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MANUAL TÉCNICO, USO Y DE INSTALACIÓN MODELO COMPACTO MODELO PARTIDO ARTIC N Acondicionadores autónomos para conductos

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MANUAL TÉCNICO, USO Y DE INSTALACIÓN

MODELO COMPACTO

MODELO PARTIDO

ARTIC N

Acondicionadores autónomos para conductos

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Indice

EL PRESENTE MANUAL SE SUBDIVIDE EN DIFERENTES APARTADOS Y EL NOMBRE DE CADA UNO DE ELLOS SE INDICA EN EL ENCABEZADO DE CADA PÁGINA

CARACTERÍSTICAS GENERALES ................................................................................................................................................................. 5

DIMENSIONES .................................................................................................................................................................................................. 6

Modelos compactos (14 - 35) ......................................................................................................................................................... 6

Modelos partidos (14 - 35) .............................................................................................................................................................. 7

Acceso lateral a los equipos ........................................................................................................................................................... 7

CONVERSIÓN DEL EQUIPO ........................................................................................................................................................................... 8

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ..................................................................................................................................................................... 9

Pesos de los modelos .................................................................................................................................................................... 9

NIVELES SONOROS ........................................................................................................................................................................................ 10

INSTALACIÓN DEL EQUIPO ........................................................................................................................................................................... 11

COMPONENTES DEL EQUIPO ....................................................................................................................................................................... 14

Compresor ...................................................................................................................................................................................... 14

Ventiladores .................................................................................................................................................................................... 14

Válvula de expansión...................................................................................................................................................................... 15

Cuadro eléctrico ............................................................................................................................................................................. 15

Elementos de protección frigorífica ................................................................................................................................................ 16

Tomas de presión ........................................................................................................................................................................... 16

Montaje del mando en pared .......................................................................................................................................................... 16

Patas de apoyo ............................................................................................................................................................................... 16

Bomba de calor .............................................................................................................................................................................. 16

Conexiones de maniobra en la instalación .................................................................................................................................... 16

COLOCACIÓN Y EMPLAZAMIENTO DEL ACONDICIONADOR .................................................................................................................. 17

Desescarche ................................................................................................................................................................................... 17

Evacuación de condensados ......................................................................................................................................................... 17

ACCESORIOS ................................................................................................................................................................................................... 18

Control de presión de condensación ............................................................................................................................................. 18

Calefacción eléctrica ...................................................................................................................................................................... 18

Calefacción de apoyo ..................................................................................................................................................................... 19

Listado de accesorios ..................................................................................................................................................................... 19

PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO .................................................................................................................................................. 20

Transporte ....................................................................................................................................................................................... 20

Puesta en marcha........................................................................................................................................................................... 20

Mantenimiento ................................................................................................................................................................................ 20

Límites de funcionamiento ............................................................................................................................................................. 20

DATOS TÉCNICOS PARA LA INSTALACIÓN ................................................................................................................................................ 21

Longitud de tubería ......................................................................................................................................................................... 21

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Indice

EL PRESENTE MANUAL SE SUBDIVIDE EN DIFERENTES APARTADOS Y EL NOMBRE DE CADA UNO DE ELLOS SE INDICA EN EL ENCABEZADO DE CADA PÁGINA

TABLAS DE PRODUCCIONES ........................................................................................................................................................................ 22

Producciones en refrigeración ....................................................................................................................................................... 22

Factores de corrección en refrigeración ........................................................................................................................................ 24

Ejemplo de instalación ................................................................................................................................................................... 25

Producciones en calefacción ......................................................................................................................................................... 26

Factores de corrección en calefacción .......................................................................................................................................... 27

CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS ................................................................................................................................................................. 28

Ventilador exterior 14 - 14/R ........................................................................................................................................................... 28

Ventilador interior 14 - 14/R ............................................................................................................................................................ 28

Ventilador exterior 18 - 18/R ........................................................................................................................................................... 28

Ventilador interior 18 - 18/R ............................................................................................................................................................ 28

Ventilador exterior 20 - 20/R ........................................................................................................................................................... 29

Ventilador exterior 24 - 27 - 24/R - 27/R ......................................................................................................................................... 29

Ventilador interior 24 - 27 - 24/R - 27/R .......................................................................................................................................... 29

Ventilador exterior 35 - 35/R .......................................................................................................................................................... 30

Ventilador interior 35 - 35/R............................................................................................................................................................ 30

SISTEMA DE CONTROL .................................................................................................................................................................................. 23

Terminales ...................................................................................................................................................................................... 31

Pantalla ........................................................................................................................................................................................... 32

Instalación ...................................................................................................................................................................................... 33

Conexiones eléctricas .................................................................................................................................................................... 34

Dimensiones y características ....................................................................................................................................................... 35

Configuración de parámetros ......................................................................................................................................................... 35

Entradas y salidas .......................................................................................................................................................................... 36

Alarmas ........................................................................................................................................................................................... 37

Tabla de alarmas ............................................................................................................................................................................ 38

Programador ................................................................................................................................................................................... 39

Funciones disponibles para el usuario ........................................................................................................................................... 40

Funciones propias del control ........................................................................................................................................................ 40

Advertencias generales ................................................................................................................................................................. 41

Primeros auxilios ............................................................................................................................................................................ 41

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CARACTERISTICAS GENERALES

Los acondicionadores son unidades autónomos aire-aire para conductos. Estas unidades, que pueden ser suministradas en versión compacta o partida, tienen la característica principal de ser fácilmente convertibles de compacto a aprtido y viceversa.Toda la gama está disponible tanto en modelos sólo frío como en bomba de calor.

- Conversión de compacto a partido y viceversa, por medio de un kit de fácil montaje. - Mando termostático de pared por cable, automático, electrónico, y pantalla digital. - Mueble de chapa galvanizada pintada con pintura poliéster, totalmente aislado por el interior acústica y térmicamente. - Diferentes posibilidades en la aspiración e impulsión, tanto en el ventilador de la unidad interior como exterior. - Ventiladores y compresor montados sobre antivibradores. - Tomas de presión exteriores, de fácil acceso. - Patas desmontables para colocación de antivibradores o suspensión del techo. - Fácil acceso a todos los componentes, incluida la válvula de expansión termostática. - Tapa del cuadro eléctrico fácilmente desmontable con tornillos de un cuarto de vuelta. - Compresor SCROLL en toda la gama - Ventiladores centrífugos con motor eléctrico de acoplamiento directo, o bien con trasmisión por poleas - Amplias bandejas de recogida de agua condensada - Filtro de aire fácilmente extraíble y limpiable - Circuito frigorífico protegido por presostatos de alta y baja presión - Filtro frigorífico para protección del circuito contra la humedad o partículas sólidas - Compresores protegidos con fusibles y térmicos o guardamotor - Motores de ventiladores protegidos con fusibles y térmicos o guardamotor - Válvula de expansión termostática con compensador para las baterías interiores y exteriores en modelos con bomba de calor - Unidades sometidas a estrictos controles de calidad - Kit de protección de fases del compresor incluido de serie en todos los modelos

Además, los modelos reversibles:

- Depósito antigolpe de líquido, para protección del compresor - Sistema de desescarche con control de tiempo y temperatura - Salidas de agua condensada independientes - Distribuidor de líquido en el intercambiador exterior

Opcionales:

- Calefacciones eléctricas (controladas por el termostato de la máquina) como etapa de calor en los modelos sólo frío o de apoyo en los modelos con bomba de calor

- Sistema de control de presión de condensación, (Press control) - Sonda de temperatura ambiente interior

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Dimensiones

Modelos compactos (14 a 35)

A B A

C

g

h

e fds

a

bl m n

o

p

j

i

k

D

E

F

D

E

F

Modelos 14 Modelos 24 a 35

Observación:Los ventiladores de la unidad exterior e interior de los modelos 18 a 35 es de transmisión por poleas

DIMENSIONESMODELO 14 18 20 24 27 35

A 1355 1550 1550 1705 1705 1865B 1375 1550 1550 1775 1775 2010C 513 570 570 690 690 860D 1313 1517 1517 1665 1665 1812E 1417 1595 1595 1820 1820 2060F 1457 1635 1635 1860 1860 2100a 357 445 445 492 565 688b 94 79 79 108 80 126d 445 480 480 590 590 590e 263 315 402 390 390 476f 180 172 83 165 165 204g 189 187 187 213 213 250h 272 358 358 338 338 405i 353 394 394 388 505 643j 104 109 109 170 109 143k 125 138 138 164 121 195l 452 632 632 560 733 662

m 327 406 406 473 473 558n 150 145 145 150 150 172o 192 186 186 235 235 305p 267 350 350 405 405 482s 75 109 109 160 160 90

Modelos 18 a 20

D

E

F

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Dimensiones

Modelos partidos (14 a 35)

B A

C

l m n

o

p

j

i

k

D A

g

h

e fds

a

b

UE 14,24,27 y 35 UE 18 y 20 Unidad interior

FE

G H

Unidad exterior 14 Unidad exterior 24 a 35

F

E

JI

Unidad interior 14

Observación: El ventilador de la unidad exterior de los modelos 18 a 35 es con transmisión con poleas

DIMENSIONESMODELO 14 18 20 24 27 35

A 1355 1550 1550 1705 1705 1865B 775 893 893 1050 1050 1200C 513 570 570 690 690 860D 600 656 656 725 725 810E 1313 1517 1517 1665 1665 1812F 1355 1550 1550 1705 1705 1865G 822 935 935 1095 1095 1250H 862 975 975 1134 1134 1290I 642 699 699 770 770 860J 682 740 740 810 810 900a 357 445 445 492 565 688b 94 79 79 108 80 126d 445 480 480 590 590 590e 263 315 402 390 390 476f 180 172 83 165 165 204g 189 187 187 213 213 250h 272 358 358 338 338 405i 353 394 394 388 505 643j 104 109 109 170 109 143k 125 138 138 164 121 195l 452 632 632 560 733 662

m 327 406 406 473 473 558n 150 145 145 150 150 172o 192 186 186 235 235 305p 267 350 350 405 405 482s 75 109 109 160 160 90

Acceso lateral a los equipos COMPACTO PARTIDO UNIDAD EXTERIOR UNIDAD INTERIOR

Nota: Los paneles desmontables han sido dibujados con trama.

Observación: El ventilador de la unidad exterior e interior de los modelos 18 a 35 es con transmisión por poleas, en el resto de modelos es por transmisión directa.

E

F

I J

Unidad interior 18 a 35

B A

C

l m n

o

p

j

i

k

Unidad exterior 18 a 20

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Conversión de partido a compacto y de compato a partido

El modelo en versión compacta puede ser fácilmente partido en obra siguiendo los pasos que se indican en la siguiente figura, debiéndose tener en cuenta que el modelo compacto contiene la carga correcta de refrigerante.

