CARACTERIZACIÓN DE LA LOGÍSTICA DE LA CADENA DE ...
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CARACTERIZACIÓN DE LA LOGÍSTICA DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO DE ENVASES, EMPAQUES Y EMBALAJES DE PLÁSTICO EN BOGOTÁ. WALTER ALONSO RUIZ PORRAS JIMMY ALEXANDER PINTO HERNÁNDEZ UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD DE INGENIERÍA PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERÍA INDUSTRIAL BOGOTÁ D.C. 2015
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CARACTERIZACIÓN DE LA LOGÍSTICA DE LA CADENA DE
ABASTECIMIENTO DE ENVASES, EMPAQUES Y EMBALAJES DE PLÁSTICO
EN BOGOTÁ.
WALTER ALONSO RUIZ PORRAS
JIMMY ALEXANDER PINTO HERNÁNDEZ
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C.
2015
CARACTERIZACIÓN DE LA LOGÍSTICA DE LA CADENA DE
ABASTECIMIENTO DE ENVASES, EMPAQUES Y EMBALAJES DE PLÁSTICO
EN BOGOTÁ.
WALTER ALONSO RUIZ PORRAS CÓDIGO: 20081015052
JIMMY ALEXANDER PINTO HERNÁNDEZ CÓDIGO: 20081015074
MODALIDAD: INVESTIGACIÓN
DIRECTORA:
MBA ING. FLOR DE MARÍA UMAÑA
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C.
2015
3
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 11
1. MARCO REFERENCIAL ......................................................................... 13
1.1. MARCO TEÓRICO .................................................................................. 13
1.1.1. Logística .................................................................................................. 13
1.1.2. Cadena de suministros o abastecimiento ................................................ 14
1.1.3. Cadena productiva ................................................................................... 15
1.1.4. Trazabilidad ............................................................................................. 15
1.1.5. Transporte ............................................................................................... 16
1.1.6. Procesos logísticos .................................................................................. 17
1.1.6.1. Aprovisionamiento ................................................................................... 17
1.1.6.2. Compras .................................................................................................. 18
1.1.6.3. Gestión de inventarios ............................................................................. 18
1.1.6.4. Gestión de almacenes ............................................................................. 19
1.1.6.5. Distribución .............................................................................................. 20
1.1.6.6. Servicio al cliente ..................................................................................... 20
1.1.7. Envase .................................................................................................... 22
1.1.8. Empaque ................................................................................................. 22
1.1.9. Embalaje.................................................................................................. 22
1.1.10. Materiales de envases y empaques ......................................................... 23
1.1.11. Plástico en los envases, empaques y embalajes. .................................... 23
1.1.12. Aditivos para el plástico ........................................................................... 24
1.1.13. Matriz de análisis DOFA .......................................................................... 25
1.1.14. El Balance Score Card y la Logística ....................................................... 26
1.2. ANTECEDENTES .................................................................................... 27
1.2.1. La situación económica de Colombia....................................................... 27
1.2.1.1. Producto interno bruto ............................................................................. 27
1.2.1.2. Empleo .................................................................................................... 29
1.2.1.3. Importaciones .......................................................................................... 29
1.2.1.4. Exportaciones .......................................................................................... 30
1.2.1.5. Código CIIU ............................................................................................. 31
4
1.2.1.6. Tamaño de empresas .............................................................................. 32
1.2.2. Logística en Colombia ............................................................................. 32
1.2.3. Sector de envases, empaques y embalajes de plástico ........................... 36
1.2.3.1. Cadena de abastecimiento de envases, empaques y embalajes de plástico en Bogotá ................................................................................................ 36
2. METODOLOGÍA ...................................................................................... 39
2.1. TIPO DE ESTUDIO ................................................................................. 39
2.2. CONSIDERACIONES PREVIAS A LA CARACTERIZACIÓN .................. 44
3. CARACTERIZACIÓN LOGÍSTICA DEL SECTOR DE ENVASES, EMPAQUES Y EMBALAJES DE PLÁSTICO ........................................................ 46
3.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA ........................................................... 46
3.2. ACTORES DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO .............................. 48
3.2.1. Actores Internos....................................................................................... 48
3.2.1.1. Tamaño de las empresas ........................................................................ 48
3.2.2. Actores Externos ..................................................................................... 53
3.2.3. Normatividad ........................................................................................... 56
3.3. CADENA DE ABASTECIMIENTO DEL SECTOR DE ENVASES, EMPAQUES, EMBALAJES DE PLÁSTICO. ......................................................... 57
3.4. CARACTERIZACIÓN LOGÍSTICA ........................................................... 59
3.4.1. GENERALIDADES .................................................................................. 59
3.4.1.1. Tipo de materiales y productos ................................................................ 59
3.4.1.2. Tipo de sociedades .................................................................................. 61
3.4.1.3. Localización Geográfica ........................................................................... 62
3.4.1.3.1. Proveedores ...................................................................................... 63
3.4.1.3.2. Fabricantes y Comercializadores ...................................................... 65
3.4.2. PROCESOS DE GESTIÓN ..................................................................... 67
3.4.2.1. Gestión de Aprovisionamiento ................................................................. 67
3.4.2.2. Gestión de Compras ................................................................................ 71
3.4.2.3. Gestión de Almacenamiento .................................................................... 74
3.4.2.4. Gestión de Inventarios ............................................................................. 78
3.4.2.5. Gestión de Distribución ............................................................................ 81
3.4.2.6. Gestión de servicio al cliente ................................................................... 83
3.4.3. PROCESOS DE FLUJO .......................................................................... 84
3.4.3.1. Aprovisionamiento ................................................................................... 84
5
3.4.3.2. Compras .................................................................................................. 88
3.4.3.3. Almacenamiento ...................................................................................... 90
3.4.3.4. Inventario ................................................................................................. 94
3.4.3.5. Distribución .............................................................................................. 95
3.4.4. TRAZABILIDAD ....................................................................................... 96
3.4.5. RECURSO HUMANO .............................................................................. 97
3.4.6. TRANSPORTE ...................................................................................... 101
3.4.7. MATRIZ DE ANÁLISIS DOFA ................................................................ 105
3.4.7.1. Matriz DOFA .......................................................................................... 105
3.4.7.2. Estrategias ............................................................................................. 108
4. PROPUESTAS DE MEJORA................................................................. 110
4.1. DESARROLLO DEL CUADRO DE MANDO INTEGRAL PARA EL SECTOR DE ENVASES, EMPAQUES Y EMBALAJES DE PLÁSTICO ............. 110
4.2. PLAN DE ACCIÓN - PROPUESTO ....................................................... 115
CONCLUSIONES ............................................................................................... 116
RECOMENDACIONES ....................................................................................... 116
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................... 120
ANEXOS ............................................................................................................ 125
Anexo A – Variables ........................................................................................ 125
Anexo B – Indicadores de la Gestión Logística................................................ 143
Anexo C - Empresas del Sector del Plástico en Colombia Superintendencia de
Sociedades ..................................................................................................... 145
Anexo D - Encuesta......................................................................................... 155
6
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Comportamiento del PIB por ramas de actividad económica en 2014..... 28
Tabla 2. Comportamiento del PIB por ramas de actividad Económica IV trimestre
2014 ..................................................................................................................... 28
Tabla 3. Indicadores del mercado laboral 2012-2014. .......................................... 29
Tabla 4. Tamaño de empresas por activos y/o trabajadores ................................. 32
Tabla 5. Índice de desempeño logístico en Colombia. .......................................... 34
Tabla 6. Posiciones en el Ranking del LPI de Colombia de 2007 a 2014.............. 35
Tabla 7. Puntuaciones de los aspectos del LPI de Colombia de 2007 a 2014 ...... 35
Tabla 8. Población y muestra por eslabón de la cadena ....................................... 42
Tabla 9. Número de empresas por tamaño ........................................................... 49
Tabla 10. Número de Empresas por Departamento. ............................................. 50
Tabla 11. Tipo de sociedades de las empresas de la cadena ............................... 61
Tabla 12. Tipo de sociedades por actor en Bogotá D.C. ....................................... 62
7
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Perfil sectorial químico-plástico-caucho ................................................. 37
Figura 2. Flujo metodológico ................................................................................. 40
Figura 2. Eslabones de la cadena de abastecimiento. .......................................... 57
Figura 3. Procesos logísticos de la cadena de abastecimiento ............................. 58
Figura 4. Mapa de la ciudad de Bogotá por localidades ........................................ 62
Figura 5. Unidades de rollos de plástico ............................................................... 84
Figura 6. Rollos plásticos empacados y manipulados con estiba .......................... 85
Figura 7. Botellas plásticas empacadas ................................................................ 87
Figura 8. Botellas plásticas embaladas. ................................................................ 90
Figura 9. Rollos de polietileno apilados................................................................. 93
Figura 10. Cajas plásticas exhibidas para la venta. .............................................. 94
Figura 11. Botellas plásticas embaladas. .............................................................. 95
8
ÍNDICE DE GRAFICAS
Grafica 1. Importaciones 2014-2015. .................................................................... 30
Grafica 2. Variación de exportaciones años 2007 -2014. ...................................... 31
Grafica 3. Ranking índice de Desempeño logístico ............................................... 34
Grafica 4. Porcentaje de empresas de la cadena por tamaño ............................... 49
Grafica 5. Empresas Grandes Según Departamento. ........................................... 50
Grafica 6. Empresas medianas según departamento. .......................................... 50
Grafica 7. Empresas pequeñas según departamento. .......................................... 51
Grafica 8. Microempresas según departamento. .................................................. 51
Grafica 9. Tamaño de Empresas Ubicadas en Bogotá D.C. ................................. 52
Grafica 10. Empresas Grandes por Actores de la Cadena en Bogotá. ................. 52
Grafica 11. Empresas Medianas por Actores de la Cadena en Bogotá. ................ 52
Grafica 12. Microempresas por Actores de la Cadena en Bogotá. ........................ 53
Grafica 13. Pequeñas Empresas por Actores de la Cadena en Bogotá. ............... 53
Grafica 14. Consumo de empaques ..................................................................... 61
Grafica 15. Localización de proveedores material plástico ................................... 63
Grafica 16. Localización de proveedores pigmentos ............................................. 64
Grafica 17. Localización de proveedores preformas, plásticos y aditivos .............. 64
Grafica 18. Localización de fabricantes de envases y empaques rígidos.............. 65
Grafica 19. Localización de fabricantes de envases y empaques flexibles ........... 65
Grafica 20. Localización de fabricantes y comercializadores de envases y
empaques flexibles ............................................................................................... 66
Grafica 21. Localización de fabricantes y comercializadores de embalajes. ......... 67
Grafica 22. Cantidad Promedio de proveedores por actor. ................................... 68
Grafica 23. Origen de los proveedores ................................................................. 68
Grafica 24. Preferencia al momento de seleccionar un proveedor por parte de los
proveedores. ......................................................................................................... 69
9
Grafica 25. Preferencia al momento de seleccionar un proveedor por parte de los
fabricantes. ........................................................................................................... 69
Grafica 26. Preferencia al momento de seleccionar un proveedor por parte de los
comercializadores. ................................................................................................ 70
Grafica 27. Grado de conocimiento de las actividades de los proveedores. ......... 70
Grafica 28. Consulta de nuevos proveedores al momento de comprar. ................ 71
Grafica 29. La gestión de compras dentro de los planes estratégicos. ................. 72
Grafica 30. La gestión de compras dentro de los planes estratégicos. ................. 72
Grafica 31. La gestión de compras dentro de los planes estratégicos. ................. 72
Grafica 32. Aspectos para generar la orden de compra en empresas fabricantes.73
Grafica 33. Información relevante para el proceso de compras. ........................... 74
Grafica 34. Tipo de almacenamientos materias primas e insumos de Proveedores.
............................................................................................................................. 74
Grafica 35. Tipo de almacenamientos empresas fabricantes. ............................... 75
Grafica 36. Tipo de Almacenamientos de Productos en Proceso de Empresas
Fabricantes ........................................................................................................... 75
Grafica 37. Tipo de almacenamientos Producto Terminado de Empresas
Fabricantes. .......................................................................................................... 76
Grafica 38. Tipo de almacenamientos empresas comercializadoras. .................... 76
Grafica 39. Condiciones de Almacenamiento. ...................................................... 77
Grafica 40. Condiciones Ambientales para el Almacenamiento de materiales y
productos .............................................................................................................. 77
Grafica 41. Métodos para el cálculo de Niveles de inventario. .............................. 78
Grafica 42. Métodos para el cálculo de Niveles de inventario. .............................. 79
Grafica 43. Métodos para el cálculo de Niveles de inventario. .............................. 79
Grafica 44. Métodos para el cálculo de la demanda. ............................................ 80
Grafica 45. Rangos de duración del inventario de empresas fabricantes. ............. 80
Grafica 46. Subcontratación de servicios de distribución. ..................................... 81
Grafica 47. Subcontratación de servicios de distribución. ..................................... 81
Grafica 48. Subcontratación de servicios de distribución. ..................................... 82
10
Grafica 49. Servicios subcontratados.................................................................... 82
Grafica 50. Tipos de materiales usados para el embalaje de los productos. ......... 83
Grafica 51. Clientes por Regiones. ....................................................................... 83
Grafica 52. Tiempo de aprovisionamiento. ............................................................ 85
Grafica 53. Tiempo de aprovisionamiento. ............................................................ 86
Grafica 54. Tiempo de aprovisionamiento. ............................................................ 86
Grafica 55. Inspección de materiales e insumos. .................................................. 87
Grafica 56. Usos de bases de datos. .................................................................... 88
Grafica 57. Procedencia de los Materiales y Producto Terminado. ....................... 89
Grafica 58. Procesos de inspección en la compra. ............................................... 89
Grafica 59. Almacenamiento de materia prima. .................................................... 90
Grafica 60. Almacenamiento de materia prima. .................................................... 91
Grafica 61. Almacenamiento de producto en proceso. .......................................... 91
Grafica 62. Almacenamiento de producto terminado. ........................................... 92
Grafica 63. Almacenamiento de producto terminado. ........................................... 92
Grafica 64. Asignación de materiales y productos en almacén. ............................ 93
Grafica 65. Embalajes para la distribución ............................................................ 95
Grafica 66. Componentes en los sistemas de trazabilidad. ................................... 97
Grafica 67. Aspectos para la selección de recurso humano. ................................. 98
Grafica 68. Distribución de personal en los procesos logísticos de Empresas
Fabricantes ........................................................................................................... 99
Grafica 69. Actividades del personal logístico en empresas fabricantes. .............. 99
Grafica 70. Actividades a cargo del personal logístico. ....................................... 100
Grafica 71. Tipo de transporte utilizados por proveedores .................................. 101
Grafica 72. Tipo de transporte utilizado por los fabricantes ................................. 101
Grafica 73. Tipo de transporte utilizado por los comercializadores ..................... 102
Grafica 74. Tipos de carrocería empleados en el sector. .................................... 103
Grafica 75. Tipos de transporte usados para importación. .................................. 103
Grafica 76. Origen materia prima. ....................................................................... 104
Grafica 77. Tipos de transporte usados para exportación. .................................. 104
11
INTRODUCCIÓN
En nuestra sociedad los envases, empaques y embalajes se han convertido en
elementos indispensables para las cadenas de abastecimiento, siendo estos la
presentación de un producto para el cliente final y por ende son pieza clave en las
labores de marketing de una firma1. Colombia no cuenta con un gremio que
articule a toda la cadena de abastecimiento de envases, empaques y embalajes,
ésta se encuentra fragmentada según el material con el que se fabrica el envase o
empaque (vidrio, papel, cartón, plástico, metal).
En aras de aportar a la cadena de abastecimiento de envases, empaques y
embalajes de plástico, este proyecto tiene como finalidad presentar la
caracterización logística de la cadena de abastecimiento de envases, empaques y
embalajes, describiendo los eslabones y sus actividades, centrándose en la ciudad
de mayor concentración económica e industrial del país, Bogotá, contando con el
apoyo y estando adscrito al grupo de Investigación en Competitividad y
Sostenibilidad Empresarial de la Universidad Distrital.
La logística ha sido tratada por varios autores, siendo esta una disciplina que
provee ventajas competitivas a las empresas permitiéndole a las organizaciones
reducir costos, aspecto relevante teniendo en cuenta que el costo de la logística
en Colombia es en promedio de un 15%2; para la ciudad de Bogotá este aspecto
cobra mayor importancia debido a que concentra la mayor parte de las empresas
dedicadas a la fabricación o comercialización de envases y empaques de plástico
con un 36% del total del país, lo que representa aproximadamente 200 empresas3;
en cuanto a la producción de productos de plástico se encuentra que más del 55%
de este material se destina a la producción de envases y empaques4.
El caracterizar logísticamente la cadena de abastecimiento de una región
específica como Bogotá permite tener una visión más clara en cuanto a
condiciones de mercado, competencia, proveedores y consumidores, permitiendo
generar un mejor aprovechamiento de la información que pueda ser recopilada,
también genera una ventaja para poder identificar las fortalezas y debilidades del
sector. Considerando lo anterior cobra gran importancia la caracterización logística
de esta cadena de abastecimiento.
1 CERVERA Fantoni, Ángel Luis. Envase y Embalaje (La venta silenciosa). Madrid. 2003. p. 27
2SANDOVAL, Héctor. Barreras internas frenan el comercio exterior del país. [En línea]
http://www.portafolio.co/economia/encuesta-nacional-logistica-del-dnp-frenos-comercio. Agosto 13 de 2015 3 ACOPLÁSTICOS. Plásticos en Colombia 2014 – 2015. Publicación de Acoplásticos. 2014. ISSN-
0120-8624-X. p. 65. 4 Ibíd. p. 133.
12
Para el desarrollo de este proyecto se inició con la descripción de conceptos clave
de logística, seguidamente se realizó la construcción de los antecedentes
referentes al tema de la logística en Colombia, haciendo énfasis en la relacionada
al sector del plástico, identificando los eslabones de la cadena de abastecimiento,
sus relaciones y flujos.
Para lograr una mejor comprensión de la caracterización, se siguió el orden
metodológico propuesto por el grupo de investigación en Cadenas de
Abastecimiento, Logística y Trazabilidad GICALyT, la estructura de dicha
metodología contempla los diferentes procesos logísticos por eslabón de la
cadena, describiendo en cada uno la información obtenida; se acudió a empresas
propias del sector, mediante encuestas y entrevistas que permitieron tener una
mejor percepción acerca del sector.
Para el análisis y caracterización de la información recolectada, se utilizaron
gráficas y herramientas como la Matriz FODA y el Balance Score Card – Cuadro
de Mando Integral con las cuales se clasificaron e identificaron las principales
oportunidades del sector.
El trabajo conlleva el desarrollo de objetivos específicos contemplando el
establecimiento de las variables que determinan el desempeño logístico de la
cadena para su estudio en la caracterización, la identificación de los indicadores
logísticos utilizados mediante la recopilación de información y su análisis teórico,
la identificación de las actividades operativas, tácticas y estratégicas de cada
eslabón para tener una mejor visión de la estructura de la cadena de
abastecimiento, la determinación de los mecanismos de flujo de información y
materiales entre los distintos eslabones de la cadena de abastecimiento,
identificación de las prácticas y herramientas relacionadas a los procesos
logísticos de la cadena, y el planteamiento de recomendaciones que puedan ser
aplicadas a la cadena de abastecimiento, con el fin de lograr mejores condiciones
logísticas en la misma, a partir de los resultados obtenidos de la caracterización.
El anexo A presenta las varibales asociadas a la cadena de abastecimiento
basadas en el trabajo del grupo de investigación GICALyT y la revisión
bibliográfica realizada; en el anexo B se muestra los indicadores logisticos de
gestión relacionados a la caracterizacón, finalmente el anexo C presenta el listado
de empresas que comprenden el sector a nivel nacional registradas en la
Superintendencia de Sociedades y finalmente el anexo D es copia de la encuesta
realizada a las distintas empresas que conformaron la muestra del estudio.
13
1. MARCO REFERENCIAL
1.1. MARCO TEÓRICO
Para la elaboración del marco teórico se tuvo en cuenta los conceptos
asociados a la caracterización logística.
En primer lugar, se define la logística y otros conceptos relacionados como lo
son la cadena de suministro o abastecimiento, la trazabilidad y el transporte.
Igualmente se describen los procesos logísticos inmersos en la labor logística
empresarial como lo son: aprovisionamiento, compras, almacenamiento,
inventario, distribución y servicio al cliente.
1.1.1. Logística
El concepto de logística se ha definido de diversas maneras durante las
últimas décadas, de las definiciones más relevantes encontramos, la hecha
por Ballou (1999) que la define como “Todo movimiento y almacenamiento
que facilite el flujo de productos desde el punto de compra de los materiales
hasta el punto de consumo, así como los flujos de información que se
ponen en marcha, con el fin de dar al consumidor el nivel de servicio
adecuado a un costo razonable”5.
Para el Council of Logistics Management, CLM. (2010). “La logística es
aquella parte de la gestión de la Cadena de Suministro que planifica,
implementa y controla el flujo -hacia atrás y adelante- y el almacenamiento
eficaz y eficiente de los bienes, servicios e información relacionada desde el
punto de origen al punto de consumo con el objetivo de satisfacer los
requerimientos de los consumidores”.
Por su parte Lambert, Cooper y Pagh. (1998), dicen que es “La parte de la
gestión de la cadena de suministro (Supply Chain Management, SCM) que
planifica, implementa y controla el flujo eficiente y efectivo de materiales y el
almacenamiento de productos, así como la información asociada desde el
punto de origen hasta el de consumo, con el objeto de satisfacer las
necesidades de los clientes” 6.
5 BALLOU, Ronald H. Business Logistics Management. No. 4. 1999. p.7
6 STOCK, James. LAMBERT, Douglas. Strategic Logistics Management. No 4. 2001. p. 57
14
Teniendo en cuenta las anteriores definiciones para el presente proyecto se
entiende a la logística como una disciplina que abarca todas las actividades
enfocadas al flujo de materiales y su información relacionada a lo largo de
la cadena de suministros con el fin de satisfacer los requerimientos de los
clientes.
1.1.2. Cadena de suministros o abastecimiento
Una cadena de suministro está formada por todas aquellas partes
involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción de una
solicitud de un cliente. La cadena de suministro incluye no solamente al
fabricante y al proveedor, sino también a los transportistas, almacenistas,
vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos clientes7.
Una cadena de abastecimiento o de suministro es la integración e
interrelación de procesos clave de negocio teniendo como eje central al
proceso logístico, desde el cliente final hasta los primeros proveedores
relevantes.8
Para el desarrollo de este trabajo se entiende a la cadena de
abastecimiento como aquella que “incluye todas las actividades
relacionadas con el flujo y transformación de bienes y productos, desde el
eslabón que implica las materias primas e insumos, hasta el consumidor.
Se considera como el sistema comprendido por cinco eslabones:
producción primaria que corresponde a la generación de las materias
primas de los productos que son foco de este proyecto, transporte y
comercialización de productos que permitirán la transformación hacia los
envases, empaques y embalajes de plástico, industrialización
entendiéndose como la transformación de la materia prima para obtener los
productos, transporte y comercialización de los productos procesados, y
puntos de venta”9.
7 CHOPRA, Sunil. MEINDL, Peter. Administración de la cadena de suministro: Estrategia,
planeación y operación. No. 3. México. 2008. p. 3. 8
CHÁVEZ, Jorge H. TORRES-RABELLO, Rodolfo. Supply Chain Management: Logrando ventajas competitivas a través de la gestión de la cadena de suministro No. 2. Chile. 2012. p. 49. 9 CHAVARRIO COLMENARES, Ivonne Andrea. ORJUELA CASTRO, Javier Arturo.
Caracterización de la cadena de abastecimiento de Panela para la provincia de Bajo Magdalena – Cundinamarca. En: Ingeniería, Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Vol. 16 No. 2, 2011. p. 110
15
1.1.3. Cadena productiva
Es un sistema de actividades económicas (primarias, manufactureras, logísticas, de distribución y comercialización, servicios, etc.) que establecen entre sí relaciones derivadas de la pertenencia a un mismo proceso productivo (en cualquiera de sus fases, desde las primarias, pasando por las de transformación, hasta la comercialización y post venta) lo que conduce a la producción de un determinado producto final10.
En su tesis doctoral, Ramos citando a Montiguad (1992) manifiesta que la
cadena productiva “es el conjunto de actividades estrechamente
interrelacionadas, verticalmente vinculadas por su pertenencia a un mismo
producto y cuya finalidad es satisfacer al consumidor”11.
Se considera en este proyecto a la cadena productiva como el conjunto de
agentes económicos que comprenden a los participantes directos de la
cadena envases, empaques y embalajes en Bogotá en lo que ha
producción, transformación y el traslado hasta el mercado de los productos
generados por el sector, en la cual existen relaciones de interdependencia
entre los agentes económicos que muestran una participación en
conjunto12.
1.1.4. Trazabilidad
Es el proceso de llevar a cabo un registro de toda la información
correspondiente a los elementos involucrados en el historial de un producto,
desde el nacimiento hasta el final de la cadena, aquellos procedimientos
preestablecidos y autosuficientes que permiten conocer el histórico, la
ubicación, y la trayectoria de un producto o lote de productos a lo largo de
la cadena de suministros en un momento dado13.
El sistema de trazabilidad es la conexión entre el productor y el consumidor,
de forma que el productor puede conocer mediante la información que se
detalla en el producto, que es lo que quiere su cliente, ya que este tendrá la
capacidad de decidir si lo compra o no según la información que reciba. A
10
SECRETARIA DEL MERCOSUR. Cadenas productivas en el Mercosur. Montevideo (Uruguay). 2006. p.4 11
RAMOS Ruiz, José Luis. Modalidades organizativas de los encadenamientos productivos en países de economías emergentes: El caso del sector lácteo en el Caribe Colombiano. 2006. p. 9-10 12
CALDERÓN, María Eugenia. ORJUELA Castro, Javier Arturo. - La cadena agroindustrial de frutas: Uchuva y tomate de árbol, Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Bogotá. 2006. 13
SÁNCHEZ Villagrán, Ricardo H. Introducción a la trazabilidad: Un primer acercamiento para su comprensión e implementación. 2008. p. 19
16
su vez, en caso de que el cliente quiera reclamar algo a su proveedor o
simplemente adquirir un producto con unas caracteristicas determinadas,
solo tendría que leer la información detallada en el mismo14. En el
desarrollo de este proyecto se buscan los metodos de trazabilidad y sus
características en el sector de envases, empaques y embajales; y cual es la
importancia tiene la trazabilidad de los productos generados en la cadena.
1.1.5. Transporte
La transportación es la actividad logística que consiste en mover el
inventario de un punto a otro en la cadena de suministro. Las opciones de
transporte tienen un gran impacto en la capacidad de respuesta y eficiencia
de la cadena15. Se trata del elemento de mayor peso dentro de los costos
de logística, representa entre 1/3 a 2/3 de los costos de logística en la
mayoría de las empresas16. Es esencial porque ninguna empresa moderna
puede operar sin el movimiento de sus materias primas o de sus
productos17.
La importancia de este aspecto se ve reflejada también en la particularidad
de que las materias primas y los productos de la cadena estudiada son
derivados de combustibles fósiles, requiriendo su traslado hacia los distintos
centros productivos y de distribución. Igualmente como puede verse en el
desarrollo del proyecto existe gran dependencia de las importaciones tanto
de materias como de productos terminados, requiriendo así el traslado de
los mismos y la búsqueda de mejores condiciones de costos.
Para realizar adecuadamente esta actividad, se debe considerar ejecutarla
de manera coordinada, en el menor tiempo y costo posible; moviendo los
productos desde donde se encuentran hasta donde se necesitan y en el
momento que se necesitan, añadiendo así valor espacial y temporal a los
productos y servicios. La transportación debe garantizar también que los
materiales o productos lleguen sin daños y en la cantidad requerida para
así poder ser utilizados o consumidos.
14
DE LAS CUEVAS Insúa, Victoria. Trazabilidad básica: funcionamiento del sistema de trazabilidad en una empresa. 2006. p. 3. 15
CHOPRA, Sunil. MEINDL, Peter. Administración de la cadena de suministro: Estrategia, planeación y operación. No. 3. México. 2008. p. 45. 16
BALLOU, Ronald H. - Logística, administración de la cadena de suministro. México. 2004. p. 164-179 17
Ibíd. p. 12
17
1.1.6. Procesos logísticos
Para desarrollar el presente trabajo se consideraron los procesos logísticos
para llevar a cabo de la mejor manera el mismo. La función principal de los
procesos es asegurar el flujo de materiales e información, y su integración a
lo largo de la cadena, esto permite garantizar al consumidor un alto valor
agregado.
1.1.6.1. Aprovisionamiento
Función logística destinada a poner a disposición de la empresa todos los
productos, bienes y servicios del exterior que les son necesarios para su
funcionamiento, en cantidad y tiempo adecuados, se materializan en
pedidos18.
El aprovisionamiento es la decisión sobre quién desempeñará una actividad
específica de la cadena de suministro como producción, almacenamiento,
transportación o administración de la información. A nivel estratégico, estas
decisiones determinan qué funciones llevará acabo la compañía y cuáles
otras subcontratará. Las decisiones de aprovisionamiento afectan tanto la
capacidad de respuesta como la eficiencia de la cadena19.
Para cumplir estas funciones es necesario:
Prever las necesidades.
Planificarlas en el tiempo.
Expresarlas en terminos adecuados.
Buscarlas en el mercado.
