3a. La Soldadura

5122018 3a La Soldadura - slidepdfcom

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Soldadura

Profesor Luis Suaacuterez SaaTeacutecnico ElectromecaacutenicoTeacutecnico Universitario en Mecaacutenica AutomotrizIngeniero en Mantenimiento Industrial

Escuela Industrial Ernesto Bertelsen TempleFundacioacuten Diego Echeverriacutea Castro

Mantenimiento MecaacutenicoProf Ing Luis Suaacuterez



Seguridad en la Soldadura al Arco

bull Cuando se realiza una soldadura al arco durante la cualciertas partes conductoras de energiacutea eleacutectrica estaacuten aldescubierto el operador tiene que observar con especialcuidado las reglas de seguridad a fin de contar con lamaacutexima proteccioacuten personal y tambieacuten proteger a las

otras personas que trabajan a su alrededor




Proteccioacuten Personal

Maacutescara de soldar protege los ojos la cara el cuello ydebe estar provista de filtros inactiacutenicos

Guantes de cuero tipo mosquetero con costura internapara proteger las manos y muntildeecas

Coleto o delantal de cuero para protegerse desalpicaduras y exposicioacuten a rayos ultravioletas del arco

Polainas y casaca de cuero cuando es necesariohacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza

Zapatos de seguridad que cubran los tobillos paraevitar el atrape de salpicaduras

Gorro protege el cabello y el cuero cabelludoespecialmente cuando se hace soldadura en posicionesde sobre cabeza




Elementos de Proteccioacuten Personal




Proteccioacuten a la vista

bull El arco eleacutectrico que se utiliza como fuente caloacuterica ycuya temperatura alcanza sobre los 4000deg C desprenderadiaciones visibles y no visibles Dentro de estasuacuteltimas tenemos aquellas de efecto maacutes nocivo comoson los rayos ultravioletas e infrarrojos

bull El tipo de quemadura que el arco produce en los ojos noes permanente aunque siacute es extremadamente dolorosaSu efecto es como ldquotener arena caliente en los ojosrdquoPara evitarla debe utilizarse un lente protector de vidrio inactiacutenico

Mantenimiento Mecaacutenico Prof Ing Luis Suaacuterez



Seguridad al usar una maacutequina soldadora

bull Antes de usar la maacutequina de soldar al arco debeguardarse ciertas precauciones conocer su operacioacuten ymanejo como tambieacuten los accesorios y herramientasadecuadas

bull Para ejecutar el trabajo con facilidad y seguridad debeobservarse ciertas reglas muy simples




Circuitos con Corriente

bull En la mayoriacutea de los talleres el voltaje usado es 220 oacute380 volts El operador debe tener en cuenta el hecho queestos son voltajes altos capaces de inferir graveslesiones

bull Por ello es muy importante que ninguacuten trabajo se hagaen los cables interruptores controles etc antes dehaber comprobado que la maacutequina ha sidodesconectada de la energiacutea abriendo el interruptor paradesenergizar el circuito Cualquier inspeccioacuten en la

maacutequina debe ser hecha cuando el circuito ha sidodesenergizado




Liacutenea a Tierra

bull Todo circuito eleacutectrico debe tener una liacutenea a tierra paraevitar que la posible formacioacuten de corrientes paraacutesitasproduzca un choque eleacutectrico al operador cuando eacutestepor ejemplo llegue a poner una mano en la carcaza dela maacutequina Nunca opere una maacutequina que no tenga su

liacutenea a tierra




Cambio de Polaridad

bull El cambio de polaridad se realiza para cambiar el polodel electrodo de positivo (polaridad invertida) a negativo(polaridad directa) No cambie el selector de polaridad sila maacutequina estaacute operando ya que al hacerlo saltaraacute el

arco eleacutectrico en los contactos del interruptordestruyeacutendolos Si su maacutequina soldadora no tieneselector de polaridad cambie los terminales cuidandoque eacutesta no esteacute energizada




