Anexo 5 Especificaciones Tecnicas

de VICEPRESIDENCIA DE PRODUCCION

GERENCIA REGIONAL ORIENTE SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES CAÑO SUR (SCS)

Fecha: 04/04/2014

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PROYECTO: PILOTO DE INYECCIÓN DE AGUA - SCS

NOMBRE DOCUMENTO:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SERVICIO DE TRATAMIENTO E INYECCIÓN DE AGUA DE PRODUCCIÓN PARA LOS CAMPOS

OPERADOS POR LA SCS CÓDIGO:

DISCIPLINA: GENERAL REVISIÓN: 1

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SERVICIO DE TRATAMIENTO E INYECCIÓN DE

AGUA DE PRODUCCIÓN PARA LOS CAMPOS OPERADOS POR LA SUPERINTENDENCIA DE

OPERACIONES CAÑO SUR 2014-2015

1 16-05-2014 Emitido para Comentarios MASC

REV. FECHA DESCRIPCIÓN ELABORÓ REVISÓ APROBÓ



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CONTENIDO

Pág.

1. OBJETO ............................................................................................. 3

2. ALCANCE .......................................................................................... 3

2.1. ALCANCE DEL PILOTO ............................................................................................................................................... 3

2.2. EXCLUSIONES AL ALCANCE ..................................................................................................................................... 4

3. JUSTIFICACIÓN ................................................................................ 4

4. GLOSARIO ........................................................................................ 5

5. CÓDIGOS, NORMAS Y ESTÁNDARES APLICABLES ............................. 6

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ......................................................... 8

7. CONDICIONES GENERALES ............................................................... 8

7.1. PRESENTACIÓN DE LA OFERTA ............................................................................................................................... 8

7.1.1. Documentos a Incluir en la Oferta .................................................................. 8

7.1.2. Aprobaciones de Ingeniería ........................................................................... 8

7.1.3. Garantías .................................................................................................... 9

7.2 LOCALIZACÍÓN DEL ÁREA ................................................................. 9

7.2.1 Localización del piloto de inyección............................................................... 10

7.3 ESPECIFICACIONES DEL AGUA DE INYECCIÓN ................................................................................................... 11

7.4 CONFIGURACIÓN DEL PROCESO ........................................................................................................................... 11

7.5 CONDICIONES Y PROPIEDADES DEL AGUA DE PRODUCCIÓN .......................................................................... 12

8 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SERVICIO Y EQUIPOS ............. 12

8.1 DISEÑO DEL PROCESO ............................................................................................................................................ 13

8.2 OBRAS Y ADECUACIONES CIVILES ....................................................................................................................... 14

8.3 OBRAS ELECTRICAS ................................................................................................................................................ 14

8.4 EJECUCIÓN DEL PILOTO .......................................................................................................................................... 15

8.5 OPERACIÓN DE LOS SISTEMAS .............................................................................................................................. 16

8.6 MONITOREO Y CONTROL ......................................................................................................................................... 18

9.7 DESMONTE DE EQUIPOS Y RECUPERACION DEL AREA ..................................................................................... 19

9.8 ENTREGABLES .......................................................................................................................................................... 19

9 CONSIDERACIONES GENERALES DE HSE ........................................ 20

ANEXOS ................................................................................................. 20



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1. OBJETO

Definición técnica del alcance del servicio de “Tratamiento e inyección de agua de producción para los campo operados por la Superintendencia de Operaciones Caño Sur”, derivado del proceso de Aceptación de Tarifas TAR-0000011: “TRATAMIENTO, INYECCIÓN Y/O REINYECCION DE AGUAS ASOCIADAS A LA PRODUCCIÓN DE HIDROCARBURO, Y/O DE CAPTACIÓN SUBTERRÁNEA Y/O DE SUPERFICIE, EN CAMPOS DE ECOPETROL S.A”, proceso liderado por la VICEPRESIDENCIA TECNICA Y DE DESARROLLO DE E&P; se requiere la puesta en servicio del Piloto en la fecha límite de 15 de octubre de 2014 y con una duración de doce (12) meses, con opción de un máximo de doce (12) meses adicionales.

2. ALCANCE

2.1. ALCANCE DEL PILOTO

El alcance del servicio comprende:

La provisión de los equipos y sistemas (nuevos o usados), para la correcta operación de los sistemas previstos como parte del alcance. Incluyendo, entre otros:

a. Un (1) Sistema de bombeo en el área del pozo inyector Mito-2, con capacidad máxima para 20.000 Barriles de Agua Inyectada por Día (En adelante “BAIPD”), a una presión máxima de 1.200 psig. En el Anexo 1 se presentan los pronósticos volumétricos de agua a tratar e inyectar.

b. Un (1) sistema de tratamiento de agua de producción (STAP), para operación autónoma, con una capacidad total máxima de 20.000 BAPD, ubicado cerca del pozo Mito-2, para cumplir con las especificaciones del agua de inyección (ver Tabla 1).

