PAQUETE TECNOLÓGICO

"ELABORACIÓN DE UNA BEBIDA COOLER A PARTIR DE VINO DE

PROFESORES: ARTEAGAMARTÍNEZNCARDO GONZALEZ CASTILLO OCTAVIO

MORAN S. ALEJANDRO MORGAN SAGASTOME JUAN M.

SÁNCHEZ RUE SERGIO

ELABORARON.

José Luis Beristain De La Luz María Luisa &trada Sánohez

Jesús Jiménez López José Juan Nopaltitla Rodríguez L/

Univenidad Autónoma Metropolitana

México D.F. Diciembre de 1995

CBS

I N G E N I E R I A

D E

A L I M E N T O S

Casa abierta al tiempo

ÍNDICE

2

PAGINA

ISDICE

RESUMES EJECUTIVO

ORZTIVOS

JL'STIFICXCION

IXI'RODUCCIOS

rLhc;TECEDEhTES

AXALISIS DE MERCADO D e h c i ó n del producto Caracteristicas del producto Denominación Composición probable Justrficación del uso de la composicián Propiedades y vida de anaquel Factores nutnciondes Sormas oficiales y requerimientos de calidad Posibles usos del producto Entorno legal Entorno político Entorno ambiental Entorno económico Entorno ambiental Marco cientificco y tecnolbgico Mamo sociacdtural Balance oferta-demanda Mercado de consumo Oferta Demanda

Conclusiones de análisis de meirado Proueccionec de ofertademanda

F QRl IULA4C I 6 S DE F'RGEE CT OS Merccado de consumo Oferta Denianda Disgonibddad de materia prima Qlsponibilidad de recursos fuiancieros

3 1

3

5

7

10

12

14 15 15 15 16 16 17 17 18 19 20 23 24 27 20 29 29 30 30 31 31

33 34

3e 40 41 41 42 43

3

Tecnolo@a de produccih Economía a escala Caracterkicas de mano de obra Políticas económica Capacidad de producccibn P r o m a de venta Locakación de la planta Macmlocakzación Matriz de selección ~íicrolwalización Matriz de seleccien Conclusiones del tamMo de la planta Selección de tecnologla Diasgama de bloques

INGENIERL4 DE PROCESOS Díapana de bloques Descripción del proceso

ISGEMERW DE PROYECTOS Progliima del proyecto Bases de diseño Hojas de datos Memorias de c a l d o

IXGE XERLA ECO?r’OM.IIC,A Conclusiones del análisis financiero

COSCLUSIONES GEhXRALES

43 44 44 44 45 46 47 47 55 57 61 56 63

66 69 70 71

73 74 75 83 97

123 141

í 42

BIBLIOGRWIA 143

miExos 146

RESUMENEJECUTIVO

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El presente estudio de prefactibilidad pretende dar a conocer las oportunidades de éxito o fracaso que puede tener el proyecto y que como objetivo principal es el de brindar un producto al consumidor del Distrito Federal, tomándose en cuenta que en los últimos años se ha incrementado el consumo de bebidas de baja graduación alcohólica entre los jóvenes de ambos sexos de edades de 18 - 25 anos.

Actualmente se sabe que las bebidas COOLER son productos que gozan de popularidad entre los jbvenes de un nivel socioeconómico medio y alto de las grandes zonas urbanas, ya que éstas bebidas encierran conceptos como status, juventud, diversión, frescura, etc

La ubicación de la planta cuya área es de 2000 m2, camino estatal a San Martín Texmelucan, Km 2, Sta. Ma. Moyotzingo, corredor industrial Quetzdcoalt P.l Texmelucan, Puebla.

Las condiciones chto l6g icas de Texmelucan, h e . son: El municipio se ubica dentro de la zona climática de los templados del valle de Puebla, se identifican dos climas.

C(W1) 0: Clima templado subhfimedo con lluvias en verano; tempemtura media anual entre 12 - 18 "C, tempexatura del mes más &io entre -3 y 18 "C; % de precipitar5611 invernal con respecto al anual menor de 5. Es el clima más predominante; se identifica en la pomión central y oriental

El producto que se elaborará será una bebida refrescante de baja gmdd6n alcohblica, usando como materia prima principal vino de manzana (sidra), presentada al público en botellas de vidrio transparente con capacidad de 350 ml.

El precio de venta para 1995 por botella obtenido mediante el análisis de costo fue de W3.00. Se pretende distribuir el producto con dicho premio a tiendas de autoservicio y casas distribuidoras, las cuales se encargarán de hacer llegar el producto a los consumidores para su venta, el pmcio de venta será similar al precio de otras bebidas cooler que se encuentran disponibles en el mercado.

i

OBJETTVOS

7

El presente proyecto pretende la elabomi6n de una "bebida Cooler, a p d de vino de manzana enfocada principalmente a jóvenes de un nivel socioecon6mico medio y alto.

Las expectativas de este proyecto son suci0ec0n6micas ya que pretende:

- Diversificación y aprovechamiento integro de la manzana.

- Fomentar el desarrollo económico de la región donde se establezca la planta elaboradora de este producto

- Captar parte del mercado ya existente para este tipo de bebidas..

- Obtener ingresos a través de la cornemialización de la bebida Cooler para su distribución a tiendas de autoservicio y casas distribuidoras para su venta al menudeo.

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JUSTIFICACIÓN

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En el memado mexicano el consumo de vino es bajo en comparacibn con e l consumo de cerveza, por lo que se estima que el consumidor de bebidas Cooler viene dado del campo cervecero, principalmente jbvenes de ambos sexos.

