Aparato de La Máquina de Moldeo Por Inyección y El Método de Construcción de La Misma - -...

7/23/2019 Aparato de La Mquina de Moldeo Por Inyeccin y El Mtodo de Construccin de La Misma - - Patente US7494332 Google Patentes

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Patentes

Nmero de Publicacin US7494332 B2Tipo de Publicacin ConcesinNmero de Solicitud EE.UU. 11/829, 873

Inters Fecha de

publicacin24 de febrero 2009

Fecha de Presentacin 27 de julio 2007Fecha de Prioridad 1 Ago 2006

Tarifa Pagadas

Also Publicado COMO US20080031995

Inventores David E Galomb

Cesionario original, Galomb, Inc.

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Citas de Patentes(10), Citada porcin(3), Clasificaciones(8),Eventos Legales(3)

De Enlaces Externos: USPTO, Cesin de USPTO, Espacenet

Aparato de mquina de moldeo por inyeccin

y mtodo de construccin de la misma

EE.UU. 7494332 B2

RESUMEN

Una mano operado aparato de mquina de moldeo por inyeccin construido a

partir de subconjuntos prefabricados y un medio de sujecin de molde deseada

unido a una estructura de soporte principal, y luego integra elctricamente entre

s.

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RECLAMACIONES (19)

. 1 Un aparato de mquina de moldeo por inyeccin que comprende al menos:

una estructura de soporte principal;

un calor de la unidad de sub-conjunto prefabricado que comprende al menos

un medio de soporte, un medio para contener un material termoplstico, un

medio para calentar un material termoplstico, un medio para la

transferencia de calor, un medio para dirigir el flujo de un material

termoplstico, un medio para movimiento de acc ionador, un medio para

detectar la temperatura, un medio para la conexin elctrica;

un mango sub-conjunto prefabricado que comprende al menos un medio de

mango, significa un carnero, un medio de maniobra, un medio de bisagra, un

medio de sujecin;

un sub-conjunto de la caja de control prefabricado que comprende al menosun medio del recinto, un medio de control de potencia, un miembro de

cuerda, un medio para la conexin elctrica;

una sujecin del molde s ignifica que comprende al menos unos medios de

mango, un elemento de accionamiento, una placa de empuje;

la comunicacin elctrica entre al menos el subconjunto de la caja de

DESCRIPCIN

ANTECEDENTES

Mquinas de moldeo por inyeccin manuales han exis tido por dcadas. Una de

las primeras mquinas comercializadas fue construido por Arburg, Inc. en 1954.

Fue diseado originalmente para uso interno para la fabricacin de una parte en

particular. Sin embargo, en 1956 la compaa decidi vender las mquinas deplano, en ltima instancia, la venta de ms de 10.000 unidades. Aunque las

primeras mquinas de Arburg eran probablemente las mquinas finas en su da,

su modo de const ruccin no ofrecen la versatilidad necesaria en la fabricacin a

nivel mundial el entorno competitivo actual.

Ms recientemente, en los ltimos 35 aos ms o menos, un nmero de otras

mquinas de moldeo por inyeccin de manuales se han construido y

comercializado por varias empresas. Por ejemplo, la Educacin Machinery

Corporation (EMCO) produce un disposit ivo de instruccin de moldeo porinyeccin de accionamiento manual, que se vendi principalmente a las escuelas

para demostrar el proceso bsico de moldeo por inyeccin. Honetech, Inc.

produce la Honejector Moldeadora por inyeccin, que era muy s imilar a la

mquina EMCO, excepto por pequeas diferencias en el estilo. NRK Mfg &

Engineering Co. produjeron el PLASTICOR Jr., junto con algunos moldes para

hacer figuras de juguete de plstico. Es de suponer que la mquina NRK fue

pensado como una novedad o un juguete. Tambin ha habido numerosos
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control y la unidad de sub-ensamblaje de calor.

2. En el aparato de reivindicacin 1, En el que la unidad de sub-

ensamble de calor comprende adems un medio de ajuste.


ensamble de calor comprende adems un puerto de la sonda de

temperatura.


ensamble de calor comprende adems unos medios de proteccin.

5. En el aparato de reivindicacin 1, En el que los medios de empuje de

la sub-conjunto del mango comprende mltiples componentes.

6. En el aparato de reivindicacin 1, En el que los medios de mango de

la sub-conjunto del mango es extensible en longitud.

7. En el aparato de reivindicacin 1, En el que el sub-conjunto de mango

comprende adems unos medios de enclavamiento liberables.

8. En el aparato de reivindicacin 1, Donde los medios de cerramiento

de la sub-conjunto de la caja de control comprende una porcin

montado fijo y una parte desmontable.

9. En el aparato de reivindicacin 1, Donde los medios de sujec in del

molde comprende adems una cara placa de empuje extrable.

10. En el aparato de reivindicacin 1, En el que una porcin de la

estructura principal de soporte se extiende por encima del resto de

dicha estructura.

11. En el aparato de reivindicacin 1 que comprende adems una placa

de respaldo de posicin ajustable.

12. En el aparato de reivindicacin 1 que comprende adems al menos

inventores y empresarios que han construido sus propias mquinas de moldeo

por inyeccin de manuales en los ltimos aos, con diversos niveles de xito.

Muchas de estas mquinas han sido muy bsicas en el diseo, donde las placas

metlicas planas y anguladas simplemente se sueldan entre s para construir la

estructura de soporte, y entonces los componentes individuales se unen

entonces a ella, uno tras otro hasta que se construya la mquina. Un libro muy

popular en el mercado, secretos de construir una mquina de moldeo por

inyeccin(ISBN 1-878087-19-3) describe con detalle cmo construir una mquina

de base de moldeo por inyeccin exactamente de esa manera. Qu falta en las

mquinas conocidas hasta ahora es que ninguno se construyen de una manera

que facilita un mtodo eficiente y econmico para la produccin en masa. Lo que

tambin falta en las mquinas conocidas hasta ahora es que carecen de las

mejoras funcionales y versatilidad de fabricacin exigidos en el mercado actual.

Por consiguiente, sera deseable y ventajoso proporcionar un aparato de mquina

de moldeo por inyeccin y un mtodo mejorados de construccin de la misma

para obviar las deficiencias de la tcnica anterior.

Resumen de la invencin

La presente invencin es un aparato de moldeo por inyeccin de la mquina de

accionamiento manual y un mtodo eficiente, econmica de la construccin de la

misma. Tambin invent una serie de mejoras funcionales que se pueden utilizar

con el aparato inventado si se desea.

Por consiguiente, un objeto de la presente invencin es proporcionar un aparato

de mquina de accionamiento manual de moldeo por inyeccin que se construyede manera eficiente y econmicamente.

