Corrocion Campo Yapacani

8/11/2019 Corrocion Campo Yapacani

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TUBERIA CROMO 13 PARA POZOS CON

ALTO CONTENIDO DE CO2

YACIMIENTO YAPACANI

TUBERIA CROMO 13 PARA POZOS CONTUBERIA CROMO 13 PARA POZOS CON

ALTO CONTENIDO DE CO2ALTO CONTENIDO DE CO2

YACIMIENTO YAPACANIYACIMIENTO YAPACANI


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La presencia de CO2 en el yacimientos de Yapacani es un

problema que ha motivado realizar un estudio de evaluacin

tcnico economico por parte de Andina S. A para seleccinar el

mejor sistema para la proteccin de la tubera de produccin.El proyecto esta estructurado en tres capitulos :

Primero hablaremos de la corrosin en general, los problemas

que afectan y aceleran este proceso.

Segundo haremos una descripcion de los sistemas existentespara el control de corrosin en tuberas de produccin, sus

ventajas y desventajas.

Por ultimo la aplicacin en el Yacimiento de Yapacani (YPC-12) y

los parametros econmicos de cada sistema,

INTRODUCCION


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Es la destruccin del metal por una reaccinqumica o electroquimica con el medio ambiente.

El circuito elctrico de un proceso de corrosin

esta compuesto por el nodo, ctodo, elconductor de los electrones y la solucinelectrolitica.

Debido a este proceso existe un flujo de corrienteentre las dos fases del nodo y ctodo.

La corrosin entre el hierro y el oxigeno es lams comun siempre y cuando el agua estepresente. El hierro no reacciona con el oxigeno osulfuro en un ambiente seco.

C O R R O S I O N


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AMBIENTE ELECTROQUIMICO


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LUGAR DE ACCION DE LA CELDA


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Las causas y factores donde se puede iniciar la

corrosin:Metalurgico En la fabricacin misma del material debido a un

tratamiento inadecuado de calor, acero en mal estado o

secuencia de fundido incorrecta.Fabricacin Por mala fabricacin del producto, pliegues, costura,

calor de recalcado, encubrimiento, soldadura incorrecta,etc.

Operacin Campo El mal manejo del material, daos en superficie,

soldaduras inadecuaddas, golpes, enderezado en frio,etc.


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CORROSION vs pH AGUA

El agua es el elemento ms importante para queexista corrosin y mucho ms importante es el pH. pH >7.0 significa que no hay corrosin

pH 7.0 - 6.5 posible corrosin menor

pH 6.5 6.0 corrosin moderado con posible picadura

pH < 6.0 significa corrosin con probable picadura

Un pH mayor es menor la corrosin

Un pH menor es mayor la corrosin

Es tambien importante la velocidad del fluido, dondea mayores velocidades acelera ms la corrosindebido a la erosin que provoca las velocidades altasdel fluido.


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CORROSION vs pH y VELOCIDAD


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CORROSION vs H2S y CO2

El H2S y CO2 son componentes cidos que estanpresente en los reservorios de gas y petrleo.

La corrosividad del agua producida en los pozos

es una funcin directa de estos gases ensolucin. La velocidad de la perdida del metal, tipo y

localizacin de la corrosin son controladas porotros factores como ser : presin, temperatura,

potencial del metal. A mayor concentracin de estos dos

componentes mayor es la posibilidad decorrosin en presencia de agua.


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CORROSION CO2

ppCO2 = P x %CO2

ppCO2 = presin parcial CO2P = presin cabeza pozo

%CO2 = % molar CO2

Presin parcial CorrosividadPsi

> 30 Corrosivo

7 30 Posible corrosin

0 7 No corrosivo

Mediante la presin parcial del CO2 se puede predecir lacorrosividad del gas.


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CORROSION vs H2S y CO2


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CORROSIVIDAD DEL CO2


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CORROSIVIDAD vs VELOCIDAD y TEMPERATURA


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CONTROL DE LA CORROSION

Seleccin del metal y las aleacionesExisten materiales con aleaciones diferentes para controlar o minimizarla corrosin.

Diseo de Ingeniera

Muchos tipos de corrosin pueden ser eliminados o minimizados porun adecuado diseo de ingeniera evitando problemas futuros enreparaciones y matenimiento.

RecubrimientosRestringen el contacto del metal con los lquidos o gases corrosivos.Estos pueden ser pinturas, plsticos, cementos, caucho y cermicos.

Inhibidores QumicosForman una pelicula en la pared del material, estos pueden ser:Inhibidores inorgnicos; usados en sistemas de enfriamientoscerrados.

Inhibidores orgnicos; usados en la industria petrlera.