El modelo versión partida puede ser fácilmente unido en obra siguiendo los pasos que se indican en la figura

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Caracterñisticas técnicas

MODELO Uds. 14 18 20 24 27 35

Potencia frigorífica (1) kW 13590 17730 20200 24100 28100 35200

Potencia absorbida (UE+UI)(1)(4) kW 5630 7510 8890 10040 11910 14980

Refrigerante R R 410A

Alimentación V/f/Hz 400/3/50

Conexiones frigoríficas “ 1/2-7/8 5/8-7/8 5/8-1 1/8 5/8-1 1/8 5/8-1 1/8 3/4-1 1/8

Manguera conexión UE - UI Ud. 3 x 1.5 4 x 1.5 4 x 1.5 4 x 1.5 4 x 1.5 4 x 1.5

Cable conexión del mando 2 x 1

Caudal aire nominal vent. ext. m3/h 3290 4270 4270 6600 6600 8610

Presión estática disponible nominal vent. ext. mm.c.a 4 4 5 5 5 5

Caudal aire nominal vent. int. m3/h 2560 3340 3510 5230 5230 6430

Presión estática disponible nominal vent. int. mm.c.a 7 8 7 8 8 8

Presión estática disponible máx. vent. int. mm.c.a 15 22 20 18 18 20

Presión sonora UE (3) dB(A) 47 49 56 57 57 58

Presión sonora UI (3) dB(A) 45 50 50 52 52 54

MODELO Uds. 14/R 18/R 20/R 24/R 27/R 35/R

Potencia frigorífica (1) kW 13760 17570 20200 24000 27850 35100

Potencia absorbida (UE+UI)(1)(4) kW 5620 7620 8700 10080 11850 14930

Potencia calorífica (2) kW 13490 19139 22100 25200 28830 36330

Potencia absorbida (UE+UI)(2) kW 4730 7690 8030 8870 10440 13020

Refrigerante R R-410A

Alimentación V/f/Hz 400/3/50

Conexiones frigoríficas “ 1/2-7/8 5/8-7/8 5/8-1 1/8 5/8-1 1/8 5/8-1 1/8 3/4-1 1/8

Manguera conexión UE - UI Ud. 3 x 1.5 4 x 1.5 4 x 1.5 4 x 1.5 4 x 1.5 4 x 1.5

Cable conexión del mando 2 x 1

Caudal aire nominal vent. ext. m3/h 3290 4270 4270 6600 6600 8610

Presión estática disponible nominal vent. ext. mm.c.a 4 4 5 5 5 5

Caudal aire nominal vent. int. m3/h 2560 3340 3510 5230 5230 6430

Presión estática disponible nominal vent. int. mm.c.a 7 8 7 8 8 8

Presión estática disponible máx. vent. int. mm.c.a 15 22 20 18 18 20

Presión sonora UE (3) dB(A) 47 49 56 57 57 58

Presión sonora UI (3) dB(A) 45 50 50 52 52 54

Condiciones: (1) Temperatura aire exterior: 35ºC bulbo seco. Temperatura ambiente: 27/19ºC (2) Temperatura aire exterior: 7ºC bulbo seco / 6ºC bulbo húmedo. Temperatura ambiente 20ºC (3) Datos referidos con descarga libre a 10m de distancia y 1m de altura en campo libre (4) Para dimensionamiento de la acometida eléctrica, consultar apartado correspondiente

Pesos de los modelos

MODELO 14 18 20 24 27 35

SÓLO FRÍO

Peso neto U.E. 165 227 266 318 336 400

Peso neto U.I. 94 134 143 154 167 205

Peso neto modelo compacto 264 366 415 479 511 615

Peso envío U.E. 188 253 293 349 367 434

Peso envío U.I. 116 158 168 182 195 236

Peso envío compacto 293 399 499 516 548 658

BOMBA DE

CALOR

Peso neto U.E. 172 226 266 331 348 419

Peso neto U.I. 94 134 143 154 167 205

Peso neto modelo compacto 271 365 415 492 523 634

Peso envío U.E. 195 252 293 362 379 453

Peso envío U.I. 116 158 168 182 195 236

Peso envío compacto 300 398 449 529 560 677

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Niveles sonoros

Niveles sonoros versión partida

U.E.

SWL (dB)

SWL dB(A)SPL a 10m

dB(A)Nivel de potencia sonora (dB) por bandas de octava

125 250 500 1000 2000 4000 8000

14 75.2 73.9 69.3 68.1 69.0 68.7 61.4 75.0 47.0

18 58.2 66.2 70.1 72.0 71.8 69.4 59.5 77.0 49.0

20 62.1 70.5 76.7 79.1 78.4 75.8 68.2 84.0 56.0

24 63.7 70.9 76.9 79.7 80.1 76.2 65.0 85.0 57.0

27 62.8 71.3 77.6 80.0 79.3 76.7 69.0 85.0 57.0

35 66.1 72.5 76.8 80.8 81.4 75.3 64.2 86.0 58.0

U.I.

SWL (dB)

SWL dB(A)SPL a 10m

dB(A)Nivel de potencia sonora (dB) por bandas de octava

125 250 500 1000 2000 4000 8000

14 68.7 66.7 65.6 67.1 67.6 66.8 59.6 73.0 45.0

18 57.0 63.8 70.1 73.6 73.0 70.8 62.2 78.0 50.0

20 56.2 63.7 71.2 73.4 72.6 69.1 59.6 78.0 50.0

24 59.6 67.0 72.9 75.2 74.7 71.0 58.8 80.0 52.0

27 75.3 73.1 71.9 73.6 74.1 73.2 65.4 80.0 52.0

35 64.5 70.1 73.9 76.9 76.8 72.0 63.4 82.0 54.0

Niveles sonoros versión compacta

COMPACTO

SWL (dB)

SWL dB(A)SPL a 10m

dB(A)Nivel de potencia sonora (dB) por bandas de octava

125 250 500 1000 2000 4000 8000

14 76.1 74.7 70.8 70.6 71.3 70.8 63.6 77.1 49.1

18 60.6 68.2 73.1 75.9 75.5 73.1 64.0 80.5 52.5

20 63.1 71.3 77.8 80.1 79.4 76.7 68.8 85.0 57.0

24 65.1 72.3 78.4 81.0 81.2 77.3 66.0 86.2 58.2

27 75.5 75.3 78.7 80.9 80.5 78.3 70.6 86.2 58.2

35 68.4 74.4 78.6 82.2 82.7 77.0 66.8 87.4 59.4

SWL: Nivel de potencia sonora en condiciones Eurovent

SPL : Nivel de presión sonora en condiciones Eurovent

SWL: Nivel de potencia sonora en condiciones Eurovent

SPL : Nivel de presión sonora en condiciones Eurovent

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Instalación del equipo

Personal autorizado

La instalación de los acondicionadores únicamente pueden ser realizadas por un instalador frigorista autorizado. El fabricante declina toda responsabilidad frente a daños causados por instalaciones realizadas por personal no habilitado.

Modelos compactos

Estos modelos se suministran con la carga correcta de refrigerante y su instalación se limita únicamente a la conexión de la manguera de alimentación eléctrica de la máquina y a la colocación de las tuberías de desagüe.Se recomienda la utilización de antivibradores, tanto si se apoya la máquina sobre una superficie como si se suspende del techo.

Modelos partidos

Tanto la unidad exterior como la unidad interior, están precargadas de nitrógeno.Vacíe el contenido de gas (nitrógeno) de la unidad exterior por medio de las válvulas de toma de presión.A continuación proceda a vaciar el contenido de gas (nitrógeno) de la unidad interior por medio de la válvula de toma de presión colocada en la tubería frigorífica en el interior de la unidad.Seguidamente suelte calentando con el soldador, los tapones de la tubería de líquido y de gas de dichas unidades. Proceda a la colocación de la tubería frigorífica realizando las soldaduras correspondientes.Realice el vacío de la instalación utilizando las válvulas de toma de presión, mencionadas anteriormente.

Montaje de la línea frigorífica

Aislamiento:

Deben aislarse las tuberías tanto de gas como de líquido en los modelos solo frio y bomba de calor

Sifones: En el caso de situar la unidad exterior sobre la interior y para posibilitar la recogida de aceite por el compresor, es imprescindible colocar en el tramo vertical de la tubería de aspiración un sifón cada 5 metros siempre que este tramo vertical supere los 7 metros. Es imprescindible también, la colocación de un sifón en el inicio ascendente de dicho tramo vertical (ver ejemplos de instalación).

Pendiente: En general se debe dotar de una pendiente del 2% hacia el tramo del compresor, a los tramos horizontales de la tubería, para favorecer la recogida de aceite por el compresor .Longitudes máximas: Para los límites en cuanto a longitud de la línea frigorífica (longitudes máximas) se debe consultar la tabla de “Diámetros de tuberías y longitudes”, del presente manual técnico. Para longitudes mayores que las máximas especificadas, consultar al departamento técnico.Subenfriamiento: En el caso de colocación de la unidad interior sobre la exterior con una diferencia de altura mayor de 15 metros, conviene conseguir más subenfriamiento, para ello se debe embridar las tuberías de líquido y de gas.Ejemplos: ver ejemplos de montaje de unidad interior sobre exterior y viceversa, para observar la colocación de sifones, aislamientos y pendientes en la línea frigorífica.

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12

Instalación del equipo

1. Unidad interior2. Unidad exterior3. Conducto de impulsión4. Conducto de retorno5. Rejilla de retorno6. Difusor7. Tubería de aspiración dar pendiente 2% hacia el tramo vertical de tubería (**)8. Tubería de líquido (**)9. Aislante tubería de aspiración i de líquido10. Tubería evacuación de condensados11. Sifón tubería de condensados (*)12. En tramos horizontales de línea de aspiración dar pendiente del 2% hacia el compresor13. Antivibrador(*) IMPORTANTE: Colocar un sifón en la tubería de evacuación de condensados.(**) Radio mínimo de los codos en la tubería 2 veces el diámetro exterior del tubo de cobre.NOTA: Aislar solamente la tubería de gas, en los modelos sólo frío y modelos bomba de calor.

Ejemplos de colocación

Unidad interior sobre unidad exterior

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13

Instalación del equipo

Unidad exterior sobre unidad interior

1. Unidad exterior2. Unidad interior3. Conducto de impulsión4. Conducto de retorno5. Rejilla de retorno6. Difusor7. Tubería de aspiración (***)8. Tubería de líquido (***)9. Tubería evacuación de condensados10. Sifón tubería de aspiración (*)11. Sifón de tubería de condensados (**)12. Aislante tubería de aspiración y de líquido13. Tramos horizontales de línea de aspiración, dar pendiente del 2% hacia el compresor14. Tramo de la línea horizontal de aspiración, dar pendiente del 2% hacia el primer sifón del tramo vertical.15. Antivibrador(*) En tubería vertical de gas, colocar sifones cada 5m, siempre que dicho tramo vertical supere los 7m de altura.(**)IMPORTANTE: Colocar un sifón en la tubería de evacuación de condensados(***) Radio mínimo de los codos en la tubería 2 veces el diámetro exterior del tubo de cobre.Carga de gasUtilice siempre un dosificador de carga y rellene los equipos con la cantidad indicada en la tabla de “Datos técnicos para la instalación”, del presente manual.Añada la sobrecarga indicada en dicha tabla, en función de los metros de tubería de unión frigorífica.

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14

Componentes del equipo

Compresor

Todos los modelos están dotados de compresor scroll, montados sobre antivibradores y con dispositivo de protección interno. Los modelos trifásicos están equipados con un secuenciómetro de fases, para proteger al compresor de sentido de giro inverso. Los arranques del compresor están temporizados. En la tabla siguiente se relaciona el tipo de aceite y la cantidad utilizada en cada modelo:

Modelo 14 18 20 24 27 35

Refrigerante R-410A

Compresor

Maneurop

Carga de aceite (l) - - 3 3.3 3.3

Tipo de aceite - - POE 160SZ POE 160SZ POE 160SZ

Compresor

Copeland

Carga de aceite (l) - - - 3.38 - -

Tipo de aceite - - - ULTRA 32 - 3MAF - -

Compresor

Sanyo

Carga de aceite (l) 1.7 1.7 - - - -

Tipo de aceite FV68S FV68S - - - -

Ventiladores

El ventilador exterior e interior del modelo 14 son de acoplamiento directo y los de los modelos 18 a 35 de transmisión por poleas.Importante: En el caso de equipos con algún ventilador con transmisión por poleas, debe ponerse mucha atención al ruido emitido por las correas, en caso de que las poleas no estén bien alineadas, o bien por defecto de tensado en las correas.