Adquilirlas.
Asegurarse de que son recibidas en las condiciones demandadas20.
Parte del enfoque de la caracterizaciòn del sector de envases, empaques y
embalajes de plastico esta en la evidencia del cumplimiento de las
funciones que hacen del aprovisionamiento una de las bases de la
operación logistica.
18
PUBLICACIONES VÉRTICE. Aprovisionamiento y almacenaje en la venta. España. 2010. p.50 19
CHOPRA, Sunil. MEINDL, Peter. Administración de la cadena de suministro: Estrategia, planeación y operación. No. 3. México. 2008. p. 45. 20
PAU I COS, Jordi. DE NAVASCUÉS Y GASCA, Ricardo. Manual de logística integral. España. 2001. p. 59.
18
1.1.6.2. Compras
Constituye un proceso complejo que requiere una serie de acciones y
decisiones no carentes de importancia21. Comprar es una funcion que tiene
como objeto adquirir aquellos bienes y servicios que la empresa necesita
del exterior, garantizando abastecimiento de las cantidades requeridas en el
momento preciso y en las mejores condiciones posibles de calidad y
precio22.
Los objetivos de la gestión de compras se centran en:
Estudio del Mercado
Evaluación de los proveedores
Selección de ofertas
Negociación
Evaluación del producto
Teniendo en cuenta lo anterior, cobra gran importancia este proceso dentro
del funcionamiento de las empresas inmersas en el sector de envases,
empaques y embalajes de plástico, dado que se torna en un factor para el
desarrollo productivo de las organizaciones, siendo la fuente de
abastecimiento de materiales para la producción en las empresas, además
de estar inmerso en el factor de costo y beneficio que afecta de manera
directa a las empresas
1.1.6.3. Gestión de inventarios
Consiste en un proceso en el cual se proporciona la disponibilidad
requerida de los productos que solicita la demanda, teniendo en cuenta que
los inventarios proporcionan soporte entre la oferta y la demanda23, de
manera que se pueda mantener la disponibilidad del producto necesitado
para el cliente, a la vez que haya flexibilidad de producción y logística en la
búsqueda de métodos eficientes de fabricación y distribución del producto,
es decir, que exista flexibilidad de almacenamiento en la cadena de
suministros. Gestionarlos implica actividades entre las que se encuentran:
ejercer una política de almacenamiento de materias primas y de bienes
terminados, proyectar las ventas a corto plazo, establecer el número,
21
C EDICIONES DÍAZ DE SANTOS S.A. Compras e Inventarios: Guía de gestión de la pequeña empresa. España. 1995. p. 54 22
PAU I COS, Jordi. DE NAVASCUÉS Y GASCA, Ricardo. Manual de logística integral. España. 2001. p. 60. 23
CASANOVAS, August. CUATRECASAS, Lluis. Logística Integral: Lean Supply Chain Management. España. 2011. p. 39
19
tamaño y localización de los puntos de almacenamiento y fijar estrategias
de entrada y salida de productos de los almacenes 24. Puede considerarse a
la gestión de inventarios como el proceso de asegurar la disponibilidad y los
niveles deseados de inventarios ya sean materias primas, artículos en
proceso o productos terminados25.
1.1.6.4. Gestión de almacenes
Es el proceso de la función logística que trata la recepción, almacenamiento
y movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de consumo de
cualquier material, materias primas, productos en proceso, productos
terminados; su responsabilidad nace en la recepción del elemento físico en
las propias instalaciones y se extiende al mantenimiento del mismo en las
mejores condiciones para su posterior tratamiento (proceso, transporte o
consumo), guardando evidencia de ello, y finaliza cuando las unidades
pasan a ser pedido. Cumple los siguientes objetivos: rapidez de entregas,
fiabilidad, reducción de costes, minimización de las operaciones de
manipulación y transporte,26 es decir, la posesión (almacenamiento) y el
manejo (o manipulación) de los materiales o productos son las principales
funciones de la gestión de almacenes27 las cuales puede ejecutar de la
mejor manera poniendo en práctica los principios que se hayan decidido en
la gestión de inventarios, optimizando los flujos físicos correspondientes al
interior del almacén. Para ello desarrolla las siguientes actividades: manejo
de información de lo almacenado, recepción, almacenaje y movimiento.
Para la cadena de abastecimiento objeto de este estudio se hace énfasis en
los métodos de almacenamiento y su relevancia para cada uno de los
eslabones de la cadena. Cuando se realiza la gestión de almacenes se
debe tener en cuenta el dónde y cómo debe ser almacenado el producto o
material, a diferencia de la gestión de inventarios que se encarga del qué,
cuánto y cuándo se debe almacenar28.
24
BALLOU, Ronald H. - Logística, administración de la cadena de suministro. México. 2004. p. 10-12 25
MORA García, Luis Aníbal. Diccionario de Logística y SCM. 2010. p. 52 26
Price Water House Coopers. Manual Práctico de Logística. Manual de Almacenes. Instituto Aragonés de Fomento. España. 2001. p. 5 27
BALLOU, Ronald H. - Logística, administración de la cadena de suministro. México. 2004. p. 472 28
Price Water House Coopers. Manual Práctico de Logística. Manual de Almacenes. Instituto Aragonés de Fomento. España. 2001. p. 5
20
1.1.6.5. Distribución
Es el conjunto de operaciones necesarias para el desplazamiento de los
productos, desde el lugar de producción o manufactura hasta el punto de
comercialización29
, constituyendo un nexo entre las funciones de
producción y de comercialización30.
Águeda (2008) define a la distribución como el “conjunto de actividades
interrelacionadas llevadas a cabo por una organización o por la integración
de vías necesarias para la gestión eficiente del flujo de productos desde el
almacén o la fábrica hasta el usuario, desarrollando para ello un sistema de
comunicaciones que posibilite su entrega en el momento oportuno, en la
forma y lugar adecuados”31.
1.1.6.6. Servicio al cliente
La finalidad de toda empresa es satisfacer los requerimientos de los clientes
gracias al cumplimiento de las expectativas por parte del bien o servicio
vendido, puede considerarse al servicio al cliente como el empeño
constante que debe tener la organización de satisfacer las necesidades que
los clientes requieren, convirtiéndose así en una ventaja competitiva muy
importante, que puede también marcar el liderazgo o no en el mercado;
puede entenderse también como el comportamiento del sistema logístico
para proporcionar en tiempo, y en lugar un producto o servicio a cantidades
y características requeridas 32; para lograr ello Ana Bastos33 afirma que se
deben considerar los elementos que generan valor en los consumidores,
siendo estos: la Confianza, un proceso destinado a hacer que el cliente crea
y confié en los resultados mediante el conocimiento de los nexos que
conforman la totalidad de la cadena de distribución, a fin de poder exigir
responsabilidades; la Flexibilidad, de no existir no se podría atender las
variaciones de demanda; la Calidad, ya que resulta imprescindible cumplir
el requisito de homogeneidad, no puede descuidarse ninguna de las etapas
del proceso, ni dar prioridad a unas en detrimento de las otras; la Certeza,
29
CASTELLANOS Ramírez, Andrés. Manual de la gestión logística del transporte y distribución de mercancías. Colombia. 2009. p. 12 30
MONTERROSO, Elda. - El Proceso Logístico y La Gestión de la cadena de abastecimiento. Argentina. 2000. p.9 31
TALAYA Águeda Esteban. GARCÍA De Madariaga Miranda, Jesús. NARROS González, María. OLARTE Pascual, Cristina. REINARES Lara, Eva Marina. SACO Vázquez, Manuela. Principios de Marketing. No. 3. España. 2008. p. 572. 32
CASANOVAS, August. CUATRECASAS, Lluis. Logística Integral: Lean Supply Chain Management. España. 2011. p. 77. 33
BASTOS Boubeta, Ana Isabel. Distribución Logística y Comercial: La Logística en la Empresa. España. 2007. p. 4-6.
21
el cliente necesita saber que la mercancía llegará a su destino, aunque no
siempre en el tiempo previsto, por lo que es necesario poner a su
disposición mecanismos de información; y finalmente la Exigencia, porque
es necesario establecer objetivos de mejora permanente.
Citando a Doctker34, Ballou proporciona otra definición para el término
describiéndolo como el proceso integral de cumplir con el pedido de un
cliente, el cual incluye la recepción del pedido, administración del pago,
recolección y empacado de los productos, envío del paquete, entrega del
mismo, y proporcionar el servicio al cliente para el usuario final, así como el
manejo de posible devolución de los productos35.
Chopra36 a su vez presenta los procesos que tienen lugar en el servicio al cliente, siendo estos:
Marketing, que comprenden decisiones referentes a los clientes que se desea captar, cómo captarlos, qué productos ofrecerles y cómo fijar el precio de los productos.
Venta, este se centra en realizar una venta efectiva a un cliente. La ejecución de la venta puede requerir que el vendedor y el cliente creen y configuren los pedidos eligiendo entre una variedad de opciones y características. También requiere funcionalidad como la capacidad de establecer fechas de entrega y de obtener acceso a la información relacionada con el pedido de un cliente.
Administración de pedidos, administra los pedidos de los clientes a medida que fluyen por la empresa, da importancia a que el cliente pueda seguir el recorrido de su pedido y para que la empresa planee y ejecute el surtido del pedido.
Centro de atención telefónica o de servicio, ayuda a los clientes a colocar pedidos, sugiere productos, resuelve problemas y proporciona información sobre el estado que guarda el pedido.
Los procesos de la empresa moderna giran alrededor del cliente por lo que es necesario, identificar las falencias que pueda tener el sector de envases, empaques y embalajes de plástico, frente a los requerimientos del cliente y las oportunidades de respuesta de las empresas inmersas en el sector.
34
DOCTKER, James E. Basics of Fulfillment: proceedings of the council of logistics management. Estados Unidos. 2000. p.356 35
BALLOU, Ronald H. - Logística, administración de la cadena de suministro. México. 2004. p. 91-94 36
CHOPRA, Sunil. MEINDL, Peter. Administración de la cadena de suministro: Estrategia, planeación y operación. No. 3. México. 2008. p.488-489.
22
1.1.7. Envase
Los envases son recipientes o envolturas en el cual está contenido un producto (tiene contacto directo con el producto) para su venta, almacenaje o transporte; debido a lo anterior debe cumplir con funciones como lo es proteger, guardar, conservar e identificar al producto que lo contiene, a la vez que facilita su manejo, y comercialización. Se clasifican en envases rígidos, semirrígidos y flexibles. Los rígidos son aquellos que tiene una forma definida no modificable y cuya rigidez permite colocar el producto estibado sobre el mismo, sin sufrir daños. Los envases semirrígidos, presentan una resistencia a la compresión mejor a la de los envases rígidos, sin embargo, cuando no son sometidos a los esfuerzos de compresión u aspecto puede ser similar a la de los envases rígidos. Finalmente los envase flexibles, son aquellos que no resisten apilamiento, pero son más fáciles de manejar37.
1.1.8. Empaque
El empaque es un sistema diseñado donde los productos son acomodados para su traslado del sitio de producción al sitio de consumo sin que sufran daño. El objetivo también es lograr un vínculo comercial permanente entre un producto y un consumidor38.
1.1.9. Embalaje
Es el envase o material que se utiliza para envolver, proteger y reunir productos previamente envasados de forma individual, presentándolos en forma colectiva con el objeto de facilitar su manejo, almacenamiento de carga, descarga, distribución y comercialización en general. Las dimensiones del embalaje llegan a sobrepasar la capacidad ergonómica del ser humano, por lo que generalmente es necesario usar equipo, maquinarias y accesorios especiales para moverlo y transportarlo de un lugar a otro. Para cumplir óptimamente estas funciones los embalajes deben cumplir con las características de estiba, protección, identificación, presentación y exhibición39.
37
VIDALES Giovannetti, María Dolores. El mundo del envase, manual para el diseño y producción de envases y embalajes. 2003. p. 17 38
Ibíd. p. 18 39
Ibíd. p. 18
23
1.1.10. Materiales de envases y empaques
Los envases y empaques deben ser diseñados pensando en la protección mecánica del producto, así como en proporcionar el resguardo que evite las alteraciones antes descritas, de tal manera que un envase debe tener preferentemente las siguientes características: Características mecánicas adecuadas Permeabilidad al vapor de agua Permeabilidad a los gases Permeabilidad a los aromas Permeabilidad al agua y a las grasas Protección a la luz. La determinación del envase debe realizarse tomando en cuenta los requerimientos del producto a envasar. Generalmente los envases y empaques se fabrican en materiales como, vidrio, metal, cartón, papel, y cada vez más en materiales plásticos, ya sean rígidos o de películas plásticas40.
1.1.11. Plástico en los envases, empaques y embalajes.
Los materiales plásticos, se suelen utilizar en una gran variedad de envases, empaques y embalajes, gracias a las distintas características físicas y químicas que estos presentan41:
Baja densidad
Flexibilidad
Resistencia a la fatiga
Bajo coeficiente de fricción
Baja conductividad térmica
Resistencia a la corrosión
Resistencia al impacto
Propiedades Ópticas
Integración del diseño
Economía
Higiene
Seguridad
40
VIDALES Giovannetti, María Dolores. El mundo del envase, manual para el diseño y producción de envases y embalajes. 2003. p. 18. p. 77 41
Ibíd. p. 130 - 131
24
Se utilizan más de 30 tipos de plásticos en los envases, empaques y embalajes, pero los más comunes son los que se citan a continuación42:
Poliolefinas:
Polietileno (PE)
o De baja densidad (LDPE / PEBD)
o Lineal de baja densidad (LLDPE)
o De alta densidad (HDPE 1 PEAD)
o De peso molecular ultra-elevado (UHMW-PE)
o De muy baja densidad (VLDPE)
o De densidad ultra-baja (ULDPE)
o Modificados:
o Entrecruzados
o Lonómeros
o Clorados
o Copolimeros
o Polipropileno (PP).
o Copolímeros (EVA, EVOH, PVA).
Poliésteres (PET, PETG, PBT, PEN).
Poliamidas (PA).
Polímeros vinflicos (PVC, PVdC).
Policarbonatos.
1.1.12. Aditivos para el plástico
Una amplia gama de productos químicos se añaden en muy pequeñas cantidades a los plásticos para conseguir modificar alguna propiedad de los mismos. A estos productos se les llama aditivos. Los aditivos ayudan a la protección del contenido del envase o empaque. Cuando el producto contenido en un envase tiene una cierta inestabilidad a las radiaciones UV de la luz solar, por ejemplo, debe evitarse que estas radiaciones atraviesen las paredes del envase. Esto puede conseguirse mediante la adición de cargas y pigmentos haciendo el plástico totalmente opaco, mediante la adición de absorbentes UV o las combinaciones de ambos. Las aplicaciones son múltiples, desde los envases de medicamentos hasta el retractilado aplicado a los palets, con la finalidad de proteger la mercancía embalada.
Los distintos tipos de aditivos que se pueden usar en la industria del envase y embalaje son43:
42
LAFEPACK Digital. Manual de plásticos. [En línea] Http://www.lafepack.com/manualenvase.html#15 [Citado el 18 de Octubre de 2014]
25
Antiestáticos
Blanqueantes ópticos
Cargas y refuerzos
Estabilizantes de proceso
Estabilizantes a la luz
Lubricantes
Nucleantes
Plastificantes
1.1.13. Matriz de análisis DOFA
El análisis DOFA consiste en realizar una evaluación de los factores fuertes y débiles que en su conjunto diagnostican la situación interna de una organización, así como su evaluación externa; es decir, las oportunidades y amenazas. El análisis DOFA estima el hecho que una estrategia tiene que lograr un equilibrio o ajuste entre la capacidad interna de la organización y su situación de carácter externo; es decir, las oportunidades y amenazas44.
Una fortaleza de la organización es alguna función que ésta realiza de manera correcta, como son ciertas habilidades y capacidades del personal con atributos psicológicos y su evidencia de competencias. Una debildad de una organización se define como un factor considerado vulnerable en cuanto a su organización o simplemente una actividad que la empresa realiza en forma deficiente, colocándola en una situación considerada débil. Las oportunidades constituyen aquellas fuerzas ambientales de carácter externo no controlables por la organización, pero que representan elementos potenciales de crecimiento o mejoría. Las amenazas representan la suma de las fuerzas ambientales no controlables por la organización, pero representan fuerzas o aspectos negativos y problemas potenciales45. La elaboración de la matriz DOFA para la cadena de abastecimiento permite establecer y tener presente cada factor (debilidad, oportunidad, fortaleza y amenaza) con el fin de plantear recomendaciones, propuestas de mejora y medidas que permitan solidez en el sector.
43
LAFEPACK DIGITAL. Manual de plásticos. [En línea] Http://www.lafepack.com/manualenvase.html#15 [Citado el 18 de Octubre de 2014] 44
PONCE Talancón, H. “La matriz FODA: una alternativa para realizar diagnósticos y determinar estrategias de intervención en las organizaciones productivas y sociales "en Contribuciones a la Economía, septiembre 2006. 45
PORTER, Michael Eugene. Técnicas para el análisis de los sectores industriales y de la competencia. Marco de referencia para el análisis de la competencia. pp. 71, 84 - 85
26
1.1.14. El Balance Score Card y la Logística
El Balance Score Card (BSC), conocido también como Cuadro de Mando Integral, es una herramienta de gestión diseñada para usar las habilidades y conocimiento de las personas que trabajan en una organización con el fin de alcanzar sus objetivos estratégicos. El BSC reemplaza los métodos de medición clásicos que se enfocaban únicamente en resultados financieros, uniendo los resultados financieros y las que no lo son a la gestión del desempeño de la organización, permitiendo obtener una visión integral de la empresa y permitiendo tomar decisiones de inversión integrales46. El BSC busca la medición de 4 aspectos en la organización los cuales son: aspecto financiero, cliente, interno y aprendizaje; a su vez el BSC requiere de la gestión por procesos para hacer más viable la ejecución de los objetivos estratégicos y así ser alineado con la visión, misión y estrategia de la organización. La aplicación del BSC puede permitir el desarrollo competitivo empresarial, logrando un mayor logro en la reducción de sus costos, mejorar la atención al cliente, hacer más eficiente la gestión de la empresa, llevar a cabo el control de flujo interno y externo de la empresa y finalmente medir los resultados de los procesos desde una perspectiva general47. Teniendo en cuenta lo anterior para el desarrollo de este proyecto se buscó relacionar los objetivos del sector con los indicadores planteados para así medir las condiciones de desarrollo de los procesos logísticos: aprovisionamiento, compras, gestión de inventarios, almacenamiento, distribución y servicio al cliente. Se reflejaron los indicadores críticos según los aspectos del BSC teniendo en cuenta los criterios logísticos de la cadena de abastecimiento, considerando los siguientes: Aspecto financiero: Crecimiento rentable. Costos logísticos por orden despachada, costo por unidad retornada, costo de transporte de inventario. Aspecto cliente: Satisfacción del cliente. Tiempo de ciclo de la orden Aspecto interno: Disminución de desperdicios, disminución en tiempos de entrega, mejorar flexibilidad de respuesta, reducción de costos unitarios. Productividad, incidentes de seguridad, exactitud de pronósticos. Aspecto aprendizaje: incrementar la innovación, mejorar los flujos de información, mejorar satisfacción de los empleados, mejorar el uso de comercio electrónico.
46 ORIHUELA Cordero, Rafael. La relación del BSC con la logística y SCM. Revista Logistec Octubre de 2013 47
ORIHUELA Cordero, Rafael. La relación del BSC con la logística y SCM. Revista Logistec Octubre de 2013.
27
Tiempo de respuesta a los cambios de requerimiento de los clientes, capacitaciones, progreso hacia los objetivos de mejoramiento. El enfoque del BSC aplicado a la gestión logística, hace énfasis en la naturaleza interfuncional e interempresarial de la cadena de abastecimiento y reconoce la necesidad de trabajar conjuntamente, coordinados e integrados entre las diferentes organizaciones y entre sus propias funciones48, para luego poder definir un BSC que permite resolver cómo tener un sistema de medición que integre una empresa o sector en términos de todos sus procesos y en especial (en términos de Gestión Logística) que ayuda a agregar valor a la gestión49. El balance Score, como herramienta para la identificación de relaciones entre los actores de la cadena de abastecimiento, lo hacen instrumento de identificación y generador de propuestas de mejora, adecuado para la caracterización del sector de envases, empaques y embalajes.
1.2. ANTECEDENTES
1.2.1. La situación económica de Colombia
1.2.1.1. Producto interno bruto
Según la información suministrada por el DANE, el Producto Interno bruto de
Colombia para el año 2014 fue de 4.6% con relación con el presentado en el
año 2013, este aumento se dio debido a variaciones en las diferentes
actividades de la economía, estas variaciones se muestran en la tabla 1.
Variación PIB 2013-2014 por Ramas de Actividad Económica.
Ramas De Actividad Variación
Porcentual
Agricultura, ganadería, caza, silvicultura y pesca 2,3
Explotación de minas y canteras (0,2)
Industrias manufactureras 0,2
Suministro de electricidad, gas y agua 3,8
Construcción 9,9
Comercio, reparación, restaurantes y hoteles 4,6
Transporte, almacenamiento y comunicaciones 4,2
Establecimientos financieros, seguros actividades 4,9
48
BREWER, Peter. SPEH, Thomas. Using the Balance Score Card to measure supply chain
performance. Journal of business logistics. Vol 21. No. 1. 2000 49
ORIHUELA Cordero, Rafael. La relación del BSC con la logística y SCM. Revista Logistec Octubre de 2013
28
inmobiliarias y servicios a las empresas
Actividades de servicios sociales, comunales y
personales 5,5
Subtotal valor agregado 4,4
Impuestos menos subvenciones sobre la producción e
importaciones 7,8
Producto Interno Bruto (PIB) 4,6
Tabla 1. Comportamiento del PIB por ramas de actividad económica en 2014
Fuente: DANE – Dirección de Síntesis y Cuentas Nacionales.
El Producto Interno Bruto (PIB) creció 3,5% en el cuarto trimestre de 2014 respecto al mismo periodo de 2013, explicado principalmente por el comportamiento de las siguientes actividades: 5,9% en construcción y 4,5% en comercio, reparación, restaurantes y hoteles. Por su parte, las actividades que registraron caída fueron minas y canteras en 3,3% e industrias manufactureras en 0,3% como se muestran en la tabla 2. Variación PIB IV Trimestre 2013-2014 por Ramas de Actividad Económica.
Ramas de Actividad Variación
Porcentual
Agricultura, ganadería, caza, silvicultura y pesca 0,9
Explotación de minas y canteras (3,3)
Industrias manufactureras (0,3)
Suministro de electricidad, gas y agua 3,1
Construcción 5,9
Comercio, reparación, restaurantes y hoteles 4,5
Transporte, almacenamiento y comunicaciones 3,2
Establecimientos financieros, seguros actividades
inmobiliarias y servicios a las empresas
4,1
Actividades de servicios sociales, comunales y
personales
4,2
Subtotal valor agregado 3,2
Impuestos menos subvenciones sobre la producción e
importaciones
8,3
Producto Interno Bruto (PIB) 3,5 Tabla 2. Comportamiento del PIB por ramas de actividad Económica IV trimestre 2014
Fuente: DANE – Dirección de Síntesis y Cuentas Nacionales.
29
1.2.1.2. Empleo
Uno de los factores a evidenciar del crecimiento del Producto Interno Bruto
(PIB) es la generación de empleo a las ramas de actividad que muestran
crecimiento. Con relación a los dos anteriores, el crecimiento de las tasas de
ocupación y la disminución de la tasa de desempleo se muestra en la tabla 3.
Mercado Laboral 2012-2014
Periodo
Porcentaje
población en nivel
de trabajar
Ocupación
(O/PET)
Desempleo
(D/PEA)
Global de
participación
(PEA/PET)
2012
I 79,0 56,7 11,6 64,2
II 79,0 58,2 10,5 65,0
III 79,1 57,5 10,2 64,1
IV 79,2 58,9 9,2 64,9
2013
I 79,2 56,3 11,4 63,5
II 79,3 57,9 9,6 64,0
III 79,3 58,1 9,4 64,1
IV 79,4 59,6 8,2 65,0
2014
I 79,5 56,5 10,5 63,2
II 79,5 58,3 9,0 64,0
III 79,6 58,6 8,8 64,3
IV 79,6 60,2 8,1 65,5 Tabla 3. Indicadores del mercado laboral 2012-2014.
Fuente: DANE – Gran Encuesta Integrada de Hogares. Total Nacional.
Nota: P.E.T.: Población en edad de trabajar; P.E.A.: Población Económicamente
Activa; O: Población Ocupada; D: Población desempleada; S: Subempleo
Se evidencia un crecimiento de 0,2 puntos porcentuales del IV trimestre del
2014 con respecto al mismo trimestre del 2013-
1.2.1.3. Importaciones
De acuerdo con las declaraciones de importación registradas ante la DIAN, en enero de 2015 las compras externas del país aumentaron 0,8% con relación al mismo mes de 2014, al pasar de US$4.844,1millones CIF en 2014 a US$4.885,0 millones CIF en 2015. Como lo muestra la gráfica 1.
30
Grafica 1. Importaciones 2014-2015.
Fuente: DANE - Comercio Exterior – Importaciones
El crecimiento de las importaciones colombianas en este mes obedeció principalmente al aumento de 5,5% en el grupo de manufacturas, Este crecimiento del sector de manufacturas significo que de US$3580,9 millones a enero 2014 se pasó a US$3770 millones a enero de 2015, el cuál fue contrarrestado con la disminución de 30,3% en el grupo de combustibles y productos de las industrias extractivas.
El 37,3% de las importaciones colombianas realizadas en el mes de enero de 2015 se originaron en Estados Unidos, 16,4% en China y 5,8% en México.
1.2.1.4. Exportaciones
En diciembre de 2014, las exportaciones se redujeron 28,5%. En el
acumulado del año se registró una variación negativa de 6,8% como lo
muestra en la gráfica 2.
0,0
1000,0
2000,0
3000,0
4000,0
5000,0
6000,0
Total Manufacturas Combustibles yproductos de
industriasextractivas
Agropecuarios,alimentos y
bebidas
Otros sectores
Importaciones Años 2014-2015 (Millones de Dolares)
2014 2015
31
Grafica 2. Variación de exportaciones años 2007 -2014.
Fuente: Ministerio de Comercio, Industria y Turismo.
El comportamiento de las exportaciones en el cuarto trimestre de 2014 respecto al mismo periodo de 2013, obedece principalmente a la disminución de productos de la refinación del petróleo en 39,1%, carnes y pescados en 32,6% y sustancias y productos químicos en 5,4%.En contraste, aumentaron principalmente las exportaciones de aceites, grasas cacao y otros productos alimenticios en 18,5% y petróleo crudo, gas natural y minerales de uranio y torio en 1,0%.(DANE). Entre los destinos de mayor contribución se destacó el crecimiento de China (12,8%), Panamá (12,3%), Corea del Sur (125%). Se redujeron las ventas a Estados Unidos (-23,6%), Chile (-37,1%) y Aruba (-31,8%), entre otros.
1.2.1.5. Código CIIU
Con el propósito de clasificar las actividades económicas de los empresarios del país de la manera más precisa, las cámaras de comercio del país, a partir del año 2000, se rigen por la Clasificación Industrial Internacional Uniforme (CIIU) de todas las actividades económicas. El Código CIIU fue elaborado por la Organización de Naciones Unidas y la revisión 4 es una adaptación para Colombia hecha y revisada por el DANE.
-20,0%
-10,0%
0,0%
10,0%
20,0%
30,0%
40,0%
50,0%
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
Variación Exportaciones
32
En el caso de la fabricación de productos de plástico y comercialización de
los mismos se tienen en cuenta los siguientes códigos:
D2521 fabricación de formas básicas de plástico.
D2529 fabricación de artículos de plástico ncp.
G5153 comercio al por mayor de productos químicos básicos, plásticos y
caucho en formas primarias.
1.2.1.6. Tamaño de empresas
En Colombia se establecen las características de cada uno de los tipos de empresa que se utilizan actualmente en el país. Esto permite darle una clasificación a las empresas de acuerdo a sus capacidades y condiciones. Para este caso se realizó la diferenciación de las empresas por su tamaño, estas se dividen en grandes empresas, medianas, pequeñas y microempresa. En Colombia, y mientras se reglamenta el artículo 43 de la Ley 1450 de 2011, los parámetros vigentes para clasificar las empresas por su tamaño son las siguientes (artículo 2º de la Ley 590 de 2000, modificado por el artículo 2º de la Ley 905 de 2004). Disposición que exige el cumplimiento de las dos condiciones de cada uno de los tipos de empresa, como se muestra en la tabla 4.
Tamaño de Empresas
Tamaño Número de
trabajadores
Activos totales
(SMMLV)
Microempresa No superior a 10 Menor a 500
Pequeña
Empresa Entre 11 y 50 Entre 501 y 5000
Mediana
Empresa Entre 51 y 200 Entre 5001 y 30000
Gran Empresa 302 o superior Superior a 30001
Tabla 4. Tamaño de empresas por activos y/o trabajadores
Fuente: Ministerio de Comercio, industria y Turismo
1.2.2. Logística en Colombia
La logística en Colombia va desde los años noventa hasta la actualidad.
