Control Total de La Calidad ITCH

8/3/2019 Control Total de La Calidad ITCH

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CONTROL TOTALDE LA CALIDAD

INSTITUTO

TECNOLOGICO DE

CHIHUAHUA


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Qu es control de

calidad total?

El Control de la Calidad se posesionacomo una estrategia para asegurar elmejoramiento continuo de la calidad.Es un programa para asegurar la

continua satisfaccin de los clientesexternos e internos mediante eldesarrollo permanente de la calidaddel producto y sus servicios.


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IMPORTANCIA DE LA CALIDADTOTAL

si de verdad la empresa desea alcanzarel xito debe cimentarse en estas dospalabras.

El mensaje de la calidad total debe sercomunicado a tres audiencias que soncomplementarias entre s:

Los Trabajadores.Los Proveedores; y,

Los Clientes.


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FILOSOFOS DE LA

CALIDAD

UNIDAD I


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FILOSOFOS DE LA CALIDAD

PHILIP B. CROSBY W. EDWARDS DEMING

ARMAND V. FEIGENBAUM KAORU ISHIKAWA JOSEPH M. JURAN GENICHI TAGUCHI

SHIGEO SHINGO JAN CARLZON


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PHILIP B. CROSBY

Su definicin es

estrictamente una

formulacin del nivel

uno, en que la calidad de

un producto o servicio es

equivalente a estar seguro

de medir todas las

caractersticas de unproducto o servicio que

satisfagan los criterios de

especificacin.


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W. EDWARDS DEMING

La calidad tiene que estar

definida en trminos de

satisfaccin del cliente.

La calidad es

multidimensional. Es

virtualmente imposible

definir calidad de un

producto o servicio entrminos de una simple

caracterstica o agente


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Los Catorce Puntos de Deming son lossiguientes:

1. Crear constancia en los propsitos

2. Adoptar una nueva filosofa

3. Terminar con la practica de comprar a los ms bajos precios

4. Establecer liderazgo

5. Eliminar slogan vacos

6. Eliminar cuotas numricas 7. Establecer entrenamiento dentro del trabajo

8. Desechar temores

9. Romper barreras entre departamentos

10. Tomar acciones para lograr la transformacin

11. Mejorar constantemente y siempre el proceso de produccin yservicio

12. Desistir de la dependencia en la inspeccin en masa

13. Remover barreras para apreciar la mano de obra

14. Reeducar vigorosamente


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Siete Pecados Mortales de

Deming 1. Carencia de constancia en los propsitos

2. Enfatizar ganancias a corto plazo y dividendos

inmediatos 3. Evaluacin de rendimiento, calificacin de

mrito o revisin anual

4. Movilidad de la administracin principal

5. Manejar una compaa basado solamente enlas figuras visibles

6. Costos mdicos excesivos

7. Costos de garanta excesivo


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GENICHI TAGUCHI

Afirma que tododesperdicio, reproceso ofalta de calidad tiene un

costo para la sociedad.Desarroll el MtodoTaguchi para efectuardiseo de experimentos,Diseos Robustos,simplificando esta tcnica

estadstica, elaborando ellibro del mismo nombre.


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SHIGEO SHINGO

Es uno de los Gurs en

calidad que ms impacto

ha tenido en el nivel de

vida de los pueblos,debido a que sus

contribuciones a las

tcnicas modernas de

manufactura ayudaron alas empresas a abatir sus

costos en un 60 y hasta un

80%.


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SHIGEO SHINGO

Entre las aportaciones de Shingo podemosencontrar:- El Sistema de Produccin Toyota- El Justo a Tiempo- El sistema de Jalar vs. Empujar- El Poka Yoke- El Sistema de Control Visual

- El SMED (Cambio Rpido de Dados en unMinuto)- Las 5 S's


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JAN CARLZON

Sus estrategias de calidadconsisten en apoyar y hacerde la persona que seencuentra en contactodirecto con el cliente, la mspoderosa de la organizacin,para as poderle darautoridad de pasar porencima de polticas y reglasinternas con tal de lograr lasatisfaccin del cliente, aesto Carlzon lo llamainvertir la pirmide

organizacional


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JOSEPH M. JURAN

Afirma que la Alta

Administracin es la

responsable del cambio,

abogando por crear elcambio cuando el proceso

necesita mejorarse y por

prevenir el cambio

cuando los problemas sonespordicos.


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JOSEPH M. JURAN

Logr desarrollar la tcnica de los Costos de

Calidad, elaborando un Manual de Calidad, en

donde existe un fuerte contenido administrativoenfocado a la planeacin, organizacin y

responsabilidad.

