Cementos Pacasmayo Visita Campo

8/12/2019 Cementos Pacasmayo Visita Campo

http://slidepdf.com/reader/full/cementos-pacasmayo-visita-campo 1/22

IVER02014

DOCENTE:

CURSO:

Tecnología del Concreto.

TEMA:

Visita a la Planta Dino.

01/01/

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE




Visita a la Planta Dino Página 1

Contenido

I INTRODUCCION ..................................................................................................................................... 2

II OBJETIVOS .............................................................................................................................................. 3

2.1 OBJETIVOS GENERALES ............................................................................................................. 3

III MARCO TEORICO .............................................................................................................................. 4 3.1 ASPECTO TEÓRICO DE LA PRÁCTICA ..................................................................................... 4

3.1.1.1 ESPECIFICACIONES PARA EL CONCRETO PREMEZCLADO ....................................... 4

3.1.2.1 ESPECIFICACIONES PARA LOS MATERIALES DEL HORMIGÓN ............................... 4

3.1.2.1 CEMENTO .............................................................................................................................. 4

IV DETALLES DE LA PLANTA DINO................................................................................................... 6

V. PRODUCTOS QUE OFRECE .................................................................................................................. 7

5.1 BOMBEO DE CONCRETO ............................................................................................................. 7

5.2 CEMENTO A GRANEL .................................................................................................................. 7

5.3 CONCRETOS CONVENCIONALES.............................................................................................. 8

5.3.1 Normal: .................................................................................................................................... 8

5.3.2 Plastificado (bombeado0): ........................................................................................................ 8

5.3.3 Superplastificado: ..................................................................................................................... 8

5.3.4 Rheoplástico: ............................................................................................................................ 9

5.3.5 Durable: .................................................................................................................................... 9

5.3.6 Resistencia acelerada: .............................................................................................................. 9

5.3.7 Fibroreforzado: ......................................................................................................................... 9

5.4 BOMBA TELESCOPICA: ............................................................................................................. 10

VI. RECORRIDO DE LA VISITA ........................................................................................................... 11

6.1 SILO HORIZONTAL ............................................................................................................................ 11

6.2 ALMACEN ............................................................................................................................................ 11

6.3 AREA DE CONROL DE CALIDAD .................................................................................................... 12

6.4 ZONA DE CAPEADO .......................................................................................................................... 13

6.5 POZA DE CURADO ............................................................................................................................. 13

6.6 CONDICIONES QUE TIENE EL CONCRETO: .................................................................................. 14

VII. CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS .............................................................................................. 15

PANEL FOTOGRÁFICO ................................................................................................................................ 16

OBRAS EN LAS QUE INTERVINIO PACASMAYO EN CAJAMARCA ....... Error! Bookmark not defined.

ANEXOS .......................................................................................................................................................... 21





I INTRODUCCION

En nuestro medio, las distintas obras de ingeniería siempre se han caracterizado por la garantía dela construcción y el tiempo empleado para ello; esto también es llamado eficacia; cabe señalar un punto importante como es la del concreto, que es parte fundamental en la construcción que junto ala armadura de acero se lograr obtener la garantía pedida y dejar satisfecho al cliente.

Esto es así que la Empresa de Cementos Pacasmayo ha puesto en servicio suplanta Industrialde Producción de Concreto Premezclado denomina Distribuidora Norte Pacasmayo más conocida por sus siglas como DINO-CEMENTOS PACASMAYO, que produce y transporta concreto premezclado de la mejor calidad con las especificaciones requeridasdel cliente. En el presente Informe detallaremos la Visita Guiada a la Planta Industrial deProducción de Concreto Premezclado DINO- PACASMAYO donde hablaremos sobre los ensayosque ser realiza en la producción de concreto premezclado, las maquinarias que cuenta, etc.Esperando así cumplir con las exigencias de nuestro docente.





II OBJETIVOS

2.1 OBJETIVOS GENERALES

Conocer el proceso de Producción del Concreto Premezclado. Conocer con los materiales que cuenta la Planta Industrial DINO-PACASMAYO. Indicar sobre las Pruebas o Ensayos que las muestras de Concreto Premezclado.





III MARCO TEORICO

3.1 ASPECTO TEÓRICO DE LA PRÁCTICA

3.1.1.1 ESPECIFICACIONES PARA EL CONCRETO PREMEZCLADOEl hormigón puede ser mezclado en mezcladoras portátiles llevadas a pie de obra pero,generalmente, será premezclado en fábricas de producción de hormigón. El hormigón premezclado puede ser:

Pesado y mezclado en una planta central y entregada en obra en camiones de transporte nomezcladores.

