BUENAS PRÁCTICAS EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES … · El término "buenas prácticas"...
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BUENASPRÁCTICAS ENPREVENCIÓN DE
RIESGOSLABORALES EN
LA INDUSTRIAEXTRACTIVA DELOS ÁRIDOS
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Edita:
ANEFA (Asociación Nacional de EmpresariosFabricantes de Áridos)
Supervisado por:Comité de Seguridad y Relaciones Laborales deANEFA
Agradecimientos:Juan Mingot Argerich
Maquetación, diseño e ilustraciones:
Depósito Legal: 000000000
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ÍNDICE
1 INTRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 BUENAS PRÁCTICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3 ASPECTOS GENERALES DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS . 83.1 Formación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93.2 Información . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143.3 Consulta y participación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.4 Factores humanos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223.5 Otros aspectos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4 EXPLOTACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5 PLANTA DE TRATAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275.1 Cabinas de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 285.2 Tolvas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305.3 Cintas transportadoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345.4 Zonas de tránsito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 375.5 Protecciones y resguardos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 415.6 Condiciones de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
6 EQUIPOS MÓVILES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
7 OPERACIONES AUXILIARES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 557.1 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 567.2 Transporte externo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 627.3 Toma de muestras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 687.4 Visitas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
8 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
AGRADECIMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
4
Para más información, consulta la página web www.aridos.org
5
INTRODUCCIÓN
La Asociación Nacional de EmpresariosFabricantes de Áridos (ANEFA) tiene como uno desus objetivos contribuir a un mayor conocimiento, porparte de los empresarios, técnicos y trabajadores, de lasrecomendaciones y actuaciones dirigidas a la prevenciónde riesgos laborables en las explotaciones del sector de losáridos.
El presente texto pretende ser una muestra de iniciativasvoluntarias puestas en práctica en explotaciones deáridos, con el objetivo de mejorar en materia deseguridad.
En esta publicación, que ha sido supervisada por elComité de Seguridad y Relaciones Laborales deANEFA, se presentan algunas buenas prácticas deprevención de riesgos, en las empresas del sector, queinciden en los aspectos generales de la seguridad,en explotaciones y plantas de tratamiento, en losequipos móviles y en las operaciones auxiliares.
Esta publicación queda encuadrada dentro de laCampaña de Buenas Prácticas en Prevenciónde Riesgos Laborales en la Industria Extractivade los Áridos, que se complementa con carteles, folletosdivulgativos y otras publicaciones que recogenrecomendaciones básicas en materia de prevención deriesgos laborales en esta actividad minera a cielo abierto.
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2 BUENAS PRÁCTICAS
Esta Guía de BUENAS PRÁCTICAS EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LAINDUSTRIA EXTRACTIVA DE LOS ÁRIDOS es una recopilación de casos prácticos, noexhaustiva, que únicamente pretende aportar ideas para mejorar en cuanto a laprevención de riesgos en este sector.
Los casos que aquí describen las empresas han sido desarrollados para resolverproblemas concretos en una o en varias de sus explotaciones. Su posible aplicación aotras empresas del sector dependerá de las circunstancias particulares que se presenten.
El término "buenas prácticas" presupone el cumplimiento de las obligaciones recogidasen las disposiciones legales sobre prevención de riesgos laborales, dando un paso más enla realización de actuaciones que permitan mejorar en materia de seguridad.
En esta publicación se recogen medidas de muy bajo coste, no por ello menos efectivas,y otras que pueden requerir un planteamiento más a medio largo o plazo, por suponeruna inversión más importante.
La mayoría de las buenas prácticas en prevención de riesgos laborales que aquí sedescriben han permitido obtener mejoras del proceso productivo (desde reducción de lostiempos de parada de las instalaciones hasta mejora de la eficacia del trabajo), aumentarel compromiso de los trabajadores con la empresa, avanzar en la protección del medioambiente, en ciertos casos, además de, por supuesto, incrementar la seguridad de lostrabajadores en su trabajo cotidiano.
La guía parte del supuesto básico que los aspectos propios del proceso minero, que sonobjeto de seguimiento periódico a través de los planes de labores anuales presentados ala autoridad minera, se realizan con métodos adecuados a las circunstancias concretasde cada explotación, motivo por el cual no son objeto de esta guía.
Las páginas siguientes están estructuradas de modo que sea sencillo para el lector hacerseuna idea global de lo que están realizando las empresas productoras de áridos. Seempieza por unos aspectos generales, que abordan la formación y la información de lostrabajadores, la consulta y participación, así como otras actividades que favorecen laseguridad en el trabajo.
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El siguiente capítulo se centra en buenas prácticas materializadas en los frentes y en laspistas de la explotación. De ésta, se pasa a la planta de tratamiento, describiéndoseejemplos realizados en tolvas, cintas transportadoras, cabinas de control, zonas detránsito, protecciones y resguardos y medidas contra el ruido y el polvo.
Para finalizar, se analizan las iniciativas referidas a los equipos móviles y a algunasoperaciones auxiliares, es decir, mantenimiento, transporte externo, toma de muestras yvisitas.
Los casos que se exponen han sido seleccionados por las empresas entre todas aquellasactuaciones de buenas prácticas preventivas que se realizan en el día a día.
FORMACIÓN
INFORMACIÓN
CONSULTA Y PARTICIPACIÓN
FACTORES HUMANOS
MANTENIMIENTO
TRANSPORTE EXTERNO
TOMA DE MUESTRAS
VISITAS
11
11
2
2
OTROS ASPECTOS
10
9
5
2
3
CABINAS DE CONTROL
TOLVAS
EXPLOTACIÓN 3
10
3
10EQUIPOS MÓVILES
CINTAS TRANSPORTADORAS
ZONAS DE TRÁNSITO
PROTECCIONES Y RESGUARDOS
CONDICIONES DE TRABAJO
3
7
5
7
8
6
ASPECTOSGENERALES DE LAPREVENCIÓN DERIESGOSLABORALES
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PLANTA DETRATAMIENTO
36
OPERACIONESAUXILIARES
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EJEMPLOS DE BUENAS PRÁCTICAS ENPREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
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3 ASPECTOS GENERALES DE LAPREVENCIÓN DE RIESGOSLas explotaciones de áridos están llevando a cabo una serie de medidas de buenas prácticas parafomentar la formación de los trabajadores en materia de seguridad, así como en lo relativo a suinformación, consulta y participación.
Asimismo, se han propuesto concursos y premios para acercar la seguridad laboral de una maneracreativa y sencilla.
En este capítulo se desarrollan los siguientes ejemplos propuestos:
Formación
Cuestionarios de evaluación anónima de la formación
Fotografías como herramienta de mejora
DIS ilustradas con dibujos y/o fotos
Charla quincenal sobre accidentes ocurridos en el sector
Simulacros de emergencia por incendio con bombero profesional
Fotografías para la investigación de accidentes e incidentes
Campañas de prevención
Revisiones formativas
Observaciones preventivas de seguridad
Formación de manejo manual de cargas a cargo de un fisioterapeuta
Información
Tablón de seguridad
Notas internas de seguridad
Factores humanos
Concurso de dibujo para niños sobre la seguridad
Premios de seguridad
Contador de días sin accidentes
Realización de campañas con carteles y pegatinas
Concienciación y motivación de los trabajadores para evitar accidentes de trabajo
Consulta y participación
Buzón de sugerencias de seguridad
Reuniones frecuentes sobre seguridad
Comité de seguridad y salud
Reuniones semanales de seguridad
Encuesta anónima
Otros aspectos
Sustitución de EPIs
Distribución de bolsas botiquín
Armarios con EPIs en accesos a zonas de riesgo
Difusión de la política de prevención de riesgos laborales
Notas internas de seguridad en la nómina
Sección de prevención de riesgos en los boletines o revistas de las empresas
Portafolios de seguridad para autoservicio
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
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Fotografías como herramienta de mejora
Cuando algún responsable observa una acción bien
ejecutada desde el punto de vista preventivo, o bien,
el incumplimiento de las normas de seguridad, avisa
para que se fotografíe la actuación.
Mensualmente se realiza una breve nota informativa
con las diversas situaciones observadas a la que se
adjuntan las fotos, y donde se explica porqué dicha
actuación es correcta o incorrecta y, en este último
caso, se detalla la forma correcta de hacerlo.
El personal que actúa correctamente
se ve recompensado con este pequeño
reconocimiento público.
El trabajador que realiza una acción
incorrecta recibe una explicación sobre el
error cometido. Todos comprenden que la
empresa está revisando la ejecución de
trabajos, aplicando las medidas de
prevención, y ponen mayor empeño en
trabajar con criterios de seguridad.
Ventajas observadas:
Para conocer si la formación que está
impartiendo a los trabajadores en materia de
prevención de riesgos laborales se ajusta a las
expectativas que éstos tienen y a lo que ellos
entienden que son sus necesidades, la empresa
distribuye al inicio de la formación, una hoja
con un cuestionario anónimo que se recoge al
finalizar.
El análisis de los resultados de la encuesta
permite ir mejorando día a día la formación de
los trabajadores.
Los trabajadores reciben una formación
más adaptada a sus necesidades y, por otra
parte, se sienten más integrados en la gestión
de la prevención, puesto que constatan que se
les consulta y que sus opiniones, expresadas
libremente y de forma anónima, son tenidas en
cuenta.
Ventajas observadas:
1
2
Formación 3.1
Cuestionarios de evaluación anónimade la formación
Dentro de las reuniones periódicas sobre
prevención de riesgos laborales, se establece
un diálogo con los trabajadores sobre los
diferentes accidentes que hayan tenido lugar,
no sólo en la propia explotación, sino sobre
todos aquellos de los que se tiene noticia por
los medios de comunicación.
Los trabajadores hacen sus hipótesis sobre
cuáles podrían haber sido las causas de los
accidentes producidos y se entabla un debate
sobre la mejor forma de evitarlos, lográndose
que sientan la prevención como un
componente indispensable de su trabajo.
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Charla quincenal sobre accidentes ocurridosen el sector
Ventajas observadas:
Con objeto de hacer más asequibles a los
trabajadores las Disposiciones Internas de
Seguridad de la explotación, la empresa
realiza una versión resumida con los aspectos
más importantes de cada una de ellas, que se
enriquece con ilustraciones para explicar los
principales riesgos. En cualquier caso, las DIS
completas están a disposición de los
trabajadores para su consulta.
Se consigue que los trabajadores conozcan
y apliquen las DIS, evitándoles leer partes de
estos documentos que no son de su interés
desde el punto de vista de prevención de
riesgos.
