CSI-CIV-07 Bloques de Hormigon Rev.1

GASODUCTO CARRASCO COCHABAMBA (TRAMO II)

PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE TRABAJO

HORMIGONES Código: CSI-CIV-07 No Revisión: 1 Página 2 de 8

1. OBJETIVO. Definir la metodología de los trabajos a seguir en la preparación del hormigón para diversas estructuras, garantizar la calidad del trabajo y minimizar los riesgos durante su preparación en el Proyecto Gasoducto Carrasco – Cochabamba Tramo II 2. ALCANCE. Este procedimiento se aplica a todas las actividades de preparación del hormigón simple, ciclópeo y armado (losas, fundaciones, etc.). En el Proyecto Gasoducto Carrasco - Cochabamba Tramo I 3. DEFINICIONES. Hormigón: Aglomerado artificial de piedras pequeñas, grava y arena, cohesionadas mediante un aglutinante hidráulico. Cemento: Materia pulverulenta que forma con el agua una pasta plástica capaz de aglomerar, al endurecerse, sustancias muy variadas. Arena: Conjunto de partículas, generalmente silicatos, que sirve para conformar el hormigón. Grava: Amasijo de piedras pequeñas de origen natural o procesadas, destinado a la producción de hormigones, para su posterior uso en obras tales como carreteras, estructuras y otros. Encofrado: Molde que da forma al elemento al hormigonar. 4. REFERENCIAS

• ACI 318-99: American Concrete Institute. • CBH-87: Código Boliviano del Hormigón. • HORMIGON ARMADO; P. Jiménez Montoya, A. García Meseguer, F. Moran Cabré • Manual de Seguridad, Salud y Medio Ambiente para Contratistas. • Típicos de Ingeniería YPFB Transporte S.A.

5. RESPONSABILIDADES

• Es responsabilidad del Gerente de Proyecto aprobar el presente procedimiento y proveer los recursos necesarios para su ejecución.

• Es responsabilidad del Coordinador de Calidad verificar el presente procedimiento. • Es responsabilidad del Superintendente de Obra hacer cumplir lo establecido en el

procedimiento durante la ejecución de los trabajos. • Es responsabilidad del Inspector de Calidad realizar las inspecciones y verificaciones utilizando

siempre la última revisión del procedimiento aprobado. • Es responsabilidad del Inspector de HSE asegurar que se acaten las medidas de seguridad,

salud y medio ambiente establecidas en este procedimiento y cualquier otra a tomar.




6. DESARROLLO. 6.1. MATERIALES DEL HORMIGÓN Para la fabricación del hormigón en diversas estructuras, es necesario tomar las siguientes consideraciones, respetando siempre las buenas prácticas constructivas y de ingeniería. Cemento El cemento se almacenara en ambientes secos y exentos de humedad, esto con la finalidad de evitar la hidratación del cemento y el endurecimiento de este material con lo cual se pierde la calidad del producto. El almacenamiento será efectuado mediante el empleo de tarimas preferiblemente de madera y con una altura no menor a 10 cm. del piso. El cemento a emplearse será del tipo Pórtland, de producción nacional y de reconocida calidad, debe cumplir con la norma Boliviana (NB CBH_87). Arena La arena a emplear será aquella proveniente de bancos de agregados naturales limpia y libre de arcillas, por referencia de buenas condiciones y deberá cumplir los parámetros de acuerdo a las especificaciones técnicas. Los agregados para el hormigón deben atender la Norma ASTM C29, ASTM C127 y ASTM C128, la granulometría de los agregados debe ser determinada de acuerdo con la Norma ASTM C117 y ASTM C136. . Gravas La grava a ser utilizada será de canto rodado origen natural. La grava a ser utilizada debe estar limpia, exenta de tierra, grasas, etc. El agregado será de preferencia del lugar, por las buenas condiciones. Los agregados para el hormigón deben atender la Norma ASTM C29, ASTM C127 y ASTM C128, la granulometría de los agregados debe ser determinada de acuerdo con la Norma ASTM C117 y ASTM C136. Piedra (en caso de hormigón ciclópeo) La piedra a emplearse deberá ser sana sin presencia de fracturas y/o fisuras, provenientes de bancos conocidos. El tamaño de las piedras podrá variar de acuerdo a requerimiento y/o tipo de trabajo, las piedras no deben contener la presencia de grasas y aceites. Agua El agua a ser utilizada en la preparación del hormigón será libre de impurezas, quedando terminantemente prohibida la utilización de aguas contaminadas, etc.




