Autotrafo

Gcia. Técnica/Dto. Ingeniería/Estaciones

TRANSENER S.A.

PLIEGO DE CONDICIONES LEGALES Y COMERCIALES

ANEXO IV – 1

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA ADQUISICIÓN DEL AUTOTRANSFORMADOR 500/138/13,2 kV 300/300/70 MVA

AMPLIACIÓN DE LAESTACIÓN TRANSFORMADORA

CAMPANA 500/132/13,2 kV

05/12/2002

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DEPARTAMENTO INGENIERIAGERENCIA TECNICA

TRANSENER S. A.

ADQUISICIÓN AUTOTRANSFORMADOR 500/138/13,2 kV 300/300/70 MVA

CONDICIONES TÉCNICAS

ET CAMPANA



AUTOTRANSFORMADOR TRIFÁSICO DE POTENCIA DE 500 kV____________________43

1 INTRODUCCIÓN________________________________________________________________43

2 NORMAS DE APLICACIÓN______________________________________________________43

3 ALCANCE DEL SUMINISTRO_____________________________________________________4

4 CONDICIONES AMBIENTALES___________________________________________________65

5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS__________________________________________________65

6 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS (DESCRIPCIÓN DE CARACTERISTICAS)_______________65

7 ACCESORIOS__________________________________________________________________98

8 PINTURA____________________________________________________________________1211

9 REPUESTOS__________________________________________________________________1211

10 EMBALAJE Y ACONDICIONAMIENTO PARA EL DESPACHO______________________1211

11 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA__________________________________________________1211

12 PÉRDIDAS___________________________________________________________________1312

13 INSPECCIONES Y ENSAYOS___________________________________________________1312

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS Y OTRAS________________________14

PLANOS________________________________________________________________40



AUTOTRANSFORMADOR TRIFÁSICO DEPOTENCIA DE 500 kV

1 INTRODUCCIÓN

Las presentes Especificaciones son de aplicación para el diseño, la fabricación y los ensayos del autotransformador trifásico de potencia cuyas tensiones nominales primarias son de 500 y 132 kV, incluyendo todos los equipos auxiliares necesarios para su correcto funcionamiento.

En la presente Especificación Técnica se hace referencia a las tensiones nominales de los sistemas eléctricos al cual es conectado cada arrollamiento de la máquina. En las Planillas de Datos Técnicos Garantizados (PDTG) se indican las tensiones nominales para cada uno de los arrollamientos del autotransformador, según la definición dada por la Recomendación IEC 76.

2 NORMAS DE APLICACIÓN

Los transformadores, conmutadores de tomas bajo carga, transformadores de intensidad, aisladores pasantes y descargadores de sobretensión se diseñarán, fabricarán y ensayarán según las siguientes normas y recomendaciones, en su última versión.

. Las Normas de aplicación indicadas en la Especificación Técnica N19 de TRANSENER S.A.

. Para transformadores de corriente tendrán vigencia las normas IRAM siguientes:

2275-I Requisitos generales aplicables a todos los tipos.

2275-II Requisitos adicionales para transformadores de corriente de medición.

2275-III Requisitos adicionales para transformadores de corriente de protección.

. Con respecto a las Recomendaciones IEC también serán de aplicación:

99-4 Descargadores de óxido metálico sin explosores, para sistemas de corriente alterna.

99 Descargadores de sobretensión.

60044-1 y 60044-6 Transformadores de corriente.

. Las normas ANSI a aplicarse serán las siguientes:

ANSI/IEEE C 62.11-1987 Metal oxide surge arresters for AC power circuits.

3 ALCANCE DEL SUMINISTRO



El Contratista proveerá el autotransformador trifásico de potencia completo con todo el material necesario para su correcto funcionamiento y para el cumplimiento integral de la finalidad prevista.

El autotransformador a adquirir será diseñado para poder funcionar en paralelo con el existente. Esto es válido para los arrollamientos primarios y secundarios, mientras que los arrollamientos terciarios dispondrán de un servicio radial (no se conectarán en paralelo).

Los transformadores deberán responder a lo solicitado en la Especificación Técnica Nº 19 de TRANSENER S.A. (E.T. Nº 19) la cual se modifica y/o complementa con las presentes Especificaciones Técnicas Particulares y las Planillas de Datos Técnicos Garantizados.

La extensión de la provisión que se indica no es de carácter limitativo y el Contratista deberá ampliarla, en caso que lo juzgue necesario, para el correcto funcionamiento y desempeño de la máquina.

El autotransformador contará con la totalidad de los accesorios que se describen en la E.T. N19 con las modificaciones indicadas en las presentes Especificaciones Técnicas.

Además, forma parte del suministro lo siguiente:

- Elementos de control remoto a ser instalados en los tableros del Edificio de Control de la Estación Transformadora.

- Regulador automático de tensión, equipo y elementos para marcha en paralelo e individual.

- Descargadores de sobretensión para todos los arrollamientos, con contadores de descarga y sus accesorios de montaje.

- Transformadores de corriente incorporados en los aisladores pasantes.

- Registrador de impactos que será provisto sólo para control durante el transporte.

- Ensayos de recepción de fábrica y en obra, con el aporte provisorio de equipos y aparatos para efectuar los mismos.

- Repuestos.

- Supervisión por parte del fabricante, del montaje, ensayos y puesta en servicio.

- Todos los documentos de proyecto y documentos de control, de acuerdo a lo indicado en la E.T. N19 y en las presentes Especificaciones.

Los límites del suministro correspondiente al presente Capítulo serán:

- Terminales activos de los arrollamientos de 500, 138 y 13,2 kV: Bornes de potencia, excluida grapería.

- Neutro de 500 y/o 132 kV: Terminales (en el extremo inferior de la cuba) para conexión al Sistema de puesta a tierra de las Estaciones Transformadoras.

- Caja bridada desmontable para aisladores y descargadores.

- Instalaciones auxiliares y de control: El Contratista suministrará todas las interconexiones entre elementos del autotransformador y la caja de interconexión.



- Dichas interconexiones deberán ser mecánicamente protegidas en todo su recorrido mediante cañería metálica rígida de hierro galvanizado en caliente ó de aluminio ó cuando el espacio lo aconseje, con tramos de cañería metálica flexible galvanizada con cubierta de PVC (uso intemperie). En casi de utilizarse bandejas portacables metálicas, en lugar de caños, estas deberán ser del tipo cerradas con tapas e acero galvanizado en caliente y los conductores serán blindados con pantalla de cobre corrugada cuya resistencia será, como máximo, de 3,3 ohm/km, medida en corriente continua a una temperatura ambiente de 20º C.

- Toda la cañería ó bandejas deberán estar fijadasfirmemente a la cuba, debiéndose garantizar la continuidad eléctrica de los caños ó bandejas y su efectiva conexión a masa.