c. Sistema de inyección de químicos que incluya inhibidor de incrustaciones, inhibidor de corrosión, biocidas, secuestrante de oxígeno y demás productos que aseguren cumplir con las especificaciones del agua de inyección.

d. Sistemas de tratamiento, entrega y/o disposición final de residuos sólidos y líquidos, para su efectivo manejo bajo las normas ambientales que acogen al sector.

e. El suministro, tendido e interconexión para líneas de inyección de agua desde la salida de la(s) bomba(s) hasta el cabezal del pozo inyector.

f. La provisión de servicios industriales (aire, agua, combustibles, etc.) y de insumos industriales (productos químicos, cascarilla, cartuchos, etc.) requeridos para la operación de los sistemas provistos como parte del alcance.

g. Sistemas de monitoreo y control, que permitan monitorear las variables del proceso como: calidad de agua, caudal y presión, entre otras.

h. Adecuaciones civiles requeridas para la instalación de los equipos.



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i. Suministro de agua potable y demás facilidades requeridas para el personal de operación de las plantas.

j. Suministro de equipos y obras eléctricas para la generación y/o suministro de energía a los equipos de tratamiento e inyección. El autoabastecimiento de energía eléctrica, será tal que tenga la capacidad apropiada para garantizar una disponibilidad de los sistemas del 98%.

k. Operación a todo costo del Piloto, incluyendo mantenimiento preventivo y correctivo, suministro de productos químicos, y suministro de personal a todo costo (transporte, salarios, prestaciones sociales y dotación requerida por las normas corporativas de ECOPETROL y seguridad física de los sistemas).

l. Elaboración de la ingeniería, compras, construcción, montaje, pruebas y comisionamiento del Piloto.

m. Provisión del sistema contraincendio apropiado para las condiciones de riesgo evaluadas durante la fase de ingeniería, cumpliendo la normatividad de HSE de Ecopetrol (NFPA 30).

n. El CONTRATISTA se obliga a suministrar y ejecutar con sus propios medios, equipos, materiales y personal, las actividades descritas en el presente documento las cuales son requeridas para garantizar el servicio.

o. Otras provisiones y facilidades requeridas (laboratorio, campamento, etc.).

2.2. EXCLUSIONES AL ALCANCE

Las siguientes obras y suministros NO son parte del alcance del Proveedor, y serán ejecutadas por Ecopetrol o su representante:

a. Perforación y adecuación de pozos inyectores.

b. Permisos ambientales, liberación de predios.

3. JUSTIFICACIÓN

Mediante la entrada en operación del servicio a contratar, se espera obtener una disminución

importante en los costos de tratamiento y disposición del agua de producción, especialmente por la

reducción en los costos de transporte en carrotanques; derivado de lo anterior, disminuirán los

impactos sociales por reducción en las emisiones de material particulado.

Se busca también una disminución de los impactos ambientales, debido a mayor control operacional

sobre fugas de fluidos y cumplimiento de parámetros de calidad del agua de inyección.



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La implementación del Piloto de inyección temprana de la SCS, permitirá realizar la disposición del

agua producida en el período comprendido entre octubre de 2014 y septiembre de 2015.

Las necesidades mencionadas, implican contar con un sistema capaz de inyectar un máximo 20.000

BAIPD en un pozo, cumpliendo con todos los lineamientos operativos y de seguridad requeridos por

Ecopetrol S.A., en un período de un año.

4. GLOSARIO

BAIPD: Barriles de agua inyectada por día.

BAPD: Barriles de agua por día.

Bases de diseño: reporte formal de las bases sobre las cuales el subsecuente diseño será apoyado.

Incluye naturaleza y calidad de los productos, capacidad para producir los productos, localización del

sitio, facilidades y utilidades existentes, flexibilidad para la expansión, norma a ser aplicadas, etc.

Para el caso específico del Proyecto Piloto de Inyección SCS, incluye la definición del alcance del

proyecto, los límites del mismo y la configuración del proceso definida.

BOM: Build – Operation – Maintenance (Construcción, Operación y Mantenimiento), se refiere a una

estrategia de ejecución de proyectos en la cual un tercero ejecuta todas las actividades e inversiones

del proyecto estableciendo un modelo de negocio en el cual establece una tarifa por el servicio de

tratamiento de fluidos y entrega bajo las condiciones pactadas. No se prevé la transferencia de

activos.

Design Review: Taller cuyo objetivo es revisar el diseño multidisciplinario. Es aplicable a ingenierías

con participación de más de dos disciplinas o especialidades.

Diseñador: Ejecutor o desarrollador de la ingeniería, que tiene responsabilidad de integrar e

interrelacionarse con las demás especialidades durante la ejecución de la ingeniería. Además ejecuta

todas las acciones derivadas de la revisión de ingeniería (Peer Review, Design Review y Lecciones

Aprendidas), asociadas a su disciplina.

EPC: Engineering – Procurement and Construction (Ingeniería, Compras y Construcción) se refiere a

una estrategia de ejecución de proyectos en la cual un tercero ejecuta todas las actividades del

proyecto por el cual recibe un pago considerado normalmente “global y fijo” para el alcance definido.