Otro objeto de la presente invencin es proporcionar un mtodo eficiente,

econmico, verstil y de la construccin de un aparato de mquina de

accionamiento manual de moldeo por inyeccin que facilita la produccin en

masa


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un medio de visualizacin de la temperatura.


un indicador de estado.


un medio de iluminacin.

15. En el aparato de reivindicacin 1 que comprende adems un medio

de vaciado termoplsticos.

16. En el aparato de reivindicacin 1 que comprende adems una

pintura sensible a la temperatura.

17. En el aparato de reivindicacin 1 que comprende adems un medio

de cerramiento.

18. En el aparato de reivindicacin 1 que comprende adems una

bandeja de pellets.

19 Un mtodo de construccin de un aparato de mquina de moldeo por

inyeccin, que comprende las etapas de.:

proporcionar al menos una estructura de soporte principal; una unidad

prefabricada de calor subconjunto, que comprende al menos un medio de

soporte, un medio para contener un material termoplstico, un medio para

calentar un material termoplstico, un medio para la transferencia de calor,

un medio para dirigir el flujo de un material termoplstico, un medio paraaccionar el movimiento, un medio para detectar la temperatura, un medio

para la conexin elct rica; un mango prefabricada subconjunto, que

comprende al menos un medio de mango, significa un carnero, un medio de

maniobra, un medio de bisagra, un medio de sujecin; un sub-conjunto de la

caja de control prefabricado que comprende al menos un medio del recinto,

un medio de control de potencia, un miembro de cuerda, un medio para la

Otro objeto de la presente invencin es proporcionar un aparato de moldeo por

inyeccin de accionamiento manual de la mquina con mejoras funcionales

adicionales que pueden ser empleados si se desea.

Breve descripcin de los dibujos La

La figura. 1 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de un aparato

inventado

La figura. 2 es una vista en perspectiva del stand

La figura. 3 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de la unidad de

sub-ensamble de calor

La figura. 4 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de la empuadura

subconjunto

La figura. 5 es una vista en perspectiva de la sub-conjunto de la caja de control

La figura. 6 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de los medios de

molde de sujecin

La figura. 7 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del aparato

inventado con hardware adicional

La figura. 8 es una vista en perspectiva del aparato inventado montado

La figura. 9 es una vista en perspectiva de un medio de ajuste, bloque calentador,

soporte y puerto de la sonda

La figura. 10 es una vista en perspectiva del aparato inventado con una vista

despiezada de componentes adicionales y mejoras

La figura. 11 espectculos La figura. 10 con los componentes explotado ahora

unidos


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conexin elctrica; un molde de medios de sujec in, que comprende por lo

menos un medio de mango, un elemento de accionamiento, una placa de

empuje;

colocar la unidad de sub-conjunto de calor, el sub-conjunto del mango, el

sub-conjunto de la caja de control y sujecin del molde significa que la

estructura de soporte principal en el orden deseado;

la integracin de la electricidad, al menos, el sub-conjunto de la caja de

control con la unidad sub-ensamblaje de calor.

La figura. 12 es una vista en perspectiva del aparato inventado con un molde

asegurada por los medios de sujecin del molde.

Descripcin detallada

Visin de conjunto

En la realizac in preferida, y como se muestra por La figura. 1, El aparato

inventado 1comprende por lo menos; una estructura de soporte principal, en lo

sucesivo, el soporte 2por razones de brevedad; una unidad de calor sub-conjunto

20; un mango subconjunto 40; una caja de control subconjunto 60; y un medio

de sujecin del molde 80. El Dichas sub-conjuntos 20, 40, 60y la sujecin del

molde significa 80estn cada uno unido a la posicin 2en cualquier orden

deseado, y luego la unidad de calor de sub-conjunto 20y la caja de control sub-

conjunto 60estn integrados elctricamente con cada uno otra para completar la construccin del aparato inventado 1.

En las secciones siguientes: el soporte 2, que se muestra porLa figura. 2, Primer lugar se describirn en detalle. Entonces,

la unidad de calor de sub-conjunto 20, se muestra porLa figura. 3, Se describir en detalle. Entonces el mango subconjunto40, que se muestra porLa figura. 4se describir en detalle. A continuacin, el cuadro de control de sub-ensamblaje 60, que

se muestra porLa figura. 5se describir en detalle. Entonces significa la sujecin del molde 80, que se muestra porLa figura.

6, Se describir en detalle. A continuacin, se describir cmo subconjuntos 20, 40, 60y los medios de sujecin del molde

80son cada uno unido a la posicin 2. A continuacin, se describir cmo los sub-conjuntos 20y 60estn integrados

elctricamente entre s para completar la construcc in del aparato inventado 1. A continuacin, se describir cmo el

aparato inventado 1puede comprender otros diversos componentes y mejoras funcionales, si se desea. Entonces,

finalmente, una breve discusin de cmo el aparato inventado 1opera. En consecuencia:

Estar de pie

La figura. 2muestra el soporte 2, que define el marco bsico del aparato inventado 1y proporciona la estructura de soporte

principal para los subconjuntos 20, 40, 60, y los medios de sujecin del molde 80. En la realizacin preferida ilustrada, el

soporte 2es una pieza de fundicin unitaria hecha de un metal deseado. En una realizacin alternativa (no mostrada), el

soporte 2est fabricado a partir de mltiples partes y luego ensamblados entre s. Por ejemplo, en una realizacin

alternativa, la porcin de base y las porciones verticales pueden ser fabricados por separado, pero entonces sujetas entre s.

Haciendo referencia de nuevo a la forma de realizacin ilustrada, el soporte 2se mecaniza con varios agujeros, ranuras, y


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deteccin de temperatura 28se coloca en estrecha comunicacin con el bloque del calentador 21. La deteccin de la

temperatura dichos medios 28pueden ser de cualquier tipo deseado, tal como un dispositivo de temperatura de resistencia,

comnmente conocida como un RTD, que estn disponibles en numerosas configuraciones diferentes. Si se desea, la

deteccin de la temperatura significa 28tambin puede comprender un medio de control, lo que le permite tanto detectar la

temperatura y controlar. Los medios de deteccin de temperatura 28se muest ra en laLa figura. 3es un termostato de tipo

bimetlico unido al bloque calefactor 21por medio de tornillos 33; cada poste 37de bloque calentador 21est posicionado

en la parte superior de cada medio de accionamiento 26, que como se ilustra son dos resortes de compresin. Desde arriba

el bloque del calentador 21, cada miembro de soporte vertical 25se inserta en cada agujero previamente taladrado 34en el

post 35, tambin la insercin a travs de la actuacin subyacente significa 26hasta que la parte de la cabeza ms grande

36del mencionado miembro de soporte vertical 25, es descansando en la parte superior del poste bloque calentador 35.