Debido al desarrollo urbanístico del país, con el florecimiento de ciudades
importantes que demandan consumo masivo, obliga a que los productos se
33
distribuyan eficientemente en más de 40 regiones, por eso es importante
una estrategia que agilice este proceso.50
Colombia ha reconocido que la logística es un elemento clave en la
competitividad y productividad, hecho reflejado en la elaboración del
documento Conpes "Política Nacional de Logística", que definió los
lineamientos de política, necesidades de materia de infraestructura y
financiamiento para el desarrollo de acciones que permitieran la
competitividad mediante la adopción de mejores prácticas de transporte y
logística51; en este también se resaltan los métodos y reportes que incluyen
indicadores del nivel de eficiencia de las prácticas logísticas, de tal manera
que los hagan comparables con otros países. Es así como se tiene en
cuenta el Índice de Desempeño Logístico (Logistics Performance Index –
LPI) del Banco Mundial52, el objetivo del ranking es ayudar a los países a
identificar los retos y oportunidades que enfrentan en su desempeño en
cuanto a logística. Tiene en cuenta los siguientes aspectos: eficiencia de la
aduana, infraestructura de comercio y transporte, competitividad en precios
de los envíos, competencia y calidad de los servicios de logística,
capacidad de seguimiento y localización de envíos, puntualidad de envíos
en llegar a destino.
50
CARDOZO Maglioni, María Victoria. LOZANO Suarez, María Goretty. Perfil logístico de Colombia. 2012, p. 32 51
DEPARTAMENTO NACIONAL DE PLANEACIÓN. Documento Conpes 3547: Política Nacional Logística. Colombia. 2008 52
World Bank - Connecting to Compete: Trade Logistics in the Global Economy, 2014. Utilizando una escala de 5 puntos, el LPI agrega más de 5000 evaluaciones de países. Esto se completa con una serie de indicadores cualitativos y cuantitativos de la logística interna, medio ambiente, instituciones, y el desempeño de la cadena de abastecimiento (como los costos y las demoras).
34
Grafica 3. Ranking índice de Desempeño logístico Fuente: Elaboración propia basado en datos del Banco Mundial.
En el año 2014 fue publicado el ranking mundial del índice de desempeño
logístico, en el cual Colombia no obtuvo buenos resultados, viéndose
superado por la mayoría de países de Suramérica y gran parte de los
países centroamericanos.
LPI Score en Colombia 2007-2014
Aspecto/Año 2007 2010 2012 2014 LPI Score 2,5 2,77 2,87 2,64
Tabla 5. Índice de desempeño logístico en Colombia. Fuente: Elaboración propia basado en datos del Banco Mundial.
Respecto a los rankings de los años 2010 y 2012, Colombia bajó su índice
para el presente 2014, contrastando con los años anteriores en los que
había mejorado su desempeño.
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5
121-Bolivia
103-Honduras
97-Colombia
95-Nicaragua
91-Uruguay
87-Costa Rica
86-Ecuador
78-Paraguay
76-Venezuela
71-Peru
65-Brasil
64-El Salvador
60-Argentina
50-Mexico
45-Panama
42-Chile
28-China
18-España
9-Estados Unidos
1-Alemania
Ranking Mundial - Índice de Desempeño Logístico 2014
35
Ranking LPI de Colombia 2007-2014
Año Posición en el Ranking
2007 82
2010 72
2012 64
2014 97
Tabla 6. Posiciones en el Ranking del LPI de Colombia de 2007 a 2014 Fuente: Elaboración propia basado en datos del Banco Mundial.
Como consecuencia de desmejoramiento en el índice, Colombia también
cayó en el lugar del ranking que ocupo en las anteriores publicaciones,
ubicándose en el puesto 97 de un total de 160 países.
LPI Score por Aspecto Colombia 2007-2014
Aspecto/Año 2007 2010 2012 2014 Aduana 2,1 2,5 2,65 2,59
Envíos Internacional 2,61 2,54 2,76 2,72
Seguimiento y Localización 2,63 2,75 2,66 2,55
Infraestructura 2,28 2,59 2,72 2,44
Competencias Logísticas 2,44 2,75 2,95 2,64
Puntualidad 2,94 3,52 3,45 2,87
Tabla 7. Puntuaciones de los aspectos del LPI de Colombia de 2007 a 2014 Fuente: Elaboración propia basado en datos del Banco Mundial.
En cuanto a los aspectos que se tienen en cuenta para la elaboración del
ranking, en los últimos años el país claramente ha perdido el impulso que
traía en las últimas evaluaciones, siendo la infraestructura, las
competencias logísticas y la puntualidad, los detalles que disminuyeron más
su nivel. De lo anterior se hacen recomendaciones como: mejorar los
corredores internos (carreteras, vías férreas, transporte fluvial), los nodos
de transferencia de carga, lograr la integración comercial por la apertura
económica o el aprovechamiento de la ubicación geográfica favorable53.
53
DEPARTAMENTO NACIONAL DE PLANEACIÓN. Documento Conpes 3547: Política Nacional Logística. Colombia. 2008.
36
1.2.3. Sector de envases, empaques y embalajes de plástico
En el año 2006 el SENA realizo un estudio a empresas de diversos sectores
para lograr obtener una caracterización de la logística en Colombia54, los
resultados obtenidos incluyen que más de la mitad (el 53%) de nuestras
organizaciones empresariales no le han abierto un espacio a nivel directivo
ni gerencial a la función de logística y al abastecimiento estratégico. El
estudio igualmente describe algunas de las principales barreras logísticas
para las empresas como lo son la infraestructura de almacenamiento de los
puertos, los aeropuertos y terminales de carga, la infraestructura de
carreteras y vías, la oferta de servicios de transporte, los costos del
transporte, los costos de la tecnología y los costos financieros; las
anteriores concuerdan con las recomendaciones del Banco Mundial.
Los índices de crecimiento de los sectores del plástico en el mundo superan
prácticamente a todos los demás sectores industriales y el consumo del
plástico sólo se encuentra por debajo del consumo del hierro y el acero. En
Colombia, la industria del plástico se ha caracterizado por ser, en
condiciones normales, la actividad manufacturera más dinámica de las
últimas tres décadas, con un crecimiento promedio anual del 7%55.
1.2.3.1. Cadena de abastecimiento de envases, empaques y
embalajes de plástico en Bogotá
La cadena de abastecimiento de envases, empaques y embalajes es una
de las cadenas que conforman la cadena productiva de petroquímica-
plásticos y fibras sintéticas, la cual comprende una amplia gama de
industrias, que realizan las actividades de explotación de gas y refinación
del crudo, la producción de las materias primas petroquímicas básicas
(olefinas y aromáticos), de producción de insumos intermedios (polietileno,
cloruro de polivinilo, poli-estireno, polipropileno, resinas, entre otros), y de
producción de bienes transformados y finales de plásticos56.
La cadena de producción simplificada del sector plástico en Colombia se
muestra en la siguiente figura:
54
PUENTES Garzón, Helman José. Caracterización de la logística en Colombia. 2006. p. 54. 55
MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL. Sector Plásticos: Guía ambiental. Colombia. 2004. p. 24. 56
DEPARTAMENTO NACIONAL DE PLANEACIÓN. Petroquímica Plásticos y fibras sintéticas. Colombia. 2004 [En línea] <https://colaboracion.dnp.gov.co/CDT/Desarrollo%20Empresarial/Plasticos.pdf> [Citado el 16 de Julio de 2014]
37
Cadena Productiva Plástico-Caucho en Colombia
Figura 1. Perfil sectorial químico-plástico-caucho
Fuente: ProExport (2003)
El mercado de estos productos se caracteriza también como
eslabonamiento a otras fases tanto para la industria nacional como
extranjera. Para su producción son necesarias escalas de gran capacidad
de producción y grandes inversiones en capital.57
El 19% de las materias primas utilizadas en el sector de envases,
empaques y embalajes es importada y el resto nacional, lo contrario a lo
que sucede en el análisis del total, son pocas las empresas (43% del total)
que tienen un presupuesto para gastos ambientales y cuando existe es
bastante pequeño (en promedio el 0,7% de las ventas). En empaques y
embalajes la situación es aún más crítica, pues solo el 22% de las
empresas contempla un presupuesto para este tipo de gastos y en
promedio es el 0,13% de las ventas. Lo cierto es que si el sector no toma
una acción voluntaria y unilateral de solucionar el tema, en poco tiempo
57
Ibíd.
38
tendrá que hacerlo obligado por disposiciones gubernamentales, como está
sucediendo en varios países europeos de empresas encuestadas58.
La Cámara de Comercio de Bogotá realizo un estudio en el que buscaba
caracterizar algunas cadenas productivas de la ciudad como la cadena del
cuero, papel o la metalmecánica59. Se resalta las ventajas de caracterizar
las cadenas productivas de Bogotá, entre ellas se tiene: la diversificación
económica de la ciudad, la utilidad para analizar las relaciones verticales y
horizontales de las empresas e identificar los servicios complementarios
que puedan ayudar a la competitividad y productividad de la misma, las
cadenas productivas son el elemento central para la articulación económica
de la región, además son el instrumento esencial para generar el valor
agregado requerido en una economía regional sostenible, en términos de
productividad y competitividad.
Así mismo, el documento destaca las características de Bogotá que deben
tenerse en cuenta para valorar la importancia de asociar a los empresarios
en cadenas productivas. Entre las características se tiene:
1. Bogotá tiene una economía que a lo largo de varios años ha
conseguido: consolidar un sector industrial concentrado en
actividades tradicionales y con niveles diversos de productividad que
han llevado a que existan subsectores que han perdido
competitividad, subsectores en un proceso de crecimiento dinámico
aún no consolidado y subsectores que han alcanzado niveles de
competitividad en mercados internos y externos.
2. Se cuenta con una estructura empresarial en la que predominan la
micro, pequeña y mediana empresa, con capacidades económicas,
tecnológicas y empresariales aún muy limitadas
Y concluye que la estrategia de formación de redes de empresas en
cadenas productivas es un factor crítico para lograr ventajas competitivas,
asimilando con mayor velocidad los cambios tecnológicos, las ventajas del
mercado interno, y la que ofrece los procesos de intercambio comercial.
58
NOVOA Rojas, Fabio, SEPÚLVEDA Calderón, Pilar. Mejoramiento de la gestión logística de las empresas afiliadas a Acoplásticos: diagnóstico y recomendaciones. En: Revista Universidad EAFIT. Vol. 45. No. 153. Colombia. Enero – Marzo de 2009. p. 56. 59
CÁMARA DE COMERCIO DE BOGOTÁ. Caracterización de las cadenas productivas de manufactura y servicios en Bogotá y Cundinamarca. Diciembre de 2005. [En línea] < http://datateca.unad.edu.co/contenidos/106000/UNIDADES/TOPICOINICIAL/Protocolo_y_material_didactico/caracterizacion_de_cadenas_proiductivas.pdf > [Citado el 22 de Junio de 2014]
39
2. METODOLOGÍA
Para el desarrollo de este proyecto se siguió la metodología establecida por el
grupo de Investigación en Cadenas de Abastecimiento, Logística y Trazabilidad
GICALyT de la Universidad Distrital Francisco José de Caldas dirigido por el
docente Javier Arturo Orjuela Castro, dicha metodología comprende un análisis de
antecedentes y referentes conceptuales, identificación preliminar de elementos de
la cadena, la determinación de variables y factores relevantes para la
caracterización de la cadena mediante la recolección de información secundaria y
primaria, la tabulación y el análisis de datos e información y finalmente la
elaboración de conclusiones y recomendaciones60 61.
2.1. TIPO DE ESTUDIO
Para este proyecto, el estudio se considera de tipo descriptivo, el cual consiste
en la caracterización de un hecho, fenómeno o grupo, con el fin de establecer
su estructura o comportamiento. Su fin es la descripción precisa del evento
estudiado, se asocia con el diagnóstico; su metodología se basa en indagar,
observar, registrar y definir62. Este tipo de estudios miden de manera
independiente los conceptos o variables con los que tienen que ver,
centrándose en medir con la mayor precisión posible.
60
CHAVARRIO Colmenares, Ivonne Andrea. ORJUELA Castro, Javier Arturo. Caracterización de la cadena de abastecimiento de Panela para la provincia de Bajo Magdalena – Cundinamarca. En: Ingeniería, Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Vol. 16 No. 2, 2011. p. 110. 61
Proyectos de Grado desarrollados por el grupo de investigación GICALyT de la Universidad Distrital Francisco José de Caldas 2011-2014. 62
HERNÁNDEZ, Roberto. FERNÁNDEZ, Carlos. BAPTISTA Pilar. Metodología de la Investigación. No. 4. México 1997. p. 69-72
40
Figura 2. Flujo metodológico Fuente: Esta Investigación
Definición de Objetivos: Comprende la finalidad del proyecto o fin que se
pretende alcanzar y hacia el que se dirigen los esfuerzos y recursos; como se
menciona en la introducción; la caracterización logística de la cadena de
abastecimiento de envases, empaques y embalajes de plástico es el foco de
este estudio y comprende la identificación de eslabones, factores, indicadores,
actividades, la descripción de características y el planteamiento de
recomendaciones.
Decidir la información requerida: Este paso consiste en establecer los
recursos y fuentes que permiten lograr el objetivo del proyecto.
41
Recolección de datos y decisión de la muestra: Posterior al establecimiento
de la información requerida, se consultaron fuentes bibliográficas que sirvieron
como referencia conceptual y de antecedentes relacionados a la cadena a
caracterizar. Igualmente se realizaron visitas a distintas entidades en las cuales
se pudo obtener información acerca de las empresas que componen la
cadena, entre las entidades consultadas se tiene a Acoplásticos, la Cámara de
Comercio de Bogotá y la Superintendencia de Sociedades (Ver anexo C),
dichos datos permitieron establecer la muestra poblacional. Se identificó cada
uno de los eslabones, procesos, actividades, variables e indicadores
involucrados en el desempeño logístico de la cadena.
Para establecer el tamaño de la muestra que sea representativa de la
población participante en el sector, ya sean productores, comercializadores o
proveedores se toma la base de datos de „La Unidad de Negocios de
Catálogos Especializados de Publicar S.A.‟; en su sección de „Catálogo del
Empaque‟ se puede encontrar un directorio de empresas que igualmente están
registradas en la base de datos de la Superintendencia de Sociedades, pero
los registros del „Catálogo del Empaque‟ facilita la búsqueda de las empresas
para la muestra, debido a que contiene información relacionada a los productos
ofrecidos, números de contacto, direcciones y correos electrónicos; de las
empresas listadas existen 70 dedicadas a la fabricación y 16 a la
comercialización de envases y empaques de plásticos, 18 proveedores de
materia prima.
Dado que el tamaño de la población es finito, la muestra de la misma puede
obtenerse según la fórmula de estadística descriptiva para poblaciones
finitas 63:
Dónde:
63
DEPOOL Rivero, Ramón. MONASTERIO, Dióscoro. Probabilidad Y Estadística. Aplicaciones a la ingeniería. 2013. p. 218
42
Población y Muestra de la Investigación
Razón de Empresas por Eslabón N n
Proveedores 18 7
Fabricantes 70 28
Comercializadores 16 6
TOTAL 104 41
Tabla 8. Población y muestra por eslabón de la cadena Fuente: Esta investigación
Considerando lo anterior por medio de muestreo estadístico aleatorio se
selecciona una muestra cuyo tamaño sea de 41 empresas, a las que cuales se
realizó una encuesta según la distribución dada en la tabla anterior.
Diseño de Cuestionario: Siguiendo la metodología del grupo GICALyT y de la
Encuesta Nacional Logística, se diseñó un cuestionario destinado a las empresas
que componen el sector en forma de encuesta con preguntas de tipo abierta y
cerrada, su solución brindó la información necesaria para que luego del análisis y
tabulación de datos se lograse comprender mejor la cadena y se caracterizara.
A partir de la información teórica recopilada y de un conocimiento general del
sector se generan los instrumentos de recolección de información que pueda ser
suministrada por las empresas directamente, tales instrumentos son:
Entrevistas: Por medio de estas se obtiene información del entrevistado de
manera directa. El foco de la realización de las entrevistas y encuestas es
la identificación de los indicadores logísticos aplicados en la actualidad y las
metodologías utilizadas en las distintas empresas, así como la problemática
y percepción del estado de la cadena actualmente y a futuro.
Encuestas: Trata de "obtener, de manera sistemática y ordenada,
información sobre las variables que intervienen en una investigación, y esto
sobre una población o muestra determinada"64. Su particularidad es que
realiza a todos los entrevistados las mismas preguntas, en el mismo orden,
y en una situación social similar; de modo que las diferencias localizadas
son atribuibles a las diferencias entre las personas entrevistadas.
A partir del diseño de la encuesta que se evidencia en el Anexo D se
realizaron las respectivas preguntas a las empresas que conforman los
64
VISAUTA Vinacua, Bienvenido - Técnicas de investigación social. T.1.: Recogida de datos. España. 1989. p. 259.
43
diferentes eslabones de la cadena de abastecimiento y que formaron parte
de la muestra; las entrevistas se llevaron a cabo con las personas
relacionadas a empresas con la suficiente experiencia en el sector y que
conocen a profundidad las características del mismo, su problemática y las
oportunidades de la cadena, permitiendo tener mayor claridad y conocer
más a la misma.
Rectificación de cuestionario y muestra: Esta fase comprendió la realización
de pruebas piloto de la encuesta a realizar a las empresas, definiendo las
mayores dificultades al momento ejecutarla, logrando así corregir las preguntas
hechas y facilitar la participación de las empresas en el estudio. Igualmente y
debido a la poca motivación y participación de las empresas respecto a este
estudio, fue necesario actualizar la muestra buscando mantener el número de
participantes propuesto.
Aplicación de cuestionario: La gran mayoría de las encuestas y entrevistas
fueron hechas de forma personal dirigiéndose a las empresas de la muestra.
Validación de información: La información y datos recolectados fueron
validados, definiendo si los mismos eran suficientes y precisos para lograr los
objetivos propuestos.
Tabulación de información: Este método permitió organizar y resumir los datos
en tablas y gráficas que permiten una mejor visualización de la caracterización
hecha. La clasificación de la información se realiza según los procesos logísticos
a los que tengan relación, con dicha clasificación se partió para la generación de
tablas donde se puede identificar y definir las variables e indicadores, de cada
uno de los procesos logísticos. Por medio de gráficos se muestra el
comportamiento del flujo de la información y materiales en cada proceso, todo
esto en busca de identificar las actividades de importancia para el proceso en el
que se ha clasificado, evidenciando el estado del sector.
Análisis de información recolectada: Al tener organizada la información
recolectada, se procedió a resumirla y analizarla mediante una matriz DOFA en la
cual se establecieron las fortalezas y debilidades del sector, lo anterior fue la base
para las recomendaciones planteadas.
De acuerdo con la información y los resultados obtenidos, se realiza la
depuración, tabulación y análisis de los comportamientos observados de la
44
logística en la cadena de abastecimiento, estableciendo cuáles son las cualidades
y necesidades logísticas, teniendo en cuenta las incidencias y relaciones de los
actores y los eslabones en el comportamiento de la cadena de abastecimiento
para estructurarla cuantitativamente. Igualmente se procede a analizar las
respuestas de las empresas y personas a las preguntas realizadas en entrevistas
y encuestas, logrando así establecer características cualitativas del sector. Lo
anterior con el fin de poder realizar una descripción de la cadena de
abastecimiento.
Generación de resultados y de documento final: Tras la implementación de los
pasos anteriores se logró cumplir el objetivo principal marcado y generar este
documento con la caracterización de la cadena hecha.
A partir de la información recolectada y del tratamiento hecho a la misma, se
generó un conjunto de conclusiones de los aspectos reflejados en este proyecto.
Gracias al trabajo realizado y a las conclusiones a las que se lleguen, se
plantearon propuestas de mejora como recomendación para el mejoramiento de
los procesos logísticos y sus actividades asociadas de la cadena de
abastecimiento de envases, empaques y embalajes de plástico en la ciudad.
2.2. CONSIDERACIONES PREVIAS A LA CARACTERIZACIÓN
Basado en la revisión bibliográfica de marco teórico y antecedentes, se
evidenciaron los factores y variables asociados a la cadena de abastecimiento del
sector de envases, empaques y embalajes en Bogotá, las principales referencias
halladas son los conceptos relacionados por Luis Aníbal Mora García, en su libro
“Indicadores de la Gestión logística” y las tesis del grupo de investigación
GICALyT lo cual puede verse mejor en los Anexos A y B; de la revisión se obtiene
la siguiente clasificación para la cadena:
Factores
Gestión de recursos
Inventarios
Sistemas de información y comunicaciones
Producto
Transporte
Instalaciones
45
Variables
Elección de proveedores: Abarca los métodos de selección y
permanencia, la cantidad de proveedores y su clasificación de
acuerdo a capacidad de oferta.
Cantidad, recepción emisión y programación de pedidos:
Comprende aquellas consideraciones relacionadas a tiempos y
modos de entrega, volúmenes y la planeación táctica de las
órdenes de pedido.
Estado de materias primas: Se refiere a la evaluación de los
materiales cuando se encuentran entre los eslabones del
proveedor y el fabricante, junto a todos los factores que se le
relacionen.
Gestión de materiales: En este puede considerarse los modelos
de adquisición de materiales, así como políticas, lineamientos,
tipos y procesos de control.
Gestión de almacenamiento: Incluye el tipo de almacenes,
cantidades, distribución interna, métodos de almacenaje, flujos
de materiales y productos, controles y seguimientos realizados.
Ubicación y características de los almacenes: Se relaciona al o
los lugares indicados y dispuestos para los almacenes, sus
equipos y estanterías.
Sistema de almacenaje: Modelos teóricos aplicados de
almacenamiento.
Frecuencia y control de inventarios: Contempla lo referente a la
rotación de materias y productos.
Determinación y estado de inventarios: Modelos de inventarios,
cantidades, definición de stock, asignación de productos en los
almacenes, costo de inventario.
Modo, medios, rutas y subcontratación de transporte.
Transporte en planta: Métodos de transporte, utilización de
equipos, maquinaria y/o herramienta.
Número de instalaciones y su ubicación.
Pronostico de demanda: Establecimiento de herramientas que
permitan elaborar pronósticos para la gestión logística.
Programación de pedidos a clientes: Localización, volumen, costo
y criterios de distribución relacionados a los clientes
Embalaje y empaquetado.
46
En el anexo A puede encontrarse las tablas de variables consideradas para esta
cadena de abastecimiento, siguiendo la metodología del grupo GICALyT.
3. CARACTERIZACIÓN LOGÍSTICA DEL SECTOR DE ENVASES, EMPAQUES
Y EMBALAJES DE PLÁSTICO
3.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
Hasta hace unos años las distintas funciones de la empresa y su relación con
sus clientes finales eran independientes. La logística trata de coordinar las
distintas funciones de la empresa y su relación con sus clientes, haciendo que
haya un flujo continuo y coordinado entre los diferentes agentes, siendo así un
factor determinante en el camino de la mejora continua que las empresas
deben llevar a cabo, e incluso una herramienta competitiva como elemento
diferenciador en su entorno, buscando alcanzar un flujo de materiales más
seguro, rápido, flexible y eficaz a través de la propia cadena, y sobre todo a la
gestión de los flujos de información que la propia actividad supone65
.
La importancia de la implementación logística en las empresas colombianas se
ve reflejada en el costo logístico respecto a las ventas. La ANDI, en un estudio
realizado para el „19º Encuentro de Gerentes de Logística de la ANDI‟ reveló
que en Colombia el costo logístico respecto a las ventas oscila entre el 5% y
10% del costo de venta, mientras que en Centro América y el Caribe este
indicador está entre 3% y 5%, afectando la competitividad de la industria
colombiana frente a sus similares de la región66.
De acuerdo con la 'Confederación latinoamericana y del caribe de la mediana y
pequeña empresa', las pymes en Latinoamérica, generan el 56% del PIB de la
región y emplean a más del 80% de la fuerza laboral. Entre los problemas de
las pymes, no sólo en Colombia sino en Latinoamérica, se encuentra la
informalidad en sus procesos y la insuficiente capacidad de reaccionar a
tiempo ante los cambios imprevistos, lo cual puede enfrentarse por medio de la
flexibilidad logística67.
65
MINISTERIO DE INDUSTRIA, TURISMO Y COMERCIO. Logística y competitividad de las PYME. Madrid. 2007. p. 8-9. 66
ROMERO, J. Costos logísticos en Colombia oscilan entre el 5% y 10% de las ventas. ANDI. 2013. [En línea] <http://www.andi.com.co/pages/noticias/noticia_detalle.aspx?IdNews=435 > [Citado el 04 de octubre de 2014] 67
SÁNCHEZ, Juan Pablo. Logística de una Pyme. Revista de Logística. LEGIS. [En línea] <http://www.revistadelogistica.com/logistica-de-una-pyme.asp] [Citado el 04 de octubre de 2014]
47
El sector de envases y empaques es el principal consumidor de materias
plásticas en el país, aproximadamente el 55% del plástico es destinado a dicho
sector68. Las empresas inmersas en la cadena de envases empaques y
embalajes de plástico son clasificadas en su mayoría como Pymes (67.0 %
Pequeñas y 25.3% medianas empresas)69. Para el sector de envases y
empaques, existen varios aspectos que generan incertidumbre en el
comportamiento del mercado y por ende posibles problemáticas, entre dichos
aspectos están: la tasa de cambio, exportaciones a Venezuela y Ecuador,
precios de las materias, comportamiento de la demanda mundial. A lo anterior
hay que sumarle los constantes cambios y renovación en las tecnologías
aplicadas en la cadena de abastecimiento, tecnologías a las cuales la mayoría
de las empresas colombianas no pueden acceder. Además, las nuevas
políticas globales de protección del medio ambiente se convierten en un reto
para la industria, en términos de recuperación de los materiales de envase y
del empaque post-consumo70, teniendo en cuenta que en Colombia del total de
envases, empaques y embalajes producidos el 34% son fabricados en plástico
y que la tendencia es que en pocos años será el material predilecto para la
elaboración de estos productos71.
El mercado colombiano de plásticos cuenta con espacios para mejoras y
desarrollo de producto; es el caso de los nuevos acuerdos de libre comercio
que ha adoptado Colombia con diferentes países, estos pueden contribuir en el
crecimiento de las exportaciones del mercado de envases de alimentos y
bebidas (la mayor demanda de envases y empaques proviene del sector de
alimentos con el 38% y el de bebidas con el 18%) principalmente hacia
Estados Unidos el cual es el país al cual más se exporta (42% del total de las
exportaciones colombianas)72. Es de vital importancia en el sector de envases
68
ACOPLÁSTICOS. Plásticos en Colombia 2014 – 2015. Publicación de Acoplásticos. 2014. ISSN-0120-8624-X. p. 133. 69
Ibíd. p. 62 70
WOLFF Delgadillo, Adriana. Industria colombiana de envases: Perspectivas y competitividad. En: Revista El Empaque + Conversión. Febrero de 2011. [En línea] <http://www.elempaque.com/temas/Industria-colombiana-de-envases-2011,-Perspectivas-y-competitividad+4081943 > [Citado el 18 de Junio de 2014] 71
MÚNERA Barrera. Caracterización económica del sector envases y empaques en Colombia, 2011. [En línea] <http://www.upb.edu.co/pls/portal/docs/PAGE/GPV2_UPB_MEDELLIN/PGV2_M050_INVESTIGACION/PGV2_M050020_GRUPOSINVESTIGACION/PGV2_M050020020110_MERCADO/DOCUMENTO%20SEC%20EMPAQUES.PDF> [Citado el 18 de Junio de 2014] 72
EL EMPAQUE + CONVERSIÓN. El plástico desplaza a otros materiales en mercado colombiano de envases. Febrero de 2013 [En línea] <http://www.elempaque.com/temas/El-plastico-desplaza-a-otros-materiales-en-mercado-colombiano-de-envases+4091263 > [Citado el 18 de Junio de 2014]
48
y empaques la interacción personal con los clientes y mercados para entender
sus necesidades, obligando a las empresas a tener un mayor contacto con los
consumidores y con los clientes para interpretar sus necesidades y fabricar
soluciones adecuadas a sus tecnologías de envasado o empaque. Sin
embargo uno de los principales problemas son los altos costos logísticos de
transportar empaques vacíos a las plantas de los clientes, lo que obliga a tener
operaciones cercanas a los grandes centros de consumo. Esto ha generado de
alguna manera la descentralización de muchas operaciones de fabricación de
empaques, incluyendo la localización de centros productivos dentro de las
mismas plantas de los clientes usuarios, especialmente en el sector de las
bebidas. En el campo de empaques también se encuentran oportunidades de
mercado en los países vecinos en donde esta industria no ha alcanzado el
nivel de desarrollo y calidad ofrecidos por los colombianos73. En el desarrollo
de esta investigación no se evidenciaron estudios que muestren la situación
logística de la cadena de abastecimiento de envases, empaques y embalajes
en Colombia. El propósito de este proyecto es realizar la caracterización
logística de la cadena de abastecimiento y así aportar en su conocimiento y
elaborar recomendaciones que puedan mejorar su desempeño logístico
medido con indicadores.
3.2. ACTORES DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
3.2.1. Actores Internos
3.2.1.1. Tamaño de las empresas
Las empresas de la cadena de envases, empaques y embalajes pueden
clasificarse de acuerdo al tamaño de las empresas. Para las siguientes
gráficas y tablas se tiene en cuenta la información suministrada por la
Superintendencia de Sociedades en la cual están registradas 375 empresas
en el sector (Anexo C), como se presenta en la tabla 9.
