TEMA : PRODUCCION DE AGUARDIENTE DE CAÑA DE AZUCAR

CURSO : CONTABILIDAD DE COSTOS II

DOCENTE : C.P.C. MARICELA OCHOA GUILLEN

SEMESTRE : VI

INTEGRANTE : DAVID AQUINO CHIRINOS Davidchi2@hotmail.com

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INTRODUCCIÓN

Este trabajo nos mostró la realidad que se tiene al elaborar un proceso de costos, haciendo nos ver de manera más clara de que

manera es que se lleva un proceso o etapa de costeo de un producto no solamente en el trabajo realizado en esta

oportunidad si no para otras, enseñándonos también un trabajo de investigación en el verdadero campo y no con practicas

inventadas y ponerse a desarrollar es notorio que es extremadamente muy distinta en el verdadero campo de

producción. Este trabajo tiene como objetivo mostrarnos de que manera se procesa nuestro producto que se transforma con productos de

nuestra propia localidad y nos hace sentir mas orgullosos de ella, por es una empresa mas generadora de puestos de trabajo, de

alguna manera nos ayuda en al economía de nuestros pobladores.

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EMPRESA INDUSTRIAL ESPINOZA

Esta empresa es una empresa de familia que se dedican ala producción de caña de azúcar, carrizo, aguardiente de azúcar y a la ganadería. Esta empresa es una de las mas grandes productoras de aguardiente en nuestra localidad, los trabajos que realiza es de forma artezanal, es una empresa generadora de empleo.

Esta empresa esta sustentado con su propia materia prima que la produce la empresa que es la caña de azúcar, esta empresa esta formado desde hace mas de 30 años centrados en la producción de aguardiente puro, esta empresa a diferencia de otras es que el producto es de calidad, por que no se agrega ninguna sustancia para diferenciar la cantidad de producción obtenida.

LOCALIZACIÓN:

El lugar que se encuentra es en el valle de pachacha entre los kilómetros 14 y 15 para ser aproximados.

producción de caña de azúcar

Esta producción se encuentra ubicada en las horrillas del río Pachachaca aproximadamente 18 hectárea de sembrado de este producto (caña de azúcar) y la otra parte se encuentra a 100 metros de la planta industrial de aguardiente de caña , teniendo una extensión de 12 hectáreas, en total de cuenta con 30 hectáreas para esta producción de aguardiente, las 30 hectáreas de caña sembradas son realizadas en distintos tiempos del año para así sustentarse en todo el año y no le falte para la producción durante el año, de esta manera la empresa no para con la producción de aguardiente de caña.

la planta industrial de aguardiente de caña

Para la instalación de esta planta se aprovecho la cercanía de un río para facilitar y reducir costos para la extracción de jugo de caña tal es el caso en la etapa de la molienda, luego se vio la ubicación que es transitable por las personas y transportistas y por la facilidad que se tiene para el trasporte de la materia prima, es una zona estratégica para la facilidad de la producción.

De esta empresa tomaremos para este trabajo la parte de la producción de caña de azúcar y el de aguardiente de caña como sigue:

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COSTO DE PRODUCCIÓN DE SEMBRADO DE CAÑA DE AZUCAR

el sembrado de la caña es para 10 años en promedio de duración, donde se le da 10 cortes o 1 corte por cada año.Nos centraremos a la producción de una año.

Para el trabajo de producción de caña de azúcar tiene las siguientes etapas:

SEMBRADO JOREADO APORQUE REGADO CORTE

SEMBRADO

Para el sembrado se requiere las siguientes etapas: lo realizan personas vecinas o contratadas desde la ciudad de Abancay, los trabajados contratados se les tiene que trasportar a lugar de trabajo y darle su respectivo almuerzo.