DIS ilustradas con dibujos y/o fotos
Ventajas observadas:
3
4
11
Fotografías para la investigación deaccidentes e incidentes
Los técnicos de prevención de la empresa
emplean fotografías digitales para la
investigación de los accidentes e incidentes
ocurridos. Posteriormente, se publican en el
tablón de seguridad de la cantera los
resultados de la investigación.
Se facilita en gran medida la comprensión
de cómo ha sucedido el accidente o el
incidente. La investigación se convierte en una
herramienta inestimable para evitar la
repetición de los accidentes ya que se facilita la
difusión de las causas y medidas preventivas
adoptadas.
Ventajas observadas:
Simulacros de emergencia por incendiocon bombero profesional
Durante el simulacro de emergencias anual, se
realiza primero una formación teórica y,
posteriormente, práctica, sobre el uso de
extintores a cargo de un bombero en activo,
contratado para la ocasión.
A continuación, durante la realización del
simulacro, se utilizan uno o varios extintores y
el bombero colabora activamente durante
todas las acciones aportando su experiencia en
emergencias reales.
La participación de un bombero profesional
aporta una visión muy realista de las
emergencias. Después de dos años de haberse
iniciado este modelo de simulacros, los
trabajadores ya están solicitando una mayor
complejidad durante su ejecución,
apreciándose en ellos una gran implicación y
adquisición de conocimientos teóricos y
prácticos.
Ventajas observadas:
5
6
La empresa está realizando las revisiones
periódicas de las condiciones de seguridad de
las instalaciones haciendo que, en cada
ocasión, un trabajador diferente acompañe a
los técnicos.
De esta forma, el trabajador puede
adquirir mayores conocimientos sobre las
medidas de seguridad que son necesarias en
cada punto, a la vez que puede aportar sus
sugerencias y sus puntos de vista.
Se favorece una mayor cultura de la
prevención.
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Revisiones formativas
Ventajas observadas:
La realización y difusión, entre los trabajadores de
las empresas, de campañas preventivas específicas
sobre los diferentes tipos de riesgos que se presentan
en las actividades de producción de áridos es un
objetivo fundamental de la política de ANEFA para
la mejora de las condiciones de seguridad y salud en
las explotaciones del sector.
En este sentido se han realizado numerosas
campañas que se han mantenido a lo largo del
tiempo, sobre prevención de riesgos en general,
seguridad en maquinaria, señalización, equipos de
protección individual, protección frente al polvo y al
ruido, uso de explosivos, en las plantas de
tratamiento y en equipos de trabajo móviles de
transporte, arranque y carga, entre otras.
Los soportes de las campañas (manuales, carteles,
folletos, pegatinas, CDROMs, etc.) se envían a todos
aquellos que los solicitan, para lograr la máxima
difusión posible y, por tanto, la mayor efectividad.
Más de 30.000 publicaciones distribuidas
para el conjunto de las campañas, la mayoría
de forma gratuita. Mejora en la formación,
información y sensibilización entre los
trabajadores del sector, los técnicos y los
empresarios.
Campañas de prevención
Ventajas observadas:
7
8
13
Formación de manejo manual de cargas acargo de un fisioterapeuta
Tras los dos últimos accidentes con baja por
sobreesfuerzo, la empresa ha organizado, en primer
lugar, una charla de concienciación para todo el
personal y, posteriormente, unas jornadas prácticas.
Para este tipo de formación, se ha
contactado con un especialista en el
tratamiento de problemas por
sobreesfuerzo que se ha desplazado por
todas las explotaciones de la empresa con
objeto de observar a los trabajadores
mientras realizan sus tareas y corregir, al
mismo tiempo, sus malos hábitos
posturales.
Se espera una reducción de este tipo de
accidentes.
Ventajas observadas:
Observaciones preventivas de seguridad
Dentro del programa de la empresa denominado
“Cero Accidentes”, ésta ha decidido incorporar,
para 2004, una herramienta interactiva de
comunicación con los trabajadores, que consiste en
una serie de entrevistas realizadas, por la línea de
mando, a trabajadores durante la ejecución de sus
tareas en la explotación.
Posteriormente se registra la observación preventiva
de seguridad – OPS - en una tarjeta y se introducen
los datos en un programa informático para sacar
conclusiones de mejora.
El objetivo básico consiste en tratar de
impedir la repetición de un acto inseguro
observado, tratando de convencer al
trabajador de la necesidad de que corrija un
mal hábito adquirido con el tiempo.
Ventajas observadas:
102
103
Como medio de comunicación fluida con los
trabajadores, se elaboran unas notas internas
de seguridad sobre temas específicos en los
cuales se quiere incidir, desde la empresa,
para mejorar en materia preventiva como, por
ejemplo, los comportamientos seguros, los
comportamientos que entrañan riesgos y las
condiciones de seguridad.
Estas notas explican de forma muy sencilla
aquellas recomendaciones que se consideran
básicas sobre el aspecto en cuestión.
Los trabajadores reciben frecuentemente
información de utilidad para ir incorporando
la actitud preventiva en su trabajo diario. El
formato hace que no se interprete como una
imposición, sino como una recomendación que
hace que sea más fácilmente asumida.
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Notas internas de seguridad
Ventajas observadas:
Se trata de un simple tablón de anuncios,
colocado en un lugar de acceso habitual de
los trabajadores, que tiene la particularidad
de estar exclusivamente dedicado a la
prevención de riesgos laborales. En él se
recogen sistemáticamente todas las noticias e
informaciones relacionadas con la prevención
en la explotación: análisis de accidentes,
notas internas de seguridad, comunicados
preventivos, modificaciones de las DIS o de
las instrucciones de trabajo, convocatorias de
cursos de formación, organización de la
vigilancia de la salud, etc.
Al actualizarse con regularidad, los
trabajadores adquieren el hábito de mirarlo
frecuentemente. De este modo, se van
empapando de los diferentes aspectos de la
prevención de riesgos.
Tablón de seguridad
Ventajas observadas:
9
10
Información 3.2
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Realización de campañas concarteles y pegatinas
La empresa ha realizado diversas campañas
de prevención entre sus trabajadores utilizando
carteles y pegatinas como soportes divulgativos
de los mensajes a transmitir.
Los carteles se sitúan en lugares tales como los
vestuarios, el comedor, las oficinas, la báscula,
etc. Algunos de éstos tratan asuntos específicos
como el trabajo en alturas, las medidas de
prevención contra trastornos músculo-
esqueléticos, el (o los) plan (es) de emergencia,
los teléfonos de emergencias, etc.
Las pegatinas, de colores vivos y diferentes,
dependiendo de su mensaje, se sitúan en los
puntos donde éstas puedan ser más efectivas.Aumento de la cultura de la prevención
entre los trabajadores, que, por otro lado,
observan un mayor compromiso de la
empresa.
Ventajas observadas:
Contador de días sin accidentes
En la entrada de la explotación, a la vista de
todos los trabajadores al entrar al trabajo, se
ha instalado un panel con un Contador de Días
sin Accidentes, renovado semanalmente, y
donde se registra el cómputo de días
transcurridos desde el último accidente que ha
tenido lugar en la explotación.
En el momento que ocurre un accidente, el
personal observa que el número de días del
panel desciende y se interesa por saber qué ha
ocurrido. Esto se aprovecha para concienciar
sobre la seguridad, explicando las causas y las
medidas preventivas para evitarlo.
Con esta actuación, se pretende mantener
alerta el espíritu de la prevención en la
explotación mediante el fomento de un
ambiente de seguridad constante entre los
trabajadores.
Ventajas observadas:
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12
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Concienciación y motivación de los trabajadorespara evitar accidentes de trabajo
13
En la empresa, se está realizando de forma
continua, desde hace un año, una campaña de
seguridad corporativa denominada Las 7
Reglas de Oro. La política es desarrollar, llevar
a cabo y hacer cumplir reglas de seguridad
claras y concisas para actividades de alto
riesgo. El objeto fundamental reside en poder
prevenir accidentes graves y mortales en
aquellas actividades donde se ha demostrado
que se producen más del 80% de todos los
accidentes de la empresa.
Se ha realizado y distribuido un vídeo para
explicar Las Reglas de Oro y asegurar que se
transmite un mensaje consecuente con los
empleados y los contratistas existentes.
Además, la campaña cuenta con documentos
explicativos, carteles, calendarios y llaveros.
Las Reglas de Oro y las normas básicas de
seguridad cubren los siguientes campos:
Espacios confinados.
Trabajos en altura.
Aislamiento de energía y maquinaria.
Seguridad en vehículos de superficie.
Operaciones en canteras.
Manejo manual de cargas.
Equipos de protección individual.
La implantación de esta nueva política ha
implicado la revisión de muchos procesos y la
ejecución de inversiones de cuantía importante.
Cambio en la mentalización y
concienciación de todos los trabajadores
y de la línea de mando. Mejora en la
seguridad de muchas tareas.
Ventajas observadas:
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Notas internas de seguridad en la nómina
Esta empresa incorpora una Nota Interna de Seguridad
con la nómina todos los meses. En esta nota se incluyen
temas de seguridad para informar a los trabajadores de
algún aspecto que preocupe o que sea de actualidad.
La nota ocupa un folio y se ilustra con dibujos para
hacerla más amena y gráfica. El texto es directo y de
rápida lectura para facilitar la comprensión y lograr
que el mensaje sea incorporado a la “cultura” del
trabajador.
Esta medida es una forma muy rápida y
trata de informar a los trabajadores sin tener
que esperar a una jornada de formación. Se
empezó a utilizar tras la investigación de
accidentes e incidentes para evitar la repetición
de éstos por falta de información de los
trabajadores.
Además, se lanza el mensaje de que
observar las normas de seguridad es una
condición de trabajo en la empresa, ya que
acompaña a la nómina.
Ventajas observadas:
Difusión de la política de prevención deriesgos laborales
La empresa ha editado un pequeño folleto
donde se recoge su política preventiva y su
compromiso con la seguridad y salud de sus
trabajadores. Este documento se distribuye
entre los empleados y los clientes de la
empresa.
Todos conocen cuál es la prioridad de la
empresa y son conscientes de la necesidad de
esforzarse por alcanzar el objetivo común de
mejora de la seguridad.
Ventajas observadas:
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La distribución a los trabajadores de
portafolios con documentos de seguridad tales
como la revista Europa Minera (que se puede
solicitar gratuitamente), folletos, etc., se realiza
de forma habitual en la empresa.
Este sistema complementa y refuerza los
cauces informativos en materia de prevención.
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Portafolios de seguridad para autoservicio
Ventajas observadas:
En la revista que publica periódicamente la
empresa hay una sección específica destinada
a tratar asuntos y temas de actualidad
relacionados con la prevención de riesgos
laborales. Esta revista es recibida por todos los
trabajadores y por los clientes.