En 1954 fue invitado por el JUSE para dar

conferencias en Japn, por lo que junto conDeming e Ishikawa se les considera los

principales promotores del xito de Japn.


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KAORU ISHIKAWA

Particip en elmovimiento de calidad

japons, siendo sus

principalescontribuciones elDiagrama de Causa yEfecto, tambinconocido como

Diagrama de Pescadoo Diagrama feIshikawa.


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ARMAND V. FEIGENBAUM

"La calidad es una determinacin

del cliente, o una determinacin

del ingeniero, ni de Mercadeo, ni

del Gerente General. Est basada

en la experiencia actual del

cliente con los productos o

servicios, comparado con sus

requerimientos, establecidos o no

establecidos, concientes o

inconscientes, tcnicamente

operacionales o enteramente

subjetivos


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ISO 9000QS 9000

UNIDAD II


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Que es la QS 9000 ?

Se trata de un conjunto de tres mdulos de

lineamientos generales y de lenguaje comn entre

clientes y proveedores (internos y externos) .Cada uno aportar parmetros precisos dentro la

industria automotriz . Los tres aspectos enfoquen

diferentes necesidades de esta industria , basadas

en las necesidades del mercado, de lacompetitividad por el valor agregado y como

principal - las expectativas de los compradores.


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Necesidades especficas de las

automotricesEstas son muy particulares en la industria de los automotores (No excluyendootras industrias). Prevalecen aqu una serie de pensamientos lgicos y de

sentido comn como por. ejemplo.

No pagar en mi planta los errores del proveedor

No se juega o prueba con el cliente

Mantenerse es atrasarse y desaparecer

Confiabilidad en la capacidad profesional y tecnolgica del proveedor. Labuena voluntad y buenas intenciones no hacen todava un producto

confiable y legalmente seguro.


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Definiciones ISO 9000

Un sistema de calidad viene definido

internacionalmente en la norma ISO 8402

como "la estructura organizativa, lasresponsabilidades, los procedimientos, losprocesos y los recursos necesarios para

desarrollar la gestin de calidad".


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Definiciones importantesPoltica de calidad:

Directrices y objetivosgenerales de una empresa

relativos a la calidad,

expresados formalmente por

la direccin general.

Gestin de la calidad:

Aspecto de la funcingeneral de la gestin que

determina y aplica la

poltica de calidad.

Direccin de calidad:

Todas las actividades de lafuncin de direccin global

que determinan la poltica

de calidad, los objetivos y

responsabilidades y su

ejecucin por medio de la

planificacin, control,

seguridad y mejora de la

calidad dentro del sistema

de calidad.

Control de calidad: Lastcnicas y actividades de

operacin que se usan para

cumplir los requisitos de

calidad.

Aseguramiento de lacalidad: Las actividadessistemticas y planeadas que

realizadas en el sistema de

calidad proporcionan la

confianza de que una

entidad cumple los

requisitos de calidad.


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Razones para las normas del

sistema de calidad La primera justificacin de las normas es la de marcar

estos caminos a seguir .

Las normas de calidad proveen de medios para evaluar un

sistema complementario y, de esta manera, llegar a un

producto de mejor calidad .

Sin el reconocimiento internacional de la normalizacin

no podemos comunicarnos con suministradores ni con

clientes de otros pases.


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NORMALIZACION YCERTIFICACION

La normalizacin es la actividad que aporta

soluciones para aplicaciones repetitivas

que se desarrollan fundamentalmente en elmbito de la ciencia, la tecnologa y la

economa, con el fin de conseguir una

ordenacin ptima en un determinadocontexto.


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Las finalidades de la

normalizacin son: Simplificacin.

Comunicacin.

Economa en la produccin.

Seguridad, salud, y proteccin de la vida.

Proteccin de los intereses de los

consumidores.

Eliminacin de barreras comerciales.


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QUIN NORMALIZA?

La redaccin de una norma supone la participacin

Los Fabricantes a travs de sus organizaciones sectoriales y ensu condicin de empresa.

Los Usuarios igualmente a travs de sus organizaciones y attulo individual.

Los Consumidores representados por sus asociaciones

La Administracin Pblica como veladora del bien pblico yde los intereses de los ciudadanos.

Los Centros de Investigacin y Laboratorios aportando suexperiencia y dictamen tcnico.

Los Profesionales a travs de sus asociaciones y colegiosprofesionales o empresas.