ACTIVIDAD COSTO UNITARIO

MEDIDA COSTO TOTAL

Arado S/ 35 x 1 hora S/.140 MOISurcado S/ 20 x 10 persona S/. 200 MODSemilla S/. 40 X 150 quintales S/. 6,000 MPDSembrado + tapado S/. 20 x 8 personas S/. 160 MODCombustible para el traslado de trabajadores

S/. 13.20 p.v. x 2 glns. S/.22.18 CGF

Almuerzo por persona S/. 3 x 18 personas S/. 54 CGF

Total:S/.140 MOIS/.360 MODS/.76.18 CGF

S/. 6000 MPD

¿cuento le corresponde del sembrado para un año de producción? Prorrateo:10 cortes se le da en 10 años a una plantación de caña.

MPD = 6,000/10 = 600MOD = 360/10 = 36MOI = 140/10 = 14 CGF = 70.18/10 = 7.62

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Este prorrateo se realiza por que el sembrado, es para 10 años de duración de la caña (para 10 cortes)

JOREADO

El joreado se realiza una ves por cada corte donde esta antecede días antes para el abonado y aporque para esto se requiere lo mostraremos en el cuadro: lo realiza sus trabajadores permanentes, estas personas son sus trabajadores que viven en el lugar de trabajo que se les da desayuno almuerzo y cena.

ACTIVIDAD COSTO UNITARIO MEDIDA COSTO TOTAL

Joreado S/. 20 x 5 personas S/.100 MOD

Deyuno Almuerzo y cena por persona

S/. 9 x 5 personas S/. 45 CGF

Total:S/.100 MODS/.45 CGF

APORQUE

El aporque es llamado también aumento de tierra en la base de la planta, esta se realiza una vez por cada corte. Esta se realiza una ves por cada corte. lo realizan personas vecinas o contratadas desde la ciudad de Abancay, los trabajados contratados se les tiene que trasportar a lugar de trabajo y darle su respectivo almuerzo.

ACTIVIDAD COSTO UNITARIO MEDIDA COSTO TOTAL

Abono UREA S/ 165 c/u 10 bolsas S/. 1,650 MPI ESTIERCOL 2 personas para el traslado S/. 40 MPIAporque S/. 20 x 18 personas S/. 360 MODCombustible para el traslado de los trabajadores

S/. 13.2 p.v. x 2 glns. S/.22.18 CGF

Almuerzo por persona S/. 3 x 22 personas S/. 66 CGF

Total:S/. 360 MODS/. 1,690 MPIS/. 88.18 CGF

REGADO:

lo realiza su trabajador permanente el regado de esta producción:El regado se realiza una ves por semana: Si tomamos en cuenta que la producción es de una duración de 1 año desde el sembrado hasta el corte:

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3 meses mas dos semanas aproximadamente (14 riegos) no se riega por motivos de lluvia y en las demas semanas se le realiza el regado por motivos de que seque los campos de trabajo.En cada regado se necesita 1 persona, donde lo realiza todo el día la actividad.Costo:Cantidad de regados es 48-14 =34 riegosCostos por personal s/. 20 x 34 riegos s/.680 en todo el año: MODDesayuno, Almuerzo y cena s/. 9 x 34 días s/. 306 CGFDerecho de riego por todo el año es de s/. 6 por cada hectárea MPI

CORTE :

El corte se realiza para el momento de la molienda donde esto lo realiza sus trabajadores del jefe producción. De una hectárea se puede cortar 64 toneladas de caña, este corte se realiza en 16 días la cantidad de una hectárea.

El corte es realizado por las mañanas de 7 am hasta 12 am es contado como medio jornal diaria, y el resto del día re dedican a otra actividad.El costo es de 8 trabajadores x s/. 20/2 = Por corte Sueldo diario a los 8 trabajadores s/. 80 x 16 días = s/.1,280 MODDesayuno , almuerzo y cena se divide en proporción de la siguientes manera. Costo por cada persona s/.9/2 = 4.5 x 8 trabajadores = S/. 36 x 16 días = s/. 576 CGF En el cortes Se considera mas el traslado del producto hasta la planta de producción (cargado y descardo del vehículo)

QUEMADO:

