Ee Tt Arquitectura Jerillo

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CONSORCIO SALUD JERILLO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ARQUITECTURA CONDICIONES GENERALES GENERALIDADES 1 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción de “CENTRO DE SALUD JERILLO”, ubicado en la región San Martin, provincia del Moyobamba, Distrito de Jepelacio. Estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, el consultor tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo. Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación de la supervisión. El contratista tiene como misión la buena y correcta ejecución de la obra hasta la recepción de la misma a entera satisfacción de la entidad. Deberá ejecutar todos los trabajos necesarios hasta alcanzar los objetivos de la edificación a construir, utilizando los procedimientos constructivos y técnicos conocidos y/o innovadores. 2 VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y complementarios. El contratista propondrá los métodos y procedimientos constructivos más adecuados para la correcta ejecución de aquellos trabajos cuyos métodos de ejecución sean posibles de ser mejorados. 3 CONSULTAS Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del Contratista al Supervisor de la Obra, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas. Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, los materiales y equipos a instalar deben cumplir con las especificaciones mínimas indicadas en el proyecto, y de ser necesario el proyectista puede aclarar y/o ampliar dichas especificaciones. Todo el material y mano de obra empleados en esta obra estarán sujetos a la aprobación de la supervisión, en oficina, taller y obra. 4 MATERIALES Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de primera calidad. Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales intactos y debidamente sellados. El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.

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CONSORCIO SALUD

JERILLO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ARQUITECTURA

CONDICIONES GENERALES

GENERALIDADES

1 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la

construcción de “CENTRO DE SALUD JERILLO”, ubicado en la región San Martin,

provincia del Moyobamba, Distrito de Jepelacio. Estas tienen carácter general y donde

sus términos no lo precisen, el consultor tiene autoridad en la obra respecto a los

procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo.

Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas

constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación de

la supervisión.

El contratista tiene como misión la buena y correcta ejecución de la obra hasta la

recepción de la misma a entera satisfacción de la entidad. Deberá ejecutar todos los

trabajos necesarios hasta alcanzar los objetivos de la edificación a construir, utilizando

los procedimientos constructivos y técnicos conocidos y/o innovadores.

2 VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen

primacía sobre las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y

complementarios.

El contratista propondrá los métodos y procedimientos constructivos más adecuados

para la correcta ejecución de aquellos trabajos cuyos métodos de ejecución sean

posibles de ser mejorados.

3 CONSULTAS

Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del

Contratista al Supervisor de la Obra, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el

apoyo de los proyectistas.

Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, los

materiales y equipos a instalar deben cumplir con las especificaciones mínimas indicadas

en el proyecto, y de ser necesario el proyectista puede aclarar y/o ampliar dichas

especificaciones. Todo el material y mano de obra empleados en esta obra estarán

sujetos a la aprobación de la supervisión, en oficina, taller y obra.

4 MATERIALES

Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de

primera calidad.

Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes

originales intactos y debidamente sellados.

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta

del Contratista, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,

mano de obra y materiales adecuados.

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Además, el Contratista tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de

materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del

incumplimiento de su programación.

Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las

especificaciones técnicas de éstos.

El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no

desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados, tanto para su

protección, como para su despacho.

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, La

Supervisión podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea

conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra.

5 PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

EL Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto

programará su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr

su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista

deberá hacer de conocimiento por escrito a La Supervisión, con la debida anticipación y

éste deberá resolver sobre el particular a la brevedad.

Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el

responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.

a. SUPERVISOR DE OBRA

La Supervisión contratada por el Gobierno Regional de San Martin, nombrará a un

Ingeniero Civil o Arquitecto de amplia experiencia en obras hospitalarias y

profesionalmente calificadas, quien lo representará en obra, el cual velará por el

cumplimiento de una buena práctica de los procesos constructivos, reglamentos y

correcta aplicación de las normas establecidas.

b. PERSONAL DE OBRA

El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar a La Supervisión la relación del

personal, incluyendo al Residente, pudiendo el supervisor pedir el cambio del

personal que a su juicio o que en el transcurso de la obra demuestren ineptitud en el

cargo encomendado.

c. EQUIPO DE OBRA

El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe

ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.

Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el

equipo auxiliar (andamios, bogíes, etc.).

d. PROYECTO

En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las

dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura.

e. OBRAS PROVISIONALES

Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter

temporal, que tienen por finalidad brindar servicios al personal técnico, administrativo

y obrero, como también proveen a los materiales de un lugar adecuado para su

almacenamiento y cuidado durante el tiempo de ejecución de la obra.

f. INSTALACIONES PROVISIONALES

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Comprende las instalaciones de agua, desagüe, electricidad y comunicaciones

necesarias a ejecutarse para la buena marcha de la obra.

Los costos que demanden el uso de estos servicios deberán ser abonados por el

Contratistas.

g. AGUA

El agua es un elemento fundamental para el proceso de la construcción, por lo tanto

será obligatoria la instalación de este servicio. Se efectuará la distribución de acuerdo

con las necesidades de la obra, incluyendo a los servicios higiénicos.

h. DESAGUE

La instalación de desagüe para los servicios higiénicos se hará en un lugar aprobado

y es obligatorio dotar de este servicio al personal que labora en la obra.

La falta de agua y desagüe será causal de paralización de la obra, no constituyendo

esta medida una ampliación de plazo de la entrega de la obra, ni abono de suma

alguna por reintegros.

i. ELECTRICIDAD

Los puntos de luz y fuerza serán ubicados en lugares seguros, lejos de lugares donde

se presente humedad.

Los conductores a usar deben estar en buen estado y con el recubrimiento

correspondiente.

j. CARTELES

Para identificar a la Empresa Constructora a cargo de la obra, será necesario contar

con los carteles en los que debe indicarse:

Entidad Licitante de la Obra.

Magnitud de la Obra.

Nombre de la Empresa Contratista.

Plazo de Ejecución en días calendarios.

Financiamiento.

El cartel tendrá 3.60 m x 2.40 m, y se ubicará de acuerdo con las indicaciones del La

Supervisión o Supervisor.

k. ALMACÉN, OFICINAS Y GUARDIANÍA

Se construirá como obra provisional las oficinas para La Supervisión, Residente del

Contratista, Almacenes de Materiales, Depósitos de Herramientas, Caseta de

Guardianía y Control.

Estas construcciones de carácter temporal, se ubicarán en lugares apropiados para

cumplir su función y de manera que no interfieran con el normal desarrollo de la obra.

l. VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS

Los vestuarios para el personal obrero se instalarán en lugares aparentes y estarán

previstos de casilleros para guardar su ropa. Se dispondrá de bancos en esta zona.

Los Servicios Higiénicos tendrán duchas con pisos antideslizantes y con paredes

impermeabilizadas.

Se instalará un sanitario por cada 25 obreros como mínimo.

Se instalará una batería de lavamanos.

m. GUARDIANÍA DE OBRA

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La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo

su responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que

estén en obra.

n. TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Comprende la movilización del equipo y herramientas necesarias a la obra y su retiro

en el momento oportuno.

6 LIMPIEZA FINAL

Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la

demolición de las obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite,

eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.

7 ENTREGA DE LA OBRA

Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al propietario, designándose

una Comisión de Recepción para tal efecto.

Previamente, la supervisión hará una revisión final de todos los componentes del

proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al Propietario.

Levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan los

defectos observados.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

OE.3 ARQUITECTURA

03.0.0 ARQUITECTURA

03.1.0 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

GENERALIDADES

Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus

dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento o

tabiquería, teniendo muros en aparejos de cabeza y soga.

La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad

estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.

A la perfección geométrica del ladrillo.

A la adhesividad del mortero.

A la calidad de mano de obra.

El Mortero

El mortero cumple en la albañilería las funciones:

Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.

Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas

sueltas.

El espesor de las juntas depende de:

La perfección de las unidades.

Trabajabilidad del mortero

Calidad de la mano de obra.

A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las

propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la

propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la

unidad de albañilería.

Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.

El Mortero debe prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin

que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el

cemento resistencia.

La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta

razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá reemplazarse. Dependiendo de

condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2

y 2 horas después de mezclado el mortero.

Se debe usar solamente cemento tipo I.

La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:

Malla ASTM N % que pasa

4 100

8 95 – 100

100 25 (máximo)

200 10 (máximo)

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El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan

materia orgánica.

En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del

mortero.

La Mano de Obra

Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.

Es importante vigilar los siguientes puntos:

El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

La alineación y aplomado.

El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.

El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería

durante la colocación.

El llenado total de juntas verticales del mortero.

03.1.01 MUROS DE ALBAÑILERIA

03.1.01.01 MURO DE LADRILLO KK DE SOGA MEZC. C:A 1:4 C/ALAMBRE N.8 C/3

HILADAS

03.1.01.02 MURO DE LADRILLO KK DE CANTO MEZC. C:A 1:4 C/ALAMBRE N.8 C/3

HILADAS

03.1.01.03 MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1;4 m2

DESCRIPCIÓN

El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que

contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso

de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole

con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los

esfuerzos y cierta permeabilidad.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con

adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e

integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden

de 1000ºC.

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas

Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo

silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el

Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.

Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo IV

por su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso

general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener

en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.

MATERIALES

CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”, 3”,4”

ARENA GRUESA

LADRILLO K.K. 18 HUECOS TIPO IV

CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 KG)

AGUA

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MADERA ANDAMIAJE

HERRAMIENTAS MANUALES

Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes

condiciones:

Resistencia

Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas

consecutivamente y del mismo lote.

Dimensiones

Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos

será de 24 x 13 x 9 cm.

Textura

Homogénea, grano uniforme.

Superficie

De asiento rugosa y áspera.

Coloración

Rojizo amarillento, uniforme.

Dureza

Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.

Presentación

El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se

rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos,

desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el

martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o

grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.

Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de

naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y

las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua

del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el

momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los

sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar

simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa

completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las

juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.

El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm.

Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de

las puertas o ventanas.

Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de

dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán

alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro.

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El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el

número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.

El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las

juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni

aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.

En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se

levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas

para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los

endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o

cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos

la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad

de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.

Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se

pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y

perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la

limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado (M²).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva

y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas

por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.1.02 MUROS DE TABIQUERIA SECA

03.1.02.1 TABIQUE DE PLACA DE CEMENTO, E= 10 cm

03.1.02.2 TABIQUE DE PLACA DE YESO 1 CARA, E = 10 cm SB.

03.1.02.3 TABIQUE DE YESO (INTERNO)

DESCRIPCIÓN

Sistema de Construcción Prefabricada Liviana, conformado por una estructura metálica liviana

de acero galvanizado, con placas en ambos lados (Roca de yeso para interiores) y

(Fibrocemento para exteriores y zonas húmedas).

Se utilizará placas de fibrocemento SUPERBOARD o similar (E= 10mm).

MATERIALES

Placa de fibrocemento SUPERBOARD de 2.44 X 1.22 E= 10mm

Parante 89mm x38 x 0.45 x 3.00.

Riel 90 x 25 x 0.45 x 3.00.

Tornillo gyplac/superboard (punta fina) 6x25mm, 6x32mm.

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Tornillo wafer (punta broca, punta fina) 8x13mm

Clavos de fijación (pólvora) 1”.

Fulminante para pistola de fijación.

Esquinero metálico 32 mm L = 3 m.

Cinta para junta rollo x 150m.

Pasta para junta tipo Hamilton.

PLACA DE CEMENTO SUPERBOARD

Composición

La placa SUPERBOARD está compuesta de cemento Pórtland reforzadas con fibras

celulósicas, arenas finas, aditivos y agua, estas placas son producidos bajo un sistema de

curado en autoclave (alta presión, alta humedad y alta temperatura) brindándole una alta

estabilidad dimensional a la placa y para acelerar el proceso de fragua

Tipos De Placas

PLACAS CON BORDE RECTO

Son aquellas placas planas cuyos bordes tiene una terminación en ángulo de 90 grados y

se utilizan para tener acabados bruñados (junta visible).

PLACAS CON BORDE BISELADO

Son aquellas placas planas cuyos bordes longitudinales tiene un rebajo de 2 x 35mm con

la finalidad de sellar las juntas y tener un acabado sin bruñas o juntas invisibles (SOLO

PARA INTERIORES).

PLACA SUPERBOARD de 10mm de espesor de 1.22 x 2.44 mts. La que se instala en paredes exteriores tipo Muro Cortina para alturas mayores de 4.88 mt. También se utiliza como base de techo siempre que se coloque una cobertura final sobre la placa.

Propiedades Mecánicas de la Placa de fibrocemento

Deberá tener una densidad mínima de 1.20 Kg/dm3, capaz de resistir a altos impactos y soportar golpes de camillas sobre un área reducida.

Deberá ser un producto que no contribuya a la expansión de llama y al desarrollo de humos según normas ASTM E-84 .

Deberá tener una resistencia mínima a la flexión de 14 MPa (air-dry) según norma ASTM C-1186.

Cuadro de Propiedades Mecánicas de la Placa

PROPIEDAD

VALOR

UNIDAD

NORMA

1. DENSIDAD 2. CONTENIDO DE

HUMEDAD

1.20

4 - 6

Kg/dm3

%

ASTM C 1186

ASTM C 1186

3. RESISTENCIA A LA FLEXION

Modulo de Ruptura Mayor a 10 N/mm2 NTP-ISO 8336

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ESTRUCTURA METALICA

Los perfiles metálicos estarán conformados por láminas de acero galvanizado,

atornillados entre sí y fijados a una losa de concreto.

Las normas técnicas correspondientes a los perfiles metálicos son: para lámina de acero

galvanizado la norma ASTM A653 y para lámina de zincalum la norma ASTM A792.

La estructura de los muros divisorios o tabiques esta conformada por perfiles parante de

64 mm ó 89mm de ancho y perfiles riel de 65 mm. ó 90mm., ambos de 0.45 mm de

espesor atornillados entre sí. Esta estructura se fija a la losa de concreto con clavos de

anclaje de 1” accionados con pistola de fijación a pólvora o tirafones de 1 ½” y tarugos de

nylon.

El espaciamiento de los parantes será cada 407mm en baños ó 610mm en interiores.

La estructura metálica de los muros se recubre en interiores con placas de fibrocemento

SUPERBOARD atornillados sobre la estructura metálica con tornillos autoperforantes

6x25 mm de punta fina. Estas placas no cumplen ninguna función estructural.

Se usaran tornillos autoroscantes para placa – metal de 6X25 mm o similar de punta fina

o punta broca (según espesor de estructura), para la fijación de las laminas a los perfiles

y Tornillos WAFER 8x11 o similar de punta fina o punta broca (según espesor de

estructura) , para la fijación entre perfiles.

Se usaran compuestos especiales o similares para el sellado de juntas, como MASILLA

WESTPAC pasta a base de yeso para aplicaciones solo en juntas invisibles de

ambientes INTERIORES.

En exteriores no se ,masillarán las juntas por ningún motivo y el acabado es junta visible

del espesor de la placa utilizada, rellenada con poliuretano tipo SIKAFLEX AT ó SIKA

11FC ó similar.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

INSTALACION DE PLACAS

Protección

Los lugares que reciban los paneles deberán ser un ambiente seco libre de mezclas

húmedas durante 24 horas antes de colocarla. Se mantendrá este ambiente seco hasta

que la instalación de los paneles se complete y las juntas estén completamente secas.

INSTALACIÓN

Será necesario dar ventilación adecuada para eliminar la humedad excesiva durante el

sellado de las juntas y después.

En lo posible los paneles serán longitudes grandes para eliminar la cantidad de juntas. Se

calzaran los lados y cabos contiguos a ras sin colocarlas a la fuerza.

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Se recortaran los paneles para dejar paso a las instalaciones eléctricas, sanitarias,

ventilación y pases de tuberías, con herramientas especiales. Los paneles se fijaran con

su longitud mayor en sentido vertical y todas las juntas coincidirán sobre elementos de la

armazón.

