Corrosion en Medios Acuosos

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Corrosion en medios acuosos: La corrosión acuosa es un fenómeno de naturaleza electroquímica y su característica principal es que ocurre en presencia de un electrolito, como por ejemplo, agua de mar. Este proceso generalmente es peligroso, no solo por la pérdida de material, sino también por tratarse en algunos casos de un ataque localizado que da origen a picaduras de distintas profundidades sobre el metal. Un caso típico de esta forma de corrosión es el que sufren los cascos de las embarcaciones, generándose un circuito electroquímico o pila de corrosión, que trae como consecuencia una pérdida progresiva de espesor en algunas zonas del metal del casco. El desempeño y conveniencia de los ánodos a utilizar para una aplicación específica, depende de la composición del electrolito, material a proteger, temperatura de operación y densidad de corriente del ánodo. operación y densidad de corriente del ánodo. Los ánodos más utilizados en la protección de cascos de aluminio en agua de mar son de cinc (Zn) o de aleaciones ternarias del metal, del tipo Al-Zn-X, donde X es mercurio (Hg), galio (Ga), estaño (Sn) o indio (In). Actualmente, se emplean embarcaciones con casco de aluminio en agua de mar protegidas mediante ánodos de sacrificio de base aluminio. Su uso permite disponer de embarcaciones más ligeras, rápidas y a su vez, con mayor vida útil que las embarcaciones que poseen casco de acero y ánodos de sacrificio a base de zinc. Efecto de los factores físicos • Temperatura. Al igual que las reacciones químicas, la velocidad de corrosión aumenta generalmente con la temperatura; la velocidad se duplica por cada diez grados centígrados que aumenta la temperatura. Presión.

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Corrosion en medios acuosos:La corrosin acuosa es un fenmeno de naturaleza electroqumica y su caracterstica principal es que ocurre en presencia de un electrolito, como por ejemplo, agua de mar. Este proceso generalmente es peligroso, no solo por la prdida de material, sino tambin por tratarse en algunos casos de un ataque localizado que da origen a picaduras de distintas profundidades sobre el metal. Un caso tpico de esta forma de corrosin es el que sufren los cascos de las embarcaciones, generndose un circuito electroqumico o pila de corrosin, que trae como consecuencia una prdida progresiva de espesor en algunas zonas del metal del casco. El desempeo y conveniencia de los nodos a utilizar para una aplicacin especfica, depende de la composicin del electrolito, material a proteger, temperatura de operacin y densidad de corriente del nodo. operacin y densidad de corriente del nodo. Los nodos ms utilizados en la proteccin de cascos de aluminio en agua de mar son de cinc (Zn) o de aleaciones ternarias del metal, del tipo Al-Zn-X, donde X es mercurio (Hg), galio (Ga), estao (Sn) o indio (In).Actualmente, se emplean embarcaciones con casco de aluminio en agua de mar protegidas mediante nodos de sacrificio de base aluminio. Su uso permite disponer de embarcaciones ms ligeras, rpidas y a su vez, con mayor vida til que las embarcaciones que poseen casco de acero y nodos de sacrificio a base de zinc.Efecto de los factores fsicos Temperatura.Al igual que las reacciones qumicas, la velocidad de corrosin aumenta generalmente con la temperatura; la velocidad se duplica por cada diez grados centgrados que aumenta la temperatura. Presin.La presin afecta la velocidad de las reacciones qumicas en la que participan gases y por consiguiente las reacciones de corrosin no son una excepcin. Efecto del pH.La velocidad de corrosin del acero aumenta a medida que disminuye el pH, el cual al ser muy altos suele ser muy corrosivo. La velocidad de corrosin con el pH est influenciada por la composicin del electrolito.Velocidad de aguas naturales Las aguas naturales son medios complejos, en evolucin permanente, que se pueden considerar en una primera aproximacin como disoluciones de diferentes especies qumicas en agua. Las especies ms abundantes son los iones, cationes como Ca+, Mg+, Na+, Fe y como gases, O2, CO2, etc. Un agua dulce y una de mar constituyen casos extremos, y entre ambos existen una gran variedad de aguas cuya agresividad frente a los metales vara en funcin de su composicin