Anexo No. 3 Especificaciones Tecnicas Contrato 1

SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES CASTILLA CHICHIMENE SCC

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO CASTILLA - CHICHIMENE (PME)

MANTENIMIENTO DEL EQUIPO ESTATICO - VIGENCIAS 2013, 2014 y 2015.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Pág 1 de 91

Castilla La Nueva Vía a Cacayal

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

“SERVICIO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPO ESTÁTICO Y LINEAS DE PRODUCCION EN LAS ESTACIONES Y CAMPOS DE LA SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES CASTILLA – CHICHIMENE DE ECOPETROL S.A., UBICADA EN EL MUNICIPIO DE ACACIAS, GUAMAL Y CASTILLA LA NUEVA

EN EL DEPARTAMENTO DEL META”.

Elaboró: RAMIRO VIDAL ANAYA

Profesional de Mantenimiento






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1. OBJETO ............................................................................................................................................. 7

2. ALCANCE .......................................................................................................................................... 7

PERFILES DEL PERSONAL DEL CONTRATISTA. 11 PROCEDIMIENTO, PROGRAMACIÓN, PLANEACIÓN Y DOCUMENTACIÓN DE LOS

TRABAJOS: 20 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO. 21 INFORMES DE SERVICIOS 22 EQUIPOS 22 HERRAMIENTAS 23 CONSUMIBLES 24 ELEMENTOS DE SEGURIDAD 25

3. ITEMS DE PAGO. ............................................................................................................................ 26

3.1 ITEMS GENERALES 26 Elaboración de Libros Mecánicos de Tanques, Líneas de Flujo, Intercambiadores, Recipientes

a Presión o Calderas (ítems 1.1, 1.2 y 1.3) 26 Unidad de pago: Unidad ............................................................................................................................. 26

Movilización y Desmovilización (Ítem 1.4) 27 Unidad de pago: Global .............................................................................................................................. 27

Retiro y transporte de borras. (Ítem 1.5) 27 Unidad de pago: Global .............................................................................................................................. 27

Excavación manual y relleno con retiro de material. (Ítem 1.6) 28 Unidad de pago: M3 .................................................................................................................................... 28

Excavación y tapado mecánico. (Ítem 1.7). .............................................................................................. 29

Unidad de pago: M3 .................................................................................................................................... 29

(Ítem 1.8). Demolición de concreto. 29 Unidad de pago: M3 .................................................................................................................................... 29

Suministro e instalación de concreto de 2500 psi. (Ítem 1.9). 29 Unidad de pago: M3 .................................................................................................................................... 29

Suministro e Instalación de Concreto de 4000 PSI. (Ítem 1.10). 30 Unidad de pago: M3 .................................................................................................................................... 30

(Ítem 1.11). Suministro e instalación de hierro PDR 60 para refuerzo 31 Unidad de pago: Kg ..................................................................................................................................... 31

Desmantelamiento de tubería y accesorios. (Ítem 1.12). 31 Unidad de pago: Kg ..................................................................................................................................... 31

Suministro y siembra de vegetación. (Ítem 1.13). 32 Unidad de pago: M2 .................................................................................................................................... 32

Instalación de cercas con alambre de púas. (Ítem 1.14). 33 Unidad de pago: M ...................................................................................................................................... 33

Mantenimiento y lubricación general de Válvula de compuerta, bola, globo ó cheque de 4" hasta 16" ANSI 150 y 300. (Ítems 1.15, 1.16 y 1.17). 34

Unidad de pago: Unidad ............................................................................................................................. 34






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Suministro y montaje de rejilla galvanizada tipo liviano. (Ítem 1.18). 35 Unidad de pago: M2 .................................................................................................................................... 35

Preparación de superficie con wetblasting grado comercial. (Ítem 1.19). 35 Unidad de pago: M2 .................................................................................................................................... 35

Preparación de Superficie con wetblasting y aplicación de pintura exterior. (Ítem 1.20). 35 Unidad de pago: M2 .................................................................................................................................... 35

Preparación de Superficie con granallado, sandblasting y aplicación de pintura interior – exterior. (Ítems 1.21 – 1.22 – 1.23). 38

Unidad de pago: M2 .................................................................................................................................... 38

Desmontaje y montaje de válvulas o cheques. (Ítems 1.24 – 1.25). 38 Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 38

Alquiler de camión de vacío o carrotanque. (Ítems 1.26 y 1.27). 39 Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 39

Alineación, Corte y Soldadura en Turno Nocturno Ordinario por llamado. (Ítem 1.28). 40 Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 40

Alineación, Corte y Soldadura en Turno Dominical Festivo por llamado. (Ítem 1.29). 41 Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 41

Alineación, Corte y Soldadura en Turno Dominical y/o Festivo Nocturno por llamado. (Ítem 1.30). 42

Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 42

3.2 ITEMS PARA EL MANTENIMIENTO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Y TRATAMIENTO DE ESTACIONES Y PLANTAS. 43 Desgasificación y limpieza interior. (Ítem 2.1). 43

Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 43

Suministro y reemplazo de lámina Parcial o Total de acero al carbono para techo o cuerpo (Incluye Montaje). (Ítem 2.2). 44

Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 44

Suministro y reemplazo de lámina de acero al carbono para fondo (Incluye Montaje). (Ítem 2.3). 46 Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 46

Desmontaje ó montaje de internos o estructuras del tanque. (Ítem 2.4). 46 Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 46

Desmantelamiento de tanques soldados. (Ítem 2.5). 47 Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 47

Rolado de láminas. (Ítem 2.6). 48 Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 48

Alquiler de frac tank. (Ítems 2.7). 48 Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 48

Construcción, suministro e instalación de baranda perimetral, escalera, ángulo de bocel para tanques de almacenamiento. (Ítem 2.8). 49

Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 49






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Ejecución de hot taps. (Ítem 2.9). 50 Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 50

Suministro e instalación de toma muestras. (Ítem 2.10). 51 Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 51

Suministro e instalación de perfiles ó tubería de componentes estructurales o de flujo internos y/ó cavíos internos del tanque. (Ítem 2.11) 52

Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 52

Suministro e instalación de tornillos de acero para instalación de vigas, correas y cavíos. (Ítem 2.12). 53

Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 53

Prefabricación e instalación de boquillas para tanques. (Ítem 2.13). 53 Unidad de pago: .......................................................................................................................................... 53

Aforo del tanque. (Ítem 2.14). 54 Unidad de pago: Unidad ............................................................................................................................. 54

(Ítem 2.15). Logotipo de ECOPETROL S.A. incluye instalación de valla con materiales. 55 Unidad de pago: Unidad ............................................................................................................................. 55

(Ítem 2.16). Prueba de llenado. 55 Unidad de pago: Barril ................................................................................................................................ 55

Desmontaje ó montaje de aislamiento térmico del tanque o vasija. (Ítem 2.17). 56 Unidad de pago: M2 .................................................................................................................................... 56

Suministro e instalación de aislamiento térmico en 2" de espesor para el techo o el cuerpo del tanque. (Ítems 2.18 y 2.19). 57

Unidad de pago: M2 .................................................................................................................................... 57

Suministro e instalación de ánodos de sacrificio de magnesio o galvalum. (Ítem 2.20 y 2.21). 57 Unidad de pago: Kg ..................................................................................................................................... 57

3.3 ITEMS PARA LOS TRABAJOS DEL MANTENIMIENTO GENERAL DE TORRES DE ENFRIAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 58 Retiro, limpieza y remoción general interna y externa, de las persianas, de rellenos, árboles de

riego, barras y rejillas de salpique, retiro limpieza y montaje de eliminadores de gotas incluye toda el área de la pared interna de una torre de enfriamiento. (Ítem 3.1). 58

Unidad de pago: Unidad. ............................................................................................................................ 58

Suministro e instalación de perfiles y láminas de acero al carbono en ASTM A-36. Incluye pintura epoxifenólica de altos sólidos a un espesor de 6 mils. (Ítem 3.2). 59

Unidad de pago: Kg. .................................................................................................................................... 59

Suministro, instalación y/ó reparación de áreas de la torre en fibra de vidrio de 1/4" de espesor, incluye pintura de acabado en poliuretano. (Ítem 3.3). 59

Unidad de pago: M2. ................................................................................................................................... 59

Suministro e instalación de barras de salpique en aluminio extruido. (Ítem 3.4). 59 Unidad de pago: Unidad. 59

3.4 MANTENIMIENTO DE TAMBORES, SEPARADORES DE FLUJO, CELDAS DE FLOTACION, SEPARADORES WEMCO, TRATADORES DE CRUDO Y CALENTADORES DE CRUDO. 60






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Cegado, vaporizado, limpieza interna de bafles, lavado externo, paneles coalescedores de Celdas de flotación por gas IGF y Separadores de placas corrugadas CPI. Cegado, vaporizado, limpieza interna, limpieza de elementos internos, lavado externo, de separadores de flujo capacidad menor, igual o mayor a 25 barriles. (Ítem 4.1, 4.3 y 4.4). 60


Desmontaje y montaje con grúa de panales y colocador en celdas CPI y motores y rotor de celda IGC. (Ítem 4.2). 60


Cegado, vaporizado, limpieza interna y externa del calentador, tubos de fuego y chimenea incluye actividades de desmonte y montaje de tubos de fuego y suministro de espárragos, tuercas, empaques para las tapas de los tubos de fuego y quemadores. (Ítem 4.5). 61


Alivio térmico a las zonas de reparación de soldaduras de tubos de fuego y bridas de espesores de 1/2" hasta 1-1/2", incluye equipo con resistencia y personal técnico. (ítem 4.6). 64

Unidad de pago: Pulgada. .......................................................................................................................... 64

Soldadura de relleno. (Ítem 4.7) 65 Unidad de pago: Pulgada lineal 65 Prueba hidrostática de recipientes. (Ítem 4.8). 65


Demolición, suministro e instalación de refractario en tubos de fuego y quemadores. (Ítem 4.9). 67 Unidad de pago: Kg. .................................................................................................................................... 67

3.5 REPOSICION DE LINEAS DE FLUJO Y MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LINEAS DE FLUJO DE POZOS Y OLEODUCTOS. 69 Localización, replanteo y planos as-built. (Ítem 5.1). 69

Unidad de pago: Km. ................................................................................................................................... 69

Doblado de tubería de 4”, 6” y 8”. (Ítem 5.2). 71 Unidad de pago: Unidad. ............................................................................................................................ 71

Transporte e Instalación de tubería enterrada, incluye tendido, limpieza interna de tubos, alineación, soldadura, SCH 40 y SCH 80. (Ítems 5.3, y 5.4). 71

Unidad de pago: Ml-Pulg. ........................................................................................................................... 71

Transporte e Instalación de tubería superficial incluye tendido, limpieza interna de tubos, alineación, soldadura, SCH 40 y SCH 80. (Ítems 5.5 y 5.6). 73

Unidad de pago: Ml-Pulg. ........................................................................................................................... 73

Soldadura API en tubería. (Ítem 5.7). 75 Unidad de pago: Pulgada. .......................................................................................................................... 75

Corte y bisel para tubería en SCH 40. (Ítem 5.8). 76 Unidad de pago: Pulgada. .......................................................................................................................... 76

Preparación de superficie con sandblasting y pintura en pegas de tubería enterrada. (Ítem 5.9). 76 Unidad de pago: M2. ................................................................................................................................... 76






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Limpieza metal blanco y aplicación de pintura en tubería, enterrada y aérea. (Ítems 5.10 – 5.11). 77

Unidad de pago: M2. ................................................................................................................................... 77

Limpieza manual y aplicación de pintura en estructuras, plataformas, tuberías y barandas. (Ítem 5.12). 77

Unidad de pago: M2. ................................................................................................................................... 77

Suministro e instalación de aviso de identificación de líneas de flujo. (Ítem 5.13). 78 Unidad de pago: Unidad. ............................................................................................................................ 78

(Ítem 5.14). Cruces Especiales Enterrados y lastrados 78 Unidad de pago: M-Pulg. ............................................................................................................................ 78

(Ítem 5.15). Cruces especiales bajo bancos de tubería enterrada. 78 Unidad de pago: M-Pulg. ............................................................................................................................ 78

Cruces especiales sobre oleoductos ó cambios de hombro. (Ítem 5.16). 79 Unidad de pago: M-Pulg. ............................................................................................................................ 79

Cruce de carretera secundaria a cielo abierto. (Ítem 5.17). 80 Unidad de pago: M-Pulg. ............................................................................................................................ 80

Limpieza química interna a líneas de producción y transporte. (Ítem 5.18). 80 Unidad de pago: Ml-Pulg. ........................................................................................................................... 80

Prueba hidrostática de líneas. (Ítem 5.19). 82 Unidad de pago: Ml-Pulg. ........................................................................................................................... 82

Suministro de aislamiento térmico en tuberías. (Ítem 5.20). 83 Unidad de pago: M2. ................................................................................................................................... 83

Desmantelamiento de aislamiento térmico en tuberías. (Ítem 5.21). 84 Unidad de pago: Ml-Pulg. ........................................................................................................................... 84

3.6 MANTENIMIENTO DE LA PROTECCIÓN GEOTÉCNICA DE LÍNEAS DE FLUJO Y DUCTOS. 84 Rocería y limpieza derecho de vía. (Ítem 6.1). 84

Unidad de pago: M2. ................................................................................................................................... 84

(Ítem 6.2). Construcción estructura de gaviones y colchonetas tipo RENO. 85 Unidad de pago: M3. ................................................................................................................................... 85

Desarmado de gavión. (Ítem 6.3). 87 Unidad de pago: M3. ................................................................................................................................... 87

Estructura en saco suelo cemento. (Ítem 6.4). 87 Unidad de pago: M3. ................................................................................................................................... 87

Mortero de protección 1:3 espesor de 2 cms. (Ítem 6.5). 88 Unidad de pago: M3. ................................................................................................................................... 88

Suministro e instalación de geotextil no tejido. (Ítem 6.6). 89 Unidad de pago: M2. ................................................................................................................................... 89

Trinchos en saco suelo. (Ítem 6.7). 89 Unidad de pago: M2. ................................................................................................................................... 89

4 CONSIDERACIONES GENERALES HSE 89






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1. OBJETO

SERVICIO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPO ESTÁTICO Y LINEAS DE PRODUCCION EN LAS ESTACIONES Y CAMPOS DE LA SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES CASTILLA – CHICHIMENE DE ECOPETROL S.A., UBICADA EN EL MUNICIPIO DE ACACIAS, GUAMAL Y CASTILLA LA NUEVA EN EL DEPARTAMENTO DEL META”. 2. ALCANCE

Las actividades a cargo del CONTRATISTA, corresponden al mantenimiento preventivo y correctivo de tanques de tratamiento y almacenamiento, líneas de flujo de pozos, líneas de proceso y contra-incendio, reposición de líneas, separadores trifásicos y bifásicos, calentadores de crudo, tratadores electrostáticos, torres de enfriamiento, celdas de flotación, separadores de placas, vasijas en general; y protección geotécnica de ductos; así como:

Para los tanques de Almacenamiento y tratamiento, equipos estáticos (separadores y vasijas de proceso, Calentadores, Wemcos y líneas de flujo):

Lavado, desgasificación, retiro de borras.

Desmontaje y montaje de elementos internos en tanques y vasijas.

Suministro, desmonte y montaje de láminas.

Preparación de superficies y aplicación de pintura interior y exterior.

Desmonte, suministro, instalación y montaje de tubería, válvulas, elementos y accesorios conexos al tanque (incluye la soldadura, pintura, pruebas, cortes, biseles, recolección de crudo, etc.).

Aforo de tanques.

Desmonte y montaje de aislamiento térmico para tuberías y tanques.

Obras civiles requeridas como bases en concreto reforzado.

Lavado químico de líneas de flujo.

Para la reposición de líneas de flujo:

Rocería y limpieza.

Excavación manual y mecánica

Alineación y soldadura de tubería

Transporte y tendido de tubería

Prueba hidrostática

Suministro e instalación de geotextil no tejido.

Limpieza general de servidumbre

2.1. NORMAS APLICABLES Las actividades contratadas deberán cumplir como mínimo con las siguientes normas que se listan:






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AWS: AMERICAN WELDING SOCIETY. ASME/ANSI-B16.5: Pipe Flanges and Flanged Fittings. ASME/ANSI-B16.10: Face-to-face and End-to-End Dimensions of Valves. ASME/ANSI-B31.3: Process piping. ASME/ANSI-B31.4: Pipeline transportation systems for liquid hydrocarbons and other liquids. ASME/ANSI-B31.8: Gas transmission and distribution piping systems. ASME/ANSI-PTC-23: Equipos atmosféricos para enfriamiento de agua. API-510. Pressure Vessel Inspection Code. API-STD-1104: Soldadura de líneas de tubería y facilidades relacionadas. API-STD-598: Inspección y prueba de válvulas. API-STD-650: Tanques soldados para Almacenamiento de combustibles. API-STD-653: Reparación, alteración y mantenimiento de tanques soldados. API-STD-2000: Venting Atmospheric and Low Pressure Storage Tanks. API-SPEC-6D. Specification Pipelines Valves. API-RP-6DR. Repair and Remanufacture of Pipeline Valves. ASTM D-4541-02: Standard method for Pull-Off Strength of coating using portable adhesion testers. ASTM D-4285-83(2006): Method for indicating oil or water in compressed air. ASTM D-4940-98(2003): Test method for conduct metric analysis of water soluble ionic contamination of blasting abrasives. ASTM D-5402-06: Standard Practice for Assessing the Solvent Resistance of Organic Coatings Using Solvent Rubs. ASTM D-4752-03: Standard Test Method for Measuring MEK Resistance of Ethyl Silicate (Inorganic) Zinc-Rich Primers by Solvent Rub. ASME Sec IX: Welding and Brazing Qualification SSPC-SP: “Surface Preparation specifications” (SP1, SP2, SP3, SP5, SP6, SP7, SP10). SSPC PA2:“Method for Measurement of Dry Paint Thickness with Magnetic Gages” SSPC-PA1: Almacenamiento en Campo y Mantenimiento de la Pintura SSPC-PA2: Medidas de Espesor de Pintura en Película Seca con Herramientas Magnéticas. SSPC-SP-1: Limpieza con Solvente. SSPC-SP-2: Limpieza con Herramientas Manuales. SSPC-SP-3: Limpieza con Herramientas Mecánicas. SSPC-SP-5: White Metal Blast Cleaning. SSPC-SP-6: Commercial Blast Cleaning. SSPC-SP-10: Near-White Metal Blast Cleaning. NACE RP0287: Medidas de Campo de Perfil de Rugosidad y Superficies Limpiadas con Chorro Abrasivo Usando la Cinta Textex. NACE RP0188: Discontinuity –Holliday – Testing of Protective Coatings, NACE 6G186 NACE Publicación 6G186, Ítem No. 54257 Determinación de Iones de Cloro. Normas de ingeniería de Oleoductos NIO de Ecopetrol S.A. Además de lo anterior, las actividades de mantenimiento de equipo estático y líneas de producción, deberán ajustarse a los requerimientos e instrucciones de trabajo de la Superintendencia, y demás que apliquen en el cumplimiento del objeto del contrato. Para el desarrollo de las actividades y ejecución del servicio, el CONTRATISTA deberá tener en cuenta la normatividad HSE de Ecopetrol y la legal vigente, los cuales hacen parte integral de estas Especificaciones Técnicas y serán de estricto cumplimiento en lo que aplique. No obstante lo anterior, el CONTRATISTA deberá cumplir con toda la normatividad aplicable relacionada con el servicio contratado que haya sido entregada dentro del proceso de selección, o se encuentre estipulada en la minuta del Contrato.






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2.2. ZONAS DE TRABAJO A la zona de trabajo tendrán acceso el CONTRATISTA, la GESTORÍA y las personas autorizadas por ECOPETROL S.A.; ninguna persona sin la correspondiente autorización, podrá entrar o permanecer en la zona de trabajo. Durante la vigencia del contrato y hasta la liquidación final del mismo, el CONTRATISTA, a su costa, deberá mantener la zona de trabajo en perfectas condiciones de aseo e higiene, deberá remover los materiales de desecho a los sitios que apruebe la GESTORÍA y dará adecuado mantenimiento a los drenajes necesarios, las vías de acceso y zonas de relleno que utilice. De igual manera, cuando el CONTRATISTA finalice sus labores en cada zona de trabajo, deberá dejar los lugares en correctas condiciones. Vías de acceso: El CONTRATISTA deberá guardar máxima diligencia para no causar daño en las vías públicas y privadas que utilice, para lo cual empleará los vehículos y topes de carga que sean permisibles por las autoridades competentes y/o por ECOPETROL S.A.; el CONTRATISTA está obligado a cumplir las disposiciones del MINISTERIO DEL TRANSPORTE y a obtener las autorizaciones que fueran del caso, durante la utilización de las mismas. Los daños que se causen en predios rurales, vías públicas y privadas por negligencia, impericia o no acatamiento a las disposiciones de las autoridades competentes y/o ECOPETROL S.A., deberán ser indemnizados por el CONTRATISTA. 2.3. INSTALACIONES PROVISIONALES ECOPETROL S.A. no suministrará áreas para las instalaciones como talleres u oficinas del CONTRATISTA, dichos costos deberán ser contemplados por éste dentro de la elaboración de su ofrecimiento económico. ECOPETROL S.A. únicamente dispondrá de puntos dentro de las estaciones de recolección o campos, para la ubicación de carpas de campamento durante la ejecución del mantenimiento de un equipo en particular. El CONTRATISTA deberá instalar los baños portátiles necesarios y efectuar la recolección y manejo de residuos en dicho campamento temporal. ECOPETROL S.A. podrá solicitar al CONTRATISTA la reubicación de estos campamentos, en caso de que requiera el área para otro uso, en cuyo caso EL CONTRATISTA deberá hacer la reubicación sin que esto genere ningún costo a ECOPETROL S.A. Será a cargo del CONTRATISTA la construcción y conservación de obras provisionales o temporales, tales como campamentos, oficinas, servicios sanitarios, depósitos, vías, talleres, y obras para control del manejo ambiental. Igualmente será por cuenta del CONTRATISTA las acometidas y distribución de sus servicios de energía, alcantarillado, agua y teléfono, a partir de los sitios que determine y presente para aprobación de ECOPETROL S.A., hasta los sitios que se requieran. El teléfono, energía, alcantarillado y el agua no serán suministrados por ECOPETROL S.A., estos correrán por cuenta y cargo del CONTRATISTA. A la terminación de todos los trabajos y actividades objeto del Contrato recibidas a satisfacción por parte del Gestor Técnico, el CONTRATISTA deberá retirar por su cuenta todas las obras provisionales instaladas dejando la zona de trabajo limpia y en orden, salvo que de común acuerdo entre las partes se decida su permanencia en el lugar de los servicios, sin que esto represente costo alguno para Ecopetrol S.A. 2.4. INFORMACIÓN SOBRE EL PERSONAL DEL CONTRATISTA El CONTRATISTA deberá ajustarse a todas las exigencias que haga ECOPETROL S.A. en cuanto a los procedimientos de contratación, transporte, dotación e información del personal, que deberá presentar a la GESTORÍA, con el fin de cumplir los protocolos de seguridad y administración.






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El CONTRATISTA deberá presentar una relación detallada y perfiles del personal que estará a su servicio. El personal del equipo mínimo de trabajo que deba ser reemplazado, tendrá que ser sustituido por otro que reúna, las mismas calidades y experiencia de aquél, previo visto bueno de los funcionarios autorizados de ECOPETROL S.A. El CONTRATISTA suministrará el personal idóneo necesario para la realización de todos los trabajos del presente contrato. Igualmente, antes de iniciarse los servicios y en la medida que se vincule nuevo personal, el CONTRATISTA deberá suministrar los siguientes datos:

Nombre. Copia del contrato de trabajo. Documento de identificación. Certificado judicial. Certificaciones laborales. Domicilio. Certificado Médico (Copia) Cargo que desempeña. Salarios. Personas a cargo. Demás exigidos en los DPS ó por la GESTORÍA para su revisión.

Sin la presentación de estos documentos, ECOPETROL S.A. no autorizará el ingreso de personal a la obra. Será por cuenta del CONTRATISTA el pago de salarios, prestaciones sociales e indemnizaciones de todo el personal involucrado en la ejecución de los servicios del presente contrato. TODO EL PERSONAL QUE REQUIERA TRABAJAR EN ALTURA, DEBERÁ TENER EL CERTIFICADO PARA TRABAJO EN ALTURAS. El CONTRATISTA debe incluir dentro de los costos, la actualización y entrenamiento al personal en prácticas de mantenimiento acorde con las mejores prácticas de clase mundial, alineadas a las Políticas de ECOPETROL S.A., igualmente debe incluir los costos de capacitación en planes de manejo ambiental, manejo de contingencias y competencias humanas. El CONTRATISTA debe presentarle a ECOPETROL S.A. al inicio de Contrato el plan de estas capacitaciones como parte integral del cronograma HSE, para la aprobación de la GESTORÍA. Transporte del personal y de los materiales. El transporte de su personal lo debe hacer en un vehículo cabinado y que cumpla con los requerimientos mínimos de seguridad de acuerdo a las regulaciones del ministerio de transporte y de lo exigido en el REGLAMENTO PARA USO Y MANEJO DE VEHÍCULOS de ECOPETROL S.A. El transporte de herramientas, materiales, consumibles será por cuenta del CONTRATISTA, de la misma forma el transporte de materiales desde las bodegas de materiales hasta el lugar de ejecución de los trabajos. Será obligación de EL CONTRATISTA el cargue y descargue de los materiales, para lo cual deberá tramitar el respectivo plan de izaje y deberá asegurar la aplicación de los certificados de apoyo que correspondan de acuerdo al Manual de Control de Trabajos de Ecopetrol S.A.






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El CONTRATISTA deberá tramitar ante las autoridades competentes, los permisos que requiera para el transporte de tubería, materiales, accesorios y demás ya sean entregados en custodia por ECOPETROL S.A. y que formen parte del trabajo en ejecución, o los de su propiedad relacionados con el Contrato. El CONTRATISTA deberá utilizar únicamente las vías oficiales, derechos de vías de obras y accesos autorizados dentro del área de influencia de ECOPETROL S.A. El CONTRATISTA deberá transportar la tubería, accesorios y materiales mediante procedimientos técnicos adecuados, con equipos de capacidad adecuada y en buen estado. Esta bajo su responsabilidad todos los daños que se ocasionen durante el cargue, transporte, y descargue, en vías, caminos, obras civiles incluyendo las de arte menor. El CONTRATISTA tiene a su cargo el adecuado almacenamiento de tubería y materiales en los puntos de acopio o bodegaje secundario; de la misma forma el oportuno suministro al frente de trabajo. PERFILES DEL PERSONAL DEL CONTRATISTA.

Durante la ejecución de los trabajos en tanques, recipientes, vasijas, trabajos de reposición de líneas, protección geotécnica de las líneas, y las demás actividades que hacen parte del alcance y objeto del presente contrato; el CONTRATISTA deberá contar durante toda la ejecución del contrato, con el siguiente equipo mínimo de trabajo:

Cargo Exigencias o perfil para el Cargo

Un (1) Ingeniero Residente

Profesional titulado en el área de Ingeniería Mecánica o Metalúrgica con cinco (5) años de experiencia en el área de Ingeniería de los cuales dos (2) deben ser experiencia específica como residente, director o interventor en la Construcción o Reparación de líneas, ductos y tanques de almacenamiento de crudo y/o Hidrocarburos, la experiencia debe ser certificada. La experiencia profesional deberá ser contada a partir de la expedición de la tarjeta profesional. Debe tener conocimientos de procedimientos de soldadura, limpieza, pintura, excavación y pruebas hidrostáticas de líneas. Debe contar además con la capacidad para tomar decisiones en campo cuando las circunstancias así lo requieran. Durante la ejecución del Contrato deberá: * Estar directa y constantemente vinculado con la ejecución del Contrato; responderá personalmente a los llamados, observaciones, inquietudes o requerimientos de los funcionarios de ECOPETROL S.A., y acudirá a las reuniones a las que sea convocado. * Llevar el control detallado de los trabajos, junto con su personal involucrado, y responder por los recursos y herramientas requeridos. * Permanecer atento al desarrollo de los trabajos del día a día y a realizar los ajustes requeridos para su normal desarrollo, de acuerdo con el avance establecido en el cronograma de actividades. * Acordar y controlar con el supervisor el desarrollo del trabajo diario y futuro. * Responder en el sitio de obra por toda la gestión administrativa exigida por la ley, el contrato y la GESTORÍA. * Solicitar a la GESTORÍA los materiales requeridos, con un tiempo






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mínimo de dos (2) días de antelación cuando aplique. * Velar por el cumplimiento de las normas de seguridad industrial que cada labor requiera y el uso de los elementos de protección personal de los trabajadores. Coordinar acciones preventivas y correctivas con el personal de HSE. * Responder por el desarrollo general de los trabajos, dentro de estándares de eficiencia y calidad de los mismos. * Mantener un medio de comunicación permanente que le garantice contacto continuo con la GESTORÍA y el supervisor. * Asegurar el cumplimiento de las actividades establecidas en el cronograma, aprobado por ECOPETROL S.A. y la GESTORÍA. * Hacer la planeación y programación de las actividades con base en evaluación, gestión y control de recursos, previa inspección estimativa de las labores de mantenimiento establecidas en el cronograma aprobado. * Responder prontamente por la respuesta ante llamados Imprevistos, que le sean requeridos, para atención de emergencia Deberá tener una dedicación de cien (100%) por ciento. El salario y prestaciones sociales del Ingeniero Residente serán los acordados entre las partes, pero en ningún caso podrán ser inferiores al nivel 9 - PROFESIONAL JUNIOR según la TABLA DE NIVELES SALARIALES DE CARRERA TECNICA Y ADMINISTRATIVA PARA ACTIVIDADES CONTRATADAS.

Un (1) Ingeniero Programador Y/O

Planeador

Profesional o tecnólogo en alguna de las áreas de las Ingeniería Mecánica, eléctrica, metalúrgica, de petróleos, industrial o civil. Debe tener experiencia profesional no inferior a 3 años (Tres años de graduado y tarjeta profesional vigente en esos tres años), de los cuales debe acreditar como mínimo dos (2) años de experiencia como planeador, programador o controlador de obras y/o mantenimiento de equipos estáticos en Plantas Industriales y/o Plantas Petroquímicas y/o Estaciones de tratamiento de hidrocarburo. Deberá tener una dedicación completa, durante el periodo de ejecución de los trabajos. La experiencia profesional deberá ser contada a partir de la expedición de la tarjeta profesional. Además, debe conocer y manejar programas o paquetes de programación como Project, y el paquete Office, conocer y manejar el software de administración del mantenimiento CMMS (ELLIPSE) y debe poseer capacidades básicas para planear, programar, controlar proyectos y analizar indicadores de mantenimiento, costos y recursos. -Deberá estar vinculado de forma directa y exclusiva con la ejecución del Contrato; responderá personalmente a los llamados, observaciones, inquietudes o requerimientos de los funcionarios de ECOPETROL S.A., y la GESTORÍA y acudirá a las reuniones a las que sea convocado, sin limitarse a:

Hacer la planeación y programación de las actividades con base en la inspección de campo y en los eventos y/o Órdenes de Trabajo (O.T) generadas en Ellipse y dirigidas al objeto del






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contrato con el ingeniero residente y el Vo. Bo. de la GESTORÍA.

Velar por el cumplimiento de las actividades establecidas en el cronograma aprobado, establecido en común acuerdo con la GESTORÍA.

Responder por los protocolos y procedimientos de maniobras de operación e instalación necesarias sobre las actividades del contrato con Vo. Bo. de GESTORÍA para la ejecución segura de los trabajos las cuales deben quedar cargadas en Ellipse al igual que los APL’s de partes y servicios actualizando cuando fuere necesario.

