Calculo de Barras y Soportes

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http://www.tecnicsuport.com/index.php CLCULO DEL ESPACIO ENTRE SOPORTES DE BARRAS CONDUCTORAS Nos referimos en esta pgina a los soportes de los embarrados conductores para la distribucin de corriente en armarios elctricos. Las enormes fuerzas electromagnticas de atraccin y repulsin que se generan entre las barras en un embarrado de distribucin cuando aparecen las corrientes de cortocircuito pueden destruirlo completamente en cuestin de segundos, arrancando los soportes y cuantos conductores estn conectados en las barras y destruyendo tambin la mayor parte del aparellaje que se encuentre situado en los alrededores. Por eso es muy importante asegurarse de que cuando aparezcan las corrientes de cortocircuito, los soportes que sujetan las barras aguantarn dichas fuerzas electromagnticas sin deformarse para mantener en todo momento las barras conductoras en su sitio. La solucin a este problema, de entrada es muy simple: Los soportes se instalarn mas juntos (menor separacin entre ellos) cuanto mayor sea la posible intensidad de cortocircuito calculada en el punto de alimentacin de las barras. En efecto, una solucin muy simple, pero tampoco nos interesa "coser" literalmente el embarrado con soportes, entre otras cosas, por el coste econmico que esto conllevara y porque cuantos ms soportes instalemos, mas reducimos la superficie de conexin para derivaciones. La cuestin es ahora, A que distancia mxima debemos instalar los soportes de barras para garantizar el aguante ante las corrientes de cortocircuito ? La distancia mxima entre soportes de embarrados para poder resistir las corrientes de cortocircuito correspondientes, dependen de muchos factores. Algunos de ellos son comunes y otros dependen del fabricante del material con el que realizamos el montaje. Los factores comunes son: La intensidad nominal del embarrado N de pletinas por fase Medidas, seccin y constitucin de las pletinas (habitualmente son de cobre) Posicin geomtrica y situacin de las pletinas La intensidad de cortocircuito (Icc) en kA (quiloamperios) Los factores que dependen del fabricante son: La forma, constitucin y sistemas de fijacin de los herrajes utilizados como soportes. La forma, constitucin y sistemas de fijacin de los aislantes que sirven para soportar las barras encima de los herrajes

Los clculos de los esfuerzos que aguantan los soportes y de los esfuerzos que generan las corrientes de cortocircuito no son en ningn caso sencillos de realizar y conlleva tener en cuenta cientos de datos y caractersticas de materiales que nos ocuparan muchsimo tiempo, suponiendo que conocisemos la constitucin exacta de cada material y que dispusisemos de un laboratorio de ensayos. Por eso, quien se encarga de realizar estos clculos y de ensayar los materiales es el propio fabricante del soporte, quien realiza todo el proceso de clculo y ensayo bajo unas normativas ya establecidas que nos aseguran que todo se ha hecho correctamente. En el momento del diseo y montaje del armario, lo nico que necesitamos es cumplir con los requisitos mnimos que marca el fabricante del soporte, que en cada caso sern distintos en funcin de los factores variables de instalacin y del tipo de soporte. A continuacin ofrecemos las tablas de algunos fabricantes de distancias mximas entre soportes de embarrados en funcin de la corriente de cortocircuito. CALCULO DEL ESPACIO ENTRE SOPORTES ( en mm, segn Icc) CDIGO DE LECTURA Ej. : Tipo 1/5 TN 1 = 1 barra por fase 5 = espesor barra 5 mm TN = Trifsico + neutro Ej. : Tipo 2/10 T 2 = 2 barras por fase 10 = espesor barra 10 mm T = Trifsico TIPO 1/5 TN 1700 A

Icc eff. En kA

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1 BARRA 5 MM POR FASE 30x5 40x5 50x5 63x5 80x5 100x5 125x5 TIPO 1/10 TN 2250 A 599 692 774 869 979 297 228 175 125 * * *