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Certificacin

La accin de acreditar, por medio de undocumento fiable emitido por un

organismo autorizado, que un determinadoproducto o servicio cumple con losrequisitos o exigencias definidos por una

norma o una especificacin tcnica.


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SlSTEMAS DE

CERTIFICACIN Ensayo de tipo seguido de un

control que consiste en ensayosde verificacin de muestrastomadas en el comercio.

Ensayo de tipo seguido de uncontrol que consiste en ensayosde verificacin de muestrastomadas en fbrica.

Ensayo de tipo seguido de un

control que consiste en ensayosde verificacin de muestrastomadas en el comercio y en lafbrica.

Ensayos de tipo y evaluacin

del control de calidad de la

fbrica y su aceptacin

seguidos de un control que

tiene en cuenta.

Evaluacin del control de

calidad de la fbrica y su

aceptacin.

Ensayo de lotes. Ensayo al cien por cien.


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QUE ES MARCA DECONFORMIDAD?

Una marca de conformidades una marca registrada, y,por tanto, protegida por laLey. Slo puede seraplicada o expedida cuandose siguen las reglas de unsistema de certificacin.As, el resultado concreto yltimo del proceso de

certificacin es la concesinde marcas de conformidadcon normas, cuyautilizacin implica dos tiposde contrato de tipo jurdico:

Entre el fabricante y el comprador

Entre el fabricante y el organismo

certificador


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CERTIFICACIN OBLIGATORIA

U HOMOLOGACIN Reglamento. Es una especificacin tcnica que se

incorpora al ordenamiento jurdico de un pas por

disposicin administrativa Directiva. Es un reglamento comunitario de

cumplimiento flexible

Certificacin Obligatoria u Homologacin Es la

aprobacin oficial de un producto, proceso o

servicio por un organismo

RELACION ENTRE NORMA


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RELACION ENTRE NORMA,REGLAMENTO CERTIFICACIN Y

HOMOLOGACION


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Equipos. Que deben ser controlados, calibrados ymantenidos.

Sistema de Calidad. De acuerdo a los criterios de laNorma ISO 9000.

Productos y/o Servicios. Sujetos al cumplimiento dereglamentos, directivas y Normas.

Personal. Que debe ser formado y cualificadoadecuadamente para las tareas que afectan a la calidad

(auditores, personal END, ...).

La demostracin de la conformidad(certificacin) en los pases europeos :

E isten dos factores q e obligan a la


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Existen dos factores que obligan a laempresa a solicitar certificaciones

por diferentes entidades:

La legislacin comunitaria (directivas) y de cada pas(reglamentos). Ambas de obligado cumplimiento porestar orientadas a la proteccin de la seguridad, salud y

medio ambiente de los ciudadanos y usuarios. Este es elmbito de la Certificacin Obligatoria (llamada a veceshomologacin).

Las exigencias del mercado. Usuarios mejor informadoscompran productos con marcas y certificados de calidad

reconocidos. Tales certificaciones, aunque voluntarias enprincipio, se convierten en necesarias para el fabricanteque quiere vender sus productos con xito. Es el mbitode la llamada Certificacin Voluntaria.


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Certificacin Voluntaria.

Para suministrar a la empresa las

certificaciones necesarias para cada uno de

sus elementos, existen varias entidades uorganismos notificados por los estados

miembros a la Comisin Europea.

Tales entidades son de cuatro tipos:


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Cuales son los contenidos de las

ISO La ISO 9001 es la ms extensa, est definida para el

aseguramiento de la calidad en el diseo y desarrollo as como

para la produccin, instalacin y servicio posventa.

La ISO 9002 se define para cuando el suministrador esresponsable de la produccin e instalacin del producto

La ISO 9003 se usa cuando el proveedor es el nicoresponsable de la inspeccin final y prueba finales.

Aunque la ISO 9004 considera los elementos de la calidad conms detalle que las normas contractuales, el ltimo uso implicaun lenguaje menos vinculante; as en la 9004 algunas frases

empiezan con "la empresa debera...".

U i d lid d d


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Un sistema de calidad se puede

dividir en:

Manual de Calidad.

Procedimientos.

Instrucciones:

Especificaciones.

Normas.

Procesos.


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Entonces ???

No se trata de pasar un examen sino de mejorar la

gestin de calidad de la empresa de manera

efectiva. El objetivo no debera ser lacertificacin, sino utilizar sta para alcanzarla calidad total.

