CONTRATO DE ESTUDIOS DISEÑOS A PRECIO … · • Perfiles W y placas en acero A36; Varilla A615 gr...

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CONTRATO IDU 133 DE 2005:ESTUDIOS y DISEÑOS A PRECIO GLOBAL FIJO SIN REAJUSTES, DE

LA TRONCAL CALLE 26 (AVENIDA 3 -AEROPUERTO EL DORADO-AVENIDA JOSE CELESTINO MUTIS), EN BOGOTA D.C.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCiÓN

~~Qt!~~,..,.Hoja No. 142 de

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• Mano de Obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

8 CAPITULO 8. ACEROS

8.1 ACERO DE REFUERZO DE 40000 PSI

8.1.1 Descripción

Esta especificación reúne todos los requisitos que deben cumplir las barras de acero al carbonoempleadas como refuerzo del concreto. Deben cumplir con lo estipulado en las normas NSR 98,NTC 2269, NTC 248 y con las normas ICONTEC que se relacionan más adelante.Suministro, cOlte, figuración, amarre y colocación del refuerzo de acero de 40000 PSI paraelementos en concreto reforzado según las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. Elrefuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 98.

8.1.2 Materiales

El refuerzo deberá cumplir, según el caso, con las normas ICONTEC que se relacionan aContinuación:

• No. 116. Alambre duro de acero para el refuerzo del concreto.• No. 159. Alambre de acero para precomprimid~• No. 161. Barras lisas de acero al carbono para hormigón armado.• No 245. Barras de acero al carbono trabajadas en frío.• No 248. Barras corrugadas de acero al carbono para hormigón reforzado.• No 1182. Barras de acero aleado acabadas en frío.• No 1907. Alambre corrugado de acero para hormigón armado.• No 1920. Acero estructural.• No 1925. Mallas soldadas fabricadas con alambre corrugado para refuerzo del hormigón.• No 1950. Acero estructural de baja aleación y alta resistencia.• No 2310. Mallas soldadas fabricadas con alambre corrugado para refuerzo de honnigón.• Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y

defonnaciones.• Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.• Verificar medidas, cantidades y despieces• Notificar a la lnterventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.• Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud,

traslapos, calibres y resistencias especificadas.• Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.• Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto

tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.

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ESTUDIOS Y DISEÑOS A PRECIO GLOBAL FIJO SIN REAJUSTES, DE

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VERSION 0.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCiÓN Hoja No. 143 de523

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• Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementosestructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciadode concreto.

8.1.3 Ensayos a Realizar

• Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 - ASTM A370)• Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 - ASTM A370)

8.1.4 Materiales

• Barras de acero para refuerzo. (NTC 2269 - ASTM A 706)• Alambre negro No 18

8.1.5 Equipo

Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo

8.1.6 Medida y Forma de Fago

El refuerzo se pagará por kilogramos (kg) detenninados en los Planos Estructurales de acuerdo conla Norma NSR 98. El precio unitario incluye materiales y su desperdicio, alambre y mano de obranecesarios para la correcta instalación del refuerzo. También se incluye el costo de figuración ycOlte y el transpolie necesario.

8.2 ACERO DE REFUERZO DE 60000 PSI

8.2.1 Descripción

Esta especificación reúne todos los requisitos que deben cumplir las barras de acero al carbonoempleadas como refuerzo del concreto. Deben cumplir con lo estipulado en las normas NSR 98,NTC 2269, NTC 248 y con las normas ICONTEC que se relacionan más adelante.Suministro, corte, figuración, amarre y colocación del refuerzo de acero de 60000 PSI paraelementos en concreto reforzado según las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. Elrefuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 98.

8.2.2 Materiales

El refuerzo deberá cumplir, según el caso, con las nonnas ICONTEC que se relacionan aContinuación:

• No. 116. Alambre duro de acero para el refuerzo del concreto.• No. 159. Alambre de acero para precomprimido.• No. 161. Barras lisas de acero al carbono para hormigón armado.

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• No 245. Barras de acero al carbono trabajadas en frío.• No 248. Barras corrugadas de acero al carbono para hormigón reforzado.• No 1182. Barras de acero aleado acabadas en frío.• No 1907. Alambre corrugado de acero para hormigón armado.• No 1920. Acero estructural.• No 1925. Mallas soldadas fabricadas con alambre corrugado para refuerzo del h0D11igón.• No 1950. Acero estructural de baja aleación y alta resistencia.• No 2310. Mallas soldadas fabricadas con alambre corrugado para refuerzo de h0D11igón.• Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y

deformaciones.• Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.• Verificar medidas, cantidades y despieces• Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.• Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud,

traslapos, calibres y resistencias especificadas.• Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.• Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto

tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.• Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos

estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciadode concreto.

8.2.3 Ensayos a Realizar

• Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 - ASTM A370)• Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 - ASTM A370)

8.2.4 Materiales

• Barras de acero para refuerzo. (NTC 2269 - ASTM A 706)• Alambre negro No 18

8.2.5 Equipo

Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo

8.2.6 Medida y Forma de Pago

El refuerzo se pagará por kilogramos (kg) determinados en los Planos Estructurales de acuerdo conla Norma NSR 98. El precio unitario incluye materiales y su desperdicio, alambre y mano de obranecesarios para la correcta instalación del refuerzo. También se incluye el costo de figuración ycorte y el transporte necesario.

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9 CAPITULO 9. ESTRUCTURA METÁLICAS

9.1 VAGON TIPO W3

9.1.1 Descripción

Suministro e instalación vagones Tipo W3 (Estructura y Acabados), de 31.20 M, en estructura deacero, Para las actividades correspondientes a la Fabricación y montaje de estructuras metálicas seconsiderará 10 indicado en las indicaciones que contienen los Planos Estructurales yArquitectónicos.

9. 1.2 Procedimiento de ejecución

• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 98.• Verificar niveles y pendientes de cubierta.• Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias.• Verificar desarrollo de las canales y despieces de la estructura para control de desperdicios.• Garantizar protecciones eficaces.• Elaborar canales en lámina galvanizada según especificación y perfiles sefíalados en planos de

detalle.• Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Fijar elementos con herrajes y tornillería diseí'íada para el sistema• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.• Verificación de los acabados que debe llevar el Vagón Instalado.