Se transmite un mensaje de compromiso
efectivo con la prevención de riesgos laborales
a todos los estamentos de la empresa.
Sección de prevención de riesgos en losboletines o revistas de las empresas
Ventajas observadas:
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Reuniones frecuentes sobre seguridad
La empresa tiene organizado un sistema
de reuniones de seguridad a lo largo de
todo el año, con una periodicidad de tres
semanas. En ellas, se trata un tema
relacionado con la seguridad de las
instalaciones o actividades que se lleven a
cabo en la cantera, o se comentan temas
externos de relevancia en el ámbito de la
PRL. El asunto lo propone el Responsable
de Seguridad y Salud de la empresa.
Además de fomentar la cultura de la
prevención entre los trabajadores, también
sirve de medio de comunicación entre éstos y la
dirección de la empresa.
Ventajas observadas:
Buzón de sugerencias de seguridad
Otra forma de participar en la mejora de las
condiciones de seguridad, además de hacerlo a
través de sus representantes, es por medio del
buzón de sugerencias de seguridad que la
empresa ha instalado en las explotaciones. Así,
cada trabajador puede hacer llegar al servicio de
prevención o a los responsables de la explotación,
de forma anónima, las ideas y propuestas sobre
prevención que, por cualquier circunstancia, no se
atreve a plantear directamente .
Las sugerencias que se recogen son
tratadas una a una por los responsables de
la empresa en las reuniones de seguridad,
estudiándose su viabilidad o su oportunidad
y, en caso de ser aceptadas, adoptando las
medidas que procedan para su puesta en
práctica.
Los trabajadores van viendo cómo sus
sugerencias son tenidas en cuenta, lo que
aumenta la credibilidad de la acción
preventiva de la empresa.
Ventajas observadas:
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Consulta y participación 3.3
La empresa realiza reuniones de seguridad
semanales en la cantera, participando el jefe
de cantera, el responsable de producción y el
delegado minero de seguridad. En éstas, se
tratan las cuestiones que han trasladado los
trabajadores a su representante para dar una
rápida solución o bien llevarla al Comité de
Seguridad y Salud.
Se hace participar a los trabajadores en el
día a día de la prevención, logrando un gran
consenso en las soluciones y mucha rapidez de
respuesta ante los riesgos que surgen.
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Reuniones semanales de seguridad
Ventajas observadas:
A pesar de no serle exigible por el número de
trabajadores, la empresa ha creado un comité,
de características similares a un Comité de
Seguridad y Salud, que se reúne con carácter
mensual para tratar los diferentes aspectos de
la prevención de riesgos en la explotación, con
especial atención al estado de las
instalaciones.
Participación de los trabajadores y mayor
concienciación de todos, incluidos mandos y el
propio empresario.
Comité de seguridad y salud
Ventajas observadas:
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21
Encuesta anónima
Anualmente, en el Día de la Seguridad y Salud
en el Trabajo, la empresa realiza una encuesta
entre todos sus trabajadores para conocer su
opinión sobre la situación de la prevención de
riesgos laborales en la empresa. Esta encuesta
puede contestarse anónimamente o, si el
trabajador lo decide, puede firmar con su
nombre, entrando de esta forma a participar
en el sorteo de una caja de herramientas
valorada en 150 euros.Las conclusiones de la encuesta se
publican en los tablones de seguridad de
las explotaciones, de manera que todos
puedan tener una idea de cuál es la
percepción de los trabajadores sobre esta
materia.
Es una herramienta inmejorable para
medir el grado de implicación de los
trabajadores en la mejora continua de las
condiciones de seguridad en la
explotación y su conocimiento en la
materia.
Ventajas observadas:
21
La empresa entrega periódicamente premios a
los trabajadores que se hayan distinguido por
su buen hacer en materia de prevención de
riesgos.
Se consigue así una mayor motivación de
los trabajadores ante la prevención, ya que los
galardonados ven reconocida su actitud
profesional ante los máximos responsables de
la empresa, lo que es un motivo de orgullo ante
sus compañeros.
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Premios de seguridad
Ventajas observadas:
La empresa ha convocado unos premios de
dibujo, entre los hijos y nietos de los
trabajadores de la empresa y de los
colaboradores, que tiene por motivo la
seguridad en el trabajo y la prevención de
riesgos en la actividad. El concurso se disputa
en dos categorías por tramos de edad y los
premios consisten en un viaje con todos los
gastos pagados para 4 personas, a cualquier
parque de atracciones de España, más dinero
en efectivo para otros gastos complementarios.
Todos los concursantes reciben un obsequio de
la empresa.
Con esta iniciativa se logra hacer que
padres e hijos reflexionen sobre distintos
aspectos de la seguridad en las explotaciones.
Concurso de dibujo para niños sobre la seguridad
Ventajas observadas:
22
23
Factores humanos 3.4
23
Distribución de bolsas botiquín
La empresa ha distribuido unas bolsas que
contienen un botiquín de primeros auxilios con
un juego de férulas de inmovilización, por
diferentes lugares de la explotación y de la
planta de tratamiento, en los puntos de mayor
accesibilidad en caso de emergencia. Esta medida, unida a la formación sobre
su uso en el caso de tener que prestar primeros
auxilios (realizada por un médico), ha sido
valorada muy positivamente por los
trabajadores, ya que se sienten más
protegidos.
Permite socorrer a los heridos de manera
rápida hasta la llegada de las ayudas médicas
exteriores.
Ventajas observadas:
Sustitución de EPIs
En esta explotación se ha decidido sustituir los
chalecos de alta visibilidad con cierre con
velcro por otros con cierre de cremallera que
tienen una mayor durabilidad en cuanto al
mecanismo de cierre, puesto que al
deteriorarse, se observó que se acentuaba el
riesgo de atrapamiento.
Los nuevos equipos reflectantes son de una
mayor calidad, y su mayor coste se ve
compensado por una mayor duración y por la
sensible reducción del riesgo de atrapamiento
por llevar la prenda desabrochada.
Ventajas observadas:
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Otros aspectos 3.5
24
Motivado por las quejas formuladas por los
trabajadores cada vez que tenían que ir a
buscar mascarillas y tapones de oídos, por
haberlos olvidado y no tenerlos a mano, la
empresa ha colocado en los puntos más
sensibles donde es necesario su uso (planta,
caseta de control, etc.), unos armarios de
intemperie, tipo eléctrico aislado del polvo y de
la humedad (IP 65), provistos de estos EPIs.
De esta forma, los trabajadores tienen
siempre a su disposición los EPIs, lo que se ha
traducido en un mayor índice de utilización.
Armarios con EPIs en accesos a zonas de riesgo
Ventajas observadas:
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25
Protección anticaídas en el frente
La empresa ha implantado un sistema de protección para
evitar caídas a distinto nivel en el frente durante las tareas
de perforación y carga de las voladuras. Este sistema,
que ha sido diseñado en el Reino Unido, es de utilización
obligatoria en todas las canteras de esa empresa.
El dispositivo es móvil. Se compone de unos postes que
van clavados en el terreno a una distancia de seguridad
del frente y sobre los que se anclan las líneas de vida que
los trabajadores llevan en sus cinturones anticaídas. La
protección se instala antes de comenzar las labores de
perforación de barrenos y se retira antes de la voladura. Se evita el riesgo de caída desde el frente
en las operaciones de perforación y carga de
los barrenos.
Ventajas observadas:
4EXPLOTACIÓN
27
Independientemente de las disposiciones de obligado cumplimiento, tanto generales comoespecíficas, para la explotación minera a cielo abierto, que condicionan un aspecto tan importantecomo el diseño de la explotación, se están llevando a cabo diversas medidas adicionales para laprevención de accidentes producidos, sobre todo en el tránsito por las pistas o en los trabajos en elfrente.
Los ejemplos que se desarrollan en el capítulo se recogen a continuación.
Explotación
Protección anticaídas en el frente
Protección para la inspección de la cresta del frente
Mejora de las barreras de las pistas
4.1
Explotación4.1
Con objeto de mejorar la seguridad de los
equipos móviles que circulan por las pistas, la
empresa, desde la fase de diseño, ha
considerado adecuado instalar una doble
barrera de protección. Está constituida por
piedra de escollera y por un caballón en todos
los puntos de las pistas que presentan riesgo de
caída de equipos.
Esta medida, unida al cumplimiento de las
condiciones de diseño establecidas en la ITC de
trabajos a cielo abierto, permite una
importante mejora de la seguridad en la
circulación de equipos móviles entre el frente y
la planta.
26
Mejora de las barreras de las pistas
Ventajas observadas:
Para las labores de inspección de la parte
superior del frente de la explotación, se utiliza
un arnés de seguridad anclado mediante una
cuerda salvavidas a un poste insertado en un
mojón de hormigón que, a su vez, está
contenido en el interior de un neumático de
dumper.
Aumenta considerablemente la seguridad
de los operarios en las tareas de revisión de los
frentes.
Protección para la inspección de la cresta delfrente
Ventajas observadas:
28
29
27
5PLANTA DE TRATAMIENTO
Las empresas del sector de los áridos han venido desarrollando un conjunto de actuacionesdestinadas a ser materializadas en la planta de tratamiento, lugar donde confluye unelevado número de riesgos debido a la presencia de maquinaria fija y móvil, así como porla propia naturaleza de las operaciones que realizan los trabajadores.
Las principales iniciativas se han definido en equipos tales como las tolvas y las cintastransportadoras. Además, se han realizado otras actuaciones de buenas prácticas en lascabinas de control, zonas de tránsito y en las protecciones y resguardos, sin olvidaraquellas otras referidas a la protección contra el polvo y el ruido.
A lo largo de este capítulo se presentan los ejemplos recogidos en la siguiente tabla:
Cabinas de control
Visión y comunicación desde las cabinas de control
Mejoras ergonómicas en cabinas de control
Sistema de protección para los puestos de trabajo aislados
Tolvas
Mejoras en la tolva del primario
Martillo hidráulicodad
Parrilla móvil en tolva del primario
Enterramiento de línea de suministro eléctrico
Protección contra contactos eléctricos en los camiones
Cintas transportadoras
Cable estático fiador en cintas
Instalación de capotajes en las cintas
Instalación de cabinas de control de materiales en cintas transportadoras
Prevención de derrames en túnel
Colocación de los sistemas de tensado fuera de los resguardos
Cámara en la tolva del primario
Señal con peana
5.1
5.2
Zonas de tránsitoMejora del acceso a un punto de transferencia
Eliminación de los accesos verticales
Espejos en las estructuras de los equipos
Delimitación de zonas de peligro de caída de objetos y golpes en la cabeza
Puertas de acceso a pasarelas y plataformas con sistemas de enclavamiento
Protección contra contactos eléctricos en pasarela
5.4
5.3
Se han mejorado los medios para controlar
visualmente las instalaciones, bien trasladando
las cabinas a un punto de mayor visibilidad, bien
equipándolas de medios de control tales como:
Cristales panorámicos.