343 263 202 144 114 109 100 384 294 226 162 127 122 112 431 330 254 182 143 137 120 486 372 286 205 156 142 120

1000 544 417 320 229 156 142 120 1000 608 466 358 252 156 142 120

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1 BARRA 10 MM POR FASE 30x10 40x10 50x10 60x10 80x10 1000 596 1000 688 1000 769 1000 843 1000 973 456 351 251 197 189 174 151 121 527 405 290 228 218 195 151 121 590 453 324 252 230 195 151 121 646 497 355 252 230 195 151 121 746 574 406 252 230 195 151 121

100xl0 120x10

1000 1000 834 641 406 252 230 195 151 121 1000 1000 914 703 406 252 230 195 151 121

TIPO 1/10 TN 160 Y TIPO 1/10 TN 200 3500

Icc eff. En kA

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1 BARRA 10 MM POR FASE 160x10 200x10 TIPO 4/5 TN 3500 A 1000 1000 1000 793 406 252 230 195 151 121 1000 1000 1000 793 406 252 230 195 151 121

TIPO 4/5 TN

Icc eff. En kA

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1 BARRA 5 MM POR FASE

30x5 40x5 50x5 63x5 80x5 100x5 125x5

752 868 971 1000 1000 1000 1000

373 431 482 541 610 682 762

286 330 369 414 467 522 584

220 157 123 118 108 *

*

*

254 181 143 136 125 111 * 284 203 160 153 140 124 111 * 319 228 179 171 158 139 118 * 359 257 202 193 178 148 118 * 402 287 226 216 190 148 118 * 449 321 245 224 190 148 118 *

2 BARRAS 5 MM POR FASE 30x5 40x5 50x5 63x5 80x5 100x5 125x5 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 528 610 682 756 863 965 404 467 522 587 661 739 311 222 175 167 154 136 121 110 359 257 505 193 178 157 140 127 402 287 226 216 199 175 157 140 451 323 254 243 223 197 171 140 508 364 286 274 252 214 171 140 568 407 320 306 175 214 171 140 636 455 355 325 275 214 171 140

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3 BARRAS 5 MM POR FASE 30x5 40x5 50x5 63x5 80x5 100x5 125x5 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 647 747 835 938 496 572 640 719 381 272 214 205 189 166 149 134 440 315 248 237 218 192 172 155 492 352 277 265 244 215 192 166 553 395 311 298 274 241 203 166 623 446 351 336 309 253 203 166 696 498 392 675 326 253 203 166

1000 810 1000 906

1000 1000 779 557 421 385 326 253 203 166 4 BARRAS 5 MM POR FASE

30x5 40x5 50x5 63x5 80x5

1000 1000 1000 1000 1000

747 863 956

572 661 739

440 315 248 237 218 192 172 155 508 364 286 274 252 222 199 180 568 407 320 306 282 248 222 201 638 457 360 344 316 279 249 226 719 515 405 388 357 314 281 254

1000 830 1000 935

100x5 125x5

1000 1000

1000 1000 804 576 453 433 399 352 315 285 1000 1000 899 644 507 485 446 393 352 288

TIPO 2/10 T 3600 A

Icc eff. 12 en kA

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1 BARRAS 10 MM POR FASE 30x10 40xl0 50xl0 60x10 80x10 1000 747 1000 863 1000 965 572 661 739 440 508 568 623 719 315 248 237 218 192 172 155 364 286 274 252 222 191 156 407 320 306 282 238 191 156 446 351 338 306 238 191 156 515 396 362 306 238 191 156 576 396 362 306 238 191 156 631 396 362 306 238 191 156

1000 1000 810 1000 1000 935

100x10 1000 1000 1000 804 120xl0 1000 1000 1000 881

2 BARRAS 10 MM POR FASE

30x10 40xl0 50x10 50xl0 80x10 100xl0

1000 1000 810 1000 1000 935

623 719

446 351 336 306 238 191 156 515 396 362 306 238 191 156 576 396 362 306 238 191 156 631 396 362 306 238 191 156