Los placas se anclaran o fijaran a la estructura metálica con tornillos cada 300 mm en los

extremos derecho e izquierdo del panel, y cada 300 mm o menos en el centro del panel y

los extremos superior e inferior del panel.

Estos tornillos 6x25 serán cabeza estrella Philips #2 o similar con punta fina ó broca

(según espesor de estructura), y deberán colocarse a 12 mm, a eje del borde del panel,

siguiendo las recomendaciones del fabricante.

Toda cabeza de tornillo residirá levemente debajo de la superficie de la placa. Se tendrá

especial cautela para no quebrar el panel o dañar la superficie o el alma.

ACABADOS

JUNTAS INVISIBLES INTERIORES

Recubrimiento De Juntas Y Tornillos

En los muros interiores, con las placas SB se logra un acabado totalmente liso,

empastando con la masilla Westpac o similar las cabezas de los tornillos y las uniones

entre placas, para lo cual se utiliza un empaste especial con un refuerzo de cinta de papel

para las uniones entre placas.

Pasos : primero una espátula de acabado de 6”, rellenándose el canal formado por los

bordes rebajados de la lámina, pegue la cinta para uniones directamente sobre la unión

mientras el compuesto esta húmedo y alise el compuesto para uniones alrededor y sobre

la cinta a fin de nivelar la superficie, presione firmemente con la espátula, extrayendo el

compuesto sobrante. Aplíquese un poco de compuesto sobre todas las cabezas de los

tornillos y luego permita que el material se seque por completo (aproximadamente 24

horas) antes de continuar.

Primera Capa De Acabado

Usando una espátula de acabado de 12”, aplique una segunda capa, haciéndola

desvanecer a las 6 o 7 pulgadas a cada lado del canal. Espere otras 24 horas y luego lije

ligeramente las uniones a las que se les ha aplicado el procedimiento de acabado con

una ligera pasada con el papel de lija para de agua No. 120 .

PASO DE TUBERIAS A TRAVES DEL SISTEMA

Las aperturas en el sistema de construcción en seco drywall requeridas para el pase de

instalaciones deberán fijarse basándose en la información entregada por el fabricante y

por la ubicación y dimensiones.

Las perforaciones en los perfiles se inician a 1´(30 cm aproximadamente) del extremo del

perfil y continúan a cada 2´.

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En todo el contorno de las aperturas deberán disponerse de bastidores horizontales y

verticales de madera de 2”x2”ubicados en el interior del muro.

ALMACENAMIENTO

Todas las placas deberán tener la inscripción del nombre de fabricante y marca. Se

almacenara los paneles colocándolos en forma plana, uno encima del otro y elevados del

piso, ventilados y no expuestos al sol y/o lluvia.

Se deberán proteger los materiales metálicos de la corrosión ubicándolos bajo techo.

INFORMACION COMPLEMENTARIA

Pastas Para Enchapar Ceramicos Y/O Similar

NOVACEL - PEGAMENTO EN PASTA P-22

Es un adhesivo en dispersión acuosa a base de resinas acrílicas, cargas minerales con

granulometría controlada y aditivos varios que sirve para enchapar mayólicas, cerámicos,

porcelanatos y mármoles sobre paneles drywall tanto en placas Gyplac como en

Superboard.

Es importante indicar que durante su aplicación, la superficie base debe estar

completamente limpia y seca, se recomienda no lavar el paño revestido en los siguientes

10 dias de la instalación. Fraguar después de 4 días efectuado el enchape.

SIKA – BINDA PASTA

Es un adhesivo de gran elasticidad y de excelente adherencia, para ser utilizado en la

fijación de cerámicos sobre paneles drywall. Es importante recalcar que no se debe mojar

la superficie ni los cerámicos.

HENKEL – TOMSIL FLEXIBLE

Es una mezcla base de resinas acrílicas, cargas minerales con granulometría controlada

y aditivos varios que sirve para enchapar mayólicas, cerámicos, porcelanatos y mármoles

sobre paneles drywall.

Es importante recalcar que los parantes se ubicaran un distanciamiento máximo de

0.30mt, colocando la placa SUPERBOARD en forma horizontal. Para muros de transito

medio utilizar placas de 6mm y para muros de transito pesado (resistente al impacto)

utilizar primero una placa de 4mm y luego encima de esta una placa de 6mm.

Es posible que usted desee darle un revestimiento uniforme a la placa SUPERBOARD

después de haber completado el proceso de terminación en la uniones. Aplique una capa

delgada de compuesto al resto de la placa SUPERBOARD hasta completar el área de

trabajo. Al secar después de 24 horas, lijar ligeramente la superficie hasta alcanzar la

uniformidad deseada.

UNIDAD DE MEDIDA

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Metro cuadrado (M²).

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,

mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.2.0 REVOQUES Y MOLDURAS

GENERALIDADES

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie

exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o en estructuras en bruto, con el fin

de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos.

Puede presentar capas lisas o ásperas.

03.2.01 TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO 1:5

DESCRIPCIÓN

Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de

mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero

rayada, o solamente áspera (comprende los “pañeteos”).

En todo caso, se dejará lista para recibir el enchape o revoque especial.

MATERIALES

Clavos con cabeza 2 ½”, 3”, 4”.

Arena fina.

Cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg)

Agua

Madera andamiaje

Regla de madera MÉTODO DE EJECUCIÓN La superficie a cubrir con el tarrajeo primario debe rascarse y eliminar las rebabas

demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. El

trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una

superficie más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso y rayado, listo para colocar el

enchape determinado en el cuadro de acabados.

Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).

Sobre muros de ladrillo esp. min.= 1.0 cm.

Sobre elementos de concreto esp. min. = 1.0 cm.

Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es

recomendable poner sobre esta capa, otra sin que transcurra el periodo de curación

señalado, seguido por el intervalo de secamiento.

UNIDAD DE MEDIDA

Metros cuadrados (m2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

CONSORCIO SALUD

JERILLO

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los

vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes

que deberán considerarse en partidas independientes.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.2.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A 1:5 E=1.5CM

03.2.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5CM

DESCRIPCIÓN

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en

dos etapas.

En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,

ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego

cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie

plana y acabada.

Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los

derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros

con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

En el caso de las columnas y vigas comprende la vestidura con mortero, de columnas y vigas

de concreto. La superficie de por vestir de la viga, es la que queda visible bajo la losa.

MATERIALES

CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4"

ARENA FINA

CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)

AGUA

MADERA ANDAMIAJE

REGLA DE MADERA

HERRAMIENTAS MANUALES

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será

arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,

libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la

criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.

Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,

cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos

vegetales u otras medidas perjudiciales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques

sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

CONSORCIO SALUD

JERILLO

El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie

de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para

obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a

aplicar inmediatamente el revoque.

Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y

trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes,

cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para

sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar

empotrado en la albañilería.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con

cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas

serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca

posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que

ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de

albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para

lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,

derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo

indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de

su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y

cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.

b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.

En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la

pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo.

En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de

madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.

La mezcla será de composición 1:5.

UNIDAD DE MEDIDA

Metros cuadrados (m2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los

vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes

que deberán considerarse en partidas independientes.

En las columnas y vigas se contara el área total sumando el área efectivamente tarrajeada

por columnas y vigas.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.2.04 TARRAJEO IMPERMEABILIZADO DE MUROS

CONSORCIO SALUD

JERILLO

DESCRIPCIÓN

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero con un aditivo

impermeabilizante, aplicado en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta

simplemente el mortero sobre el paramento o superficie, ejecutando previamente las cintas o

maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se

aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.

Este tarrajeo se colocara en las piletas y el acabado será pulido.

MATERIALES

Arena fina

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será

arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,

libre de materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No

más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de

referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo

o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales

u otras medidas perjudiciales.

Cemento

Se utilizara cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC

334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.

Impermeabilizante

El aditivo hidrófugo será de reconocida marca en el mercado. Se seguirás las indicaciones

del fabricante para su colocación.

Agua

Regla de madera

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie

de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para

obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a

aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con

cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas

serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca

posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que

ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de

albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para

lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,

derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo

indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de

su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y

cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

CONSORCIO SALUD

JERILLO

Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.

b) Sobre concreto : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los

vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes

que deberán considerarse en partidas independientes.

FORMA DE PAGO

Se pagara por metro cuadrado

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.2.05 TARRAJEO EN MUROS DE SALA DE RAYOS X (C/BARITINA)

DESCRIPCIÓN

Comprende el tarrajeo con Baritina para los muro en las salas rayos X, así mismo se

colocara Baritina en el piso cuando se trate de salas ubicadas entre pisos, a fin de evitar que

la radiación se filtre al piso inferior.

MATERIALES

CEMENTO PORTLAND TIPO I

ARENA FINA

BARITINA

MALLA EXPANDED METAL

AGUA

MADERA PARA REGLAS

MADERA TORNILLO

CLAVOS CON CABEZA

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se utilizara cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-71

para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I. la arena fina que se

empleara para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien granulada,

clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de materias orgánicas y

salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.

Cuando la arena este seca pasara por la criba N°8; no más del 80% pasara por la criba N°30;

no más del 20% pasara por la criba N°30 y no más del 5% pasara por la criba N°100. Si se

realiza el cribado por una malla, la arena fina deberá estar seca y pasara por la malla US

Estándar N°8.

Se empleara sulfato de bario BAS04, en partículas bien graduadas, clasificadas

uniformemente de gruesas a finas. Su procedencia debe ser previamente aprobada.

UNIDAD DE MEDIDA

Metros cuadrados (m2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los

vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes

que deberán considerarse en partidas independientes.

CONSORCIO SALUD

JERILLO

En las columnas y vigas se contara el área total sumando el área efectivamente tarrajeada

por columnas y vigas.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.2.06 TARRAJEO DE VIGAS

DESCRIPCIÓN

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en

dos etapas.

En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,

ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego

cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie

plana y acabada.

Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los

derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros

con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

Materiales

Clavos con cabeza de 2½", 3", 4"

Arena fina.

Cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg)

Agua

Madera andamiaje

Regla de Madera

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será

arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,

libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la

criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.

Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,

cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos

vegetales u otras medidas perjudiciales.

Método de Ejecución

Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques

sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

CONSORCIO SALUD

JERILLO

El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie

de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para

obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a

aplicar inmediatamente el revoque.

Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y

trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes,

cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para

sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar

empotrado en la albañilería.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con

cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas

serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca

posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que

ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de

albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para

lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos. Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal. Espesor mínimo de enlucido: a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m. b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m. En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso. La mezcla será de composición 1:5. UNIDAD DE MEDIDA

Metros cuadrados (M2). MÉTODO DE MEDICIÓN

Se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga. El área de cada una será igual al perímetro de la sección visible bajo la losa, multiplicado por la longitud o sea la distancia entre caras de la columna o apoyos. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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JERILLO

03.2.07 RODON SEGÚN DISEÑO

DESCRIPCIÓN

El perfil que protege y brinda mayor vida util a las esquinas de los revestimientos cerámicos y

porcelanatos.

Ventajas

El de mayor longitud y espesor del mercado.

Mejora el acabado en el interior de sus ambientes, como salas, cocinas, baños,

saunas y toda superficie a enchapar.

Brinda seguridad al usuario.

Características

MATERIAL PVC

ALTURA H: 8, 9.5 y 11.5 mm

LONGITUD L: 1.87, 2.10 y 2.40 m

COLORES 40 colores enteros y 8 colores similares al mármol, piedra y madera.

UNIDAD DE MEDIDA

Metros cuadrados (M).

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.2.08 VESTIDURA DE DERRAMES

DESCRIPCIÓN

Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todas las caras de

los vanos de la obra, llamados derrames.

Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre, es decir,

simplemente una abertura, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie

cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama

“derrame”.

MATERIALES

CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”, 3”,4”

ARENA FINA

CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)

AGUA

MADERA ANDAMIAJE

REGLA DE MADERA

HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE EJECUCIÓN

La mano de obra empleada en la ejecución de esta partida debe ser calificada, debiendo

supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas .El espesor mínimo del

tarrajeo primario será: Sobre ladrillo cocido espesor mínimo = 1.5 cms. Sobre elementos de

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JERILLO

concreto espesor mínimo = 1.0 cms. El espesor máximo en cualquiera de los casos será de

1.5 cms. El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies

donde debe ser aplicado. El tarrajeo deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si

se quiere rayar en superficie, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello

se peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica

provista de dientes de sierra o con otra herramienta adecuada. Posteriormente al tarrajeo este

se someterá continuamente a un curado de agua rociada, mínima de dos días y no es

recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que

transcurra el período de curación señalado, seguido por el intervalo desecamiento.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro lineal (m).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del

vano, sumándose para obtener el total.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.2.09 BRUÑAS SEGÚN DETALLE

DESCRIPCIÓN

Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cieloraso, en los

lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección

rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.

Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.

MATERIALES

HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero

aún no ha fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha

adherido en alto relieve una cinta de madera con las dimensiones de la bruña y utilizando una

regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de

manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizarán los

resanes, de manera de obtener una muy bien delineada bruña.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro lineal (m).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Para el metrado se determinará la longitud total, ejecutado y aceptado por el supervisor de la

obra.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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03.3.0 CIELO RASOS

03.3.01 CIELOSRASOS CON MEZCLA C:A 1:4

DESCRIPCIÓN

Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:4 con arena fina cernida, el

acabado será frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura, los encuentros con los

muros serán en ángulos perfectamente alineados y los finales del tarrajeo terminarán en

arista viva.

MATERIALES

CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”, 3”,4”

ARENA FINA

CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)

AGUA

MADERA ANDAMIAJE

REGLA DE MADERA

HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el tarrajeo. Los tarrajeos se

podrán ejecutar luego de haber desencofrado la losa.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a

aplicar inmediatamente el tarrajeo.

Se hará un enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales,

luego el tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.

Los ángulos formados con muros, vigas y columnas, serán perfectamente definidos con una

bruña en ángulo recto, según lo indicado en los planos.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con

cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas horizontalmente a lo largo de la losa.

Estarán muy bien niveladas y sobresaldrá el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas

cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo desde la esquina formada

con el muro. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban

con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará la perfecta nivelación de las cintas empleando nivel de

burbuja. Reglas de aluminio bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces

de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de

su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y

cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo de enlucido:

a) En losas: 1.0 cm.

Los cielo rasos interiores, tendrán un acabado de mezcla fina, esta mezcla será en

proporción 1:5.

Sistema de Control

- El acabado final a obtener en las superficies serán planas, sin resquebraduras,

eflorescencias o defectos.

- Verificar su alineamiento.

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JERILLO

UNIDAD DE MEDIDA

Se pagará por Metro Cuadrado (M2), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la

presente obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que la

limitan.

FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario (M2) indicado en el presupuesto de la

obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la

compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos

necesarios para completar este ítem.

03.3.02 CIELORRASO TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE

DESCRIPCION

Comprende aquellos cielorrasos constituidos por una sola capa de mortero con un aditivo

impermeabilizante, aplicado en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta

simplemente el mortero sobre el paramento o superficie, ejecutando previamente las cintas o

maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se

aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.

Este tarrajeo se colocara en las piletas y el acabado será pulido.

MATERIALES

Arena fina

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será

arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,

libre de materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No

más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de

referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo

o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales

u otras medidas perjudiciales.

Cemento

Se utilizara cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC

334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.

Impermeabilizante

El aditivo hidrófugo será de reconocida marca en el mercado. Se seguirás las indicaciones

del fabricante para su colocación.

Agua

Regla de madera

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie

de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para

obtener la debida ligazón.

CONSORCIO SALUD

JERILLO

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a

aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con

cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas

serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca

posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que

ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de

albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para

lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,

derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo

indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de

su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y

cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.

b) Sobre concreto : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.

