Cromo Duro Ni Quimico Ni Ptfe_electro Duro Crom

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Jornada de recubrimientos Jornada de recubrimientos y tratamientos de y tratamientos de superficiessuperficies

BCN RailBCN Rail1 de Diciembre de 20091 de Diciembre de 2009

BarcelonaBarcelona

BcnBcn Rail 2009 Rail 2009 -- Jornada TJornada Téécnica de recubrimientos y tratamientos de superficiescnica de recubrimientos y tratamientos de superficies

Titulo de la presentaciTitulo de la presentacióónn

VICENVICENÇÇ MORENO TORNEMORENO TORNE

ELECTROELECTRO--DUROCROM,S.LDUROCROM,S.L

Con la colaboraciCon la colaboracióón den de

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NUEVAS NUEVAS TECNOLOGIASTECNOLOGIAS

CROMO DUROCROMO DURONIQ.QUIMICONIQ.QUIMICO

NIQ.PTFENIQ.PTFE


ORIGENORIGEN

ACABADO DE LOS METALES: Proceso para ACABADO DE LOS METALES: Proceso para modificar propiedades superficiales de un metal modificar propiedades superficiales de un metal mediante aplicacimediante aplicacióón de otros metales o formacin de otros metales o formacióón n de una pelde una pelíícula de oxidocula de oxidoTTéécnica basada antiguamente para aumentar el cnica basada antiguamente para aumentar el valor del metal mediante la mejora de su aparienciavalor del metal mediante la mejora de su aparienciaTendencia actual aportaciTendencia actual aportacióón resistencia a la n resistencia a la corrosicorrosióón o aumentar las propiedades fn o aumentar las propiedades fíísicas o sicas o mecmecáánicasnicas

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GRUPOS DE PROCESOSGRUPOS DE PROCESOSPROCESOS DE DEPOSICIPROCESOS DE DEPOSICIÓÓN: La pieza se N: La pieza se recubre con una o varias capas de recubre con una o varias capas de recubrimientorecubrimientoPROCESOS DE CONVERSIPROCESOS DE CONVERSIÓÓN: Se N: Se efectuaefectua una una modificacimodificacióón de la superficie de la pieza sin n de la superficie de la pieza sin aporte de otro metalaporte de otro metal

Los dos grupos se pueden dividirLos dos grupos se pueden dividiroo Procesos quProcesos quíímicosmicosoo Procesos electrolProcesos electrolííticosticos


PROCESOS DE DEPOSICIPROCESOS DE DEPOSICIÓÓNNQUIMICAQUIMICA

NNííquel Ququel QuíímicomicoCobre QuCobre QuíímicomicoOro QuOro QuíímicomicoPlata QuPlata QuíímicamicaEstaEstañño Quo Quíímicomico

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PROCESOS DE DEPOSICIPROCESOS DE DEPOSICIÓÓN N ELECTROLELECTROLÍÍTICATICAAntimonioAntimonio PaladioPaladio EstaEstaññoo--PlomoPlomo--CobreCobreArsenicoArsenico PlataPlata EstaEstaññoo--NNííquelquelBismutoBismuto PlatinoPlatino EstaEstaññoo--ZincZincCadmioCadmio PlomoPlomo NNííquelquel--WolframioWolframioCobaltoCobalto RenioRenio NNííquelquel--HierroHierroCobreCobre RodioRodio NNííquelquel--CobreCobreCromoCromo ZincZinc PaladioPaladio--NiquelNiquelEstaEstaññoo WolframioWolframio PaladioPaladio--CobaltoCobaltoHierroHierro LatLatóónn ZincZinc--NNííquelquelIndioIndio BronceBronce ZincZinc--CobaltoCobaltoNNííquelquel EstaEstaññoo--CobaltoCobalto ZincZinc--HierroHierroOroOro EstaEstaññoo--PlomoPlomo ZincZinc--CobaltoCobalto--HierroHierro


PROCESOS DE PROCESOS DE CONVERSICONVERSIÓÓN N QUIMICAQUIMICA

CromatizadoCromatizado ((zinc,aluminio,zamaczinc,aluminio,zamac))Pavonado (hierro, cobre, latPavonado (hierro, cobre, latóón, plata, n, plata, estaestañño, etc..)o, etc..)Fosfatado (hierro, aluminio, zinc)Fosfatado (hierro, aluminio, zinc)Pulido quPulido quíímico (cobre, latmico (cobre, latóón, aluminio)n, aluminio)

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PROCESOS DE CONVERSIPROCESOS DE CONVERSIÓÓN N ELECTROLELECTROLÍÍTICATICA

AnodizadoAnodizado (aluminio)(aluminio)ElectropulidoElectropulido (acero, (acero, aceroacero inoxinox, lat, latóón, n, oro, plata, aluminiooro, plata, aluminio


APLICACIONES APLICACIONES INDUSTRIALES DEL INDUSTRIALES DEL

CROMO DUROCROMO DURO

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DEFINICIONDEFINICION

deposicideposicióón electroln electrolíítica de cromo sobre un tica de cromo sobre un metal,metal,Dureza: 800Dureza: 800--1200 1200 VickersVickers, equivalente a 70 , equivalente a 70 RockwellRockwell C o 800 C o 800 BrinellBrinellEspesores que van desde 0.001 Espesores que van desde 0.001 mmmm a 1 a 1 mm.mm.Temperatura de trabajo de 55 Temperatura de trabajo de 55 +5+5 ººCCLa diferencia de potencial es de 4La diferencia de potencial es de 4--8 Voltios 8 Voltios Intensidad media de corriente de 45 Intensidad media de corriente de 45 Amp/dmAmp/dm22 en generalen general


PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICASPROPIEDADES FISICAS Y QUIMICASNNúúmero mero atatóómicomico……………………………………………………………………………………………… 2424Peso Peso atatóómicomico…………………………………………………………………………………………………….. 52.0152.01DensidadDensidad……………………………………………………………………………………………………………… 77Peso Peso especificoespecifico……………………………………………………………………………………………….... 6.9/7.16.9/7.1Punto de Punto de fusifusióónn……………………………………………………………………………………………….. 19001900ººCCPunto de Punto de ebulliciebullicióónn………………………………………………………………………………………… 22002200ººCCResistencia especResistencia especíífica por fica por cmcm…………………………………………………………………… 3.85x103.85x10--66

