Ejercicio 7 Capacidad de Proceso

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EJERCICIO 7: CAPACIDAD DE PROCESO DETERMINAR LOS INDICES DE CAPACIDAD O HABILIDAD DEL PROCESO CARACTERÍSTICA DE CALIDAD: PROFUNDIDAD DE CORTE EN mm LIMITES DE TOLERANCIA: 15 + - 0.4 mm NO. 1 2 3 4 5 MEDIA RANGO ---- --------- --------- --------- --------- --------- --------- 1 15.100 15.000 15.200 14.800 15.000 15.020 0.400 2 15.000 14.900 15.500 15.100 14.800 15.060 0.700 3 14.700 15.000 15.200 14.900 15.000 14.960 0.500 4 14.700 14.900 15.100 15.200 15.000 14.980 0.500 5 14.800 15.000 14.900 15.100 15.100 14.980 0.300 6 14.900 15.000 14.900 15.100 14.800 14.940 0.300 7 15.300 15.100 14.800 14.900 15.200 15.060 0.500 8 15.000 14.800 15.000 14.700 15.200 14.940 0.500 9 15.100 15.000 14.900 15.100 15.000 15.020 0.200 10 15.000 14.900 14.800 14.900 15.300 14.980 0.500 11 15.100 15.200 14.800 14.700 14.900 14.940 0.500 12 14.900 15.000 15.200 14.700 15.100 14.980 0.500 13 15.300 14.900 15.000 14.800 15.300 15.060 0.500 14 15.100 15.200 14.800 15.000 14.900 15.000 0.400 15 14.700 15.300 14.800 15.000 14.900 14.940 0.600 16 14.900 15.200 15.100 15.300 14.900 15.080 0.400 17 14.800 14.700 15.000 15.200 14.800 14.900 0.500 18 15.100 15.300 15.000 15.100 15.200 15.140 0.300 19 14.900 15.100 14.800 15.000 14.900 14.940 0.300 20 15.000 15.200 15.000 15.100 14.900 15.040 0.300 DETERMINAR: 1. GRAFICO DE CONTROL E IDENTIFICAR SI SE ENCUENTRA DENTRO DE CONTROL ESTADÍSTICO ( MEDIAS Y RANGOS) 2. REALIZAR EL HISTOGRAMA DEL PROCESO 3. DETERMINAR EL SESGO ( INTERPRETAR) 4. DETERMINAR LA KURTOSIS (INTERPRETAR) 5. CALCULE LA FRACCIÓN DEFECTUOSA TOTAL 6. LA HABILIDAD DEL PROCESO TANTO PARA 3 Y 4 SIGMAS 7. LOS INDICES DE CAPACIDAD a. Cp b. Cpk 7. INTERPRETE, ELABORE CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Dr. GILBERTO ORTIZ SUÁREZ MATERIA: CONTROL DE CALIDAD DPTO. INGENIERIA INDUSTRIAL UNISON

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Page 1: Ejercicio 7 Capacidad de Proceso

EJERCICIO 7: CAPACIDAD DE PROCESO

DETERMINAR LOS INDICES DE CAPACIDAD O HABILIDAD DEL PROCESO

CARACTERÍSTICA DE CALIDAD: PROFUNDIDAD DE CORTE EN mm LIMITES DE TOLERANCIA: 15 + - 0.4 mm

NO. 1 2 3 4 5 MEDIA RANGO

---- --------- --------- --------- --------- --------- ---------

1 15.100 15.000 15.200 14.800 15.000 15.020 0.400

2 15.000 14.900 15.500 15.100 14.800 15.060 0.700

3 14.700 15.000 15.200 14.900 15.000 14.960 0.500

4 14.700 14.900 15.100 15.200 15.000 14.980 0.500

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9 15.100 15.000 14.900 15.100 15.000 15.020 0.200

10 15.000 14.900 14.800 14.900 15.300 14.980 0.500

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16 14.900 15.200 15.100 15.300 14.900 15.080 0.400

17 14.800 14.700 15.000 15.200 14.800 14.900 0.500

18 15.100 15.300 15.000 15.100 15.200 15.140 0.300

19 14.900 15.100 14.800 15.000 14.900 14.940 0.300

20 15.000 15.200 15.000 15.100 14.900 15.040 0.300

DETERMINAR:

1. GRAFICO DE CONTROL E IDENTIFICAR SI SE ENCUENTRA DENTRO DE

CONTROL ESTADÍSTICO ( MEDIAS Y RANGOS)

2. REALIZAR EL HISTOGRAMA DEL PROCESO

3. DETERMINAR EL SESGO ( INTERPRETAR)

4. DETERMINAR LA KURTOSIS (INTERPRETAR)

5. CALCULE LA FRACCIÓN DEFECTUOSA TOTAL

6. LA HABILIDAD DEL PROCESO TANTO PARA 3 Y 4 SIGMAS

7. LOS INDICES DE CAPACIDAD

a. Cp

b. Cpk

7. INTERPRETE, ELABORE CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Dr. GILBERTO ORTIZ SUÁREZ MATERIA: CONTROL DE CALIDAD

DPTO. INGENIERIA INDUSTRIAL UNISON