- Elementos de control remoto: Serán provistos contactos auxiliares primarios para alarma y disparo de las protecciones propias del transformador como así también todos los elementos necesarios para el accionamiento y control remoto del conmutador bajo carga (CBC).

4 CONDICIONES AMBIENTALES

El diseño y/o elección de los elementos provistos por el Contratista, deberá efectuarse tomando las condiciones climáticas que se indican a continuación:

- Condiciones meteorológicas:Temperatura máxima: +45 °CTemperatura mínima: -10 °CTemperatura media anual: +20 °C

El cálculo sísmico de toda la máquina, incluidos los accesorios, se efectuará según las Normas Argentinas para construcciones sismorresistentes INPRES-CIRSOC 103.

5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Las características técnicas del transformador se indican en las correspondientes Planillas de Datos Técnicos Garantizados (PDTG).

6 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS (DESCRIPCIÓN CARACTERISTICAS)

Los transformadores deberán responder a lo solicitado en la E.T. N19, la cual se modifica y/o complementa con la información siguiente:

6.1 DISPOSITIVOS PARA SU MANIOBRABILIDAD

Como la máquina que se adquiere será utilizada como segundo autotransformador de otra en servicio y se ubicará en un cubicle (box) ya existente, debe cumplir ciertos requisitos considerados fundamentales, como ser, dimensiones, disposición de bornes, ubicación de la caja de comando de la refrigeración, radiadores y tanque de expansión.

El peso total de la máquina completa no deberá superar las trescientas cuarenta toneladas (340 t).

Se debe cumplir con la disposición de bornes indicada en el plano 2-0-GT-026 (Ver Planos)

Las dimensiones máximas que deben ser respetadas y no sobrepasadas están detalladas en el plano 2-0-GT02/a de la Sección Planos, dicha medida es:



Base de apoyo (fundación) de la máquina 8400 mm * 3700 mm, el autotransformador debe apoyar dentro de la superficie, inclusive los apoya - gatos, siendo los puntos límites para los mismos las siguientes distancias:Distancia entre apoya.- gatos 6500 mm mínimo á 8000 mm máximo en sentido longitudinal y 2000 mm mínimo á 3400 mm máximo en sentido transversal.

Superficie total del cubicle (box) 15700 mm * 9800 mm.

La máquina contará con placas apoya - gatos que permitan su elevación utilizando criques hidráulicos (gatos).

Dichas placas de apoyo dejarán, desde el nivel superior de la fundación, un espacio suficiente para la colocación de los gatos, con algún eventual suplemento de madera o chapa. La distancia mínima al suelo no será inferior a 350 mm.

Los puntos de apoyo de los gatos deben ser claramente marcados en un plano de planta, así como el valor de las cargas máximas actuantes sobre ellos. Esta información será entregada en la primera presentación de los planos.

6.2 NUCLEO

Solo se aceptarán transformadores proyectados y fabricados tipo “CORE TYPE” ó de columnas, no se admitirán los del tipo “SHELL TYPE” ó acorazado.

6.3 AISLADORES PASANTES

Los aisladores pasantes del tipo condensador poseerán en todos los casos una toma para medición de tensiones.

6.4 SISTEMA DE REFRIGERACIÓN

El autotransformador podrá ser refrigerado por aire con circulación natural y/o forzada y aceite con circulación natural y/o forzada (ONAN/ONAF) ú (ONAN/OFAF).

En la condición ONAN el transformador debe poder operar en forma continua hasta un 60% de la carga nominal.

En la condición ONAF ú OFAF contará con dos etapas: ONAF I ú OFAF I, para potencia reducida y ONAF II ú OFAF II, para potencia nominal.

6.5 CONMUTADOR DE TOMAS BAJO CARGA (CBC)

El autotransformador contarán con un CBC que deberá responder a las recomendaciones IEC 214 y 542 y será de calidad probada y reconocida. Se proveerá con equipo de filtrado de aceite programable.

Se incluirá un control de corriente del CBC con un interruptor que deberá bloquear la operación del mismo cuando el valor nominal sea excedido.

En la caja de mando del CBC se dispondrá de borneras a las que habrán sido cableados por ejemplo, los contactos de iniciación de los dispositivos siguientes:

- Alarma y disparo Buchholz y nivel de aceite del CBC.- Falla del CBC.- Conmutación en curso.



- Regulación paso a paso.

Se dispondrá una llave para control "Local - Remoto" a fin de que el CBC pueda ser accionado desde dicha caja de mando, o desde el edificio de control. En todos los casos se incluirán sendos indicadores de posición del CBC.

El motor y sus mecanismos de control deberán instalarse en un gabinete hermético tipo intemperie clase IP 54 montado en el exterior de la cuba del transformador. Para este gabinete son aplicables los criterios expuestos en la Especificación Técnica N° 13 Condiciones Técnicas Generales para Equipos de Alta Tensión.

Será provisto un instrumento indicador de posiciones para ser instalado en el tablero de mando local.

6.6 RELÉ DE REGULACIÓN AUTOMÁTICA DE TENSIÓN Y MARCHA EN PARALELO

Se debe prever la regulación automática de tensión y el control de la marcha en paralelo y la compensación por caída en línea .

La marcha en paralelo, se realizará mediante la compensación por corriente reactiva y como complemento alternativo también se desarrollará el método Maestro / Comandado / Individual para efectuar la operación simultánea de los autotransformadores y en el caso de divergencia de posición de los CBC la operación será bloqueada y señalizada.

Por lo tanto, se deberán proveer en forma separada, todos los accesorios necesarios para las funciones de regulación de tensión y paralelismo arriba mencionadas.

En caso de que los equipos a proveer dispongan de algún tipo de sooftware de programación, una copia del mismo deberá ser provista.

6.7 CAJA PARA M.T. CON BRIDA DE CONEXIÓN

Los aisladores, descargadores y barras de conexión serán contenidos por una caja desmontable con tapa de inspección y con bridas. Será provista una tapa provisoria para cables de M.T. que ingresarán por la parte inferior.

Las cajas podrán ser de acero o de aleación de aluminio. En el primer caso deberán tomarse los recaudos para evitar los fenómenos de inducción magnética, suponiendo que podrán circular la corriente nominal del arrollamiento y la corriente de cortocircuito. Además, se debe asegurar la suficiente ventilación para evitar la condensación de la humedad.

El esquema de esta caja debe figurar con todos sus detalles en el primer envío de los planos constructivos de cada transformador.

6.8 RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN

La regulación (ver punto 4.1 de la ET N° 19 de TRANSENER) será del tipo VFVV realizándose sobre el arrollamiento secundario (según norma IEC 76-4).

El rango de regulación del Conmutador Bajo Carga aplicado al secundario será +10%, -10%, el total de posiciones será de 21 en pasos de aproximadamente 1%. Para una mejor comprensión del requerimiento se adjunta tabla con los valores de regulación.

