Catálogo de Formación 2019...CORE TOOLS: PLANIFICACIÓN AVANZADA DE LA CALIDAD APQP, PLAN DE...

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2019 Catálogo de Formación

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Índice de contenidos

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................................................ 5

ADMINISTRACIÓN Y GESTIÓN ................................................................................................................................... 6

CIBERSEGURIDAD INDUSTRIAL (40 HORAS) .............................................................................................................................. 6 EL RÉGIMEN DEL IVA EN EL COMERCIO INTERNACIONAL (8 HORAS) ............................................................................................. 8 EXCEL 2016: ANÁLISIS Y TRATAMIENTO DE DATOS Y GRÁFICOS (24 HORAS) .................................................................................. 9 FINANZAS PARA NO FINANCIEROS (16 HORAS) ........................................................................................................................ 10 GESTIÓN DE LA FINANCIACIÓN DE LA FORMACIÓN BONIFICADA (16 HORAS) ................................................................................. 12 LEAN OFFICE (8 HORAS) ..................................................................................................................................................... 13 NEGOCIACIÓN COLECTIVA (16H) ......................................................................................................................................... 14 RIESGOS TRIBUTARIOS EN LA EMPRESA (7 H) .......................................................................................................................... 16 VDA-ISA: SEGURIDAD DE LA INFORMACIÓN EN AUTOMOCIÓN (12 H) ........................................................................................ 18

CALIDAD ................................................................................................................................................................. 19

AMFE REVERSO (4 HORAS) ............................................................................................................................................. 19 ANPQP: ALLIANCE NEW PRODUCT QUALITY PROCEDURE (RENAULT – NISSAN) (14 HORAS) .......................................................... 20 AQF (SUPPLIER QUALITY ASSURANCE)_IN PROJECT PHASES (GROUPE PSA) (16 HORAS) ............................................................... 22 AQF (SUPPLIER QUALITY ASSURANCE)_METHODS AND TOOLS (GROUPE PSA) (16 HORAS) .......................................................... 24 CORE TOOLS: ANÁLISIS DE LOS SISTEMAS DE MEDIDA - MSA (8 HORAS) ..................................................................................... 26 CORE TOOLS: ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS - AMFE (8 HORAS) .................................................................................. 27 CORE TOOLS: CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO - SPC (8 HORAS) ......................................................................................... 28 CORE TOOLS: PLANIFICACIÓN AVANZADA DE LA CALIDAD APQP, PLAN DE CONTROL PC Y PROCESO DE APROBACIÓN DE PIEZAS PARA

PRODUCCIÓN PPAP (8 HORAS) ........................................................................................................................................... 29 DISEÑO DE EXPERIMENTOS - DOE (36 HORAS) ....................................................................................................................... 31 EL CICLO PDCA Y EL A3: HERRAMIENTA PARA LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS (16 HORAS) ........................................................... 32 ESTADÍSTICA CON MINITAB (16 HORAS) ................................................................................................................................ 34 FIEV_AUDITORÍA DE PROCESOS. VERSIÓN 2.0 2014 (24 HORAS) ............................................................................................. 36 HERRAMIENTAS PARA LA CALIDAD: LOS 7 BÁSICOS (8 HORAS) ................................................................................................... 37 IATF 16949:2016 - NUEVOS REQUISITOS Y SU INTEGRACIÓN CON LA ISO 9001:2015 (12 HORAS) ............................................... 38 IATF 16949:2016 - AUDITOR INTERNO (24 HORAS).............................................................................................................. 39 IATF 16949:2016: GESTIÓN DE LA CALIDAD EN AUTOMOCIÓN ................................................................................................ 40 ISO 9001:2015 (8 HORAS) ............................................................................................................................................... 41 ISO 9001:2015 - AUDITOR INTERNO (12 HORAS) ................................................................................................................. 42 LEAN QUALITY (16 HORAS) ................................................................................................................................................. 43 RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS CON EL MÉTODO 8D (16 HORAS) ................................................................................................. 44 SIX SIGMA - GREEN BELT (40 HORAS) ................................................................................................................................... 45 SIX SIGMA - HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS (24 HORAS) ............................................................................................................ 46 VDA 6.3 QMC_AUDITOR ACREDITADO DE PROCESOS. ACTUALIZACIÓN Y RENOVACIÓN CARNET V2016 (8 HORAS) ........................ 46 VDA 6.3 QMC_AUDITOR ACREDITADO DE PROCESO. VERSIÓN 2016 (32 HORAS + EXAMEN) ................................................... 48 VDA 6.3_AUDITOR DE PROCESOS. ACTUALIZACIÓN DE LA VERSIÓN 2010 A LA VERSIÓN 2016 (8 HORAS) ........................................ 49 VDA 6.3_AUDITOR DE PROCESOS. VERSIÓN 2016 (21 HORAS) ................................................................................................ 50 VDA 6.5_AUDITORÍA DE PRODUCTO (8 HORAS) .................................................................................................................... 51

CONCEPCIÓN Y DESARROLLO ................................................................................................................................. 52

ACOTACIÓN FUNCIONAL Y CADENA DE COTAS (20 HORAS) ....................................................................................................... 52 ANÁLISIS DE VALOR Y CONCEPCIÓN DE PRODUCTO (16 HORAS) ................................................................................................. 53 CADENA DE COTAS DE PROCESOS (16 HORAS) ........................................................................................................................ 54 CATIA V5 (40 HORAS) ...................................................................................................................................................... 55 IMDS – INTERNATIONAL MATERIAL DATA SYSTEM (8 HORAS) .................................................................................................. 56 IMPRESIÓN 3D (16 HORAS) ................................................................................................................................................ 58 METROLOGÍA 3D (16 HORAS) ............................................................................................................................................. 60 NORMAS ISO PARA LA ACOTACIÓN DE PLANOS TÉCNICOS (16 HORAS)........................................................................................ 62

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PROJECT MANAGER AUTOMOCIÓN (PMA) (256 HORAS) ........................................................................................................ 63 PROTECCIÓN DE LA PROPIEDAD INTELECTUAL E INDUSTRIAL (8 HORAS) ........................................................................................ 70

DESARROLLO DE HABILIDADES ............................................................................................................................... 71

BUSINESS PRESENTATIONS (12 HORAS) - IMPARTIDO EN INGLÉS ................................................................................................. 71 CONDUCCIÓN DE REUNIONES (8 HORAS) ............................................................................................................................... 72 FORMACIÓN DE FORMADORES (16 HORAS) ............................................................................................................................ 73 GESTIÓN DE RELACIONES Y TRABAJO EN EQUIPO (16 HORAS) .................................................................................................... 74 GESTIÓN DEL ESTRÉS BASADA EN EL MINDFULNESS (16 HORAS) ................................................................................................. 75 GESTIÓN DEL TIEMPO: PRIMERO, LO PRIMERO (12 HORAS) ....................................................................................................... 77 LA ENTREVISTA DE EVALUACIÓN Y DESARROLLO (8 HORAS) ....................................................................................................... 78 NEGOCIACIÓN (16 HORAS) ................................................................................................................................................. 79 PRESENTACIONES EFICACES (12 HORAS) ................................................................................................................................ 80

EXCELENCIA OPERATIVA ......................................................................................................................................... 81

EL MANDO LEAN: VEHÍCULO DEL CAMBIO (32 HORAS) ............................................................................................................. 81 EL DIRECTIVO 4.0 (40 HORAS) ............................................................................................................................................ 83 PLAN DE DESARROLLO DE EXPERTOS LEAN – NIVEL INICIACIÓN (105 HORAS) ............................................................................... 86 PLAN DE DESARROLLO DE EXPERTOS LEAN - NIVEL JUNIOR (105 HORAS) ..................................................................................... 87 PLAN DE DESARROLLO DE EXPERTOS LEAN – NIVEL SENIOR (105 HORAS) .................................................................................... 88 PLAN DE DESARROLLO DE EXPERTOS LEAN - NIVEL EXPERTO (123 HORAS)................................................................................... 89 TALLER SMED – SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE (12HORAS) ............................................................................................... 90 TALLER VSM – VALUE STREAM MAPPING (16 HORAS) ............................................................................................................ 91 TALLER 5S Y GESTIÓN VISUAL (12 HORAS) ............................................................................................................................. 92 TEAM LEADER LEAN (34 HORAS) ......................................................................................................................................... 93

GESTIÓN DE PYMES ................................................................................................................................................ 95

ESTRATEGIAS Y MODELOS DE INTERNACIONALIZACIÓN PARA PYMES (8 HORAS) ............................................................................. 95 MODELO DE GESTIÓN Y DIRECCIÓN POR RESULTADOS PARA PYMES INDUSTRIALES (16 HORAS) ........................................................ 96 NUEVAS HERRAMIENTAS DE DESARROLLO DE NEGOCIO PARA PYMES (16 HORAS)........................................................................... 97 ORGANIZACIÓN EFICIENTE DE RRHH EN PYMES (16 HORAS) ..................................................................................................... 98 PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE GESTIÓN EN PYMES (16 HORAS)................................................................................................. 99 PLANIFICACIÓN, REALIZACIÓN DE PRESUPUESTO ANUAL Y SISTEMA DE COSTES (16 HORAS) ........................................................... 100

LOGÍSTICA Y CADENA DE SUMINISTRO ................................................................................................................. 101

COMERCIO EXTERIOR (6 HORAS) ........................................................................................................................................ 101 GESTIÓN ADUANERA (15 HORAS) ...................................................................................................................................... 102 GROUPE PSA_LOGISTIC STANDARDS (16 HORAS) ................................................................................................................. 103 INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA (6 HORAS)........................................................................................................................... 105 LA EFICACIA EN LOS FLUJOS LOGÍSTICOS: GESTIÓN Y CONTROL DE STOCKS (6 HORAS) ................................................................... 106 LA TRANSFORMACIÓN DE LA LOGÍSTICA EN UN ENTORNO DE INDUSTRIA 4.0 (33 HORAS)............................................................... 108 LEAN LOGISTICS (16 HORAS) ............................................................................................................................................. 111 MTM LOGÍSTICA (40 HORAS) ........................................................................................................................................... 112

MEDIO AMBIENTE, SEGURIDAD Y SALUD ............................................................................................................. 113

ERGONOMÍA APLICADA AL DISEÑO Y ADECUACIÓN DE PUESTOS EN AUTOMOCIÓN (13 HORAS) ..................................................... 113 INTERVENCIÓN EN ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS (ATEX) (8 HORAS) ............................................................................................. 115 ISO 50001:2011 - AUDITORIA ENERGÉTICA: (20 HORAS) ..................................................................................................... 116 ISO 14001:2015 (8 HORAS) ........................................................................................................................................... 117 ISO 14001:2015 - AUDITOR INTERNO (16 HORAS) ............................................................................................................. 118 ISO 45001:2018 - SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y LA SALUD EN EL TRABAJO (8 HORAS) .............................................. 119 RIESGO ELÉCTRICO - R.D. 614/2001 (16 HORAS) ................................................................................................................ 121 SEGURIDAD Y SALUD PARA MANDOS (8 HORAS) .................................................................................................................... 123

PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO ....................................................................................................................... 124

CRONOMETRAJE (18 HORAS) ............................................................................................................................................ 124 INYECCIÓN DE TERMOPLÁSTICOS (16 HORAS) ....................................................................................................................... 125

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INYECCIÓN DE TERMOPLÁSTICOS – TALLER DE ANÁLISIS Y CORRECCIÓN DE DEFECTOS (11 HORAS) .................................................. 127 INYECCIÓN DE TERMOPLÁSTICOS – PUESTA EN MARCHA DE MOLDES Y OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO (9 HORAS) ................................. 128 LEAN MAINTENANCE (16 HORAS) ...................................................................................................................................... 129 MANTENIMIENTO NEUMÁTICO (32 HORAS) ......................................................................................................................... 131 MTM - BASES MTM (20 HORAS) ..................................................................................................................................... 132 MTM INSPECCIÓN VISUAL (20 HORAS) .............................................................................................................................. 134 MTM 1 (20 HORAS) ....................................................................................................................................................... 135 MTM 2 (20+40 HORAS) ................................................................................................................................................ 136 MTM - RENOVACIÓN CERTIFICADO MTM2 (8 HORAS) ......................................................................................................... 138 PROGRAMACIÓN ABB - NIVEL BÁSICO (32 HORAS) .............................................................................................................. 139 PROGRAMACIÓN ABB - NIVEL AVANZADO (40 HORAS) ......................................................................................................... 140 RCM: RELIABILITY – CENTERED MAINTENANCE (7 HORAS) ..................................................................................................... 141 ROBÓTICA COLABORATIVA (40 HORAS) ............................................................................................................................... 142 SERVICIO ELÉCTRICO IRC5 (32 HORAS) .............................................................................................................................. 143

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Introducción El presente catálogo pretende poner a disposición de las empresas de CEAGA una relación descriptiva de

los cursos y programas que la Universidad Corporativa ofrece a las empresas del Clúster.

Se trata de un documento que se edita con carácter anual pero que se actualiza constantemente con nuevas

propuestas surgidas a raíz de cambios en normativas que afectan al sector, propuestas formativas de

empresas y profesionales de automoción, nuevas necesidades detectadas, etc.

El Plan Anual de Formación de la Universidad Corporativa CEAGA incluye parte de los cursos recogidos en

este catálogo y representa asimismo un elemento vivo: se completa y ajusta mes a mes en consonancia con

el dinamismo y las necesidades cambiantes del sector por lo que le invitamos a que nos traslade todas sus

propuestas formativas, estén o no recogidas en el catálogo.

El Equipo de la Universidad Corporativa CEAGA

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Administración y Gestión

Ciberseguridad Industrial (40 Horas)

OBJETIVO

La generalización de las interconexiones entre sistemas de control industriales y redes abiertas de

comunicaciones ha resultado en la exposición de aquellos a las tradicionales amenazas de los sistemas

computerizados tradicionales. Esta circunstancia debe ser abordada por las organizaciones desde una

perspectiva integrada e integral.

Conocer las amenazas y posibles ataques que pueden dirigirse a los sistemas de información de una entidad,

saber gestionar la seguridad de los datos en la red o conocer los peligros que se esconden en el uso de

dispositivos móviles o en movilidad permitirá a las empresas adoptar una estrategia de seguridad de la

información que les permita hacer frente al creciente número de amenazas que están surgiendo, asegurando

la protección de uno de los bienes más preciados en este momento: la información.

DIRIGIDO A

Profesionales con responsabilidades en el desarrollo, supervisión y/o mantenimiento de sistemas de

información. Directivos que deseen conocer y comprender los riesgos asociados a la digitalización y las

medidas a adoptar para minimizarlos.

METODOLOGÍA

El programa está formado por 8 bloques formativos de 5 horas de duración cada uno: 6 módulos de

contenidos y 2 talleres prácticos.

CONTENIDO

1. Introducción a la Ciberseguridad en la Industria 4.0

• Qué es la seguridad de la información.

• Consecuencias de la falta de seguridad.

• Riesgos habituales en correos, contraseñas, smartphones, ….

• Riesgos en ingeniería social.

2. Auditando la seguridad.

• Ciclo PDCS.

• Tipos de auditoría.

• Métodos de auditoría.

• Entender un informe de auditoría.

3. Seguridad en las operaciones IT.

• Desarrollo de aplicaciones.

• Seguridad en redes.

• Gestión de usuarios.

• Otros procesos.

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4. Gobierno de la seguridad de la información.

• Introducción al valor de la información, un bien intangible.

• Análisis de Riesgos.

• Gobierno y Organización.

• Sistema de Gestión de la Seguridad de la Información.

• Políticas, procedimientos, guías y normas. Marco Normativo.

• Metodología y herramientas. Normativas ISO.

5. Dominios ISO27K.

• Introducción a la ISO 27001 y a las buenas prácticas (ISO 27702).

• Seguridad organizativa.

• Seguridad fiscal.

• Seguridad Legal.

• Seguridad Técnica.

• Certificación.

• VDA ISA: Seguridad de la Información en Automoción.

6. Marcos normativos y legales.

• Principios RXPD.

• Medidas de seguridad: privacidad por diseño y por defecto.

• Notificación de brechas de seguridad.

• Evaluación de riesgos.

• Transferencias internacionales de datos.

7. La importancia de la continuidad de negocio y la gestión de las incidencias.

• Análisis de impacto.

• Plan de continuidad de negocio.

• Gestión de incidencias.

8. Herramientas para la gestionar la seguridad.

• La importancia de la automatización en la seguridad de la información.

• Herramientas para gestionar la seguridad.

• Gestión de informes y cartas técnicas.

• Caso práctico.

9. La seguridad en los programas de gestión y producción (ERP).

• Introducción a la seguridad en los ERP.

• Accesos en un ERP, ¿Cómo se gestionan?

• ¿Qué es un riesgo? ¿Cómo lo evaluamos? Tipos de riesgo.

• Principales problemas de seguridad en un ERP.

10. Taller1: Seguridad en las redes inalámbricas.

Se simulará un test de intrusión doble redes inalámbricas, se explicarán los riesgos que entrañan las vulnerabilidades técnicas y se explorará un escenario de demostración.

11. Taller 2: Análisis de vulnerabilidades.

Se mostrará cómo realizar un análisis automatizado para detectar las vulnerabilidades existentes de diferentes sistemas y se explotará alguna de las vulnerabilidades detectadas.

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El Régimen del IVA en el Comercio Internacional (8 Horas)

OBJETIVO

✓ Dotar a los asistentes de las herramientas prácticas para la correcta liquidación de las obligaciones

tributarias del IVA en operaciones internacionales.

✓ Dar a conocer la normativa tributaria básica aplicable a la imposición indirecta en operaciones

internacionales.

✓ Detectar y solucionar las cuestiones prácticas más habituales que se plantean en esas operaciones.

DIRIGIDO A

Responsables y miembros del Departamento Financiero, Departamento de Administración, Compras y/o

Ventas.

METODOLOGÍA

Tras un breve análisis de la normativa básica aplicable en cada una de las materias del programa, se procederá

a resolver casos prácticos planteados por los asistentes, así como otros elaborados por los ponentes.

CONTENIDO

I. INTRODUCCIÓN

• El hecho imponible del IVA y el ámbito

espacial del impuesto.

• Los sujetos pasivos en el IVA.

• El lugar de realización del hecho

imponible.

II. EL IVA EN LAS OPERACIONES

INTRACOMUNITARIAS

• Entregas intracomunitarias

• Concepto y descripción.

• Supuestos de Exención.

• Determinación de la base imponible y

sujeto pasivo. Devengo.

• Caso práctico.

• Adquisiciones intracomunitarias


• Supuestos de exención. Las

operaciones triangulares.

• Determinación de la base imponible y


• Algunos supuestos típicos de inversión

del sujeto pasivo.

III. EL IVA EN LAS OPERACIONES DE TRÁFICO

INTERNACIONAL

• La regla de la inversión del sujeto

pasivo. Supuestos de aplicación y

consecuencias.

• La devolución del IVA a no

establecidos.

• Exportaciones

• Concepto y descripción: las diferentes

exenciones en operaciones de

exportación.

• Base imponible y sujeto pasivo.

Devengo.

• Caso práctico.

• Importaciones


‐ Determinación de la base imponible y


‐ Liquidación de las importaciones.

‐ Exenciones relativas a zonas francas,

depósitos francos y otros depósitos.

Regímenes aduaneros y fiscales.

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Administración y Gestión Excel 2016: Análisis y Tratamiento de Datos y Gráficos (24 Horas)

OBJETIVO

En esta formación se profundizará en las técnicas y herramientas para el tratamiento, manejo y análisis de

datos disponibles en Microsoft Excel para la toma de decisiones.

Este es un curso de Microsoft Excel 2016 de nivel intermedio que permitirá trabajar con datos para su

tratamiento y extraer conclusiones mediante el agrupamiento de datos, el uso de tablas y gráficos dinámicos,

las principales funciones de Excel, la realización de análisis de hipótesis y la vinculación de datos de otras

hojas de cálculo.

DIRIGIDO A

Profesionales que trabajan con hojas de Excel y deseen mejorar el manejo y el rendimiento de esta

herramienta para el análisis y tratamiento avanzado de datos y gráficos.

METODOLOGÍA

Se combinarán la exposición teórica por parte del docente con la realización de prácticas y simulaciones a

través de las cuales los asistentes podrán llevar a la práctica los conocimientos adquiridos.

CONTENIDO

• Rangos de datos y tablas de datos.

• Colaborar con otros usuarios: Proteger y compartir hojas y libros.

• Los totales y los subtotales. Validación de datos.

• Filtros avanzados.

• Principales funciones: Estadísticas, matemáticas, fechas, de textos, de referencia, de base de datos.

• Fórmulas matriciales.

• Gráficos.

• Tablas y gráficos dinámicos.

• Herramientas de análisis: Tablas de datos de una y dos variables, buscar objetivo, escenarios, solver.

• Herramientas de auditoría: Rastrear fórmulas con celdas precedentes o dependientes, evaluar fórmulas, Ventana de inspección, gestión de errores.

• Introducción a la inteligencia de negocios con Excel: Análisis de datos y modelo de datos eficaz en Excel, agregar relaciones, Obtener datos de otros orígenes.

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Finanzas para no Financieros (16 horas)

OBJETIVO

El curso tiene como objetivos fundamentales que los profesionales de área no financiera:

• Mejorar y dominar los principales conceptos contables, financieros y de gestión.

• Conseguir interpretar el balance y la cuenta de resultados de una empresa.

• Aprender a analizar los principales ratios de una empresa y su rentabilidad.

• Mejorar la gestión empresarial, saber que decisiones tomar y en qué momento.

• Analizar el endeudamiento y apalancamiento financiero.

• Aprender a negociar con los bancos.

DIRIGIDO A

Directivos, responsables de área, mandos intermedios y técnicos no financieros, que requieran del

conocimiento y manejo del lenguaje financiero y de sus principales instrumentos de información y control.

METODOLOGÍA

La metodología que se va a emplear en esta sesión será de elevada participación entre los asistentes

mediante una presentación, con exposición de diversos casos prácticos y ejemplos que permitan a los

asistentes adquirir los conocimientos financieros adecuados para poder asimilar la materia y realizar la

resolución de casos en grupo.

CONTENIDO

1. ¿Por qué se endeudan las empresas?

2. Los diferentes ciclos en la empresa:

• El ciclo corto: la actividad diaria

• El ciclo largo: recuperar la

inversión.

• El ciclo de financiación: el que

soporta la actividad.

3. El patrimonio empresarial

4. La representación económico financiera

de una empresa. El balance

• El Activo. Las amortizaciones, su

cálculo e interpretación.

• El Pasivo

5. La empresa en funcionamiento: la cuenta

de resultados

• ¿Qué es el EBITDA?

6. El resultado de la actividad: Beneficio o

pérdidas

7. La rentabilidad de una empresa.

8. La rentabilidad económica

• El margen de las ventas

• La rotación de la inversión

• La rentabilidad financiera

9. Análisis financiero: principales ratios

financieros

10. El cash-flow de una empresa. La tesorería

y los plazos de pago

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11. La financiación de una empresa. Conocer

los principales instrumentos financieros.

12. Endeudamiento. ¿Por qué a veces es

bueno endeudarse?

13. Apalancamiento financiero

14. Algunos consejos para aprender a

negociar con los bancos.

15. ¿Quieres crear tu empresa? Aprende a

calcular el punto de equilibrio de una

empresa o un proyecto.

• Los costes de la actividad

empresarial.

i. Los costes fijos

ii. Los costes variables.

• La rentabilidad de los

productos/servicios que ofrece la

empresa

• El margen de contribución y el

punto de equilibrio.

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Gestión de la Financiación de la Formación Bonificada (16 horas)

OBJETIVO

• Conocer e interpretar a la práctica los cambios y novedades derivadas del Real Decreto-ley 4/2015 del

Sistema de Formación publicado el 23-03-2015.

• Conocer las consecuencias e implicaciones que conlleva la publicación del Real Decreto-Ley 4/2015 del

Sistema de Formación publicado el 23-03-2015

• Conocer e interpretar los contenidos del Modelo de Formación Continua Empresarial.

• Capacitar a la práctica la utilización de la aplicación telemática de la Fundación Tripartita para la Formación

en el Empleo

• Capacitar para el establecimiento de los procedimientos necesarios que permitan la gestión eficaz del

modelo.

DIRIGIDO A

El módulo “Conocimiento del modelo” se dirige a todas aquellas personas que deban conocer el sistema de

gestión de la bonificación (ej. Responsables de RRHH) y el curso completo a aquellas personas que además lo

tienen que gestionar (ej. Técnicos de Formación).

METODOLOGÍA

La metodología de impartición será práctica y participativa para maximizar el provecho obtenido por parte

de los asistentes.

CONTENIDO

1. Acciones de Formación Continua en las empresas: • Beneficiarios de la formación. • Conceptos básicos. • Determinación del crédito • Aportación privada • Colectivos prioritarios • RLT

2. Módulo y costes de acciones formativas: • Módulos económicos • Participantes y horas • Costes de la formación • Permisos individuales de

formación.

3. Fases del procedimiento de gestión de las acciones de formación y de los PIF: • Fase de identificación y alta en el

sistema.

• Fase de comunicación del inicio de los grupos

• Fase de comunicación de la finalización de los grupos-

• Frase de aplicación de las bonificaciones

• Frase de conciliación del crédito • Justificación económica y de

impartición 4. Aplicación Telemática. Campos

importantes

5. Aplicación Telemática .Opciones • Acceso usuarios • Datos empresa • Acciones formativas • Inicio/ Finalización

grupos/Costes/Incidencias • Permiso individual de Formación • Documentación

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Lean Office (8 horas)

OBJETIVO

▪ Aplicar los principios y herramientas Lean a la mejora de los procesos de gestión.

▪ Aumentar la productividad y la motivación de los trabajadores y reducir el número de errores en los

procesos.

▪ Gestionar el día a día en base a indicadores y objetivos y mejorar la planificación de tareas.