9.1.3 Materiales de Estructura

Para los diferentes componentes de la estructura metálica de las estaciones se utilizarán:

• Perfiles W y placas en acero A36; Varilla A615 gr 40; Soldaduras con electrodo E70XX oequivalente en procesos no manuales de acuerdo a especificaciones AWS vigentes; Tomillos dealta resistencia A325.

• Lámina galvanizada calibre 20.• Preparación de superficie SSPC-SP6 (Chorro de arena grado comercial); Imprimante epóxico

Fosfato de Zinc, a base de resinas epóxicas con fosfato de zinc, a un espesor de película seca de3.0 mils; Acabado en dos capas de esmalte Uretano Serie 36 ral 7045 Gris Transmilenio de Sikao equivalente, (Pintura alifática) a un espesor de película seca de 3.0 mils.

• Como alternativa, se puede contemplar la utilización de pintura de altos sólidosautoimprimante, que con una sola aplicación cumple funciones similares. Es importante teneren cuenta los procedimientos de aplicación para cada tipo de pintura, ya que el transporte y

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montaje de la estructura pueden producir raspaduras y defectos en la pintura que debenresanarse en terreno, lo que dificulta la utilización de equipos especiales para esta actividad.

9.1.4 Materiales de Cubierta

• Lámina superior en aluminio, acero o aleación metálica con espesor mínimo de 0.5 mm paraacero ó 0.7 mm para aluminio y aleaciones.

• Lámina inferior en aluminio, acero ó aleaciones metálicas con espesor mínimo de 0.5 mm paraacero ó 0.6 mm para aluminio y aleaciones.

• Alma estructural interna rigidizadora termoacústica de poliuretano inyectado de alta densidad óresina acrílica expandida, de 1 pulgada de espesor.

Las láminas deben estar pintadas en su cara exterior con pintura electrostática horneada de colorgris metalizado y deben ser especificadas para cubierta por el proveedor. Los paneles típicos miden1.00 metro de ancho y tienen una pendiente mínima del 7% volando 15 cm de la cara exterior delvagón, para evacuar el agua lluvia a dos aguas en el sentido largo del panel, de acuerdo a planossuministrados. Se deben incluir de accesorios de fijación, desarrollados por el fabricante, rematelateral (corta-goteras) y cumplir con los procedimientos y recomendaciones de instalación queindique el proveedor respectivo.

9.1.5 Lucernario en policarbonato.

Policarbonato transparente, espesor 5mm, en forma de domo, radio 3.00 m, incluye estructura desopol1e tubular en acero galvanizado, distancia a fijar según cálculo estructural del Concesionario(aproximadamente c/60 cm.), para una resistencia de 50 Kg. / M2 Ver esquema suministrado. Elvoladizo sobre los paneles debe ser de 20 cm. y garantizar que el agua no ingrese al paradero por elempalme entre los dos elementos.

9.1.6 Flanches en lámina de acero ..

Planches pintados en el mismo color de las rejillas de cerramiento, que sirven de remate superiorventanas hasta el corta goteras de la cubierta según detalle suministrado, y de remate frontal vagónempalmando cubierta y cielorraso, según detalle suministrado.

9.1. 7 Equipo

• Equipo menor de albafíilería.• Equipo para latonería y soldadura.• Equipo Especial para Pintura.• Equipo general de cargue.

Referencias y otras especificaciones

• Normas NTC y ASTM\

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9.1.8 Medida y forma de pago

Se medirá y pagará por metro lineal (mi) de canal en lámina debidamente instalada y aceptada porla Interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos deacabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectónicos. El preciounitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra-:-• Transporte dentro y fuera de la obra.

9.2 VAGON TIPO W4

9.2.1 Descripción

Suministro e instalación vagones Tipo W4 (Estructura y Acabados), de 24.00 M, en estructura deacero, Para las actividades correspondientes a la Fabricación y montaje de estructuras metálicas seconsiderará lo indicado en las indicaciones que contienen los Planos Estructurales yArquitectónicos.

9.2.2 Procedimiento de ejecución

• Consultar Planos Arq·uitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 98.• Verificar niveles y pendientes de cubierta.• Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias.• Verificar desarrollo de las canales y despieces de la estructura para control de desperdicios.• Garantizar protecciones eficaces.• Elaborar canales en lámina galvanizada según especificación y perfiles señalados en planos de

detalle.• Detenninar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Fijar elementos con herrajes y tomillería diseñada para el sistema• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.• Verificación de los acabados que debe llevar el Vagón Instalado.

9.2.3 Materiales de Estructura


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AVENIDA JOSE CELESTINO MUTIS), EN BOGOTA D.C.

VERSION 0.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCiÓN Hoja No. 148 de

I523

• Perfiles W y placas en acero A36; Varilla A615 gr 40; Soldaduras con electrodo E70XX oequivalente en procesos no manuales de acuerdo a especificaciones AWS vigentes; Tomillos dealta resistencia A325.

• Lámina galvanizada calibre 20.• Preparación de superficie SSPC-SP6 (Chorro de arena grado comercial); lmprimante epóxico

Fosfato de Zinc, a base de resinas epóxicas con fosfato de zinc, a un espesor de película seca de3.0 mils; Acabado en dos capas de esmalte Uretano Serie 36 ral7045 Gris Transmilenio de Sikao equivalente, (Pintura alifática) a un espesor de película seca de 3.0 mils.

• Como alternativa, se puede contemplar la utilización de pintura de altos sólidosautoimprimante, que con una sola aplicación cumple funciones similares. Es impol1ante teneren cuenta los procedimientos de aplicación para cada tipo de pintura, ya que el transporte ymontaje de la estructura pueden producir raspaduras y defectos en la pintura que debenresanarse en terreno, lo que dificulta la utilización de equipos especiales para esta actividad.

9.2.4 Materiales de Cubierta

• Lámina superior en aluminio, acero o aleación metálica con espesor mínimo de 0.5 mm paraacero ó 0.7 mm para aluminio y aleaciones.

• Lámina inferior en aluminio, acero ó aleaciones metálicas con espesor mínimo de 0.5 mm paraacero ó 0.6 mm para aluminio y aleaciones.

• Alma estructural interna rigidizadora termoacústica de poliuretano inyectado de alta densidad óresina acrílica expandida, de l pulgada de espesor.