TABLA I



AT MT TERCIARIOVOLT VOLT POSICIÓN VOLT

151800 10R 12700150500 9R 12750149100 8R 12790147800 7R 12840146400 6R 12890145000 5R 12940143600 4R 12990142300 3R 13040140800 2R 13100139400 1R 13150

500000 138000 No/Nb/Nc 13200136600 1L 13250135100 2L 13310133600 3L 13360132200 4L 13410130700 5L 13470129200 6L 13520127700 7L 13580126100 8L 13630124600 9L 13690123100 10L 13740

7 ACCESORIOS

Los accesorios deberán responder a lo solicitado en la E.T. N19, los cuales se modifican y/o complementan con la información siguiente:

7.1 VÁLVULAS

Se deberán proveer todas las válvulas solicitadas en el apartado 4.3.11 de la E.T. N19.

7.2 PROTECCIÓN DE CUBA

No se deberá proveer la protección de cuba por no considerarse su utilización dentro del sistema de protección de la instalación.

7.3 PLACA DE CARACTERÍSTICA

Además de la Placa de Característica- También se proveerá una placa que muestre la ubicación y función de todas las válvulas, grifos y

tapones. Se deberá indicar la posición (abierta o cerrada) que tendrán durante el funcionamiento normal de los transformadores.

- Además, se incluirá una placa que muestre la curva de variación del nivel de aceite del transformador en función de la temperatura del mismo.



- Se proveerán dos (2) placas con el logotipo de TRANSBA S.A.

7.4 DESCARGADORES DE SOBRETENSIÓN Y ACCESORIOS

El Fabricante suministrará la totalidad de los descargadores de sobretensión de las tres tensiones.

Serán descargadores de tipo óxido de zinc (Zn0) que cumplirán con esta especificación y las respectivas Planillas de Datos Técnicos Garantizados.

La confirmación de las características de los descargadores, no obstante, será responsabilidad del Fabricante, quien deberá indicarlas en la oferta.

Los niveles de protección de los descargadores ofrecidos estarán coordinados con los niveles de aislación de los transformadores, guardándose los márgenes de protección utilizados internacionalmente, según la norma IRAM 2211 y la IEC 71 partes 1, 2 y 3.

Los descargadores de 500 y 132 kV serán aptos para sistemas rígidos a tierra, y los M.T. para sistemas con neutro aislado.

Los descargadores cumplimentarán la IEC 99-4 para el tipo óxido metálico.

Los cierres serán herméticos y se preverá un dispositivo de alivio de presión.

Serán mecánicamente autosoportados y la base de montaje será cincada en caliente o tendrá otro tratamiento reconocido para resistir la corrosión. Para los descargadores de 500, 132 y 13,2 kVse proveerán bases aislantes.

Los descargadores de 132 kV y M.T. serán montados sobre la cuba. Estos (descargadaores) se proveerán con cubierta de goma silicona.

Contarán con un terminal de tierra aptos para conectores de 95 mm2 (orientativo). La bajada será aislada e irá montada sobre aisladores hasta el pie de la cuba en los descargadores de 132 kV y M.T.

Los descargadores de 500 kV serán provistos por separado, al igual que sus accesorios, y estarán provistos para montaje sobre pedestal.

Los soportes sobre las cubas destinados a descargadores de 132 kV serán desmontables. Se calcularán con las cargas provenientes del peso propio del equipo, del viento sobre éste y sus conexiones y considerando los efectos de los cortocircuitos eventuales.

Estos soportes serán pintados en la misma forma que la cuba.

Cada descargador de 500 y 132 kV será suministrado con un contador de descargas con medidor de corriente y pulsador de inserción del miliamperímetro. Para los de 13,2 kV se proveerá un solo contador, similar, para las tres fases.

Oportunamente se convendrá con el Fabricante la modalidad de fijación de las conexiones al contador de descargas y a tierra de los descargadores, las cuales serán previstas en la cuba, estando las primeras soportadas sobre aisladores de porcelana.

7.5 DISPOSITIVOS DE IMAGEN TÉRMICA

Cada transformador estará provisto con tres (3) dispositivos compensadores del tipo imagen térmica, para detección de la temperatura de los arrollamientos. Los mismos deben ser del tipo expansión.



Deberán tener la posibilidad de indicación a distancia, salida 4-20 mA.

7.6 CAJA DE INTERCONEXIÓN

En esta caja se centralizará el conexionado proveniente de los diversos accesorios o elementos del transformador. Para tal fin se dispondrán borneras agrupadas por sectores perfectamente identificados para las siguientes funciones:

Medición y protección:

Reunirá las corrientes secundarias provenientes de los transformadores de intensidad de cada fase y las adaptará para transmisión de las corrientes al sistema trifásico de cuatro hilos (R/S/T/N). Deberá estar prevista para efectuar cortocircuito de cada arrollamiento secundario en los bornes de acometida y realizar inyección de corriente para pruebas, mediante puentes individuales por núcleo y por fase, de tal manera de no afectar a las conexiones internas y externas, las que quedarán fijas permanentemente.El diseño de dicho sistema de puentes podrá efectuarse con barras y tornillos de espesores y materiales adecuados para garantizar conexiones seguras.

Disparos:

Reunirá todos los disparos provenientes de las protecciones propias del autotransformador.

Alarmas:

Las señales de alarmas provenientes de los elementos de detección del autotransformador serán conectadas de manera que, mediante puentes, permitan realizar el agrupamiento que el Comitente disponga.

Auxiliar:

Aquí se dispondrán los bornes necesarios para la interconexión de los servicios auxiliares del sistema de refrigeración con el armario de conjunción.

El conexionado se realizará en todos los casos con un solo conductor por borne.

7.7 TABLERO DE COMANDO LOCAL (GABINETE DE CONJUNCIÓN)

El gabinete de comando local se destinará a la instalación de los equipos auxiliares del transformador para el comando, control y protección del sistema de refrigeración.

7.8 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE EN AISLADORES PASANTES

Los aisladores pasantes estarán equipados con transformadores de corriente diseñados y fabricados de acuerdo con la publicación IEC 60044-1 y según lo requerido en las planillas de Datos Técnicos Garantizados respectivas.

7.9 REGISTRADOR DE IMPACTOS



Durante el transporte los transformadores deberán ser equipados con un registrador de impactos de tres ejes ortogonales; apto para funcionar a la intemperie con 100% de humedad.

El Fabricante deberá informar en las planillas de Datos Técnicos Garantizados las aceleraciones máximas permisibles para el transformador.

Dicho registrador no es parte de la provisión, pero sus características deberán ser presentadas para su aprobación.

Luego del arribo de los transformadores a la obra, los datos almacenados en el registrador serán comparados con los valores máximos garantizados.