El punto clave es la satisfaccin del cliente, es el

objetivo primario y a su vez una decisinestratgica, por ello hay que tener en cuenta que

el trabajador es el que ms sabe de su trabajo


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Documentos de referencia: para darinformacin, planos, manual de calidad.

Registros: para registrar resultados depruebas, etc.

Manual de calidad:El Manual de Calidad

es la estructura todo el sistema, incluyendotodo lo relativo a la gestin de la calidad.

Se tienen varios tipos de

documentos, entre ellos


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Documentacin exigida por las

normas ISO 9000 Cuando un contrato o unas condiciones de

suministro exige que el suministrador

establezca o mantenga un sistema decalidad acorde con los modelos de

aseguramiento de la calidad de las ISO

9000 es necesario disponer de una serie dedocumentos.


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Requisitos delsistema de calidadNorma ISO 9001

1 R bl d l


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1 - Responsable de ladireccin.

Organizacin. Se deben definir y documentar lasresponsabilidades, la autoridad y las

interrelaciones de todo el personal involucradocon la calidad

Representante de la direccin.- La Direccin

debe nombrar un miembro de la organizacin

que, con independencia de otrasresponsabilidades, debe tener autoridad para

administrar el sistema de calidad


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2 - Sistema de la calidad.-

Se deben definir:

Los objetivos a alcanzar.

Los pasos de los procesos.

La asignacin de responsabilidades y autoridades.

Los procedimientos e instrucciones a aplicar.

Los programas de ensayo, inspeccin y auditoras.

Un procedimiento documentado para los cambios y

modificaciones. Un mtodo para medir el logro de los objetivos.

Otras acciones necesarias para lograr los objetivos.


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3 - Revisin del contrato

Se debe documentar un procedimiento paradefinir las actividades de revisin de loscontratos, de las ofertas y de las rdenes

(declaracin de requisitos). Antes de presentaruna oferta o de aceptar un contrato o una orden,stos deben ser revisados para asegurar queLosrequisitos estn adecuadamente definidos y

documentados Se deben documentar adems las actividades de

modificacin y comunicacin de estasmodificaciones a las funciones involucradas


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4 - Control del diseo

El diseo de un producto debe considerar lasresponsabilidades de los clientes (obtenidas a travs deestudios de mercado) y estas necesidades se deben

traducir en especificaciones para los materiales yprocesos que sean realizables, verificables y controlablesy que den como resultado un producto a un precioaceptable que brinde a su vez un beneficio para elorganismo.

Planificacin y definicin de responsabilidades.Se debendocumentar los planes de calidad, las interfacesorganizativas y tcnicas con sus respectivasresponsabilidades y se deben asegurar los recursosnecesarios para lograr los objetivos preestablecidos.


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4 - Control del diseo

-Datos de partida y finales del diseo.-Modificaciones del diseo.-Revisin del diseo Elementos de la revisin con las necesidades y con la satisfaccin

del cliente.

Elementos relacionados con la especificacin del producto.

Elementos relacionados con la especificacin del proceso.

Revisiones de la aptitud para la comercializacin.

-Verificacin del diseo. clculos alternativos ensayos y demostraciones

verificaciones independientes

-Validacin del diseo.

5 Control de la


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5 - Control de ladocumentacin y de los datos.

Aprobacin y distribucin de los documentos y de los datos.

Los documentos y datos deben ser revisados y aprobados por

personal autorizado antes de su distribucin y se debe establecer una

lnea de referencia que identifique el estado actual de revisin de losmismos para garantizar siempre la utilizacin de ediciones

actualizadas.

Cambios en los documentos y en los datos

Es conveniente que los cambios en los documentos y datos sean

revisados y aprobados por la misma funcin que los revis o aprobinicialmente y cuando sea posible se debe dejar constancia del

cambio en el documento o en anexos apropiados.


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6 - Compras.

Evaluacin y control de subcontratistas. Es conveniente que cada subcontratista tenga una capacidad

demostrada para suministrar productos que cumplan con todos losrequisitos de compra.

Datos sobre las compras.

Es conveniente que se establezca con cada subcontratista unaestrecha relacin de trabajo y un sistema de realimentacin de datospara la mejora continua de la calidad.

En este documento es indispensable una absoluta claridad en losdocumentos de compras donde deben quedar definidos todos losrequisitos de los productos o servicios a comprar,

Verificacin de los productos comprados. Cuando, dependiendo de la importancia del producto, exista la

intencin de verificar los productos en las instalaciones delsubcontratista por parte de la empresa o del cliente, es necesario dejaraclarada esta situacin en los documentos de compra.