Las láminas deben estar pintadas en su cara exterior con pintura electrostática horneada de colorgris metalizado y deben ser especificadas para cubierta por el proveedor. Los paneles típicos miden1.00 metro de ancho y tienen una pendiente mínima del 7% volando 15 cm de la cara exterior delvagón, para evacuar el agua lluvia a dos aguas en el sentido largo del panel, de acuerdo a planossuministrados. Se deben incluir de accesorios de fijación, desarrollados por el fabricante, rematelateral (corta-goteras) y cumplir con los procedimientos y recomendaciones de instalación queindique el proveedor respectivo.

9.2.5 Lucernario en policarbonato.

Policarbonato transparente, espesor 5mm, en forma de domo, radio 3.00 m, incluye estructura desoporte tubular en acero galvanizado, distancia a fijar según cálculo estructural del Concesionario(aproximadamente c/60 cm.), para una resistencia de 50 Kg. / M2 Ver esquema suministrado. Elvoladizo sobre los paneles debe ser de 20 cm. y garantizar que el agua no ingrese al paradero por elempalme entre los dos elementos.

9.2.6 Flanches en lámina de acero.

Planches pintados en el mismo color de las rejillas de cerramiento, que sirven de remate superiorventanas hasta el corta goteras de la cubierta según detalle suministrado, y de remate frontal vagónempalmando cubierta y cielorraso, según detalle suministrado.

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9.2.7 Equipo

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para latonería y soldadura.• Equipo Especial para Pintura.• Equipo general de cargue.

Referencias y otras especificaciones

• Normas NTC y ASTM




• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transporte dentro y fuera de la obra.

9.3 VIGA I.P.E. (Sección Variable)

9.3.1 Descripción

Suministro e instalación de sección variable según diseño estructural, Vigas en acero en CalienteDenominadas así por la forma de la sección es decir en forma de 1 y llamadas doble T, las carasexteriores e interiores de las a caras son perpendiculares al alma y tienen el mismo espesorconstante en las caras lateral, se solicitan IPE (h) que es la dimensión en Milímetros (mm), ya quelas vigas del forjado son estructuras soldadas formadas por medio perfil laminado y una placa deacero de 400-500 mm de ancho en el ala inferior y otra de 150-200 mm en el ala superior. Estasestructuras, permiten alojar las acometidas y los conductos de ventilación dentro de un reducidoespacio de separación entre forjados. Para las actividades correspondientes a la Fabricación ymontaje de estructuras metálicas se considerará en las indicaciones que contienen los PlanosEstructurales y Arquitectónicos.


• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.

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J• Consultar NSR 98.• Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias.• Verificar desarrollo de las canales y despieces de la estructura para control de desperdicios.• Garantizar protecciones eficaces.• Elaborar canales en lámina galvanizada según especificación y perfiles señalados en planos de

detalle.• Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Fijar elementos con herrajes y tomillería disefíada para el sistema• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar-niveles y pendientes finales para aceptación.• Verificación de los acabados que debe llevar el laminado terminado.

9.3.3 Materiales.


En el cálculo de la estructura, se debe tener en cuenta que las vigas de acero l.P.E. permitenalcanzar luces de aproximadamente 7.20-7.80 m. No obstante, también es posible obtenerestructuras con mayores luces pero ello precisaría un cálculo estadístico más detallado.

• Se utilizarán losas alveoladas en los forjados de gran luz, mientras que en los de menor luz seemplearán vigas embebidas en sentido transversal.

• Perfil laminado• Placa de acero de 400-500 mm de ancho en el ala inferior y otra de 150-200 mm en el ala

superior.• Soldadura (Especificación del Proveedor)• Herrajes

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9.3.4 Equipo

• Equipo menor de albafíilería.• Equipo para latonería y soldadura.• Equipo Especial para Pintura.• Equipo general de cargue.

9.3.5 Referencias y otras especificaciones



Se medirá y pagará por metro lineal (mI) de canal en lámina debidamente instalada y aceptada porla lnterventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos deacabados.

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9.4 VIGA I.P.E.

9.4.1 Descripción

Suministro e instalación Vigas en acero en Caliente, Vigas en acero en Caliente Denominadas asípor la forma de la sección es decir en forma de 1y llamadas doble T, las caras exteriores e interioresde las a caras son perpendiculares al alma y tienen el mismo espesor constante en las caras lateral,se solicitan !PE (h) que es la dimensión en Milímetros (mm), las vigas del forjado son estructurassoldadas fonnadas por medio perfil laminado y una placa de acero de 400-500 mm de ancho en elala inferior y otra de 150-200 mm en el ala superior. Estas estructuras, permiten alojar lasacometidas y los conductos de ventilación dentro de un reducido espacio de separación entrefOJjados. Para las actividades cOITespondientes a la Fabricación y montaje de estructuras metálicasse considerará en las indicaciones que contienen los Planos Estructurales y Arquitectónicos.


• Consultflr Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 98.• Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias.• Verificar desarrollo de las canales y despieces de la estructura para control de desperdicios.• Garantizar protecciones eficaces.• Elaborar canales en lámina galvanizada según especificación y perfiles señalados en planos de

detalle.• Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Fijar elementos con herrajes y tomillería diseñada para el sistema• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.• Verificación de los acabados que debe llevar el laminado terminado.

9.4.3 Materiales.


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~t..,. LA TRONCAL CALLE 26 (AVENIDA 3 - AEROPUERTO EL DORADO -AVENIDA JOSE CELESTINO MUTIS), EN BOGOTA D.C.


En el cálculo de la estructura, se debe tener en cuenta que las vigas de acero I.P.E. pennitenalcanzar luces de aproximadamente 7.20-7.80 m. No obstante, también es posible obtenerestructuras con mayores luces pero ello precisaría un cálculo estadístico más detallado.

• Se utilizarán losas alveoladas en los fOljados de gran luz, mientras que en los de menor luz seemplearán vigas embebidas en sentido transversal.