G&A: Abreviatura para el contenido de grasas y aceites

Ingeniería Básica: Ingeniería desarrollada para la definición de un proyecto, ratifica la selección de

la alternativa a ejecutar, mejora la precisión del presupuesto del proyecto y sirve de base para la

correcta elaboración de la ingeniería de detalle. En este estudio se establecen las especificaciones,

fija el alcance del proyecto de manera concreta, establece las capacidades y las características de



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los productos o servicios que generará el proyecto y señala los pasos que deben darse para llevar a

cabo las obras. Es desarrollada en la fase 3 según el Modelo de Maduración y Gestión de Proyectos.

Ingeniería Detallada: Ingeniería desarrollada para llegar al grado de precisión máxima del diseño del

proyecto y sirve de base para la correcta construcción del mismo. Presenta las especificaciones

detalladas de los equipos, instrumentos y elementos que conforman una unidad, planta o proyecto,

interpretando y traduciendo a un lenguaje más pormenorizado como planos, documentos y listados,

las características que son materia de las especialidades de proceso, civil, mecánica estática,

mecánica rotativa, eléctrica, tubería, de instrumentación y control y de otros que aplique. Se

desarrolla en la fase 4 según el modelo de maduración y Gestión de Proyectos.

Proyecto: es un esfuerzo temporal que se lleva a cabo para crear un producto, servicio o resultado

único.

Programa detallado de Trabajo (PDT): Cronograma en el que se define en detalle las actividades a

realizar, elaborado en la herramienta primavera o Microsoft Project.

SCS: Superintendencia de Operaciones Caño Sur

5. CÓDIGOS, NORMAS Y ESTÁNDARES APLICABLES

Las normas, manuales, procedimientos, instructivos que aplican para la prestación del servicio deben ser de conocimiento del eventual contratista y debe ceñirse a ellas durante la ejecución de los trabajos, algunas de estas normas se nombran a continuación:

• Manual o fichas técnicas de productos químicos.

• Tutoriales o manuales técnicos de equipos ofrecidos.

Normas y estándares de ingeniería, según aplique como:

• Tubería:

ASME B 31.3 PROCESS PIPING (dentro de las estaciones)

ASME B 31.4 PIPELINE TRANSPORTATION SYSTEMS FOR LIQUID HYDROCARBONS AND OTHER LIQUIDS.

• Equipo Rotativo:

API 610 Centrifugal pumps for petroleum, petrochemical and natural gas industries

API 674 Reciprocating Pumps

API 682 Shaft sealing for centrifugal and rotary pumps

API 676 Rotary pumps

API 675 Dosing pumps



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ASME B73.1 Specification for Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process

• Motores eléctricos:

NEMA National Electrical Manufactures Associations.

IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers

IEC International Electrothecnical Comissioning

NEC/NTC 2050 Nippon Electric Company / Norma Técnica Colombiana

RETIE Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas

UL Underwriters Laboratories

• Tanques:

API 620 Low Pressure Tanks

API 650 Welded Steel Tanks for Oil Storage

API 653 Tank Inspection, Repair, Alteration and Reconstruction

• Estructuras en Acero:

AISC American Institute of steel Construction

NSR-10 Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente

• Pintura:

SSPC Standards

• Corrosión:

NACE Publications

• ECOPETROL.:

ECP-DRI-P-010 Procedimiento para la Realización de los Planes Operativos Normalizados.

VEP-GTD-P-ELE-MT-001 Bases y criterios de diseño especialidad eléctrica.

VEP-GTD-P-ELE-MT-001 Bases y criterios de diseño especialidad Mecánica.

ECP-VST-P-CIV-ET-012 Bases y criterios de diseño especialidad Civil.

ECP-VST-P-PRO-MT-001 Bases y criterios de diseño especialidad Procesos.

Procedimiento e instructivos de HSE, según la ubicación del proyecto.

Guía de Controles de Seguridad de la Información.

En caso de inconsistencias entre algunas de las normas anteriores, el proveedor deberá presentar por escrito, las respectivas ventajas y desventajas de los conceptos en conflicto con el objeto de obtener la aprobación escrita por parte de ECOPETROL S.A.



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6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

NA.

7. CONDICIONES GENERALES

7.1. PRESENTACIÓN DE LA OFERTA

El oferente deberá presentar una OFERTA EN FIRME con un tiempo de validez mínimo de 3 meses a partir de la presentación de la oferta. Se entiende por OFERTA EN FIRME aquella en la que las condiciones de costo, alcance y tiempo de ejecución son fijas.

Esta oferta deberá presentarse en español y debe ser entregada en medio digital vía correo electrónico el cual se indicará durante el proceso a todos los proponentes. La presentación de esta oferta no obliga a ECOPETROL ni a sus filiales en forma alguna.

Las ofertas deberán incluir las condiciones técnicas y las condiciones comerciales en forma separada para el alcance completo del proceso.