En el caso de verificarse la falta ó falla de alguno de los registradores o superación de los valores límites establecidos en la PDTG, El Comitente se reserva el derecho de repetir los ensayos que estime necesarios.

Los costos de dichos ensayos y del eventual traslado del transformador quedarán a cargo del Contratista.

8 PINTURA

El recubrimiento exterior será color verde claro NORMA IRAM DEF D 10-54, Tabla II 01-1-040.

9 REPUESTOS

Los transformadores deberán ser provistos con los repuestos que se indican en el Anexo.

10 EMBALAJE Y ACONDICIONAMIENTO PARA EL DESPACHO

Se deberá asegurar que el equipo para mantener y verificar la sobrepresión interna del transformador pueda ser accionado solamente por supervisores del fabricante.

11 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA

El Contratista deberá presentar para su aprobación, dentro de los 60 días de la firma del Contrato, la documentación técnica que se indica a continuación:

a) Documentación para aprobación

El Fabricante deberá presentar para aprobación copias de los planos, folletos y memorias descriptivas indicados en la E.T. N19, la cual se modifica y/o complementa con la información siguiente:

- Planillas de Datos Técnicos Garantizados con los valores definitivos.

- Lista completa de los planos y documentos que el fabricante haya previsto presentar.

- También se deberá presentar un programa general de fabricación incluyendo fechas de realización de ensayos y de entrega.

- Lista de empaque (Packing - List).

- Listado de tareas a ser efectuadas por el supervisor de montaje en obra.



- Registrador de impactos.

- Planos de los descargadores de 500, 132 kV y MT, incluyendo los contadores de descarga, con detalles de la base para su montaje.

- Valor máximo de la corriente de inserción (inrush current) del autotransformador y la curva de amortiguamiento de dicha corriente para la condición más desfavorable.

- Gráfico de sobreexcitación (U/f)f(t), donde U = tensión, f = frecuencia y t = tiempo.

b) Documentación aprobada y protocolos de ensayos

Luego de aprobada la documentación arriba mencionada el Contratista deberá presentar copias "conforme a fabricación" y un original del plano de planta y vistas laterales (En escala).

Además, presentará copias de los protocolos de ensayos realizados en fábrica, protocolos de los accesorios del transformador y actas de inspección en fábrica.

El manual de montaje operación y mantenimiento que deberá contener las Planillas de Datos Técnicos Garantizados debidamente aprobadas.

12 PÉRDIDAS

Las pérdidas totales no deberán superar el valor requerido en las planillas de Datos Técnicos Garantizados.

El consumo de los equipos de refrigeración no deberá superar el valor indicado en las planillas de datos técnicos garantizados.

El incumplimiento de uno cualquiera ó de ambos requisitos precedentemente indicados posibilitará a Transener S.A. desestimar la oferta.

13 INSPECCIONES Y ENSAYOS

La inspección de los representantes de El Comitente se realizará sobre el transformador totalmente terminado, con todos sus accesorios y en condiciones de servicio.

Se realizarán los “Ensayos de tipo” y “Ensayos de rutina” solicitados en la E.T. N19 (ver punto 14.3. "Ensayos en la Máquina").



PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS Y OTRAS



PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

AutoTransformador de potenciaUNID. REQUERIDO OFRECIDO

1.- GENERALES

1. Fabricante 2. Modelo 3. País de origen 4. Tipo de instalación Intemperie 5. Servicio Contínuo 6. Normas de fabricación y ensayo IRAM-IEC 7. Número de fases 3 8. Frecuencia nominal Hz 50

2.- CARACTERISTICAS NOMINALES Y DE AISLACION

1. Arrollamiento de 500 kV 1 Aislación Gradual 2 Potencia nominal a) Condición ONAN MVA 180 b) Condición ONAF1 ú OFAF1 MVA 240 c) Condición ONAF2 ú OFAF2 MVA 300 3 Tensión nominal en vacío kV 500 4 Tensión máxima de servicio kV 525 5 Derivaciones - N.A. 6 Conexión del arrollamiento Estrella con neutro

accesible rígido a tierra

7 Grupo de conexión primario - secundario Yyo 8 Grupo de conexión primario - terciario Yd11 9 Tensión resistida: a) a impulso atmosférico, onda plena, 1,2/50 seg. cresta kV 1425 b) a impulso de maniobra, valor cresta kV 1175 c) a frecuencia industrial, (1 minuto), lado neutro kV 38 d) a tensión inducida,(larga duración U1/U2 p/Um>300kV). kV 525/455

2. Arrollamiento de 138kV 1 Aislación Gradual

.....................................................

Firma del Representante Técnico





2 Potencia nominal en cualquier derivación: a) Condición ONAN MVA 180 b) Condición ONAF1 ú OFAF1 MVA 240 c) Condición ONAF2 ú OFAF2 MVA 300 3 Tensión nominal en vacío kV 138 4 Tensión máxima de servicio kV 145

5 Derivaciones - De acuerdo a Tabla I de las Cond. Particul.

6 Conexión del arrollamiento Estrella con neutro accesible rígido a tierra

7 Grupo de conexión secundario-terciario Yd11 8 Tensión resistida: a) a impulso atmosférico, onda plena, (1,2/50 seg. cresta). kV 550 b) a impulso de maniobra, valor cresta kV c) a frecuencia industrial, (1 minuto), lado neutro kV 38 d) a tensión inducida, (larga duración U1/U2 p/Um>300kV). kV 145/126

3. Arrollamiento de 13,2 kV 1 Aislación Uniforme 2 Potencia nominal : a) Condición ONAN MVA 42 b) Condición ONAF1 ú OFAF1 MVA 56 c) Condición ONAF2 ú OFAF2 MVA 70 3 Tensión nominal en vacío kV 13,2 4 Tensión máxima de servicio kV 14,5 5 Conexión del arrollamiento Triángulo 6 Tensión resistida: a) a impulso atmosférico, onda plena,(1,2/50 seg. cresta) kV 95 b) a frecuencia industrial de corta duración (1 minuto) kV 38

4. Nivel de descargas parciales máximo, medido durante el ensayo de tensión inducida, según 14.3.2.a) a la máxima tensión pC 500

3.- PERDIDAS E IMPEDANCIAS

.....................................................






