CRÍA:manipulación de sacos y reparto manual de pienso
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Página 1/7 PORCINO INTENSIVO (CRÍA): Manipulación manual de sacos y reparto manual de pienso DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD Reposición de pienso: el trabajador toma los sacos de pienso y los vuelca en un cubo que es el que posteriormente usa para distribuir el alimento en los comederos. Reparto manual de pienso: El reparto manual se realiza con un carrito que tiene una cuba de plástico con pienso. El trabajador se desplaza por los pasillos de las naves y con la ayuda de una pala, reparte el pienso en los comederos. SITUACIÓN DE RIESGO ERGONÓMICO Los principales riesgos ergonómicos que se observan en estas tareas son: • Posturas forzadas de espalda y brazos: durante el llenado de cubos para la distribución del pienso y en el reparto manual. • Manipulación manual de cargas: manejo de sacos de pienso (25 kg) y capazos. • Empuje y arrastre de cubas. Otros factores de riesgo: • Movimientos repetitivos en el reparto manual del pienso. • Postura de pie prolongada o mantenida. FACTORES DE RIESGO ERGONÓMICO Y CAUSAS DE EXPOSICIÓN Posturas forzadas de espalda En las tareas de llenado de cubos, para la distribución del pienso y en el reparto manual, se observa con frecuencia la adopción de posturas forzadas de flexión de tronco, principalmente asociada a la altura de los comederos.
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PORCINO INTENSIVO (CRÍA): Manipulación manual de sacos y reparto manual
de pienso
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
Reposición de pienso: el trabajador toma los sacos de pienso y los vuelca en un
cubo que es el que posteriormente usa para distribuir el alimento en los
comederos.
Reparto manual de pienso: El reparto manual se realiza con un carrito que tiene
una cuba de plástico con pienso. El trabajador se desplaza por los pasillos de las
naves y con la ayuda de una pala, reparte el pienso en los comederos.
SITUACIÓN DE RIESGO ERGONÓMICO
Los principales riesgos ergonómicos que se observan en
estas tareas son:
• Posturas forzadas de espalda y brazos: durante el
llenado de cubos para la distribución del pienso y en
el reparto manual.
• Manipulación manual de cargas: manejo de sacos de
pienso (25 kg) y capazos.
• Empuje y arrastre de cubas.
Otros factores de riesgo:
• Movimientos repetitivos en el reparto manual del
pienso.
• Postura de pie prolongada o mantenida.
FACTORES DE RIESGO ERGONÓMICO Y CAUSAS DE EXPOSICIÓN
Posturas forzadas de espalda En las tareas de llenado de cubos, para la distribución del
pienso y en el reparto manual, se observa con frecuencia la
adopción de posturas forzadas de flexión de tronco,
principalmente asociada a la altura de los comederos.
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Posturas forzadas de cuello Es frecuente la adopción de posturas forzadas de flexión y giro
de cuello para visualizar el estado de llenado de los comederos
Movimientos repetidos de miembros superiores Se pone de manifiesto la presencia de repetitividad en los
miembros superiores en la tarea de reparto manual, el
trabajador debe repetir una serie de movimientos durante la
realización de la misma.
Manipulación manual de cargas El trabajador toma los sacos de pienso/materias primas, y los
vuelca en un cubo que es el que posteriormente usa para
distribuir el pienso en los comederos. Los sacos de pienso que
manipula son de 25 Kg. El peso de los capazos de pienso es
variable, pero siempre inferior a 25 Kg. Además hay que
considerar que en la
reposición de pienso en los
comederos, el peso de los
capazos es manejado con una
sola mano, lo que incrementa
el riesgo.
En relación al empuje/arrastre
de cubas cargadas de pienso,
existe un posible riesgo para la
espalda, que dependerá del
peso de la cuba, del estado del
suelo y de las ruedas, etc.
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MEDIDAS PREVENTIVAS-BUENAS PRÁCTICAS ESPECÍFICAS
Automatización en el reparto de pienso mediante
comederos prefabricados al que llegan directamente
los tubos de pienso. De esta manera, se evita la
manipulación de sacos y por tanto el riesgo de lesión
para la espalda asociado.
Fuente: comervall.com
Utilización de carretillas específicas para el reparto de
pienso.
En el mercado existen carretillas provistas de escotillas
que permiten regular el reparto de pienso sin
necesidad de que el trabajador adopte posturas
forzadas. En el interior, cuenta con una escala que
permite la regulación por parte del ganadero de la
cantidad de pienso a
suministrar.
Suponen un avance
importante, ya que
eliminan posturas y
manipulaciones.
Evitar manipulaciones de pesos así como transportes.
Situar los sacos de pienso/materias primas, en lugares
cercanos a las zonas de distribución. Reservar una
pequeña zona en la entrada de las diferentes naves
para el almacenamiento de algunos sacos, puede
evitar el trasiego de sacos y por tanto manipulaciones
y movimientos de cargas innecesarios.
Cuando no es posible contar con ayuda para la
manipulación, es recomendable usar una técnica
adecuada para el levantamiento de los sacos, ya que
ayuda a minimizar el riesgo de lesión. Se recomienda
seguir los siguientes pasos en la manipulación:
• Colocar una rodilla en el suelo.
• Subir el saco deslizándolo por la pierna y
apoyarlo en la rodilla contraria.
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• Acercar el saco al cuerpo y ponerse de pie
intentando mantener la espalda recta.
• Subir el saco hasta la altura de la cintura.
Fuente: www.wolfcraft.es
Uso de ayudas para el
transporte de sacos.
Plantearse la posibilidad de
adquirir sistemas versátiles,
carretilla/carro para el
transporte de los sacos. De esta
manera, el riesgo asociado a la
manipulación y transporte de
sacos disminuye
considerablemente.