Resistencia al rayado (s/escala Resistencia al rayado (s/escala MartenMarten))……………………………………………….56.56--100100Resistencia Resistencia elelééctricactrica………………………………………………………………………………………… 43.8 micro43.8 micro--ohmsohms//cmcmPoder reflexiPoder reflexióón cromo brillanten cromo brillante……………………………………………………………………6060--66%66%Coeficiente de dilataciCoeficiente de dilatacióón n lineallineal……………………………………………………………………0.8 mm. p.m. a 00.8 mm. p.m. a 0ººCCConductibilidad Conductibilidad ttéérmicarmica…………………………………………………………………………………… 0.165 cal/cm0.165 cal/cm22 a 20 a 20 ººCCEstructura Estructura cristalinacristalina………………………………………………………………………………………….... Cubo Cubo centrado(aristacentrado(arista a 2.87A)a 2.87A)MMóódulo de dulo de elasticidadelasticidad…………………………………………………………………………………….... E=1500kgx/mmE=1500kgx/mm22

Resistencia a la Resistencia a la traccitraccióónn…………………………………………………………………………………… E= 15 E= 15 kgs)mmkgs)mm22

Dureza Dureza RockwellRockwell……………………………………………………………………………………………….... 6262--7575Dureza Dureza BrinellBrinell…………………………………………………………………………………………………….... 10001000--12001200Dureza Dureza VickersVickers…………………………………………………………………………………………………….... 850850--12001200Coeficiente de rozamiento sobre Coeficiente de rozamiento sobre cromocromo…………………………………………………….0.14.0.14Coeficiente de rozamiento sobre Coeficiente de rozamiento sobre aceroacero……………………………………………………..0.17..0.17Coeficiente de rozamiento sobre metal Coeficiente de rozamiento sobre metal antianti--friccifriccióónn…………………….0.15.0.15

Propiedades Propiedades magnmagnééticasticas……………………………………………………………………………………..AmagnAmagnééticotico

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El cromo duro resiste a los productos y El cromo duro resiste a los productos y reactivos siguientes:reactivos siguientes:

Sales:Sales:Alumbre, Cloruro de bario, Cloruro de calcio, Sulfato de cobre, Alumbre, Cloruro de bario, Cloruro de calcio, Sulfato de cobre, Cloruro de magnesio, Cloruro Cloruro de magnesio, Cloruro

de potasio, Cloruro de sodio, Cloruro de zinc, Sulfato de sosa, de potasio, Cloruro de sodio, Cloruro de zinc, Sulfato de sosa, Cloruro de estroncioCloruro de estroncioGases:Gases:ÁÁcido carbcido carbóónico, Hidrnico, Hidróógeno sulfuroso, geno sulfuroso, MonocluroMonocluro de azufre, de azufre, ÓÓxido de carbono, Cloro seco xido de carbono, Cloro seco

hasta 300hasta 300ººCC, Ox, Oxíígeno (oxida a partir de 1200geno (oxida a partir de 1200ººCC))ÁÁcidos orgcidos orgáánicos:nicos:CCíítrico, trico, MonocoroacMonocoroacééticotico, Ox, Oxáálico, lico, BezBezóóicoico, M, M--NitrobenzNitrobenzóóicoico, , FenilFenil--acacéético, Buttico, Butíírico, rico, ÚÚrico, rico,

TricloroTricloro acacéético, tico, GlucGlucóómicomico, , OlOlééicoico a 100%, Estea 100%, Esteáárico, rico, EsteEsteááricorico a 100% a 340a 100% a 340ººCC, 3, 3--5 5 DinitroDinitro--BenzBenzóóicoico, Salic, Salicíílico, Cloruro de bencilo, Cloroformo, lico, Cloruro de bencilo, Cloroformo, BenzosulfonatoBenzosulfonato ssóódico, dico, TetraclorobenzolTetraclorobenzol, , TetraclorurobenzolTetraclorurobenzol, , TetracloruroTetracloruro de carbono, de carbono, ClorobenzolClorobenzol, Formiato de , Formiato de sodio, Msodio, M--AminofenolAminofenol, O, O--ClorofenolClorofenol, Fenol, P, Fenol, P--NitrofenolNitrofenol, , ÁÁcido pcido píícrico, crico, PirogololPirogolol, , ClorohidroquinonaClorohidroquinona

Otros:Otros:Aire atmosfAire atmosféérico, Aire caliente y oxidante, Aire caliente y reductor, Agua srico, Aire caliente y oxidante, Aire caliente y reductor, Agua salada neutra, Agua alada neutra, Agua

de mar, Amonde mar, Amonííaco, Alquitraco, Alquitráán, Azn, Azúúcar, Cerveza, Mosto, Aceites especiales y minerales car, Cerveza, Mosto, Aceites especiales y minerales calientes, calientes, ÁÁcidos procedentes de frutas, cidos procedentes de frutas, ÁÁcidos vegetales (en la mayorcidos vegetales (en la mayoríía de los casos), a de los casos), Azufre hasta 300Azufre hasta 300ººCC, Baquelita caliente, Bronce de aluminio fundido, Caucho durante, Baquelita caliente, Bronce de aluminio fundido, Caucho durante la la vulcanizacivulcanizacióón, Carbono de sosa, Ebonita durante la fusin, Carbono de sosa, Ebonita durante la fusióón, Ln, Lííquidos sulfuroso, Latquidos sulfuroso, Latóón en n en fusifusióón, Productos de combustin, Productos de combustióón de n de dieselsdiesels, Tintas de imprimir, Resinas de , Tintas de imprimir, Resinas de tiotio--urea, urea, Resinas vinResinas viníílicas, Vapor, Vidrio fundido, Sosa clicas, Vapor, Vidrio fundido, Sosa cááustica, Tanino, Pastas de papel, Sulfustica, Tanino, Pastas de papel, Sulfúúrico rico y ny níítrico mezclados.trico mezclados.


El cromo duro es atacado por los El cromo duro es atacado por los siguientes productos y reactivos:siguientes productos y reactivos:

Es Es fuertemente atacados:fuertemente atacados:ÁÁcido clorhcido clorhíídrico y drico y ÁÁcido sulfcido sulfúúricoricoEs Es moderadamente atacado moderadamente atacado y en ciertas condiciones pory en ciertas condiciones por::ArsArséénico, Clnico, Clóórico, Crrico, Cróómico, Bromhmico, Bromhíídrico, Fluorhdrico, Fluorhíídrico, Ndrico, Níítrico, trico,

PerclPerclóórico, Fosfrico, Fosfóórico, Cloruro de aluminio, Sulfato de aluminio, rico, Cloruro de aluminio, Sulfato de aluminio, Cloruro de cal, Hipoclorito de cal, Cloruro de cromo, Cloruro Cloruro de cal, Hipoclorito de cal, Cloruro de cromo, Cloruro cuproso, Nitrato cuproso, Cloruro de magnesio, Cloruro de cuproso, Nitrato cuproso, Cloruro de magnesio, Cloruro de zinc, Cloro hzinc, Cloro húúmedo, Acmedo, Acéético, Buttico, Butíírico, Frico, Fóórmico, Lrmico, Lááctico, ctico, TartTartáárico, rico, TricloroacTricloroacééticotico, , TetracloruroTetracloruro de carbono hde carbono húúmedo, medo, Zinc fundido.Zinc fundido.