Vigilancia por circuito cerrado de
televisión en las partes de la instalación
donde no se tiene una visión directa.
Pasarelas perimetrales.
Sistemas de comunicación por radio con
otros puntos de la planta y con los
operadores de los equipos móviles. Se puede dar una respuesta más rápida y
más efectiva ante cualquier incidencia.
Puede presentarse, tanto durante el
transporte a planta, como en la propia planta.
Se reducen también los tiempos de parada de
la planta.
28
Visión y comunicación desde las cabinasde control
Ventajas observadas:
30
Sistema de emergencia para las compuertas de los silos
Protecciones móviles
Resguardos pintados con colores vivos
Puntos de engrase fuera de zonas de riesgo
Protecciones alternativas para un cabestrante
Condiciones de trabajo
Sistemas de supresión del polvo
Captadores de polvo
Prevención de exposición a ruido
Recogida de polvo por sistema de aspiración
Reducción de ruido en machacadora de conos
Instalación de riegos automáticos por aspersión en las pistas
5.6
Cabinas de control 5.1
Protecciones y resguardos
Agrupamiento de llaves
Tuercas de seguridad en resguardos
Válvulas automáticas de corte
5.5
29
Sistema de protección para los puestosde trabajo aislados
Al observarse que, por las circunstancias del
trabajo, no eran suficientes las medidas
previstas (inspección regular por parte del jefe
de planta) para asegurar la vigilancia de los
trabajadores que ocupan puestos solitarios, se
les ha equipado con unos transmisores de
bolsillo. A su vez, se ha instalado un receptor
base de UHF, conectado a un dial
programado para llamar a cuatro números
en secuencia.
Gran aumento de la seguridad de los
trabajadores que ocupan puestos solitarios.
Ventajas observadas:
Mejoras ergonómicas encabinas de control
Se han realizado reformas importantes en la cabina de control
de la instalación, para mejorar la ergonomía del puesto de
trabajo, adaptándolo a las circunstancias. Se ha dotado de
medios para evitar que el operador tenga que pasar la mayor
parte de su jornada laboral en pie, y se ha aumentado la
visibilidad desde el punto de control. Al mismo tiempo, se ha
favorecido un mayor aislamiento acústico y térmico (doble
acristalamiento), aportándose dispositivos de climatización.
También se han mejorado las juntas de cierre de puertas y
ventanas, que desde entonces se revisan periódicamente.
El puesto de control del primario queda
totalmente protegido frente al polvo y al ruido,
mejorándose las condiciones de trabajo del
controlador de la planta y reduciéndose los
problemas de espalda de los trabajadores.
Ventajas observadas:
31
32
Se ha colocado un martillo hidráulico en la
tolva del primario para romper cualquier roca
que, por sus dimensiones, no pueda ser
admitida por la boca de la machacadora.
Se evita que los trabajadores utilicen
martillos neumáticos, barras o cables para
desatascar dichas piedras, eliminando el
peligro que conllevan estas acciones.
Se elimina de raíz la necesidad de
acceder a la tolva, impidiendo así que nadie se
pueda lesionar y/o caer dentro de la
machacadora.
30
Martillo hidráulico
Ventajas observadas:
Se ha instalado un sistema en la tolva de
recepción de la zahorra que combina un
espejo panorámico y un semáforo para
eliminar el riesgo de vertido de la materia
prima mientras se esté realizando el
mantenimiento de la tolva. Todos los
conductores tienen la instrucción de verificar
sistemáticamente la ausencia de personas en la
zona de riesgo.
En varios casos descritos, se coloca también
una cadena o un objeto (bidones pintados)
como elemento de seguridad redundante.
Reducción importante de los riesgos
originados por la realización de la descarga
durante los trabajos de mantenimiento.
Mejoras en la tolva del primario
Ventajas observadas:
33
34
Tolvas5.2
31
Enterramiento de línea desuministro eléctrico
Para prevenir un posible contacto con una
línea eléctrica aérea, debido a una incorrecta
operación de los equipos móviles en la tolva, la
empresa ha procedido a su enterramiento total.
La circulación de los camiones en las
proximidades de la tolva ha visto incrementada
considerablemente las condiciones de
seguridad en cuanto a los posibles contactos
eléctricos.
Ventajas observadas:
Parrilla móvil en tolva del primario
Para facilitar los trabajos de limpieza y
desatranco de la tolva del primario, la empresa
ha instalado un sistema de parrilla móvil
mediante un cabestrante, que es accionado
regularmente (en los tiempos muertos entre
camiones) por el trabajador que regula la
operación de descarga en ese punto.
Se evitan todos los riesgos asociados a la
limpieza de la parrilla: caída de objetos, caída
a distinto nivel, atrapamiento, sobreesfuerzos,
etc..
Además, se reducen los tiempos de
parada del proceso de descarga de volquetes,
con lo que se mejora la eficacia del proceso de
producción de áridos.
Ventajas observadas:
35
36
Por la necesidad de mejorar la visión que tenía el
operador de planta, desde la cabina de mando,
sobre la tolva de recepción del todo uno, que se
encuentra situada a unos 25 metros de dicho
puesto de mando, se ha colocado una cámara de
vídeo en las proximidades de la boca de la
machacadora, que es controlada por el plantista
mediante un monitor.
Se evita el acceso constante del operador a
las proximidades de la machacadora, con el
peligro que conlleva y, además, se reduce su
exposición al polvo y al ruido.
32
Cámara en la tolva del primario
Ventajas observadas:
A la salida de la tolva del primario se
encuentra una línea eléctrica aérea, a la
distancia reglamentaria, que presentaba
riesgos de contacto eléctrico cuando los
camiones, ignorando las instrucciones de
trabajo, salían tras la descarga del material sin
haber bajado la caja. Para evitar accidentes de
este tipo, y ante la imposibilidad de enterrar la
línea eléctrica, la empresa optó por colocar un
obstáculo físico en las inmediaciones de la
tolva, que obliga a los volquetes a bajar
necesariamente la caja antes de salir ya que,
en caso contrario, colisionarían con esa
estructura.Se ha logrado que todos los conductores
bajen la caja, tras la descarga, antes de salir
de la tolva.
Protección contra contactos eléctricosen los camiones
Ventajas observadas:
37
38
33
Señal con peana
Se ha diseñado una señal con peana para su
colocación delante del punto de vertido en la tolva del
primario durante los trabajos de mantenimiento, con
objeto de advertir a los operarios de los dumpers.
Tiene dos metros de altura de forma que es fácilmente
visible por los conductores y, por la cara trasera,
contiene un recordatorio de la DIS para esos trabajos,
dirigido al trabajador que antes de hacer el
mantenimiento, tiene que colocar la señal.
La señal cumple la doble función de
advertir a los conductores de la existencia de
trabajos de mantenimiento y de recordar las
medidas de seguridad específicas más
importantes al trabajador, inmediatamente
antes de realizar una tarea de alta
peligrosidad.
Ventajas observadas:
39
La producción en vía seca de áridos finos
presentaba un serio problema en cuanto a la
producción de polvo por la propia acción del
viento sobre las cintas que transportaban el
material. Se ha llevado a cabo, entre otras
medidas aplicadas, el cierre de estas cintas
mediante la instalación de capotajes
autoportantes de chapa.
Además de la reducción de la
concentración de polvo medida en los puestos
de trabajo más próximos, se ha logrado
disminuir significativamente el riesgo de
atrapamiento por partes móviles al quedar
cubiertas por la estructura.
Como ventajas adicionales, se consigue
una mejor protección del medio ambiente y de
los propios áridos producidos, todo ello sin ver
afectada la capacidad de acceso a la cinta.
34
Instalación de capotajes en las cintas
Ventajas observadas:
Toda operación de mantenimiento que se
realiza en alturas, ya sea en las
instalaciones de cribado o en las cintas
transportadoras, requiere del uso del
cinturón de seguridad. En el caso concreto
de las cintas se ha dispuesto un cable
estático fiador, a lo largo de todas ellas
incluso en aquellas que cuentan con
pasarelas y barandillas, donde se puede
enganchar el cinturón de seguridad por
medio de un mosquetón.
De este modo, se permite la libre
movilidad del operario a lo largo de la
cinta sin tener que cambiar el punto de
fijación de su cinturón continuamente
evitándose la necesidad de emplear cables
de mayor longitud que podrían acarrear
otro tipo de riesgos.
Se ha reducido el riesgo de caída desde
alturas, manteniendo bajo control otros
riesgos. No se ha producido ningún accidente
en los últimos 5 años.
Cable estático fiador en cintas
Ventajas observadas:
40
41
Cintas transportadoras5.3
35
Prevención de derrames en túnel
En una cinta situada en el interior de un túnel se
producían con cierta frecuencia derrames del material
en proceso. Al tratarse de un punto que no era posible
controlar desde la cabina del operador de la planta,
el derrame se convertía en un problema serio, ya que
se detectaba con retraso, por lo que la cantidad de
material a retirar era, normalmente, significativa. Por
la estrechez del lugar, la retirada del material se tenía
que realizar a mano, lo que, entre otros perjuicios,
había ocasionado varios accidentes con baja laboral
por sobreesfuerzo.
Este problema se ha corregido por completo
instalando un sensor de velocidad en la cinta que
circula por un túnel. El sensor, que está fuera del túnel,
se encuentra conectado a los alimentadores de la
cinta, que se detienen al detectar la parada de ésta.
Se previenen los derrames y con ello la
consecuente manipulación manual que
conlleva sacarlos del túnel.
Además, se han reducido considera-
blemente los tiempos de parada ocasionados
por este motivo, mejorándose la eficacia del
proceso.
Ventajas observadas:
Instalación de cabinas de control demateriales en cintas transportadoras
Para mejorar las condiciones de trabajo a la intemperie
de un puesto de trabajo que se encuentra situado, de
forma casi permanente, en la pasarela de una cinta
transportadora, se han realizado las siguientes mejoras:
Instalación de una cabina de control cubierta.
Además del cable de parada de emergencia, se ha
instalado un dispositivo de enclavamiento con llave.
Para evitar el riesgo de atrapamiento por las partes
móviles, se han protegido los rodillos de la cinta
que se encuentran en las proximidades del
trabajador.
Se ha acondicionado una rampa para evacuar el
material retirado, de forma que la manipulación de
las cargas sea mínima.
Finalmente, se ha acotado el terreno situado en la
parte inferior para impedir la caída del material
sobre personas.