UNIDAD DE MEDIDA

Metros cuadrados (M2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los

vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes

que deberán considerarse en partidas independientes.

FORMA DE PAGO

Se pagara por metro cuadrado

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.3.03 CIELORASO DE SALA DE RAYOS X (C/BARITINA)

DESCRIPCION

Comprende el tarrajeo con Baritina para cielo raso en las salas rayos X, así mismo se colocara

Baritina en el piso cuando se trate de salas ubicadas entre pisos, a fin de evitar que la radiación se

filtre al piso inferior.

MATERIALES

Cemento portland tipo I, Cemento portland compuesto tipo ICo

Arena fina

Baritina

Malla expanded metal

Agua

Madera para reglas

Madera tornillo

Clavos con cabeza

CONSORCIO SALUD

JERILLO

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se utilizara cemento Portland tipo I y/o Cemento Portland Compuesto Tipo ICo,. la arena fina que

se empleara para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien granulada,

clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El

contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.

Cuando la arena este seca pasara por la criba N°8; no más del 80% pasara por la criba N°30; no

más del 20% pasara por la criba N°30 y no más del 5% pasara por la criba N°100. Si se realiza el

cribado por una malla, la arena fina deberá estar seca y pasara por la malla US Estándar N°8.

Se empleara sulfato de bario BAS04, en partículas bien graduadas, clasificadas uniformemente de

gruesas a finas. Su procedencia debe ser previamente aprobada.

UNIDAD DE MEDIDA

Metros cuadrados (M2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar de cielo raso en sala de rayos X.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.3.04 FALSO CIELO RASO CON BALDOSA ACUSTICA BAMBOO DE OWA 61x61

Se trata de los falsos cielorrasos descolgados que deben soportar solamente su peso, destinados

a cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto arquitectónico en los

ambientes que se indican en los planos.

DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere al suministro e instalación y limpieza de las baldosas en el falso cielo raso

tal como se indica en los planos.

Se trata de los falsos cielorrasos descolgados que deben soportar solamente su peso, destinados

a cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto arquitectónico en los

ambientes que se indican en los planos.

MATERIALES

ALAMBRE DE FIERRO GALVANIZADO Nº 14

CLAVO CLIP ÁNGULO C/ PIN

CLAVO DE ACERO

BALDOSA FIBRA MINERAL 0.61X0.61M, E=16MM ARMSTRONG GEOR O SIM.

FULMINANTE MARRÓN CAL 22

PERFILES PERIMETRALES ( 3.05 M )

PERFILES PRINCIPALES ( 3.66 M )

PERFILES SECUNDARIOS ( 1.22 M )

PERFILES TERCIARIOS ( 0.61 M )

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Trazado del nivel de Falso Cielo

Trazar nivel en todo el perímetro de la habitación con un tiralíneas. La altura nivelada corresponde

a la suma de la medida del “cielo raso terminado + el espesor de la placa yeso cartón”. Verificar

que el nivel sea perfectamente horizontal para asegurar una buena instalación falso cielo raso.

Fijación del Canal Perimetral

Fijar sobre la línea de nivel el Perfil AT en todo el perímetro de la habitación utilizando clavos de

impacto si se va a fijar sobre muros de ladrillo o concreto. Para el caso de tabiques o muros con

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planchas de yeso cartón o madera se utilizarán tornillos de cabeza lenteja de ½” o tornillos de

cabeza trompeta de 1” dependiendo del espesor de la plancha. La separación entre clavos o

tornillos debe ser como máximo de 30cm.

Tensar cordones de nivelación

Colocar tornillos provisorios encima del canal perimetral para tensar los cordones que servirán de

nivel para la colocación posterior de los Conectores TI. La distancia máxima entre cordón y cordón

es de 100cm. Verificar que los cordones sean paralelos para no distorsionar la distancia entre

conectores a lo largo del cordón tensado.

Instalación de los Conectores TI

Atornillar los Conectores TI a la estructura de techo o a los colgadores hechos con el Perfil AT en

el caso que el techo sea más alto. Se utilizarán tornillos cabeza lenteja de ½”. Verificar que el

conector toque el cordón tensado para garantizar un buen nivel y un exacto espaciamiento entre

conectores.

Cada hilera de conectores debe ir distanciadas entre sí a una distancia máxima de 150 cm.

Colocación de los largueros

El Perfil AT es utilizado como larguero y se apoya sobre los Conectores TI fijándose con tornillos

cabeza lenteja de ½” por la parte trasera del Conector TI. En los extremos, el larguero sólo se apoya

sobre el canal perimetral pero no se fija a él.

Instalación de Portantes 40R

Los Portantes 40R van fijados a la parte inferior de los largueros con 2 tornillos Framer PF 7 x 7/16”.

En los extremos, el Portante 40R se apoya sin ninguna fijación en el interior del canal perimetral. La

distancia entre portantes debe ser de 40cm ó 50cm dependiendo de la plancha a soportar. Para

terminar instalar en ambos lados de la habitación un Portante 40R a una distancia de 7 cm desde la

cara de la pared hasta el eje del portante.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado (M2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

En todos los casos se medirá el área neta de cielorraso a ejecutarse comprendida entre las caras

laterales de las paredes o vigas que la limitan. La unidad comprende los elementos de suspensión

del entramado o armazón, como alambres, fierros, etc.

Metro cuadrado (m2) para sistema de suspensión.

Metro cuadrado (m2) para plafones

FORMA DE PAGO

El pago será por el total de metros cuadrados instalados, de acuerdo al precio unitario establecido

en el presupuesto.

03.3.05 FALSO CIELORASO DE DRYWALL O SIMILAR DE 3/8"

03.3.06 FALSO CIELO RASO CON PLANCHA DE FIBROCEMENTO

DESCRIPCIÓN

El falso cielorraso es una superficie independiente especialmente construida, para disimular

y/o ocultar instalaciones sanitarias, eléctricas, mecánicas, acústicas, así como tijerales

metálicos propios de la estructura.

Se trata de superficies descolgados que deben soportar solamente su peso que por efecto

arquitectónico se colocarán en los ambientes que se indican en los planos.

El falso cielo raso de será hermético y con juntas invisibles.

MATERIALES

CLAVOS PARA FIJACION A POLVORA 1"

TORNILLO AUTOROSCANTE METAL / METAL PUNTA BROCA 8 x 13 mm

TORNILLO AUTOROSCANTE GYPLAC / SUPERBOARD P. FINA 6 x 41 mm

FULMINANTE MARRON CAL. 22

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PASTA PARA JUNTA DE PLANCHAS DE YESO HAMILTON ( 4.5 GLN )

CINTA PARA JUNTA PAPEL 52 mm x 152 m

PLANCHA DE FIBROCEMENTO Y/O YESO GYPLAC ST 9.5MM (3/8" ), 1.22 x 2.44 M

PARANTE 89 mm x 38 mm x 0.45 mm x 3.00 M

RIEL 90 mm x 25 mm x 0.45 mm x 3.00 M

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el cielo raso,

debiéndose previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente.

Se fijarán los ángulos perimetrales a la pared con una separación entre cada uno de los

fijadores de 61 cm. Estos elementos se fijaran con disparos.

Al colocar los rieles principales, se harán con una separación de 1.22 m., una de otra,

sujetándolas con los parantes previamente instalados.

Los rieles deberán ser nivelados previamente a la colocación de los paneles.

Los paneles se atornillaran a los rieles y luego se encintaran y empastaran las juntas.

Hermetizado:

Se ha previsto hermetizar el falso cielo raso de todos los ambientes donde estos existan, a fin

de evitar que las partículas de polvo se filtren a través del aire, con la finalidad de lograr una

asepsia total en todos los ambientes. Para este fin se colocará una cinta de papel celulósico

fibrado de alta resistencia a la tensión de 50 mm de ancho, premarcada al centro de la junta,

serán selladas con masilla, quedando una terminación similar a los cielos rasos tarrajeados.

Para el caso de mantenimiento de instalaciones se deberá desmontar una plancha entera y

luego de haber realizados los trabajos de mantenimiento se colocará la plancha sellando

nuevamente las juntas, de acuerdo al procedimiento indicado anteriormente y dando el

acabado final de tal manera que no se evidencie el desmontaje realizado.

El falso cielorraso en los Quirófanos, Sala de Cirugía de Día, Sala de Ameu y Sala de Partos

será de acuerdo a lo indicado en el ítem 3.3.2, mediante el sistema de placa fibrocemento

(SUPERBOARD PRO) y con un espesor no menor a 12mm e integrado a la iluminación,

sistema de aire acondicionado, sistema de gases. Deberá contarse con una entrada de

inspección.

Para la suspensión del cielo raso se colocaran suspensores con muelles tensores, siendo la

altura de la suspensión de 250mm-1100mm, el aseguramiento será permanente y

antirresbalante según ajuste, el material a utilizar será de acero galvanizado.

Antes de la colocación del falso cielo raso el contratista deberá haber efectuado el pre

instalación de las lámparas quirúrgicas, Brazos articulados, verificando que los flanges o

soportes estén correctamente instalados y de acuerdo con las dimensiones establecidas en

los planos. Igualmente deberá verificar que las redes de gases medicinales e instalaciones de

data y eléctricas estén ubicadas correctamente.

El lado exterior será recubierto con pintura esmalte mate y sellado con laca de poliuretano

DD.

Las luminarias serán incorporadas al ras y herméticas, la distribución de la intensidad de la

luz será simétrica o anti simétrica de acuerdo a lo indicado en los planos y especificaciones

técnicas de la especialidad de instalaciones eléctricas.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta ejecutada

comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que la limitan.

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CONDICIONES DE PAGO

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario

correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la

mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje

y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos. El

pago se efectuará de acuerdo al avance aprobado por el supervisor de obra en la

correspondiente planilla de metrados.

03.4.0 PISOS Y PAVIMENTOS

03.4.01 CONTRAPISOS

03.4.01.01 CONTRAPISO E=40mm. BASE 3CM. MEZCLA 1:5, ACAB. 1CM, PASTA1:2

03.4.01.02 CONTRAPISO E=48mm. BASE 3CM. MEZCLA 1:5, ACAB. 1CM, PASTA1:2

DESCRIPCIÓN

El contrapiso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo y base para

alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita

especialmente para pisos pegados u otros.

MATERIALES

ACEITE PARA MOTOR SAE-30

ARENA GRUESA

CEMENTO PORTLAND TIPO I ( 42.5 KG )

GASOLINA 84 OCTANOS

AGUA

REGLA DE MADERA

GRASA

HERRAMIENTAS MANUALES

MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 23 HP, 11-12 p3

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso

piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable

colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas

debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos. El término será

rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará

inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.

El acabado de esta última capa será frotachado fina, ejecutado con paleta de madera y con

nivelación precisa.

El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 40mm.

Se preparará con una base de 3.0 cm. de cemento y arena en proporción 1:5 y una capa

última de acabado de 1 cm. en proporción 1:2.

La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo

quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la

colocación de los pisos definitivos.

UNIDAD DE MEDIDA

CONSORCIO SALUD

JERILLO

Metro cuadrado (M²).

MÉTODO DE MEDICIÓN

El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes

cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se

añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para

ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso

respectivo.

En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores

a 0.25 m2.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.4.02 PISO DE PORCELANATO Y CERAMICO

03.4.02.01 PISO DE PORCELANATO 60x60 PULIDO

DESCRIPCIÓN

En los planos de arquitectura y cuadro de acabados se muestran los ambientes que llevan

estos pisos, que serán de alto tránsito, el color será coordinado entre la supervisión y el área

usuaria.

MATERIALES

PORCELANATO 60 x 60 cm, con dimensiones rectificadas

PEGAMENTO EN POLVO PARA PORCELANATO

AGUA

REGLA DE MADERA

HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar

cartabones; se comenzará el emplantillado de preferencia por la esquina del ambiente más

cercano a la puerta.

Colocación de porcelanatos

Para colocar los porcelanatos sobre el falso piso o losa de concreto, se hará uso de una cama

de asiento, lo cual no debe abarcar una superficie mayor que la que la se pueda trabajar

antes que el mortero haya empezado a fraguar. Mezcla para la cama de asiento, usar un

mortero de cemento y arena en proporción 1:4. El mortero debe ser seco y obedecerá a las

normas establecidas. Los porcelanatos se colocarán mojados al pegamento en polvo diluido.

Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los porcelanatos y se

conseguirá la compartición de los distintos ambientes del número entero o fraccionario de

porcelanatos.

Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilados y sujetos al

falso piso con mortero de yeso. Con estos niveles se controlará constantemente la

colocación de losetas.

En general, todos los trabajos con losetas, serán hechos en forma tal que llenen debidamente

todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya losetas menores a la mitad de su

dimensión total.

CONSORCIO SALUD

JERILLO

Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de losetas serán formadas perfectamente y

las losetas que se corten, lo serán nítidamente.

Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas tendrán

un declive hacia el botadero o como se indique en los planos.

Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien

alineadas, sin resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto

del piso terminado.

Colocación de Porcelanatos

Sobre el mortero firme y fresco de la cama de asiento, serán colocadas presionándolas hasta

que ocupen su nivel definitivo. Los Porcelanatos se colocarán mojados. Por medio de

cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los cerámicos y se compatibilizará su

continuidad entre los distintos ambientes del número entero o fraccionario de losetas. Se

ejecutaran niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilados y sujetos al falso

piso con mortero de yeso. Con estos niveles se controlará constantemente la colocación de

porcelanatos.

En general todos los trabajos con porcelanatos, serán hechos en forma tal, que llenen

debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya Porcelanatos

menores a la mitad de su dimensión total. Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos

de Porcelanatos serán formadas perfectamente y los Porcelanatos que se corten, lo serán

nítidamente. Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies

acabadas tendrán un declive hacia el botadero o como se indique en los planos. Las

superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien alineadas,

sin resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso

terminado.

Fraguado de los Porcelanatos

Pasta de cemento puro con polvo de color del Porcelanato y agua se hará previamente un

primer fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del mosaico. La

junta se rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de un

barrido con escoba. Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a

un segundo fraguado o Refraguado con la pasta coloreada. El ³Refraguado´ se aplicará

según el mismo sistema de barrido, hasta llenar completamente las juntas. Se tomarán

precauciones para no pisar los porcelanatos recientemente asentados y para ejecutar el

fraguado se dispondrá de una tabla a manera de puente sobre las losetas asentadas, para

andar sobre ellas, en el momento del fraguado.El fraguado deberá realizarse después de las

6 horas y antes de las 48 horas de asentadas las losetas. El espesor de las juntas será

mínimo. Las losetas se colocarán tan juntas como se pueda, mientras que ello no afecte a su

alineamiento 1 a 1.5 mm.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Norma de medición: El área de colocación de porcelanatos se computará tomando en cuenta

el largo y ancho del ambiente hasta la línea del eje de la hoja de la puerta o de la proyección

del vano. No se descontarán los recortes de las áreas de columnas que sobresalgan del

muro.

CONSORCIO SALUD

JERILLO

FORMA DE PAGO

Se pagará por metro cuadrado de piso terminado, pagado al precio unitario del Contrato. El

precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra, y cualquier imprevisto

necesario para una buena ejecución del trabajo.

0.3.04.02.02 PISO DE LOSETA CERAMICA 45x45cm

DESCRIPCIÓN

Es el elemento de cerámicas vitrificadas con un cuerpo no absorbente, destinados a pisos,

sometida a un proceso de moldeo y cocción.

Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la

conforman.

MATERIALES

CERÁMICO (SEGÚN MEDIDAS INDICADAS EN PLANOS DE ARQUITECTURA)

FRAGUA (BOLSA DE 5 KG )

CRUCETAS DE PLÁSTICO DE 5 MM(BOLSA DE 150 U.)