y factores como la concentracin de oxgeno disuelto,I) Influencia de los tratamientos A) Corrosin de los latones (Cu 70%, Zn 30%): Estos estn constituidos por una solucin slida homognea. Para evitar esta corrosin basta con someter al metal a un tratamiento de relajacin, que consiste en darle una temperatura de 275C durante un tiempo de 1 a 2 horas. B) Corrosin bajo tensin: Se produce bajo la accin combinada de una tensin mecnica y un fenmeno de corrosin.Factores: Aqu podramos enumerar un sin fin de factores que influyen en la corrosin bajo tensin, pero solo mencionaremos los principales:1) El esfuerzo al que se encuentra sometido la pieza.2) La naturaleza del medio corrosivo.3) El tiempo.4) El estado superficial de la pieza.5) La estructura del metal.Influencia de los tratamientos trmicos:Los tratamientos trmicos pueden provocar la formacin de parea constituidos por una solucin slida y un compuesto intermetlico. Estos son causa de una corrosin Electroqumica.a) Corrosin de aceros inoxidables: Las aleaciones del tipo 18% Cr, 8% Ni, poseen una estructura autentica cbica de caras centradas, entre 1300 y 700C. A temperatura ambiente, en vez de tomar la estructura ferritica cubica centrada, continan conservando la estructura cubica de caras centradas, aun siendo pequea la velocidad de enfriamiento, puesto que la cintica de transformacin, es extremadamente lenta. Sin embargo en la prctica se someten a un temple con el fin de mantener en solucin slida al carbono; puesto que es la presencia de carbono la que retrasa la transformacin de la austenita en ferrita o martensita. vbkjkgCorrosin en la industria qumicaEl fallo de los materiales metlicos en la industria qumica puede ocurrir en muy diferentes maneras debido a la amplia gama de materiales utilizados, a la diversidad de productos qumicos (y mezclas) que se manejan y al amplio espectro de condiciones experimentales que nos podemos encontrar.Dentro de estos agentes corrosivos tenemos los siguientes: cidosa)cidos fuertes. Ionizan rpidamente.b)cidos dbiles. No ionizan rpidamente.c)cidos oxidantes. Ioniza rpidamente y posee la cualidad de acelerar el proceso de corrosin participando en la reaccin catdica.lcalisSu efecto corrosivo es menor que el de los cidos. SalesSegn el tipo de sal reaccionarn de una u otra forma con los metales. Azufre y sus compuestosEl azufre puede combinarse directamente con los metales y el hidrgeno. En su forma soluble, se encuentra como hidrgeno sulfurado, dixido de azufre o trixido de azufre.HalurosTienen una elevada afinidad electrnica de ah que sean altamente reactivos. Su corrosividad aumenta con la presencia de humedad, a temperatura ambiente.Compuestos orgnicosEstos tipos de compuestos no suelen ser corrosivos activos. Su accin corrosiva va asociada con la de los contaminantes orgnicos.GasesSi estn secos, los gases no son corrosivos a temperatura ambiente. Sin embargo, a altas temperaturas son corrosivos, a excepcin de los gases nobles.Metales lquidosLa accin de los metales lquidos no implica ninguna reaccin qumica. Sales licuadasSu corrosividad aumenta con el tiempo pues se transforman en sales oxidadas con impurezas metlicas.Corrosin por cido sulfricoEl acero al carbn puede usarse en cido sulfrico concentrado (ms del 65%) debido a la formacin de una capa de sulfato. Sin embargo, esta capa se erosiona fcilmente, con lo que el uso de acero slo es aceptable para disoluciones estticas o con baja velocidad de flujo. Las fundiciones tienen una resistencia parecida al cido sulfrico concentrado y adems son ms resistentes a la erosin. Un incremento en el contenido en C Si de la fundicin suele producir un aumento de la resistencia. Corrosin por cido NtricoDebido a su naturaleza altamente oxidante, puede usarse para manejarlo acero inoxidable austentico (forjado o fundicin) en concentraciones de hasta el 80% y en un amplio rango de temperaturas (hasta ebullicin). En estructuras soldadas puede darse el fenmeno de corrosin intergranular. Para evitarla se usan aceros con un bajo contenido en C, o menos frecuentemente aceros que contienen pequeas cantidades de Nb Ti. La fundicin y los aceros inoxidables con un alto contenido en Si tienen buena resistencia en disoluciones muy concentradas. Finalmente, las aleaciones de Al se usan a temperaturas de hasta 40 C y concentraciones por encima del 80%.