• Perfil laminado• Placa de acero de 400-500 mm de ancho en el ala inferior y otra de 150-200 mm en el ala

superior.• Soldadura (Especificación del Proveedor)• Herrajes

9.4.4 Equipo








9.5 VIGA DE AMARRE I.P.E.

9.5.1 Descripción

Suministro e instalación de sección variable según diset10 estructural, Vigas en acero en CalienteVigas en acero en Caliente Denominadas así por la forma de la sección es decir en forma de 1 yllamadas doble T, las caras exteriores e interiores de las a caras son perpendiculares al alma ytienen el mismo espesor constante en las caras lateral, se solicitan IPE (h) que es la dimensión enMilímetros (mm), las vigas del forjado son estructuras soldadas formadas por medio perfil laminado

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y una placa de acero de 400-500 mm de ancho en el ala inferior y otra de 150-200 mm en el alasuperior. Estas estructuras, permiten alojar las acometidas y los conductos de ventilación dentro deun reducido espacio de separación entre fOljados. Para las actividades correspondientes a laFabricación y montaje de estructuras metálicas se considerará en las indicaciones que contienen losPlanos Estructurales y Arquitectónicos.


• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 98.• Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias.• Verificar desarrollo de las canales y despieces de la estructura para control de desperdicios.• Garantizar protecciones eficaces.• Elaborar canales en lámina galvanizada según especificación y perfiles señalados en planos de

detalle.• Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Fijar elementos con herrajes y tomillería diseñada para el sistema• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.• Veriticación de los acabados que debe llevar el laminado terminado.

9.5.3 Materiales.


En el cálculo de la estructura, se debe tener en cuenta que las vigas de acero para amarre I.P.E.permiten alcanzar luces de aproximadamente 7.20-7.80 m. No obstante, también es posible obtenerestructuras con mayores luces pero ello precisaría un cálculo estadístico más detallado.

• Se utilizarán losas alveoladas en los fOljados de gran luz, mientras que en los de menor luz seemplearán vigas embebidas en sentido transversal.

• Pertillaminado• Placa de acero de 400-500 mm de ancho en el ala inferior y otra de 150-200 mm en el ala

superior.• Soldadura (Especiticación del Proveedor)• Herrajes

9.5.4 Equipo


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9.5.6 Medida y fonTIa de pago



• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transpol1e dentro y fuera de la obra.

9.6 VIGA DE AMARRE H.E.A.

9.6.1 Descripción\~)

Sqministro e instalación de sección variable según diseño estructural, Vigas en acero en CalienteLas vigas del fOljado son estruchlras soldadas formadas por medio perfil laminado y una placa deacero de 270 mm. Estas estructuras en fonTIa de H DE ALAS ALIGERADAS, alas anchas y carasparalelas, permiten alojar las acometidas y los conductos de ventilación dentro de un reducidoespacio de separación entre fOljados. Para las actividades conespondientes a la Fabricación ymontaje de estructuras metálicas se considerará en las indicaciones que contienen los PlanosEstructurales y Arquitectónicos.


• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 98.• Detenninar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias.• Verificar desarrollo de las canales y despieces de la estruchlra para control de desperdicios.• Garantizar protecciones eficaces.• Elaborar canales en lámina galvanizada según especificación y perfiles señalados en planos de

detalle.• Detenninar sistemas de anclaje a los elementos estruchlrales del proyecto.• Fijar elementos con herrajes y tomillería diseñada para el sistema• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación. ~

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• Verificación de los acabados que debe llevar el laminado terminado.

9.6.3 Materiales.


En el cálculo de la estructura, se debe tener en cuenta que las vigas de acero para amarre HEA. DE7.80 m. No obstante, también es posible obtener estructuras con mayores luces pero ello precisaríaun cálculo estadístico más detallado.


• Perfil laminado• Placa de acero de 270 mm de ancho en el ala inferior y otra de 200 mm en el ala superior.• Soldadura (Especificación del Proveedor)• Herrajes

9.6.4 Equipo

• Equipo menor de albaí'iilería.• Equipo para latonería y soldadura.• Equipo Especial para Pintura.• Equipo general de cargue.


• Nomlas NTC y ASTM





9.7 VIGA DE BORDE EN e .

9.7.1 Descripción

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~..,. LA TRONCAL CALLE 26 (AVENIDA 3 - AEROPUERTO EL DORADO -AVENIDA JOSE CELESTINO MUTIS), EN BOGOTA D.C.


Suministro e instalación de sección variable según diseño estructural, Vigas en acero en Caliente deespesor 2 mm, y en frío de 1.9 mm, as vigas del forjado son estructuras soldadas formadas pormedio perfil laminado y una placa de acero Estas estructuras con borde en C . Las caras exterioresdel ala son perpendiculares al alma y las interiores presentan una inclinación del 8 %, por los quelas alas tienen espesor decreciente hacia los bordes redondeados. Permiten alojar las acometidas ylos conductos de ventilación dentro de un reducido espacio de separación entre fOIjados. Para lasactividades correspondientes a la Fabricación y montaje de estructuras metálicas se considerará enlas indicaciones que contienen los Planos Estructurales y Arquitectónicos.


• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 98.• Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias.• Verificar desarrollo de las canales y despieces de la estructura para control de desperdicios.• Garantizar protecciones eficaces.• Elaborar canales en lámina galvanizada según especificación y perfiles señalados en planos dedetalle.

• Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Fijar elementos con herrajes y tomillería diseñada para el sistema• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.• Verificación de los acabados que debe llevar el laminado terminado.

9.7.3 Materiales.


En el cálculo de la estructura, se debe tener en cuenta que las vigas de acero de borde en C.

Se utilizarán losas alveoladas en los forjados de gran luz, mientras que en los de menor luz seemplearán vigas embebidas en sentido transversal.

• Perfil laminado• Placa de acero de 350 mm.• Soldadura (Especificación del Proveedor)• Herrajes

9.7.4 Equipo


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Se medirá y pagará por metro lineal (mI) de canal en lámina debidamente instalada y aceptada porla InterventorÍa previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos deacabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectóni(;os. El preciounitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


9.8 VIGA EN I (De Alma Licua).

9.8.1 Descripción

Suministro e instalación de sección e según diseño estructural, Vigas en acero en Caliente en formade 1. las caras exteriores son perpendiculares ala alma y las interiores presentan una inclinac}ón del14 % por lo que el espesor tiene una dimensión decreciente hacia los bordes, La altura es mayor quela base. Producto metalúrgico de sección especifica 1 disponibles en barras de grandes. longitudesen los cuales se cargan las vigas, columnas u otra pieza concemiente al esqueleto portante de unedificio. permiten alojar las acometidas y los conductos de ventilación dentro de un reducidoespacio de separación entre fOljados. Para las actividades correspondientes a la Fabricación ymontaje de estructuras metálicas se considerará en las indicaciones que contienen los PlanosEstructurales y Arquitectónicos.



detalle.• Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Fijar elementos con herrajes y tomillerÍa diseñada para el sistema• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.