PEGAMENTO EN POLVO (BOLSA DE 25 KG )

AGUA

Dimensiones y Tolerancias

Las dimensiones de los pisos de cerámicas serán para alto transito PEI-IV de 30cm x 30cm. Las

tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del promedio;

más o menos 5% en el espesor.

Características

Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004

para la sonoridad, escuadría, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al

desgaste.

Aceptación

Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a

la aprobación de los Arquitectos. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras

aprobadas.

Agua

Crucetas de Plástico de 5mm. (bolsa de 150u.)

Pegamento en polvo (bolsa de 25kg.)

Fragua (bolsa de 5 kg.)

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se emplantillara cada ambiente donde se coloque cerámico y se evitara en lo posible los cortes

del cerámico. Cuando se produzcan cortes de los cerámicos, el criterio será colocarlos en los

extremos y en las zonas menos visibles.

Sobre el mortero de cemento y arena, serán colocadas las cerámicas, presionándolas hasta que

ocupen su nivel definitivo. Los cerámicos se colocarán mojados.

Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los cerámicos y se

conseguirá la compartición de los distintos ambientes del número entero o fraccionario de

cerámicos. Para las juntas se usaran crucetas de 3mm. En ambos sentidos del asentado de los

cerámicos.

Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas tendrán un

declive hacia el sumidero o como se indique en los planos.

Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien alineadas,

sin resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso

terminado.

CONSORCIO SALUD

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Fraguado de cerámicos

Pasta de cemento puro con polvo del color de la cerámico y agua, se hará previamente un primer

fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del mosaico. La junta se

rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de un barrido con

escoba.

Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo fraguado o

"Refraguado" con la pasta coloreada. El "Refraguado" se aplicará según el mismo sistema de

barrido, hasta llenar completamente las juntas.

Se tomarán precauciones para no pisar las cerámicos recientemente asentadas, y para ejecutar el

fraguado se dispondrá una tabla a manera de puente sobre las cerámicos asentadas, para andar

sobre ellas, en el momento del fraguado.

Luego del fraguado no se caminara sobre el piso hasta después de 48 horas.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado (m²).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los muros son revestir. Para

ambientes libres se medirá la superficie señalada en los planos o especificaciones.

En ambos casos no se descontaran las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc. Inferiores a 0.25

m2.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, se valorizará el piso cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda al

material según precio unitario y la diferencia cuando este sea instalado, y dicho pago constituirá

compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para

completar la partida.

03.4.03 PISOS DE VINILICO

03.4.03.01 PISO LOSETA VINILICA RIGIDA e=3.2mm.

DESCRIPCIÓN

Consiste en la colocación del vinílico flexible homogéneo y/o caucho en rollos para los ambientes

señalados en los planos de arquitectura.

MATERIALES

Vinílico flexible homogéneo y/o caucho en rollos. Se refiere al revestimiento de láminas flexibles,

plegables, homogéneas y soldables, compuesta de cloruro de poli vinílico, plastificantes y otros,

cuya presentación es en rollos de 1.22 mts de ancho y con un espesor de 2mm.

El piso de láminas vinílicas flexibles, debe instalarse con el adhesivo recomendado por el

fabricante del piso aprobado por la Supervisión, de acuerdo con las instrucciones dadas por éste

para su aplicación. Asimismo, las juntas serán soldadas al calor, según procedimiento

recomendado por el fabricante.

Método de Construcción

La superficie del piso que recibirá el revestimiento con láminas de vinílico flexible, debe ser dura,

plana, lisa y pareja, sin ondulaciones, libre de residuos de grasa, suciedad, pintura u otra

substancia extraña.

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Se colocará directamente sobre el contra piso, el que debe estar completamente seco. El grado de

humedad debe ser comprobado con la ayuda de un higrómetro, y en ningún caso, debe exceder

el 85% de humedad relativa y deberá estar libre de presión hidrostática o alcalina. Se considera

que, es necesario una semana de secado por cada centímetro de espesor, antes de proceder a la

colocación del piso.

Es necesario se efectúe el siguiente procedimiento de prueba para establecer el contenido de

humedad de la base:

Colocar en varios lugares de la base, piezas de láminas de vinilo de 1 m2 utilizando un adhesivo

recomendado. También debe colocarse en varias áreas, piezas de láminas de vinilo de 1 m2,

fijándolas y sellándolas únicamente alrededor de su perímetro.

Estas dos formas de prueba determinan por un lado, si el adhesivo utilizado está pegando en

forma satisfactoria y del otro, detectar la presencia de humedad, en caso de que la base no esté

suficientemente seca o impermeabilizada. Los mejores resultados se obtienen a las 72 horas.

Es importante precisar al usuario final que, la prueba señala la condición húmeda en que se

encuentra en ese momento, pues una condición de humedad excesiva puede penetrar

posteriormente, debido a la instalación deficiente o desgaste de las instalaciones de agua y

desagüe, que haya en el perímetro.

Se recuerda no mezclar lotes de diferentes partidas en una misma área. La lámina de vinílico debe

ser desenrollada 24 horas antes de su instalación, para permitir la expansión del material. En ese

momento debe inspeccionarse la pieza entera, los bordes y superficie, asegurándose de que no

haya daños de consideración, y que por tanto no se pueda recibir el material por estar defectuoso.

Para la habilitación de las piezas, en las medidas requeridas para su instalación en general, se

recomienda el siguiente procedimiento:

La primera y la última pieza de vinilo se colocarán tan cerca como sea posible de las paredes, sin

tocarlas.

Se ajustará el trazador lo más cerca posible del borde de la lámina de vinílico colocada cercana a

la pared y se hará el trazado.

La lámina de vinílico será cortada con un cuchillo de gancho o pico de loro siguiendo la línea

trazada. Se recomienda que se levante el material del suelo y se corte desde abajo. Después de

cortar, se ajustará la lámina de vinílico contra la pared, marcando en la parte opuesta de la lámina

para referencia de corte en la lámina sucesiva. Alrededor de tuberías, Columnas, muebles fijos,

etc., la lámina de vinílico se cortará y se colocará tan cerca como sea posible, pudiendo también

soldarse sus bordes.

Para lugares donde se vaya a instalar posteriormente zócalo de otro material, colocar la primera y

última lámina con los lados tan cerca como sea posible de las paredes perpendiculares. Cualquier

abertura entre las paredes y la lámina será cubierta por el zócalo u otro tipo de moldura que se

coloque.

Para el corte de los bordes, se recomienda cortar doble (dos láminas superpuestas), o el trazado

sobre la capa superior, tomando como guía el borde la pieza ya pegada en el suelo. La

herramienta que trace la línea de corte y el posterior corte, debe ser conducida con mucho cuidado

a fin de que posteriormente se obtenga un perfecto acople.

La aplicación del pegamento para la instalación definitiva del piso, debe seguir las

recomendaciones siguientes: Doblar hacia atrás una de las láminas hasta la mitad, marcar con

lápiz el suelo tomando como guía el borde de la lámina que queda extendida, luego enrollar hacia

atrás ésta lámina. Extender el adhesivo con una espátula con pequeños dientes o paleta de

muestra fina y extender nuevamente las láminas, cuidando que las uniones queden en posición de

acuerdo con la línea marcada. Alrededor de desagües y tuberías, el adhesivo debe ser aplicado

con un pincel de cerdas suaves.

Si la base es de naturaleza no absorbente, como mosaico o cemento muy denso, deberá

esperarse a que el adhesivo esté pegajoso. Con referencia al tiempo de exposición al aire libre,

debe seguirse las indicaciones del fabricante del adhesivo. Si la base es absorbente, tal como

madera laminada o cemento poroso, la lámina se colocará sobre el adhesivo inmediatamente y se

presionará o se frotará con cuidado.

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JERILLO

Al frotar o presionar el suelo, se tendrá cuidado que tanto la superficie como el rodillo estén

limpios para evitar rayas u otros daños.

Recortar los sobrantes para conseguir uniones ajustadas. Después que todo el piso de lámina

vinílica ha sido instalado, recortar la parte superior del material en las paredes y en las esquinas,

para que tengan la altura uniforme y deseada.

Para cerrar brechas y bordes en la esquinas, se usará la plancha de soldar o el soldador de aire

caliente recomendado por el fabricante del piso, con su respectivo filamento de soldadura especial

o con sobrantes de láminas de vinilo, 24 horas después de la colocación. Para soldar uniones

largas, deberá seguirse las instrucciones indicadas para soldadura en caliente.

En las tuberías existentes, cortar y doblar la lámina de vinilo para hacer un collar. Fundir por calor

los bordes con el soldador de aire caliente o un soldador común. Cuando se ajuste la lámina a un

desagüe sin tubería, primero debe cortarse un agujero de diámetro menos que el desagüe.

No se permitirá la colocación de láminas de vinílico de dimensión menor a dos metros, a

excepción de cartabones.

Todo piso vinílico flexible deberá llevar un proceso final de metalización, que asegure el

cerramiento de poros, dé mayor brillo y facilidad de mantenimiento.

Para tal fin debe seguirse el siguiente procedimiento:

Eliminar el polvo debido a la colocación del piso. Lavar y decapar el vinílico con disco azul o verde

y decapante (150/200 gr/mín.). Aplicar 2 capas de emulsión especificada por el fabricante para

metalización.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por metro cuadrado, El área del piso será la misma que la considerada para el

contrapiso que le sirve de base. Para ambientes cerrados, se medirá el área comprendida entre

los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de

vanos para puertas y vanos libres. En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas,

huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, se valorizará el piso vinílico cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda

al material según precio unitario y la diferencia cuando este sea instalado, y dicho pago constituirá

compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para

completar la partida.

03.4.03.02 PISO VINILICO CONDUCTIVO FLEXIBLE EN ROLLO E=2mm INC. METAL.

DESCRIPCION

El vinilo conductivo se utiliza como una forma de control de estática en pisos, que se conoce como

ECD, para la descarga electrostática. El vinilo conductivo atrae las cargas eléctricas, enrutándolas

lejos de equipos electrónicos sensibles. La carga se drena a través de vías en la baldosa hasta un

adhesivo conductor, y desde allí hasta una lámina de cobre, que la disipa en el suelo. El vinilo

conductivo se utiliza ampliamente en las instalaciones que dependen de la electrónica, tales como las

de cuidado de la salud, educación, seguridad pública

MATERIAL E INSTALACIÓN

Los pisos de vinilo conductivo utiliza baldosas de vinilo sólido, que tienen muchos otros componentes

además del VCT. Las baldosas de vinilo sólido, o SVT, son menos porosas que el VCT, que consiste

en una película de impresión fotográfica laminada entre un soporte y una capa de vinilo claro que es

altamente resistente a la tierra y las manchas. Tanto el VCT como los pisos de vinilo conductivos

requieren una instalación limpia sobre hormigón curado y libre de humedad. Los adhesivos y los

métodos de aplicación son diferentes entre los dos, con un adhesivo conductor especialmente

formulado requerido para el vinilo conductor.

MÉTODO DE MEDICIÓN

CONSORCIO SALUD

JERILLO

Se medirá por metro cuadrado, El área del piso será la misma que la considerada para el contrapiso

que le sirve de base. Para ambientes cerrados, se medirá el área comprendida entre los paramentos

de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas

y vanos libres. En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,

inferiores a 0.25 m2.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, se valorizará el piso vinílico cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda

al material según precio unitario y la diferencia cuando este sea instalado, y dicho pago constituirá

compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para

completar la partida.

03.4.04 PISOS DE CEMENTO

03.4.04.01 PISO DE CEMENTO PULIDO E=5cm

DESCRIPCIÓN

Los pisos de cemento se colocaran sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en

los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.

El piso de cemento comprende 2 capas:

La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado,

menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la

primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.

Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4.

Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:4, con un

endurecedor y en la proporción recomendada por el fabricante. En esta segunda capa se

usará llana de metal para obtener el acabado pulido.

El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, según se indica en

los planos.

MATERIALES

ARENA FINA

ARENA GRUESA

CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)

AGUA

REGLA DE MADERA

HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera capa.

Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.

El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará

con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.

Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no

mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.

La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse

constantemente con reglas de madera.

Curado

Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua

pulverizada, durante 5 días por lo menos.

CONSORCIO SALUD

JERILLO

Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su

perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente

contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.

Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya

sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante

del producto.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado (M2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para ambientes

cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se

añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para

ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista del piso

respectivo.

En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores

a 0.25 m2.

FORMA DE PAGO

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario

correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la

mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje

y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

03.04.04.02 PISO DE CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO

03.04.04.04 PISO DE CEMENTO FROTACHADO CON HUELLAS DE CERAMICO

DESCRIPCIÓN

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en

dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el

paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una

regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una

superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Los

encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los

derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

MATERIALES

Arena fina

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será

arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,

libre de materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No

más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no mas del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de

referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo

o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales

u otras medidas perjudiciales.

Cemento

Se utilizara cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC

334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.

Agua

CONSORCIO SALUD

JERILLO

Regla de madera

Madera andamiaje

Clavos con cabezada 2 ½”, 3”,4”

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie

de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para

obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a

aplicar inmediatamente el revoque.

Se coordinara con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y

trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes,

cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para

sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar

empotrado en la albañilería.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con

cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas

serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca

posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que

ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de

albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para

lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,

derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo

indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de

su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y

cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.

b) Sobre concreto : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.

En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la

pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo.

En ese nivel deberá terminar el revoque.

FORMA DE PAGO

Se pagara por metro cuadrado La cantidad determinada según el método de medición, será

pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el

costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.4.04.03 PISO DE CEMENTO PULIDO CON IMPERMEABILIZANTE E=5cm

CONSORCIO SALUD

JERILLO

DESCRIPCIÓN

Los pisos de cemento se colocaran sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en

los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.

El piso de cemento comprende 2 capas:

La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado,

menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la

primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.

Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4.

Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2, con un

endurecedor y en la proporción recomendada por el fabricante.

MATERIALES

ARENA FINA

ARENA GRUESA

CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 KG)

AGUA

REGLA DE MADERA

IMPERMEABILIZANTE CHEMASEAL O SIMILAR

HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera capa.

Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.

El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará

con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.

Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no

mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.

La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse

constantemente con reglas de madera,

Curado

Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua

pulverizada, durante 5 días por lo menos.

Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su

perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente

contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.

Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya

sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante

del producto.

LA UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado (M2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para ambientes

cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se

añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para

ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista del piso

respectivo.

En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores

a 0.25 m2.

CONSORCIO SALUD

JERILLO

FORMA DE PAGO

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario

correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la

mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje

y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos

03.4.04.05 BASE P/MUEBLES E=10cm

El piso, indicado sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la

superficie regular y plana que se necesita como base de mueble fijo.

El piso será realizado con una mezcla de cemento con arena en 1:5 y de un acabado de 1.0

cm. con pasta 1:2. Será aplicado en las áreas indicadas en los planos correspondientes.

MATERIALES

Cemento

Cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-1 50, Tipo 1.

Arena gruesa

Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, En general, deberá estar de

acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.

Piedra partida

Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo,

granitos sanos, andesita o basaltos, El tamaño máximo será de 1/4". Debe satisfacer la

Norma STM C-33-55 T.

Hormigón fino o confitillo

En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o confitillo,

formado por arena y cantos rodados.

Agua

Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados

que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

Método de Construcción

La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.

Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso

piso o de la losa del concreto.

La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a

fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas

respecto al nivel general de los, pisos.

El acabado de esta última capa será frotachado fina, ejecutado con paleta de madera y con

nivelación precisa.

La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo

quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la

colocación de los pisos definitivos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: Metro cuadrado (m².)

CONDICIONES DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa

aprobación del Supervisor.

03.4.05 PISO TECNICO

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JERILLO

03.04.06.01 PISO TECNICO DATA

DESCRIPCION

Un centro de datos concentra una gran cantidad de cables procedente de la red de datos, la

red de telefonía, la red de energía eléctrica estabilizada, las computadoras con servicios

implementados (servidores), los cables procedentes de los servicios externos como datos y

telefonía, además de los sistemas de seguridad que se implementan para asegurar su buen

funcionamiento.