Modelo 14 18 20 24 27 35

Ventilador unidad

exteriorMonofásico directo

Trifásico por

poleas

Trifásico por

poleas

Trifásico por

poleas

Trifásico por

poleas

Trifásico por

poleas

Ventilador unidad

interiorMonofásico directo

Trifásico por

poleas

Trifásico por

poleas

Trifásico por

poleas

Trifásico por

poleas

Trifásico por

poleas

Amortiguación

Todos los ventiladores de la gama están fijados a la base del acondicionador por medio de antivibradores y aislados por paneles metálicos laterales del acondicionador por medio de material elástico, para impedir la transmisión de vibraciones al resto de la máquina, eliminando toda posibilidad de transmisión directa de ruido o puentes acústicos.

Desmontaje de ventiladores

En todos los modelos se puede variar con facilidad el sentido de la descarga de aire tanto en el ventilador del intercambiador exterior como del interior, desmontando los ventiladores y el panel metálico correspondiente. Este panel se cambiaría por el contiguo, pudiendo quedar las configuraciones de la aspiración y el soplado del modo siguiente.

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15

Componentes del equipo

MODELOS 14 a 35 MODELOS 18 Y 20 UNIDAD EXTERIOR UNIDAD EXTERIOR

Opción AEstándar

Opción B Opción C Opción D

MODELOS 14 a 35UNIDAD INTERIOR

Opción AEstándar

Opción B Opción C Opción D

Válvula de expansión

TAPA ACCESO

VALVULA EXPANSION

Los equipos sólo frío y los equipos con “bomba de calor” están provistos de una válvula de expansión termostática con compensador, colocada en la unidad exterior.No es necesario manipular dichas válvulas, porque han sido reguladas previamente en fábrica, no obstante la gama incorpora una pequeña tapa para su regulación.Cuadro eléctrico

En el interior del cuadro eléctrico se encuentran todos los elementos de protección eléctrica, de maniobra eléctrica y bornas de conexión, montados sobre carriles DIN, que permiten ser extraídos de este con facilidad.También se encuentran en este cuadro el control electrónico del acondicionador. La tapa del cuadro eléctrico es fácilmente desmontable por medio de dos tornillos de un cuarto de vuelta.

Elementos de protección eléctrica - Protección de compresores y motores monofásicos: mediante fusibles incluidos en el cuadro eléctrico. - Protección de compresores y motores trifásicos: mediante fusibles y térmicos acoplados a los contactores.

Además tanto los compresores como los motores, están dotados de dispositivos de protección interna. Sin embargo, de acuerdo con la normativa UNE EN 60335 es necesaria la colocación de un interruptor magnetotérmico, para proteger la máquina. La activación de cualquiera de las protecciones incluidas en la máquina, interrumpe el circuito de maniobra eléctrica ocasionando la parada total de la misma.

Todos los valores de los fusibles están contenidos en la tabla de “Datos Técnicos para la instalación”, del presente manual.Los térmicos de protección de los compresores y motores trifásicos se han regulado correctamente en fábrica.Los motores monofásicos sólo se protegen con fusibles debido a que incorporan en su bobinado un protector térmico interno.

Opción AEstándar

Opción B Opción C Opción D

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Componentes del equipo

Elementos del protección frigoríficaMediante un presostato de alta y otro de baja, ambos con rearme automático. El accionamiento de cualquiera de estos presostatos implicaría la parada total de la máquina por interrupción del circuito de maniobra eléctrica.

Tomas de presiónLas tomas de presión se encuentran en el exterior del equipo, de manera que no es necesario desmontar ningún panel para realizar la mediad de presiones.

Montaje del mando en paredEn el interior del mando de pared se encuentra el termostato de control del equipo, por lo tanto, debe colocarse en la pared a una altura entre 1.5m y 1.8m, en un lugar donde no este expuesto a radiación directa del sol, ni próximo a focos de calor o de frío.Para conexión del mando a distancia, ver el esquema eléctrico de la unidad correspondiente.El funcionamiento del mando de pared se explica detalladamente en páginas posteriores.

Patas de apoyoEl acondicionador, tanto en versión compacta como partida está equipado con patas de apoyo para poder ser colocado sobre antivibradores o bien suspendido del techo.Estas patas son fácilmente desmontables por tornillos de cabeza hexagonal, rosca métrica.

Bomba de calorEn el caso de modelos con bomba de calor se incorpora con el compresor una resistencia eléctrica, para mantener caliente el aceite del cárter del compresor en invierno.También están provistos, de un depósito antigolpe, para protección del compresor de la absorción de líquido, salvo en los modelos 07 y 09.Debe tenerse en cuenta la salida masiva de agua durante el proceso de desescarche. Debe conducirse la salida de agua en la unidad exterior con la colocación de un sifón (ver punto anterior)Los desagües de la batería exterior e interior son independientes.Con el equipo en marcha, comprobar después de dos horas (una vez realizado un desescarche), que la evacuación del agua es correcta.IMPORTANTE: Al arrancar en pleno invierno por primera vez un equipo con bomba de calor, debe estar conectado al menos tres horas antes de ponerse en marcha, para que la resistencia de cárter caliente el aceite del compresor.

Para realizar los cableados de maniobra necesarios por el instalador, existen en el cuadro eléctrico varios borneros preparados para ello.-- Bornas de mando y control para REISTENCIA ELECTRICAS Y DE APOYO ( 23 - 24 )- Bornas configurables ( INV/VER-ON/OFF)- Las bornas 7/9 para SONDA de Tª en RETORNO (OP)

NOTA: Para modelos partidos, se debe conectar la SONDA HOT START, (1) ( en la U.I.), en el lugar correspondiente del cuadro eléctrico Bornas 90 y 9. Para conectar el Ventilador de la U.I., conectar desde el bornero (2) a los bornes 40,41 y 42 del cuadro eléctrico de la U.E.

2

1

Conexiones de maniobra en la instalación

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17

Colocación y emplazamiento del acondicionador

DesescarcheEn funcionamiento en bomba de calor, con temperaturas exteriores inferiores a 4ºC, el intercambiador exterior termina por cubrirse de hielo.Para eliminar el hielo, existe una sonda de temperatura situada en los codos del intercambiador exterior, que cuando capta una temperatura de -2ºC empieza a contar el mando de pared un tiempo determinado y comienza el desescarche. Este tiempo es regulado en fábrica.La duración del desescarche es por temperatura o por tiempo: cuando la sonda detecta 14ºC, o bien cuando transcurre un tiempo determinado.Durante el desescarche se detienen automáticamente los dos ventiladores, excepto cuando exista calefacción eléctrica que permanecerá el ventilador interior. El control del desescarche por lo tanto, lo realiza el mando de pared a través de la sonda de detección de temperatura situada en el intercambiador exterior.Evitar la colocación de objetos delante de las bocas de aspiración y soplado, dejando zonas para no impedir la libre circulación del aire y evitar posibles reciclamientos.En el dibujo siguiente se pueden ver las distancias mínimas para los accesos laterales.

Se deben nivelar correctamente las unidades, para favorecer la evacuación del agua condensada.En la ubicación de la unidad exterior, respetar el acceso al cuadro eléctrico, para posibles manipulaciones.Todas las unidades están provistas de patas de apoyo con orificios para colocación de antivibradores o para poder ser suspendidas desde un techo. Estas patas son fácilmente desmontables.Tanto en un caso como en otro, se recomienda siempre la utilización de antivibradores.

Evacuación de condensados

Desagüe: manguito

roscado 1”

Mín

imo

70

mm

Es muy importante la colocación de un sifón en la tubería de evacuación del agua condensada, para evitar que la depresión producida por el ventilador de la unidad interior dificulte la evacuación de agua, así como para evitar malos olores en caso de conexión a un colector.

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18

Accesorios

Control de presión de condensación

Existe opcionalmente un dispositivo llamado “Press control” o “Controlador de presión de condensación” necesario en el caso de que se utilice el acondicionador en el ciclo de “verano” en condiciones inferiores a las límites inferiores indicadas a continuación en el presente manual: temperatura exterior menor de 22ºC.En este caso, es imprescindible la utilización de este dispositivo para evitar que la presión de evaporación caiga por debajo del límite admisible. Existen tres opciones:A. En el modelo 14Existe un controlador de presión monofásico de 6 amperios que debe ser colocado por el instalador en el interior de la máquina, adherido a uno de los paneles metálicos y cerca del compresor, con objeto de poder colocar la toma frigorífica del captador de presión del “Press Control” en una de las tomas frigoríficas de la tubería de descarga.La conexión eléctrica se realiza según el esquema eléctrico correspondiente.B. Modelos 18 a 27El “Press Control” es trifásico de 5 amperios. Consta de dos partes: captador de presión y módulo electrónico.El captador de presión está conectado a la tubería de descarga y manda una señal al módulo electrónico en función del valor de la presión de alta recibida. Se debe instalar en el interior de la máquina, en uno de los paneles próximos al compresor, con objeto de poder roscar la toma del captador en una de las tomas frigoríficas de la tubería de descarga.El módulo electrónico actúa sobre la velocidad del ventilador de la unidad exterior. Debido a su gran tamaño, debe instalarse en estos modelos, en el exterior del equipo.La conexión eléctrica se realiza según el esquema eléctrico correspondiente.C. Modelo 35El “Press Control” consta de transductor de presión, variador de frecuencia y relé.

Calefacción eléctrica

Sección de cables y fusibles

Modelo 14 18 20 24 27 35

Potencia Fus. C.Al. Fus. C.Al. Fus. C.Al. Fus. C.Al. Fus. C.Al. Fus. C.Al.

3 - - - - - - - - - - - -

4.5 10A 3x1.5 10A 3x1.5 - - - - - - - -

6 - - - - - - - - - - - -

9 16A 3x2.5 16A 3x2.5 16A 3x2.5 16A 3x2.5 16A 3x2.5 - -

12 - - - - 20A 3x4 - - - - - -

18 - - - - - - 32A 3x10 32A 3x10 32A 3x10

Fus. - Fusibles

C.Al.-Cables de alimentación

La alimentación de potencia de la calefacción debe ser realizada a través de elementos de protección a cargo del cliente. Fusibles o magnetotérmicos.Opcionalmente puede instalarse en los modelos sólo frío, una calefacción eléctrica con plenum, atornillable a la embocadura de soplado de la unidad interior, que entraría con la demanda termostática del mando de pared, seleccionando el modo de funcionamiento HEAT. Los valores de su potencia, se encuentran en el cuadro de “Características técnicas” del presente manual. En la figura siguiente se indica el modo de montaje de la calefacción.

b

a

c

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19

Accesorios

Modelo 14 18 20 24 27 35

a 500 500 500 535 535 535

b 363 363 363 363 363 363

c 485 485 485 573 573 573

La resistencia está protegida por dos limitadores térmicos conectados en serie: uno de rearme manual y otro de rearme automático según la normativa UNE EN 60335. El disparo de cualquiera de estos limitadores desconecta la resistencia.Es necesario parametrizar el control cuando se instala este accesorio. El procedimiento se indica en la documentación incluida en el propio accesorio.