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CaracterCaracteríísticas del sticas del cromado durocromado duro

DurezaDurezaResistencia al rayadoResistencia al rayadoResistencia al desgasteResistencia al desgasteResistencia a la corrosiResistencia a la corrosióónnExcelente coeficiente de rozamientoExcelente coeficiente de rozamiento


ComparaciComparacióón de durezas entre diferentes n de durezas entre diferentes depdepóósitossitos

VICKERS HV 0.1

0

200

400

600

800

1000

1200

Ni -P<3% Ni -p 7% Cromo Duro

Recien depositadoCon tratamiento térmico 400ºC 1h

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Dureza de recubrimientos Dureza de recubrimientos en escala en escala BrinellBrinell


Dureza de recubrimientos Dureza de recubrimientos en escala Mohs en escala Mohs

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Coeficiente de rozamientoCoeficiente de rozamiento

Metales En reposo Por deslizamiento

Cromo sobre cromo 0.14 0.12

Cromo sobre antifricción

0.15 0.13

Cromo sobre acero 0.17 0.16

Acero sobre antifricción

0.25 0.20

Antifricción sobre antifricción

0.54 0.19

Acero sobre acero 0.30 0.20


Influencia de la temperatura Influencia de la temperatura en el coeficiente de en el coeficiente de rozamientorozamiento

1.1. Cromo sobre fundiciCromo sobre fundicióónn2.2. Acero dulce sobre fundiciAcero dulce sobre fundicióónn

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Particularidades del Particularidades del cromadocromado

La adherencia es molecular, esta ligada a la La adherencia es molecular, esta ligada a la regularidad del sistema cristalino de la base regularidad del sistema cristalino de la base y no a su y no a su macrogeometrmacrogeometrííaaCromado selectivoCromado selectivoExiste la operaciExiste la operacióón de descromado que no n de descromado que no altera el material basealtera el material baseEl cromo duro es El cromo duro es mecanizablemecanizable por medio de por medio de rectificado, electrorectificado, electro--erosierosióón, pulido n, pulido mecmecáánico, rodad o lapidadonico, rodad o lapidado


Comportamiento del Comportamiento del cromo ante la corrosicromo ante la corrosióón In I

Existen bExisten báásicamente dos formas de sicamente dos formas de corrosicorrosióón:n:CorrosiCorrosióón que se inicia en el substraton que se inicia en el substratoCorrosiCorrosióón que procede por ataque de la n que procede por ataque de la pelpelíícula de cromocula de cromoEl cromo a pesar de ocupar una mala El cromo a pesar de ocupar una mala posiciposicióón en la escala de tensiones, forma n en la escala de tensiones, forma una delgada capa de una delgada capa de óóxido que da un xido que da un potencial de 1.3V que corresponde al potencial de 1.3V que corresponde al potencial de un metal nopotencial de un metal nobleble

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Comportamiento del Comportamiento del cromo ante la corrosicromo ante la corrosióón IIn II

El comportamiento electroquEl comportamiento electroquíímico del cromo frente a un substrato mico del cromo frente a un substrato de hierro, es catde hierro, es catóódico. Cuando el cromo se deposita sobre una dico. Cuando el cromo se deposita sobre una superficie oxidada, con cavernas y en mal estado, suele formarsesuperficie oxidada, con cavernas y en mal estado, suele formarseuna pila galvuna pila galváánica, en la cual el substrato fnica, en la cual el substrato féérrico se disuelve rrico se disuelve ananóódicamentedicamente, formando compuestos que desde el interior , formando compuestos que desde el interior provocan ampollas en la pelprovocan ampollas en la pelíícula de cromo.cula de cromo.Se da la misma reacciSe da la misma reaccióón si la peln si la pelíícula de cromo es porosa y la pieza cula de cromo es porosa y la pieza esta en un ambiente altamente corrosivo.esta en un ambiente altamente corrosivo.Si el cromo es atacado superficialmente, lo que sucede es una Si el cromo es atacado superficialmente, lo que sucede es una degradacidegradacióón del cromo, que sern del cromo, que seráá mmáás o menos rs o menos ráápida en funcipida en funcióón n de la naturaleza del agente de la naturaleza del agente corrosivo.Hastacorrosivo.Hasta que no desaparezca el que no desaparezca el cromo, localmente la accicromo, localmente la accióón de la pila galvn de la pila galváánica no actuarnica no actuaráá..La resistencia del cromo duro ante la corrosiLa resistencia del cromo duro ante la corrosióón va en funcin va en funcióón del n del perfecto estado superficial de la pieza a recubrir y de las perfecto estado superficial de la pieza a recubrir y de las caractercaracteríísticas del depsticas del depóósito (estructura, espesor, etc.) sumadas a sito (estructura, espesor, etc.) sumadas a un perfecta adherencia.un perfecta adherencia.


ENSAYO NIEBLA SALINA ACETICA ENSAYO NIEBLA SALINA ACETICA (S/NORMA ASTM(S/NORMA ASTM--BB--287287

TIPO DE CROMOTIPO DE CROMOCromado StandardCromado Standard

–– Espesor: 20Espesor: 20µµ–– Resistencia:40 h.Resistencia:40 h.

Cromado Cromado microfisuradomicrofisurado–– Espesor: 50Espesor: 50 µµ–– Resistencia:150 h.Resistencia:150 h.

Cromado grisCromado gris–– Espesor: 20Espesor: 20 µµ–– Resistencia: 200 h.Resistencia: 200 h.

Cromado dCromado dúúplexplex–– Espesor: 100Espesor: 100 µµ–– Resistencia: 300 h.Resistencia: 300 h.