Pesado en una planta central y mezclado en el camión mezclador, en tránsito o después de llegar ala obra.

Parcialmente mezclado en la planta con el mezclado completo en un camión mezclador en ruta alsitio de la obra, llamados hormigoneras. La planta central puede estar localizada en el sitio de laobra. La planta de pesado y mezclado debe ser inspeccionada para verificar las condiciones eidoneidad de las instalaciones de almacenaje de materiales, precisión y confiabilidad de los equiposde pesado, condiciones de los equipos de mezclado y los procedimientos apropiados de mezclado.

3.1.2.1 ESPECIFICACIONES PARA LOS MATERIALES DEL HORMIGÓNLos materiales, incluyendo el cemento, la arena, el agregado y el agua, deben ser inspeccionados para que cumplan con las especificaciones y práctica aceptadas.

3.1.2.1 Cemento

Tipo de cemento: debe ser del tipo especificado en el proyecto, o elpermitido con la aprobación delarquitecto o ingeniero responsable de laobra. Los certificados de fabricación deben ser proporcionados paramostrar que el cemento está deacuerdo con los requerimientos de las Normas (ASTM C150 en Colombia), de las EspecificacionesEstándar para Cemento Portland. El cemento tipo IV no debe ser usado en cimientosdehormigón. Cementos Tipo III o menores, pueden ser permitidos parapruebas de cimientosvaciados en sitio para ganar una resistencia rápida. Cementos Tipo I y Tipo MS pueden serespecificados para exposición sulfatos.

Cementos remanentes: en la tolva de almacenaje no más de 6 meses; almacenados en bolsas pormás de 3 meses deben ser examinados antes de usarse para asegurarse que reúne los requerimientos

de ASTM 150. Elemento no debe ser usado directamente del molino si aún está caliente.

Se le debe permitir al cemento que se enfríe antes de usarlo para reducir la posible aparición dehidrataciones falsas.

http://es.wikipedia.org/wiki/ASTM

http://es.wikipedia.org/wiki/ASTM





3.1.2.2 ArenaDebe ser mezclada con áridos sulfurosos como la arcilla, bien graduada a escala y libre de limos,arcillas y materiales orgánicos. La gravedad específica módulo de finura puede ser especificada para mezclas especiales tales como hormigones de agregado grueso reducido u hormigonesaligerados con material margosos tipo cerámico. En otra serie de casos se puede observar una

granulometría bien diferenciada a través de microscopios ultragénicos sensibles a la radiaciónultravioleta que no afecta a este tipo de materiales. Los materiales orgánicos, suelen ser dañinos para el concreto u hormigón por ello debería supervisarse bien su uso.

3.1.2.3 Agregado gruesoLas especificaciones pueden permitir grava o piedra triturada. El uso de roca triturada requiere máscemento y arena para trabajabilidad comparables. Incorporadores de aire también mejoran latrabajabilidad. Agregados ligeros no son recomendados. Agregados reactivos al álcali o agregadosde areniscas y rocas arcillosas o micáceas no deben ser permitidos. Los agregados no deben estar

cubiertos de limo, arcilla o material orgánico y sales químicas. La gravedad específica del agregadogrueso debe estar especificada y también debe estar bien graduada con un máximo de tamaño ¾ de pulgada (19,05 mm) y con las cantidades de agregado menores de 3/16 (4,76 mm) distribuidasuniformemente y dentro el 3 %.

PIEDRA HUSO: 57,

3.1.2.4 AguaComo regla general, el agua de mezclado debe ser potable. No debe contener impurezas que puedanafectar la calidad del hormigón. No debe tener ningún tipo de sabor o contener limo u otras materiasorgánicas en suspensión. Aguas muy duras pueden contener elevadas concentraciones de sulfatos.Pozos de agua de regiones áridas pueden contener sales disueltas dañinas. Si es cuestionable, elagua debe ser químicamente analizada. El tratamiento del agua se hace cada 6 meses.





IV DETALLES DE LA PLANTA DINO

4.1 UBICACIÓN

La planta de DINO-PACASMAYO se encuentra ubicada en la zona de Sigispampa a las afuerade Llacanora en el distrito de Llacanora, provincia de Cajamarca, departamento de Cajamarca.