7.1.1. Documentos a Incluir en la Oferta

El oferente deberá incluir con su oferta la siguiente documentación técnica mínima:

a. Plan Detallado de Trabajo (PDT) general de la propuesta, en el cual se indique: el tiempo de fabricación y montaje, el tiempo de pruebas y arranque, el tiempo y fecha de entrada en operación, el tiempo y fechas de mantenimientos mayores.

b. Diagrama de flujo del proceso propuesto incluyendo balance de materia.

c. Listado de equipos alcance del servicio. Incluir, además de los equipos principales, los equipos paquetes (Inyección de químicos, Sistema Contraincendio, Agua potable, Aire, etc.).

d. Plot plan conceptual, incluyendo dimensiones generales de áreas para cada sistema.

e. Listado de usuarios eléctricos o sumario de cargas eléctricas.

7.1.2. Aprobaciones de Ingeniería

A efectos de presentación de esta oferta y de la estimación de los tiempos de ejecución del proyecto, se deberá suponer que no habrá tiempos muertos por aprobación de documentación de ingeniería por parte de ECOPETROL. Sin embargo, se deberán cumplir los siguientes hitos mínimos de ingeniería:

a. El CONTRATISTA suministrará la ingeniería de procesos incluyendo Diagramas de Flujo de Procesos (PFDs), Diagramas de Tubería e Instrumentación (P&IDs), simulaciones básicas, para revisión y comentarios por parte de ECOPETROL.

b. El CONTRATISTA realizará una sesión de revisión de la ingeniería básica (design review) con los líderes de disciplina de Ecopetrol S.A.



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c. El CONTRATISTA realizará un análisis de riesgos tipo Hazop, de los sistemas a proveer como parte de su alcance, con la participación del personal de Operaciones (de Ecopetrol y del CONTRATISTA).

7.1.3. Garantías

Si el Proponente tiene alguna desviación con respecto a estas especificaciones, las mismas deben ser debidamente comunicadas y justificadas a ECOPETROL por escrito durante el proceso de oferta. Las desviaciones serán analizadas por el personal de ECOPETROL S.A. y podrán ser aceptadas o rechazadas durante el perfeccionamiento de las condiciones contractuales (si aplica). Una vez se aprueben los requerimientos de ECOPETROL S.A. (internos y del proyecto) y se proceda a la contratación, el Proponente establecerá en su propuesta los términos de su garantía de proceso, incluyendo la operación continua a la capacidad de diseño, el cumplimiento de especificaciones de productos, el consumo de servicios e insumos industriales y los límites de producción de efluentes para tratamiento en los sistemas objeto de su diseño.

7.2 LOCALIZACÍÓN DEL ÁREA

El campo Caño Sur está ubicado en el municipio de Puerto Gaitán, al Oriente del Departamento del Meta. La principal Estación de Producción establecida en la actualidad es la Facilidad Mito-1.

La Facilidad Mito-1 se comunica con el interior del país así:

Para la movilización de personal y equipos desde la ciudad de Bogotá se utilizará la ruta Bogotá – Villavicencio – Puerto López – Puerto Gaitán – Vereda Rubiales. Se toma la vía nacional pavimentada 40, (Bogotá - Puerto Gaitán), en un recorrido aproximadamente de 279 km, cruzando por los municipios de Puerto López y Puerto Gaitán, el cual se referencia como el K0+00 de la ruta que conduce hacia Campo Rubiales, hasta el K113+600 en donde se desvía al sur (izquierda) por el cruce para Puerto Mosco. Esta vía de orden secundario presenta condiciones favorables para el



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transporte de carga pesada hacia el área de construcción del STAP, sin comprometer su estructura y los elementos de drenaje que se encuentran a lo largo de ella.

En el Cruce Puerto Gaitán - Campo Rubiales (K113+600), se deriva un tramo de orden terciario en dirección sur - occidente hacia la Finca Rubiales, transitando 7,2 km aproximadamente hasta llegar al punto K0+000 de la vía de acceso a la Estación (Hacienda la Portuguesa).

7.2.1 Localización del piloto de inyección

La ubicación de las facilidades de tratamiento e inyección de agua, será la plataforma del pozo inyector Mito-2, ubicado también en el campo Caño Sur, a 12 kms al suroeste de la Facilidad Mito-1. Esta plataforma tiene un área total de aproximadamente tres (3) hectáreas.

A la plataforma del pozo Mito-2 se llega así: partiendo del casco urbano del municipio de Puerto Gaitán (K0+00 de la vía que conduce hacia Campo Rubiales), se toma un desvío en sentido sur en el K112+200 de la ruta, por la vía que conduce hacia Puerto Mosco hasta el K7+755, donde se encuentra la plataforma.



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7.3 ESPECIFICACIONES DEL AGUA DE INYECCIÓN

En cabeza del pozo inyector se deberá dar cumplimiento a los parámetros de calidad establecidos en la Ingeniería de Detalle de la futura Facilidad de Producción EP-1, la cual está referenciada en las Normas NACE para agua de inyección (ver Tabla 1).