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TTÉÉCNICAS DE CROMADO DUROCNICAS DE CROMADO DURO

DOBLE CAPA;DOBLE CAPA; Cromado con capas de cromo de estructuras Cromado con capas de cromo de estructuras diferentes, muy utilizado en ambientes altamente corrosivos.diferentes, muy utilizado en ambientes altamente corrosivos.CROMADO MICROPOROSO: CROMADO MICROPOROSO: Cromado con capa de cromo Cromado con capa de cromo microporosamicroporosa que mejora el coeficiente de rozamiento al retener los que mejora el coeficiente de rozamiento al retener los aceites lubrificantes.aceites lubrificantes.CROMADO MICROFISURADO: CROMADO MICROFISURADO: DepDepóósito de cromo duro con una red sito de cromo duro con una red microscmicroscóópica de fisuras que mejoran la lubricacipica de fisuras que mejoran la lubricacióón, la resistencia a la n, la resistencia a la corrosicorrosióón y disminuyen las tensiones internas.n y disminuyen las tensiones internas.FLASH CROM: FLASH CROM: DeposiciDeposicióón de cromo uniforme, con pocas fisuras, n de cromo uniforme, con pocas fisuras, dureza de 750 dureza de 750 VickersVickers y acabado espejo.y acabado espejo.CROMADO SUTIL: CROMADO SUTIL: Cromado a bajo espesor, 1Cromado a bajo espesor, 1--5 5 µµmm, dureza 850 , dureza 850 VickersVickers, uniforme y con pocas fisuras, uniforme y con pocas fisuras


TTÉÉCNICAS DE CROMADO DUROCNICAS DE CROMADO DURO

CROMADO A ESPESORCROMADO A ESPESOR: Cromado a una medida : Cromado a una medida superior a la de trabajo, para su posterior rectificado. superior a la de trabajo, para su posterior rectificado. CROMADO A LA COTA: CROMADO A LA COTA: DeposiciDeposicióón de cromo controlada, n de cromo controlada, tanto sea en superficies exteriores como en interiores o tanto sea en superficies exteriores como en interiores o cavidades. cavidades. CROMADO GRIS; CROMADO GRIS; Cromado exento de fisuras que Cromado exento de fisuras que proporciona una excelente resistencia a la corrosiproporciona una excelente resistencia a la corrosióón con n con espesores no superiores a las 30espesores no superiores a las 30µµm con no muy alta m con no muy alta dureza.dureza.CROMADO DUPLEX: CROMADO DUPLEX: Cromado con capa previa de nCromado con capa previa de nííquel quel electrolelectrolíítico o bien ntico o bien nííquel ququel quíímico. Alta resistencia a la mico. Alta resistencia a la corrosicorrosióónn

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NOMENCLATURA DE LAS APLICACIONES NOMENCLATURA DE LAS APLICACIONES INDUSTRIALESINDUSTRIALES

•• UTILES DE CONTROLUTILES DE CONTROLCalibres: tampCalibres: tampóón, herradura, rosca, calas patrn, herradura, rosca, calas patróón.n.Propiedades del cromo duro que aconsejan el recubrimiento:Propiedades del cromo duro que aconsejan el recubrimiento:-- Resistencia al desgasteResistencia al desgaste-- RecuperaciRecuperacióón de calibres usadosn de calibres usados•• DEFORMACIDEFORMACIÓÓN METN METÁÁLICALICA

ExtrusiExtrusióón, Forja, Embuticin, Forja, Embuticióón, Laminacin, Laminacióón, Hileras, Matrices, Punzones.n, Hileras, Matrices, Punzones.Propiedades del cromo duro que aconsejan el recubrimiento:Propiedades del cromo duro que aconsejan el recubrimiento:-- DurezaDureza-- Conductibilidad tConductibilidad téérmicarmica-- RozamientoRozamiento-- CorrosiCorrosióónn-- LubrificaciLubrificacióónn-- Capacidad de cargaCapacidad de cargaCaracterCaracteríísticassticas del recubrimiento: del recubrimiento:

La conductibilidad tLa conductibilidad téérmica del cromo es de un 40% mrmica del cromo es de un 40% máás elevada que la del acero o la fundicis elevada que la del acero o la fundicióón. El n. El calor se disipa mcalor se disipa máás rs ráápidamente a travpidamente a travéés del cromo, existiendo una mejora del comportamiento s del cromo, existiendo una mejora del comportamiento entre pistentre pistóón y segmenton y segmento

El cromado El cromado microporosomicroporoso o o bibiéénn microfisuradomicrofisurado mejora la mejora la lubrificacilubrificacióónn bajando el coeficiente de bajando el coeficiente de rozamiento.rozamiento.

Si se utiliza cromo poroso, la porosidad reduce el aire de contaSi se utiliza cromo poroso, la porosidad reduce el aire de contacto lo que genera una disminucicto lo que genera una disminucióón de la n de la cantidad de calor engendrada.cantidad de calor engendrada.



•• MOLDES E HILERAS METMOLDES E HILERAS METÁÁLICASLICASMoldes para inyectar , prensas (termo plMoldes para inyectar , prensas (termo pláásticos, derivados vinsticos, derivados viníílicos, licos,

termoendurecidostermoendurecidos, caucho), caucho)Hileras de extrusiHileras de extrusióónnMoldes para la industria del vidrio.Moldes para la industria del vidrio.Propiedades del cromo duro que aconsejan el recubrimiento:Propiedades del cromo duro que aconsejan el recubrimiento:-- Resistencia a la corrosiResistencia a la corrosióón de los agentes qun de los agentes quíímicosmicos-- Resistencia a la corrosiResistencia a la corrosióón a altas temperaturasn a altas temperaturas-- Resistencia a la corrosiResistencia a la corrosióón atmosfn atmosfééricarica-- Resistencia al desgasteResistencia al desgaste-- Acabado pulido espejo.Acabado pulido espejo.CaracterCaracteríísticassticas del recubrimiento: del recubrimiento:

Espesor 15Espesor 15--3030µµm, dureza 750m, dureza 750--850 850 VickersVickers, cromado doble capa, cromado , cromado doble capa, cromado sin fisuras y acabado espejosin fisuras y acabado espejo

••

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•• CILINDROS RODILLOS Y PLACASCILINDROS RODILLOS Y PLACASCilindros rodillos y placas para las industrias textiles, papel,Cilindros rodillos y placas para las industrias textiles, papel, grgrááfica, fotogrfica, fotográáfica, fica,

madera, caucho, cuero, qumadera, caucho, cuero, quíímica, etc..mica, etc..Propiedades del cromo duro que aconsejan el recubrimiento:Propiedades del cromo duro que aconsejan el recubrimiento:-- Acabado superficial (mate, rugoso, brillante, espejo)Acabado superficial (mate, rugoso, brillante, espejo)-- AntiAnti--adherenciaadherencia-- Resistencia a la corrosiResistencia a la corrosióón y ausencia de toxicidadn y ausencia de toxicidad-- Resistencia al desgasteResistencia al desgasteCaracterCaracteríísticas del recubrimiento: sticas del recubrimiento: Espesor 15Espesor 15--100100µµ, dureza 850, dureza 850--1200 1200 VickersVickers, acabado variable seg, acabado variable segúún especificaciones, n especificaciones,

estructura variable, acabado a la cota.estructura variable, acabado a la cota.