73
ACOSTA, Patricia. Una industria prometedora. En: Revista de Alimentos. No. 24 (2011); ISSN 2011-3390. p. 72-73
49
Empresas de la cadena por tamaño
Tamaño de empresa Número por tamaño
Microempresa 25
Pequeña empresa 286
Mediana empresa 44
Gran empresa 20 Tabla 9. Número de empresas por tamaño
Fuente: Propia con información de Superintendencia de Sociedades.
La anterior información puede representarse porcentualmente para una mejor comprensión de la siguiente manera:
Grafica 4. Porcentaje de empresas de la cadena por tamaño
Fuente: Propia con información de Superintendencia de Sociedades.
La distribución de las empresas en los diferentes departamentos se muestra en la tabla 10.
Empresas de la Cadena por Departamento
Departamento Empresas por departamento
Bogotá D.C. 172
Antioquia 66
Valle 44
Cundinamarca 41
Atlántico 12
Bolívar 10
Cauca 10
Santander 8
Risaralda 5
Caldas 2
Quindío 2
76%
12%
7% 5%
Total de Empresas
Pequeña empresa
Mediana empresa
Microempresa
Gran empresa
50
Magdalena 1
Meta 1
Norte De Santander 1
Tabla 10. Número de Empresas por Departamento.
Fuente: Propia con información de Superintendencia de Sociedades.
Según su tamaño, la distribución de las empresas a lo largo del territorio nacional se muestra en los siguientes gráficos:
Grafica 5. Empresas Grandes Según Departamento.
Fuente: Propia con información de Superintendencia de Sociedades.
Grafica 6. Empresas medianas según departamento.
Fuente: Propia con información de Superintendencia de Sociedades.
40%
35%
5%
5%
5% 5%
5%
Empresas Grandes
Bogotá D.C.
Antioquia
Bolivar
Cundinamarca
Risaralda
Santander
Valle del Cauca
50%
16%
14%
9%
3% 2%
2% 2% 2%
Empresas Medianas
Bogotá D.C.
Antioquia
Cundinamarca
Valle del Cauca
Bolivar
Caldas
Cauca
Norte de Santander
Risaralda
51
Grafica 7. Empresas pequeñas según departamento.
Fuente: Propia con información de Superintendencia de Sociedades.
Grafica 8. Microempresas según departamento.
Fuente: Propia con información de Superintendencia de Sociedades.
Como se puede apreciar en los gráficos, la ciudad de Bogotá es en la que existe mayor cantidad de empresas, en ese orden le siguen los departamentos de Antioquia y Valle de Cauca.
La distribución del tamaño de las empresas para Bogotá, ciudad que es el foco de esta investigación, es como se muestra en las siguientes gráficas:
44%
17%
12%
12%
4% 3%
3% 3% 2%
Empresas Pequeñas
Bogotá D.C.
Antioquia
Valle del Cauca
Cundinamarca
Atlantico
Cauca
Otros Departamentos
Bolivar
Santander
60% 16%
12%
8% 4%
Microempresas
Bogotá D.C.
Valle delCaucaAntioquia
Atlantico
Santander
52
Grafica 9. Tamaño de Empresas Ubicadas en Bogotá D.C.
Fuente: Propia con información de Superintendencia de Sociedades.
Grafica 10. Empresas Grandes por Actores de la Cadena en Bogotá. Fuente: Propia con información de Superintendencia de Sociedades.
Grafica 11. Empresas Medianas por Actores de la Cadena en Bogotá. Fuente: Propia con información de Superintendencia de Sociedades.
74%
13%
9% 4%
Tamaño de Empresas en Bogotá
Pequeña Empresa
Mediana Empresa
Microempresa
Grande
50%
38%
12%
Empresas Grandes por Actores
Fabricantes
Comercializadores
Proveedores
55% 36%
9%
Empresas Medianas por Actores
Fabricantes
Comercializadores
Proveedores
53
Grafica 12. Microempresas por Actores de la Cadena en Bogotá.
Fuente: Propia con información de Superintendencia de Sociedades.
Grafica 13. Pequeñas Empresas por Actores de la Cadena en Bogotá. Fuente: Propia con información de Superintendencia de Sociedades
El resultado obtenido por medio de la información de la Superintendencia de Sociedades, revela que para el sector de empaques, envases y embalajes de plástico, el mayor número de empresas se encuentra en el actor de la cadena de los fabricantes, seguido por las empresas de los comercializadores.
3.2.2. Actores Externos
Los actores externos son aquellas entidades y organizaciones que forman
parte de la cadena de abastecimientos de empaques de plástico y que
debido a sus funciones influyen en el sector. Entre estos actores
encontramos entidades gubernamentales, asociaciones o gremios y las
instituciones académicas que realizan estudios o avances relacionados con
57%
36%
7%
Microempresas
Fabricantes
Comercializadores
Proveedores
46%
38%
16%
Empresas Pequeñas
Fabricantes
Comercializadores
Proveedores
54
las actividades que involucran la fabricación y comercialización de artículos
de elaborados en plástico.
A continuación se puede observar una breve descripción de las asociaciones
y entidades que participan como actores externos de la cadena de
abastecimientos de empaques y embalajes de plástico en Bogotá.
ACOPLÁSTICOS: es una entidad gremial colombiana sin ánimo de lucro,
que reúne y representa a las empresas de las cadenas productivas
químicas entre las cuales se encuentra la industria del plástico. Esta
asociación promueve el desarrollo sostenible de los sectores productivos
representados, cooperar en la gestión empresarial de sus afiliados,
acompaña en la concertación entre ellos y es su vocero ante el Gobierno y
las entidades públicas y privadas, nacionales y extranjeras. La entidad
trabaja por la promoción del desarrollo, la innovación y el crecimiento de la
industria a través de su representatividad ante los organismos del gobierno,
privados y educativos.
La entidad a su vez es la representación en Colombia de la Asociación
Latinoamericana de la Industria Plástica (ALIPLAST), quienes apoyan y
orientan a los socios dentro del Sector Manufacturero y desarrollan
relaciones institucionales a nivel internacional, lo cual permite permanecer
vigentes al devenir económico y empresarial, reportando cifras del sector y
manteniendo estrecha comunicación con los asociados.
Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho
(ICIPC): este instituto fue creado para fomentar el incremento de la
competitividad y productividad de las empresas del sector, es una fundación
sin ánimo de lucro, una empresa de servicios abierta a socios y no socios,
al mismo tiempo que se desenvuelve como un centro académico y de
investigación y desarrollo.
Ministerio de Comercio, Industria y Turismo: es una entidad del Estado
que apoya la actividad empresarial, productora de bienes, servicios y
tecnología, así como la gestión turística de las regiones del país, con el fin
de mejorar su competitividad, su sostenibilidad e incentivar la generación de
mayor valor agregado, lo cual permitirá consolidar su presencia en el
mercado local y en los mercados internacionales. Cuidando la adecuada
competencia en el mercado local, en beneficio de los consumidores y los
55
turistas, contribuyendo a mejorar el posicionamiento internacional de
Colombia en el mundo y la calidad de vida de los colombianos. Dentro de
sus funciones se encuentra el formular, adoptar, dirigir y coordinar políticas
generales en materia de desarrollo económico y social del país,
relacionadas con la competitividad, integración y desarrollo de los sectores
productivos de la industria, la micro, pequeña y mediana empresa, el
comercio exterior de bienes, servicios y tecnología, la promoción de la
inversión extranjera, el comercio interno y el turismo; y ejecutar las políticas,
planes generales, programas y proyectos de comercio exterior.
Cámara de Comercio de Bogotá: es una institución privada sin fines de lucro que se encarga de administrar los registros mercantiles de las empresas y sociedades que se crean en la ciudad. Promueve el crecimiento económico en la ciudad, la competitividad y busca ser aliada de los empresarios en la búsqueda de tener empresas sostenibles, que generen valor compartido y lograr así que la región prospere con más y mejores empresas.
PROCOLOMBIA (Promoción del turismo internacional, la inversión
extranjera y las exportaciones no tradicionales en Colombia): Es la
entidad encargada de la promoción del turismo, la inversión extranjera y las
exportaciones no convencionales en Colombia a través de apoyo y
asesorías y haciendo uso de servicios e instrumentos que faciliten la
internacionalización y desarrollo de las empresas que a esta hacen parte.
Los servicios que presta esta entidad son:
Identificación de oportunidades de mercado.
Diseño de estrategias de penetración de mercados.
Internacionalización de las empresas.
Acompañamiento en el diseño de planes de acción.
Contacto entre empresarios a través de actividades de promoción
comercial, inversión y turismo internacional.
Servicios especializados a empresarios extranjeros interesados en
adquirir bienes y servicios colombianos o en invertir en Colombia.
ANALDEX (Asociación Nacional de Comercio Exterior): Es una entidad
privada, creada con el propósito de fomentar y fortalecer la actividad
exportadora de Colombia, promover la imagen del país en el exterior, y
apoyar el diseño y ejecución de las políticas de exportación nacionales. Así
mismo, actúa como asesor de organismos nacionales e internacionales con
56
el objetivo común de fortalecer las exportaciones e identificar medidas y
servicios que faciliten el proceso de exportación de los productos
colombianos.
Los servicios que presta esta entidad son:
Fomentar y fortalecer la actividad de comercio exterior del país
Apoyar el diseño y ejecución de políticas públicas
Orientar técnicamente a los actores del comercio exterior
Asesorar a organismos nacionales e internacionales para facilitar el
proceso de exportación de los productos colombianos y la
internacionalización de las empresas en general.
Hacer presencia a nivel nacional a través de nuestras oficinas
regionales en Antioquia, el Caribe y el Sur Occidente Colombiano.
Brindar una mayor cobertura a través de nuestras oficinas regionales
en Antioquia, el Caribe y el Valle del Cauca.
Superintendencia de Sociedades: es un organismo técnico, adscrito al
Ministerio de Comercio, Industria y Turismo, con personería jurídica,
autonomía administrativa y patrimonio propio, mediante el cual el
Presidente de la República ejerce la inspección, vigilancia y control de las
sociedades mercantiles. Contribuye a la preservación del orden público
económico por medio de las funciones de fiscalización gubernamental
sobre las sociedades comerciales y ejercer las facultades jurisdiccionales
previstas en la ley, tanto en el ámbito de la insolvencia como en el de los
conflictos societarios.
3.2.3. Normatividad
La normatividad relacionada con el sector de envases empaques y
embalajes de plástico es la siguiente:
NTC 1257. Plásticos. Películas de polietileno de baja densidad para empaques de alimentos.
NTC 1426. Plásticos. Poliestireno expandible. Especificaciones.
NTC 1772. Plásticos, determinación de la absorción de agua. Primera actualización
NTC 3483. Embalajes plásticos. Guía para embalajes plásticos.
NTC 3717. Envases plásticos. Envases plásticos termoformados desechables para uso industrial.
NTC 3946. Embalajes. Cordeles plásticos
NTC 4857. Botellas plásticas PET retornables para bebidas gaseosas
57
NTC 5511. Envases plásticos. Uso general
NTC 718. Acondicionamiento de envases de plástico.
3.3. CADENA DE ABASTECIMIENTO DEL SECTOR DE ENVASES,
EMPAQUES, EMBALAJES DE PLÁSTICO.
La cadena de abastecimiento de envases, empaques y embalajes está
conformada por las empresas proveedoras de materia prima, los
transformadores de material, los comercializadores y el consumidor final. Las
empresas bogotanas participan en la cadena en las proporciones como se
muestra en la siguiente figura:
Eslabones de la Cadena
Figura 3. Eslabones de la cadena de abastecimiento. Fuente: Esta investigación
En la cadena se llevan a cabo distintos procesos en cada uno de los
eslabones, estos comprenden la gestión de compras, el aprovisionamiento,
Proveedores 9%
Fabricantes 55%
Comercializadores 36%
Cliente Final
58
el almacenamiento de materiales y productos, la transformación de los
materiales, la distribución y comercialización para llegar así al cliente final.
Procesos Logísticos de la Cadena de Abastecimiento
Figura 4. Procesos logísticos de la cadena de abastecimiento Fuente: Esta investigación
Las empresas fabricantes de envases, empaques y embalajes, son
abastecidas de materias primas e insumos gracias a la labor de sus
proveedores. La distribución consiste en hacer llegar el producto al cliente sin
previamente encargarse de compras o fabricación; por otra parte los
comercializadores además de hacer entrega del producto al cliente, se
encargan de la compra (puede implicar importación), almacenaje y la puesta
a la venta (exportación).
Para el desarrollo de este proyecto se considera que no existe mayor
distinción en los procesos logísticos de las empresas a pesar que puedan
fabricar productos distintos (envases, empaques o embalajes), las mayores
diferencias radican en la fabricación en sí de los productos pero no en la
forma de llevar a cabo el aprovisionamiento, almacenamiento, distribución,
etc. Lo anterior se debe al material utilizado (plásticos en sus distintas
formas) y los insumos utilizados en la transformación para llegar al producto
final. Así mismo, podemos encontrar que las normas técnicas elaboradas por
el Icontec condensan los procesos referentes a envases, empaques y
embalajes en un solo documento según el objetivo del mismo, y no
distinguen estos productos por aparte. La Unidad de Negocios de Catálogos
Especializados de Carvajal Medios, en su sección Catalogo del empaque,
agrupa a las empresas relacionadas con los envases, empaques y embalajes
en un solo listado sin hacer distinciones entre ellas; este compendio de
empresas tiene en cuenta las características logísticas de las empresas.
Aprovisionamiento
Compras Consumidor final
Distribución y
comercialización
Almacenaje
de materia
prima
Transformación
de materia prima
Almacenaje
de producto
59
3.4. CARACTERIZACIÓN LOGÍSTICA
3.4.1. GENERALIDADES
3.4.1.1. Tipo de materiales y productos
Existe una marcada tendencia a nivel mundial en cuanto el uso de los
materiales platicos para la fabricación de distintos envases, empaques y
embalajes. A continuación se muestra una recopilación de los platicos más
importantes y más utilizados, sus características y la finalidad que se le da a
cada uno74.
Tereftalato de polietileno (PETE o PET): este plástico tiene como
propiedades la transparencia, resistencia al impacto y al agrietamiento,
rigidez, poca permeabilidad al vapor de agua y al oxígeno. Se trata de un
material duro, resistente a los golpes. Suele utilizarse para envasar una
amplia variedad de alimentos y bebidas como jugos, aceites comestibles y
salsas. Con este plástico se elaboran envases rígidos, películas
transparentes y envases laminados de barrera a los gases. Es el plástico
más usado en envases y embalajes.
Polietileno de baja densidad (PEBD/LDPE): se caracteriza por su
transparencia y por ser un plástico flexible y resistente, permitiendo que se
utilice en gran variedad de envases y empaques, ya sea solo o en
combinación con otros materiales. Se utiliza en bolsas para el comercio,
productos congelados y productos industriales. Este platico facilita el
termosellado (bolsas simples).
Polietileno de alta densidad (PEAD/HDPE): caracterizado por su
transparencia, hermeticidad al vapor de agua, resistencia a bajas
temperaturas, resistencia al impacto y a los productos peligrosos.
Principalmente se utiliza en la elaboración de envases para alimentos,
detergentes, aceites automotrices, shampoo, cajas para pescados, envases
para pintura y bolsas para supermercados, entre otros. Es más costoso que
el LDPE y más rígido que los 2 anteriores.
Cloruro de polivinilo (PVC o V): Es uno de los materiales plásticos que
brinda mayor variabilidad para la fabricación de envases tanto rígidos como
flexibles. Presenta una muy buena resistencia mecánica, transparencia
74
INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL. Apoyo al trabajo popular. Envases y Embalajes. Argentina. 2012 p. 13
60
(pero puede colorearse), hermeticidad a aromas, gas y vapor de agua, y
resistencia a aceites y grasas. Se utiliza en la elaboración de envases para
aceites, jugos, aderezos, shampoo, garrafones de agua purificada, blísteres
para medicamentos, pilas, juguetes, golosinas y envasado de unidades
sanguíneas. También puede tratarse como película flexible para la
envoltura de productos en general.
Polipropileno (PP): Este plástico permite la elaboración de materiales muy
flexibles y elásticos hasta materiales rígidos según como sea combinado.
Es traslucido, resistente al impacto y tiene alta rigidez y dureza. Con él se
fabrican envases para alimentos, pinturas, sacos o costales tejidos y
empaques para frutas. Es más rígido que el PET y tiene mayor resistencia a
la ruptura.
Poliestireno (PS): Se utiliza mayormente para la elaboración de envases y
embalajes, puede encontrarse como poliestireno cristal y poliestireno
expandido. El poliestireno cristal es usado en la fabricación de envases
para productos alimenticios, farmacéuticos y cosméticos; vasos
desechables, vasos para yogurt, cajas para discos compactos (CDs),
blísteres y tapas. Por otra parte, el poliestireno expandido (en Colombia
comúnmente conocido como „icopor‟) es utilizado para la protección de casi
todo tipo de productos durante la distribución y transporte; es un excelente
aislante térmico motivo por el cual se utiliza mucho en el sector alimenticio
para productos que necesitan refrigeración (carne, pescado, pollo,
mariscos, etc.), también se utiliza en la distribución de electrodomésticos y
juguetes. Su aspecto de color blanco se debe a que debido a su baja
resistencia al impacto se recubre con caucho sintético o butadieno.
Poliamida (PA): entre sus propiedades encontramos una excelente
resistencia mecánica y al calor; se utiliza ampliamente en artículos
esterilizados par hospitales, en encases multicapa. Su uso se extiende por
la protección de alimentos como carne y quesos. Su origen es de tipo
vegetal y para darle una mayor resistencia se mezcla con distintos
solventes; es resistente al vapor de agua, termosellable y, transparente.
Comúnmente utilizado en la industria textil, de la confección y en envasado
de productos de confitería. Según datos de los organizadores de la feria
Andina-Pack, que es la feria con mayor cubrimiento en soluciones y
desarrollos tecnológicos de transformación, proceso y envasado de Sur
América, en Colombia la finalidad de los envases, empaques y embalajes
se da como se muestra en el gráfico 19.
61
Grafica 14. Consumo de empaques
Fuente: Andina-Pack International Packaging Exhibition.
3.4.1.2. Tipo de sociedades
Las empresas se clasifican en función de su razón social, aquí podemos
encontrar sociedades tales como: limitadas, anónimas, en comandita, entre
otras. Para el caso de las empresas del sector de envases empaques y
embalajes, se presenta a continuación los tipos de sociedad y el número de
empresas que hacen parte de cada grupo.
Tipo de Sociedades de la Cadena
Tipo de Sociedad Cantidad por Tipo LTDA 161
SA 127
SAS 80
Sociedad en Comandita 7
Total general 375
Tabla 11. Tipo de sociedades de las empresas de la cadena Fuente: Esta investigación. Información de la Superintendencia de Sociedades
17%
16%
13%
12%
9%
8%
7%
7%
6% 5%
Consumo en Colombia de Empaques Plásticos por Mercado y Usos
Productos de Panaderia yPasteleriaAzucar y Chocolates
Cereales y Productos Secos
Otros Productos
Frutos Secos y Aperitivos
Otro Tipo de Alimentos
Productos de Aseo e Higiene
Queso y productos Lacteos
Carne, Pollo, Pescado,ProcesadosProductos Farmaceuticos
62
Tipo de Sociedades por Eslabón de la Cadena
Tipo Empresa
Actores LTDA SA SAS S en C Total
Proveedores 6 5 3 1 15
Fabricantes 41 32 20 2 95
Comercializadores 27 21 13 1 62
TOTAL 74 58 37 3 172
Tabla 12. Tipo de sociedades por actor en Bogotá D.C.
Fuente: Esta investigación. Información de la Superintendencia de Sociedades.
Cabe aclarar que la información se basa en las empresas que reportan sus
estados financieros a la Superintendencia de Sociedades.
3.4.1.3. Localización Geográfica
Las empresas que forman parte de la cadena de abastecimiento de envases,
empaques y embalajes se distribuyen en la ciudad de Bogotá como se puede
apreciar en los siguientes gráficos gracias a la información recopilada por el
Catalogo del Empaque, el cual forma parte de la Unidad de Negocios de
Catálogos Especializados de Carvajal Medios B2B; esta unidad reúne
información comercial especializada para 3 sectores económicos (logística,
empaque y salud). La información contenida en el Catalogo del Empaque
comprende proveedores, transformadores de materia prima, distribuidores y
comercializadores de envases, empaques y embalajes. Luego de recopilada
la información de las empresas registradas en este sitio especializado se
logró establecer las localidades de Bogotá que concentran la mayoría de las
empresas. Localidades de Bogotá D.C.
Figura 5. Mapa de la ciudad de Bogotá por localidades
Fuente: www.radiosantafe.com
63
3.4.1.3.1. Proveedores
El material principal para la fabricación de empaques son las resinas
plásticas como PET, PVC, HDPE, LDPE, PP, PS, etc. Las empresas en
Bogotá que proveen estos materiales se distribuyen en la ciudad de la
siguiente manera:
Grafica 15. Localización de proveedores material plástico
Fuente: Esta investigación
Según la finalidad del producto, los polímeros deben ser tratados con aditivos
y en algunos casos con pigmentos, estos materiales se incluyen en la
formulación de los polímeros para modificar y mejorar sus propiedades
físicas, mecánicas y de proceso. Entre estos encontramos rellenos,
plastificantes, estabilizadores, agentes antiestáticos, agentes de
acoplamiento, retardantes de flama, agentes insuflantes, lubricantes,
reforzantes y colorantes. A continuación se muestra la localización de las
empresas que proveen este tipo de materiales.
33%
17% 17%
17%
16%
Localización de Proveedores de Preformas y Material Plástico
Puente Aranda
Santafe
Teusaquillo
Ciudad Bolivar
Usaquen
64
Grafica 16. Localización de proveedores pigmentos
Fuente: Esta investigación
Son pocas las empresas que tienen la capacidad de proveer tanto de
material plástico como de aditivos a las empresas transformadoras de
materia prima.
Grafica 17. Localización de proveedores preformas, plásticos y aditivos
Fuente: Esta investigación
De las anteriores gráficas, destacan las localidades de Puente Aranda (Zona
Industrial), Santafé y Usaquén como las zonas en que mayor proporción de
empresas proveedoras de materiales e insumos existe.
50%
25%
25%
Localizacion de Proveedores de Pigmentos y Aditivos
Kennedy
Fontibón
Puente Aranda
25%
25% 25%
25%
Localizacion de Proveedores de Preformas, Plasticos y Aditivos
Usaquén
Santafé
Los Mártires
Puente Aranda
65
3.4.1.3.2. Fabricantes y Comercializadores
La mayoría de las empresas distingue sus procesos de elaboración según si
los productos son rígidos o flexibles, por lo anterior se muestra en distintos
gráficos la localización de estas empresas según el tipo de envase o
empaque que fabrican; del mismo modo existe un significativo número de
empresas que únicamente dedican sus labores no solo a la fabricación sino
también a la comercialización de productos, motivo por el cual también se
especifica la localización de este tipo de empresas en Bogotá.
Grafica 18. Localización de fabricantes de envases y empaques rígidos
Fuente: Esta investigación
Grafica 19. Localización de fabricantes de envases y empaques flexibles
Fuente: Esta investigación
25%
19%
13%
13%
6%
6%
6%
6% 6%
Localización de Fabricantes de Envases y Empaques Rigidos
Fontibón
Puente Aranda
Santafé
Kennedy
Usaquen
Barrios Unidos
Engativa
Teusaquillo
23%
15%
15% 8%
8%
8%
8%
8%
7%
Localización de Fabricantes de Envases y Empques Flexibles
Kennedy
Fontibón
PuenteArandaSuba
Teusaquillo
Engativa
66
Los fabricantes de envases, empaques y embalajes se ubican principalmente
en las zonas industriales de la ciudad: Fontibón, Kennedy y Puente Aranda
concentran la mayoría de las empresas. También destaca la localidad de
Santafé en donde existe gran cantidad de micro-empresas dedicadas a la
fabricación y en gran parte a la distribución y comercialización. Existe
además una zona entre las localidades de Teusaquillo y Puente Aranda en la
que se concentran comercializadores y distribuidores de envases rígidos y
embalajes. Sin embargo cabe resaltar que las concentraciones de empresas
mencionadas (con excepción de la localidad de Santafé) no agrupan una
gran cantidad de empresas, es decir, no son focos donde se encuentren más
de 5 a 10 empresas, estas se encuentran dispersas por toda la localidad
según corresponda.
Grafica 20. Localización de fabricantes y comercializadores de envases y empaques
flexibles Fuente: Esta investigación
38%
23%
15%
8%
8%
8%
Localización de Fabricantes y Comercializadores de Envases y Empaques
Puente Aranda
Kennedy
Engativá
Los Mártires
Fontibón
Tunjuelito
67
Grafica 21. Localización de fabricantes y comercializadores de embalajes.
Fuente: Esta investigación
Al hablar de empresas comercializadoras de envases, empaques y
embalajes de plástico, nuevamente hay que resaltar las localidades de
Kennedy, Puente Aranda y Fontibón como las zonas en las que más
empresas se pueden encontrar. Cabe aclarar que en este punto son pocas
las empresas que se dedican sus labores a únicamente comercializar
productos, normalmente se encuentran empresas que además de
comercializar realizan labores de transformación de materia prima.
3.4.2. PROCESOS DE GESTIÓN
Las variables contenidas en el Anexo A, permiten mostrar el
comportamiento de los procesos descritos a continuación:
3.4.2.1. Gestión de Aprovisionamiento
De acuerdo a la información recolectada en las encuestas, los proveedores
varían con relación al tipo de eslabón. Las empresas proveedoras de
insumos, de tipo minorista, manejan una cantidad promedio de 12
proveedores.
Las empresas transformadoras cuentan 30 proveedores de insumos y
materias primas en promedio. Y finalmente, los distribuidores y
comercializadores, manejan alrededor de 9 proveedores, teniendo en cuenta
que puesto que la mayoría de estos, son almacenes directos de las
empresas transformadoras.
29%
29%
14%
14%
14%
Localización de Fabricantes y Comercializadores de Embalajes
Kennedy
Puente Aranda
Fontibón
Los Mártires
Suba
68
Grafica 22. Cantidad Promedio de proveedores por actor.
Fuente: Esta investigación
Según la información recolectada de las encuestas realizadas, el origen de
los proveedores de las empresas del sector de envases, empaques y
embalajes de plásticos, corresponde en un 55,7% de tipo extranjero y un
44,3% de tipo nacional, reflejando una gran dependencia del producto
extranjero.
Grafica 23. Origen de los proveedores
Fuente: Esta investigación
0
5
10
15
20
25
30
35
Proveedores Fabricantes Comercializadores
Cantidad Promedio de Proveedores por Actor
55,7%
44,3%
Origen de los proveedores
Extranjero
Nacional
69
Planeación estratégica
Los resultados de las encuestas reflejaron que en lo referente a la estrategia
de selección de proveedores, las empresas suelen preferir aquellos
proveedores que les ofrecen el mejor precio por producto o material, seguido
por una preferencia a aquellos que certifican la calidad de las materias
primas y/o insumos, así como de los productos terminados en cuanto a las
empresas comercializadoras, como se muestra en las gráficas siguientes:
Grafica 24. Preferencia al momento de seleccionar un proveedor por parte de los
proveedores. Fuente: Esta investigación.
Grafica 25. Preferencia al momento de seleccionar un proveedor por parte de los
fabricantes. Fuente: Esta investigación.
43%
31%
7%
7%
12%
Preferencia en Selección de Proveedores de los Proveedores de la Cadena
Precio de Productos
Certificación de Calidad
Tiempos de Entrega
Formas de Pago
Localizacion
40%
35%
14%
7% 4%
Preferencia en Selección de Proveedores de los Fabricantes de la Cadena
Precio de Productos
Certificación deCalidad
Tiempos de Entrega
Formas de Pago
70
Grafica 26. Preferencia al momento de seleccionar un proveedor por parte de los
comercializadores. Fuente: Esta investigación.
El conocimiento de las actividades de los proveedores es importante para la planeación estratégica, según la información recopilada por medio de las encuestas el 43% de las empresas considera bueno su conocimiento sobre las actividades de sus proveedores, 25% lo considera excelente, un 29% considera que es aceptable o regular, además de una empresa que no suministro información sobre este ítem, todo esto se observa en la siguiente gráfica.
Grafica 27. Grado de conocimiento de las actividades de los proveedores.
Fuente: Esta investigación.
41%
35%
8%
8%
8%
Preferencia en Selección de Proveedores de los Comercializadores de la Cadena
Precio de Productos
Certificación de Calidad
Tiempos de Entrega
Formas de Pago
Localizacion
43%
25%
18%
11% 3%
Nivel de Conocimiento de Proveedores de las Empresas
Bueno
Excelente
Regular
Aceptable
No Responde
71
Planeación táctica
La búsqueda de nuevos proveedores al momento de hacer una compra no
se considera relevante para la mayoría de la empresas encuestadas, un 61%
de las empresas no buscan nuevos proveedores al momento de realizar una
compra, 28% considera que es importante estar atento a nuevas ofertas y
precios, por lo que buscan nuevos proveedores, finalmente un 11% de las
empresas no respondió a esta pregunta.
Grafica 28. Consulta de nuevos proveedores al momento de comprar.
Fuente: Esta investigación.
Planeación operativa
Según las encuestas realizadas las empresas manejan un periodo de cartera
de 30 a 90 días, siendo para la mayoría de las empresas 60 días de manejo
de cartera, estas buscan ajustar los días de cartera buscando minimizar los
costos sin afectar la relación con sus proveedores.