Es el quemado de los retazos restantes en el terreno de producción de caña:Esto lo realizan dos personas:Jornal por persona = s/.20 x 2 personas = s/.40 MODDesayuno , almuerzo y cena =s/. 9 x 2 personas =s/. 18 CGFUna unidad de fósforo = s/. 0.20 CGF

COSTO QUE SE INCURRE EN EL PROCESO:

Transporte: combustible s/. 200 por cada vehículo a la semana en total, se cuenta con dos unidades de transporte. Costo total s/.200 x 2 vehículos x 2 semanas = s/. 800 p.v. por dos semanas. CGF

Las unidades de transporte esta valorizado en $3500 y en soles = 10,675 cada unidad.

Depreciación de las unidades de transporte 20% anual = 21,350 x20% = 4,270/30 hectáreas = s/. 142.33 le corresponde a la hectárea que trabajamos. CGF

Alquiler de terreno de una hectárea para la producción de la caña de azúcar: El costo es de 600 soles anuales. MPD

Desgaste de herramientas 20%: 10 machetes c/u a s/. 25 = s/. 250

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21 picos c/u a s/. 32 = s/. 67220 lampas c/u a s/. 20 = s/. 400 total = s/. 1,322 x 20% = s/. 264.4 / 30 hectáreas = 8.31 corresponde a la hectárea.

JEFE DE PRODUCCIÓN

El jefe de producción tiene una jornal mensual de s/. 2,000 mensuales. 2000 x 12 = 24,000El se dedica a las siguientes actividades:

ACTIVIDAD % PRORRATEOGanadería 20% 4800Carrizo. 15% 3600Producción de caña 30% 7200elaboración de aguardiente. 35% 8400

costo que le corresponde a la hectárea que se trabaja: 7200/30 hectárea = s/. 240 MOI

COSTO DE PRODUCCIÓN POR CORTE DE CAÑA DE AZUCAR

TABLA DE DISTRIBUCION POR ETAPAS

  SEMBRADO JOREADO APORQUE REGADO CORTE QUEMADO

OTROS

TOTAL COSTOS

MPD 600       1,280.00   600 2,480.00MPI     1,690.00 6       1,696.00MOD 36 100 360 680   40   1,216.00MOI 14           240 254.00CGF 7.62 45 88.18 306 576 18.2 822.91 1,863.91

7,509.91

costo de producciónC.P. = MPD + MOD + CGFC.P. = 2,480 + 1,216 + 3,813.91C.P. = 7,509.91

Costo primoCPo = MPD + MODCPo = 2,480 + 1,216CPo = 3,696

Costo de conversiónC.C. = MOD + CGFC.C. = 1,216 + 3,813.91C.C. = 5,029.91

Costo de producción totalC. Pt. = C.P. + C.DC.Pt. = 7,509.91 + 0

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C.Pt. = 7,509.91

Costo unitaria de producciónC.Pt. / Nº produccióntotal toneladas producidas = 64C.U. = 7,509.91/ 64 = por tonelada s/. 117.34

ASIENTOS CONTABLES EN EL SISTEMA FINANCIERO

LIBRO DIARIO DEBE HABER  . 01 .        60 COMPRAS     716.64  

606 suministros diversos          60.61combustible        

63 SERVICIOS PRESTADOS POR TERCEROS     600.00  635 alquileres        

  63.51alquiler de terrenos        40 TRIBUTOS POR PAGAR     136.16  

4011 impuesto general a las ventas        46 CUENTAS POR PAGAR DIVERSAS       1,452.80

469 otras cuentas por pagar diversas   852.80    

 por la compra de combustible en todo la producción y alquiler de terreno.        