PISTONES, CIGUEPISTONES, CIGUEÑÑALES, CORREDERAS,ALES, CORREDERAS,Propiedades del cromo duro que aconsejan el recubrimiento:Propiedades del cromo duro que aconsejan el recubrimiento:-- Bajo coeficiente de rozamientoBajo coeficiente de rozamiento-- Resistencia al desgasteResistencia al desgaste-- Resistencia a la corrosiResistencia a la corrosióónnCaracterCaracteríísticas del recubrimiento: sticas del recubrimiento: Espesor 5Espesor 5--2525µµ, dureza 850, dureza 850--1200 1200 VickersVickers, acabado pulido, resistencia a la corrosi, acabado pulido, resistencia a la corrosióón n

mmíínimo 40 horas en Niebla Salina Acnimo 40 horas en Niebla Salina Acéética s/norma ASTMtica s/norma ASTM--BB--287287



•• RECUPERACIRECUPERACIÓÓNN DE PIEZAS USADAS O BAJO COTA POR DE PIEZAS USADAS O BAJO COTA POR ERROR DE MECANIZADOERROR DE MECANIZADO

Todas las piezas mecTodas las piezas mecáánicas citadas anteriormentenicas citadas anteriormentePropiedades del cromo duro que aconsejan el recubrimiento:Propiedades del cromo duro que aconsejan el recubrimiento:-- Dureza, bajo coeficiente de rozamiento y resistencia al desgasteDureza, bajo coeficiente de rozamiento y resistencia al desgaste..-- Adherencia al substratoAdherencia al substrato-- DeposiciDeposicióón de cromo selectivo, de 1n de cromo selectivo, de 1µµ a 1 mm. de espesora 1 mm. de espesor-- MecanizableMecanizable

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SUBSTRATOS MSUBSTRATOS MÁÁS COMUNES QUE S COMUNES QUE

PUEDEN CROMARSEPUEDEN CROMARSE

OO Aceros aleadosAceros aleadosOO Aceros al carbonoAceros al carbonoOO Aceros cementadosAceros cementadosOO Aceros templadosAceros templadosOO Aceros Aceros nitruradosnitruradosOO Acero inoxidableAcero inoxidableOO AluminioAluminio

OO CobreCobreOO BronceBronceOO FundiciFundicióón de hierron de hierroOO HierroHierroOO LatLatóónnOO NiquelNiquelOO ZincZinc


CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE LA CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE LA

ELECCIELECCIÓÓN DEL RECUBRIMIENTON DEL RECUBRIMIENTO

Acabado:Acabado: que aspecto final presenta la pieza, grado de que aspecto final presenta la pieza, grado de satisfaccisatisfaccióón visual.n visual.CaracterCaracteríísticas qusticas quíímicas y micas y fisicasfisicas: : Uniformidad, Uniformidad, Dureza, ProtecciDureza, Proteccióón n anticorrosianticorrosióónn, Coeficiente de , Coeficiente de rozamiento, Ausencia de toxicidad, Adherencia con el rozamiento, Ausencia de toxicidad, Adherencia con el substrato, Resistencia al desgaste, Espesor msubstrato, Resistencia al desgaste, Espesor míínimo y nimo y mmááximo, Conductibilidad tximo, Conductibilidad téérmica, Conductibilidad elrmica, Conductibilidad elééctrica, ctrica, LubrificaciLubrificacióónn, Resistencia qu, Resistencia quíímica a determinados mica a determinados agentes, Magnetismo, Facilidad en eliminar el agentes, Magnetismo, Facilidad en eliminar el recubrimiento sin alteracirecubrimiento sin alteracióón del substrato.n del substrato.Coste:Coste: RepercusiRepercusióón del recubrimiento en el precio final n del recubrimiento en el precio final del productodel producto

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ASPECTOS A CONSIDERAR EN EL DISEASPECTOS A CONSIDERAR EN EL DISEÑÑO Y O Y FABRICACIFABRICACIÓÓN DE PRODUCTOS SUJETOS A UN N DE PRODUCTOS SUJETOS A UN RECUBRIMIENTO SUPERFICIALRECUBRIMIENTO SUPERFICIAL

El reconocimiento de la calidad total como meta de todo proceso El reconocimiento de la calidad total como meta de todo proceso productivo, nos lleva a analizar, pormenorizadamente, las productivo, nos lleva a analizar, pormenorizadamente, las diversas fases que integran la fabricacidiversas fases que integran la fabricacióón de un producto o n de un producto o articulo.articulo.

Cada fase determina la metodologCada fase determina la metodologíía de la siguiente, es ma de la siguiente, es máás, la s, la interrelaciinterrelacióón entre los factores de competencia: n entre los factores de competencia:

DiseDiseññooFabricaciFabricacióónnProductividadProductividadCalidad finalCalidad finalCosteCoste


TRES requisitos bTRES requisitos báásicos por los que sicos por los que atraviesa toda pieza durante su fase de atraviesa toda pieza durante su fase de acabado superficial.acabado superficial.

SujeciSujecióónnLa pieza ha de estar firmemente sujeta con la secciLa pieza ha de estar firmemente sujeta con la seccióón suficiente n suficiente

para el adecuado contacto elpara el adecuado contacto elééctrico. Esta sujecictrico. Esta sujecióón debe n debe efectuarse con facilidad y prontitud.efectuarse con facilidad y prontitud.

El sistema de sujeciEl sistema de sujecióón y distribucin y distribucióón de las piezas en los n de las piezas en los bastidores, corresponde en exclusiva la tbastidores, corresponde en exclusiva la téécnico en cnico en acabados de superficies, pero no podemos olvidar el acabados de superficies, pero no podemos olvidar el decisivo papel que juega la forma, el tamadecisivo papel que juega la forma, el tamañño y la o y la existencia de ensamblajes que faciliten esta sujeciexistencia de ensamblajes que faciliten esta sujecióón.n.