Cada miembro de soporte vertical 25se une entonces a cada miembro de apoyo horizontal 24, de ese modo cautivador y

comprimiendo ligeramente cada medio de acc ionamiento 26entre el miembro de apoyo horizontal 24y la superficie inferior

del poste bloque calentador 35. Los dichos orificios 34pueden ser ligeramente perforada en sentido contrario si se desea

(no mostrado) para facilitar el asentamiento adecuado de la porcin de cabeza 36del miembro de soporte vertical 25y

parcial empotrar los medios de acc ionamiento 26en el poste 35de abajo. Una vez que cada miembro de apoyo horizontal 24

y cada miembro de soporte vertical 25estn unidos juntos, que en combinacin proporcionan los medios de soporte para el

bloque calentador 21y medios de accionamiento 26, y tambin sirven para mantener a los citados componentes en la

alineacin durante el funcionamiento del aparato inventado 1. Cada miembro de soporte horizontal 24en esta realizacin

preferida tambin est roscado 37en un extremo para facilitar la fcil fijacin de la unidad de calor construido sub-conjunto

20en el soporte 2, que se describir ms adelante.

Despus de que los componentes de la unidad de calor de sub-conjunto 20estn unidos juntos, las conexiones elctricas

apropiadas se hacen entre ellos, y la conexin elctrica significa 38se proporciona y que se adjuntan, dispuestos, o de otra

manera creados y elctricamente integrado con los citados componentes. Dichos medios 38est diseado para facilitar la

integracin elctrica fcil de la unidad de calor subconjunto 20con otros componentes del aparato inventado 1. En la

realizacin ilustrada, la conexin elctrica significa 38es una disposicin de cables que se extienden a partir de

componentes deseados de la unidad de calor de sub-conjunto 20. Como se muestra, la citada conexin elctrica significa

38puede disponer de un enchufe de 39terminacin tipo si se desea.

Se apreciar, aunque ciertos componentes de la unidad de calor de sub-ensamblaje 20se describen aqu como siendo

utilizado en mltiples, no es la intencin de ser una limitacin. Esta duplicacin podra evitarse fcilmente si se desea para

adaptarse a una construccin alternativa en particular. Por ejemplo, un solo elemento de calentamiento 27, se enrolla


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alrededor del tubo de inyeccin 22se puede emplear en lugar de los dos calentadores de tipo cartucho ilustradas.

Tambin se apreciar, aunque esta forma de realizacin preferida se describe cada componente de la unidad de calor de

sub-conjunto 20como primero se fabrican individualmente o de otra manera proporcionan individualmente, en formas de

realizacin preferidas alternativas, ciertos componentes pueden ser unificados con otros componentes en el momento en que

se fabrican , y tal separacin inicial componente no est destinado a ser una limitacin. Por ejemplo, si el bloque del

calentador 21se fabrica como una pieza de fundicin en lugar de ser mecanizado a partir de un tocho, el tubo de inyeccin

22podra fcilmente ser embebido en l durante la operacin de colada. De hecho, tanto el tubo de inyeccin 22, y unelemento de calentamiento del tipo de bobina 27podran ser incorporados durante la colada del bloque calentador 21si se

desea.

Despus de la construccin se ha completado, la unidad de calor subconjunto 20establece lo siguiente: un medio para

contener un material termoplstico, el tubo de inyeccin 22; un medio para generar calor, el elemento de calentamiento 27;

un medio para transferir el calor al material termoplstico, el bloque del calentador 21; un medio para controlar o dirigir el

flujo del material termoplstico fundido, la boquilla de inyecc in de otro modo 23; un medio para acc ionar el movimiento, los

medios de accionamiento 26, que se explicar ms adelante al describir cmo funciona el aparato inventado; un medio para

detectar la temperatura, los medios de deteccin de temperatura 28; un medio para apoyar a los otros componentes delsubconjunto 20y facilitar su fijacin al soporte 2, los elementos de soporte 24y 25en combinacin; y un medio de

conexin elctrica, el conjunto de cable 38.

Se apreciar; la unidad de calor de sub-conjunto 20puede comprender tambin componentes adicionales y mejoras

funcionales si se desea, que se describirn ms adelante en esta descripcin detallada.

Maneje Sub-Asamblea

En una forma de realizacin preferida, el mango sub-conjunto 40comprende al menos: significa un mango; s ignifica un

carnero; significa un eslabn giratorio; significa una bisagra; y un medio de sujecin.

En consecuencia, como se muestra en La figura. 4, Una construccin preferida del sub-conjunto del mango 40comprende al

menos los siguientes componentes ensamblados juntos en cualquier configuracin deseada: el mango 41; la horquilla 42;

el pistn de inyeccin 43; los miembros de articulacin 44; el pasador de retn 45. Considerando que, de la mano le 41

est fabricada en metal para una especificacin deseada para dar cabida a la fijacin de los elementos de articulacin 44, la

horquilla 42, y el pasador de retn 45; los miembros de articulacin 44se fabrican de metal y estn fijados al mango 41por

medio de un pasador de bisagra 46y la chaveta 47o el perno y la tuerca similares, de tal manera que dichos miembros de


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articulacin 44pueden girar libremente en el mango 41; la horquilla 42se fabrica preferiblemente a partir de metal y se une

al mango 41por medio de un pasador de horquilla 48y el pasador de chaveta 49, de tal manera que dicha horquilla 42

puede girar libremente en el dicho mango 41, y puede quitar fcilmente si se desea; el pistn de inyeccin 43se fabrica de

acero rectificado de precisin o varilla de acero inoxidable y est recubierto con un material antiadherente. El extremo

roscado 50de dicho gato de inyeccin 43se atornilla en un orificio roscado en la superficie inferior (no visible) de la horquilla

42; la clavija de enganche 45, que en esta ilustracin es un pasador parcialmente roscado, se atornilla en el orificio roscado

51en la superficie trasera del mango 41. Cabe sealar en este punto, como se muest ra enLa figura. 7, Dicha c lavija de

enganche 45est diseado para enclavarse con un medio de enganche 92que se monta cerca de la punta de la parte

posterior de la aleta 9del soporte 2, de modo que cuando el mango 41se eleva durante el funcionamiento del aparato

inventado 1, dicho pasador de captura 45se interconecta con los citados medios de captura 92y mantiene el mango 41,

celebrada en su posic in vertical hasta que el usuario tira hacia abajo en l para liberarlo. En una realizac in alternativa (no

se muestra), tanto el pasador de retn 45y medio de enganche 92estn incorporados en el sub-conjunto del mango 40

juntos proporcionando un liberables medios de interconexin, y haciendo que el soporte 2montado medios de captura de 92

innecesario.