Cambio del Rango de Amperaje

bull En las maacutequinas que tienen 2 o maacutes escalas deamperaje no es recomendable efectuar cambios derango cuando se estaacute soldando esto puede producirdantildeos en las tarjetas de control u otros componentestales como tiristores diodos transistores etc

bull En maacutequinas tipo clavijeros no se debe cambiar elamperaje cuando el equipo estaacute soldando ya que seproducen serios dantildeos en los contactos eleacutectricoscausados por la aparicioacuten de un arco eleacutectrico alinterrumpir la corriente




Circuito de Soldadura

bull Cuando no estaacute en uso el porta electrodos nunca debeser dejado encima de la mesa o en contacto concualquier otro objeto que tenga una liacutenea directa a lasuperficie donde se suelda El peligro en este caso esque el porta electrodo en contacto con el circuito a tierra

provoque en el transformador del equipo un cortocircuito




Seguridad en Operaciones de Soldadura

bull La soldadura no es una operacioacuten riesgosa si serespetan las medidas preventivas adecuadas Estorequiere un conocimiento de las posibilidades de dantildeoque pueden ocurrir en las operaciones de soldar y unaprecaucioacuten habitual de seguridad por el operador

bull Condiciones ambientales que deben ser consideradas




Riesgo de Incendio

bull Nunca se debe soldar en la proximidad de liacutequidosinflamables gases vapores metales en polvo o polvoscombustibles

bull Cuando el aacuterea de soldadura contiene gases vapores opolvos es necesario mantener perfectamente aireado yventilado el lugar mientras se suelda

bull Nunca soldar en la vecindad de materiales inflamables ode combustibles no protegidos




Ventilacioacuten

bull Soldar en aacutereas confinadas sin ventilacioacuten adecuadapuede considerarse una operacioacuten arriesgada porque alconsumirse el oxiacutegeno disponible a la par con el calor dela soldadura y el humo restante el operador queda

expuesto a severas molestias y enfermedades




Humedad

bull La humedad entre el cuerpo y algo electrificado forma unaliacutenea a tierra que puede conducir corriente al cuerpo deloperador y producir un choque eleacutectrico

bull El operador nunca debe estar sobre una poza o sobresuelo huacutemedo cuando suelda como tampoco trabajar enun lugar huacutemedo

bull Deberaacute conservar sus manos vestimenta y lugar detrabajo continuamente secos




Seguridad en Soldadura de Estanques

bull Soldar recipientes que hayan contenido materialesinflamables o combustibles es una operacioacuten desoldadura extremadamente peligrosa

bull A continuacioacuten se detallan recomendaciones que debenser observadas en este tipo de trabajo




a) Preparar el estanque para su lavado

La limpieza de recipientes que hayan contenidocombustibles debido a que pueden formar gasesaltamente venenoso

b) Meacutetodos de lavado

La eleccioacuten del meacutetodo de limpieza dependegeneralmente de la sustancia contenida

Existen tres meacutetodos agua solucioacuten quiacutemica caliente yvapor

c) Preparar el estanque para la operacioacuten desoldadura

El proceso consiste en llenar el estanque a soldar conalgunos de estos fluidos de tal forma que los gasesinflamables sean desplazados desde el interior




Posiciones en Soldadura









Mantenimiento Mecaacutenico

Prof Ing Luis Suaacuterez



Esquemas Baacutesicos de Soldadura















1 Naturaleza del metal base

2 Dimensiones de la seccioacuten a soldar

3 Tipo de corriente que entrega la maacutequina soldadora

4 En queacute posicioacuten o posiciones se soldaraacute5 Tipo de unioacuten y facilidad de fijacioacuten de la pieza

6 Si el depoacutesito debe poseer alguna caracteriacutesticaespecial como son resistencia a la corrosioacuten gran

resistencia a la traccioacuten ductilidad etc7 Si la soldadura debe cumplir condiciones de alguna

norma o especificaciones especiales

Seleccioacuten del Electrodo Adecuado





bull Todos los revestimientos de electrodos contienen H2O

bull Algunos tipos requieren niveles bajiacutesimos dehumedad 015 para las series 90 100 110 y 120(Ej 9018 11018 11018 y 12018)

bull La humedad del revestimiento aumenta el contenidode hidroacutegeno en el metal de soldadura y de la zonaafectada teacutermicamente Este fenoacutemeno puede originarfisuras en aceros que presentan una estructura fraacutegil

