Apuntes de Cuchillería

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Apuntes de cuchillería 1. Las partes de un cuchillo - En inglés: espiga (tang), hoja (blade), cacha (handle), 2. De los materiales 2.1 Los aceros 2.1.1 Propiedades - El acero es un compuesto en que el elemento predominante es el hierro, el carbono es inferior al 2% y además puede tener otros elementos minoritarios. - El aumento del carbono incrementa la resistencia a la tensión, pero hace que aumente su fragilidad en frío y disminuya su ductilidad y tenacidad. Y acorde a % de carbono, el acero puede clasificarse: o Acero dulce: Máximo de carbono de un 0.25%. Resistencia a la tensión de 48-55Kg/mm^2. Dureza Brinell, entre 135-160HB. Para piezas de resistencia media, de buena tenacidad, con resistencia a la deformación en frío. Las herraduras son un ejemplo. o Acero semidulce: % de carbono ronda el 0.35%. Resistencia a la tensión de 55-62Kg/mm^2. Dureza Brinell, entre 150-170HB. Si son templados, pueden aumentar las anteriores en un 30% aprox.

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Información básica para saber elegir un cuchillo u otro acorde a las prestaciones de su acero y componentes adicionales.

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Apuntes de cuchillería1. Las partes de un cuchillo

- En inglés: espiga (tang), hoja (blade), cacha (handle),

2. De los materiales2.1Los aceros2.1.1 Propiedades- El acero es un compuesto en que el elemento predominante es el hierro, el carbono es

inferior al 2% y además puede tener otros elementos minoritarios.- El aumento del carbono incrementa la resistencia a la tensión, pero hace que aumente su

fragilidad en frío y disminuya su ductilidad y tenacidad. Y acorde a % de carbono, el acero puede clasificarse:

o Acero dulce: Máximo de carbono de un 0.25%. Resistencia a la tensión de 48-55Kg/mm^2. Dureza Brinell, entre 135-160HB. Para piezas de resistencia media, de buena tenacidad, con resistencia a la

deformación en frío. Las herraduras son un ejemplo.o Acero semidulce:

% de carbono ronda el 0.35%. Resistencia a la tensión de 55-62Kg/mm^2. Dureza Brinell, entre 150-170HB. Si son templados, pueden aumentar las anteriores en un 30% aprox. Se usa en ejes, elementos de maquinarias, pernos, tornillos, herraduras.

o Acero semiduro: % de carbono ronda el 0,45%. Resistencia a la tensión de 62-70Kg/mm^2. Si es templado es de

90Kg/mm^2 aprox. Dureza Brinell de aprox. 280HB. Se usa en ejes, piezas de maquinarias, cilindros de motores de explosión,

ejes de transmisión.

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o Acero duro: % de carbono en 0,55%. Resistencia de tensión de 70-75Kg/mm^2. Templado llega a los 100. Dureza Brinell de aprox. 200-220HB. Templado llega a los 275-300HB. Se usa en ejes, transmisiones, tensores, piezas cargadas, etc.

- Hay una serie de parámetros para medir el acero (y materiales en general):o Templabilidad: Es la capacidad de un acero (o aleación) para transformarse en

martensita (forma cristalina o de agujas del material) ante un determinado temple. En otras palabras, entre más cercano a la martensita más duro y mecánicamente resistentes, pero también, más frágiles y menos dúctiles.

o Resistencia a la tensión: Es la cantidad de estiramiento que sufre un material antes de romperse. Se mide en pascales. También es llamada tensión de rotura o resistencia mecánica.

o Dureza: Oposición que ofrece el material a ser penetrado, abrasionado, rayado o a cualquier intento de deformarlo. La escala más usada es la de Brinell, que se mide en HB. El acero común tiene 125HB, el vidrio 482HB. El valor suele ser inferior a 600HB.

o Tenacidad: Es la energía que puede absorber un material antes de romperse en un impacto.

o Resistencia al desgaste: Pérdida de masa del material en su superficie ante el contacto con otro material en una acción mecánica.

o Fragilidad: Cuanto resiste el material al ser sometido a esfuerzo hasta romperse

sin apenas sufrir deformaciones.- Los siguientes elementos, ayudan a incrementar o no, los parámetros antes vistos del

acero:o Boro : En proporción de 0,001-0,006% aumenta la templabilidad.

o Cobalto : Aumenta mucho la dureza. Disminuye la templabilidad. Aumenta la dureza y resistencia en caliente. Muy poco usado.

o Cromo : Da mayor dureza, resistencia y tenacidad a cualquier temperatura. Aumenta la resistencia a la corrosión (p.e. óxido). Se usa para hacer acero inoxidable.

o Molibdeno : Aumenta su tenacidad.

o Níquel : Aumenta la tenacidad y la resistencia a la corrosión.

o Silicio : Aumenta levemente la templabilidad. Aumenta también la resistencia en los aceros de bajo carbono. Desoxidante.

o Wolframio : Aumenta la dureza y estabilidad para altas temperaturas.

o Vanadio : Gran desoxidante. Da una buena resistencia a la fatiga, resistencia a la tensión y da un gran poder cortante al acero.

2.1.2 Tipos de acero- Conozco los siguientes tipos de acero, al menos para cuchillería: A1, VG-10, 154-CM. 2.1.3 Inoxidables

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2.2 Las cachas.-3. Las fundas-4. El afilado-