DIRIGIDO A

Responsables y personal de la empresa que quiera extender y aplicar los principios y herramientas lean a la

actividad desarrollada más allá del ámbito de las operaciones (Comercial, Recursos Humanos, Compras, etc.)

METODOLOGÍA

La formación será eminentemente práctica, combinando aspectos “teóricos” con simulaciones y juegos y el

análisis de vídeos y casos reales de empresas referentes en las temáticas abordadas.

CONTENIDO

▪ Principios y bases filosofía Kaizen.

▪ Paradigmas y resistencia al Cambio.

▪ Repaso del concepto de desperdicio en las áreas funcionales: Muda,Mura y Muri .

▪ Introducción modelo Lean Office: “Total Service Management”

▪ Organización de equipos: indicadores, paneles y reuniones de equipo.

▪ Organización de los espacios: 5 S físicos y 5 S informáticos.

▪ Estándares e instrucciones de trabajo.

▪ Gestión visual en las Áreas de trabajo

▪ Mapeo y mejora de procesos.

▪ Diseño del flujo de trabajo, trabajo estándar y “low cost” automatización.

▪ Concepto de calidad y autocalidad en los procesos de gestión.

▪ Resolución de problemas de calidad: 3C y Kobetsu

▪ Gestión del cambio cultural en las empresas

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Negociación Colectiva (16h)

INTRODUCCIÓN

En numerosas ocasiones las relaciones de trabajo entrañan una confrontación de intereses entre sus dos

protagonistas, de donde puede derivarse el conflicto. Establecer un diálogo abierto y proactivo con los

interlocutores sociales supone el gran soporte que necesita la Empresa para evitar la conflictividad y para

generar la participación de los trabajadores y de sus representantes.

El curso que se propone tiene por objetivo una puesta al día de la realidad mencionada y de las herramientas

que las empresas y los profesionales tienen a su disposición.

La Negociación Colectiva es el punto álgido del mencionado diálogo. Del estilo marcado antes de la

negociación dependerá en gran medida el éxito de la misma. Así como el estilo que se utilice en la propia

negociación marcará, en gran medida, las relaciones laborales futuras.

OBJETIVO

Dotar a los participantes de los conocimientos, herramientas y habilidades necesarios para gestionar con

éxito la negociación colectiva en sus empresas con el foco puesto en:

• Las claves para sentar las bases de un clima social adecuado.

• Las técnicas y habilidades que nos guían hacia una buena Negociación.

• Las herramientas de flexibilidad jurídica y las posibilidades de aplicación de las mismas en el seno de

la propia empresa.

• Destilar aprendizajes prácticos de la experiencia de los docentes y los participantes en la formación.

DIRIGIDO A

Aquellos profesionales que tengan entre sus responsabilidades actuales o potenciales la negociación

colectiva - Directores de Recursos Humanos, Gerentes, Responsables del Área Laboral.

METODOLOGÍA

La formación combina:

• Exposición.

• Ejercicios y casos prácticos.

• Role-playing en base a supuestos prácticos y casos reales de los participantes.

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CONTENIDO

MÓDULO 1: El Diálogo Social

• Bases de un Clima Social adecuado y duradero: Diálogo abierto y participativo. Negociación

• La comunicación entre las partes.

MÓDULO 2: Elementos y Herramientas Jurídicas de las Relaciones Laborales

• Negociación Colectiva: o El diálogo social. o Convenio colectivo: estatutario y extra-estatutario. o Incidencia de las reformas laborales.

• Instrumentos de Flexibilidad: o Medidas extrajudiciales de solución de conflictos: Colectivas e individuales. o Intervenciones regladas. o Huelga.

MÓDULO 3: La Negociación Colectiva: técnicas y desarrollo

• La preparación y la planificación del proceso negociador:

o Autoridad y Negociación

o Cualidades del negociador

o Conocer a nuestro interlocutor

o OBJETIVO y estrategias, de la organización y de los RLT

o Obtención de información

• El desarrollo del proceso negociador:

o Factores que influyen en la Negociación

o Nuestras necesidades y las de nuestro interlocutor

o Desarrollo del proceso

o La importancia de la comunicación

o El estilo de nuestro interlocutor

o La promoción de estrategias positivas

o Búsqueda de soluciones

o La toma y el cierre de acuerdos

o Tácticas propias

o Información a los trabajadores

MÓDULO 4: Aplicación Práctica

Se pondrán en práctica los conocimientos, herramientas y técnicas adquiridas a través de la simulación de

procesos de negociación en base a casos prácticos y a supuestos aportados por los participantes.

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Riesgos Tributarios en la Empresa (7 h)

OBJETIVO

• Anticipar y prevenir potenciales riesgos fiscales.

• Corregir ineficiencias tributarias contingentes.

• Conocer las medidas necesarias a adoptar para reducir perjuicios tributarios.

DIRIGIDO A

Responsables y técnicos de departamentos financieros y de administración de las empresas.

METODOLOGÍA

Al finalizar la exposición de cada uno de los bloques de contenidos, que incluirán ejemplos y casos habituales,

los asistentes tendrán la oportunidad de presentar casuísticas y dudas concretas para su análisis y resolución.

CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN

• Cuestiones generales y criterios de valoración de riesgos.

• Principales tendencias de actuación.

2. PRINCIPALES RIESGOS TRIBUTARIOS ASOCIADOS AL IMPUESTO SOBRE SOCIEDADES

• Cuestiones relativas a la conciliación contable y tributaria:

▪ Amortizaciones.

▪ Provisiones.

▪ Imputaciones temporales de ingresos y gastos.

▪ Los GND’s (gastos no deducibles).

▪ Otros ajustes a tener en cuenta.

• Las deducciones. Principales campos de discusión con la Agencia Tributaria.

• Los precios de transferencia.

3. LA REVISION FISCAL DE RIESGOS TRIBUTARIOS EN IVA: LAS FORMALIDADES DEL IVA Y OTRAS

CUESTIONES A TENER EN CUENTA

• Las operaciones internacionales en IVA: exportaciones e importaciones, adquisiciones y entregas

intracomunitarias de bienes y servicios.

• La deducción de cuotas soportadas en IVA.

• El devengo del IVA (análisis de los casos más habituales en comprobaciones de Hacienda).

• La regla de inversión del sujeto pasivo.

• Modificación de bases imponibles en el IVA

4. EL IRPF Y LAS EMPRESAS: ANALISIS DE LAS INCIDENCIAS MAS HABITUALES EN COMPROBACIONES

FISCALES POR PARTE DE LA AEAT

• Las retribuciones salariales y el IRPF:

▪ Retribuciones dinerarias.

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▪ Retribuciones en especie.

▪ Exenciones (dietas y otras retribuciones excluidas de tributación).

• Las retribuciones de administradores sociales. Análisis de las últimas modificaciones en este

ámbito.

• Otras rentas sometidas a retención del IRPF generadoras de conflictos fiscales. El impuesto sobre

la Renta de No Residentes.

5. OTROS RIESGOS FISCALES HABITUALES A NIVEL EMPRESARIAL:

• La matrícula del impuesto de actividades económicas.

• El impuesto sobre transmisiones patrimoniales.

• El impuesto sobre construcciones, instalaciones y obras.

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VDA-ISA: Seguridad de la Información en Automoción (12 h)

OBJETIVO

Los fabricantes de automoción de origen alemán exigen a sus proveedores el cumplimiento del módulo de VDA de seguridad de la Información. De esta manera, compañías como Grupo Volkswagen, exigen a sus proveedores que desarrollen las políticas y procedimientos que permitan garantizar la seguridad de la información de sus operaciones y productos.

El principal objetivo de esta formación es formar a todas aquellas personas que estén interesadas en adquirir los conocimientos necesarios para implantar los controles descritos en la normativa VDA-ISA, así como el uso de las herramientas necesarias para gestionarla.

• Presentación del grupo TISAX

• Dominios de la VDA-ISA

• Proceso de auditoria VDA-ISA

• Generación de evidencias

• Uso de herramientas de apoyo para la auditoría

DIRIGIDO A

Directivos y responsables del área de seguridad de la información pertenecientes a compañías del sector de

automoción.

METODOLOGÍA

Al finalizar la exposición de cada uno de los bloques de contenidos, que incluirán ejemplos y casos habituales,

los asistentes tendrán la oportunidad de presentar casuísticas y dudas concretas para su análisis y resolución.

CONTENIDO

• Introducción a Seguridad de la información.

• Grupo TISAX Participant.

• ISO27001 vs VDA-ISA.

• Actualizaciones de la norma.

• VDA-ISA 4.0.4: ▪ Seguridad de la información. ▪ Relación con terceras partes. ▪ Protección de datos de carácter personal. ▪ Protección de prototipos.

• Estructura informe auditoría TISAX.

• Generación de evidencias.

• Herramientas de gestión.

• Herramientas para la seguridad de la información.

• Casos prácticos.

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Calidad

AMFE REVERSO (4 horas)

OBJETIVO

El objetivo de esta formación es:

• Recordar conceptos AMFE Proceso.

• Comprender la realización de un AMFE REVERSE.

• Preparar a los participantes para la realización de AMFEs Reversos en sus plantas.

DIRIGIDO A

Responsables de calidad, mandos intermedios y técnicos de empresas proveedoras de Renault y/o Ford que deseen conocer en profundidad el contenido de AMFE Reverso.

METODOLOGÍA

Metodología didáctica activa para una mejor asimilación de los conocimientos por los participantes. Se animará la parte teórica con la realización de ejercicios prácticos.

CONTENIDO

• Recordatorio conceptos AMFE Proceso: - Cadena Causal: CAUSA → MODO → EFECTO. - Cotación IPR: G x F x NoD.

• Estructura AMFE-R: - ¿Qué es? - ¿Qué se persigue con su realización? - ¿Cómo se lleva a cabo? - ¿Qué documentos se elaboran?

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Calidad

ANPQP: Alliance New Product Quality Procedure (Renault – Nissan) (14 horas)

OBJETIVO

El objetivo de esta formación es:

• Comprender los conceptos ANPQP v.3.1 y su arquitectura.

• Descubrir el sitio Web. La herramienta informática.

• Gestionar el dossier de referencia.

• Comprender el funcionamiento de la relación entre Renault/Nissan y sus proveedores durante el

desarrollo y la vida serie de sus productos.

DIRIGIDO A

Todo aquel personal de empresas proveedoras de Renault y/o Nissan que tengan contacto con el Fabricante

durante las fases de factibilidad, desarrollo y producción.

METODOLOGÍA

Metodología didáctica activa para una mejor asimilación de los conocimientos por los participantes. Se

animará la parte teórica con la realización de varios ejercicios prácticos en sala.

Al final de la formación se hará una prueba de conocimientos que será necesario superar para obtener la

certificación oficial.

CONTENIDO

• Introducción al ANPQP. Conceptos. Generalidades. • Arquitectura ANPQP.

- Presentación de las fases. - Animación y revisiones. - Relación jalones pieza y jalones proyecto cliente. - Lógica V3P para nuevos proyectos RENAULT/Nissan.

• La web ASG-ANPQP. Navegación por la herramienta informática. - Reglas y niveles de entrega de los documentos. - Diferencias ANPQP V 3.0 y V 3.1. - Categorías y Actividades:

▪ Categoría 1: Revisión del Contrato. ▪ Categoría 2: Gestión de los Proveedores de rango N. ▪ Categoría 3: Gestión del Proyecto:

- Plan de Proyecto y preparación de la Puesta en Producción - Ejercicio Planning de Referencia - Gestión de Riesgos Proyecto

- Categoría 4: Desarrollo del Producto. - Categoría 5: Desarrollo del Proceso de fabricación. - Categoría 6: Confirmación del Producto.

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- Categoría 10: Logística y Packaging. - Categoría 11: Exigencias específicas. - Categoría 7: Objetivo Aprobación PSW.

▪ Aceptación de las piezas fabricadas. ▪ ¿Qué pasa en la vida serie?

- Categoría 8: Gestión de las Modificaciones. ▪ Ejercicio: Gestión de las modificaciones proceso / trasfert de sitio.

- Categoría 9: Management de las no-conformidades.

22

Calidad

AQF (Supplier Quality Assurance)_in Project Phases (Groupe PSA) (16 horas)

INTRODUCCIÓN

Desde el año 2015, Groupe PSA viene aplicando a todos sus proyectos estándares propios basados en los

principios del APQP y requiere que sus proveedores se formen en dichos estándares para asegurar la calidad

en la fase de proyectos.

Los participantes que completen la formación en AQF (Aseguramiento Calidad Proveedores PSA), y que

superen el correspondiente examen oficial, recibirán un diploma oficial acreditado por Groupe PSA. En caso

de no superar el examen, recibirán un diploma de participación.

La formación será impartida en castellano, no obstante, todo el material de ésta (manual, presentación y

examen) se presenta en inglés.

OBJETIVO

• Comprender el contexto de las evoluciones del manual de exigencias de Groupe PSA.

• Conocer las exigencias y particularidades del APQP/PPAP PSA.

• Comprender la naturaleza de los requisitos de Groupe PSA en el marco de un proyecto de desarrollo

conducido a través del APQP/PPAP.

• Conocer los reglamentos y contribuciones, las normas para la aplicación del APQP/PPAP en

colaboración con otros interlocutores de Groupe PSA.

• Construir un plano de acciones para la aplicación de las nuevas exigencias.

DIRIGIDO A

Jefes de proyectos y responsables de calidad proyecto/homologaciones de empresas proveedoras de Groupe

PSA. Es deseable contar con conocimientos previos de APQP.

METODOLOGÍA La formación incorpora la exposición de contenidos, la presentación de casos y la realización de ejercicios prácticos basados en el contexto profesional de los participantes.

CONTENIDO

1. El marco AQF (Aseguramiento de la Calidad de Proveedores).

2. Por qué PSA a adopta un APQP/PPAP propio.

3. Las 5 fases del APQP de PSA.

4. La matriz APQP.

5. Fase 1: Evaluación de proveedores. Planificación y definición.

6. Fase 2: Desarrollo de Producto/Proceso.

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7. Fase 3: Realización de metodologías específicas y fabricación de las primeras piezas a partir de estas

herramientas.

8. Fase 4: Verificaciones Producto/Proceso.

9. Fase 5: Subida de cadencia.

10. Implantación del PCP durante el APQP/PPQP.

11. Las normas de dirección del APQP.

12. Balance de la formación.

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Calidad

AQF (Supplier Quality Assurance)_Methods and Tools (Groupe PSA) (16 horas)

INTRODUCCIÓN

Esta formación clarifica, de manera práctica y sencilla, los principales requisitos y estándares de calidad que

establece el Grupo PSA para sus proveedores. Los participantes que superen el examen final, recibirán el

diploma oficial emitido por PSA Groupe y ABP Management (única entidad acreditada oficialmente para

impartirlo).

Esta formación se imparte íntegramente en inglés o francés.

OBJETIVO

• Understand the project management and quality assurance principles of Groupe PSA.

• Know the quality assurance specific tools and documents of the customer to be applied and respected by

the supplier all over the cooperation.

• Be aware of Groupe PSA requirements and plan effectively the work of the project team from the project

nomination up to the serial production phase.

• Understand the logic of product/process development by the supplier based on Groupe PSA

requirements.

• Correctly use the b2b portal and all necessary applications/documents.

• Set up the control according to the GP12 requirements during a new project launch.

• Be informed about customer rules for 0km/warranty claims management.

• Communicate effectively with the customer.

• Be informed about all changes in customer requirements after the training session.

DIRIGIDO A

• Quality System Managers.

• Project Managers.

• Project Team Members.

• Quality Managers.

• Quality Engineers (project/production).

• Mass production team.

• Engineering.

• Production.

• Key Account Manager

METODOLOGÍA La formación incorpora la exposición de contenidos, la presentación de casos y la realización de ejercicios prácticos.

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CONTENIDO

1. b2b portal PSA Groupe.

2. Supplier Evaluation by PSA Groupe.

3. PSA Requirements on Project Management.

4. Product/Process Development on PSA projects.

5. Capacity Requirements.

6. Initial Samples Acceptance Process.

7. GP12.

8. 0km Quality Claim Management.

9. Controlled Shipping 1 & 2.

10. Warranty Claims Management.

11. Additional PSA Groupe Specific Requirements.

12. Exercises on b2b portal.

13. Final test.

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Calidad

Core Tools: Análisis de los Sistemas de Medida - MSA (8 horas)

OBJETIVO

Las herramientas de Calidad utilizadas en el sector del automóvil denominadas Core Tools, ‐ APQP y PC, AMFE, SPC y MSA ‐ junto con el proceso de aprobación de Piezas para la producción ‐ PPAP‐ son las herramientas esenciales para manejar procesos clave de las organizaciones y optimizar los beneficios de la implementación de la IATF 16949:2016. Esta formación en MSA está compuesta por unos módulos teóricos, dinamizados con actividades prácticas, que ayudarán a los participantes a:

• Entender y comprender el referencial MSA.

• Conocer la aplicabilidad de los sistemas de medida en las actividades de las empresas.

• Establecer los requisitos aplicables en las organizaciones para el análisis de los sistemas de medida.

DIRIGIDO A

Personal implicado en actividades de planificación y aseguramiento de la calidad, nuevos productos, mejora

continua, ingeniería de procesos, auditorías internas y, en general, a cualquier persona que participe en

actividades que afecten la calidad del producto.

METODOLOGÍA

Metodología didáctica activa para una mejor asimilación de los conocimientos por los participantes. Se utilizarán ejemplos y casos reales y se realizarán ejercicios con Excel.

CONTENIDO

▪ Introducción a la estadística descriptiva. ▪ La importancia de un buen sistema de medida. ▪ Propiedades de un sistema de medida: Exactitud, Precisión, Discriminación, Estabilidad, Linealidad. ▪ Repetibilidad y Reproducibilidad. ▪ Realización de un estudio Gage R&R para datos cuantitativos. ▪ Interpretación de resultados de un estudio GR&R. ▪ Realización de un estudio de análisis de un sistema de medición por atributos. ▪ Interpretación de resultados de estudio de análisis de un sistema de medición por atributos.

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Calidad

Core Tools: Análisis Modal de Fallos y Efectos - AMFE (8 horas)

OBJETIVO

Las herramientas de Calidad utilizadas en el sector del automóvil denominadas Core Tools, ‐ APQP y PC, AMFE, SPC y MSA ‐ junto con el proceso de aprobación de Piezas para la producción ‐ PPAP‐ son las herramientas esenciales para manejar procesos clave de las organizaciones y optimizar los beneficios de la implementación de la IATF 16949:2016.

La Herramienta Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE) se encarga de analizar los posibles riesgos en productos y procesos. Permite anticipar el conjunto de medidas preventivas necesarias en los procesos (Planificación, Diseño y Desarrollo, Fabricación, Logísticos, etc.) para reducir los riesgos de no conformidad.

Esta formación en AMFE está compuesta por unos módulos teóricos, dinamizados con actividades que ayudan a los participantes a:

• Conocer la herramienta fundamental AMFE

• Comprender la aplicación del AMFE (Producto/ Proceso)

• Entender la secuencia del proceso de un AMFE

• Interpretar las valoraciones del Índice de Prioridad de Riesgo (NPR)

DIRIGIDO A



actividades desarrolladas por equipos multidisciplinares.

METODOLOGÍA

Metodología didáctica activa para una mejor asimilación de los conocimientos por los participantes. La

formación aplicada pretende situar a los participantes ante el conocimiento de una potente herramienta

preventiva y su adaptación a los casos reales de sus organizaciones.

CONTENIDO

• Identificar los problemas surgidos. (actividad inicial)

• ¿Qué es un AMFE?

• Impacto de los fallos en su organización

• AMFE de Producto y de Proceso

• Secuencia del proceso de un AMFE

• Implementación de un AMFE (Proceso)

• Inicio de un AMFE de Proceso

• Diagrama de flujo del proceso

• Formato de un AMFE de Proceso

• Criterios y tablas de valoración. Severidad, Ocurrencia y Detección

• NPR, Índice de Prioridad de Riesgo. Criterios y actuaciones.

• Signos de un AMFE efectivo.

• Trabajo en grupos – Realización AMFE de proceso

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Calidad

Core Tools: Control Estadístico del Proceso - SPC (8 horas)

OBJETIVO

Las herramientas de Calidad utilizadas en el sector del automóvil denominadas Core Tools, ‐ APQP y PC, AMFE, SPC y MSA ‐ junto con el proceso de aprobación de Piezas para la producción ‐ PPAP‐ son las herramientas esenciales para manejar procesos clave de las organizaciones y optimizar los beneficios de la implementación de la IATF 16949:2016. Con el Control Estadístico de Procesos (SPC) se pretende obtener y procesar datos que permitan establecer el comportamiento de los procesos para su gestión y la mejora de su desempeño. Los métodos estadísticos permiten a las organizaciones cumplir con la máxima “Prevenir antes que Corregir” y aumentar la satisfacción del cliente como meta principal del negocio. Los controles estadísticos y los estudios de capacidad son requisitos exigidos por el sector de automoción, que permiten:

• Comprender y utilizar eficientemente los conceptos. de control estadístico de los procesos.

• Conocer el concepto de variación.

• Manejar los gráficos de control.

• Calcular los Índices de Capacidad.

DIRIGIDO A




METODOLOGÍA

Metodología didáctica activa para una mejor asimilación de los conocimientos por los participantes.

La formación aplicada pretende situar a los participantes ante el conocimiento de una herramienta

fundamental y su adaptación a los casos reales de sus organizaciones.

CONTENIDO

• Introducción, propósito y alcance.

• Relación con la norma IATF 16949:2016.

• Enfoque de Prevención vs Detección.

• Medidas de tendencia central y dispersión.

• Variación: Causas comunes y especiales.

o Procesos estables y procesos inestables.

• Gráficas de control por variables y atributos.

o Interpretación de los gráficos de control.

o Gráficos de control para medidas individuales.

• Estudios de Capacidad (Cp, Cpk, Pp, Ppk).

• Prácticas- Ejercicios.

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Calidad

Core Tools: Planificación Avanzada de la Calidad APQP, Plan de Control PC y Proceso de Aprobación de Piezas para Producción PPAP (8 horas)

OBJETIVO

Las herramientas de Calidad utilizadas en el sector del automóvil denominadas Core Tools, ‐ APQP y PC, AMFE, SPC y MSA ‐ junto con el proceso de aprobación de Piezas para la producción ‐ PPAP‐ son las herramientas esenciales para manejar procesos clave de las organizaciones y optimizar los beneficios de la implementación de la IATF 16949:2016.

Esta formación está compuesta por unos módulos teóricos, dinamizados con actividades que ayudan a los

participantes a:

• Entender y comprender el referencial APQP y el Plan de Control (PC).

• Conocer las directrices para preparar planes y listas de comprobación que faciliten la ejecución de

este proceso.

• Relacionar APQP con las exigencias de la IATF 16949:2016.

• Conocer la metodología del Plan de Control (PC).

• Conocer el Proceso de Aprobación de Piezas de Producción (PPAP).

• Entender los requisitos para la aprobación.

• Relacionar el Proceso de Aprobación de Piezas de Producción (PPAP)

DIRIGIDO A




METODOLOGÍA

Metodología didáctica activa para una mejor asimilación de los conocimientos por los participantes. La formación aplicada pretende situar a los participantes ante el conocimiento de una herramienta fundamental y su adaptación a los casos reales de sus organizaciones.

CONTENIDO

APQP: Planificación Avanzada de la Calidad

• Introducción y fundamentos del APQP

• Relación con la norma IATF 16949:2016

• Ciclo de planificación de la calidad del producto

o Fase 1. Planificación y definición del producto

o Fase 2. Diseño y desarrollo del producto

o Fase 3. Diseño y desarrollo del proceso

o Fase 4. Validación del producto y del proceso

o Fase 5. Feedback, evaluación y acciones correctivas

• Compromiso de factibilidad

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CP – Control Plan

• Propósito y Alcance


• Técnicas de evaluación

• Tamaño de muestra y frecuencia

• Métodos de control

• Planes de reacción

PPAP: Production Part Approval Process

• Introducción y propósito


• Producción significativa

• Los 18 requerimientos del PPAP

• Notificaciones al cliente y niveles de PPAP

• Revisión detallada del PSW

• Requerimientos específicos del cliente

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Calidad

Diseño de Experimentos - DOE (36 horas)

OBJETIVO

El curso tiene como objetivo dotar a los participantes de competencias en el uso de recursos para la

experimentación de cara a potenciar la capacidad de análisis, control y mejora de producto o procesos

productivos y a obtener resultados en forma estandarizada y entendible.

Al finalizar la formación, los alumnos serán capaces de:

• Diseñar, conducir e interpretar experimentos industriales eficaces y eficientes.

• Identificar cual o cuales los parámetros más críticos en el proceso.

• Definir la mejor combinación de parámetros para la optimización del proceso.

• Utilizar el Minitab.

DIRIGIDO A

Responsable de Mejora Continua, Dirección de Calidad, Ingeniería de Calidad, Ingeniería de Proceso.

CONTENIDO

• Objetivos de desempeño y métodos de experimentación.

• Estadística descriptiva y Minitab.

• Mapa del proceso y el concepto PF/CE/CNX.

• ANOVA – Analysis of Variance.

• Regresión múltiple.

• Los pasos en el Diseño de Experimentos.

• El Factorial Completo, factorial fraccionado.

• Las matrices de Taguchi.

• Puntos Centrales y curvatura.

• Bloques.

• El concepto de Robust Design.

• Optimización de respuestas múltiples.

• Optimización con EVOP.

• Optimización con Response Surface Methodology.

• Planes de Control.

• Ejercicios prácticos y ejemplos de aplicación.

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Calidad

El Ciclo PDCA y el A3: Herramienta para la Resolución de Problemas (16 horas)

OBJETIVO

• Adoptar el PDCA como una manera de pensar

• Comprender la relación entre el A3 y el PDCA

• Apropiarse de un nuevo modo de comunicación

• Comprender el formato y la estructura del estándar de presentación A3

• Aprender de los propios errores, corregirse y mejorar

• Conocer y comprender la resolución de problemas con la aplicación práctica de un caso

DIRIGIDO A

Esta formación está dirigida a mandos intermedios, técnicos y líderes de equipo de las diferentes áreas de la empresa.