Todo ello requiere de un ambiente que sea flexible al mantenimiento operativo así como el

crecimiento en número de conexiones o número de servicios, que permita una temperatura de

operación adecuada, regulada y controlada, manteniendo un adecuado nivel de seguridad

física y lógica.

Dentro de este marco, el piso técnico es una parte importante del centro de datos, porque

ayuda en los temas de gestión del cableado de datos, voz y energía, también en la gestión de

la distribución del aire acondicionado, y asegura el crecimiento ordenado en la infraestructura

informática, por consiguiente contribuye al trabajo continuo inherente a todo centro de

cómputo.

CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DEL PISO TÉCNICO:

Para efectos del diseño es importante tener en cuenta:

El área que contará con el Piso Elevado.

La altura, desde el nivel del suelo a la que será colocado.

Escalón o escalerilla metálica, se debe indicar el número de pasos, así como el ancho de la

misma.

Opcionalmente podría ser necesaria una rampa para facilitar el ingreso de equipos y muebles

pesados, se deberá diseñar la mejor ubicación. También puede ser una alternativa a la

escalerilla metálica.

Herramienta para levantar las baldosas conocida como ventosa.

COMPONENTES DEL PISO TÉCNICO

La implementación de un piso técnico comprende la integración de varios componentes.

Piso Técnico, es conveniente conocerlos en forma individual con la finalidad de entender sus

alcances.

Baldosa 600 mm. x 600 mm. x 35 mm.:

La baldosa cuenta con una carcasa metálica electro-soldada estampada multiforme con

relleno inyectado de argamasa homogénea de cemento, fibra de celulosa y agregados

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JERILLO

naturales en formato de medida de 600 x 600 x 35 mm con cubiertas de HPL (High Pressure

Laminate) anti estática de 1.5 mm y protegidas con perfiles perimetrales de PVC.

La baldosa está diseñada para soportar cargas fijas y dinámicas, y es ofrecida en tres

modelos, Mediano, Fuerte y Extra fuerte, según la capacidad de carga que se vaya a aplicar,

ver tabla de datos.

La baldosa, tiene componentes completamente No Combustibles, en cumplimiento de la

Norma ASTM E-136.

Protección y Acabado de la baldosa en pintura electrostática en polvo Epóxica.

Clase A para propagación de llama y desarrollo de humos (ASTM-E84-1998).

Todo el sistema cumple con los requerimientos de MOB PF2 PS/SPU Platform Raised Access

Floors Performance Specification (UK) para sus respectivas clasificaciones y CISCA (The

ceiling & interior systems construction association).

Resistencia Eléctrica: 1×105 Ω~1×109 Ω según Norma NFPA 99.

PEDESTAL METÁLICO

El sistema de soporte incluye la columna de tubo redondo de 25 x 2 mm, base multiplegada

de 95 x 95 x 2 mm con agujeros para su correcta fijación. Los pedestales tienen el tamaño

ajustable para una mejor adaptación a entornos heterogéneos.

Corona de Plancha de 75 x 75 x 3.2 mm y varilla roscada de ¾” x 80 mm con ajuste +/- 1” con

tuerca y contra tuerca para una excelente rigidez y evitar que se desnivele el piso.

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TRAVESAÑOS

La unión de los pedestales se logra con travesaños de tubos rectangulares de 21 x 30 x 1 mm

y la fijación de estos travesaños es con tornillos de ¼”, todo con zincado electrolítico.

RAMPAS

Estas estructuras permiten un fácil acceso y salida de equipos y materiales al centro de datos

(data center), constituyendo una buena opción frente a la escalerilla o escalón. Dependiendo

de las dimensiones del centro de datos, podrían considerarse ambas soluciones.

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ESCALONES Y REMATES

Son elementos de acabado del suelo técnico que se fabrican a medida y se instalan

conjuntamente con la estructura del suelo, los datos de diseño de la escalerilla son el ancho y

el número de pasos.

Los remates se realizan a medida, luego que se determinan las características de la

superficie del centro de datos.

VENTOSA

Esta herramienta permite levantar las baldosas fácilmente y con seguridad, cuidando que no

se deterioren por choque o por fuerzas puntuales generadas al tratar de levantarlas por

apalancamiento.

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JERILLO

Para activar la succión en la ventosa, coloque firmemente la herramienta en el centro de la

baldosa (1), asegúrese que los seguros estén en posición vertical (2), luego flexione los

seguros hacia abajo (4) hasta que el segure esté en posición horizontal (5), compruebe que la

ventosa esté firmemente adherida a la baldosa.

Para retirar la ventosa, sólo levante el seguro en ambos extremo hacia la posición vertical,

esto libera el vacío creado por las ventosas y la herramienta puede ser retirada de la baldosa.

PASACABLES

Se coloca en la baldosa para disponer de una salida segura de cables eléctricos, existen

varias formas de crear los espacios para el paso de los cables desde el plenum.

REJILLA DE ALUMINIO

Controla el flujo de aire acondicionado bajo el suelo en aquellos espacios que producen gran

cantidad de calor.

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JERILLO

METODO DE EJECUCION

La instalación del Piso Técnico, incluyendo toda la ferretería y accesorios correspondientes,

incluye también el corte de las baldosas en las zonas que así lo requieran considerando que

el área de destino no necesariamente es un múltiplo exacto del tamaño de la baldosa.

El cliente debe indicar también adicionalmente el número de herramientas para succión o

ventosas que desea y si será necesario implementar una rampa o escalerilla, las que se

hacen a medida y tomando como referencia el ancho de la puerta de ingreso.

Consideraciones para la implementación del Piso Técnico Elevado

Es necesario contar con un plano o un croquis a escala de planta del lugar donde se

implementará el piso técnico, esto permite planificar la forma en que se distribuirán las

baldosas, también los cortes que serán necesarios realizar para los remates y acabados, de

esta manera se podrá planificar adecuadamente las actividades, cantidad de material y

tiempo que se asignará al trabajo.

La carpeta o piso debe estar libre de polvo, aceite, grasa o cualquier otro contaminante que

pueda ir en detrimento del adhesivo para los pedestales.

El nivel general de la carpeta debe ser inspeccionado para la correcta elección del rango de

altura de los pedestales.

El responsable técnico deberá indicar en qué lugar se miden los niveles de altura de

instalación.

CONSORCIO SALUD

JERILLO

La resistencia, composición y condición general de la loza y carpetas provista por el cliente

deben ser las adecuadas para la instalación del Piso Técnico, se prefieren lozas de cemento

pulido. En el caso de construcciones nuevas, se debe dar el plazo necesario para que el

cemento fragüe y esté seco.

La instalación se realizará con niveladores, de ser posible láser, para el nivel general y

manuales para los niveles de las cabezas de pedestales.

Para la fijación de los pedestales a la carpeta se puede utilizar adhesivo especial, además de

los pernos o clavos para la fijación de los mismos.

Luego se instalan los travesaños, controlando en todo el proceso el nivel y sus posibles

variaciones de tal manera de aplicar las correcciones oportunamente.

El responsable técnico propondrá el diseño y el punto de arranque que genere menos cortes,

con el objetivo de maximizar el uso de los materiales.

CONSORCIO SALUD

JERILLO

Las tolerancias de instalación son las siguientes:

- La diferencia máxima entre dos placas no debe superar 1 mm.

- El sistema no debe apoyarse en las paredes o columnas existentes, y la máxima separación

de las mismas no debe superar los 2 mm. En el caso de los niveles se acepta una diferencia

de 1,5 mm en un máximo de 3 mts. y de 2,5 mm en toda la planta.

Se revestirán todas las baldosas con vinílico según las especificaciones en el ítem (04.02.07).

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medida se debe hacer del número de metros cuadrados, con aproximación de dos

decimales, medidos, ya colocados en su posición final, satisfactoriamente construidos y

aceptados de acuerdo a estas Especificaciones, Disposiciones Especiales y planos

correspondientes. El área se debe determinar por procedimientos analíticos.

El ancho y la longitud, es el indicado en las secciones típicas, en los planos y Disposiciones

Especiales.

FORMA DE PAGO

El pago se debe hacer por el número de metros cuadrados medidos, satisfactoriamente

construidos y aceptados como lo establecen los planos y el supervisor, estas

Especificaciones y Disposiciones Especiales, al precio unitario de contrato, correspondiente a

Pavimento de Concreto.

Todos estos gastos y los demos implícitos para efectuar el trabajo, deben estar incluidos en el

precio unitario correspondiente a esta Sección.

03.4.06 SARDINELES

03.4.06.01 SARDINEL EN DUCHA REVEST. CON CERAMICO VITRIFICADO

DESCRIPCIÓN

En la ejecución de duchas se especifica la utilización de sardinel de concreto de pequeña El

piso de las duchas será de cerámica vitrificada de 20 x 30 cms, de primera calidad.

El sardinel será revestido con mayólica de igual característica que el revestimiento de los

zócalos. Para su colocación y fraguado se considerarán las mismas especificaciones que

para los zócalos de mayólica.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: Metro lineal (m.). Los sardineles se pagaran por metro lineal, incluyéndose

en el precio la mano de obra, materiales, equipo o cualquier gasto necesario para la

realización de la partida.

CONSORCIO SALUD

JERILLO

CONDICIONES DE PAGO

Se pagará por la unidad establecida en método de medición.

El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier

imprevisto necesario para su buena ejecución.

03.5.0 CONTRAZOCALOS

03.5.01 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO h=30cm

03.5.02 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO h=10cm (PINT. LATEX)

03.5.03 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO h=10cm (PINT. OLEO)

Los contrazócalos exteriores se aplicaran en los edificios en sus paramentos externos.

Tendrán una altura de acuerdo a los planos y se separarán del plomo en un espesor de 1.5

cm.

Previamente a su ejecución se lavara el paramento rayando la superficie de modo que se

genere una mejor adherencia con el nuevo Contrazócalo. Se realizara un tarrajeo de la

dimensión indicada en los planos. Al terminar este se pulirá la superficie con llana metálica.

Se realizaran con mortero 1:2 cemento – arena. Llevaran el canto superior boleado “matando”

finamente la arista.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida.- Metro lineal (m.)

Norma de medición: Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros

elementos que los lleven de acuerdo con los planos de arquitectura. En consecuencia, para

obtener la medida de contrazócalos, se mide el perímetro total, se descuenta la medida de

umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la parte de Contrazócalo que va en los

derrames 5 a 10 cm. por derrame en la mayoría de los casos.

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas

señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de

contrazócalos, es decir por ml. trabajado.

03.5.04 CONTRAZÓCALO DE CEMENTO IMPERMEABILIZADO MEDIA CAÑA

DESCRIPCIÓN

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero con un aditivo

impermeabilizante, aplicado en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta

simplemente el mortero sobre el paramento o superficie, ejecutando previamente las cintas o

maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se

aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.

Este tarrajeo se colocara en cisternas y el acabado será pulido.

MATERIALES

Arena fina

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será

arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,

libre de materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No

CONSORCIO SALUD

JERILLO

más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de

referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo

o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales

u otras medidas perjudiciales.

Cemento

Se utilizara cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC

334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.

Impermeabilizante

El aditivo hidrófugo será de reconocida marca en el mercado. Se seguirás las indicaciones

del fabricante para su colocación.

Agua

Regla de madera

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de

concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la

debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar

inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con

cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas

serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible

de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban

con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.

Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una

superficie pareja en el revoque, completamente plana.

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,

derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo

indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su

endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y

cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.

b) Sobre concreto : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los

vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes que

deberán considerarse en partidas independientes.

CONSORCIO SALUD

JERILLO

FORMA DE PAGO

Se pagara por metro cuadrado

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de

obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.5.05 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H=10CM (60x60)

Serán cerámicos de 10cm y/o 20cm x 60cm. del mismo color que las cerámicas del piso. Las

cerámicas se asentarán sobre el tarrajeo de muros, con mortero 1:5, el espesor mínimo será

de 1.5 cm. El contratista podrá utilizar pegamento especial previa aprobación del supervisor

de la obra. No deben quedar vacíos bajo las cerámicas para lograr un asentamiento

completo, y evitar que con el uso pierda su adherencia y se desprenda. No se aceptará la

colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar perfectamente alineadas; las

cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes.

En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes a

máquina, debiendo presentar bordes bien definidos. Después de colocado el Contrazócalo de

cerámica, se fraguaran las juntas con fragua similar a la utilizada en las cerámicas, debiendo

quedar estas completamente enlazadas.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por metro lineal de Contrazócalo colocado y terminado.

CONDICIONES DE PAGO

Se pagará por la unidad establecida en el método de medición.

El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier

imprevisto necesario para su buena ejecución.

03.5.06 CONTRAZOCALOS DE CERAMICO VITRIFICADO H= 0.10m (45x45)

DESCRIPCIÓN

Los contrazócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento de

altura H=0.10m; se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de

acabados.

Las cerámicas vitrificadas serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán

las convencionales de 30 x 30cm. La resistencia mínima que tendrán los cerámicos será de

PEI 4.

MATERIALES

CERÁMICO 30X30 CM

FRAGUA (BOLSA DE 5 KG)

CRUCETAS DE PLÁSTICO DE 3 MM (BOLSA DE 200 U.)

PEGAMENTO EN POLVO (BOLSA DE 25 KG)

AGUA

REGLA DE MADERA

HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE EJECUCIÓN

La colocación de las cerámicas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo

primario rayado con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una

nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará

empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.

CONSORCIO SALUD

JERILLO

Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente

remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma

de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas

en 3 mm, como máximo coincidentes con los pisos de cerámico.

El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se

ejecutará preferentemente con porcelana.

La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo

con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.

Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará

penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las

juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la cerámica así como también

para igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de

partes de cerámica (cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte

nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado (M²).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por metro cuadrado de piso, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por

el Ingeniero Supervisor. Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los

muros sin revestir.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.5.07 CONTRAZOCALO VINILICO SEMIRIGIDO H=10CM

DESCRIPCIÓN

Será el mismo vinílico flexible del zócalo, que baja, y se soldará con el piso vinílico

conductivo, a la distancia indicada en planos de detalle, según recomendaciones del

fabricante.

MATERIALES

PEGAMENTO DE CONTACTO

COVER FORMER SERIE 0436 O SIMILAR

HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se colocará con la ayuda de una pieza adicional de PVC, denominada COVE FORMER, de

0.075 cm de radio, para lograr la media caña.

Previamente se limpiará la superficie debiendo quedar lisa y completamente seca.

Se trazarán líneas guía con tiza a fin de conseguir entre la perfecta alineación del

contrazócalo.

Se Instalará el revestimiento vinílico sobre el perfil COVE FORMER SERIE 0436. Para la

colocación se aplicará el adhesivo acrílico recomendado por Tarkett, cuidando de extender

solo la cantidad necesaria para evitar el exceso, no dejando grumos ni áreas sin tratar. El

revestimiento vinílico se pegará con todo cuidado para conservar la alineación sin dejar

espacio entre ellas.

CONSORCIO SALUD

JERILLO

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad será metro lineal (ml)

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.5.08 CONTRAZOCALO SANITARIO DE TERRAZO PULIDO HECHO EN OBRA

DESCRIPCIÓN

Los contrazócalos sanitarios de terrazo pulido se realizarán según altura indicada.

Estará formado por una curva o media caña de 5 cm. de radio, en empalme con el piso, y en

la parte superior continúa el zócalo o revestimiento de la pared.

MATERIALES

ARENA FINA

CEMENTO PORTLAND TIPO I Y/O CEMENTO COMPUESTO TIPO ICo( 42.5 KG )

OCRE

AGUA

MARMOLINA (BOLSA 40 KG)

PLATINA DE ALUMINIO 1/2" x 1/8", 6 M ( 041506 )

Cemento Portland gris, arena y agua, las cuales deberán cumplir con las especificaciones

generales de los materiales descritos anteriormente.

