una muelabasta de grano entre 36 y 60, hasta una muelade "pulibrillo" (a partir de 220).

Un factor importante a tener en cuenta esla adecuación de la dureza de la muela (dada porel ligante) a la del árido del Terrazo. Así, con un

Terrazo de árido duro (granítico, basáltico, algunosmármoles) debe usarse una muela blanda paraque su ligante se desgaste rápidamente y permitaque actúe el abrasivo. En caso de un Terrazo deárido de poca dureza (calizo y algunos mármoles),debe usarse una muela dura con el fin de que elligante no se desgaste con rapidez y el abrasivono raye el pavimento ni pierda efectividad lamuela. La dureza de una muela viene dada porla cantidad de ligante y la edad de la misma.

La operación de rebaje y afinado consta de lossiguientes pasos: 1.- El descejado o rebaje deberá realizarseutilizando una muela basta. Su elección dependerádel tipo de Terrazo y el estado en que se encuentreel pavimento (cejas pronunciadas o no, etc.) y seutilizará una muela entre 36 y 60. 2.- El primer pulido tiene como misión eliminarlos rayados y defectos producidos en la dedescejado. Para ello, debe emplearse la muelaadecuada a tal fin. Si en el rebaje se ha utilizadouna muela de grano 36, normalmente deberápulirse con una de grano 80. Si por el contrariose ha utilizado una muela de grano 60, deberáusarse una 120. 3.- A continuación, se deberá proceder a unanueva aplicación de lechada siguiendo lasinstrucciones descritas anteriormente, debiéndosemantener un período de curado mínimo de 72horas. 4.- El segundo pulido consiste en un afinado delpavimento. Se inicia con una muela de grano fino(a partir de 220), y se podrán utilizar tantas muelascomo se quiera en función del brillo que se desee.Se pueden utilizar hasta muelas de 400, 800,etc.

Una vez se ha finalizado el afinado esconveniente eliminar el lodo producido duranteestas operaciones para evitar posibles manchasen el pavimento. Si durante este proceso seo b s e r va n c o q u e r a s , j u n t a s a b i e r t a s odesconchamientos se pueden subsanar aplicandolocalmente, antes del paso de la máquina, lalechada correspondiente.

La protección que lleva incorporada lamáquina utilizada no permite que la muela lleguea los bordes del pavimento, por lo que se deberáproceder a un pulido manual de los mismos mediante una pulidora manual, operación quecasi siempre se realiza en seco.

Abrillantado

El abrillantado es la última operación deacabado que se debe realizar en un pavimento deTerrazo de interiores, justo antes de la entregadefinitiva de la obra, para evitar posiblesdesperfectos que deban ser reparados de nuevo.

Una condición indispensable para realizar estao p e r a c i ó n e s q u e e l p a v i m e n t o e s t écompletamente exento de cualquier tipo dehumedad, ya que al aplicarle los productosabrillantadores se crea una película impermeableque impide el secado posterior de las baldosas.

Utilizando una máquina de abrillantar,consistente en un plato giratorio al que se leacopla un estropajo de aluminio, se efectúa unaprimera pasada en seco o con la adición,normalmente, de una dilución de fosilicato demagnesia para eliminar los restos del lodo deafinado y de la suciedad propia de la obra que sehaya podido acumular entretanto.

Posteriormente, se procede a efectuar una

segunda pasada durante la cual se aplican loslíquidos y las ceras de abrillantado. Es importanteque durante esta operación se repartanuniformemente estos líquidos, a fin de que noafecten a la tonalidad de las piezas debido a ladiferente concentración de los mismos sobre elpavimento.

El objetivo de esta fase del acabado esproteger de ataques externos al pavimento, peronunca se subsanarán posibles defectos o erroresno solucionados durante el rebaje y el afinado. Porlo tanto, la calidad de un brillo depende no sólode los productos que se utilicen o de las capas quese apliquen, sino también del grado de afinadoque se haya conseguido. Por ello, se recomiendadurante el afinado pulir con muelas de grano muyfino (220 a 400).

Por último, se cubrirá el pavimento con unacapa de serrín que no destiña ni manche conobjeto de proteger el acabado hasta su entregadefinitiva. Cuando se elimine esta capa de serrín,se deberá proceder al lavado del pavimento conagua limpia y un jabón neutro; además, secambiará varias veces el agua para que la limpiezasea total, teniendo cuidado de eliminar cualquierresiduo de jabón.

Ot ro t ipo de acabado , pos te r io r a l

abrillantado, consiste en cristalizar la superficiedel pavimento mediante la aplicación de unosproductos especiales. Esto proporciona al Terrazoun brillo y una protección superiores. Estosproductos se suelen aplicar en zonas interiores detráfico peatonal muy intenso como vestíbulos ypasillos de edificios.

Conservación

Como se ha dicho anteriormente, para lalimpieza de un Terrazo únicamente se deberánutilizar jabones neutros y no lejías, ni ácidos ni otrosdetergentes de los cuales se desconozcan susefectos sobre el cemento y el árido.

La limpieza habitual se efectuará con agualimpia y jabón neutro y se realizarán los suficientesaclarados posteriores para asegurar la completaeliminación del jabón. Periódicamente se podrá repetir la operación deabrillantado del Terrazo, para asegurar un mejoraspecto del pavimento durante su vida útil. En pavimentos exteriores, se debe proceder auna limpieza periódica del pavimento, a fin deeliminar posibles restos de materias que se hayanadherido al Terrazo con el tiempo y que perjudiquenel aspecto estético del mismo. Es conveniente mencionar a este respecto que enlos Terrazos fabricados con áridos graníticos ysilíceos de gran dureza, éstos van adquiriendo subrillo y textura natural con el paso del tráficosobre ellos.

Recomendaciones iimportantes

Es conveniente que el Terrazo, después de sucolocación y rejuntado, permanezca sin tráfico deningún tipo durante tres días. Es imprescindibleque ninguna carga pesada circule sobre elpavimento hasta siete días después de sucolocación y rejuntado. El suministro del Terrazo a una obra importantese suele efectuar en varias partidas que, por lotanto, pueden presentar pequeñas diferencias detonalidad visibles claramente sólo cuando elTerrazo está colocado y acabado. Para evitar estos problemas es recomendablellevar un control estricto de las diferentes partidasy vigilar dónde se están colocando, para que nopuedan mezclarse piezas de diferentes lotes. Otrarecomendación importante es guardar un ciertonúmero de piezas de cada una de las partidas parapoder reemplazar alguna pieza dañada. Si se prevé la pavimentación posterior de unazona contigua a otras ya pavimentadas (huecosde grúas en obras, ocupación temporal del espacio)es muy importante guardar las piezas del mismolote de fabricación para evitar cambios detonalidad inevitables en partidas diferentes.


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