Calidad unidad 1 clase 2
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Control y Gestión de la CalidadPrimera Unidad
Introducción al Control y la Gestión de la Calidad
Clase 2: Concepto de Calidad - Objetivos del Control Estadístico Procesos –Defectos – Clasificación de defectos.
Relator: Illich Gálvez CalabaceroIngeniero Civil Industrial
Objetivos de la Clase
Aprendizajes esperados:
• 1.04 Definir el concepto de calidad• 1.05 Explicar el objetivo del control estadístico de la calidad• 1.06 Definir defecto• 1.07 Comparar y clasificar defectos. • 1.08 Describir variabilidad
¿QUÉ ES CALIDAD?
Es la percepción que tiene el cliente en cuanto a que se han cumplido sus
requerimientos, sobre un producto o servicio
Otras definiciones…
• Grado en el que un conjunto de característicasinherentes cumple con los requisitos (Norma ISO9000:2005)– características
– requisitos
• Calidad de diseño: corresponde a la medida en queel producto satisface las necesidades del cliente.
• Calidad de conformidad: se refiere al grado en queel producto o servicio concuerda con losrequerimientos de diseño.
Control Estadístico de procesos
• En todo proceso de producción existevariación, ya que no pueden producirsedos partes con las mismasespecificaciones, pues era evidente quelas diferencias en la materia prima einsumos y los distintos grados dehabilidad de los operadoresprovocaban variabilidad.
• Lo importante no es suprimir lasvariaciones, sino determinar cuál era elrango tolerable de variación que eviteque se originen problemas
INICIO
Solicitud de Materiales
Corte Dimensionado
Armado y Montaje
Pintura y Secado
Empaque
FIN
¿Porqué se producen variaciones?
• Existen variaciones en todas las partes producidas en el proceso de manufactura. Hay dos fuentes de variación: – variación aleatoria se debe al azar y no se puede
eliminar por completo.
– variación asignable es no aleatoria y se puede reducir o eliminar: capacitación, procedimientos, mantenimiento de maquinaria y equipos.
MATERIAS PRIMAS
MÁQUINAS
AMBIENTE DE TRABAJO
Causas de la variabilidad
PROCESO
MANO DE OBRA
MÉTODOS
Control Estadístico de Procesos
Los objetivos son:– Monitorear y vigilar el desempeño del proceso en
cuanto a las características de calidad críticas del producto, para así minimizar la producción defectuosa
Gráficos de Control.
– Estimar los parámetros del proceso para comparar la producción con las especificaciones
Estudios de Capacidad.
En ambos casos, se trata de herramientas para la mejora continua.
Aplicación real
• La Fundición Hernán Videla lira está consiente de que su principalproducto comercial – el ánodo de cobre – es un “commodity” que seutiliza como materia prima en la obtención de cobre electrolítico; que elánodo de debe cumplir la calidad exigida por los clientes; y que susprocesos de fabricación deben estar controlados de manera que esténlibres de alteraciones que lleguen a obtener una calidad variable de losánodos.
• (Política de Calidad de Fundición H. Videla Lira)
Variabilidad proceso de ánodos
Ánodos defectuosos
Definiciones de defecto
• “Incumplimiento de un requisito asociado a un uso previsto o especificado (ISO9000:2000)”
• Un defecto es el incumplimiento de una característica de calidad respecto deun límite especificado.
Ley Consumidor• Cuando los productos sujetos a normas de seguridad o calidad de
cumplimiento obligatorio no cumplan las especificaciones correspondientes;• Cuando los materiales, partes, piezas, elementos, sustancias o ingredientes que
constituyan o integren los productos no correspondan a las especificacionesque ostenten o a las menciones del rotulado;
• Cuando cualquier producto, por deficiencias defabricación, elaboración, materiales, partes, piezas, elementos, sustancias, ingredientes, estructura, calidad o condiciones sanitarias, en su caso, no seaenteramente apto para el uso o consumo al que está destinado o al que elproveedor hubiese señalado en su publicidad;
• Cuando el proveedor y consumidor hubieren convenido que los productosobjeto del contrato deban reunir determinadas especificaciones y esto noocurra.
Tipos de defectos
• No es lo mismo un defecto considerado leve como ser unaimperfección superficial en la etiqueta de un producto, que unamedida fuera de especificaciones en un repuesto para motor deautomóviles que lo haga absolutamente inservible.
• Y consecuentemente, no será el mismo criterio para tolerar lapresencia de ambos defectos, y eso dará paso a distintos planesde calidad según el tipo de defecto.
1. Defectos críticos: Aquellos que violan las leyes, agreden alconsumidor o hacen inservibles al producto.
2. Defectos mayores: producen una disminución en el correctofuncionamiento o utilización del producto y es notado por elconsumidor.
3. Defectos menores: producen una disminución leve en elcorrecto funcionamiento o utilización del producto,probablemente no lo note el consumidor. pero si lo nota elpersonal calificado de producción y de control de calidad.
Conclusiones
• Calidad es la percepción que tiene el cliente en cuanto a que sehan cumplido sus requerimientos, sobre un producto o servicio.
• Existen variaciones en todas las partes producidas en el procesode manufactura; que se clasifican en variaciones aleatorias(inherentes a los procesos) y variaciones por causas asignables.
• El control estadístico de procesos permite monitorear y vigilarel desempeño del proceso en cuanto a las características decalidad del producto (gráficas de control) y realizar estudios decapacidad de proceso.
• Incumplimiento de un requisito asociado a un uso previsto oespecificado; en el caso del control estadístico de procesos setrata de incumplimientos de alguna característica de calidadrespecto de un límite especificado.
• Los defectos pueden ser críticos, mayores o menores.