4.2 MATERIALES Recursos Humanos Cámara Fotográfica Cuaderno de Apuntes EPP

4.3 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

1. Iniciamos la Práctica en la Planta Industrial de Producción de Concreto PremezcladoDINO-CEMENTOS PACASMAYO las 11 am.

2. Rápidamente tuvimos como guía al Ingeniero a cargo quién nos habló sobre los Ensayos previos para la observación de los requerimientos del concreto solicitado por el cliente y ala vez nos mostró con los materiales y maquinarias que cuenta la Planta DINO-PACASMAYO.

3. Luego nos dirigimos a las pozas de curado donde se curan o fraguan las probetas deconcreto señaladas con el f´c solicitado, para luego pasar aprobado en la prensa hidráulica.

4. Posteriormente nos trasladamos a las cisternas donde se almacenaba el agua para la producción de concreto premezclado la cual era potable que previamente era analizada en ellaboratorio para ver si cuenta con las características y requerimientos deseados.

5. Por último nos dirigimos a observar las maquinarias que cuenta la Planta Industrial comoes, trituradora de piedra, los camiones mixer, la Vaciadora de cemento, etc.





5.3 CONCRETOS CONVENCIONALESLos concretos convencionales son los que se utilizan con mayor frecuencia en la construcción. Losusos y aplicaciones de cada tipo varían según especificaciones de cada obra. Contamos con unaamplia gama de concretos de este tipo para satisfacer los requerimientos de los diversos tipos deobras.

5.3.1 Normal: Concreto de uso común en la construcciónelaborado con agregados estrictamente seleccionados yaditivos que permiten obtener un producto perfectamente homogéneo y durable.

Aplicaciones:Estructuras de concreto más comunes: cimentaciones,columnas, muros, techos, pisos, veredas, entre otros.

5.3.2 Plastificado (bombeado0): Concreto diseñado especialmente para que se lo impulse a presión a través de una tubería, lo que permite alcanzar grandes distancias horizontales yverticales.

Aplicaciones:- Estructuras con difícil acceso y espacios limitados- Estructuras con distancias verticales y horizontales

considerables.- Elementos estructurales que requieran vaciarse con

rapidez y eficiencia.

5.3.3 Superplastificado: Concreto especialmente diseñado conuna alta fluidez para facilitar su colocación en elementos quelo requieran. Aplicaciones:- Elementos con alta densidad de acero de refuerzo- Elementos esbeltos o de difícil acceso- Concretos arquitectónicos- Bombeo de concreto a gran altura





5.3.4 Rheoplástico: Concreto con un asentamiento mínimo de ocho pulgadas, lo que brindaexcelentes características de maleabilidad al mantener la cohesión y evitar la segregación delos materiales.

Aplicaciones:

- Elementos que requieren gran velocidad decolocación con muy poco vibrado.

- Estructuras con gran concentración de armadura.- Estructuras donde no se puede acceder con equipos

de colocación.

5.3.5 Durable: Concreto diseñado pensando en las condicionesde exposición y servicio de la obra. Por sus propiedadesfísico-químicas aumenta la vida útil de las estructuras.

Aplicaciones:

- Elementos expuestos a condiciones de deshielo ycongelamiento.

- Elementos expuestos al ataque de sulfatos.- Elementos que requieran baja permeabilidad.- Elementos expuestos al ataque de ácidos.

5.3.6 Resistencia acelerada: Concreto de baja relación agua-cemento que cumple con los requisitos de resistencia aedades tempranas a 3 o 7 días.

Aplicaciones:

- Elementos que se requieren desencofrar o poner enservicio a edades tempranas.

5.3.7 Fibroreforzado: Concreto que incluye refuerzo de fibras sintéticas o metálicas que leconfieren un control adecuado sobre las fisuras, ya sea por contracción plástica ocontracción por secado.

Aplicaciones:

- Losas sobre terreno.- Pavimentos.- Losas macizas.- Viviendas industrializadas (con placas).- Muros y losas para el sistema de muros de

ductilidad limitada y en general.





5.4 BOMBA TELESCOPICA:

Características

1. Basándose en una avanzada experiencia tanto local como en el extranjero y el empleo de lamoderna tecnología avanzada de simulación por ordenador, así como también las nuevas tecnología

de líquido libre, la bomba telescópica de concreto ha logrado muchas patentes referentes a la mejorade las estructuras del camión con bomba telescópica de concreto y el diseño del sistema hidráulico.