Tabla 1. Especificaciones del agua a inyectar.

PARAMETRO RANGO UNIDAD

pH 6,5-8,5 N/A

H2S disuelto 0,0 mg/l

CO2 disuelto <10,0 mg/l

O2 disuelto <1 ppb

Fe disuelto <1,0 mg/l

Grasas&Aceites <3,0 mg/l

TSS <5,0 mg/l

Turbidez <2,0 NTU

BSR < 10.000 ufc/ml

Para otros parámetros diferentes a los tabulados arriba, se mantendrán los rangos estipulados en la Especificaciones Técnicas del proceso TAR-0000011.

7.4 CONFIGURACIÓN DEL PROCESO

El proceso para la inyección de agua en el piloto se ha configurado de la siguiente manera, diferenciándose dos etapas:

Etapa 1. El agua de producción para tratamiento e inyección en el pozo Mito-2, será tomada del Tanque de almacenamiento K-130 ubicado en la Facilidad Mito-1 y/o, de los Tanques de almacenamiento de agua ubicados en cualquiera de los clústers actuales y/o futuros de la Superintendencia de Operaciones Caño Sur.

El agua será suministrada al CONTRATISTA mediante carrotanques en el clúster Mito-2; Ecopetrol será responsable de los sistemas de descargue de fluidos. Se estima que esta etapa se desarrolle en un periodo de tres a cuatro meses, hasta mediados de enero de 2015.



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Etapa 2. El agua de producción para tratamiento e inyección en el pozo Mito-2, será tomada del Tanque de almacenamiento K-130 ubicado en la Facilidad Mito. El agua será suministrada al CONTRATISTA vía línea de transferencia (Troncal 1), desde la Facilidad Mito hasta el clúster Mito-2.

El oferente podrá proponer la tecnología de tratamiento que considere según su propia experiencia y, garantizando la obtención de agua en las especificaciones para inyección definidas en este documento.

El sistema de bombeo de inyección, ubicado también en el clúster Mito-2, deberá permitir la inyección de máximo 20.000 BAIPD, dentro de un rango de presión entre 1000 y 1.200 psig. El oferente deberá definir el tipo de bomba, cantidad y tipo de motor a usar. En caso de usar motor a combustión, el combustible a proveer será diesel. Ecopetrol NO proveerá energía eléctrica. Se requiere una disponibilidad del sistema de 98%. En la siguiente tabla se muestran las distancias y los diámetros de la línea de transferencia de agua para la Etapa 2 del piloto. Estas distancias y diámetros son preliminares y están sujetas a revisión.

Tabla 2. Longitudes y diámetros preliminares de las líneas de distribución de agua

Tramo

Desde Hasta Longitud (m)

Diámetro (in)

Facilidad Mito ‘Quiebrapatas’ (coordenadas E 922312.207 N 904997.355)

2.860 12

‘Quiebrapatas’ Clúster Mito-2 9.000 8

7.5 CONDICIONES Y PROPIEDADES DEL AGUA DE PRODUCCIÓN

En el Anexo 2 se presenta un resumen de los resultados de las caracterizaciones físico-químicas del agua de producción de la Facilidad Mito (salida del Tanque de almacenamiento de agua K-130 y/o salida del Gun Barrel K-230); de estos resultados se evidencian los cambios en condiciones y propiedades que pueden ocurrir a través del tiempo.

8 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SERVICIO Y EQUIPOS

A continuación se presentan las especificaciones técnicas requeridas en cada una de las fases que compone el proyecto de tratamiento e inyección de agua en la SCS. El eventual contratista deberá cumplir con todas las condiciones establecidas por ECOPETROL en este documento y en el eventual proceso de selección.



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8.1 DISEÑO DEL PROCESO

a) ECOPETROL y el Eventual contratista generarán un acta de visita a campo, la cual incluye el reconocimiento de las áreas disponibles para instalación de los sistemas de tratamiento e inyección, trazado de líneas, fuente de agua, puntos de interconexión, disponibilidad eléctrica, necesarios para el inicio del diseño.

b) Calidad del agua a tratar. ECOPETROL suministrará para el proyecto, la información disponible más reciente y completa de los parámetros físico-químicos del agua de producción a tratar e inyectar.

c) Diseño Conceptual. En los numerales 7.2.1 y 7.4 de este documento, se suministra información sobre el área disponible para la ubicación del sistema de tratamiento e inyección y el trazado de las líneas de entrada y salida con el sistema.

Este diseño contempla que los permisos ambientales serán habilitados por ECOPETROL los cuales deben ser tenidos en cuenta por el eventual contratista para sus diseños.

ECOPETROL se encargará de realizar todas las adecuaciones requeridas en los pozos inyectores que hacen parte del proyecto (cabezal y sarta de inyección instalados, junto con los puntos de conexión con la capacidad para recibir el agua de inyección a la presión y caudal definidos).