Se ha mejorado la prevención frente a los
riesgos de atrapamiento por objetos móviles,
de caída de objetos, de manipulación manual
de cargas y de exposición a la intemperie.
Ventajas observadas:
42
43
36
Con objeto de evitar la retirada de las
protecciones de las cintas transportadoras
cuando es necesario tensarlas, se han
modificado los mecanismos de tensado, de
forma que sea posible realizar este trabajo
desde el exterior de los resguardos.
Eliminación, en ese punto, del riesgo de
atrapamiento por partes móviles y mayor
dinamismo para efectuar los ajustes.
Colocación de los sistemas de tensado fuerade los resguardos
Ventajas observadas:
44
37
Eliminación de los accesos verticales
Se han sustituido los accesos verticales a la
plataforma superior de los silos y de las cribas
por escaleras inclinadas con objeto de mejorar
las condiciones de circulación de los
trabajadores por la planta.
Ha disminuido considerablemente el
riesgo de caídas a distinto nivel y se ha
mejorado la calidad de los accesos para los
trabajadores, reduciendo su desgaste físico.
Ventajas observadas:
Mejora del acceso a un punto de transferencia
La empresa ha decidido realizar un acceso
para un punto de transferencia en el que eran
frecuentes los trabajos de mantenimiento,
realizándose éstos por métodos de trabajos en
altura con los consiguientes riesgos. Para ello,
se ha construido una plataforma a 3 metros de
altura sobre el nivel del suelo a la que se
accede por una escalera inclinada, todo ello
integrado en el diseño de la planta.
Se ha eliminado el riesgo de trabajar en
altura con arnés de seguridad y,
simultáneamente, se han disminuido los
tiempos de parada de las instalaciones al
poder hacer el mantenimiento de una forma
más eficaz.
Ventajas observadas:
45
46
Zonas de tránsito 5.4
38
Por la necesidad de combinar el paso de equipos
móviles entre diversas estructuras de la planta con el
desplazamiento de los trabajadores por el mismo
espacio, se han adoptado una serie de medidas para
acotar las vías de tránsito de estos equipos,
separándolas de las de los peatones, y para regular
concienzudamente las condiciones de circulación.
Para reforzar estas actuaciones, se han instalado
espejos en las estructuras con el fin de que los
operadores puedan tener, en todo momento, una
buena visibilidad de su entorno.
No se han producido accidentes por ese
motivo al haberse controlado los riesgos de
colisión y de atropello.
Espejos en las estructuras de los equipos
Ventajas observadas:
47
39
Puertas de acceso a pasarelas y plataformascon sistemas de enclavamiento
Se han instalado unas puertas en las escaleras
de acceso a la etapa de molienda, que cuentan
con unos dispositivos de enclavamiento para
impedir la entrada de trabajadores a las zonas
de riesgo con los equipos en funcionamiento.
Al abrirlas, se detiene la instalación. Cuentan,
además, con una cerradura con llave, para
impedir los accesos no autorizados.
Se evita todo acceso no permitido y se
anula la exposición de los trabajadores a los
riesgos de esa fase del proceso productivo.
Ventajas observadas:
Delimitación de zonas de peligro de caídade objetos y golpes en la cabeza
En la planta de tratamiento, todas las áreas
donde se presenta el riesgo de caída de
objetos, además de estar convenientemente
señalizadas, están acotadas con barreras
físicas que impiden el acceso involuntario de
los trabajadores.
Para evitar el paso de trabajadores bajo las
cintas con riesgo de caída de objetos o de
golpes en la cabeza, se han colocado unas
vallas que no permiten el paso al otro lado,
obligando a dar un rodeo hasta la zona de
paso prevista y protegida. Se ha constatado la práctica total
erradicación de ese tipo de accidentes debidos
a la caída de objetos y golpes en la cabeza.
Los trabajadores se han concienciado
sobre la importancia de prevenir los peligros
de caída de objetos y por golpes por debajo de
cintas.
Ventajas observadas:
49
50
40
En una pasarela de una cinta que cruza a la
distancia reglamentaria bajo una línea
eléctrica aérea, la empresa ha colocado una
protección consistente en techado aislante para
impedir que los trabajadores que circulen por
ella puedan verse expuestos al riesgo eléctrico.
Cuando los trabajadores llevan objetos tipo
pértigas metálicas, la estructura obliga a
llevarlas abatidas, impidiendo la posibilidad
de una descarga.
Se logra la protección frente al riego
eléctrico en ese punto específico de la planta.
Protección contra contactos eléctricosen pasarela
Ventajas observadas:
51
41
Agrupamiento de llaves
Se han agrupado las llaves mediante una
anilla cerrada para evitar posibles situaciones
de riesgo, tanto en la maquinaria móvil como
en la planta de tratamiento.
Repostado de vehículos: la llave que permite
el acceso al surtidor de gasoil está con la llave de
contacto de cada maquinaria móvil. De esta
forma, se evita el repostado con los vehículos en
marcha.
El filtro prensa está ubicado en el medio de
una plataforma, junto al cuadro de mandos. Para
evitar el acceso a los paños cuando el filtro está en
proceso de carga o de descarga (con el
consiguiente riesgo de atrapamiento), se
colocaron dos puertas con su cerradura
correspondiente, que separan el filtro del cuadro
de mandos.
Las llaves para acceder al filtro prensa están
unidas a la llave de puesta en marcha, manual o
automática, de esta máquina. Cuando hay que
acceder al filtro para realizar labores de
mantenimiento o avería, se necesita abrir
alguna de las puertas, cuya llave está unida a la
llave del mando. Al sacar esta última llave, la
instalación se detiene. Para poder sacar la llave
de cualquier puerta, ésta debe estar correctamente
cerrada. Además, junto al mando hay una seta de
paro de emergencia.
Si se necesita hacer algún ajuste en forma manual,
en lugar de estar cerrando y abriendo las puertas,
es necesario pedir el otro juego de llaves al
encargado que controla las operaciones junto al
cuadro de mandos.
Ventajas observadas:
52
Protecciones y resguardos 5.5
Se han instalado válvulas automáticas de corte
de la alimentación de material, conectadas a
sensores de presión, en el interior de los
conductos de llenado de silos y tolvas.
De esta forma, se ha disminuido el riesgo
de sobrellenado de los silos y tolvas, evitando
los derrames de material y su posible caída en
áreas no protegidas, así como la necesidad de
realizar trabajos adicionales de limpieza de
derrames.
42
Válvulas automáticas de corte
Ventajas observadas:
Se han reemplazado las habituales tuercas de
sujeción de todas las protecciones de las partes
móviles de la planta por tuercas de seguridad
especiales, que requieren de una herramienta
especial para retirarlas. Estas herramientas
están controladas por el jefe de planta, de
forma que cuando es preciso retirar una
protección, éste se encuentra perfectamente
informado y adopta las medidas de prevención
que requiera la situación, velando, además,
por su inmediata colocación.
Puesto que los resguardos ya no pueden
quitarse con herramientas que no estén
diseñadas para tal fin, todos ellos se
encuentran en su posición prevista durante la
operación de la planta y, por lo tanto,
cumpliendo su función. Así, los trabajadores ya
no entran en contacto con partes móviles,
reduciéndose, muy considerablemente, el
riesgo de atrapamiento.
Tuercas de seguridad en resguardos
Ventajas observadas:
53
54
43
Protecciones móviles
En períodos en los que, por motivos de
mantenimiento, el suelo o los resguardos
permanentes tienen que ser reemplazados, se
han diseñado unas barreras móviles que se
pueden ajustar en cuanto a longitud, anchura,
altura y forma para impedir el acceso de los
trabajadores a esas áreas no protegidas. La
flexibilidad del diseño permite una fácil
colocación y un sencillo almacenamiento.
Elimina los riesgos derivados de acceder a
una zona potencialmente peligrosa, evitándose
las caídas a distinto nivel (suelos o barandillas)
y los atrapamientos por las partes móviles.
Ventajas observadas:
Sistema de emergencia para lascompuertas de los silos
Utilizando el compresor principal de la planta,
se han modificado los sistemas neumáticos
para poder forzar aire en los cilindros
neumáticos del cierre de las compuertas de los
silos. Para ello, se utiliza un circuito de
suministro de aire comprimido redundante, que
funciona incluso si se produce un corte de
corriente eléctrica.
Se han eliminado los riesgos de descarga
de los silos en el caso de producirse el fallo de
una compuerta.
Ventajas observadas:
55
56
La instalación de puntos de engrase fuera de
las zonas de riesgo ha sido uno de los asuntos
prioritarios para esta empresa en la última
modificación de la planta de tratamiento.
Esta medida permite realizar la operación
de lubricación de los equipos con éstos en
marcha, sin riesgo para los trabajadores.
44
Puntos de engrase fuera de zonas de riesgo
Ventajas observadas:
En esta explotación, la empresa ha pintado de
colores vivos los resguardos y los dispositivos
de seguridad de cada uno de los equipos de la
planta de tratamiento, de forma que destacan
claramente.
Los trabajadores tienen presente, en todo
momento, cuáles son las medidas de
protección, de modo que, cuando las retiran,
están más concienciados para volver a
colocarlas inmediatamente.
Por otra parte, los resguardos son más
visibles y su inspección más sencilla.
Resguardos pintados con colores vivos
Ventajas observadas:
57
58
45
Protecciones alternativas para uncabestrante
El cabestrante del skip incorporaba una protección que
impedía inspeccionar el funcionamiento de la máquina y
realizar el mantenimiento (engrase), siendo necesarias
dos personas para desmontarlo. La consecuencia era
que, habitualmente, el equipo, se encontraba sin la
protección.
En consecuencia, se han adoptado una serie de medidas
para corregir esta situación, como son:
Cerrar con llave la sala donde se encuentra situado
el cabestrante para permitir el acceso únicamente al
personal autorizado.
Sustituir la protección por una barandilla en el
perímetro de la máquina que impide el acceso
involuntario, permitiendo las inspecciones periódicas sin
riesgos.
Dar una formación específica al personal que realiza
el mantenimiento del cabestrante.
Colocación de un cartel de advertencia sobre el
propio cabestrante.
Las inspecciones de mantenimiento son más
rápidas y efectivas.
El mantenimiento lo realiza un solo operador,
sin tener que manipular la protección que es
pesada.
Además, se consigue una mayor protección
frente a los riesgos que con la protección anterior,
que se encontraba normalmente fuera de posición.
Ventajas observadas:
59
Se han instalado captadores de polvo en los
grupos de fabricación de la arena, con la
consecuente disminución del riesgo de
enfermedad de los trabajadores por
inhalaciones de materiales como la sílice. Los
resultados del seguimiento de la salud de los
trabajadores llevados a cabo periódicamente
por una mutua externa avalan los resultados.