3.4.2.2. Gestión de Compras
El 71% de las empresas no consideran la gestión de compras dentro de las
estrategias de la empresa como lo muestra la gráfica 29, mientras que un
29% la consideran en su plan estratégico, teniendo políticas definidas para
tal gestión.
61%
28%
11%
Busqueda de nuevos proveedores
No
Si
No responde
72
Grafica 29. La gestión de compras dentro de los planes estratégicos.
Fuente: Esta investigación.
Grafica 30. La gestión de compras dentro de los planes estratégicos.
Fuente: Esta investigación.
Grafica 31. La gestión de compras dentro de los planes estratégicos.
Fuente: Esta investigación.
71%
29%
Gestión de Compra en los Planes Estratégicos de los Fabricantes
NoSi
68%
32%
Ventas Gestion de compra en los planes estrategicos en los proveedores
No
Si
64%
36%
Gestión de compra en los planes estrategicos en los comercializadores
No
Si
73
Como se puede apreciar en las gráficas anteriores, es poca la relevancia que
se le da por parte de las empresas a la gestión de compras en los planes
estratégicos corporativos.
Planeación estratégica
Durante el desarrollo del proceso de compras, en el 53% de los casos las
empresas revisan las quejas y reclamos de los clientes, para establecer, que
productos son los que generan inconformidades en quienes los adquieren y
de esta manera tomar medidas y decisiones del cambio o no de proveedores
o procesos en busca de la satisfacción de los clientes.
El aspecto más importante para las empresas pertenecientes al sector de
envases, empaques y embalajes de plástico, a la hora de requerir materias
primas e insumos, es la existencia de fichas técnicas de material y el precio
de los mismos como se observa en la gráfica 32:
Grafica 32. Aspectos para generar la orden de compra en empresas fabricantes.
Fuente: Esta investigación.
Planeación Táctica.
La información que se tiene en cuenta para el proceso de compras, se
expresa porcentualmente en la gráfica 33, donde la información a la que las
empresas encuestadas le dan más relevancia es a los precios de compra
con un 38% de las empresas encuestadas, seguidos por las órdenes de
compra que están en curso con un 30%, la información a la que menos
importancia le dan las empresas es a los costos de mantenimiento de
inventario.
46%
32%
18%
4%
Aspectos para Generar Compra en Empresas Fabricantes
Existencia de FichasTécnicas de Materiales
Precio de Materiales eInsumos
Inventario
Criterios Logisticos yAmbientales
74
Grafica 33. Información relevante para el proceso de compras.
Fuente: Esta investigación.
3.4.2.3. Gestión de Almacenamiento
Planeación estratégica
Según las encuestas realizadas, se puede observar que el almacenamiento
se realiza por tipo de producto, evidenciando que no se suele combinar el
almacenamiento. Para las empresas proveedoras de materias primas los
almacenes son en gran parte propio, como lo presenta la gráfica 34.
Grafica 34. Tipo de almacenamientos materias primas e insumos de Proveedores.
Fuente: Esta investigación.
38%
30%
23%
9%
Informacion Relevante en el proceso de Compras
Precios de Compra
Ordenes en Curso
Pronòstico de Ventas
Costos Anuales deMantenimiento Inventario
85%
15%
Tipo de Almacenamiento de Materia Prima de Proveedores
Propio
Arrendado
75
Respecto a las empresas transformadoras las materias primas, en su
mayoría son propios, estando dentro de los mismos establecimientos en
donde se realiza la fabricación, el producto en proceso no se suele
almacenar, pero en las empresas de alto volumen de producción en las que
se realiza el proceso de almacenaje, éste se hace en espacios cercanos a
los puntos de producción, y lo que refiere a producto terminado las empresas
almacenan en un 80% en almacenes propios, como se observa en las
siguientes gráficas.
Grafica 35. Tipo de almacenamientos empresas fabricantes.
Fuente: Esta investigación.
Grafica 36. Tipo de Almacenamientos de Productos en Proceso de Empresas Fabricantes
Fuente: Esta investigación.
71%
29%
Tipo Almacenamiento de Materia Prima de Fabricantes
Propio
Arrendado
90%
10%
Tipo de Almacenamiento de Productos en Proceso
Propio
Arrendado
76
Grafica 37. Tipo de almacenamientos Producto Terminado de Empresas Fabricantes.
Fuente: Esta investigación.
Para las empresas comercializadoras de producto terminado en su mayoría,
éstas tienen sus propios almacenes como se muestra en la siguiente gráfica
Grafica 38. Tipo de almacenamientos empresas comercializadoras.
Fuente: Esta investigación.
Planeación táctica
Según la información recolectada 48% de las empresas tienen buenas
condiciones de almacenamiento, cuentan con estanterías fijas, equipos de
movilización de mercancías; 13% manifestó tener un mal desempeño en este
aspecto, hace falta capacitación en técnicas de almacenamiento y tener
buenas condiciones para el almacenamiento.
80%
20%
Tipo de Almacenamiento Producto Terminado de Fabricantes
Propio
Arrendado
85%
15%
Tipo de Almacenamiento en Empresas Comercializadoras
Propio
Arrendado
77
Grafica 39. Condiciones de Almacenamiento.
Fuente: Esta investigación.
Para las empresas los aspectos más importantes para el almacenamiento
son la ventilación, seguido por la Iluminación, y finalmente con similares
proporciones de importancia la humedad y la temperatura de los almacenes.
Lo anterior aplica tanto para materias primas e insumos como para productos
en proceso y productos terminados o mercancías almacenadas.
Grafica 40. Condiciones Ambientales para el Almacenamiento de materiales y productos
Fuente: Esta investigación.
48%
39%
13%
Condiciones de Almacenamiento
Buena
Regular
Mala
37%
26%
19%
18%
Condiciones Ambientales para el Almacenamiento
Ventilación
Iluminación
Temperatura
Humedad
78
3.4.2.4. Gestión de Inventarios
Las tareas correspondientes a la administración de un inventario se relacionan con la determinación de los métodos de registro, la determinación de los puntos de rotación, las formas de clasificación y el modelo de inventario determinado por los métodos de control (el cual determina las cantidades a ordenar o producir, según sea el caso).
Planeación estratégica
En esta investigación, se observó que solo un 5% de las empresas presenta
algún proceso de subcontratación relacionado con la gestión de inventarios.
Es relevante señalar que existe gran desconocimiento de modelos
matemáticos de gestión de inventarios y que las empresas suelen realizar las
labores de este aspecto siguiendo métodos empíricos.
Los modelos para la gestión de inventarios empleados en el sector de los
envases, empaques y embalajes de plástico, teniendo en cuenta los
eslabones se presentan de la siguiente manera:
Grafica 41. Métodos para el cálculo de Niveles de inventario.
Fuente: Esta investigación.
61%
36%
3%
Calculo de niveles de inventario de proveedores
RevisionesPeriodidas
Niveles de Stock
EOQ
79
Grafica 42. Métodos para el cálculo de Niveles de inventario.
Fuente: Esta investigación.
Grafica 43. Métodos para el cálculo de Niveles de inventario.
Fuente: Esta investigación.
Como se observa en las gráficas, el método de mayor aplicación es la
revisión periódica, donde a partir de las inspecciones en un tiempo
determinado se definen los niveles de inventario, seguido por los niveles de
stock en un momento determinado, mientras que los modelos de
optimización como EOQ para la gestión de inventario son los menos
utilizados, representando menos del 10% llegando a ser 0% para las
empresas comercializadoras.
Planeación táctica
Según la información recolectada un 57% de las empresas no usa
pronósticos de demanda para calcular su nivel de inventarios, un 43% usa
promedios simples para realizar estos pronósticos, ésta información es
semejante para todos los actores de la cadena de abastecimiento.
57%
36%
7%
Calculo de niveles de inventario de fabricantes
RevisionesPeriodidas
Niveles de Stock
EOQ
64%
36%
Calculo de niveles de inventario para comecializadores
RevisionesPeriodidas
Niveles de Stock
80
Grafica 44. Métodos para el cálculo de la demanda.
Fuente: Esta investigación.
Planeación operativa
La duración del inventario en las empresas fabricantes de envases,
empaques y embalajes de plástico, se establece de la siguiente manera:
Grafica 45. Rangos de duración del inventario de empresas fabricantes.
Fuente: Esta investigación.
Como se muestra en la gráfica anterior, la estacionalidad de la materia prima
y los productos terminados, es alta, mientras que para los productos en
proceso el tiempo su estacionalidad es baja, puesto que los productos tienen
una duración no mayor a dos meses en inventario en promedio.
57% 43%
Métodos pronostico de la demanda
No usan pronostico
Promedios Simples
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Materias Primas Producto en proceso Producto Terminado
Rangos de Duración de inventario (días)
minimo
promedio
maximo
81
3.4.2.5. Gestión de Distribución
Planeación estratégica
Para el 54% de las empresas fabricantes encuestados no se presenta
subcontratación de ningún servicio de distribución, mientras para el 46% si
se subcontrata algún tipo de servicio de distribución, como lo muestra la
siguiente gráfica:
Grafica 46. Subcontratación de servicios de distribución.
Fuente: Esta investigación.
En cuanto a las empresas proveedoras y comercializadoras la distribución se
mientras en las siguientes gráficas:
Grafica 47. Subcontratación de servicios de distribución. Fuente: Esta investigación.
54%
46%
Subcontratación de Servicios de Distribución en Fabricantes
No
Si
59%
41%
Subcontratación de Servicios de Distribución Proveedores
No
Si
82
Grafica 48. Subcontratación de servicios de distribución.
Fuente: Esta investigación.
Los servicios subcontratados por las empresas se muestran en la siguiente
gráfica.
Grafica 49. Servicios subcontratados.
Fuente: Esta investigación.
Planeación táctica
Los materiales más usados para la distribución de los productos son en un
51% materiales plásticos, 35% cartón corrugado 7% en material textil y 7%
madera.
71%
29%
Subcontratación de Servicios de Distribución de Comercializadores
No
Si
60%
32%
8%
Servicios Subcontratados
Carga y Descarga deMercancia
Contratacion de Fletes
Embalaje
83
Grafica 50. Tipos de materiales usados para el embalaje de los productos.
Fuente: Esta investigación.
3.4.2.6. Gestión de servicio al cliente
Planeación estratégica
Según las empresas encuestadas no se encuentra una concentración de
clientes finales a nivel nacional, pero si una proporción de 92% de clientes
son de origen nacional, y un 8% restante de origen extranjero.
Grafica 51. Clientes por Regiones.
Fuente: Esta investigación.
51%
35%
7% 7%
Tipos de Materiales para Embalaje
Plastico
Carton Corrugado
Madera
Material Textil
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
Clientes por Regionales
Proveedores Transformadores Comercializadores
84
Planeación Táctica
Los aspectos seguidos y controlados para definir la satisfacción del cliente
son el tiempo de demora en la respuesta, el tiempo de entrega de los
productos, la calidad, la cantidad acordada y el nivel de transporte empleado.
Planeación operativa
Las alternativas para el procedimiento de solicitud de pedidos de los clientes,
está dado por un intercambio de datos vía electrónica por un 90% de las
empresas, mientras que para el 10% este procedimiento se hace por medios
manuales.
3.4.3. PROCESOS DE FLUJO
3.4.3.1. Aprovisionamiento
Aspecto estratégico
Las empresas fabricantes o transformadoras de materia prima reciben de
parte de los proveedores según las necesidades que ven en el día a día, en
la mayoría de los casos no se realizan pedidos basados en pronósticos de
ventas de producto. Así mismo solo las empresas de mayor cobertura y de
larga trayectoria en el mercado utilizan modelos de aprovisionamiento como
EOQ, las empresas medianas y pequeñas únicamente establecen stocks de
seguridad.
Figura 6. Unidades de rollos de plástico
Fuente: plasticosgaune.cl
85
Aspecto Táctico
Al momento de recibir los materiales, estos son recibidos en diferentes
formas, bultos, empaques plásticos, bolsas, y cajas de cartón son los medios
más usados; para pedidos de empresas muy grandes o de comercializadoras
que realizan importación, se requiere la utilización de estibas para la
recepción de los materiales. Los insumos son entregados envasados en
bolsas o frascos y empaquetados en películas plásticas.
Figura 7. Rollos plásticos empacados y manipulados con estiba
Fuente: multiempaquesplasticos.com
A medida que las empresas ven la necesidad de realizar un pedido, este se
realiza de manera inmediata a los proveedores, gracias al conocimiento que
se tiene de los mismos, se prevé el tiempo que tardará en llegar el pedido a
la empresa. Los tiempos manejados se dan en las proporciones que se
muestran en el gráfico 52.
Grafica 52. Tiempo de aprovisionamiento.
Fuente: Esta investigación.
31%
25%
25%
19%
Tiempo de Aprovisionamiento de Empresas Proveedoras
2 Semanas
Más de 2 Semanas
Menos de 1 Semana
1 Semana
86
Grafica 53. Tiempo de aprovisionamiento.
Fuente: Esta investigación.
Aquellos pedidos que demandan más de 2 semanas se deben en más del
90% de los casos a que son importaciones.
Grafica 54. Tiempo de aprovisionamiento.
Fuente: Esta investigación.
43%
29%
14%
14%
Tiempo de Aprovisionamiento de Empresas Fabricantes
1 Semana
Menos de 1Semana
2 Semanas
Más de 2 Semanas
33%
25%
21%
21%
Tiempo de Aprovisionamiento de Empresas Comercialzadores
Más de 2 Semanas
2 Semanas
Menos de 1Semana
1 Semana
87
Figura 8. Botellas plásticas empacadas
Fuente: www.7sur7.be.
Aspecto operativo
La gran mayoría de las empresas encuestadas llevan a cabo labores de
registro de la calidad, la cantidad y el tiempo de la entrega (el 82% de las
encuestadas tiene registros de estos aspectos) y la mayoría realiza
inspección de los materiales e insumos que les son entregados por los
proveedores, dando a entender la gran importancia que tiene la calidad de
las materias primas para las empresas.
Grafica 55. Inspección de materiales e insumos.
Fuente: Esta investigación.
Los medios de transporte terrestre son los más utilizados para la recepción
de materiales e insumos; incluye el uso de camionetas con capacidad de
carga de una tonelada, hasta camiones de 3 ejes con capacidad de 16
toneladas.
64%
36%
Inspeccion de materiales e insumos con los proveedores
Si
No
88
3.4.3.2. Compras
Aspecto estratégico
El precio de los materiales e insumos es el aspecto primordial para las
empresas al momento de efectuar una compra, siempre basadas en la
existencia en inventario, para ello las empresas cuentan con bases de datos
con las materias primas que les suministran sus proveedores.
Grafica 56. Usos de bases de datos.
Fuente: Esta investigación.
El 89% de las empresas considera importante y mantiene bases de datos
con información de sus proveedores, de las que cuentan con bases de datos,
el 46% son de tipo informático, el 18% es únicamente de tipo manual,
mientras que el 25% de las encuestadas utiliza bases de datos tanto
manuales como informáticas.
Aspecto Táctico
Las empresas tanto fabricantes como comercializadoras son muy
dependientes de las importaciones que hacen de materiales y productos; el
origen de estos es principalmente los Estados Unidos de América, seguido
por México, entre los países suramericanos se destaca Brasil y Venezuela.
Esta información se aprecia mejor en la gráfica.
46%
25%
18%
11%
Uso de Bases de Datos de Proveedores
Informàtica
Ambas
Manual
Ninguna
89
Grafica 57. Procedencia de los Materiales y Producto Terminado.
Fuente: Esta investigación.
Aspecto operativo
Se llevan a cabo procesos de inspección cuando se realiza la compra de
materiales, estos procesos pueden ser como se muestra en la siguiente
gráfica:
Grafica 58. Procesos de inspección en la compra.
Fuente: Esta investigación.
Puede observarse que la mayoría de las empresas optan por realizar
compras certificadas, mientras que un 35% realiza muestreos de tipo
probabilísticos, cabe resaltar que algunas empresas llevan a cabo más de
una forma de inspección.
32%
29%
13%
10%
6%
5% 5%
Procedencia de Materiales y Producto Terminado
Estados Unidos
Otros
Mexico
China
Brasil
Corea
Perú
50%
35%
9%
6%
Procesos de Inspección en la Compra de Materiales
Compra Certificada
MuestreoProbabilísticoInspección Detellada
No se Realiza
90
3.4.3.3. Almacenamiento
Aspecto estratégico
Los materiales e insumos en los almacenes pueden almacenarse en estibas,
estanterías, al piso, o en un apilamiento ordenado.
Grafica 59. Almacenamiento de materia prima.
Fuente: Esta investigación.
Figura 9. Botellas plásticas embaladas.
Fuente: organiclightsculptures.com
43%
28%
23%
6%
Almacenamiento materias primas Proveedores
Sobre piso
En bloque por estiba
Apilado ordenado
Estanterías
91
Grafica 60. Almacenamiento de materia prima.
Fuente: Esta investigación.
Debido a que los materiales no se dañan con facilidad y presentan buena
resistencia a la presión, pueden apilarse con relativa facilidad y no es
requerido el uso de elementos del tipo estanterías para el almacenaje de
materia prima e insumos.
Grafica 61. Almacenamiento de producto en proceso.
Fuente: Esta investigación.
43%
32%
21%
4%
Almacenamiento de Materia Prima de Fabricantes
Sobre Piso
En Bloque por Estibas
Apilado Ordenado
Estanterias
54% 39%
7%
Almacenamiento de Producto en Proceso
Apilado Ordenado
Sobre Piso
Estanterías
92
Grafica 62. Almacenamiento de producto terminado.
Fuente: Esta investigación.
Grafica 63. Almacenamiento de producto terminado.
Fuente: Esta investigación.
El uso de estanterías aumenta cuando el producto está terminado y puede
ser visto por los clientes; igualmente este tipo de almacenamiento reduce el
riesgo de daño en los productos ya sea por rotura o deformación de los
mismos. Menos del 10% de las empresas encuestadas manifestaba conocer
con precisión el costo de almacenamiento o lo que representa éste sobre el
costo logístico total.
41%
38%
17%
4%
Almacenamiento de producto terminado para proveedores
Apilado ordenado
Estanterías
En bloque por estiba
Sobre piso
43%
36%
11%
10%
Almacenamiento de Producto Terminado
Apilado Ordenado
Estanterías
En Bloque por Estiba
Sobre Piso
93
Figura 10. Rollos de polietileno apilados
Fuente: Esta investigación.
Aspecto táctico
Los materiales y los productos regularmente son manejados según la
filosofía FIFO-First in first out (primeros en entrar, primeros en salir); debido a
las características de los materiales, los productos y también al constante
flujo de los mismos en algunos casos resulta irrelevante que producto o
material se despacha primero. El 92% de los encargados de los almacenes
consideran que el flujo de material y producto es realizado de manera
ordenada.
Grafica 64. Asignación de materiales y productos en almacén.
Fuente: Esta investigación.
68%
28%
4%
Asignación de Materiales y Productos en Almacén
FIFO
Indiferente
LIFO
94
La permanencia en almacenes de los productos varía según la finalidad del
producto, pudiendo permanecer desde 8 días a 2 meses para productos con
fines industriales (industria química, farmacéutica, alimenticia, agroindustrial),
y de 2 a 6 meses para aquellos destinados a clientes que hacen uso de ellos
en labores del hogar.
Figura 11. Cajas plásticas exhibidas para la venta.
Fuente: featurepics.com
Aspecto operativo
El manejo de los productos se realiza mayormente de forma manual (en un
73% de los casos) sin involucrar el uso de maquinaria tipo montacargas.
Cuando es requerido el uso de equipo mecánico o electromecánico este es
de tipo estándar, es decir, sin requerimientos especiales para la
manipulación de la mercancía.
3.4.3.4. Inventario
Las empresas de la cadena realizan revisiones periódicas y continuas del
estado del inventario de mercancía que poseen, información que es utilizada
para la realización de pronósticos los cuales son basados en promedios
históricos que se encuentran en bases de datos y sistemas de información
actualizados permanentemente con registros de los materiales y productos
que entran y salen del sistema.
Todas las empresas manifestaron tener un determinado stock de seguridad.
95
3.4.3.5. Distribución
Aspecto estratégico
Debido a las condiciones de los productos no es requerido equipo de
distribución especializado de modo que en mayor proporción se usan
camiones estándar. Las empresas no utilizan almacenes o centros de
distribución especiales y que estén alejados de las instalaciones de la planta
principal.
Aspecto táctico
Para realizar la entrega de mercancía no es requerido el uso de empaques o
embalajes especiales, bolsas, películas plásticas y cajas comunes son las
más utilizadas.
Grafica 65. Embalajes para la distribución
Fuente: Esta investigación.
Figura 12. Botellas plásticas embaladas.
Fuente: preciod.com
36%
22%
14%
14%
7% 7%
Embalajes para la Distribución
Película Plástica
Cajas de Cartón
Bolsas Plásticas
Otro
Lonas Tipo Big-Bag
Sin Empaque
96
Aspecto operativo
El 92% de las empresas revela que su nivel de cumplimiento es igual o
mayor al 90% e igualmente manifiestan hacer sus entregas en menos de 4
días. El 78% acepta devoluciones por parte de los clientes resaltando que
menos del 2% del total de sus productos es devuelto. En los casos en que la
mercancía es devuelta se debe principalmente a errores en las
especificaciones por parte de los clientes al momento de realizar el pedido y
menos del 5% se debe a casos en defectos de fabricación o mala calidad de
los productos.
3.4.4. TRAZABILIDAD
Actualmente existen diversas normas referentes a los envases y empaques
para diversos tipos de productos tales como: alimentos, fármacos, bebidas,
productos de aseo e higiene personal y variedad de sustancias químicas con
fines agropecuarios, industriales, etc. Los consumidores de envases,
empaques y embalajes plásticos requieren conocer mayor cantidad de
información sobre los mismos, en procura de la seguridad, las condiciones de
almacenaje y la calidad, ya que estos estarán en permanente contacto con
los productos previamente mencionados. Dicha información se obtiene a
través de sistemas de trazabilidad, que tienen como objetivo registrar todas
aquellas actividades productivas que realizan las empresas y proveedores
con la finalidad de entregar seguridad y cumplir con los estándares de
calidad e inocuidad vigentes.
Aquellas empresas que destinan sus productos a envasado y empaquetado
de productos farmacéutico son las que cuentan con los sistemas de
trazabilidad mejor desarrollados y en constante actualización, teniendo en
cuenta que sus productos requieran estar en contacto con vacunas,
medicinas, sueros, sangre, etc. Los sistemas de trazabilidad ayudan en la
identificación de falsificaciones de los productos al ser expuestos o vendidos
al público en general.
Las empresas participes de este estudio llevan un riguroso control de cada
uno de los materiales, insumos y productos que se manipulan en la cadena
de abastecimiento, permitiendo de tener la capacidad de recuperar el
historial de un producto, seguir su destino y entregar toda aquella
información requerida por los interesados, cuando sea necesario.
97
Para los comercializadores y distribuidores es primordial conocer la
localización de los productos que manejan, a diferencia de las empresas
fabricantes quienes además dan gran importancia a los procesos productivos
por los que pasa cada material o producto.
Los resultados de las encuestas revelaron que el 85% de las empresas
cuenta con un sistema de trazabilidad definido y en constante actualización,
de ellas el 78% mantiene un sistema de tipo informático o sistematizado
apoyado por registros manuales, mientras que el restante 22% utiliza
sistemas de trazabilidad de tipo manual.
Grafica 66. Componentes en los sistemas de trazabilidad.
Fuente: Esta investigación.
En la gráfica puede observarse la información comprendida en los sistemas de
trazabilidad utilizados en la cadena de abastecimiento de envases y
empaques.
3.4.5. RECURSO HUMANO
En las empresas del sector, del total de sus trabajadores solo el 9,3 %
desempeñan labores logísticas. De lo anterior la mayoría de empleados se
enfocan a los procesos de almacenamiento (39%) y de transporte (15%).
Debido a que no existe una gran inversión en equipo para el manejo de
materiales, existe una gran concentración de personal que realiza operaciones
manuales, derivando en la dependencia de la experiencia y la capacitación del
personal para la adecuada ejecución de sus actividades.
75%
80%
85%
90%
95%
100%
Componentes en los sistemas de trazabilidad
98
Grafica 67. Aspectos para la selección de recurso humano.
Fuente: Esta investigación.
Grafica 53. Nivel educativo del personal logístico en Empresas Fabricantes
Fuente: Esta investigación.
Las labores relacionadas con el servicio al cliente también representan gran
concentración de empleados, representando el 26% del personal logístico,
este tiene entre sus labores: recepción de órdenes de pedido, cobranza y
documentación de facturas. No existe una clara diferenciación para las
67%
28%
5%
Aspecto para la Selecciòn de Recurso humano
Experiencia
Estudios
Otros
53%
18%
10%
6%
5%
4% 2% 2%
Nivel Educativo del Personal Logistico en Fabricantes
Bachiller
Tècnico
ProfesionalUniversitario
Tecnologo
Con EstudioUniversitario
Primaria
Magister y Doctorado
99
actividades de aprovisionamiento, las cuales se realizan entre los procesos
de almacenamiento, compras e inventarios. En la gráfica se puede observar
la distribución del personal logístico por procesos en las empresas
encuestadas.
Grafica 68. Distribución de personal en los procesos logísticos de Empresas Fabricantes
Fuente: Esta investigación.
El personal logístico se encuentra más relacionado con actividades
operativas y muy poco con aquellas que conciernen a la alta gerencia.
Grafica 69. Actividades del personal logístico en empresas fabricantes.
Fuente: Esta investigación.
59% 23%
10%
8%
Distribución de Personal en los Procesos Logísticos
Almacenamiento
Servicio al Cliente
Transporte
Compras
77%
12%
7% 4%
Actividades del Personal Logistico
Operativas
Supervision
Gerencia Media
Alta Gerencia
100
El bajo porcentaje de directores logísticos puede significar poca relación de
la logística en la estrategia corporativa empresarial. En promedio un
supervisor logístico está a cargo de 6 a 7 personas (personal operativo).
La compensación salarial del personal logístico según la información
recolectada, llega a representar el 35% de los costos totales de logística; el
salario promedio para los empleados de este rubro es de $1.100.000 pesos
colombianos mensuales.
Empresas que utilizan indicadores de recurso humano utilizan principalmente
las evaluaciones por desempeño y por competencias para realizar sus
mediciones.
Las labores logísticas en ocasiones resultaron ser desempeñadas por
personal de otras áreas de las empresas, a continuación se observa en qué
medida algunas actividades logísticas son realizadas por el personal
logístico.
Grafica 70. Actividades a cargo del personal logístico.
Fuente: Esta investigación.
0% 20% 40% 60% 80% 100%
Sistemas de informacion
Flota de transporte
Servicio al cliente
Devoluciones
Facturacion y cobranza
Ordenes de pedido
Planeacion de distribucion
Planeacion y control de inventarios
Almacenamiento
Ordenes de compra
Selección de proveedores
Negociacion con proveedores
Analisis de demanda
Actividades a cargo del personal logistico
101
3.4.6. TRANSPORTE
De las empresas encuestadas, el porcentaje de activos de la empresa dedicados al transporte es del 1% al 5% tanto en empresas proveedoras como fabricantes y comercializadores. Los modos de transportes utilizados para la movilización de los productos de la industria se distribuyen de la siguiente manera:
Grafica 71. Tipo de transporte utilizados por proveedores
Fuente: Esta investigación. Cifra en Porcentaje.
Grafica 72. Tipo de transporte utilizado por los fabricantes
Fuente: Esta investigación. Cifra en Porcentaje.
92%
5% 3%
Tipos de Transporte Utilizados por proveedores para la Distribución
Terrestre
Maritimo
Multimodal
76%
11%
8%
5%
Tipos de Transporte Utilizados por Fabricantes para la Distribución
Terrestre
Maritimo
Multimodal
Aereo
102
Grafica 73. Tipo de transporte utilizado por los comercializadores
Fuente: Esta investigación. Cifra en Porcentaje.
Como se puede observar, en las gráficas anteriores, el modo de transporte más empleado por el sector es terrestre, puesto que para las empresas como puntos de venta, la movilización de la mercancía son interdepartamentales, y el costo es menor si se realiza por vía terrestre, como se mencionó en el modo de entrega empleado por las empresas. La industria del sector de los envases, empaques y embalajes de plástico, no tiene en cuenta y no plantea la flota de transporte por tipo de proceso, es decir, el transporte utilizado por las empresas no se diferencia para cada uno de los procesos logísticos sino se utilizan de acuerdo a la necesidad de los mismos. Adicionalmente, la empresa verifica que los transportadores cuenten con la documentación legal requerida en el momento de realizar su labor, pues prima ante otros aspectos como lo son el tiempo de servicio, las condiciones de carga y la cantidad de paradas durante el recorrido. Los Vehículos empleados para el transporte de los materiales de la cadena de envases, empaques y embalajes por parte de proveedores, fabricantes y comercializadores son: de estacas, Furgón, Planchón, Tanque. Los niveles de utilización de los mismos son los siguientes:
87%
7% 3%
3%
Tipos de Transporte Utilizados por Comercializadores para la Distribución
Terrestre
Maritimo
Multimodal
Aereo
103
Grafica 74. Tipos de carrocería empleados en el sector.
Fuente: Esta información.
Basados en la información suministrada, el medio de transporte marítimo es el más utilizado para la importación de los insumos y productos de la cadena medido en toneladas, manejando un porcentaje del 83%, seguido por el modo terrestre con un 15%, y el modo Aéreo con un 2%.