Astillas de mármol o granalla

Deberán ser de consistencia fuerte y durable, Las astillas deberán ser de los siguientes tamaños:

Astillas N° 1: deberán ser pasadas por criba de malla de ¼”, retenidas por criba de 1/8”.

Granalla N° 23.

Color

Los pigmentos colorantes serán óxidos minerales de primera calidad, finamente molidos, que

no se decoloren por acción del tiempo, rayos solares o el uso, preparados para ser usados en

mezclas de cemento sin que produzcan reacciones físicas o químicas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Preparación del sitio

Las superficies que lleven terrazo pulido deben ser barridas con escoba dura, eliminando toda

acumulación de polvo. La superficie deberá quedar lo más pareja posible.

Se colocará primero la “cama”, consistente en la mezcla 1:3 cemento-arena.

El revestimiento de terrazo tendrá 3/8 por mezcla de cemento y combinación de granalla de

mármol en el tamaño N° 1 y N° 23 en mayor porcentaje.

La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de granos de mármol por 100 libras

de cemento Portland gris. Los pigmentos colorantes irán a la preparación de 5 libras de

pigmentos por 100 libras de cemento.

La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la “cama” haya endurecido lo suficiente para

resistir la presión del rodillo.

El terrazo será prensado por medio de un rodillo de piedra o metal, que no pese menos de 15

libras por pulgada de ancho, en dos direcciones: longitudinal y transversal.

Durante el vaciado se esparcirán astillas de mármol de tamaño grande, en cantidad tal que la

superficie muestre en el acabado el 75% de agregado distribuido uniformemente.

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Acabado pulido

La superficie acabada o llana deberá dejarse secar por un periodo de 6 a 8 días, debiendo

protegerse con una capa de arena húmeda de 1” de espesor.

Después del endurecimiento del contrazócalo sanitario de terrazo, se procederá al pulido de

la superficie con pulidores eléctricos, cargados con piedra de pulir.

Durante el pulido, la superficie será conservada mojada, debiendo eliminarse con abundante

agua todos los materiales resultantes del pulido. Acabado éste, la superficie se lavará bien

con emulsión de jabón y se podrá usar un abrasivo fino para eliminar manchas.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es el metro lineal (ml).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medida su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los

lleven de acuerdo con las especificaciones de arquitectura. En consecuencia para obtener la

medida de contrazócalos de un ambiente, se mide el perímetro total, se descuenta la medida

de umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la parte de contrazócalo que va en

los derrames de 5 a 10 cm. Por derrame en la mayoría de casos.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto que será por metro lineal de

contrazócalo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por

mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el contrazócalo.

03.6.0 ZOCALOS

03.6.01 ZOCALO CERAMICO 45x45cm

DESCRIPCIÓN

Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento de altura

variable según las indicaciones del plano de detalles. Los zócalos de cerámico se ejecutarán

en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de acabados.

Las cerámicas vitrificadas serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán

las convencionales de 45 x 45 cm. La resistencia mínima que tendrán los cerámicos será de

PEI 4.

MATERIALES

CERÁMICO 30X30 CM

CERÁMICO 40X40 CM

FRAGUA (BOLSA DE 5 KG)

CRUCETAS DE PLÁSTICO DE 3 MM (BOLSA DE 200 U.)

PEGAMENTO EN POLVO (BOLSA DE 25 KG)

AGUA

REGLA DE MADERA

HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE EJECUCIÓN

La colocación de las cerámicas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo

primario rayado con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una

nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará

empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.

Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente

remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma

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de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas

en 3 mm, como máximo coincidentes con los pisos de cerámico.

El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se

ejecutará preferentemente con porcelana.

La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo

con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.

Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará

penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las

juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la cerámica así como también

para igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de

partes de cerámica (cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte

nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado (M²).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por metro cuadrado de piso, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por

el Ingeniero Supervisor. Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los

muros sin revestir.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.6.02 ZOCALO DE VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO (ALTO TRANSITO) H=2.00M

DESCRIPCIÓN

Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento de altura

variable (ver plano). Los zócalos de vinílico se ejecutarán en los ambientes indicados en los

planos y/o cuadro de acabados.

MATERIALES

VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO, E = 2 mm

PEGAMENTO DE CONTACTO

HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE EJECUCIÓN

La superficie que recibirá el revestimiento de vinílico flexible, debe ser lisa y pareja, libre de

residuos de pintura, grasa, suciedad u otra substancia extraña. Los tarrajeos, cualquiera sea

su tipo, deben estar completa y firmemente adheridos al muro y sus superficies totalmente

limpias. Agujeros, roturas y desplomes deben ser rellenados, resanados y aplomados con

materiales de látex. Se deberá colocar las láminas de vinilo a una temperatura ambiente

mínima de 18 grados.

Las áreas deben estar limpias, secas y protegidas contra cambios bruscos de temperatura. El

contenido de humedad de la base no debe exceder del 87% de humedad relativa, previa a la

instalación de las láminas de vinilo flexible. Se recomienda que se efectúe el siguiente

procedimiento de prueba para establecer el contenido de humedad de la base:

Colocar en varios lugares de la base, piezas de láminas de vinílico utilizando un adhesivo

recomendado por el fabricante (Tarkett o similar). También deberá colocarse en varias áreas,

piezas de láminas de vinilo de 1m2, fijándolas y sellándolas únicamente alrededor de sus

perímetros.

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Estas dos clases de prueba determinarán por un lado, si el adhesivo utilizado está pegando

en forma satisfactoria y, por otro lado, se detectará también la posible presencia de humedad

en caso de que la base no esté suficientemente seca o impermeabilizada. Para obtener los

mejores resultados, los trozos de prueba deben permanecer en sus lugares por lo menos

durante 72 horas.

Es importante recalcar al usuario final, el hecho que una prueba de humedad sólo indica la

condición de la base en ese momento. Es evidente que la humedad excesiva puede penetrar

posteriormente, ya sea debido a la instalación deficiente de conducciones de agua o a otros

factores que pueda presentar el área que circunda la base.

El Revestimiento de los muros con vinílico Tarkett tipo SOMVYL o similar se realizará

siguiendo las normas del fabricante y de acuerdo al plano de especificaciones tomando todas

las medidas necesarias y con la observación del Proyectista. Debe instalarse con adhesivo

recomendado por el fabricante del material aprobado, de acuerdo con las instrucciones para

aplicación de adhesivo y materiales.

Las juntas deben ser soldadas al calor de acuerdo con las especificaciones de los fabricantes.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado (M²).

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, se valorizará el zócalo cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda

al material según precio unitario y la diferencia cuando este sea instalado, y dicho pago

constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos

necesarios para completar la partida.

03.7.0 CARPINTERIA DE MADERA

03.7.01 PUERTAS

03.7.01.1 PUERTA TIPO P-1

03.7.01.2 PUERTA TIPO P-2

03.7.01.3 PUERTA TIPO P-2a

03.7.01.4 PUERTA TIPO P-3

03.7.01.5 PUERTA TIPO P-3’

03.7.01.6 PUERTA TIPO P-4

03.7.01.7 PUERTA TIPO P-5

03.7.01.8 PUERTA TIPO P-6

03.7.01.9 PUERTA TIPO P-6’

03.7.01.10 PUERTA TIPO P-6”

03.7.01.11 PUERTA TIPO P-7

03.7.01.12 PUERTA TIPO P-8

03.7.01.13 PUERTA TIPO P-8a

03.7.01.14 PUERTA TIPO P-9

03.7.01.15 PUERTA TIPO P-10

03.7.01.16 PUERTA TIPO P-11

03.7.01.17 PUERTA TIPO P-12

03.7.01.18 PUERTA TIPO P-13

03.7.01.19 PUERTA TIPO P-14

03.7.01.20 PUERTA TIPO P-15

03.7.01.21 PUERTA TIPO P-16

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DESCRIPCIÓN

La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja contra placada,

marcos de madera indicados en el plano, etc.; así como también su colocación.

La unidad también comprende la colocación de la cerrajería, salvo que se indique lo contrario

en los planos.

MATERIALES

CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4"

TABLERO DE FIBRA DE MADERA MDF LAMINADO 4mm x 1.52 x 2.44 M

COLA SINTETICA

LIJA PARA MADERA

MADERA CEDRO

TRIPLAY DE 4' X 8' X 6 MM

HERRAMIENTAS MANUALES

SIERRA CIRCULAR

CEPILLADORA ELECTRICA

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Puertas

El enchape de las puertas de todas las unidades será con MDF de 4 mm. Como mínimo,

salvo que se indique en los planos otros espesores y las puertas enrasadas se ejecutarán de

acuerdo a lo especificado en los planos de detalle correspondiente.

El pegado de las planchas de MDF al alma de relleno será a presión con pegamento tipo

Armstrong o similar. No se usarán clavos para unir los elementos; se deben ejecutar los

empalmes a muesca y espiga, endentada y a media madera.

El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el derecho a rechazar las

unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así

como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas. El

Inspector deberá aprobarlos materiales y su total presentación.

INSPECCION EN EL TALLER

El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la

confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de

estas especificaciones y su fiel cumplimiento.

PROTECCION

Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de

haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en

que serán pintados o barnizados.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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JERILLO

PUERTA TIPO P-6’, P-6” C/ PLANCHA CON PLOMO.

La puerta indicada cuenta con protección a las radiaciones del equipo de Rayos X. Esta

protección consiste en la inclusión de una plancha continua de plomo del espesor indicado en

los planos. (1/16”).

Esta plancha de plomo se fijara sobre la puerta confeccionada con la plancha de triplay

colocada. En la cara a ser protegida se fijara la plancha de plomo, esta plancha se colocara

sobre pegamento y luego será colocada sobre esta otra plancha de triplay y otra capa de

pegamento.

Luego la puerta se prensara adecuadamente para asegurar que la plancha quede firmemente

asegurada. La lámina de plomo será continua cubriendo los bordes hasta llegar al filo de la

cara sin cobertura. Para la colocación de la cerradura se colocara una sobre cubierta que

cubrirá los bordes de la perforación para el tambor. Esta cerradura será especial para

ambientes de Rayos X, Densitometría, al igual que para el ambiente de mamografía.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: Metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas

señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida indicada, es decir por

unidad colocada. El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo,

herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.

03.7.02 MUEBLES Y MOSTRADORES

03.7.02.1 MUEBLE TIPO M-3 (SM)

03.7.02.2 MUEBLE TIPO M-4a

03.7.02.3 MUEBLE TIPO M-4b (SM)

03.7.02.4 MUEBLE TIPO M-6 (SM)

03.7.02.5 MUEBLE TIPO M-6a (SM)

03.7.02.6 MUEBLE TIPO M-11 (SM)

03.7.02.7 MUEBLE TIPO M-24 (SM)

03.7.02.8 MUEBLE TIPO M-24a (SM)

03.7.02.9 MUEBLE TIPO M-30 (SM)

03.7.02.10 MUEBLE TIPO M-38 (SM)

03.7.02.11 MUEBLE TIPO M-39 (SM)

03.7.02.12 MUEBLE TIPO M-40 (SM)

03.7.02.13 MUEBLE TIPO M-42 (SM)

03.7.02.14 MUEBLE TIPO M-43 (SM)

03.7.02.15 MUEBLE TIPO M-87 (SM)

03.7.02.16 MUEBLE TIPO ESQ.

DESCRIPCIÓN

La unidad comprende el mueble terminado y colocado con cajones, incluyendo el suministro y

colocación de la cerrajería. Para cada tipo de mueble ver los detalles en los Planos de

Mobiliario.

MATERIALES

MUEBLE DE MELAMINA

MÉTODO DE EJECUCIÓN

CONSORCIO SALUD

JERILLO

En todos aquellos ambientes en los cuales la distribución de equipo indique muebles fijos, tipo

mostrador, el contratista los incluirá en el costo de suma alzada de su oferta, considerando su

ejecución con los materiales indicados, cerrajería mayor y menor cromada. Los tableros

serán posformados- moldeable, con cubierta según se indique en los planos.

Accesorios:

Tiradores:

Los tiradores para puertas y cajones se colocarán al centro de estos y serán de plástico de 4”,

color blanco, tipo Poly o similar.

Habrá uno por puerta y uno por cajón.

Bisagras: Serán de tipo cangrejo de 26 mm. Hafele o similar y se colocarán dos por puerta.

Correderas: Serán de tipo simple, de 14”, Hafele o similar y se colocarán dos por cajón.

Fijador de Puertas:

Serán de dos tipos:

Vaivén automático Quick Doble o similar: Se colocarán uno por cada dos puertas del

repostero.

Vaivén automático cromado o similar: Para todas las puertas de melamine y aglomerado de

madera tipo MDF.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad de medida: Metro lineal (M).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Al indicar cada pieza, en el metrado se anotará su longitud como referencia. El cómputo

también puede efectuarse midiendo la longitud del mueble, pero agrupando por separado los

que tienen diseño diferente.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.8.0 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan

función estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas las

puertas, ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales,

barras, planchas, platinas, etc. Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería

durante el traslado, almacenamiento, y colocación en obra, de golpes que deformen su

estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.

Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista presentará

los planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la

aprobación del Ingeniero Inspector.

La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad

y acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero

Inspector.

Material

Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas

dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y

planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas

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geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas

con defectos de corte entre otros.

Soldaduras

La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante,

tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación.

Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie

uniforme.

En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de

"punto".

Trabajos Comprendidos

El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran

indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para

completar el proyecto.

Fabricación

La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las

mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que

aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con

encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.

Anclajes

Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de

responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en

la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como

cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las

piezas que se monten.

Esmerilado

Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una

superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y Almacenamiento

El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio

en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento

temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de

personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera,

para evitar las consecuencias de eventuales aniegos

Pintura Anticorrosiva

Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos

inhibidores del óxido.

Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc. y

luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromado de Zinc.

Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima adherencia y

prácticamente nula absorción de humedad.

Esmalte

Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites

secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o

constituyendo un sistema homogéneo.

Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación. Se

utilizará preparados de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada.

Color:

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La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en los

lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz natural del

ambiente.

Aceptación:

Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.

Preparación de las superficies

Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de

soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el

óxido y se limpiaran cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller.

Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de

cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una

nueva mano de anticorrosivo.

03.8.01 PUERTAS DE FIERRO Y MALLA

03.8.01.1 PUERTA METÁLICA PM-1

03.8.01.2 PUERTA METÁLICA PM-2

03.8.01.3 PUERTA METÁLICA PM-3

03.8.01.4 PUERTA METÁLICA PM-4

03.8.01.5 PUERTA METÁLICA PM-5

03.8.01.6 PUERTA METÁLICA PM-6

03.8.01.7 PUERTA METÁLICA PM-7

03.8.01.8 PUERTA METÁLICA PM-8

03.8.01.9 PUERTA METÁLICA PR-1

03.8.01.10 PUERTA METÁLICA PC-1

03.8.01.11 PUERTA METÁLICA PC-2

03.8.01.12 PUERTA METÁLICA PC-3

03.8.01.13 PUERTA METÁLICA EN SSHH 1.80m.

DESCRIPCIÓN

Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. Dentro de esta

variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan

incluidas las rejas, que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc. También

comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como

barras cuadradas, redondas, platinas, etc.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Trabajos Comprendidos

El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran

indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para

completar el proyecto

Fabricación

La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las

mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que

aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con

encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.

Anclajes

Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de

responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en

CONSORCIO SALUD

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la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como

cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las

piezas que se monten.

Esmerilado

Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una

superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y Almacenamiento

El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio

en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento

temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de

personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera,

para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Unidad).

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, se valorizará el material cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda

según precio unitario y la diferencia cuando las puertas esten instaladas, y dicho pago

constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos

necesarios para completar la partida.