1000 1000 1000 804 1000 1000 1000 861

1000 1000 1000 1000 639 396 362 306 238 191 156 1000 1000 1000 1000 639 396 362 306 238 191 156

120x10 1000 1000 1000 1000 639 396 362 306 238 191 156 TIPO 2/10 TN 3600A

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1 BARRA 10 MM POR FASE 30x10 40xl0 50x10 60x10 80x10 100xl0 120xl0 1000 747 1000 863 1000 965 572 661 739 440 508 568 623 719 315 248 237 218 192 172 155 364 286 274 252 222 199 180 407 320 306 282 248 222 194 446 351 336 309 272 237 194 515 405 388 357 296 237 194 576 453 433 381 296 237 194 631 492 450 381 296 237 194

1000 1000 810 1000 1000 935

1000 1000 1000 804 1000 1000 1000 881

2 BARRAS 10 MM POR FASE 30x10 40x10 50x10 60xl0 80x10 100x10 120x10 1000 1000 810 1000 1000 935 623 719 446 351 336 309 272 243 220 515 405 388 357 314 281 237 576 453 433 399 352 290 237 631 497 475 437 362 290 237

1000 1000 1000 804 1000 1000 1000 881

1000 1000 1000 1000 728 574 549 466 362 290 237 1000 1000 1000 1000 814 601 550 466 362 290 237 1000 1000 1000 1000 892 601 550 466 362 290 237

TIPO2/10T160 Y TIPO 2/10 T 200 5700 A

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1 BARRA 10 MM POR FASE

160x10 200x10

1000 1000 1000 1000 639 396 362 306 238 191 156 1000 1000 1000 1000 639 396 362 306 238 191 156 2 BARRAS 10 MM POR FASE

160x10 200x10 TIPO 3/10 TN 4500 A

1000 1000 1000 1000 639 396 362 306 238 191 156 1000 1000 1000 1000 639 396 362 306 238 191 156

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1 BARRA 10 MM POR FASE 30xl0 10x10 50x10 50x10 80x10 100x10 120x10 1000 747 1000 863 1000 965 572 661 739 440 508 568 623 719 315 248 237 218 192 172 155 364 286 274 252 222 199 180 407 320 306 282 248 222 194 446 351 336 309 272 237 194 515 405 388 357 296 237 194 576 453 433 381 296 237 194 631 492 450 381 296 237 194

1000 1000 810 1000 1000 935

1000 1000 1000 804 1000 1000 1000 881

2 BARRAS 10 MM POR FASE 30x10 40x10 50x10 50x10 80x10 100x10 120x10 1000 1000 810 1000 1000 935 623 719 446 351 336 309 272 243 205 515 405 388 357 313 250 205 576 453 433 399 313 250 205 631 497 475 402 313 250 205

1000 1000 1000 804 1000 1000 1000 881

1000 1000 1000 1000 728 519 475 402 313 250 205 1000 1000 1000 1000 814 519 475 402 313 250 205 1000 1000 1000 1000 837 519 475 402 313 250 205 3 BARRAS IOMM PORFASE

30x10

1000 1000 992

763

546 430 411 378 313 250 205

40x10 50x10 60x10 80x10 100x10 120x10

1000 1000 1000 881 1000 1000 1000 985

631 497 475 402 313 250 205 705 519 475 402 313 250 205

1000 1000 1000 1000 772 519 475 402 313 250 205 1000 1000 1000 1000 837 519 475 402 313 250 205 1000 1000 1000 1000 637 519 475 402 313 250 205 1000 1000 1000 1000 837 519 475 402 313 250 205

TIPO 3/10 TN 160 Y TIPO 3/10 TN 200 7400 A

1 BARRA 10 MM POR FASE 160x10 200x10 1000 1000 1000 1000 1000 1000 728 492 450 381 296 237 194 1000 1000 793 492 450 381 296 237 194