Grafica 75. Tipos de transporte usados para importación.
Fuente: Esta investigación.
El 19% de las materias primas es importado y el 81% es nacional. Los
orígenes de las materias primas importadas son, en su orden: Estados
Unidos y Venezuela. No obstante, la participación de Europa y Asia es
significativa.
60% 25%
11%
4%
Tipos de Carrocerias
Cerrados
Estacas
Planchón
Tanque
83%
15%
2%
Tipo de transporte para importación
Marítimo
Terrestre
Aéreo
104
Grafica 76. Origen materia prima.
Fuente: Esta investigación, información de Acoplásticos
De igual forma, los medios de transportes empleados para la exportación, por peso (Toneladas) con mayor ocupación es el Marítimo, predominando con un 69%, seguido por el terrestre 24%, el modo multimodal 5% y por último el aéreo 2%.
Grafica 77. Tipos de transporte usados para exportación.
Fuente: Esta investigación.
81%
19%
Origen de la Materia Prima
Nacional
Extranjera
69%
24%
5% 2%
Tipos de Transporte Usados para Exportación
Maritimo
Terrestre
Multimodal
Aereo
105
3.4.7. MATRIZ DE ANÁLISIS DOFA
3.4.7.1. Matriz DOFA
Matriz de Análisis DOFA
Fortalezas
Los productos PET compiten constantemente con los PP y
viceversa.
Tendencia en el mercado, en la investigación, innovación y
desarrollo de la industria del plástico en general es buena ya que
cada vez abarca más mercados. (Empaques rígidos y flexibles)
Facilidad en la recuperación de desperdicios luego de la
transformación de los materiales (reciclaje de 99.5%).
Existe un alto control gerencial respecto al impacto financiero de
los procesos logísticos.
Se realiza un buen análisis de los proveedores y los materiales
que ellos proveen a las empresas, debido principalmente a
políticas de calidad y legislación.
El manejo y control de movimientos de materiales y productos es
constantemente actualizado y registrado en medios manuales o
informáticos.
En términos generales es buena la capacidad de respuesta ante
los requerimientos de los clientes.
Buen conocimiento de las capacidades disponibles, requeridas,
utilizadas y el nivel de stocks.
Procesos y procedimientos estandarizados
Se cuenta con sistemas de trazabilidad que permiten establecer
la identificación y localización de productos.
Las empresas consideran que el nivel de satisfacción de sus
clientes es superior al 90%.
106
Debilidades
Materias primas dominadas por pocos empresarios
Poco apoyo arancelario por parte de las políticas
gubernamentales
Alta dependencia de materias primas provenientes de USA y
Venezuela
Las exportaciones a la UE son casi nulas, se hacen
principalmente a países de centro-sur américa y USA.
Alto costo de la energía y su baja calidad.
La fluctuación de los precios de los materiales e insumos influye
mucho al momento de aplicar modelos de aprovisionamiento e
inventarios, las empresas prefieren asegurar un producto a bajo
costo si se prevé que el precio aumentará; esto evidentemente
implica mayor costo de mantenimiento de los almacenes.
No existen convenios o relaciones fuertes con instituciones
académicas (universidades), que permita el estudio constante con
información actualizada para lograr establecer falencias y
oportunidades en la cadena.
Solo empresas grandes llevan a cabo labores de investigación,
desarrollo e innovación, sin embargo estas son realizadas de
manera autónoma sin mayor acompañamiento de instituciones
académicas
Los procesos logísticos cuentan parcialmente con indicadores de
gestión y desempeño. 65% si tiene, 35% no. Sin embargo
aquellos que los implementan en la mayoría de las veces no son
utilizados como base para implementar estrategias de mejora y
seguimiento continuo de los mismos, es decir, la realimentación
de los indicadores es baja.
No se realiza planes o pronósticos para realizar la distribución de
productos.
Desconocimiento de los costos de almacenamiento, ordenar, etc.
Entrega de los productos dependiente de factores externos
107
(clima, tráfico vehicular)
Poco conocimiento de los tiempos de preparación de los pedidos
en los almacenes.
Sistemas de información internos y/o propios, es baja la
utilización de herramientas como ERP, MRP.
Oportunidades
La competencia es el vidrio y el aluminio, un claro objetivo es
reemplazarlos.
Los proveedores extranjeros manejan condiciones más cómodas
de negociación, como menos exigencias de documentación para
realizar un negocio
La apertura económica y tratados de libre comercio son una
oportunidad de negocio para las empresas de la cadena
Posibilidad de reutilización y reciclaje de los productos.
Facilidad de acceso a la tecnología - compra de sistemas de
información y manipulación de materiales.
Constante interés del cliente por conocer el estado de su pedido
(trazabilidad)
Más del 50% de las empresas realizan entregas certificadas.
Posibilidad de utilización de indicadores de procesos logísticos
(Anexo B) que permitan tomar decisiones que lleven al
mejoramiento continuo de los procesos llevados a cabo a lo largo
de la cadena.
Amenazas
Mala infraestructura vial, lejanía, transporte muy costoso
Influencia por la inestabilidad en los precios del petróleo, lo cual
afecta al de las materias primas. Inseguridad en las vías y
establecimientos.
La competencia extranjera ingresa fácilmente gracias a las
políticas gubernamentales.
La capacitación académica del personal en áreas logísticas es en
108
general baja, los empleados no tienen o tienen parcialmente
conocimiento acerca de las estrategias de la empresa, los
indicadores de los procesos, etc.
Los pedidos de materia prima e insumo están sujetos a
condiciones variables en el transcurso desde que se envía por
parte del proveedor hasta que llegan a las empresas de la
cadena. Manifestaciones ciudadanas y mal clima por ejemplo.
Retrasos por embotellamiento o atascos de tráfico vehicular en
las vías de la ciudad.
Pocas alternativas para el transporte al interior del país, casi en
su totalidad se realizan por carretera.
Falta de una adecuada y efectiva evaluación de la gestión
La industria extranjera de plástico laminado entra con gran
facilidad al mercado colombiano: Perú, Chile, Ecuador y Brasil
principalmente
El público en general reconoce los daños ambientales que genera
el uso de los plásticos.
Desarrollo de materiales menos contaminantes que el plástico.
3.4.7.2. Estrategias
Estrategia FO (Fortaleza-Oportunidad)
Mejorar los sistemas de trazabilidad, generando mayor confianza del
seguimiento de los productos.
Planificar los tiempos de duración de los materiales en almacenes,
aprovechando la durabilidad de las materias que los componen
Mantener o mejorar la oportunidad de respuesta de los requerimientos y
necesidades de los clientes de la cadena.
Implementación de mejores sistemas de información que sean compatibles
con los que manejan proveedores y clientes.
109
Estrategias FA (Fortaleza-Amenaza)
Reforzar las relaciones entre los eslabones de la cadena mediante mejoras
en flujos de información y materiales, creando así una barrera de entrada
para los productos extranjeros.
Fortalecer los registros de trazabilidad mediante la consulta de información
de materias primas a los proveedores y el uso final de productos por parte
de los clientes de la cadena.
Estrategias DO (Debilidades-Oportunidades)
Establecer sistemas de pronósticos que permitan establecer las cantidades
que los clientes pedirán periódicamente y con base en ello determinar las
fechas de entregas de los pedidos y la planeación de la distribución,
reduciendo así costos de almacenamiento.
Evaluar la efectividad de las estrategias aplicadas e implementar a los
indicadores de gestión como una herramienta base de la mejora de
estrategias.
Optimizar la utilización de espacio en los almacenes con el fin de mejorar el
flujo y control de materiales y productos.
Incorporar personal logístico preparado que pueda desempeñar labores
tácticas y estratégicas de los procesos logísticos de la cadena, mejorando la
efectividad de los mismos.
Estrategias DA (Debilidades-Amenazas)
Lograr una mayor efectividad en los procesos de compras y
almacenamiento, implementando relaciones a largo plazo con los
proveedores.
Introducirse en una cultura de medición, evaluación y control de los procesos
llevados a cabo, en busca de generar actividades de mejora continua.
Cuantificar la cantidad de desperdicios con el fin de evaluar el costo-beneficio de mantener almacenado los materiales, para su posterior
reutilización o reciclaje.
110
4. PROPUESTAS DE MEJORA
Teniendo en cuenta los resultados obtenidos durante la caracterización
logística del sector de envases, empaques y embalajes de plástico, y
observando las necesidades y falencias que se presentan durante el
desarrollo de los procesos logísticos, se plantea una propuesta de mejora
que busca que los diferentes aspectos de la cadena tengan un mejor
desempeño. El cuadro de mando integral como propuesta de mejora, busca que los
diferentes campos del sector se ajusten en busca de un objetivo para el
apoyo y desarrollo del mismo. A continuación se explicará a detalle en que
consiste la mejora estratégica a partir del cuadro de mando (Balance Score
Card) y los beneficios que brinda al sector.
4.1. DESARROLLO DEL CUADRO DE MANDO INTEGRAL PARA EL
SECTOR DE ENVASES, EMPAQUES Y EMBALAJES DE PLÁSTICO
Se plantea el cuadro de mando integral como una estrategia de mejora,
basado en los resultados obtenidos y, principalmente, en la información que
se fue recopilando para la caracterización del sector, como la relacionada al
análisis de competitividad en donde por medio de una matriz DOFA, se
muestran las condiciones del sector, que es una parte fundamental para el
desarrollo del Cuadro de Mando. Lo que se quiere decir con lo anterior, es
que gran parte de la información recopilada cumple con las necesidades y
requerimientos del Balance Scorecard, lo cual facilitaría el trabajo de las
organizaciones, brindando una respuesta efectiva con base a los resultados
obtenidos.
CUADRO ESTRATEGICO INDICADORES ESTRATEGIAS
Incremento de las ventas (%) Incentivos por lograr el aumento en los ingresos.
Reduccion de costos logisticos (%) Exhaustivo control de costos logisticos
Aumento de numero de clientes (%)
Clientes perdidos (%)
Nivel de satisfaccion de los clientes (%)
Innovacion.
Efectivo control de calidad y trazabilidad de los
productos
Variacion del tiempo de procesos de
aprovisionamiento y compras (%) Nivel
de cumplimiento de pedidos (%)
Continuo control de los indicadores en la gestion
de los procesos logisticos
Aumento de capacitacion del personal
(%) Personal
con conocimiento de las estrategias
empresariales (%)
Difusion de las politicas empresariales y las
oportunidades de mejora de condiciones
laborales/salariales
OBJETIVO
VENTAJA COMPETITIVA GRACIAS A LA GESTION DEL SERVICIO AL CLIENTE
Incrementar los ingresos de los
actores de la cadena.
Reducir los Costos Logisticos.
Aumentar la cantidad de clientes
y de su fidelidad con los
productos.
Asegurar la mejora de los
procesos de aprovisionamiento
y compras, para así cumplir con
los pedidos realizados, con la
mayor calidad, al minimo costo
y en el momento deseado.
Relacionar claramente los
objetivos de los procesos y de
su personal con la estrategia
empresarial.
Aumento de ingresos
Reduccion de Costos logisticos, posibilidad
de destinarlos para inversiones de capital.
Retencion de clientes por fidelidad y aumento
de la cantidad de los mismos
Efictividad de los procesos logisticos
de la cadena de abastecimiento.
Procesos de compras y
aprovisionamiento productivos
Capacitacion y seguimientos a las labores
desempeñadas por los empleados
CUADRO ESTRATEGICO INDICADORES ESTRATEGIAS
Incremento de las ventas (%) Mayor oferta del portafolio de productos
Nivel de servicio (%)Utilizacion de herramientas para la medicion de
la satisfaccion del cliente.
Disminucion de costos de cada proceso
logistico (%)
Documentacion de procesos y registro de
cambios implementados con el respectivo
control de indicadores
Seguimiento y control de politicas
implementadas y contraste con
herramientas como el Balance Score
Card (%) - Objetivos cumplidos
Realimentacion de actividades realizadas en la
cadena en busqueda de lograr los objetivos de la
misma
Calidad de la informacion
Onjetivos comunes entre eslabones de
la cadena y actores externos
Implementacion de mejores sistemas de
informacion y exposicion de las oportunidades
que favorecen al sector
CONSECUCION DE LA CULTURA DE MEDICION, CONTROL Y EVALUACION DE LOS PROCESOS
OBJETIVO
Aumentar el valor de las ventas
Incrementar retencion de
clientes y su nivel de
satisfacción
Gracias al control y evaluacion
de los procesos, lograr su
mejora
Evaluar constantemente las
estrategias de mejora
implementadas a los procesos
logisticos
Adjuntar a los colaboradores
con las estrategias de la cadena
de abastecimiento.
Aumento de ventas
Mejores canales de informacion
Mejor nivel de servicio y retencion de clientes
Control sobre las estrategias de mejora
implementadas
Objetivos comunes de los actores internos y
externos de la cadena
Fuertes lazos de comunicacion con los
actores externos de la cadena
Mayor productividad de los procesos logisticos
113
CUADRO ESTRATEGICO INDICADORES ESTRATEGIAS
Costo logístico vs costo de producciónRealizar una evaluación de proveedores de
manera semestral y tomar medidas
Oportunidad en los tiempos de entrega
de materias primas, para su
transformación.
Realizar retroalimentación con el proveedor en
busca de mantener la disponibilidad de material
Tiempo de aprovisionamientoAcordar un programa de entregas certificadas
con los proveedores.
Nivel de cumplimiento de los
proveedores (%)
A partir de la implementación del sistema MRP,
definir la periodicidad de la entrega con los
proveedores y la cantidad de materia prima.
Evaluación de competencias
proporcionadas y aplicadas.
Documentar la forma en que se deben establecer
las relaciones con los proveedores en términos
de condiciones administrativas y financieras,
características de calidad, cantidades,
transporte, precios, procedimientos para
solucionar problemas, etc.
LOGRAR UNA MAYOR EFECTIVIDAD EN LOS PROCESOS DE COMPRAS Y ALMACENAMIENTO
OBJETIVO
Eliminar costos del proceso
productivo que no generan
valor a los actores de la cadena.
Eliminar los retrasos por falta de
disponibilidad de materia prima
Disminuir el tiempo de
recepción de materiales.
Contar con las cantidades,
precios y condiciones
establecidas previamente con el
proveedor durante períodos
largos de tiempo.
Definir los términos generales
para lograr buenas
negociaciones con proveedores
y establecer relaciones a largo
plazo, logrando efectividad en la
compra y almacenamiento de
las materias primas.
Disminucion de costos logisticos
Disponibilidad de materia prima en
almacenes para producción en el
momento oportuno
Mayor control de las condiciones,cantidades y
los tiempos de recepción de materiales.
Implementación de la herramienta MRP
Capacitación acerca del mejoramiento de la efectividad, beneficios e alianzas a largo plazo con los proveedores, procedimientos y uso de la herramients MRP
Establecer alianzas estrategicas con
proveedores
114
CUADRO ESTRATEGICO INDICADORES ESTRATEGIAS
% de materias primas deterioradas y/o
productos terminados.
Mantener la implementación del sistema de
almacenamiento y registro de materiales.
% de material con desgaste producto
del almacenamiento
Definir los criterios para la manipulación de los
materiales.
% de m2 de materiales almacenados en
zonas no destinadas.
Clasificar por categorías el inventario, para
facilitar
su almacenamiento
Tiempo de duración de los materiales
en almacen.
Asignar horarios para la entrada y salida de
materiales del almacén
% de utilización del almacen.
Implementar un método para ubicar los
materiales de la manera más eficaz,
determinando
el volumen de los materiales a almacenar y su
relación con el volumen del almacén.
ADMINISTRAR CORRECTAMENTE LA UTILIZACIÓN DEL ESPACIO EN LOS ALMACENES
OBJETIVO
Disminuir los gastos por
deterioro, pérdidas o daños de
materias primas, productos
terminados.
Reducir los daños causados a
las materias primas y productos
terminados en los almacenes.
Reducir el espacio usado para
almacenar, que no estan
destinados para ello.
Asegurar una adecueda rotación
de inventarios.
Mejorar el uso y la distribución
de los almacenes, conociendo
las cantidades y ubicación
exacta de los materiales.
Disminuir gastos por daños y/o perdidas
Disminuir daño en almacenes de productos y materias
primas
Minimizar espacios usados para almacenamiento de
forma inadecuada
Mayor control en el inventario en los almacenes
Implementación de un modelo de almacenamiento, permitiendo
mejores espacios para manipulación
4.2. PLAN DE ACCIÓN - PROPUESTO
4.2.1. Obtención de Ventaja Competitiva Gracias al Servicio al Cliente
La ventaja competitiva obtenida gracias al servicio al cliente se basa en los
siguientes componentes fundamentales:
Efectividad comercial, fidelizar a los clientes actuales y aumentar la cantidad
de los mismos.
Efectividad de los procesos logísticos gracias a la capacitación del personal y
el continuo seguimiento a este y a los procesos y actividades que
desempeñan.
Gracias a los dos anteriores puede alcanzarse mejor rendimiento financiero
por medio de la reducción de costos y el servicio prestado a los
consumidores.
4.2.2. Establecer una Cultura de Medición, Control y Evaluación de los
Procesos.
Por medio de una eficiente gestión que haga énfasis en la medición,
evaluación y control de las distintas variables y sus derivados indicadores, los
actores de la cadena pueden tomar acciones en búsqueda de la mejora de
los procesos; para ello es fundamental el planteamiento de políticas,
objetivos y claridad en la misión y visión organizacionales.
Las acciones pueden separarse según sean de tipo predictivo, preventivo,
correctivo o de mejora en pro de mejorar el desempeño global de la cadena;
es fundamental la coordinación de las actividades de los diferentes
eslabones y actores de la cadena a través de una metodología eficiente y
eficaz, con el fin de formular objetivos, medir los resultados obtenidos y
evaluarlos.
116
CONCLUSIONES
Previo a la realización de este estudio existía muy poca información sobre los
procesos logísticos de la cadena de abastecimiento de envases, empaques y
embalajes de plástico, en este proyecto se logró recopilar de distintas fuentes
como asociaciones, entidades gubernamentales y por medio de entrevistas y
encuestas, caracterizar los procesos desempeñados por cada uno de los
eslabones de la cadena de abastecimiento.
A nivel general fue bajo el interés por parte de las empresas, en participar o
apoyar esta investigación. La confidencialidad de los datos y la incredulidad en los
beneficios de este proyecto fueron los motivos más comunes para no participar de
este estudio. Las empresas de menor tamaño y las más „jóvenes‟ fueron las más
interesadas en aportar información a esta investigación, esperando conocer mejor
el estado del sector en el que se desempeñan; por otra parte las empresas con
mayor tradición en la industria y cuyo tamaño se considera mediano o grande
mostraron muy poco interés en participar.
La logística en las Pymes de la cadena no es entendida como se definió en el
marco teórico con el concepto desde los proveedores hasta los clientes, sino que
tiene una aceptación en donde se centra en los procesos de almacenamiento,
inventarios, transporte y distribución, existiendo una separación con los procesos
de compras y aprovisionamiento.
El tamaño de las empresas incide directamente en la organización logística
empresarial, siendo las empresas medianas y grandes aquellas que cuentan con
una mejor estructura, claridad y desempeño de los procesos logísticos.
En la cadena existe una gran dependencia de materiales y productos importados,
lo cual a su vez va ligado a depender del cambio de divisa extranjera y al precio
mundial del petróleo. Lo anterior condiciona al sector para tener mayor autonomía
de rentabilidad a nivel nacional; los costos de transporte son determinantes para la
rentabilidad de la cadena, las malas condiciones de las vías de transporte
terrestre, los riesgos que éste supone y la casi inexistencia de aprovechamiento
de transporte fluvial y ferroviario, aumentan significativamente el costo de
transporte, afectando negativamente el sector.
La logística está presente en la cadena de abastecimiento mayormente en el
aspecto operativo y muy poco en lo táctico y estratégico; una adecuada
117
implementación de la logística permitiría una buena planificación en las empresas,
ya que se lograría la integración de cada una de las áreas físicas empresariales a
través de los cuales se genera el flujo de materiales e información.
Es favorable para el sector la legislación vigente referente a la calidad de los
productos y sus características, la cual está encaminada a las buenas prácticas
ambientales; sin embargo, en general no se realiza una gestión autónoma que
busque el favorecimiento del Medio Ambiente.
Algunas empresas no comprenden a la logística como una disciplina que permita
integrar los distintos actores de la cadena junto con sus procesos, lo anterior
podría estar ligado a la baja participación de personal con formación académica
relacionada con logística en cargos directivos y por ende no se considera a la
misma como parte de las estrategias empresariales, impidiendo que existan
relaciones más fuertes entre eslabones.
Entre los actores de la cadena es mínima la información que se comparte, esto
conlleva a una pobre articulación entre los mismos y como consecuencia un
menor desempeño logístico debido a que no se aprovecha la información
disponible que debería buscar aumentar la competitividad de la cadena.
En términos tecnológicos la cadena cuenta con deficiencias en lo que respecta a
movimientos de material en almacén dado que en su mayoría las empresas
pequeñas solo cuentan con el uso de carga manual, haciendo inexistente el uso
de tecnología que facilite estos movimientos.
Si bien la respuesta a los requerimientos de los clientes es oportuna, no se cuenta
con sistemas de pronóstico que permita tener una visión anticipada de los
pedidos, que realizaran los clientes.
118
RECOMENDACIONES
Reforzar las relaciones con las entidades o instituciones que están alrededor de la
investigación en busca de mejorar los procesos investigativos y enlazar el
crecimiento del sector a la generación de conocimiento, uno del os puntos débiles
que se deben evaluar es la falta de iniciativa para inundar el mercado externo con
los productos que se generan de la actividad del sector. Respecto a los costos de
transporte para esta práctica mercantil, se podría manejar salidas aéreas que
puedan nivelar los costos y no depender de las difíciles condiciones terrestres
para llevar el producto a puerto para su comercialización al exterior, buscando
además diversificar el destino de los mismos.
En cuanto a la metodología utilizada, para futuros casos de estudio se recomienda
replantear el número de preguntas y la forma en la que se formulan, según sea el
sector o área de aplicación; dado que el diseño original de las encuestas resulto
ser muy extenso haciendo que sea más difícil el levantamiento de información
Es importante resaltar que en lo que a los sistemas de trazabilidad se refiere, en
su mayoría las empresas cuentan con sus propios sistemas, sin embargo algunos
no son muy eficientes principalmente aquellos pertenecientes a Pymes y deben
ser replanteados para mejorar la efectividad en la trazabilidad de los productos y
complementarse con efectivos sistemas de información cohesionados con cada
eslabones de la cadena. Se recomienda el uso de sistemas de Gestion de
Almacenes como Warehouse Management System – WMS , de Gestión de
Transporte como Transportation Management System TMS, y de Sistemas de
Ruteo - Routing System.
Es necesario buscar nuevas fuentes tecnológicas que aseguren el crecimiento y
mejor rendimiento de las empresas que se encuentran inmersas en el sector, todo
esto para generar mejor calidad en los productos presentados a los clientes tanto
intermedios como clientes finales y contrarrestar la competencia de productos de
materiales como cartón, vidrio o metal.
Debido a la alta dependencia de materias importadas, se recomienda establecer
los costos logísticos por proceso y enfocar estrategias para la reducción de los
mismos, en mejores rendimiento en la cadena; del mismo modo es recomendable
reforzar el uso de indicadores de gestión logística y su implementación para llevar
a cabo actividades de mejora continua.
La implementación de los indicadores logísticos en las empresas inmersas en la
cadena de abastecimiento permite lograr realimentación continua de los objetivos,
119
con base en los resultados obtenidos por parte de los colaboradores que se
desempeñen en los procesos logísticos y la evaluación del plan estratégico, a
partir de lo cual, les permitirá tomar decisiones de manera eficiente y clara.
Por sus características los materiales pueden ser mantenidos un mayor tiempo
almacenados, lo que da la oportunidad de manejar buenos niveles de stock
Aprovechar las oportunidades de tratados comerciales con asesoría de las
distintas entidades gubernamentales y privadas que apoyan y promueven dicha
actividad como lo son Analdex, Procolombia, ANDI, Bancoldex, Cámaras de
Comercio, el Ministerio de Comercio, Industria y Turismo.
Se recomienda, especialmente en las Pymes, la incorporación de personal capacitado en logística y que desempeñe labores encaminadas a la estrategia empresarial en busca de mejorar el desempeño de los procesos logísticos y un adecuado flujo de materiales e información.
120
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123
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39. PONCE TALANCÓN, H. “La matriz FODA: una alternativa para realizar diagnósticos y determinar estrategias de intervención en las organizaciones productivas y sociales "en Contribuciones a la Economía, septiembre 2006.
40. PORTER, Michael Eugene. Técnicas para el análisis de los sectores industriales y de la competencia. Marco de referencia para el análisis de la competencia.
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124
48. SECRETARIA DEL MERCOSUR. Cadenas productivas en el MERCOSUR. Montevideo (Uruguay). 2006
49. SORET LOS SANTOS, IGNACIO. Logística comercial y empresarial. No. 4. 2004
50. STOCK, James. LAMBERT, Douglas. Strategic Logistics Management. No 4. 2001
51. TALAYA Águeda Esteban. GARCÍA DE MADARIAGA MIRANDA. Jesús, NARROS GONZÁLEZ, María. OLARTE PASCUAL, Cristina. REINARES LARA, Eva Marina. SACO VÁZQUEZ, Manuela. Principios de Marketing. No. 3. España. 2008
52. URZELAI INZA, Aitor. Manual básico de logística integral. 2006
53. VIDALES GIOVANNETTI, María Dolores. El mundo del envase, manual para el diseño y producción de envases y embalajes. 2003.
54. VISAUTA VINACUA, Bienvenido - Técnicas de investigación social. T.1.: Recogida de datos. España. 1989
55. WOLFF DELGADILLO, Adriana. Industria colombiana de envases: Perspectivas y competitividad. En: Revista El Empaque + Conversión. Febrero de 2011. [En línea] <http://www.elempaque.com/temas/Industria-colombiana-de-envases-2011,-Perspectivas-y-competitividad+4081943 >
ANEXOS
Anexo A – Variables
VARIABLES DE APROVISIONAMIENTO
FACTOR TEMPORALIDAD VARIABLES OBJETIVOS MEDIDA
Gestión
Características generales
Tipo o clase de proveedor Establecer proveedor
según su tamaño. A,B,C
Cantidad
Establecer el número de
proveedores de la
compañía
Cantidad
Planeación estratégica
Técnica de selección
Establecer los métodos y
estrategias de selección
de proveedores.
Tipos, porcentaje
de utilización
Conocimiento del proveedor Establecer conocimiento
de los proveedores.
Bueno, regular y
malo
Clasificación Técnicas y estrategias
usadas.
Tipos de
estrategias y % de
utilización.
Tiempo de relación
Conocer el tiempo
promedio de vinculación
que lleva con los
proveedores
Tiempo promedio
(meses)
Gestión Planeación táctica
Seguimiento
Conocer los procesos
seguimiento a los
proveedores.
Tipo de procesos (
clasificación)
Control
Establecer si se realiza
procesos de control a los
proveedores.
Si o No
Manejo de cartera
Establecer el número de
días de cartera que
maneja con sus
Días
126
proveedores
Variables de aprovisionamiento
Factor Temporalidad VARIABLES OBJETIVOS MEDIDA
Gestión Planeación operativa
Inspección
Conocer los tipos de
inspección según el tipo
de proveedor
Tipo y frecuencia
Cumplimiento Conocer el cumplimiento
en el nivel de servicio
Tiempo de entrega,
cantidades
entregadas y
pactadas.
Flujo
Planeación táctica
Sistema de ruteo
Conocer si cuenta con
técnicas y sistemas de
ruteo
Tipo de técnicas y
sistemas
Normalización
Establecer si existen
normativas asociadas a
las materias
Tipo de normas
utilizadas.
Nivel operativo
Tiempo de entrega
Determinar el tiempo entre
la solicitud y la recepción
por parte del proveedor.
Número de días,
semanas.
Modo de entrega
Determinar el modo usado
para la entrega de las
órdenes.
Modos usados en
el envió de la orden
Entregas perfectas
Determinar el nivel de
cumplimiento en la
entrega.
Entregas a tiempo
y completas.
Reclamación
Conocer si se ha dada
respuesta eficiente a las
reclamaciones hechas a
los proveedores
% de respuesta.
127
VARIABLES DE COMPRAS
FACTOR TEMPORALIDAD VARIABLES OBJETIVOS MEDIDA
Gestión
Características generales Modelos de gestión de
compras
Establecer qué modelo de
gestión de compras se
emplea.
Tipo de modelos
Planeación estratégica
Estrategia empresa
Establecer si compras está
familiarizada con
estrategias de la empresa.
Si o No
Programas para estandarizar
Conocer si compras está
familiarizada con las
estrategias de la empresa.
Si o no
Requerimiento de compra
Identificar los aspectos
tenidos en cuenta cuando
se genera el
requerimiento.
Tipos de
requerimiento
Políticas compras
Conocer las políticas
administrativas de
compras.
Tipo de políticas.
Anticipación de compras
Establecer tiempo de
anticipación de las
compras.
Si o No
Gestión de quejas y
reclamos
Establecer si se genera
una gestión de las quejas
y reclamos.
Si o no
VARIABLES DE COMPRAS
FACTOR TEMPORALIDAD VARIABLES OBJETIVOS MEDIDA
Gestión Planeación táctica
Seguimiento de compras
Conocer las actividades de
seguimiento a los
productos.
