Calidad superior garantizada gracias al aumento de la ...rio para que realice el mantenimiento...

11News

El paquete azul de sus «Blütenzarten Köllnflocken» (copos de avena con forma de flor) es una de las marcas más conocidas en Alemania. Peter Kölln lleva muchos años confiando en las soluciones de inspección más novedosas de METTLER TOLEDO para proteger sus marcas y mantener la calidad insupe-rable de sus productos.

Estrictos estándares de calidadAdemás de los cereales de avena, Peter Kölln ha ampliado su gama de productos a otras especialidades de avena, aperiti-vos y productos orgánicos. Todos los pro-ductos se fabrican según los estándares de calidad más exigentes.

El sistema de gestión de calidad está cer-tificado con la norma DIN EN ISO 9001:2008.

Igualmente, disponen de la certificación IFS (International Food Standard). Según los estrictos estándares de Peter Kölln, du-rante muchos años la empresa ha usado detectores de metales Safeline para de-tectar partículas extrañas.

Primera etapa de detecciónLos excelentes ingredientes se comprue-ban en busca de contaminación por me-tales mediante un detector de caída de gravedad, antes de su envasado con una controladora de cabezal múltiple.

El sistema de gravedad de desviador abierto de METTLER TOLEDO Safeline está diseñado específicamente para detectar partículas de metal en productos en caída libre. Detecta todos los tipos de metales presentes en el recorrido del

En Peter Kölln KGaA, las soluciones más modernas de inspección de productos

garantizan un control absoluto de la calidad. La empresa familiar, que opera

desde el norte de Alemania, es célebre por los deliciosos copos de avena que

lleva produciendo desde 1820.

Calidad superior garantizadagracias al aumento de la eficacia y la velocidad

Pesaje Industrial e Inspección de Producto

Alimentosa granel

2 METTLER TOLEDO Alimentos a granel News 11

Editor / Producción y ilustracionesMettler-Toledo AGMarCom IndustrialHeuwinkelstrasseCH-8606 NänikonSuiza

Sujeto a cambios técnicos© 08/2011 Mettler-Toledo AGEditado en Suiza

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es producto, incluidos los férricos y no férricos, así como acero inoxidable (incluso grados no magnéticos, muy difíciles de detectar). Cada vez que se detecta una partícula de metal, se activa un mecanismo de desvío de alta velocidad, que retira el producto conta-minado del flujo principal y lo expulsa a un contenedor aparte. La máxima sensibilidad de detección y la retirada eficiente a gran velocidad garantizan la mejor calidad, menores costes y la conformidad con las normas de la industria.

Sensibilidad a prueba de factores externosComo todos los sistemas de caída de gravedad de METTLER TOLEDO Safeline, el detector está equipado con la tecnología patentada ICF (Internal Cancellation Field), que impide que las estructuras metálicas cercanas afecten a la sensibilidad.

Etapa de detección finalEn la etapa de envasado final, un detec-tor de metales Signature de la serie R de METTLER TOLEDO Safeline comprueba todos los envases de muesli acabados en busca de partículas de metal, después del paso por una controladora METTLER TOLEDO Garvens. Siempre existe el ries-go de que se introduzcan partículas du-rante el procesamiento del producto. El detector de metales Safeline al final de la línea garantiza la detección de incluso las partículas más pequeñas.

Estos detectores extremadamente sensi-bles mejoran en gran medida el sistema de calidad de Peter Kölln.

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Diseño de un programa de detección de contaminación eficaz

En unos mercados cada vez más competitivos, la principal preocupa-ción de los consumidores es la se-guridad, de modo que disponer de un programa eficaz de detección de metales es más importante que nunca. Este seminario en línea cubre desde los principios básicos de la detección de metales hasta la implementación de un programa completo. Después de ver este semina-rio, podrá responder a las siguientes preguntas: • ¿Cómo funcionan los detectores

de metales?• ¿Cómo puede diseñar un programa

eficaz de detección de metales?• ¿Cuáles son las mejores prácticas

que emplean actualmente los fabricantes de alimentos?

Encontrará más información sobre la detección de metales en nuestros prácticos seminarios en línea en:

www.mt.com/pi-ondemand

Seminarios en línea archivados

3METTLER TOLEDO Alimentos a granel News 11

Un instrumentoEscuchamos a nuestros clientes cuando hablan. Hemos invertido dos años de tra-bajo en el desarrollo de nuestro último transmisor: no se trata únicamente del más sofisticado de nuestra cartera de pro-ductos, sino posiblemente del analizador más sencillo de manejar del mercado. Además, el diagnóstico avanzado en pan-talla realiza una supervisión en tiempo real del estado del sensor para lograr un mantenimiento preventivo. La tecnología de pantalla táctil y la interfaz de usuario intuitiva facilitan la utilización.