Mantener actualizado en el sistema Ellipse lo correspondiente a la documentación de las O.T que le competen al contrato.

Entregar a ECOPETROL S.A., un informe semanal y mensual de las actividades realizadas, con el Vo. Bo. de la GESTORÍA.

Programar las actividades aprobadas en el cronograma establecido en común acuerdo con la GESTORÍA y ECOPETROL.

Realizar la programación en Ms Project para las labores propias del contrato.

Efectuar levantamiento de información de campo si es necesario.

Analizar con el Ingeniero Residente la información recolectada y establecer el plan de trabajo para el desarrollo de los servicios de objeto de este contrato.

Presentar semanalmente un informe incluyendo el cronograma de seguimiento de avance físico, proyecciones de fechas de finalización de trabajos en ejecución, consumo de ítems del contrato por orden de trabajo, proyección de consumo de ítems del contrato por orden de trabajo, fechas de requerimiento de materiales y estimados de llegadas de los mismos para garantizar la ejecución de los trabajos, y ruta crítica actualizada para cada orden de trabajo.

Los salarios y prestaciones sociales serán los acordados entre las partes, pero en ningún caso podrán ser inferiores al nivel 8 – PROFESIONAL EN ENTRENAMIENTO según la TABLA DE NIVELES SALARIALES DE CARRERA TECNICA Y ADMINISTRATIVA PARA ACTIVIDADES CONTRATADAS.

Un (1) ingeniero QA/QC (Mecánico, Metalúrgico, Civil, o profesional afín.)

Debe ser profesional con título de pre-grado en ingeniería, con experiencia profesional no inferior a DOS (2) años en cargos afines y un año (1) especifico en el cargo como QA/QC en proyectos en la industria petrolera o contratos en la industria del petróleo y/o petroquímica. Además deberá certificar conocimientos y manejo de normas como API 650 y/o API 653, ASME sección VIII, división I, ensayos no destructivos, e ISO 9001 entre otras que apliquen para el diseño, construcción o mantenimiento de líneas de flujo, tanques, recipientes e intercambiadores de calor, y para aseguramiento y control de calidad. La experiencia profesional deberá ser contada a partir de la fecha de expedición de la tarjeta profesional.






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Deberá tener una dedicación de cien (100%) por ciento y entre otras sus funciones deben incluir las siguientes, sin limitarse a:

Preparar y presentar el Plan de Calidad y velar por el cumplimiento de la Política Integral de Calidad.

Velar por la aplicación del plan de calidad y normas de ingeniería que apliquen a las actividades planeadas y programadas con base en la inspección de campo con el ingeniero residente y el Vo.Bo. de LA GESTORÍA.

Asegurar en los protocolos y procedimientos que apliquen para el objeto contractual, el plan de calidad para la ejecución segura y con la calidad requerida de las servicios.

Verificar que se cumplan los protocolos, procedimientos, instructivos y normas de seguridad estipuladas por ECOPETROL S.A.

Asegurar que se apliquen los procedimientos de trabajo establecidos por las normas técnicas nacionales e internacionales que garanticen la mejor calidad y confiabilidad de los servicios.

Efectuar levantamiento de información de campo.

Apoyar al ingeniero residente en la elaboración de estadísticos de mantenimiento productos del presente contrato.

Colaborar con el Ingeniero Residente para generar alternativas viables de rediseño cuando sea necesario.

Apoyar al Ingeniero Residente en la realización de informes sobre las actividades ejecutadas.

Colaborar con el Ingeniero Residente para la disposición del personal y los recursos necesarios para atender eventuales emergencias.

Apoyar al ingeniero residente en la elaboración de libros mecánicos con toda la documentación de los trabajos realizados.

Apoyar al programador para asegurar que se incluya en la documentación de las OTs toda la información relevante sobre el control y aseguramiento de calidad durante la ejecución de los trabajos.

Deberá estar directa y constantemente vinculado con la ejecución del Contrato; responderá personalmente a los llamados, observaciones, inquietudes o requerimientos de los funcionarios de ECOPETROL S.A., y acudirá a las reuniones a las que sea convocado. El salarios y prestaciones sociales a cancelar serán los acordados entre las partes, pero en ningún caso podrán ser inferiores al nivel 8 – PROFESIONAL EN ENTRENAMIENTO según la TABLA DE NIVELES SALARIALES DE CARRERA TECNICA Y ADMINISTRATIVA PARA ACTIVIDADES CONTRATADAS.

Adicionalmente, por cada frente de trabajo, el CONTRATISTA deberá contar con el siguiente equipo mínimo de trabajo:






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Cargo Exigencias o perfil para el Cargo

Un (1) Supervisor por cada frente de trabajo de mantenimiento de tanques o líneas de flujo (por estación o planta en el caso de tanques y vasijas; o

por frente de montaje de línea de flujo en el caso de instalación de

tuberías)

Técnico o Bachiller con más de cinco (5) años de experiencia, o sin ser bachiller con mínimo (10) años de experiencia en trabajos de supervisión o gestoría de obras de construcción o reparación de Tanques de almacenamiento y/o tratamiento de hidrocarburos, conocimientos y habilidad en la aplicación de protección superficial de tubería, experiencia en seguridad industrial, procedimientos de control de calidad. Debe tener destreza en el uso de aparatos de medición convencional, herramienta manual y electromecánica Esta experiencia debe ser certificada.

Deberá tener una dedicación de cien (100%) por ciento y entre otras sus funciones deben incluir las siguientes, sin limitarse a:

Debe estar atento al desarrollo del programa de mantenimiento.

Elaborar los informes técnicos y de avance de trabajos en el frente a su cargo.

Realizar junto con la GESTORÍA el recibo de los trabajos a satisfacción de ECOPETROL S.A.

Coordinar todas las actividades de los grupos de trabajo del respectivo Frente Ejecutor.

Elaborar la lista de materiales necesarios para los trabajos y alistarlos si son suministrados por el CONTRATISTA o solicitar dichos materiales al residente para que éste los solicite a LA GESTORÍA con la antelación necesaria para la correcta ejecución de los trabajos.

Distribuir la carga de trabajo de su personal a cargo,

Coordinar la estrategia de transporte, herramientas, consumibles, permisos de trabajo, administración de personal, reportes de tiempo y demás que se requieren para un control adecuado de las labores en la ejecución de los trabajos.

Debe tener competencia en aspectos de Seguridad Industrial, actitud y liderazgo para dirigir grupos de trabajo dentro de los estándares de seguridad de ECOPETROL S.A., debe tener certificación vigente para realizar trabajos en altura e ingresar a espacios confinados. El salario y prestaciones sociales a cancelar serán los acordados entre las partes, pero en ningún caso podrán ser inferiores al PERFIL VIII Técnico Operativo 1 tabla de salarios para carrera técnica y administrativa.

Un (1) HSE operativo

Debe cumplir con alguno de estos perfiles:

Profesional de cualquier especialidad con experiencia laboral mínima de dos (2) años en HSE (Salud Ocupacional, Seguridad Industrial y de Proceso y Medio Ambiente), de los cuales por lo menos un (1) año debe corresponder a experiencia especifica






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asociadas al objeto del contrato, ejerciendo el rol de HSE.

En este evento, el salario y prestaciones sociales a cancelar serán los acordados entre las partes, pero en ningún caso podrán ser inferiores al Nivel 8 – PROFESIONAL EN ENTRENAMIENTO según la TABLA DE NIVELES SALARIALES DE CARRERA TECNICA Y ADMINISTRATIVA PARA ACTIVIDADES CONTRATADAS DE ECOPETROL S.A.

Tecnólogo en higiene y seguridad industrial, u otras especialidades tecnológicas que tengan relación con el objeto del contrato. Deberá acreditar una experiencia mínima de tres (3) años en HSE, de los cuales por lo menos un (1) año debe ser en actividades asociadas al objeto del contrato.

En este evento, el salario y prestaciones sociales a cancelar serán los acordados entre las partes, pero en ningún caso podrán ser inferiores al Nivel 6 – TECNICO INTEGRAL II/ TECNICO OPERATIVO II según la TABLA DE NIVELES SALARIALES DE CARRERA TECNICA Y ADMINISTRATIVA PARA ACTIVIDADES CONTRATADAS DE ECOPETROL S.A.

Técnico en cualquier especialidad que tenga relación con el objeto del contrato. Deberá acreditar una experiencia mínima de cuatro (4) años en HSE, de los cuales por lo menos dos (2) años deben ser en actividades asociadas al objeto del contrato.

En este evento, el salario y prestaciones sociales a cancelar serán los acordados entre las partes, pero en ningún caso podrán ser inferiores al Nivel 5 – TECNICO INTEGRAL III/ TECNICO OPERATIVO III según la TABLA DE NIVELES SALARIALES DE CARRERA TECNICA Y ADMINISTRATIVA PARA ACTIVIDADES CONTRATADAS DE ECOPETROL S.A.

Un (1) Soldador IA

Bachiller con (2) dos años de experiencia certificada con calificación actualizada como Soldador ASME y/o API emitida por entidades competentes o sin ser bachiller posea experiencia mínima de tres (3) años como soldador ASME y/o API en montaje, mantenimiento de líneas regulares de gasoductos y oleoductos o en soldadura para montaje y mantenimiento de tanques en la industria petrolera. Debe tener destreza en el uso de aparatos de medición convencional, uso de herramienta manual y electromecánica. Debe tener habilidades en la preparación, alineado y aplicación de soldadura de producción en tubería. Además habilidad en la fabricación y reparación de soportes marcos y estructuras de apoyo. Debe tener conocimientos en control de calidad de juntas soldadas por radiografía, tintas penetrantes, habilidad para la lectura de planos.

El soldador debe tener certificación vigente para realizar trabajos en






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altura e ingresar a espacios confinados.

El salario y prestaciones sociales a cancelar serán los acordados entre las partes, pero en ningún caso podrán ser inferiores al Nivel E – Categoría 11 del ESCALAFON CONVENCIONAL VIGENTE DE ECOPETROL S.A.

Un (1) Tubero IA

Bachiller Técnico Industrial con dos (2) años de experiencia como tubero calificado, o sin ser bachiller posea experiencia mínima de tres (3) años como tubero en montaje, mantenimiento de líneas regulares de gasoductos y oleoductos de la industria petrolera. Esta experiencia debe ser certificada y reciente. Debe tener destreza en el uso de aparatos de medición convencional, uso de herramienta manual y electromecánica en especial para el biselado de tuberías. Debe tener habilidades en el manejo, transporte, acopio, alistamiento, bajado en zanja, alineado y tapado de tubería. Debe tener conocimientos en seguridad industrial, conocimiento en pruebas hidrostática, destreza en el funcionamiento y mantenimiento: de válvulas de globo, compuerta, bola, y motorizadas en líneas principales de flujo; habilidad para la lectura de planos y especificaciones en sistemas de distribución, líneas principales de flujo, auxiliares y de servicios industriales de plantas de proceso petroquímico.

El Tubero debe tener certificación vigente para realizar trabajos en altura e ingresar a espacios confinados.

El salario y prestaciones sociales a cancelar serán los acordados entre las partes, pero en ningún caso podrán ser inferiores al Nivel E – Categoría 11 del ESCALAFON CONVENCIONAL VIGENTE DE ECOPETROL S.A.

Operador de Sand Blasting y/o

Granallado (Nota 1)

Persona con experiencia certificada mínima de dos (2) años en preparación de superficies metálicas mediante chorro abrasivo en seco y húmedo en mantenimiento de líneas regulares de gasoductos, oleoductos, tanques y vasijas de proceso de la industria petrolera, y que haya participado en al menos un (1) proyecto como operador de granallado. Esta experiencia debe ser reciente. Debe tener destreza en el uso de aparatos de medición convencional, uso de herramienta manual y en el manejo de equipos de granallado, compresores, boquillas y tolvas de almacenamiento. Debe tener experiencia en la selección y manejo de granalla de acero para preparación de superficies metálicas. Debe tener conocimientos en seguridad industrial y uso de elementos de protección personal (escafandra, casco, respiradores, etc.).

El Operador de granallado debe tener certificación vigente para realizar trabajos en altura e ingresar a espacios confinados.

El salario y prestaciones sociales a cancelar serán los acordados entre las partes, pero en ningún caso podrán ser






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inferiores al Nivel C – Categoría 6 del ESCALAFON CONVENCIONAL VIGENTE DE ECOPETROL S.A.

Pintor (Nota 1)

Persona con experiencia certificada mínima de dos (2) años en pintura de superficies metálicas en líneas regulares de gasoductos, oleoductos, tanques y/o vasijas de proceso de la industria petrolera. Debe tener destreza en el uso de aparatos de medición convencional, uso de herramienta manual y en el manejo de compresores de 150 SCFM mínimo, equipos de pintura tipo ARLESS o similar para manejo de productos con alto contenido de sólidos. Debe tener experiencia para preparación y aplicación de pinturas bicomponentes (relaciones de mezcla, espesores solicitados). Debe tener conocimientos en seguridad industrial y uso de elementos de protección personal.

El Pintor debe tener certificación vigente para realizar trabajos en altura e ingresar a espacios confinados.

El salario y prestaciones sociales a cancelar serán los acordados entre las partes, pero en ningún caso podrán ser inferiores al Nivel C – Categoría 6 del ESCALAFON CONVENCIONAL VIGENTE DE ECOPETROL S.A.

Ayudante técnico (Nota 1)

Persona con una experiencia certificada de dos (2) años o más en juntas soldadas, mantenimiento de equipo mecánico menor, montaje y mantenimiento de válvulas en Líneas de Fluido de Proceso de la Industria Petrolera. Debe tener conocimiento de la medición en mm y/o pulgadas, seguridad industrial, operación y/o mantenimiento: de válvulas de globo, compuerta y bola. Destreza en la preparación de juntas para procedimientos de soldaduras. Destreza en la preparación y aplicación de pinturas de protección superficial de tuberías, marcos y estructuras. Destreza en manejo de herramienta manual y electromecánica, entre otras habilidades.

El Ayudante Técnico de soldadura debe tener certificación vigente para realizar trabajos en altura e ingresar a espacios confinados.

El salario y prestaciones sociales a cancelar serán los acordados entre las partes, pero en ningún caso podrán ser inferiores al Nivel B – Categoría 4 del ESCALAFON CONVENCIONAL VIGENTE DE ECOPETROL S.A.

Andamiero (Nota 1)

Su función es, sin limitarse, la de garantizar el uso de andamios para la industria petroquímica. Debe estar certificado por el fabricante o representante de la marca de andamios para realizar las actividades de almacenamiento, transporte, arme y desarme de estructuras tipo cuplock, layher o similar. Debe tener conocimientos en seguridad industrial, uso de herramientas manuales, permisos de trabajo, reportes de tiempo y demás que se requieren para un control adecuado de las labores en la ejecución del servicio.






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El Andamiero debe tener certificación vigente para realizar trabajos en altura e ingresar a espacios confinados.

El salario y prestaciones sociales a cancelar serán los acordados entre las partes, pero en ningún caso podrán ser inferiores al Nivel D – Categoría 7 del ESCALAFON CONVENCIONAL VIGENTE DE ECOPETROL S.A.

Nota 1: Para los cargos identificados con la nota 1, el dimensionamiento de la cantidad de trabajadores es responsabilidad del CONTRATISTA, de manera que pueda dar cabal cumplimiento a la programación aprobada por LA GESTORÍA. No son de obligatoria permanencia durante todo el contrato ni son requisito para firma de acta de inicio, sólo serán requeridos cuando se vayan a realizar actividades de las respectivas especialidades. Sin embargo EL CONTRATISTA deberá contar con disponibilidad de este personal para que pueda contratarse en un plazo no mayor a 10 días a partir del requerimiento. Igualmente en caso de que se detecte atraso respecto al cronograma aprobado, ECOPETROL S.A. podrá solicitar al CONTRATISTA modificar la cantidad del personal operativo que considere dependiendo de las necesidades de los servicios a ejecutar, sin que esto implique cambios en los valores ofertados por éste. EL CONTRATISTA es libre de establecer el número de personas a utilizar en la ejecución del Contrato, de acuerdo con el enfoque que dé la organización al mismo. No obstante lo anterior, el CONTRATISTA deberá asegurar el relevo y los descansos del personal, conforme con lo estipulado en el Código Sustantivo del Trabajo y demás normas laborales vigentes. El personal que deba ser reemplazado durante la ejecución del contrato, tendrá que ser sustituido por otro que reúna por lo menos, las mismas calidades y experiencia de aquel, previo visto bueno de la Gestoría Administrativa del Contrato. Antes de la iniciación de la ejecución del servicio, EL CONTRATISTA designará a la persona que asumirá su vocería ante ECOPETROL S.A. durante el desarrollo del contrato y para los efectos del mismo. Todas las instrucciones y notificaciones que ECOPETROL S.A. le imparta al vocero del CONTRATISTA, se entenderán como hechas a éste. Adicional al personal descrito anteriormente, el CONTRATISTA deberá contar con: - Un (1) técnico y/o tecnólogo en Administración Empresarial (EN ENTRENAMIENTO “TRAINING”), es decir sin experiencia laboral alguna. Al respecto, se hace necesario precisar que este personal NO realizará ni responderá por las actividades descritas en este documento (ET), dado que su labor será netamente de aprendizaje, acompañamiento y seguimiento al cargo asignado. El funcionario en Entrenamiento realizará el aprendizaje de lunes a viernes en el turno (1) diurno ordinario. El salario y prestaciones sociales del técnico aprendiz serán los acordados entre las partes, pero en ningún caso podrán ser inferiores al NIVEL III – CATEGORIA 1 “OFICIOS PLENOS” DE LA TABLA DE NIVELES SALARIALES PARA ACTIVIDADES CONTRATADAS NO PROPIAS DE LA INDUSTRIA DEL PETROLEO DE ECOPETROL S.A.






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DEBERES Y RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA: El CONTRATISTA dispondrá en el sitio de ejecución de las actividades, la totalidad de los materiales a su cargo que se han de suministrar, prefabricar y montar, salvo cuando explícitamente se indique que los suministrará ECOPETROL S.A. Cualquier otro suministro, de cualquier tipo, es responsabilidad del Contratista. También será responsable de cargar y descargar los materiales suministrados por ECOPETROL S.A., transportarlos al taller de fabricación y después de la realización de la prefabricación transportarlos al sitio de montaje. En caso de contemplarse actividades de prefabricación fuera de las instalaciones de ECOPETROL S.A., el CONTRATISTA asumirá todos los costos referentes a la custodia de los materiales, al transporte y manejo de los materiales y el envío final de los prefabricados hasta el sitio del montaje. El CONTRATISTA efectuará las pruebas hidrostáticas de acuerdo a los requerimientos. Además proveerá todos los equipos, instrumentos, bridas ciegas, empaques temporales, instalaciones de venteo y en general todos los elementos y ejecuciones necesarias para realizar dichas pruebas. El CONTRATISTA custodiará, conservará y mantendrá continuamente los saldos de inventarios de los materiales que se hayan confiado hasta tanto las servicios se hayan entregado y recibido a satisfacción de ECOPETROL S.A. y/o su representante. A partir de la entrega formal del material por parte de ECOPETROL S.A. y/o su representante será responsabilidad del CONTRATISTA los materiales suministrados, sustituyendo por su cuenta cualquier faltante. El CONTRATISTA fabricará e instalará todos los soportes auxiliares (de cualquier dimensión que sean) que aparezcan en los diseños y/o que le haya solicitado ECOPETROL S.A. y/o su representante, durante el montaje. Dicho trabajo se hará con base en los diseños aprobados por ECOPETROL S.A. y/o de acuerdo con las instrucciones de la Gestoría técnica del Contrato. El CONTRATISTA verificará las cantidades de los materiales suministrados por ECOPETROL S.A. Una vez recibido los materiales serán responsabilidad de éste. El CONTRATISTA se encargará de recoger todos los excedentes de los materiales utilizados en los trabajos y los separará dé acuerdo con la clase y calidad de los mismos. Una vez terminados los trabajos, deberá enviar todos los fragmentos de los materiales suministrados por ECOPETROL (por separado, recuperable y no recuperable) y demás materiales excedentes a las bodegas que para tal efecto designe ECOPETROL S.A. PROCEDIMIENTO, PROGRAMACIÓN, PLANEACIÓN Y DOCUMENTACIÓN DE LOS TRABAJOS:

ECOPETROL S.A. entregará el plan de mantenimiento para que EL CONTRATISTA seleccionado elabore el programa detallado de trabajo en Microsoft Project, se ajustará al plazo y a las cantidades definidas por ECOPETROL S.A.; y se hará de acuerdo al calendario laboral definido por ECOPETROL S.A., la lógica de predecesoras y sucesoras corresponderá con la lógica típica de los trabajos a ejecutar, llevará hitos de inicio ó finalización de actividades, con sus respectivos recursos asociados. El PDT será revisado y aprobado en conjunto con LA GESTORÍA, éste será el programa detallado de trabajo contractual para los servicios, (Entregable No.1).






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El supervisor de cada frente de trabajo del CONTRATISTA debe entregar a diario y completamente diligenciado un formato SOA-I-321 “INSTRUCCIÓN PARA DOCUMENTAR ÓRDENES DE TRABAJO A TRAVÉS DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN DE ELLIPSE” por cada uno de los servicios prestados, es decir, Orden de Trabajo atendida. Este formato es la base para el soporte de los servicios prestados, ya que allí se registra la información mínima necesaria para:

La adecuada documentación en el CMMS de la intervención y los recursos utilizados.

El seguimiento al avance de la Orden de Trabajo y al desarrollo del programa.

El movimiento de componentes intercambiados (trazabilidad).

Las observaciones, recomendaciones y/o pendientes detectados por el personal ejecutor. La información será revisada diariamente por ECOPETROL S.A., para validarla, corregirla y/o aprobada antes de ser ingresada al CMMS. El CONTRATISTA debe realizar la documentación completa de todas las órdenes de trabajo a su cargo, en la herramienta ELLIPSE® de Mincom® en la versión que esté en vigencia en ECOPETROL S.A. Esta documentación debe incluir, sin limitarse, lo siguiente: Horas-Hombre reales (debidamente soportadas), descripción completa de la actividad realizada, descripción de los elementos cambiados, reporte de condiciones de operación, registro de variables, registros de metrologías, reportes de análisis, diagnóstico y seguimiento.

Toda actividad de mantenimiento, realizada por EL CONTRATISTA debe incluir el respectivo informe final con registro fotográfico y entregado en medio magnético. Esta información es parte importante de los programas de la Gestión de Integridad de Los activos Estáticos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.

Con anticipación a la ejecución de los trabajos, el CONTRATISTA estudiará los equipos y solicitará a ECOPETROL S.A. el préstamo de catálogos, planos, fichas técnicas y demás información requerida. ECOPETROL S.A. informará al CONTRATISTA con anticipación, las modificaciones al programa de trabajo del CONTRATISTA para que éste reorganice sus actividades. De igual forma antes de iniciar los trabajos, EL CONTRATISTA entregará, para aprobación de ECOPETROL S.A., los procedimientos, análisis de riesgo y análisis de trabajo seguro para desarrollar cada una de las actividades alcance del contrato. Estos procedimientos deberán contener al menos: descripción de la actividad a ejecutar, la forma como se ejecutará la actividad, planos o esquemas de fabricación y montaje, parámetros de control de procesos y de control de calidad, recursos de mano de obra, equipos, herramientas y materiales requeridos, tiempo estimado de ejecución, requisitos de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y normas aplicables en donde se particularice la actividad por ejecutar. El CONTRATISTA no podrá ejecutar en campo ningún trabajo sin la correspondiente autorización de ECOPETROL S.A.; además no podrá trasladar, retirar, modificar, intervenir, inspeccionar, manipular, mover, sacar ningún equipo de las instalaciones de ECOPETROL S.A. sin la correspondiente autorización del GESTOR. Antes, durante y después de la ejecución de los trabajos el CONTRATISTA tomará las precauciones de seguridad industrial, ambiental y técnicas necesarias para comenzar el trabajo, cumpliendo con las normas pertinentes establecidas por ECOPETROL S.A. El CONTRATISTA solicitará al GESTOR de ECOPETROL S.A. la entrega del equipo con el fin de desenergizarlo y ponerlo fuera de servicio si es necesario, colocar las tarjetas apropiadas de advertencia de peligro, cintas o acordonamiento de seguridad, ejecutar las actividades de mantenimiento, coordinar con el






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GESTOR y el personal de seguridad industrial las pruebas que sean necesarias y ejecutar las maniobras apropiadas para restablecer el correcto funcionamiento del equipo intervenido. INFORMES DE SERVICIOS Semanalmente, el CONTRATISTA debe registrar los avances de servicios en medio físico y en medio magnético, entregarlos a la GESTORÍA, y registrarlos en el reporte de avance (Curva “S”). Este informe semanal, contendrá un análisis detallado del desarrollo de los servicios en la semana correspondiente, sus principales problemas y las actividades próximas, con la idea de recuperar atrasos, si los hubiere. Adicionalmente, el CONTRATISTA debe preparar y presentar un informe mensual, en el cual además de compilar las variables presentadas en el informe semanal, debe realizar un análisis general del desarrollo de los servicios en el mes, sus principales problemas y el desarrollo previsto en el futuro inmediato. Todos los informes deben entregarse en medio magnético y medio físico. Entregable No. 2 MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS Toda la maquinaria, equipos y herramientas necesarios para la correcta y óptima ejecución de los servicios deberán ser suministrados por el CONTRATISTA, deberán encontrarse en buen estado y ser adecuados para las características y magnitud de los trabajos. Durante la ejecución del contrato, ECOPETROL S.A. podrá rechazar los equipos que por su deficiente estado constituyan un peligro para el personal ó un obstáculo para el buen desarrollo de los servicios. La totalidad del equipo ofrecido por el CONTRATISTA y aceptado por ECOPETROL S.A., permanecerá al servicio de los trabajos durante todo el tiempo establecido para su uso, de conformidad con el programa de trabajo que apruebe ECOPETROL S.A. ó su representante. La inobservancia de lo anterior será causal de incumplimiento y podrá acarrear las sanciones previstas en el contrato. De presentarse daño en las maquinarias o equipos de construcción, el CONTRATISTA deberá repararlos en un término no mayor a 24 horas. Si la reparación no fuere posible, deberá reemplazarlos dentro de las 24 horas siguientes. Este evento no será argumento para justificar atraso en actividades de la ruta crítica. El transporte, manejo y vigilancia de las maquinarias, equipos y herramientas estarán a cargo del CONTRATISTA, quien deberá asumir todos los riesgos por pérdida ó deterioro, de los mismos. ECOPETROL S.A., de ninguna manera, asumirá la responsabilidad por tales elementos aún en el evento que hayan sido depositados en sus instalaciones. Si para la fecha de cancelar los últimos pagos, y existiesen demandas contra ECOPETROL S.A. por actos u omisiones del CONTRATISTA, ECOPETROL S.A. retendrá las sumas que estime conveniente para asegurar el pago de las pretensiones demandadas. A continuación se relaciona el equipo mínimo. EQUIPOS EL CONTRATISTA deberá poner al servicio de los trabajos los equipos requeridos para la correcta ejecución de sus actividades, durante toda la vigencia del contrato:






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Tabla 1 Equipos mínimos de trabajo

Descripción Cant.

Bombas electro sumergibles o específicas para extraer lodos aceitosos. *

Cámara fotográfica digital con fechador. *

Camión grua tipo pesado.para 7 Toneladas minimo. *

Grúa Hidrahulica para 80 Toneladas. *

Compresor de aire con tanque de 100 Gls; manguera y soplete para pintura. *

Compresores de aire (250 SCFM - 80 PSI mínimo). *

Equipo de protección para operadores de wet sand blasting, de granallado y soldadores. *

Equipo Oxicorte con soporte de botellas, atrapa llamas y mangueras de mínimo 20 m de Long. *

Equipo para pintura tipo Airless. *

Equipo para Granallado con compresor mínimo 375 SCFM *

Equipo para suministro de aire fresco y respirable para operadores de wet sand blasting y granallado.

*

Equipos de wet sand blasting. *

Equipos o instrumentación de inspección para el control de calidad de recubrimientos (medidor de espesores húmedo y seco, detector de porosidades, prueba de adherencia, Higrometro, etc.).

*

Extractores de aire tipo eyector neumáticos. *

Gatos hidráulicos de 50 ton. *

Grapas alineadoras requeridas según diámetro de tubería. *

Lámparas a prueba de explosión. *

Mínimo 60 cuerpos de andamios tipo lahyer o Anderson.. *

Moto soldador de 350-400 amperios. Diesel *

Taller y/o instalación para el mantenimiento de válvulas. (tornos, lapeadora, banco con sus elementos para la realización de pruebas hidrostática a válvulas).

*

Planta eléctrica con relación de transformador 480/220-127 de las potencias adecuadas para los equipos de extractores de aire y lámparas y/o planta eléctrica.

*

Trípode con capacidad de 2 Ton. *

Vehículos adecuados para transporte de personal de conformidad con lo decretado en el nuevo Manual de Tránsito, el cual debe permanecer en el sitio del trabajo. Modelo mayor o igual a 2005.

*

*Cantidades variables de acuerdo al PDT y a los frentes de trabajo; la ausencia de algunos de estos no es justificación para el atraso de los trabajos Como requisito para firmar el acta de inicio de los servicios del contrato, EL CONTRATISTA deberá entregar a LA GESTORÍA el listado de los equipos antes señalados donde contenga por lo menos la siguiente información: Clase, modelo, marca, estado, disponibilidad, localización, etc. De este hecho se dejará acta suscrita entre LA GESTORÍA y EL CONTRATISTA. Es entendido que si para la ejecución de los trabajos se llegaren a requerir equipos diferentes, durante mayor tiempo o mayor cantidad a los indicados anteriormente, no por ello habrá lugar a revisión de los precios pactados. HERRAMIENTAS

Cada frente deberá disponer de las siguientes herramientas: Tabla 2 Herramientas

Descripción Cant.






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Descripción Cant.

Caja metálica para Herramientas. *

Cinta métrica de 20 metros. *

Compás de marcación. *

Destornillador de estrella de 4” y de 12". *

Destornillador de pala de 4” y de 12". *

Escuadra 90° de 6” y de 12”. *

Extensión de palanca. *

Flexo metro de 5 metros. *

Hombre solo de 10”. *

Juego de cinceles. *

Juego de Llave de golpe de 7/8”, 1”, 1 1/16”, 1-1/8”, 1-1/4”, 1-3/8”, 1-1/2”, 1- 9/16”, 1-5/8”, 1-11/16”, 1-3/4”, 1-7/8”.

*

Juego de Llave de punta de 3/4”,7/8”,1”,1 1/16”, 13/16”, 1-7/16”, 1-1/2”,1-9/16”, 1-5/8”, 1-3/4”, 1-7/8”, 2”, 2-¼” 2-1/2”.

*

Juego de Llave para tubos de 12", 18”, 24” y 36”. *

Juego de llaves mixtas de ¼" hasta 1½". *

Lima media caña semi-fina de 12”. *

Lima plana semi-fina de 12”. *

Llave expansiva de 18". *

Marco para segueta. *

Martillo de bola de 2 libras. *

Martillo de bola plástica de 1-½ libras. *

Nivel de Gota de 24”. *

Diferencial de 3 a 5 Toneladas. *

Extintores de polvo químico *

Juego de llaves de golpe hasta de 2” *

Juego de llaves mixtas hasta de 2” *

Pulidoras de disco de 120v/220v *

Porra de Bronce de 5 libras. *

Taladro eléctrico con percusión con mandril hasta díametro 3/4” *

Prensa de banco. *

Raspador de empaques. *

Tijera corta-lámina. *

*Cantidades variables de acuerdo al PDT y a los frentes de trabajo; la ausencia de algunos de estos no es justificación para el atraso de los trabajos. CONSUMIBLES

Entre otros, se utilizarán los siguientes consumibles: Tabla 3 Consumibles

Descripción Cant.