Tipo de
actividades.
Compras unificadas Conocer si la empresa
implementa compras Si o No
128
unificadas para materias
primas e insumos.
Gestión Nivel operativo
Inspección de compras
Conocer los tipos de
inspección según el tipo
de producto.
Tipo de inspección,
frecuencia
Cumplimiento
Conocer el cumplimiento
con respecto a las
especificaciones de los
productos comprados.
Especificaciones
Precio
Cantidades
recibidas y
pactadas.
Tipo de producto
Establecer los tipos de
materia prima e insumos
comprados.
Tipos de productos
Control y mejora al proceso
interno
Conocer si las empresas
realizan control y mejoras
en el proceso interno del
departamento.
Si o No
Variables de compras
Factor Temporalidad Variables OBJETIVOS MEDIDA
Flujo Características generales Cantidad de material e insumos comprados.
Conocer la cantidad de materia prima comprada en el último año
Cantidad de materia prima
Flujo Planeación estratégica
Clasificación de productos Establecer si las empresas hacen clasificación de los productos.
Si (criterios de clasificación) o No
Tipo de suministros Conocer los tipos de suministro más usados por las empresas.
Si (modos de suministro) o No
Procedencia materia prima Conocer la procedencia de las materias primas insumos.
% Importado % Nacional
Ciclo de vida de las materias primas e insumos
Identificar la duración de vida de las materias primas
Duración (días o meses)
129
e insumos de la cadena.
Especificaciones de materiales e insumos
Conocer si se llevan límites inferiores y superiores de calidad para aceptación y rechazo.
Si (Limites de aceptación y rechazo) o No
VARIABLES DE COMPRAS
FACTOR TEMPORALIDAD VARIABLES OBJETIVOS MEDIDA
Nivel operativo
Tiempo de orden
Determinar el tiempo que transcurre desde la necesidad de pedido hasta el envío de la orden de compra al proveedor
Número de días, semanas.
Costos de compra
Conocer los costos de compra y los materiales e insumos con mayor relevancia para el costo.
Costo de materias primas e insumos
VARIABLES DE ALMACENAMIENTO
FACTOR TEMPORALIDAD VARIABLES OBJETIVOS MEDIDA
Gestión
Características generales
Tipo de almacén Establecer los almacenes
según su naturaleza
Estándar para los
productos.
Cantidad
Establecer el número de
almacenes de la
compañía.
Número de
almacenes
Planeación estratégica Distribución
Determinar la distribución
de los almacenes según (
recepción y control,
almacenamiento, otros)
Tipos de zonas
según su uso.
130
Ubicación Determinar la ubicación de
almacén. ¿??
Asignación
Determinar cómo se hace
la asignación de los
productos dentro del
almacén.
Tipo de asignación
Análisis de sistemas de
almacenaje
Establecer si se realiza
análisis de los sistemas de
almacenaje y los aspectos
de cada uno.
Si (Aspecto para el
análisis) o No
Seguimiento
Conocer si se realiza
seguimiento en el proceso
de almacenaje.
Si o no
VARIABLES DE ALMACENAMIENTO
FACTOR TEMPORALIDAD VARIABLES OBJETIVOS MEDIDA
Gestión Planeación táctica Control Conocer los procesos de
control a los almacenes
Tipo de control, y %
de utilización
131
Gestión Nivel operativo
Inspección de compras
Conocer los tipos de
inspección según el tipo
de almacén
Tipo de inspección,
frecuencia
Unidades estándar de
almacenaje
Conocer las unidades
estándar de almacenaje
Unidades Según tipo
de producto.
Calidad
Conocer las condiciones
en las que se encuentra el
producto una vez se
almacena.
Tiempo de
almacenamiento
Cantidades y
manejo.
132
VARIABLES DE ALMACENAMIENTO
FACTOR TEMPORALIDAD VARIABLES OBJETIVOS MEDIDA
Flujo
Características generales Cantidad y tipo
Conocer el tipo y la
cantidad de almacenes y
material guardado.
Características del
almacén, tipo de
material almacenado,
cantidad, volumen y
peso
Planeación estratégica
Normalización
Establecer si existen
normativas asociadas al
almacenamiento, elección
de estantería, ubicación,
orientación de estanterías ,
otros
Tipo de normativas
Estandarización
Establecer el nivel de
estandarización del
almacenamiento.
Formas de
estandarización.
Nivel operativo
Tiempo de almacenamiento
Determinar el tiempo que
transcurre desde que se
almacena hasta que se
saca del almacén
Número de días
Ocupación Determinar la tasa de
ocupación promedio % de ocupación
Modo de almacenamiento
Determinar el modo usado
para almacenar los
productos.
Tipos de modos de
almacenamiento.
Flujo
Establecer el flujo de los
materiales dentro del
almacén y el costo
asociado.
Flujo según llegada
133
VARIABLES DE INVENTARIO
FACTOR TEMPORALIDAD VARIABLES OBJETIVOS MEDIDA
Gestión
Características generales
Disponibilidad
Determinar si se tiene en
cuenta el nivel de
inventario para las nuevas
órdenes.
Cantidad
(Porcentaje y
Numérico)
Tercerización del proceso
Determinar si se terceriza
o subcontrata el proceso
de inventario.
Cantidad
(Porcentaje y
Numérico)
Planeación estratégica
Modelos de inventarios
Identificar el tipo de
modelo para la
determinación del
inventario.
Tipos de inventario,
% de uso
Pronostico de demanda Determinar la forma de
pronosticar la demanda. Tipo de modelo
Asignación
Determinar cómo se hace
la asignación de los
productos dentro del
almacén.
Tipo de asignación
134
Políticas de administración
y localización
Conocer los criterios para
determinar las políticas
relacionadas con el
inventario.
Criterios y políticas
VARIABLES DE INVENTARIO
FACTOR TEMPORALIDAD VARIABLES OBJETIVOS MEDIDA
Gestión Planeación táctica Stocks
Conocer los tipos de
stocks manejados por la
empresa
Tipo de control, y %
de utilización
Gestión Nivel operativo
Tiempo de inventario
Conocer los tipos de
inventario que se manejan
y el porcentaje de uso
Tipo, porcentaje
Duración
Conocer si la empresa
lleca registros del tiempo
que pos productos
permanecen en inventario
Si o No
135
COSTO
Determinar si las
empresas tienen
calculados los costos
asociados al proceso de
inventario
Si o No
DISTRIBUCIÓN
ASPECTO: GESTIÓN
NIVEL VARIABLE OBJETIVO RESPUESTA, SALIDA O
MEDIDA
General Tipo de distribución Establecer la distribución que
emplea la empresa
Propia, subcontratada o mixta
Estratégico Costo del proceso Conocer el costo que representa
el proceso de distribución
Porcentual
Factor demanda Establecer metodología para
pronosticar la demanda
Tipo de métodos de pronostico
Planeación de distribución Establecer los requerimientos de
distribución
Medios requeridos
Canales de distribución Establecer los canales de
distribución
Canal de distribución por
producto
Subcontratación Establecer la necesidad de
subcontratación
Decisión de subcontratar
136
Identificar los requerimientos de
subcontratación
Procesos y características
requeridas para realizar la
subcontratación
Conocer la ventaja o beneficio
de realizar subcontratación
Valor monetario o porcentual
Selección de distribuidores Establecer los requerimientos
para la selección de quienes
realizan la distribución
Criterios, características de
transportadores
Relación con clientes Conocer el estado de la relación
e integración con los clientes
Información compartida,
objetivos mutuos
Táctico Forma de distribución Plantear los métodos y la
programación de la distribución
Métodos de distribución
Herramientas para la
distribución
Establecer las herramientas
manuales e informáticas para
realizar la programación de la
distribución
Tecnología aplicada
Control de la distribución Identificar los controles y
seguimientos a los distintos
procedimiento del proceso de
distribución
Eficacia y eficiencia de los
procedimientos
Operativo Desempeño Conocer las características y
criterios que se tiene en cuenta
para calificar los procedimientos
e involucrados
Calificación del proceso
137
Nivel de servicio Establecer el nivel de servicio
brindado propio y subcontratado
Comparación de la
subcontratación y el servicio
propio
ASPECTO: FLUJO
NIVEL VARIABLE OBJETIVO RESPUESTA, SALIDA O
MEDIDA
General Producto Conocer las características y
cantidades de los productos
distribuidos
Fichas técnicas y cantidades
Estratégico Carga Establecer el tipo de carga
distribuida
Características de la carga
Cliente Identificar las necesidades de
los clientes al momento de
distribuirles producto
Cantidades, localización, tiempo
de entrega
Equipo de distribución Conocer los equipos necesarios
para las labores de distribución,
incluye aquellos usados en
cargue, transporte y descargue
Fichas técnicas y cantidad de
equipo
Información de ruta Identificar la información y las
técnicas necesarias para el plan
de ruta en la distribución
Técnicas y planes de ruta
Táctico Legislación Conocer las normas o leyes
relacionadas c procesos de
distribución de los productos
transportados
Normatividad
138
Trazabilidad Establecer la existencia y el
estado del sistema de
trazabilidad
Sistema de trazabilidad
Empaque y Embalaje Identificar los empaques y
embalajes utilizados por los
productos
Tipo de empaque y embalaje
utilizado
Operativo Nivel de servicio Establecer las condiciones de
entrega de los productos y su
nivel de cumplimiento
Entregas perfectas nivel
porcentual
Devolución de producto Establecer las causas de
devoluciones de producto y el
tipo de producto que más
presenta devoluciones
Porcentaje, cantidad de
devoluciones y el motivo de las
mismas
SERVICIO AL CLIENTE
ASPECTO: GESTIÓN
NIVEL VARIABLE OBJETIVO RESPUESTA, SALIDA O
MEDIDA
General Características del cliente. Localización, volumen promedio
de pedidos, cantidad económica
promedio de pedidos.
Clasificaciones de los clientes.
Cantidades de productos
pedidas por tipo de cliente
Estratégico Canales de distribución Establecer los criterios para
instaurar los canales de
distribución según los clientes
Establecimiento de los canales
de distribución
139
Sistemas de información Corroborar los sistemas de
información utilizados en la
organización y establecer los
requerimientos de un sistema de
información efectivo
Sistemas internos de
información
Integración Conocer el nivel de integración
con los clientes
Nivel de integración
Táctico Seguimiento y control Establecer e identificar los
procesos de seguimiento y
control de los clientes
Procesos de seguimiento y
control
Operativo Respuesta a solicitudes Identificar y establecer el tiempo
de respuesta ante los
requerimientos de información
de parte de los clientes
Rangos de tiempo para la
respuesta a las solicitudes de
información
Respuesta a órdenes de
pedido
Identificar y establecer el tiempo
de respuesta ante las ordenes
de entrega hechas por los
clientes
Rangos de tiempo para la
respuesta a las órdenes de
pedido
Flexibilidad Identificar los tiempos de
respuesta ante pedidos urgentes
Tiempo de respuesta para
requerimientos urgentes
Procesamiento de
requerimientos
Identificar los medios y tiempos
existentes y los requeridos para
el procesamiento de pedidos
Tecnología para el
procesamiento de
requerimientos
140
ASPECTO: FLUJO
NIVEL VARIABLE OBJETIVO RESPUESTA, SALIDA O
MEDIDA
General Características de producto Identificar las cantidades y tipos
de productos solicitados por los
clientes
Cantidad y tipo de producto
Estratégico Fidelización de clientes Identificar y establecer
estrategias para lograr fidelizar a
los clientes
Estrategias de fidelización
Operativo Modos de entrega de
productos
Conocer las actividades llevadas
a cabo al momento de hacer la
recepción desde el almacén y al
hacer entrega al cliente
Diagramas de flujo de proceso y
actividades
TRANSPORTE
NIVEL VARIABLE OBJETIVO RESPUESTA, SALIDA O
MEDIDA
General Tipo de flota y vehículo Identificar y establecer el tipo de
flota y vehículos existentes y los
requeridos para una gestión de
transporte efectiva
Cantidad de flota
Capacidad de flota y vehículo Identificar y establecer la
capacidad de la flota y de los
vehículos existentes y los
requeridos para una gestión de
transporte efectiva
Capacidad de flota
141
Estratégico Normatividad Conocer la reglamentación
relacionada con el uso de
vehículos para el transporte del
producto
Normas, leyes
Nodos o centros de
distribución y acopio
Establecer la estrategia más
adecuada en el uso de nodos de
transporte
Cantidad, capacidad,
localización geográfica
Táctico Rutas de transporte Identificar las rutas de transporte
disponibles y establecer la más
efectiva para el transporte de
producto
Rutas de transporte
Técnicas y herramientas de
ruteo
Conocer las técnicas y
herramientas más apropiadas
para las rutas definidas para el
transporte de producto
Técnicas y herramientas
computacionales de ruteo
Operativo Volumen transportado Identificar los volúmenes de
producto transportado por las
rutas teniendo en cuenta los
nodos
Volumen de producto
transportado
Costo de transporte Conocer el costo de transportar
una unidad de producto según la
ruta y el tipo de vehículo.
Costo unitario y total de
transporte de producto
Seguimiento y control Identificar las formas de realizar
el seguimiento a la flota de
transporte y a los productos
transportados
Técnicas y herramientas de
seguimiento y control
142
RECURSO HUMANO
NIVEL VARIABLE OBJETIVO RESPUESTA, SALIDA O
MEDIDA
General Cargo Identificar los cargos necesarios
para los procesos organizacional
Cantidad de cargos
Formación académica y
experiencia
Establecer los requerimientos de
competencias académicas y la
experiencia según los cargos
Competencias humanas
Cantidad Determinar la cantidad de
personal requerido por cargo
Cantidad de personal
Estratégico Salarios Determinar los rangos salariales
según el cargo desempeñado
Tabla o escala salarial
Desarrollo de personal Establecer los procesos de
desarrollo de personal
Procesos de desarrollo de
personal
Táctico Evaluación Establecer los procesos de
evaluación de desempeño del
personal
Procesos y formatos para
evaluación de desempeño
Operativo Jornada laboral Determinar los requerimientos
de los horarios para el personal
Horarios
Ausentismo y absentismo Determinar las causas de
ausentismo y absentismo del
personal, y el nivel de los
mismos
Porcentaje de ausentismo y
absentismo con sus causas.
143
Anexo B – Indicadores de la Gestión Logística
ALMACENAMIENTO
INDICADOR OBJETIVO FORMULA MEDIDA
CALIDAD DE LOS
PROVEEDORES
controlar la calidad de los
pedidos generados
Porcentual
VOLUMEN DE
COMPRA
Controlar la evolución del
volumen de compra en
relación con el volumen de
venta.
Porcentual
ENTREGAS
PERFECTAMENTE
RECIBIDAS
Controlar el nivel de
utilización de capacidad de la
flota de vehículos
Porcentual
INVENTARIOS
OBJETIVO FORMULA MEDIDA
ROTACIÓN DE
MERCANCÍA
Controlar la cantidad de
productos/ materiales
despachados.
Unidades o Valor
DURACIÓN EN
INVENTARIO
Controlar los días de
inventario disponible de la
mercancía almacenada.
Días
VEJEZ DEL
INVENTARIO
Controlar el nivel de
mercancías no disponibles
para despacho por
obsolescencias, mal estado, y
otros
Porcentual
144
EXACTITUD DEL
INVENTARIO
Controlar y medir la exactitud
en los inventarios en pos de
mejorar la confiabilidad
Porcentual
DISTRIBUCIÓN
OBJETIVO FORMULA MEDIDA
COSTO UNIDAD
ALMACENADA
Controlar el valor unitario del
costo.
Porcentual
COSTO POR
UNIDAD
DESPACHADA
Controlar los costos unitarios
por manejo de las unidades
de cargar de la bodega.
Porcentual
COSTO METRO
CUADRADO
Cuantificar el costo del área
de almacenamiento respecto
a los costos de operación
interna.
Porcentual
NIVEL DE
CUMPLIMIENTO
EN LOS
DESPACHOS
Controlar la eficacia de los
despachos efectuados por el
centro de distribución.
Porcentual
Anexo C - Empresas del Sector del Plástico en Colombia Superintendencia
de Sociedades
Nº NIT RAZÓN SOCIAL DEPARTAMENTO
1 800000982 MANGUERAS Y CABLES DE COLOMBIA LTDA ANTIOQUIA
2 800003986 E.P.M. LTDA BOGOTA D.C.
3 800007202 ALTALENE S.A. BOGOTA D.C.
4 800007473 PLEXIN S A S BOGOTA D.C.
5 800011170 RIMO PLASTICAS S.A. ANTIOQUIA
6 800017277 PLASTICOS MALLOL LTDA. ATLANTICO
7 800022371 COLOMBIANA DE EXTRUSION S.A. SANTANDER
8 800023421 COREMA LTDA VALLE
9 800023789 ENVAPAC LTDA BOGOTA D.C.
10 800027765 PARTES Y COMPLEMENTOS PLASTICOS LTDA PCP BOGOTA D.C.
11 800029433 CREAPACK LTDA BOGOTA D.C.
12 800032741 INDUSTRIAS RAPID Y CIA LTDA VALLE
13 800033159 DURMAN COLOMBIA S.A.S CUNDINAMARCA
14 800034626 PERMAQUIM S.A.S CUNDINAMARCA
15 800039813 ACME LEON PLASTICOS S A S. CUNDINAMARCA
16 800041723 AMCOR RIGID PLASTICS DE COLOMBIA S.A. CUNDINAMARCA
17 800042175 PRODUCTOS QUIMICOS ANDINOS S.A P.Q.A S.A CALDAS
18 800048191 POLYBAN INTERNACIONAL S.A. BOLIVAR
19 800048943 BIOFILM S.A. BOLIVAR
20 800064847 PROCESOS DE MANUFACTURA S.A.S VALLE
21 800064971 AMPACA LTDA. BOGOTA D.C.
22 800066778 PLASTICOS FAYCO LTDA ATLANTICO
23 800069419 JOMIS S.A.S. ANTIOQUIA
24 800077134 PLASTICOS JORDAO S.A. ANTIOQUIA
25 800089332 PREIMPAQ LTDA BOGOTA D.C.
26 800089439 ESPUMAS SANTANDER S.A. S SANTANDER
27 800092694 MAGIC PLAST LTDA. BOGOTA D.C.
28 800094377 SELLOPACK S.A. CUNDINAMARCA
29 800103864 SYSTEMPACK LTDA BOGOTA D.C.
30 800112586 INDUSTRIAS PLASTICAS SANTA LUCIA S A S BOGOTA D.C.
31 800119047 INPLASCO LTDA. BOGOTA D.C.
32 800122415 PROVISPOL LTDA BOGOTA D.C.
33 800133749 PRODUCTOS MORGAN SAS CUNDINAMARCA
34 800133975 COYSELL LIMITADA BOGOTA D.C.
35 800134807 AVANT PLAST S.A. - AVANCES TECNOLOGICOS PLASTICOS S A BOGOTA D.C.
146
36 800145379 INVERSIONES DIANA MILENA Y CIA LTDA BOGOTA D.C.
37 800147371 CAMARPLAST Y CIA LTDA BOGOTA D.C.
38 800156233 PLASTIANDES LTDA SANTANDER
39 800156635 ALUSUD EMBALAJES COLOMBIA LTDA BOGOTA D.C.
40 800157926 K JIPLAS S.A. ANTIOQUIA
41 800159265 IQA TEXTIL LTDA BOGOTA D.C.
42 800160733 QUINY LIMITADA BOGOTA D.C.
43 800160933 OLAFLEX S A S BOGOTA D.C.
44 800161722 COHERPLAST LTDA BOGOTA D.C.
45 800161801 PULSATEC LIMITADA ATLANTICO
46 800164590 CELTA S A S ATLANTICO
47 800171338 SOPLASCOL LTDA BOGOTA D.C.
48 800171929 TUBULARES Y BOLSAS PLASTICAS S A S ATLANTICO
49 800174039 PLASTIMUNDO LTDA ANTIOQUIA
50 800177710 PROPILENE LTDA BOGOTA D.C.
51 800181763 P.M.F. LTDA BOGOTA D.C.
52 800182285 COROPLAST LTDA CUNDINAMARCA
53 800183643 INDUSTRIAS PAVAPLAST LTDA CUNDINAMARCA
54 800184269 EMPRESA COLOMBIANA DE SOPLADO E INYECCION ECSI S A S BOGOTA D.C.
55 800195170 COMPAÂ¥IA PRODUCTORA DE ENVASES PLASTICOS BOGOTA D.C.
56 800198042 MOLD PLAST LTDA. ANTIOQUIA
57 800202449 EMPLASTEC LIMITADA BOGOTA D.C.
58 800203234 TERMOPLASTICOS GALEANO S A S BOGOTA D.C.
59 800203955 VINIPACK S A BOGOTA D.C.
60 800204032 REPRESENTACIONES ELECTROMECANICAS REME S.A. ANTIOQUIA
61 800205946 IDEPLAS LTDA CUNDINAMARCA
62 800212407 TUBOS DE OCCIDENTE S A VALLE
63 800213803 VISION PLASTICA S.A.S. EN LIQUIDACION VALLE
64 800217623 FANTASIAS PLASTICAS DE COLOMBIA LTDA. BOGOTA D.C.
65 800218958 FLEXO SPRING S. A. S. BOGOTA D.C.
66 800219678 KANGUPOR SAS BOLIVAR
67 800220701 FORMIPLASS S A VALLE
68 800224019 FABRICOPORES Y PLASTICOS LIMITADA ANTIOQUIA
69 800224586 OMEGA DE PLASTICOS S A ANTIOQUIA
70 800225290 PLASTICOS CALIDAD Y CIA LTDA BOGOTA D.C.
71 800226901 RECICLENE S A CUNDINAMARCA
72 800227736 ALPHEX INDUSTRIAS PLASTICAS Y CIA S EN C CUNDINAMARCA
73 800229172 POLYBOL S.A.S BOLIVAR
74 800232283 COMPAÑIA DE PLASTICOS SEUL S.A.S. BOGOTA D.C.
75 800249966 EUSSE JIMENEZ E HIJOS S EN C ATLANTICO
147
76 800251038 GUALA CLOSURES DE COLOMBIA LTDA BOGOTA D.C.
77 800253534 SOINCO S.A.S ANTIOQUIA
78 800256215 BEIPLAS S.A.S ANTIOQUIA
79 800256474 FLEXOEMPAQUES TORO S EN C META
80 802011537 LOPLAST S.A ATLANTICO
81 802013535 VIDAPLAST S.A. MAGDALENA
82 802014606 PET DEL CARIBE S . A. ATLANTICO
83 804000123 SOLUCIONES PLASTICAS INDUSTRIALES S A SANTANDER
84 805001597 INNOVACIONES PLASTICAS S.A.S VALLE
85 805001649 TORO CORREDOR PEOPE S.A.S. VALLE
86 805006040 OCCIDENTAL DE PLASTICOS LTDA VALLE
87 805007494 PLASTECOL PLASTICOS ECOLOGICOS LTDA. VALLE
88 805014407 INDUSTRIAS PLASTICAS DEL PACIFICO LTDA VALLE
89 805015293 FADEPLAST S.A.S VALLE
90 805021127 PLASTICOS COMERCIALES SM SAS VALLE
91 805024636 PLASTIGER LTDA VALLE
92 805027516 EMPAQUES E INVERSIONES S.A VALLE
93 805027568 BANDAS DE COLOMBIA S.A. VALLE
94 805030203 PROBOLSAS LTDA - PLASTICOS Y BOLSAS VALLE
95 805031358 PLASTICOS FARALLONES S.A VALLE
96 806012349 GRANUPLAS S.A. BOLIVAR
97 806015323 AZEMBLA S.A.S BOLIVAR
98 807001207 TECNOPACK S.A.S. NORTE DE SANTANDER
99 811004805 O- TEK INTERNACIONAL S.A. ANTIOQUIA
100 811006079 LAMINADOS TERMOFORMADOS S.A. ANTIOQUIA
101 811007288 MERIDIANO SAS ANTIOQUIA
102 811010679 PLASTICOS CORREA S.A. ANTIOQUIA
103 811010703 PLASTICOS GYC S.A.S ANTIOQUIA
104 811010705 PARAPLASTICOS S.A. ANTIOQUIA
105 811012353 CHAMPLAST S A ANTIOQUIA
106 811012912 METAL ACRILATO S.A. ANTIOQUIA
107 811013802 DICOPLAST S.A ANTIOQUIA
108 811018423 PLASTICOS Y SERVICIOS S.A ANTIOQUIA
109 811020078 PROYECCIONES PLASTICAS S.A.S. ANTIOQUIA
110 811022408 PETPACK S.A. ANTIOQUIA
111 811023645 SOLUCIONES PLASTICAS S.A. ANTIOQUIA
112 811025697 C.I. INDUSTRIAS PLASTICAS SPLASTIC LTDA ANTIOQUIA
113 811026339 RUBBER WORLD LTDA ANTIOQUIA
114 811027425 LAMINAS Y EMPAQUES S.A.S ANTIOQUIA
115 811027885 COLPLAST S.A.S ANTIOQUIA
148
116 811029614 ANQUIMICO S.A. ANTIOQUIA
117 811040799 PLASTICOS UNION LTDA ANTIOQUIA
118 815004320 PLASTIC FILMS INTERNACIONAL S A VALLE
119 816000384 LA DILIGENCIA S.A. RISARALDA
120 816000975 FLEXCO S.A RISARALDA
121 816003275 C I DISEÂ¥OS Y SISTEMAS LIMITADA RISARALDA
122 817000727 MAC DEL PACIFICO S.A.S. CAUCA
123 817000783 POLIMEROS DEL PACIFICO S.A. CAUCA
124 817000811 PROINDUSTRIAS CAUCA S. A. S CAUCA
125 817000970 POLYLON S.A. CAUCA
126 817001528 PAVCO DE OCCIDENTE SAS CAUCA
127 817001662 PLASTICOS ALIANZA S. A. CAUCA
128 817002581 TUBOPACK DE COLOMBIA S.A. CAUCA
129 830004387 BENTO S A BOGOTA D.C.
130 830004408 INDUSTRIAS PLASTICAS HERBEPLAST LTDA BOGOTA D.C.
131 830006911 ABC GOTUPLAS LTDA BOGOTA D.C.
132 830007232 INTERNATIONAL SUPPLIES LTDA BOGOTA D.C.
133 830007240 ALPLA COLOMBIA LTDA CUNDINAMARCA
134 830009390 PLASTANK COLOMBIA LTDA. BOGOTA D.C.
135 830010271 COMPAÑIA DE MOLDES Y SOPLADOS PLASTICOS LIMITADA BOGOTA D.C.
136 830010717 PLASTICOS RAINBOW LTDA CUNDINAMARCA
137 830012450 PLASTI COS Y TERMOFORMADOS LTDA BOGOTA D.C.
138 830018820 POLAM LTDA BOGOTA D.C.
139 830020775 ITC WILCHES SAS CUNDINAMARCA
140 830021777 MANUFACTURAS EN POLIURETANO Y PLASTICO LTDA BOGOTA D.C.
141 830027094 QUINTEPLAST S A S BOGOTA D.C.
142 830027539 QUALYPLASTICOS LTDA BOGOTA D.C.
143 830031045 BOTELLAS PET S.A. BOGOTA D.C.
144 830031626 COMPAÂ¥IA INDUSRIAL DE PLASTICOS LTDA BOGOTA D.C.
145 830034154 HEYCA DE COLOMBIA LTDA BOGOTA D.C.
146 830035105 PLACECOL S.A. BOGOTA D.C.
147 830035402 IMPRESION Y PLASTICOS S.A.S EN REORGANIZACION BOGOTA D.C.
148 830037833 PLASTICOS HERSON LTDA BOGOTA D.C.
149 830038011 PROTUCOL P V C LTDA BOGOTA D.C.
150 830042061 CONOS VIALES LIMITADA BOGOTA D.C.
151 830045842 CONTINENTAL TRADE LTDA BOGOTA D.C.
152 830045882 MATERIALES FORMA Y DISEÑO LIM ITADA BOGOTA D.C.
153 830046382 PLASTIAROMAS S A BOGOTA D.C.
154 830047743 INTERPLAST OVERSEAS COLOMBIA LIMITED BOGOTA D.C.
155 830048366 COMPACK S.A.S BOGOTA D.C.
149
156 830052480 INVERSIONES INVAP Y CIA S EN C CUNDINAMARCA
157 830054302 EMPAQUES PLASTICOS IMPRESOS Y COEXTRUIDOS S.A. CUNDINAMARCA
158 830055863 SELLARTE LTDA BOGOTA D.C.
159 830058198 HERVAG Y CIA S EN C CUNDINAMARCA
160 830060813 POLIDEG LTDA BOGOTA D.C.
161 830062005 EPLAX LTDA. BOGOTA D.C.
162 830062638 MARKE TEAM LTDA. BOGOTA D.C.
163 830062902 POLIETILENOS IMPRESOS POLIM Y CIA LTDA BOGOTA D.C.
164 830066104 POLIETILENOS DE LA CARACAS Y COMPAÑIA LIMITADA BOGOTA D.C.
165 830066860 A & P DE COLOMBIA S.A.S CUNDINAMARCA
166 830067032 LILIPLAST LTDA BOGOTA D.C.
167 830067679 CMC COMACO LTDA BOGOTA D.C.
168 830068360 FLOPACK S. A. BOGOTA D.C.