03.8.02 CERCOS

03.8.02.1 CERCO PERIMÉTRICO METÁLICO, H=2.65M; INC. DADOS DE CONCRETO

DESCRIPCION

Este rubro incluye los elementos metálicos de la carpintería metálica, quedan incluida puerta

de reja, reja de cerco perimétrico y estructuras similares que se ejecutaran con perfiles

especiales y planchas de acero, etc.

También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro

como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.

MATERIALES

Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado

en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, se valorizará el material cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda

según precio unitario y la diferencia cuando las puertas esten instaladas, y dicho pago

constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos

necesarios para completar la partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: metro lineal (ml.).

Norma de medición: El cómputo total se obtendrá sumando las unidades similares de cada

tipo.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, se valorizará el material cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda

según precio unitario y la diferencia cuando los cercos esten instaladas, y dicho pago

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constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos

necesarios para completar la partida.

03.8.02.2 PORTICO -01

03.8.02.3 PORTICO-02

03.8.02.4 PORTICO-03

03.8.03 VARIOS

03.9.04.01 MUEBLE TIPO M-8

03.9.04.02 MUEBLE TIPO M-8a

DESCRIPCIÓN

Esta especificación corresponde a la instalación de una escalera tipo gato, asta de bandera y

mueble tipo M-8 las medidas y características de los materiales se encuentran descritos en

los planos de detalle.

UNIDAD DE MEDIDA

La Unidad de Medida serán:

ESCALERA METALICA DE GATO metro (m)

BASE DE CONCRETO Y ASTAS DE BANDERA (und)

MUEBLE TIPO M-8 (und)

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, se valorizará el material cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda

según precio unitario y la diferencia cuando las escaleras, asta y muebles esten instaladas, y

dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e

imprevistos necesarios para completar la partida.

03.9.04.03 CERCO PERIMETRICO DE MURO CARAVISTA

DESCRIPCIÓN

La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo, los

que se unen entre sí por medio del mortero, para formar los muros.

Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución de

muros, los que por el tipo de aparejo deberán ser de soga.

Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes (tabiques y

parapetos).

MATERIALES

CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”, 3”,4”

ARENA GRUESA

CEMENTO PORTLAND

AGUA

MADERA ANDAMIAJE

LADRILLO K.K. 18 HUECOS TIPO IV

El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que

contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso

de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole

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con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los

esfuerzos y cierta permeabilidad.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con

adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e

integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden

de 1000ºC.

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas

Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo

silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el

Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.

Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo IV

por su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso

general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener

en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.

Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes

condiciones:

Resistencia

Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas

consecutivamente y del mismo lote.

Dimensiones

Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos

será de 24 x 13 x 9 cm.

Textura

Homogénea, grano uniforme.

Superficie

De asiento rugosa y áspera.

Coloración

Rojizo amarillento, uniforme.

Dureza

Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.

Presentación

El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se

rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos,

desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el

martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o

grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.

Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de

naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y

las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua

del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el

momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los

sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar

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simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa

completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las

juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.

El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm.

Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de

las puertas o ventanas.

Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de

dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán

alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El

número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el

número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.

El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las

juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni

aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.

En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se

levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas

para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los

endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o

cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos

la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad

de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.

Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se

pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y

perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la

limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.

UNIDAD DE MEDIDA

La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva

y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas

por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.9.04.04 TUBO DE FE 2” ACABADO ESMALTE

DESCRIPCIÓN

Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. Dentro de esta

variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas

las barras protectoras de minusvalidos, que se ejecutan con tubos y perfiles metálicos.

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Barra de apoyo combinada horizontal, confeccionada con tubo de acero inoxidable de 2”, bordes

redondeados, colocada de acuerdo con las dimensiones indicadas en los planos.

En el encuentro de la barra y el muro se colocará una canopla o placa redonda de acero

inoxidable de ¼” por 2” de diámetro, la misma que llevará tres tuercas con capuchón hexagonal

de acero inoxidable.

MATERIALES

Soldadura cellocord ESCALERA DE GATO C/PELDAÑOS TUBODE FE=2”, e=1/8”L=45 cm

MÉTODO DE EJECUCIÓN Trabajos Comprendidos El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de acero inoxidable que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto Fabricación La carpintería de acero inoxidable será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos. Anclajes Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten. Esmerilado Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme. Transporte y Almacenamiento El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos. UNIDAD DE MEDIDA

La Unidad de Medida: UNIDAD (UND).

MÉTODO DE MEDICIÓN

El cómputo total se efectuará por unidad según diseño y características similares, ejecutado

y aceptado por el supervisor de la obra.

BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.8.04 DIVISIONES METALICAS EN SS.HH.

03.9.05.01 PANEL DIVISORIO EN CUBICULOS SSHH Y URINARIOS

DESCRIPCIÓN

Son elementos metálicos que no tienen función estructural. Dentro de esta variedad se

encuentran las puertas y tabiques metálicos de los servicios higiénicos.

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Los ensambles de los elementos serán soldados sobre aristas biseladas y limados a manera

de perder la soldadura con el acabado. La soldadura debe quedar enrasada con las

superficies soldadas en su cara exterior.

Deben considerarse, incluidos en esta partida, los accesorios de las puertas de divisiones

metálicas de los baños, tales como cerraduras, piezas de cerrajería de fierro (tiradores,

bisagras, manijas, etc.), estos elementos serán escogidos por el control arquitectónico entre

los existentes en el mercado, previa entrega de muestras de los mismos.

Igualmente, se deben considerar los anclajes necesarios para asegurar una colocación

perfecta dentro del vano o pared (cubículos de baños), tanto en lo referente a la

horizontalidad y verticalidad de cada pieza como a su encajamiento. Los perfiles y planchas

serán pintados con dos capas de anticorrosivos y luego acabados al esmalte mate con

soplete.

MATERIALES

BISAGRAS DE FIERRO DE 2" X 2"

SOLDADURA CELLOCORD

LIJA PARA FIERRO

PINTURA MARTILLADA

PLANCHA DE ACERO 1.3 MM X 1.22 M X 2.40 M

TUBULAR CUAD. FIERRO NEGRO 1"x1"x1.5MM, 6M

EQUIPO DE PINTURA

EQUIPO DE CORTE Y SOLDADURA

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medición para puertas y tabiques será por metro cuadrado, (M2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

El cómputo total se efectuará midiendo cada una de las puertas y ó tabiques según diseño y

características similares, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.9.0 CARPINTERIA DE ALUMINIO

03.9.01 VENTANAS BAJAS

03.9.01.1 VENTANA TIPO V-1

03.9.01.2 VENTANA TIPO V-2

03.9.01.3 VENTANA TIPO V-2’

03.9.01.4 VENTANA TIPO V-3

03.9.01.5 VENTANA TIPO V-4

03.9.01.6 VENTANA TIPO V-5

03.9.01.7 VENTANA TIPO V-6

03.9.01.8 VENTANA TIPO V-7

03.9.01.9 VENTANA TIPO V-8

03.9.01.10 VENTANA TIPO V-9

03.9.01.11 VENTANA TIPO V-10

03.9.01.12 VENTANA TIPO V-11

03.9.01.13 VENTANA TIPO V-12

03.9.01.14 VENTANA TIPO V-13

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03.9.01.15 VENTANA TIPO V-14

03.9.01.16 VENTANA TIPO V-15

03.9.01.17 VENTANA TIPO V-16

03.9.01.18 VENTANA TIPO VE-1

03.9.01.19 VENTANA TIPO SV-1

03.9.02 VENTANAS ALTAS

03.9.02.1 VENTANA TIPO Va-1

03.9.02.2 VENTANA TIPO Va-2

03.9.02.3 VENTANA TIPO Va-3

03.9.03 VARIOS

03.09.03.01 PLATINA DE ALUMINIO EN CAMBIO DE PISO

03.10.0 CERRAJERIA

La presente especificación se refiere a los elementos de cerrajería para las puertas de madera,

aluminio y fierro. Las cerraduras serán del tipo pesado serie 161 y de acuerdo a la

especificación Federal Americana FF-11-106 a.

Lo incluido en estas especificaciones es: cerraduras, bisagras, picaportes, topes, etc. El

Inspector, antes de la colocación, deberá aprobar cada elemento de cerrajería.

03.10.01.1 CERRADURA TIPO B

03.10.01.2 CERRADURA TIPO E

03.10.01.3 CERRADURA TIPO F

03.10.01.4 CERRADURA TIPO G

03.10.01.5 CERRADURA TIPO H

03.10.01.6 CERRADURA TIPO I

03.10.01.7 CERRADURA TIPO K

03.10.01.8 CERRADURA TIPO L

03.10.01.9 CERRADURA TIPO N

03.10.01.10 CERRADURA TIPO V

03.10.01.11 AMAESTRAMIENTO MK/MK

DESCRIPCIÓN:

Comprende el suministro e instalación de las cerraduras. Los materiales que forman todas las

partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier

condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el material más adecuado,

conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas. El Inspector se reserva el derecho

de aprobar la marca y forma de las cerraduras. Para ubicar las cerraduras en el ambiente que

corresponde ver los planos correspondientes.

MATERIALES

CERRADURA TIPO A

CERRADURA TIPO B

CERRADURA TIPO C

CERRADURA TIPO D

CERRADURA TIPO E

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CERRADURA TIPO F

CERRADURA TIPO G

CERRADURA TIPO H

CERRADURA TIPO I

CERRADURA TIPO J

CERRADURA TIPO K

CERRADURA TIPO L

CERRADURA TIPO N

CERRADURA TIPO V

HERRAMIENTAS MANUALES

El SUPERVISOR se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras. Las

cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:

Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido

mate, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad, satinado y resistente

a cualquier condición atmosférica.

La cerradura debe cumplir las normas de calidad normadas por INDECOPI.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Las cerraduras de la presente especificación son para instalar en un hueco redondo en los

frentes y bordes de las puertas. Estas perforaciones se harán con broca tipo plana o de pala

para madera del diámetro de la cerradura.

Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos

no ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades sin repetir la

llave y hacer cualquier combinación con las llaves maestras.

Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido,

satinado y resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con

el material más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.

UNIDAD DE MEDIDA

Pieza (PZA)

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales

en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de

obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.11.01 BISAGRAS

03.11.02.01BISAGRA DE ACERO DE 31/2”x31/2” (TIPO 2)

DESCRIPCIÓN

Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad.

MATERIALES

BISAGRA CAPUCHINA 3 1/2" x 3 1/2"

HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se colocará por cada hoja de puerta tres unidades de bisagras.

Se hará un rebajo en los marcos y en los cantos de las hojas de tal forma que las bisagras

queden al ras y permitan un cierre perfecto.

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UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Und)

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición es por unidad, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas

iguales en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, se valorizará el material cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda

según precio unitario y la diferencia cuando las bisagras esten instaladas, y dicho pago

constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos

necesarios para completar la partida.

03.11.02.02 BISAGRA VAIVEN

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la colocación de bisagras vaivén tal como se detallan en los planos de

carpintería.

MATERIALES

BISAGRA VAIVEN

HERRAMIENTAS MANUALES.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se colocará por cada hoja de puerta bisagra vaivén.

Se hará un rebajo en los marcos y el los cantos de las hojas de tal forma que las bisagras

queden al ras y permitan un cierre perfecto.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Juego (Jgo).

METODO DE MEDICION

El cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en dimensiones y características,

ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, se valorizará el material cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda

según precio unitario y la diferencia cuando las bisagras esten instaladas, y dicho pago

constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos

necesarios para completar la partida.

03.11.02 SISTEMAS O MECANISMOS

03.11.03.01TOPE DE PUERTA TIPO T

03.11.03.02 TIRADOR PARA PUERTA DE ALUMINIO

DESCRIPCIÓN:

Se colocaran donde en los lugares y en calidad que se especifique en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Und)

MÉTODO DE MEDICIÓN

El cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en dimensiones y características,

ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

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FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, se valorizará el material cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda

según precio unitario y la diferencia cuando las bisagras esten instaladas, y dicho pago

constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos

necesarios para completar la partida.

03.11.0 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

03.12.01 MAMPARAS

03.12.01.01 MAMPARA M-01

03.12.01.02 MAMPARA M-02

03.12.01.03 MAMPARA M-03

03.12.01.04 MAMPARA M-04

03.12.01.05 MAMPARA M-05

03.12.01.06 MAMPARA M-06

03.12.01.07 MAMPARA M-07

03.12.01.08 MAMPARA M-08

03.12.01.09 MAMPARA M-08’

03.12.01.10 MAMPARA M-09

03.12.01.11 MAMPARA M-10

03.12.01.12 MAMPARA M-11

03.12.01.13 MAMPARA M-12

03.12.01.14 MAMPARA M-13

03.12.01.15 MAMPARA M-14

DESCRIPCIÓN:

Comprende la provisión y colocación de elementos transparentes para la instalación de puertas

ventanas, mamparas y otros elementos donde se especifiquen, incluyendo la unidad todos los

elementos necesarios para su fijación, como ganchos, masilla, junquillos, etc. Con objeto de

facilitar el paso de luz y ventilación hacia el hall de recepción y corredores de distribución,

siguiendo el formulario de requerimientos y/o instrucciones del supervisor de obra.

El cristal templado es un vidrio flotado sometido a un tratamiento térmico, que consiste el

calentarlo hasta una temperatura del orden de 700º C y enfriarlo rápidamente con chorros de

aire. Este proceso le otorga una resistencia a la flexión - equivalente a 4 ó 5 veces más que el

vidrio primario.

MATERIALES

CRISTAL TEMPLADO INCOLORO 8 mm

PERFILES DE ALUMINIO P/ VIDRIO TEMPLADO

CRISTAL LAMINADO INCOLORO 10 mm

CRISTAL ESPEJO 10 mm

PERFILES DE ALUMINIO P/ VIDRIO TEMPLADO

CANAL "U" DE ALUMINIO CON TAPA DE ACERO INOX.

CRISTAL TEMPLADO INCOLORO 8 mm

ACCESORIOS Y ZOCALO DE ALUMINIO PARA PUERTA BATIENTE

HERRAMIENTAS MANUALES

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Las mamparas y puertas que están constituidas por vidrio templado, la calidad del material se

sujetara a normas nacionales, y con accesorios metálicos de calidad garantizada en color

especificado.

Normalmente se exigirá que los vidrios tengan la marca de fábrica que los identifique. En

ausencia de marcas, se podrá aceptar un certificado del suministrador, que describa las

características del vidrio a suministrar.

El Contratista es responsable por la calidad del vidrio templado suministrado y en consecuencia

deberá efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal elaborados, aún en caso de que

las deficiencias se detecten después de la recepción definitiva del edificio.

Los vidrios estarán exentos de todo defecto y no tendrán alabeos, manchas, picaduras, burbujas,

medallas u otras imperfecciones. No se aceptarán piezas de vidrio que presenten a simple vista

puntos de pinzamiento. Todos las piezas de vidrio deberán contar con la aprobación del

Supervisor de Obra, si existiera una pieza defectuosa, esta deberá ser corregida o substituida

por la empresa contratista sin cargo al Servicio de Impuestos Nacionales.

Todas las mamparas de vidrio que tengan más de 2.00 metros de luz, obligatoriamente deberán

contar con un elemento perpendicular (VIENTO DE RIGIDEZ) de 10mm de espesor, asimismo

deberán tener la altura de la banderola superior en la mampara de vidrio para lograr una mayor

estabilidad, el ancho del elemento (VIENTO DE RIGIDEZ) deberá ser de 0.35 metros como

mínimo. Así cómo se especifica el plano correspondiente.

La instalación de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 3ºC.

Todas las puertas a colocarse en el sistema de paneles de vidrio, deberán tener chapas de

seguridad de llave plana, de óptima calidad, de procedencia importada y contar con la

certificación de calidad respectiva. También deberán contar con todos los accesorios necesarios

para lograr un perfecto cierre.