Fuente: www.grupacer.com
Utilizar una carretilla para trasladar los sacos. De esta
forma, eliminamos el riesgo asociado al transporte de
sacos. Los modelos con dos ruedas suponen una gran
mejora con respecto a las de una sola rueda, ya que
mejoran el equilibrio y facilitan el desplazamiento, con
lo que la espalda sufre menos.
Fuente: www.altrad.com
Fuente: www.racatac.com/dolly.html
La altura de trabajo es muy importante en la
prevención de posturas forzadas. Evitar la colocación
del cubo en el suelo, ya que incrementa la necesidad
de adoptar posturas forzadas de fexión de espalda y
brazos. Utilizar alguna superficie, plataforma o
elemento, incluso un
cajón dado la vuelta
sobre el que colocar
de forma estable el
cubo y que permita
aumentar la altura
de trabajo para
disminuir la flexión de la espalda y brazos. Fuente: www.kaiserkraft.es
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Fuente: www.lineaprevencion.com
Asidero para cubos
La utilización de asideros permite un mejor agarre y
evita presiones en la palma durante el traslado de los
cubos llenos de pienso.
Un mango adicional o almohadilla puede usarse para
aumentar el diámetro del asa existente en el cubo, con
ello se incrementa el diámetro de agarre y se reduce la
fuerza necesaria para manejar el cubo. El sistema es de
fácil montaje, en solo tres sencillos pasos se modifica
el diámetro de agarre y se aumenta el confort de los
trabajadores.
1.- Separar las dos partes del asidero.
2.- Quitar las pestañas antibloqueo del asidero.
3.- Colocar ambas partes del asidero alrededor de asa
del cubo y encajar ambas partes.
Antes de usar, comprobar que el asidero está
correctamente fijado.
Fuente: www.3tres3.com
Usar un cucharon o cazo adecuado para coger el
pienso. Permite mejorar el agarre y disminuye la fuerza
de la mano al realizar la tarea de llenado del cubo.
Además, es más higiénico ya que no se toca el
alimento.
Fuente: www.grupacer.com/
Uso de EPI´s adecuados al tipo de tarea. Al ser una
tarea en la que se requiere estar todo el tiempo de pie,
es necesario que el calzado sea cómodo y adecuado a
las condiciones de trabajo. Se recomienda que el
calzado sea impermeable y con suela antideslizante.
Además, el uso de plantillas antifatiga, puede ayudar a
aliviar el dolor metatarsal y la fatiga de los pies tanto al
caminar como al permanecer largo tiempo de pie
mientras se realiza el trabajo.
Este tipo de plantillas, reducen hasta en un 50% el
hinchazón de los pies, y permiten un mejor ajuste pie-
calzado, proporcionando mayor protección a la parte
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baja de la espalda.
Fuente: www.proyma.com
Formación. Es importante recibir formación en higiene postural y manipulación manual de cargas.
Estudiar la posibilidad de realizar ciertos trabajos entre más personas y/o que los trabajadores, pudieran
rotar en estas tareas, de forma que la carga física se encuentre nivelada.
Establecer medidas organizativas que permitan pequeños descansos durante la jornada de trabajo.
Introducción de pausas breves a lo largo de la jornada laboral, por ejemplo establecer descansos de 5 a 10
minutos cada 60-90 minutos de actividad continuada de trabajo. Aprovechar estos descansos para salir de
las instalaciones, respirar aire no viciado, realizar estiramientos, etc.
Realizar un correcto mantenimiento de los carros que se utilizan para el reparto del pienso (p. ej., revisar
las ruedas), de tal manera que el trabajador con el paso del tiempo no se vea obligado a incrementar la
fuerza a realizar para desplazar el carro por la nave.
MEDIDAS PREVENTIVAS-BUENAS PRÁCTICAS GENERALES
Fuente: www.mblog45.com
Formación específica tanto teórica como práctica
en relación a los factores de riesgo ergonómico,
causas de la exposición y medidas preventivas para
su eliminación, reducción o control. Es conveniente
que la formación se adapte al perfil e idioma de los
asistentes para facilitar así su comprensión.
El uso de imágenes y vídeos reales obtenidos en los
puestos de trabajo es importante para concienciar
de los malos hábitos en lo que a higiene postural se
refiere, y para que el trabajador se sienta
identificado con lo que se le está explicando.
Introducción de programas de ergonomía activa
(ejercicios de calentamiento y estiramiento) para
disminuir la sobrecarga muscular y preparar el
cuerpo de cara a realizar tareas con demanda física
apreciable.
Las tareas que se realizan en el sector se
caracterizan por ser muy exigentes desde el punto
de vista físico, ya que las posturas forzadas de
espalda, cuello y brazos son muy frecuentes, se
permanece de pie todo el día sobre superficies no
siempre adecuadas, con frío o con calor y el manejo
de cargas y la aplicación de fuerzas es habitual en
muchas tareas.
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Estas circunstancias someten a los músculos a
exigencias muy elevadas, lo que aumenta la
considerablemente la probabilidad de lesiones.
Una forma muy efectiva de protegerse es realizar ejercicios de calentamiento y estiramiento. Una
buena preparación física fortalece y equilibra la
musculatura, reduciendo el riesgo de lesiones.
Informar de los cambios en los procedimientos de trabajo, máquinas, elementos de trabajo, normas, etc.,
solicitando la participación de los trabajadores en la selección de máquinas, equipos, EPIs, organización del
trabajo, etc.
Fuente: ssprl.gobex.es
Vigilancia de la salud específica
Realizar una vigilancia específica de la Salud relativa
a posturas forzadas y a la manipulación manual de
cargas, tanto en el momento de incorporarse al
puesto de trabajo como de forma periódica durante
la actividad laboral
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