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• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.• Verificación de los acabados que debe llevar el laminado terminado.

9.8.3 Materiales.


En el cálculo de la estructura, se debe tener en cuenta que las vigas en 1..

Se utilizarán losas alveoladas Y PERfILES CON ALAS PARALELAS ALIGERADAS. en losforjados de gran luz, mientras que en los de menor luz se emplearán vigas embebidas en sentidotransversal.

• Perfil laminado• Placa de acero de 260 mm.• Soldadura (Especificación del Proveedor)• Herrajes

9.8.4 Equipo

• Equipo menor de albaüilería.• Equipo para latonería y soldadura.• Equipo Especial para Pintura.• Equipo general de cargue.

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Se medirá y pagará por metro lineal (mi) de canal en lámina debidamente instalada y aceptada porla InterventorÍa previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos deacabados.



9.9 CORREA DE REMATE PT.

9.9.1 Descripción

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Suministro e instalación de correas metálicas para soportar cubiertas, de acuerdo a lo señalado enlos Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados del proyecto.Estas estructuras serán en perfil de lamina que cumplan con las normas aprobadas por el ICONTEC,deben encontrarse en condiciones similares a las que tienen al salir de fábrica y no deben habersufrido accidentes mecánicos o químicos antes, después o durante el montaje de la obra o cualquierdobladura o imperfecto fuerte que pueda sufrir variaciones en las propiedades mecánicas delelemento. caso en el cual se deberán sustituir.El Contratista deberá revisar cuidadosamente los planos y cálculos estructurales y no podráintroducir cambios en los perfiles especificados sin la previa autorización de la InterventorÍa.

Suministro e instalación de sección e según diseño estructural, Las correas metálicas son elelemento constructivo sobre el que se apoya la chapa o panel que actuará como cubierta para unedificio o nave. Se dispone de correas en tres configuraciones, C, Z y M y según sea la pendiente dela cubierta, serán más aconsejables unas ti otras (a partir de un 20% correas Z, por debajo C ó M).Para las actividades correspondientes a la Fabricación y montaje de estructuras metálicas seconsiderará en las indicaciones que contienen los Planos Estructurales y Arquitectónicos. Correametálica de acero de Calidad: S185, S235 y S255. Se trata de una correa: Z, C y M; con una alturade véase tablas de Formas, Dimensiones y Pesos y un espesor de véase tablas de Formas,Dimensiones y Pesos. La correa viene mecanizada a medida, y se ofel1an con ella unos ejiones yconectores especialmente diseñados para su conexión, montaje, y fijación a la estructura.


• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 98.• Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones.• Verificar desarrollo de las canales y despieces de la estructura para control de desperdicios.• Garantizar protecciones eficaces.• Elaborar canales en lámina galvanizada según especificación y perfiles señalados en planos de

detalle.• Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Fijar elementos con herrajes y tomillería diseñada para el sistema• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.• Verificación de los acabados que debe llevar el laminado terminado.

9.9.3 Materiales.

Las correas se elaborarán en perfil PHR-C-120x60 Calibre 16, se debe tener en cuenta el anclaje a laestructura que será con dos ángulos 2x2x 118" de longitud 0.1O m. a lado y lado del apoyo, seinstalaran rigidizadores cada dos metros en lamina Calibre 16 de 0.12xO.36 m. Y donde se requieraun traslapo en C en lamina Calibre 16 de 0.36m. de longitud, esto según especificaciones detalladasen planos.

CONTRATO IDU 133 DE 2005:

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ESTUDIOS Y DISEÑOS A PRECIO GLOBAL FIJO SIN REAJUSTES, DE~

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• Para los diferentes componentes de la estructura metálica de las estaciones se utilizarán:• En el cálculo de la estructura, se debe tener en cuenta la correa a utilizar.• Se utilizarán losas alveoladas y correas según planos de diseño.• Perfil laminado• Placa de acero de 260 mm.• Soldadura (Especificación del Proveedor)• Herrajes

9.9.4 Equipo





Se medirá y pagará por metro lineal (mI) de canal en lámina debidamente instalada y aceptada porla Interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos deacabados.



9.10 ROTULAS DE APOYO EN ACERO.

9.10.1 Descripción.

Las rótulas radiales tienen un aro interior con un diámetro exterior convexo redondeado y un aroexterior con una superficie interior redondeada pero cóncava. Su diseño las hace pal1icularmenteapropiadas para disposiciones que han de soportar movimientos de alineación entre el eje y elalojamiento, o que han de permitir movimientos oscilantes o inclinaciones recurrentes a velocidadesde deslizamiento no consistentes y de fijación mediata en apoyos de estructuras metálicas. Lasrótulas con un aro interior prolongado a ambos lados, han sido diseñadas para aplicaciones que

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normalmente incorporan distanciadores a cada lado de la rótula, o han sido especialmente diseñadaspara estructuras estáticas.


• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 98.• Verificar niveles y pendientes de Estructura.• Determinar ensambles de los elementos estructurales.• Verificar desarrollo de las canales y despieces-y modulaciones.• Garantizar protecciones dicaces.• Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Fijar elementos con herrajes y tomillería diseñada para el sistema• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.

9.1 0.3 Materiales

• Acero Forjado Laminado.• Soldadura (Apreciación del Proveedor).

9.10.4 Equipo

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para latonería y soldadura.


Normas NTC y ASTM

9.1 0.6 Medida y forma de pago

Se medirá y pagará por metro lineal (mi) de canal en lámina debidamente instalada y aceptada porla lnterventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos deacabados.



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AVENIDA JOSE CElESTINO MUTIS), EN BOGOTA D.C.


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9.11 VIGA EN T.

9.11.1 Descripción

Suministro e instalación Vigas en acero en Caliente, las vigas del forjado son estructuras soldadasformadas por medio perfil laminado y una placa de acero de 500 mm de ancho en el ala inferior yotra de 150-200 mm en el ala superior. De acero con alas iguales y aristas redondeadas. Estasestructuras, permiten alojar las acometidas y los conductos de ventilación dentro de un reducidoespacio de separación entre forjados. Para las actividades correspondientes a la Fabricación ymontaje de estructuras metálicas se considerará en las indicaciones que contienen los PlanosEstructurales y Arquitectónicos.