Plataforma del transmisor M800METTLER TOLEDO ofrece una gama muy versátil de sensores para aplicacio-nes de la industria azucarera. El nuevo transmisor M800 dispone de la mayoría de parámetros de medición en un solo instrumento: pH / ORP, conductividad y control del flujo, todo ello es posible jun-to con nuestros sensores de gestión inteli-gente (ISM) y otros parámetros que esta-mos desarrollando.

Al M800 pueden conectarse hasta cuatro sensores analíticos, además de dos entra-das de flujo. Con esta capacidad de varios parámetros y canales, la mayoría de las aplicaciones de las refinerías azucareras que, actualmente, admiten distintos transmisores se pueden equipar con la misma plataforma.

iMonitor: la clave del mantenimiento eficazLa mayoría del mantenimiento progra-mado es innecesario. El mantenimiento preventivo le permite rendir más y aho-rrar más gastos en el funcionamiento diario; asimismo, informa al usuario an-tes de que se realice dicho mantenimien-to. Con iMonitor, el transmisor M800 dispone de una herramienta para opti-mizar las tareas de mantenimiento de los sensores. De un vistazo, se puede averi-guar el rendimiento actual de cada sen-sor conectado. Las barras de colores de todos los datos de diagnóstico ISM pro-porcionan una calidad de resultados de medición en tiempo real. Alertar al usua-

rio para que realice el mantenimiento preventivo ayuda a evitar tiempos de in-actividad imprevistos y costosos y garan-tiza la rapidez y la eficacia del sistema. Control total con un solo toqueLa pantalla táctil grande, de alta resolu-ción y de color del M800 simplifica todas las operaciones de transmisión. La pantalla programable con hasta ocho magnitudes de medida o datos de diag-nóstico proporciona toda la información necesaria en una pantalla, o en hasta ocho pantallas, si lo desea.El asistente a medida le permite acceder a cualquier función de menú con solo tres toques. Este revolucionario concepto reduce el tiempo de formación y los fallos de configuración al mínimo.

M800: descripción general• Tecnología ISM (gestión de sensor

inteligente)• Pantalla táctil a color / i-Monitor• Mide: pH / Redox, conductividad,

OD (amperométrico y óptico), O3D, gas O2 y flujo

• Versiones de 2 y 4 canales• Libro de registro• Gestión de usuarios

Descubra más acerca del M800 en: www.mt.com/M800

Reduzca los gastos de explotación, desde la preparación del agua hasta el tratamiento

de residuos, con un mantenimiento preventivo. El M800 de varios canales y parámetros

le aporta toda la información que necesita en una sola pantalla.

Reduzca el mantenimientocon un nuevo transmisor


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John Morley importa ingredientes básicos de primera, como frutas, frambuesas, pa-sas, dátiles, coco y nueces para tartas, pasteles, cereales y confitería. La calidad es lo más importante. Sus productos pro-ceden de los mejores cultivadores de más de 20 países de todo el mundo. Una de las últimas etapas del control de calidad es comprobar los productos antes del enva-

sado, en busca de cuerpos extraños como metal, piedra o cristal.

Un perfil elevado, unos estándares elevadosComo proveedor de clientes de alto perfil dentro del sector alimenticio, John Morley debía mejorar su capacidad de detección de contaminantes. Son clientes

de METTLER TOLEDO desde hace varios años y ya habían comprado varios de los populares detectores Safeline. En John Morley ya estaban muy satisfechos con los niveles de tecnología, fiabilidad y ser-vicio proporcionados, de modo que solici-taron a METTLER TOLEDO opciones pa-ra la inspección de rayos X.

Una solución inspiradaLa solución para John Morley fue un sistema InspireX R40B, parte de la ga-ma METTLER TOLEDO Safeline. InspireX R40B es un sistema diseñado para detectar y eliminar cuerpos extra-ños de productos a granel como frutas, verduras y cereales. Está situado des-pués de un detector de metales por vi-bración, en una cinta transportadora de 600 mm de ancho, y procesa 6 tone-ladas de producto por hora, a velocida-des de hasta 120 metros por minuto, con rechazo en varias líneas.InspireX R40B cuenta con certificación IP65 y tiene los estándares de higiene más elevados del sector, lo que permite una limpieza rápida y segura. Su dise-ño higiénico también garantiza que la línea esté libre de bacterias. La protec-ción IP69K está disponible opcional-mente. Resulta sencillo operar y confi-gurar el equipo, sin necesidad de un ingeniero. Tiene un consumo energéti-co reducido y ofrece una trazabilidad completa mediante un sistema exclusi-vo de registro.