METODOLOGÍA

Desarrollo de los conceptos teóricos mediante la realización de ejemplos y casos prácticos, con una

proporción aproximada teoría-práctica de ½ y ½.

Se realizará un ejemplo práctico de la resolución de problemas, dividiendo el colectivo en cuatro grupos que

trabajarán construyendo un A3/PDCA sobre el caso propuesto.

CONTENIDO

PDCA

El PDCA como una herramienta, una manera de pensar que queremos adquirir y practicar diariamente en el grupo.

• PLAN = PLANIFICAR o Definir el objetivo o Comprender la situación o Planificar las acciones o Identificar los recursos necesarios

• DO = HACER o Ejecutar el PLAN o Ajustar si es necesario o Seguir el avance

• CHECK = VERIFICAR o Evaluar los resultados o Evaluar los procesos

• ACT = PERENNIZAR 1. Medidas correctivas 2. Estandarizar 3. Kaizen (mejora)

FORMATO A3

Presentación del formato A3 como soporte fundamental para poder expresar la manera de pensar vista en el punto anterior

• ¿Por qué los informes A3?

• ¿Qué es un A3?

• Los diferentes tipos de A3

• Vínculos entre PDCA, A3 y resolución de

problemas

• Críticas de un A3

• El A3 como un útil de consenso y de

comunicación

• Recomendaciones para un buen A3

• Construcción de un A3

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MÉTODO DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

• ¿Qué es un problema?

• ¿Por qué un método?

• Fases de la resolución de problemas:

FASE 1: Descripción del problema

FASE 2: Acciones paliativas inmediatas

FASE 3: Descomposición del problema

FASE 4: Fijación del objetivo

FASE 5: Búsqueda de las causas

FASE 6: Plan de acciones correctivas (+realizar las

acciones)

FASE 7: Seguimiento de los resultados y de los

procesos

FASE 8: Estandarización de los procesos

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Calidad

Estadística con Minitab (16 horas)

OBJETIVO

Tras la realización de esta formación, los participantes podrán:

• Manejar datos del proceso y extraer contenido útil.

• Calcular métricas de calidad de manera más eficiente.

• Identificar oportunidades de mejora en los procesos.

• Comunicar mejor con el cliente con respecto a la calidad del producto y proceso.

DIRIGIDO A




METODOLOGÍA


utilizarán ejemplos, casos prácticos y ejercicios con software.

CONTENIDOS

• Tipos de datos.

• Introducción a la estadística descriptiva:

• Medidas de tendencia central y de dispersión.

• Distribuciones de datos.

• Introducción al Minitab:

• Diferencia entre hoja de trabajo, proyecto y sesión.

• Distintos menús, asistente y ayuda.

• Recolección de datos:

• Estratificación de datos.

• Matriz de recolección de datos.

• Muestreo.

• Herramientas de recolección.

• Técnicas gráficas:

• Diagrama de dispersión.

• Histograma.

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• Diagrama de Pareto.

• Diagrama de cajas y bigote.

• Análisis de correlación: coeficiente de Pearson y valor de p.

• Gráficas de control:

• Variación normal y variación especial.

• Definición de observaciones raras.

• Cálculo de los límites de control.

• Definición de señales en los datos.

• Cartas de tipo I-MR.

• Cartas de tipo Xbarra-R.

• Cartas de tipo p.

• Cartas de tipo U.

• Estudios de capacidad: índices de capacidad Cp Cpk, Pp, Ppk y nivel de Sigma.

• Prácticas ‐ Ejercicios.

36

Calidad

FIEV_Auditoría de Procesos. Versión 2.0 2014 (24 horas)

OBJETIVO

La herramienta “Auditoría de Proceso – FIEV”, fue estudiada y adoptada en común por PEUGEOT, CITROËN y RENAULT y un número importante de industrias ligadas al Automóvil reunidas en la FIEV.

Este seminario persigue el objetivo de formar a todas aquellas personas interesadas en adquirir la calificación de auditor de procesos en base al referencial de la ISO/TS 16949.

Se trata del único seminario reconocido por Renault para la acreditación de auditores de proceso, y por tanto válida frente al EAQF, ISO/TS 16949 y al ANPQP.

DIRIGIDO A

Directores de Calidad, Ingeniería, Proceso, Mantenimiento, Técnicos profesionales de Calidad así como otros

profesionales interesados en formarse como auditor de proceso.

METODOLOGÍA

La metodología está basada en el conocimiento del referencial FIEV y sus aplicaciones apoyándose en la

realización de ejercicios y casos prácticos para una mejor comprensión.

CONTENIDO

• La Gestión de la Calidad

• Definiciones

• El Sinóptico

• La Auditoría de Procesos:

- La Auditoría Inicial - El Dossier de Referencia

• Consolidar el Referencial

• La Reunión Previa

• Tipología de las operaciones

• La Ficha Tema

• Los Criterios

• El Relacional

• El Soporte de la auditoría

• Simulación de la auditoría

• La cotación

• Ejercicio de cotación

• El informe

• El seguimiento

• Cómo llevar la auditoría

• El relacional auditor-auditado

• Aplicación informática

• Estudio de caso

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Calidad

Herramientas para la Calidad: Los 7 Básicos (8 horas)

OBJETIVO

El objetivo de este curso es conocer una serie de técnicas gráficas para la resolución de problemas enfocadas a la calidad de los productos.

DIRIGIDO A

Todo aquel profesional que quiera conocer y poder aplicar las herramientas básicas de calidad

independientemente del área funcional en la que desempeñe su trabajo.

METODOLOGÍA

La formación será eminentemente práctica, combinando aspectos “teóricos” con análisis de casos reales.

CONTENIDO

1. Introducción a los básicos de la calidad

2. Las siete herramientas básicas de la calidad

• Diagrama de Ishikawa o Diagrama de espina de pez

• Hoja de verificación

• Gráfico de control

• Histograma

• Diagrama de Pareto

• Diagrama de Dispersión

• Muestreo Estratificado

3. Otras herramientas útiles de calidad

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Calidad

IATF 16949:2016 - Nuevos requisitos y su integración con la ISO 9001:2015 (12 horas)

OBJETIVO

El curso tiene como principal objetivo dar a conocer los cambios relativos a la IATF 16949:2016, la nueva

norma para los sistemas de gestión de calidad en empresas del sector de automoción, que sustituye a la

ISO/TS 16949:2009.

DIRIGIDO A

Responsables de calidad, mandos intermedios y otros técnicos de la Organización que deseen conocer el

alcance y los nuevos contenidos de la Norma IATF 16949:2016.

METODOLOGÍA

Se combinarán la exposición teórica por parte del docente con la resolución de dudas de los participantes y

la realización de casos prácticos durante el curso. A fin de comprobar la adquisición de conocimientos, se

realizará una prueba al finalizar la formación.

CONTENIDO

• Introducción a la nueva IATF 16949:2016

• Relación con ISO 9001:2015

• Híper-estructura y relación con otras

Normas.

• Contexto de la Organización.

• Partes interesadas y análisis interno-

externo.

• Enfoque a procesos.

• Riesgos en la Organización.

• Cambios mayores.

• Reglas de certificación IATF.

• Requisitos específicos de cliente.


• Prueba final de evaluación14. Test de

Asimilación de Conceptos

39

Calidad

IATF 16949:2016 - Auditor Interno (24 horas)

OBJETIVO

El objetivo de este curso es adquirir los conocimientos necesarios para la planificación y realización de auditorías en base al nuevo sistema de gestión del sector automoción: IATF 16949:2016.

DIRIGIDO A

Responsables de calidad, mandos intermedios y otros técnicos de la Organización que deban realizar

auditorías de primera parte según la Norma IATF 16949:2016.

METODOLOGÍA


la realización de casos prácticos durante el curso. A fin de comprobar la adquisición de conocimientos, se

realizará una prueba al finalizar la formación.

CONTENIDO

• Core Tools

• Repaso de la nueva norma IATF 16949:

- Historia

- HLS

- Enfoque a procesos

- Riesgos y oportunidades

- Liderazgo

- Requisitos específicos del cliente

• ISO 19011. Directrices de auditoria:

- Preparación

- Desarrollo

- Cierre

• Reglas de auditor

• Competencias de auditor

• Casos prácticos

• Prueba final

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Calidad

IATF 16949:2016: Gestión de la calidad en automoción

OBJETIVO

El principal objetivo del curso es dar a conocer los requisitos del referencial IATF 16949:2016 así como su

histórico y aplicación.

DIRIGIDO A

Responsables de calidad, mandos intermedios y otros técnicos de la organización que deseen conocer en profundidad el contenido de la nueva Norma IATF 16949:2016 con el fin de implantarlo en sus organizaciones.

Debido a su carácter introductorio en normas de sistemas de gestión automoción, no se requiere experiencia para asistir a este curso si bien se recomienda que los asistentes tengan conocimientos básicos de sistemas de gestión de calidad.

METODOLOGÍA

Se combinarán las exposiciones teóricas con la resolución de dudas y la realización de casos prácticos. Se

realizará una prueba final de evaluación a los asistentes para comprobar la adquisición de conocimientos.

CONTENIDO

• Introducción e histórico de las normas ISO e IATF.

• Norma IATF 16949:2016:

• Requisitos clave

• Estrategias de implantación

• Relación con la ISO 9001:2015

• Híper-estructura y relación con otras normas y sistemas de gestión.


• Prueba final de evaluación

41

Calidad

ISO 9001:2015 (8 horas)

OBJETIVO

• Adquirir un conocimiento y comprensión de la Norma ISO 9001:2015 en profundidad.

• Conocer y analizar los nuevos requisitos de la Norma.

• Comprender y asimilar las razones e implicaciones de la revisión de la norma.

DIRIGIDO A

• Responsables y técnicos de calidad, procesos y medioambiente principalmente.

• En general, a toda persona que participe en equipos de resolución de problemas.

METODOLOGÍA

La formación será eminentemente práctica, combinando aspectos teóricos con análisis de casos prácticos

que faciliten la comprensión y aplicación de los nuevos requisitos de la Norma ISO 9001:2015.

CONTENIDO

• La nueva estructura de la norma ISO 9001:2015.

• Estructura Anexo SL.

• Motivos de la revisión de la Norma.

• Análisis de los nuevos requisitos frente a la edición anterior.

• Adaptación a la nueva Norma: o Desarrollo práctico de los nuevos requisitos de la Norma. o Desarrollo de un caso práctico de Gestión de Riesgos de un proceso

42

Calidad

ISO 9001:2015 - Auditor Interno (12 horas)

OBJETIVO

• Aprender las técnicas de auditoria necesarias para la realización de una auditoria interna según

Norma ISO 9001:2015.

• Aprender las técnicas para la elaboración de un Informe de auditoría, tipificación de conclusiones y

documentación de desviaciones.

DIRIGIDO A

• Responsables y técnicos de las áreas técnicas de la empresa: calidad, procesos, medioambiente que

realicen o vayan a realizar labores de auditoría.

• En general, a toda persona que participe en equipos de realización de auditorías internas.

METODOLOGÍA

La formación será eminentemente práctica, combinando aspectos teóricos con análisis de casos prácticos de

casos de auditoria.

CONTENIDO

• Repaso y análisis de los requisitos de la norma ISO 9001:2015.

• Estructura Anexo SL.

• Técnicas de auditoría según ISO 9001:2015.

• Técnicas de auditoría para la elaboración y documentación de un Informe de Auditoría Interna.

• Desarrollo de un caso práctico de Auditoría Interna mediante “Role Play”.

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Calidad

Lean Quality (16 horas)

OBJETIVO

• Entender el papel de la calidad en la mejora continua.

• Obtener una visión general de las buenas prácticas del mercado.

• Conocimiento de las metodologías más utilizadas en el ámbito del control de la calidad.

DIRIGIDO A

Directores de planta, directores de operaciones, responsables de los departamentos de calidad, ingeniería,

mantenimiento, logística y producción.

METODOLOGÍA



CONTENIDO

Metodologías Lean aplicadas a la mejora de la calidad:

• Modelo de la Calidad Kaizen

• Resolución estructurada de problemas

• Pokayoke

• Análisis diferencial

• Calidad autónoma

• 6sigma

• Casos de estudio

44

Calidad

Resolución de Problemas con el Método 8D (16 horas)

OBJETIVO

El objetivo de este curso está orientado hacia:

• Conocer el funcionamiento de la técnica de las 8D.

• Conocer los 8 pasos para la resolución efectiva de problemas por aparición de no conformidades.

• Solucionar los problemas e implementar las acciones correctivas y/o preventivas.

• Aplicar herramientas de calidad, cualitativas y cuantitativas, para la definición de acciones correctivas

y/o preventivas robustas.

• Comunicar los resultados de la solución del problema de manera organizada.

DIRIGIDO A

Direcciones Técnicas: Calidad, Ingeniería, Proceso…Responsables de Aseguramiento/Gestión de la Calidad,

Técnicos Responsables de Calidad Cliente y Participantes habituales en equipos de resolución de problemas

CONTENIDO

1. Introducción a la resolución de problemas (PDCA, A3, DMAIC, 8D, 3C)

2. Resumen y criterios de aplicación del método 8D

3. Planificación 4. Aplicación del método con un caso práctico:

Paso 1

• Definición, constitución y organización del equipo

• Carta de misión Paso 2

• Descripción del problema

• Técnicas de registro

• QQDCCCP Paso 3

• Implantación y comprobación de acciones de contención

Paso 4

• Identificación y comprobación de las causas raíz

• Técnicas de resolución de problemas (Brainstorming, Pareto, 5 Porques, Ishikawa, C/E, etc.)

Paso 5

• Definición y comprobación de acciones correctivas definitivas

• Diseño experimentos (básico) Paso 6

• Implantación y validación de las acciones correctivas definitivas

• Gráficos de control (SPC) Paso 7

• Prevención de la Reaparición

• Poka Yoke

• Trabajo estándar

Paso 8

• Reconocimiento del esfuerzo del equipo/Cierre del 8D

45

Calidad

Six Sigma - Green Belt (40 horas)

OBJETIVO

El curso busca dotar a los participantes de los conocimientos y las competencias prácticas para:

• Identificar oportunidades para proyectos 6 Sigma aplicando el DMAIC

• Cuantificar los resultados que se pueden obtener

• Aplicar las herramientas básicas del 6 Sigma

• Participar activamente en proyectos complejos liderados por Black Belts.

• Liderar proyectos de ámbito más reducido

DIRIGIDO A

Responsables de Calidad, responsables de Mejora Continua, ingenieros y técnicos de Calidad, personal que

participe activamente en talleres 6 Sigma o talleres de mejora de procesos.

METODOLOGÍA

La formación será eminentemente práctica, combinando las bases teóricas con simulaciones, juegos, análisis

de casos reales, etc. Cada ‘Green Belt’ deberá presentar un proyecto para desarrollar en la empresa.

CONTENIDO

Introducción al Six Sigma.

• El ‘roadmap’ de mejora – DMAIC.

• La voz del cliente.

• Definición de proyectos.

• El mapa del proceso.

• Sistema de recogida de datos.

• Análisis del sistema de medida – R&R y Kappa.

• Cartas de seguimiento del proceso.

• Capacidad del proceso.

• Matriz de causa-efecto.

• Técnicas gráficas.

• Introducción al diseño de experimentos.

• Desarrollo, selección y pilotaje de soluciones.

• Poka-yoke y planes de control del proceso.

46

Calidad

Six Sigma - Herramientas estadísticas (24 horas)

OBJETIVO

Aportar conocimiento y destreza en el manejo de herramientas derivadas de la metodología Six Sigma a fin de:

• Manejar datos del proceso y extraer contenido útil.

• Identificar oportunidades de mejora en los procesos.

• Comunicar mejor con el cliente con respecto a la calidad del producto y proceso.

• Definir la combinación optimizada de los parámetros del proceso

DIRIGIDO A




METODOLOGÍA


utilizarán ejemplos, casos prácticos y ejercicios con software.

CONTENIDO

• Introducción a la estadística descriptiva

• Mapa de proceso

• Técnicas gráficas

• Análisis de sistemas de medida – Datos continuos y por atributos

• Gráficas de control

• Capacidad del proceso – Datos continuos y por atributos

• Introducción al diseño de experimentos

• Prácticas ‐ Ejercicios

Calidad

VDA 6.3 QMC_Auditor ACREDITADO de Procesos. Actualización y renovación carnet v2016 (8 horas)

OBJETIVO

47

Explicar y desarrollar los nuevos contenidos de la auditoria por procesos según VDA 6.3 en su versión de 2016 y compararlos con la versión previa de 2010.

DIRIGIDO A

Auditores de procesos VDA 6.3 en su versión de 2010 que quieran actualizarse a los nuevos requisitos de la versión 2016.

METODOLOGÍA

La formación combina formación técnica con ejemplos y ejercicios prácticos y la realización de un test de cualificación.

CONTENIDO

• VDA 6.3 1. Auditoria de Proceso

• Cambios generales

• Nuevos criterios para el cuestionario de evaluación - Estructura y partes eliminadas - Contenido auditoria proceso y potencial

• Caso VW (contenido no obligatorio para actualización) - Requisitos específicos y formato VW

• Informe auditoría

Caso práctico

48

Calidad

VDA 6.3 QMC_Auditor ACREDITADO de Proceso. Versión 2016 (32 horas + Examen)

OBJETIVO

Formar y acreditar auditores de proceso según la norma VDA 6.3.

DIRIGIDO A

• Técnicos y responsables del departamento de calidad de empresas de automoción que realicen

auditorías internas en su organización o externas a su cadena de suministro.

• Auditores externos subcontratados como auditores de servicio.

METODOLOGÍA

La formación combina, formación técnica con ejemplos y ejercicios prácticos y la realización de un examen.

El examen se compone de dos partes:

• Teórica (escrita)

• Práctica (oral)

Certificado de calificación: Tras superar ambos exámenes, el auditor recibirá un certificado de la VDA QMC,

con numeración registrada, así como su tarjeta de auditor y el registro en la base de datos de la VDA QMC.

CONTENIDO

• Correlación con otros requerimientos. • Las 3 tipologías de auditorías y sus diferencias. • Objetivos específicos de los capítulos de VDA 6.3. • Análisis de riesgo en la gestión por procesos según el modelo tortuga. • Proceso de Auditoría (planificación al cierre). • Planificar y llevar a cabo una auditoría de proceso. • Modelo de valoración de auditoría de proceso. • Código de conducta. • Elemento de proceso 2: Gestión de proyectos. • Elemento de proceso 3: Planificación y desarrollo de producto y proceso. • Elemento de proceso 4: Realización de desarrollo de producto y proceso. • Elemento de proceso 5: Gestión de proyectos. • Elemento de proceso 6: Análisis del proceso productivo. • Elemento de proceso 7: Atención al cliente. • Imputación y evaluación de los hallazgos de auditoria. • Informe de auditoría, documentación y cierre. • Elemento de proceso 1: Análisis potencial. • Presentación de las SI’s y FAQ’s actuales.

49

Calidad

VDA 6.3_Auditor de Procesos. Actualización de la versión 2010 a la versión 2016 (8 horas)

OBJETIVO

En esta formación de actualización, se muestran los cambios en la norma VDA 6.3 (2016) versus la norma

VDA 6.3 (2010).

DIRIGIDO A

• Auditores Acreditados VDA 6.3 según la norma editada en 2010 que desean actualizarse con los cambios de la norma. En este caso, el auditor que realiza esta formación recibe un certificado de cualificación que actualiza su acreditación en vigor pero no prolonga el periodo de validez de su acreditación. En el momento en que deba realizar la renovación por trámite administrativo si cumple las auditorías mínimas exigidas.

• Auditores Acreditados VDA 6.3 según la norma editada en 2010 que desean renovar su acreditación al finalizar el periodo de vigencia de la misma y pueden aportar evidencias de haber realizado al menos 5 auditorías de proceso (internas o externas) o bien valoraciones de potencial en calidad de Auditor Jefe durante el periodo de validez de su acreditación.

METODOLOGÍA La formación combina formación técnica con ejemplos y ejercicios prácticos y la realización de un test de cualificación.

CONTENIDO

• Actualizaciones de la norma.

• Cambios en los requisitos de auditor.

• Contenido del cuestionario y cambios en los requisitos mínimos.

• No aplicación del enfoque genérico en la auditoría de proceso VDA 6.3.

• Cambios en el cálculo de resultados.

• Análisis potencial VDA 6.3.

• Informe de Auditoría, documentación e informe final.

50

Calidad

VDA 6.3_Auditor de Procesos. Versión 2016 (21 horas)

OBJETIVO

El principal objetivo es obtener los conocimientos y habilidades necesarias para:

• Planificar y llevar a cabo un programa de Auditorías de Procesos eficaz y eficiente basado en los

requisitos de los clientes de automoción y bajo el enfoque del referencial VDA 6.3 (2016).

• Interpretar los requisitos que deben implementarse por parte de las organizaciones y ser auditados

por parte de Auditores Internos. • Ser capaz de interpretar los resultados y transmitirlos adecuadamente a los auditados.

DIRIGIDO A

Dirigido a los directivos y técnicos de empresas del sector de la automoción que estén interesados en

formarse en las técnicas específicas del sector según el referencial VDA 6.3.

METODOLOGÍA

La metodología a seguir será con un enfoque práctico y participativo, de alto involucramiento por parte de

los asistentes e interacción de los mismos entre sí y con el equipo docente, con la ayuda de casos prácticos.

Los asistentes realizarán un examen tipo test para comprobar los conocimientos adquiridos.

CONTENIDO

1. Introducción al Referencial VDA 6.3

2. Auditorías de Proceso

3. Cambios significativos del referencial VDA 6.3 (2016) respecto a la antigua versión VDA 6.3 (2010):

• Revisión de los contenidos, requisitos mínimos y estructura del Cuestionario

• Cambios en el Cálculo de Resultados

• Nuevos Requisitos para la calificación de Auditores

• Supresión del enfoque genérico en la auditoría de proceso VDA 6.3

• Revisión del contenido de la auditoría de procesos para empresas de servicios

• Cambios en el Informe de Auditoría, Documentación e Informe Final para su aplicación efectiva.

4. Calificación de Auditores de Proceso

5. El enfoque a Procesos de Automoción

6. El Análisis Potencial P1

7. Desarrollo de la Auditoría de Proceso

8. Método de Evaluación e Interpretación de los Indicadores

9. Catálogo de preguntas P2-P7

10. Software de apoyo

51

Calidad

VDA 6.5_Auditoría de Producto (8 horas)

OBJETIVO

Explicar y desarrollar los contenidos recogidos en la VDA 6.5 sobre la realización de las auditorías de producto.

DIRIGIDO A

Personal relacionado con ámbitos de calidad en automoción que deseen realizar auditorías de producto según VDA 6.5.

METODOLOGÍA

La formación se hará sobre una base teórica y se complementará con casos prácticos resumen y una prueba final al terminar el curso. El diploma de aprovechamiento se hará mediante la revisión del caso práctico.

CONTENIDO

1. Concepto de la auditoría de producto.

2. Realización de una auditoría de producto.

‐ Pasos.

‐ Plan de acciones.

3. Caso práctico.

4. Requisitos auditor de producto.

5. Prueba final.

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Concepción y Desarrollo

Acotación Funcional y Cadena de Cotas (20 horas)

OBJETIVO


• Validar el buen funcionamiento teórico del producto anticipando desde la etapa de anteproyecto y

garantizando contabilidad e intercambiabilidad.

• Reducir los costes de producción definiendo tolerancias, lo más amplias posibles, que aseguren el buen

funcionamiento del mecanismo.

• Reducir los plazos de concepción al limitar las validaciones y reducir las modificaciones.

DIRIGIDO A

A todas aquellas personas que participen en el desarrollo de productos en todas o algunas de las etapas de

concepción del binomio producto-proceso y tengan la necesidad de conocer la Acotación Funcional y las

Cadenas de Cotas.

Nota: para un máximo aprovechamiento del curso, es conveniente contar con experiencia o formación previa

en Normas iso para la acotación de planos técnicos.

METODOLOGÍA

La metodología de trabajo en este curso será activa y participativa, realizándose presentaciones teóricas por

parte del formador y actividades de puesta en práctica de los contenidos presentados.

CONTENIDO

MÓDULO 1: Introducción

• Calidad de Diseño

• El ECC como herramienta práctica.

• Análisis Funcional

o Consignación de cotas funcionales. o El Análisis Funcional Técnico. Método

gráfico o Descomposición en Subsistemas. o Diagrama de funciones o Introducción al AMFE

MÓDULO 2: Acotación funcional

• La definición funcional

• Lógica de acotación funcional.

• Grafo de localización de característica crítica

• Acotación funcional ISO. o Principios fundamentales o Grados de Libertad

o Referenciales o Referencias y principios de las tolerancias

de posición. o Repaso sobre las normas ISO de

acotación de planos técnicos.

MÓDULO 3: Estudios de cadenas de cotas

• Condiciones funcionales Isostatismo funcional

e inmovilización.

• Construcción de las Cadenas de Cotas.

• Establecimiento del IT. Tipologías de cálculo.

• ECC con tolerancias geométricas

MÓDULO 4: Análisis estadístico

• Introducción al análisis estadístico

• Capacidad de proceso. Definición y cálculo

• Métodos para el reparto de tolerancias.

53


Análisis de Valor y Concepción de Producto (16 horas)

OBJETIVO

• Desplegar la metodología de concepción y de medición de valor añadido en la concepción de los

productos

• Reducir los tiempos y costes de desarrollo

• Integrar la filosofía LEAN en la fase de concepción de producto

• Concebir los productos para una fabricación fiable

DIRIGIDO A

• Pilotos Lean

• Responsables y personal de los departamentos de producción y de ingeniería

• Mandos intermedios y Responsables de UAP

METODOLOGÍA

La formación será eminentemente práctica, combinando aspectos “teóricos” con simulaciones, juegos,

vídeos, análisis de casos reales, etc.