Agua potable. *

Discos de pulidora, gratas, espátulas. *

Electrodo de 1/8”, 5/32”, 3/16” de E6010, E7010, E7018, E8010. *






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Hojas de Segueta. *

Manila convencional, cadenas y/o eslingas. *

Materiales para pruebas no destructivas ( spot check). *

Oxigeno, acetileno, metal de aporte, fundentes. *

Palas, picas, garlanchas curvas. *

Pinturas epóxicas, anticorrosivo, solventes y protectores químicos. *

Teflón líquido y en cinta. *

Trapo y/o estopa, Baldes, lijas, brochas, rodillos de felpa, jabones industriales y dérmicos.

*

*Cantidades variables de acuerdo al PDT y a los frentes de trabajo; la ausencia de algunos de estos no es justificación para el atraso de los trabajos. ELEMENTOS DE SEGURIDAD

Como elementos de seguridad para el personal se relacionan, entre otros, los siguientes: Tabla 4 Elementos de Seguridad *Cantidades variables de acuerdo al PDT y a los frentes de trabajo; la ausencia de algunos de estos no es justificación para el atraso de los trabajos. MATERIALES EL CONTRATISTA deberá poner a disposición todos los materiales necesarios para la realización de los trabajos, así como el transporte para la movilización de todos los materiales (incluidos los suministrados por

Descripción Cant.

Botiquín (con medicamentos básicos) *

Guantes de Baqueta y Nitrilo *

Arnés de seguridad trabajo en altura certificado *

Protectores auditivos desechables *

Cascos de seguridad con ribete Pantalón, camisa manga larga, delantal de trabajo en cuero.

*

Botas de seguridad media caña y de caucho *

Caretas y Gafas de seguridad *

Impermeables (pantalón y chaqueta con capota) *

Carpas plásticas en marco metálico *

Cuerdas de línea de vida de 13 mm *

Equipo completo para rescate en recinto confinado (arnés, de cuerpo para rescate, cuerdas de escaladores, aparejo para descenso con cuerdas, etc.).

*

Conectores de anclajes (eslinga) *

Adaptadores de anclajes *

Eslinga de posicionamiento *

Mascara para respirador de cartucho para hidrocarburos *

Mascara y respiradores para polvo *

Equipo de suministro de aire fresco *






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ECOPETROL S.A.) y la custodia de los mismos. Se entiende como materiales todas las tuberías, accesorios, tornillos, empaques, válvulas de todo tipo, etc., suministrados por ECOPETROL S.A. o por el CONTRATISTA, necesarios para la ejecución de los trabajos objeto de este contrato. COMUNICACIONES El CONTRATISTA deberá contar con sus propios medios de comunicación vía radio, con cobertura en los campos de operación (Avantel), de tal forma que le permita su continuo contacto con la GESTORÍA, el personal técnico de ECOPETROL S.A., y entre su propio personal técnico y administrativo. Con el fin de favorecer la intercomunicación con el personal de ECOPETROL S.A. se sugiere que los equipos del sistema de EL CONTRATISTA sean de mismo tipo de los que tiene ECOPETROL S.A., (Avantel), el CONTRATISTA deberá proveer por su cuenta y costo para cada Supervisor y funcionario HSE en campo un equipo de radio (Avantel). Todos los equipos de comunicaciones asignados a personal técnico operativo deberán ser intrínsecamente seguros ó a prueba de explosión, aptos para su operación segura en atmósferas con la siguiente clasificación de áreas: Clase: I, II y III, División: 1, Grupo: C, D, E, F y G. 3. ITEMS DE PAGO.

3.1 ITEMS GENERALES

Elaboración de Libros Mecánicos de Tanques, Líneas de Flujo, Intercambiadores, Recipientes a Presión o Calderas (ítems 1.1, 1.2 y 1.3) Unidad de pago: Unidad Este ítem consiste en la recopilación de información requerida para la elaboración y entrega de los libros Mecánicos de cada equipo intervenido, es decir, Planos as-built, carteras de campo, planos isométricos, balances de material, registros de requisiciones con las cuales se hicieron los retiros de material en caso de que hayan sido suministrados por Ecopetrol, fichas técnicas y certificaciones de origen de válvulas, certificaciones de calidad de materiales y accesorios, procedimientos, planes de inspección, certificados de control de calidad, listado de personal involucrado, libretas y memorias de cálculo, fichas y especificaciones técnicas de procedimientos, materiales, certificados de calibración de equipos de medición, registros fotográficos antes y después de la intervención, memorias de cálculo, cantidades ejecutadas y demás información que sea solicitada por la gestoría en relación con el trabajo ejecutado. Esta información se debe entregar en medio físico y en medio magnético en la cantidad de copias que Ecopetrol considere para su archivo, control y material de apoyo.

Esta información será entregada de acuerdo con los instructivos para control de documentos y los formatos para elaboración de documentos establecidos por ECOPETROL S.A., máximo 30 días después de finalizar el mantenimiento general del equipo intervenido. La entrega posterior a los 30 días implicará el pago únicamente de un 50% del valor del ítem.

Unidad de medida y pago: Unidad (Un). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos herramientas, materiales,






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transporte, digitalización de planos, impresiones, papelería y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Movilización y Desmovilización (Ítem 1.4) Unidad de pago: Global Este ítem incluye la movilización y transporte al sitio de la obra al inicio del Contrato, de todos los equipos, herramientas, elementos de oficina, contenedores, vehículos, materiales y personal. La desmovilización incluye el regreso de los mismos a su lugar de origen. No se incluye en este ítem el transporte diario del personal a la obra el cuál será a cargo del CONTRATISTA. Las actividades de movilización y desmovilización se pagan globalmente; se considera que el 60% corresponde a la movilización y el 40% a la desmovilización; para el cálculo del precio deben tenerse en cuenta las cargas y distancias de transporte y en general todos los trabajos que se requieran para la correcta ejecución de esta labor. Cuando se complete la desmovilización, al final de los servicios, se paga el 40% restante. Unidad de medida y pago: Global (Gl). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos herramientas, materiales, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Retiro y transporte de borras. (Ítem 1.5) Unidad de pago: Global Este ítem consiste en retirar los lodos y/o sedimentos aceitosos encontrados en aquellos tanques ó recipientes liberados por ECOPETROL-Operaciones, transportarlos y disponerlos hasta el lugar que indique LA GESTORÍA. Una vez aprobado el procedimiento de trabajo para realizar esta labor, y con el permiso de trabajo firmado por el supervisor y/o operador de la planta o estación, EL CONTRATISTA aislará totalmente el equipo, instalando platinas de acero, mínimo de 1/8” de espesor en las entradas y salidas de productos del equipo. Las platinas y los empaques temporales que se requieran serán suministradas por EL CONTRATISTA. En los tanques ó recipientes que no tengan manholes ó puerta de barrido, se retirará una lámina lateral y demás accesorios que sean necesarios. Los costos de esta operación en caso de ser necesaria, no están incluidos en el ítem de retiro de borras, y serán pagados a través de los ítems respectivos del cuadro de costos del contrato. El contratista deberá tomar las medidas de prevención necesarias para controlar cualquier riesgo de ignición del producto contenido dentro del tanque durante el retiro de la lámina o accesorios mencionados, presentando previamente un procedimiento de trabajo detallado para validación de LA GESTORÍA. Antes de proceder con el retiro de los lodos, EL CONTRATISTA en presencia de LA GESTORÍA, medirá el nivel y calculará su volumen. EL CONTRATISTA con sus propios medios retirará y transportará, los lodos al sitio en donde ECOPETROL S.A. y LA GESTORÍA lo indiquen. El volumen de lodos se calculará según el nivel de lodos dentro del tanque ó vasija según la geometría interna. El nivel de lodos será medido físicamente en forma conjunta entre EL CONTRATISTA y LA GESTORÍA antes de iniciar el retiro de éste. No se pagará por el número de viajes de los carro tanques multiplicado por su capacidad de cargue. será válido tomar la desde la misma facilidad, boquilla o manhole, para efectos de cuantificar las borras. No se






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aceptarán reclamaciones de pago de mayores cantidades basadas en el volumen calculado según los viajes extraídos. Para la medición de las borras, EL CONTRATISTA debe notificar a LA GESTORÍA con dos (2) días de anticipación con el fin de efectuar esta actividad. Los lodos y sedimentos aceitosos serán trasladados en carrotanques o vehículos que cumplan con la norma de transporte de sustancias peligrosas hasta el sitio que indique LA GESTORÍA. La entrega de lodos deberá realizarse en coordinación con LA GESTORÍA y del profesional de HSE operaciones. Para coordinar oportunamente el recibo de los lodos, EL CONTRATISTA una vez efectuada la cuantificación, deberá entregar al día siguiente como máximo, un programa de entregas de volúmenes de lodo o borras especificando las fechas y volúmenes respectivos, para que LA GESTORÍA coordine lo pertinente con el área que recibe dichos lodos. Una vez retirados los lodos se limpiará y lavará toda la superficie interior. La limpieza se realizará a tal grado que sea posible transitar seguramente dentro del equipo. Todos los residuos de hidrocarburo, agua contaminada, jabón, disolventes, aserrín, arena o cualquier material utilizado para la limpieza serán retirados del interior del tanque. Unidad de medida y pago: Barril (Bl) con aproximación a un decimal. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos herramientas, materiales, transporte, suministro de carrotanques o camión de vacío en campo, bombas centrifuga o paletas, combustibles como ACPM, mangueras, boquillas, cables y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Excavación manual y relleno con retiro de material. (Ítem 1.6) Unidad de pago: M3 Se refiere al trabajo necesario para realizar las excavaciones manuales con retiro del material excavado. Actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador y/ó Supervisor de ECOPETROL S.A. Para toda excavación deberá cumplirse con lo establecido en el instructivo SOA-I-167 en su versión vigente. El tapado se debe realizar utilizando material de la misma excavación. En zonas dentro de las estaciones o pozos se debe compactar el material de relleno, garantizando estabilidad en el terreno, en zonas afectadas en predios distintos a ECOPETROL S.A. el CONTRATISTA debe garantizar que el terreno quede libre de piedras o materiales ajenos a la composición natural del terreno Los materiales excavados o sobrantes de excavaciones deberán ser cargados manualmente y transportados por EL CONTRATISTA a las zonas indicadas por ECOPETROL S.A. (dentro o fuera de las Superintendencias), ó que sean autorizados por escrito por LA GESTORÍA. Adicionalmente, se deberá dar cumplimiento a lo dispuesto por el plan de manejo ambiental (PMA), establecido para los servicios. Unidad de medida y pago: metro cúbico (m3) con aproximación de un decimal. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación,






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maquinaria, además el CONTARTISTA deberá suministrar la mano de obra, todos los equipos (volqueta, etc.) herramientas (Formaletas de apoyo de requerirse, etc.), consumibles y demás materiales requeridos para la ejecución. No habrá pago por separado por concepto de transporte, preparación, conformación y/ó compactación de los botaderos y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Excavación y tapado mecánico. (Ítem 1.7). Unidad de pago: M3 Descripción: Se refiere al trabajo requerido para realizar las excavaciones mecánicas y tapado con retiro del material excavado. Actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA, aprobación del procedimiento de trabajo, siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A. encargado del área. Para toda excavación deberá cumplirse con lo establecido en el instructivo SOA-I-167 en su versión vigente. El tapado se debe realizar utilizando material de la misma excavación. En zonas dentro de las estaciones o pozos se debe compactar el material de relleno, garantizando estabilidad en el terreno, en zonas afectadas en predios distintos a ECOPETROL S.A. el CONTRATISTA debe garantizar que el terreno quede libre de piedras o materiales ajenos a la composición natural del terreno Unidad de medida y pago: metro cúbico (m3) con aproximación a un decimal. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, todos los equipos como retroexcavadora, volqueta, herramientas (Formaletas de apoyo de requerirse, etc.), cerca para delimitación, consumibles y demás materiales requeridos para la ejecución de los trabajos y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. (Ítem 1.8). Demolición de concreto. Unidad de pago: M3 Este item consiste en la demolición, retiro, transporte y disposición de bases y/ó placas en concreto incluyendo el hierro de refuerzo si lo hubiere, donde lo indique ECOPETROL S.A. ó su representante. Unidad de medida y pago: metro cúbico (m3) con aproximación a un decimal. El precio unitario deberá incluir todos los costos de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, compresor, martillo neumático, retroexcavadora, volqueta, herramientas, materiales, apuntalamientos, obras de protección a terceros; y todas las operaciones necesarias para efectuar las demoliciones y para hacer los desmontajes, cargues, transportes, descargue de estos al botadero, confirmación de botadero, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Suministro e instalación de concreto de 2500 psi. (Ítem 1.9). Unidad de pago: M3 Esta labor se refiere al trabajo necesario para suministrar y aplicar el concreto reforzado de 2500 psi (el acero de refuerzo se cancela en otro ítem), en las diferentes actividades de mantenimiento y/o reparación de obras civiles y o eléctricas inherentes a los tanques, recipientes ó tubería. Actividad que se hará solamente






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con autorización previa de LA GESTORÍA, siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y del procedimiento de trabajo y con las autorizaciones del operador y/o supervisor de ECOPETROL S.A. El concreto puede ser elaborado en campo mediante mezcladora mecánica y/o suministrado por planta mezcladora el cual debe ser certificado y los materiales deben cumplir con los siguientes requisitos: Cemento: Todo el cemento que se use en la preparación del concreto y en las inyecciones deberá ser de buena calidad, procedente de una fabrica aprobada por el GESTOR y deberá cumplir con los requisitos para el cemento Portland Tipo I o Tipo V, según las designaciones ICONTEC 321 y 121. Agua: El agua que se vaya a utilizar en las mezclas de concreto deberá ser limpia, fresca y estar exenta de impurezas, tales como: Aceites, álcalis, sales, sedimentos, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. Agregados: EL CONTRATISTA será el responsable por el suministro de agregados de la calidad que se especifica a continuación. Agregado fino: Se entiende aquel gradado compuesto por partículas cuyo tamaño máximo sea, igual a 4.8 mm. Deberá proceder de arena natural, arena elaborada o una combinación de arenas naturales y elaboradas, deberá estar libre de materia orgánica y/o suciedades perjudiciales y debe cumplir con los requisitos establecidos en la norma ICONTEC 174. Agregado grueso: Se entiende aquel bien gradado compuesto de partículas duras, fuertes, durables y limpias, obtenidas de grava natural o triturado o una combinación de ambas, deberá estar libre de materia orgánica y/o suciedades perjudiciales y tener un tamaño de grano entre 4.8 mm. y 51 mm. o cualquier tamaño o grupo de tamaños entre estos límites. Deberá proceder de arena natural, arena elaborada o una combinación de arenas naturales y elaboradas. NO SE PERMITE LA UTILIZACIÓN DE ADITIVOS A BASE DE NITRITOS NI DE CLORUROS POR SER CONSIDERADOS AGENTES CORROSIVOS. Unidad de medida y pago: metro cúbico (m3) con aproximación a un decimal de obras en concreto de 2500 psi, construidas y aceptadas por el GESTOR, en su posición final. El acero de refuerzo se paga en otro ítem. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas),, formaletas, equipos, mezcladora, herramientas, consumibles y demás materiales (cemento, agregados, curadores, acelerantes, aditivos, antisol, etc.) requeridos para la ejecución de los trabajos, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Suministro e Instalación de Concreto de 4000 PSI. (Ítem 1.10). Unidad de pago: M3 Este ítem se refiere al trabajo necesario para suministrar y aplicar el concreto reforzado de 4000 psi (el acero de refuerzo se cancela en otro ítem), en las diferentes actividades de mantenimiento y/o reparación de obras civiles inherentes a los tanques, recipientes ó tubería. Actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y procedimiento de trabajo y con las autorizaciones del operador y/o supervisor de ECOPETROL S.A. Aplica respectivamente todo lo descrito en el ítem anterior (Suministro e instalación de concreto de 2500 psi).






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Unidad de medida y pago: metro cúbico (m3) con aproximación a un decimal de obras en concreto de 4000 psi, construidas y aceptadas por el GESTOR, en su posición final. El acero de refuerzo se paga en otro ítem. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), formaletas, equipos, mezcladora, herramientas, consumibles y demás materiales (cemento, agregados, curadores, acelerantes, aditivos, antisol, etc.) requeridos para la ejecución de los trabajos, y en general debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad. Suministro e instalación de hierro PDR 60 para refuerzo. (Ítem 1.11). Unidad de pago: Kg Este Ítem cubre todos los requisitos para el suministro e instalación del acero de refuerzo para concreto y establece las normas para medida y pago de las varillas de acero para emplear como refuerzo en las diferentes estructuras permanentes de concreto. Varillas corrugadas: Las varillas corrugadas que se emplearán para refuerzo de concreto, deberán ser de acero grado 60 y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma ICONTEC 248. EL CONTRATISTA deberá suministrar a LA GESTORÍA una copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizados por el fabricante para cada lote, o el número de identificación del acero correspondiente a los lotes de refuerzo hechos para la obra. Doblado: Las varillas de refuerzo se deberán doblar de acuerdo con los requisitos establecidos en el Capítulo C7 de las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo-Resistente. Colocación: A menos que los planos o LA GESTORÍA indiquen algo diferente, las varillas de refuerzo se deberán colocar en tal forma que se obtengan los recubrimientos mínimos especificados en el Capítulo C7 de las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo-Resistente. Traslapos y Uniones: Los traslapos de las varillas de refuerzo en donde sea posible realizarlos deberán cumplir con los requisitos establecidos en el Código ACI-318 y en el numeral C12.15 de las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo-Resistente, y se deberán hacer en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique LA GESTORÍA. Unidad de medida y pago: kg

(kilogramo). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y

nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), suministra el material (varilla de refuerzo, alambre), herramienta y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Solo se reconocerá la cantidad de hierro debidamente instalada y aceptada por la GESTORÍA. Desmantelamiento de tubería y accesorios. (Ítem 1.12). Unidad de pago: Kg Esta labor se refiere al trabajo necesario para desmantelar total o parcialmente las tuberías y accesorios de tubería de acero, incluyendo los cortes de tubería que sean necesarios. Actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo el respectivo procedimiento, las recomendaciones consignadas en el ATS y con la autorización del encargado del área por parte de ECOPETROL S.A.






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La actividad incluye transportar y descargar el material desmantelado donde lo designe el funcionario autorizado de ECOPETROL S.A. o LA GESTORÍA. Cuando los desmantelamientos se realicen en tuberías con aislamientos, se debe tener especial cuidado de no dañar dicho aislamiento en tuberías adyacentes. En caso de presentarse algún daño al aislamiento existente, este debe ser reparado por cuenta del CONTRATISTA. Unidad de medida y pago: kilogramo (kg). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), El CONTRATISTA deberá suministrar todos los equipos (grúa, compresor, camión, etc.), herramientas (pulidora, oxicorte, etc.), consumibles (combustible, oxigeno, gas, etc.) y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad. Suministro y siembra de vegetación. (Ítem 1.13). Unidad de pago: M2 Este ítem hace referencia al suministro, manejo y siembra de material vegetal vivo, con el fin de cubrir el terreno que, por diferentes causas, ha sido despojado de la cobertura vegetal y se encuentra expuesto a la erosión, poniendo en peligro la estabilidad de los servicios, de acuerdo con el PMA ó donde ECOPETROL lo estime necesario. El CONTRATISTA debe emplear los nutrientes y/o abonos requeridos para que se produzca una óptima revegetalización. Así mismo, el CONTRATISTA deberá adelantar las tareas de siembra de vegetación requeridas en los predios donde se realizan los servicios y entregarlo a satisfacción del propietario o representante del predio, para solicitar y entregar a ECOPETROL S.A., los paz y salvos correspondientes por este concepto

Las labores de reforestación del terreno se deben ejecutar de acuerdo con los requisitos de Cormacarena, las autoridades ambientales y el propietario del predio. Debe recuperarse en lo posible la capa vegetal retirada durante la ejecución de los servicios. En los sitios donde no se evidencien problemas de erosión y donde se pueda esperar una adecuada revegetalización natural, no es necesario realizar ningún tipo de revegetalización inducida ó tratar en lo posible de utilizar especies nativas de la región, lo cual incrementa el índice de supervivencia y éxito en las siembras. Se pueden utilizar semillas de pasto donde el efecto erosivo no sea muy acelerado. Donde exista el peligro de una rápida falla del talud o la banca, se deben sembrar cespedones continuos o ajedrezados ó construir barreras vivas; si es el caso, se debe colocar una capa de tierra vegetal o ramas y arbustos, sostenida temporalmente con estacas unidas por lianas o costales. Propagación vegetativa: está especialmente relacionada con plantas herbáceas; para lograr esta propagación se utilizan estructuras especializadas, generalmente órganos subterráneos representados por un rizoma, un tubérculo o un cormo, que son separados de la planta madre, con el fin de inducir la formación de raíces y tallos de nuevas plantas. Propagación vegetativa con rizoma (Cespedón): El rizoma es una estructura especializada del tallo, en la cual el eje principal crece horizontalmente, justo abajo o sobre la superficie del suelo tal como el pasto kikuyo, el pasto puntero, el pasto liendre de puerco, el pasto pelo de burro, el trébol, el pasto braquiaria y el pasto trenza. En estas especies, el tallo aparece segmentado por la presencia de nudos y entrenudos. En






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cada uno se inserta una vaina de aspecto foliar que envuelve al tallo y que al expandirse forma el follaje de la planta. En las cercanías del nudo se desarrollan raíces adventicias y puntos de crecimiento lateral, dirigidos horizontalmente, formando grupos continuos de plantas de aspecto semejante a tapetes o almohadillas. Para la propagación vegetativa, estos tapetes se separan manual o mecánicamente, técnica conocida con el nombre de cespedón. Una vez definido el tamaño y la profundidad se procede al corte del cespedón, el cual se logra levantando uno de los lados, los rizomas van siendo cortados de la misma manera como se levantaría un tapete, procurando que algo del suelo haga parte de la estructura para facilitar el rápido prendimiento del cespedón. Obtenido el cespedón se enrolla o se apila uno sobre otro para evitar la deshidratación y se transportan al sitio donde han de sembrarse. La colocación del cespedón puede hacerse sobre cualquier suelo y se recomienda fertilizarlo con abonos nitrogenados y urea. Propagación con cormos (Estolón): El término cormo se utiliza para designar aquella parte del tallo localizada en el suelo o debajo de su superficie de la que se originan nuevos brotes, situación que se presenta en el pasto elefante, pasto Guatemala, plátano, la paja de páramo, el ajo, la piña, etc. Cada porción del cormo debe plantarse separadamente, descartando la parte más vieja del macollo. La siembra debe realizarse en suelos sueltos, a distancia variable dependiendo de la especie y en sistema de tres bolillos, en casos como el pasto elefante se aconseja una distancia de 30 cm entre brote y brote. El suelo donde se coloque el estolón será enriquecido mediante la aplicación de abonos, como gallinaza, urea, u otros recomendados para el sitio. Propagación con semilla al voleo: Esta técnica de propagación se utiliza para especies herbáceas de rápido crecimiento, con semillas de tamaño pequeño y de fácil consecución, como la mayoría de los cereales (arroz, trigo, avena, cebada), el pasto raygras, pasto braquiaria, carretón, etc. El terreno debe tener baja pendiente (hasta un 30%) y la siembra debe realizarse una vez haya terminado el período de lluvias, pues de otra manera ocurriría un lavado de las semillas u ocasionaría asfixia de la misma impidiendo su germinación. Donde se esparza la semilla, el suelo deberá fertilizarse con abonos nitrogenados tales como gallinaza, urea, etc. Unidad de medida y pago: metro cuadrado (m

2) con aproximación a un decimal de cespedón, estolón y

semillas al voleo. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), suministro y siembra de semillas, cespedones, abonos, riegos, herramienta manual, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Instalación de cercas con alambre de púas. (Ítem 1.14). Unidad de pago: M Este ítem se utiliza para delimitar el derecho de vía de carreteras, delimitación de predios, cerramientos entre otras, cuando sea autorizado por la GESTORÍA. Está formado con postes de anclaje, postes de riostras con resistencia a la compresión de f'c= 150 kgs./cm2, con una sección cuadrada de 10 x 10 cms. por lado y altura de 2.00 y 2.50 mts. En la parte del mismo que queda sobre el terreno y precisamente en la cara que se orienta hacia la carretera, lleva cuatro muescas con 35 cms. de separación entre ellas, dicha muesca sirve para alojar el alambre de púas; la primera de ellas deberá estar a 65 cms del fondo del poste y la última a 10 cms. de su parte superior.






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Los postes llevan un armado formado por cuatro varillas del no. 2 (6 mm.) y anillos de alambrón común a cada 40 cms. el recubrimiento en cualquiera de las caras del poste deberá ser de 2.5 cms. el concreto endurecido no deberá presentar agrietamientos, ni irregularidades notorias.

Después de enterrados deberán sobresalir de la superficie del terreno la longitud fijada en los planos o definido por la GESTORÍA. La separación recomendada entre los postes debe ser aproximadamente de 2 metros. La parte enterrada debe estar, al menos 1 metro bajo el suelo en el caso de los postes principales y 50 centímetros en los postes intermedios. Una medida recomendada para los postes principales es de 250 centímetros y para los postes intermedios 200 centímetros. Al ser enterrados en las magnitudes indicadas, sobresalen en forma uniforme 150 centímetros. Los postes principales en los extremos deben reforzarse, con un pie de apoyo o poste diagonal trabado bajo tierra a unos 10 o 20 centímetros aproximadamente. Una vez terminado el relleno, los postes deberán quedar alineados y aplomados. El alambre de púas debe ser con acabado galvanizado calibre 12.5 y una carga a la rotura de 350 Kgf/mm2. Debe estar separado cada 35 cm para formar 4 hilos por cada metro lineal de cerca de alambre. No se reconocerán las cercas de alambre que el contratista haya afectado para ingresos provisionales o paso de maquinaria. Unidad de medida y pago: metro lineal (m) con aproximación de un decimal de cerca instalada y aprobada por la GESTORÍA. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), el suministro de los materiales, postes de concreto, alambre de púas, alambre galvanizado, herramientas, transporte y en general cualquier costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de esta actividad. Mantenimiento y lubricación general de Válvula de compuerta, bola, globo ó cheque de 4" hasta 16" ANSI 150 y 300. (Ítems 1.15, 1.16 y 1.17). Unidad de pago: Unidad Esta actividad incluye el desmontaje, limpieza general, diagnóstico de la válvula validado por el especialista que ECOPETROL designe, cambio de empaques de prensa estopa ó sello, cambio de graseras y aplicación de grasa, prueba hidrostática, pintura general y montaje de la válvula. Las actividades se realizarán de acuerdo a las siguientes normas: API-RP-6DR-2006.Repair and Remanufacture of Pipeline Valves. API-SPEC-6D-2009. Specification Pipelines Valves.

API-STD-598-2009.Valve Inspection and Testing.

El CONTRATISTA deberá prever el suministro de bridas ciegas, espárragos, empaques, manómetros, válvulas, tuberías, mangueras, teflón y demás consumibles que se requieran para la ejecución de la prueba hidrostática, y en general debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad, y en general debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad.

Para el control de calidad, el contratista debe garantizar la disponibilidad de equipos patronados y normas

vigentes, de forma que puedan cumplirse los ensayos de: líquidos penetrantes, dureza, espesores,

metalografía y prueba de hermeticidad. ECOPETROL S.A. designará un especialista que validará dichas






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pruebas. De no ser aprobada la calidad del trabajo, el contratista asumirá todos los costos por el reproceso

hasta que se apruebe la calidad del trabajo. Unidad de medida y pago: Este ítem se cancelará por Unidad (Und), de válvula diagnosticada, reparada, probada; y validada por el especialista que ECOPETROL S.A. designe para esta función. En caso que se diagnostique que la válvula tiene un daño considerable (es decir que no es reparable por las actividades contempladas en este ítem), se procederá a informar al representante de ECOPETROL; si se decide seguir con las actividades contempladas en este ítem, se pagará lo establecido; si se decide reemplazarla por una que ECOPETROL suministre de manera rápida (y que será montada por El contratista), se pagará únicamente el desmontaje y montaje de la válvula a través del Ítems 1.24 y 1.25 Suministro y montaje de rejilla galvanizada tipo liviano. (Ítem 1.18). Unidad de pago: M2 Esta labor se refiere al trabajo requerido para el suministro e instalación de pasarelas en rejillas sobre el techo del tanque, escalera, plataformas; incluye los cortes y pulido necesarios, al igual que el arme de andamios certificados en caso de requerirse. Actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. La rejilla debe ser de material galvanizado en caliente tipo T de (0.6 x 0.9) metros en platina de 1” x 1/8”. Unidad de medida y pago: Metro cuadrado (M2) con aproximación a un decimal, de rejilla instalada. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), materiales, equipos, herramientas, mano de obra, consumibles y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad. Preparación de superficie con wetblasting grado comercial. (Ítem 1.19). Unidad de pago: M2 Este ítem se refiere a la preparación de superficie con wetblasting grado comercial SSPC-6 en tanques ó recipientes, de acuerdo a lo indicado por la GESTORÍA. Normalmente esta actividad será realizada previa a una inspección de integridad, por tal motivo el CONTRATISTA debe incluir en este ítem el costo adicional para mantener los andamios, pasarelas, extractores, ventiladores y personal necesario para operación de las mismas y demás estructuras, para que el grupo de integridad designado por ECOPETROL S.A., realice la respectiva inspección. El contratista debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad. Unidad de medida y pago: Metro cuadrado (m

2) con aproximación a un decimal. El precio unitario incluye

todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), materiales, arena, equipos, compresor de aire, equipo de sand-blasting, herramientas, andamios, mano de obra, consumibles y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Preparación de Superficie con wetblasting y aplicación de pintura exterior. (Ítem 1.20). Unidad de pago: M2






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Este ítem se refiere al trabajo requerido para la limpieza y pintura interior o exterior de tanques y/ó recipientes con el método Wetblasting ó chorreado húmedo con arena, para proteger aquellas superficies externas de tanques y equipos que indique LA GESTORÍA, mediante el uso de una corriente de arena y agua con inhibidor de corrosión, en proporción variable de acuerdo con el estado de superficie a preparar. Se realizará una limpieza con Wetblasting hasta obtener un grado de limpieza SSPC-SP-5 (Limpieza a metal blanco), utilizando como Inhibidor de oxidación instantánea (FLASH RUST). Para la utilización del inhibidor de corrosión, se seguirá estrictamente las instrucciones del fabricante. El sistema de aplicación de pintura es el relacionado en la siguiente tabla, dependiendo del servicio que prestará el activo a recubrir. Antes de aplicar la pintura de imprimación se realizará limpieza de toda el área con cepillos y se realizará pruebas para detectar partículas de arena en las superficies a pintar, la cual debe quedar totalmente limpia.

RECUBRIMIENTOS EN INTERIOR DE TANQUES, VASIJAS Y RECIPIENTES A TEMPERATURAS

ENTRE 40°C Y 70°C.

RECUBRIMIENTOS EN INTERIOR DE TANQUES, VASIJAS Y RECIPIENTES A TEMPERATURAS

ENTRE 70°C Y 120°C.

PREPARACION SUPERFICIAL: Granallado/arenado a metal blanco según norma SSPC SP-5.


PINTURAS (Sigma). UNICA CAPA: Sigmaguard CSF 650. Espesor total de película seca: 18 – 20 mils.

PINTURAS (Sika). UNICA CAPA: Sika Epoxi HS sre400. Espesor total de película seca: 18 – 25 mils.

PINTURAS (Belzona). UNICA CAPA: Belzona 5891HT Inmersion grade. Espesor total de película seca: 18 – 20 mils.