  . 02 .        46 CUENTAS POR PAGAR DIVERSAS     1,452.80  

469 otras cuentas por pagar diversas        10 CAJA Y BANCOS       1,452.80

101 caja         cancelación de la compra de combustible          . 03 .        60 COMPRAS     1,386.55  

604 materias primas y auxiliares          60.41 compra de abono        40 TRIBUTOS POR PAGAR     263.45  

4011 impuesto general a las ventas        42 PROVEEDORES       1,650.00

421 facturas por pagar          compra de abono          . 04 .        24 MATERIAS PRIMAS Y AUXILIARES     1,386.55  

241 materias primas en el almacén        61 VARIACION DE EXISTENCIAS       1,386.55

614 materias primas y auxiliares          transferencia de abono al almacén          . 05 .        42 PROVEEDORES     1,650.00  

421 facturas por pagar        10 CAJA Y BANCOS       1,650.00

101 caja        

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  . 06 .        39 DEPRESIACION Y AMORTIZACION ACUMULADA     142.33  

393 depreciación inmueble maq y eq          depreciación de los camiones        33 INMUEBLES MAQUINARIAS Y EQUIPOS       142.33

334 unidades de transporte          por la depreciación de los camiones          . 07 .        68 PROVISIONES DE EJERCICIO     142.33  

681 depreciación de inmueble maquinaria y equipo        39 DEPRESIACION Y AMORTIZACION ACUMULADA       142.33

393 depreciación inmueble maq y eq                   

SISTEMA DUALISTA.

1 S/. S/.91 COSTOS POR DISTRIBUIR. 7,509.91

91.1 Materia prima directa.- 2,480.0091.2 Mano de obra directa. – 1,216.0091.3 Costos generales de fabricación. – 3,813.91

79 CARGAS IMPUT. A CTA DE COSTOS. 7,509.91Por la transferencia de los costos por distribuir.

2 S/. S/.92 COSTOS DE PRODUCCIÓN 7,509.91

92.1 Materia prima directa.- 2,480.0092.2 Mano de obra directa. – 1,216.00923 Costos generales de fabricación. – 3,813.91

91 COSTOS POR DISTRIBUIR 7,509.9191.1 Materia prima directa.- 2,480.0091.2 Mano de obra directa. – 1,216.0091.3 Costos generales de fabricación. – 3,813.91Por la cancelación de los costos por distribuir.

COSTO DE PRODUCCIÓN DE LICRO DE AGUARDIENTE CAÑA

DESCRIPCIÓN:

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Ente producto es un aperitivo que se produce en nuestra localidad, esta realizado de forma artezanal.

MERCADO: Este producto es exportado a otros departamentos en muy poca cantidad, el mercado fijo que tiene es en esta localidad como son en las bodegas, tiendas, bares y discotecas.

PRODUCCIÓN:

En este trabajo obtendremos cuanto cuesta y la cantidad de producción de la hectárea que sembramos:Esta empresa realiza sus trabajos de forma continua de lunes a sábado, esta empresa trabaja de forma permanente con los horario de 7 a.m. hatas 12 a.m. y luego del almuerzo de 1p.m. a 5 p.m., la empresa paga a sus trabajadores con jornales diarios de 20 soles mas desayuno almuerzo y cena, esto se debe que los trabajadores son eventuales que vienen de distintos lugares de nuestro departamento y fuera de ella.Para el costo de producción de aguardiente de caña en nuestra provincia se llega a tener pasos esenciales de forma artesanal, de las cuales tenemos:

MOLIENDA. PRECALENTAMIENTO. CÁMARA DE FERMENTACIÓN. ALAMBIQUE O FALCA. TANQUE DE RECEPCIÓN.

Deduciremos cuanto cuenta realizar una destilación de aguardiente que nos dará por resultado 4 cilindros de aguardiente

MOLIENDA:

La molienda es una etapa que su función principal es la de extraer el jugo de la caña, en la planta industrial donde, tiene las siguientes cualidades.Para la molienda se utiliza el trapiche (engranaje) que esta impulsado con fuerza motriz (con la caída del agua) es la que hace que trabaje el trapiche, esta maquina tiene capacidad para extraer el jugo de la caña en cantidad de 5 barrillas de caña, luego se deposita en una pequeña poza para retener los retazos obtenidos de la caña en la molienda, continuando por un tuvo de 2 pulgadas dirigiéndose hacia la paila. En este proceso trabajan 3 personas, uno de los trabajadores pone las cañas en la boca de ingreso del trapiche, el otro se ocupa de sacar las barrillas ya exprimidas del engranaje, y el tercer trabajador esta ocupado del traslado del bagazo al lugar de reciclaje. Estas personas se ocupan de exprimir el jugo desde 1 p.m. hasta 5 p.m. esta será tratada como medio jornal.En el día extraen 2,200 litros de jugo de caña, utilizando 4 toneladas de caña de azúcar: Por la utilización de agua para la molienda es de un costo de s/ 10 mensuales y s/. 0.67 MPI por una destilación, por el trabajo de extracción de jugo de la caña de la hectárea sembrada.Costos en esta etapa , para una destilación :MPD = 8 toneladas x 117.34 c/u x tonelada =

10

s/ 938.72MOD = 6 trabajadores x ½ jornal = s/. 60CGF = 4.5 alm + des + cen x 6 trabajadores = s/. 27 por el trabajo de medio día.

PRECALENTAMIENTO:

En le precalentamiento se encuentra un tanque llamado paila, que este esta hecho de material de cobre tiene una capacidad de 1,100 litros , esta se precalienta a 30y 35 grados de temperatura, el propósito de esta etapa es de calentar en jugo para tener un adecuado macerado, una ves precalentado pasa a la cámara de fermentación donde se encuentran los barriles de fermentación (toneles).En esta etapa se utiliza el bagazo para realizar el calentado de jugo de caña aproximadamente 15 arrobas de bagazo que lo considera por ser bagazo a 1.5 soles la arroba le cuesta en total para el precalentamiento de 1,100 litros s/. 45 MPI por dos pailas precalentadas.

CAMARA DE FERMENTACION

La cámara de fermentación es una habitación donde se encuentran localizadas y bien ubicadas los toneles para la fermentación el jugo extraído en le proceso anterior pero estas llegan a pasar precalentadas.Los toneles están hecho de madera al día se llena un tonel que tiene capacidad de 2,200 litros, los toneles deben ser lavados en cada deposito realizado en ella para evitar microbios, el tiempo que debe estar el jugo depositado es de una semana o 6 días hasta que aya llegado a un buen punto de macerado. La cantidad de días que se encuentra en la cámara de fermentación cuenta con la temperatura del clima. En total contamos con 7 unidades de toneles.

ALAMBIQUE O FALCA

Esta etapa es conocida también como el destiladero a esta falca se deposita el contenido de 2 toneles en litros es de 4,400 litros de producto macerado, en esta etapa la duración es de 20 horas de destilación, esta se caldea con el bagazo de la caña.Una ves que hierve el macerado empieza a evaporar y supe el vapor por un tuvo de 2 ½ pulgadas, el tuco que transporta el vapor pasa por medio de un cilindro de agua fría para que se enfrié, el cilindro con agua es como un filtro que sirve para enfriar el aguardiente, luego son depositadas en tanques.En esta etapa trabajan dos personas con un jornal de s/ 30 por toda la destilación de las 20 horas requeridas.Costos de la etapa por una destilación:MOD = 2 trabajadores x 30 el jornal = s/. 60MPI = 100 arrobas de bagazo x 1.5 por arroba = s/. 150

TANQUE DE RECEPCIÓN:

También se puede conocer como almacén de la evaporación de aguardiente, son tanques de plástico que tienen capacidad de 1,040 litros, tenemos 3 tanques de esa capacidad. En este tanque ya encontramos el producto final o terminado de todo el proceso de estos tanques son extraídos para llevar al mercado y ser vendidos, contamos con 9 unidades de cilindros para el transporte de este producto.

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ALCOHOLÍMETRO:

Para sabes la calidad del producto se maneja una herramienta que es llamado el alcoholímetro es la que mide el grado de alcohol, el aguardiente de caña se debe de consumirse de 18 a 20 grados. Esta está hecho de vidrio por lo cual es frágil y el manipuleo debe de ser con cuidado.