Calefacción de apoyo

Opcionalmente, para los equipos con bomba de calor, puede instalarse este tipo de calefacción, cuyo contactor de la resistencia eléctrica es accionado por el propio termostato de pared, cuando la temperatura ambiente alcanza un determinado valor por debajo de la consigna, funcionando en el ciclo de invierno. Los valores de sus potencia, se encuentran en el cuadro de “Características técnicas” del presente manual.La resistencia de esta calefacción está protegida por dos limitadores térmicos conectados en serie: uno de rearme manual y otro de rearme automático, según la normativa UEN EN 60335. La interrupción de cualquiera de estos limitadores desconecta la resistencia.Es necesario parametrizar el control cuando se instala este accesorio. Asimismo el instalador o el usuario podrán cambiar la regulación. Todo ello se indica en la documentación incluida en el propio accesorio.

MODELO14 18 20 24 27 35 14R 18R 20R 24R 27R 35R

Sonda tª en retorno x x x x x x x x x x x x

Press control monofásico 6A x

Press control trifásico 5A x x x x

Press control mod. 35 x x

Press control monofásico 6A x

Press control trifásico 5A x x x x

Calefacción apoyo 4.5kW 400V trifásica x

Calefacción apoyo 4.5kW 400V trifásica x

Calefacción apoyo 9kW 400V trifásica x

Calefacción apoyo 9kW 400V trifásica x x

Calefacción apoyo 12kW 400V trifásica x

Calefacción 9kW 400V trifásica x

Calefacción 9kW 400V trifásica x

Calefacción 12kW 400V trifásica x

Calefacción 18kW 400V trifásica x x

Calefacción 18kW 400V trifásica x

Kit conversión partido a compacto (14) x x

Kit conversión partido a compacto (18-20) x x x x

Kit conversión partido a compacto (24-27) x x x x

Kit conversión partido a compacto (35) x x

Kit conversión compacto a partido (14) x x

Kit conversión compacto a partido (18-20) x x x x

Kit conversión compacto a partido (24-27) x x x x

Kit conversión compacto a partido (35) x x

Listado de Accesorios

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Puesta en marcha y mantenimiento

Transporte

Durante el transporte, los equipos deben colocarse siempre en posición horizontal, para evitar que se salga el aceite del compresor. Comprobar la correcta fijación del equipo al pallet.

Puesta en marcha

Compresor: Los modelos trifásicos están equipados con un secuenciómetro de fases, para proteger al compresor de sentido de giro inverso. Los arranques del compresor están temporizados.Ventiladores: a continuación comprobar el sentido de giro de los ventiladores, en el caso de motores trifásicos (no existe apenas soplado si el sentido es inverso).Poleas: en el caso de equipos con ventiladores con transmisión por poleas, comprobar el posible ruido emitido por estas. En este caso se debe comprobar la correcta alineación de las poleas y el tensado de la correa.Evacuación del agua condensada: esperar al menos una hora con el equipo en marcha, para comprobar el correcto funcionamiento de la tubería de evacuación de agua condensada.Resistencia de cárter: En los equipos con bomba de calor en invierno y en el primer funcionamiento, se debe conectar el equipo y esperar 3 horas antes de ponerlo en marcha, con el fin de que la resistencia de cárter caliente el aceite antes del arranque.

Mantenimiento

Filtro de aire: periódicamente debe extraerse el filtro de la unidad interior y proceder a su limpieza con agua tibia y detergente o cambiarlo si fuese necesario. Su suciedad dificulta el paso de aire.Evacuación de agua condensada: comprobar también el estado o las posibles obstrucciones de la salida de agua condensada.Correas: En el caso de motores de transmisión por poleas, se debe comprobar el correcto alineado y tensado de las mismas. Verificar también su estado.

Límites de funcionamiento

Funcionamiento en veranoTemperaturas inferiores: INTERIOR: Tsi = 20ºC; Thi = 12ºC EXTERIOR: Tse = 22ºCTemperaturas superiores INTERIOR: Tsi = 32ºC; Thi = 23ºC

EXTERIOR:

Modelo 14 18 20 24 27 35

Tse 45ºC 45ºC 50ºC 47ºC 50ºC 47ºC

Funcionamiento en inviernoCalefacción eléctrica de apoyoEn aquellas regiones donde se repitan con cierta frecuencia en invierno, temperaturas inferiores a +5ºC, se recomienda utilizar la unidad bomba de calor con calefacción eléctrica de apoyo.Temperaturas inferiores: EXTERIOR: Tse = -8ºC; The = -10ºCTemperaturas superiores: INTERIOR: Tsi = 25ºC EXTERIOR: Tse = 23ºC; The = 15ºCTse = Temperatura seca exteriorThe = Temperatura húmeda exteriorTsi = Temperatura seca interiorThi = Temperatura húmeda interior

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Datos técnicos para la instalación

Modelo14

400V

18

400V

20

400V

24

400V

27

400V

35

400V

Sección de los cables de alimentación mm2 4x4 4x6 4x6 4x6 4x6 4x10Intensidad Total Máxima A 15.9 18.70 20.90 25.40 28.20 33.60Sección de los cables de interconexión eléctrica

entre la U.Ext. y la U. Int.mm2 3x1.5 4x1.5 4x1.5 4x1.5 4x1.5 4x1.5

Sección mínima de los cables de conexión del

mando a distancia mm2 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1

Fusibles del compresor A 16 20 20 25 25 35Fusibles del motor ventilador interior A 6 6 6 4 6 6Fusibles del motor ventilador exterior A 10 4 6 4 6 6Fusibles del transformador del circuito de maniobra A - - - - - -Fusibles del circuito de maniobra A 4 4 4 4 4 4Fusible de la resistencia de cárter (sólo modelos

bomba de calor)A 4 4 4 4 4 4

Carga de gas total en modelos sólo frío (U.Ext. +

U.Int.)gr 4160 4030 4830 6080 7080 8530

Carga de gas total en modelos bomba de calor

(U.Ext. + U.Int.)gr 4210 4480 5180 6580 7480 8930

Peso de la U.Ext. modelos sólo frío Kg 164 216 255 317 335 399Peso de la U.Ext. modelos bomba de calor Kg 171 225 265 330 347 418Peso de la U.Int. modelos sólo frío Kg 94 126 135 154 167 205Peso de la U.Int. modelos bomba de calor Kg 94 126 135 154 167 205Peso de la unidad compacta sólo frío Kg 259 346 390 479 502 604Peso de la unidad compacta bomba de calor Kg 266 355 400 492 515 623

Nota: - Los valores de las secciones de los cables y de los fusibles son válidos tanto para los modelos sólo frío como para los de bomba de calor. - Los pesos incluyen el pallet de madera

Conforme a la normativa vigente, el cable de tierra debe superar en 40mm (mínimo) al resto de cables de fase.El aislamiento del cable de alimentación debe ser como mínimo H05VV-F Minimo 40 mm

Longitudes de tubería

Modelo 14 18 20 24 27 35

Longitud máxima total (horizontal + vertical) de la tubería de conexión frigorífica (*) m 30 40 40 40 40 50

Longitud máxima vertical de las tuberías de conexión frigorífica (*) m 15 15 15 15 15 15

LONGITUD DE LA TUBERÍA DE CONEXIÓN FRIGORÍFICA: HASTA 15m (8m EN VERTICAL)

Diámetro de tubería de líquido “ 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 3/4

Diámetro de tubería de gas “ 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8

Carga de refrigerante a añadir por cada metro de unión de tubería (1) gr/m 114 170 170 170 170 261

LONGITUD DE LA TUBERÍA DE CONEXIÓN FRIGORÍFICA: DESDE 15m HASTA LA MÁXIMA ESPECIFICADA PARA CADA MODELO

Diámetro de tubería de líquido “ 5/8 5/8 3/4 3/4 3/4 7/8

Diámetro de tubería de gas “ 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8

Carga de refrigerante a añadir por cada metro de unión de tubería (1) gr/m 170 170 261 261 261 378

(*) Para longitudes diferentes a las especificadas, consultar con el departamento técnico.

(1) Contar a partir de 1m de tubería.

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Tablas de producciones

Ps: Potencia frigorífica sensible en WPt: Potencia frigorífica total en WPa: Potencia absorbida en WTsi: Temperatura seca interiorTse: Temperatura seca exteriorHri: Humedad relativa interiorHre: Humedad relativa exterior

- Para obtener la potencia frigorífica sensible o total en otras condiciones diferentes a las de la tabla interpolar entre los valores más próximos. - El caudal real puede obtenerse por medio de las curvas de caudal de los ventiladores.

Tabla 1

PRODUCCIONES EN REFRIGERACIÓN

MODELO

Tsi

(Hri=

47%)

Tse (B.S. Hre =40%)

25ºC 30ºC 35ºC 40ºC 45ºC

Pt Ps Pa Pt Ps Pa Pt Ps Pa Pt Ps Pa Pt Ps Pa

14

22ºC 13045 9741 4778 12545 9477 5090 12025 9208 5426 11499 8933 5786 10961 8536 2671

24ºC 13891 9928 4856 13177 9665 5163 12632 9396 5504 12076 9121 5870 11512 8845 2705

27ºC 14736 10173 4976 14172 9916 5294 13590 9646 5630 12996 9377 5995 12395 9115 2757

29ºC 15456 10316 5060 14855 10060 5378 14248 9797 5720 13634 9534 6079 13014 9277 2793

31ºC 46213 10448 5150 15581 10191 5468 14942 9934 5810 14291 9678 6170 13647 9428 2830

14/R

22ºC 13209 9862 4770 12702 9596 5081 12175 9323 5417 11643 9045 5776 11098 8643 2667

24ºC 14065 10053 4848 13342 9786 5154 12790 9513 5494 12227 9235 5859 11656 8956 2700

27ºC 14920 10300 4968 14350 10040 5285 13760 9767 5620 13158 9494 5985 12550 9229 2752

29ºC 15649 10445 5051 15041 10185 5368 14426 9920 4709 13804 9653 6068 13177 9393 2788

31ºC 16416 10579 5141 15776 10318 5458 15129 10059 5800 14470 9799 6159 13817 9545 2824

18

22ºC 17020 12708 6374 16366 12364 6790 15688 12013 7238 15002 11654 7718 14300 11137 3563

24ºC 18123 12953 6478 17192 12609 6887 16480 12258 7341 15754 11899 7830 15019 11540 3608

27ºC 19225 13272 6638 18490 12936 7062 17730 12585 7510 16955 12234 7998 16170 11891 3678

29ºC 20164 13459 6750 19380 13124 7174 18588 12782 7630 17787 12438 8109 16979 12104 3726

31ºC 21152 13631 6870 20328 13295 7294 19494 12961 7750 18645 12626 8230 17804 12299 3774

18/R

22ºC 16866 12593 6467 16219 12253 6890 15547 11905 7344 14867 11549 7831 14171 11036 3616

24ºC 17959 12836 6573 17037 12496 6988 16332 12148 7449 15612 11792 7945 14884 11436 3661

27ºC 19051 13152 6735 18323 12819 7165 17570 12471 7620 16802 12123 8115 16024 11784 3731

29ºC 19982 13337 6849 19205 13006 7279 18420 12660 7741 17627 12326 8228 16826 11994 3781