Acero El acero a ser empleado deberá ser de marca reconocida y obedecer las normas específicas para este material, en caso de no existir especificaciones especiales, se emplearán aceros con límite de fluencia de 4200 kg/cm2. El acero a ser utilizado deberá estar exento de grasas, aceites, óxidos, etc. En caso de existir la presencia de óxidos, se deberán limpiar con escobillas de acero. En caso de tener empalmes, se aplicarán las recomendaciones de normas, es decir, el empalme deberá tener como mínimo una longitud de 40 veces el diámetro del acero empleado. Aditivos De ser necesario el uso de aditivo será permitido de acuerdo a la finalidad del hormigón y proceso de hormigonado y su aplicación será conforme a las recomendaciones del fabricante. Para la utilización de estos productos estos estarán en sus envases originales. Madera La madera a ser empleada para encofrado será aquella normalmente utilizada en la construcción, para ello estas maderas deberán ser sanas y exentas de ojos y fisuras. No se aceptarán maderas torcidas y deformadas. 6.2. Encofrado Se procederá al armado del encofrado con madera para construcción que no presente deformaciones o fallas que puedan afectar el acabado final del elemento a vaciar, tomando muy en cuenta los respectivos apuntalamientos y reforzamientos de los cajones o moldes. 6.3. Preparado de hormigón El preparado del hormigón podrá efectuarse de manera mecánica y/o manual, de acuerdo a las características del trabajo y/o requerimientos especificados en el pliego de construcción. Normalmente, el preparado del hormigón será mecánico en el caso de estructuras especiales y volúmenes relativamente grandes, caso contrario podrá efectuarse de manera manual. 6.3. Vaciado del hormigón El vaciado del hormigón será con mezcladoras Cap. 350 Lts. o similar, elaborado en el lugar de trabajo. Para el colocado del hormigón se emplearán carretillas y/o carros hormigoneros, en el caso de elementos esbeltos este colocado no se realizará de alturas mayores a 1,50 m, esto con la finalidad de evitar la disgregación de la masa.




Los ensayos de rotura se realizaran (de acuerdo a la Norma ASTM C31-69 (Dos serán ensayados a los siete (7) días y los dos restantes a los 28 días). Se fuese necesario se realizara el vaciado del hormigón con mixer, provenientes desde una planta de elaboración de hormigón hasta el lugar de trabajo o elemento a vaciar. El hormigón tendrá los mismos componentes. 6.4. Hormigón Armado

Para los hormigones armados, la cuantía de fierros a ser empleada estará acorde a planos específicos aprobados para construcción, para cada elemento. 6.5. Hormigón Ciclópeo

El hormigón ciclópeo tendrá una relación de 40% de piedra desplazadora y 60% de hormigón, debiendo obedecer las mismas condiciones del preparado del hormigón. 6.6. Desencofrado del Hormigón Los tiempos de desencofrado se harán como mínimo después de 24 horas de fraguado el hormigón, en sección llena y paredes externas en secciones huecas. 6.7. Curado y protección El hormigón, a fin de alcanzar su resistencia total, en lo posible será curado y protegido eficientemente contra el sol, viento y lluvia con geomenbrana o similar, mínimo 7 días después de su vaciado. 6.8. Dosificación 6.8.1. Bloques de protección (losas) La dosificación del hormigón para los bloques de protección (losas) será de 1:2:3: (cemento, arena, grava), el hormigón ha sido diseñado para que alcance una resistencia de 210 Kg. /cm2. a los 28 días, con un asentamiento del hormigón de 6 a 7 cm. 6.8.2 Fundaciones, Cámaras de Interconexión, Soportes

La dosificación del hormigón se la realizará conforme a lo establecido en los resultados del análisis y ensayos de laboratorio para la dosificación del hormigón. 6.9. Muestra

La muestra de acuerdo a pliego de especificaciones técnicas será compuesta por cuatro cuerpos de prueba, moldeados y ensayados de acuerdo con la Norma ASTM C31-69. Dos serán ensayados a




los siete (7) días y los dos restantes a los 28 días. La muestra será tomada de los elementos vaciados y concluidos en el día. La resistencia mínima a alcanzar será de 210 Kg/cm2 a los 28 días. 7. EQUIPO.