2 BARRAS 10 MM POR FASE 160x10 200x10 1000 1000 1000 1000 1000 1000 837 519 475 402 313 250 205 1000 1000 837 519 475 402 313 250 205 3 BARRAS 10 MM POR FASE 160x10 200x10 1000 1000 1000 1000 1000 1000 837 519 475 402 313 250 205 1000 1000 837 519 475 402 313 250 205

1 GENERALIDADES Esta forma de clculo es vlida para determinar la pletina necesaria para una corriente permanente fijada. Se entiende que las pletinas o barras estn en un ambiente interior o exterior pero en ambos casos con libertad de circulacin del aire. Por tanto en el caso de blindosbarra, armarios etc., deberemos calcular la temperatura del aire que rodea la pletina en funcin de la temperatura ambiente. 2 TEMPERATURA ADMISIBLE. La temperatura a que puede llegar una pletina, depende del uso a que se la destine, de la forma de sujecin, del aparato a que vaya acoplada etc., ya que el cobre como material noble, es capaz de soportar sin deterioro temperaturas ms altas, que el resto de elementos que la entornan. Las temperaturas lmites son: 120C Para las sujeciones por bridas y tornillos, pues con temperaturas superiores, podran aflojarse debido a las dilataciones trmicas.

85-90C Debido a la posible degradacin de los aislantes que estn en contacto con la pletina. No obntante debe precisarse para cada tipo de aislamiento. 75-80C Para el tramo de conexin al aparato. Este valor es indicativo y en caso de precisin debe claro el fabricante del utillaje. 3 CALCULO Dependiendo de la importancia de la instalacin y de la fiabilidad de los datos de que disponemos podemos efectuar 3 tipos de clculos: DIRECTO POR TABLA : Es un sistema conservador, pues admite una temperatura mxima de 65C. POR COEFICIENTES : Se tienen en cuenta varios parmetros y si se conocen los datos con precisin puede afinarse la temperatura admitida lo que dar sin duda un ahorro en la seccin. RESISTENCIA TRMICA Y MECNICA AL CORTOCIRCUITO : En instalaciones muy importantes es preciso comprobar la pletina elegida, teniendo en cuenta la intensidad de cortocircuito Icc propia de la instalacin. 3.1 CALCULO POR TABLA. Los valores de la tabla son vlidos para temperatura del aire de 35C y temperatura de 65C en la pletina. Deben estar las pletinas horizontales y de canto. En caso de paquetes de pletinas, deben estar separadas entre s al menos el equivalente a su espesor. Ejemplos: Tabla 1. Pletinas separadas 2 pletinas sin pintar de 80 x 10 mm. pueden transmitir 2110 A. en corriente alterna o bien 2380A. en corriente continua. Tabla 2 pletinas en bloques. 2 pletinas sin pintar de 80 x 10 mm. pueden transmitir 1960A. Tabla 3 barras circulares 1 Barra sin pintar de 20 mm. puede soportar 539 A. 3.2 CALCULO POR COEFICIENTES. Si conocemos la conductividad de la pletina (en nuestro material como mnimo) y las temperaturas mximas del aire y admisible para la pletina, podremos efectuar un clculo ms preciso, adems podemos afinarlo para el caso de que las pletinas que en vez de canto las pongamos horizontales, en funcin de la altitud geogrfica del lugar de la instalacin etc. En todos los casos obtendremos unos coeficientes K1 K2 K3 K4, que utilizaremos de la siguiente manera.

Intensidad =

Intensidad _ real _ de _ la _ Instalacin K1 K 2 K 3 K 4

es decir dividiendo la intensidad real que tenemos

prevista que debe circular por las pletinas, por el producto de todos los coeficientes, nos da la intensidad de tablas, donde elegiremos la pletina que pueda soportar igual o ms intensidad que la as calculada. 3.2.1 COEFICIENTE POR CONDUCTIVIDAD

En funcin de la conductividad de la pletina medida en

, obtenemos por lectura directa el coeficiente.