Determinar las zonas principales de las secundarias, ayuda a Determinar las zonas principales de las secundarias, ayuda a disediseññar un utillaje operativo que es la herramienta principal ar un utillaje operativo que es la herramienta principal para el logro de las especificaciones solicitadaspara el logro de las especificaciones solicitadas

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Libre circulaciLibre circulacióón de ln de lííquidosquidosDurante el recubrimiento y en operaciones tales como el Durante el recubrimiento y en operaciones tales como el

desengrase, activado, neutralizado, enjuagues, barnizado, desengrase, activado, neutralizado, enjuagues, barnizado, etcetc, , no deben existir bolsas de aire o gas, ni retenci, , no deben existir bolsas de aire o gas, ni retencióón de n de llííquidos que ser irquidos que ser iríían arrastrando en las secuencias an arrastrando en las secuencias posteriores, contaminando todo el proceso y deteriorando posteriores, contaminando todo el proceso y deteriorando la calidad final.la calidad final.

AtenciAtencióón especial merecen las piezas que presentan uniones por n especial merecen las piezas que presentan uniones por soldadura discontinua, el continuo goteo que aparece a soldadura discontinua, el continuo goteo que aparece a travtravéés de los poros, es causa de manchas, impurificacis de los poros, es causa de manchas, impurificacióón n de electrolitos y corroside electrolitos y corrosióón acelerada.n acelerada.

En otros casos el llenado de alguna cavidad interior por la no En otros casos el llenado de alguna cavidad interior por la no estanqueidad de la soldadura, obliga a practicar taladros estanqueidad de la soldadura, obliga a practicar taladros para su vaciado, rehacer la soldadura y volver a repetir para su vaciado, rehacer la soldadura y volver a repetir todo el proceso.todo el proceso.



UniformidadUniformidadLa configuraciLa configuracióón de la pieza condiciona el tratamiento superficial, ya n de la pieza condiciona el tratamiento superficial, ya

sea este un recubrimiento o un acabado. Ademsea este un recubrimiento o un acabado. Ademáás un estudio s un estudio riguroso tenderriguroso tenderíía a extenderse a toda la escala de produccia a extenderse a toda la escala de produccióón, n, con la eleccicon la eleccióón del recubrimiento en funcin del recubrimiento en funcióón del fin perseguido n del fin perseguido y del material base propuesto.y del material base propuesto.

Todas las fases de producciTodas las fases de produccióón debern deberáán evitar en lo posible las n evitar en lo posible las causas que dificulten el normal desarrollo de cualquier causas que dificulten el normal desarrollo de cualquier acabado superficial y adoptar medidas que lo favorezcan. acabado superficial y adoptar medidas que lo favorezcan.

Se han realizado numerosos estudios sobre la influencia de las Se han realizado numerosos estudios sobre la influencia de las formas en el resultado de un proceso de acabado de formas en el resultado de un proceso de acabado de superficies dado. Todas ellas coinciden en evitar aristas vivas,superficies dado. Todas ellas coinciden en evitar aristas vivas,áángulos iguales o menores de 90ngulos iguales o menores de 90ºº y agujeros ciegos.y agujeros ciegos.

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Acabado elegidoAcabado elegido

El acabados que se elija, lo serEl acabados que se elija, lo seráá tras su exhaustivo estudio que tras su exhaustivo estudio que contemple:contemple:

Material base: Material base: Naturaleza, composiciNaturaleza, composicióón, estructura, proceso de n, estructura, proceso de fabricacifabricacióón, calidad fn, calidad fíísica y tratamiento tsica y tratamiento téérmico.rmico.

Condiciones de trabajo: Condiciones de trabajo: FunciFuncióón de la pieza, esfuerzo, materiales n de la pieza, esfuerzo, materiales con los cuales estcon los cuales estáá en contacto, temperatura de trabajo y en contacto, temperatura de trabajo y ambiente a que estarambiente a que estaráá sometida.sometida.

Fin propuesto.Fin propuesto. Durabilidad, caracterDurabilidad, caracteríísticas, mercado a donde se sticas, mercado a donde se orienta, exigencias y coste previo.orienta, exigencias y coste previo.

En la elecciEn la eleccióón del acabado superficial, del espesor y de su aspecto n del acabado superficial, del espesor y de su aspecto final, el papel del tfinal, el papel del téécnico galvcnico galváánico es determinante. El nico es determinante. El conocimiento que este tiene de sus propios procesos de conocimiento que este tiene de sus propios procesos de fabricacifabricacióón y por tanto de sus propiedades y limitaciones, sern y por tanto de sus propiedades y limitaciones, seráá la la mejor garantmejor garantíía para conseguir el fin propuestoa para conseguir el fin propuesto..


NORMAS PRNORMAS PRÁÁCTICASCTICAS

ChaflChafláán de 0.2n de 0.2--0.3 a 450.3 a 45ºº en las aristas.en las aristas.Los rebajes tendrLos rebajes tendráán un radio igual o n un radio igual o mayor a su profundidadmayor a su profundidadLos agujeros y cavidades se Los agujeros y cavidades se comunicarcomunicaráánnEvitar postizos y uniones por presiEvitar postizos y uniones por presióónnSustituir la soldadura punteada por Sustituir la soldadura punteada por soldadura continua (soplete soldadura continua (soplete oxiacetiloxiacetiléénico)nico)

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CROMADO DURO (nueva CROMADO DURO (nueva tecnologiatecnologia))

AportaciAportacióón de cromo en espesores n de cromo en espesores progresivos (longitud y diprogresivos (longitud y diáámetro) metro) AportaciAportacióón cromo gris n cromo gris antiadherente antiadherente AportaciAportacióón de peln de pelíículas de cromo de culas de cromo de estructura diferente en dos, tres o mestructura diferente en dos, tres o máás s capas. capas.


DEFINICION CROMO DEFINICION CROMO GRISGRIS

deposicideposicióón electroln electrolíítica de cromo sobre tica de cromo sobre un metal,un metal,Dureza: 750Dureza: 750--1100 1100 VickersVickers, equivalente , equivalente a 65 a 65 RockwellRockwell C o 780 C o 780 BrinellBrinellEspesores que van desde 1Espesores que van desde 1--3030µµmm..Acabado gris ceniza mate Acabado gris ceniza mate Recubrimiento Recubrimiento antiadherenteantiadherente..