Ningún diagnóstico de enfermedades
relacionadas con la inhalación de materiales
de extracción perjudiciales para la salud.
46
Captadores de polvo
Ventajas observadas:
La empresa ha instalado un sistema de supresión de
polvo en la línea de triturados por medio de difusores
de agua con tensoactivo, que reduce entre el 80 y 90 %
los niveles de polvo ambiental que, hasta ahora, se
venían recogiendo.
Este sistema en vía húmeda, consiste en una red de
pulverización de una mezcla de agua y tensoactivo,
que se distribuye con una dosificación determinada
por toda la planta de tratamiento, de modo que se
evita la aparición de este agente ambiental.
La distribución del producto se hace a través de un
entramado de tuberías que se disponen a lo largo de
las cintas y del resto de equipos hasta el lugar de
aplicación. Para ello se cuenta con una bomba
propulsora que impele el agua desde el depósito de
producto por toda la red de distribución. El sistema se
encuentra totalmente automatizado de modo que
puede funcionar de manera independiente, en función
de las líneas de producción que se están empleando.
En las últimas mediciones de polvo
realizadas a los trabajadores de la empresa, se
ha constatado la disminución, de modo
considerable, de la fracción de polvo de sílice
respirable.
Sistemas de supresión del polvo
Ventajas observadas:
60
61
Condiciones de trabajo5.6
47
Recogida de polvo por sistema de aspiración
La empresa emplea un sistema de aspiración
industrial que ha reemplazado a la pala y la
escoba a la hora de limpiar dependencias
interiores como talleres, laboratorios, etc.
La exposición al polvo se ve así considera-
blemente reducida y se evita la adopción de
posturas que producen trastornos músculo-
esqueléticos, ganándose en comodidad y en
eficacia en las labores de limpieza.
Ventajas observadas:
Prevención de exposición al ruido
Se ha diseñado un código de colores en
función del ruido ambiental en diferentes
áreas.
Las señales que indican las áreas donde es
conveniente no estar más que el mínimo tiempo
posible, siempre, por supuesto, con los
protectores auditivos, están colocadas sobre
paneles rojos, las de precaución en amarillos y
las de ruidos por debajo de los 85 dB, en
carteles verdes.
Además, se ha dispuesto una provisión de
tapones para los oídos en las áreas que lo
requieran, priorizando las zonas más
peligrosas
Se ha mejorado notablemente la
conciencia general de la importancia de evitar
la innecesaria exposición al ruido, con la
consiguiente repercusión positiva sobre la
salud de los trabajadores.
Ventajas observadas:
62
63
La empresa ha sustituido el uso del camión
cuba para el riego de pistas por un sistema de
aspersores, que se regulan automáticamente
en función del tránsito por las pistas y de las
necesidades de control de las emisiones de
polvo por efecto del viento sobre la superficie
de rodadura y sobre las zonas descubiertas
anejas.
Este sistema, además de ser más eficiente, en
cuanto a consumo de agua, reduce la necesidad de
mantener a un operario circulando permanentemente
por las pistas, con los riesgos derivados de esta
circunstancia permitiendo controlar el riesgo
pulvígeno.
Por otra parte, la regulación de los dispositivos de
aspersión, ayuda a mantener humedecidas superficies
a las que no se llegaba con el paso del camión cuba.
48
Instalación de riegos automáticos poraspersión en las pistas
Ventajas observadas:
Para disminuir el ruido producido por una
machacadora de conos, se ha optado por
elaborar una pantalla protectora de caucho
con trozos de cintas transportadoras en desuso
que cubre toda la superficie exterior del
equipo.
Se ha conseguido la reducción de la
contaminación acústica en el entorno de la
machacadora.
Reducción de ruido en machacadora de conos
Ventajas observadas:
64
65
49
6EQUIPOS MÓVILES
El uso de equipos móviles supone un riesgo importante para los trabajadores, muchasveces debido a imprudencias, descuido o falta de atención. Por ese motivo, se hanimplantado medidas destinadas a paliar estos riesgos de una forma sencilla y eficaz.
Aunque hoy en día estos equipos tienen integrado de fábrica un importante número demedidas de seguridad (cabinas FOPS, ROPS, aislamiento y climatización, cinturones,sistemas redundantes para elementos claves como la dirección, etc), pueden citarseejemplos como los recogidos en este capítulo relacionados con el uso del cinturón deseguridad o a la automatización de operaciones esenciales como la puesta en marcha deequipos
Equipos móviles
Detectores de proximidad en las palas de acopio
Cámaras de televisión en equipos móviles pesados
Escalones modificados y barandilla extra
Chivatos de marcha atrás
Sustitución de perforadoras por otras con cabina para el operador
Indicador de uso del cinturón de seguridad
Luces de advertencia del movimiento
Sistema para la regulación de los espejos
Distribución de bolsas para subir a los equipos
Armario para las llaves de los equipos fuera de servicio
6.1
En el año 2003, siguiendo una de las políticas
de prevención corporativas de la empresa, se
instalaron cámaras de circuito cerrado (CCTV)
en la maquinaria móvil de todos los centros de
trabajo. Actualmente, es una norma interna de
obligado cumplimiento para todo dumper,
pala, volquete, volquete articulado o camión
bañera que sea propiedad de la empresa.
Las empresas contratistas de maquinaria
pesada también instalaron dichas cámaras en
sus equipos móviles para dar cumplimiento a
esta exigencia impuesta por la empresa.
Elimina el ángulo muerto de la parte
trasera del equipo.
Evita atropellos y colisiones entre equipos.
50
Cámaras de televisión en equipos móvilespesados
Ventajas observadas:
Con objeto de reducir el número de pequeñas
colisiones que se producían, durante las
operaciones de carga de áridos en acopios,
entre las palas cargadoras y los camiones, se
ha considerado necesario dotar a estos
equipos de carga, de detectores de proximidad
y de monitores de televisión.
Estos detectores de proximidad, emiten una
alarma que advierte al operador de la
máquina cuando tiene alguna persona u objeto
en la parte trasera (vehículo, estructura
metálica, acopio de material, etc).
Se ha reducido de forma considerable el número
de averías por colisiones entre pala y camión en la
aproximación para cargar, reduciéndose la
posibilidad de sufrir accidentes por ese motivo, así
como por atropellos, al eliminarse todos los ángulos
muertos de la parte trasera del equipo.
Al mismo tiempo, se ha aumentado el
rendimiento de la pala por la disminución de las
horas de parada para reparaciones.
Detectores de proximidad en las palas deacopio
Ventajas observadas:
66
67
Equipos móviles6.1
51
Chivatos de marcha atrás
Se ha mejorado una alarma de marcha atrás
normal típica de las palas cargadoras
conectando un sensor de sonido que, a su vez,
acciona una alarma en el interior de la cabina,
advirtiendo al operador. También se ha
instalado una cámara trasera conectada a un
monitor en la cabina.
Se ha mejorado la protección de los
trabajadores frente a los riesgos de atropello.
Ventajas observadas:
Escalones modificados y barandilla extra
Se ha mejorado el acceso a la cabina de un
dumper Volvo A35C añadiendo una barandilla
extra con quitamiedos a lo largo del borde
exterior de la plataforma delantera. Se
pretende que el conductor pueda caer durante
las operaciones de revisión del motor;
asimismo, se han modificando los escalones
para facilitar el acceso a la cabina. Estos
trabajos se han llevado a cabo en
colaboración con Volvo.
Se han eliminado una serie de accidentes
que se habían venido produciendo en la
explotación por este motivo.
Ventajas observadas:
68
69
Tras haber probado otros sistemas para lograr
que los operadores de los equipos móviles
utilicen el cinturón de seguridad, la empresa ha
instalado un sensor situado en el cierre del
cinturón de seguridad, que se activa al
abrochárselo, encendiéndose una luz que
puede ser vista desde el exterior del vehículo.
Se ha fomentado en los conductores de
maquinaria móvil una cultura de seguridad
mediante la rutina de ponerse el cinturón de
seguridad.
52
Indicador de uso del cinturón de seguridad
Ventajas observadas:
La empresa ha sustituido progresivamente las
perforadoras que, aún teniendo sistemas de
aspiración de polvo, no disponían de cabina
para el operador.
Se han mejorado muy considerablemente las
condiciones de trabajo del operador quien, trabajando
desde dentro de la cabina climatizada e insonorizada, se
encuentra protegido frente al ruido, al polvo y a las
condiciones climatológicas.
Además, dispone de asientos antivibraciones
ergonómicos, lo que le evita estar la mayor parte de su
jornada de trabajo en pie. Todo ello sin olvidar la
prácticamente nula producción de polvo en la operación.
Sustitución de perforadoras por otras concabina para el operador
Ventajas observadas:
70
71
53
Sistema para la regulación de los espejos
Con objeto de poder regular convenientemente
los espejos retrovisores de los dumpers, la
empresa ha diseñado un sencillo sistema
consistente en un poste de un metro de alto con
una peana, que se va colocando en diferentes
puntos del perímetro, a una distancia de un
metro.
La mejora del ajuste de los retrovisores,
permite una mejor prevención de los riesgos de
atropello o de colisiones con otros vehículos al
realizar movimientos de marcha atrás.
Ventajas observadas:
Luces y sonido de advertencia del movimiento
La empresa ha dotado a las dos retroexca-
vadoras que trabajan en la explotación, de un
mecanismo de señalización luminosa por
destello y de una alarma sonora que se activan
automáticamente cuando se inicia la rotación
de la superestructura.
Esta medida permite advertir, a toda
persona ajena a la operación que se
encontrara indebidamente en las
proximidades, del inicio del giro del cazo de la
excavadora, de forma que pueda situarse en la
zona de seguridad.
Ventajas observadas:
72
73
Se ha instalado un armario para que los
operarios que detecten que un equipo está
defectuoso o averiado, coloquen en él las llaves
junto con una etiqueta donde se indique esa
circunstancia, todo ello, además del cartel que
se deja en la propia máquina.
Todos los trabajadores saben que no se
puede utilizar ningún equipo cuya llave se
encuentre en ese armario. Al mismo tiempo, se
evita el riesgo de que la nota con la indicación
de la avería se pueda perder y que el operario
del siguiente turno emplee inadvertidamente un
equipo que está fuera de servicio.
54
Armario para las llaves de los equiposfuera de servicio
Ventajas observadas:
Esta empresa ha distribuido entre sus
trabajadores unas bolsas que se cuelgan en
bandolera para que puedan acceder a los
equipos móviles o fijos con las manos libres. En
estas bolsas pueden llevar su comida o la
botella de agua necesaria para el turno, de
manera que se reduce la necesidad de bajar
del equipo.