PINTURAS (Hempel). UNICA CAPA: Hempadur 85671 blco. Espesor total de película seca: 13 – 15 mils.

PINTURAS (Dupont). UNICA CAPA: Corlar Plus 24P. Espesor total de película seca: 16 – 20 mils.

PINTURAS (Carboline). UNICA CAPA: Phenoline 1205. Espesor total de película seca: 16 – 18 mils.

RECUBRIMIENTOS EN EXTERIOR DE TANQUES, RECIPIENTES Y TUBERIA AEREA, A

TEMPERATURAS ENTRE 40°C Y 70°C.

RECUBRIMIENTOS EN EXTERIOR DE TANQUES, RECIPIENTES Y TUBERIA AEREA, A

TEMPERATURAS ENTRE 70°C Y 120°C.



PINTURAS (Dupont). 1ra CAPA: Corlar Plus 24P. (Esp: 9 - 11 mils). 2da CAPA: Imron 40P. (Esp: 2 – 3 mils). Espesor total de película seca: 13 – 15 mils.

PINTURAS (Dupont). 1ra CAPA: Sika Epoxi HS serie 400. (Esp: 10 mils). 2da CAPA: Esmalte uretano serie 36. (Esp: 3 mils). Espesor total de película seca: 13 – 14 mils.

PINTURAS (Hempel). 1ra CAPA: Hempadur 45880/1. (Esp: 5 – 8 mils). 2da CAPA: Hempathane 55930. (Esp: 1 – 4 mils). Espesor total de película seca: 11 – 13 mils.

PINTURAS (Ameron). 1ra CAPA: Amercoat 68 HS. (Esp: 3 mils). 2da CAPA: Amerlock 2. (Esp: 6 – 8 mils). 3ra CAPA: Amercoat 450 HS. (Esp: 3 – 4 mils). Espesor total de película seca: 14 – 15 mils.

PINTURAS (Sika). 1ra CAPA: Epóxico rico en zinc. (Esp: 3,5–4 mils). 2da CAPA: Sika EpoxiHS Serie200 (Esp:11-12 mils).

PINTURAS (Dupont). 1ra CAPA: Corlar Plus 24P. (Esp: 9 – 11 mils). 2da CAPA: Imron 40P (Esp:2-3 mils).






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3ra CAPA: Esmalte uretano sre36 (Esp:1,5-2 mils). Espesor total de película seca: 16 – 18 mils.

Espesor total de película seca: 14 – 15 mils.

La aplicación deberá realizarse de acuerdo con el Doc. N° ECP-VPR-I-061 (Del 28-Julio-2008), correspondiente a:

Especificaciones técnicas para la aplicación de recubrimientos en reparaciones a temperaturas entre 70 y 120 ºC en los diferentes campos de producción de la VPR.

Especificaciones técnicas para la aplicación de recubrimientos en tuberías aéreas y exterior de tanques, vasijas y recipientes a presión a temperaturas entre 40 y 70 ºC en los diferentes campos de producción de la VPR.

Especificaciones técnicas para la aplicación de recubrimientos en tuberías aéreas y exterior de tanques, vasijas y recipientes a presión a temperaturas entre 70 y 120 ºC en los diferentes campos de producción de la VPR.

Especificaciones técnicas para la aplicación de recubrimientos en interior de tanques, vasijas y recipientes a presión a temperaturas entre 40 y 70 ºC en los diferentes campos de producción de la VPR.

Especificaciones técnicas para la aplicación de recubrimientos en interior de tanques, vasijas y recipientes a presión a temperaturas entre 70 y 120 ºC en los diferentes campos de producción de la VPR.

Para el wetblasting o chorreado húmedo con arena deberán tenerse en cuenta las siguientes consideraciones: EL CONTRATISTA notificará a LA GESTORÍA la hora en que se comienza la limpieza. Preparar la solución agua e inhibidor biodegradable, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Evaluar el procedimiento de limpieza y la eficiencia de la solución preparada en un área mínima de un metro cuadrado. Realizar observación del área de ensayo con el objeto de determinar mediante comparación y medición el grado de limpieza y el perfil de anclaje exigido. Estos valores deben ajustarse a las especificaciones. Ajustar las variables, tiempo, proporción arena-agua-inhibidor, presión de salida del chorro, distancia del chorro a la superficie, etc. para obtener las mejores condiciones de operación. Después de efectuar la limpieza, se realizará enjuague o lavado a toda la superficie utilizando sólo la solución agua-inhibidor biodegradable a una presión mayor a 100 psi. Dejar secar a temperatura ambiente y aplicar el sistema de recubrimiento especificado una vez esté completamente seca la superficie y cumpla los requerimientos, preferiblemente antes de 24 horas para mejores resultados. En las superficies donde se forme herrumbre por no pintarse o recubrirse a tiempo, deberá hacerse nuevamente limpieza con wetblasting hasta alcanzar el grado requerido. ECOPETROL S.A. suministrará el agua necesaria para el wet blasting chorreado húmedo con arena, la cual podrá ser recogida de la toma especial para tanques ó donde indique LA GESTORÍA. EL CONTRATISTA suministrará todos los accesorios para poder obtener el agua (carrotanque, mangueras, boquillas, conectores etc.), tratarla para llevarla a las condiciones de calidad requeridas para el wet-blasting, suministrar el equipo de wet-blasting, inhibidores de corrosión, arena, andamios, compresor y en general cualquier costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Unidad de medida y pago: m

2 (Metro cuadrado) con aproximación a un decimal.

El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos herramientas, materiales, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad.






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Preparación de Superficie con granallado, sandblasting y aplicación de pintura interior – exterior. (Ítems 1.21 – 1.22 – 1.23). Unidad de pago: M2 Este ítem se refiere a las actividades de limpieza y pintura para tanques, se realizarán de acuerdo a las especificaciones de Ingeniería suministradas por ECOPETROL S.A. en particular el documento ECP-VPR-I-061 anexas a este documento, donde se definen entre otros factores los requerimientos de calidad, grado de preparación superficial requerido según normas SSPC, y los esquemas de recubrimiento aceptados en la VPR para las distintas temperaturas de operación, en interior de tanques de almacenamiento. EL CONTRATISTA deberá dar cabal cumplimiento a todo lo establecido en dicho documento. Los colores de acabado de los recubrimientos aplicados deberán estar de acuerdo con el CÓDIGO DE COLORES Y SEÑALES INDUSTRIALES vigente de ECOPETROL S.A. ECOPETROL S.A. indicará las áreas parciales o totales de limpieza y aplicación de pintura requeridas para cada uno de los tanques. La preparación superficial se obtendrá por el método de granallado, teniendo en cuenta que El aire comprimido usado en la limpieza debe estar libre de agua condensada y aceite. La fuente de aire deberá estar provista de un separador adecuado para el volumen de aire producido. Las superficies terminadas deberán limpiarse con cepillos hechos de pelo, cerda o fibra, soplarse con aire comprimido (seco y libre de aceite) o limpiarse por vacío con el propósito de remover las trazas de productos de la limpieza. El operador de la boquilla deberá demostrar experiencia, de acuerdo con lo estipulado en la evaluación del personal, durante la operación se debe cumplir todas las normas de seguridad industrial propias de ésta actividad. Deberá contar con un sistema de suministro de aire limpio grado D según lo establecido en ANSI/Compressed Gas Association Commodity Specification for Air, G-7.1-1989 Unidad de medida y pago: m

2 (Metro cuadrado) con aproximación a un decimal.

El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos herramientas, materiales, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Desmontaje y montaje de válvulas o cheques. (Ítems 1.24 – 1.25). Unidad de pago: EA-NVS (PULGADA) Esta actividad se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. EL CONTRATISTA realizará el desmontaje y montaje de las válvulas mecánicas y de instrumentación y/o válvulas de retención de diferentes diámetros de acuerdo con las indicaciones de LA GESTORÍA. EL CONTRATISTA desmontará las válvulas mecánicas, de instrumentación y válvulas de retención utilizando herramientas manuales; no se permitirá golpear las válvulas ni el uso de equipo de oxicorte para su retiro. Las válvulas mecánicas, de instrumentación y de retención desmontados por EL CONTRATISTA serán transportadas hasta el sitio que indique LA GESTORÍA para su respectivo mantenimiento. Una vez terminado el mantenimiento de las válvulas y con el visto bueno de LA GESTORÍA, EL CONTRATISTA transportará las válvulas hasta el sitio de donde fueron desmontadas y procederá a realizar su respectiva instalación. El transporte de las válvulas estará incluido en el desmontaje y montaje de las mismas.






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Para la instalación de las válvulas de control y/o válvulas de retención, EL CONTRATISTA suministrará la empaquetadura y la totalidad de los espárragos, y los costos se incluyen dentro del valor del montaje. Deberá determinar con base en las normas internacionales aplicables el torque adecuado a aplicar en cada caso dependiendo del tipo de brida y espárragos, y deberá efectuar el aseguramiento respectivo usando herramientas calibradas para la medición del torque. La empaquetadura a utilizar será lámina universal, a base de fibra aramida y caucho, indicada para derivados del petróleo, agua, vapor saturado, gases y productos químicos de 1/8” de espesor, o empaquetadura flexitálica si aplica según el tipo de válvula o accesorio, previa aprobación de LA GESTORÍA. Este ítem no aplica en el caso de que LA GESTORÍA autorice la ejecución del mantenimiento de la válvula mediante los ítems 1.15 a 1.17, en cuyo caso el desmontaje y montaje están incluidos dentro de dichos ítems. Unidad de medida y pago: Pulgada de diámetro nominal, de cada válvula o cheque desmontado o instalado dependiendo de su tamaño (NVS). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos herramientas, materiales, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Alquiler de camión de vacío o carrotanque. (Ítems 1.26 y 1.27). Unidad de pago: Día. Este ítem aplica únicamente en aquellos casos en que se vaya a ejecutar un ítem donde explícitamente en estas especificaciones técnicas esté establecido que el carrotanque o camión de vacío será suministrado por Ecopetrol S.A., pero por alguna condición operativa Ecopetrol S.A. no cuente con disponibilidad de este equipo; o cuando a juicio de LA GESTORÍA sea necesario contar con alguno de estos equipos para el desarrollo del objeto contractual, y el suministro de los mismos no esté incluido dentro del ítem respectivo en ejecución. En estos casos LA GESTORÍA podrá solicitar al CONTRATISTA el suministro del camión de vacío o carrotanque, en cuyo caso EL CONTRATISTA deberá garantizar la disponibilidad del mismo en un plazo no mayor a 24 horas en el caso de camión de vacío y carrotanque. Las especificaciones que deberán cumplir los equipos son las siguientes: Carro-tanque: Esta tarifa aplica por un (1) día en horario diurno (12 horas) de uso que realice con el vehículo de transporte de fluidos (carro-tanque de 70 Bls) con conductor y ayudante, desde y hasta donde el gestor técnico del Contrato lo defina. Ésta tarifa es diaria y constante, independiente del número de viajes realizados. El Carro-tanque deberá contar con una capacidad aproximada de 70 barriles; equipado con motobomba de mínimo 150 GPM (diesel), succión de 4" y cabeza de descarga de 25 m; mangueras y acoples. Se debe garantizar la limpieza del vehículo al inicio de las operaciones. No se reconocerán pagos adicionales por limpieza después del uso del vehículo, independientemente del fluido a transportar. Debe cumplir con el Reglamento de Uso y Manejo de Vehículos en ECOPETROL S.A ECP-DHS-R-001.






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Camión de vacío: Esta tarifa aplica por un (1) día en horario diurno (12 horas) de uso que realice con el camión de vacío de 80 Bls con conductor y ayudante, desde y hasta donde el gestor técnico del Contrato lo defina. Ésta tarifa es diaria y constante, independiente del número de viajes realizados. Se debe garantizar la limpieza del vehículo al inicio de las operaciones. No se reconocerán pagos adicionales por limpieza después del uso del vehículo, independientemente del fluido a transportar. Debe cumplir con el Reglamento de Uso y Manejo de Vehículos en ECOPETROL S.A ECP-DHS-R-001. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos herramientas, materiales, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Alineación, Corte y Soldadura en Turno Nocturno Ordinario por llamado. (Ítem 1.28). Unidad de pago: Unidad. Este ítem se refiere al trabajo Nocturno (10:00 p.m. hasta las 6:00 a.m.) en día Ordinario realizado en los Equipos Estáticos de la SCC de los campos y estaciones de ECOPETROL S.A.; y se ejecutara por medio de una cuadrilla; la cual consta del siguiente personal y equipo. Este personal solo será requerido y empleado para actividades que ECOPETROL S.A. determine que son estrictamente necesarias y lograr en un momento dado reducir en tiempo la entrega de un equipo en forma urgente. Se aclara que esto no limita que el contratista deba trabajar en días Dominicales, Festivos y en horas extras por dar cumplimiento al PDT entregado y aprobado por el CONTRATISTA y ECOPETROL S.A.

PERSONAL

Un (1) Soldador IA Un (1) Tubero IA / Montador IA Dos (2) Ayudante Técnico Un (1) Obrero. Un (1) Supervisor (Según perfil de este documento) Un (1) Vigía (Experiencia mínima 1 año en Hse)

EQUIPOS.

1 Moto soldador (Incluye cables y combustible) Un (1) Equipo de Oxicorte (Incluye mangueras y gases) Dos (2) Pulidoras (Incluye discos de corte y pulido) Un (1) Equipo de Iluminación (lámparas anti explosión) Un (1) Extractor Neumático Un (1) Ventilador eléctrico (anti explosión)

HERRAMIENTA MENOR.

Macetas de bronce Escuadras Barras Punzones Flexometro






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Chapetas y ménsulas

Unidad de medida y pago: Unidad (Turno de 8 horas) con aproximación a un decimal de turno (Hora). El contratista deberá suministrar la cuadrilla completa y con todos los equipos y Herramientas necesarias para poder realizar en este horario adicional al normal todas las actividades enunciadas en el ítem; para el costo total del turno el CONTRATISTA deberá tener en cuenta el costo de personal requerido, el cual es con salarios convencionales, equipos, Herramienta menor y todos los materiales consumibles para poder realizar la alineación, corte y soldadura en láminas, elementos estructurales o tubería en áreas internas y/o externas del equipo, y en general cualquier costo directo e indirecto relacionados con la completa realización de la actividad.

NOTA: Todas las cantidades de servicio realizadas por esta cuadrilla serán descontadas en cada uno de los ítems correspondientes. Para lograr la correcta liquidación de estas actividades se realizara un formato establecido entre el CONTRATISTA Y ECOPETROL S.A. y lograr de esta forma el control de las cantidades a liquidar.

Alineación, Corte y Soldadura en Turno Dominical Festivo por llamado. (Ítem 1.29). Unidad de pago: Unidad. Este ítem es por llamado y se refiere al trabajo Dominical o Festivo en horario diurno (6:00 a.m. a 2:00 p.m. y/o 2:00 p.m. a 10:00 p.m.); realizado en los Equipos Estáticos de la SCC de los campos y estaciones de ECOPETROL S.A.; y se ejecutara por medio de una cuadrilla; la cual consta del siguiente personal y equipo. Este personal solo será requerido y empleado para actividades que ECOPETROL S.A. determine que son estrictamente necesarias y lograr en un momento dado reducir en tiempo la entrega de un equipo en forma urgente. Se aclara que esto no limita que el contratista deba trabajar en días Dominicales, Festivos y en horas extras por dar cumplimiento al PDT entregado y aprobado por el CONTRATISTA y ECOPETROL S.A.

PERSONAL


EQUIPOS.


HERRAMIENTA MENOR.

Macetas de bronce






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Escuadras Barras Punzones Flexometro Chapetas y ménsulas

Unidad de medida y pago: Unidad (Turno de 8 horas). Con aproximación a un decimal de turno (Hora). El contratista deberá suministrar la cuadrilla completa y con todos los equipos y Herramientas necesarias para poder realizar en este horario adicional al normal todas las actividades enunciadas en el ítem; para el costo total del turno el CONTRATISTA deberá tener en cuenta el costo de personal requerido, el cual es con salarios convencionales, equipos, Herramienta menor y todos los materiales consumibles para poder realizar la alineación, corte y soldadura en láminas elementos estructurales o tubería del área interna y/o externa del equipo, y en general cualquier costo directo e indirecto relacionados con la completa realización de la actividad


Alineación, Corte y Soldadura en Turno Dominical y/o Festivo Nocturno por llamado. (Ítem 1.30). Unidad de pago: Unidad. Este ítem se refiere al trabajo Dominical y/o Festivo en horario Nocturno (10:00 p.m. a 6:00 a.m.) realizado en los Equipos Estáticos de la SCC de los campos y estaciones de ECOPETROL S.A.; y se ejecutara por medio de una cuadrilla; la cual consta del siguiente personal y equipo. Este personal solo será requerido y empleado para actividades que ECOPETROL S.A. determine que son estrictamente necesarias y lograr en un momento dado reducir en tiempo la entrega de un equipo en forma urgente. Se aclara que esto no limita que el contratista deba trabajar en días Dominicales, Festivos y en horas extras para dar cumplimiento al PDT entregado y aprobado por el CONTRATISTA y ECOPETROL S.A.

PERSONAL


EQUIPOS.







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HERRAMIENTA MENOR. Macetas de bronce Escuadras Barras Punzones Flexometro Chapetas y ménsulas

Unidad de medida y pago: Unidad (Turno de 8 horas). con aproximación a un decimal de turno (Hora). El contratista debe suministrar la cuadrilla completa y con todos los equipos y Herramientas necesarias para poder realizar en este horario adicional al normal todas las actividades enunciadas en el ítem; para el costo total del turno el CONTRATISTA deberá tener en cuenta el costo de personal requerido, el cual es con salarios convencionales, equipos, Herramienta menor y todos los materiales consumibles para poder realizar la alineación, corte y soldadura en láminas, elementos estructurales o tubería en área interna y/o externa del equipo, y en general cualquier costo directo e indirecto relacionados con la completa realización de la actividad


3.2 ITEMS PARA EL MANTENIMIENTO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Y TRATAMIENTO DE

ESTACIONES Y PLANTAS.

Desgasificación y limpieza interior. (Ítem 2.1). Unidad de pago: Barril. Este ítem incluye entre otras labores la apertura y cierre del tanque, interviniendo entre otros el manhole y clean-out, la instalación y retiro de ciegos para sacar de servicio, achicar, desgasificar, cegar, hacer limpieza y dejar el tanque en condiciones seguras y óptimas para que ECOPETROL S.A. a través del personal autorizado, realice la inspección y mediciones preliminares. Se debe seguir el procedimiento suministrado por EL CONTRATISTA y avalado por LA GESTORÍA, de acuerdo a los lineamientos de HSE de ECOPETROL S.A. El Contratista deberá haber previsto todos los costos por el suministro de bombas, extractores anti explosión, platinas ciegas, ACPM para los equipos, mangueras, boquillas, cables y demás elementos requeridos en la actividad. Una vez concluya la desgasificación del tanque, durante el lavado deben considerarse las siguientes actividades:

Barrido general del piso

Lavado con un chorro de agua a presión (hidrolavadora) y jabón desengrasante industrial

Retirar con agua suficiente todos los residuos y sedimentos.

Lavar todos los sedimentos del techo

Remover humedad remanente se removerá del tanque usando absorbentes tales como aserrín, trapos.






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Todos los equipos eléctricos que se utilicen para la desgasificación y se encuentren dentro del área de tanques deben ser clasificación Clase 1, División 1, Grupo D. El CONTRATISTA debe proveer equipos que garanticen cinco (5) recambios de aire en una hora según estándar API-2016 sección 5.3.3.1. Las lámparas de iluminación deben ser para áreas clasificadas Clase 1 – Div.1 – Grupo D. Estas no pueden superar una temperatura de 180°C en operación normal, y deben poseer estructura de protección, es decir, el bombillo no puede estar expuesto directamente; deben poseer su propio soporte o trípode y así mismo deben estar conectadas a tierra. Durante todo el proceso de desgasificación se debe mantener un control de gases, verificando permanentemente los valores de LEL (Lower Explosion Limit) en techo, y dique del tanque.

Se deberán efectuar revisiones pre-operacionales a todos los equipos y elementos de seguridad antes de ingresar al tanque (máscara “Full Face” de doble cartucho para vapores orgánicos, Equipo Autocontenido de Respiración SCBA “Self Contained Breathing Apparatus”, Equipo Proporcionador de Aire de máscara completa, y los respectivos filtros, Trajes TYVEK, Guantes de Nitrilo, Botas de Caucho con Puntera) para que de esta manera se controlen las exposiciones a condiciones atmosféricas y ambientales peligrosas potenciales o existentes que puedan perjudicar el desarrollo de los trabajos encomendados. En el frente de trabajo deberá contarse con los soportes respectivos para la validación de estas inspecciones preoperacionales. Se debe incluir los costos por mantener tanto los andamios, pasarelas, extractores, ventiladores, lámparas y personal requerido para la operación de ellos; y demás estructuras, el tiempo que dure la respectiva inspección. El contratista debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad. En los tanques equipados con agitador, este se desmontará, previo permiso de operaciones y del electricista de mantenimiento asignado al área; y será entregado a ECOPETROL S.A. o LA GESTORÍA. Unidad de medida y pago: Barril (BL) con aproximación a un decimal, del tanque desgasificado y limpio. La cantidad total será el volumen del tanque a intervenir. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), el suministro de todos los materiales como empaques, tornillería, herramientas como andamios, llaves y equipos como extractores tipo venturi, planta eléctrica, lámparas a prueba de explosión y en general cualquier costo directo e indirecto relacionados con la completa realización de la actividad. Suministro y reemplazo de lámina Parcial o Total de acero al carbono para techo o cuerpo (Incluye Montaje). (Ítem 2.2). Unidad de pago: Kg. En el evento que sea necesario realizar cambios de láminas en cualquier área del techo o cuerpo de los tanques, o instalar parches superpuestos en las áreas mencionadas, atendiendo las recomendaciones del informe de la inspección fuera de operación y previa revisión por parte de LA GESTORÍA del procedimiento que presentó EL CONTRATISTA, este cortará las láminas o el área afectada, las desinstalará, biselará las láminas adyacentes del cuerpo para prepararlas para soldar la lámina nueva, suministrará y soldará la lámina nueva, traslapándolas 1-1/2” pulgada como mínimo para el techo y a tope para el cuerpo. Según indicaciones de LA GESTORÍA y dependiendo del estado de la lámina deteriorada, se podrá soldar la nueva lámina o sector de lámina sobre la lámina vieja o corroída, previa limpieza y aplicación de pintura del área afectada.






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Para el izaje de láminas solo se aceptará el uso con grúa telescópica, no se aceptará el uso de poleas, diferenciales de cadena o cualquier otro método manual para el levantamiento o descenso de láminas. En cualquier caso deberá elaborarse y tramitarse la aprobación del plan de izaje respectivo. EL CONTRATISTA presentará el procedimiento de soldadura, el cual será aprobado por LA GESTORÍA. El personal autorizado para efectuar las soldaduras debe ser calificado de acuerdo con el procedimiento aprobado. Si tiene calificación vigente mínimo seis (6) meses, debe presentar la documentación a LA GESTORÍA para su revisión y aprobación. Si no tiene calificación vigente, mínimo seis (6) meses se solicitarán la calificación de los soldadores la cual debe ser realizada por una empresa especialista en el ramo; el costo será por cuenta de EL CONTRATISTA quien gestionara la calificación de soldadores; las prueba y ensayos se realizaran en presencia de LA GESTORÍA. Para las pruebas de calificación, EL CONTRATISTA debe suministrar todos los equipos, materiales de láminas, mano de obra, ensayos y asesorías que se requieran. Para los trabajos en tanques de almacenamiento de todo tipo de hidrocarburos, solo se iniciarán los trabajos de soldadura cuando se obtenga el respectivo permiso de trabajo en caliente. Los cordones de soldadura que haya realizado EL CONTRATISTA con ocasión del cambio de láminas en el techo o cuerpo de tanques, serán inspeccionados por un equipo de inspección a cargo de ECOPETROL. En caso de encontrarse indicaciones o defectos en la soldadura, la reparación o reemplazo de la misma será efectuada por EL CONTRATISTA sin que esto genere sobrecostos a Ecopetrol, y se presentará por parte del CONTRATISTA un reporte de soldadura defectuosa, donde se recapitule la ubicación exacta de la soldadura defectuosa respecto al tanque, la trazabilidad del WPS aplicado, desviaciones si las hubo durante la ejecución respecto a lo establecido en el WPS, el soldador que ejecutó la soldadura, la trazabilidad de la reparación realizada, las posibles causas del defecto y las acciones a tomar a futuro para evitar la recurrencia del defecto. Este reporte deberá ser elaborado y presentado por el QA/QC a LA GESTORÍA para implementar conjuntamente estrategias de mejoramiento continuo. Siempre que se vaya a realizar el desmontaje y montaje de láminas del techo de un tanque, EL CONTRATISTA deberá presentar para aprobación de LA GESTORÍA un procedimiento de Montaje, (EL cual debe incluir como mínimo estos aspectos: revisar y verificar el método constructivo, la distribución de las láminas sobre las vigas y que cada lámina a ser instalada sobre la estructura quede asegurada y adecuadamente soportada en cada fase del proceso). Este procedimiento de montaje está incluido en el ítem de pago de Suministro y reemplazo de lámina de acero al carbono para techo o cuerpo, y no habrá lugar a pagos adicionales por este concepto. Finalmente, EL CONTRATISTA, dejará la superficie de la soldadura o área inspeccionada totalmente limpia, sin restos de los líquidos y sustancias utilizadas. EL CONTRATISTA indicará con marcador de metales aquellas soldaduras o áreas que hayan presentado grietas, fisuras u otro defecto detectado en la inspección. La calidad de las láminas que se suministre y que conforman los diferentes tanques es acero ASTM A283 GR.C / A-36, atendiendo criterios del API 650. Luego que las áreas de los tanques queden totalmente restauradas, éstas se limpiarán, y pintarán de acuerdo con las indicaciones del instructivo correspondiente, teniendo en cuenta si es una superficie interna o externa y el líquido a almacenar. La preparación superficial y aplicación de la pintura será pagada a través de los ítems 1.19 a 1.22 según sea el caso y el procedimiento aprobado por LA GESTORÍA.






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Las láminas o sectores de lámina deteriorados, una vez desmontados, deberán transportarse y entregarse en el patio de chatarra de la SCC o en donde LA GESTORÍA lo indique. Unidad de medida y pago: Kilogramo (Kg) con aproximación a un decimal de lámina instalada. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), materiales como láminas HR, herramientas como andamios, llaves, pinzas, vehículos y equipos como grúa de 80 TON para izaje de láminas, extractores tipo venturi, planta eléctrica, lámparas a prueba de explosión y en general cualquier costo directo e indirecto relacionados con la completa realización de la actividad. Suministro y reemplazo de lámina de acero al carbono para fondo (Incluye Montaje). (Ítem 2.3). Unidad de pago: Kg. En el evento que sea necesario reemplazar láminas o sectores de lámina, o instalar parches superpuestos de lámina en cualquier área del fondo de los tanques, atendiendo las recomendaciones del informe del equipo de inspección, y previa revisión por parte de LA GESTORÍA del procedimiento que presentó EL CONTRATISTA, y contando con la respectiva autorización del encargado del área, se procederá a iniciar los trabajos según el PDT aprobado. Para el caso del suministro y reemplazo de láminas de fondo, incluye el retiro y entrega a ECOPETROL S.A. del sector de lámina a reemplazar, izaje y transporte de la lámina nueva a instalar al punto indicado por ECOPETROL S.A., y ajuste a las dimensiones requeridas. El contratista debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad. El procedimiento de suministro e instalación de lámina debe ajustarse a lo requerido en el ítem 2.2. Las láminas o sectores de lámina deteriorados, una vez desmontados, deberán transportarse y entregarse en el patio de chatarra de la SCC o en donde LA GESTORÍA lo indique. Unidad de medida y pago: Kilogramo (Kg) con aproximación a un decimal de lámina instalada. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), suministro de todos los materiales como láminas HR, herramientas como andamios, llaves, pinzas y equipos como grúa, Oxicorte, extractores tipo venturi, planta eléctrica, lámparas a prueba de explosión y en general cualquier costo directo e indirecto relacionados con la completa realización de la actividad Desmontaje ó montaje de internos o estructuras del tanque. (Ítem 2.4). Unidad de pago: Kg. Este item se refiere al trabajo necesario para desmantelar total o parcialmente la estructura del techo, internos y/ó escaleras de un tanque; actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo el respectivo procedimiento, las recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. Se debe incluir el transporte de los materiales, desde o hasta donde lo indique LA GESTORÍA. Para el desmontaje o montaje de estructuras del tanque solo se aceptará el uso con grúa telescópica, no se aceptará el uso de poleas, diferenciales de cadena o cualquier otro método manual para el levantamiento o descenso de láminas.