7 Control de productos


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7 - Control de productossuministrados.

Cuando se verifique en una organizacin que el

cliente suministre productos a los cuales se les

deba realizar alguna actividad productiva, estos

productos deben ser tratados de la misma manera

que los propios en lo que se refiere a

identificacin, trazabilidad, controles,

registracin, almacenaje, mantenimiento, etc.


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8 - Identificacin y

trazabilidad del producto Identificacin.- Cuando corresponda se deben establecer y mantenerprocedimientos documentados para identificar el producto por

medios adecuados en las etapas de recepcin, produccin, entrega e

instalacin. La identificacin debe ser legible, durable y unvoca y se

debe registrar. Segn el caso la identificacin se debe referir al

producto individual, a lotes de productos, a zonas de depsito, etc.

Trazabilidad.- Si la trazabilidad es un requisito especificado se debenestablecer y mantener procedimientos documentados para poder

reconstruir la historia del producto o de los lotes.

Se deben conservar los registros que permitan la trazabilidad.


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9 - Control de los procesos.

Control del proceso.- Los procesos de produccin, instalacin yservicio de postventa se deben realizar en condiciones controladas.

Para ello es conveniente establecer procedimientos e instruccionesoperativas que documenten la forma de realizacin de dichos

procesos, que indiquen el cumplimiento con normas, reglamentos,planes de calidad, etc.

Se deben definir y monitorear parmetros de control y conservaradecuadamente los registros de dichos parmetros.

Equipos de produccin.- Se deben emplear equipos adecuados a los

que se les debe garantizar el mantenimiento para asegurar laseguridad de funcionamiento.

Se deben redactar instrucciones operativas para la utilizacin de losequipos.

Condiciones ambientales.- Se deben garantizar condicionesambientales de trabajo adecuadas y seguridad para el personal y para

las instalaciones.


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10 - Inspeccin y ensayos.

Inspeccin y ensayos de recepcin.- Los productos recibidos nodebern ser utilizados o procesados antes de que se haya verificadoque cumplan con los requisitos especificados.

La precisin de los mtodos de verificacin generalmente est endirecta relacin con la importancia del producto en el cicloproductivo y con su costo.

Inspeccin y ensayos durante el proceso de produccin y finales.-Se debe inspeccionar y ensayar el producto en los puntos definidospor el plan de calidad y no debe ser liberado hasta que no se hayaverificado su aptitud, valiendo la misma reserva que para el puntoanterior.

Esta inspeccin puede ser manual o automtica y deber ser realizadacon medios y equipos adecuados.

Se deben conservar los registros de inspeccin; estos registros sirvenno slo como evidencia objetiva de las operaciones de control sino

tambin para el anlisis histrico de la produccin.

11 Controles de los equipos


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11 - Controles de los equiposde inspeccin, medicin y

ensayo

Los equipos de inspeccin y ensayos deben

poseer la incertidumbre de medicinrequerida y se deben controlar, calibrar y

mantener peridicamente para garantizar

que la medicin sea adecuada

12 Estado de inspeccin y


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12 - Estado de inspeccin yensayo.

Debe identificarse por medios adecuados comoser marcas, rtulos, etiquetas, etc. O medianteuna ubicacin fsica de manera de garantizar la

conformidad o no-conformidad del producto. Inspeccin y ensayos durante el proceso de

produccin y finales.- Se debe inspeccionar yensayar el producto en los puntos definidos por el

plan de calidad y no debe ser liberado hasta queno se haya verificado su aptitud, valiendo lamisma reserva que para el punto anterior.

13 Control de productos no


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13 - Control de productos no-conformes.

Se deben establecer procedimientos que ilustren elcomportamiento frente a los distintos tipos de noconformidades que se puedan presentar.

Identificacin y segregacin.Se deben identificarclaramente los productos no conformes para no permitirque sigan avanzando en el ciclo productivo

Revisin y disposicin.Deben quedar perfectamenteestablecidos los mecanismos de revisin y el personal

encargado de determinar el destino de los productos noconformes deber poseer los conocimientos adecuadosparra evaluar los efectos resultantes de tal decisin

14 Acciones correctivas y


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14 - Acciones correctivas ypreventivas.

Las acciones correctivas y preventivas son las medidas a tomar paraeliminar o para evitar o minimizar la repeticin de las mismas

Asignacin de responsabilidades.-Como en el caso del control deno conformidades, se deben asignar claramente las responsabilidades

del personal involucrado con probada capacidad de gestin para cadarea.