John Morley Importers Ltd, un importante proveedor británico de panes

y cereales, ha ampliado su capacidad de detección instalando un sistema

de inspección de rayos X en su fábrica de Cheshire.

Acepte sólo lo mejorCalidad superior garantizada

El sistema de rechazo en varias líneas permite retirar rápidamente los contaminantes con pérdidas mínimas.


Fast Facts

Tecnología automatizadaLa tecnología de inspección por rayos X es cada vez más popular en la industria de los alimentos, pues ofrece grandes ventajas en comparación con otros tipos de inspección. También complementa y amplía las tecnologías ya establecidas, como la detección de metales y el control de peso, con una amplia variedad de ca-pacidades de inspección adicionales. La técnica mide la cantidad de absorción de rayos X a través de una sección cruzada del producto. La cantidad de absorción está relacionada con el grosor, la densi-dad y la composición química. Esto per-mite detectar los contaminantes más densos y comprobar posibles defectos.

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www.mt.com/safeline-xray

Seguridad garantizada«Uno de los principios de John Morley es no conformarnos con nada menos que la seguridad más absoluta», nos explica el director técnico Simon Brown. «El equi-po de rayos X METTLER TOLEDO Safeline nos permite identificar y rechazar los cuerpos extraños dentro de nuestros in-gredientes importados. El sistema Inspi-reX R40B era la solución más económica para nuestra fábrica y nos ha ayudado a eliminar las quejas, minimizar los des-perdicios y aumentar la productividad, poniéndonos un paso por delante de la competencia».

METTLER TOLEDO Safeline InspireX R40B

Es un sistema excepcional de rayos X con:• Detección de contaminantes como

cristal, metal, piedra y plástico de alta densidad en productos a gra-nel para garantizar la seguridad

• Velocidades de cinta transportado-ra de hasta 70 m por minuto para mejorar la productividad

• Configuración automática de pro-ductos, sin necesidad de un inge-niero, para maximizar el tiempo de actividad y ahorrar costes

• IP65 de serie e IP69K opcional pa-ra entornos de limpieza exigentes, con un acceso sencillo a todos los rincones del equipo, sin huecos ocultos, para garantizar el máximo tiempo de actividad

• Cintas de desbloqueo rápido y acceso sencillo al sistema de rechazo, a fin de facilitar la limpieza y el mantenimiento y reducir la inactividad

Más información en:

www.mt.com/safeline-xray

Fast Facts

InspireX R40B es un equipo diseñado para detectar y eliminar contaminantes de alimentos a granel.


RONDO FOOD fabrica más de 600 kg de aperitivos para mascota por hora en cada línea de producción para el mercado eu-ropeo y el comercio minorista.

La calidad como normaEl control de calidad e higiene en todo momento garantiza que los productos de la empresa cumplan la norma de calidad internacional más relevante (HACCP). En 2001, RONDO FOOD logró la certifica-ción DIN EN ISO 9000 y la BRC Global Standard británica.

El peso correcto y productos sin contaminaciónDespués de las controladoras de combi-nación automática, entran en funciona-miento las CombiCheckers METTLER TOLEDO Garvens, que examinan los pro-ductos de alta gama de RONDO FOOD. «Al envasar los productos, a veces que-dan pegados en la controladora de com-binación automática, provocando sobre-llenado o llenado insuficiente», explica Frank Eichberg, responsable de la imple-men-tación técnica en el departamento de producción de RONDO FOOD.

La CombiChecker Garvens garantiza que los aperitivos tengan el peso correcto y no contengan metal. Los productos fuera de las tolerancias de peso o con-taminados con partículas de metal se expulsan del proceso de producción

La capacidad de inspección combinadagarantiza la calidad del producto

RONDO FOOD utiliza CombiCheckers para compensar los puntos débiles de las controladoras

de cabezal múltiple (con combinación automática). Al rechazar los productos fuera

de peso o contaminados con metales, las CombiCheckers controlan la calidad y aumentan

la productividad, garantizando un «proceso limpio» en todo momento.