Despus de la construccin se ha completado, el sub-conjunto del mango 40comprende al menos: significa un mango, el

mango 41; significa un carnero, el carnero de inyeccin 43; s ignifica un eslabn giratorio, la horquilla 42; significa unabisagra, los miembros de articulacin 44; y un medio de sujecin, el pasador de retn 45.

Se apreciar, aunque ciertos componentes del sub-conjunto de mango 40se describen anteriormente para su utilizacin en

mltiples, no es la intencin de ser una limitacin. Esta duplicacin podra evitarse fcilmente si se desea en una

construccin alternativa. Por ejemplo los dos miembros de articulacin 44se muestra fcilmente que podran ser fabricados

como un nico componente, unido por un puente entre ellos. El dicho puente tambin puede servir para reforzar

estructuralmente el dicho miembro de bisagra 44.

Tambin se apreciar, aunque esta forma de realizacin preferida se describe cada componente de la manija de sub-

conjunto 40como se fabrican individualmente o de otra manera proporcionan individualmente, en formas de realizacin

preferidas alternativas, c iertos componentes pueden ser unificados con otros componentes en el momento en que se

fabrican, y dicha separacin inicial componente no est destinado a ser un requisito. Por ejemplo, si los miembros de

articulacin 44se muestran en la en lugar fabricados como un nico componente, y tienen un puente de refuerzo entre ellos

como se acaba de mencionar, que dicho puente tambin puede estar diseado para funcionar como medio de enganche 92

para la clavija de enganche 45.


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Por otro lado se aprecia; el mango sub-conjunto 40puede comprender tambin componentes adic ionales y mejoras

funcionales si se desea, que se describen ms adelante en esta descripcin detallada

Caja de Control Sub-Asamblea

En la realizac in preferida, la caja de control sub-conjunto 60si rve como el punto de unin principal para la c ircuitera

elctrica del aparato inventado 1y comprende al menos: significa un recinto; un medio de control de potencia; un miembro

de cable; y un medio para la conexin elctrica con otros componentes del aparato inventado 1.

En consecuencia, como se muestra en La figura. 5, Una construccin preferida del sub-conjunto de la caja de control 60

comprende al menos: el recinto 61, que tiene dos partes, la carcasa 61( una) y la placa frontal 61( b); un primer control

de potencia quiere decir, poner la alimentacin 62; un segundo medio de control de potencia, el interruptor automtico 63;

un miembro de cable, el cable de alimentacin 64, y una conexin elctrica significa 66.

El disyuntor de circuito 63est asegurado dentro de la carcasa 61( una), y tiene un botn de reinicio 65que es accesible

desde el exterior del recinto 61. El interruptor de alimentacin 62est montado en la placa de cara 61( b) y tiene una

porcin interruptor que es accesible desde el exterior del recinto. El cable de alimentacin de 64cables, frente al extremo

del enchufe, se insertan a travs de un agujero deseado en la carcasa de la caja de control 61( a). Despus de que loscomponentes estn unidos o posicionados de otro modo correctamente, las conexiones elctricas apropiadas se hacen

entre ellos, y la conexin elctrica significa 66est unido, dispuesto, o de otra manera creados y elct ricamente integrado

con los citados componentes. Dicho medio de conexin 66est diseado para facilitar la integracin elctrica fcil de la caja

de control de sub-ensamble de 60componentes con los componentes externos. En la realizacin ilustrada, dicho medios de

conexin elctrica 66es una disposicin de cables que se extienden a partir de componentes deseados de la sub-conjunto

de la caja de control 60a travs de un agujero deseado 67en el recinto 61. Como se muestra, dichos medios 66pueden

tener un tapn 68terminacin tipo si se desea. El dicho tapn 68tambin puede ser un tipo que se monta de manera fija a

la caja mediante ajuste a presin en dicho orificio 67, si se prefiere. Despus de la conexin elctrica interna se hacen, la

placa frontal 61( b) la porcin de la caja 61se une a la carcasa 61( una) parte de la carcasa 61por medio de tornillos 69.Esprragos roscados 70se sueldan a la superficie posterior de la carcasa 61( una) para acomodar de fijacin posterior de

la sub-conjunto de la caja de control 60en el soporte 2.

En una realizacin preferida alternativa (no mostrada), la caja de control sub-conjunto 60es ms elaborado, que tiene una

porcin estribo de sujecin que se monta de forma fija al soporte 2, y una parte de la caja que se conecta de forma

desmontable a la parte de estribo de sujec in. Considerando que, en algunos de los componentes elctricos se contienen en


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la parte de soporte de explotacin, y algunos estn alojados en la parte de la caja. Por ejemplo, un disyuntor, un interruptor

de alimentacin, y unos medios de conexin pueden ser alojados en la parte de estribo de sujecin, y un medio de control

de temperatura y medios de visualizacin de temperatura pueden alojado en la parte de la carcasa. Por lo tanto, lo que

permite al usuario eliminar la parte de la caja de la parte del soporte de sujecin para facilitar la visualizac in de la pantalla y

el acceso a dichos medios de control, y luego regresar de nuevo a la horquilla de retencin cuando haya terminado.

Preferiblemente, dichos componentes de la carcasa y que sostienen componentes de soporte estn conectados

elctricamente entre s por medio de un alambre o cable de miembro similares.

Se apreciar, aunque ciertos componentes del sub-conjunto de la caja de control 60se describen anteriormente para su

utilizacin en mltiples, no es la intencin de ser una limitacin. Esta duplicacin podra evitarse fcilmente si se desea en

una construccin alternativa. Por ejemplo, en lugar de tener un primer medio de control de potencia, el interruptor de potencia

62, y un segundo medio de control de potencia, el interruptor de circuito 63, ambos consagrados en la sub-conjunto de la

caja de control 60, el interruptor 63podra alternativamente estar compuesto como componente de la unidad de calor de

sub-conjunto 40.

Tambin se aprecia; la caja de control sub-conjunto 60puede comprender componentes adicionales y mejoras funcionales,

que se describirn en una seccin posterior de esta descripcin detallada.

Medios de sujecin del molde

En la realizac in preferida, la sujecin del molde significa 80asegura un molde de inyeccin para el aparato inventado 1, y

comprende al menos: significa un mango; un miembro de accionamiento; y una placa de empuje.