Acciones a tomar.-Se debe evaluar la importancia del problema enfuncin de su repercusin en aspectos como costos de procesamiento,costos de calidad, seguridad de funcionamiento, satisfaccin delcliente, etc.

Anlisis del problema-Se deben investigar las posibles causas de lageneracin de no conformidades para tomar las medidas adecuadaspara su eliminacin.


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15 - Manipuleo, almacenaje,embalaje, conservacin y entrega

Manipuleo.- Es conveniente que los mdulos de manipuleo preveanla correcta seleccin del medio adecuado para mover y transportar elproducto durante la produccin, la entrega e incluso hasta elmomento de su utilizacin.

Almancenamiento y conservacin.-Se deben especificar mtodosde almacenamiento adecuados para asegurar la durabilidad endepsito y evitar deterioros. Se deben definir reas o locales dealmacenamiento y se debe reglamentar la recepcin y despacho desdey hacia las distintas reas..

Embalaje.-Los procesos de embalaje, empaque y marcado deberngarantizar la conservacin del estado del producto para respetar lasespecificaciones establecidas.

Entrega.-Se debe garantizar la calidad de los productos luego de lainspeccin final y cuando est especificado en el contrato, la calidaddebe asegurarse hasta la entrega en destino.


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16 - Control de los registros de

la calidad Los registros de la calidad deben conservarsedurante un tiempo determinado para demostrar elcumplimiento de los requisitos establecidos, para

poder verificar la efectividad del sistema decalidad y para permitir el anlisis de losparmetros que influyen sobre la calidad delproducto

Los registros pueden encontrarse en cualquiertipo de soporte (papel, archivos electrnicos, etc.)deben ser legibles y se deben identificar demanera tal que se garantice su trazabilidad.

17 - Auditoras internas de la


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17 - Auditoras internas de lacalidad.

Las auditoras deben documentarse y deben ser

transmitidas al personal responsable del rea auditada

quien deber implementar las eventuales acciones

correctivas o preventivas y verificar su posterior eficacia. Las auditoras deben alcanzar las estructuras

organizativas, los procedimientos operativos, los recursos

materiales y humanos, las condiciones de trabajo, las

operaciones y procesos, los productos y los documentos. Las auditoras internas son documentos fundamentales a

utilizarse para la revisin por parte de la Direccin.


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18 - Capacitacin.

La capacitacin debe abarcar al personaldirectivo, ejecutivo, tcnico, supervisores yoperadores y deben cubrir las necesidades de

aprendizaje y de actualizacin. Se debenconservar los registros de las actividades decapacitacin.

Motivacin del personal. La motivacin del personal comienza con la

comprensin de la importancia de las tareas y dela manera en que afectan la calidad del producto,los costos, la satisfaccin del cliente, etc.


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19 - Servicio de post-venta

Cuando el servicio post-venta sea un requisitoespecificado, se deben establecer y mantenerprocedimientos documentados para suministrar este

servicio y para verificar el cumplimiento de los requisitosestablecidos e implcitos.

Es conveniente disponer de un buen sistema deinformaciones sobre las necesidades y la satisfaccin dela clientela, por ejemplo a travs de cuestionarios,

llamadas telefnicas, correspondencia, etc. Y se debeconservar un adecuado registro de las eventuales quejasrecibidas sobre el producto.

Estos datos deben servir para mejorar los aspectos clavesde la satisfaccin del cliente.


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20 - Tcnicas estadsticas.

La importancia de los mtodos estadsticos en elanlisis de resultado vara de actividad enactividad. En general es conveniente la aplicacin

de mtodos estadsticos para los anlisis demercado, diseo del producto, seguridad defuncionamiento, capacidad y control de procesos,niveles de calidad, anlisis de datos, evaluacin

del desempeo, anlisis de no conformidades,mejoras de los procesos, evaluacin de laseguridad y anlisis de riesgos.


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JUSTO A TIEMPO(JUST IN TIME)

UNIDAD III


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INTRODUCCION

Es una filosofa industrial, de eliminacin

de todo la que implique desperdicio en el

proceso de produccin, desde las comprashasta la distribucin. Con una filosofa

JAT bien ejecutada, la empresa puede

hacer de su fabricacin un arma estratgica


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ELIMINACION DEL

DESPERDICIO hay tres importantes componentes bsicos : Es imponer equilibrio, sincronizacin y flujo en el

proceso fabril, ya sea donde no existan o donde se les

pueda mejorar . Es la actitud de la empresa hacia la calidad: la idea de

"hacerlo bien la primera vez".