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Cuando los desmantelamientos se realicen en tanques con aislamientos en el casco, se debe tener especial cuidado de no dañar dicho aislamiento. En caso de presentarse algún daño al aislamiento existente, este debe ser reparado por cuenta del CONTRATISTA. Unidad de medida y pago: Kilogramo (Kg) con aproximación a un decimal. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), suministro de herramientas como andamios, llaves, pinzas y equipos como Oxicorte, andamios, Camión grúa de 7 TON mínimo para movimiento de estructuras del tanque, extractores tipo venturi, planta eléctrica, lámparas a prueba de explosión, y en general cualquier costo directo e indirecto relacionados con la completa realización de la actividad. Desmantelamiento de tanques soldados. (Ítem 2.5). Unidad de pago: Kg. Este ítem se requiera desmantelar parcial o totalmente un tanque soldado, y previa aprobación de la GESTORÍA, EL CONTRATISTA deberá efectuar el desmantelamiento respectivo de la lámina o conjunto de láminas o secciones a reemplazar. Se requiere que el Contratista ejerza una labor cuidadosa por parte de su personal en las actividades de desmantelamiento y retiro de láminas, en lo referente a la inspección previa de los elementos a desmantelar, para verificar su estado general, e identificación de las partes desmontables que pueden implicar peligros a la salud o seguridad de los trabajadores. El Contratista presentará un plan detallado de los trabajos de desmantelamiento para la aprobación de ECOPETROL S.A. o su representante. El Contratista presentará además los procedimientos constructivos con que se realizara el desmantelamiento, mostrando los recursos en mano de obra, equipos, andamios, personal de supervisión y demás elementos de trabajo con que contará durante el desarrollo de los servicios para realizarlo y las medidas tendientes a mitigar los riesgos de trabajo en altura. Siempre que se vaya a realizar el desmontaje de láminas del techo de un tanque, EL CONTRATISTA deberá presentar para aprobación de LA GESTORÍA un procedimiento de Montaje, (El cual debe incluir como mínimo estos aspectos: revisar y verificar el método constructivo, la distribución de las láminas sobre las vigas y que cada lámina a ser instalada sobre la estructura quede asegurada y adecuadamente soportada en cada fase del proceso). Este procedimiento de montaje está incluido en el ítem de pago de desmantelamiento de tanques soldados, y no habrá lugar a pagos adicionales por este concepto. Para la realización de esta actividad el contratista deberá incluir todos los costos relacionados con el desmantelamiento, cargue, andamios, gatos hidráulicos, refuerzo de la estructura, equipos, vehículos de carga, mano de obra y en fin las acciones necesarias para realizar esta actividad. El contratista tendrá en cuenta todas las medidas de seguridad industrial y será de su absoluta responsabilidad todas aquellas circunstancias o eventos que se deriven de la realización de estas actividades. Cada lámina, accesorio y elemento estructural del tanque será debidamente marcado y relacionado en número, peso y cantidad por el Contratista. Este ítem incluye la revisión de la documentación y verificación en obra del equipo a desmantelar, la desconexión de tuberías o válvulas que puedan estar acopladas a la sección de lámina a retirar, igualmente el retiro de plataformas, pescantes, internos, el corte de elementos reutilizables, la revisión para izamiento, el transporte bien sea para retiro o hacia una nueva ubicación que la GESTORÍA defina. Estos factores deberán ser tomados en consideración para que el contratista determine el correspondiente precio que incluirá además las actividades complementarias para cumplir con el alcance de este ítem, de acuerdo con lo establecido en el cuadro de cantidades de servicio que forma parte del contrato. Para efectos






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de reconocimiento del pago, será cuando quede desmantelado y ubicado en sitio aprobado y recibido a satisfacción de LA GESTORÍA, avalado por ECOPETROL S.A. El sitio de entrega del material desmantelado que debe ser considerado en la propuesta es la bodega de chatarra de la SCC. El descargue del material en la bodega de chatarra será por cuenta del CONTRATISTA. Durante la entrega del material desmantelado, se suscribirá un acta entre EL CONTRATISTA y LA GESTORÍA donde conste la entrega y el recibo por parte de ECOPETROL S.A., de los materiales producto del desmontaje. Unidad de medida y pago: Kilogramo (Kg) con aproximación a un decimal. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos, herramientas, materiales, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Rolado de láminas. (Ítem 2.6). Unidad de pago: Kg. Descripción: Esta labor se refiere al trabajo necesario para rolar la(s) lámina(s) requerida(s) para la reparación de un tanque API-STD-650 con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo el respectivo procedimiento. Se debe incluir todo el transporte de la(s) lámina(s) desde su sitio inicial de almacenamiento hasta entregarla(s) ya rolada(s) en campo. El rolado de las láminas no debe presentar entallas o discontinuidades en la curvatura. En caso de que el rolado resultante tenga deformidades o discontinuidades, EL CONTRATISTA debe corregir el rolado y de ser necesario deberá reemplazar la lámina y repetir el proceso, sin que esto implique ningún costo adicional para ECOPETROL S.A. Unidad de medida y pago: Kilogramo (Kg) con aproximación a un decimal. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos, herramientas, materiales, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Alquiler de frac tank. (Ítems 2.7). Unidad de pago: Día. Este ítem aplica únicamente en aquellos casos en que se vaya a ejecutar un ítem donde explícitamente en estas especificaciones técnicas esté establecido que el Frack tank será suministrado por Ecopetrol S.A., pero por alguna condición operativa Ecopetrol S.A. no cuente con disponibilidad de este equipo; o cuando a juicio de LA GESTORÍA sea necesario contar con alguno de estos equipos para el desarrollo del objeto contractual, y el suministro de los mismos no esté incluido dentro del ítem respectivo en ejecución. En estos casos LA GESTORÍA podrá solicitar al CONTRATISTA el suministro del frack tank, en cuyo caso EL CONTRATISTA deberá garantizar la disponibilidad del mismo en un plazo no mayor a 48 horas en el caso del frack tank. Las especificaciones que deberán cumplir los equipos son las siguientes: Frac tank: Tarifa diaria de un frac-tank de 500 bls, con sus respectivos visores, válvulas, líneas, escaleras, sistemas de seguridad para trabajo en alturas y escotillas, incluidas sus movilizaciones inicial, final y lavado. Estos elementos se ubicarán y se utilizarán según las necesidades específicas de ECOPETROL S.A. El frac






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tank deberá contar con Geomembranas y diques. Se debe garantizar la limpieza del frac tank al inicio de las operaciones. No se reconocerán pagos adicionales por limpieza después del uso del vehículo, independientemente del fluido a almacenar. En todos los casos el alquiler equipo deberá ser producto de una solicitud explícita por medio escrito de LA GESTORÍA, no se reconocerán pagos de este tipo de equipo si éste no ha sido solicitado por LA GESTORÍA. Unidad de medida y pago: Día. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, combustible, limpieza, seguros, consumibles equipos, herramientas, materiales, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Construcción, suministro e instalación de baranda perimetral, escalera, ángulo de bocel para tanques de almacenamiento. (Ítem 2.8). Unidad de pago: Kg. Este ítem se refiere a la prefabricación e instalación de la baranda perimetral, escaleras o instalación de ángulo de bocel en el techo de tanques de almacenamiento existentes. Estas actividades se harán solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. Las actividades se deben ejecutar teniendo en cuenta los siguientes aspectos: La baranda perimetral sobre el techo será prefabricada por EL CONTRATISTA utilizando para esto los siguientes materiales.

Pasamanos: Tubo redondo de acero tipo agua negra de 1-1/2” de diámetro.

Parales: Como elementos que soportan el tubo del pasamanos y se fijan a la parte exterior del ángulo bocel del techo cuidando de no dañar la soldadura techo angulo bocel y dejando totalmente libre tal soldadura del tanque se usara ángulo de 2”x1/4”, los cuales deberán anclarse distanciados máximo cada dos metros uno de otro.

Refuerzos Longitudinales. Como elementos de refuerzo se utilizaran dos platinas así; a 2/3 de la altura total de la baranda y en la parte superior una platina de 2”x1/8”, y a 1/3 de la altura total de la baranda en la parte inferior una platina de 2”x3/16”, las cuales se soldaran al contorno de la baranda a los parales. En todos los casos, tanto el ángulo como las platinas no podrán tener aristas vivas expuestas en los extremos de corte o empalmes ángulo-tubo o ángulo-platina. Las barandas estarán dotadas de rodapiés.

Cualquier desviación respecto a lo anterior implicará la reparación por cuenta del contratista, a menos que sea expresamente autorizada por LA GESTORÍA. EL CONTRATISTA mantendrá los sitios de trabajo libre de retales de perfilería y láminas y los dispondrá en el sitio indicado por LA GESTORÍA. EL CONTRATISTA realizará y presentará el diseño de la escalera, el cual deberá seguir lo consignado en la norma API 650, este diseño deberá ser avalado por LA GESTORÍA. La actividad de construcción e instalación de escalera se debe ejecutar teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones:






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La escalera de acceso exterior del piso al techo será prefabricada por EL CONTRATISTA, en su diseño EL CONTRATISTA deberá tener en cuenta que para los escalones se utilizaran secciones de rejilla galvanizada tipo T antideslizante en platina de 1"x1/8" de mínimo 20 cm. de ancho, y la longitud de acuerdo con indicaciones de LA GESTORÍA, esta rejilla al igual que todos los materiales requeridos deberá ser suministrada por EL CONTRATISTA. Cuando se requiera cambiar parcial o totalmente el ángulo de bocel de un tanque de almacenamiento, EL CONTRATISTA deberá tomar las prevenciones requeridas para evitar la deformación del cuerpo cuando se retire el ángulo de bocel a reemplazar, y hasta que esté totalmente instalado el nuevo. El diseño y la instalación de los refuerzos requeridos están incluidos en el ítem 2.8, por lo que EL CONTRATISTA deberá considerarlo durante la elaboración de su propuesta. Unidad de medida y pago: Kilogramo (Kg) con aproximación a un decimal. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos, herramientas, materiales, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Ejecución de hot taps. (Ítem 2.9). Unidad de pago: Pulgada. Este ítem se refiere a la ejecución de hot taps en líneas de flujo, recipientes o tanques de almacenamiento. EL CONTRATISTA presentara el procedimiento de ejecución, con el análisis de riesgo del Hot tap de diferentes diámetros de acuerdo a las indicaciones de LA GESTORIA y acorde al visto bueno dado por el supervisor del área donde se demarcara para ser soldada la boquilla. EL CONTRATISTA realizara el Hot tap utilizando la herramienta Hot Tap apropiada y en buenas condiciones para las presiones de trabajo a soportar; no se permitirá iniciar la soldadura sin previa medición de espesor del área demarcada, los residuos del recorte deben permanecen en la fresadora y al finalizar la actividad deben ser entregados a LA GESTORIA. Para todos los Hot Tap ejecutados en el contrato deberá elaborarse previamente el certificado de apoyo para Hot Tap, adjuntando todos los soportes que éste solicita. Las válvulas suministradas con sus empaquetaduras, espárragos y tuercas por ECOPETROL S.A., el CONTRATISTA las transportará hasta el lugar indicado por LA GESTORIA. Los Trabajos de conexiones en Caliente (Hot Tap), no involucran paradas del sistema y se debe trabajar con líneas o recipientes que estén operando y pueden encontrarse bajo presión y/o temperatura, tomando las precauciones para que durante la ejecución el sistema intervenido no quede fuera de servicio o en caso contrario, cualquier interrupción sea lo más breve posible. Antes de comenzar los trabajos, el Contratista debe solicitar a ECOPETROL S.A., el respectivo permiso en caliente. Instalación de la boquilla y válvulas En el sitio de la conexión, la tubería debe ser inspeccionada por ultrasonido para detectar posibles laminaciones u otros defectos. Esta medición de Ultrasonido deberá ser solicitada oportunamente por EL CONTRATISTA para que LA GESTORÍA coordine lo pertinente con el consultor especializado a través del cual se hará la inspección. El área de prueba requiere previamente ser preparada retirando aislamiento y realizando limpieza mecánica con grata hasta eliminación de pintura, óxido, etc., esta preparación superficial deberá ser ejecutada por EL CONTRATISTA.






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El diseño de la boquilla, en cumplimiento con lo establecido en las normas API650 y 653, deberá ser entregado por EL CONTRATISTA para aprobación previa de LA GESTORÍA. Se hará inspección para determinar el espesor real de la tubería en el sitio del “Hot Tap”. El espesor no puede ser menor que el mínimo calculado para soportar las condiciones de diseño del recipiente o tubería. Se hará inspección dimensional para detectar, o validar, defectos superficiales, soldaduras etc. No se harán cortes sobre soldaduras. Una vez establecido lo anterior, se procederá a soldar la ruana (según el diseño de la boquilla) y la boquilla con su válvula para sostener el equipo de “Hot Tap”. La válvula a instalar debe haberse probado previamente constatando su cierre y operación correcta. El Contratista debe presentar a ECOPETROL S.A., para su aprobación, un plan de contingencia para el caso de una emergencia durante la ejecución del Hot Tap. Corte Para la instalación del Equipo de “Hot Tap” y el procedimiento de corte, el Contratista seguirá las recomendaciones propias del fabricante del equipo y de ECOPETROL S.A. Durante el desarrollo del trabajo, todo el personal involucrado en él, debe tener su dotación de seguridad y los elementos especiales de acuerdo a la actividad desarrollada. El área donde se realiza el trabajo se mantendrá limpia y bien ventilada. Para el caso de derrames, en el sitio se debe mantener equipo y materiales para la recolección y limpieza de hidrocarburos derramados, tal como: Camión de vacío, tela oleofílica, canecas, mangueras, material absorbente, palas antichispa, etc. En caso de riesgo de Incendio se debe contar con extintores de polvo químico seco ABC multipropósito de 20 libras de capacidad con manguera. Retiro del equipo de hot tap Una vez hecha la perforación, la fresa o taladro se saca con el material cortado, se cierra la válvula y comprueba que ella no tenga pase, se le quita la presión al equipo de “Hot Tap”, se desmonta y/o retira la máquina perforadora, quedando lista para continuar con la instalación de las conexiones necesarias. Unidad de medida y pago: Por pulgada diametral nominal de la boquilla instalada (pulg.) dependiendo de su diámetro en pulgadas o diámetro nominal por cantidad de obra, en correspondencia con el ítem No. 2.12. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos, herramientas, materiales (lámina para refuerzo), ejecución de soldaduras y cortes, transporte, impuestos, gastos administrativos y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Suministro e instalación de toma muestras. (Ítem 2.10). Unidad de pago: Kg. Este ítem se refiere al suministro y trabajo necesario para la prefabricación y montaje de una o más líneas toma muestras a distintos niveles en tanques de almacenamiento. Estos deberán corresponder con el siguiente esquema básico, sin embargo en cada caso el diseño será revisado conjuntamente con LA GESTORÍA para definir el nivel, la ubicación horaria y cualquier otro detalle constructivo de cada línea toma muestras.






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En el costo de este ítem se incluyen el suministro y arme de los andamios certificados requeridos para el trabajo en alturas, el suministro de materiales, prefabricado, cargue e izaje del toma muestras a instalar, la ejecución de la perforación en el tanque en caso de el tanque esté desocupado (si es necesario instalar el toma muestras en un tanque lleno la perforación e instalación de boquilla se ejecutará y pagará mediante el ítem de Hot Tap), la instalación del coupling y soportes requeridos soldados en el tanque, y la instalación propiamente dicha de la línea toma muestras. EL CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales y los equipos (grúa, compresor, camión, etc.), herramientas (oxicorte, diferencial, malacate, pulidora, etc.), mano de obra, transporte, consumibles (combustibles, oxígeno, gas, etc.) y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos. Unidad de medida y pago: Kilogramo (Kg) con aproximación a un decimal. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos, herramientas, materiales, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Suministro e instalación de perfiles ó tubería de componentes estructurales o de flujo internos y/ó cavíos internos del tanque. (Ítem 2.11) Unidad de pago: Kg. Este ítem se refiere al suministro y trabajo necesario para el montaje de perfiles de acero al Carbono ASTM A-36 ó tubería sin costura ASTM A-53 Gr. B de los soportes internos del tanque, según API-STD-653, actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. El trazo de los perfiles y/ó tubería de acero se hará de acuerdo a los planos aprobados. EL CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales y los equipos (grúa, compresor, camión, etc.), herramientas (oxicorte, diferencial, malacate, pulidora, arc-air, etc.), mano de obra, transporte, consumibles (combustibles, oxígeno, gas, etc.) y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos. Se incluyen en este ítem los costos de






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suministro y arme de andamios certificados que sean necesarios para la actividad. No se incluye en este ítem los perfiles de la baranda perimetral, escalera o ángulo de bocel de los tanques. Unidad de medida y pago: Kilogramo (Kg) con aproximación a un decimal. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos, herramientas, materiales, (acero estructural A-36, acero tubería A-53), transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Suministro e instalación de tornillos de acero para instalación de vigas, correas y cavíos. (Ítem 2.12). Unidad de pago: Unidad. Este ítem se referencia al suministro e instalación de tornillos en material ASTM A-193 grado B-7 y tuercas en ASTM A-194 grado 2H, para diferentes diámetros, de acuerdo a lo solicitado por LA GESTORÍA. EL CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra, consumibles y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos, herramientas, materiales, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Prefabricación e instalación de boquillas para tanques. (Ítem 2.13). Unidad de pago: Kg. Este ítem se refiere al trabajo requerido para la prefabricación e instalación de boquillas y manholes según estándar API-STD-650. Esta labor incluye las siguientes actividades: materiales, prefabricación según dimensiones del mismo, corte y preparación de la lámina del tanque donde se instalará la boquilla, y las soldaduras perimetrales. EL CONTRATISTA debe suministrar todos los equipos (de soldadura, etc.), herramientas (pulidora, etc.), mano de obra, consumibles (soldadura, disco abrasivo, grata, etc.), materiales (niple de tubería, brida, lámina de refuerzo) requeridos para ejecutar los trabajos, y en general debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad. Este ítem no aplica cuando la boquilla deba instalarse en un tanque en servicio, en ese caso se instalará mediante Hot Tap, y en el ítem correspondiente 2.12 ya está incluida la prefabricación e instalación de la boquilla. Unidad de medida y pago: kg (Kilogramo) con aproximación a un decimal. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos, herramientas, materiales, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad.






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Aforo del tanque. (Ítem 2.14). Unidad de pago: Unidad. Este ítem consiste en aforar los tanques que indique LA GESTORÍA. EL CONTRATISTA deberá presentar la certificación vigente ante el Ministerio de Minas y Energía - Dirección legal de Hidrocarburos- como aforador de tanques o de la firma quien realizará el aforo del tanque. El aforo se realizará de acuerdo a las normas API referentes a la medición y calibración de tanques. El aforo debe realizarse según lo estipulado en las normas API-MPMS (Manual of Petroleum Measurements Standards) Capitulo 2, y de acuerdo a los lineamientos establecidos en el manual de medición de hidrocarburos de ECOPETROL S.A. La calibración del fondo deberá efectuarse por método líquido. EL CONTRATISTA deberá dar aviso a LA GESTORÍA con mínimo tres días de anticipación, para coordinar el acompañamiento durante la ejecución del aforo. No podrá efectuarse la medición en campo sin la presencia de LA GESTORÍA o el representante que ésta designe. Se debe recibir a satisfacción la calibración de los tanques solicitados o en caso que las condiciones mecánicas o técnicas del tanque no lo permitan, se deberá dejar recomendación escrita y avalada por la GESTORÍA sobre el estado del tanque y la condición que impidió su calibración. El aforador deberá instalar en cada tanque aforado una placa de identificación del tanque y registro del aforo, según especificaciones aquí dadas y demarcar en el techo del tanque la altura de referencia, borrando cualquier otro dato anterior de altura de referencia existente en el tanque. Las características de la placa de identificación y registro del aforo: Esta labor se refiere al trabajo necesario para la elaboración de las placas de identificación y del registro del aforo, para su instalación y para pintar en el techo la altura de referencia como resultado del aforo en cada uno de los tanques. Esta placa debe elaborarse en acero inoxidable de 1 mm de espesor por 200 mm de lado y debe tener las facilidades para su instalación y la siguiente información en bajo relieve:

Altura de referencia en milímetros (mm) Diámetro nominal Número de identificación de ECOPETROL S.A. del tanque Norma utilizada para realizar el aforo Fecha del aforo Compañía que realiza el aforo Encabezado de la placa con el logo y nombre de ECOPETROL S.A.

Se deberán entregar los reportes de calibraciones, las tablas de aforo, presupuesto de incertidumbre, memorias de cálculo de deducciones, e informe ejecutivo de actividades que incluya todos los anteriores como anexos, en físico y en archivo magnético. El informe de aforo será presentado al líder de medición de la Superintendencia por EL CONTRATISTA, el pago únicamente será autorizado una vez el informe sea aprobado por escrito por el líder de medición. En caso de presentarse cualquier inquietud sobre el aforo, EL CONTRATISTA deberá estar en condiciones de asegurar la asistencia de personal idóneo para resolverla en reunión presencial en las instalaciones de la SOA, sin que esto implique sobrecostos para Ecopetrol S.A. Dada la variabilidad de la gravedad API de los productos almacenados en los tanques de la SOA, las tablas de aforo deberán ser calculadas por EL CONTRATISTA para dos diferentes gravedades API que le serán indicadas en cada caso por LA GESTORÍA, y deberá entregar dichas tablas con la firma de aprobación del ministerio de minas y energía.






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EL CONTRATISTA contará con un plazo máximo de 5 días en total para llevar a cabo el aforo de cada tanque. Este plazo incluye ejecutar la medición en campo, el análisis de datos, elaboración de informe, presentación de informe preliminar de aforo a ECOPETROL S.A. en un plazo máximo de 48 horas para revisión y aprobación del líder de medición, y consecución de la firma de aprobación del ministerio de minas y energía. Unidad de medida y pago: Un (Unidad). El contratista debe suministrar el servicio de aforo del tanque. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos, herramientas, materiales, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. (Ítem 2.15). Logotipo de ECOPETROL S.A. incluye instalación de valla con materiales. Unidad de pago: Unidad. Este ítem consiste en pintar en el casco del tanque el nombre del producto almacenado y el código que le corresponde según el sistema estandarizado para la identificación de riesgos de incendio de materiales peligrosos (NFPA 704) y de acuerdo a lo autorizado por LA GESTORÍA. El nombre del producto debe ir con letra Helvética Médium y así mismo el código del tanque que va con las letras ATK, un guión y el respectivo número (ATK-946 por ejemplo). Deben ir en color blanco señalamiento (RAL 9003), se pintarán dos: uno en el costado nororiental y otro en el costado suroccidental. Tanto el número como las letras del nombre deberán tener las siguientes dimensiones: altura 0.5 m (aprox. 20”); ancho 0.25 m (aprox. 10”); espesor 0.075 m (aprox. 3”); distancia entre letras ó números: 0.125 m (“aprox. 5”). Se debe construir e instalar valla en lámina y soporte pintada con logotipo de ECOPETROL, e instalarla en el área del dique que contenga el número del tanque y producto que almacena.

EL CONTRATISTA deberá colocar en el tanque la información relacionada con la fecha del mantenimiento del tanque y nombre del contratista. Unidad de medida y pago: Unidad (Un). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos, herramientas, materiales, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. (Ítem 2.16). Prueba de llenado. Unidad de pago: Barril. Este ítem se refiere al trabajo necesario y requerido para realizar la prueba hidrostática del tanque y verificar la estanqueidad, asentamiento, redondez y verticalidad, de acuerdo a la norma API-STD-653, actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., y de acuerdo al procedimiento avalado por LA GESTORÍA.

Las actividades incluyen: cerrar los manholes de casco del tanque, instalar los ciegos y bridas ciegas en las bocas del tanque, llenar con agua el tanque hasta el 100% de su capacidad, marcar e instalar las galgas de nivelación de acuerdo al procedimiento para toma de datos de nivelación del casco en tanques de almacenamiento; estas mediciones deben ser acorde al API-STD-653, numeral 12.5.1.2) Estas galgas deben estar soldadas a una altura de un pie sobre la pestaña del fondo del tanque.






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La prueba debe ser revisada en cada una de sus etapas, (chequeo de la tabla y perfiles acumulativos de los asentamientos diferenciales) sin este requisito no se puede continuar con la etapa de llenado siguiente. El CONTRATISTA entregará a ECOPETROL S.A. y/o LA GESTORÍA los datos de los asentamientos diferenciales acumulativos en una tabla con su perfil en cada una de las etapas (estos pueden hacerse en Excel). Una vez finalizada la prueba se iniciará el vaciado del tanque de acuerdo a rata de desocupación, utilizando el tubo de drenaje y teniendo especial cuidado de no inundar el patio y áreas adyacentes. Se deben abrir antes los manholes del techo. La rata de desocupación será la que LA GESTORÍA indique previo visto bueno de operaciones. El CONTRATISTA retirará las tapas de los manholes del casco, deberá lavar, limpiar y secar con trapo el fondo y primer anillo del tanque. EL CONTRATISTA debe disponer de una persona (día y noche) con capacidad de decisión durante las etapas de llenado y desocupado del tanque. El suministro del agua será por cuenta de ECOPETROL S.A., sin embargo El contratista será el responsable para afinar la calidad del agua de acuerdo a lo especificado en ASME SEC.VIII. Div.2. En caso de que se haga con agua salada, cruda o que no cumpla con los requisitos establecidos en el ASME SEC.VIII. Div.2. deberá cumplir con el procedimiento estipulado y avalado por LA GESTORÍA para el lavado. Unidad de medida y pago: Barril (Bl). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), suministro de la mano de obra, bombas o carrotanques para transportar el agua desde el punto de entrega por parte de ECOPETROL S.A. hasta el tanque, las mangueras, los sifones, demás herramientas requeridas, la comisión de topografía con los equipos y los planos con los asentamientos diferenciales tomados al tanque durante la prueba, y en general debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad Desmontaje ó montaje de aislamiento térmico del tanque o vasija. (Ítem 2.17). Unidad de pago: M2. Este ítem se refiere al trabajo requerido para el retiro o instalación del aislamiento en el tanque o vasija, ya sea por deterioro en el mismo o porque se requiera realizar una inspección en las láminas o porque se necesite reemplazar un área del cuerpo o del techo del tanque o vasija. La actividad se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. Es te ítem NO APLICA cuando se requiera el montaje de un aislamiento nuevo. EL CONTRATISTA retirará el aislamiento (ya sea silicato de calcio, perlita expandida, fibra de vidrio o foam glass, con su respectiva chaqueta metálica o enmallado), dejando el área de las láminas en condiciones de limpieza aptas para instalar de nuevo el aislamiento. EL CONTRATISTA deberá tener especial cuidado en no deteriorar el recubrimiento retirado, para que sea reutilizado si LA GESTORÍA así lo autoriza o solicita. Además llevará los retales de materiales al sitio señalado por LA GESTORÍA para la disposición final. En caso de que se vuelva a instalar el mismo aislamiento térmico, se pagará dos veces el ítem 2.20, una por el desmontaje y otra por el montaje del aislamiento térmico. Si el aislamiento no es reutilizable, LA GESTORÍA determinará si autoriza la instalación de aislamiento nuevo, en cuyo caso se ejecutaría y pagaría dicho suministro y montaje mediante los ítems 2.21 y 2.22.






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Unidad de medida y pago: Metro cuadrado (m2) con aproximación a un decimal.

El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos, herramientas, materiales, andamios certificados, transporte, consumibles y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Suministro e instalación de aislamiento térmico en 2" de espesor para el techo o el cuerpo del tanque. (Ítems 2.18 y 2.19). Unidad de pago: M2. Este ítem se refiere al trabajo requerido para el suministro e instalación de aislamiento térmico (perlita expandida de 2” de espesor según ASTM C-610), con lámina de aluminio de 0,8 milímetros de espesor. Actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA, y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. Para la perforación de la lámina de aluminio se debe utilizar taladro neumático. Previa adecuación de las láminas, se instalaran las placas de perlita de 2” de espesor asegurándolas con alambre y sellando las uniones entre plaquetas con cemento Sproule. Se debe instalar malla de fibra orgánica que sirve de refuerzo a 7 mm. Para la instalación del aislamiento en el cuerpo del tanque EL CONTRATISTA deberá considerar los costos del suministro y arme de los andamios certificados a utilizar durante la ejecución de la actividad. Para todo el trabajo en alturas, EL CONTRATISTA deberá dar estricto cumplimiento a los instructivos vigentes de ECOPETROL S.A., diligenciando y cumpliendo con los requerimientos del certificado de apoyo respectivo, y asegurando que todo su personal se encuentre certificado y con aptitud médica para trabajo en alturas. Unidad de medida y pago: Metro cuadrado (m

2) con aproximación a un decimal. EL CONTRATISTA llevará

los retales de materiales al sitio señalado por LA GESTORÍA para la disposición final. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, mano de obra, consumibles y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad. Suministro e instalación de ánodos de sacrificio de magnesio o galvalum. (Ítem 2.20 y 2.21). Unidad de pago: Kg. Este ítem se refiere al trabajo requerido para el suministro e instalación de los ánodos de sacrificio de magnesio o galvalum de 90% de pureza y de peso de 15 a 20 Kg, en el interior del tanque. Actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. La actividad se debe ejecutar teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones:






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La soldadura de empalme de la lámina del cuerpo y fondo con la parte de soporte del ánodo se realizará de acuerdo al procedimiento presentado por EL CONTRATISTA y avalado por LA GESTORÍA por tratarse de una soldadura de baja a mediana penetración ó de sacrificio. El tamaño del ánodo a usar cambiará de acuerdo a cada caso, según el tamaño y servicio de los tanques. Unidad de medida y pago: Kilogramo (kg) con aproximación a un decimal. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), materiales y equipos (grúa de requerirse, camión, etc.), herramientas (diferencial, etc.), mano de obra, consumibles y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. 3.3 ITEMS PARA LOS TRABAJOS DEL MANTENIMIENTO GENERAL DE TORRES DE

ENFRIAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Retiro, limpieza y remoción general interna y externa, de las persianas, de rellenos, árboles de riego, barras y rejillas de salpique, retiro limpieza y montaje de eliminadores de gotas incluye toda el área de la pared interna de una torre de enfriamiento. (Ítem 3.1). Unidad de pago: Unidad. Este ítem hace referencia a la limpieza general que debe realizarse a una torre de enfriamiento como se describe a continuación. Limpieza barras de salpique: Si el agua está sucia se puede formar depósitos de material que se pegan a las barras de salpique. Para su limpieza se recomienda lavar con chorro de agua a presión, con temperatura máxima de 50°C. Dependiendo de la calidad del agua, puede llegar a presentarse la formación de algas en esta zona, ó en el eliminador de gotas ó en la piscina, para lo cual se requiere jabón industrial para su limpieza. Limpieza del eliminador de gotas: En caso de requerirse su limpieza, se puede emplear un procedimiento similar al empleado con la zona de barras de salpique, teniendo precaución de no dañar las láminas de aluminio. Limpieza del cuerpo de la torre: El cuerpo se debe limpiar con abundante agua y jabón industrial interna y externamente, este recubrimiento en gelcoat debe pintarse para proteger el poliéster reforzado en fibra de vidrio. Evitar el uso de disolventes basados en toluenos, xilenos y otros que conozca que ataquen químicamente a la resina.

Equipo mecánico: Se debe remover las incrustaciones de las aspas o de la manzana, además deberá realizarse limpieza general, y de ser requerido se entregará al departamento de mantenimiento de ECOPETROL S.A. para balancear dinámicamente el ventilador. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), materiales, equipos, herramientas, mano de obra, consumibles para realizar la limpieza interna y externa de la torre de enfriamiento, bajo aprobación de LA GESTORÍA, incluye el transporte de todos los desechos al lugar indicado por LA GESTORÍA, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad.






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Suministro e instalación de perfiles y láminas de acero al carbono en ASTM A-36. Incluye pintura epoxifenólica de altos sólidos a un espesor de 6 mils. (Ítem 3.2). Unidad de pago: Kg. Este ítem hace referencia al trabajo requerido para el suministro e instalación de columnas y vigas laterales en acero al carbón ASTM A-36 para la estructuras de las torres de enfriamiento. Actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. Unidad de medida y pago: Kilogramo (kg) con aproximación a un decimal. EL CONTRATISTA debe prefabricar e instalar las columnas y vigas sobre las torres de enfriamiento. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), materiales, equipos, herramientas, mano de obra, consumibles y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos. EL CONTRATISTA debe realizar limpieza a casi metal blanco (SSPC SP-10), y posteriormente aplicar pintura epoxi fenólica de altos sólidos con un espesor de película seca entre 6 – 8 mils., y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Suministro, instalación y/ó reparación de áreas de la torre en fibra de vidrio de 1/4" de espesor, incluye pintura de acabado en poliuretano. (Ítem 3.3). Unidad de pago: M2. Este ítem se refiere al trabajo requerido para el suministro de resina y fibra de vidrio (fiber glass) y reparación en las áreas de las superficies de la carcasa de las torres que presenten grietas ó desprendimientos de fibras de vidrio ó por efectos de golpes se encuentren rotas en las paredes laterales, techo y tobera superior de las torres de enfriamiento. Actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. La resina y fibra de vidrio debe conformarse e instalarse a un espesor mínimo de ¼”, este material deberá ser secado y fraguado a temperatura ambiente y conformado sin presentar burbujas ni desprendimiento de fibra en bordes, ni conformando grietas y vetas en toda la superficie reparada de la torre. Incluye la aplicación de pintura de acabado en poliuretano. Unidad de medida y pago: Metro cuadrado (m

2) con aproximación a un decimal.

El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), materiales, disolventes, resina y fibra de vidrio, equipos, herramientas, mano de obra, consumibles y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Suministro e instalación de barras de salpique en aluminio extruido. (Ítem 3.4). Unidad de pago: Unidad. El ítem hace referencia al suministro de barras de salpique Modelo SB-C/TR-AL en Aluminio extruido 6063 T6, para uso en Aguas corrosivas con alta contaminación de sólidos suspendidos, hidrocarburos, grasas y aceites, con temperatura máxima de operación de 150°C (302°F), cuyo perfil es en forma de “C” con características dimensionales de: Ancho: 45 mm, Alto: 12 mm, Espesor: 1 mm y longitud de barra: 4780 mm.






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El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), los costos de transporte hasta el sitio de los servicios e instalación según los planos suministrados por ECOPETROL, uso de andamios tipo Anderson o similar, y en general cualquier costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. 3.4 MANTENIMIENTO DE TAMBORES, SEPARADORES DE FLUJO, CELDAS DE FLOTACION,

SEPARADORES WEMCO, TRATADORES DE CRUDO Y CALENTADORES DE CRUDO.

