• Caso National Cranberry Cooperative• Curso: Gerencia de Operaciones Productivas y de

Servicios• Profesor Boris Kojakovic

• Grupo 7

Introducción / Antecedentes• NCC es una de las mayores cooperativas procesadoras de arándanos en EEUU propiedad

de los cultivadores de bayas.• Sus operaciones cubrían las principales áreas de cultivo de EEUU• La planta recepcionaba, almacena procesa y empaca los bayas cosechadas por los

agricultores.• La planta procesaba la fruta recolectaba en seco y mediante la técnica de inundación de

los pantanos.• La recolección con agua había aumentado puesto que este sistema era mucho mas rápido

que la recolección manual y aumentaba en un 20% la cantidad recolectada.• La fruta húmeda no podía ser almacenada por mucho tiempo.• La temporada de procesamiento se iniciaba a principios de setiembre y terminaba en

diciembre.• Las bayas recolectadas se clasificaban en bayas secas y bayas húmedas de acuerdo a la

forma de cosecha y según su color en 1, 2ª ,2B y 3 siendo 3 el de mejor calidad.• Dependiendo el volumen de bayas a procesar la cantidad de trabajadores en planta

variaba de 27 a 53 obreros.• Se trabajaba durante 7 días a la semana con un máximo de 22 horas por día.

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Situación actual / Problema

• El problema central radica en el exceso de horas extras pagadas a los obreros y al tiempo de espera de los camiones, que contratan los agricultores, en el proceso de recepción de las bayas.

• El año anterior ya se había invertido 75,000 dólares en un volcador y se esta pensando en invertir 50,000 dólares más en 2 secadores de fruta.

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Diagnostico y análisis del problema

• La capacidad de procesamiento de la planta esta diseñada para recibir un volumen mayor de bayas secas que las húmedas. Esto se puede visualizar por la capacidad de almacenamiento temporal en los silos

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• La capacidad máxima de almacenamiento temporal para bayas húmedas es de 3,200 barriles, menos del 50% de la capacidad total, teniendo en cuenta que la proyección para el nuevo año es de 70% de bayas húmedas, se visualiza un potencial cuello de botella en el almacenaje temporal de bayas húmedas.

Silos 1 al 16 Silos 17 al 24 Silos 25 al 27Solo secos Mixtos Solo humedos

4000 barriles 2000 barriles 1200 barriles

Diagnostico y análisis del problema

• En línea a lo anterior y de acuerdo a los cálculos de flujo diario de barriles tenemos que:

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• El flujo máximo de barriles por hora es de 1,528 distribuidos en 1,069 de húmedos que representa el 70% y 458 de secos que representa el 30%

Tipo de baya Libras Barriles/100 Proporción Barriles Barriles HoraHumedos 768,000 7,680 70% 12,834 1,069

Secos 1,065,420 10,654 30% 5,500 458Total 1,833,420 18,334 100% 18,334 1,528

Distribución 1970 Distribución 1971

Diagnostico y análisis del problema

• Con el flujo horario del cuadro anterior se tiene que:

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Horas del día Humedos Capacidad Saldo

Almacen temporal

1 1,069 600 4692 1,069 600 1,538 9383 1,069 600 2,007 1,4074 1,069 600 2,476 1,8765 1,069 600 2,945 2,3456 1,069 600 3,414 2,8147 1,069 600 3,883 3,283 Punto de quiebre8 1,069 600 4,352 3,752 3,2009 1,069 600 4,821 4,221 2,42810 1,069 600 5,290 4,69011 1,069 600 5,759 5,15912 1,069 600 6,228 5,62813 0 600 5,02814 0 600 4,42815 0 600 3,82816 0 600 3,22817 0 600 2,62818 0 600 2,02819 0 600 1,42820 0 600 82821 0 600 22822 0 600 -372

Recepción

PROCESAMIENTO HUMEDOS

Diagnostico y análisis del problema

• Con el flujo horario del cuadro anterior se tiene que:

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Horas del día Secos Capacidad Saldo

Almacen temporal

1 458 1,500 -1,0422 458 1,500 -584 -2,0843 458 1,500 -1,626 -3,1264 458 1,500 -2,668 -4,1685 458 1,500 -3,710 -5,2106 458 1,500 -4,752 -6,2527 458 1,500 -5,794 -7,2948 458 1,500 -6,836 -8,3369 458 1,500 -7,878 -9,37810 458 1,500 -8,920 -10,42011 458 1,500 -9,962 -11,46212 458 1,500 -11,004 -12,504131415161718192021

PROCESAMIENTO SECOS

Recepción

Evaluación de opciones de solución

• Comprar 2 maquinas secadoras adicionales• Convertir los silos de bayas secas a bayas húmedas.

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Alternativa elegida y estrategia de implementación

• Convertir 10 de los 16 silos de bayas secas a bayas humedas.• No se recomienda la compra de los 2 secadores• Incluir un tercer turno de trabajo de trabajo en el procesamiento de

bayas húmedas

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Conclusiones y Recomendaciones

• El cuello de botella esta en la capacidad de almacenaje temporal de bayas húmedas. Esto ocasionaba la demora de los camiones en la recepción

• Las maquinas de secado abastecen el flujo diario calculado de bayas humedas.

• Utilizar la máxima capacidad instalada del circuito húmedo, estresando el sistema de secado con una operación de 22 horas diarias.

• Implementar 3 turnos rotativos de 8 horas cada uno en el circuito húmedo.

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