Es la participacin de los empleados. (Este es un requisitoprevio para la eliminacin del desperdicio )


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LOS SIETE ELEMENTOS

DE LA FILOSOFIA JAT El primero de los elementos internos es la filosofa JAT

en s misma.

El segundo es la calidad en la fuente.

Hay tres elementos relacionados con ingeniera ,deproduccin: la carga fabril uniforme. las operacionescoincidentes (celdas de maquinaria o tecnologa de grupo)y el tiempo mnimo de alistamiento de mquinas.

El sexto elemento interno es un sistema de controlconocido como sistema de halar. Kanban u operacioneseslabonadas.

El elemento externo(el 7) son las compras JAT.


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QUE SIGNIFICA JUSTO A

TIEMPO? La produccin JAT en sus

trminos mas sencillos

Ejecutarla correctamente, la filosofa del JAT reduce o

elimina buena parte del desperdicio en las actividades

de compras, fabricacin, distribucin y apoyo a la

fabricacin, distribucin y apoyo a la fabricacin

(actividades de oficina) en un negocio de manufactura.Esto se logra utilizando los tres componentes bsicos:

flujo, calidad e intervencin de los empleados

DESPERDICIO: IMPORTANCIA


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DESPERDICIO: IMPORTANCIADEL FLUJO Y DE CALIDAD

El nombre "lnea de

ensamble" se origin en

el hecho de que las piezas

y componentes se unanen secuencia; es decir, se

ensamblaban al armazn

mientras ste se

desplazaba por una lnea

en que haba equilibrio,

sincronizacin y un flujo

ininterrumpido.

Es preciso eliminar las

existencias pues

constituyen el principal

obstculo para el flujogil.


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RAPIDEZ

Pensemos qu ocurrira si fuera

posible acelerar un 40 por

ciento alguna de las

operaciones hacia la mitad de

la lnea. Qu motivo habrapara hacerlo? qu se ganara?

Sencillamente, al encargado de

esa operacin le sobrara el 40

por ciento de su tiempo. Para

hacer qu? nada! Y en total, lalnea no producira ms

unidades;

Ahora pensemos en acelerar la primera


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p poperacin. Suponiendo que sea posiblesuministrarle material suficiente para que semantenga ocupada, esta primera operacinproducira demasiado rpidamente un 40 porciento de exceso para el resto de la lnea, y prontola situacin sera de desequilibrio

El sobrante producido por estaoperacin tendra que sacarse dela lnea, almacenarse, manejarse,contabilizarse, programarse paravolver a la lnea, amn de otros

tareas administrativas.

EQUILIBRIO Y


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EQUILIBRIO YSINCRONIZACION

Es fcil comprender que el equilibrio, la

sincronizacin y el flujo son benficos y

que no deben trastornarse, pues a la larganos conviene ms una serie de operaciones

que se perfeccionen continuamente a

medida que el proceso se va refinando y

mejorando

CALIDAD


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CALIDAD

Es el concepto de calidad en la fuente, queconsiste en hacer las cosas bien la primera

vez en todas las reas de la organizacin.


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EXISTENCIAS

La empresa deber comprender la

importancia de eliminar existencias yentonces s podr pensar en cmo

eliminarlas.

Por qu son malas las


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Por qu son malas lasexistencias?

Porque las existencias

esconden problemas?

Los fabricantestradicionales siempre hanpensado que lasexistencias reguladoraslos protegen a ellos ya susclientes contra problemas;pero la filosofa JAT lesdemuestra que sucede

todo lo contrario.

EQUILIBRIO EN EL


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Uno de los tres componentes bsicos para

eliminar el desperdicio -actividades que no

agregan valor -es exclusivo del JAT: el concepto

de equilibrio, sincronizacin y flujo. La filosofa

JAT dice que se necesita equilibrio para que

haya flujo y que, por tanto, equilibrio es de

importancia primordial incluso ms que el factorrapidez.

EQUILIBRIO EN EL

PROCESO

COMENZAR CON LA


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COMENZAR CON LAULTIMA OPERACION

El ndice de la demanda en la ltima operacin ser, en la

mayora de los casos, la cantidad solicitada por los

clientes

El objetivo es mantener un flujo sostenido, produciendo

solamente al ritmo necesario para alimentar el siguiente

paso del proceso.

DETERMINACIN DEL


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DETERMINACIN DELRITMO DE PRODUCCIN

Este ritmo se puede expresar en trminos tradicionales

como unidades por hora , o en segundos por unidad, si se

trata de un articulo de bajo volumen.