El eventual contratista contemplará en el diseño las mediciones de caudal, toma de muestras y regulación de flujo (sistema de choque) en cabeza de pozos.

d) Durante la etapa de diseño ECOPETROL y el eventual contratista, deberán definir la filosofía de operación y control para el sistema.

e) El eventual contratista entregará los diagramas del proceso de tratamiento e inyección, las especificaciones técnicas de los equipos principales, la información de los productos químicos y la definición de los servicios industriales (energía, manejo de residuos, etc.) necesarios para el proceso.

f) Es responsabilidad del eventual contratista definir los equipos que sean necesarios con la tecnología requerida (incluidos los equipos redundantes), para garantizar disponibilidad del sistema del 98%, la calidad, las condiciones y capacidades exigidas por ECOPETROL en el alcance de este documento durante las 24 horas del día y por el tiempo estipulado del contrato (12 meses).

g) Los materiales de los equipos del módulo de inyección deben ser adecuados para la calidad del agua especificada anteriormente, su tiempo de servicio debe ser especificado en la oferta y debe ser para trabajo en intemperie.

h) Tratamiento de Residuos. El eventual contratista deberá garantizar la capacidad de tratamiento de residuos que puedan generarse durante el proceso.

i) El eventual contratista entregará información acerca del Diseño y Especificaciones del proceso de tratamiento de lodos y manejo de residuos los cuales deben estar bajo condiciones de disposición según sea el caso.



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j) El tratamiento y almacenamiento temporal de residuos es responsabilidad del eventual contratista. ECOPETROL se reserva la decisión de hacer el transporte y la disposición final de los residuos de acuerdo con las facilidades de cada área. En zonas donde no existan facilidades implementadas de disposición, será responsabilidad del contratista la disposición final de los residuos sólidos.

k) Puntos de muestreo. El eventual contratista deberá incluir en el diseño y validar con ECOPETROL los puntos de muestreo para poder realizar las mediciones necesarias y monitorear el sistema de tratamiento e inyección asegurando los parámetros especificados por ECOPETROL.

8.2 OBRAS Y ADECUACIONES CIVILES

a) El área donde se recomiende ubicar las facilidades, debe ser acondicionada por el eventual contratista, puede implicar entre otras el desmalezado, nivelación, compactación, replanteo y se debe contemplar el cerramiento del área. Estas adecuaciones deberán garantizar el correcto funcionamiento de las plantas durante todo el periodo de contratación del servicio, cumpliendo con la normatividad establecida por ECOPETROL.

b) El eventual contratista deberá realizar los estudios de suelos que considere pertinentes para garantizar la estabilidad de los equipos.

c) En caso de instalar las plantas cerca de los pozos, se deben conservar las distancias especificadas por ECOPETROL.

d) El eventual contratista deberá diseñar y construir todas las obras civiles (fundaciones y estructuras) que se requieran para la instalación y operación de los sistemas.

e) Se debe contemplar en el diseño la segregación de aguas lluvias y aceitosas.

f) ECOPETROL, garantizará las vías de acceso a las áreas donde se instalarán las facilidades de tratamiento e inyección.

g) Se deben contemplar sistemas de contención en las áreas de almacenamiento y manejo de químicos, combustibles y otros.

8.3 OBRAS ELECTRICAS

a) El eventual contratista deberá considerar el diseño, suministro, montaje y puesta en servicio de la infraestructura eléctrica para las facilidades del proyecto y/o de su sistema de generación energía asociado, para lo cual deberá considerar las normas legales vigentes para suministro y montaje de equipos eléctricos (RETIE), ambientales y demás aplicables. En todo caso los diseños detallados deben presentarse para revisión de ECOPETROL antes de proceder a la construcción.



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b) ECOPETROL NO suministrará la energía eléctrica, es responsabilidad del eventual contratista suministrar la energía requerida para el funcionamiento del sistema.

c) De acuerdo con el nivel ceráunico de la zona el eventual contratista deberá realizar el estudio de apantallamiento de la instalación de manera que se garantice la protección de los equipos y la del personal de operaciones. El diseño del sistema se deberá realizar con los requerimientos de las normas ANSI-IEE-81, NPFA-80, NTC 4552, NTC 4551, NTC 4553.

d) Para la definición de las necesidades del sistema de puesta a tierra que se requiera en el área del proyecto, el eventual contratista deberá elaborar el estudio de cortocircuito y de apantallamiento contra descargas atmosféricas. El sistema de puesta a tierra deberá cumplir el requisito exigido por la norma respecto de las tensiones de toque y de paso en los diferentes sitios de riesgo del área del proyecto. El sistema de puesta a tierra se diseñará y construirá según lo contemplado en el estándar IEEE 80.

e) Otros (ver el manual de bases y criterios de diseño de ECOPETROL).