3.2.2 COEFICIENTE POR TEMPERATURA K2. Si la temperatura del aire es distinta de los 35C. previstos en las tablas o la admisible en la pletina es distinta de 65C., deberemos aplicar el coeficiente tomado del grfico siguiente:

Ejemplos: T. aire 40 40 53 60 3.2.3 COEFICIENTE POR POSICIN K3 En el supuesto que las pletinas en vez de estar en posicin de canto, la cual permite una mayor refrigeracin, por razones constructivas debamos colocarlas horizontales, los coeficientes a aplicar son: N de pletinas 2 3 4 Factor K3 pintadas 0,85 0,8 0,75 desnudas 0,8 0,75 0,7 T. pletina 80 85 85 85 K2 1,15 1,20 0,97 0,80

3.2.4 COEFICIENTE POR ALTITUD K4 Debido a que la densidad del aire es menor y que existe una mayor insolacin, deben aplicarse coeficientes para alturas superiores a 1000 m. Altitud 1000 m 2000 m Interior 1 0,99 Aire Libre 0,98 0,94

3000 m

0,96

0,89

3.2.5 EJEMPLO Supongamos una instalacin por la que deben circular 2000 A. corriente alterna, que pretendemos hacer con pletinas de canto y en la que el suministrador de los aislantes de los soportes nos indica que pueden aguantar una temperatura permanente de 85C.; la instalacin se efecta en una estacin de montaa a 2500 m. de altitud en el interior de un local y la temperaturamxima previsible del aire es de 30 C. las pletinas las utilizaremos pintadas. K1 = 1,004 (Suponemos segn 3.2.1. que escogemos pletinas de C = 56) K2 = 1 ,40 (Segn tabla de 3.2.2. para T aire 30 y T pletina 85) K3 = 1 (Segn 3.2.3., las pletinas van de canto) K4 = 0,975 (Segn 3.2.4., interpolando entre 2000 y 3000 m.) por tanto INT .TABLAS =

2000 Amp = 1459 Amp mirando la tabla 1 del punto 3.1 vemos que 1,004 * 1,40 *1 * 0,975

podemos para 1459 A. utilizar por fase 3 pletinas en paralelo de 60 x 5 que son capaces de transmitir hasta 1510 A. o bien 2 de 80 x 5 capaces de 1680 A. Ntese que de no haber efectuado el clculo e ir directamente a la tabla con los 2000 A. que son la intensidad que realmente circua por las pletinas deberamos haber colocado como mnimo: 3 de 40 x 10 que soportan 2000 A. o bien 2 de 100 x 5 con 2010 A. Es decir en vez de 80/90 mm2 que hemos obtenido habramos colocado 100/120 mm2. Ntese tambin que en todas las tablas se distingue entre pletinas pintadas y desnudas. Ello es debido a que las pletinas pintadas admiten una mayor intensidad por 2 razones principales. Tienen un grado de emisin mayor que la superficie de cobre desnudo la cual con el tiempo se oxida y tienen tambin la condicin de aislante trmico entre la pletina y los soportes aislantes. PLETINAS RGIDAS DE COBRE Peso por metro lineal Medidas (mm) Peso (Kg.) Medidas (mm) Peso (Kg.) 10x6 12x5 15x2 15x3 15x5 20x2 20x3 20x4 20x5 20x6 20x8 20x10 25x3 25x4 25x5 25x10 30x3 30x4 30x5 0,534 0,535 0,267 0,400 0,668 0,356 0,534 0,712 0,890 1,068 1,424 1,780 0,668 0,890 1,113 2,225 0,801 1,068 1,335 40x5 40x6 40x8 40x10 45x4 50x4 50x5 50x6 50x8 50x10 60x4 60x5 60x6 60x8 60x10 70x5 70x10 80x5 80x6 1,780 2,136 2,848 3,560 1,602 1,780 2,225 2,670 3,560 4,450 2,136 2,670 3,204 4,272 5,340 3,115 6,230 3,560 4,272