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La inspección más avanzadaAdemás, se utilizan detectores de metales METTLER TOLEDO Safeline para garan-tizar que el departamento de producción de RONDO FOOD siempre cumpla los es-tándares de calidad más exigentes. Los detectores de metales por flujo de grave-dad de la serie T examinan los aperitivos para mascotas justo después de su enva-sado. El detector utiliza tecnología espe-cial de alta frecuencia y la electrónica más avanzada para detectar la contami-nación incluso de los metales difíciles de detectar, como el acero inoxidable no magnético. Los productos contaminados son identificados de inmediato y se reti-ran de la línea de producción.

Frank Eichberg también quedó impresio-nado por el excelente servicio de atención al cliente de METTLER TOLEDO Garvens. Su rápido tiempo de respuesta y su am-plia red de servicio son aspectos impor-tantes para una empresa que trabaja en cuatro turnos.

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www.mt.com/garvens

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automáticamente. «Lo que más nos impresionó de la CombiChecker fue su funcionamiento sencillo y directo y su reducido margen de error», continúa Eichkamp.

Cambio de producto más rápido y sencilloEn la fábrica de Krefeld, la CombiChecker Garvens comprueba hasta 85 bolsas por minuto, con un peso de entre 50 g y 3 kg. Su amplia memoria de configuración de productos almacena más de 200 produc-tos diferentes, así como sus pesos nomi-nales y tolerancias. RONDO FOOD fabrica una gama de productos increíblemente amplia, de modo que la enorme memoria es extremadamente útil, ya que facilita un proceso de cambio de producto mu-cho más rápido.

Todas las controladoras Garvens de las seis líneas de producción se controlan mediante el software FreeWeigh.Net, que cubre todos los aspectos de los procesos del llenado y el envasado final. Puesto que la información sobre los cambios de productos y de lotes se almacena, es posi-ble mantener un registro preciso del pro-ceso de producción. Los informes gráfi-cos por horas, días, semanas, meses y años permiten documentar y analizar la producción durante largos periodos de tiempo.

Libro blanco sobre efectividad general de los equipos (OEE)

La efectividad general de los equipos (OEE) es una herramienta importante en las industrias del empaquetado y procesamiento de alimentos.

De hecho, en cualquier empresa con un uso intensivo del capital, la mejo-ra de OEE es esencial para aumentar la eficacia y la calidad y reducir los costes.

Este libro blanco pretende ser una guía para los profesionales de la in-dustria de los alimentos que quieran aumentar su eficacia y utilizar sus procesos de forma más eficiente.

Solicite este libro blanco de forma gratuita en:

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Libro blanco


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Control de lotes completo e independienteEl procesamiento de lotes requiere una solución de control capaz de gestionar no solo recetas, sino también básculas, vál-vulas y pedidos, así como distintos tipos de materias primas. Los materiales son cada vez más caros. Reducir el trabajo redundante puede ahorrarle miles de dó-lares al año en beneficios y productos desperdiciados. Por no mencionar las normativas de seguridad cada vez más exigentes, que hacen que resulte más im-portante que nunca disponer de un pro-ceso consistente y documentado.

METTLER TOLEDO ha aceptado el de-safío y ha desarrollado IND780batch para cubrir las necesidades del merca-do. IND780batch funciona como un con-trolador independiente que no requiere interfaz con ningún PLC ni DCS, pero ofrece las ventajas de una solución com-pleta de control por lotes. Al mismo tiem-po, elimina la necesidad de una solución PLC con un programa personalizado para gestionar los procesos por lotes.

El control de lotes totalmente automati-zado, compatible con 999 rutas y 28 su-ministros automáticos de materiales, ofrece una amplia flexibilidad de gestión. IND780batch ofrece un control automático de los procesos de lotes, al tiempo que permite realizar adiciones manuales a las recetas.

Con su capacidad de E/S integrada, IND780batch también puede controlar alimentadores o válvulas de materias primas para garantizar una entrega de

materiales consistente con el peso objeti-vo, así como controlar el equipo auxiliar y ofrecer control condicional, comandos personalizados y temporización.

IND780batch también puede gestionar procesos de formulación manuales, guiando al operario a través de la receta y eliminando las variables que pueden provocar errores y trabajo redundante. La capacidad de conectar un lector de códi-gos de barras y las funciones de segui-miento permiten que el operario recopile información de historiales de lotes, algo cada vez más importante en los merca-dos más regulados.