Como se muest ra en La figura. 6, Una forma de realizacin preferida de la sujecin del molde significa 80comprende al

menos: significa el mango 81, que como se muestra, es un tornillo de banco mango fabricado a partir de acero con bolas de

plstico para su fcil agarre; el elemento de accionamiento 82, que como se muestra, es una varilla roscada de acero; la

placa de empuje 83, que, como se muestra es una fundicin de hierro. Considerando que, el elemento de accionamiento 82est fijado a la empuadura significa 81por atornillado en un orificio roscado 84en el eje de dicho mango significa 81y luego

asegurar que por medio de un pasador de rodillo 85que presione-encaja en un agujero perforado 87en dicho cubo. La placa

de empuje 83est asegurado al miembro de accionamiento 82por medio de un tornillo 86. Sin embargo, debe tenerse en

cuenta, como es evidente por la visualizacinLa figura. 7, Despus de que el elemento de accionamiento 82est unido a la

manija significa 81, deben primero ser atornillado en el roscado a travs del agujero 19en la pared frontal 4del soporte 2

antes de la placa de empuje 83est fijado al miembro de accionamiento 82.


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Se apreciar; la sujecin del molde significa 80pueden tener construcciones alternativas s in apartarse del espritu de la

invencin. Por ejemplo, el elemento de acc ionamiento 82simplemente podra empujar hacia adelante y retraer para sujetar el

molde, tal como en un molde del tipo de palanca medios de sujecin (no mostrado). Considerando que, en esa forma de

realizacin, el mango significa 81opera de una manera palanca para sujetar el molde, en lugar de un movimiento giratorio, y

la placa de empuje 83se fabrica tpicamente como un disco redondo de que los tornillos en el extremo del elemento de

accionamiento 82por medio de un tornillo 86.

Tambin se aprecia la manija sub-conjunto 80puede comprender componentes adicionales y mejoras funcionales, si sedesea, que se describir ms adelante en esta descripcin detallada

Forma de Construir el aparato Inventado

En la realizacin preferida, el aparato inventado 1se construye uniendo la unidad de calor sub-conjunto 20, el sub-conjunto

del mango 40, el sub-conjunto de la caja de control 60, y los medios de sujecin del molde 80en el soporte 2en el orden

deseado , y luego integrar elctricamente la unidad de calor sub-conjunto 20con la caja de control subconjunto 60.

Ms particularmente, y como se muestra en La figura. 7, Un mtodo preferido de construccin del aparato inventado 1es la

siguiente: la unidad de calor subconjunto 20est unido a la pared posterior 5del soporte 2por asegurar los dos miembrosde soporte horizontales 24a la dicha pared trasera 5. Considerando que, una primera tuerca 12se enrosca en el extremo

roscado 37de cada miembro de apoyo horizontal 24. Los miembros de soporte horizontales 24se insertan a travs de

orificios correspondientes 11en la pared posterior 5, por lo que su extremos roscados 37se extienden a travs de dicha

pared 5hacia el otro lado. Una segunda tuerca 13se une entonces a cada uno de dichos extremo roscado 37de detrs de

la dicha pared 5, asegurando as la unidad de calor de sub-conjunto 20a la pared trasera 5. Mediante el ajuste de la

posicin relativa de las tuercas 12y 13a lo largo de la porcin roscada 37del miembro de soporte 24, la posicin de la

unidad de sub-ensamble de calor 20puede ajustarse con respecto a la pared trasera 5; el mango sub-conjunto 40se coloca

sobre el soporte 2y se baja por lo que la RAM de inyeccin 43insertos a travs del agujero escariado 14en la nariz 7del

soporte 2hasta que la horquilla 42se apoya en la parte superior de dicha nariz 7. El extremo libre de los miembros debisagra 44estn fijados a la parte posterior de la aleta 9por medio de un perno 15o el perno similares, de tal manera que

dicho volver fin 9est interpuesto entre dichos dos elementos de articulacin 44. Una tuerca 16o medios de bloqueo

similares asegura el dicho perno 15en su lugar; la caja de control sub-conjunto 60est fijado a la parte posterior de la aleta

9de la base 2mediante la insercin de los pernos roscados 70que se extiende desde la superficie posterior de la carcasa

de la caja de control 61( un) a travs de los agujeros deseados 17en la parte posterior de la aleta 9, y luego fijacin de las

tuercas 18a los mismos desde el lado opuesto de dicha parte posterior de la aleta 9; significa el mango 81y el miembro de


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accionamiento 82de la sujecin del molde significa 80, habiendo sido ya unidos entre s, estn atornillados en el roscado a

travs del agujero 19en la pared frontal 4de la base 2, y entonces unido a la placa de empuje 83por medio de un tornillo 86

. Alternativamente, la sujecin del molde significa 80puede perno directamente a la base 3del soporte 2si se trata de un

tipo de palanca de sujec in del molde medio alternativo descrito anteriormente (no se muestra). Ahora que los subconjuntos

20, 40, 60y la sujecin del molde significa 80estn unidos al soporte 2, la unidad de calor de sub-conjunto 20y la caja de

control sub-conjunto 60estn integrados elctricamente entre s mediante la unin de la elctrica medios de conexin 38de

la sub-conjunto de la unidad de calor 20con los medios de conexin elctrica 66de la sub-conjunto de la caja de control 60

. En la realizacin mostrada, el dicho medio de conexin 38y 66ambos tienen un terminaciones de t ipo enchufe 39y 68,respectivamente, permitiendo dichos medios 38y 66para ser unido simplemente conectndolos entre s. Tpicamente, en la

realizacin mostrada, la conexin elctrica significa 66y unido enchufe 68se alimenta a travs del orificio ranurado 10en la

pared posterior 5del soporte 2para llegar a los medios de conexin 38y el enchufe adjunta 39. Sin embargo, como se ha

descrito anteriormente, si la conexin elctrica significa 66emplea un tapn 68que se monta de forma fija a la carcasa de la

caja de control 61( a), que sirve esencialmente como un plug-in receptculo, obviamente, significa que la conexin elctrica

38y unido enchufe de 39lo hara en su lugar necesitan ser alimentados a travs de dicho orificio 10para llegar a ese dicho

enchufe con el receptculo 68.

Ahora que los subconjuntos 20, 40, 60y la sujecin del molde significa 80se han unido a la posicin 2, y la unidad decalor sub-conjunto 20y la caja de control de sub-ensamblaje 60se han integrado elctricamente entre s, la construccin de

el aparato inventado 1es ahora completa, como se muest ra enLa figura. 8.