Mezcladora Cap. 350 Lts. Vibrador Moldes para probeta de Hormigón Carretillas Herramientas menores.

8. PERSONAL.

Encargado de Hormigonado Inspector de Calidad Inspector de HSE Albañiles Personal de apoyo

9. SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE. 9.1. SEGURIDAD

• Se debe llenar el permiso de trabajo aplicable a la actividad a desarrollar. • Hacer charlas de seguridad diaria antes de empezar los trabajos y contar con la presencia del

inspector de seguridad permanente. • Antes del inicio de cada jornada, los equipos, herramientas y materiales deben ser verificados

en cuanto a su estado general, funcionamiento y aplicabilidad por los profesionales que ejecutan los servicios. Corresponde al supervisor de cada frente de servicio garantizar el cumplimiento de estas rutinas e implementar las actividades de entrenamiento previstas o juzgadas necesarias.

• Antes de iniciar las actividades el encargado de HSE y/o el encargado de obra deben realizar análisis de riesgos correspondiente y comunicar los peligros y las medidas de control a todo el personal involucrado en esa actividad.

• Comunicar a todo el personal los peligros de la actividad y las medidas de control a todo el personal involucrado en esa actividad.

• Comunicar a todo el personal los peligros de la actividad (físicos, biológicos y otros), las barreras y/o controles de seguridad y sus responsabilidades.

• Se controla y verifica que todo el personal de obra cuente con el EPP necesario para el normal y efectivo desarrollo de sus actividades debiendo portar en cada caso según corresponda, casco de seguridad, guantes de cuero, mascarillas contra el polvo, pantalones, camisa, botines y gafas de seguridad.

• Cuando el trabajo está localizado paralelamente a un camino y siempre que las condiciones topográficas lo permitan, todo el equipo y herramientas debe ser colocado al lado opuesto del camino con relación a la zanja o senda, de tal manera de evitar accidentes con vehículos circulando por estos caminos.




• El área de trabajo debe tener siempre la señalización apropiada al trabajo que se desarrolla (por ejemplo: zanja abierta, hombres y maquinas trabajando, reducir la velocidad).

• Ninguna persona debe permanecer en torno del equipo pesado cuando estén en movimiento. El operador debe observar su alrededor antes y durante la operación.

• Ningún trabajador aparte del operador debe permanecer encima de las maquinas cuando estas estuvieran trabajando.

• Todo equipo pesado y operador deben contar con certificación vigente de un tercero.

9.2. SALUD.

• Para casos de emergencia deberá ser hecha la comunicación al Inspector de HSE y actuar de acuerdo al plan de respuesta de emergencia del proyecto.

• Comunicar a todo el personal los peligros a la salud, las barreras y/o controles de salud y sus responsables.

• Evite realizar sobre esfuerzos que pueden producirle lesiones, aplique la técnica correcta de levantamiento manual de cargas.

9.3. MEDIO AMBIENTE.

• Se contara con un Líder ambiental para mejor control de aspectos ambientales en obra. • Todos los residuos generados en función de esta actividad, tales como: restos de comidas,

vasos descartables, embalajes de plástico y aluminio. Serán acondicionados en bolsas plásticas y ubicados en lugares apropiados para su acopio y una vez terminada la jornada serán retiradas.

• Se colocaran envases adecuados e identificados para almacenamiento de residuos sólidos en las áreas donde sean necesarias.

• Se prohíbe la incineración de cualquier tipo de residuos, estos deben ser acopiados y seleccionados.

• Se evita contaminar cualquier cuerpo de agua superficial aplicando medidas preventivas razonablemente aplicables.

• En las charlas diarias, se recomendara a los trabajadores sobre la disposición de los residuos sólidos y el uso de las letrinas.

10. REGISTROS.

Identificación Frecuencia llenado Lugar de

almac. Responsa

ble Tiempo de conserv.

Disp. Final Titulo Código

(Cuando se llena el

registro) Check List Obras Civiles

CSI-CIV-07-REG.01

Cada vez que se realice la actividad

Oficina de Calidad

Coord. de Calidad

Terminación de Obra Data Book




11. REFERENCIA.

CÓDIGO DOCUMENTO TITULO DEL DOCUMENTO CBH-87 Código Boliviano del Hormigón Pliego de Especificaciones de Construcción de YPFB

TRANSPORTE S.A. 12. ANEXOS.

Ninguna.

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