Almacenamiento de Electrodo





bull Este tema es de particular importancia cuando se tratade soldar aceros de baja aleacioacuten y alta resistencia

aceros templados y revenidos o aceros al carbono-manganeso en espesores gruesos





Problemas y defectos comunes



Penetracioacuten Excesiva

bull Causas probables

1 Corriente muy elevada2 Posicioacuten inadecuada del electrodo

bull Recomendaciones

1 Disminuir la intensidad de la corriente

2 Mantener el electrodo a un aacutengulo que facilite elllenado del bisel



Mal Aspecto




1 Conexiones defectuosas

2 Recalentamiento

3 Electrodo inadecuado

4 Longitud de arco y amperaje inadecuado


1 Usar la longitud de arco el aacutengulo (posicioacuten) del

electrodo y la velocidad de avance adecuados

2 Evitar el recalentamiento

3 Usar un vaiveacuten uniforme

4 Evitar usar corriente demasiado elevada



Salpicadura Excesiva




1 Corriente muy elevada

2 Arco muy largo

3 Soplo magneacutetico excesivo



2 Acortar el arco

3 Ver lo indicado para ldquoArco desviado o sopladordquo



Arco Desviado



bull Causas probables1 El campo magneacutetico generado por la CC queproduce la desviacioacuten del arco (soplo magneacutetico)


1 Usar CA2 Contrarrestar la desviacioacuten del arco con la posicioacutendel electrodo mantenieacutendolo a un aacutengulo apropiado3 Cambiar de lugar la grampa a tierra4 Usar un banco de trabajo no magneacutetico

5 Usar barras de bronce o cobre para separar la piezadel banco



Soldadura Porosa



bull Causas probables1 Arco corto2 Corriente inadecuada3 Electrodo defectuoso

bull Recomendaciones1 Averiguar si hay impurezas en el metal base2 Usar corriente adecuada3 Utilizar el vaiveacuten para evitar sopladuras4 Usar un electrodo adecuado para el trabajo5 Mantener el arco maacutes largo6 Usar electrodos de bajo contenido de hidroacutegeno



Soldadura Agrietada



bull Causas probables1 Electrodo inadecuado2 Unioacuten muy riacutegida3 Mala preparacioacuten4 Falta de relacioacuten entre tamantildeo de la soldadura y las piezas que

se unen bull Recomendaciones

1 Eliminar la rigidez de la unioacuten con un buen proyecto de laestructura y un procedimiento de soldadura adecuado2 Precalentar las piezas3 Evitar las soldaduras con primeras pasadas4 Soldar desde el centro hacia los extremos o bordes5 Seleccionar un electrodo adecuado6 Adaptar el tamantildeo de la soldadura de las piezas7 Dejar en las uniones una separacioacuten adecuada y uniforme



Combadura



bull Causas probables1 Disentildeo inadecuado2 Contraccioacuten del metal de aporte3 Sujecioacuten defectuosa de las piezas4 Preparacioacuten deficiente

5 Recalentamiento en la unioacutenbull Recomendaciones

1 Corregir el disentildeo2 Martillar los bordes de la unioacuten antes de soldar3 Aumentar la velocidad de trabajo (avance)

4 Evitar la separacioacuten excesiva entre piezas5 Fijar las piezas adecuadamente6 Usar un respaldo enfriador7 Adoptar una secuencia de trabajo8 Usar electrodos de alta velocidad y moderada penetracioacuten



Soldadura Quebradiza



bull Causas probables1 Electrodo inadecuado2 Tratamiento teacutermico deficiente3 Soldadura endurecida al aire

4 Enfriamiento bruscobull Recomendaciones

1 Usar un electrodo con bajo contenido de hidroacutegeno ode tipo austeniacutetico2 Calentar antes o despueacutes de soldar o en ambos

casos3 Procurar poca penetracioacuten dirigiendo el arco hacia elcraacuteter4 Asegurar un enfriamiento lento



Penetracioacuten Incompleta



bull Causas probables1 Velocidad excesiva2 Electrodo de Oslash excesivo3 Corriente muy baja