COSTOS INCURRIDOS PARA ESTA PRODUCCIÓN

Se paga energía eléctrica por la iluminación de la planta procesadora. La suma de s/. 120 mensuales.

Servicios de agua potable la suma de s/. 15 mensuales.¿cuánto corresponde a una destilación? S/. 113.45 v.c. / 30x2 =s/. 7.56 por dos días que dura una destilación. MPI

DEPRECIACIONES:

Costo de las maquinas

ELEMENTO COSTOS/.

Unid.En uso

DURACIÓN EN AÑOS

DEPRECIACIÓNPor destilación

Trapiche 20,000 1 60 4.63paila 10,000 1 60 0.93falca 40,000 1 50 4.44toneles 1,000 2 5 2.22Tanques de ag. 650 1 6 0.60Casa de instal. 15,000 1 33 2.52Cilindros 100 4 5 0.44

Tuberías 300 2 0.83 Total: 16.61

JEFE DE PRODUCCIÓN

ACTIVIDAD % PRORRATEO ANUAL Ganadería 20% 4800Carrizo. 15% 3600Producción de caña 30% 7200elaboración de aguardiente. 35% 8400

Por una destilación el jefe de producción gana la suma de 8,400 / 360 x 2 = 46.67 por una destilación. MOI

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A las maquinas se le da un mantenimiento anual de s/. 700 puede ser por una soldadura o otras reparaciones por un especialista, que viene de la ciudad de Abancay.Le correspondería a una destilación la suma de : 700 / 360 días x 2 = s/. 3.89 MOI

El alcoholímetro tiene un costo de s/. 150 la duración que se tiene es de acuerdo al cuidado que se le tiene, por lo cual tiene una duración aproximado de 3 años. Por lo cual si se toma para una destilación será de: s/.150 / 3 x 360 días x 2 = s/. 0.28 MPI

Otros costos en: CGFDetergente. S/. 1.20Fósforo s/. 0.20

TABLA DE DISTRIBUCION POR ETAPAS DE UNA DESTILACION

  MOLIENDAPRECALENTAMIENTO

CAMARA DE FERMNETACION

ALAMBIQUEO FALACA

TANQUE DE

RECEPCION

OTROS

TOTAL COSTOS

MPD 938.72           938.72MPI 0.67 45   150   7.56 203.23MOD 60     60     120.00MOI           46.67 46.67CGF 27         22.18 49.18

              1,357.80

costo de producción

C.P. = MPD + MOD + CGFC.P = 938.72 + 120 + 299.08C.P. = 1,357.80

Costo primo

CPo = MPD + MODCPo = 938.72 + 120CPo = 1,058.72

Costo de conversión

C.C. = MOD + CGFC.C = 120 +299.08C.C = 419.08

Costo de producción total

C. Pt. = C.P. + C.D. C. Pt. =1,357.80 + 0C. Pt. = 1,357.80

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Costo unitaria de producción

La cantidad producida es de 4 cilindros por una destilación.Capacidad de 1 cilindro es de 320 botellas de 650 mililitros.Teniendo un total de 208,000 mililitros o 208 litros de aguardiente.

C.Pt. / Nº producción1, 357.80 / 4 cilindros = s/. 339.45 por cada cilindro de aguardiente.

  LIBRO DIARIO     DEBE HABER  . 01 .        39 DEPRESIACION Y AMORTIZACION ACUMULADA     16.61  

393 Depreciación inmueble maq y eq          depreciación de inmueble maquinaria y equipo        33 INMUEBLES MAQUINARIAS Y EQUIPOS     16.61

334 unidades de transporte          . 02 .        68 PROVISIONES DE EJERCICIO     16.61  

681 depreciación de inmueble maquinaria y equipo   16.61    63 SERVICIOS PRESTADOS POR TERCEROS        

636 electricidad y agua     813.45    6361. Energía eléctrica   120.00      6362. Agua   15.00    

634 mantenimiento y reparación          6341. Mantenimiento de inmueble maquinaria y equip.   700.00    40 TRIBUTOS POR PAGAR     21.55  