Con esta medida tan sencilla, se facilita el
cumplimiento de la instrucción de subir y bajar
escalas con tres puntos de apoyo,
reduciéndose el riesgo de caídas a distinto
nivel.
Distribución de bolsas para subir a los equipos
Ventajas observadas:
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75
55
7OPERACIONES AUXILIARES
MantenimientoEmpleo de mini palas cargadoras
Cesta para elevación de piezas y herramientas
Postes de alumbrado pivotantes
Entrenamiento específico para el uso de plataformas móviles
Extracción de humos localizada
Detector de aviso de entrada
Taller móvil
Manipuladoras
Cámara montada en poste
Dispositivo para extraer pasadores y dientes de los cazos de las palas
Sistema de recogida automática de mangueras
7.1
Transporte externoMedidas para suministradores
Carteles con instrucciones para conductores de camiones
Formación para transportistas de áridos
Seguridad para los transportistas no habituales
Monitores de televisión para vigilar el proceso de carga
Puntos de accionamiento de la descarga de los silos separado de la zona de riesgo
Circuito de acceso señalizado con panel
Separación de los circuitos de acceso para vehículos ligeros y pesados
Mejora de los accesos a la explotación
Medidas para evitar que los conductores abandonen la cabina
Plataforma para lavado seguro del interior de camiones
7.2
Toma de muestrasCucharón para toma de muestras en cinta
Plataforma para toma de muestras
7.3
VisitasCartel de bienvenida a personas ajenas, con cascos de protección para visitantes
Bolsas con EPIs para visitantes
7.4
Las medidas de buenas prácticas que se están realizando en las denominadas operacionesauxiliares son numerosas, toda vez que engloban, entre otros, al mantenimiento, altransporte externo, la toma de muestras o las visitas a las instalaciones.
Si bien las acciones concernientes al mantenimiento y a la toma de muestra se aplican,normalmente, a los trabajadores propios o a subcontratas, las otras dos presentan ladificultad adicional de centrarse en personas ajenas, ya sean transportistas o visitantes.
Para poder acceder a las plataformas de la
planta sin necesidad de transportar piezas o
herramientas pesadas, se han construido unas
cestas metálicas de dimensiones reducidas que
permiten la elevación de estos objetos por
medio de sistemas de cargas mecánicos.
Se reduce la fatiga derivada de tener que
ascender con cargas a posiciones elevadas.
Se evita la posibilidad de caer a distinto
nivel por tener las manos ocupadas con las
piezas.
También se evita que los objetos sueltos
puedan caer sobre otros trabajadores.
56
Cesta para elevación de piezas y herramientas
Ventajas observadas:
La adquisición de una mini pala cargadora
para realizar las labores de mantenimiento de
la planta fue decidida por la empresa para
evitar los trabajos penosos de limpieza de
materiales derramados entre las estructuras,
allí donde los grandes equipos no pueden
acceder.
Además de evitar el riesgo derivado de la
manipulación manual de cargas por la recogida del
material con pala manual, se han reducido las bajas por
dolores de espalda.
El estado general de la planta es mucho más limpio
y se ha mejorado en cuanto a los niveles de polvo
medidos.
Etrabajo es más efectivo, lo que permite destinar a
los trabajadores a otras funciones más productivas.
Empleo de mini palas cargadoras
Ventajas observadas:
76
77
Mantenimiento7.1
57
Entrenamiento específico para el uso deplataformas móviles
Se ha dispuesto un pequeño cursillo especial de
entrenamiento para todos aquellos operarios
que tengan que utilizar, en algún momento,
plataformas móviles de elevación. Tras superar
la formación, se otorgan licencias de
reconocimiento para el uso de elevadores de
tijera, plataformas montadas en puentes grúa,
etc.
Se disminuye el riesgo de trabajo en
alturas al haber un entrenamiento específico
para los puestos de trabajo que lo requieran.
Ventajas observadas:
Postes de alumbrado pivotantes
En ciertas áreas que requieren ser iluminadas,
se han instalado unos postes de alumbrado que
disponen de un punto sobre le que pivotan
según un eje perpendicular al mástil. Este
mecanismo, que está situado a un metro del
suelo, permite abatir el poste para realizar el
mantenimiento de los elementos luminosos sin
necesidad de ascender a la parte superior de
esa estructura.
Se reduce totalmente el riesgo asociado al
trabajo en altura necesario para el
mantenimiento y reparación del alumbrado.
Se abate el poste y se realizan todos los
trabajos al nivel del suelo.
Ventajas observadas:
78
79
En un almacén donde hay un solo operador,
trabajando con una carretilla elevadora, se ha
colocado una luz intermitente conectada a una
célula fotoeléctrica situada en la puerta de
entrada, que se activa al detectar la presencia
de personas o equipos ajenos a la operación.
Esta medida permite evitar los riesgos de
atropello y de colisión con otros equipos al
advertir al operario de la presencia de
peatones o máquinas en la zona de maniobra.
58
Detector de aviso de entrada
Ventajas observadas:
La empresa ha instalado un sistema de
extracción localizada para eliminar el riesgo
de inhalación de humos tóxicos procedentes de
las operaciones de soldadura.
Se ha logrado mejorar el medio ambiente
laboral, evitando el uso de equipos de
respiración, alcanzando unas óptimas
condiciones de trabajo.
Extracción de humos localizada
Ventajas observadas:
80
81
59
Manipuladoras
Con objeto de reducir al máximo posible los riesgos
derivados de la realización de trabajos en alturas y de
manipulación manual de cargas, la empresa ha
decidido dotar de una manipuladora a cada una de
sus explotaciones.
Estos equipos, que son muy manejables, pueden
equiparse con accesorios diferentes tales como
plataformas (con barandillas, quitamiedos, rodapiés,
puntos de anclaje de las líneas de vida de los
cinturones, mandos de seguridad, estabilizadores,
etc.), horquillas para movimiento de cargas, polipastos
para elevación de cargas, pequeños cazos, etc.Además de lograrse una muy sensible
mejora de la seguridad y de la eficacia en las
operaciones de mantenimiento (se reducen los
riesgos de caídas a distinto nivel, de caída de
objetos suspendidos, de sobreesfuerzos, etc.),
ha tenido el efecto de reducir el número de
horas de parada de las instalaciones.
Ventajas observadas:
Taller móvil
Con objeto de racionalizar las operaciones de
mantenimiento de la maquinaria fija y de
poder atender, in situ, a la maquinaria móvil
(especialmente, a la que se encuentra en el
frente), la empresa se ha dotado de un vehículo
taller de pequeñas dimensiones.
Ha permitido mejorar la eficacia a la hora
de realizar reparaciones, reduciéndose el
tiempo de desplazamiento del mecánico (y, por
lo tanto, de parada del equipo) y, sobre todo,
la manipulación manual de piezas de repuesto
pesadas, que anteriormente se llevaban de
forma manual a los puntos más inaccesibles.
Ventajas observadas:
82
83
Se ha elaborado un sencillo dispositivo de
diseño propio, accionado mediante gato y
bomba hidráulica, para extraer los pasadores
y los dientes de los cazos de las palas
cargadoras. Se pretende eliminar el riesgo de
proyecciones de partículas metálicas que se
generaban cuando se utilizaban mazas u otras
herramientas de golpeo para la extracción de
dichos elementos. El aparato se acompaña de
unas instrucciones de trabajo específicas.
Desde que se emplea esta herramienta, no
se han producido accidentes en esa operación
por proyección de partículas.
60
Dispositivo para extraer pasadores y dientesde los cazos de las palas
Ventajas observadas:
Para poder tener una correcta apreciación
visual de lugares imposibles de inspeccionar
directamente o de acceso difícil o poco seguro,
se ha acoplado una cámara a un poste ligero,
que también lleva en su extremo una lámpara
halógena. La cámara está conectada a un
monitor en color portátil.
Con este sistema aumenta la comodidad y
seguridad de las inspecciones de esos lugares
comprometidos.
Cámara montada en poste
Ventajas observadas:
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85
61
Sistema de recogida automática de mangueras
Para evitar que las mangueras de lavado a
presión de equipos, las de trabajos de
soldadura oxiacetilénica en el taller, las de
inflado de neumáticos y las de los dispositivos
de engrasado se encuentren tiradas por los
suelos o bien recogidas de cualquier forma, se
han instalado unos dispositivos automáticos
para recogerlas e impedir que su deterioro
pueda suponer algún riesgo.
De esta forma tan sencilla, se ha reducido
la probabilidad de accidentes por explosiones
y/o proyecciones en esas operaciones,
alargándose a la vez la vida útil de las
mangueras.
Ventajas observadas:
86
Se han instalado en las distintas zonas de
carga de áridos a clientes, carteles dirigidos a
los conductores de las unidades de transporte
donde se indican las pautas que tienen
necesariamente que respetar, con la finalidad
de reducir, entre otros, los riesgos de atropello,
de colisiones entre vehículos, etc.
Se ha reducido muy sensiblemente la
presencia de conductores fuera de la cabina.
Se ha mejorado el ordenamiento del
tráfico interior de la zona de carga en acopios
y en silos.
62
Carteles con instrucciones para conductoresde camiones
Ventajas observadas:
Los suministradores de la cantera necesitan una acreditación que se les entrega tras haberles explicado las
instrucciones de seguridad que tienen que respetar en todo momento, así como las medidas específicas en
cuanto a las operaciones que requieran maniobras marcha atrás.
Estas instrucciones señalan que sólo los vehículos provistos con cámaras traseras operativas pueden circular
marcha atrás, y sólo los que están autorizados para ello. Todos los demás, tienen que ser guiados en esas
operaciones por un operario identificable por un casco rojo, que tiene la autoridad para organizar esas
operaciones.
Se ha conseguido un importante aumento
de la seguridad del personal que trabaja en el
entorno de las unidades de transporte.
Medidas para suministradores
Ventajas observadas:
87
88
Transporte externo7.2
63
Seguridad para los transportistas no habituales
Dado que en un porcentaje elevado las
personas que acceden a la explotación no son
clientes habituales, éstas no están
familiarizadas con la actividad ni con las
prácticas de seguridad de la cantera.
La empresa ha preparado unas tablillas, de
tamaño DIN A-4, que se han colocado a la
entrada de la cantera. Por uno de sus lados es
posible escribir lo que el transportista quiere
obtener y, por el otro, están recogidas las
instrucciones básicas de seguridad de la
explotación. A partir de éstas se les informa
que deben permanecer dentro del vehículo y
mostrar la tablilla a los operarios de la
empresa.
Se disminuye el riesgo de accidentes por
desconocimiento o imprudencia de personas
ajenas a la explotación.