NIVELACION DE LA


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NIVELACION DE LA

CARGA La manera prctica de pasar de fabricar

cada mes la cantidad necesaria para un mes

a fabricar cada da la cantidad necesariapara un da consiste en aprender a reducir

el tiempo de cada alistamiento de mquinas

y luego reinvertir el tiempo ahorrado en

alistamientos ms frecuentes.

IMPORTANCIA DE UN TIEMPO


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IMPORTANCIA DE UN TIEMPOMINIMO DE ALISTAMIENTO

Esto prepara el camino

para los dems elementos

del JAT , desde la

nivelacin de la cargahasta las operaciones

coincidentes. Los

sistemas de halar e

incluso la calidad en la

fuente.

Reglas basicas para

agilizar el alistamiento: Que se esta haciendo?Por que se esta haciendo?

Quien lo esta haciendo?

TECNOLOG A DE GRUPOS:IMPORTANCIA DE LAS


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IMPORTANCIA DE LASOPERACIONES COINCIDENTES

La expresin "tecnologa de grupos" se

emplea en relacin con el ordenamiento

fsico, la disposicin y la localizacin delas mquinas en una instalacin fabril.

MULTIPLES MAQUINAS


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MULTIPLES MAQUINAS.

En una celda de JAT , un operario maneja

2 , 3 maquinas o hasta 4 diferentes que

hacen operaciones en la misma pieza.Pasando la pieza de una operacin a otra en

secuencia de una cada vez.

EL OPERARIO EN


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EL OPERARIO ENMOVIMIENTO

El concepto de operario en movimiento

origina varios beneficios, por una parte

mejora la salud y mantiene la mentedespierta. El estado de alerta mental

repercute en la seguridad y en la calidad

del producto

ORDENAMIENTO DE


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LINEA U

Esto radica en el hecho de que los

operarios se sitan fsicamente juntos: lado

a lado, espalda contra espalda, la cercanaentre unos y otros no es tanta como para

que se obstaculicen o se irriten entre ellos,

todo el trabajo que se tenga que hacer en

esta lnea se encuentra disponible en un

rea delimitada

IMPORTANCIA DE LOS


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SISTEMAS DE HALAR

Un sistema de halar es una manera de

conducir el proceso fabril en tal forma que

cada operacin. comenzando con el muellede despachos y remontndose hasta el

comienzo del proceso. va halando el

producto necesario de la operacin anterior

solamente a medida que lo necesite


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COMPRAR CALIDAD

IMPORTANCIA DE LAS COMPRASEN JAT:Los costos no son el nico aspecto en

que los proveedores influyen de maneraimportante en las empresas. De la calidad de sus

materiales depende el xito o el fracaso de un

producto. Adems, el tiempo necesario para

atender la demanda de la clientela suele dependermas de los tiempos de produccin de los

proveedores que de la empresa misma.

COMO SE HACE POSIBLE


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COMO SE HACE POSIBLEEL JAT

CALIDAD EN LA FUENTE:En un ambienteJAT se necesita calidad en la fuente haciendo hincapi enla necesidad de hacer las cosas bien la primera vez.

Hacerlo bien la primera vez no es la manera tradicional

de buscar calidad.


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La manera tradicional

conocida como evaluacin a postertoriconsiste en producir un artculo, luegoinspeccionarlo, separar los buenos de losmalos con la esperanza de que hayasuficientes buenos para satisfacer alcliente, y esperar que los malos se puedan

salvar. En esta modalidad tradicional, lafuente de calidad estara en la mesa deinspeccin.


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Para pasar de la evaluacin a posterioria la prevencin a priori hay que seguir

tres pasos.

El primero es definir losrequisitos.

El segundo es controlar elproceso. y

El tercero es mantener el controldel proceso


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Seleccin de equipos

La seleccin se debe basar en los costos del ciclo de

vida. La seleccin tradicional se basa en la

eficiencia de la mquina en su operacin.

La determinacin de costos por ciclo de vida

considera los costos de mantenimiento y de

alistamiento sumados a los costos generales de la

mquina a lo largo de su vida til.

IMPLATACION DEL JUSTO A TIEMPO:


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IMPLATACION DEL JUSTO A TIEMPO:CRUCIAL DE LA ADMINISTRACIN

La primera fase: definir el porqu

La segunda fase: Creacion de la

estructura La tercera fase: puesta en marcha del

plan


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GRACIAS POR SUATENCION

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