4 Preparacioacuten deficiente5 Electrodo de Oslash pequentildeobull Recomendaciones

1 Usar la corriente adecuada Soldar con lentitudnecesaria para lograr buena penetracioacuten de raiacutez

2 Velocidad adecuada3 Calcular correctamente la penetracioacuten del electrodo4 Elegir un electrodo de acuerdo con el tamantildeo de bisel5 Dejar suficiente separacioacuten en el fondo del bisel



Fusioacuten Deficiente y Deformacioacuten



bull Causas probables1 Calentamiento desigual o irregular2 Orden (secuencia) inadecuado de operacioacuten3 Contraccioacuten del metal de aporte


1 Puntear la unioacuten o sujetar las piezas con prensas2 Conformar las piezas antes de soldarlas3 Eliminar las tensiones resultantes de la laminacioacuten oconformacioacuten antes de soldar4 Distribuir la soldadura para que el calentamiento sea uniforme5 Inspeccionar la estructura y disponer una secuencia (orden)loacutegica de trabajo



Socavado



bull Causas probables1 Manejo defectuoso del electrodo2 Seleccioacuten inadecuada del tipo de electrodo3 Corriente muy elevada

bull Recomendaciones1 Usar vaiveacuten uniforme en las soldaduras de tope2 Usar electrodo adecuado3 Evitar un vaiveacuten exagerado4 Usar corriente moderada y soldar lentamente5 Sostener el electrodo a una distancia prudente delplano vertical al soldar filetes horizontales



Seguridad en la Soldadura al Arco

bull Cuando se realiza una soldadura al arco durante la cualciertas partes conductoras de energiacutea eleacutectrica estaacuten aldescubierto el operador tiene que observar con especialcuidado las reglas de seguridad a fin de contar con lamaacutexima proteccioacuten personal y tambieacuten proteger a las

otras personas que trabajan a su alrededor





































Liacutenea a Tierra


liacutenea a tierra




Cambio de Polaridad
























Riesgo de Incendio







Ventilacioacuten






Humedad
























































































Mal Aspecto





2 Recalentamiento
















2 Arco muy largo




2 Acortar el arco




Arco Desviado









Soldadura Porosa







Soldadura Agrietada








Combadura



































Socavado








































Liacutenea a Tierra


liacutenea a tierra




Cambio de Polaridad
























Riesgo de Incendio







Ventilacioacuten






Humedad
























































































Mal Aspecto





2 Recalentamiento
















2 Arco muy largo




2 Acortar el arco




Arco Desviado









Soldadura Porosa







Soldadura Agrietada








Combadura



































Socavado







Cambio de Polaridad
























Riesgo de Incendio







Ventilacioacuten






Humedad
























































































Mal Aspecto





2 Recalentamiento
















2 Arco muy largo




2 Acortar el arco




Arco Desviado









Soldadura Porosa







Soldadura Agrietada








Combadura



































Socavado

























Riesgo de Incendio







Ventilacioacuten






Humedad
























































































Mal Aspecto





2 Recalentamiento
















2 Arco muy largo




2 Acortar el arco




Arco Desviado









Soldadura Porosa







Soldadura Agrietada








Combadura



































Socavado







Ventilacioacuten






Humedad
























































































Mal Aspecto





2 Recalentamiento
















2 Arco muy largo




2 Acortar el arco




Arco Desviado









Soldadura Porosa







Soldadura Agrietada








Combadura



































Socavado







Humedad
























































































Mal Aspecto





2 Recalentamiento
















2 Arco muy largo




2 Acortar el arco




Arco Desviado









Soldadura Porosa







Soldadura Agrietada








Combadura



































Socavado
























































































Mal Aspecto





2 Recalentamiento
















2 Arco muy largo




2 Acortar el arco




Arco Desviado









Soldadura Porosa







Soldadura Agrietada








Combadura



































Socavado












2 Arco muy largo




2 Acortar el arco




Arco Desviado









Soldadura Porosa







Soldadura Agrietada








Combadura



































Socavado







Arco Desviado









Soldadura Porosa







Soldadura Agrietada








Combadura



































Socavado







Soldadura Porosa







Soldadura Agrietada








Combadura



































Socavado







Soldadura Agrietada








Combadura



































Socavado







Combadura



































Socavado

































Socavado





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