CONTENIDO

• Principios Lean. Modelo de los 7 Mudas

• OPL (estabilidad básica)

• TWI (training within industry)

• A3 Report

• VSPD (Value Stream Process Design)

• Visible Planning

• Design Review

• Learning Process

• Estandarización de Componentes (coste de producto)

• LCC (Life Cost Cycle) (coste de producto)

• Eventos Integradores

• FMEA (Failure Mode Effect Analysis)

• Casos prácticos de aplicación

54


Cadena de Cotas de Procesos (16 horas)

OBJETIVO

Asegurar que con el proceso diseñado se obtendrá un producto que cumplirá las tolerancias especificadas en

el plano.

La Cadena de Cotas Proceso transfiere las tolerancias de producto al proceso. Obtiene y optimiza los

intervalos de tolerancia con los que debe trabajar el proceso para garantizar que se alcanzará el intervalo de

tolerancia que se ha especificado para el producto. Nos ayuda a detectar la incapacidad de una gama

operatoria y también a optimizar una secuencia de operaciones para aprovechar al máximo el intervalo de

tolerancia y la capacidad de los medios.

El objetivo perseguido es el de formar a todas aquellas personas que participen en el diseño de los procesos

de fabricación (mecanizado, soldadura, ensamblaje, etc.) en el uso de un método y en el manejo de una

sencilla herramienta que facilita los cálculos y permite capitalizar el conocimiento al compartir el mismo tipo

de soportes donde estará toda la información necesaria.

DIRIGIDO A

A conceptores de proceso del área de mecánica y a responsables del diseño de los procesos de mecanizado

y que deben decidir sobre los medios de fabricación.

CONTENIDO

• Introducción

• Cotas condición y cotas funcionales

• Cadena de cotas Funcionales: Definición, simbología, representación y método de construcción

• Cotas producto

• Grafo de localización

• Conceptos de dispersiones

• Esquema de la gama de fabricación

• Ejemplo: Mecanizado

• Controles intermedios

• Tolerancias de las cotas de fabricación. Defectos geométricos

• Tablas de intervalos de tolerancia convencionales

• Cálculo y optimización de las cotas de fabricación

• Caso práctico

• Tipos de cálculos del intervalo de tolerancia

• Introducción al estudio de capabilidades

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CATIA V5 (40 horas)

OBJETIVO

Este curso tiene como principal objetivo lograr que los asistentes:

• Aprendan a concebir y modificar piezas sobre Catia V5 relacionándolas con las metodologías de

gestión del entorno de construcción.

• Sean capaces de generar modelos aplicando superficies avanzadas.

DIRIGIDO A

Dirigido a profesionales del ámbito de la Ingeniería de Producto y Diseño Industrial.

CONTENIDO

1. Concepción de piezas:

• Creación y modificación de perfiles.

• Creación y modificación de piezas sólidas de base

• Creación y modificación de piezas mediante superficies de base

• Operaciones entre elementos.

2. Noción de Ensamblaje:

• Concepción y modificación en contexto.

• Explicación de la arborescencia.

• Medida de componentes.

3. Nociones de diseño.

4. Visualización de los parámetros de las piezas:

• Creación de fórmulas simples.

5. Superficies avanzadas: (Free style /Healing Assitance/Analisis de superficies).

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IMDS – International Material Data System (8 horas)

OBJETIVO

• Familiarizarse con el Sistema Internacional de Datos Materiales (IMDS) y su interfaz.

• Introducir correctamente la información en las Hojas de Datos de Material (MDS).

• Conocer las diferentes opciones de envío de las Hojas de Datos de Material (MDS).

DIRIGIDO A

Ingenieros, supervisores, técnicos de calidad y/o medio ambiente de empresas fabricantes en el sector

automoción.

METODOLOGÍA

Se combinarán la exposición teórica por parte del docente con la realización de prácticas y simulaciones a

través de las cuales los asistentes podrán llevar a la práctica los conocimientos adquiridos.

CONTENIDO

• Introducción al IMSD.

o Conceptos.

o Estructura.

▪ Menú Principal.

• Hoja de Datos de Material (MDS). Identificación e introducción de datos:

o Sustancias básicas.

▪ Materiales.

o Semi-componentes.

o Componentes.

• La deconstrucción de piezas de ensamblaje de nivel.

• Envío de Hoja de Datos de Material (MDS) a clientes.

Parte Práctica

• Estructura de Árbol de Datos-Reglas y Guías.

o Sustancias.

o Materiales.

o Semi-Componente.

o Componentes.

o Ensambles.

• Creación de Hojas de Datos (MDS).

o Log On / ventanas de trabajo.

o Buscar – reglas y guías.

o Recomendaciones.

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o Carga de una MDS.

o Revisión de una MDS.

• Emisión de hoja de datos (MDS).

o Enviar / proponer / interno / publicar.

o Solicitud de MDS.

o Aceptar / rechazar MDS.

o Revisión de Status.

o Corrección de MDS.

o Forward.

• Opciones de Administración.

o Alta / baja de usuarios.

o Generación de reportes.

o Estadísticas.

o Administración.

o Requerimientos específicos del cliente.

58


Impresión 3D (16 horas)

OBJETIVO

• Adquirir conocimientos y fundamentos tecnológicos básicos en el ámbito de la impresión 3D.

• Obtener conocimientos estructurales de las impresoras 3D FDM y de los materiales termoplásticos que utilizan.

• Conocer las alternativas de software para el control de impresoras 3D y sus funcionalidades básicas.

DIRIGIDO A

Todos aquellos profesionales que deseen conocer los fundamentos de la impresión 3D y sus potenciales aplicaciones. Es de especial interés para Ingenieros y técnicos de áreas de desarrollo de producto y/o proceso que quieran conocer de primera mano, las posibilidades que la Fabricación Aditiva, en sus diferentes vertientes, les puede aportar.

METODOLOGÍA

La formación se divide en 2 bloques.

En el 1º bloque:

Se introducirán los fundamentos teóricos y los tipos de tecnologías de impresión 3D existentes. Los asistentes aplicarán los conocimientos adquiridos, a través del diseño de una pieza 3D que se fabricará en Lupeon antes del 2º bloque.

En el 2º bloque:

Se analizarán las piezas fabricadas, se introducirán mejoras que proporciona el software empleado y los diferentes materiales válidos para este tipo de impresión, y se volverá a parametrizar y fabricar la pieza.

Por último, se estudiarán casos de éxitos y se realizará una visita a la planta de Lupeon, donde se podrán ver in situ, las diferentes tecnologías y medios de impresión 3D explicadas durante la formación

CONTENIDO

1º Bloque

▪ Historia de la Fabricación Aditiva. ▪ Tecnologías disponibles y tecnologías en desarrollo. ▪ Perspectiva del negocio:

• Posibilidades de producción mediante AM. • Estado del arte. • Umbral de rentabilidad. • Cifra de negocio actual y prevista. • Normativa. • Introducción al modelado 3D:

- Software de modelado Open Source. - Introducción al manejo de software FDM (Fused Deposition Modeling). - Parametrización pieza en SW libre para su posterior fabricación en tecnología FDM.

➔ 1º Impresión piezas.

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2º Bloque ▪ Análisis de las piezas impresas, parametrizadas en tecnología FDM. ▪ Manejo software avanzado FDM. ▪ Materiales disponibles en tecnología FDM. ▪ Parametrización de la misma pieza con software avanzado FDM. ▪ Conceptos básicos tecnología SLA (Stereolithography apparatus). ▪ Manejo software SLA y parametrización de a pieza SLA. ▪ Entrega de piezas en FDM y SLA.

➔ 2º Impresión piezas.

▪ Comentarios y conclusiones sobre estas piezas. ▪ Conceptos tecnologías PBF (Powder Bed Fusión) en polvo plástico y metálico. ▪ Visita instalaciones Lupeon para ver impresora 3D de una de las tecnologías de vistas en el curso (FDM,

SLA, Polyjet, PBF plástico y metálico). Casos de éxito y aplicaciones de cada tecnología al sector de la automoción.

60


Metrología 3D (16 horas)

OBJETIVO


• Conocer las condiciones ambientales exigibles a todo laboratorio de Metrología 3D existente o de

nueva creación.

• Establecer un criterio para la elección de una Máquina de medir coordenadas en función de las

necesidades de la compañía.

• Aprender a utilizar un brazo de medición tridimensional.

• Introducirse en el manejo de software de medición.

DIRIGIDO A

A todas aquellas personas que participen en el desarrollo y/o control de calidad de productos en todas o

algunas de las etapas: Personal de los departamentos de Calidad, Oficina técnica e incluso personal de taller

y producción.

METODOLOGÍA

La metodología de trabajo será activa y participativa, realizándose presentaciones teóricas por parte del

formador y actividades de puesta en práctica a través del uso de un brazo de medición tridimensional y

software de medición geométrica.

CONTENIDO

MÓDULO 1: Condiciones ambientales del laboratorio de Metrología

• Temperatura

• Humedad relativa

• Presión

• Vibraciones

• Ruido ambiental

• Campos magnéticos

• Perturbaciones radioeléctricas

• Perturbaciones en la red de alimentación

MÓDULO 2: Elección de la MMC

• ¿Qué es una “tridimensional”?

• Rendimiento

• Dimensiones

• Configuración estructural

• Tipologías de MMC: en puente, Gantry,

horizontal, MMC de brazo portátil

• Determinación de la Incertidumbre según

ISO 10360-2 y la norma VDI

• Velocidad y aceleración

• La unidad de control

• Tipos de sensores

• Palpadores: de contacto discontinuo y de

contacto continuo

• Sondas de no contacto

• Compensación térmica

• MMC en puente. Análisis de un Modelo

disponible en el mercado.

• Sondas

• Cabezales Motorizados

• Sistemas de compensación térmica

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• Normas de referencia

• Elección del software

• Análisis de opciones disponibles en el

Mercado.

MÓDULO 3: Software de Medición geométrica

• Programación en modo aprendizaje

• Editor de programas

• Tratamiento de subrutinas

• Comandos de medición de elementos

• Macros para la medición en modo CNC

• Calibración de palpadores

• Comandos de asignación de tolerancias

• Técnicas de palpado. Error de forma

• Métodos de interpolación: Método de

Gauss, Elemento circunscrito, Elemento

inscrito, Interpolación de Chebyshev

• Alineamiento de pieza

• alineamientos tipo

• Definición de nominales

• Funciones de Medición

• Traslación / rotación de sistemas de

coordenadas

• Palpado

• Alineamientos mediante offset

• Realineamientos CNC

• Obtención de elementos calculados

• Obtención de elementos calculados

MÓDULO 4: Software de medición vs CAD

• Generalidades

• Modelos CAD

• Vista 3D

• Visualizador

• Ventana de resultados

• Consejos para el palpado

• Gestión de palpadores

• Gestión de la definición CAD

• Puntos de superficie

• Signo del resultado

• Elementos−Generalidades

• Orientación de los elementos

• Definir y tolerar un elemento

• Extracción de nominales

• Definición, medición y Construcción de

elementos

• Alineamientos

• Evaluar y tolerar

• Evaluación de tolerancias geométricas

62


Normas ISO para la Acotación de Planos Técnicos (16 horas)

OBJETIVO

El objetivo principal es formar a aquellas personas que, para asegurar su función, tengan necesidad de crear

o de leer planos, sin correr el riesgo de utilizar mal o malinterpretar las normas ISO de acotación.

DIRIGIDO A

A todas aquellas personas que tengan necesidad de crear o de interpretar planos.

METODOLOGÍA

La metodología de trabajo en este curso será activa y participativa, realizándose presentaciones teóricas por

parte del formador y actividades de puesta en práctica de los contenidos presentados.

CONTENIDO

Acotación ISO: Isostatismo

Catálogo de normas ISO referidas a acotación de planos técnicos

Normas ISO de para la acotación de planos técnicos:

▪ Generalidades y definiciones

▪ Referencias y sistema de referencias

▪ Zona de tolerancias

▪ Simbología

▪ Elementos aislados

▪ Rectángulo de tolerancias

▪ Elemento en cuestión

▪ Elementos de referencia

▪ Especificaciones restrictivas

▪ Dimensiones teóricamente exactas

Tolerancias geométricas ISO‐1101

▪ Tolerancias de forma

▪ Tolerancias de orientación

▪ Tolerancias de situación

▪ Tolerancias de oscilación

Acotación de piezas no rígidas (ISO‐10579)

Tolerancia proyectada (ISO‐10578)

Máximo material (ISO-2692)

Análisis de planos reales de los participantes.

63


Project Manager Automoción (PMA) (256 horas)

OBJETIVO

El objetivo del Programa es aportar a los participantes conocimientos, herramientas y competencias que les permitan:

• Obtener una visión integral e integrada de la gestión de proyectos. • Adquirir la capacidad de analizar las implicaciones de la gestión simultánea de diferentes áreas:

concepción de producto, proceso, compras, finanzas, etc. • Mejorar las capacidades técnicas para el desarrollo de productos, así como sus procesos asociados. • Desarrollar las habilidades necesarias para realizar una gestión eficiente y agregar valor como líder o

miembro de un equipo de proyecto. • Aprender a identificar y anticipar riesgos y aplicar soluciones creativas. • Desarrollar su polivalencia y conocimiento del Sector. • Favorecer la creación de redes profesionales y la explotación de sinergias promoviendo el espíritu y

la cultura de innovación y de la colaboración tanto a nivel individual como a nivel empresa.

DIRIGIDO A

Los destinatarios principales del Programa son profesionales que actual o potencialmente estén a cargo del desarrollo de proyectos, de la modificación de productos o procesos y/o de su implantación.

METODOLOGÍA

El programa, basado en el Aprendizaje en Acción, integra diversas áreas temáticas y modalidades formativas.

Además de la Gestión de Proyectos propiamente dicha que vertebra todo el programa, se trabajan las

siguientes competencias técnicas: gestión de la calidad, gestión comercial, gestión de compras, concepto y

diseño de producto, gestión económica, gestión logística y diseño de procesos.

A lo largo del Programa se intercalan: sesiones de formación en competencias transversales - orientadas a la

adquisición de habilidades esenciales para un Project Manager (comunicación, negociación, etc.) - y visitas a

plantas del sector automoción, que les permiten a los alumnos conocer de primera mano lo tratado en el

aula.

El punto de inflexión lo marca la conformación de equipos a los que se asignan proyectos reales de

desarrollo/rediseño de producto, una vez que han completado la formación en gestión de proyectos. A partir

de ese momento, las sesiones de formación en contenidos van cediendo paso progresivamente al trabajo en

los proyectos a través de:

• Sesiones de apoyo técnico, en las que los docentes de cada una de las materias del programa

(concepto diseño, calidad, etc.) asesoran a los alumnos en su ámbito de especialidad.

64

• Sesiones de tutorización y seguimiento, en las que sendos profesionales del Sector dan retorno y

orientación a los alumnos respecto a la ejecución y entregables del proyecto, adoptando el rol de

“Director Técnico” y de “Cliente” respectivamente.

El programa culmina con la presentación de los proyectos realizados y la evaluación de los resultados

alcanzados por los alumnos desde la perspectiva técnica y competencial.

CONTENIDO

BLOQUE 1 - COMPETENCIAS TÉCNICAS: GESTIÓN DE PROYECTOS:

Introducción a la gestión de proyectos:

• Conceptos básicos de gestión de proyectos.

• Metodologías de gestión de proyectos o Predictivas o Ágiles

• Ciclo de vida de un proyecto.

• Orientación a procesos (Predictiva) vs. Orientación a funcionalidades (Ágil)

• Áreas de conocimiento de la gestión de proyectos.

• Roles en la gestión de proyectos.

Aplicación de la filosofía lean a la gestión de proyectos con métodos kanban y scrumban:

• Conceptos básicos de la filosofía Lean

• Como aplicar los principios Lean en gestión de proyectos o Gestión Visual o Métodos y Técnicas o Estandarización o Mejora continua

• La transformación Lean

• Kanban en gestión de proyectos o Origen y definición o Visualizar el trabajo: Tableros y tarjetas Kanban o Limitar el trabajo en curso o Gestionar el flujo de trabajo o Mura: Tiempos muertos o Muri: Cuellos de botella o Métricas en Kanban

• Introducción a Agile: SCRUM para la gestión de proyectos

• La unión de SCRUM y Kanban: SCRUMban

• Ejercicios prácticos con Trello.

Retorno de experiencias en la gestión de proyectos en automoción: Análisis comparativo de la gestión de proyectos por parte los principales fabricantes (OEMs) desde la óptica de un proveedor de componentes:

• Fases del proyecto.

• Procesos de gestión y documentación asociada.

Cultura empresarial.

GESTIÓN COMERCIAL:

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La función comercial en automoción. La obtención del contrato:

• Fase I - Promoción: Ganarse el derecho a participar.

• Fase II - Competición: Las reglas del juego. RFQ, Cost Breakdown. Dossier de oferta

• Fase III – Negociación & Adjudicación. El proceso de decisión de cliente.

La gestión comercial de proyectos. Interacción del PMA con la función comercial:

• Fase IV - Desarrollo: Planning & Hitos Comerciales. Gestión de las evoluciones

• Fase V - Vida Serie: Gestión de modificaciones. Rentabilidad. Productividad.

• Fase VI - Fin de Vida: EOP. Carry-over. Aftermarket.

CONCEPCIÓN Y DISEÑO DE PRODUCTO:

La creatividad en la base de la innovación:

• Técnicas creativas: Brainstorming, Think PO, Think DRAW, Think TEAM, etc.

• Caso práctico con QFD.

Análisis de requerimientos:

• El automóvil y sus componentes.

• Ciclo en V.

• Evolución de los requerimientos.

• Estimación de costes. Diseño de Producto

• Ciclo de vida del producto.

• Importancia y aplicación benchmarking.

• Ecodiseño.

Análisis funcional y estudios de cadenas de cotas

• Calidad de diseño y calidad de conformidad.

• Diseño y desarrollo según ISO 9001:2000.

• Acotación funcional y análisis Funcional.

• Isostatismo.

• Cadenas de cotas. Construcción y métodos de cálculo.

• Metrología 3D.

• Definición de MMC.

• Determinación de la incertidumbre de una MMC según ISO 10360-2 y VDI.

• Software de medición geométrica y software de medición contra CAD.

Análisis de riesgos de producto

• Diseño preliminar y prevalidación.

• Validaciones teóricas (FEM).

• Ensayos.

GESTIÓN ECONÓMICA:

Proceso de negocio en automoción

• Visión general desde la perspectiva económica.

• Criterios de evaluación del cliente.

• Productividad cliente.

• Roles: STAFF/Controllers.

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Gestión económica del proyecto

• Características de la gestión económica de un proyecto.

• La importancia de la comunicación y el papel del equipo cliente.

• Fases de la gestión económica de un proyecto.

• Puntos de control económico.

• Gestión de modificaciones.

• Escandallo de producto.

• La cuenta de resultados: claves operativas y costes hora.

• Lean manufacturing desde la perspectiva de los costes

• Criterios de valoración de las inversiones: VAN/TIR/PB.

GESTIÓN DE LA CALIDAD:

Introducción a la calidad

• La función calidad en la empresa actual.

• Modelos y referenciales de gestión de la calidad.

• Análisis de la norma IATF 16949.

La calidad en el proyecto

• El plan de calidad del proyecto.

• Entregables del proyecto. Visión general: - Planificación avanzada de la calidad (APQP). - Rendimientos y defecto en la solución actual. - Plan de erradicación de defectos. - Plan de Control (autocontrol, SPC…). - Medios de control específicos.

La calidad en el diseño del producto

• El sistema de vigilancia en las distintas fases del proyecto.

• Control del producto.

• Calibración y estudios RyR.

Calidad en el desarrollo del proceso y la industrialización

• El Plan de calidad del Proyecto.

• Gestión de proveedores.

• Lanzamiento de serie significativa.

• Estudio de la capacidad de las máquinas.

• Proceso de aprobación de piezas para producción (PPAP).

• Validación del proceso.

Herramientas de aseguramiento de la Calidad

• Herramientas de apoyo para el análisis de los datos, determinación de las causas y planificación de acciones.

• Las siete herramientas básicas de la calidad (histograma, pareto, diagrama de flujo…).

• Metodologías de resolución de problemas (8D,PDCA, A3,QRQC…).

• Evaluación y mejora de la calidad.

Herramientas para la mejora continua.

GESTIÓN LOGÍSTICA:

67

Logística en concepción

• Visión global de la Cadena de Suministro en automoción

• Estrategia empresarial y estrategia logística

Logística en lanzamientos

• Datos logísticos cliente y proveedor

• Diseño y validación de embalajes

• Planificación de recursos

• Validación de proveedores

• Sistema de información y trazabilidad

• Logística de muestra y preseries

Logística en vida serie

• Logística del fabricante y Tier1

• Planificación de la producción/aprovisionamientos

• Gestión de stocks y diseño de almacenes

• Gestión del transporte

• Indicadores

• Just in time y eliminación de despilfarros

• Sincronización - conceptos PULL y Syncro: Heijunka, Kanban, Secuenciación

Componentes de la logística interna

PROCESOS INDUSTRIALES:

Elementos del proceso productivo

• Organización y métodos de trabajo

• Flujos de trabajo y logística interna

• Mapas de procesos (VSM)

• Planificación de la producción

• Control y seguimiento del proceso

Diseño de un nuevo proceso: herramientas y métricas del proceso

Industrialización: Implantación de un nuevo proceso

• Plan de industrialización

• Etapas y actividades en la industrialización

• Pruebas industriales. Preseries

• Indicadores

Tecnologías en la industria de automoción

• Materiales metálicos: - Tipos de materiales metálicos - Procesos de transformación y unión en metales - Acabados mecánicos - Tipos de tratamientos - Controles y ensayos - Tendencias e innovaciones

• Mecanizado - Tipos de mecanizado - Herramientas de mecanizado

68

- Operaciones de mecanizado

• Materiales plásticos: - Tipos de materiales plásticos - Procesos de transformación en materiales plásticos - Procesos de unión en plásticos - Tendencias e innovaciones en materiales plásticos.

Nuevos materiales empleados en automoción. Nuevas tecnologías y tendencias asociadas a la Industria 4.0:

- Fabrica virtual. - Fabrica conectada. - Fabrica ágil y flexible - Fabrica eco-amigable

GESTIÓN DE COMPRAS:

La función compras en la empresa

• Herramientas de gestión e indicadores.

• Políticas y estrategias de compra.

La gestión de compras en el fabricante de componentes

• Situación del fabricante de componentes en la cadena de suministro.

• Descripción general del proceso de compra.

• Métodos de evaluación y seguimiento de proveedores.

La gestión de Compras en el proyecto

• La función compras en las distintas fases del proyecto

• Seguimiento ACPP proveedores

• Costes por retrasos periodo ACPP

• Gestión/validación primeras muestras

BLOQUE 2 - COMPETENCIAS TRANSVERSALES:

COMUNICACIÓN Y GESTIÓN DE RELACIONES:

Comunicándose en el equipo de trabajo:

• Desaprender para aprender nuevos hábitos en la comunicación. • Estrategia, táctica y operativa para comunicar. • Tipología de personas: comportamiento y formas de comunicar. • ¿Cuán asertivo soy? Dinámica: Modelo CEE y Modelo CEA.

Gestionando relaciones:

• El conflicto en las personas. • Etapas del conflicto en los equipos. • Pensamiento lateral en conflictos. • Los 3 pilares de las relaciones: confianza, escucha activa y empatía.

TRABAJO EN EQUIPO:

Sentido del trabajo en equipo:

• Elementos definitorios de un equipo de trabajo. • Fases de desarrollo de un equipo.

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• Trabajo a realizar en la construcción del equipo. • Tipologías de equipos de trabajo. • Procesos y bloqueos que se dan en los equipos.

Participación en el equipo de trabajo:

• Personalidad y trabajo en equipo • Roles de comportamiento dentro de un equipo de trabajo. • Comunicación y “feedback” en los equipos de trabajo.

DIRECCIÓN DE EQUIPOS:

Liderazgo: • Valores y liderazgo. • Autoridad, poder e influencia. • Liderazgo y preferencias personales: el MBTI.

Herramientas para la Dirección de equipos: • Motivación. • Liderazgo situacional. • Coaching.

NEGOCIACIÓN:

• Introducción a la negociación: conceptos básicos.

• El conflicto de intereses ¿qué formas tenemos de resolverlo?

• ¿Cómo afectan las percepciones en una negociación?

• La persuasión

• La negociación como transacción

• Tipos de negociaciones y negociadores

• El proceso de negociación

• La negociación: saber preguntar y saber escuchar

• La importancia del lenguaje corporal en la negociación

PRESENTACIONES EFICACES:

• Elementos de una presentación eficaz.

• Estructura de una presentación eficaz.

• Diseño y uso de medios de apoyo.

• Afrontamiento de situaciones difíciles.

*En las sesiones de seguimiento de proyectos se dará “feedback” y recomendaciones a los equipos de proyecto tras su presentación del estado de avance.

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Protección de la Propiedad Intelectual e Industrial (8 horas)

OBJETIVO

• Proporcionar un conocimiento claro y actualizado de los tipos y límites de la propiedad intelectual, que permita identificar qué puede ser protegido y qué no, dentro del marco legal internacional.

• Introducir el compromiso ético-económico que rige actualmente el debate sobre la idoneidad de tramitación de patentes.

• Profundizar en el proceso de tramitación de patentes, dando a conocer los pasos necesarios mediante casos prácticos.

DIRIGIDO A

Todos los profesionales que participen en proyectos de diseño gráfico e industrial, desarrollo de producto, innovación tecnológica u otras actividades creativas que den lugar a nuevas soluciones susceptibles de explotación comercial.

METODOLOGÍA

La metodología de trabajo será activa-participativa y las técnicas que se utilizarán en el curso son:


• Dinámicas de grupo

• Visionado de escenas

• Internet y actualidad

CONTENIDO

MÓDULO 1: Anatomía de la propiedad intelectual

• Concepto.

• Evolución. Revolución. Involución.

MÓDULO 2: Tipos de propiedad intelectual

• Derechos de autor

• Signos distintivos

• Invenciones: Patentes

MÓDULO 3: Límites de la propiedad intelectual

• ¿Qué se puede proteger?