1. Pérdidas en vacío: 1 en las condiciones nominales kW 2 con 105% de la tensión nominal kW 3 con 110% de la tensión nominal kW

2. Pérdidas en el cobre, referidas a 75°C, en la relación de transformación nominal y funcionamiento binario para la potencia nominal del arrollamiento menor. 1 Primario - secundario kW 2 Primario - terciario kW 3 Secundario - Terciario kW

3. Consumo de los equipos de enfriamiento kW </= 12

4. Totales, con 100% de la carga, sin considerar el equipo de enfriamiento: 1 en las condiciones nominales kW </= 950 2 en posición 1 kW 3 en posición 21 kW 5. Tolerancias para cada pérdida medida % + 15 6. Tolerancia para las pérdidas totales % + 10

7. Corriente de excitación 1 En las condiciones nominales A 2 Con 95% de la tensión nominal A 3 Con 105% de la tensión nominal A 4 Con 110% de la tensión nominal A 5 3a armónica (respecto In) % 6 5a armónica (respecto In) % 7 7a armónica (respecto In) %

8. Impedancias en la base de 300 MVA referidas a 750C 1 Primario/Secundario: a) en las condiciones nominales % 15,48 b) en la derivación 1 % c) en la derivación 21 %

2 Primario/Terciario % 37

.....................................................






3 Secundario/Terciario a) en las condiciones nominales % 18 b) en la derivación 1 % c) en la derivación 21 % 4 Impedancia homopolar por fase vista desde bornes del arrollamiento en estrella a) Primario - terciario % b) Secundario - terciario % 5 Tolerancia de la impedancia % 10

9. Resistencia de los arrollamientos referida 75 °C

1 Primario ohm 2 Secundario a) en la derivación 1 ohm b) en la derivación nominal ohm c) en la derivación 21. ohm 3 Terciario ohm

10. Reactancia con núcleo de aire vista desde terminales de: 1 500 kV % 2 132 kV %

11. Impedancia de magnetización a tensión nominal, vista desde terminales de alta tensión %

4.- CARACTERISTICAS TERMICAS

1. Sobreelevación máxima de temperatura, en funcionamiento continuo, con potencia nominal en la derivación del conmutador correspondiente a las mayores pérdidas

1 En el aceite 0C 60 2 En el cobre 0C 65 3 En el núcleo 0C 65 4 En otras partes metálicas 0C 65 5 Constante de tiempo térmica para condición: a) ONAN minutos

.....................................................






b) ONAF1 ú OFAF1 minutos c) ONAF2 ú OFAF2 minutos

2. Corriente máxima soportada por los arrollamientos, como múltiplo de la corriente nominal In, para cualquier tipo de cortocircuito en los bornes terminales

1 Corriente simétrica, durante 2 s, valor eficaz xIn 2 Corriente asimétrica, valor de cresta A

3. Equipo de enfriamiento

1 N° de radiadores 2 N° de motobombas a) Marca y tipo de la bomba b) Caudal. l/min c) Marca y tipo del motor d) Potencia del motor kW e) Tensión nominal V 380 f) Frecuencia nominal Hz 50 3 N° de motoventiladores a) Marca y tipo de ventilador. b) Caudal m3/min c) Marca y tipo del motor d) Potencia del motor kW e) Tensión nominal V 380 f) Frecuencia nominal Hz 50

4 Potencia total consumida por el equipo kW </= 12

4. Sobrecargas admisibles

1 Carga continua permisible, en porcentaje de la potencia nominal, para sobre elevaciones de temperatura, en función del número de ventiladores en operación Anexar tabla

.....................................................






2 Sobrecarga permisible de corta duración, sin reducción de vida probable en función de temperatura ambiente, y duración de la carga nominal precediendo a la sobrecarga Anexar tabla

3 Tiempo admisible sin reducción de vida probable para sobrecargas del 10,20,30,40 y 50% para una potencia previa del 50,70 y 90% de la nominal y temperatura ambiente según pliego Anexar tabla

5.- DIMENSIONES Y PESOS

1. Masas 1 Parte activa kg 2 Aceite total kg 3 Cuba y accesorios kg 4 Total de la máquina montada kg

2. Volúmenes de aceite 1 En la cuba m3 2 En el tanque de expansión m3 3 En los radiadores m3 4 Total requerido m3 5 A ser removido para inspección del tope del núcleo m3 6 En el conmutador bajo carga m3

3. Dimensiones 1 máquina montada: a) altura total mm b) altura hasta la tapa mm c) longitud mm d) ancho mm 2 Altura necesaria para levantamiento de la parte activa mm

4. Transporte

1 Mayor pieza para transporte: a) denominación de la pieza

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b) altura mm c) longitud mm d) ancho mm

2 Aceleración máxima permisible en el sentido a) vertical m/s2 b) longitudinal m/s2 c) transversal m/s2

3 Gas de llenado para el transporte N2/Aire super seco

4 Masas de transporte, incluyendo embalajes a) de la máquina llena con gas inerte kg b) de la pieza más pesada - denominación - - masa kg

6.- AUXILIARES

1. Tensión auxiliar de corriente continua V 110 2. Tolerancia de Vcc para funcionamiento garantizado % -15 / + 10 3. Tensión auxiliar de corriente alterna a 50 Hz V 380/220 4. Capacidad de los contactos auxiliares 1 En servicio permanente 2 De interrupción en 110 Vcc 3 De interrupción en 380 Vca

7.- DATOS DE DISEÑO

1. Núcleo 1 Tipo de núcleo. - columnas 2 Area útil transversal del núcleo: a) Columnas cm2 b) Yugos cm2 3 Espesor de la chapa magnética del núcleo mm 4 Densidad de flujo magnético en condiciones normales de funcionamiento a) Columnas Tesla b) Yugos Tesla

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5 Densidad máxima de flujo magnético y lugar previsto donde puede ocurrir Tesla 6 Cifra de pérdidas del núcleo magnético w/kg 7 Clase de material aislante utilizado para sepa- rar eléctricamente el núcleo de la estructura de sujeción - 8 Nivel de aislación entre núcleo y estructura de sujeción a 50 Hz-1 min. (v. eficaz) kV 2 9 Gráfico de Saturación - Adjuntar

2. Arrollamientos 1 Aislante: a) tipo b) espesor c) resistencia de aislación ohm/cm2 2 Densidad máxima de corriente en los arrollamientos: a) Primario A/mm2 b) Secundario A/mm2 c) Terciario A/mm2 3 Sección de los arrollamientos: a) Primario mm2 b) Secundario mm2 c) Terciario mm2 4 Clase de aislación de los arrollamientos, inclusive derivaciones, según IRAM 2180 a) Primario - b) Secundario - c) Terciario - 5 Número de espiras de los arrollamientos a) Primario - b) Secundario - c) Terciario - 3. Cuba y tanque de expansión 1 Sobre presión máxima interna que puede soportar la cuba y el tanque de expansión durante 12 horas, con todos los accesorios montados

kPadaN/cm2

70(0,7)

2 Presión absoluta (vacío) que pueden soportar: a) cuba Pa 130

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b) tanque de expansión Pa 130 c) radiadores Pa 130 3 Espesor paredes de la cuba a) laterales mm b) piso mm c) tapa mm 4 Espesor de chapa del tanque de expansión mm 5 Tipo de cuba

4. Potencias de cortocircuito para el cálculo de la capacidad mecánica y térmica de la máquina, a los esfuerzos producidos por fallas externas (según IEC 60076-5): 1 Lado Primario (CC Trifásico) MVA 35000 2 Lado Secundario (CC Trifásico) MVA 7500 3 Lado Secundario (CC Monofásico) MVA 5900

8. __ REGULACIÓN Referida a 75 °C en la relación de transformación nominal y a la potencia nominal, entre Primario y Secundario en % de la Un a) Con factor de potencia unitario % b) Con factor de potencia inductivo 0,9 % c) Con factor de potencia capacitivo 0,9 %

9.- MISCELANEAS

1. Relé Buchholz 1 Fabricante 2 Modelo 3 País de origen 2. Nivel de ruido, máximo en las condiciones nominales e incluyendo todo el equipo de enfriamiento en funcionamiento, según 14.3.2.e de la Especificación Técnica. dB 87 3. Tipo y marca comercial del aceite aislante/Clase según IEC 296.