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APLICACIONES APLICACIONES INDUSTRIALES DEL INDUSTRIALES DEL NIQUEL QUIMICO Y NIQUEL QUIMICO Y

NIQUEL PTFENIQUEL PTFE


DEFINICIONDEFINICION

AportaciAportacióón de Nin de Ni--P, NiP, Ni--B y NiB y Ni--PTFE, PTFE, mediante la reduccimediante la reduccióón cataln catalíítica de tica de iones de niones de nííquelquelDeposiciDeposicióón n autocatalautocatalííticatica no es no es necesario paso de corriente elnecesario paso de corriente elééctricactrica

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PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS (Ni(Ni--P)P)

DensidadDensidad………………………………………………………………………………………………………………………………………… 7.757.75Punto de Punto de fusifusióónn………………………………………………………………………………………………………………………….... 890890ººCCResistencia abrasiResistencia abrasióón n recienrecien depositado (depositado (ííndice ndice TaberTaber mgmg/1000 ciclos)18/1000 ciclos)18Resistencia abrasiResistencia abrasióón, tratado a 400n, tratado a 400ººCC 1h1h……………………………………………………………… 99Resistencia Resistencia elelééctricactrica……………………………………………………………………………………………………………… 90 M90 M--ohmsohms cmcmConductibilidad Conductibilidad ttéérmicarmica……………………………………………………………………………………………………………….. 0.01 cal/0.01 cal/cm.scm.s/./.ººCCEstructura Estructura recienrecien depositadodepositado………………………………………………………………………………………….... Amorfa Amorfa Estructura con tratamiento tEstructura con tratamiento téérmico (1h a 350rmico (1h a 350ººCC))……………………………………………….. CristalinaCristalinaMMóódulo de dulo de elasticidadelasticidad…………………………………………………………………………………………………………………… 200GPa200GPaDureza Dureza VickersVickers recienrecien depositadodepositado……………………………………………………………………………….. 500500Dureza Dureza VickersVickers tratado a 400tratado a 400ººCC 1h1hº……………………………………º…………………………………….... 950950Ductilidad % Ductilidad % elongacielongacióónn…………………………………………………………………………………………………….... 11CoefCoef. Rozamiento s/acero . Rozamiento s/acero lubricadolubricado………………………………………………………………………….. 0.130.13TensiTensióón n fatigafatiga………………………………………………………………………………………………………………………….. 700700CoefCoef. Expansi. Expansióón tn téérmica (22rmica (22--100100ººCC) ) mmmmººCC…………………………………………………….... 1212Propiedades magnPropiedades magnééticas (< al 8% en P)ticas (< al 8% en P) ……………………………………………………………… MagnMagnééticoticoPropiedades magnPropiedades magnééticas (> al 8% en P)ticas (> al 8% en P) …………………………………………………………………….. No magnNo magnééticotico


El nEl nííquel ququel quíímico resiste a los productos y mico resiste a los productos y reactivos siguientes:reactivos siguientes:

AlcalisAlcalisAcidosAcidos con con pHpH>5>5Compuestos neutrosCompuestos neutrosCompuestos orgCompuestos orgáánicos e inorgnicos e inorgáánicos no nicos no

oxidantesoxidantes

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El nEl nííquel ququel quíímico es atacado por los mico es atacado por los siguientes productos y reactivos:siguientes productos y reactivos:

Acido nAcido níítricotricoAcido crAcido cróómicomicoAcido clorhAcido clorhíídricodricoAcido monocloroacAcido monocloroacééticoticoAcido fosfAcido fosfóóricoricoCloruro de sodioCloruro de sodioCloruro de BarioCloruro de BarioClorhidrato de anilinaClorhidrato de anilinaSulfato amSulfato amóóniconicoHipocloritoHipocloritoSosa al 72% + mercurioSosa al 72% + mercurio


CaracterCaracteríísticas del nsticas del nííquel ququel quíímicomico

Resistencia a la corrosiResistencia a la corrosióónnControl preciso de la capaControl preciso de la capaUniformidad Uniformidad Alta durezaAlta durezaResistencia a la abrasiResistencia a la abrasióónnTensiones a compresiTensiones a compresióón, buenas propiedades de fatigan, buenas propiedades de fatigaProtecciProteccióón contra el desgaste y el gripadon contra el desgaste y el gripadoDepDepóósito magnsito magnéético/no magntico/no magnééticoticoConductividadConductividadSoldabilidadSoldabilidadBarrera difusiBarrera difusióón n BrilloBrilloBuena Buena lubrificacilubrificacióónnBajo coeficiente de rozamientoBajo coeficiente de rozamiento

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CAMPO DE APLICACIONCAMPO DE APLICACION

Piezas que por su complejidad harPiezas que por su complejidad haríía costoso otro a costoso otro tipo de recubrimientotipo de recubrimientoIndustrias AlimentaciIndustrias Alimentacióón, Electrn, Electróónica, Petroqunica, Petroquíímica, mica, Instrumental mInstrumental méédicodico--quirquirúúrgico, Circuitos impresos, rgico, Circuitos impresos, AeronAeronááutica, utica, FerrocarilesFerrocariles, Energ, Energíía nuclear, a nuclear, determinados moldes de pldeterminados moldes de pláástico, Industria militar, stico, Industria militar, AutomAutomóóvil, Quvil, Quíímica, mica, VariosVarios……AplicaciAplicacióón en capas n en capas DuplexDuplex ((niquelniquel quimicoquimico--Cromo Cromo duro, duro, niquelniquel ququíímicomico--niquelniquel compositecomposite))AplicaciAplicacióón sobre casi cualquier sustraton sobre casi cualquier sustrato


SUBSTRATOS MSUBSTRATOS MÁÁS COMUNES QUE S COMUNES QUE PUEDEN NIQUELARSEPUEDEN NIQUELARSE

OO AcerosAcerosOO Aceros al carbonoAceros al carbonoOO Aceros cementadosAceros cementadosOO Aceros templadosAceros templadosOO Aceros Aceros nitruradosnitruradosOO Acero inoxidableAcero inoxidableOO Aluminio Aluminio

OO CobreCobreOO BronceBronceOO FundiciFundicióón de hierron de hierroOO HierroHierroOO LatLatóónnOO NNÍÍquelquel

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PARTICULARIDADESPARTICULARIDADES

El Niquelado se El Niquelado se efectuaefectua a 90a 90ººCC +/+/--Es preferible el niquelado de toda la pieza antes Es preferible el niquelado de toda la pieza antes que hacer un niquelado selectivoque hacer un niquelado selectivoLa capa de deposiciLa capa de deposicióón puede ir de 1 a 500 n puede ir de 1 a 500 µµCon el tratamiento tCon el tratamiento téérmico se aumenta la dureza de rmico se aumenta la dureza de deposicideposicióón de 500 n de 500 HvHv hasta los 950 hasta los 950 HvHv y se mejora y se mejora la adherenciala adherenciaDeposiciDeposicióón totalmente uniformen totalmente uniformeLa absorciLa absorcióón de hidrogeno es bajan de hidrogeno es baja