Cegado, vaporizado, limpieza interna de bafles, lavado externo, paneles coalescedores de Celdas de flotación por gas IGF y Separadores de placas corrugadas CPI. Cegado, vaporizado, limpieza interna, limpieza de elementos internos, lavado externo, de separadores de flujo capacidad menor, igual o mayor a 25 barriles. (Ítem 4.1, 4.3 y 4.4).

Unidad de pago: Unidad. Este ítem incluye entre otras labores: cegado, desgasificación, apertura y cierre de manholes, retiro de ciegos, lavado y limpieza interior, lavado exterior y puesta en servicio. En las actividades, se describen los trabajos requeridos para sacar de servicio, achicar, desgasificar, cegar, hacer limpieza y dejar los separadores, celdas de flotación, vasijas, calentadores, tratadores en condiciones seguras y óptimas para ser inspeccionados. EL CONTRATISTA deberá con sus equipos trasegar el producto y transportar hacia otro tanque que ECOPETROL S.A. indique. Mangueras de conexión, boquillas, tuberías y bombas serán del suministro del CONTRATISTA. Para el achique se utilizaran bombas accionadas con aire a presión. No se permitirá el uso de equipos de explosión interna, o equipos que generen chispas. El compresor de aire se localizará fuera del recinto o patio del tanque, sin embargo se debe verificar la presencia de atmósfera explosiva y asegurar que el área sea segura. Los empaques temporales para el cegado serán del suministro del CONTRATISTA, los espárragos se reutilizarán previa limpieza con ACPM y grafito. Cuando se hayan cegado todas las líneas del equipo estático o vasija se procederá con la apertura de los manholes, EL CONTRATISTA abrirá todas las tapas de manholes que tenga el equipo e instalará extractores neumáticos que permitan la extracción de los vapores del interior del recipiente, se dará espera suficiente para que los vapores escapen por los manholes. EL CONTRATISTA contará con personal capacitado y elementos de seguridad industrial apropiados para realizar esta labor. En los recipientes equipados con agitador, este se desmontará, incluye desacoplar eléctricamente previo permiso de operaciones y el electricista de mantenimiento asignado al área, retirar el moto agitador, realizar limpieza de producto al moto agitador y trasladarlo a los talleres que indique ECOPETROL S.A. o LA GESTORÍA. Este ítem no aplica para los trabajos donde la limpieza ya está incluida en un respectivo ítem, con el fin de no remunerar dos veces una misma actividad. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), materiales como empaques, herramientas y equipos como andamios, extractores tipo venturi, planta eléctrica, compresor, hidrolavadora, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Desmontaje y montaje con grúa de panales y colocador en celdas CPI y motores y rotor de celda IGC. (Ítem 4.2). Unidad de pago: Unidad.






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Este ítem se refiere al trabajo necesario para retirar, transportar para lavado y montar los paneles, rotor y motores de separadores y celdas de flotación. Actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. La actividad se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del fabricante del respectivo equipo. EL CONTRATISTA debe suministrar la grúa hidráulica autopropulsada de llantas con una capacidad mínima de 20 toneladas, mano de obra, consumibles (ACPM, etc.) y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), materiales, suministro de grúa hidráulica autopropulsada de llantas con una capacidad mínima de 20 toneladas, consumibles (ACPM, etc.), y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Cegado, vaporizado, limpieza interna y externa del calentador, tubos de fuego y chimenea incluye actividades de desmonte y montaje de tubos de fuego y suministro de espárragos, tuercas, empaques para las tapas de los tubos de fuego y quemadores. (Ítem 4.5). Unidad de pago: Unidad. Este ítem se refiere al trabajo requerido y necesario para instalar los ciegos en las boquillas del calentador y en sus tuberías anexas, vaporizados, la limpieza interna, el desmonte de estos y sus chimeneas. Actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORIA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. La actividad se debe ejecutar teniendo en cuenta las siguientes indicaciones: Ningún trabajo de servicio debe ser realizado, sin asegurarse primero que los ventiladores de llama y el equipo de bombeo de combustible caliente hayan sido apagados, desconectados y bloqueados previamente. Coordinar con el operador turno para sacar de servicio el calentador de crudo 24 horas antes de iniciar el mantenimiento del equipo.

Uso de los E.P.P requeridos para las labores y los de protección respiratoria debido a que el interior de los tubos de fuego contienen residuos de azufre, producto de la combustión con crudo de castilla que puede ser nocivo para la salud si son respirados o ingeridos. Por esta razón, debe utilizar respiradores de doble cartucho contra vapores orgánicos y gases ácidos, y mascarilla de protección facial completa.

Drenado y cegado del equipo:

Realizar el cierre de las válvulas de entrada y salida de crudo del calentador.

Abrir la válvula de drenaje del equipo controladamente verificando que el nivel en el sumidero API (punto de recolección) sea estable.

Ayudar el desplazamiento del remanente de crudo con un poco de agua, abriendo parcialmente la válvula de la línea del sistema de aguas industriales.

Verificar el drenado del equipo abriendo la válvula toma-muestra

Cerrar las válvulas de drenaje y del sistema de aguas industriales






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Realizar apertura parcial en uniones bridadas de tubería de entrada y salida de crudo, controlar el remanente de crudo y girar las figuras en ocho (8) para cegar estas líneas. Ajustar nuevamente las uniones bridadas.

Retiro de ciegos en manhole superior y posterior del calentador.

Instalación de extractor de aire en manhole superior para desgasificar la vasija Desarme del calentador:

Verifique los niveles de gases al interior de la vasija antes de ingresar a ella (espacio confinado)

Ingrese con mascarilla adecuada y verifique que el tensor que asegura el tubo de fuego a la vasija se encuentre suelto.

Suelte los tornillos del refractario lado derecho

Desmonte el refractario

Desmontaje codo chimenea tubo de fuego: Asegurar mediante diferenciales de cadena al carro-guía que se encuentra en la estructura tipo puente-grúa. Bajar coordinadamente hasta el piso

Retiro espárragos caras bridadas de los dos tubos de fuego: Se utiliza una pistola neumática para facilitar el retiro de espárragos

Retiro residuos de azufre manualmente y disponerlos en la piscina de biodegradación

Montaje diferencial de palanca (Tirfor capacidad: 6 TON) al final de la estructura del puente grúa del calentador

Asegurar con cadena y enganchar 1 tubo de fuego de la platina central

Con ayuda de la diferencial (o grúa de brazo articulado) instalada en la parte superior, guiar el tubo de fuego hacia fuera

Iniciar la salida del tubo con el Tirfor ( o brazo winche)

Apoyar adecuadamente el tubo de fuego sobre soportes de tubería o polines.

Cuando el tubo esté soportado, asegurar el tubo a la estructura del puente-grúa por medio de cadenas, para liberar las diferenciales.

Repetir los pasos para el retiro del siguiente tubo de fuego

Inspeccione el estado de los espárragos y tuercas, realice limpieza y preservación para reutilizar si se encuentran en buen estado.

Limpieza de los tubos de fuego:

Retirar manualmente los residuos de ceniza al interior del tubo de fuego. Es importante utilizar protección facial completa porque la ceniza contiene altos niveles de azufre.

Adecuar el piso para contener los residuos de lavado (plástico, aserrín) dentro de la zona de trabajo. Realizar un lavado interno con abundante agua.

Instalar un extractor de aire en la salida del tubo de fuego para ayudar a desgasificarlo.

Externamente el tubo se limpia mecánicamente ( palas ) y desengrasante o jabón industrial para retirar los residuos de hidrocarburo líquido

Se debe realizar Sand Blastind a cada junta del tubo para inspección. Limpieza de la vasija:

Retirar manual o mecánicamente los residuos de hidrocarburo al interior de la vasija. Es importante utilizar protección respiratoria y visual

Realizar un lavado interno con abundante agua y desengrasante.

Instalar un extractor de aire en el Manhole superior y de igual forma en la parte posterior para ayudar a des gasificar.

Utilice desengrasante o jabón industrial para retirar los residuos de hidrocarburo líquido






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Revise el estado de las bridas de la vasija, retire completamente residuos de pegamento o similares.

Verifique la planitud de las bridas

Empaques para tubo de fuego:

Tomar la plantilla de acuerdo con la forma de la brida de la vasija

Construir el empaque en lámina de no asbesto de ¼” de espesor Armado del calentador:

Instalar el empaque fijándolo parcialmente con pegamento industrial

Aplicar silicona para alta temperatura sobre la cara de contacto con la brida del tubo de fuego

Montar los tubos de fuego realizando los pasos en orden descendente como se mencionó en la sección “DESARME DEL CALENTADOR”

Instalar los espárragos asegurando que los hilos queden proporcionadamente distribuidos a cada lado.

Realizar la secuencia de torqueo de los espárragos de acuerdo con ASME-PCC-1. Ver gráfico 1 como sugerencia.

Verificar que el valor del torque esté sobre los 600 Lb-pie. Realizar el retiro del aislamiento positivo del equipo

Al instalar el ciego entre las bridas, EL CONTRATISTA deberá garantizar el sellamiento de acuerdo con la norma correspondiente, de tal forma, que se evite la presión diferencial. Cualquier disminución de la capacidad de sellamiento será responsabilidad del CONTRATISTA mantener dichas superficies en óptimo estado, el ajuste de los espárragos / tornillos previamente lubricados se hará en forma uniforme y alternativamente a los 180º finalizando el ajuste de todos los espárragos /tornillos en sentido horario. EL CONTRATISTA deberá colocar empaque a lado y lado de la platina ciega. La presión máxima que se ha de aplicar a los empaques espirotálicos, no debe reducir el espesor original de los mismos en un 25%.

EL CONTRATISTA debe tener especial cuidado para la instalación de ciegos en las válvulas de control y otros equipos similares. Cuando se realicen pruebas hidrostáticas, estos accesorios deben ser retirados y reemplazados por carretes bridados. Los costos asociados a esta actividad serán contemplados en el ítem de pruebas hidrostáticas.

Al instalar el ciego, EL CONTRATISTA tendrá máximo cuidado de no maltratar las caras de las bridas, ni el vástago y el volante cuando se trate de una válvula.






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EL CONTRATISTA debe verificar la no presencia de herramientas o cuerpos extraños dentro de las bocas y/o tuberías durante la instalación de los ciegos. EL CONTRATISTA suministrará la platina o ciego y la lámina de no asbesto (como Fibra Aramida) para los empaques temporales, los empaques definitivos espirotálicos, los pernos, ciegos y tuercas requeridos y su instalación se realizará previo aprobación de LA GESTORIA. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos, herramientas, materiales, transporte, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Alivio térmico a las zonas de reparación de soldaduras de tubos de fuego y bridas de espesores de 1/2" hasta 1-1/2", incluye equipo con resistencia y personal técnico. (Ítem 4.6). Unidad de pago: Pulgada. Para el Tratamiento Térmico Posterior a las Soldaduras de las bridas de los tubos de fuego se hará por cada boca de cada tubo de fuego. Las soldaduras de las bridas de los tubos de fuego programadas para alivios térmicos deberán estar libres de grasa, mugre, revestimiento en una longitud del ancho de 20 pulgadas. Antes de colocar las resistencias es necesario soldar las termocuplas, al material base del tubo de fuego por la parte interna de la junta a aliviar térmicamente. Para cada boca se colocarán por la parte externa 3 termocuplas. Estas estarán ubicadas en la mitad de los espacios dejados en cada banda de resistencias a 120° de distancia una de otra. Con las termocuplas soldadas se procederá a instalar las resistencias por la parte interna de cada boca. Las resistencias se asegurarán con una cruceta. La colocación de las resistencias debe hacerse a lo largo de la banda circunferencial del cordón de soldadura. Con las resistencias instaladas se coloca la lana cerámica. El ancho a cubrir es 24 pulgadas. La sujeción de la lana cerámica se hará con alambre. Por la parte interna se debe aislar el volumen de la boca a aliviar colocando un tapón con lana cerámica. Igualmente las paredes de la parte interna se deben aislar para mantener la temperatura. Terminada la instalación de la lana cerámica se debe revisar los cables de potencia y de termocupla con el fin de evitar cualquier problema durante el Tratamiento Térmico Posterior a las Soldadura Antes de iniciar el calentamiento del tubo de fuego se debe verificar que este bien soportad para evitar distorsiones. El calentamiento desde temperatura ambiente hasta 600 °C. se hará de forma gradual (200 °C/hora) A partir de los 400 grados ºC se comenzará a registrar las gráficas. Durante esta etapa el calentamiento no debe ser inferior a 40 °C. Y la diferencia de temperatura entre la termocupla más caliente con la más fría no deberá ser mayor a 120 °C. Al llegar a la temperatura de sostenimiento 600 °C (+10 °C) el tubo de fuego deberá permanecer como mínimo 1 hora. Terminada la etapa de sostenimiento y hasta los 400 grados ºC el descenso debe ser controlado. La rata de enfriamiento no deberá ser mayor a 260 °C/hora. Ni inferior a 40 °C. Una vez en los 400 grados ºC el equipo de alivios térmicos puede ser desconectado y el enfriamiento de la junta aliviada puede continuar sin retirar la lana cerámica hasta que la temperatura llegue a 50 ºC. No se iniciarán trabajos sin la orden o permiso de trabajo emitido por la GESTORÍA. Previo al inicio de las actividades el técnico responsable debe verificar que el equipo esté totalmente suelto y hacer un chequeo pre operacional del equipo con el fin de verificar que todos los cables que van energizados no tengan roto su revestimiento y que todos los contactores estén en buen estado. Esto con el fin de que no puedan ocasionar daño al personal que este cerca del sitio de trabajo. Los cables energizados deben estar retirados del sitio. Finalizado el Tratamiento Térmico Posterior a las Soldaduras el técnico elaborará el informe correspondiente en el formato anexo a este procedimiento y adjunto la carta de Tratamiento Térmico Posterior a las






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Soldaduras. En la carta de alivio el técnico identificará las juntas que fueron aliviadas anotando el isométrico, diámetro, espesor e identificación de la junta. Unidad de medida y pago: Pulgada lineal (Pulg) con aproximación a un decimal. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), dotación, maquinaria, equipos, herramientas, materiales, transporte, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Soldadura de relleno. (Ítem 4.7) Unidad de pago: Pulgada lineal Descripción: Esta labor se refiere al trabajo necesario para aplicar la soldadura de relleno utilizando un electrodo y de acuerdo al código ASME Capítulo VIII, División 1. Actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. El procedimiento de soldadura será realizado por EL CONTRATISTA y avalado por LA GESTORÍA.EL CONTRATISTA debe suministrar todos los equipos, herramientas (Pulidora, andamios, etc.), mano de obra, consumibles (soldadura, disco abrasivo, grata, etc.) y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad. Unidad de medida y pago: Pulgada lineal (Pulg) con aproximación a un decimal. Prueba hidrostática de recipientes. (Ítem 4.8). Unidad de pago: Unidad. Este ítem consiste en realizar la prueba hidrostática, de acuerdo al capítulo UG-99 de la Sección VIII, división 1, del código ASME, de vasijas con tamaño igual ó inferior a 800 barriles. EL CONTRATISTA debe proporcionar los equipos (múltiples, bombas, compresores, filtros, conexiones para llenado y drenaje, y demás herramientas y consumibles), instrumentos, inhibidor de corrosión, secuestrante de oxígeno, mano de obra, transporte y cualquier otro material o equipo que se requiera para las pruebas, empates y reparaciones. La presión de prueba hidrostática en cualquier punto de vasija no debe ser inferior al 125% de la presión de operación, sin exceder el valor de presión de prueba hidrostática máxima. Las pruebas e inspecciones respectivas deben realizarse en horas diurnas y con tiempo seco. Si LA GESTORÍA considera que las condiciones climatológicas no son aceptables, o que la vasija no está en condiciones de ser probada, la prueba no debe ejecutarse. La prueba hidrostática no debe preceder en ningún caso a la toma de radiografías y, por lo tanto, a la reparación de las soldaduras defectuosas. Todas las soldaduras deben estar expuestas hasta que la prueba se complete y se reciba la aceptación de LA GESTORÍA. EL CONTRATISTA debe presentar para aprobación de LA GESTORÍA el procedimiento para la prueba hidrostática antes de comenzar cualquier operación de prueba. El procedimiento debe incluir un diagrama de flujo indicando la identificación, la presión de prueba, la descripción de los equipos y materiales utilizados y la localización de las bridas ciegas que serán utilizadas. ECOPETROL suministrará el agua de prueba, sin embargo El contratista será el responsable de afinar la calidad del agua y de adelantar el permiso de vertimiento de la misma una vez se haya terminado la prueba hidrostática, teniendo en cuenta el tipo de inhibidor de corrosión y secuestrante de oxígeno agregados durante la prueba y su impacto sobre el ecosistema receptor. El inhibidor debe ser biodegradable de acción






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biocida y soluble en el agua en las dosis indicadas por el fabricante. Además se deben instalar elementos que permitan remover los sedimentos que pueda llevar el agua, antes de su ingreso a la tubería o vasijas (sedimentadores y filtros). LA GESTORÍA se reserva el derecho de revisar la calibración de los instrumentos y puede rechazar aquellos que a su juicio sean inadecuados para el buen desarrollo de la prueba. Los manómetros utilizados se deben calibrar de tal forma que la indicación de la presión de prueba no sea menor que el 25% ni mayor que el 75% de la lectura máxima. Para las pruebas, las vasijas deben estar libres de escombros. Para asegurar la limpieza se permite el soplado ("flushing") de las vasijas, siempre y cuando se tomen las precauciones necesarias para que los materiales extraños no se acumulen en extremos "muertos". Todas las válvulas de venteo, los dispositivos y otras conexiones que puedan servir como ventilación, se deben abrir durante el proceso de llenado para que todo el aire sea retirado antes de aplicar la prueba de presión al sistema. La prueba es satisfactoria si no sobreviene una caída de presión durante el período de prueba y si los cambios de presión que se lleguen a presentar pueden ser correlacionados satisfactoriamente con las variaciones de temperatura. En caso de falla, la vasija debe ser reparada y presionada nuevamente, sin sobrecosto para ECOPETROL S.A, hasta obtener una prueba totalmente satisfactoria. Si LA GESTORÍA lo considera conveniente, puede ordenar una prueba de presión variable, que tiene como límites máximos y mínimos, la máxima presión de trabajo y el 70% de ésta. Esta prueba no tiene costo para ECOPETROL S.A y no reemplaza la prueba de presión. LA GESTORÍA decide en cada caso los límites de presión y las velocidades de ascenso y descenso de la misma, lo mismo que su duración. Después de la finalización satisfactoria de la prueba hidrostática y se haya obtenido la aprobación por parte de LA GESTORÍA se deben drenar y secar todas las líneas y equipos; se deben retirar todas las bridas ciegas temporales y demás equipos instalados para la prueba; debe reajustarse y/o reinstalarse la tubería y equipos desensamblados. Donde se requiera que una unión bridada se abra después de la prueba, el empaque debe ser cambiado. Los pernos temporales utilizados deben reemplazarse. EL CONTRATISTA estará acompañado de un representante del equipo de inspección designado por ECOPETROL S.A. (que llamaremos CONSULTOR), quien presentará diariamente informes preliminares sobre el estado y/o datos relevantes encontrados durante las inspecciones de los diferentes equipos. Los datos obtenidos, interpretación, observaciones, conclusiones y recomendaciones serán consignados en el informe final, a cargo del CONSULTOR. Cada una de las anomalías relevantes encontradas debe estar soportada con su registro fotográfico debidamente referenciado. EL CONSULTOR utilizará cámara fotográfica digital. Este informe se presentará en forma escrita numerado en todas sus páginas, empastado en carpetas de tres anillos tipo catálogo de Norma y soportado en medio magnético de acuerdo al siguiente software: Procesador de texto: Word, Hoja electrónica: Excel, Gráficos y dibujos: Power point, Planos: AutoCAD. El soporte magnético se entregará en CD o DVD u otro medio de almacenamiento digital y adicionalmente en las bases de datos destinadas para tal propósito (ELLIPSE, SIG o el propuesto por el CONSULTOR). Se entregarán dos ejemplares de este informe; dentro del plazo de ejecución de los trabajos. Anexo a este informe, se entregará un vídeo junto con la película original, donde se registren todos los detalles de la inspección mecánica. Este ítem no aplica para los trabajos donde el pago de la prueba hidrostática ya está incluido en el respectivo ítem, con el fin de no remunerar dos veces una misma actividad.






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Unidad de medida y pago: Unidad (Un) de recipiente probado, con informe de prueba y registros aprobados por LA GESTORÍA. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, mano de obra, consumibles y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Demolición, suministro e instalación de refractario en tubos de fuego y quemadores. (Ítem 4.9). Unidad de pago: Kg. Este ítem se refiere al trabajo requerido para la demolición suministro, instalación y curado del refractario en concreto refractario CONCRAX 1700 y aplicación de concreto aislante CORAL 50 de 1" de espesor para los quemadores de los tubos de fuego. Para la preparación de concretos refractarios densos, estos se suministran secos y se requiere solamente mezclaros con agua potable y fría para ser vaciado como un concreto común en formaletas de metal o madera, o para aplicación con palustre sobre superficie que proporcione una adherencia adecuada. La mezcla seca preparada debe ser homogénea y se debe agregar la cantidad de agua indicada y mezclar durante 5 a 10 minutos. La consistencia del concreto debe permitir la formación de una bola que al ser lanzada al aire no se desintegre ni se deslice en la mano. Si se agrega exceso de agua los granos gruesos se decantan y las partículas finas se segregan, dando como resultado una disminución de las propiedades mecánicas y de la densidad y un aumento de la porosidad. En caso contrario, si la adición de agua se deficiente, las reacciones de hidratación son incompletas y no se logra la fluidez, consistencia y compactación apropiadas y consecuentemente se afectan las características fisicoquímicas del monolítico. Luego de mezclarlo, el concreto debe vaciarse inmediatamente en formaletas, en moldes o aplicar directamente sobre la mampostería- Los moldes y las formaletas pueden ser fabricadas en madera o metal, que se encuentren libres se oxido y partículas sueltas y lubricadas con aceite liviano para facilitar el desmoldado. Si las formaletas son de madera, estas deben ser impermeabilizadas para evitar la absorción de agua y humedecidas antes del vaciado de concreto. Se recomienda la vibración manual o con vibradores tipo lápiz para densificar el concreto, para obtener mayor resistencia mecánica y menor porosidad. Cuando se va a realizar un vaciado con posterior vibración, se requiere menor cantidad de agua de preparación indicada en las hojas técnicas. Las reacciones que permiten el fraguado del concreto se llevan a cabo desde la adición del agua hasta los primeros 60 minutos. Durante este periodo y hasta las primeras 5 horas, cuando se pueden retirar las formaletas no soportantes, se debe mantener el concreto cubierto con un plástico o sacos húmedos para evitar la evaporación del agua por el calentamiento generado por las reacciones exotérmicas. El fraguado se competa luego de 24 horas, tiempo después se puede retirar la totalidad de las formaletas y luego dejar curar al ambiente por otras 24 horas, conservando la protección con plástico o sacos húmedos. El secado y calentamiento de la pieza debe ser gradual y se recomienda seguir la curva que se muestra a continuación, en caso de no poder seguir dichas recomendaciones, se debe garantizar como mínimo que






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durante 24 horas permanezca el concreto a una temperatura aproximada de 120oC, recibiendo calor indirecto, mediante una fogata hecha con madera o carbón de leña o pequeños quemadores.

EL

procedimiento es imprescindible hacerlo, aunque el calentador o equipo donde se instaló el concreto, permanezca muchos días parado, pues a temperatura ambiente no se evapora toda el agua adicionada para darle fluidas e hidratación al concreto. Es muy importante tener en cuenta que un calentamiento acelerado puede llegar a producir grietas en el concreto y por ende, disminución de las propiedades mecánicas, incluso, un calentamiento demasiado rápido puede producir explosiones de la masa de concreto, ocasionados por la presión de vapor de agua que busca salir súbitamente y encuentra una superficie de poros muy cerrados. Para cada caso en particular, EL CONTRATISTA deberá presentar un procedimiento de fraguado previamente avalado con el proveedor del concreto, para la aprobación de LA GESTORÍA. En este procedimiento deben considerarse las dimensiones reales de la pieza a fraguar y elaborar la curva de secado correspondiente, especificando tanto las temperaturas requeridas como la forma para medirlas. Si durante el fraguado se produce un agrietamiento de la pieza EL CONTRATISTA deberá demolerla nuevamente y repetir el procedimiento, sin que esto implique sobrecosto alguno para ECOPETROL S.A. Unidad de medida y pago: La unidad de medida y pago es el Kilogramo (Kg). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas,






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mano de obra, consumibles y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. 3.5 REPOSICION DE LINEAS DE FLUJO Y MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LINEAS DE FLUJO

DE POZOS Y OLEODUCTOS.

Localización, replanteo y planos as-built. (Ítem 5.1). Unidad de pago: Km. Este ítem se refiere al trabajo que debe realizarse para definir la ubicación exacta de los servicios que se deben ejecutar, teniendo en cuenta la ubicación de las áreas de influencia para definir el trazado de las líneas de flujo, los esquemas serán entregados a la GESTORÍA, para su aprobación y posterior pago. EL CONTRATISTA debe localizar y replantear todos los puntos y áreas dadas como referencia en los planos para los diferentes servicios de acuerdo con los niveles topográficos, ejes, dimensiones y demás detalles indicados en ellos y ajustar la construcción de la forma más precisa posible a éstos. EL CONTRATISTA debe situar en el terreno, por medio de señales con pintura y con tránsito y nivel, los alineamientos y cotas del proyecto, tomando como base las magnitudes, niveles y referencias indicadas en los planos y las que se hallen en el terreno, replanteándolas a medida que se vayan realizando las mediciones.

Consideraciones para la elaboración de los Planos as built: EL CONTRATISTA debe garantizar la disponibilidad de los equipos de topografía adecuados, detector de tubería, el personal capacitado para efectuar dicho trabajo y los elementos como pintura, estacas, puntillas piolas y todos aquellos necesarios para la correcta ejecución de esta actividad. Los ejes y niveles de referencia del proyecto se realizarán con pinturas, de forma tal que no sean afectados por las actividades posteriores del proyecto. En ningún caso el CONTRATISTA podrá corregir un error eventual, sin haber advertido previamente y por escrito al GESTOR. Los costos de personal y equipos están incluidos en este ítem. El contratista entregará los planos As Built y el levantamiento topográfico, que muestre como quedó ubicada y construida la tubería. Para la entrega de planos y demás información espacial generada, EL CONTRATISTA deberá garantizar que la información capturada en los diferentes procesos de toma GPS y/o levantamientos topográficos cumplan con la precisión establecida previamente con LA GESTORIA. EL CONTRATISTA deberá entregar en planos impresos y en medio digital los elementos espaciales como tuberías y otros activos estáticos representados en un mosaico general y en planos planta y perfil en formato DWG de AutoCAD versión 2006, los perfiles se deberán generar en formato vector, por ninguna razón se aceptaran perfiles en formatos de imágenes para el desarrollo de esta actividad. Dichos planos deberán cumplir como mínimo con las siguientes características:

Las nubes de puntos que describan líneas deberán ser representadas mediante una polilinea 3D en AutoCAD. No se aceptara el uso de entidades complejas como arcos, splines o curvas. Estas entidades deben dibujarse mediante segmentos de línea continuos.

No podrá existir más de una capa que represente la misma información, (no deberá haber más de una capa para representar la tubería de 2’’ o tubería enterrada).

El plano deberá contener por lo menos una capa que describa la línea en su totalidad.






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Los polígonos deben estar cerrados (la primera coordenada X e Y debe ser exactamente igual a la ultima coordenada X e Y). Los polígonos de la misma cobertura no deben solaparse y deben cubrir completamente el área de interés.

Los planos deberán contener una capa de textos donde se describan los elementos e información de interés (Toponimia).

El plano deberá contener la información detallada sobre los segmentos de tubería aéreos, enterrados, bajo cuerpos de agua, cambios de diámetro, grapas o camisas mecánicas, conexiones con otras líneas, múltiples de recolección, sitios de interés que sirvan como punto de referencia y aquella información que indique LA GESTORIA como necesaria. EL CONTRATISTA entregará un informe en forma escrita y digital indicando las actividades realizadas, planos generados, información levantada y las observaciones pertinentes durante el trabajo. Además de los requerimientos mencionados anteriormente en este numeral, todos los planos emitidos durante la ejecución del contrato deberán cumplir con lo establecido en el documento ECP-VST-G-GEN-IT-002 Instructivo para la Elaboración de Planos. La información debe entregarse en medio magnético y físico tales como planos ploteados, carteras originales, etc. El Contratista debe llevar las respectivas carteras de campo (Alineamientos, cotas, secciones) de los trabajos de replanteo, estas deben estar disponibles para consulta de ECOPETROL S.A. y serán entregadas a este al final de los trabajos. Se deben identificar todas las líneas por medio de cilindros de concretos empotrados en el terreno la cual debe poseer una placa de acero de dimensiones 100 mm x 100 mm que posee la siguiente información gravada en bajo relieve (abscisa, nombre de la línea, diámetro, profundidad, nombre del constructor), cuando las líneas se encuentren enterradas, o identificando (sentido de flujo, nombre de la línea y diámetro) con letra en pintura sobre la tubería cuando es aérea. Estas identificaciones se deben hacer cada vez que se haga un cambio de hombro, cruce de vía, y en general cualquier cambio que tenga la línea, estos letreros deben estar ubicadas en tramos de quinientos metros (500) cuando la línea sea enterrada. El CONTRATISTA deberá verificar la ubicación y profundidad exacta de las líneas existentes y todas las tuberías asociadas enterradas que cruzan la línea diseñada en el proyecto, con “Localizador de Tubería Digital”. Adicionalmente, el CONTRATISTA debe confirmar la posición exacta de la tubería mediante apiques y será el único responsable por el daño o averías que se causen a las líneas de tuberías existentes durante la ejecución de la actividad, por cualquier imprecisión u omisión en la localización de dichas tuberías. El CONTRATISTA debe solicitar información técnica, planos o cualquier otro dato que sirva como guía para localizar las líneas existentes. Lo anterior, no exime de responsabilidad al CONTRATISTA por los daños y perjuicios ocasionados a cualquier línea, caja o elemento existente. En el eventual caso de la ruptura o daño a cualquier tubería, caja o elemento existente, el CONTRATISTA debe reportar inmediatamente a ECOPETROL S.A., sin importar el hecho que dicho tubo o elemento éste o no en servicio. Los costos asociados a las actividades requeridas en dicho procedimiento están considerados dentro del precio unitario del presente ítem. Para la instalación de las paletas de identificación se debe tener en cuenta lo siguiente: La placa de identificación debe empotrarse y fundir en concreto el cual se ubicara encima de la tubería nueva. Esta placa de identificación se fabricara en acero inoxidable por un espesor de 1/8”. Las dimensiones del concreto serán de un diámetro de 6” pulg. x 50 cm de longitud para identificar líneas de 2, 4, 6 y 8” de diámetro, y para líneas mayores a estos diámetros las dimensiones del concreto serán de 10” pulg. de diámetro x 60 cm. de longitud. La excavación manual es de 40cm de diámetro por 50cm de profundidad. El concreto a utilizar






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es de 3000psi. La parte que sobresale del concreto se pintara con una base epóxica de 85% sólidos y un acabado poliuretano de 65% sólidos color amarillo. La placa de acero inoxidable que va empotrada al concreto debe contener los siguientes datos: Marcación de la línea. Distancia del letrero “K X+XXX”. Nombre de la línea. Diámetro de la tubería. Ubicación con G.P.S. XX° Norte y XX° Este. Dirección XX°NE. Profundidad a la cota superior del tubo. Construida por XXXXX. Fecha de construcción. Cuando la línea es aérea solo requiere los numerales: 2, 3, 4 y 8. Unidad de medida y pago: Kilómetro (Km) con aproximación a un decimal, de tubería debidamente localizada, replanteada y con planos as-built. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, materiales (concreto de 3000 psi, avisos, etc), suministro de pintura, herramientas, consumibles, transporte, y en general cualquier costo directo o indirecto para ejecutar esta labor, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Doblado de tubería de 4”, 6” y 8”. (Ítem 5.2). Unidad de pago: Unidad. Este ítem referencia al doblado de tubería bajo la norma ANSI/ASME B.31.4-2006, y de acuerdo con la localización y el replanteo realizado. No se pagará tubo doblado cuando este sea igual o menor a 5°. Las curvas se deben hacer utilizando máquina dobladora. Las curvas se harán en radio largo, no se permite el alargamiento, el arrugamiento ó adelgazamiento indebido en la pared del tubo. El radio mínimo de las curvas es aquel que corresponda a una deflexión de un grado por cada diámetro de longitud de la tubería. Se debe localizar el vértice de la misma en el sitio exacto del tubo que se va a doblar, con el fin de lograr el empate entre la línea ya soldada y la curva; la costura del tubo debe localizarse en el eje neutro de la curva. Los dados o zapatas de la dobladora deben estar adecuadamente cubiertos con bandas de caucho u otro material suave que evite el deterioro del revestimiento y deben ser los apropiados para el diámetro de la tubería a doblar. El contratista debe presentar cartera de predoblado, el procedimiento de doblado y la maquinaría que se va a emplear para la elaboración de las curvas, teniendo en cuenta el diámetro del tubo, material, espesor y tipo de revestimiento. Particularmente deben indicarse las condiciones a partir de las cuales debe emplearse mandril interno. ECOPETROL S.A. puede exigir la calificación de dicho procedimiento. La tubería dañada por el Contratista, por deficiencias en el doblado, será cobrada por ECOPETROL S.A. y su valor descontado de las actas de pago. Unidad de medida y pago: Unidad (Un), de tubo doblado, siempre y cuando sea mayor o igual a 5°. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, mano de obra, consumibles y demás materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Transporte e Instalación de tubería enterrada, incluye tendido, limpieza interna de tubos, alineación, soldadura, SCH 40 y SCH 80. (Ítems 5.3, y 5.4). Unidad de pago: Ml-Pulg. Este ítem hace referencia al suministro de toda la mano de obra, equipos, transportes, cargue, descargue, grúa telescópica, tractor, materiales, sacos, polines, equipos, herramientas, consumibles y todos los demás






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costos directos y/o indirectos necesarios para la realización de esta labor. Estas actividades se realizarán de acuerdo con las normas NIO- 600, NIO-601, NIO-602, NIO-603, NIO-604, NIO-605, NIO-606. Además de los requerimientos establecidos en las normas mencionadas, durante el bajado y tapado de la tubería, debido a la agresividad del terreno en los llanos, se deberán cumplir los siguientes requerimientos que son más restrictivos que los establecidos en la norma NIO 606 (Bajado y tapado de la tubería), y que reemplazan los numerales 2.4, 2.5, 3.2 y 3.3 de la misma:

El fondo se debe recubrir con una capa de arena (suministrada por EL CONTRATISTA) o tierra zarandeada o tamizada para retirar las piedras. Esta capa deberá ser de por lo menos 15 cm de espesor. Como alternativa podrán usarse bolsas llenas de arena o suelo. El fondo debe estar nivelado para que el peso de la tubería quede bien distribuido. En ese caso la tubería se colocará en el fondo de la zanja debidamente apoyada sobre sacos de fique rellenos de suelo suelto debidamente espaciados evitando que el tubo forme una catenaria entre los sacos.