Sdhdgjk tipos de corrosin:CORROSIN UNIFORME: Es un proceso de remocin uniforme de la superficie del Metal. El medio corrosivo debe tener el mismo acceso a todas las partes de la superficie del metal, en donde la corrosin qumica o electroqumica acta uniformemente sobre toda la superficie del metal.La corrosin atmosfrica es el mejor ejemplo. Otro ejemplo es el ataque de un acero por una solucin cida.CORROSIN GALVANICA:La corrosin galvnica se presenta por el contacto entre dos metales con potenciales de oxidacin diferentes. El material menos noble (con menor potencial de oxidacin) tender a corroerse; ambos metales poseen potenciales elctricos diferentes que causa un flujo de corriente entre ellos lo cual favorece la aparicin de un metal como nodo y otro como ctodo estando unidos en presencia de un electrolito; a mayor diferencia de potencial el material con mas activo ser el nodo .Por ejemplo, Esto lo vemos muy a menudo en algunos tornillos que remachan estructuras bastante ms nobles que ellos.CORROSIN POR HENDIDURA:La Corrosin por Hendidura es un tipo de corrosin electroqumica localizada que ocurre en aquellos espacios (hendiduras ) que se forman al unir dos materiales , de igual forma se presentan en lugares donde se estanque algn tipo de solucin o liquido . Un ejemplo de este tipo de corrosin se observa al unir dos placas de diferente material por medio de tornillos , el ataque surgir efecto en el espacio que quede entre el tornillo y la placa y en aquellos lugares en donde las dos placas no estn en contacto unas con otras.CORROSIN SELECTIVA: Es un tipo de corrosin que ataca a un solo elemento de una aleacin disolvindolo en la estructura de la aleacin . Como consecuencia , la estructura de la aleacin se debilita.Ejemplos de la Corrosin Selectiva:El ejemplo ms comn de este tipo de corrosin es la descincificado que tiene lugar en los latones, consistente en la eliminacin selectiva del cinc que est aleado con cobre. Procesos similares tambin ocurren en otras aleaciones, como la prdida observable de nquel, estao y cromo de las aleaciones de cobre; de hierro en hierro fundido, de nquel en aceros y de cobalto en las stellitas. CORROSIN POR EROSIN:En general, la corrosin metlica implica la degradacin de la superficie metlica. La corrosin se produce de varias formas, que van desde ataques uniformes sobre toda la superficie hasta ataques locales agudos.La velocidad del ataque de corrosin se acelera con el movimiento relativo de un lquido corrosivo y una superficie metlica. El ataque se produce en reas de alta velocidad o caudal turbulento. Los ataques de corrosin por erosin se caracterizan por surcos con un patrn direccional.Ejemplos de metales sujetos a corrosin por erosin:Bronce en agua marina.Cobre en agua.CORROSIN POR TENSIONES:Es un proceso en el que la combinacin de carga mecnica, ambiente corrosivo y temperaturas elevadas pueden llevar al deterioro. Surgen delgadas grietas, que pueden extenderse bastante rpido, llegando al fallo de alguna parte e incluso de la estructura completa. Las grietas son difcilmente visibles en la superficie y difciles de detectar con un examen visual. Este complejo tipo de corrosin es el efecto de la combinacin de la composicin de la aleacin, la carga mecnica, el ambiente, el diseo, la temperatura y el tiempo. Los factores adicionales como los depsitos, el tipo de superficie y los ciclos trmicos tambin pueden contribuir a este proceso.

Dsvgfjgr corrosin atmofericaPROCESOS DE CORROSIN ATMOSFRICA.La corrosin atmosfrica es la causa ms frecuente de la destruccin de los metales y aleaciones.En el proceso andico el metal se disuelve en la capa del electrolito, en la cual la concentracin se eleva hasta la precipitacin de un compuesto poco soluble.En el proceso catdico, bajo la capa de humedad, la mayora de los metales expuestos a la atmsfera se corroen por el proceso de reduccin de oxgeno.Puede ser seca, por mojado y humeda.FACTORES QUE AFECTAN LOS PROCESOS DE CORROSIN ATMOSFRICA:La accin conjunta de los factores de contaminacin y los meteorolgicos determinan la intensidad y naturaleza de los procesos corrosivos.INFLUENCIA DE LAS CONDICIONES METEREOLOGICAS EN LOS PROCESOS DE CORROSIN.La caracterstica atmosfrica ms importante que se relaciona directamente con el proceso de corrosin es la humedad, que es el origen del electrolito necesario en el proceso electroqumico.Influencia De La Contaminacin Atmosfrica En Los Procesos De Corrosin.Contaminacin Atmosfrica:Es la presencia en el aire de sustancias extraas, sean estas gaseosas, solidas o la combinacin de ambas.Principales Contaminantes que afectan la Velocidad de Corrosin.Estos dos compuestos qumico son los principales contaminantes corrosivos de la atmosfera, donde la relacin entre la concentracin del cloruro de sodio y el dixido de azufre hacen que la velocidad de la corrosin aumente.Relacin de la velocidad de corrosin del hierro con la contaminacin y la humedad atmosfrica. Entre todos estos contaminantes el SO2 tiene una importancia especial en los procesos de corrosin atmosfrica, a causa de su incidencia directa en la velocidad de los metales expuestos a la atmosfera