Compatible con YPF 64

(clase IA ó clase IIA)

10.- AISLADOR PASANTE DE 500 kV 1. Fabricante 2. Modelo

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3. País de origen 4. Tipo Capacitivo 5. Norma de fabricación y ensayo IEC 137 6. Tensión máxima permanente kV 550 7. Corriente nominal A 1600 8. Corriente térmica nominal de corta duración kA 9. Corriente dinámica nominal, cresta kA 10. Tensión resistida: a) a impulso atmosférico, cresta kV 1550 b) a impulso de maniobra bajo lluvia, cresta kV 1300 c) a frecuencia industrial bajo lluvia kV 680 11. Capacitancia pF 12. Longitud de contorneo cm 13. Distancia de arco cm 14. Longitud total cm 15. Diámetro máximo de la brida cm 16. Volumen de aceite l 17. Masa unitaria kg

11.- AISLADOR PASANTE DE 132 kV 1. Fabricante 2. Modelo 3. País de origen 4. Tipo Capacitivo 5. Norma de fabricación y ensayo IEC 137 6. Tensión máxima permanente kV 145 7. Corriente nominal A 2000 8. Corriente térmica nominal de corta duración kA 9. Corriente dinámica nominal, (cresta) kA 10. Tensión resistida: a) a impulso atmosférico (cresta) kV 650 b) a impulso de maniobra bajo lluvia (cresta) kV 550 c) a frecuencia industrial bajo lluvia kV 230 11. Capacitancia pF 12. Longitud de contorneo cm 13. Distancia de arco cm 14. Longitud total cm 15. Diámetro máximo de la brida cm 16. Volumen de aceite l 17. Masa unitaria kg

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12.- AISLADOR PASANTE DE 13,2 kV 1. Fabricante 2. Modelo 3. País de origen 4. Tipo Porcelana Barra Pasante 5. Norma de fabricación y ensayo IEC 137 6. Tensión máxima permanente kV 15,5 7. Corriente nominal A 4000 8. Corriente térmica nominal de corta duración kA 9. Corriente dinámica nominal cresta kA 10. Tensión resistida: a) a impulso atmosférico - cresta kV 110 b) a impulso de maniobra bajo lluvia (cresta) kV NA c) a frecuencia industrial bajo lluvia kV 45 11. Capacitancia pF NA 12. Longitud de contorneo cm 13. Distancia de arco cm 14. Longitud total cm 15. Diámetro máximo de la brida cm 16. Volumen de aceite l NA 17. Masa unitaria kg

13.- AISLADOR PASANTE DE NEUTRO I. Del arrollamiento primario-secundario 1. Fabricante 2. Modelo 3. País de origen 4. Tipo Porcelana 5. Norma de fabricación y ensayo IEC 137 6. Tensión máxima permanente kV 15 7. Corriente nominal A 1000 8. Corriente térmica nominal de corta duración kA 9. Corriente dinámica nominal cresta kA 10. Tensión resistida: a) a impulso atmosférica - cresta kV 110 b) a frecuencia industrial bajo lluvia kV 45 11. Longitud de contorneo cm 12. Distancia de arco cm 13. Longitud total cm

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14. Diámetro máximo de la brida cm 15. Masa unitaria kg

.- ZONA DE ALTA O BAJA CONTAMINACION- BAJA

14.- CONMUTADOR DE TOMAS BAJO CARGA

1. Fabricante 2. Modelo 3. País de origen 4. Norma IEC 214 5. Motor de accionamiento a) Tensión nominal V 380 b) Potencia nominal kW c) Tensión auxiliar de comando en C. Contínua Vcc 110 6. Categoría de relación según IEC -- 7. Corriente de circulación A 8. Corriente interrumpida A 9. Tensión de recuperación V 10. Nivel de aislación: a) tensión admisible fase - tierra para impulso atmosférico (1,2/50 seg.) cresta kV b) tensión admisible entre fases, para impulso atmosférico (1,2/50 seg.) cresta kV c) tensión admisible fase tierra para 50Hz kV 11. Corriente nominal de pasaje a través del conmutador

A

12. tensión nominal de cada escalón V 13. tensión máxima para cada escalón V 14. Número de posiciones: a) inherentes (según IEC) - b) de servicio (según IEC) - 15. Número nominal de operaciones que pueden efectuarse entre inspecciones

16. Número nominal de operaciones que pueden que pueden efectuarse entre mantenimientos de contactos

N° 400.000

17. Resistor de transferencia: a) resistencia ohm b) corriente nominal A

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18. Corriente nominal de cortocircuito kA 19. Sobrecarga admisible A

15.-REGULADOR AUTOMÁTICO DE TENSIÓN

1. Fabricante 2. Modelo (designación de fábrica) 3. País de origen 4. Norma 5. Temperatura ambiente admisible: a) máxima °C +45 b) mínima °C -20 6. Humedad relativa ambiente máxima admisible % 100 7. Unidad básica 7.1 Tensiones de medición: a) valor nominal (fase - neutro) V 110/3 b) frecuencia nominal Hz 50 7.2 Valores de referencia (rango de ajuste) Un 0,9 á 1,2 7.3 Consumo de potencia VA 7.4 Sensibilidad ( U/Un).100 % 1 á 5 7.5 Retardo de tiempo s 20 á 200 7.6 Bloqueo por subtensión Un 0,6 á 0,9 7.7 Bloqueo por subtensión (rango) Un 7.8 Contactos auxiliares "libres de potencial" para la orden de "subir - bajar" a) Cantidad para cada orden (inversor) 1 b) Tensión (corriente continua) V 110 c) Corriente nominal A 5 8. Compensador por caída en línea (CCL) a) Corriente de medición, valor nominal A 1 b) Consumo de potencia VA c) Caída inductiva (ajuste) V d) Caída resistiva (ajuste) V 9. Compensador por caída de reactivo (CCR) a) Corriente de medición, valor nominal A b) Consumo de potencia VA 10. Estabilidad (ajuste) 11. Tensión Auxiliar a) Valor nominal (corriente continua) V b) Tolerancia % +10 -15

