UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR INGENIERA QUMICA

CONTROL AUTOMTICO

Nombre: William Omar Gonzlez Cuascota Tema: CONTROL AUTOMTICO DEL PROCESO DE EXTRACCIN EN LA INDUSTRIA

CTRICA

Introduccin

La industria alimenticia, con el fin de reducir costos y mejorar la participacin y

competencia con mayor eficiencia, ha incorporado el control automtico en la

operacin de extraccin y fabricacin de subproductos y derivados ctricos; otorgando

un tratamiento integral de cuatro lneas de extraccin de la empresa Citrus World, Inc.

Del Estado de Florida.

El control automtico permite obtener reportes de tiempo perdido, anlisis de

procesado de inventarios y gestin de la produccin y para ello controla variables

como cantidad, temperatura, tiempo de almacenamiento teniendo en cuenta que la

variable ms importante es alimentacin y tamao de fruta.

Por qu motivo es necesario controlar dicha variable? La variable de tamao de fruta es un aspecto crtico en las acciones ligadas al mantenimiento de la calidad y el rendimiento; la regulacin de tamaadoras, para mxima produccin, requiere del sistema, capacidad para mantener los tamaos de fruta dentro de intervalos predeterminados. La variable de alimentacin se controla porque la operacin del sistema se regula a partir de los niveles en los silos y en las lneas, es decir, que la fruta se transporta desde los silos a los elevadores y cintas que alimentan las lneas extractoras mediante una red de conductores, donde los flujos se encauzan mediante compuertas de derivacin automticamente controladas. La seleccin de pasos o vas, es hecha por el operador; el sistema puede reencauzar la fruta hacia la lnea de descarte o reciclarla.

Qu tecnologa se usa para medir la variable (sensor)

El empleo de sensores de velocidad y sensor de nivel para detectar el retorno de la

fruta muy pequea y/o muy grande, permite al programa realizar correcciones sobre

una base continua. Si no se dispone de suficiente fruta de un determinado tamao,

para atender todas las extractoras, el programa analiza la viabilidad de un ajuste de

velocidad, de no ser posible saca una mquina de servicio, reduciendo desgaste y

ahorrando energa.

Qu tecnologa se emplea para el control

1. Distribucin de fruta a granel (Un PLC)

2. Procesamiento de la fruta (PLC de la lnea de jugo)

3. Terminacin (finishing) del jugo (PLC de la lnea de jugo)

4. Recuperacin de aceite (PLC de la lnea de jugo)

5. Lavado de pulpa (PLC de la lnea de jugo)

6. Sistema Automtico de limpieza de equipos (un PLC)

En general cualquier mdulo usado por ms de una lnea de extractores, debe

apoyarse en un PLC nico y todos los mdulos de control que pertenecen a la

operacin de una lnea de jugo, deben comandarse mediante un PLC para ese

propsito.

Cul es el mtodo o algoritmo de control empleado

Fig. 1.-SISTEMA DE CONTROL CENTRALIZADO

Fig. 2.-SISTEMA DE CONTROL CENTRALIZADO

Fig. 3.-SISTEMA DE CONTROL JERRQUICO

Datos curiosos acerca del proceso

Durante la evolucin de los sistemas de control, un rea crtica ha sido el enlace entre

el operador y el proceso (man-machine-interfaces - MMI). Conforme las salas de

extraccin crecieron en equipamiento y complejidad, tambin lo hicieron los tableros

de comando con interruptores, llaves selectoras; pulsadores; etc. y al ser ms

comprometidas las decisiones, aument la probabilidad de error. Para lograr el nivel

de control exigido por el mercado actual, se utilizan pantallas color y plaquetas

grficas. Estos sistemas basados en el planteo jerrquico, emplean pantallas sensibles

al tacto en reemplazo de los paneles mmicos de control, usndose smbolos grficos

en lugar de interruptores, llaves y pulsadores. El sistema incluye mensajes de falla y

alarmas, con indicaciones complementarias como fecha, hora y minutos en que ocurri

el desperfecto. La informacin brindada por la/s pantalla/s permite al operador un

mayor control con menos entrenamiento, disponiendo de tiempo real, de datos de

produccin y tiempo perdido. Los programas computacionales, se adaptan con

flexibilidad a los cambios de proceso.