• ¿Qué no se puede proteger?

MÓDULO 4: Controversias de la propiedad intelectual: eticonomía.

• ¿Motor económico?

• ¿Freno al desarrollo?

MÓDULO 5: Tramitación de la propiedad intelectual: patentes.

• ¿Cómo obtener una patente? Proceso, dificultades, plazos, extensión y costes.

• Análisis y debate de casos prácticos

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Desarrollo de Habilidades

Business Presentations (12 horas) - Impartido en inglés

OBJETIVO

Este curso persigue un doble objetivo:

• Aprender métodos y técnicas parar realizar presentaciones de negocios eficaces, que atraigan y

mantengan la atención y el interés de la audiencia, sacando el máximo partido a los recursos a nuestro

alcance.

• Practicar la realización de presentaciones en inglés para afrontar con mayor seguridad la realización

de presentaciones en contextos internacionales.

DIRIGIDO A

Todos los perfiles que tengan la necesidad de realizar presentaciones en inglés y que cuenten, como mínimo,

con un nivel de inglés intermedio.

METODOLOGÍA

• Curso impartido totalmente en inglés.

• La teoría se complementa con ejercicios prácticos, comentarios y discusiones.

• Situaciones prácticas, con explicaciones claras y concisas.

• Los asistentes prepararán sus propias mini-presentaciones, que se grabarán y comentarán en el aula

para practicar y obtener un retorno inmediato del docente y resto de participantes.

CONTENIDO

Módulo 1: Elaborando la presentación

• Características de una presentación eficaz.

• Cómo optimizar nuestro trabajo y crear resultados de calidad a contra reloj.

Módulo 2: Haciendo uso de los medios y herramientas disponibles

• Lo que debemos y no debemos hacer al diseñar presentaciones.

• Configuración, optimización y personalización de las herramientas.

• Cómo utilizar y manipular imágenes, sonidos, colores, textos, gráficos, etc.

Módulo 3: Realizando la presentación

• Interpretar el lenguaje corporal, controlar las emociones y evitar hábitos negativos.

• Cómo tratar y dirigir al público, aprovechando la tecnología al máximo.

• Describir y explicar resultados, logros, gráficos y tendencias.

• Cómo enlazar las diapositivas con nuestro discurso para expresar de forma convincente lo que

deseamos.

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Conducción de Reuniones (8 horas)

OBJETIVO

1. Revisar y mejorar los hábitos personales relacionados con la gestión de reuniones, con vistas a una

mejora de la productividad individual y grupal.

2. Comprender la necesidad de documentar el proceso de una reunión (antes, durante y después) y el

modo adecuado de hacerlo.

3. Desarrollar las habilidades necesarias para organizar, dirigir o participar en una reunión de trabajo.

4. Saber identificar diferentes tipos de reunión en función del objetivo y los resultados que se pretenden

conseguir.

DIRIGIDO A

Todos los profesionales que deseen adquirir los conocimientos y habilidades necesarias para dirigir reuniones eficaces y productivas.

METODOLOGÍA


1. Visionado de escenas. 2. Ejercicios y casos prácticos. 3. Dinámicas de grupo.

CONTENIDO

MÓDULO 1: La reunión como herramienta de mejora en las relaciones interpersonales

• La comunicación enriquecida como base de la escucha activa en la preparación de reuniones.

• El rapport (sintonía) como punto de equilibrio en la comunicación en las reuniones.

• Factores críticos de una reunión.

• Ejercicio.

MÓDULO 2: Estrategia y Gestión de reuniones

• Ubicación eficaz de los participantes en la reunión: Necesidades y expectativas.

• Metodología a adoptar en base a los OBJETIVO de la reunión.

• Las posiciones perceptivas en la conducción de reuniones.

• Fases de una reunión. Cómo documentar cada una de las fases.

• Ejercicio.

MÓDULO 3: Conducción de reuniones

• Conducción de reuniones: la puesta en escena definitiva.

• El mapa mental de la reunión: Individual/equipo.

• El calibrado como punto de partida para influir sobre los participantes en la reunión.

• Roles en la reunión.

• Técnicas de dinamización de reuniones.

73


Formación de Formadores (16 horas)

OBJETIVO

Dotar a los participantes de los conocimientos, herramientas y las habilidades necesarias para diseñar e

impartir acciones formativas y en concreto:

• Conocer y potenciar sus habilidades como comunicadores y formadores.

• Identificar y practicar diferentes elementos, herramientas y metodologías de la formación de

personas.

• Aprender a planificar y ejecutar con efectividad acciones formativas.

DIRIGIDO A

Profesionales que deseen adquirir técnicas, habilidades y herramientas didácticas, ya sea para iniciarse en la

actividad docente o para potenciar su desempeño en la misma.

METODOLOGÍA

El método a utilizar en esta acción formativa es esencialmente el método activo-demostrativo. Los

participantes contarán con tiempo entre sesiones para preparar la simulación de una acción formativa para

poner en práctica lo aprendido y obtener feedback personalizado.

CONTENIDO 1 ª Fase

• Cómo aprendemos las personas: El ciclo del Aprendizaje y sus factores. • Cómo aprendemos las personas: Estilos de aprendizaje. • La formación en 4 etapas: Planificación, preparación, ejecución y evaluación. • Los mapas mentales. • El papel de la comunicación. • Formación en el Puesto de Trabajo vs Formación en aula. • Tipologías de alumnos. • Competencias necesarias para ser un buen formador - mentor:

✓ Aprendizaje en asertividad, empatía y escucha activa. ✓ Gestión de la Confianza. ✓ Gestión del Tiempo.

2 ª Fase

• Simulación de una acción formativa por parte de cada uno de los alumnos y feedback. • Ampliación y refuerzo de los conceptos y técnicas trabajados en la fase uno

apoyándose en su aplicación práctica por parte de los alumnos.

74


Gestión de Relaciones y Trabajo en Equipo (16 horas)

OBJETIVO

Durante esta formación se trabajarán principios, herramientas y habilidades para favorecer y potenciar el

trabajo en equipo y se sentarán las bases para la mejora de la comunicación y las relaciones en el entorno

laboral.

DIRIGIDO A

Este curso está dirigido a cualquier profesional que quiera mejorar la capacidad comunicarse, para cooperar

y trabajar en equipo.

Directores, técnicos, mandos intermedios y responsables de equipos y proyectos.

METODOLOGÍA

La formación combinará la exposición de principios y fundamentos teóricos con la realización de dinámicas,

cuestionarios de autoevaluación y otras actividades prácticas.

CONTENIDO

MÓDULO 1: Comunicación y gestión de relaciones.

Comunicándose en el equipo de trabajo

• Desaprender para aprender nuevos hábitos en la comunicación.

• Estrategia, táctica y operativa para comunicar.

• Tipología de personas: comportamiento y formas de comunicar.

• ¿Cuán asertivo soy? Dinámica: Modelo CEE y Modelo CEA.

Gestionando relaciones:

• El conflicto en las personas.

• Etapas del conflicto en los equipos.

• Pensamiento lateral en conflictos.

• Los 3 pilares de las relaciones: confianza, escucha activa y empatía.

Construyendo mensajes:

• Saber qué decir y cómo decirlo. Selección y organización de ideas.

• Planificación y organización de ideas.

MÓDULO 2: Trabajo en equipo

Sentido del trabajo en equipo:

• Elementos definitorios de un equipo de

trabajo.

• Fases de desarrollo de un equipo.

• Trabajo a realizar en la construcción del

equipo.

• Tipologías de equipos de trabajo.

• Procesos y bloqueos que se dan en los

equipos.

Participación en el equipo de trabajo:

• Personalidad y trabajo en equipo

• Roles de comportamiento dentro de un

equipo de trabajo.

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Gestión del estrés basada en el Mindfulness (16 horas)

OBJETIVO

Los principales objetivos de esta formación son: • Conocer y practicar el Mindfulness • Aumentar la capacidad para afrontar el estrés laboral. • Entender los factores estresores personales y desarrollar estrategias individuales de afrontamiento. • Fomentar la resiliencia y prevenir el burn-out. • Mejorar la concentración, la claridad de pensamiento y la toma de decisiones. • Desarrollar la inteligencia emocional y la capacidad para afrontar cambios de forma positiva. • Permanecer más presente y conectado con colegas y miembros del equipo. • Aprender hábitos saludables y desaprender hábitos nocivos. • Aumentar la capacidad para reducir y afrontar conflictos. • Conocer la importancia del liderazgo en el aumento o disminución del estrés.

DIRIGIDO A

Este programa está dirigido a todos aquellos profesionales que quieran profundizar en su auto-conocimiento

y mejorar su gestión del estrés, contribuyendo con ello a: prevenir el burnout, potenciar su rendimiento y

mejorar las relaciones interpersonales y el clima laboral.

METODOLOGÍA El programa se divide en 4 sesiones grupales de 4 horas de duración en las que:

• Practicaremos el Mindfulness. • Mediremos nuestro nivel de estrés. • Simularemos entornos y situaciones típicas del entorno laboral y aplicaremos en ellas lo aprendido.

Entre sesiones, recibiremos:

• Lecturas inspiradoras • Instrucciones para la práctica formal y la práctica informal • Vitaminas (Pequeños ejercicios) Mindfulness para el día a día. • Instrucciones para la auto-observación y el aprendizaje personal.

CONTENIDO 1. Mindfulness y estrés El estrés.

• Funcionamiento del estrés. • El termómetro del estrés: Midiendo mi estrés. • Impacto del estrés en la empresa. • Estrés y salud.

¿Qué es el Mindfulness? • Origen y base científica.

76

• Beneficios de la práctica. • La práctica de la atención plena.

2. Mindfulness e Inteligencia emocional

• Sin emoción no hay cognición. • Reconocer las emociones: el Universo de emociones. • Gestión constructiva de emociones desagradables.

3. Salud Mental y Estrés: Estrés en el trabajo, consecuencias del estrés, claves para abordarlo a tiempo y la importancia del liderazgo.

• Al otro lado del estrés: Visión desde la psicología Clínica. • Estrés y Ansiedad generalizada: Factores de Vulnerabilidad. • Modelo CC: Un enfoque científico de prevención, curación. • Los managers: ¿cómo puedo ayudar a gestionar el estrés? • El cerebro primitivo luchando en un mundo moderno. • El perfeccionismo:”Todo o Nada”, la trampa del estrés.

4. Neuroplasticidad y capacidad de cambio. “Yo soy así”:

• El arte de dejar las cosas como están. • Resistencias al cambio. • El termómetro del estrés: Midiendo mi evolución • ¿Por qué nos cuesta tanto cambiar? • Plan de acción personal: “Yo seré así”.

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Gestión del Tiempo: primero, lo primero (12 horas)

OBJETIVO

Al finalizar el programa, los participantes habrán:

• Comprendido qué es un buen aprovechamiento del tiempo.

• Incorporado técnicas para establecer objetivos.

• Aprendido a priorizar entre las tareas a realizar.

• Practicado estrategias para hacer más cosas que nos lleven a nuestros objetivos, en la misma cantidad

de tiempo.

• Aplicado un Plan de Mejora Personal para gestionar mejor el tiempo

• Interiorizado que no se trata de hacer más cosas y más de prisa, sino de hacer lo que hay que hacer

y hacerlo mejor: hacer el trabajo ADECUADO y hacerlo ADECUADAMENTE.

DIRIGIDO A

Todos los profesionales que quieran hacer un mejor uso de su tiempo y mejorar su productividad y equilibrio

personal-profesional.

METODOLOGÍA


• Cuestionarios y actividades de autoevaluación.

• Ejercicios y casos prácticos.

• Plan de Mejora Personal.

CONTENIDO

1. Desaprender para Aprender nuevos hábitos.

2. ¿Qué es el tiempo? Adicción a lo urgente.

3. Cómo manejar el Tiempo. Planificación vs. Organización.

4. El pensamiento Lateral como herramienta para optimizar nuestro tiempo.

5. Metaplán: Causas de la Mala Gestión del Tiempo. Los Cronófagos del Tiempo.

6. ¿Cómo debe ser nuestra agenda ideal? Las reglas de oro del uso del Tiempo.

78


La Entrevista de Evaluación y Desarrollo (8 horas)

OBJETIVO

Dotar a los participantes de los conocimientos, herramientas y habilidades necesarias para:

• Conocer, comprender e interiorizar el papel e importancia de las entrevistas individuales con los

colaboradores.

• Preparar entrevistas de evaluación del desempeño y/o desarrollo.

• Desarrollar las habilidades de comunicación necesarias para dirigir entrevistas.

• Adoptar y adaptar el enfoque y técnicas a los diferentes tipos de entrevistas y personas.

DIRIGIDO A

Mandos intermedios y responsables que quieran adquirir técnicas y habilidades para la realización de

entrevistas, con un foco predominante en las entrevistas de desarrollo y evaluación del desempeño.

METODOLOGÍA

Las metodologías que se utilizarán en el curso son:

• Exposición de conceptos.

• Visionado de escenas.


• Roleplaying y feedback.

CONTENIDO.

MÓDULO 1: Entender la entrevista

• Elementos de una entrevista: participantes, contexto, etc.

• Tipos principales de entrevistas y sus características: Desarrollo, evaluación periódica del desempeño,

disciplinaria, etc.

MÓDULO 2: Preparación de la entrevista

• Aspectos esenciales.

• Herramientas.

MÓDULO 3. La comunicación durante la entrevista

• Barreras y facilitadores de la comunicación.

• Técnicas y habilidades de comunicación: escucha activa, formulación de preguntas, etc.

MÓDULO 4: Fases de la entrevista

79


Negociación (16 horas)

OBJETIVO

El curso tiene como objetivo enseñar al alumno:

• Cómo conseguir sus objetivos al menor coste posible.

• Cómo preparar, conducir y cerrar una negociación.

• Cómo avanzar en el proceso de la negociación

• A identificar estrategias, tácticas y técnicas de negociación.

• A entrenar habilidades para gestionar con eficacia los procesos de negociación.

• A desarrollar una metodología de negociación para que pueda avanzar y conseguir sus objetivos.

DIRIGIDO A

Todos aquellos profesionales que tengan que desarrollar cualquier tipo de negociación, interna o externa,

dentro de sus cometidos profesionales.

METODOLOGÍA

La formación tiene una orientación eminentemente práctica. Los conceptos y técnicas tratadas se pondrán

en práctica a través del método del caso, ejercicios prácticos reales de negociación para practicar la

metodología.

CONTENIDO

1. Negociar ¿Es necesario?

2. El Conflicto de Intereses ¿Qué formas tenemos de resolverlo? La negociación como alternativa.

3. ¿Cómo afectan las percepciones en una negociación?

4. ¿Qué es Negociar?

5. La negociación como transacción.

6. El Proceso de Negociación: El mapa de la negociación.

7. La negociación: saber preguntar y saber escuchar.

8. Técnicas de negociación para ganar.

9. Integración de conceptos y aplicación práctica.

10. La importancia de lenguaje corporal en la negociación

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Presentaciones Eficaces (12 horas)

OBJETIVO

• Exponer los principios básicos de una presentación eficaz y las fases que se deben considerar en la

preparación general de la misma.

• Dotar a los participantes de los conocimientos y las habilidades necesarias para desarrollar una

adecuada exposición en público.

• Enseñar un modo adecuado para organizar el contenido del mensaje que se pretende transmitir en

la presentación.

• Adquirir las habilidades necesarias para realizar las presentaciones en público mediante la práctica

en el aula con casos prácticos.

DIRIGIDO A

Todos los perfiles que tengan la necesidad de realizar presentaciones, tanto interna como externamente.

METODOLOGÍA


• Visionado de escenas.

• Grabaciones y feedback.

CONTENIDO

1. Elementos de una Presentación.

• Principios generales: enfoque, claridad, creatividad, dinamismo y control.

• El uso del Lenguaje.

• La Estructura.

2. La Preparación de la Presentación

• Premisas de partida.

• Planificación.

• Elección y uso de medios físicos.

• Diseño y uso de medios digitales.

3. La Puesta en escena

• Afrontamiento de situaciones difíciles.

• La audiencia.

• El miedo escénico.

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Excelencia Operativa

El mando lean: vehículo del cambio (32 Horas) OBJETIVO

El objetivo último del programa es el de aportar al mando intermedio conocimientos, herramientas y habilidades para que contribuya activamente al despliegue y la sostenibilidad de las medidas de su organización para alcanzar la excelencia operativa con el respaldo del equipo que dirige. Se busca que:

• Interiorice los principios del Lean Manufacturing a través de su aplicación real y que compruebe sus beneficios a través de la observación directa de resultados.

• Incorpore conceptos, técnicas y herramientas lean como el balanceo de líneas o la calidad autónoma entre otras.

• Identifique sus fortalezas y debilidades en la dirección de equipos y desarrolle sus competencias a través de la simulación de escenarios y del retorno continuo por parte de los docentes.

• Tome conciencia del papel del liderazgo, del trabajo en equipo y la comunicación para que se

produzcan cambios efectivos y duraderos en la organización.

DIRIGIDO A

Está dirigido a mandos medios de la organización, especialmente a aquellos más directamente vinculados con el proceso productivo (supervisores, encargados, jefes de turno), pero también a responsables de estructura ya que les ayudará a comprender el impacto de su actividad en las operaciones y mejorar su eficiencia. Con respecto al nivel de experiencia, hay tres colectivos que se beneficiarán notablemente de su participación en el programa:

• Profesionales con experiencia que deseen actualizar y consolidar sus conocimientos y habilidades.

• Profesionales que cuenten con poca experiencia y/o formación en la función de mando, a fin de adquirir competencias para un óptimo desempeño.

• Profesionales con potencial y perspectivas de dirigir un equipo de trabajo, a fin de facilitar la transición de un puesto técnico a un puesto de gestión.

METODOLOGÍA

El Programa “El mando lean: vehículo del Cambio” utiliza la simulación de una cadena de montaje combinando el aprendizaje en acción y la “gamificación”.

CONTENIDO

EXCELENCIA OPERATIVA

1. La hoja de ruta de la Excelencia Operativa

• El papel del Lean Manufacturing en el contexto actual.

• Principios del Lean Manufacturing. • Valor añadido y Muda. Los 7+1 desperdicios.

• Indicadores clave: propósito y principios.

• La Cultura Lean en la gestión del cambio.

82

2. Herramientas y principios del Lean Manufacturing trabajados a través de simulaciones de un proceso productivo:

• Value Stream Mapping (VSM)

• Herramientas de análisis y resolución de problemas.

• 5S.

• Gestión visual.

• Trabajo estándar.

• Balanceo de líneas.

• Cronometraje.

• Diseño de líneas.

• Sistemas antierror.

• Polivalencia y Rotaciones.

• Ergonomía.

• Modelo 4P.

COMPETENCIAS DEL MANDO LEAN

Potenciar el rol del mando como vehículo del cambio a través de la observación y práctica de las competencias esenciales del líder lean: 1. Liderazgo

2. Comunicación

• Principios de una comunicación efectiva.

• El feedback: herramienta de mejora y desarrollo.

• La escucha. 3. Orientarse a resultados

• Apoyar y sostener el cambio.

• Tomar decisiones y resolver problemas.

• Organizar y priorizar el trabajo. 4. Construir Equipo

• Fases de desarrollo del equipo.

• Gestión de conflictos en el equipo de trabajo. 5. Desarrollar a las personas

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El directivo 4.0 (40 Horas)

OBJETIVO

Para poder seguir compitiendo en un entorno global, las empresas del sector industrial, independientemente de su actividad y tamaño, deben acometer el proceso de transformación hacia un modelo productivo inteligente y conectado.

En este contexto, surge el programa “El Directivo 4.0” que ha sido diseñado con los siguientes objetivos:

• Ayudar a los directivos del Sector de Automoción de Galicia a comprender los cambios asociados a

la transformación digital y las implicaciones de la misma en la estrategia y las operaciones de sus

empresas.

• Analizar esta transformación digital en el marco de una evolución, y no de un cambio rupturista de

paradigma, en la búsqueda de la Excelencia Operativa.

• Aportarles tanto una visión global como una comprensión específica de las diferentes tecnologías

habilitadoras de la “Fábrica del Futuro”.

• Ayudarles a identificar el nivel de madurez tecnológico de sus empresas en el proceso de

transformación industrial.

• Brindarles una visión del estado del arte y de las tendencias de futuro de la industria en general y de

la automoción en particular a través de casos, modelos y ejemplos reales.

• Aportarles un foro para la puesta en común de iniciativas, retos y buenas prácticas asociados a la

transformación digital de sus empresas.

DIRIGIDO A

El Programa está dirigido principalmente a directivos de automoción - Gerentes, Directores Generales, Directores de Operaciones, Directores de Planta, etc. - independientemente del tamaño y ámbito de actividad de su empresa.

METODOLOGÍA

El Programa tiene una duración total de 40 horas y se divide en dos bloques: un bloque de contenidos y un

bloque práctico que se desarrolla íntegramente en plantas industriales, a fin de dotar a la formación de

elementos de referencia y ejemplos cercanos a la realidad de los asistentes.

CONTENIDO

MÓDULO 1: La 4º Revolución Industrial: El papel de la industria en la fábrica del futuro

Contexto de cambio disruptivo que la evolución tecnológica está provocando en las organizaciones.

• Un poco de historia: de la Primera Revolución Industrial a la Industria 4.0.

• Evolución desde los modelos Lean Manufacturing a la manufactura avanzada.

• Tecnologías englobadas en industria 4.0.

• Las personas en el entorno 4.0.

• Bases necesarias para la implantación del modelo 4.0.

84

• Dinámica de análisis del punto de partida y situación actual del Sector en Galicia.

• Estrategia/apoyos de la administración a las iniciativas 4.0.

MÓDULOS 2 y 3: KETs (Key Enabling Technologies) para la industria 4.0

Integración de los procesos tradicionales con las nuevas tecnologías de fabricación y aprovechar las nuevas capacidades para la evolución de la industria:

• Fabricación aditiva: conceptos generales.

• Robótica colaborativa: conceptos generales.

• Nanofabricación: conceptos generales.

• Los materiales compuestos como alternativa a los metálicos.

• Mecanizado de alta velocidad como alternativa a geometrías complejas.

• Entornos Cloud.

• Big Data.

• Más allá del Analitycs.

• Internet de las cosas.

• Sistemas ciberfísicos.

• Realidad aumentada.

• Avances en sensórica.

• Ciberseguridad.

MÓDULO 4: Fábrica Digital Manufacturing Intelligence

Herramientas y soluciones TIC concretas para la Fábrica del Futuro para impulsar la toma de decisiones y lograr la excelencia operacional:

• M.E.S. (Manufacturing Execution System) de nueva generación.

• CMMS (Computerized Maintenance Management System) de nueva generación.

• E-A-K-M- (Enterprise Asset Knowledge Management) para un mantenimiento avanzado.

• Sistemas con enfoque proactivo, gestión por excepción.

• Scada de Scadas.

• Soluciones de movilidad.

• Soluciones aplicadas a la eficiencia energética.

MÓDULO 5: Sistemas Machine Learning para Ingeniería y Producción

Sistemas avanzados de optimización de procesos y de la aplicación de la modelización avanzada para “virtualizar” la fábrica y comprender y predecir el comportamiento de procesos y activos.

• Modelos virtuales de fábrica y proceso.

• Optimización de procesos y activos mediante herramientas de simulación.

• Identificación de desviaciones en tiempo real.

• Modelos avanzados de monitorización de procesos.

• Predicción de modos de fallo con herramientas de simulación.

MÓDULO 6: Agilidad extrema para una producción personalizada en serie

Herramientas para dar respuesta a un escenario de: ciclos de vida cada vez más cortos, personalización y servicio inmediato.

• El tetraedro y sus vértices: polivalencia, flexibilidad, automatización, fiabilidad 6-sigma y ecología.

• Fabricación personalizada en serie: flexibilidad extrema.

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• Cadenas de valor reconfigurables mediante células virtuales.

• Líneas principales y auxiliares, presentación de experiencias prácticas.

• Equilibrado dinámico de procesos.

• Layouts reconfigurables: claves para eliminar restricciones.

• La industria y sus necesidades futuras de mantenimiento: más allá del TPM.

• La gestión de activos y su ciclo de vida. Diseño de políticas de Mantenimiento de activos.

MÓDULO 7: El liderazgo de la fábrica del futuro

Evolución de un sistema de mejora continua hacia un modelo basado en ciclos integrados de mejora radical orientado a la adquisición de un profundo conocimiento de los procesos.

• Sistema World Class de gestión de la mejora continua.

• La importancia del flujo del conocimiento y la estructuración del mismo.

• El cambio de paradigma.

• Dibujo del perfil del líder 4.0

• La fábrica de ideas: generación estructurada de conocimiento.

• El despliegue estratégico y la estimulación del talento. La canalización del conocimiento.

• La industrialización del conocimiento: la fábrica de ideas.

• FabLab: la fábrica laboratorio.

MÓDULO 8: Industrialización eficiente para conseguir procesos robustos

Este módulo se divide en dos partes:

Flujo de valor en diseño – técnicas para organizar la parte creativa y noble del diseño, generar un valor diferencial en el mercado y sorprender al cliente:

• Introducción al Lean Design.

• Un nuevo concepto: el Flujo de Valor en Diseño.

• Flujo de Valor en Diseño vs. Lean Design.

• Gestión avanzada de la Supply Chain.

Logística 4.0 - estado del arte:

• Trazabilidad unitaria a lo largo de la Supply Chain.

• Aplicaciones avanzadas del posicionamiento indoor, uso de AGVs y de la robótica colaborativa para entornos logísticos.

• Visibilidad en tiempo real de la cadena de suministro: integración de clientes y proveedores.

MÓDULO 9: Workshop de Transformación a la manufactura avanzada

Este taller de integración final, dirigido por dos consultores, se plantea como sigue:

1. Se realizará una autoevaluación 4.0 para identificar las áreas que más aportan a los participantes para establecer los planes de transformación de sus empresas a medio plazo.