8.4 EJECUCIÓN DEL PILOTO

a) El eventual contratista deberá cumplir los procedimientos operativos y de HSE que tenga establecido ECOPETROL en el área de desarrollo de los pilotos.

b) ECOPETROL mediante su gestoría técnico-administrativa realizará seguimiento permanente a las actividades que realiza el eventual contratista durante la ejecución del piloto para garantizar el cumplimiento de las normatividad de HSE y del avance de los trabajos y calidad del servicio.

c) El eventual contratista estará a cargo del tendido y conexión de las tuberías y accesorios requeridos desde la fuente de agua hasta la planta de tratamiento e inyección y/o desde el sistema de inyección hasta los cabezales de los pozos inyectores, de acuerdo con los trazados especificados por ECOPETROL, incluyendo las obras civiles que correspondan para estas conexiones.

d) El eventual contratista deberá ajustar la planta de tratamiento y sistema de inyección a las dimensiones de las áreas disponibles por ECOPETROL, para el montaje de todos los equipos.

e) El eventual contratista antes de arrancar deberá realizar las pruebas en frio y funcionales de los sistemas y subsistemas instalados, necesarias para asegurar la integridad y la seguridad de las personas los equipos y el ambiente.

f) La responsabilidad y ejecución de las actividades de precommissioning, commissioning y puesta en marcha son del contratista y tendrán el acompañamiento de Ecopetrol o su representante.

g) Una vez instalada y antes de operar la planta modular de tratamiento e inyección de agua, se llevará a cabo un recorrido con el contratista y representantes de ECOPETROL (Supervisor del campo, y otros funcionarios que ECOPETROL considere necesario) para verificar la conformidad de todos los sistemas que hacen parte del proceso y se levantará un acta de conformidad.



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8.5 OPERACIÓN DE LOS SISTEMAS

a) El eventual contratista deberá contar con un equipo mínimo de trabajo: Un operador (1) que debe ser Técnico con experiencia certificada en operación de plantas de tratamiento de agua producida e inyección. Deberá tener una dedicación del 100% y servicio de radio permanente y disponibilidad 24 horas. Debe tener mínimo un (1) año de experiencia en operación de plantas de tratamiento de agua producida e inyección.

b) El eventual contratista es libre de establecer el número de personas a utilizar en la ejecución de la operación. Sin embargo, durante todo el tiempo de operación de la planta deberá definir por lo menos un representante suyo, con amplias facultades para decidir y resolver los problemas que eventualmente se presenten en relación con el desarrollo de la operación.

c) El eventual contratista deberá suministrar equipos de comunicaciones a su personal de soporte técnico en campo para cubrimiento de operaciones y atención de contingencias. Este sistema deberá ser compatible con el usado por ECOPETROL y no representará ningún costo para ECOPETROL.

d) Una vez revisados los equipos y la continuidad del sistema se procederá a iniciar el proceso tratamiento e inyección de agua. El proceso de inyección de agua a los pozos solo podrá realizarse una vez se hallan cumplidos los requerimientos de inyección en los pozos previamente definidos.

e) El eventual contratista deberá garantizar un factor de servicio del 98% en los sistemas de tratamiento e inyección, para lo cual deberá considerar los equipos necesarios para garantizar la correcta operación de los sistemas.

f) El eventual contratista deberá suministrar un programa de mantenimiento preventivo y correctivo, de tal manera que se asegure el funcionamiento ininterrumpido de acuerdo al factor de servicio establecido.

g) El eventual contratista contemplará el almacenamiento de los fluidos que no se encuentren bajo especificación, sólo se podrá iniciar el proceso de inyección cuando el agua cumpla con las condiciones de inyección establecidas.

h) El eventual contratista deberá suministrar todos los productos químicos, equipos y facilidades necesarias para el almacenamiento, trasiego, dosificación y mezclado de los productos químicos requeridos para inhibición de incrustaciones, inhibidor de corrosión, biocidas, secuestrarte de oxígeno, etc., adicionalmente estos productos químicos deben ser compatibles con los fluidos y el yacimiento de tal manera que no genere daño en la formación.

i) El eventual contratista deberá enviar al laboratorio que ECOPETROL designe las muestras de los productos químicos utilizados en el tratamiento para realizar las pruebas de compatibilidad y si es necesario deberá hacer los ajustes respectivos en las formulaciones de sus productos químicos para evitar posibles daños a la formación.

j) De acuerdo a la experticia técnica del eventual contratista y las mejores prácticas del mercado, el eventual contratista deberá proponer un procedimiento de pre-arranque que será avalado por ECOPETROL, el cual contenga como mínimo, entre otros:



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• Verificar niveles de Tanques, Bombas, y Equipos del sistema

• Revisión de la instrumentación

• Pre arranque de bombas

• Comunicación con el operador (campo)

• Verificar la bomba de químicos y nivel de tanque(s)

• Funcionamiento bomba

• Drenar el control del diafragma del lado de gas

• Verificar temperatura.

k) ECOPETROL y el eventual contratista generarán un acta de verificación y arranque de la planta. Esta acta incluye la verificación de las condiciones fisicoquímicas de la calidad de agua tanto a la entrada como a la salida del tren de tratamiento, las condiciones de seguridad de la planta y las condiciones de presión y caudal.