30x6 30x8 30x10 35x3 35x4 35x10 40x4

1,602 2,136 2,670 0,935 1,246 3,115 1,424

80x8 80x10 90x10 100x5 100x6 100x8 100x10 100x12

5,696 7,120 8.010 4,450 5,340 7,120 8,900 10,680

BARRAS CIRCULARES DE COBRE Peso por metro lineal Dimetro (mm) Peso (Kg.) Dimetro (mm) Peso (Kg.) 5 6 7 8 9 10 11 12 14 0,175 0,252 0,342 0,447 0,566 0,699 0,845 1,006 1,370 15 16 18 20 22 23 25 28 30 1,573 1,789 2,265 2,796 3,383 3,698 4,369 5,480 6,291

CARACTERSTICAS MECNICAS Y ELCTRICAS DE PLETINAS Y BARRAS DE COBRE Dimetro o distancia Resistencia entre caras mecnica a la traccin (mm) (N/mm) 5 a 15 6 a 30 200 a 250 290 a 360 Caractersticas mecnicas Caractersticas elctricas

Estado

Lmite Resistividad Conduct. Alarg. % Dureza elstico elctrica elctrica mnimo HB2,5/62,5 IACS% convec. (ohmmm/m) (m/ohmmm) S/200mm. valor aprox. Rp0,2N/mm max min 120 250 30 2 45 a 70 80 a 105 0,01754 0,01786 57 56 98,3 96,5

Recocido Duro

Tabla 1. Juego horizontal de pletinas paralelas verticales separadas entre s al menos el equivalente a su espesor en el caso de varias pletinas por fase. Valores vlidos para temperatura de aire de 35C y temperatura de pletina de 65C. En el caso de pletinas tocndose unas con otras (formando un paquete) vase la tabla 2. Corriente permanente en A Ancho x Espesor Corriente alterna hasta 60 Hz Seccin 1 mm 12x2 15x2 15x3 mm2

Corriente continua y corriente alterna 16 2/3 Hz Pintado Numero de barras 1 I 2 II 3 III 4 IIII 4 IIII 1 I Desnudo Numero de barras 2 II 3 III 4 IIII

Pintado Numero de barras 2 II 3 III 4 IIII I 1 I

Desnudo Numero de barras 2 II 3 III

23,5 29,5 44,5

123 202 228 148 240 261 187 316 381

108 182 216 128 212 247 162 282 361

123 202 233 148 240 267 187 316 387

108 182 220 128 212 252 162 282 365

20x2 20x3 20x5 20x10 25x3 25x5 30x3 30x5 30x10 40x3 40x5 40x10 50x5 50x10 60x5 60x10 80x5 80x10 100x5 100x10

39,5 59,5 99,1 199 74,5 124 89,5 149 299 119 199 399 249 499 299 599 399 799 499 999

189 302 313 237 394 454 319 560 728 497 924 1320 287 470 525 384 662 839 337 544 593 447 760 944 676 1200 1670 435 692 725 573 952 1140

162 264 298 204 348 431 274 500 690 427 825 1180 245 412 498 327 586 795 285 476 564 379 672 896 573 1060 1480 366 600 690 482 836 1090

189 302 321 237 394 463 320 562 729 499 932 1300 287 470 536 384 664 841 337 546 608 448 766 950 683 1230 1630 436 696 748 576 966 1160

162 266 303 204 348 437 274 502 687 428 832 1210 245 414 506 327 590 794 286 478 575 380 676 897 579 1080 1520 367 604 708 484 848 1100 728 1350 1880 588 1020 1300 875 1610 2220

850 1470 2000 2580 715 1290 1770 2280 865 1530 2000 697 1140 1330 2010 583 994 1260 1920 703 1170 1370 1028 1720 2320 2950 852 1510 2040 2600 1050 1830 2360