Cuando el material contenga mucha piedra no se podrá utilizar para tapar directamente la tubería, previamente se deberá aplicar una capa de arena (suministrada por EL CONTRATISTA) o tierra zarandeada o tamizada para retirar las piedras, y de 20 cm. de espesor mínimo para protección del recubrimiento de la tubería. El fondo debe estar nivelado y compactado para que el peso de la tubería quede distribuido.

La zanja se debe rellenar inmediatamente después de la instalación para evitar cualquier daño del recubrimiento, cualquier daño que presente el recubrimiento por demora en el relleno de la zanja es responsabilidad del Contratista.. Antes de rellenar se deben separar todos los objetos que puedan dañarlo tales como fragmentos de roca o piedras grandes. Después de colocar sobre y alrededor de toda la tubería 25 centímetros de relleno con arena (suministrada por EL CONTRATISTA) o tierra zarandeada o tamizada para retirar las piedras, se pueden incluir los objetos duros separados anteriormente, con excepción de las rocas de diámetro mayor a 20cm, las cuales deberán ser transportadas a los sitios de disposición final autorizados, al igual que todo el material sobrante de la excavación, sin que esto genere sobrecosto alguno para ECOPETROL S.A. Inmediatamente después de realizar el pretapado con el material suelto; se instalará una cinta termo resistente (40°C mínimo), de 6 pulgadas de ancho color amarillo con el letrero peligro, para prevención a lo largo de todo el trazado de la línea y una por cada línea instalada. La tierra suelta se utiliza para formar un “colchón” suave alrededor del tubo antes de colocar el material de relleno de la zanja o utilizar una malla de protección tipo Rock Shield o similar. El relleno debe terminarse dejando el material la parte superior quede 20 a 30 centímetros por encima del nivel del terreno adyacente, apisonándolo con un mínimo de 4 pasadas de la oruga del buldózer.

Adicionalmente, EL CONTRATISTA deberá considerar dentro de este ítem el cargue, transporte y descargue de la tubería, que ECOPETROL S.A. entregará en la bodega de materiales de la SOA. Cuando el Contratista lleve la tubería hasta el sitio del servicio, deberá hacer el tendido en forma continua en el lugar de instalación. Se elaborará un documento suscrito por las partes, donde se registra el estado general, sus biseles, revestimiento, etc., para cada uno de los tubos debidamente numerado y medido. El Contratista deberá adelantar la carpeta con la información de la trazabilidad de la tubería para cada línea. El Contratista es responsable por los deterioros, daños y pérdidas que sufran la tubería o su revestimiento desde el momento de su entrega por parte de ECOPETROL S.A. El Contratista debe disponer de los equipos suficientes y de la capacidad y estado requeridos para garantizar una operación oportuna y en las mejores condiciones de seguridad. El Contratista debe entregar






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en la bodega Apiay de ECOPETROL S.A. la tubería sobrante que no se utilizó durante el servicio. Debe prever todos los costos de transporte, cargue, descargue y manejo que se le dé a esta hasta el momento de entrega a ECOPETROL S.A. Será requisito para firmar el acta de liquidación del contrato, la entrega de los sobrantes del material suministrado por ECOPETROL. El Contratista es el único responsable por la tubería sobrante hasta el momento de entrega en el sitio que ECOPETROL S.A. ó su representante. Los vehículos para el transporte de la tubería deberán cumplir con lo estipulado en el Reglamento de Uso y manejo de Vehículos. Durante el cargue de la tubería en el remolque, deben manejarse los tubos sin dejarlos caer y se colocarán pareados en su longitud con los otros tubos. Después de acomodarlos, se aseguran con eslingas de nylon, debidamente protegidas para fijar la carga a los apoyos. Se deben utilizar cojines de caucho o manilas de nylon para evitar el contacto tubo a tubo; los apoyos deben ser suficientemente anchos para distribuir la carga. Durante el viaje debe evitarse el deslizamiento de los tubos. El Contratista puede utilizar únicamente el derecho de vía o los accesos autorizados, para el transporte de la tubería desde el lugar de almacenamiento principal hasta los acopios locales en el derecho de vía. El personal que se emplee en estas actividades debe estar suficientemente entrenado para las operaciones correspondientes y disponer de los elementos de seguridad requeridos. La tubería dañada por el contratista por deficiencia en el transporte será cobrado por ECOPETROL S.A. y su valor descontado de las actas de Pago. Este valor incluye el costo de la tubería y el transporte al sitio de almacenamiento. El revestimiento de la tubería dañada por el contratista por deficiencia en el transporte deberá ser reparado con un recubrimiento que debe cumplir al menos con la misma calidad y espesor del tipo de recubrimiento original de la tubería, además se debe garantizar por escrito la compatibilidad del producto de reparación, este costo será asumido única y exclusivamente por el contratista. Dentro del alcance de este ítem se encuentra la instalación de las líneas sobre los soportes de tubería existentes cuando se retiren las líneas antiguas a cambiar. Durante toda la ejecución de la instalación de tubería, EL CONTRATISTA deberá dar estricto cumplimiento a lo establecido en el plan de manejo ambiental de la Superintendencia, presentando los soportes respectivos cuando sean requeridos por LA GESTORÍA. Unidad de medida y pago: Esta actividad se pagará por cada metro lineal por pulgada de diámetro nominal, (ML-Pulgada) de instalación de tubería enterrada, medidos en el momento de la entrega de la línea de tubería construida según cadena pisada. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), costo de las actividades de cargue, transporte y descargue, acopio temporal, tendido, limpieza interna, alineación, soldadura y bajado de la tubería; teniendo en cuenta los costos correspondientes a suministro de materiales, combustibles, equipos, herramientas, transportes, mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Transporte e Instalación de tubería superficial incluye tendido, limpieza interna de tubos, alineación, soldadura, SCH 40 y SCH 80. (Ítems 5.5 y 5.6). Unidad de pago: Ml-Pulg. Este ítem hace referencia al suministro de toda la mano de obra, equipos, transportes, cargue, descargue, grúa telescópica, tractor, materiales, sacos, polines, equipos, herramientas, consumibles y todos los demás costos directos y/o indirectos necesarios para la realización de esta labor.






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Estas actividades se realizarán de acuerdo con las normas NIO- 607, NIO-601, NIO-602, NIO-603, NIO-604, NIO-610, NIO-611 EL CONTRATISTA deberá considerar dentro de este ítem el cargue, transporte y descargue de la tubería, que ECOPETROL S.A. entregará en la bodega de materiales de la SOA. Cuando el Contratista lleve la tubería hasta el sitio del servicio, deberá hacer el tendido en forma continua en el lugar de instalación. Se elaborará un documento suscrito por las partes, donde se registra el estado general, sus biseles, revestimiento, etc., para cada uno de los tubos debidamente numerado y medido. El Contratista deberá adelantar la carpeta con la información de la trazabilidad de la tubería para cada línea. El Contratista es responsable por los deterioros, daños y pérdidas que sufran la tubería o su revestimiento desde el momento de su entrega por parte de ECOPETROL S.A. El Contratista debe disponer de los equipos suficientes y de la capacidad y estado requeridos para garantizar una operación oportuna y en las mejores condiciones de seguridad. El Contratista debe entregar en la bodega Apiay de ECOPETROL S.A. la tubería sobrante que no se utilizó durante el servicio. Debe prever todos los costos de transporte, cargue, descargue y manejo que se le dé a esta hasta el momento de entrega a ECOPETROL S.A. Será requisito para firmar el acta de liquidación del contrato, la entrega de los sobrantes del material suministrado por ECOPETROL. El Contratista es el único responsable por la tubería sobrante hasta el momento de entrega en el sitio que ECOPETROL S.A. ó su representante. Los vehículos para el transporte de la tubería deberán cumplir con lo estipulado en el Reglamento de Uso y manejo de Vehículos. Durante el cargue de la tubería en el remolque, deben manejarse los tubos sin dejarlos caer y se colocarán pareados en su longitud con los otros tubos. Después de acomodarlos, se aseguran con eslingas de nylon, debidamente protegidas para fijar la carga a los apoyos. Se deben utilizar cojines de caucho o manilas de nylon para evitar el contacto tubo a tubo; los apoyos deben ser suficientemente anchos para distribuir la carga. Durante el viaje debe evitarse el deslizamiento de los tubos. El Contratista puede utilizar únicamente el derecho de vía o los accesos autorizados, para el transporte de la tubería desde el lugar de almacenamiento principal hasta los acopios locales en el derecho de vía. El personal que se emplee en estas actividades debe estar suficientemente entrenado para las operaciones correspondientes y disponer de los elementos de seguridad requeridos. La tubería dañada por el contratista por deficiencia en el transporte será cobrado por ECOPETROL S.A. y su valor descontado de las actas de Pago. Este valor incluye el costo de la tubería y el transporte al sitio de almacenamiento. El revestimiento de la tubería dañada por el contratista por deficiencia en el transporte deberá ser reparado con un recubrimiento que debe cumplir al menos con la misma calidad y espesor del tipo de recubrimiento original de la tubería, además se debe garantizar por escrito la compatibilidad del producto de reparación, este costo será asumido única y exclusivamente por el contratista. Dentro del alcance de este ítem se encuentra la instalación de las líneas sobre los soportes de tubería existentes cuando se retiren las líneas antiguas a cambiar. Durante toda la ejecución de la instalación de tubería, EL CONTRATISTA deberá dar estricto cumplimiento a lo establecido en el plan de manejo ambiental de la Superintendencia, presentando los soportes respectivos cuando sean requeridos por LA GESTORÍA. Unidad de medida y pago: Esta actividad se pagará por cada metro lineal por pulgada de diámetro nominal, (ML-Pulgada) de instalación de tubería superficial. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), las actividades de tendido, limpieza interna, alineación, soldadura e instalación sobre marcos






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H (si aplica); teniendo en cuenta los costos correspondientes a suministro de materiales, combustibles, equipos, herramientas, transportes, mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Soldadura API en tubería. (Ítem 5.7). Unidad de pago: Pulgada. Este ítem hace referencia a las soldaduras de tubería y accesorios a realizarse en las líneas de transporte y distribución de hidrocarburos; esto se realizará de acuerdo a la norma ANSI/ASME B.31-4-2006, que referencia a la norma API-STD-1104 edición 2005, para la calificación del procedimiento de soldadura, de los soldadores y la inspección de la calidad de las soldaduras. Este ítem únicamente será aplicable en aquellos sitios donde se requiera fabricar isométricos o facilidades que no correspondan a línea regular, tales como bajantes de pozos, manifolds, facilidades para lanzamiento o recibo de marranos de limpieza, entre otros, que sean construidos con accesorios y niples de tubería de longitud inferior a una junta. Para el caso de la línea regular, la soldadura está incluída dentro de los ítems de transporte e instalación de tubería enterrada y superficial, 5.2 a 5.7, y el ítem de soldadura API no será pagado. EL CONTRATISTA deberá presentar a la GESTORÍA los procedimientos de soldadura que utilizará, para su previa aprobación. Para las pruebas de calificación, EL CONTRATISTA proveerá la mano de obra, los materiales, los equipos, las probetas y las pruebas de laboratorio y todos los pagos y gastos necesarios. EL CONTRATISTA suministrará todos los equipos e insumos requeridos para efectuar el trabajo de soldadura. Si por cualquier circunstancia durante la ejecución de los trabajos, se hace necesario cambiar la soldadura, diámetro o especificaciones, los cambios deberán ser aprobados por la GESTORÍA de ECOPETROL S.A. No se permitirá limpieza manual en ninguno de los diferentes pases de soldadura, todos estos deben limpiarse con cepillo eléctrico y/o disco, de espesor y clase apropiados. Cada cordón debe limpiarse de impurezas antes de aplicar el siguiente cordón. Se prohíbe totalmente soldar cuando esté lloviendo; sin que esta situación genere sobrecostos a ECOPETROL S.A. ECOPETROL S.A. y/o su representante, pueden ordenar en cualquier momento, parar los trabajos y/o alguna labor específica que no se esté realizando conforme a las normas regulares y/o las regulaciones técnicas y/o correctas prácticas de construcción. El Contratista tomará todas las acciones que fuesen necesarias para solucionar las anteriores situaciones y puede reiniciar los trabajos después de haber sido autorizado por ECOPETROL S.A. y/o su representante, sin ningún extra costo para ECOPETROL S.A. Todo el proceso de reparación de soldaduras que resultaren defectuosas, se repetirá sucesivamente hasta que las reparaciones sean aprobadas por la GESTORÍA. Los costos de estas reparaciones y de las respectivas pruebas serán por cuenta del Contratista. Todas las máquinas y equipos de soldadura deberán ser aprobados por la GESTORÍA y apropiados para la aplicación de los procedimientos de soldadura a utilizar. Dichos equipos deben ser mantenidos por el CONTRATISTA en buenas condiciones de trabajo; en caso contrario, se ordenará su reemplazo. Unidad de medida y pago: Pulgada diametral nominal (Pulg) con aproximación a un decimal. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de






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contratistas), equipos, materiales, bentonita, herramientas, transporte, mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Corte y bisel para tubería en SCH 40. (Ítem 5.8). Unidad de pago: Pulgada. Este ítem se refiere en primera parte a la facilidad de efectuar un corte para instalar algún tramo de tubería o cuando por limitantes de espacio o maniobra se requiera la instalación de un tramo de tubería que amerite cambiar de nivel o dirección pueden requerirse cortes de tubería, y en aquellos sitios donde se requiera fabricar isométricos o facilidades que no correspondan a línea regular, tales como bajantes de pozos, manifolds, facilidades para lanzamiento o recibo de marranos de limpieza, entre otros, que sean construidos con accesorios y niples de tubería de longitud inferior a una junta.. Estos cortes deberán tener la aprobación escrita de la GESTORÍA. Corte que no haya sido previamente autorizado por la GESTORÍA, no será facturado por el Contratista y los costos serán por cuenta del Contratista. El corte debe ser realizado por personal experimentado y calificado por el CONTRATISTA. También hace parte de este ítem la actividad de realizar biseles a la tubería cuando se ha efectuado un corte de la misma, preparando sus extremos y dejándolos listos para soldar. Estos biseles deben tener la aprobación escrita de la GESTORÍA. El bisel debe cumplir con la especificación del procedimiento de soldadura aprobado y ser elaborado por personal capacitado y previamente calificado por el CONTRATISTA. La medida y pago para la ejecución de los cortes y biseles será la pulgada (pulg.) de diámetro nominal de tubería. Este ítem no aplica para los trabajos donde el pago del corte y bisel ya está incluido en un respectivo ítem, con el fin de no remunerar dos veces una misma actividad. Unidad de medida y pago: Pulgada diametral nominal (Pulg) con aproximación a un decimal. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, consumibles, materiales, transporte, la mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Preparación de superficie con sandblasting y pintura en pegas de tubería enterrada. (Ítem 5.9). Unidad de pago: M2. Se debe efectuar preparación de superficie con sandblasting grado SSPC SP-10, en las uniones de tramos de tubería. Previamente deben retirarse todos los residuos de soldadura, rebabas y demás material metálico residual existente sobre la superficie a pintar. Para la aplicación de la pintura se debe seguir el Doc. N° ECP-VPR-I-061 en su versión vigente, en lo correspondiente a:

Especificaciones técnicas para la aplicación de recubrimientos en tuberías enterradas a temperaturas entre 40 y 70 ºC en los diferentes campos de producción de la VPR.


Unidad de medida y pago: Metro cuadrado (m


El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de






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contratistas), equipos, herramientas, consumibles, materiales, transporte, la mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Limpieza metal blanco y aplicación de pintura en tubería, enterrada y aérea. (Ítems 5.10 – 5.11). Unidad de pago: M2. Se debe efectuar preparación de superficie con sandblasting grado SSPC SP-10, en las uniones de tramos de tubería. Previamente deben retirarse todos los residuos de soldadura, rebabas y demás material metálico residual existente sobre la superficie a pintar. Para la aplicación de la pintura se debe seguir el Doc. N° ECP-VPR-I-061 (Del 28-Julio-2012), en lo correspondiente a:



Especificaciones técnicas para la aplicación de recubrimientos en tuberías aéreas y exterior de tanques, vasijas y recipientes a presión a temperaturas entre 40 y 70 ºC en los diferentes campos de producción de la VPR

Especificaciones técnicas para la aplicación de recubrimientos en tuberías aéreas y exterior de tanques, vasijas y recipientes a presión a temperaturas entre 70 y 120 ºC en los diferentes campos de producción de la VPR

Unidad de medida y pago: Metro cuadrado (m


El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, consumibles, materiales, transporte, la mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Limpieza manual y aplicación de pintura en estructuras, plataformas, tuberías y barandas. (Ítem 5.12). Unidad de pago: M2. Todas las estructuras que solicite ECOPETROL en la parte metálica deberán limpiarse manualmente (SSPC-SP2); es decir se debe remover de la superficie metálica toda la calamina suelta, óxido suelto, pintura suelta y otros contaminantes sueltos. Y si a criterio de LA GESTORÍA se requiere una mayor limpieza, se aplicara limpieza con solvente (SSPC-SP1), utilizando una solución ácida, referencia 110.030 ó 514 de Pintuco (PINTOXIDO) ó su equivalente, sin que esto genere sobrecosto alguno para ECOPETROL S.A. Las tuberías a las que se hace referencia en este ítem son a las que están como estructuras de soporte. Se deberá Pintar con una pintura tricapa o bicapa usando un auto imprimante epóxico apropiado para las condiciones de operación y un poliuretano apropiado como acabado. Unidad de medida y pago: Metro cuadrado (m

2) de pintura aplicada.

El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de






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contratistas), limpieza manual, suministro de pintura, aplicación de pintura y mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Suministro e instalación de aviso de identificación de líneas de flujo. (Ítem 5.13). Unidad de pago: Unidad. Este ítem hace referencia a la señalización para localizar desde tierra las líneas de flujo y/ó oleoductos. Deben instalarse señales informativas a lo largo de la línea (a la derecha en el sentido de flujo), consistentes en avisos de señalización metálicos construidos con láminas de acero galvanizado calibre 22 y ángulos metálicos ASTM A-36 de 1”x3/16”, de acuerdo al diagrama que suministre ECOPETROL ó su representante. Los números y letras de los avisos deben ser en pintura reflectora, de acuerdo al esquema suministrado por ECOPETROL, que incluye tres colores con mensaje de identificación con anticorrosivo y acabado en acrílico. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, consumibles, materiales, transporte, la mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. (Ítem 5.14). Cruces Especiales Enterrados y lastrados Unidad de pago: M-Pulg. Este ítem hace referencia al cruce especial de caños o ríos aplica cuando el ancho del caño o del río sea superior a 5 metros, medidos entre las márgenes del cuerpo de agua. Este se construirá enterrado con la tubería lastrada con mínimo 2” de espesor de concreto reforzado con malla tipo Q4. Este cruce será en tubería enterrada mínimo a CUATRO (4) metros de profundidad medidos desde la parte superior del tubo a la superficie más baja del terreno. El diseño del cruce especial será sometido a aprobación de la GESTORÍA antes de su construcción. En este ítem se incluyen todas las actividades, equipos, herramientas, consumibles, etc., requeridos para la correcta ejecución de los cruces especiales, es decir, se incluye el tendido, doblado, cortes, biseles, zanjado o excavación, alineación, soldadura, tendido, pruebas, revestimiento, lastrado, bajado, tapado, manejo de aguas, aproches de cada uno de las márgenes del río si llegase a ser necesario y demás actividades necesarias para dejar el cruce completamente terminado y aprobado por ECOPETROL S.A. y la GESTORÍA. El contratista debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad. Unidad de medida y pago: Esta actividad de cruce especial se pagará por metro lineal por pulgada de diámetro nominal (m.pulg). La longitud tubería no lastrada o por fuera de la aprobada como cruce especial por ECOPETROL S.A. y/o la GESTORÍA se pagará como Línea Regular. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, consumibles, materiales, transporte, la mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. (Ítem 5.15). Cruces especiales bajo bancos de tubería enterrada. Unidad de pago: M-Pulg. Este ítem encierra todos los trabajos relacionados con la tubería principal que se está fabricando y las tuberías denominadas bancos de ductos existentes (líneas de flujo, ductos eléctrico, líneas de agua y líneas de servicio) dentro del radio de acción de los trabajos a ejecutar. Por lo general estos cruces se realizan a






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cielo abierto en las áreas dentro y fuera de las estaciones de recolección de crudo, las cuales ocasionan demoras en los trabajos por disminución del ritmo debido a los cuidados que se deben tener para evitar daños en propiedades de ECOPETROL S.A. y accidentes fatales como rompimientos de tuberías, escapes de gases o crudo que puedan producir una contaminación. El contratista deberá prever todos estos gastos adicionales dentro de sus costos generales incluyendo el equipo y mano de obra, al igual que los materiales para entibar la zanja y en algunos casos un sistema de bombeo para extracción del agua que resume por una mayor profundidad del zanjado. Cualquier daño causado a la estructura energética existente de ECOPETROL estará a cargo del contratista y no se aceptará ningún tipo de reclamo. El contratista debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad. Unidad de medida y pago: La unidad de medida y pago para este ítem será el (m.pulg) con aproximación a un decimal resultante de multiplicar la longitud de la tubería por el diámetro nominal de la misma, medido entre las dos juntas de empalme o cierra del cruce con la línea regular para tramos rectos, en caso de elaborarse con bayoneta la longitud del cruce se medirá desde el centro de cada una de las bayonetas. La medida y pago de este ítem incluye: revestimiento de juntas que estén dentro del cruce, excavaciones manuales o mecánicas requeridas, tendido de tubería, doblado, bajado, tapado, cambio de material de zanja en caso de requerirse, manejo de aguas, soldaduras de empalme entre la lingada del cruce y la regular, apiques para delimitar el banco de tubería. . El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, consumibles, materiales, transporte, la mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Cruces especiales sobre oleoductos ó cambios de hombro. (Ítem 5.16). Unidad de pago: M-Pulg. Este ítem incluye revestimiento de juntas que estén dentro del cruce, excavaciones manuales o mecánicas requeridas, tendido de tubería, doblado, bajado, tapado, cambio de material de zanja en caso de requerirse, manejo de aguas, soldaduras de empalme entre la lingada del cruce y la regular, apiques para delimitar el banco de tubería. Siempre que se cumplan con las especificaciones y recomendaciones de la GESTORÍA e incluye todos los materiales, equipos y personal que se requieran para el desarrollo de las actividades anteriormente descritas. En caso de ocasionar daño al tubo existente este deberá ser reparado por cuenta del contratista bajo su propio costo. Al igual que el anterior ítem, estos cruces se dan a cielo abierto y en sitios donde no existen bancos de tubería sino por lo general intersecciones del Oleoducto existente con el trazado de la línea en construcción obligando a pasar por debajo o por encima de este a una distancia como mínimo entre ellas de un diámetro de la tubería de mayor diámetro. El contratista deberá tener presente que el Oleoducto que se piensa intervenir no debe sufrir daño alguno y su recubrimiento debe permanecer en buenas condiciones; para esto el Constructor presentará alternativas para aislar un tubo del otro, tales como realizar una mayor excavación, doblados, manejo de aguas o pasar por debajo del ducto existente por medio de una bayoneta u otro medio sugerido. Unidad de medida y pago: La unidad de medida y pago para este ítem será (m-pulg) con aproximación a un decimal, resultante de multiplicar la longitud de la tubería por el diámetro nominal de la misma, medido entre las dos juntas de empalme o cierra del cruce con la línea regular para tramos rectos, en caso de elaborarse con bayoneta la longitud del cruce se medirá desde el centro de cada una de las bayonetas. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de






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contratistas), equipos, herramientas, consumibles, materiales, transporte, la mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad Cruce de carretera secundaria a cielo abierto. (Ítem 5.17). Unidad de pago: M-Pulg. La medida y pago de este ítem incluye: revestimiento de juntas que estén dentro del cruce, excavaciones manuales o mecánicas requeridas, tendido de tubería, doblado, bajado, tapado, cambio de material de zanja en caso de requerirse, manejo de aguas, soldaduras de empalme entre la lingada del cruce y la regular, apiques para delimitar el banco de tubería. Siempre que se cumplan con las especificaciones y recomendaciones de la GESTORÍA e incluye todos los materiales, equipos y personal que se requieran para el desarrollo de las actividades anteriormente descritas. El contratista deberá tener presente dentro de los costos de este ítem, la apertura de desvíos, instalación de puentes provisionales o cualquier otro método que garantice el cruce de vehículos sobre la excavación realizada, además un sistema de señalización y la colocación de por lo mínimo dos paleteros con radio para controlar el flujo vehicular y paso restringido del equipo automotor. Estos cruces deben tener un tratamiento especial como el de utilizar arena en el lecho de la zanja entre 20 y 30 cm. de profundidad para proteger el revestimiento, profundizar la zanja un poco más que lo normal para contrarrestar el peso de los vehículos que circulan por la vía, compactar el terreno de la zanja en capas de 20 cm. Máximo para garantizar que no se presentarán hundimientos, etc. El contratista debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realización de la actividad. Unidad de medida y pago: La unidad de medida y pago para este ítem será (ml-pulg) con aproximación a un decimal, resultante de multiplicar la longitud de la tubería por el diámetro nominal de la misma, siempre que se cumplan con las especificaciones y recomendaciones de la GESTORÍA e incluye todos los materiales, equipos y personal que se requieran para el desarrollo de esta actividad. Limpieza química interna a líneas de producción y transporte. (Ítem 5.18). Unidad de pago: Ml-Pulg. Este ítem hace referencia a la limpieza química de líneas abandonadas ó que serán abandonadas (reposición por una nueva línea), ó que cambiarán de servicio; actividad que se ejecutará de acuerdo a lo solicitado por ECOPETROL S.A.

La descripción general del proceso se basa fundamentalmente en la aplicación de una mezcla de químicos dispersantes e inhibidores de parafinas y asfáltenos especialmente diseñados para el trabajo en crudos pesados y extrapesados, además del uso de maquinaria para el manejo de los fluidos tanto para la limpieza químico-mecánica interna como para el tratamiento de los residuos generados. Antes de adoptar cualquier procedimiento de tratamiento es necesario realizar una serie de pruebas de laboratorio para evaluar las características del producto en la línea a tratar, en busca de la mejor dosificación. Las operaciones básicas requeridas en el proceso de limpieza se encuentran inyección de productos, recirculación de fluidos, recibo, tratamiento y recuperación de fluidos residuales, inyección de agua para limpieza. Debido a que las líneas son antiguas y pueden presentan efectos de corrosión avanzada, limitan el uso de la presión de trabajo para evitar derrames no deseados o condiciones de inseguridad. Las presiones de trabajo deben estar por debajo de las últimas condiciones de operación presentadas antes de su abandono y deben ser analizadas las condiciones de severidad de cada línea. El tratamiento de limpieza química consiste en: Una primera etapa cuyo objeto es remover la parte orgánica del depósito. Se utilizara un producto químico que tiene en su formulación oxialquilatos y solventes hidrocarbonados. El tiempo de residencia de esta solución en la línea depende de las pruebas de laboratorio






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realizadas previamente. Posteriormente se desplaza esta solución hacia las facilidades temporales instaladas en los extremos de la tubería. Las soluciones deben ser inyectadas hasta que el completo llenado de la línea. Para garantizar el empaquetado se venteará por las válvulas o cualquier facilidad que tenga la línea tanto a la entrada como a la descarga de la línea. Posteriormente se hace el desplazamiento de la solución pasivante, empujada por un raspador (en las líneas que se puedan marranear). Para el estudio de líneas donde no se puedan marranear se utilizará un bache de agua con ayuda de bombas y drenada hacia los tanques de recibo. En el caso de realizar la evaluación de las condiciones iníciales por la viscosidad del residuo de hidrocarburo presente, se inyectará una mezcla de fluido en base polímero a una alta temperatura (ejemplo 100 ºC). Esta mezcla alcanzará la temperatura requerida por medio de un tanque con serpentines y una caldera. Para garantizar la limpieza de la línea se tomarán muestras al inicio y al final de la operación, de igual forma antes de realizar la limpieza se retirarán las válvulas o alguna facilidad de la línea para confirmar el estado inicial de la tubería, se realizan análisis de laboratorio para establecer el valor inicial y una vez se realice la limpieza se toman los valores finales, los análisis se realizan por medio de retorta para tomar los datos de sólidos y aceite en la línea. Para la operación de Limpieza se requiere disponer de las siguientes facilidades y tanques: Inyección: Para la preparación de las soluciones se requiere disponer de dos (2) tanques de 500 bbls. Después de inyectar cada solución se procederá a lavarlos para ser utilizados y alistarlos en la preparación de la siguiente solución. Un tanque se utilizará para recibir agua, que se usará como agua de lavado de trampas, agua de tapón o lavado de la línea y dilución de soluciones. Para el manejo de químicos se requiere de una bomba con capacidad de aproximadamente de 400 gpm @ 150 psig. El material de los sellos y de la bomba debe ser compatible con los químicos a inyectar. Se requiere una bomba para transferir los químicos desde sus contenedores originales hacia los tanques de preparación, también se requiere compresor de ~275 SCFM, caldera de gas o ACPM, tanque con serpentines para calentamiento de 100 barriles, unidad de vacío, entre otros. Descarga: Se debe disponer de un tanque ó tanques con capacidad total mínima, del valor nominal de la línea, para recibir los fluidos inyectados y los residuos retirados de las líneas. El recibo de cada solución debe hacerse por separado para facilitar el tratamiento de los residuos para su tratamiento y disposición final. Suministro de agua para preparar químicos: Se tomará agua desde los puntos que tenga autorizados ECOPETROL S.A o en caso contrario serán transportados en carrotanques hasta el sitio de preparación e inyección de las soluciones. Cantidades de químicos y agua a utilizar: Se evaluarán dependiendo de los residuos en la línea y los volúmenes de las líneas, estos serán entregados por Ingeniería y Servicios en el sitio de inyección. Se requieren utilizar en total aprox. 6000 barriles de agua, en la preparación de las soluciones, los volúmenes de los baches de agua a inyectar y el agua de lavado de las trampas. Tratamiento del producto de la limpieza: Producto de la limpieza de la línea se obtendrán en los tanques de recibo los siguientes productos: El Aceite el cual debe ser entregado a ECOPETROL S.A en el área que defina para su utilización. El agua, la cual debe ser tratada en los tanques de almacenamiento provisional o entregado a ECOPETROL S.A para su tratamiento. La fase sólida, ECOPETROL S.A. definirá sitio para realizar el tratamiento de Biorremediación según procedimientos ambientales aprobados.