9.1] .2 Procedimiento de ejecución


detalle.• Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Fijar elementos con herrajes y tomillería diseñada para el sistema• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.• Verificación de los acabados que debe llevar el laminado tenninado.

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9.11.3 Materiales.


En el cálculo de la estructura, se debe tener en cuenta que las vigas de acero en T. penniten alcanzarluces de aproximadamente 7.20-7.80 m. No obstante, también es posible obtener estructuras conmayores luces pero ello precisaría un cálculo estadístico más detallado.


• Perfil laminado• Placa de acero de 400-500 mm de ancho en el ala inferior y otra de ] 50-200 mm en el ala

supenor.• Soldadura (Especificación del Proveedor)• Herrajes

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9.11.4 Equipo








9.12 PERFIL TUBULAR ESTRUCTURAL RECTANGULAR.

9.12.1 Descripción

Suministro e instalación de perfiles estructurales tubulares rectangulares, La estructura de acero esvisible y transparente. El acero visible permite un diseño arquitectónico con colorido diverso. Tantolos costes del pintado como los de protección frente a la corrosión, como por ejemplopulverizaciones, pinturas, etc. son bajos debido a la reducida superficie externa de las columnas. Elperfil tubular sirve a la vez de encofrado y de refuerzo para el hormigón. No son necesariosencofrados adicionales para el hormigón. Las columnas de perfil tubular relleno de hormigón debentener pequeños agujeros de ventilación en las paredes con el fin de evitar que la columna estallebajo la presión de vapor originada por la evaporación durante un incendio La transferencia de cargaen las columnas rellenas de hormigón de un edificio de varias plantas se puede producir, de formasencilla, a través de placas de testa, las cuales actúan como un pasador que lleva a cabo latransmisión de la carga .. La superficie interior de los perfiles tubulares debe estar libre de agua yotras impurezas antes del rellenado con hormigón. Sin embargo, no necesita ninguna preparaciónespecial. Para las actividades correspondientes a la Fabricación y montaje de estructuras metálicasse considerará en las indicaciones que contienen los Planos Estructurales y Arquitectónicos.

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• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 98.• Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias.• Verificar desarrollo de las canales y despieces de la estructura para control de desperdicios.• Garantizar protecciones dicaces.• Elaborar canales en lámina galvanizada según especificación y perfiles señalados en planos de

detalle.• Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Fijar elementos con herrajes y tomillería diseñada para el sistema• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.• Verificar los orificio de llenado de honnigón.• Verificación de los acabados que debe llevar el laminado tem1inado.

9.12.3 Materiales.

Para los diferentes componentes de la estructura metálica de las estaciones se utilizarán:)

• Se utilizarán perfiles tubulares en formas diferente de acero.• La mezcla de hormigón se prepara de forma que tenga suficiente colabilidad. Se recomienda

utilizar mayores contenidos de arena y cemento Uunto con relaciones agua -• El diámetro máximo de la grava "D" está restringido en función de las dimensiones del perfil,

el radio ficticio de la armadura, la distancia entre barras longitudinales y la distancia entre éstasy la pared del perfil.

• El cemento que se suele utilizar es cemento pórtland. Son habituales los tipos resistentes dehonnigón C35, C45 y C55 (resistencia a los 26 días 3 35 ó 45 ó 55 MPa).

• Los aditivos que pueden producir corrosión en el acero deben estar excluidos, como porejemplo cloruro de calcio. Sin embargo, se recomienda el empleo de plastificantes

• Perfil laminado• Soldadura (Especificación del Proveedor)• Herrajes

9.12.4 Equipo

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para latonería y soldadura.• Equipo Especial para Pintura.• Equipo general de cargue.• Equipo de Vaciado de concreto.

InSIIIU(O de Desarrollo UrbanO)Centro de Documentación -4

001~ CONTRATO IDU 133 DE 2005:

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9.13 PERFIL TUBULAR ESTRUCTURAL CUADRADO.

9.13.1 Descripción

Suministro e instalación de perfiles estructurales tubulares rectangulares, La estructura de acero esvisible y transparente. El acero visible pennite un diseño arquitectónico con colorido diverso. Tantolos costes del pintado como los de protección frente a ola corrosión, como por ejemplopulverizaciones, pinturas, etc. son bajos debido a la reducida superficie externa de las columnas. Elperfil tubular sirve a la vez de encofrado y de refuerzo para el hormigón. No son necesariosencofrados adicionales para el honnigón. Las columnas de perfil tubular relleno de honnigón debentener pequeños agujeros de ventilación en las paredes con el fin de evitar que la columna estallebajo la presión de vapor originada por la evaporación durante un incendio La transferencia de cargaen las columnas rellenas de honnigón de un edificio de varias plantas se puede producir, de fonnasencilla, a través de placas de testa, las cuales actúan como un pasador que lleva a cabo latransmisión de la carga .. La superficie interior de los perfiles tubulares debe estar libre de agua yotras impurezas antes del rellenado con hormigón. Sin embargo, no necesita ninguna preparaciónespecial. Para las actividades correspondientes a la Fabricación y montaje de estructuras metálicasse considerará en las indicaciones que contienen los Planos Estructurales y Arquitectónicos.


• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 98.• Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias.• Verificar desarrollo de las canales y despieces de la estructura para control de desperdicios.• Garantizar protecciones eficaces.


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• Elaborar canales en lámina galvanizada según especificación y perfiles señalados en planos dedetalle.

• Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Fijar elementos con herrajes y tomillería diseñada para el sistema• Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.• Verificar los orificio de llenado de hormigón.• Verificación de los acabados que debe llevar el laminado terminado.

9.13.3 Materiales.


• Se utilizarán perfiles tubulares en formas diferente de acero.• La mezcla de hormigón se prepara de forma que tenga suficiente colabilidad. Se recomienda

utilizar mayores contenidos de arena y cemento Uunto con relaciones agua -• El diámetro máximo de la grava "D" está restringido en función de las dimensiones del perfil,

el radio ficticio de la armadura, la distancia entre barras longitudinales y la distancia entre éstasy la pared del perfil.

• El cemento que se suele utilizar es cemento pórtland. Son habituales los tipos resistentes dehomligón C3S, C4S y CSS (resistencia a los 26 días 3 35 Ó 45 ó SSMPa).