826 1330 1510 2310 688 1150 1440 2210 836 1370 1580 2060 696 1190 1500 1970 1180 1960 2610 3290 985 1720 2300 2900 1230 2130 2720 3580 1020 1870 2570 3390 1070 1680 1830 2830 885 1450 1750 2720 1090 1770 1990 2570 902 1530 1890 2460 1500 2410 3170 3930 1240 2110 2790 3450 1590 2730 3420 4490 1310 2380 3240 4280 1300 2010 2150 3300 1080 1730 2050 3190 1340 2160 2380 3080 1110 1810 2270 2960 1810 2850 3720 4530 1490 2480 3260 3980 1940 3310 4100 5310 1600 2890 3900 5150

En el caso que no haya distancia entre las pletinas de una misma fase, es decir, que estn colocadas tocndose unas con otras formando un paquete compacto, la tabla a aplicar, en vez de esta tabla ser la tabla 2. En le caso de que en vez de pletinas, utilicemos barras de seccin circular las intensidades admisibles, siempre suponiendo una temperatura del aire de 35C i mxima de la pletina de 65C, las intensidades son las siguientes: tabla 3 TABLA 2 Juego horizontal de pletinas paralelas verticales separadas entre s al menos el equivalente a su espesor en el caso de varias pletinas por fase. Valores vlidos para temperatura de aire de 35C y temperatura de pletina de 65C. Corriente permanente en A Ancho x Espesor Seccin2

Numero de barras 1 2 II 446 730 606 956 952 1180 916 1400 1070 1610 1360 2000 3 III 570 1060 739 1670 898 1650 1050 1940 1190 2200 1460 2660 I 254 393 356 536 456 677 556 815 655 951 851 1220

mm 20x5 20x10 30x5 30x10 40x5 40x10 50x5 50x10 60x5 60x10 80x5 80x10

mm

99,1 199 149 299 199 399 249 499 299 599 399 799

100x5 100x10 TABLA 3

499 999

1050 1480

1650 2390

1730 3110

Intensidades admisibles para barras de seccin circular, siempre suponiendo una temperatura de aire de 35C y mxima de la pletina de 65C. Corriente permanente en A Corriente continua y Corriente alterna hasta 60 Hz Pintado 95 179 243 464 629 1160 Desnudo 85 159 213 401 539 976

Dimetro Seccin Peso (1) mm 5 8 10 16 20 32 mm2 19,6 50,3 78,5 201 314 804 kg/m 0,175 0,447 0,699 1,79 2,80 7,16

Valores estticos J cm4 W cm3 i cm

0,00306 0,0123 0,125 0,0201 0,0503 0,200 0,0491 0,0982 0,250 0,322 0,785 5,15 0,402 0,400 0,785 0,500 3,22 0,800

SELECCIN DE PLETINAS FLEXIBLES SEGN TEMPERATURA INTERIOR DEL ARMARIO

Aumento de la temperatura del conductor = T2-T1 = ? T?C) Siendo T2 max = 105C Ej. : Para una intensidad de 630A siendo; T1 = 40C T2 = 90C 1.- ? T = 90 - 40 = 50C 2.- En la columna 50C buscar el valor mas prximo a 630A FLEXIBAR 5x32x1 - 160mm2 - 640 3.- Elegir el FLEXIBAR segn la anchura del terminal del equipo que se va a conectar.

APARATOS

Seccin mm2 INTENSIDADES ADMISIBLES (Amperios)

N 8 3 6 3 2 9 6 4 2 3 2 6 x x x x

A 6 9 9 13

B x 0,5 x 0,8 x 0,8 x 0,5 24 21,6 43,2 19,5 24,8 64,8 39 49,6 40 60 48 74,4 124 80 100 120 72 96 64 96 80 120 144

70 196 158 290 198 252 314 300 380 326 428 450 476 538 476 498 546 490 550 480 570 538 608 670

60 182 147 269 184 234 291 277 350 300 395 416 440 498 440 460 506 453 540 445 525 500 563 620

50 166 134 245 167 212 265 253 320 275 360 380 402 455 402 420 462 413 465 406 480 455 514 566