El nuevo controlador IND780batch mejora los procesos por lotes con

una configuración modular y una herramienta para PC fácil de usar.

Sus funciones permiten crear, gestionar y almacenar historiales de lotes.

Controle su procesamiento por lotes Evite los lotes defectuosos y el trabajo redundante

Flexibilidad en la configuración: automatización total o formulación manual.

Material 3

Material 2

Material 1

Avance rápidoAvance lento Material 5

Material 4

Añadido a mano

Operario

TerminalIND780batch

Mezcladora

Báscula

Descarga de material

A depósito de almacenamiento

Avance rápidoAvance lento





IND780batch puede gestionar aplicacio-nes verticales y horizontales, con capaci-dad de almacenar hasta 1.000 recetas. Ya sea con procesos automáticos o manua-les, IND780batch permite cambios rápi-dos entre lotes seleccionando la receta deseada, sin necesidad de reprogramar el equipo.

Gestión sencilla mediante la herramienta para PC La herramienta para PC incluida permite al operario crear, gestionar, almacenar y recuperar fácilmente historiales de lotes con un clic. Podrá gestionar cualquier número de terminales IND780batch con una misma herramienta. Disfrutará de una interfaz consistente en toda la fábrica.

www.mt.com/batching

Cualquier tipo de operación por lotes.

Ventajas clave para el cliente • Control de lotes dedicado e in-

dependiente para aplicaciones manuales y automáticas

• Sencillo programa de configu-ración que permite crear rece-tas sin conexión y configurar el sistema

• Cumple la norma S88 con una estructura consistente y modular

• Control simultáneo de hasta cuatro básculas

Resumen de datos • Controlador de lotes completo

con funcionamiento indepen-diente

• Configuración sencilla del sis-tema con una herramienta pa-ra PC

• Gestión integrada de informes e historiales para realizar un seguimiento de las materias primas

• Flexible: gestiona las transfe-rencias automáticas y ma-nuales desde un único y po-tente controlador

Lector de códigos de barras facilita el seguimiento y la

trazabilidad

Terminal IND780batch

guía al operario a través de las

recetas con instrucciones en pantalla

Adición manualde hasta 999 materiales

por receta

Báscula de sobremesa


gurarse para mostrar el peso bruto. Si es necesario, todos los menús de usuario están disponibles en más de 12 idiomas.

En un proceso de pesaje típico, los resul-tados pueden escribirse a mano en un formulario específico, imprimirse desde la balanza o incluso transferirse directa-mente de la balanza al PC. El usuario sólo tendrá que pulsar dos botones.

Trabajar con varios tamicesAl dividir el tamizado, a menudo se utili-zan entre 6 y 8 tamices distintos. En ese caso, el usuario puede utilizar la balanza XP con el software LabX™, y recibirá ins-trucciones paso a paso en la pantalla tác-til para colocar los tamices en la balanza en el orden correcto. A continuación, la balanza comprobará si se ha utilizado el tamiz adecuado. Después de pesar los ta-mices, se calcula automáticamente la dis-tribución de tamaño de las partículas. Todos los datos se guardan en segundo plano o en el PC de la oficina. El método de pesaje también puede crear automáti-camente un informe impreso con formato personalizado sobre la distribución de ta-maño de las partículas y otros datos rele-vantes. Evite los errores y ahorre tiempo al realizar análisis por tamizado de esta forma sencilla, rápida y segura.

www.mt.com/XP-precision

www.mt.com/LabX

Proceso de pesaje lógicoEl tamaño de las partículas tiene un efecto muy evidente sobre las propiedades de los sólidos, en cuanto a sus caracterís-ticas tanto físicas como químicas. Para las pruebas durante la entrada de mer-cancías y para el control de calidad en general, es muy habitual supervisar con detalle la calidad de productos granula-dos y en polvo.

En muchos sectores industriales, el mé-todo de tamizado se utiliza para analizar y determinar la diversidad de tamaños de las partículas, por ejemplo, en el café. A menudo, el análisis por tamizado lo rea-lizan empleados con poca o ninguna for-mación, lo que significa que el equipo debe ser muy fácil de utilizar. El tamiz vacío se coloca sobre la balanza, se reali-za el tarado de la balanza y el pesaje de la muestra. A continuación, se realiza el tamizado propiamente dicho. Una vez terminado, el operario sólo tiene que vol-ver a colocar el tamiz en la balanza y leer los resultados en la pantalla.