31ºC 20961 13508 6971 20144 13175 7401 19318 12844 7863 18477 12512 8350 17643 12188 3830

20

22ºC 19447 14583 7562 18687 14184 8047 17917 13775 8588 17129 13376 9168 16321 12958 9785

24ºC 20435 14868 7686 19637 14469 8180 18820 14060 8712 17984 13652 9291 17138 13243 9899

27ºC 21964 15238 7876 21109 14849 8379 20200 14450 24100 19342 14041 9491 18449 13652 10099

29ºC 23028 15457 8009 22126 15067 8512 21214 14678 9054 20292 14288 9633 19361 13899 10232

31ºC 24149 15656 8151 23199 15267 8655 22240 14877 8206 21261 14497 9776 20349 14146 10336

20/R

22ºC 19381 14471 7413 18637 14080 7897 17865 13680 8418 17084 13271 8976 16284 12862 9580

24ºC 20367 14750 7534 19577 14359 8010 18767 13959 8538 17940 13550 9106 17103 13141 9701

27ºC 21892 15113 7720 21055 14731 8213 20200 14331 8700 19307 13931 9301 18414 13541 9887

29ºC 22962 15326 7850 22069 14945 8343 21167 14555 8873 20255 14164 9431 19335 13783 10017

31ºC 24087 15522 7990 23148 15140 8483 22199 14759 9013 21232 14378 9571 20274 14006 10147

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23

Tablas de producciones

PRODUCCIONES EN REFRIGERACIÓN

MODELO

Tsi

(Hri=

47%)

Tse (B.S. Hre =40%)

25ºC 30ºC 35ºC 40ºC 45ºC

Pt Ps Pa Pt Ps Pa Pt Ps Pa Pt Ps Pa Pt Ps Pa

24

22ºC 23101 16890 8556 22229 16438 9165 21314 15965 9859 20368 15481 10616 19391 14998 11435

24ºC 24257 17184 8671 23364 16732 9291 22418 16269 9985 21430 15797 10731 20400 15313 11551

27ºC 26096 17562 8871 25129 17131 9501 24100 16679 10040 23080 16217 10931 21997 15754 11740

29ºC 27400 17783 9029 26370 17352 9649 25308 15860 10332 24215 16459 11078 23111 16017 11887

31ºC 28734 17972 9197 27662 17552 9817 26548 17121 10510 25403 16679 11246 24247 16248 12034

24/R

22ºC 22962 16769 8479 22110 16312 9092 21216 15855 9777 20292 15377 10536 19336 14899 11357

24ºC 24115 17050 8593 23232 16614 9216 22318 16167 9902 21351 15699 10650 20344 15221 11471

27ºC 25954 17434 8790 24998 16998 9414 24000 16562 10080 22993 16115 10858 21944 15658 11668

29ºC 27253 17653 8946 26235 17227 9570 25196 16790 10255 24126 16354 11003 23055 15907 11814

31ºC 28576 17840 9112 27523 17424 9736 26443 17008 10422 25320 16572 11170 24198 16146 11959

27

22ºC 27046 20070 9501 25978 19521 10160 24870 18972 10869 23722 18393 11627 22525 17814 12416

24ºC 28423 20439 9661 27295 19890 10320 26118 19331 11028 24900 18762 11777 23663 18194 12575

27ºC 30589 20918 9901 29361 20379 10559 28100 19830 11910 26786 19271 12016 25459 18713 12805

29ºC 32086 21188 10060 30798 20669 10729 29481 20130 11438 28114 19581 12186 26716 19032 12965

31ºC 33663 21437 10240 32295 20928 10899 30898 20389 11617 29461 19860 12356 28014 19321 13124

27/R

22ºC 26707 19349 10324 25674 18813 10992 24612 18267 11720 23509 17710 12499 22375 17143 13329

24ºC 28053 19673 10475 26990 19147 11154 25877 18611 11882 24713 18054 12661 23509 17477 13491

27ºC 30208 20108 10718 29055 19582 11396 27850 19056 11850 26605 18509 12914 25320 17953 13734

29ºC 31736 20372 10890 30502 19845 11568 29227 19309 12297 27921 18773 13076 26585 18236 13896

31ºC 33305 20584 11062 32020 20068 11751 30674 19542 12479 29297 19015 13258 27881 18479 14068

35

22ºC 33790 25229 12714 32492 24548 13544 31147 23850 14438 29785 23137 15395 28390 22424 16431

24ºC 35979 25716 12922 34131 25034 13738 32719 24337 14644 31277 23624 15618 29818 22911 16639

27ºC 38167 26349 13241 36708 25683 14086 35200 24985 14980 33661 24288 15952 32104 23608 46958

29ºC 40033 26720 13464 38476 26056 14309 36903 25376 15218 35313 24694 16175 33709 24030 17181

31ºC 41994 27062 13704 40357 26396 14550 38703 25731 15459 37017 25067 16416 35346 24419 17403

35/R

22ºC 33694 25158 12672 32400 24478 13499 31058 23782 14390 29700 23071 15344 28309 22360 16376

24ºC 35877 25643 12879 34034 24963 13692 32626 24268 14595 31188 23556 15566 29733 22845 16583

27ºC 38059 26274 13197 36604 25610 14039 35100 24914 14930 33565 24219 15899 32012 23541 16901

29ºC 39919 26644 13419 38367 25982 14262 36798 25304 15168 35213 24624 16121 33614 23962 17123

31ºC 41875 26985 13658 40242 26321 14501 38593 25658 15407 36912 24996 16361 35246 24349 17345

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24

FACTOR DE CORRECCIÓN POR HUMEDAD RELATIVA

Modelo 14 18 20 24 27 35

K1 K2 K1 K2 K1 K2 K1 K2 K1 K2 K1 K2

40% 0.90 1.04 0.90 1.02 0.90 1.02 0.90 1.02 0.87 1.03 0.95 1.02

50% 1.02 0.97 1.02 0.99 1.02 0.99 1.02 0.99 1.03 0.99 1.02 0.99

60% 1.07 0.87 1.15 0.94 1.05 0.95 1.15 0.94 1.20 0.93 1.10 0.94

70% 1.10 0.84 1.25 0.90 1.08 0.92 1.25 0.90 1.30 0.88 1.15 0.90

FACTOR DE CORRECCIÓN POR EL CAUDAL DE AIRE

Q/Qn 0.75 0.8 0.9 0.95 1 1.1 1.15 1.2 1.25

K3 0.93 0.95 0.97 0.98 1 1.01 1.01 1.02 1.03

K4 FACTOR DE CORRECCIÓN POR LA LONGITUD LÍNEA FRIGORÍFICA

Modelo 14 18 20 24 27 35

10 m 0.98 0.982 0.985 0.99 0.993 0.995

20 m 0.96 0.965 0.97 0.973 0.975 0.98

30 m 0.832 0.835 0.84 0.845 0.85 0.87

40 m - 0.82 0.834 0.84 0.845 0.85

50 m - - - - - 0.82

Las potencias frigoríficas reales son: Potencia frigorífica total real: PT = Pt x K1 x K3 x K4

Potencia frigorífica sensible real: PS = Ps x K2 x K3 x K4

Pt = Potencia frigorífica total obtenida de la tabla 1Pt = Potencia frigorífica sensible obtenida de la tabla 1K1 y K2 = Coeficientes de humedad relativaK3 = Coeficiente de corrección de caudal de aireK4 = Coeficiente de corrección de longitud de tubería de conexión frigoríficaQ = Caudal real de la unidad interiorQN = Caudal nominal de la unidad interior, según tabla de características de la gama.

Tablas de producciones

Factores de corrección en refrigeración

Tabla 2

Tabla 3

Tabla 4

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25

Tablas de producciones

Ejemplo de instalación

Se trata de un modelo 14 con el que se desea determinar las potencias frigoríficas total y latente en las siguientes condiciones:A. Condiciones climatológicas:

◦ Temperatura seca exterior: 32ºC ◦ Temperatura seca interior: 24ºC ◦ Humedad relativa interior: 50%

B. Instalación: ◦ Presión estática del conducto (impulsión + retorno): 11 mm.c.a. ◦ Longitud de la línea de conexión frigorífica: 28 m.

1. En primer lugar, calculamos el caudal del ventilador de la unidad interior por medio de la curva correspondiente al ventilador interior del modelo 14:Para una presión estática de 11 mm.c.a., obtenemos un caudal de 2325 m3/h.

2. A continuación de la tabla de producciones frigoríficas (tabla 1), obtenemos, para una temperatura exterior de 30ºC, temperatura interior de 24ºC y 47% de humedad relativa, los siguientes valores:

Potencia frigorífica total: Pt = 13177 W Potencia frigorífica sensible: Ps = 9655 W Potencia absorbida: Pa = 5163 WCon una temperatura exterior de 35ºC, interior de 24ºC y 47% de humedad relativa: Potencia frigorífica total: Pt = 12632 W Potencia frigorífica sensible: Ps = 9550 W Potencia absorbida: Pa = 5095 W

3. Determinación de los coeficientes de corrección de humedad relativa K1 y K2: Para un 50% de Hr obtenemos en la tabla 2 los valores de K1 = 1.02 y K2 = 0.97.

4. Determinación del factor de corrección de aire K3: El valor del caudal de aire obtenido anteriormente es: Q = 2325 m3/h Qn es el caudal nominal del ventilador interior: Qn = 2560 m3/h. Q/Qn = 2325 / 2560 = 0.908De la tabla 3 obtenemos K3 = 0.97

5. Determinación del factor de corrección de la línea frigorífica K4: Longitud de la línea 28m. Utilizamos la tabla 4 interpolando 20 y 30m, obtenemos un valor de K4 = 0.858

6. Cálculo de la potencia total real: PT = Pt x K1 x K3 x K4 = 12966 x 1.2 x 0.97 x 0.858 = 11007 W

7. Cálculo de la potencia sensible real: PS = Ps x K2 x K3 x K4 = 9550 x 0.97 x 0.97 x 0.858 = 7710 W

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26

Tablas de producciones

PRODUCCIONES EN CALEFACCIÓN

MODELO

Tsi

(Hri=

87%)

Tse (B.S. Hre =59%)16ºC 18ºC 20ºC 22ºC 24ºC

Pt Pa Pt Pa Pt Pa Pt Pa Pt Pa

14/R

-5ºC 10070 3976 10045 4080 10021 4190 10003 4306 6637 4422

0ºC 11491 8184 11449 4289 11407 4405 11371 4521 7757 46437ºC 13629 4498 13563 4614 13490 4730 13430 4858 9437 498510ºC 14671 4661 14586 4776 14502 4892 14424 5020 10244 515415ºC 16538 4945 16429 5067 16321 5194 16212 5322 11689 5456

18/R

-5ºC 14286 6463 14252 6634 14218 6813 14192 7001 9416 71900ºC 16303 6803 16243 6973 16183 7162 16132 7350 11005 75487ºC 19336 7313 19242 7502 19139 7690 19054 7898 13389 810510ºC 20814 7577 20694 7766 20575 7954 20464 8162 14534 837915ºC 23463 8039 23309 8237 23156 8445 23001 8653 16584 8870

20/R

-5ºC 16486 6755 16446 6933 16407 7120 16377 7317 10866 75140ºC 18813 7110 18744 7288 18675 7485 18616 7682 12700 78897ºC 22313 7643 22205 7840 22100 8030 21988 8254 15451 847110ºC 24019 7919 23881 8116 23743 8313 23615 8530 16772 875715ºC 27076 8402 26898 8609 26721 8826 26543 9043 19138 9270