40 143 120 220 150 191 237 226 286 246 323 340 360 407 360 376 413 370 416 363 430 406 460 506

30 128 104 190 130 165 206 196 248 214 280 295 318 352 312 326 358 320 360 315 372 352 398 438

H

N

M

x 15,5 x 0,8 x x 9 13 x 0,8 x 0,5

x 15,5 x 0,8 x x x 20 20 24 x x x 1 1 1

25 25 25

1 1 1

M6 M6 M8

x 15,5 x 0,8

10 x 15,5 x 0,8 4 5 6 3 4 2 3 2 5 6 x x x x x x x x x x 20 20 20 24 24 32 32 40 24 24 x x x x x x x x x x 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

25 25 30 25 25 25 25 20 25 30

1 1 1 1 1 1 1 2 1 1

M8 M8 M10 M8 M8 M10 M10 M8 M10 M10

5 6 4 3 4 3

x x x x x x

24 24 32 40 40 50 20 24 32 32 40 50 63 24 32 40 50 63 80 32 40 40 50 50

x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

120 144 128 120 160 150 200 192 160 192 200 200 189 240 256 240 250 252 240 320 320 400 300 400

608 670 648 617 727 700 762 802 758 846 900 860 798 948 1018 1018

563 620 600 570 673 650 706 743 702 783 832 795 740 877 943 943

514 566 548 522 615 592 645 678 640 715 760 727 675 800 860 860 930 855 827

460 506 490 466 550 530 576 606 573 640 680 650 603 716 770 770 830 763 740 930 930

398 438 425 405 476 460 500 525 496 555 590 563 522 592 667 667 718 661 640 805 805 915 802 912

25 30 25 25 25 25 50 40 25 30 30 25 25 50 40 30 25 25 25 50 40 50 30 40

1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 2 2 2 1 1 2 2 3 2 2 2 2 2

M10 M10 M10 M12 M12 M8 M8 M12 M10 M12 M12 M8 M10 M10 M12 M12 M10 M10 M8 M10 M10 M12 M10 M12

10 x 8 5 6 5 4 3 x x x x x x

10 x 8 6 5 4 3 x x x x x

1100 1016 1010 980 935 906

10 x 8 x

1230 1140 1040 1230 1140 1040

10 x 6 8 x x

1400 1295 1181 1055 1225 1135 1035 925

1393 1290 1175 1050

5 6 4 5 4

x x x x x

63 63 80 80 100 50 63 80 100 100 63 80 80 100 100 100

x x x x x x x x x x x x x x x x

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

315 378 320 400 400 500 504 480 500 600 630 640 800 800 1000 1200

1220 1125 1030

920

797 941 785 910 947

25 30 25 25 25 50 40 30 25 30 50 40 50 40 50 60

2 2 3 3 4 2 2 3 4 4 3 3 3 4 4 5

M10 M12 M8 M10 M8 M12 M12 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 M12

1437 1330 1215 1085 1200 1110 1015 906

1390 1285 1175 1050 1446 1340 1225 1093

10 x 8 6 5 6 x x x x

1650 1525 1395 1245 1080 1650 1525 1395 1245 1080 1627 1505 1375 1230 1065 1635 1515 1385 1235 1070 1843 1705 1550 1393 1205 1895 1755 1600 1435 1240 1895 1755 1600 1430 1240 2100 1945 1775 1585 1375 2147 1990 1815 1625 1405 2350 2170 1985 1775 1535 2500 2315 2115 1890 1636

10 x 8 x

10 x 8 x

10 x 12 x

CARACTERSTICAS DE LA PLETINA FLEXIBLE Lminas de cobre electroltico Aislante : Compuesto vinlico de gran resistencia Alargamiento : 370% Temperatura del trabajo mxima: 105C Espesor : 2mm ? ,2 0 Autoextinguible : UL 94 VO Rigidez dielctrica : 20KV/mm Tensin de trabajo : 1000V SOLAPADO Y CONTACTO