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12. Detalles constructivos 1. Unidad básica a) dimensiones mm b) peso neto kg 2. Compensador por caída en linea a) dimensiones mm b) peso neto kg 3. Compensador por caída de reactivo a) dimensiones mm b) peso neto kg

15.-TRANSFORMADORES DE CORRIENTE EN AISLADORES PASANTES TERMINAL 500 kV 1. GENERALES 1 Fabricante 2 Modelo 3 País de origen 4 Servicio Contínuo 5 Norma de fabricación y ensayo IRAM 2275/IEC 44-1 6 Cantidad por aislador pasante 5

2. PRESTACIONES 1. Núcleo protección a) cantidad 4 b) relación de transformación A/A 2*(500/1)+2*(1500/1) c) prestación VA 30 d) factor de exactitud 20 e) clase de exactitud 5 P 2. Núcleo medición a) cantidad 1 b) relación de transformación A/A 500/1 c) prestación VA 15 d) factor de sobreintensidad <10 e) clase de exactitud 0,5

TERMINAL 132 kV 1. GENERALES 1 Fabricante

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2 Modelo 3 País de origen 4 Servicio Contínuo 5 Norma de fabricación y ensayo IRAM 2275/IEC 44-1 6 Cantidad por aislador pasante 4

2. PRESTACIONES 1. Núcleo protección a) cantidad 4 b) relación de transformación A/A 1500/1 c) prestación VA 30 d) factor de exactitud 20 e) clase de exactitud 5 P

2. Núcleo de medición a) cantidad N. A. b) relación de transformación A/A c) prestación VA d) clase de exactitud e) factor de sobreintensidad

TERMINAL 13,2 kV 1. GENERALES 1 Fabricante 2 Modelo 3 País de origen 4 Servicio Contínuo 5 Norma de fabricación y ensayo IRAM 2275/IEC 44-1 6 Cantidad por aislador pasante 3

2. PRESTACIONES 1. Núcleo protección a) cantidad 3 b) relación de transformación A/A 3500/1 c) prestación VA 30 d) factor de exactitud 20 e) clase de exactitud 5 P

TERMINAL DE NEUTRO 1. GENERALES

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1 Fabricante 2 Modelo 3 País de origen 4 Servicio Contínuo 5 Norma de fabricación y ensayo IRAM 2275/IEC 44-1 6 Cantidad por aislador pasante 2

2. PRESTACIONES 1. Núcleo protección a) cantidad 2 b) relación de transformación A/A 1500/1 c) prestación VA 30 d) factor de exactitud 20 e) clase de exactitud 5 P 2. Núcleo medición N.A. a) cantidad b) relación de transformación A/A c) prestación VA d) clase de exactitud e) factor de sobreintensidad

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17.- DESCARGADORES DE SOBRETENSIÓN

Para 500 kV 1 Fabricante - 2 Norma a que corresponde el aparato - IEC 99-4 3 Modelo ofrecido (designación de fábrica) - 4 Año de diseño del modelo ofrecido - 5 Tipo pedido - ZnO 6 Tensión de servicio kV 500 7 Tensión máxima de servicio (Um) kV 525 8 Frecuencia de servicio del sistema Hz 50 9 Conexión del neutro del sistema - Rígido a tierra 10 Nivel de aislación del sistema (BIL) kV 1550 11 Nivel de radiointerferencia máximo al 110 % de Un/1,73, 1 MHz

V 2500

12 Tensión nominal del descargador kV 396 13 Máxima tensión continua de operación kV 318 14 Corriente nominal del descargador (v. cresta) kA 20 15 Corriente permanente: a) a tensión máxima de servicio mA b) a máxima tensión continua de operación mA 16 Clase de alivio de presión kA 60 17 Tensión de prueba de la aislación externa a 50Hz, 1 min. bajo lluvia

kV

18 Tensión de referencia a ...mA ca (v. de cresta) (indicar la corriente de ensayo)

kV

19 Tensión máxima residual a impulso con onda completa (1,2/50useg) ( valor de cresta)

kV £

20 Tensión máxima residual a impulso sobre frente de onda (valor de cresta)

kV £

21 Tensión máxima residual a las sobretensiones de maniobra (2kA) (valor de cresta)

kV £

22 Tensión máxima residual a impulso para distintas intensidades de evacuación (v. cresta)

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a) 0,5 In kV b) 1 In kV c) 2 In kV 23 Intensidad de descarga máxima con onda: a) 8/20 seg. kA b) 4/10 seg. kA 65 24 Capacidad de descarga de línea: a) longitud de línea km b) impedancia de onda ohm c) sobretensión en p. u. de Ums pu cr d) número de descargas por año Nro 18

25 Capacidad de soportar sobretensión temporaria considerando una descarga previa igual a la nominal del descargador, en p. u. de la tensión nominal del mismo. a) Durante 1 seg b) Durante 10 seg

p. u.p. u.

26 Energía de ensayo nominal (ensayo de rutina de todos los bloques). kJ/kV 13 27 Capacidad energética, para un simple impulso de 4 ms de duración, en kJ/kV de la tensión nominal del descargador. kJ/kV 10 28 Clase de descargador s/Anexo E de la IEC 99-4 5

29 Peso del descargador kg 30 Dispositivo para izaje - 31 Placa de características - Si 32 Cargas en el borne terminal a) en sentido longitudinal - normal daN - excepcional daN b) en sentido transversal - normal daN - excepcional daN

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33 Carga de rotura en el terminal a la flexión daN

Para 132 kV 1 Fabricante - 2 Norma a que corresponde el aparato - IEC 99-4 3 Modelo ofrecido (designación de fábrica) - 4 Año de diseño del modelo ofrecido - 5 Tipo pedido - ZnO 6 Tensión de servicio kV 132 7 Tensión máxima de servicio (Um) kV 145 8 Frecuencia de servicio del sistema Hz 50 9 Conexión del neutro del sistema - Rígido a tierra 10 Nivel de aislación del sistema (BIL) kV 550 11 Nivel de radiointerferencia máximo al 110 % de Un/1,73, 1 MHz

V 2500

12 Tensión nominal del descargador kV 120 13 Máxima tensión continua de operación kV 96 14 Corriente nominal del descargador (v. cresta) kA 20 15 Corriente permanente: a) a tensión máxima de servicio mA b) a máxima tensión continua de operación mA 16 Clase de alivio de presión kA 60 17 Tensión de prueba de la aislación externa a 50Hz, 1 min. bajo lluvia

kV

18 Tensión de referencia a ...mA ca (v. de cresta) (indicar la corriente de ensayo) kV 19 Tensión máxima residual a impulso con onda completa (1,2/50useg) ( valor de cresta)

kV £

20 Tensión máxima residual a impulso sobre frente de onda (valor de cresta)

kV £

21 Tensión máxima residual a las sobretensiones de maniobra (2kA) (valor de cresta)

kV £

22 Tensión máxima residual a impulso para distintas intensidades de evacuación (v. cresta)

.....................................................