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Unidad de medida y pago: será el Metro lineal - pulgada (Ml-Pulg) con aproximación a un decimal de tubería debidamente lavada y tratada químicamente de acuerdo con las especificaciones dadas. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, bombas, tanques provisionales, materiales, productos químicos (inhibidores, dispersantes, compuestos orgánicos, pasivantes, etc.), herramientas, transporte de residuos hacia las piscinas de biorremediación, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Prueba hidrostática de líneas. (Ítem 5.19). Unidad de pago: Ml-Pulg. Este ítem consiste en realizar la prueba hidrostática, de acuerdo a la norma API-RP-1110, 5

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las líneas de transporte de hidrocarburos, ó de acuerdo a la norma ANSI/ASME B.31.3 para las tuberías de proceso de plantas ó estaciones. Las pruebas e inspecciones respectivas deben realizarse en horas diurnas y con tiempo seco. Si LA GESTORÍA considera que las condiciones climatológicas no son aceptables, o que la línea no está en condiciones de ser probada, la prueba no debe ejecutarse. La prueba hidrostática no debe preceder en ningún caso a la toma de radiografías y, por lo tanto, a la reparación de las soldaduras defectuosas. Todas las soldaduras deben estar expuestas hasta que la prueba se complete y se reciba la aceptación de LA GESTORÍA. EL CONTRATISTA debe presentar para aprobación de LA GESTORÍA el procedimiento para la prueba hidrostática antes de comenzar cualquier operación de prueba. El procedimiento debe incluir un diagrama de flujo indicando la identificación, la presión de prueba, la descripción de los equipos y materiales utilizados y la localización de las bridas ciegas que serán utilizadas. Para el agua de prueba se debe elegir la fuente adecuada de aprovisionamiento; debe adelantar el trámite ante las autoridades ambientales para la obtención definitiva de la concesión de aguas y el permiso de vertimiento de la misma una vez se haya terminado la prueba hidrostática, teniendo en cuenta el tipo de inhibidor de corrosión y secuestrante de oxígeno agregados durante la prueba y su impacto sobre el ecosistema receptor. El inhibidor debe ser biodegradable de acción biocida y soluble en el agua en las dosis indicadas por el fabricante. Además se deben instalar elementos que permitan remover los sedimentos que pueda llevar el agua, antes de su ingreso a la tubería o vasijas (sedimentadores y filtros). LA GESTORÍA define los puntos de toma y vertimiento de agua si las pruebas se realizan en sus instalaciones. LA GESTORÍA se reserva el derecho de revisar la calibración de los instrumentos y puede rechazar aquellos que a su juicio sean inadecuados para el buen desarrollo de la prueba. Los manómetros utilizados se deben calibrar de tal forma que la indicación de la presión de prueba no sea menor que el 25% ni mayor que el 75% de la lectura máxima. Para las pruebas, las líneas deben estar libres de escombros. Para asegurar la limpieza se permite el soplado ("flushing") de las vasijas, siempre y cuando se tomen las precauciones necesarias para que los materiales extraños no se acumulen en tramos "muertos". Todas las válvulas de venteo, los dispositivos y otras conexiones que puedan servir como ventilación, se deben abrir durante el proceso de llenado para que todo el aire sea retirado antes de aplicar la prueba de presión al sistema. La prueba es satisfactoria si no sobreviene una caída de presión durante el período de prueba y si los cambios de presión que se lleguen a presentar pueden ser correlacionados satisfactoriamente con las variaciones de temperatura. En caso de falla, la línea debe ser reparada y presionada nuevamente, sin






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sobrecosto para ECOPETROL S.A, hasta obtener una prueba totalmente satisfactoria. Si LA GESTORÍA lo considera conveniente, puede ordenar una prueba de presión variable, que tiene como límites máximos y mínimos, la máxima presión de trabajo y el 70% de ésta. Esta prueba no tiene costo para ECOPETROL S.A y no reemplaza la prueba de presión. LA GESTORÍA decide en cada caso los límites de presión y las velocidades de ascenso y descenso de la misma, lo mismo que su duración. Después de la finalización satisfactoria de la prueba hidrostática y se haya obtenido la aprobación por parte de LA GESTORÍA se deben drenar y secar todas las líneas y equipos; se deben retirar todas las bridas ciegas temporales y demás equipos instalados para la prueba; debe reajustarse y/o reinstalarse la tubería y equipos desensamblados. Donde se requiera que una unión bridada se abra después de la prueba, el empaque debe ser cambiado. Los pernos temporales utilizados deben reemplazarse. EL CONTRATISTA estará acompañado de un representante del equipo de inspección designado por ECOPETROL S.A. (que llamaremos CONSULTOR), quien presentará diariamente informes preliminares sobre el estado y/o datos relevantes encontrados durante las inspecciones de los diferentes equipos. Los datos obtenidos, interpretación, observaciones, conclusiones y recomendaciones serán consignados en el informe final, a cargo del CONSULTOR. Cada una de las anomalías relevantes encontradas debe estar soportada con su registro fotográfico debidamente referenciado. EL CONSULTOR utilizará cámara fotográfica digital. Este informe se presentará en forma escrita numerado en todas sus páginas, empastado en carpetas de tres anillos tipo catálogo de Norma y soportado en medio magnético de acuerdo al siguiente software: Procesador de texto: Word, Hoja electrónica: Excel, Gráficos y dibujos: Power point, Planos: AutoCAD. El soporte magnético se entregará en CD o DVD u otro medio de almacenamiento digital y adicionalmente en las bases de datos destinadas para tal propósito (ELLIPSE, SIG o el propuesto por el CONSULTOR). Se entregarán dos ejemplares de este informe; dentro del plazo de ejecución de los trabajos. Anexo a este informe, se entregará un vídeo junto con la película original, donde se registren todos los detalles de la inspección mecánica. Unidad de medida y pago: Metro lineal - pulgada (Ml-Pulg) con aproximación a un decimal. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, consumibles, materiales, transporte, la mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Suministro de aislamiento térmico en tuberías. (Ítem 5.20). Unidad de pago: M2. Este ítem se refiere al suministro de los materiales y el trabajo requerido para la instalación de aislamiento térmico y de lámina de aluminio de 0,8 milímetros de espesor. El material de aislamiento puede ser perlita expandida, fibra de vidrio, fibra cerámica, lana mineral, pyrogel o foam glass sobre líneas (tuberías, accesorios y válvulas) de procesos que pueden conducir fluidos a altas o bajas temperaturas a un espesor máximo de 2”. La gestoría especificará en cada caso el tipo de recubrimiento a aplicar entre los mencionados anteriormente, dependiendo de las condiciones operativas de la línea a aislar. Esta actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA, siguiendo las recomendaciones de integridad para decidir el aislamiento adecuado según la aplicación, según la ubicación de tubería se exigirá el uso de aislamiento ignífugo. Se deben seguir las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y contar con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. La actividad se debe ejecutar teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones:






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Previa a la instalación del recubrimiento al espesor recomendado por LA INTERVENTORÍA, la tubería debe estar libre de humedad y limpia de residuos u oxido.

La lámina de aluminio se debe atornillar con taladro neumático dada la ubicación de los trabajos en zonas clasificadas y debe quedar traslapada y asegurada entre sí.

EL CONTRATISTA llevará los retales de materiales al sitio señalado por LA GESTORÍA para la disposición final. Unidad de medida y pago: Metro Cuadrado con aproximación a un decimal. El área será medida sobre el diámetro nominal de la tubería a aislar. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), material, todos los equipos, andamios certificados, herramientas, consumibles y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Desmantelamiento de aislamiento térmico en tuberías. (Ítem 5.21). Unidad de pago: Ml-Pulg. Esta labor se refiere al trabajo requerido para el retiro del aislamiento deteriorado en tuberías. Actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. La actividad se debe ejecutar teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones:

EL CONTRATISTA retira el aislamiento deteriorado de las tuberías dejando el área en condiciones de limpieza aptas para instalar nuevo aislamiento.

EL CONTRATISTA llevará los retales de materiales al sitio señalado por LA GESTORÍA para la disposición final.

Unidad de medida y pago: Metro lineal Pulgada con aproximación a un decimal. El área será medida sobre el diámetro nominal de la tubería cuyo aislamiento se retire. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, consumibles, materiales, transporte, la mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. 3.6 MANTENIMIENTO DE LA PROTECCIÓN GEOTÉCNICA DE LÍNEAS DE FLUJO Y DUCTOS.

Rocería y limpieza derecho de vía. (Ítem 6.1). Unidad de pago: M2. Este item comprende el suministro de toda la mano de obra, equipo y materiales para ejecutar las operaciones de rocería y limpieza de las áreas del derecho de vía, removiendo y disponiendo como se especifica, aquellos materiales que ajuicio del GESTOR sean objetables. La rocería comprende en despejar el área de maleza, matorrales, troncos, derrumbes de tierra y toda la vegetación que se encuentre en el derecho de vía, excepto las áreas de cultivos encontradas sobre el derecho de vía de tal manera que permita su visualización para poder hacer inspección, diagnostico, recorridos y en fin cualquier trabajo en su área de influencia. La limpieza consiste en el retiro de los materiales producto de la rocería, así como de






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aquellos otros que se encuentran en el derecho de vía. Comprende la rocería en un ancho de dos (2) metros al lado del banco de tubería. Unidad de medida y pago: Metro cuadrado (m


El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, consumibles, materiales, transporte, la mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. (Ítem 6.2). Construcción estructura de gaviones y colchonetas tipo RENO. Unidad de pago: M3. Este ítem incluye los trabajos de excavación para cimentar el gavión ó la colchoneta. Comprende los trabajos necesarios para la construcción de estructuras en gaviones incluyendo suministro de materiales, conformación de los gaviones, cimentación, disposición, excavación, etc. El Contratista debe realizar todas las operaciones necesarias para la construcción de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones que se indiquen en los diseños donde lo indique ECOPETROL. Los gaviones constan de canastas rectangulares de alambre galvanizado, las cuales se rellenan con roca dura y cantos rodados, formando unidades independientes con las que se conforman diferentes estructuras utilizadas como protección o contención. Los muros de gaviones se construyen donde sea necesario proteger la banca de las vías o el derecho de vía, para prevenir deslizamientos que pongan en peligro la estabilidad de la obra o para contener materiales sobrantes. Los gaviones se clasifican según las dimensiones de la canasta empleada y su colocación dentro de la estructura: Gaviones de base (2.0m x1.0m x0.50m), Gaviones de cuerpo (2.0m x1.0m x1.0m), y Colchonetas (4.00m x2.00m x0.15 a 0.30 m). La canasta debe fabricarse con malla tipo "ciclón" o "eslabonada" de triple torsión, con abertura máxima de 2 pulgadas y en forma de rombo, y debe estar revestido en PVC. Por ningún motivo se aceptan mallas electro soldadas. El alambre para la malla debe ser de calibre 10 (diámetro = 3.4 mm) y debe ser de acero dulce galvanizado en caliente (al zinc puro) exento de defectos (norma ASTM A-90); con tracción carga mínima a la rotura de 42 kg/mm². Alargamiento bajo carga de 42 kg/mm², el alargamiento de un fragmento de 10 cm debe ser de 8 a 12 mm, y con revestimiento en PVC. Para la resistencia a la torsión, tiras de alambre de 20 cm de longitud deben soportar sin romperse y sin que se produzcan daños al zinc, 30 vueltas completas de torsión, permaneciendo el eje del alambre recto. El alambre debe soportar sin perder su capa protectora de zinc, ni siquiera parcialmente, cuatro inmersiones sucesivas de un minuto cada una, en una solución de sulfato de cobre cristalizado con concentración de una parte de cristales por cinco de agua y temperatura de la solución de 15ºC. Entre las inmersiones los alambres se lavan, se limpian y se examinan. Elasticidad de la malla: una sección rectangular de la malla de 2.0m por 1.0 m, debe resistir, sin romperse, una carga de 1.95 kg/cm²; se corta una sección de 2.0m por 1.0m; se sujetan los bordes a un marco y se tensiona hasta causar una elongación del 10%, luego se somete a una carga de 1.95 kg/cm², aplicada en el centro de la malla con un martillo con los bordes redondeados para evitar el corte de los alambres.






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El alambre utilizado para unir entre si las caras de un mismo gavión y las aristas de un gavión con las del vecino, (tirantes y templetes) debe ser de calibre 10 (Diámetro = 3.4 mm), como mínimo, de acero dulce galvanizado en caliente (al zinc puro) exento de defectos (norma ASTM A-90), y con revestimiento en PVC. El relleno de las canastas debe consistir de fragmentos de roca dura o piedra rajón en un 40% y cantos rodados en un 60%, sanos, resistentes y durables. Por consiguiente, el Contratista no puede utilizar material descompuesto, fracturado, deleznable o agrietado. No se aceptan fragmentos de lutita, arcillolita o "pizarra". La dimensión de cada fragmento de roca o canto rodado debe estar comprendida entre 10 y 30 cm. El Geotextil debe ser de tipo 1600 o similar y no tejido. La aplicación del Geotextil es impedir que el Gavión se colmate de finos y pierda sus características drenantes. Este Geotextil debe aislar el espaldar del Gavión del material de relleno o del suelo a soportar. El terreno de fundación debe ser razonablemente nivelado suprimiéndose las depresiones o salientes y los materiales sueltos u orgánicos que se encuentren. Sobre este terreno, cuando así se especifique, debe construirse una capa continua de grava y arena con los espesores que indique el diseño ó el representante de ECOPETROL S.A. Todos los gaviones tendrán sin excepción Geotextil no tejido tipo 1600 en su base y su espaldar, ubicándolo a lo largo del gavión y en todos los niveles en los cuales se construya. Gaviones de base: sobre el relleno de cimentación ya preparado se colocan los gaviones de base en la forma como se indica en los planos, de manera que por lo menos la mitad de su altura quede por debajo del lecho o terreno existente. Llenado de las canastas: Las canastas deben llenarse y amarrarse en el sitio exacto donde quedarán definitivamente, sin permitir ningún tipo de transporte de las mismas una vez se haya efectuado el relleno. Durante el llenado las canastas deben mantenerse firmes y en posición correcta con los tensores transversales adecuadamente espaciados. Se debe utilizar formaletas de madera para mantener tensionada la malla. La colocación de los pedruscos debe hacerse a mano, depositando los de mayor tamaño en la periferia y el resto de tal forma que se obtenga una masa rocosa bien gradada, con mínimo porcentaje de vacíos y con superficies de contacto entre gaviones, parejas y libres de entrantes o salientes. Se debe tener especial cuidado para no formar zonas con gran acumulación de piedras pequeñas; en ningún caso se permite el llenado por medio de canalones o cualquier otro método que pueda producir una segregación de tamaños. La costura de los gaviones debe realizarse de manera que abarque un módulo completo de la malla. Tanto las aristas verticales como las horizontales de cada gavión deben amarrarse firmemente con las correspondientes de los gaviones adyacentes, de manera que el alambre de cosido amarre un módulo completo de la malla. Se deben colocar tirantes o templetes transversales cada 50 cm en el primer tercio y a los 2/3 de la altura de cada gavión de cuerpo y longitudinalmente en la mitad de la altura. Los gaviones de base deben tener tirantes transversales colocados cada 50 cm en la mitad de la altura. Estos tirantes son de alambre igual al utilizado para el amarre. Los tirantes diagonales irán entre las caras aledañas y se colocarán a cada tercio de la altura; los verticales se instalarán entre el fondo y la tapa del gavión y se colocarán en cada tercio de la longitud del cuerpo. El material de la excavación no será retirado en su totalidad del sitio de construcción de los gaviones, ya que parte de este material debe ser ubicado en la parte posterior de los gaviones para reconformar el talud, compactándolo mediante pisón manual en capas de máximo 20 cm, habiéndolo humedecido previamente






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para favorecer la compactación. El material sobrante de la excavación, debe ser dispuesto sobre el derecho de vía, en el botadero más cercano o donde ECOPETROL lo indique. Unidad de medida y pago: Metro cúbico (m


El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, consumibles, materiales, transporte, la mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Desarmado de gavión. (Ítem 6.3). Unidad de pago: M3. Este ítem comprende la actividad de desarmado de gaviones, que se encuentran desestabilizados por la acción de corrientes de agua, previa aprobación de la GESTORÍA. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), adecuación del sitio de emplazamiento, materiales, transporte de los residuos al lugar autorizado por ECOPETROL S.A., mano de obra, herramientas y equipos, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Unidad de medida y pago: Metro cúbico (m


Estructura en saco suelo cemento. (Ítem 6.4). Unidad de pago: M3. Este ítem comprende el suministro de materiales y ejecución de los trabajos necesarios para realizar obras de protección, conformadas con sacos de fibra natural rellenos de suelo, suelo-cemento o concreto, dependiendo del uso que vayan a tener. Se deben emplear sacos de fibra natural en buen estado, con una capacidad de 20 a 30 litros, con medidas de 0.90m de largo, por 0.73m de ancho y una densidad mínima de 20 por 15 hilos por decímetro cuadrado. El suelo que se utilice como relleno debe estar libre de vegetación, palos, bloques o cualquier elemento extraño que pueda romper el saco. Para la mezcla se debe utilizar cemento Portland en porcentaje 5:1 que indica cinco volúmenes de suelo por uno de cemento a menos que se indique otra proporción. Cuando el suelo se encuentre bajo de humedad y no haya liga con el cemento, se debe humedecer la mezcla de suelo-cemento antes de llenar el saco. No debe emplearse mezcla de suelo-cemento de más de 2 horas de efectuada. En todos los casos los sacos deben coserse con hilo de fique, doblando un poco la boca de la bolsa para evitar la fuga del material. No se permite extraer material del derecho de vía para ser utilizado en los sacos de suelo-cemento, a menos que provenga de la excavación para el perfilado de la obra o que ECOPETROL lo autorice. En caso contrario el material debe provenir de una fuente diferente al derecho de vía, previa autorización del propietario del predio y de ECOPETROL. El suelo que se utilice como relleno debe estar libre de vegetación, palos, bloques o cualquier elemento extraño que pueda romper el saco. El suelo debe estar libre de terrones; si estuviera demasiado húmedo debe manipularse hasta obtener un contenido de agua óptimo, de manera que se facilite la labor y se obtenga una mezcla uniforme entre el suelo y el cemento.






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Los sacos, luego de ser colocados en su sitio definitivo, se deben compactar con pisones manuales, ya sean metálicos o de madera. El volumen de agua dependerá del grado de humedad del terreno y de las condiciones climáticas en el momento de la mezcla. En todo caso el volumen de agua no podrá ser inferior a 1Lt de agua por saco a fin de garantizar un adecuado fraguado. No se deben compactar ni humedecer sacos de suelo-cemento ya compactados. ECOPETROL no aceptará por ningún motivo sacos de suelo-cemento rotos, cualquiera que sea la causa del deterioro de estos en el momento de la entrega definitiva. Unidad de medida y pago: Metro cúbico (m


El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, consumibles, materiales, transporte, la mano de obra y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Mortero de protección 1:3 espesor de 2 cms. (Ítem 6.5). Unidad de pago: M3. Este ítem se refiere al trabajo requerido y necesario para suministrar y aplicar el mortero de 2000 psi, que se requiera para las diferentes actividades de mantenimiento y/o reparación en la ejecución de obras civiles inherentes a las obras de protección geotécnica los ductos. Actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. El mortero puede ser elaborado en campo mediante mezcladora mecánica y/o suministrado por planta mezcladora el cual debe ser certificado y los materiales deben cumplir con los siguientes requisitos: Todo el cemento que se use en la preparación del concreto y en las inyecciones deberá ser de buena calidad, procedente de una fábrica aprobada por el GESTOR y deberá cumplir con los requisitos para el cemento Portland Tipo I o Tipo V, según las designaciones ICONTEC 321 y 121. El agua que se vaya a utilizar en las mezclas de concreto deberá someterse a la aprobación del GESTOR y deberá ser limpia, fresca y estar exenta de impurezas, tales como: Aceites, álcalis, sales, sedimentos, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. EL CONTRATISTA será el responsable por la producción de agregados de la calidad requerida, serán de fuentes de arena y grava aprobadas por LA GESTORÍA. El Agregado fino estará compuesto por partículas cuyo tamaño máximo sea, igual a 4.8 mm. Deberá proceder de arena natural, arena elaborada o una combinación de arenas naturales y elaboradas, deberá estar libre de materia orgánica y/o suciedades perjudiciales y debe cumplir con los requisitos establecidos en la norma ICONTEC 174. El Agregado grueso estará compuesto de partículas duras, fuertes, durables y limpias, obtenidas de grava natural o triturado o una combinación de ambas, deberá estar libre de materia orgánica y/o suciedades perjudiciales y tener un tamaño de grano entre 4.8 mm. y 51 mm. Deberá proceder de arena natural, arena elaborada o una combinación de arenas naturales y elaboradas. Formaleta y obra falsa: Toda obra falsa o cimbra para el confinamiento en la aplicación del concreto deberá ser diseñada por EL CONTRATISTA y aprobada por LA GESTORÍA, considerando las cargas muertas y vivas a que estará sometida. Deben dar un excelente acabado del concreto a la vista, por lo tanto serán metálicas o de madera cepillada y de espesor uniforme.






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Los materiales deben almacenarse en sitios secos y de fácil revisión y control. Cuando cualquier material, por cualquier razón se haya deteriorado, dañado o contaminado y en opinión de LA GESTORÍA no deba usarse, será retirado y sustituido por cuenta del CONTRATISTA. NO SE PERMITE LA UTILIZACIÓN DE ADITIVOS A BASE DE NITRITOS NI DE CLORUROS POR SER CONSIDERADOS AGENTES CORROSIVOS. Unidad de medida y pago: Metro cúbico (m


El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, consumibles y demás materiales (curadores, acelerantes, aditivos, anti sol, etc.), requeridos para la ejecución de los trabajos, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Suministro e instalación de geotextil no tejido. (Ítem 6.6). Unidad de pago: M2. Este ítem hace referencia al suministro e instalación de Geotextil no tejido tipo 1600. Actividad que se hará solamente con autorización previa de LA GESTORÍA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el ATS y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. Unidad de medida y pago: Metro cuadrado (m


El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, consumibles y demás materiales requeridos para la ejecución de los trabajos, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad. Trinchos en saco suelo. (Ítem 6.7). Unidad de pago: M2. Esta actividad se realizará de acuerdo con la norma NIO-0401. Unidad de medida y pago: Esta actividad se pagará por metro cuadrado (M2), de acuerdo al numeral 6 de la norma anteriormente mencionada. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra diurna y nocturna en días ordinarios (salarios y prestaciones sociales de origen legal y convencional que se les debe reconocer a los trabajadores de contratistas), equipos, herramientas, consumibles y demás materiales (curadores, acelerantes, aditivos, anti sol, etc.), requeridos para la ejecución de los trabajos, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realización de la actividad.

4 CONSIDERACIONES GENERALES HSE

El CONTRATISTA deberá tener en cuenta los siguientes aspectos en materia de HSE para la ejecución de las actividades contratadas: - RIESGO MAXIMO DE LAS ACTIVIDADES DEL CONTRATO:






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El riesgo HSE máximo del contrato es Alto (H). - REQUISITOS GENERALES Y ESPECIFICOS HSE: Para el servicio en mención, aplican los requisitos generales enunciados en la clausula OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA EN MATERIA DE HSE que hace parte del contrato. Respecto de requisitos específicos, no se solicitarán requisitos adicionales a los exigidos en el documento en mención. ATENCION MÉDICA EN CASO DE EMERGENCIAS: En caso de presentarse emergencia dentro de las áreas operativas de la SCC, durante la ejecución de las actividades que hacen parte del alcance del Contrato, el CONTRATISTA para prestar la atención médica a su personal deberá proceder conforme con lo establecido en el numeral 3 del artículo 57 “Obligaciones Especiales del Empleador” del Código Sustantivo del Trabajo, el cual indica “Prestar inmediatamente los primeros auxilios en caso de accidente o de enfermedad… deberá mantenerse lo necesario, según reglamentación de las autoridades sanitarias”. No obstante lo anterior, la Superintendencia de Operaciones Castilla – Chichimene cuenta con la infraestructura para la atención de primeros auxilios, básica prehospitalaria y traslado de pacientes con algún grado de afectación en situaciones de emergencias generadas durante las actividades operativas, a través del Contrato cuyo objeto consiste en “Servicio asistencial para la prevención y atención de emergencias medicas”, el cual podrá atender y prestar apoyo cuando sea requerido. En el evento de presentarse una emergencia, le corresponderá al CONTRATISTA informar de manera inmediata al Gestor Técnico del Contrato, para su atención oportuna. OBJETIVOS Y METAS HSE: El CONTRATISTA deberá alinearse con los objetivos y metas HSE de la SCC, enunciados a continuación: El CONTRATISTA durante la ejecución del Contrato, deberá alinearse con los objetivos y metas HSE de la Superintendencia de Operaciones Castilla - Chichimene, enunciados a continuación:

1. Alcanzar estándares HSE para una operación sana, limpia y segura: Ejecutar el contrato bajo los estándares de ECOPETROL y/o referentes internacionales, trabajando en los procesos y en la interiorización de los principios de vida y comportamientos necesarios que aseguren la integridad de las personas y las instalaciones.

2. Aplicar y mantener los lineamientos y directrices que se deben aplicar para la Gestión HSE (Salud

Ocupacional, Seguridad Industrial y de Procesos y Medio Ambiente) durante la ejecución del contrato.

3. Implementar un sistema de gestión de riesgos que elimine o minimice los incidentes HSE asociados a las actividades de ejecución del objeto y alcance del contrato.

4. Asegurar la identificación de los peligros y riesgos a que están expuestos el personal, el medio ambiente, las comunidades del área de influencia y las instalaciones, con ocasión de la ejecución de contrato.






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5. Implementar los planes de mejora que busquen estimular la adopción de las mejores prácticas en HSE.

Para garantizar el cumplimiento de los objetivos HSE del contrato, se deben monitorear los siguientes Indicadores de gestión y de resultados: Indicadores de Gestión:

INDICADORES DE RESULTADOS:

Los objetivos y metas enunciados anteriormente, están estipulados para el año 2012, por lo cual una vez éstos sean definidos para los años subsiguientes, se informará oportunamente al CONTRATISTA mediante comunicación remitida por la Gestoría Administrativa.

Indicadores de Gestión Descripción Formula META

Plan HSE Cumplimiento del plan HSE de la empresa % avance plan HSE 100%

HH Capacitación Horas Hombre de capacitación durante el mesNo. Horas Hombre de capacitación

durante el mes

% Cumplimiento deRecomendaciones deIncidentes

Incluye las acciones a cargo del contratista, derivadas deinvestigaciones de incidentes ocurridos durante laejecución del contrato.

N° de recomendaciones oacciones implementadas/N°total de recomendaciones o

acciones x 100%

100%

% de cierre derecomendaciones deFallas de Control

Incluye las acciones a cargo del CONTRATISTA, derivadasde Fallas de Control


acciones x 100%

100%

% de cierre del plan deacción resultante de laevaluación de gestiónen HSE:

Incluye las acciones derivadas de la evaluación dedesempeño HSE (ECP-DHS-F-090).


acciones x 100%

100%

Indicadores de Resultado

Descripción Formula META

IF: Índice de Frecuencia de accidentalidad con pérdida de tiempo

Mide el número de accidentados por causa o con ocasión del trabajo, depersonal directo, contratista y subcontratistas que sufre lesiones personalescon incapacidad médica mayor o igual a un (1) día, por cada millón de horas-

hombre trabajadas. Calcular de acuerdo con la Hoja de vida del indicador deECOPETROL S.A. (ECP-VEC-F-014 o documento que lo modifique,complemente o derogue).

(No. ACPT / H-H ) * 106

1,24*

TRIF: Índice de Frecuencia de Casos Registrables

Mide el número de accidentados por causa o con ocasión del trabajo, depersonal directo, contratista y subcontratistas que sufre lesiones personalescon incapacidad médica mayor o igual a un (1) día, y/o con trabajo

restringido, y/o con tratamiento médico, por cada millón de horas hombretrabajadas. Calcular de acuerdo con la Hoja de vida del indicador deECOPETROL S.A. (ECP-VEC-F-014 o documento que lo modifique,complemente o derogue).

(No. ACPT + trabajo

restringido + tratamiento

médico) / H-H) * 106

4,55*

Severidad

Severidad: Mide el total de días perdidos y/o cargados por accidentados porcausa o con ocasión del trabajo, de personal directo, contratista ysubcontratista que sufre lesiones personales con incapacidad médica mayor oigual a un (1) día, por cada millón de horas hombre trabajadas.

(Días ACPT / H-H ) * 106

Incidentes Ambientales

N° de Incidentes Ambientales por causa operacional. Calcular de acuerdo conla Hoja de vida del indicador de (ECP-VEC-F-014 o documento que lomodifique, complemente o derogue).

1*

Barriles DerramadosCantidad de barriles derramados de incidentes ambientales de origenoperacional.

5*

Índice de Frecuencia Vehicular

Índice de Frecuencia de accidentes vehiculares. Mide el número deaccidentes vehiculares terrestres que implican consecuencias en personas y/odaño material, por cada millón de kilómetros recorridos

(N° de Accidentes de tránsito x 1’000.000

Km)/Total Km recorridos)

Anexo No. 3 Especificaciones Tecnicas Contrato 1

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Transcript of Anexo No. 3 Especificaciones Tecnicas Contrato 1