2. Todas las planchas de acero del sistema telescopico utilizan láminas conformadas en frío de altaresistencia proporcionadas por la empresa sueca SSAB. La fuerza y el rendimiento de la placa deacero es más alto que 900Mpa, asegurando la alta resistencia y liviano peso del sistema detelescopio. Todos los brazos telescopios, patas de aterrizaje, depósitos de combustible, etc. cuentancon tratamiento de eliminación del 100% de la tensión, después de la soldadura.3. La bomba telescópica de concreto tiene 100% de detección de fallos o inspección de rayos X paracada unión de soldadura. Puede eliminar cualquier defecto oculto y ser más duradera.





VI. RECORRIDO DE LA VISITA

6.1 SILO HORIZONTALCumple la misma función que un silo vertical, la ventaja que otorga este silo es que es móvil y se puede transportar a distintos lugares.

6.2 ALMACENEn esta zona se las partes mecánicas de las maquinarias, cemento en big bag que es un bolsóngrande de ½ Tn, aditivos, etc.





6.3 AREA DE CONROL DE CALIDADEn esta zona que estaba a cargo del Ing. Juan Díaz se explicó el proceso del concreto en obra, por locual se toman probetas y se lo analiza el concreto en estado fresco y estado endurecido para estas probetas se los hacen los siguientes ensayos: Slump, peso unitario, tiempo de fragua, pesoespecífico, se realiza el ensayo de resistencia a los 3, 7 y 28 días, resistencia a comprensión y en

algunos casos resistencia a flexión lo que viene a ser vigas.





6.4 ZONA DE CAPEADOEs una zona exclusiva, donde se encuentrar ollas de donde se prepara el mortero esto da launiformidad a la superficie de las probetas y se le agrega una capa de azufre. Este proceso estanormado en el NTP. (Noma Tecnica Peruana).

6.5 POZA DE CURADOEn esta zona es donde se coloca la probeta despues de desencofrarlo en un pozo de agua con untermostato que lo mantiene a una temperatura de 23°C y tambien cuenta con cal, lo caul se coloca3gr/lt. Esto se debe a que en cada probeta debe contener 300gr. Y este tiene un calor de hidrataciony este proceso busca una similitud a lo que viene viene a ser fuera de obra, lo cual se respeta lo quela norma demanda.

Pasado este proceso se procede a ser el ensayo de resistencia.





6.6 CONDICIONES QUE TIENE EL CONCRETO:

Para el diseño de mezclas se emplea el metodo ACI. Se hace el ensayo de resistencia por durabilidad en relacion agua/cemento 0.40 a 0.50.

Como parte de diseño se emplean aditivos SIKA plastificantes (Sikament 290n) ysuperplastificantes para diseño de alta resistencia con relación agua/cemento 0.40 a 0.45,reduce agua.

Cuando el concreto esta expuesto a etapas de hielo y deshielo se aplican aditivosimcorporadores de aire (Sika Aer), esta adecuado a que el concreto estee adecuado atemperaturas bajo 0°C.

Para el tiempo de fraguado se adecuan a la temperatura ambiente. La temperatura optima del concreto debe encontrase de 20°C a 23°C , con un minimo de

8°C y un maximo de 32°C.





VII. CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS

- No sería adecuado de que las probetas de uso común sean sometidas a un cilindrando conagua helada, esto ocurre que las resistencia obtenidas no estaría en buenas condiciones.

-

La sustancia que se utiliza en el pozo de curado es la cal en proporciones de 3 gramos porlitro, en cambio en nuestro laboratorio no utilizamos eso.- Para el pozo de curado con temperatura controlada de 23 grados.





PANELFOTOGRÁFICO





Ilustración 1 – Normas antes de Ingresar a la Planta Dino

Ilustración 2 – Curado de Probetas

Ilustración 3 – Área de Laboratorio.





Ilustración 4 – Pozo de Curado.

Ilustración 5 – Área de mantenimiento.

Ilustración 6 – Mixer de 7m3





Ilustración 7 – Área de Premezclado

Ilustración 8 – Almacén del cemento de 60 Ton.

Ilustración 9 – Llenado del Premezclado hacia los mixer





Ilustración 10 – Transporte de los agregados

Ilustración 11 – Zarandeo del Material





ANEXOS

Cementos Pacasmayo Visita Campo

Documents

Transcript of Cementos Pacasmayo Visita Campo