a) 0,5 In kV b) 1 In kV c) 2 In kV 23 Intensidad de descarga máxima con onda: a) 8/20 seg. kA b) 4/10 seg. kA 60 24 Capacidad de descarga de línea: a) longitud de línea km b) impedancia de onda ohm c) sobretensión en p. u. de Ums pu cr d) número de descargas por año Nro 18 25 Capacidad de soportar sobretensión temporaria considerando una descarga previa igual a la nominal del descargador, en p. u. de la tensión nominal del mismo. a) Durante 1 seg b) Durante 10 seg

p. u.p. u.

26 Energía de ensayo nominal (ensayo de rutina de todos los bloques). kJ/kV 27 Capacidad energética, para un simple impulso de 4 ms de duración, en kJ/kV de la tensión nominal del descargador. kJ/kV 7 28 Clase de descargador s/Anexo E de la IEC 99-4 4 29 Peso del descargador kg 30 Dispositivo para izaje - 31 Placa de características - Si 32 Cargas en el borne terminal a) en sentido longitudinal - normal daN - excepcional daN b) en sentido transversal - normal daN - excepcional daN 33 Carga de rotura en el terminal a la flexión daN

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Para 13,8 kV 1 Fabricante - 2 Norma a que corresponde el aparato - IEC 99-4 3 Modelo ofrecido (designación de fábrica) - 4 Año de diseño del modelo ofrecido - 5 Tipo pedido - ZnO 6 Tensión de servicio kV 13,8 7 Tensión máxima de servicio (Um) kV 14,5 8 Frecuencia de servicio del sistema Hz 50 9 Conexión del neutro del sistema - Rígido a tierra 10 Nivel de aislación del sistema (BIL) kV 95 11 Nivel de radiointerferencia máximo al 110 % de Un/1,73, 1 MHz V 2500 12 Tensión nominal del descargador kV 13 Máxima tensión continua de operación kV 14,5 14 Corriente nominal del descargador (v. cresta) kA 10 15 Corriente permanente: a) a tensión máxima de servicio mA b) a máxima tensión continua de operación mA 16 Clase de alivio de presión kA 60 17 Tensión de prueba de la aislación externa a 50Hz, 1 min. bajo lluvia kV 18 Tensión de referencia a ...mA ca (v. de cresta) (indicar la corriente de ensayo) kV 19 Tensión máxima residual a impulso con onda completa (1,2/50useg) ( valor de cresta) kV £ 20 Tensión máxima residual a impulso sobre frente de onda (valor de cresta) kV £ 21 Tensión máxima residual a las sobretensiones de maniobra (2kA) (valor de cresta) kV £

22 Tensión máxima residual a impulso para distintas intensidades de evacuación (v. cresta) a) 0,5 In kV b) 1 In kV

.....................................................






c) 2 In kV 23 Intensidad de descarga máxima con onda: a) 8/20 seg. kA b) 4/10 seg. kA 60 24 Capacidad de soportar sobretensión temporaria considerando una descarga previa igual a la nominal del descargador, en p. u. de la tensión nominal del mismo. a) Durante 1 seg b) Durante 10 seg

p. u.p. u.

25 Energía de ensayo nominal (ensayo de rutina de todos los bloques).

kJ/kV

26 Capacidad energética, para un simple impulso de 4 ms de duración, en kJ/kV de la tensión nominal del descargador.

kJ/kV 4,5

27 Clase de descargador s/Anexo E de la IEC 99-4 3 28 Peso del descargador kg 29 Dispositivo para izaje - 30 Placa de características - Si 31 Cargas en el borne terminal a) en sentido longitudinal - normal daN - excepcional daN b) en sentido transversal - normal daN - excepcional daN 32 Carga de rotura en el terminal a la flexión daN

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T I P O D E M Á Q U I N A

FRECUENCIA N° DE FASES N° ESPEC. Y NORMA

BOBI-NADO

POTENCIA NOMINAL

TENSIÓN NOMINAL

CORRIENTE NOMINAL

NIVELES DE AISLACIÓN

FRECUENCIAINDUSTRIAL

IMPULSO

LINEA I° NEUTRO

LINEA II° NEUTRO

III° LINEA

INDICAC.ARROLLAM.C/REG. TIPO DE ENFRIAMIENTO GRUPO DE CONEXIONES

TENSIONES DE CORTOCIRCUITO CON POTENCIA DE REFERENCIA

TABLA CON POSICIONES MASA TOTALDEL REGULADOR, TENSIÓN, MASA ACEITEPOTENCIA Y CORRIENTE MASA DE DECUBAJE

MASA DE CUBA CON ACEITEMASA DE ACEITE EN CUBA

ESFUERZOS ARRASTRE (SI POSEE RUEDAS)

AÑO DE FABRICACIÓN

N° DE FABRICACIÓN

DIAGRAMA DE CONEXIONES DE LOS ARROLLAMIENTOS ( SI POSEEN REGULACIÓN Y / O TRANSFORMADORES DE MEDIDA)

OTROS ( TRANS. DECORRIENTE)

ESQUEMA DE UBICACIÓN DE BORNES

N O M B R E D E L F A B R I C A N T E

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PLANILLLA DE MATERIALES Y ACCESORIOS

MODELO / LUGAR DE LUGAR DEELEMENTO FABRICANTE DESIGNACION FABRICACION INSPECCION

o TIPO y/o ENSAYOTransformadoresde corriente

ConmutadorBajo Carga

Aislador de A.T.

Aislador de B.T.

Aislador delTerciario

Aislador de Neutro

Tubos Aislantes

Chapa del Núcleo

Conductores deArrollamientos

Transformer Board

Papel Aislante

Acero de la Cuba

Radiadores

Ventilador

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PLANILLA DE MATERIALES Y ACCESORIOS

MODELO / LUGAR DE LUGAR DEELEMENTO FABRICANTE DESIGNACION FABRICACION INSPECCION

o TIPO y/o ENSAYOMotor de Ventilador

Bombas de Aceite

Motor de Bomba

Válvulas p/aceite

Válvula RetenciónAceite

Indicador de Flujo

de Aceite

Dispositivo deAlivio de Presión

Diafragma Tanque deExpansión

Rele Buchholz

Tablero de Comando

Termómetroa Cuadrante

Rele de ImágenTérmica

Indicador de Nivel

de Aceite

.....................................................




PLANOS


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