2. Se llevará a cabo una reflexión sobre la aplicabilidad de las tecnologías tratadas a sus empresas mediante la creación de equipos de trabajo que analizarán diferentes focos o ejes de desarrollo.

3. Se realizará una puesta en común para recapitular las conclusiones finales del workshop.

MÓDULO 10: Buenas prácticas sectoriales

Profesionales del Sector compartirán experiencias reales de aplicación de tecnologías, métodos y modelos

4.0.

86


Plan de Desarrollo de Expertos Lean – Nivel Iniciación (105 horas)

OBJETIVO

• Apoyar y mejorar las competencias del coordinador Lean, y que éste se convierta en el referente

interno que proporcione autonomía a cada centro productivo en el despliegue de los Planes Lean.

• Capacitar a los coordinadores Lean para el despliegue de talleres Lean en su propia planta.

• Capacitar a los coordinadores Lean para diseñar y dirigir la estrategia global de mejora continua, así

como para implicar y motivar al personal de apoyo en la planta.

DIRIGIDO A

• Coordinadores Lean.

• Responsables de planta.

• Responsables y personal de los departamentos de producción, logística y de ingeniería.

• Mandos intermedios y Responsables de UAP.

METODOLOGÍA

Se trata de un programa práctico, con visitas y actividades en las diferentes plantas participantes y que finaliza

con la realización de talleres individuales de mejora en cada planta.

Cada asistente deberá superar un test de conocimientos teóricos a la finalización de la formación teórico-

práctica y una auditoría final de su taller individual.

CONTENIDO

• Principios lean

• 5s y gestión visual

• TPM

• Trabajo estándar

• Ergonomía I

• Calidad autónoma

• Organización de puestos

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Plan de Desarrollo de Expertos Lean - Nivel Junior (105 horas)

OBJETIVO






DIRIGIDO A


• Responsable de planta.



METODOLOGÍA





CONTENIDO

• TPM – Mantenimiento autónomo

• Ergonomía II

• Polivalencia, formación y entrenamiento

• Resolución de problemas

• Organización de líneas

• Logística interna I

• SMED

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Plan de Desarrollo de Expertos Lean – Nivel Senior (105 horas)

OBJETIVO






DIRIGIDO A





METODOLOGÍA





CONTENIDO

• Value Stream Analysis

• TPM – Mantenimiento planificado

• Control de proceso

• Gemba Kanri

• Logística interna II

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Plan de Desarrollo de Expertos Lean - Nivel Experto (123 horas)

OBJETIVO






DIRIGIDO A



METODOLOGÍA





CONTENIDO

• Optimización de procesos

• Logística externa

• Planificación pull

• Gestión anual del progreso

• TPM – concepción de nuevos equipos

• Diseño de infraestructuras

• Habilidades formativas

90


Taller SMED – Single Minute Exchange of Die (12horas)

OBJETIVO

Este taller se enfoca a dar a conocer y aplicar este método de reducción del tiempo de cambio de utillaje en

las máquinas en el contexto de la producción “Just in Time” que, en última instancia, persigue:

• Producir en lotes pequeños

• Reducir inventarios

• Reducir costos

• Tiempos de entrega más cortos y fiables

• Aumentar la flexibilidad

• Equilibrar la carga de producción.

DIRIGIDO A

Responsables y personal de los departamentos de Ingeniería, Producción, Mantenimiento y Logística,

Responsables UAP, Encargados y/o Supervisores, principalmente.

METODOLOGÍA

Se tratará en cualquier caso de un taller eminentemente práctico en el que se introducirán una serie de

conceptos básicos que se trabajarán de manera práctica en planta y apoyándose en ejemplos reales.

CONTENIDO

• Introducción al SMED:

• Presentación del contexto y objetivos del SMED

• Metodología SMED

• Aplicación sobre un caso real: 1. Las cinco fases del SMED:

1. Estudio de las operaciones 2. Identificación de las operaciones internas y externas 3. Convertir las operaciones internas en externas 4. Reducción de operaciones internas 5. Reducción de operaciones externas

2. Plan de acciones y nuevo estándar de cambio

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Taller VSM – Value Stream Mapping (16 horas)

OBJETIVO

• Conocer y comprender qué es VSM, dentro de un entorno de trabajo, basado en la sistemática del

Lean Manufacturing.

• Aprender a seleccionar y priorizar las diferentes familias de flujos de la empresa.

• Saber observar los diferentes flujos operativos de la compañía, tanto a nivel de oportunidades de

mejora (muda) como de cuantificación de las diferentes variables que intervienen en el proceso.

• Definir y diseñar la estrategia de mejora futura, para optimizar nuestras operaciones.

• Redactar el plan de acciones correspondiente que forme parte de la estrategia planteada en el road-

map de la empresa.

• Oportunidad de realizar un VSM real en su propia empresa.

DIRIGIDO A

Directivos, Responsables, Mandos Intermedios de cualquier área de la compañía, especialmente dirigido a

personal de operaciones (logística, producción, calidad, ingeniería, mejora continua…)

METODOLOGÍA



CONTENIDO

• Introducción al VSM

• Presentación del contexto y objetivos del VSM

• Metodología VSM

• Aplicación sobre un caso real: 1. Recogida de datos 2. Mapeado de la situación actual 3. Cálculo de Lead Time, análisis de flujos físicos y de información asociados. 4. Identificación de oportunidades de mejora 5. Mapa de la situación futura 6. Definición del Plan de acciones (implantación) 7. Cuantificación de las ganancias. Análisis coste – beneficio

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Taller 5S y Gestión Visual (12 horas)

OBJETIVO

Este taller está dirigido a:

• Sensibilizar a los participantes acerca de la importancia y el impacto del orden y la limpieza en el

entorno de trabajo.

• Conocer y comprender una herramienta esencial para conseguir un lugar de trabajo más limpio,

seguro y satisfactorio para trabajar.

• Capacitar a los participantes de cara a la implantación de las 5S y la Gestión Visual en su entorno

laboral.

DIRIGIDO A

Profesionales de todos los niveles de la organización que puedan beneficiarse del conocimiento y la aplicación

de las 5S y la Gestión Visual y, especialmente, aquellos vinculados al entorno productivo.

METODOLOGÍA



CONTENIDO

• Las 5S y la Gestión Visual: 1. Introducción y generalidades de las 5S 2. La Gestión Visual

• El trabajo en modo taller: 1. El trabajo en modo taller 2. Preparación de un taller 5S

• Aplicación sobre un caso real: 1. Auditoría inicial en el Gemba 2. 1S – Separar y eliminar lo innecesario 3. 22 – Definir Lay-out y ordenar 4. 3S – Limpieza a fondo y restaurar las condiciones iniciales 5. 4S – Estandarizar y definir las reglas 6. 5S – Sistema de Auditorías para la Consolidación 7. Definición del Plan de acciones (implantación)

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Team Leader Lean (34 horas)

OBJETIVO

Para que el Lean Manufacturing tenga éxito, es indispensable que todo el personal esté involucrado y comprometido con la estrategia empresarial y la cultura lean. En este contexto, surge la necesidad de centrarse en el papel del “Team Leader”, figura clave en el despliegue y la sostenibilidad de la Excelencia Operativa.

El programa Team Leader Lean, pretende dotar a los participantes de las competencias técnicas y las habilidades necesarias para identificar, junto con su equipo, las mejores formas de trabajar, resolver problemas y gestionar el día a día en base a indicadores y objetivos; en definitiva: se orienta a potenciar sus capacidades para mejorar su entorno y sus procesos de forma continua, reforzando su compromiso con la calidad y la seguridad, e involucrando para ello a todas las personas de su equipo de trabajo.

Asimismo, para responder a los profundos cambios tecnológicos que se están produciendo en las fábricas en el contexto de la “4ª revolución industrial”, el programa incorpora contenidos y actividades prácticas para reforzar el papel del Team Leader en el proceso de Transformación Digital.

Se trata en suma de continuar apoyando a las empresas, a través de la formación de uno de sus colectivos clave, tanto en el proceso de permanente evolución, que representa el lean manufacturing, como en el impulso a la revolución que supone la Transformación Digital.

DIRIGIDO A

Este programa de formación está dirigido a Team Leaders/Monitores/Animadores que ya cuentan con

experiencia en el puesto, o bien potenciales Team Leaders, y que cumplen al menos dos de los siguientes

criterios:

• Coordinan un grupo reducido de operarios.

• No tienen jerarquía sobre el equipo que coordinan.

• Dedican una parte de su tiempo a hacer piezas (por ejemplo, cubre las ausencias).

METODOLOGÍA

El enfoque es eminentemente práctico. Se apoya en herramientas, ejemplos y casos próximos a la realidad

de los participantes y finaliza con un taller 4.0 en el que se abordan las principales tecnologías y tendencias

de la manufactura avanzada.

CONTENIDO

BLOQUE 1: HABILIDADES (12 horas)

1. Liderazgo

• El rol del Team Leader de Automoción.

• Las bases del liderazgo.

• Gestión de la diversidad y de los conflictos en el equipo.

• Principios y herramientas de motivación y desarrollo.

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2. Comunicación

• Barreras y facilitadores de la comunicación.

• La comunicación como herramienta de mejora y de reconocimiento.

• La comunicación asertiva.

BLOQUE 2: MÓDULO LEAN: COMPETENCIAS TÉCNICAS (18 horas)

3. Introducción al Lean

• Introducción al Lean Manufacturing.

• Valor añadido y Muda. Los 7 desperdicios.

• La gestión del cambio: Cultura Lean.

• La percepción de las cosas. Los paradigmas.

4. Trabajo estándar. Polivalencia y Rotaciones

• Concepto de Estándar.

• Trabajo estándar y sus elementos.

• Verificación de respeto del estándar.

• Polivalencia, rotaciones de puestos, refuerzos.

5. 5S y Gestión visual

• La importancia de la organización del Gemba.

• Las 5S.

• Auditoría 5S.

• Gestión visual.

6. Calidad

• Los 7 básicos de la calidad

• Resolución de problemas. Herramientas básicas: los 5 por qué

• Gestión visual del tratamiento de problemas: los “Post-it”

7. Seguridad y Ergonomía

• Seguridad y riesgos industriales.

• Identificación, evaluación y prevención de riesgos.

• Ergonomía. Principios básicos para el diseño de puestos

• Buenas prácticas gestuales

8. El papel del Team Leader en el despliegue Lean

• Estandarización del trabajo del Team Leader.

• Seguimiento de indicadores y del desempeño del equipo.

• Otros elementos del sistema Lean: Automantenimiento, Cambio rápido (SMED) y Pull Flow (Kanban y Junjo).

BLOQUE 3: Taller de Transformación Digital en el espacio 4.0 de PSA Groupe (4 horas)

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Gestión de Pymes

Estrategias y Modelos de Internacionalización para Pymes (8 horas)

OBJETIVO

Definir estrategias y modelos sostenibles de riesgo controlado para internacionalización de PYMES. Explicar los riesgos y problemas comunes cuando se lanzan al exterior.

“Cuándo salir, cómo, y cuándo replegar”

DIRIGIDO A

Gerentes, directores, directivos departamentales de PYMES especialmente del área técnica y/o comercial, control de gestión y finanzas.

METODOLOGÍA

La formación será eminentemente práctica impartida por profesionales del sector PYME industrial y expertos en cada área y con el planteamiento y resolución de casos prácticos y reales.

CONTENIDO

1. La PYME gallega

2. Dirección y proceso estratégico de la PYME

3. Sistemas organizativos de las PYMES gallegas

- Organigrama eficiente, modos de gestión, control de gestión, sistemas integrados.

4. Estrategias de internacionalización

- Técnicas y casos reales.

- Análisis de riesgos.

5. Casos prácticos

6. Conclusiones y preguntas de los casos prácticos.

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Gestión de Pymes

Modelo de Gestión y Dirección por resultados para Pymes Industriales (16 horas)

OBJETIVO

Transmitir el modelo sintetizado que usan las multinacionales basado en el modelo de Peter Drucker de gestión por objetivos (MbO) al tamaño y realidad de las pymes.

DIRIGIDO A

Gerentes, directores, directivos departamentales de PYMES.

METODOLOGÍA


CONTENIDO

1. La PYME gallega



- Organigrama eficiente, modos de gestión, control de gestión, sistemas integrados

4. Planificación y Budget en PYMES

- Budget, KPI’s financieros-industriales-comerciales, análisis desviaciones y acciones. Cálculo de costes, punto de equilibrio y optimización costes

5. Estrategias básicas de gestión de PYMES por áreas funcionales. RRHH Pymes

- Áreas: financiera-administrativa, operaciones, técnica, comercial-marketing

6. Marketing, gestión comercial e internacionalización

7. Revisión caso práctico completo: PE-Budget-Organización (RRHH)-Control Gestión

8. Conclusiones y preguntas del caso

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Gestión de Pymes

Nuevas herramientas de desarrollo de negocio para Pymes (16 horas)

OBJETIVO

Los principales objetivos de este curso son:

• Establecer planes de marketing y vincularlos con el plan comercial

• Definir canales y equipos de venta, motivación, seguimiento de objetivos

• Analizar y comprender los diferentes modelos de internacionalización

DIRIGIDO A

Este curso está dirigido principalmente a: Gerentes, directores, directivos departamentales de PYMES especialmente del área técnica y/o comercial.

METODOLOGÍA


CONTENIDO

1. La PYME gallega




4. Introducción a la función de desarrollo de negocio y marketing

5. Procedimiento de Business Development según el modelo MSIG X

- Plan estratégico, plan de marketing, seguimiento comercial

- Acciones comerciales (AC), ofertas (RFQ), órdenes de lanzamiento (OL)

6. Modelos básicos de internacionalización

7. Casos prácticos

8. Conclusiones y preguntas de los casos prácticos

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Gestión de Pymes

Organización eficiente de RRHH en Pymes (16 horas)

OBJETIVO

Definir el plan de RRHH de la empresa a partir del plan estratégico, la organización, división funcional del trabajo. Implantar los planes de carrera, políticas salariales sostenibles y conocer técnicas para retener talento por área funcional (“Cantera Vs. Fichaje estrella”)

DIRIGIDO A

Gerentes, directores, directivos departamentales de PYMES especialmente del área de operaciones y finanzas.

METODOLOGÍA


CONTENIDO

1. La PYME gallega




4. Introducción a la función de recursos humanos según el modelo MSIG X

5. Procedimiento de gestión de RRHH

- Organigrama, división funcional, definición de puesto, polivalencia, MOD, MOI

6. Técnicas de motivación y políticas de retribución

- Técnica “EAP”, sostenibilidad en las políticas

7. Retención de talento y gestión del conocimiento


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Gestión de Pymes

Planificación y Control de Gestión en Pymes (16 horas)

OBJETIVO

Los principales objetivos de este curso son:

• Entender y aplicar modelos y técnicas para la implantación de un sistema de planificación a medio plazo (3-4 años), anual y por mes.

• Seguir mediante Comité de Dirección para análisis de desviaciones, causas y plan de acciones

DIRIGIDO A


METODOLOGÍA


CONTENIDO

1. La PYME gallega




4. Introducción a la función de control de gestión

5. Book de control de gestión (financiero, industrial y comercial)

6. Sistemas de costes

- Cálculo de tasas y estructuras de costes

7. Punto de equilibrio

8. Casos prácticos


100

Gestión de Pymes

Planificación, Realización de Presupuesto anual y Sistema de costes (16 horas)

OBJETIVO

• Entender y aplicar modelos en la realización del presupuesto anual o Budget por mes.

• Distinguir las etapas y sus funciones, así como establecer costes y márgenes.

• Calcular punto de equilibrio y establecer presupuesto en empresa, seguimiento, desviaciones y acciones.

DIRIGIDO A


METODOLOGÍA


CONTENIDO

1. La PYME gallega




4. Introducción a la función de control de gestión

5. Elaboración del presupuesto anual basado en el Plan Estratégico (Avanzado)

- Elaboración Budget, PyG analítico. Costes avanzados y punto de equilibrio

- Plan anual inversiones y contrataciones

6. Interpretación del presupuesto y seguimiento (Avanzado)

- Ratios, análisis, desviaciones, causas y plan de acciones

7. Casos prácticos


101

Logística y Cadena de Suministro

Comercio Exterior (6 horas)

OBJETIVO

En un entorno de internacionalización y globalización de mercados, se busca dotar a los asistentes del

conocimiento imprescindible de la normativa que regula las compraventas internacionales.

Objetivos específicos:

• Conocer la aplicación de los INCOTERMS 2010 y su utilización según tipos de transporte, régimen de

carga, tipología de la operación y el medio de pago.

• Conocer la ley y jurisdicción aplicable en los contratos internacionales.

DIRIGIDO A

Todos aquellos profesionales que quieran obtener una visión global en el ámbito del comercio exterior

METODOLOGÍA

Exposición de conceptos teóricos en un marco abierto y con exposición de casos reales.

CONTENIDO

1. Incoterms 2010 y créditos documentarios

• Introducción.

• Tabla de Incoterms.

• Agrupación de Incoterms por transporte.

• Criterios de elección de Incoterms.

• Incoterms en práctica.

• Incoterms vs medios de pago documentario.

2. Cuestiones fiscales de comercio internacional.

• El IVA intra y extra comunitario.

i. Tráfico intracomunitario de mercancías.

ii. Tráfico de mercancías extracomunitarias.

iii. Prestaciones transfronterizas.

• Aduana e impuestos especiales.

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Gestión Aduanera (15 horas)

OBJETIVO

Dotar a los asistentes del conocimiento y de las herramientas para la correcta gestión administrativa de las

operaciones de comercio internacional.

Objetivos específicos:

• Conocer la normativa aplicable en el proceso aduanero.

• Adquirir las herramientas necesarias para clasificar y valorar la mercancía a efectos aduaneros.

• Conocer la documentación específica en el comercio internacional.

• Optimizar el flujo de caja de la empresa a través de los regímenes especiales.

DIRIGIDO A

Profesionales del área de la logística y/u operadores logísticos que quieran optimizar la gestión de este importante componente logístico.

METODOLOGÍA

Exposición de conceptos teóricos en un marco abierto y participativo seguido del análisis y resolución de casos prácticos.

CONTENIDO

1. El procedimiento administrativo

2. La política aduanera

• Unión Europea.

• Fundamentos de la política aduanera

comunitaria.

3. Funciones de la aduana

4. Transacciones

• Concepto.

• Documentación.

5. DUA

• Libre práctica.

• Regímenes aduaneros económicos.

• Regímenes aduaneros suspensivos.

• Tránsito interno.

• Exportación.

• Otros destinos aduaneros.

6. Codificación de las mercancías

• Las reglas de clasificación.

• La codificación TARIC.

7. Economía arancelaria

8. El valor en aduanas

• Principio de valor en transacción.

• Otros sistemas de valoración.

• La declaración de valor.

9. El IVA

• El IVA de importación y exportación.

• El IVA en operaciones

intracomunitarias INTRASTAT.

10. Los impuestos especiales

11. Regímenes comerciales

12. Análisis de casos prácticos

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Groupe PSA_Logistic Standards (16 horas)

INTRODUCIÓN

Esta formación busca aportar a todos los proveedores de Grupo PSA, una visión y comprensión integral de

todos los estándares, procesos y herramientas de PSA asociados a la cadena de suministro.

Para obtener el certificado oficial emitido por PSA Groupe y ABP Management (la única entidad acreditada

oficialmente para impartirlo), los participantes deberán obtener, como mínimo, una puntuación de un 60%

en la evaluación final.

Esta formación se imparte íntegramente en inglés o francés.

OBJETIVO

• Set internal logistics system in order to meet the requirements of your customer PSA Groupe.

• Correctly use portal b2b for all logistics related processes.

• Prepare a logistics offer in FCLA form.

• Secure enough packaging units in plant (PSA Box/Gefbox).

• Manage MAF in an efficient way.

• Plan production according to customer requirements.

• Understand and reach logistics KPIs given by PSA Groupe.

• Manage claims and correctly finish a project with PSA.

DIRIGIDO A

• Logistics.

• Key Account Managers.

• Continuous improvement.

• Internal auditors.

• Production.

METODOLOGÍA

Los estándares, procedimientos y herramientas asociados a la gestión de la cadena de suministro se ilustrarán con ejemplos concretos para permitir comprender su aplicación práctica.

CONTENIDO

1. b2b portal, Logistics audits, Bidlist (logistics).

2. PSA project logistics.

3. Parts flow between supplier and PSA operator.

4. Logistics protocol, MAF management.

5. PSA forecasts & orders.

104

6. Packaging management.

7. Logistics claims.

8. Service rate 0km.

9. Spare parts management.

10. End of life.

11. Exercises on b2b portal.

12. Summary Test.

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Introducción a la Logística (6 horas)

OBJETIVO

Proporcionar a los asistentes una visión más cercana y global de la logística aportándoles:

• Conocimientos sobre los conceptos básicos del sector logístico.

• Herramientas básicas para el mejor uso de la logística en los procesos de producción,

aprovisionamiento, producción y distribución.

DIRIGIDO A

Profesionales vinculados al ámbito de la logística que deseen actualizar o completar esta función y a otros profesionales de otras áreas que quieran adquirir los conceptos básicos de la función logística.

METODOLOGÍA

Exposición de conceptos teóricos en un marco abierto y con exposición de casos reales.

CONTENIDO

1. La logística

• Introducción a la logística.

• Plataformas.

• Modalidades de transporte.

• Manipulación y acondicionamiento de la carga.

• Riesgos en el transporte de mercancías.

• E- logistics.

• El seguro de transporte. 2. El transporte por carretera

• Acceso a la profesión de transportista.

• Acceso al mercado de transportes.

• Transporte nacional e internacional.

• Especialidades del transporte.

• Tipos de camiones.

• Pesos y dimensiones. 3. El transporte por ferrocarril

• Tipos de vagones.

• Los convenios CIM y TIF.

• La red TECO.

• Seguros e incoterms.

4. El transporte aéreo

• Introducción y figuras.

• Tipos de aviones.

• Unit load devices.

• Seguros e incoterms. 5. El transporte marítimo

• Los servicios de línea regular y los servicios tramp.

• Contratos de transporte.

• Vocabulario de términos referentes al transporte marítimo.

• El transporte de contenedores. i. Tipos de contenedores.

ii. Condiciones técnicas del contenedor.

iii. Carga y estiba del contenedor.

6. El transporte multimodal.

• Introducción y figuras.

• Las unidades de carga.

• Las plataformas intermodales.

• Los incoterms en el transporte multimodal.

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La Eficacia en los flujos logísticos: Gestión y Control de Stocks (6 horas)

OBJETIVO

Que los participantes adquieran las competencias (Conocimientos, Habilidades y Actitudes) necesarias para realizar una gestión eficaz de los stocks en todos los procesos que integran la cadena logística. Una información correcta sobre la situación de los stocks y un adecuado aprovisionamiento es de vital importancia para conseguir la máxima rotación y un nivel mínimo de inventarios. En este curso se conocerán las herramientas para controlar los stocks y crear un modelo para la toma de decisiones en función del producto a gestionar con la finalidad de reducir y controlar los costes en la cadena de suministro, minimizando el inventario y mejorando el nivel de servicio. Los alumnos conocerán:

1. Cómo aprovisionar para optimizar el inventario a lo largo de la cadena de suministro. 2. Cómo controlar los stocks para mejorar el nivel de servicio sin aumentar la inversión en inventarios. 3. Cómo analizar problemas con inventarios y cómo analizar problemas de inventario. 4. Cómo controlar el stock no conforme.

5. Procedimiento para realización de un inventario

DIRIGIDO A

Cualquier profesional directa o indirectamente implicado en los procesos de control de los stocks y en la

realización de inventarios y en especial a Responsables de equipo y Técnicos que desempeñen actividades

relacionadas con la logística y la producción.

METODOLOGÍA

Tras una introducción teórica, cada uno de los bloques de contenidos se trabajará en base a experiencias y

ejemplos reales a fin de favorecer la transferencia al puesto y el intercambio de experiencias entre los

participantes.

CONTENIDO

1. Objetivos y funciones de los stocks

• Por qué gestionamos los stocks

• Clasificación de los stocks

• Importancia de controlar los stocks en los distintos procesos de la cadena logística

• Reglas de Flexibilidad

2. Gestión y control del inventario

• Categorías de inventario

• Clases de inventario

• ABC de inventario

• Costes de almacenamiento e inventario

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3. Herramientas y técnicas para la gestión de stock y del inventario en los procesos que integran la

cadena de valor

• Aprovisionamiento

• Stock de seguridad y punto de pedido

• Cantidad a pedir

• Control de stocks en distintos procesos

• Control de stock no conforme.

• Ejemplos prácticos

4. Inventarios

• Tipos de inventario

• Procedimiento de inventario

• Análisis de resultados y costes de inventario

5. Control de stocks y facturación en procesos JIT

• Incoterm del servicio

• Como controlar los stocks en un síncrono convencional, síncrono largo, L3PS,….

• Control de facturación

• Ejemplos prácticos

• Quick Change-Over / SMED y Low Cost Automation

• El modelo TQM

• Los conceptos del Poka – Yoke y Calidad Autónoma (Jidoka)

• Casos prácticos de aplicación

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La transformación de la logística en un entorno de Industria 4.0 (33 horas)

OBJETIVO

• Mantener a los responsables del área de logística de las empresas del Clúster al corriente de las

transformaciones, tendencias y tecnologías emergentes en el ámbito de la industria y, más

concretamente, en el ámbito de la Logística 4.0.

• Dar un paso más en la sensibilización sobre la necesidad de subirse al tren de la “Fábrica del Futuro”.

• Crear un foro en el que responsables logísticos de diferentes empresas del Sector tengan

oportunidad de compartir sus experiencias, retos y buenas prácticas en el contexto de la industria

avanzada, y más concretamente de la Logística 4.0, y donde se generen redes y sinergias que

favorezcan su competitividad en este contexto.

DIRIGIDO A

El programa está dirigido a todos aquellos profesionales que ocupen puestos de responsabilidad en el ámbito de la logística, para los cuales sea preciso conocer en qué consiste la 4ª revolución industrial y cómo afectarán las nuevas tendencias y conceptos de Logística 4.0 tanto en el ámbito interno como en la cadena de suministro.