Todas las puertas deberán contar con topes de goma empotrados en el piso, estos elementos

evitarán los golpeteos cuando las puertas se encuentren en su total abatimiento (90 grados de

apertura).

Todas las puertas deberán contar con jaladores (dos por puerta) colocadas en ambos sentidos,

los jaladores deberán ser también de vidrio templado de 8mm, del mismo color que el de la

puerta y contar con dos soportes metálicos. Se deberá contar con el visto bueno de la

Supervisión de Obra para la aceptación de todas las mamparas de vidrio templado y accesorios

a ser utilizados.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se utilizarán perfiles de aluminio, conservando las características de diseño expresadas en los

planos.

Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo.

En general se seguirán las recomendaciones del fabricante.

Para este trabajo se dividirá la instalación en 2 grupos, de acuerdo a su ubicación:

1. Piezas de vidrio sobre piso

2. Piezas de vidrio sobre mobiliario

Previamente a la fabricación del vidrio se deberá efectuar el trazado y replanteo en obra,

trasladando las medidas del plano al sitio, debiendo respetar la escuadra y plomada

correspondientes. El contratista, en coordinación con la supervisión, deberá verificar las

dimensiones de las mamparas antes de encargar la fabricación de los diferentes elementos, ya

que el vidrio templado no puede ser cortado una vez fabricado.

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Si fuera necesario se deberán extender o acortar las medidas en planta para adecuarse al sitio,

toda modificación deberá estar aprobada por el Supervisor de Obra y registrada en el libro de

órdenes correspondiente.

La instalación de las mamparas y puertas, debe estar a cargo de personal con experiencia en el

ramo, que cuente con el material y herramientas especialmente diseñadas para la correcta

manipulación de los paneles de vidrio templado y los herrajes metálicos, así como toda

herramienta que la Supervisión de Obra considere necesaria para la correcta ejecución de las

tareas.

Antes de colocar las mamparas, se procederá a revisar los espacios disponibles, para

asegurarse que exista un buen acabado en los muros y cielos rasos, se verificará que los topes

son de tamaño apropiado, que las dimensiones son las previstas, que las piezas están limpias y

se encuentren condiciones apropiadas para su colocación.

Las mamparas de vidrio templado deberán dividir los ambientes disponiéndose desde el nivel de

piso hasta el cielo raso o en su defecto la base de una viga colgada. Para esto el contratista

deberá medir minuciosamente en sitio las alturas necesarias para ofrecer un cierre completo. En

los casos donde la mampara atraviese elementos constructivos como vigas este espacio deberá

ser restado y fabricado el panel con el calado correspondiente.

Las batientes de las puertas, deberán satisfacer las condiciones de un verdadero cierre debiendo

el contratista efectuar los cálculos necesarios de recorte en las dimensiones de estos elementos

para brindar el juego correspondiente.

Las piezas de vidrio estarán sujetas a los muros y elementos estructurales próximos y a los

elementos del mobiliario, cuidando de realizar las uniones y perforaciones en los elementos de

melamina que sirven de soporte al mueble.

Este tipo de vidrio de "seguridad", se fabrica por un procedimiento de recalentamiento del vidrio,

hasta casi la temperatura en que se ablanda y pierde su forma y luego por un rápido y uniforme

enfriamiento mediante soplo de aire.

Como resultado de éste proceso, se obtiene en el caso del vidrio templado, un material de tres a

cinco veces más resistente a los cambios términos y a las presiones uniformes que el vidrio

normal. Este tipo de vidrio se rompe en pequeños pedazos.

Estos vidrios, no se pueden cortar ni perforar una vez que han sido templados o endurecidos y

en consecuencia, se deben pedir a fábrica en las dimensiones finales exactas y con todos los

orificios necesarios para instalar la quincallería.

El Contratista es responsable de las roturas de las mamparas y puertas de vidrio templado que

se produzcan antes de la entrega definitiva del edificio. En consecuencia, deberá reemplazar

todo vidrio templado roto y dañado hasta esa fecha, sin costo adicional para Impuestos

Nacionales.

El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de las

mamparas y puertas de vidrio templado después de la instalación.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro Cuadrado (M2)

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición de las mamparas y puertas de vidrio templado se efectuará en metros cuadrados

m², tomando en cuenta el área "neta expuesta", previa aprobación de la Supervisión de Obra,

representando el precio contractual la compensación total al Contratista por herramientas,

materiales, equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.

FORMA DE PAGO

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Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,

medido según lo señalado en el punto anterior y aprobado por el Supervisor de Obra, será

pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

El precio unitario deberá incluir el suministro de vidrio y todo lo necesario para su manipulación,

la instalación propiamente dicha, la limpieza fina y todas las prestaciones de servicio para su

debida realización y funcionamiento.

Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos

que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

03.12.0 PINTURA

03.12.01 PINTURA IMPRIMANTE EN CIELORRASOS

03.12.02 PINTURA LATEX EN CIELORRASOS C/LATEX - 2 MANOS

03.12.03 PINTURA DE MUROS INTERIORES C/LATEX – 2 MANOS

03.12.04 PINTURA DE MUROS EXTERIORES C/LATEX – 2 MANOS

03.12.05 PINTURA DE DERRAMES C/LATEX – 2MANOS

DESCRIPCIÓN

Comprende esta partida, el acabado de la pintura látex sobre los muros y el cielorraso nuevo. Se

aplicará una mano de imprimante y dos manos con pinturas basadas en látex sintético.

El resultado satisfactorio de un trabajo de pintura siempre dependerá de la limpieza de la

superficie en cuestión, y las condiciones generales bajo las cuales se apliquen las mismas.

Se recomienda el empleo de las siguientes marcas y tipos, sin embargo se pueden emplear

otras marcas con la misma calidad:

Sherwin Williams “Excello Mate”

Vencedor “Vencelatex o similares”

MATERIALES

CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4"

LIJA PARA MADERA

MADERA ANDAMIAJE

IMPRIMANTE

PINTURA LATEX

LIJA PARA MADERA

SOLVENTE SELLACRYL O SIMILAR

PINTURA IMPERMEABILIZANTE DE CONCRETO CHEMA SEAL O SIMILAR

HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE EJECUCIÓN

La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá sacudirse la tierra y/o

polvo antes de iniciar las faenas de pintura. Las posibles manchas de grasas o aceites deben

eliminarse cuidadosamente removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado que

las mismas no se desparramen durante el proceso de limpieza.

En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfatos trisénico o

cualquier detergente apropiado, luego enjuagarse la superficie con agua limpia y dejarse secar

antes de pintar.

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Todas las superficies deben estar libres de suciedad, exceso de mortero de barro o cualquier

sustancia de aceite. Previamente todas las roturas, rajaduras, niveles, quiñaduras, defectos, etc.

serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.

Muestra de colores

La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Contratista y las

muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del

propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea necesario hasta

lograr conformidad.

Materiales

La pintura a utilizar será de látex en exteriores e interiores, de primera calidad en el mercado de

marcas de reconocido prestigio nacional o internacional todos los materiales deberán ser

llevados a la obra en sus respectivos envases originales.

Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de

conformidad con las instrucciones de los fabricantes.

No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin

de evitar falta, de adhesión de las diversas capas entre sí.

Método de Ejecución

En muros

Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies,

las cuales llevarán una base de imprímanles de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.

Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los

resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberán dejarse

tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta

seque convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de

pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un

resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

Imprimante

Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad

adecuada para aplicarla fácilmente.

En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y

cuando cuente con la aprobación del Inspector.

Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación

de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.

Pintura a base de látex

Son pinturas tipo supermate, superlatex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua

de resinas insolubles- que forman una película continua al evaporarse el agua.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la

luz y a las inclemencias del tiempo.

Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o

base tipo walifix o similar y dos (2) manos de pintura como mínimo.

Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones e n su acabado.

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Pintura en interiores

Paredes.- Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura látex

lavable.

Pintura en exteriores

En todas las superficies exteriores por pintar se aplicará una mano de imprimante y dos manos

de pintura formulada especialmente para resistir intemperies. Se aplicará pintura látex lavable.

Color

La combinación de colores será hecha por el Propietario en coordinación con La Supervisión

y las muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar, en forma tal que se

pueden ver con la luz natural del ambiente.

La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración

alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por los

fabricantes.

La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.

Se dará un mínimo de dos (02) manos. Se rechazará la pintura que no cumpla las características

y calidad establecidas.

DUCO EN CARPINTERIA DE MADERA

Se aplicará en los marcos de todas las puertas de madera, previamente al acabado con la

pintura duco (Laca Piroxilina) se efectuará los trabajos de lijado y masillados, luego se aplicara

una base blanca hasta eliminar los poros de la madera de tal manera que presenten un acabado

liso y resistente, posteriormente se aplicará la pintura al duco con equipo de pintar.

BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA

Deberá estar formulado basado en resina alquímica de alta calidad. Ofrecerá máxima resistencia

a la intemperie. Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible.

Color: Transparente, que no modifique el color natural de la madera.

Aceptación: Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad establecidas.

Preparación de las Superficies: Las piezas de carpintería deberán de haber sido hechas con

madera cepillada, lijada que presente una superficie tersa, lisa sin asperezas y libre de toda

imperfección.

Procedimiento de ejecución: Sé masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las

uniones y encuentros y se lijarán con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la

aspereza que presente la madera.}

El barniz a emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleará

dé acuerdo con las especificaciones de su fabricante. El barniz se aplicará en dos manos como

mínimo la segunda después de que haya secado la primera.

Protección de otros trabajos

Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc., deberán ser

debidamente protegidos durante el proceso de pintado.

PINTURA EPOXICA ACABADO CON POLIURETANO EN CARPINTERIA DE FIERRO

Pintura de alta resistencia compuesta de dos componentes (Resina + catalizador), presenta una

resistencia química no afecto a los disolventes, aceites o grasas.

La resistencia al agua, a la intemperie y a los contaminantes químicos, será usado en los

elementos que requieran protección de larga duración en los elementos de acero estructural.

El acabado será con recubrimiento de poliuretano por su contenido de alta resistencia a los

rayos UV, alta resistencia a la abrasión y a los cambios bruscos de temperatura.

Se empleará dé acuerdo con las especificaciones de su fabricante al igual con el disolvente a

utilizar.

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PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE EN CARPINTERIA DE FIERRO

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los

trabajos de pintura y estucado en carpintería de fierro

El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pusieran sentarse, hasta (60)

días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.

Pintura esmalte

Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de aceites

secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o

constituyendo un sistema homogéneo.

Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación. La

pintura a usar será de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio.

Pintura Anticorrosiva

Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos

inhibidores del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de

escoria, óxido, etc. y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromado

de Zinc. Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima

adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.

Color:

La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en los

lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz natural del

ambiente.

Aceptación:

Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.

Preparación de las superficies

Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de

soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y

se limpiaran cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller.

Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de

cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva

mano de anticorrosivo.

Procedimiento de ejecución

La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración

alguna, procediendo en todo momento de acuerdo al as especificaciones proporcionadas por los

fabricantes e inclusive el disolvente a utilizar.

La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se

dará un mínimo de 2 manos.

PINTURA ANTIFUEGO EN CARPINTERIA DE MADERA

En todas las puertas en donde se indique la aplicación de pintura anti fuego, este tipo de pintura

evita la propagación del fuego en todo tipo de material inflamable, no será toxico, es inodoro e

incoloro. Deberá ser de secado rápido.

03.13.0 VARIOS

03.13.01 CORTINAS EN LINO PLASTIFICADAS

DESCRIPCIÓN

Cortina de material de lino plastificado de uso común en instalaciones de hospitales, que será

colocada colgada de rieles fijados a techo según detalles de planos.

Se colgara mediante el uso de elementos adecuados que permitan el plegado de las cortinas.

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UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Para el cómputo se tomará en cuenta el total de los elemento sumando las áreas de cada uno de

ellos.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.13.02 SEMBRIO DE GRASS POR ESQUEJES O MECHONES

DESCRIPCIÓN

Estas partidas se refieren al sembrío de jardín artesanal (grass, arbustos y árboles) en las áreas

indicadas en los planos.

MATERIALES

JARDIN ARTESANAL

TIERRA DE CHACRA O VEGETAL

ASERRIN

GRAS AMERICANO (ESQUEJE)

ARBOL A SELECCIONAR

AGUA

HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Previo al sembrío del jardín artesanal, se procederá a la preparación del terreno, removiéndolo

hasta una profundidad conveniente, retirando las piedras y cualquier material extraño que pueda

perjudicar o dificultar el sembrío y desarrollo normal del grass y plantas en general a sembrar.

En las áreas que no ofrezcan terrenos de buena calidad, se deberá adicionar tierra vegetal en

cantidad suficiente para asegurar el desarrollo normal de los cultivos previstos.

El riego deberá efectuarse con la frecuencia necesaria para asegurar un crecimiento normal y

realizado de preferencia en horas que no interfiera con el máximo consumo doméstico. La

entrega de las áreas sembradas con grass se efectuará luego de realizado el segundo corte,

previo deshierbe y resiembra en los casos necesarios.

Al momento de entregar los trabajos de jardinería y arborización, todas las especies plantadas

deberán estar en condiciones de desarrollo comprobado, debiendo el contratista reemplazar

aquellos ejemplares que no acusen un crecimiento apropiado.

Comprende la preparación final y limpieza de la superficie de capa vegetal previamente nivelada,

incluye esparcir abono y el sembrío de grass.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es el metro cuadrado para el grass.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición de se efectuará según los metros cuadrados a sembrar y según la cantidad de

arbustos a sembrar, previa aprobación de la Supervisión de Obra, representando el precio

contractual la compensación total al Contratista por herramientas, materiales, equipo, mano de

obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.

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FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.13.03 PROTECTOR PARA CAMILLAS

DESCRIPCIÓN

En los ambientes cuyas paredes necesiten protección contra posibles daños ocasionados por las

camillas, se colocarán protectores a una altura de 90 cm. eje.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Serán de madera tornillo de 2”x6”, anclado a la pared, mediante platinas y anclajes de fierro

colocados cada 1.5 m lineales. Llevará un forro vinílico tipo Tarkett o similar.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro Lineal (m).

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.13.04 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA

DESCRIPCIÓN

Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso de la

obra eliminando especialmente desperdicios.

MATERIALES

HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE EJECUCIÓN

El proceso se refiere a mantener la limpieza durante la ejecución de la misma, para el normal

desarrollo de las labores propias de la obra

UNIDAD DE MEDIDA

Global: Glb

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de medición es global de acuerdo con las horas - hombre estimadas por cada

periodo, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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03.14.0 SEÑALIZACIÓN Y SEGURIDAD

03.14.01 SEÑALECTICA

03.14.01.01 SEÑALES AUTOADHESIVAS VARIAS

03.14.01.02 SEÑAL DIRECTORIO/OTROS

03.14.01.03 LETRERO PRINCIPAL CON LETRAS REVESTIDAS EN ACERO

03.14.01.04 LETRERO LUMINOSO DE INGRESO EXTERIOR A EMERGENCIA

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medición es por Unidad de placa (Und), se determinará por la suma de cada uno

de los elementos por su característica y tipología, debidamente ejecutado y aceptado por el

supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.14.02 SEÑALES (PINTURA TRÁFICO)

03.14.02.01 SEÑAL DE PINTURA DE TRAFICO ((PARE, FLECHAS, SEGURIDAD,

NUMERACION, MINUSVALIDOS, OTROS)

03.14.02.02 PINTADO DE PAVIMENTO (DEMARCACION)

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medición es por Unidad de placa (Und), se determinará por la suma de cada uno

de los elementos por su característica y tipología, debidamente ejecutado y aceptado por el

supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano

de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.14.03 SEGURIDAD

03.14.03.01 SEÑALES DE SEGURIDAD (LETREROS DE PARED)