24/R

-5ºC 18682 7625 18660 7844 18627 8074 18605 8316 18572 85680ºC 21326 7921 21282 8151 21238 8393 21194 8634 21150 88977ºC 25363 8382 25275 8623 25200 8870 25099 9128 25012 940210ºC 27282 8612 26635 8864 27074 9117 26975 9380 2666 965415ºC 30870 9095 30705 9336 30551 9599 30398 9873 30255 10159

27/R

-5ºC 21236 8696 21066 8917 21005 9138 20955 9380 14054 9621

0ºC 24315 9128 24204 9350 24104 9581 24003 9823 16609 100747ºC 29154 9782 28983 10014 28830 10440 28661 10517 20492 1077810ºC 31458 10094 31266 10336 31065 10587 30874 10839 22343 1111015ºC 35592 10668 35341 10919 35089 11171 34848 11442 25653 11714

35/R

-5ºC 27118 10943 27053 11232 26988 11534 26939 11854 17874 121730ºC 30946 11518 30833 11807 30719 12126 30622 12445 20891 127807ºC 36703 12382 36526 12701 36330 13020 36169 13372 25416 1372310ºC 39510 12829 39283 13148 39056 13467 38845 13819 27589 1418615ºC 44538 13611 44245 13947 43954 14298 43661 14650 31481 15017

Tabla 5

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27

La potencia calorífica real es:

PC = Pc x K5 x K6 x K7

Pc = Potencia calorífica obtenida de la tabla 5 K5 = Coeficiente de corrección de humedad relativa K6 = Coeficiente de corrección de caudal de aire K7 = Coeficiente de corrección de longitud de tubería de conexión frigorífica Q = Caudal real de la unidad interior QN = Caudal nominal de la unidad interior, según tabla de características de la gama.

Para el cálculo de la potencia calorífica real proceder de modo similar al ejemplo de la página 27.

Tablas de producciones

K5 FACTOR DE CORRECCIÓN DE LA HUMEDAD RELATIVA EXTERIOR

Hr ExtMODELO

14/R 18/R 20/R 24/R 27/R 35/R

60% 0.942 0.960 0.962 0.959 0.960 0.962

75% 0.972 0.982 0.983 0.980 0.982 0.984

87% 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000

90% 1.006 1.004 1.003 1.004 1.004 1.004

95% 1.018 1.012 1.014 1.130 1.012 1.011

Factores de corrección en calefacción

FACTOR DE CORRECCIÓN POR EL CAUDAL DE AIRE

Q / Qn 0.85 0.9 095 0.98 1 1.05 1.08 1.1 1.12

K6 0.95 0.97 0.98 0.99 1 1.005 1.008 1.015 1.02

K7 FACTOR DE CORRECCIÓN POR LA LONGITUD DE LA LÍNEA FRIGORÍFICA

MODELO 14/R 18/R 20/R 24/R 27/R 35/R

10 m 0.982 0.984 0.987 0.992 0.995 0.997

20 m 0.962 0.967 0.972 0.975 0.977 0.982

30 m 0.834 0.837 0.842 0.847 0.852 0.872

40 m - 0.822 0.836 0.842 0.847 0.852

50 m - - - - - 0.822

Tabla 6

Tabla 7

Tabla 8

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28

Características aerólicas

2.100 2.200 2.300 2.400 2.500 2.600 2.700 2.800 2.900

2

4

6

8

10

12

14

16

CAUDAL DE AIRE m3/h N: Rated

PR

ESIÓ

N E

STÁ

TIC

A D

ISP

ON

IBLE

mm

.c.a

N (2.560,7)

Ventilador exterior 14 - 14/R Ventilador interior 14 - 14/R

Ventilador exterior 18 - 18/R Ventilador interior 18 - 18/R

2.800 2.900 3.000 3.100 3.200 3.300 3.400 3.500 3.600

1

2

3

4

5

6

3.700

7

8

CAUDAL DE AIRE m3/h N: Rated

PR

ESIÓ

N E

STÁ

TIC

A D

ISP

ON

IBLE

mm

.c.a

N (3.290,4)

3.600 3.740 3.880 4.020 4.160 4.300 4.440 4.580 4.720

1

2

3

4

5

6

4.860

7

8

5.000

CAUDAL DE AIRE m3/h N: Rated

PR

ESIÓ

N E

STÁ

TIC

A D

ISP

ON

IBLE

mm

.c.a

N (4.270 , 4)

2.600 2.720 2.840 2.960 3.080 3.200 3.320 3.440 3.560

4

8

12

16

18

22

3.680

26

30

3.800

CAUDAL DE AIRE m3/h N: Rated

PR

ESIÓ

N E

STÁ

TIC

A D

ISP

ON

IBLE

mm

.c.a

N (3.340, 8)

Page 29: A73021031 MI ARTIC SC655 sin menu de funcionamiento · Caudal aire nominal vent. ext. m3/h 3290 4270 4270 6600 6600 8610 Presión estática disponible nominal vent. ext. mm.c.a 4

29

Ventilador exterior 20 - 20/R Ventilador interior 20 - 20/R

Ventilador exterior 24 - 24/R/27 - 27/R Ventilador interior 24 - 24/R/27 - 27/R

Características aerólicas

3.600 3.800 4.000 4.200 4.400 4.600 4.800 5.000

1

2

3

4

5

6

7

8

5.200

CAUDAL DE AIRE m3/h N: Rated

PR

ESIÓ

N E

STÁ

TIC

A D

ISP

ON

IBLE

mm

.c.a

N (4.270,5)

2.600 2.740 2.880 3.020 3.160 3.300 3.440 3.580 3.720

3

6

9

12

15

18

3.860

20

22

4.000

CAUDAL DE AIRE m3/h N: Rated

PR

ESIÓ

N E

STÁ

TIC

A D

ISP

ON

IBLE

mm

.c.a

N (3.510 , 7)

5.400 5.640 5.880 6.320 6.560 6.800 7.040 7.280 7.520

1

2

3

4

5

6

7.760

7

8

8.000

CAUDAL DE AIRE m3/h N: Rated

PR

ESIÓ

N E

STÁ

TIC

A D

ISP

ON

IBLE

mm

.c.a

N (6.600 , 5)

4.400 4.560 4.720 4.880 5.040 5.200 5.360 5.520 5.680

2

4

6

8

10

12

5.840

14

16

6.000

18

CAUDAL DE AIRE m3/h N: Rated

PR

ESIÓ

N E

STÁ

TIC

A D

ISP

ON

IBLE

mm

.c.a

N (5.230 , 8)

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30

Características aerólicas

7.000 7.400 7.800 8.200 8.600 9.000 9.400 9.800

1

2

3

4

5

6

7

8

10.200

CAUDAL DE AIRE m3/h N: Rated

PR

ESIÓ

N E

STÁ

TIC

A D

ISP

ON

IBLE

mm

.c.a

N (8.610,5)

5.200 5.440 5.680 5.920 6.160 6.400 6.640 6.880 7.120

3

6

9

12

15

18

7.360

21

24

7.600

27

CAUDAL DE AIRE m3/h N: Rated

PR

ESIÓ

N E

STÁ

TIC

A D

ISP

ON

IBLE

mm

.c.a

N (6.430 , 8)

Ventilador exterior 35 - 35/R

Ventilador interior 35 - 35/R

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31

Sistema de control

TerminalesLa unidad está gestionada por dos dispositivos:1- Un dispositivo electrónico con microprocesador ( Fig.1 ), al que todos los elementos de control están conectados a través del cableado y las regletas. Está situado en el cuadro eléctrico de la unidad exterior.2- Un display LCD (SKW22)( Fig.2 ), de diseño moderno y fácilmente integrable en el mobiliario.Adecuado para montar en la pared, los datos mostrados en pantalla son todos los necesarios para el control del equipo.Las operaciones de configuración y control se agilizan gracias a la pantalla doble, que muestra simultáneamente el nombre y el valor del parámetro seleccionado.Mediante estas teclas se pueden activar todas las funciones principales del regulador, como modificar la visualización actual, seleccionar la modalidad de funcionamiento, activar el descarche manual y encender/apagar el regulador, así como navegar por el menú organizado en carpetas. Para la instalación, conexión e instrucciones de uso, consultar el manual.

Tecla Presión simple

(Pulsar y soltar)

Función asociada (Pulsar más de 3

segundos)

Dibujo Nombre Símbolo Descripción

Arriba

Aumentar el valor del parámetro

seleccionado

Desplazarse por el menú hacia

arriba

Desescarche manual

(si se cumplen las

condiciones de

temperatura)

Abajo

Reducir el valor del parámetro

seleccionado

Desplazarse por el menú hacia

abajo

ON / OFF Local

EscapePasar al nivel anterior del menú sin

guardar la modificaciónmode

Acceder al menú

“Modo de

funcionamiento”

Set

Confirma y guarda valores

Pasa al siguiente nivel

Accede al menú “Estados”disp

Selección de la

visualización principal

de la pantalla

Cualquier

teclaSilencia alarmas

Fig.1 Fig.2

Tecla Función combinada Presión

simple (Pulsar y soltar)

Dibujo Nombre Símbolo Descripción

Arriba

+

Abajo

Rearme manual de

alarmas

Escape

+

Set

Entra en el menú de

programación

Como norma general cada tecla tiene: - Una función directa: indicada sobre la tecla y ejecutable pulsando la tecla. - Una función asociada: indicada sobre la carcasa del instrumento a la altura de la tecla y ejecutable pulsando la tecla por lo menos 3 segundos. - Una función combinada: ejecutable pulsando 2 teclas simultáneamente

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32

Sistema de control

Pantalla

Icono Descripción Color Flex

Calefacción Gris Modo calor

Enfriamiento Gris Modo frio

Alarma Gris Alarma generada

Economía Gris Consigna reducida

Stand-by Gris modo Stand-by

Reloj Gris Visualización

Grados centígrados Gris Visualización

Menú Gris Menú de navegación

Descongelar Gris Configurable

Utilidades Gris Configurable

Utilidades Gris Configurable

Utilidades Gris Configurable

Utilidades Gris Configurable

Utilidades Gris Configurable

Utilidades Gris Configurable

Utilidades Gris Configurable

pantalla de 4 figuras para mostrar• tiempo (hh: mm)• etiqueta de menú

• etiqueta de parámetros• etiqueta de alarmas

pantalla con 2 1/2 figuras + signo para mostrar

• temperatura / presión• carpetas de parámetros

• valor de parámetros• etiqueta de alarmas

Teclas

Esc+Setprogram.

parámetros

esc Presionar y mantenercambiar modomodo

disp Presionar y mantener Configuración de visualización estándar disp

UP Presionar y mantener Descongelar manual

esc UPset DOWN

UP+DOWNReajustemanual

DOWN Presionar y mantener On/Off

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33

Sistema de control

Instalación

El dispositivo está diseñado para ser montado en la pared.

Abra el panel frontal del aparato, separándolo de la parte inferior, haciendo palanca con un destornillador o herramienta similar (véase figura 1). Después de haber extraído el panel frontal, haga 2 agujeros con un diámetro de 4 mm en la pared en la que el dispositivo se fija, a la distancia requerida (ver figura 3 punto A).Ahora posicione la parte inferior del dispositivo en la pared con los dos tornillos.