El resultado final es un aparato de mano operado mquina de moldeo por inyeccin construido a partir de subconjuntos

prefabricados y un medio de sujecin de molde deseada unido a una estructura de soporte principal, y luego integra

elctricamente entre s. Este nuevo mtodo de construccin permite a un fabricante para proporcionar muchas formas de

realizacin alternativas de un sub-conjunto deseado sin tener que modificar sustancialmente el resto del aparato. Por

ejemplo, en la realizacin preferida ilustrada: la caja de control sub-conjunto 60puede ser fcilmente susti tuido por otro que

es ms compleja, porque despus de dicho sub-conjunto 60se construye, simplemente se conecta al soporte con dostuercas y luego se conecta a la unidad de calor sub-conjunto 20; Del mismo modo, la unidad de calor subconjunto 20se

podra construir en muchas realizaciones alternativas, que t ienen diversos grados de complejidad y / o capacidades de

retencin de plstico, ya que despus de dicha unidad 20se construye, sino que simplemente se conecta a la base con los

frutos secos, y luego tapones en la caja de control subconjunto 60; el mango sub-conjunto 40tambin puede ser fcilmente

sustit uido con una forma de realizacin ms elaborada, tal como uno que tiene incorporado un medios de enclavamiento

descritos anteriormente, o un mango ms complejo que es extensible en longitud, porque despus de dicha unidad 40est


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construida, simplemente se conecta a la parte posterior de la aleta 9de la base 2con un solo perno 15y la tuerca 16. A

pesar del soporte 2en s podra ser sustituido con una realizacin alternativa sin dificultad significativa, ya que los

subconjuntos 20, 40, 60conectado a ella con integracin mnima. Tal ventaja sera particularmente atractiva para alguien

que desea producir el aparato 1como fabricante de marca privada para un nmero de diferentes distribuidores. Considerando

que, dicho fabricante podra proporcionar a cada distribuidor con una const ruccin ligeramente diferente de la base 2, para

distinguir cada uno en el mercado.

Se apreciar; este mtodo dado a conocer de la construccin tambin facilita la produccin en masa econmica, ya quepermite a cada sub-conjunto para ser fabricado de forma independiente, donde quiera que se puede hacer ms rentable.

Tambin se puede apreciar, la versatilidad de la construccin actual contrasta fuertemente con las mquinas de la tcnica

anterior que, con mucho, han tratado de lograr economa de fabricacin mediante la eliminacin de las partes y tratar de

"construir-en" o de otra manera de integrar diversos componentes con la estructura de soporte principal de un modo u otro,

obligando as a los fabricantes para construir sustancialmente cada mquina desde cero en un solo lugar, as como limitando

en gran medida la capacidad de la mquina para dar cabida a construcciones alternativas sin modificaciones s ignificativas.

Como se sugiri anteriormente, el aparato inventado 1tambin puede comprender componentes adicionales y mejoras

funcionales si se desea para adaptarse a una forma de realizacin alternativa en particular. Algunos de stos se describir

ahora a continuacin, sin limitacin.

Componentes y Mejoras adicionales

Como se muestra en La figura. 9, Una mejora del aparato inventado 1es la unidad de calor de sub-conjunto 20(se muestra

en laLa figura. 3) Que comprende adems un medio de ajuste 58. Considerando que, en una realizacin preferida dichos

medios de ajuste 58es un inserto roscado o similar tipo manga casquillo que los rebajes en el agujero 34del bloque

calentador 21; y que, dicho orificio 34est roscado para alojar los medios de ajuste 58; y mientras que, dichos medios de

ajuste 58se puede ajustar ya sea hacia arriba o hacia abajo dentro de dicho agujero 34para alterar la fuerza de compresin

sobre los medios de accionamiento 26tambin se muestra enLa figura. 3, Alterando de este modo la posicin, y / o laorientacin del bloque calentador 21, as como la alteracin de la fuerza de compresin requerida para iniciar el

accionamiento de dicho medio de accionamiento 26.

Como se muestra en La figura. 3 y La figura. 9, Otra de las mejoras del aparato inventado 1es una unidad de calor sub-

conjunto 20que comprende, adems, un puerto de sonda de temperatura 55. Considerando que, en una realizacin

preferida, el dicho puerto de sonda 55es un miembro de tubo hueco que rebajes en un agujero deseado 56del bloque


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calentador 21y termina en estrecha proximidad con el tubo de inyeccin 22. En otra realizacin preferida, el miembro de

bloqueo 30que asegura el tubo de inyeccin 22en el agujero previamente taladrado 29tambin funciona como el puerto de

la sonda 55. E l dicho puerto de sonda de temperatura 55permite al usuario insertar una sonda de un disposit ivo de

medicin de la temperatura situado de forma remota y controlar la temperatura interna del bloque calentador 21.

Otra mejora del aparato inventado 1es la unidad de calor de sub-conjunto 20que comprende adems un medio de

proteccin. Como se muest ra enLa figura. 3 y La figura. 9, Los medios de proteccin dijo en esta realizacin preferida es un

soporte 75que se monta en el bloque calentador 21por medio de tornillos 76y proporciona los componentes elctricos de launidad de calor de sub-conjunto 20con proteccin contra la contaminacin, cortocircuitos elctricos, y la prdida de calor, ,

as como proporcionar una superficie magntica para acomodar una montado magnticamente significa un indicador de

temperatura bimetlico 59, que es evidente viendoLa figura. 10. El dicho soporte 75tambin mantiene los elementos de

calentamiento 27se deslice fuera del agujero 32durante el funcionamiento del aparato inventado 1. Cabe sealar, sin

embargo, si dichos componentes elctricos estn protegidos y asegurados adecuadamente por otros medios, tales como un

recinto o otros medios de proteccin, dicho soporte 75puede o puede no ser deseable.

Como se muestra en La figura. 10, Otra de las mejoras del aparato inventado 1es una placa de respaldo posicin ajustable

52montado en la pared posterior 5del soporte 2por medio de tornillos 53. La placa de dicho respaldo 52se coloca

tpicamente por lo que se opone a la placa de empuje 83de la sujecin del molde significa 80y puede colocar cuas

adelante con arandelas 54o espaciadores similares a una distancia deseada lejos de la pared posterior 5. La dicha placa de

respaldo de posicin ajustable 52permite al usuario alinear fcilmente el molde (no mostrado) con la boquilla de inyeccin

23con respecto a la dicha pared trasera 5.

Como se muestra en La figura. 10, Otra de las mejoras del aparato inventado 1es una sujecin del molde significa 80que

comprende adems una cara placa de empuje desmontable 88. La dicha cara 88est fijada a la placa de empuje 83por

cualquier medio deseado, tpicamente por medio de tornillos o se adhiere magnticamente, y se puede proporcionar en

diversos tamaos para acomodar el tamao del molde particular que se use, proporcionando as una fuerza distribuida de

manera ms uniforme contra la dicho molde (no mostrado) cuando se sujeta l. La dicha cara placa de empuje 88puede

estar const ruida de cualquier material deseado, y puede ser preferiblemente de calor por conduccin, o, alternativamente,

resistente al calor para adaptarse a una aplicacin particular.