NUEVAS TECNOLOGIAS NUEVAS TECNOLOGIAS DEL NDEL NÍÍQUEL QUQUEL QUÍÍMICOMICO

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NIQUEL QUIMICO Y PTFENIQUEL QUIMICO Y PTFE

TIPOS DE BATIPOS DE BAÑÑOO–– Bajo contenido en Bajo contenido en fosforofosforo (1(1--44%P%P))–– Medio contenido en fMedio contenido en fóósforo (4sforo (4--1010%P%P))–– Alto contenido en fAlto contenido en fóósforo (10sforo (10--1414%P%P))–– Con Con CompositeComposite


Bajo contenido en Bajo contenido en FosforoFosforo

Buena resistencia a la abrasiBuena resistencia a la abrasióón y la n y la erosierosióónnMenor adherencia a espesores Menor adherencia a espesores superiores a 10superiores a 10µµResistencia a la corrosiResistencia a la corrosióón moderadan moderadaSoldabilidadSoldabilidad perfecta a espesores 3perfecta a espesores 3--44µµcon electrodo de Plata o Plomo Estacon electrodo de Plata o Plomo EstaññooMagnMagnééticotico

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Medio contenido en Medio contenido en fosforofosforo

Resistencia a la corrosiResistencia a la corrosióón moderadan moderadaBuena resistencia a la abrasiBuena resistencia a la abrasióónnBuen comportamiento de elongaciBuen comportamiento de elongacióón y n y deposito poco tensionado buena deposito poco tensionado buena adherencia sustratoadherencia sustrato--pelpelíículaculaDeposito con contenido >8% no son Deposito con contenido >8% no son magnmagnééticos mientras no se sometan a ticos mientras no se sometan a tratamiento ttratamiento téérmicormico


Alto contenido en fAlto contenido en fóósforosforoDepDepóósitos de alta resistencia a la corrosisitos de alta resistencia a la corrosióónnBuena resistencia a la elongaciBuena resistencia a la elongacióónnPoco tensionadoPoco tensionadoDepDepóósitos no magnsitos no magnééticos incluso a ticos incluso a temperaturas de 275temperaturas de 275ººCCSe puede obtener espesores de 300Se puede obtener espesores de 300µµ que que expuestos a tratamiento texpuestos a tratamiento téérmico de 385rmico de 385ººCCpresentan buena adherencia con el sustratopresentan buena adherencia con el sustrato

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NNííquel ququel quíímico con mico con compositecomposite

Incorpora partIncorpora partíículas ocluidas en una culas ocluidas en una proporciproporcióón del 20n del 20--25% en volumen en sus 25% en volumen en sus depdepóósitos uniformemente distribuidas en sitos uniformemente distribuidas en toda la matriz de ntoda la matriz de nííquelquelLas partLas partíículas confieren al depculas confieren al depóósito sito propiedades especificas en funcipropiedades especificas en funcióón del n del compositecomposite elegidoelegidoTipos de Tipos de compositecomposite: Tefl: Teflóón, Carburo de n, Carburo de Silicio, Diamante y Silicio, Diamante y NitruroNitruro de Borode Boro


Coeficiente de fricciCoeficiente de friccióón para diferentes n para diferentes compositescomposites y recubrimientosy recubrimientos

Carga Carga kgkg/cm2/cm2 Coef.deCoef.de friccifriccióónn

NiqNiq. Sin reforzar. Sin reforzar 0.120.12NiqNiq. PTFE. PTFE 0.10.1 0.130.13NiqNiq././NitruroNitruro de Borode Boro 0.180.18CromoCromo 0.250.25NiqNiq. Sin reforzar. Sin reforzar 0.090.09NiqNiq. PTFE. PTFE 0.30.3 0.130.13NiqNiq././NitruroNitruro de Borode Boro 0.160.16CromoCromo 0.400.40NiqNiq. Sin reforzar. Sin reforzar 0.080.08NiqNiq. PTFE. PTFE 0.50.5 0.130.13NiqNiq././NitruroNitruro de Borode Boro 0.150.15CromoCromo 150150

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NNííquel ququel quíímico con mico con compositecomposite

NiquelNiquel PTFE es el mPTFE es el máás utilizado por sus propiedades s utilizado por sus propiedades lubricantes y antiadherenteslubricantes y antiadherentes–– CodepositadoCodepositado en una matriz de alto contenido en fen una matriz de alto contenido en fóósforo a sforo a

espesores 25espesores 25µµ 900 h en niebla salina (ASTM B 117900 h en niebla salina (ASTM B 117-- 3535ººCC 5% 5%

NaClNaCl))El El compositecomposite de carburo de silicio y diamante se de carburo de silicio y diamante se utilitzanutilitzanpara mejorar la resistencia al desgastepara mejorar la resistencia al desgasteCompositeComposite de de nitruronitruro de boro de boro codepositadocodepositado en una matriz en una matriz de nde nííquel de bajo a medio contenido en quel de bajo a medio contenido en fosforofosforo, las , las particulasparticulas de de nitruronitruro de boro puede soportar hasta 3000de boro puede soportar hasta 3000ººCC(teniendo en cuenta que el punto de fusi(teniendo en cuenta que el punto de fusióón de la matriz de n de la matriz de nnííquel es de 890quel es de 890ººCC))


NiquelNiquel ququíímico con mico con compositecomposite

La La versatilidadversatilidad de este tipo de de este tipo de recubrimientos ofrecen un abanico de recubrimientos ofrecen un abanico de

posibilidades a problemas tposibilidades a problemas téécnicos cnicos especespecííficos, la ficos, la deposicideposicióón uniformen uniforme de de

espesores 0.15espesores 0.15--300300µµ sobre cualquier sobre cualquier sustrato y geometrsustrato y geometríía aseguran que este a aseguran que este

recubrimiento tenga una recubrimiento tenga una demanda demanda creciente.creciente.

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Nuevas Nuevas tecnologiastecnologias en en cromodurocromoduro, , niqniq. . QuimicoQuimico y y

niq.PTFEniq.PTFE

Muchas gracias por su atenciMuchas gracias por su atencióón.n.

VicenVicençç Moreno TornMoreno TornééELECTROELECTRO--DUROCROM,S.LDUROCROM,S.LTfno. +34 938465998Tfno. +34 938465998EE--mail mail [email protected]@sefes.es

Cromo Duro Ni Quimico Ni Ptfe_electro Duro Crom

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