METODOLOGÍA

El programa tiene una duración total de 31 horas y se divide en 2 grandes bloques: un bloque de contenidos y un bloque de visitas prácticas.

• En el bloque de contenidos – que se distribuye en 4 sesiones de un total de 24 horas de duración - se presentarán casos de uso (tanto del sector automoción como de otros sectores) y se realizarán ejercicios prácticos para favorecer un aprendizaje basado en la experiencia. Asimismo, dos de las sesiones contarán con la presentación de medios y casos reales del entorno de la mano de proveedores tecnológicos.

• En el bloque de visitas prácticas - que ocuparán la última jornada completa del programa - se realizarán a dos organizaciones punteras en el ámbito de la logística y la distribución.

BLOQUE CONTENIDOS

MÓDULO 1: INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA 4.0:

La logística en un entorno 4.0:

• Evolución: De los partes de trabajo en papel a la digitalización de la información.

• Visión de conjunto: Del plano estratégico al plano operativo.

• Conceptos básicos y aplicaciones más habituales de las tecnologías 4.0 a la logística.

Aplicación de tecnologías 4.0 a la logística industrial 1 – CAPTURA Y ANÁLISIS DE DATOS:

• Tipos de sensores para la toma de datos y comunicación.

• Cantidad y tipos de datos a ser recolectados.

• Tecnologías para la recogida de datos de maquinaria e instalaciones.

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• Importancia del empleo de datos como herramienta de análisis y decisión.

• ROI de la instrumentación e instalaciones para la toma de datos. Cuándo y por qué invertir.

Aplicación de tecnologías 4.0 a la logística industrial 2 – INTERNET DE LAS COSAS:

• Introducción al IoT.

• Casos de éxito.

Aplicación de tecnologías 4.0 a la logística industrial 3 – AUTOMATIZACIÓN:

• Introducción a la Robótica colaborativa, robótica en almacenes y el uso de drones para operaciones

logísticas.

• Casos de éxito.

Aplicación de tecnologías 4.0 a la logística industrial 4 - MANTENIMIENTO PREDICTIVO:

• Introducción a los diferentes modelos básicos (basados en intervalos, en la condición, etc.) para

facilitar la toma de decisiones y el tratamiento de datos.

MÓDULO 2: BIG DATA Y ANÁLITICA PREDICTIVA APLICADAS A LA LOGÍSTICA:

Introducción práctica al BIG DATA: usos y potencialidad en la logística

• Transformación digital: la “dataficación” de las empresas.

• Infraestructuras para el almacenamiento y visualización de datos.

• Business Intelligence (BI) y ciencia de datos aplicada a la logística.

Introducción a la ANALÍTICA PREDICTIVA a partir de casos de éxito asociados a la industria:

• En qué consiste la analítica predictiva. Qué la hace diferente del BI tradicional.

• Principales tipos de modelos matemáticos en los que se basan los algoritmos predictivos: modelos supervisados y no supervisados.

Estudio de casos de éxito de otras Tecnologías 4.0 aplicadas a la logística:

• MODELOS DE OPTIMIZACIÓN para mejorar la logística en la cadena de suministro.

• REALIDAD AUMENTADA para crear un “Smart Worker”.

• TÉCNICAS DE IMAGEN para optimizar el uso de espacios.

• MAPAS DE CALOR para mejorar los flujos logísticos presentado por SITUM.

MÓDULO 3: INTEGRACIÓN DE TECNOLOGÍAS 4.0 EN LA PLANIFICACIÓN Y GESTIÓN DE PROCESOS:

Sistemas de gestión para la PLANIFICACIÓN INTEGRADA DE PROCESOS:

• Modelos de referencia: Sales & Operation Planning.

• Introducción al marco de trabajo del S&OP: la planificación a largo plazo de las ventas, la previsión de la demanda y otros recursos complementarios.

• Ejemplos de evolución de paradigmas y tecnologías de gestión y control de la producción.

PREVISIÓN DE LA DEMANDA:

• Evolución de metodologías y tecnologías de previsión de la demanda.

• Ejercicio práctico en base a modelos de implementación sencilla en Excel.

• Demostración de software basados en modelos predictivos de mayor complejidad y precisión.

Metodologías y SISTEMAS DE DECISIÓN a partir de los datos obtenidos:

• Introducción a los diversos paradigmas y reglas de decisión en base al Big Data.

• Aplicación de la simulación para la toma de decisiones: visión general, debilidades y fortalezas

110

• Ejercicio práctico de simulación: construcción de un modelo básico de toma de decisiones en Excel para la gestión/planificación de inventarios.

• Demostración de la aplicación de modelos y software avanzado para la simulación de problemas complejos (Promodel, ARENA, etc.). Análisis del tipo de decisiones que permiten tomar.

Aplicación de tecnologías 4.0 a la logística industrial 3 – AUTOMATIZACIÓN (continuación):

• Visión general de las tecnologías AGVs y gama de usos en diversos sectores de la industria.

• Presentación de casos de éxito centrados principalmente en: soluciones para manipulación de materiales, transporte interno y otras operaciones de almacenamiento.

MÓDULO 4: GESTIÓN AVANZADA DE LA LOGÍSTICA INTERNA EN UN ENTORNO 4.0:

Uso de software específico en la operación interna SGA (Sistema de Gestión de Almacenes):

• Mas alllá del ERP.

• WMS/SGA (Funcionalidades, integración de la información).

• Satélites para la gestión de la logística interna.

• Prueba móvil de entrega.

Codificación de producto, envases y embalajes para adaptarse a las nuevas tecnologías

• Captura de datos en la logística interna.

• Códigós de barras.

• Códigos 2D.

• RFID.

Comunicación e interfaces con proveedores para aumentar la eficiencia en la cadena logística

• EDI y EDI – LIGHT.

• AUTO-GRATION y otros.

Hardware de apoyo para potenciar el software elegido

• Sistemas de gestión.

• Terminales de mano.

• Soluciones de voz.

• Visualización con sistemas ópticos

Procesos operativos adaptados a la logística 4.0

• Recepción de materiales y producto terminado.

• Ubicación (a reserva, a picking, directa a pedido).

• Preparación de órdenes de fabricación y pedidos (picking/supermercados)

• Reaprovisionamientos (automatizados, manuales)

• Entrega / Expedición, recuentos e inventarios

Indicadores de evaluación de desarrollo de las nuevas tecnologías:

Criterios de evaluación para la implementación de tecnologías 4.0 en la logística interna.

*Demostración de tecnologías y exposición de casos de uso en de la mano de WARNIER.

MÓDULO 5: VISITAS A EMPRESAS:

En la última sesión del programa está previsto visitar dos organizaciones punteras en el ámbito de la logística y la distribución a fin de conocer de primera mano cómo se gestionan y aplican las nuevas tecnologías a la logística y a la gestión de la cadena de suministro en dos sectores y empresas de referencia.

111


Lean Logistics (16 horas)

OBJETIVO

• Identificar y medir el Desperdicio en los almacenes

• Comprender el impacto de la aplicación de herramientas Kaizen Lean en el funcionamiento de los

almacenes

• Conocer diferentes soluciones de almacenamiento y respectivas ventajas y desventajas

• Saber cómo crear flujo en las operaciones logísticas de almacén

• Definir indicadores calve y métodos de medicación para seguir el rendimiento de los almacenes

• Conocer casos prácticos de éxito en la aplicación de Kaizen Lean en almacenes

DIRIGIDO A

• Directores de planta y/o directores de operaciones

• Responsables y personal de los departamentos de Ingeniería, Producción y de Logística.

• Responsables UAP / encargados / supervisores

METODOLOGÍA



CONTENIDO

1. Condiciones de estabilidad en un almacén

2. Principios Kaizen de Almacenaje

3. Infraestructuras y Medios logísticos

4. Estrategias para flujo en los almacenes (Inbound y Outbound)

5. Planificación y Carga de almacenes

6. Casos de estudio

112


MTM logística (40 horas)

OBJETIVO

El objetivo del curso es adiestrar a los alumnos en la técnica de análisis de métodos y medición de tiempos

mediante el sistema MTM-Logistic, para evaluar, planificar y optimizar los procesos logísticos, así como

obtener el certificado de experto en MTM-logistic de la Asociación MTM Española (título reconocido por el

IMD International MTM Directorate) superando el examen oficial.

DIRIGIDO A

Esta formación está orientada principalmente a Técnicos de Procesos y Métodos y Tiempos, así como a

Responsables y Técnicos de Logística.

METODOLOGÍA

La formación se desarrolla apoyándose en los siguientes elementos:

• Manual de teoría

• Tarjeta tablas MTM-logistic

• Presentaciones

• Ejercicios de comprensión

• Análisis con Vídeos

Al finalizar la formación se realizará un examen teórico y un examen práctico.

CONTENIDO

1. Introducción a los sistemas de tiempos predeterminados. 2. Datos de transporte:

• Desarrollo

• Generalidades

• Datos básicos en general

• Datos básicos carretillas elevadoras

• Elementos estándar de carretillas elevadoras

• Otros medios de transporte o Tractor eléctrico o Transpaleta manual o Carros de transporte o Grúa

3. Datos de Manipulación:

• Manipulación (cartón, contenedores, gavillas, piezas)

• Elaborar información

• Abrir embalaje

• Cerrar embalaje

113

Medio Ambiente, Seguridad y Salud

Ergonomía Aplicada al Diseño y Adecuación de Puestos en Automoción (13 horas)

OBJETIVO

El objetivo de esta formación es ofrecer fundamentos, criterios y referencias claras y prácticas para el diseño

y la adecuación de puestos de trabajo desde el punto de vista ergonómico con el fin de:

• Prevenir la aparición de lesiones músculo-esqueléticas en el entorno laboral favoreciendo la salud de

los trabajadores y la productividad de las empresas.

• Mejorar el confort de las personas beneficiando a su vez a la agilización de los flujos de trabajo.

DIRIGIDO A

Esta formación está dirigida a aquellos profesionales con una implicación directa o indirecta en aspectos

ergonómicos relacionados con el diseño o rediseño de puestos como: Responsables de PRL, Ergónomos,

Responsables de Proyectos, Personal de Mantenimiento etc.

METODOLOGÍA

La metodología didáctica combina la introducción de fundamentos teóricos con el análisis de casos y la

visualización de vídeos para fijar e interiorizar los conceptos expuestos

CONTENIDO

Los 10 Principios para el Diseño de Puestos de Trabajo

1. Conocer el producto, las tareas y los medios de trabajo.

2. Conocer al trabajador.

3. Definir la postura general del trabajo.

4. Seleccionar la altura de trabajo.

5. Establecer las zonas de alcance manual.

6. Determinar las zonas de visión.

7. Facilitar posturas neutras.

8. Aligerar la manipulación manual de cargas.

9. Reducir el esfuerzo.

10. Atenuar los movimientos repetitivos.

Métodos de análisis ergonómico de puestos de trabajo. Aplicabilidad y limitaciones:

1. LA ERGONOMÍA Y LA PREVENCIÓN DE TME

• Conceptos básicos de ergonomía y TME

‐ Origen natural de los TMEs

‐ Puntos débiles del CH y riesgos de TMEs

‐ Tipos de TMEs

• Causas de los TMEs

114

‐ Factores biomecánicos

‐ Factores organizativos

‐ Factores psicosociales

‐ Factores individuales

• Como reducir los TMEs

‐ La ergonomía y la biomecánica

‐ La mejora de la condición física

‐ La empleabilidad

2. LA ERGONOMÍA Y LA BIOMECÁNICA COMO VÍAS DE PREVENCIÓN.

• Métodos específicos de valoración ergonómica de puestos

‐ Manipulación de cargas (NIOSH, SNOOK&CIRIELLO…)

‐ Movimientos repetitivos (OCRA, STRAIN INDEX…)

‐ Posturas forzadas (REBA, OWAS…)

- Posturas estáticas (RULA, ISO1128/2…)

• Métodos avanzados de valoración biomecánica de Puestos

‐ Análisis de movimientos 3D

‐ Análisis de esfuerzo muscular

‐ Análisis de fuerza

• Método MITIGA de valoración ergonómica y biomecánica de Puestos

Aplicación de conceptos – Análisis de casos prácticos

ANÁLISIS DE PUESTOS DE TRABAJO

‐ Identificación de tareas críticas del ciclo de trabajo

‐ Identificación de factores de riesgo para cada tarea

‐ Definición de método de análisis adecuado

‐ Discusión de limitaciones

115


Intervención en Atmósferas Explosivas (ATEX) (8 horas)

OBJETIVO

Los objetivos de este curso son:

• Conocer los fundamentos de las explosiones y atmósferas explosivas y su marco reglamentario.

• Aprender los requisitos de clasificación, conformidad y marcado de equipos de trabajo, así como la clasificación de áreas y zonas de riesgo ATEX.

• Adquirir capacidades para la adecuada gestión de riesgo ATEX relacionado con escapes de gases, vapores y nieblas y con la adecuada ventilación de zonas con riesgo ATEX.

Adquirir las capacidades para la adecuada gestión de riesgo ATEX, relacionada con los polvos combustibles

DIRIGIDO A

Esta formación está dirigida a todos los profesionales que, de manera puntual o regular, desarrollan su

actividad en atmósferas potencialmente explosivas así como a aquellos que desempeñen actividades

relacionadas con la seguridad, el mantenimiento y el control en estos entornos.

METODOLOGÍA

La formación se dividirá en dos bloques:

• Un bloque teórico en el cuál se expondrán, en aula los conceptos y principios básicos, así como ejemplos reales.

• Un bloque práctico que consistirá en la aplicación de lo aprendido en un entorno real de trabajo. Tomando una instalación tipo como modelo se trabajará en la clasificación de zonas ATEX, medidas de prevención y medidas de protección a adoptar, etc.

CONTENIDO

• Seguridad industrial.

• Seguridad contra incendios.

• Generación de atmósferas explosivas

• Clasificación de áreas con riesgo de explosión

• Requisitos de equipos e instalaciones.

• Medidas de prevención y protección contra explosiones.

• Legislación ATEX.

• Simulación de explosiones en el Taller.

• Cálculo del Índice de Explosividad de la sustancia causante

• Propuesta de modos operatorios en las zonas visitadas acordes a la reglamentación.

116


ISO 50001:2011 - Auditoria Energética: (20 horas)

OBJETIVO

• Adquirir los conocimientos generales básicos sobre energía, ahorro y eficiencia energética comercial

e industrial.

• Comprender los requisitos básicos y los elementos integrantes de un Sistema de Gestión de la

Energía.

• Obtener los conocimientos de las principales actuaciones a emprender durante la ejecución de una

Auditoría Energética.

• Saber cuáles son las medidas de ahorro y otro tipo de servicios y actuaciones relacionadas con la

auditoría energética.

• Revisar la evolución de las normas de gestión energética y establecer los objetivos de la norma ISO

50001:2011.

DIRIGIDO A

Personal de empresas industriales y de servicios pertenecientes a áreas tales como producción,

mantenimiento, ingeniería y medio ambiente, tanto directivos como mandos medios, que por sus funciones

y tareas tengan incidencia en el consumo de energía, y que se verán afectados por las medidas que se tomen

entorno a la eficiencia energética de su empresa u organización.

METODOLOGÍA

La metodología a seguir será con un enfoque práctico y participativo, de alto involucramiento por parte de

los asistentes e interacción de los mismos entre sí y con el equipo docente, con la ayuda de casos prácticos.

CONTENIDO

1. El Diagnóstico Energético. Situación energética actual en España. (Trasposición de la Directiva 2012/27/UE)

2. El Sistema de gestión energética (SGE).

• ¿Por qué un SGE?

• Definición, objetivos y beneficios de un SGE.

• Bases para la gestión energética.

• Planificación de la gestión. 3. Marco normativo para la realización de Auditorías Energéticas. Norma UNE-EN 16247 4. Implantación de un sistema de gestión de la energía según la norma ISO 50001:2011

• Introducción y definición.

• Objetivos de la auditoria.

• Recursos: materiales necesarios.

• Etapas auditorÍa: planificación, recopilación y análisis datos,

• Visita, tratamiento de la información y realización del informe.

• Medidas para la mejora y el ahorro de la eficiencia energética. 5. Ejercicios prácticos

117


ISO 14001:2015 (8 horas)

OBJETIVO

• Conocer los principios generales de la Norma ISO 14001:2015. • Introducir a los asistentes, y proporcionarles directrices claras de actuación e interpretación sobre

los aspectos más relevantes de la Norma ISO 14001:2015.

DIRIGIDO A

Responsables de la Gestión Ambiental, técnicos ambientales, profesionales y auditores internos o externos

que tengan competencias específicas en la Gestión Ambiental.

METODOLOGÍA

La formación combina la exposición teórica con el análisis de situaciones reales y casos prácticos.

CONTENIDO

1. CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN. 1.1. Comprensión de la organización y de su contexto. 1.2. Comprensión de las necesidades y expectativas de las partes interesadas. 1.3. Determinación del alcance del sistema de gestión ambiental. 1.4. Sistema de gestión de ambiental.

2. LIDERAZGO. 2.1. Liderazgo y compromiso. 2.2. Política ambiental. 2.3. Roles, responsabilidades y autoridades en la organización.

3. PLANIFICACIÓN. 3.1. Acciones para abordar riesgos y oportunidades. 3.2. Objetivos ambientales y planificación para lograrlos.

4. APOYO. 4.1. Recursos. 4.2. Competencia. 4.3. Toma de conciencia. 4.4. Comunicación. 4.5. Información documentada.

5. OPERACIÓN. 5.1. Planificación y control operacional. 5.2. Preparación y respuesta ante emergencias.

6. EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO. 6.1. Seguimiento, medición, análisis y evaluación. 6.2. Auditoría interna. 6.3 Revisión por la dirección.

7. MEJORA. 7.1. Generalidades. 7.2. No conformidad y acción correctiva. 7.3. Mejora continua.

Debate y preguntas.

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ISO 14001:2015 - Auditor interno (16 horas)

OBJETIVO

• Conocer la Norma ISO 14001:2015 así como los requisitos de las diferentes herramientas de Gestión ambiental que se deben dominar para llevar a cabo la implantación de la norma en su empresa u organización.

• Aprender a planificar y a realizar las auditorías internas que la norma exige para el mantenimiento del Sistema de Gestión Ambiental según la ISO 14001:2015.

DIRIGIDO A

El curso está dirigido a Responsables de Medio Ambiente y Técnicos que tengan responsabilidades en la definición y mantenimiento del Sistema de Gestión Ambiental (SGA) de su organización u empresa.

La formación combina la exposición teórica con el análisis de situaciones reales y casos prácticos.

CONTENIDO

Módulo 1: Visión general de la Norma ISO

14001:2015

Módulo 2: Cambios nueva norma ISO

14001:2015

Módulo 3: Gestión del Medioambiente según la

Norma UNE EN ISO 14001:2015

• Requisitos generales

• Mejora continua

• Planificación

• Implantación

• Verificación

• Revisión

Módulo 4: Auditoría de un Sistema de Gestión

Medioambiental según la Norma ISO

14001:2015

• Conceptos fundamentales para las

auditorias de calidad.

• Norma ISO 19011:2011 Elementos

principales y cambios última versión.

• Definición, objetivos y Clases de

Auditoría.

• Metodología para las Auditorías de

Calidad.

• Requisitos básicos para la eficacia de una

Auditoría.

• Competencias, Perfil y Evaluación del

Auditor.

Módulo 5: Casos prácticos

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ISO 45001:2018 - Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo (8 horas)

OBJETIVO

Dotar de los conocimientos y herramientas necesarios para adaptar los sistemas de gestión certificados

conforme a OHSAS 18001:2017 a la nueva ISO 45001:2018.

DIRIGIDO A

Responsables y técnicos de prevención y, en general, a profesionales con competencias en el área de gestión

preventiva y Salud Laboral.

CONTENIDO

1. CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN

1.1 Comprensión de la organización y su contexto

1.2 Comprensión de las necesidades y expectativas de los trabajadores y de otras partes interesadas

1.3 Determinación del alcance del sistema de gestión de la SST.

1.4 Sistema de gestión de la SST

2. LIDERAZGO Y PARTICIPACION DE LOS TRABAJADORES

2.1. Liderazgo y compromiso

2.2. Política de SST

2.3. Roles, responsabilidades y autoridades en la organización

2.4. Consulta y participación de los trabajadores

3. PLANIFICACIÓN

3.1. Acciones para abordar riesgos y oportunidades

3.1.1. Generalidades

3.1.2. Identificación de peligros, evaluación de riesgos y oportunidades

3.1.3. Determinación de los requisitos legales y otros requisitos

3.1.4. Planificación de acciones

3.2. Objetivos de SST y planificación para lograrlos

3.2.1. Objetivos de SST

3.2.2. Planificación de acciones para lograr los objetivos de SST

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4. APOYO

4.1. Recursos

4.2. Competencia

4.3. Toma de conciencia

4.4. Comunicación

4.5. Información documentada

5. OPERACIÓN

5.1. Planificación y control operacional

5.2. Preparación y respuesta ante emergencias.

6. EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO

6.1. Seguimiento, medición, análisis y evaluación


6.1.2. Evaluación del cumplimiento

6.2. Auditoría interna


6.2.2. Programa de auditoría interna

6.3. Revisión por la dirección

7. MEJORA

7.1. Generalidades

7.2. No conformidad y acción correctiva

7.3. Mejora continua

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Riesgo eléctrico - R.D. 614/2001 (16 horas)

OBJETIVO

Contribuir a la formación continua de los trabajadores en materia de prevención de riesgos laborales, en el

marco de lo establecido por el R.D. 614/2001 de Riesgo Eléctrico y, en concreto:

• Identificar los peligros derivados de la exposición a la electricidad, las causas y efectos de los

accidentes eléctricos.

• Conocer las medidas básicas de prevención y protección necesarias para garantizar la seguridad y

salud de los trabajadores.

• Saber cómo actuar ante una situación de emergencia derivada de un accidente eléctrico.

DIRIGIDO A

Trabajadores que ejecuten operaciones eléctricas y otros profesionales que puedan estar expuestos al riesgo

eléctrico.

METODOLOGÍA

Se combinarán la exposición teórica con la realización de Ejercicios prácticos con material eléctrico de Baja Tensión y utilización de herramientas, equipos y equipos de protección individual propios de las actuaciones eléctricas.

A fin de comprobar la adquisición de conocimientos, se realizará una prueba al finalizar la formación.

CONTENIDO

Bloque 1

1.1.- Normativa General de Prevención de Riesgos Laborales. Directivas Europeas, Ley 31/1995 y Reales

Decretos de Desarrollo.

1.2.- Normativa particular de Riesgo Eléctrico. Real Decreto 614/2001 y Normativa técnica eléctrica.

1.3.- Introducción a la electricidad y definiciones básicas:

• Personal que interviene en las instalaciones eléctricas.

• Procedimientos de trabajo y características de los tipos de trabajo eléctricos.

• Definición de zonas eléctricas y lugares de trabajo.

1.4.- Medidas Generales de prevención y protección eléctrica.

1.5.- Obligaciones del empresario y responsabilidades de los agentes.

Bloque 2

2.1.- Riesgo Eléctrico. Riesgos y Medidas Preventivas a adoptar:

• Efectos de la Corriente Eléctrica en el Cuerpo Humano.

• Factores de los que dependen los Efectos Fisiológicos de la Corriente Eléctrica sobre el Cuerpo del Ser Humano.

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• Tipos de Contactos Eléctricos.

• Protección frente a Contactos Directos e Indirectos.

• Riesgo eléctrico. Identificación y evaluación en función de los factores de riesgo.

• Accidentes eléctricos. Localización de las zonas peligrosas.

• Métodos de prevención frente a riesgos y accidentes eléctricos.

• Uso de equipos de medición eléctrica. Precauciones en su uso.

2.2.- Desarrollo del R.D. 614/2001:

• Trabajos sin Tensión.

• Trabajos en Tensión.

• Maniobras, Mediciones, Ensayos y Verificaciones.

• Trabajos en instalaciones eléctricas en emplazamientos con Riesgo de Incendio y/o Explosión.

2.3.- Aspectos técnicos a tener en cuenta en las instalaciones eléctricas, ligadas a la protección de las

instalaciones y de los seres vivos.

2.4.- Protección Colectiva e Individual:

• Descripción de los equipos de protección colectiva y su implantación.

• Equipos de Protección Individual (EPI). Tipos, características, comprobaciones y uso de los mismos.

2.5.- Actuación ante un accidente eléctrico. Primeros Auxilios. Teoría y práctica de R.C.P. (Reanimación

Cardio-Pulmonar).

2.6.- Evaluación de los conocimientos adquiridos.

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Seguridad y Salud para mandos (8 horas)

OBJETIVO

El curso busca:

• Sensibilizar sobre el papel crucial de la línea de mando en materia de seguridad y salud.

• Aportar principios y herramientas esenciales en materia de Seguridad y Salud para el desarrollo de

las funciones de mandos y Responsables de Automoción.

DIRIGIDO A

Mandos Intermedios y Responsables de producción, mantenimiento, logística y otras áreas afines.

METODOLOGÍA

Sigue una metodología con un enfoque teórico‐práctico, sustentado en la experiencia y las herramientas

desarrolladas en Groupe PSA.

CONTENIDO

• Magnitudes básicas en materia de Seguridad y Salud.

• Responsabilidades en materia de PRL.

• La rueda del cambio.

• El 0 accidentes es posible ¿Cómo?

• Modelos de gestión de la Prevención.

• Los Servicios de Prevención vs la Dirección de la Empresa.

• Compromiso de la Dirección.

• Pilotar la Seguridad y Salud de forma estructurada (una animación visible).

• El pentágono de la seguridad.

• Conseguir los objetivos de seguridad a través del proceso.

• Los indicadores básicos de proceso.

• Herramientas de gestión.

• Los resultados llegan y mejoran el rendimiento de la empresa.

• Ejemplos prácticos: el “Security Box” y el “S‐box Global” de PSA.