• Los aditivos que pueden producir corrosión en el acero deben estar excluidos, como porejemplo cloruro de calcio. Sin embargo, se recomienda el empleo de plastificantes

• Perfil laminado• Soldadura (Especificación del Proveedor)• Herrajes

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9.13.4 Equipo


9.13. S Referencias y otras especificaciones




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9.14 REMATE CUBIERTA EN ACERO INOXIDABLE.

9.14.1 Descripción

Ejecución de remates de cubierta en lámina de acero inoxidable calibre 18 con la fonna ydimensiones especificadas para las cubiertas del proyecto, de acuerdo a lo señalado en los PlanosConstructivos y en los Planos de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Verificar niveles y pendientes de cubierta.• Determinar ensambles de los remates en lámina con las canales en lamina y la teja.• Verificar desarrollo, despieces y modulaciones de lámina para control de desperdicios.• Garantizar protecciones eficaces.• Detenninar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.• Elaborar remates en lamina de acero inoxidable según especificación en planos de detalle,

garantizando la unión de estos elementos sin que se muestre la soldadura Fijar elementos conherrajes y tomillería diseñada para el sistema.

• Realizar soldaduras, dobleces y agrafes en los sitios previamente definidos.• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.

9.14.3 Materiales.

• Lámina acero inoxidable calibre 18.• Soldadura para acero inoxidable

9.14.4 Equipo

• Equipo menor de albañilería.• Equipo para latonería y soldadura.• Equipo Especial para Pintura.• Equipo de corte, doblado y soldadura

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La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectónicos. El preciounitaúo al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


9.15 TEJA GALVANIZADA.

9.15.1 Descripción\

JSuministro y montaje de tejas galvanizada tipo ondulit o similar colocadas bajo áreas de túnel paraconducir aguas filtrantes, incIuy~ndo sistema de suspensión, de acuerdo a lo señalado en los PlanosConstructivos y en los Cuadros de Acabados.


• Consultar Planos Arquitectónicos.• Consultar Planos Estructurales.• Consultar NSR 98. Verificar niveles estructurales y niveles de acabados.• Verificar en cortes de fachada los sitios de instalación, como también distancias de traslapos

sobre canales.• Verificar en sitio las dimensiones totales de cubierta Montar estructura o sistema de suspensión

Utilizar sistemas de fijación recomendados por el fabricante, respetando traslapos requeridos ylos agrafes necesarios con el equipo apropiado para asegurar la hermeticidad de la cubierta.

• Ejecutar instalación por personal calificado Proteger la cubierta de obras inmediatas que puedanabollar los perfiles.

• Limpiar cubiertas y reparar imperfecciones.• Revisar niveles y acabados finales para aceptación.

9.15.3 Materiales.

• Teja galvanizada tipo ondulit o similar. )

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ESTUDIOS Y DISEÑOS A PRECIO GLOBAL FIJO SIN REAJUSTES, DE ",,\11~:~,..•. LA TRONCAL CALLE 26 (AVENIDA 3 -AEROPUERTO EL DORADO-



• Estructura o sistema de suspension Accesorios de fijación suministrados por el fabricante,tornillos tipo Hilty Red Head 10 X 5/8" Y 10-16 X 5/8" EXA TEK3 para fijación del material ala estructura de suspensión.

9.15.4 Equipo

• Equipo menor de albai1ilería.• Equipo para latonería y soldadura.







9.16 CERCHAS METALICAS.

9.16.1 Descripción

Suministro e instalación de cerchas metálicas, de acuerdo a lo sei1alado en los planos constructivosy en los planos de detalle del proyecto. Fabricación, suministro e instalación de elementosarquitectónicos en metal tales como correas, anclajes, tensores, vigas, cerchas y otros para lacubierta de las edficaciones, en un todo de acuerdo con los planos estructurales. Incluye la pinturade estos elementos. Para las actividades correspondientes a la Fabricación y montaje de estructurasmetálicas se considerará en las indicaciones que contienen los Planos Estructurales yArquitectónicos. Estas estructuras deberán cumplir con las presentes especificaciones, debenencontrarse en condiciones similares a las que tienen al salir de fábrica y no deben haber sufridoaccidentes mecánicos o químicos antes, después o durante el montaje de la obra o cualquierdobladura o imperfecto fuel1e que pueda sufrir variaciones en las propiedades mecánicas delelemento, caso en el cual se deberán sustituir.

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El Contratista deberá revisar cuidadosamente los planos y cálculos estructurales y no podráintroducir cambios en estos elementos sin la previa autorización de la Interventoría.

Las cerchas metálicas deberán llevar dos manos de pintura anticorrosiva aplicadas en los talleres defabricación y pintura en esmalte para metal en color, de acuerdo a los planos de detalle.

9.16.2 Procedimiento.

Envío, almacenamiento y Manejo: Las secciones fabricadas y las partes componentes seránenviadas completamente identificadas de acuerdo a los planos de taller. Se almacenarán de acuerdoa las instrucciones del fabricante, con bajo nivel de humedad, adecuadamente protegidas del clima ylas actividades de construcción. Fabricación : Se utilizarán materiales del tamaílo y espesorrequeridos para producir la dureza y durabilidad necesaria en el producto terminado. Se fabricaránen las dimensiones mostradas o aceptadas en Planos Estructurales, utilizando las previsiones enplanos para su fabricación y soporte. Para la ejecución de las áreas a la vista, se utilizarán materialeslisos y libres de defectos de superficie como perforaciones, marcas de costuras, marcas derodaduras, etc. Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, oreconstructivos antes de iniciar las actividades de limpieza, y los tratamientos previos a la pintura.Dimensiones: En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedanotros trabajos como apoyos en concreto o similares, se verificarán en obra las dimensiones de lainstalación, permitiendo los ajustes necesarios en planta. Esquinas y filos: En áreas de trabajometálico expuesto se esmerarán los alineamientos y niveles de los elementos. En caso de no existiraclaraciones específicas los filos tendrán un radio aproximado de 1mm. Todas las uniones entreelementos en tubo redondo serán del tipo boca de pescado.