Después de haber realizado las conexiones, cierre el panel frontal del teclado presionándolo con los dedos (figura 2).También evite colocar el dispositivo en lugares donde haya mucha humedad y / o suciedad; es adecuado para su uso en entornos con un nivel ordinario o normal de contaminación. Mantenga el área alrededor de las ranuras de enfriamiento del dispositivo ventilada adecuada-mente.

Un módulo opcional de humedad RH está disponible bajo demanda. El módulo se colocará dentro del panel frontal en la ranura adecuada. Para solucionarlo usa el tornillo de plástico suministrada como se muestra (figura 4).

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34

Sistema de control

SONDA NO INCLUIDA

MÓDULO OPCIONAL RH - CONEXIONES

Conexiones eléctricas

Apague el dispositivo antes de manipular las conexiones.Todo el trabajo eléctrico debe ser realizado por un electricista cualificado.

La conexión se realiza a través de:• (a) conector de tornillo para la conexión con Energía Flex / FREE Smart• (b) conector de 3 vías para la conexión con Energía Flex / FREE SmartEl conector está presente en el interior del panel frontal y se accede quitando la tapa (usando un destornillador o herramienta similar) como se ilustra en la figura 1. Los cables deben pasar a través del agujero en el centro de la parte trasera (figura 3 punto B).Asegúrese de que la fuente de alimentación es la tensión correcta para el dispositivo.Si el dispositivo esté instalado en un panel de metal, el panel debe estar conectado a tierra.

SKW22AIR 1 Entrada Analógica NTC integrada configurable*• GND / negro Tierra• señal / azul Señal• +12Vdc / rojo** Fuente de alimentación 12Va de SC 600• Sonda AIR 2 NTC a distancia configurable* / 0...20mA /4...20mA / D.I.• LAN Terminal (Teclado)*tipo SEMITEC 103AT (10Kohm / 25°C)• Rango de medida: -50 ... 100 ° C • Max. Resolución: 0,1 ° C• Precisión: 0,8 ° C [0 ... 35 ° C]; 0,8 ... 3 ° C [-5 ... 0 ° C, 35 ... 60 ° C]** Posibilidad de alimentar el transductor a través del terminal 12 VdcMódulo opcional RH (no incluido):• Rango de Medida de Humedad: 15 ... 90% HR• Precisión de la Medición de Humedad a 25 ° C: + / -5% de HR (15 ... 90 RH)CONDICIONES DE USO - USO PERMITIDOPor razones de seguridad, el instrumento debe ser instalado y utilizado según las instrucciones proporcionadas. Los usuarios no deben tener acceso a las piezas con niveles de tensión peligrosos bajo condiciones normales de funcionamiento. El dispositivo debe protegerse adecuadamente del agua y del polvo según su aplicación específica y ser accesible sólo usando herramientas especiales (a excepción del teclado frontal).El dispositivo es adecuado para su uso como una unidad independiente y ha sido probado por los aspectos de seguridad de acuerdo con las normas armonizadas europeas de referencia.Está clasificado como:• en términos de diseño, como un controlador de temperatura electrónico automático para la instalación integrada o independiente;• en términos de características de funcionamiento automático, como un controlador de tipo 1B;• en términos de clase y estructura del software, como un controlador de Clase A.• en términos de conexión, como un dispositivo con cable flexible, externo y desconectable con conexión Y.• dispositivo de contaminación de grado 2• grupo de material IIIa• dispositivo de grado II en términos de la categoría de sobretensión relativa• temperatura de ensayo de bola: 90 ° C• categoría de resistencia al fuego: D

USO INADECUADOEl uso de la unidad para aplicaciones que no sean los descritos anteriormente está prohibido. Debe tenerse en cuenta que los contactos de relé suministrados con el dispositivo son funcionales y por lo tanto pueden estar sujetos a fallos.Cualquier dispositivo de protección requerido para cumplir con los requesitos de producto o dictado por el sentido común, por razones de seguridad obvias, ha de instalarse fuera.

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35

Sistema de control

Dimensiones y características

Configuración de parámetros

• INVIERNO/VERABO remoto, acceder a parámetros CL [ ESC + SET ] ---- “PAR”----[SET] ----”CL”----[SET]----CL00 y modificar la siguiente tabla.

• CL54 = 0 inhabilita entrada digital

Entrada Función CL04 CL54 Estado contacto

AI5 Invierno / Verano 1 +3 Abierto = Frio (Verano) Cerrado = Calor (Inv.)

• ON/STAND BY remoto, acceder a parámetros CL [ ESC + SET ] ---- “PAR”----[SET] ----”CL”----[SET]----CL00 y modificar la siguiente tabla.

• CL45 = 0 inhabilita entrada digital

Entrada Función CL45 Estado contacto

DI6 On / Stand By -1 Abierto = Stand By Cerrado = On

• RESISTENCIA de APOYO, acceder a los parámetros Hi [ ESC + SET ] ---- “PAR”----[SET] ----CL---- ----”Hi”----[SET]----Hi00 y modificar la siguiente tabla.

Hi20=0 Selección funcionamiento pasa a Hi20=3

• SONDA DE CONDUCTOS (op.) acceder a parámetros CL [ ESC + SET ] ---- “PAR”----[SET] ----”CL”----[SET]----CL00 y Cr [ ESC + SET ] ---- “PAR”----[SET] ----CL---- ----”Cr”----[SET]----Cr00

Control ambiente por Tª ,sonda integrada en TERMOSTATO: Los mandos a distancia de serie están configurados como:Cr00=2 Sonda NTC / Cr30=2 TºAire y CL00=0 Sonda no configurada / CL30=0 Configuración entrada analógica AIL1

Configuración opcional utilizando la sonda de Tª en retorno.Cr00=0 Sonda no configurada / Cr30=0 Entrada inhabilitada y CL00=2 Sonda NTC / CL30=2 TºAire

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36

Sistema de control

Entradas y salidas

Para monitorizar la unidad, el control está dotado de las siguientes entradas y salidas:

5 Entradas analógicas

DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS

AI1 Sonda ambiente Interior (op.) Sonda de temperatura NTC (-30 ºC ÷ 90 ºC)

AI2 Libre Sonda de temperatura NTC (-30 ºC ÷ 90 ºC)

AI3 Sonda batería U.Ext. Sonda de temperatura NTC (-30 ºC ÷ 90 ºC)

AI4 Sonda Hot-Start Sonda de temperatura NTC (-30 ºC ÷ 90 ºC)

AI5 Configurable ( Inv./Ver.) Entrada digital por contacto libre de tensión

6 Entradas digitales

DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS

DI1 TM1 PA

Térmico compresor 1 Presostato alta

Entrada digital por contacto libre de tensión

DI2 TM2 Térmico compresor 2 Entrada digital por contacto libre de tensión(caso 2 compresores)

DI3 PB + SF1 Presostato de baja + Secuencímetro de fases + Entrada digital por contacto libre de tensión

DI4 TVE Térmico del ventilador exterior Entrada digital por contacto libre de tensión

DI5 TVI Térmico del ventilador interior Entrada digital por contacto libre de tensión

DI6 ON/OFF Señal configurable Entrada digital por contacto libre de tensión

2 Salidas analógicas

DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS

AO1 KE Relé auxiliar / Vent.Exterior Relé 2A carga resistiva (Actúa sobre contactor)

A02 --- Configurada como digital ---

6 Salidas digitales

DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS

DO1 C1 Compresor 1 Relé 2A carga resistiva (Actúa sobre contactor)

DO2 C2 Compresor 2 Relé 2A carga resistiva (Actúa sobre contactor) (caso 2 compresores)

DO3 VI Válvula inversora Relé 2A carga resistiva (Actúa sobre la válvula)

DO4 AVI + T Relé Hot-Start + Transformador Relé 2A carga resistiva (Actúa sobre relé )

DO5 AUX Relé auxiliar Hot-Start Relé 2A carga resistiva (Actúa sobre relé )

DO6 I Ventilador Interior Relé 2A carga resistiva (Actúa sobre relé o contactor)

AO2 --- --- ---

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Sistema de control

AlarmasActivación y restablecimiento de alarmasEl control puede ejecutar un diagnóstico completo de la máquina detectando todas las anomalías de funcionamiento y activando las alarmas correspondientes.La activación de una alarma implica lo siguiente:

• Bloqueo de equipos afectados• Señalización en pantalla del código de la alarma (en caso de varias alarmas simultáneas, se visualiza el código más bajo, mientras que la lista de

alarmas activas completa se puede ver entrando en el menú de “Programación” dentro del submenú “EU\ Visualización del historial”)• Registro del evento en el historial de alarmas.

Las alarmas que pueden dañar la unidad o la instalación requieren el restablecimiento manual, es decir, la intervención del técnico cualificado para restablecer el control. Se recomienda verificar cuidadosamente la causa que ha provocado la alarma y asegurarse de que el problema se haya resuelto antes de reactivar la unidad. En cualquier caso, la unidad se reactivará sólo si la causa de alarma ha desaparecido.

Las alarmas menos críticas tienen restablecimiento automático. En cuanto desaparece la causa que las ha provocado, la unidad reanuda el funcionamiento y el código de alarma desaparece de la pantalla.

Pulsando cualquier tecla es posible silenciar la alarma: Tal operación no tiene efecto alguno en la alarma en curso Sólo sobre el led de alarma que pasa de lucir de forma fija a parpadear.

Ejemplo. Si se programa un número de eventos por hora igual a 3, para que la alarma pase del restablecimiento automático al manual, debe tener una duración de 2*112 segundos a 3*112 segundos.NOTA:

• Si en el intervalo del “tiempo de muestro” AL10 / 32 ocurren varios eventos de alarma de un mismo tipo, se contarán como un sólo evento.• Si la situación de alarma se mantiene activada por más tiempo que el de muestre, será contado un sólo evento.• Si la situación de alarma permanece activada por un lapso superior a AL00, el contador es puesto a cero.

NOTA:• Si en el intervalo del “tiempo de muestro” AL10 / 32 ocurren varios eventos de alarma de un mismo tipo, se contarán como un sólo evento.• Si la situación de alarma se mantiene activada por más tiempo que el de muestre, será contado un sólo evento.• Si la situación de alarma permanece activada por un lapso superior a AL00, el contador es puesto a cero.

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Sistema de control

Historial de alarmas

El control permite registrar las alarmas ocurridas durante el funcionamiento de la unidad (hasta un máximo de 99 eventos).Por cada evento se memoriza lo siguiente:

• código de alarma• horario de entrada• fecha de entrada• horario de salida• fecha de salida• tipo de alarma (restablecimiento automático o manual).Esta información se puede visualizar entrando en el menú “Programación \ EU ”.

Cuando el número de eventos memorizados es superior a 99, se genera la alarma Er90 y los eventos siguientes sobrescribirán las alarmas más antiguas.