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PROTECCION A LA CORROSION EN TUBERIAS DE

PRODUCCION

I Sistema por Bacheo discontinuo Desplazamiento en el tubing

Bacheo estndar Bacheo extendido

Se desplaza el producto por la tubera hasta el fondo del pozomediante presin.

Se mantiene cerrado el pozo por espacio de 4 a 6 horas. Debido a las presiones elevadas de inyeccin del producto puede en

muchos casos invadir la formacin.

Puede llegar a formar espumamiento en los sistemas dedeshidratacin.


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PROTECCION A LA CORROSION EN TUBERIAS DE

PRODUCCION

II Sistema por Inyeccin Continua El sistema permite ser usado para la inyeccin de varios

productos qumicos de acuerdo a los problemas de control que

requiere el pozo, estos pueden ser problemas de corrosin,incrustaciones, parafinas y formacin de hidratos.

La inyeccin del producto se la realiza mediante una tubera dedimetro reducido que se baja conjuntamente con la tubera deproduccin y una vlvula de inyeccin.

En superficie se instala la bomba de inyeccin conjuntamente el

tk de producto qumico. El caudal de inyeccin esta en funcin al caudal de produccin

del pozo

Para la instalacin de las vlvulas existen mandriles de tipoconvencional y de bolsillo.


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PROTECCION A LA CORROSION EN TUBERIAS DEPRODUCCIONIII Sistema Tuberas de Producin Especiales

El material para la fabricacin de la tubera especial pueden ser: Acero inoxidable con % de Cr (9%, 13% y 16%) en funcin al

contenido de CO2. Revestimiento con Ni qumico hace que el manejo del material tubular en la

instalacin debe ser muy cuidadoso.

El sistema de unin de la tubera y las que han dado mejorresultado son las de rosca integral que permite un sello hermeticometal-metal.

Las caracteristicas de este tipo de unin son :

El diseo de las roscas en dos etapas evita que las roscas se crucen, estopermite una mejor estanqueidad.

El sello metal a metal permanece y es resistente incluso despus de repetidasoperaciones que permiten volver a ser usadas.

El sello interno de la rosca actua como tope al torque permitiendo yasegurando un ajuste deseado.

Posee doble sello metal-metal, uno que protege la unin de los fluidosinternos del tubing y el otro que protege la unin del fluido exterior a la

caera.


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APLICACIN POZO YPC-12

Caracteristica del Pozo : Profundidad : 3,000 mts.

Contenido CO2 : 7.56 % molar

Presin Pozo : 2,500 psig Temperatura : 90 F

Petrleo : 90 Bpd

Gas : 4.0 Mmscfd

Agua : 2 Bpd. ppCO2 : 189 psig


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2989 -81 mtAr. Sara CF

PACKER M32947.48 mt.

Caera 9-5/8 N-8026 #/ft

T.C. 3005 mt

Caera 7 N-80 26 #/ft

T.M. Premiseca 7 17-35#2938 mt (tope)

2975 78 mt

Caera 13-3/8

PF 3120 mt

2968 69 mt

Formacin Sara

T.M. Premiseca 7 17-35#2983 mt (tope)

2984 87 mt

Camisa XO 2936.86 mt.

NIPLE XN 2946.28 mt.

POZO YPC- 12


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EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA

Evaluacion de los Sistema :

Esta basado en el seguimiento realizado en el YacimientoLoma de Lata (Argentina).

El nmero de pozos evaluados fueron 80 unidades.

Los sistemas son :

Bacheo en forma discontinua tubera acero al carbono normal

Bacheo en forma discontinua tubera acero al carbono conrevestimiento interno.

Tubera Cr-13 sin bacheo

Anlisis mediante registro Calliper


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EVAL ECONOMICA INYEC. POR BACHEOS

Inversin :

Inversin Inicial $us. 373,200

Costos Operacin y Perdidas : Operacin mensual $us. 3,978

Perdidas cierre pozo mensual $us. 450

Total Operacin + Perdida mensual $us. 4,428

Parametros Econmicos (10 aos)

VAN Inversin $us 373,200

VAN Operacin $us 326,428

VAN Total $us 699,698


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EVAL. ECONOMICA INYEC. CONTINUA

Inversin :

Inversin Inicial $us. 473,199

Costos Operacin y Perdidas :

Operacin mensual $us. 2,578

Perdidas cierre pozo mensual $us.

Total Operacin + Perdida mensual $us. 2,578

Parametros Econmicos (10 aos)

VAN Inversin $us 473,199

VAN Operacin $us 162,723

VAN Total $us 635,922


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RESUMEN DE PARAMETROS ECONOMICOS

472,241635,922699.698VAN

TUBERIACR-13

INYECC.CONTINUA

INYECC. PORBACHEOS

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