169 830071515 GOLDEN FLEX S.A. BOGOTA D.C.
170 830071982 TECNYPOL LTDA BOGOTA D.C.
171 830073319 COMERCIALIZADORA DE PLASTICOS FLOWERPACK LTDA. BOGOTA D.C.
172 830075125 ALPHAFLEX LTDA BOGOTA D.C.
173 830078524 GRUPO KOPELLE LTDA BOGOTA D.C.
174 830081123 COMPAÂ¥IA DE EMPAQUES PLASTICOS LTDA CUNDINAMARCA
175 830081491 ZIPPEREMPLAST LTDA BOGOTA D.C.
176 830089119 SILPLAS PLASTICOS INDUSTRIALES S.A. BOGOTA D.C.
177 830093319 INVERSIONES PANZZER LTDA. BOGOTA D.C.
178 830096473 FLOPLASCOL LTDA BOGOTA D.C.
179 830098383 SISTEMAS OLEOHIDRAULICOS LTDA BOGOTA D.C.
180 830100142 PLASTICOS SUIZA Y CIA LTDA BOGOTA D.C.
181 830102259 E.H.G COLOR PLAST LTDA CUNDINAMARCA
182 830114800 UNIVERSAL DE BOTONES LTDA BOGOTA D.C.
183 830114991 P.G. PLAST GRIFOS LTDA BOGOTA D.C.
184 830116579 FLUID CONTINMENT ANDINA SUC. COLOMBIA ATLANTICO
185 830118277 AM PLASTICOS LTDA. BOGOTA D.C.
186 830120073 VIPLAST S.A. BOGOTA D.C.
187 830121446 PEXCO LTDA BOGOTA D.C.
188 830123710 ARCAPLAS LTDA BOGOTA D.C.
189 830125479 POLIMES S.A. BOGOTA D.C.
190 830127668 MAREMPLAST LTDA BOGOTA D.C.
191 830128046 UNIPERFILES LTDA BOGOTA D.C.
192 830130199 ETIQUETAS Y CAPSULAS DE COLOMBIA S.A. CUNDINAMARCA
193 830133349 PLASTINEMOR S A S BOGOTA D.C.
194 830133643 EXTRUSA DE COLOMBIA S.A. BOLIVAR
195 830134610 TRUMUPACK LTDA BOGOTA D.C.
150
196 830134947 EMPRESA DE SERVICIOS PLASTICOS FLEXIBLES S A S BOGOTA D.C.
197 830136942 CANDY PLAST LTDA BOGOTA D.C.
198 830137526 POLIEMPAK LTDA BOGOTA D.C.
199 830143020 MAZDEL PLAZAS RODRIGUEZ S EN C BOGOTA D.C.
200 830143865 PELICULAS Y PAPELES ESPECIALES LTDA BOGOTA D.C.
201 830145637 FAYCO LTDA BOGOTA D.C.
202 830502067 COLOMPLAST S.A. VALLE
203 830514578 EMPRESA MANUFACTURERA DE EMPAQUES PLASTICOS LTDA BOGOTA D.C.
204 832001178 AGROPLAST LTDA CUNDINAMARCA
205 860001860 CRISTACRYL DE COLOMBIA S.A. BOGOTA D.C.
206 860005050 MEXICHEM COLOMBIA SAS BOGOTA D.C.
207 860006160 PLASTILENE S A CUNDINAMARCA
208 860008547 GILPA IMPRESORES S.A BOGOTA D.C.
209 860012325 MANUFCTURA DE HORMAS LTDA BOGOTA D.C.
210 860014227 INDUSTRIAS BEBA LIMITADA BOGOTA D.C.
211 860023567 PREPAC COLOMBIANA LTDA CUNDINAMARCA
212 860024986 PLASTICOS TECNICOS LIMITADA BOGOTA D.C.
213 860025128 INDUSTRIA NACIONAL ELECTROMECANICA LTDA BOGOTA D.C.
214 860026455 PAGOMA S A BOGOTA D.C.
215 860029949 DIENES Y COMPANIA LTDA. BOGOTA D.C.
216 860030833 INGENIERIA PLASTICA LIMITADA INGEPLAST BOGOTA D.C.
217 860030839 DORFAN S A BOGOTA D.C.
218 860031462 NARDIPLAST LTDA BOGOTA D.C.
219 860034812 PELICULAS EXTRUIDAS S.A. BOGOTA D.C.
220 860034813 INTALPEL S A BOGOTA D.C.
221 860035198 PLASTIPACK S.A BOGOTA D.C.
222 860037111 COLEMPAQUES SAS CUNDINAMARCA
223 860039789 FASOR LIMITADA BOGOTA D.C.
224 860041662 RAMBAL S.A. SANTANDER
225 860041813 INDUSTRIAS VANYPLAS SA BOGOTA D.C.
226 860041889 EXIPLAST S.A. CUNDINAMARCA
227 860042431 DICOL LTDA BOGOTA D.C.
228 860045009 PLASTICOS VINILICOS DE COLOMBIA S.A. BOGOTA D.C.
229 860045068 PLASCOVIL LTDA BOGOTA D.C.
230 860048626 MINIPAK S A S BOGOTA D.C.
231 860049313 FILMTEX S.A.S BOGOTA D.C.
232 860052937 PUBLIACRIL LTDA BOGOTA D.C.
233 860054090 INDUSTRIA NACIONAL DE ACRILICOS LTDA. BOGOTA D.C.
234 860054990 HEINZ DIENES LTDA. BOGOTA D.C.
235 860057349 DARPLAS LTDA. BOGOTA D.C.
151
236 860059985 REFORPLAS LTDA. BOGOTA D.C.
237 860062025 DISVINILOS LTDA BOGOTA D.C.
238 860065203 TECNIACRILICOS LTDA BOGOTA D.C.
239 860066323 POLIETILENOS DEL VALLE S.A VALLE
240 860066657 PLASTICOS SILVATRIM DE COLOMBIA S.A. BOGOTA D.C.
241 860068087 REFORZADOS PLASTICOS DE LA SABANA PLARESA S.A. BOGOTA D.C.
242 860068281 MATRIMOL S A S BOGOTA D.C.
243 860070605 PELPAK S.A. CUNDINAMARCA
244 860074886 ACOPLES CARDENAS Y CIA LTDA BOGOTA D.C.
245 860076422 TUBEMPLAS LTDA BOGOTA D.C.
246 860080142 INDUSTRIA SIERRA AVILA LTDA. BOGOTA D.C.
247 860090784 COLOMBIANA DE LAMINADOS LTDA CUNDINAMARCA
248 860402328 INTECPLAST - INYECCION TECNICA DE PLASTICOS S A CUNDINAMARCA
249 860402600 MOLDES Y PLASTICOS INDUSTRIALES LIMITADA BOGOTA D.C.
250 860451763 PROMOCIONES FANTASTICAS S A BOGOTA D.C.
251 860451817 EUROPLASTICOS LTDA BOGOTA D.C.
252 860451839 ARTEFACTOS DE BOMBEO E INNOVACIONES LTDA BOGOTA D.C.
253 860500279 PLASTICOS ROYAL ABELLA LTDA BOGOTA D.C.
254 860500991 RIOPLAST LTDA BOGOTA D.C.
255 860501687 TROMOPLAS S A BOGOTA D.C.
256 860502226 POLYNET LTDA BOGOTA D.C.
257 860502509 P V C GERFOR S A CUNDINAMARCA
258 860509803 PLASTIVALLE S.A. BOGOTA D.C.
259 860510099 INGENIERIA DE TRANSFORMACION DE PLASTICOS LTDA BOGOTA D.C.
260 860510595 COSMEPLAS LTDA CUNDINAMARCA
261 860511670 LA FORMA S A S BOGOTA D.C.
262 860513290 PRODUCTORES DE ENVASES FARMACEUTICOS S A S PROENFAR S AS BOGOTA D.C.
263 860515518 COMPAÑIA DE PARTES Y ACCESORIOS LTDA BOGOTA D.C.
264 860516715 INDUSTRIAS PLASTICAS G R LTDA BOGOTA D.C.
265 860517443 PLEXACRIL LTDA BOGOTA D.C.
266 860517500 MONPLAST LTDA. BOGOTA D.C.
267 860520268 UMIPLAST S.A. BOGOTA D.C.
268 860520471 INDUSTRIAS PLASTICAS ASOCIADAS S.A. BOGOTA D.C.
269 860520474 ESPUMAPOR Y COMPAÂ¥IA LIMITADA BOGOTA D.C.
270 860521079 COMPAÂ¥IA GENERAL DE PLASTICOS LTDA G PLAST LTDA BOGOTA D.C.
271 860522056 LAMITECH S. A. BOLIVAR
272 860522213 TROFORMAS S A BOGOTA D.C.
273 860530055 APROVECHAMIENTO PLASTICO SOCIEDAD ANONIMA BOGOTA D.C.
274 860530547 MULTIDIMENSIONALES S.A. BOGOTA D.C.
275 860532906 PARPLAST S.A. CUNDINAMARCA
152
276 860533798 PLASTICOS Y CAUCHOS S.A. BOGOTA D.C.
277 860534590 INTECMECOL Y CIA LTDA BOGOTA D.C.
278 860534630 PLASMAR LIMITADA BOGOTA D.C.
279 890003838 ESPAR S.A. QUINDIO
280 890104438 EMPAQUES TRANSPARENTES S.A. ATLANTICO
281 890200690 PLASTICOS DE SANTANDER LTDA SANTANDER
282 890211562 TEJIDOS SINTETICOS DE COLOMBIA S.A. SANTANDER
283 890300794 PLASTICOS RIMAX SAS VALLE
284 890301033 TECNOPLAST LTDA. VALLE
285 890301638 FLUOROPLASTICOS S.A.S VALLE
286 890303013 INDUFLEX LTDA VALLE
287 890304611 INDUSTRIA COLOMBIANA DE PLASTICOS S.A. VALLE
288 890305586 PRODUCTOS VARIOS S. A. VALLE
289 890306040 INDUSTRIAS PLINCO LIMITADA VALLE
290 890306499 UNION PLASTICA LTDA. VALLE
291 890307682 PLASTICOS FENIX LIMITADA QUINDIO
292 890307885 PLASTICOS ESPECIALES S.A. VALLE
293 890308122 PLASTICOS JAHELLA S.A VALLE
294 890310769 PLASTICOS MONCLAT LTDA BOGOTA D.C.
295 890311628 ENVASES LIMITADA VALLE
296 890312537 OTORGO ENVASES S.A.S VALLE
297 890317364 PLASTICOS MAFRA COLEY Y COMPAÑIA S EN C VALLE
298 890318231 FERPLASTICOS S.A. VALLE
299 890319254 SUPRAPAK S.A.S. VALLE
300 890320227 RESKO LTDA VALLE
301 890321654 INDUSTRIAS PRODEPLAST S.A.S VALLE
302 890322776 EMPAQUES FLEXIBLES S A VALLE
303 890326709 INDUSTRIA TRANSFORMADORA DE PLASTICO TELEPLAST LIMITADA VALLE
304 890333047 CONALPLAS S A VALLE
305 890402974 CORPORACION PLASTICA S.A.S BOLIVAR
306 890505140 PRODUCTORA NACIONAL DE PLASTICOS LIMITADA PRONALPLAST LTDA SANTANDER
307 890801451 RIDUCO S.A. CALDAS
308 890900071 NOVEDADES PLASTICAS LTDA ANTIOQUIA
309 890900241 BOTONES DE COLOMBIA S.A. ANTIOQUIA
310 890900372 PLASTEXTIL S.A. ANTIOQUIA
311 890900427 PROPLAS S.A. ANTIOQUIA
312 890900431 INDUSTRIAS KENT Y SORRENTO S.A ANTIOQUIA
313 890900625 INDUSTRIAS PLASTICAS M.M. S.A. ANTIOQUIA
314 890904973 DIAX SA ANTIOQUIA
315 890904980 INCODI LTDA ANTIOQUIA
153
316 890906119 PLASTIQUIMICA S A.S ANTIOQUIA
317 890906904 SIMEX SOCIEDAD POR ACCIONES SIMPLIFICADA ANTIOQUIA
318 890907406 PLASTICOS TRUHER S.A. ANTIOQUIA
319 890908476 INDUSTRIAS CRISAZA S.A. EN CONCORDATO ANTIOQUIA
320 890913952 FIBRATORE S A ANTIOQUIA
321 890915756 ALBERTO CADAVID R & CIA. S.A. ANTIOQUIA
322 890918851 DISTRIBUCIONES ANGELITO S.A.S. ANTIOQUIA
323 890919255 TECNIPLAS LIMITADA ANTIOQUIA
324 890920025 REPRESENTACIONES OSCAR JARAMILLO-PLASTICOS OJARA S.A ANTIOQUIA
325 890922885 INDUPOR S.A. ANTIOQUIA
326 890924034 PLASTICOS DESECHABLES DE COLOMBIA S A BOGOTA D.C.
327 890928257 ALICO S.A ANTIOQUIA
328 890928476 INTERNACIONAL DE PLASTICOS S.A. ANTIOQUIA
329 890932431 VELEZ PALACIO S.A. ANTIOQUIA
330 890936707 MANUFACTURA SAS ANTIOQUIA
331 890937063 CORTINEROS LIDER S.A. ANTIOQUIA
332 890937619 PLASMAR S.A. ANTIOQUIA
333 890940700 CORREA BOTERO SAS. ANTIOQUIA
334 890941376 PLASTINOVO S.A.S. ANTIOQUIA
335 890942987 ROTOPLAST S.A. ANTIOQUIA
336 890943160 INDUSTRIAS MAMUT LIMITADAS ANTIOQUIA
337 891408635 INDUSTRIAS ZENNER S.A. RISARALDA
338 891408823 NORMARH S.A.S RISARALDA
339 891902447 PLASTICOS DEL GREMIO CAFETERO LIMITADA VALLE
340 900010890 AISLAPOR S.A.S. CUNDINAMARCA
341 900024602 GEOPAK SUCURSAL COLOMBIA BOGOTA D.C.
342 900026684 SAN MIGUEL INDUSTRIAL S. A. CUNDINAMARCA
343 900027369 ROTOTEC S.A.S EN LIQUIDACION CUNDINAMARCA
344 900030773 BRIKS S.A.S. VALLE
345 900037539 MOLDPET S.A.S. ANTIOQUIA
346 900038310 ARPLASCOL LTDA BOGOTA D.C.
347 900049588 DISEMPACK LTDA BOGOTA D.C.
348 900066063 REMAPLAST & CIA LIMITADA BOLIVAR
349 900067747 CAJAS PLASTICAS GUERS S.A. BOGOTA D.C.
350 900078003 AMCOR HOLDINGS AUSTRALIA PTY ÑTD SUCURSAL COLOMBIA BOGOTA D.C.
351 900087104 SMART PACK LTDA BOGOTA D.C.
352 900092518 ESTRUCTURAS PLASTICAS MADERPLAST S A BOGOTA D.C.
353 900103522 SYPEL & CIA LTDA BOGOTA D.C.
354 900109800 AIRRIGAR S.A ANTIOQUIA
355 900129117 COMERCIALIZADORA INDUCASCOS S.A. ANTIOQUIA
154
356 900161996 ACEBRI S A S CUNDINAMARCA
357 900184865 PLASTICOS JAGUAR DE LA COSTA S.A ATLANTICO
358 900187440 VINISOL SOCIEDAD ANONIMA BOGOTA D.C.
359 900188396 TIGRE COLOMBIA S A S CUNDINAMARCA
360 900221209 SINEA SAS CUNDINAMARCA
361 900296802 PORTAENVASES INTERNACIONAL S.A. CUNDINAMARCA
362 900305673 PLASTICOS TEAM S.A.S. CAUCA
363 900315323 GILPA IMPRESORES ZONA FRANCA S.A.S CAUCA
364 900358293 DEXSON ELECTRIC S A S BOGOTA D.C.
365 900395986 TEMKIN PACKAGING COLOMBIA SAS BOGOTA D.C.
366 900400222 FLUID CONTAINMENT COLOMBIA SAS CUNDINAMARCA
367 900427721 SEAL SOLUTIONS SAS ANTIOQUIA
368 900444531 INTEGRAL DE EMPAUQES SAS CAUCA
369 900455134 ST THOMAS S.A.S. EN LIQUIDACION CUNDINAMARCA
370 900483014 EMPAQUES FLEXA S.A.S VALLE
371 900493277 PLASTIBOL DE COLOMBIA S.A.S ANTIOQUIA
372 900508116 UNISTO S A S ANTIOQUIA
373 900527588 PLATESA S.A.S ATLANTICO
374 900564067 PLASTICOS PLESCO COLOMBIA S.A.S. ANTIOQUIA
375 900574924 PHOENIX PACKAGING CARIBE SAS BOGOTA D.C.
155
Anexo D - Encuesta
INFORMACIÓN GENERAL
1. Nombre de la empresa: ___________________________________
2. Tipo de sociedad: ___________________________________
3. Número de empleados: ___________________________________
4. Localización: ___________________________________
5. De las siguientes, ¿A cuales actividades se dedica la empresa?
( ) Proveer/comercializar materia prima y/o insumos de envases, empaques y/o embalajes
( ) Transformar materia prima
( ) Punto de venta
( ) Comercializar producto terminado (envases, empaques o embalajes)
6. ¿Cuál es la finalidad de sus productos (alimentos, bebidas, agroindustria, hogar, materia prima,
insumos etc.)?
_________________________________________________________________________________
APROVISIONAMIENTO
7. En promedio, ¿cuantos proveedores tiene la empresa? _______________________________
8. ¿En qué proporción o porcentaje sus proveedores son de nacionales o extranjeros?
_______________________________________________________________________________
9. De los siguientes aspectos elija 3 que considere los más relevantes al momento de seleccionar un
proveedor:
( ) Precio de productos
( ) Tiempos de entrega
( ) Forma de pago
( ) Certificación de calidad
( ) Localización
( ) Otro(s), ¿cuál(es)? ___________________________________________________________
10. Por favor califique el nivel de conocimiento que tiene de sus proveedores:
( ) Excelente
( ) Bueno
( ) Aceptable
( ) Regular
( ) Malo
11. Se buscan nuevos proveedores constantemente (cuando se requiera realizar alguna compra)
( ) Si
( ) No
12. ¿Cómo recibe los productos que compra (cajas, pallets, lonas, etc.)?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
13. ¿Realiza algún tipo de inspección de calidad de los productos adquiridos con los proveedores?
( ) Si
( ) No
14. En promedio cuantos días de cartera maneja con sus proveedores:
( ) Menos de 30
( ) De 31 a 60 días
( ) De 60 a 90 días
( ) De 90 a 120 días
( ) Más de 120 días
15. Que calificación de 1 a 100 tiene el Nivel de Cumplimiento de sus proveedores
_____________________________________________________________________
16. ¿Utiliza algún modelo matemático de aprovisionamiento (como EOQ)?
_____________________________________________________________________
17. ¿Utiliza indicadores de gestión respecto a las labores de aprovisionamiento/proveedores, cuáles?
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
18. ¿Qué información comparte con sus proveedores y cuál es el medio utilizado para ello?
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
19. ¿Cuenta con una base de datos (Manual o electrónica) en la que se registre información de sus
proveedores, que tipo de información guarda?
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
COMPRAS
20. ¿Es la gestión de compras parte del plan estratégico de la empresa?
( ) Si
( ) No
21. ¿Las quejas y reclamos de los clientes inciden al momento de realizar alguna compra?
( ) Si
( ) No
22. ¿Es la gestión de compras parte del plan estratégico de la empresa?
( ) Si
( ) No
23. ¿De las siguientes a que información le da mayor relevancia respecto al proceso de compras?
( ) Precio de compras
( ) Pronóstico de compras
156
( ) Costos de mantenimiento de inventario al año
( ) Órdenes de compra en curso
24. ¿Certifica la calidad de los productos que compra (inspección)?, ¿Cómo lo Hace?
_____________________________________________________________________________
25. ¿Utiliza indicadores de gestión respecto a las labores de compras de la empresa, Cuáles?
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
26. ¿Por qué medios realiza las órdenes de compra?
( ) Manual
( ) Electrónico
( ) Teléfono
( ) Otro, ¿Cuál? ________________________________________________________________
27. ¿Cuenta con bases de datos de sus proveedores?, ¿de qué tipo es?
( ) Si
( ) Manual
( ) Informática
( ) No tiene
28. ¿Cuáles son las materias primas e insumos de mayor relevancia en los procesos de la empresa?
29. ¿Cuál es el origen de sus materias primas o productos adquiridos (países)?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
30. ¿En promedio, cuánto tiempo transcurre desde el momento en que genera una orden de compra y
el momento en llega el pedido a su empresa (según producto o material)?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
31. Mantiene registros de las entregas de compras hechas (calidad, cantidad, cumplimiento, etc.)
( ) Si
( ) No
ALMACENAMIENTO
32. ¿Si cuenta con almacén dedicado a la materia prima, este es?
( ) Arrendado
( ) Propio
33. ¿Si cuenta con almacén dedicado a producto en proceso, este es?
( ) Arrendado
( ) Propio
34. ¿Si cuenta con almacén dedicado a producto terminado, este es?
( ) Arrendado
( ) Propio
35. ¿Cómo considera que se realiza el almacenamiento de materias y productos en la empresa
(teniendo en cuenta equipos, estanterías y ambiente)?. ¿Por qué?
( ) Bueno
( ) Regular
( ) Malo
_______________________________________________________________________________
36. ¿Cómo considera que se realiza el movimiento (flujo) de materiales y productos en el almacén?
¿Por qué?
( ) Bueno
( ) Regular
( ) Malo
_______________________________________________________________________________
37. Por favor indique el aspecto que considera más importante al momento de almacenar los
materiales y productos.
( ) Ventilación
( ) Humedad
( ) Temperatura
( ) Iluminación
( ) Otro, ¿Cuál? _______________________________________________________________
38. ¿Cómo almacena sus materiales, producto en proceso y productos terminados (estibas,
apilamiento, estantes)?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
39. ¿La información relacionada al almacenamiento se controla o mantiene en qué tipo de medio?
( ) Manual
( ) Informático
40. ¿Qué tipo de información mantiene en su sistema de información respecto al almacenamiento?
______________________________________________________________________________
41. ¿Utiliza indicadores de gestión respecto a las labores de almacenamiento de la empresa, Cuáles?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
42. ¿Utiliza indicadores de gestión respecto al almacenamiento en la empresa, Cuáles?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
43. ¿Conoce el costo de almacenamiento (año) de materiales y productos?
_______________________________________________________________________________
44. ¿Qué método utiliza para la entrada y salida de elementos de su almacén?
( ) FIFO - Primero en entrar, primero en salir
( ) LIFO - Ultimo en entrar, último en Salir
( ) Ninguno
157
45. ¿En promedio cuánto tiempo permanecen almacenados los materiales, productos en proceso y
productos terminados?
Material: _______________________________________________________________________
Producto en Proceso: _____________________________________________________________
Producto Terminado: ____________________________________________________________
46. ¿Se empacan o embalan los materiales y productos mientras están almacenados? ¿Cómo?
( ) Si, _________________________________________________________________________
( ) No
47. ¿Cómo se realiza la manipulación de los elementos almacenados (Manual, mecánico,
especializado, etc.)?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
INVENTARIOS
48. ¿Se realizan pronósticos de la demanda? ¿Qué método utiliza?
( ) Si, __________________________________________________________________________
( ) No
49. ¿La gestión de inventarios se subcontrata o es propia?
( ) Propia
( ) Subcontratada
50. ¿Cómo realiza la gestión de inventarios en la empresa?
( ) Verificación o revisión periódica
( ) Utilización de métodos o modelos matemáticos (EOQ)
( ) Niveles de Stock
51. ¿La empresa cuenta con un sistema de información en el que se registre lo referente a los
inventarios?, ¿Cuál?
( ) Si, _________________________________________________________________________
( ) No
52. ¿Qué tipo de información mantiene en su sistema de información respecto a los inventarios?
53. ¿Utiliza indicadores de gestión respecto a las labores de inventarios de la empresa, Cuáles?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
54. ¿Cuenta con un determinado Stock de Seguridad?
( ) Si
( ) No
DISTRIBUCIÓN
55. ¿La distribución de los productos se subcontrata o es propia, si es mixta en qué medida?
( ) Propia
( ) Subcontratada
( ) Mixta, ______________________________________________________________________
56. ¿Si se subcontrata, qué servicios relacionados a la distribución son subcontratados?
( ) Cargue-Descargue
( ) Fletes
( ) Embalaje
( ) Otro, _________________________________________________________________
57. ¿En la distribución se utilizan almacenes intermedios o es de forma directa?
( ) Directo
( ) Con almacén intermedio
( ) Otro, ______________________________________________________________
58. ¿Para realizar la distribución que tipo de equipos y medios de transporte se utiliza? ¿es estándar o
especializado?
( ) Estándar
( ) Especializado
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
59. ¿Qué formas de empaque-embalaje utiliza para la realización de la distribución y cuáles son los
materiales más utilizados?
( ) Cajas de cartón
( ) Bolsas Plásticas
( ) Lonas
( ) Otro, ______________________________________________________________________
( ) Ninguno
Material:
( ) Plástico
( ) Textil
( ) Madera
( ) Papel-Cartón
( ) Otro, _______________________________________________________________________
60. ¿Cómo calificaría su Nivel de Cumplimiento (porcentaje)?
______________________________________________________________________________
61. ¿Cuenta con un sistema de información para la gestión de la distribución, cuál?
( ) Si, _________________________________________________________________________
( ) No
62. ¿Utiliza indicadores de gestión respecto a la distribución en la empresa, Cuáles?
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
SERVICIO AL CLIENTE
63. ¿Cuáles son las ciudades o regiones (países) de origen de los clientes de la empresa y cuál es la
proporción de las mismas?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
158
64. ¿De qué forma gestiona las ordenes de pedido de sus clientes?
( ) Manual
( ) Informático
( ) Mixta
65. ¿En promedio en cuánto tiempo realiza las entregas de producto a sus clientes?
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
66. ¿Qué aspectos considera relevantes para conocer el nivel de satisfacción de sus clientes?
( ) Tiempos de entrega
( ) Calidad
( ) Cumplimiento en cantidades o volumen entregado
( ) Otro, ¿cuál? __________________________________________________________________
67. ¿La empresa acepta devoluciones de parte de sus clientes?
( ) Si
( ) No
68. ¿Qué porcentaje de los productos es devuelto por sus clientes y cuáles son las principales
causas?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
69. ¿Cuenta con un sistema de información para la gestión relacionada al servicio al cliente, cuál?
( ) Si, _________________________________________________________________________
( ) No
70. ¿Utiliza indicadores de gestión respecto al servicio al cliente, Cuáles?
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
RECURSO HUMANO
71. ¿Qué cantidad o porcentaje de empleados es parte del personal logístico de la empresa?
______________________________________________________________________________
72. ¿Del personal logístico, que proporción desempeña labores en los siguientes procesos logísticos?
( ) Aprovisionamiento
( ) Compras
( ) Almacenamiento
( ) Inventarios
( ) Distribución
( ) Servicio al Cliente
______________________________________________________________________________
73. ¿Qué criterio considera más importante para seleccionar o contratar personal logístico?
( ) Estudio
( ) Experiencia
74. ¿Cuántos empleados del área logística tienen los siguientes niveles de estudio?
( ) Primario
( ) Secundaria
( ) Pregrado / Profesional
( ) Técnico / Tecnólogo
( ) Posgrado
75. ¿Qué cantidad del personal logístico hace parte de los siguientes niveles de la empresa, y cuál es
el salario medio de los mismos?
( ) Operativo $ ____________________
( ) Supervisión $ __________________
( ) Nivel Medio $ __________________
( ) Gerencia $ _________________
76. ¿Se realizan evaluaciones de desempeño al personal? ¿Cómo?
_______________________________________________________________________________
77. De las siguientes actividades, indique si son realizadas o no por el personal logístico de la
empresa:
Análisis de la demanda ( )
Negociación con proveedores ( )
Selección de proveedores ( )
Órdenes de compra ( )
Almacenamiento ( )
Planeación y control de inventarios ( )
Planeación de distribución ( )
Órdenes de pedido ( )
Facturación y cobranza ( )
Devoluciones ( )
Servicio al cliente ( )
Flota de transporte ( )
Sistemas de información ( )
78. ¿Cuenta con un sistema de información para la gestión relacionada al recurso humano, cuál?
( ) Si, _________________________________________________________________________
( ) No
79. ¿Utiliza indicadores de gestión respecto al recurso humano, Cuáles?
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
TRAZABILIDAD
80. ¿La empresa cuenta con un sistema de trazabilidad?
( ) Si
( ) No
81. ¿Qué tipo de información registra en su sistema de trazabilidad (movimientos, localización, lote,
procesos de transformación, etc.)?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
82. ¿Utiliza indicadores de gestión respecto a la trazabilidad, Cuáles?
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
159
TRANSPORTE
83. ¿Cuáles son los tipos y modos de transporte más utilizados por parte de la empresa?
( ) Terrestre: _____________________________________________________________________
( ) Marítimo-Fluvial:________________________________________________________________
( ) Aéreo: _______________________________________________________________________
( ) Multimodal: ___________________________________________________________________
Otro:
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
84. ¿La empresa subcontrata servicios de transporte, cuáles?
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
85. ¿Qué se tiene en cuenta al momento de contratar un servicio de transporte?
________________________________________________________________________________
86. ¿Utiliza indicadores de gestión respecto al transporte, Cuáles?
_________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