4011 impuesto general a las ventas        39 DEPRESIACION Y AMORTIZACION ACUMULADA       16.61

393 depreciación inmueble maq y eq        46 CUENTAS POR PAGAR DIVERSAS       835.00

469 otras cuentas por pagar diversas          servicio de energía electricidad y agua y depreciación          . 03 .        46 CUENTAS POR PAGAR DIVERSAS     813.45  

469 otras cuentas por pagar diversas        10 CAJA Y BANCOS       813.45

101 caja          pago de los servicios          . 04 .        60 COMPRAS     84.03  

606 suministros diversos          6061 compra de combustible        40 TRIBUTOS POR PAGAR     15.97  

4011 impuesto general a las ventas        46 CUENTAS POR PAGAR DIVERSAS       100.00

469 otras cuentas por pagar diversas          compra de combustible          . 05 .        

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46 CUENTAS POR PAGAR DIVERSAS     100.00  469 otras cuentas por pagar diversas        

10 CAJA Y BANCOS       100.00 101 caja        

  pago de combustible        

SISTEMA DUALISTA.

1 S/. S/.91 COSTOS POR DISTRIBUIR. 1,357.80

91.1 Materia prima directa.- 938.7291.2 Mano de obra directa. – 12091.3 Costos generales de fabricación. – 299.08

79 CARGAS IMPUT. A CTA DE COSTOS. 1,357.80Por la transferencia de los costos por distribuir.

2 S/. S/.92 COSTOS DE PRODUCCIÓN 1,357.80

92.1 Materia prima directa.- 938.7292.2 Mano de obra directa. – 120923 Costos generales de fabricación. – 299.08

91 COSTOS POR DISTRIBUIR 1,357.8091.1 Materia prima directa.- 938.7291.2 Mano de obra directa. – 12091.3 Costos generales de fabricación. – 299.08Por la cancelación de los costos por distribuir.

COSTO TOTAL MAS LA DISTRIBUCIÓN EN EL MERCADO DE ABANCAY

Para la distribución del producto se llega a utilizar una camioneta con valor de 14,400 soles y llega a echa combustible en s/100 soles a la semana.

Depreciación = 14,400 x 20% = 2,880 / 360 = 8 diarios Combustible = 84.03 / 3 = s/.28.01

3 S/. S/.95 GASTOS DE VENTA 36.01

95.7 Otros gastos de ventas.79 CARGAS IMPUT. A CTA. DE COSTOS. 36.01

Por la transferencia de los gastos de venta.

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Costo de producción total

C. Pt. = C.P. + C.D.Cp total = 1,357.80 + 36.01Cp total = 1,393.81

LÓGICA:

Este resultado nos muestra que de una destilación realizada nos da como resultado el siguiente monto de s/. 1,393.81 y una cantidad de 4 cilindros de aguardiente, de 8 toneladas de caña de azúcar .Si en total extrajimos 64 toneladas de una hectárea de terreno la cantidad de cilindros que sacaremos será de 64 / 8 = 8 destilaciones que equivale a 32 cilindros de aguardiente.

UTILIDAD :

La utilidad que se tiene de una destilación es de la siguiente manera:

venta en el mercado : = s/. 500 el cilindroSi de una destilación obtenemos 4 cilindros

Operación

4 cilindros de aguardienteVenta en el mercado = 2,000 (-) costo de fabricación = 1,393.81 utilidad neta = 606.19

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CONCLUSIÓN

En esta empresa procesadora de aguardiente de caña , nos enseña que nosotros debemos de pensar en grande y ser futuros empresarios para ser generadoras de empleo y no de que seamos

empleados de otras personas.

En esta parte agradecemos al Sr. MARIO ESPINOZA jefe de producción (encargado , capataz ) de la empresa, quien nos ayudo de forma incondicional con los datos requeridos para

elaborar este trabajo, quien nos contó algunas anécdotas de su vida que lleva trabajando con esa empresa así entablando una

amistad.

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