Ventajas observadas:
Formación para transportistas de áridos
Aunque buena parte de las operaciones de
transporte se realizan por camiones no
pertenecientes a la empresa, ésta, a la hora de
realizar un curso de formación in situ a sus
propios transportistas, invitó a participar
gratuitamente a los conductores de camiones
externos que habitualmente realizaban tareas
de carga en la explotación. En el curso, no sólo
se impartieron normas de seguridad a llevar a
cabo en las operaciones dentro de la
explotación, sino que también se puso un
énfasis especial en las instrucciones a respetar
en la obra o en el punto de suministro así como
en los riesgos que podrían estar presentes.
La formación ha permitido instruir a los
transportistas sobre los métodos seguros de
actuación en caso de incidentes o imprevistos
que puedan ocurrir durante el suministro de
áridos en lugares ajenos a la propia
explotación (y en ésta).
En general, se ha conseguido una mayor
confianza y seguridad en la distribución de
áridos.
La trascendencia de cualquier incidente se
ha reducido enormemente al poder el propio
conductor actuar con inmediatez.
Ventajas observadas:
89
90
Con el propósito de impedir que, durante el
proceso de carga de camiones en silo, los
conductores accionen los mecanismos de
apertura desde dentro de la zona de riesgo
(caja), se ha situado el punto de accionamiento
a una distancia de seguridad de la zona de
carga. Al mismo tiempo, el conductor tiene una
buena visión de la caja para comprobar que la
carga se realiza de forma homogénea.
Se ha eliminado el riesgo de aplastamiento
por caída del material sobre la caja estando el
conductor en su interior o en las inmediaciones.
64
Puntos de accionamiento de la descarga delos silos separado de la zona de riesgo
Ventajas observadas:
Se han instalado cámaras y monitores de
televisión en color, debidamente protegidos, en
los puntos de carga de camiones en silo, para
que el conductor del camión pueda supervisar
el correcto desarrollo del proceso de carga de
áridos en la caja sin necesidad de salir de la
cabina.
Se elimina la presencia de personal a pie en
los puntos de carga y, por lo tanto, los riesgos que
ello conlleva, dadas las características y la
intensidad del tráfico en ese punto.
Por otro lado, se puede repartir la carga más
uniformemente sobre toda la caja del camión,
previniendo averías en los ejes, así como
problemas en la descarga del árido.
Monitores de televisión para vigilar elproceso de carga
Ventajas observadas:
91
92
65
Separación de los circuitos de acceso paravehículos ligeros y pesados
Esta explotación ha remodelado su circuito de
circulación, compartido anteriormente por
camiones y por coches, de forma que ha
creado un nuevo acceso para estos últimos.
Esta medida supone una mejora de las
condiciones de seguridad para los vehículos
particulares de los trabajadores de la
explotación y de los visitantes a la misma.
Ventajas observadas:
Circuito de acceso señalizado con panel
Para facilitar la circulación de los vehículos
ajenos a la explotación y darles, al mismo
tiempo, una serie de recomendaciones de
seguridad, se ha instalado un gran panel de
información a la entrada de la explotación
donde se incluye también un croquis de las vías
de circulación hasta los acopios y los silos, y
desde éstos hasta la báscula.
Se ha logrado racionalizar el tráfico de
vehículos en la explotación, que en momentos
puntuales era conflictivo y presentaba riesgos
importantes de colisión entre equipos móviles y
de atropello de peatones.
Ventajas observadas:
93
94
En esta explotación, la empresa ha implantado
una serie de medidas encaminadas a evitar
que los conductores de los camiones externos
abandonen la cabina bajo ninguna
circunstancia. Entre estas medidas destacan:
Una sustancial mejora de la señalización.
El uso de notas de pedidos de diferentes
colores que se exhiben ante el operador de la
pala.
El empleo de sistemas de radio
bidireccionales.
La instalación de lectores de tarjetas en los
silos de carga automáticos.
La prohibición de acceso a peatones en la
zona de carga de camiones.
Se ha mejorado la fluidez de la
circulación, reduciéndose a la vez el número
de trabajadores necesarios para las
operaciones. El riesgo de atropello se tiene
bajo control.
66
Medidas para evitar que los conductoresabandonen la cabina
Ventajas observadas:
Una empresa ha realizado una modificación
sustancial de los accesos a la explotación ya
que, por las características de la vía, éstos no
eran suficientemente seguros al no disponer de
un carril de aceleración para los camiones que
salen cargados.
Se ha modificado la posición del punto de
incorporación a la vía pública para hacerlo en
un lugar de mejor visibilidad, y se ha dotado al
acceso de un diseño tipo raqueta. Además, se
ha mejorado sensiblemente la señalización y se
ha asfaltado la pista. Los camiones ya no tienen que girar a la
izquierda en el centro de la calzada y disponen de un
carril de aceleración que les permite incorporarse sin
riegos para los vehículos.
La adecuada señalización evita, por una parte,
maniobras peligrosas y, por otra, hace que moderen
su velocidad los vehículos que se aproximan a la
explotación por la vía pública
Mejora de los accesos a la explotación
Ventajas observadas:
95
96
67
Plataforma para lavado seguro del interiorde camiones
Se ha instalado una plataforma elevada con
barandillas provista de un surtidor de agua,
que puede ser dirigido hacia el interior de la
caja del camión. Los residuos del lavado de la
caja del camión caen a un pozo que tiene un
captador, y finalmente, van a parar a una
balsa de decantación.
Disminuye el tiempo dedicado a la
operación y aumenta la seguridad de los
operarios, que ya no tienen que introducirse en
la caja o encaramarse a ella para lavarla.
Ventajas observadas:
97
Para la toma de muestra en la caja de los
camiones, se ha diseñado e instalado una
plataforma que permite el acceso a la parte
superior de los camiones mediante un “puente
levadizo” que se opera fácilmente, gracias a
un contrapeso.
La muestra recogida del camión se vierte en un
embudo que desemboca en una bandeja en
tierra, desde donde se lleva a laboratorio.
Se disminuyen enormemente los riesgos
de caídas, resbalones y golpes producidos al
subir y bajar de la caja del camión con las
muestras al no ser ya necesario bajarlas
manualmente.
68
Plataforma para toma de muestras
Ventajas observadas:
Por necesidades de la toma de muestras de su
control de producción, la empresa ha instalado
un pequeño cucharón pivotante según un eje
transversal que se baja hasta la cinta
transportadora y se introduce en la corriente
de material. A continuación, se vuelve a pivotar
el cucharón cargado y el material cae
directamente en una bolsa de muestras.
Se disminuye enormemente el riesgo de
manipulación manual.
Cucharón para toma de muestras en cinta
Ventajas observadas:
98
99
Toma de muestras7.3
69
Bolsas con EPIs para visitantes
En la explotación se tienen, preparados para
las visitas externas, unas bolsas con los equipos
de protección individual (cascos, guantes,
tapones auditivos, gafas de seguridad y un
mono de papel), así como una breve nota
explicativa sobre las instrucciones y las
condiciones de uso.
Se evita la presencia en áreas de riesgo de
personas desprotegidas.
Por otro lado, los trabajadores que están
utilizando sus EPIs en dichas áreas
comprueban que a los visitantes se les exigen
las mismas normas de prevención que a ellos.
Ventajas observadas:
Como muestra del compromiso de la empresa
con la prevención de riesgos laborales, se ha
situado un cartel a la entrada de la
explotación, donde se han colocado unos
cascos a disposición de cualquier visitante que
acceda a la misma.
Los trabajadores, al llegar cada día a la
explotación, observan ese cartel que, aunque
no está dirigido directamente a ellos, les
recuerda la voluntad de la empresa de
promover el uso de equipos de protección
individuales en las zonas con riesgos.
Ventajas observadas:
100
101
Visitas 7.4Cartel de bienvenida a personas ajenas, con
cascos de protección para visitantes
70
REFERENCIASBIBLIOGRÁFICAS
Los ejemplos siguientes, que se recogen en esta guía, hansido aportados por las empresas que se indican acontinuación:
Otras publicaciones que han servido como ejemplo documental para laelaboración de esta guía son:Control del ruido en canteras graveras y plantas de tratamiento de áridos. ANEFA (2003)Control del polvo en canteras graveras y plantas de tratamiento de áridos. ANEFA (2003)Áridos. Guía de Buena Apariencia en Canteras y Graveras. ANEFA (2002)Health & Safety. Best Practice Awards. Quarry Products Association (2002)
11 - 12 - 18 - 40 - 61 - 82 - 93 - 100
93
12 - 14 - 30 - 33 - 41 - 42 - 58 - 6065 - 76 - 80 - 85 - 88 - 92 - 94
52
41
1 - 3 - 5 - 6 - 8 - 9 - 15 - 17 - 20 - 2125 -26 - 39 - 65 - 66 - 67 - 74 - 75102 - 103 - 104
37 - 92
10 - 12 - 14 - 16 - 22 - 23 - 31 - 3334 - 35 - 42 - 49 - 51 - 70 - 92
2 - 11 - 59
13 - 27 - 50 - 67 - 76 - 82 - 83
31 - 47 - 60 - 76 - 77 - 95
ARICEMEX, S.A.
ÁRIDOS NUÑEZ, S.A.
34 - 38 ARIDOS CUTILLAS, S.A.
ARIDOS Y PREMEZCLADOS, S.A.U.
CANTERA OFITAS DE NAVARRA, S.A.
CAPOTEX, S.A.
COMPAÑÍA GENERAL DE CANTERAS, S.A.
HANSON HISPANIA, S.A.
5 - 6 - 14 HOLCIM ÁRIDOS, S.L.
READYMIX ASLAND, S.A.
SEGURA, S.L.
TARMAC IBERIA, S.A.U.
TRANSPORTE DE AGLOMERADOS YMATERIALES, S.A. (TRAMSA)
EJEMPLOS EMPRESA
71
AGRADECIMIENTOS
La realización de la “Guía de Buenas Prácticas enPrevención de Riesgos Laborales en la Industria Extractivade los Áridos” ha sido posible gracias a la colaboración delas siguientes empresas, que han aportado informaciónsobre ejemplos de buenas prácticas en sus explotaciones:
ARICEMEX, S.A.
ÁRIDOS CUTILLAS, S.A.
ÁRIDOS NUÑEZ, S.A.
ÁRIDOS Y PREMEZCLADOS, S.A.U.
CANTERA OFITAS NAVARRA, S.A.
CAPOTEX, S.A.
COMPAÑÍA GENERAL DE CANTERAS, S.A.
HANSON HISPANIA, S.A.
HOLCIM ÁRIDOS, S.L.
READYMIX ASLAND S.A.
SIMECAL
SEGURA, S.L.
TARMAC IBERIA, S.A.U.
TRANSPORTE DE AGLOMERADOS YMATERIALES, S.A. (TRAMSA)