124

Producción y Mantenimiento

Cronometraje (18 horas)

OBJETIVO

Formar a los asistentes, con una base teórica y práctica, para conocer el empleo de la técnica de cronometraje

en el cálculo de tiempos de las operaciones realizadas en un proceso productivo.

Al finalizar el curso el alumno, podrá:

• Conocer los sistemas de valoración de la actividad.

• Distinguir los conceptos de actividad normal y óptima.

• Determinar un tiempo por cronometraje.

DIRIGIDO A

Esta formación está dirigida principalmente a ingenieros y/o técnicos de métodos y tiempos, así como a

responsables y/o técnicos de producción o fabricación.

METODOLOGÍA

La formación será eminentemente práctica, combinando aspectos “teóricos” con el análisis de casos en video.

CONTENIDO

▪ Actividad y escalas de valoración

▪ Patrones de actividad

▪ Videos patrón, cálculo de actividad

▪ Cronometraje, uso del cronómetro

▪ Estudio de tiempos, introducción, tareas comunes

▪ Introducción

▪ Etapas para la selección de la tarea

▪ División de la tarea en elementos

▪ Ciclo de trabajo: TM, MM, MP

▪ Determinación número de tomas

▪ Determinación del tiempo asignar

▪ Técnicas gráficas, recuento…

▪ Suplementos

▪ Utilización operario / maquina

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Inyección de Termoplásticos (16 horas)

OBJETIVO

• Brindar a los alumnos conocimientos sobre materiales plásticos, moldes, máquinas de inyección y

proceso de inyección que les permitan entender o consolidar los principios fundamentales que rigen

la fabricación de piezas en termoplástico inyectado

• Habituar al alumno a la puesta en marcha de un sistema productivo basado en moldes de inyección

y el ajuste de los parámetros

• Capacitar a los alumnos para manipular una máquina inyectora

• Conocer los defectos más comunes en las piezas y las decisiones más adecuadas para su eliminación

• Tener un criterio sólido a la hora de elegir la mejor máquina para realizar una pieza y la influencia del

material en la calidad de ésta

• Evaluar la posibilidad de utilizar procesos especiales de inyección para la fabricación de piezas de

material plástico

DIRIGIDO A

Personal vinculado a la fabricación de piezas de material plástico, el diseño de piezas de plástico y/o el diseño

de moldes de inyección de termoplásticos que deseen adquirir o ampliar conocimientos sobre la optimización

de la producción y los problemas que se pueden presentar con sus posibles soluciones.

METODOLOGÍA

La primera parte del curso se orientará a fijar y asentar cuestiones y conceptos esenciales en materia de

inyección de plásticos para pasar posteriormente a tratar aspectos avanzados.

El curso combinará la formación en aula con una sesión práctica de optimización del ciclo de inyección en una

máquina inyectora.

CONTENIDO

Módulo 1. Materiales: Constitución y Clasificación

• Concepto de plástico y aditivos: Polímero.

• Clasificación de los plásticos: Termoplásticos, Termoestables y Elastómeros.

• Termoplásticos Amorfos y Semicristalinos: Diferencias.

• Índice de Fluidez. Contracción de Moldeo y Postmoldeo. Cristalinidad.

• Selección de materiales.

Módulo 2. Máquina de Inyectar: Elementos Constituyentes y Capacidades

• Unidad de Cierre: Constitución y Parámetros.

• Unidad de Inyección.

• Principios de Inyección.

• Conceptos básicos de molde

126

Módulo 3. Proceso de Moldeo: Teoría de la Inyección

• El Ciclo de Inyección

• Parámetros de Proceso

• Optimización de Proceso

Módulo 4. Prácticas: Puesta en marcha de molde y corrección de defectos (4 horas)

- Aplicación práctica de los aprendizajes del curso en una máquina inyectora

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Inyección de Termoplásticos – Taller de Análisis y Corrección de Defectos (11 horas)

OBJETIVO

▪ Presentar de forma teórica y práctica, los problemas de defectos tipificados en las piezas inyectadas

en termoplásticos y sus posibles correcciones.

▪ Dar a conocer las opciones para ayudar al proceso de análisis y corrección de los defectos.

▪ Dar a conocer las técnicas de análisis y control del proceso de inyección.

▪ Análisis del proceso de fabricación y buenas prácticas a tener en cuenta para conocer las causas de

los defectos en máquina.

DIRIGIDO A

Personal especialista de Producción, Control de Calidad, Departamentos técnicos, Compras o Comercial,

interesado en conocer y tipificar los problemas ocasionados por defectos de inyección en piezas de plástico.

METODOLOGÍA

Se tratará de un taller teórico/práctico en el que se introducirán una serie de conceptos básicos de forma

teórica que se podrán luego trabajar de manera práctica a pie de máquina.

CONTENIDO

1.- Problemática causada por piezas defectuosas

2.- Tipificación de los defectos más comunes

• Causas más frecuentes de defectos

• Soluciones a cada tipología de defecto

• Defectos encubiertos

3- Estudio de casos reales y Aplicación Práctica en Máquina.

128


Inyección de Termoplásticos – Puesta en marcha de moldes y optimización del proceso (9 horas)

OBJETIVO

▪ Resumen de los parámetros del proceso de inyección y sus materiales.

▪ Asimilar una metodología que ayude a reducir tiempo, material, en definitiva costes.

▪ Identificar las principales variables que influyen en el proceso de puesta en marcha de un molde de

inyección de termoplásticos.

▪ Mostrar un proceso lógico a seguir, así como los criterios a aplicar para la resolución de problemas.

▪ Efectuar prácticas, con la revisión de los conceptos.

DIRIGIDO A

Profesionales del sector de plástico, dedicados a la inyección de termoplástico que requieran dominar el

proceso de optimización de la puesta a punto de un molde en máquina.

METODOLOGÍA


conceptos básicos que se trabajarán de manera práctica a pie de máquina.

CONTENIDO

1.- Proceso de Inyección

• Conceptos determinantes en la inyección de termoplásticos

• Factores de influencia sobre las contracciones

• Tensiones en piezas

• Parámetros de mayor importancia y su influencia en la calidad de las piezas

2.- Metodología para la Puesta en Marcha del molde y la Optimización del proceso de inyección

• Método de inyección

• Interpretación de la inyección en gráficos

3.- Problemática más frecuente en las primeras pruebas y en la puesta en marcha: Moldes y Utillajes

4.- Estudio de casos reales y Aplicación Práctica en Máquina.

129


Lean Maintenance (16 horas)

OBJETIVO

• Comprender el potencial y el impacto de los proyectos de mejora en las áreas de mantenimiento.

• Preparar a los participantes para liderar proyecto de mejora en las áreas de mantenimiento

encaminados a:

• Aumentar la eficiencia de los principales equipos y maquinaria.

• Reducir las paradas e interrupciones por averías y paradas no planificadas.

• Aumentar la productividad de los equipos de mantenimiento.

• Mejorar la planificación y la gestión de los recursos.

• Mejorar la organización de los talleres y almacenes de mantenimiento y reducir los stocks de

repuestos.

• Reducir los costes de mantenimiento.

DIRIGIDO A

Responsables y personal de los departamentos de mantenimiento y producción.

METODOLOGÍA

El aprendizaje será “learning by doing”, lo que supone que los módulos formativos tendrán contenidos

prácticos y ejercicios didácticos para la puesta en práctica de cada uno de los conceptos y metodologías

presentadas.

Se combinará la exposición teórica de los conceptos con la realización de las simulaciones y ejercicios, de

forma intercalada, haciendo hincapié, no solo en la explicación teórica y en la comprensión de los conceptos,

sino también en los aspectos prácticos y en los mecanismos para solventar las dificultades en la

implantación.

Se utilizarán ejemplos y casos de estudio de proyectos reales en empresas similares que permitirán a los

participantes relacionar más rápidamente la posible aplicación a sus casos reales.

CONTENIDO

• Introducción al modelo TPM.

• Eliminación de las averías y las paradas no programadas. Resolución estructurada de problemas.

• Mantenimiento autónomo. Mejora de la detección precoz y eliminación de las microparadas.

• Organización del mantenimiento planificado.

• KPI’s y Scorecard en las áreas de mantenimiento.

• 5S y mejora de la organización de las áreas de mantenimiento.

• Estandarización de tareas e intervenciones.

• Planificación y gestión de recursos materiales y de mano de obra.

• Gestión diaria y gestión de grandes intervenciones.

130

• Kobetsu: 8 pasos de resolución de problemas.

• Gestión de Stocks de materiales de mantenimiento.

• Auditorías al Kaizen Lean Mantenimiento.

• Casos de estudio.

131


Mantenimiento Neumático (32 horas)

OBJETIVO

• Capacitar a los asistentes para la interpretación de documentación técnica de maquinaria electro-

neumática, con el fin de poder ajustar, reparar y mantener en condiciones de seguridad.

• Principios físicos de la automatización neumática.

• Interpretación de esquemas. Interpretación de símbolo y función para posterior localización y ajuste.

• Introducción a la simulación de circuitos.

• Análisis de averías comunes.

• Introducción al ahorro energético.

• Introducción a manipuladores ingrávidos.

DIRIGIDO A

Profesionales de la industria de automoción relacionados con sistemas automatizados de fluidos,

especialmente neumática, que deban manipular, diseñar y reparar sistemas neumáticos.

METODOLOGÍA

El curso intercala formación técnica en el aula, con simulaciones de sistemas neumáticos y electro-

neumáticos y prácticas en entrenadores reales.

CONTENIDO

▪ Fundamentos

• Unidades de medida. Conceptos de presión y caudal

• Simbología ISO-1219 y/o UNE-101 149 86

• Nociones de aire comprimido. Humedad y tratamiento del aire

▪ Actuadores. Cilindros y motores.

▪ Válvulas. Control de caudal y presión.

▪ Lógica neumática.

▪ Racores especiales.

▪ Técnica de vacío. Vacuostatos, eyectores y ventosas.

▪ Interpretación de esquemas.

▪ Electroneumática.

▪ Electroneumática avanzada. Control proporcional.

▪ Técnicas de ahorro energético.

▪ Análisis de manipuladores ingrávidos (zero gravity balancers). Objetivo y ajustes.

132


MTM - Bases MTM (20 horas)

INTRODUCCIÓN

El MTM (Methods – Time – Measurement) es un procedimiento para analizar operaciones o tareas manuales,

separándolas en los movimientos elementales necesarios para su ejecución, y asignando a cada movimiento

un tiempo estándar predeterminado, previamente establecido, considerando la naturaleza y las condiciones

en las cuales se está realizando el movimiento.

Aplicaciones del MTM

La gran ventaja del MTM sobre los sistemas convencionales de cronometraje es que, al realizar el estudio de

trabajo, se analiza de forma muy precisa el método (el tiempo de ejecución de un trabajo SIEMPRE es una

consecuencia del método empleado), con lo cual se consiguen importantes mejoras en los métodos, los

procesos, la calidad, la ergonomía y consecuentemente reducimos los tiempos de producción. Asimismo, al

trabajar con valores predeterminados se evitan los errores de apreciación del analista, especialmente en la

apreciación de Actividades que siempre son subjetivas. Estas diferencias de apreciación modifican,

posteriormente, los Rendimientos que se obtienen en el trabajo. Por todo ello MTM es una eficaz

herramienta de Mejora Continua.

OBJETIVO

Formar a los asistentes en la técnica de análisis de micro-movimientos de los métodos de MTM2:

• Desarrollo de los métodos eficaces de fabricación antes de empezar la producción

• Mejora de los métodos de fabricación

• Mantenimiento y control de los métodos

• Establecimiento de tiempos estándar sin necesidad de cronometrar

• Establecimiento de costes y tiempos estándar antes de empezar la fabricación

• Guía para el estudio y diseño de productos

• Creación de útiles más eficaces

• Adiestramiento y formación de operarios

• Solución de conflictos ante quejas o diferencias

• Entrenamiento de supervisores para crear un espíritu metódico

DIRIGIDO A

Todos aquellos profesionales del sector interesados en conocer los fundamentos del estudio de tiempos.

METODOLOGÍA

• Teórico-práctica


• Análisis con vídeos

133

CONTENIDO

• El Estudio Tiempos

• Definición y conceptos básicos

• Introducción al cronometraje y suplementos

• MTM de base: MTM-1

• Introducción

• Movimientos miembros superiores

• Movimientos complementarios

• Movimientos de miembros inferiores y del cuerpo

• Movimientos combinados y simultáneos

• Ejercicios, prácticos y video

134


MTM Inspección Visual (20 horas)

OBJETIVO

El objetivo del curso es capacitar a los asistentes para aplicar esta nueva técnica para el diseño, la reducción

de costes y la medición de actividades de Control e Inspección Visual, así como obtener el título de Técnico

Analista de MTM-Inspección Visual, superando el examen oficial de la Asociación Española de MTM.

DIRIGIDO A

Dirigido a personal de las áreas de métodos y tiempos, organización y calidad.

METODOLOGÍA

El curso sigue un procedimiento mixto de teoría y práctica, con exposición y análisis de casos reales.

Al finalizar el curso se realizará un examen de homologación por la Asociación Española de MTM para la

obtención del carné de técnico en inspección visual MTM.

CONTENIDO

• Principales características del sistema

• Generalidades

• Nivel de métodos

• Codificación

• Tabla de datos MTM-Inspección Visual

• Observación visual

• Estructura y funcionamiento del ojo

humano

• MTM-Inspección visual

• Estructura y modo de proceder

• Tamaño campo de inspección

• Ajustar ojos

• Desplazar la mirada

• Procesos mentales

• Agrupar objetos observados

• Definición expresiones especiales

• Métodos de trabajo

• Condiciones visuales

• Medios auxiliares ópticos

• Datos técnicos del alumbrado

• Deslumbramiento

• Descripción de la tarea de inspección

• Instrucciones de trabajo

• Ejercicios prácticos

• Comparación de resultados y discusión

• Conocimiento de las capacidades del ojo

humano

DURACIÓN

• 23 horas (20 horas, más 3 de examen).

135


MTM 1 (20 horas)

OBJETIVO

1. Adiestrar a los alumnos en el análisis de métodos y medición de tiempos mediante la técnica MTM-1

2. Obtener el título de Técnico Analista de MTM-1 superando el examen oficial de la Asociación Española

de MTM

CONTENIDO

• Introducción a los sistemas de tiempos predeterminados.

• Introducción general al sistema MTM:

o Desarrollo

o Conceptos básicos

o Tabla de tiempos

o Unidad de tiempo

o Variables generales

• Estudio (definición, variables, reglas de aplicación, entrenamiento y discusión) de los elementos

básicos:

o Alcanzar

o Coger

o Mover

o Posicionar

o Soltar

• Estudio (definición, variables, reglas de aplicación, entrenamiento y discusión) de otros movimientos

básicos:

o Aplicar presión

o Desmontar

o Girar

o Funciones visuales

o Movimientos de cuerpo

• Leer y escribir

• Movimientos consecutivos, combinados y simultáneos

• Reglas de escritura en la realización de análisis MTM-1. Hoja de análisis

• Análisis de películas y de casos prácticos

• Conceptos de ergonomía y mejora de productividad

136


MTM 2 (20+40 Horas)

OBJETIVO

Formar a los asistentes en la técnica de análisis de micro-movimientos de los métodos de MTM2:

• Desarrollo de los métodos eficaces de fabricación antes de empezar la producción

• Mejora de los métodos de fabricación

• Mantenimiento y control de los métodos

• Establecimiento de tiempos estándar sin necesidad de cronometrar

• Establecimiento de costes y tiempos estándar antes de empezar la fabricación

• Guía para el estudio y diseño de productos

• Creación de útiles más eficaces

• Adiestramiento y formación de operarios

• Solución de conflictos ante quejas o diferencias

• Entrenamiento de supervisores para crear un espíritu metódico

DIRIGIDO A

Bases del MTM (20 Horas): Todos aquellos profesionales del sector interesados en conocer los fundamentos

del estudio de tiempos.

Curso completo (60 Horas): Ingenieros o Técnicos de Procesos, Métodos y Tiempos, Responsables de

Producción o Fabricación.

Nota: No es necesario haber acudido o estar en posesión del título oficial de MTM1 para asistir a este curso. METODOLOGÍA

• Teórico-práctica


• Análisis con vídeos

Al finalizar el curso se realizará un examen de homologación por la Asociación Española de MTM para la

obtención del título de técnico analista en MTM 2.

CONTENIDO

MÓDULO 1: BASES DEL MTM (20 horas)*

El Estudio Tiempos

• Definición y conceptos básicos

• Introducción al cronometraje y suplementos

• MTM de base: MTM-1

• Introducción

• Movimientos miembros superiores


• Movimientos de miembros inferiores y del cuerpo


137

• Ejercicios, prácticos y video

MÓDULO 2: MTM 2 (40 horas)

El sistema MTM-2

• Introducción y tabla MTM-2

• Definición, variables, reglas de aplicación

• Movimientos de base


• Movimientos del cuerpo


• Ejercicios teóricos

• Ejercicios prácticos en sala y video

• Examen teórico-práctico

DURACIÓN

Modalidad 1 - Bases del MTM: 20 Hrs

Modalidad 2 - Curso Completo: 60 Hrs (20hrs bases del MTM + 40 Hrs MTM-2)

138


MTM - Renovación certificado MTM2 (8 Horas) OBJETIVO

El MTM (Methods – Time – Measurement) es un procedimiento para analizar operaciones o tareas manuales,

separándolas en los movimientos elementales necesarios para su ejecución, y asignando a cada movimiento

un tiempo estándar predeterminado, previamente establecido, considerando la naturaleza y las condiciones

en las cuales se está realizando el movimiento.

DIRIGIDO A

Profesionales que hayan obtenido el carnet MTM hace más de 3 años.

CONTENIDO

Monográfico preparatorio y examen de renovación de MTM-2 (5 horas de repaso de conceptos y 3 horas de examen).

139


Programación ABB - Nivel Básico (32 Horas)

OBJETIVO

La finalidad del curso es enseñar a los alumnos el manejo y las bases de la programación de los robots ABB, y

en concreto:

• Sistemas y normas de seguridad del robot.

• Unidad de programación táctil y del panel de control. Movimientos del robot.

• Cargar, crear, borrar, editar y guardar programas.

• Descripción de la estructura de un programa.

• Instrucciones básicas de movimiento.

• Definición de herramientas (método TCP).

• Ejecución de programas (Modo manual y Automático).

• Modificación de posiciones mediante “HotEdit”.

• Gestión de los mensajes de error.

• Saber crear y utilizar las rutinas.

• Consulta de la ventana de E/S

• Instrucciones de E/S

• Instrucciones condicionales y repetitivas

• Instrucciones aritméticas (Contadores)

• Instrucciones de espera

• Instrucciones de comunicación con la FPU

• Datos básicos

• Verificación de la posición de calibración y actualización contador de vueltas.

• Copia de seguridad (Backups)

• Carga del software de control

DIRIGIDO A

Personal de producción o mantenimiento con necesidad de conocer las posibilidades del lenguaje robot, con el fin de solucionar los problemas habituales de programación, así como entender la estructura de programa y modificaciones a un nivel básico. Es imprescindible haber realizado el curso de Programación Nivel I o demostrar que se cuenta con conocimientos equivalentes y con experiencia en la programación de robots.

METODOLOGÍA

La formación combinará la exposición y explicaciones en aula con prácticas en un robot ABB.

CONTENIDO

• Introducción a los robots

• Funcionamiento básico del robot.

• Navegación por la unidad de

programación.

• Estructuras de programas.

• Edición y ejecución de los programas.

• Instrucción de posicionamiento.

• Edición de programas.

• Instrucciones básicas de control del

programa

140


Programación ABB - Nivel Avanzado (40 Horas) OBJETIVO

El objetivo de esta formación es que los participantes adquieran un manejo de robots ABB que les permita:

• Crear aplicaciones con multitarea.

• Conocer las instrucciones relacionadas con las zonas mundo.

• Utilizar las interrupciones y utilizar y definir los distintos tipos de rutinas.

• Definir una nueva instrucción.

• Crear un gestor de errores y programas off-line.

• Comunicar el robot con un periférico externo a través de los canales serie.

• Definir una rutina de evento y las anticolisiones.

• Realizar el espejo de una trayectoria.

DIRIGIDO A

Personal de producción y mantenimiento con necesidad de conocer las posibilidades del lenguaje robot ABB

a fin de solucionar los problemas habituales de programación y de entender la estructura de programa y

modificaciones a un nivel avanzado.

METODOLOGÍA

El curso intercalará formación técnica en aula y formación práctica con un robot.

Durante la formación práctica se simularán actividades y problemas a las que los alumnos se enfrentarán

cuando estén trabajando con robots.

CONTENIDO

• Programación Estructurada.

• Definición avanzada de sistemas de coordenadas herramienta y usuario.

• Programación off-line sobre Robot Studio Online.

• Datos avanzados (datos múltiples) .

• Atributos de datos, rutinas, módulos y programas.

• Sistemas de coordenadas especiales: herramientas estacionarias, workobjects embarcados y calibración de posicionadores.

• Rutinas: Procedimientos, Funciones y Trap.

• Gestor de errores en las rutinas.

• Eventos, Multitareas e Interrupciones.

• Instrucciones Avanzadas Búsquedas, HMI, Disparos, Desplazamientos y Movimientos avanzados.

• Parámetros del sistema.

• Transferencia de archivos.

• Características del lenguaje RAPID.

141


RCM: Reliability – Centered Maintenance (7 horas)

OBJETIVO

La principal finalidad del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) es ayudar a determinar las

mejores prácticas para garantizar la confiabilidad de las funciones de los activos físicos, y para manejar las

consecuencias de sus fallos potenciales.

La metodología lógica del RCM se puede resumir en seis pasos:

1. Identificar los principales sistemas de la planta y definir sus funciones.

2. Identificar los modos de fallo que puedan producir cualquier falla funcional.

3. Jerarquizar las necesidades funcionales de los equipos usando Análisis de Criticidad.

4. Determinar la criticidad de los efectos de las fallas funcionales.

5. Emplear el diagrama de árbol lógico para establecer la estrategia de mantenimiento.

6. Seleccionar las actividades preventivas u otras acciones que conserven la función del sistema

DIRIGIDO A

La formación está dirigido a un equipo multidisciplinar que abarca desde puestos directivos (director de

ingeniería, mantenimiento, etc.) hasta puestos técnicos (mantenimiento, procesos etc.).

METODOLOGÍA


la realización de casos prácticos durante el curso.

CONTENIDO

1. Introducción a la herramienta RCM. 2. Objetivos y beneficios del RCM. 3. Control y mejora de fiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad. 4. Estrategias de mantenimiento 5. Metodología de implantación.

• Flujograma de implantación (visión global de la metodología). • Detalle de actividades y pasos a seguir en cada etapa de ellas.

• Integración del RCM en un sistema GMAO. • Casos prácticos.

• Presentación de ejemplos de aplicación y experiencias de éxito: se presentarán 2 casos • Debate de aplicabilidad en las empresas de los asistentes

• Debate con los asistentes para determinar en qué procesos de la compañía tiene más aplicabilidad

• Debate y conclusiones: aplicabilidad y aplicaciones del RCM.

142


Robótica Colaborativa (40 horas)

OBJETIVO

Aportar a los participantes conocimientos y competencias técnicas en torno a la robótica colaborativa,

incluyendo la ejecución de programas básicos y todos los aspectos de seguridad y normativa asociados a la

cobótica.

DIRIGIDO A

El curso está dirigido a todas aquellas personas, con una base técnica industrial, interesadas en aproximarse

a la robótica colaborativa y adquirir conocimientos y competencias básicas para su aplicación y programación.

Es deseable, aunque no imprescindible, contar con conocimientos de programación

METODOLOGÍA

La formación combina la exposición de contenidos teóricos con la práctica en el taller a través de casos de

uso con robots colaborativos y software de programación offline.

CONTENIDO

1. Introducción a la robótica colaborativa. 2. Estado del arte y tendencias en robótica colaborativa. 3. Mercado, aplicaciones típicas y procesos donde es rentable su uso. 4. Aspectos de seguridad y normativa en la robótica colaborativa. 5. Bases de Programación de cobots. 6. Aplicación práctica. 7. Casos de uso para cobots. 8. Sistemas de percepción, integración de sensores en células colaborativas. 9. Herramientas para el desarrollo de aplicaciones de robótica colaborativa. 10. Introducción al problema general de la navegación autónoma terrestre. 11. Localización de robots terrestres. Sensores utilizados y técnicas generales. 12. Planificación de trayectorias libres de obstáculos. 13. Detección de obstáculos y cómo evitarlos.

143


Servicio Eléctrico IRC5 (32 Horas)

Después de realizar este curso el asistente conocerá el sistema de control del robot y su funcionamiento, así

como tener las bases para solucionar las averías eléctricas que se pueden producir.

OBJETIVO

• Interpretación de la documentación.

• Sistemas y normas de seguridad robot.

• Unidad de programación táctil y panel de control.

• Movimiento del robot y ejecución del programa.

• Códigos de error.

• Interpretación de los esquemas eléctricos y localización de elementos.

• Estructura de bloques del sistema de control y su interconexión.

• Cadena de seguridad de robot.

• Indicaciones de error del sistema.

• Aplicación RobotStudio Online/Roboguide: E/S, Mensajes y del sistema.Parámetros

• Intercambio de ficheros entre pc y robot.

• Procedimiento para el seguimiento de averías.

• Copia de seguridad (Backup).

• Calibración robot.

• Generar un sistema operativo y transferirlo.

DIRIGIDO A

Personal de producción o mantenimiento que necesite conocer el sistema de control robot para

mantenimiento preventivo como correctivo.

CONTENIDO

• Estudio por bloques del sistema de control

• Estudio detallado de los esquemas eléctricos

• Indicación de fallos y códigos de error

• Calibración del robot, Parámetros del sistema

• Prácticas de detección de averías y RobotStudio online

Catálogo de Formación 2019...CORE TOOLS: PLANIFICACIÓN AVANZADA DE LA CALIDAD APQP, PLAN DE...

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