Visualización perfecta del resultadoLa gama XP de balanzas se distingue del resto de balanzas porque muestra auto-máticamente los resultados del “pesaje de comprobación” del tamiz en forma de porcentaje, junto con los residuos del ta-mizado en g o kg. También puede confi-

Determinar el tamaño de las partículas es cada vez más importante. Si la distribución de partículas

cambia durante el proceso de fabricación, la calidad del producto final también cambiará.

En consecuencia, utilizar un modo sencillo y rápido para determinar el tamaño de las partículas

es un requisito importante para la garantía de calidad de los productos a granel.

Análisis por tamizado efectuado a la perfecciónPesaje de materiales a granel con XP

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Los resultados son visibles inmediatamente.

Se pueden guardar varios tamaños de tamiz como equipo de pruebas.

El proceso es sencillo.


Adecuado para numerosas semillasSe probaron semillas de cinco especies, incluyendo como mínimo dos variedades cultivadas distintas de cada especie, y se cubrió el rango completo de humedad (del 6 al 30 % de MC*). El estudio mues-tra el HR83 de METTLER TOLEDO consi-gue la mejor correlación con el horno de secado y una repetibilidad excelente en todo el rango de humedad de las especies analizadas. Katrin Boedecker, directora del laboratorio de calidad, lo resume: “Las ventajas del HR83 no sólo son la precisión para determinar la humedad sino también la rapidez y facilidad con que se puede realizar el análisis. De este modo, podemos decidir en seguida si las semillas enviadas se pueden almacenar directamente, o bien si deben secarse pri-mero para almacenarlas adecuadamen-te. Ahorramos tiempo y dinero, pues ya no se necesitan instalaciones de almace-namiento temporal hasta que los resulta-dos de humedad estén disponibles”.

www.mt.com/HR83

Aumento de la productividad en minutosPara conseguir una buena cosecha, el sector agrario necesita semillas con un contenido óptimo de El método de refe-rencia que indica la Asociación Interna-cional para la Prueba de Semillas (ISTA) para determinar la humedad es el horno de secado, un procedimiento muy lento que precisa entre 1 y 18 horas. Para au-mentar la productividad, la empresa líder de Europa en cultivo de plantas, Deuts-che Saatverede-lung AG de Lippstadt (Alemania), comparó el método de refe-rencia de horno de secado con otros tres instrumentos alternativos. Dos de estos instrumentos se basan en el principio de pérdida en secado, como el analiza-dor halógeno de humedad HR83 de METTLER TOLEDO, y el tercero aplica un método de medición capacitiva.

Katrin Boedecker, directora del laboratorio de calidad.

Semillas que van a probarse.

El contenido de humedad de las semillas determina el periodo de almacenamiento

y la germinación. Deutsche Saatveredelung AG llevó a cabo un estudio

para buscar un sustituto idóneo al horno de secado para la medición

de muestras, y eligió el analizador halógeno de humedad HR83

de METTLER TOLEDO como el mejor instrumento para esta tarea.

Humedad de las semillas: esencial para mejorar el almacenamiento

HR83

Para más información

www.mt.com/ind-bulk-foods

España Mettler- Toledo S.A.E.Miguel Hernández 69 – 7108908 L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona)Tel. + 34 902 32 00 23Fax + 34 902 32 00 [email protected]

Mettler- Toledo AGSales InternationalIm Langacher 44CH-8606 GreifenseeSuizaTel. + 41 44 944 22 11Fax + 41 44 944 30 60

Pruebas efectivas de detección de metales para soluciones con cinta transportadoraEste seminario en línea explica los mé-todos de prueba más efectivos a fin de que cumpla las normas de seguridad alimenticia.

www.mt.com/safeline-mdtest

Implementar un programa para evitar los errores de etiquetadoExpertos de CI-Vision hablan sobre la tecnología de inspección por visión y có-mo se puede aplicar de forma proactiva a la línea de envasado para detectar y evi-tar errores de etiquetado.

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Cumplir las normas internaciona-les de seguridad alimentaria y aumento de la productividad (IFS)Conozca la norma IFS y cómo METTLER TOLEDO puede ayudarle a cumplirla y aumentar la productividad al mismo tiempo.

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Utilice su teléfono móvil para participar.

Cómo funciona1. Descargue un lector QR desde su teléfono móvil (www.inigma.mobi).2. Escanee el código con el lector.3. Abra el enlace.

o visite www.mt.com/ind-ics-win-ipad

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