9.16.3 Materiales

• Soldadura: Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener unionescontinuas y lisas. Las juntas serán tan rígidas y fuertes como las secciones adyacentes, soldandocompletamente la superficie de contacto, excepto donde se indicaran tramos de soldaduraespaciados. Las uniones con pernos rígidos podrán ser soldadas a criterio del fabricante. Lassoldaduras a emplear serán del tipo E60XX y E70XX.

• Fijaciones: Las conexiones expuestas serán ejecutadas con alineamientos exactos en lasuniones que serán perfectamente continuas y lisas, utilizando soportes incrustados donde fueraposible. TornilIería avellanada, en superficies acabadas. Las perforaciones para tornillos ypernos entre elementos metálicos, o las correspondientes a las superficies de anclaje seránejecutadas en taller. El trabajo estará totalmente cortado, reforzado, perforado y rematado deacuerdo a los requisitos para ser recibido como material en obra.

• Anclas y empotramientos: Se proveerá los anclajes indicados en planos, coordinados con laestructura de soporte de los elementos metálicos. Los envíos serán coordinados con otrostrabajos en obra como áreas de soporte en concreto o similares.

• Miscelánea: Se proveerá la totalidad de anclajes necesarios para el ajuste de los elementosmetálicos a las áreas de estructura en concreto, o mampostería incluyendo vigas suplementarias,

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canales, pernos, ribetes, tomillería, varillas, ganchos, anclas de expansión, y otros elementosrequeridos.

• Ensamble: Los elementos llegarán a la obra en las mayores dimensiones posibles, reduciendolas actividades de ensamble en la obra. Las unidades llegarán marcadas, asegurando unoadecuado ensamble e instalación.

• Pintura: Los elementos de la estructura metálica deberán llegar a la Obra pintados con una manode anticorrosivo gris (protección temporal) y posterionnente en obra antes de su instalación seles aplicará anticorrosivo rojo. Una vez instalados los elementos se les dará como acabado finaluna capa de esmalte del color indicado por la InterventorÍa. El costo de la pintura está incluidoen este ítem.

• Conexiones: Los conectores se ajustarán perfectamente presentando uniones limpias yajustadas.

• Incrustaciones a concreto y mampostería. menos que existiera alguna contraindicación, loselementos se instalarán a concreto sólido con pernos de expansión. El anclaje a chazos demadera no será pernlitido.

9.16.4 Equipo.

• Instalación: La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura,hilo y nivel, de acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra.




9.16.5 Medida y fonna de pago

Se medirá y pagará por metro lineal (mi) de canal en lámina debidamente instalada y aceptada porla InterventorÍa previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos deacabados.


• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transpolie dentro y fuera de la obra.

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9.17 Escalera Metálica

9.17.1 Descripción

Suministro e instalación de escalera metálica, de acuerdo con la localización y especificacionescontenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle del proyecto.


• Las guaideras de las escaleras se construirán en perfiles alma llena de acero en fom1a de U, condimensiones DE 6.20 mts de altura y 1.80 MIS de Ancho Libre.

• Las huellas o pasos de las escaleras, están diseñadas en lámina de acero alfajor Acero alCarbón, de espesor 5 mm, dobladas según diseño y detalles de planos. Los anclajes de loselementos entre sí mismo, serán con soldadura eléctrica y/o tomillos roscados con tuerca yarandela de presión según diseño.

• Los anclajes al piso o a las placas de concreto de llegada, serán con pemos expansivos tipoHIL TI, apoyados sobre la placa del piso a nivel del sótano, en el descanso en una vigaestructural y en la llegada a la viga de entrepiso.

• Las barandas en tubería redonda de ACERO HR, pasamanos en tubo AN. 1/1/4, Subpasamanos en tubo AN. ~, Basculantes en tubo AN. 1".

• El acabado será en pintura gris aluminio para la estructura metálica.

9.17.3 Materiales y equipo

Los materiales son los especificados anterionnente, en cuanto a tipo y diámetros de tubos, platinas,lámina alfajor, anclajes, soldaduras y tomillería. Se utilizará taller de omamentación en carpinteríade metal, con utilización de la maquinaria adecuada y mano de obra especializada.

9.17.4 Equipo

• Equipo para fabricación, ensamble, soldadura e instalación de estructuras metálicas.• Equipo menor de albañilería.• Equipo para pintura.


• Normas NIC y ASIM

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AVENIDA JOSE CELESTINO MUTI~ EN BOGOTA D.C.


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La unidad de medida de la escalera, será la unidad (Un), incluyendo gualderas, pasos y anclajes dearranque y llegada, instalada y recibida a satisfacción por la Interventoría.

• Materiales.• Equipos.• Mano de obra.• Transportes dentro y fuera de la obra.

10 CAPITUt() 9. MAMPOSTERIA(Para los Ítems de Muros en Concreto a la vista y texturas, remitirse a lasespecificaciones y tratamientos generales en el Capitulo 5 Numeral 6)

10.1 MURO CONFINADO BLOQUE CERÁMICO NO. 4

10.1.1 Descripción

Ejecución de muros Confinados en bloque cerámico No. 4, H-Máx. 2.00 MT y E=12, Mamposteríade muros divisorios interiores y exteriores, se ejecutará con ladrillo hueco de las dimensionesestándar número 4 y 5 distribuido de acuerdo a las dimensiones totales indicadas en los PlanosGenerales y de Detalle. El bloque debe ser prensado y cortado a máquina, sólido, bien cocido, deforma regular y de las dimensiones correctas. Incluye la ejecución de uniones entre elementosestructurales y no estructura.les, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentrode los Planos Arquitectónicos y de Detalle del proyecto.


• Consultar norma NSR 98.• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.• Consultar Planos Estructurales y verificar refuerzos y anclajes.• Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores unifonnes.• Limpiar bases y losas y verificar niveles.• Replantear muros de fachada y posterionnente replantear muros interiores.• Prever retrocesos para incrustaciones, cajas e instalaciones técnicas.• Instalar boquilleras y guías.• Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos.• Esparcir mOl1eros en áreas de pega.• Sentar bloques sin humedecer y retirar sobrantes de la mezcla.• Instalar refuerzos de acuerdo a las especificaciones de los Planos Estructurales.• Instalar anclajes, chazos, etc.• Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no

estructurales.• Verificar niveles, plomos y alineamientos.

CONTRATO DE ESTUDIOS DISEÑOS A PRECIO … · • Perfiles W y placas en acero A36; Varilla A615 gr...

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