Universidad Católica Andrés BelloFacultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería IndustrialIngeniería de Métodos Profesor Emmanuel López

Fabricación del Cascanueces

Integrantes: Mirabent LuisPedroza, Eliot

Quintero, Angel

Caracas, 14 de Diciembre de 2014

Índice

1. Introducción ………………………………………………………. 1

2. Descripción del proceso…………………………………………. 2

3. Diagrama de planta………………………………………………. 4

4. Diseño de la recorrido……………………………………………...5

5. Diagrama de procesos…………………………………………… 6

6. Conclusiones……………………………………………………….. 7

7. Bibliografía………………………………………………………….. 8

Introducción

Desde hace mucho tiempo los cascanueces son muñecos

manufacturados con el fin “romper” las nueces como su propio nombre lo

indica.

Estos muñecos han adquirido gran fama por sus extravagantes y

complejos diseños, tanto así que muchas obras de teatro en diferentes lugares

del mundo llevan su nombre. Por otro lado no solo son utilizados para cascar

nueces, sino como piezas decorativas y de colección para muchas personas en

el mundo.

Principalmente los cascanueces son fabricados con madera, su

manufactura se logra gracias a diferentes procesos los cuales involucran a

diferentes maquinarias y la mano, la cual en este tipo de producto es

fundamental, ya que cuenta con muchos detalles que sólo un operador podría

lograr. A continuación será explicado con detalle el proceso de los

cascanueces.

Descripción del proceso

Para la elaboración del cascanueces se usa un tipo de madera en

específico, conocido como “Linden Wood”, ya que por ciertas propiedades

como el peso el cual es muy ligero y un color muy pálido, le permite imitar el

tono de piel.

El proceso se inicia colocando esos trozos de madera en una multi-

cuchilla circular para cortar la madera en bloques. Una vez hecho esto, dichos

bloques pasan por otra máquina cortadora, la cual procederá a darle forma

octagonal para posteriormente formar el torso del cascanueces.

Un operador toma cada bloque octagonal y los va cortando en pequeños

pedazos, cada uno de ellos será el torso de un cascanueces.

Una vez cortados se colocan las piezas una a una en una línea de

producción de múltiples estaciones, donde la máquina le da el aspecto básico

de torso a las piezas disminuyendo el diámetro en algunas partes.

Al terminar esta parte del proceso, son colocadas tres piezas en una

máquina que hace agujeros cuadrados en todo el torso. Los agujeros

simbolizan la boca del cascanueces la cual como su nombre lo indica es

utilizada para romper las nueces, aunque actualmente no sean usados

estrictamente para ese fin.

Posteriormente al proceso de agujereado las piezas son colocadas en la

máquina de perforación, la cual abre simultáneamente todos los agujeros en el

torso del cascanueces. Estos agujeros son utilizados para poder ensamblar al

finalizar el proceso todas las partes del cascanueces.

Ya agujereado las partes del cascanueces, las piezas son sumergidas

en pintura para proporcionarles un color más oscuro. Al secarse es rociado el

torso con dos capas de laca de manera que obtenga el brillo necesario.

Un operador toma las bases de madera donde irán colocados los

cascanueces y acto seguido las coloca en una máquina encargada de marcar

el logo de la compañía, la cual da fe que el producto es original.

Una máquina automática se encarga de todos los procesos relacionados

con la cabeza del cascanueces, la cual involucra el cortado de la madera para

formar la nariz y los espacios que simulan los ojos.

Luego con un rociador de color rojizo y una pieza metálica aislante

pintan la nariz y posteriormente las mejillas para aparentar que el cascanueces

tiene “mejillas sonrojadas”.

El operador pinta los agujeros de los ojos de color blanco al igual que las

cejas. Al secarse la pintura pegan un “ojo” similar al de los humanos.

Al terminar con el acabado de los ojos encajan la cabeza con el torso

atornillando las partes por los agujeros abiertos en la operación anterior.

Decoran el cascanueces pintando las cejas, en ocasiones bigotes, el

traje, y las botas para luego pegarle el cabello, dependiendo del tipo de edición

tienen diferentes acabados.

Al terminar la decoración el cascanueces es pegado en la base

previamente marcada con el sello de la compañía y encajan los brazos y el

tambor en los demás agujeros.

Por último en la parte superior de la cabeza se le pega un sombrero y se

revisan los últimos detalles decorativos.

Existen diferentes modelos y tamaños de cascanueces, con distintos

sombreros y trajes. La fabricación de todos ellos es la misma, la variante entre

modelos es la decoración. Dependiendo de los requerimientos del comprador la

empresa permite hacer pedido especial.

Conclusiones

Para poder admirar este magnífico producto llamado cascanueces, debe

pasar por una serie de operaciones en su fabricación.

Es necesario contar con una buena distribución de planta ya que este

proceso es muy amplio y las piezas son trasladadas a diferentes máquinas

hasta su completa elaboración.

Como se pudo observar la materia prima es una madera de

características especiales, para lo cual no se debe utilizar otra ya que la misma

cumple con los requerimientos de ser ligera y de color pálido.

Al hablar del proceso de cortado de los maderos ortogonales para su

posterior proceso de formado de torsos se pudo determinar que este proceso

podría ser mas optimo si se usara una cortadora múltiple, la cual consistiría en

colocar el madero octagonal y la maquina automáticamente hiciera los cortes

que darán como resultado los torsos, esta idea se pudiera implementar siempre

que no se generen piezas en exceso, ya que crearía costos de

almacenamiento, se recomienda analizar el nivel de producción y dependiendo

del análisis aplicar o no la mejora.

Es de vital importancia contar con operarios, a pesar de que gran parte

de las operaciones iniciales son llevadas a cabo por máquinas, es necesaria la

mano de obra para aspectos relacionados con la decoración, acabados y

detalles decorativos que hacen de este producto especial, sin embargo para

aumentar la productividad se podría colocar una cinta transportadora de

manera tal que los operarios del sector de pinturas y acabados no tuviesen que

recargar su sitio de trabajo, es decir que al terminar cada pieza se coloque en

la cinta para ser transportada a su próximo proceso y el operario no deba

acumular en su mesa de trabajo piezas.

Por último se observa que el proceso de fabricación del cascanueces es

siempre el mismo a pesar de que existen diferentes modelos, lo único que varía

es la decoración ya finalizando el proceso.

Bibliografía

http://www.youtube.com/watch?gl=ES&hl=es&client=mv-

google&v=BUlxkCzxq3E&nomobile=1. Fecha de consulta: 9 de

Diciembre de 2014.