Tabla de Alarmas

Código Alarma

Tipo

Ala

rma

Com

pres

or 1

Vent

ilado

res

Res

iste

ncia

s

Er05 Baja Presión , secuencímetro de fases A/M OFF OFF

Er10 Alta Presión ,Protección térmica del compresor 1 M OFF

Er40 Térmico ventilador intercambiador primario o interior M OFF OFF OFF

Er41 Térmico ventilador intercambiador exterior M OFF OFF

Er46 Pérdida horaria A

Er47 Error de comunicación teclado remoto A

Er61 Error en sonda de temperatura de retorno A

Er62 Error en sonda de temperatura de líquido A

Er68 Error en sonda de temperatura Hot-Start A

Er80 Error de configuración A OFF OFF OFF

Er90 Señalización del desbordamiento del registro de históricos de alarmas M

Notas:

A = restablecimiento automático , M = restablecimiento manual

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ProgramadorEsta función es utilizada para definir el estado de la máquina de acuerdo a la hora y el día. Se establece tanto el set point de frio y calor como el modo (ON / Stand By). Para su correcto funcionamiento es necesario configurar la fecha y hora para activar el programa de configuración y el parámetro Te00 = 1.[ ESC + SET ] ----- PAR -----[SET] ------CL ------Te[SET]----Te00

La configuración de esta función se realiza a través del establecimiento de 3 perfiles de funcionamiento. En cada uno de estos perfiles se definen 4 eventos. Por cada evento se define: Hora, estado (On/Stand By), set points (frio y calor). Finalmente asignaremos a cada día de la semana uno de los 3 perfiles posibles.

Parámetro Descripción Perfil 1 Perfil 2 Perfil 3

Te01 Asignación de perfil al lunes 1 2 3

Te02 Asignación de perfil al martes 1 2 3

Te03 Asignación de perfil al miercoles 1 2 3

Te04 Asignación de perfil al jueves 1 2 3

Te05 Asignación de perfil al viernes 1 2 3

Te06 Asignación de perfil al sábado 1 2 3

Te 07 Asignación de perfil al domingo 1 2 3

Evento Descripción Perfil 1 Perfil 2 Perfil 3

1

Hora / Minutos Te10 / Te11 Te38 / Te39 Te66 / Te67

Modo (On / Stand By) Te12 Te40 Te68

Set Point Frio Te13 Te41 Te69

Set Point Calor Te14 Te42 Te70

2

Hora / Minutos Te17 / Te18 Te45 / Te46 Te73 / Te74

Modo (On / Stand By) Te19 Te47 Te75

Set Point Frio Te20 Te48 Te76

Set Point Calor Te21 Te49 Te77

3

Hora / Minutos Te24 / Te25 Te52 / Te53 Te 80 / Te81

Modo (On / Stand By) Te26 Te54 Te82

Set Point Frio Te27 Te55 Te83

Set Point Calor Te28 Te56 Te84

4

Hora / Minutos Te31 / Te32 Te59 / Te60 Te87 / Te88

Modo (On / Stand By) Te33 Te61 Te89

Set Point Frio Te34 Te62 Te90

Set Point Calor Te35 Te63 Te91

Sistema de control

Los parámetros involucrados son:

Ejemplo:Se desea el siguiente comportamiento de la instalación (máquina sólo frio):De lunes a viernes de 8:00 a 14:00 --> Set Point Frio = 15º; OnDe lunes a viernes de 14:00 a 18:00 --> Set Point Frio = 12º; OnDe lunes a viernes de 18:00 a 24:00 --> Set Point Frio = 15º; Stand ByDe sábado a domingo de 00:00 a 23:59 --> Set Point Frio = 15º; Stand By

Evento Descripción Perfil 1 Perfil 2 Perfil 3

1

Hora / Minutos 8 / 00 00 / 00 -

Modo (On / Stand By) 0 1 -

Set Point Frio 15 15 -

Set Point Calor No afecta No afecta -

2

Hora / Minutos 14 / 00 23 / 59 -

Modo (On / Stand By) 0 1 -

Set Point Frio 12 15 -

Set Point Calor No afecta No afecta -

3

Hora / Minutos 18 / 00 23 / 59 -

Modo (On / Stand By) 1 1 -

Set Point Frio 15 15 -

Set Point Calor No afecta No afecta -

4

Hora / Minutos 23 / 59 23 / 59 -

Modo (On / Stand By) 1 1 -

Set Point Frio 15 15 -

Set Point Calor No afecta No afecta -

Parámetro Descripción Perfil

Te01 Asignación de perfil al lunes 1

Te02 Asignación de perfil al martes 1

Te03 Asignación de perfil al miercoles 1

Te04 Asignación de perfil al jueves 1

Te05 Asignación de perfil al viernes 1

Te06 Asignación de perfil al sábado 2

Te 07 Asignación de perfil al domingo 2

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Sistema de control

Funciones disponibles para el usuario

ON-OFF local, desde termostatoCuando la unidad se alimenta eléctricamente, se puede encontrar en estado OFF (en pantalla aparece OFF ) o en estado ON. Es posible alternar entre OFF y ON pulsando >3 seg. la tecla ABAJO.Cuando la unidad está en OFF, todas las funciones están inhabilitadas.Selección del modo de funcionamientoCuando la unidad está en ON, es posible seleccionar uno de los modos de funcionamiento entrando en el menú “Modo de funcionamiento”:

• Refrigeración COOL• Calentamiento HEAT• En espera StdBY ( se aconseja usar este modo para parar la unidad )

ON/STBY RemotoEsta función permite seleccionar el arranque o parada ( stby ) de la máquina a distancia. Si la entrada está abierta, el controlador está en STANDBY y no es posible modificar el modo de funcionamiento desde el teclado.Esta función está disponible si una de las entradas configurables está para esto configurada (sección “Configuración de parámetros” ), contacto cerrado = unidad ON, contacto abierto = parada (visualiza StdBY).Para habilitar esta función seguir las indicaciones de la sección “Sistema de control”.Cuando el símbolo parpadea significa que la máquina está parada por Styby por el sistema “REMOTO”.

VERANO / INVIERNO RemotoEsta función permite seleccionar el modo de funcionamiento Frio o Calor a distancia. Si la entrada está abierta, la unidad está en refrigeración (VERANO). Si la entrada está cerrada, la unidad está en calor (INVIERNO).No es posible modificar el modo de funcionamiento desde el teclado (pero es posible seleccionar STANDBY).Para habilitar esta función seguir las indicaciones de la sección “parametrización de las entradas configurables”.Cuando el símbolo o parpadea significa que el modo de funcionamiento está seleccionado por sistema remoto.

Set point ( 2 casos )1- Subiendo y bajando el valor con las flechas cuando está en marcha, cambia el SET del modo en que esta funcionando en ese momento.2- La del Menú.Es posible poner el valor de referencia (set point) en refrigeración (COOL ) y en calentamiento (HEAT ) entrando en el menú “Estados \ Sp”. La función del control es mantener la temperatura del aire en la entrada de la unidad lo más cerca posible del valor programado.RelojEl controlador de la unidad está equipado con un reloj interno que permite memorizar la fecha y la hora de cada alarma ocurridadurante el funcionamiento de la unidad (ver “Historial de alarmas”). Es posible ajustar el reloj entrando en el menú “Estados \ CL”.

Funciones propias del control

Funcionamiento en bomba de calorEs posible programar un valor de temperatura del aire externo (parámetro HP01) por debajo del cual el funcionamiento en bomba de calor se bloquee (se mantienen activas las resistencias eléctricas integrativas, si las hay).Comunicación serieEl dispositivo está configurado para poder comunicarse en una línea serie utilizando el protocolo MODBUS. Cuando se conecta, es necesario asignarle una dirección que lo identifique unívocamente entre todos los dispositivos conectados a la misma línea serie (“Modbus individual address”). Tal dirección debe estar entre 1 y 247 y es configurable mediante el parámetro CF30.Registro de las horas de funcionamientoEl controlador puede registrar las horas de funcionamiento del compresor y de la bomba. Los valores son visibles entrando en el menú “Estados \ Hr”. Las horas se ponen en cero pulsando la tecla SET durante la visualización.Falta de tensiónEn caso de falta de tensión, al restablecimiento siguiente, el control se pone en el estado anterior a la falta de tensión. Si hay un desescarche en curso, el procedimiento se anula. Todas las temporizaciones en curso se anulan y reinicializan.

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Sistema de control

Advertencias generales sobre los refrigerantes empleados

El circuito frigorífico de las máquinas usa gas refrigerante R 410A que, en caso de pérdidas, daña el ozono atmosférico. Por lo tanto, al final de su vida útil, la máquina debe ser entregada a los centros de recogida selectiva.A continuación damos algunas indicaciones sobre sus características y sobre las modalidades de intervención en caso de pérdidas accidentales.Indicación de los peligros

• Toxicidad reducida• Elevadas exposiciones por inhalación pueden causar efectos anestésicos• Exposiciones prolongadas pueden causar anomalías del ritmo cardíaco y la muerte• El producto puede causar quemaduras por congelación en los ojos y/o en la piel

R 410AMezcla binaria de R 32 (50%) y R 125 (50%)Componente peligroso Límite LTELppm

Difluormetano CF2H2 1000Pentafluoretano CF3CHF2 1000

Manipulación• Evitar la inhalación de gas refrigerante• Se deben reducir las concentraciones de vapores, de gas refrigerante, en modo tal de no superar el límite de exposición profesional.• Visto que los vapores son más pesados que el aire se debe garantizar una elevada ventilación cerca del suelo.• Evitar que el refrigerante alcance llamas y superficies calientes, porque pueden formarse productos de descomposición irritantes y tóxicos. No

fumar.• Evitar el contacto con los ojos y la piel.

Precaución en caso de pérdida accidental de gas• Durante la eliminación del refrigerante que salió del circuito, usar una adecuada protección personal (de los ojos, la piel y las vías respiratorias).• Si las condiciones resultan lo suficientemente seguras, aislar la fuente de la pérdida.• En caso de pequeñas pérdidas, dejar evaporar garantizando una idónea ventilación.• En caso de pérdidas de gran magnitud, contener el refrigerante que se ha vertido con arena, tierra u otro material absorbente idóneo, y ventilar

adecuadamente la zona.• Evitar que el refrigerante penetre en el alcantarillado, sótanos, etc, puede crearse una atmósfera tóxica.• Limitar al máximo la pérdida de refrigerante en el ambiente.

Primeros auxilios• Alejar a la persona afectada por la exposición y mantenerla en lugar cálido y en reposo.• Si es necesario suministrar oxígeno• Realizar si es necesario la respiración artificial• En caso de paro cardíaco efectuar masaje cardíaco• Requerir inmediatamente asistencia médica

Contacto con la piel• Provocar la descongelación lavando inmediata y abundantemente con agua tibia las zonas interesadas.• Quitar la ropa contaminada si la misma no está adherida a la piel ( en caso de quemaduras por hielo la ropa puede adherirse a la piel)• Requerir, si es necesario asistencia médica.

Contacto con los ojos• Lavar inmediatamente con solución fisiológica para lavado ocular o agua limpia, manteniendo a la vez bien abiertos los párpados, por un mínimo

de 10 minutos.• Requerir, si es necesario, asistencia médica.

Ingestión• No provocar el vómito. Si el accidentado está consciente, hacerle enjuagar la boca con agua y hacerle beber 200/300 ml de agua.• Requerir inmediatamente la asistencia médica• No suministrar adrenalina ni fármacos simpaticomiméticos después de la exposición, debido al riesgo de arritmia cardíaca.•

Para posteriores informaciones sobre las características del fluido frigorífico consultar las fichas técnicas de seguridad disponibles en la sede de los fabricantes de refrigerantes.

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Notas

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El fabricante declina toda responsabilidad por eventuales datos inexactos contenidos en la presente publicación debidos a errores de impresión o de transcripción.

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CENTRO Tel.: 91 661 23 04

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NORTE Tel.: 947 48 32 50 Fax: 947 48 56 72 email: [email protected]

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País Vasco, Aragón, Navarra, La Rioja y Soria

Galicia, León y Asturias

Levante, Albacete y Canarias

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