Otra mejora del aparato inventado 1es un medio de vaciado para ayudar a eliminar cualquier material termoplstico residual

que pueda pegarse a la RAM de inyeccin. En la realizacin preferida ilustrada, como se muestra enLa figura. 10, Dichos

medios de extraccin se un casquillo 78que presione-encaja en el agujero escariado 14de la nariz 7y se extiende


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ligeramente por debajo de la superficie inferior de la extensin de la nariz 8, de tal manera que sus funciones borde inferior

expuesto como un medio para "desnudan" cualquier plstico residual que se adhiere a la RAM de inyeccin 43cuando el

mango 41se levanta.

Otra mejora del aparato inventado 1es una pintura sensible a la temperatura (no mostrado) aplicado a cualquier superficie

deseada de dicho aparato 1para proporcionar al usuario una indicacin visual cuando la temperatura de dicha superficie

pintada ha cambiado.

Otra mejora del aparato inventado 1es un medio de iluminacin (no mostrado), tpicamente un LED o una lmpara

incandescente, integrados en la circuitera del aparato inventado 1. La dichos medios de iluminacin est asegurada al

aparato inventado 1en cualquier ubicacin deseada, preferiblemente en el que ilumina la parte superior del molde (no

mostrado), para proporcionar al usuario con ms visibilidad cuando la alineacin de dicho molde por debajo de la boquilla de

inyeccin 23.

Otra mejora del aparato inventado 1es el sub-conjunto de mango 40se muestra en laLa figura. 4que comprende,

alternativamente, un mango de longitud ajustable (no mostrado). Considerando que, dicho mango tiene mltiples

componentes que pueden incluir un mecanismo de resorte que le permite ser prorrogado por el apalancamiento adicional

cuando el usuario acciona la mquina y, a continuacin, con retraccin automtica cuando el usuario suelta ella. El dicho

mango largo ajustable tambin puede ser con cierre en longitudes predeterminadas.

Otra mejora del aparato inventado 1es el sub-conjunto de mango 40se muestra en laLa figura. 4que comprende,

alternativamente, una memoria RAM de inyeccin de componentes mltiples (no se muestra). Considerando que, dicho gato

tiene al menos una porcin de cabeza marginal y una porcin de eje marginal; y, si se desea, la parte de cabeza puede

variar en longitud y / o dimetro de la de la porcin de eje; y la porcin de la parte de cabeza y el eje se puede construir de

materiales simi lares o, alternativamente, diferentes; y la parte de cabeza puede conectar de forma desmontable a la porcin

de eje. La dicha RAM de mltiples componentes est diseado para reducir la adherencia de los materiales termoplsticos a

la RAM y mejorar la funcionalidad y la versatilidad de la RAM de inyeccin 43como se muestra en la actualidad.

Como se muestra en La figura. 10, El aparato inventado 1tambin puede comprender una bandeja de pastilla 57que se

desliza sobre la parte superior expuesta del tubo de inyeccin 22para capturar y canalizar los grnulos de plstico (no

mostrados) en dicho tubo 22. El sedimento de dicha bandeja 57es deseable cuando el tubo de inyeccin 22se fabrica

como un elemento tubular sustancialmente recta. Sin embargo, debe tenerse en cuenta, la dicha bandeja 57no puede ser

deseable si la parte superior del tubo de inyeccin 22est abocinado hacia fuera o de otro modo diseado para llevar a cabo


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la misma.

Como se muestra en La figura. 10, El aparato inventado 1tambin puede comprender un recinto protector 71que rodea la

unidad de calor de sub-conjunto 20. En la realizacin preferida ilustrada, el recinto protector 71se compone de dos partes,

un escudo de cubierta 71( una) y una placa superior 71( b).

Dicho escudo cubierta 71( una) y la placa superior 71( b) unir entre s por medio de tornillos 73, y el recinto protector 71

puede conectar a la base 2en cualquier lugar deseado por cualquier medio deseado. En la realizac in ilustrada, la cubierta

de proteccin 71( un) est fijado a las paredes laterales 6del soporte 2por medio de tornillos 74. El recinto protector 71es

deseable en muchas formas de realizac in preferidas como un medio para proteger a los usuarios accidentalmente

quemarse. Sin embargo, debe tenerse en cuenta, en realizaciones alternativas, s i se reduce el peligro de que, dicho

cerramiento 71puede no ser deseable. Por ejemplo, si el bloque del calentador 21se construye en parte de un material

compuesto, o tiene una carcasa resistente al calor o soporte protector 75que minimiza su temperatura de la superficie, el

recinto protector 71pueden o no ser deseada.

Como se muestra en La figura. 10, El aparato inventado 1puede comprender un medio de visualizacin de la temperatura 59

. El dicho medio de visualizacin 59puede ser un dispositivo accionado elctricamente y integrado en el sistema de circuitos

del aparato inventado 1, o alternativamente, y tal como se ilustra, puede ser un mecanismo sin alimentacin elctrica, talcomo un termmetro de tipo bimetlico. El indicador de temperatura dichos medios 59pueden estar unidos al aparato

inventado 1donde se desee. En una realizacin preferida, la visualizacin de la temperatura significa 59se monta en

estrecha comunicacin con el bloque del calentador 21, que es preferible cuando los medios de dicha pantalla 59es un

termmetro bimetlico sin alimentacin elctrica. En otra realizacin preferida, dichos medios de visualizacin 59, est en

comunicacin elctrica con los medios de deteccin de temperatura 28y puede ser un componente de la sub-conjunto de la

caja de control 60, o, alternativamente, el sub-conjunto de la unidad de calor 20. Como se muestra enLa figura. 10, La

invent aparato 1puede comprender un indicador de estado 77para supervisar y / o aconsejar al usuario de cualquier

condicin deseada del aparato inventado 1. En una realizacin preferida, el indicador de estado del 77es una lmpara que

se enciende cuando la alimentacin est encendida. En otra forma de realizacin preferida, el indicador de estado 77es una

lmpara de que los cic los de encendido y apagado en sincronizacin con la activacin intermitente del elemento de

calentamiento 27deLa figura. 3. El indicador de estado de dicho 77est preferiblemente integrado en el circuito elctrico del

aparato inventado 1, y puede estar unido donde se desee.La figura. 10muestra dicho indicador de estado 77como un

componente de la sub-conjunto de la caja de control 60.