l) En el caso de utilizar filtros tanto en el tren principal de tratamiento como en la cabeza de pozos, el eventual contratista debe asegurar que estos deben ser montados de tal manera que se permita la limpieza de los mismos sin necesidad de sacar de funcionamiento la etapa de filtración. Es decir, mientras un filtro, o set de filtros, se encuentra en limpieza (retrolavado), otro set de filtros debe cumplir las funciones del primero sin interrumpir el flujo normal de la planta de inyección. Los lodos obtenidos se llevan a su respectivo tratamiento, el cual será descrito más adelante.

m) El eventual contratista deberá establecer rutinas operativas que permitan asegurar la continuidad de la prestación del servicio, la seguridad de las instalaciones y del personal.

n) El eventual contratista deberá ser responsable del tratamiento y disposición de los residuos acorde con la normatividad legal vigente y el plan ambiental del campo y deberá certificar ante Ecopetrol dicha disposición final con una entidad debidamente autorizada y licenciada para tal fin.

o) En caso que el eventual contratista deba disponer los residuos, deberá cumplir con las normas ambientales vigentes y hacer los ajustes necesarios cuando estas sufran modificaciones.

p) El grado de automatización y control debe ser mínimo clase 2, según la siguiente tabla:



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Tabla 3. Grado de automatización y control.

Calificación Criterio de evaluación Siglas

5 Totalmente automático/ toma acción con la

información

T.A.

4 Semiautomático/ procesamiento de información S.A.

3 Operación / Visualización remoto V.R.

2 Operación / Visualización local V.L.

1 Totalmente manual T.M.

8.6 MONITOREO Y CONTROL

a) Es responsabilidad del eventual contratista realizar el monitoreo de las propiedades fisicoquímicas del agua de entrada a la planta, el agua a la salida de la planta y en cada uno de los cabezales de los pozos inyectores, cumpliendo siempre con la calidad de agua exigida en condiciones del volumen requerido. Los parámetros y frecuencias de medición son los siguientes:

Tabla 4. Frecuencia de medición de los parámetros fisicoquímicos del agua

Parámetro Frecuencia

Ph Diaria

Ácido Sulfhídrico disuelto (H2S) Diaria

Dióxido de Carbono disuelto (CO2)

Diaria

Oxigeno (O2) Diaria

Hierro Total (Fe++) Diaria

Grasas y Aceites Diaria

Sólidos Suspendidos (TSS) Diaria

Turbidez Diaria

Bacteriológico (BSR) Semanal

b) Es responsabilidad del eventual contratista realizar los análisis de laboratorio requeridos para asegurar el tratamiento adecuado del lodo. El laboratorio usado para estos análisis debe ser externo y certificado para la ejecución del tipo de análisis requerido.



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c) El eventual contratista deberá medir continuamente los siguientes parámetros operacionales.

Tabla 5. Frecuencia de medición de los parámetros fisicoquímicos del agua

d) ECOPETROL o quien este designe tendrá la potestad de definir los procedimientos y/o equipos necesarios para validar el cumplimiento de las condiciones operacionales y los parámetros de calidad de agua que se están inyectando.

8.7 DESMONTE DE EQUIPOS Y RECUPERACION DEL AREA

Una vez terminado el servicio, el eventual contratista procederá a desinstalar toda la infraestructura civil, eléctrica y mecánica, dejando el área en el mismo estado inicial, contando siempre con la revisión y aceptación de ECOPETROL.

8.8 ENTREGABLES

a. Entrega de diseños y condiciones de seguridad para validación por parte de ECOPETROL.

b. Informes operativos diarios. Se deben presentar informes operativos de novedades en la funcionalidad de la planta de tratamiento e Inyección, manejo y disposición de residuos, caudales y presiones de inyección.

c. Reporte mensual. El reporte debe incluir la cantidad de barriles netos inyectados, condiciones de presiones, caudales y calidad de agua inyectada para realización de la liquidación mensual. Estos resultados deben ser registrados y almacenados en una base de datos accesible para ECOPETROL.

d. Informe final: Reporte final escrito y en medio magnético (CD y memorias) una vez finalizado el piloto, el cual incluye los resultados de manera gráfica y estadística de barriles netos inyectados, condiciones de presiones, caudales, calidad de agua inyectada además de incluir las recomendaciones y conclusiones del proceso de tratamiento e inyección, lecciones aprendidas.

Variable Frecuencia

Caudal Diario

Presión Diario

Temperatura Diario

Dosificación de productos químicos Diario



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9 CONSIDERACIONES GENERALES DE HSE

SEGÚN ESTÁNDARES Y DIRECTRICES DE ECOPETROL Y PROCEDIMIENTOS DEL

CONTRATISTA.

ANEXOS

ANEXO 2.1 Pronósticos de volúmenes de agua a tratar e inyectar SCS.

ANEXO 2.2 Resumen de Caracterizaciones físico-químicas del agua de producción Facilidad Mito-1

ANEXO 2.3 Cláusula Contractual de HSE

ANEXO 2.4 Plano de clúster Mito-2.

Anexo 5 Especificaciones Tecnicas

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