Como se muestra en La figura. 10, El aparato inventado 1tambin puede comprender numerosos otros componentes si se


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desea. Por ejemplo y sin limitacin, una empuadura de goma 79se desliz sobre el mango 41para comodidad del usuario

(que se muestra ya instalada); un cable de alimentacin 64mantenga pulsado el clip 91montado en la parte posterior de la

aleta 9de la base 2para mayor seguridad; una parada de molde ajustable 89que se conecta de forma desmontable a la

base 2para facilitar la alineacin lateral del molde (no mostrado); un clip de sujecin de accesorios (no mostrado) montado

en la parte posterior de la aleta 9del soporte 2para mayor comodidad. Una perilla de control de termostato 90, para la

fijacin a la detecc in de la temperatura (y el control) significa 28. El dicho pomo 90se hace preferiblemente de un material

resistente al calor, tales como compuestos fenlicos.

La figura. 11muestra el aparato inventado 1con los componentes en despiece ordenado deLa figura. 10 ahora adjunto.

El funcionamiento del aparato de fantasa

En primer lugar, debe ser explicado, todos los elementos mencionados en esta seccin se han descrito anteriormente en

detalle. Sin embargo, debido a que algunos de estos elementos se obstruyen a la vista por otros elementos cuando el

aparato inventado 1se construye, no pueden hacerse figurar juntos enLa figura. 12, Que completa esta seccin de la

descripcin detallada. Por lo tanto, para una visin ms clara de los elementos 3, 5, 7y 9se pide al lector que consulteLa

figura. 2; para una visin ms clara de los elementos 21, 22, 26, y 28se pide al lector que consulteLa figura. 3; para una

visin ms clara del elemento 92se pide al lector que consulteLa figura. 7

En consecuencia, como se muestra en La figura. 12, A excepcin de como ya se ha proporcionado, en una realizacin

preferida; el aparato inventado 1primero se fija a un banco de trabajo o mesa por cualquier medio deseado, por lo general los

pernos 72. El mango 41se alza entonces a su posicin vertical antes de encender la mquina. El cable de alimentacin 64

est conectado a continuacin, y el interruptor de alimentacin 62est encendido. La deteccin de la temperatura (y el

control) significa 28se ajusta entonces a una temperatura deseada girando el botn de control unido 90a una posicin

deseada, que puede variar dependiendo del tipo de plstico a fundir. Mientras se espera el bloque calentador 21para

alcanzar la temperatura deseada, un molde 93se coloca directamente debajo de la boquilla de inyeccin 23y se fija en su

lugar apretando los medios de sujecin del molde 80en contra de ella. Pellets de plstico (no se muestra) se vierte acontinuacin en la bandeja de pellet 57, lo que les permite embudo en el tubo de inyeccin 22, y se les da el tiempo

suficiente para fundir. El mango 41continuacin, se ti ra hacia abajo por el usuario con un movimiento rpido, pero suave,

haciendo que la RAM de inyeccin 43para bajar en el tubo de inyeccin 22. Cuando el pistn de inyeccin 43hace

contacto con el material termoplstico en el tubo de inyeccin 22, los medios de accionamiento 26se suspende el bloque

calentador 21empieza a comprimir, reduciendo as el bloque del calentador 21hasta la boquilla de inyeccin 23est

fuertemente presionado contra el molde 93. A medida que el usuario contina aplicando una fuerza hacia abajo ms difcil


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en el mango 41, el material termoplstico fundido es forzado a salir de la boquilla de inyeccin 23y dirigida en el molde 93.

Cuando la cavidad del molde est lleno, el usuario levanta el asa 41hasta la captura pasador 45es recibida por los medios

de sujecin 92, asegurando de este modo el mango 41en la posic in vertical. Cabe sealar en este punto, como se ha

citado anteriormente, la ventaja de la utilidad de contar con la parte posterior de la aleta 9ms alta que la pared trasera 5y

la nariz 7es que permite que el c lip de retn 92para ser montado en est recha proximidad con el pasador de bloqueo 45de

la empuadura 41. Otra ventaja de la parte posterior de la aleta 9configuracin es que evita que el mango 41se eleve ms

all de un cierto punto s i la c lavija de enganche 45y medios de sujecin 92queden desalineados entre s, o de otro modo

dejar de trabajar. En ese caso, la superficie inferior del mango 41sera tope contra la parte posterior de la aleta 9en unpunto por encima de la nariz predeterminada 7y la pared posterior 5, la prevencin de la manija 41se eleve ms all.

Despus de que el mango 41se levanta, la sujecin del molde significa 80se afloja y el molde 93se retira del aparato

inventado 1. Las dos mitades del molde 93se separan entonces uno de otro para revelar el artculo moldeado por inyeccin.

Despus de que el usuario ha terminado de utilizar la mquina, el tubo de inyeccin 22se purga de cualquier plstico

residual simplemente tirando hacia abajo el mango 41sin molde en su lugar, expulsando as el plstico que queda en la

base 3del soporte 2, o si se desea en un recipiente colocado debajo de la boquilla de inyeccin 23.

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PORCIN CITADA

Patente citante Fecha de Presentacin Inters Fecha de publicacin Solicitante Ttulo

US8070469 * 21 de febrero 2009 6 Dic 2011Galomb,Inc.

Aparato de moldeo por inyeccin y mtodo deconstruccin del aparato de moldeo por inyeccin

US8616871 * 5 Dic 2011 31 Dic 2013Galomb,Inc.

Aparato de moldeo por inyeccin de acc ionamientomanual

US20120076879 * 5 Dic 2011 29 de marzo 2012 Galomb,Inc.

Aparato de moldeo por inyeccin y mtodo deconstruccin del aparato de moldeo por inyeccin

* Por Citada Examinador

CLASIFICACIONES

Clasificacion de EE.UU. 425/162, 425/318, 29/469, 425/547, 425/574

Clasificacion internacional B29C45/53

Clasificacion cooperativa B29C45/03

Clasificacion europea B29C45/03

EVENTOS LEGALES

Fecha Cdigo Evento Descripcin

07 de sept iembre 2012 FPAYPago de unaComisin

Ao del pago de la cuota: 4
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21/21

07 de sept iembre 2012 SULPRecargo por pagotardo

17 de julio 2011 AS Asignacin

Nombre del propietario: GALOMB, INC, PENNSYLVANIA

Fecha de vigencia: 20070727

Texto libre formato: NUNC PRO ASIGNACIN tunc; CEDENTE: GALOMB, DAVID E;CARRETE / FOTO: 026602/0935

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Aparato de La Máquina de Moldeo Por Inyección y El Método de Construcción de La Misma - -...

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