Uno de los factores que ha ayudado al mayor consumo de este tipo de bebidas "Cooler's'' es la gran publicidad que últimamente se le ha dado a este producto.

Por otra parte, se puede ingerir una mayor cantidad de líquido con el menos riesgo de embriaguez.

En los estados de Puebla y Tlaxcala erristen algunas microindustrias elaboradoras de sidraque atraviesan por serios problemas económicos provocados por la intlaci6n que se ha dado iiltimamente, y por otros factores importantes como:

- La sidra es un producto que se consume s610 por temporadas, es decir la venta se incrementa 9610 en los €iltimos meses del -o.

- La tra¿ición que existe por el c o m o de esta bebida principalmente en las fiestas decembrinas ya no es tan fuerte como lo fue en otros anos.

- La aparición en el memado de nuevas bebida3 que han acaparado la atención y el gusto por los consumidoms.

Debido a estas *

algunas empresas productoras de sidra se han visto en la necesidad de cerrar sus instalaciones e mcluso de ponerlaa en venta como es el caso de sidras el Pomar y sidras Pelayo.

El propósito del presente proyecto es la elaboración de una bebida tipo Cooler a partir de vino de manzana (sidra); aprovechando de alguna manem las instalaciones y maquinaria ya existentes en las empresas antes mencionadas es decir canalizar la sidra para la elaboración de una bebida que se pueda comeinalizar durante todo el año y sobre todo dumnte los meses de v em o como es el caso de las bebidas Cooler's.

Se eligió vino de manzana como materia prima principai por las razones que se mencionaron anteriormente y además por se buscarán que esta bebida sea sabor a manzana, ya que en investigaciones preliminares se encontró que este sabor no existía en el memado entre las bebidas Cooler que hoy en día se ofrecen a l consumidor.

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Por otro lado según informacibn de Bancomex las importaciones de este tipo de bebidas se habían incrementado sigdkativamente en los úI t imos ahos (1993-1994).

Este producto está enfocado principalmente a jóvenes de un nivel socioec0n6mic0 medio y alto ofreciéndoles un producto con características sensoiiales cnmilriiws a los Cooler's ya existentes en el mercado pero con el nuevo sabor a manzana, además de una calidad tal que le permita competir con la amplia variedad de bebidas que existen en el memdo nacional.

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INTRODUCCIÓN

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Siempre ha existido una diferenciaci6n más o menos clara entre bebidas rehscantes y bebidas alcohólicas, las primeras no contienen nada de alcohol y las segundas tienen de 3 a 15" G.L. para cerveza y vino de mesa, pasando después ha bebidas más fuertes con 17 a 47" G.L. (vino generoso, licores, etc.) .

Algunas bebidas de baja graduación alcohólica, como la cerveza, se han consumido en muchos casos en competencia con bebidas mhscantes para calmar la sed. Una de esas bebidas refrescantes es s in duda alguna la típica sangria 'Wine Cooler" elabomda a base de vino o de sidra, frutas natudes, zumos, azúcar, etc. donde puede resultar una bebida de bajo grado alcoh6lico (de 3 a 7 G.L.) o más elevado cuando en su composicibn se incluye alg6n licor o brandy.

Durante los afios 60's en U.S.A. los jóvenes se reunían en las playas para divertime. Fueron ellos los que comenzaron a mezclar en enormes tinas diterentes tipos de vinos con h t a fresca, y así solamente había que tomar un vaso y llenarlo de esa bebida refrescante.

A principios de los -os 70's a dos amigos se les ocurrió embotellar en el garaje de su casa dicho producto y comenzarlo a vender. Posteriormente nació el primer Cooler "California Cooler" bebida que tuvo gran éxito logrando vender 75 millones de cajas en su primer ano. así con el tiempo fueron surgjendo duerentes de Cooler's.

La empresa Browm Forman (duenos de whiskp Jack Daniell's) compran California Cooler pero de esta marca 3610 quedan recuerdos ya que de entre los Cooler surgieron: Bartles & Japes y Seagrams quedándose prácticamente con todo el mercado de Cooler's en U.S.A..

En México hace apI.oximsdsmente 15 afios nace el primer Cooler llamado "Catalina Cooler". Aproximadamente 6 anos mh tarde, cuando Catalina Cooler se encontraba muy débil surge Sangría Vitia Real.

A principios de 1987 casa Pedro Domecq decide lanzar su m a Cooler conocida como: Caribe Cooler.

La venta de las bebidas Cooler es en botellas de vidrio transparente sindares a las de la cerveza en cuanto a tamao y material de fabricación, con lo que Uevan un mismo ciclo de distribución y consumo. Por ello que le consumir de bebidas Cooler es el cerv8cer0, y no el consumidor de vino.

1 3

ANTECEDENTES

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En México existen una gran diversidad de bebidas Cooler en el memado tanto nacionales como de importación. Entre las nacionales destacan por su popularidad Caribe Cooler y Sangria Vina Real, y las de importación se encuentran Bacardi Brizes, Bartles & J a p e s y Salutzo.

A pesar de la gran diversidad de Cooler's existentes en el memado se busco infor~nación para tratar de encontrar proyectos o tesis que nos brindaran información con respecto a la elaboración de este tipo de productos y no se enconím5 en los diferentes centros de estudio a los que se recurrió (UNAM, UACH, UIA, ITAM y UAM) Sin embargo existen diferentes revistas que nos aportaron informacibn acerca de este tipo de productos y algunos libros en los que se habla acerca de la industrialización de este tipo de bebidas.

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ANÁLISIS DE MERCADO

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DEFINICIbN DEL PRODUCTO

Definicih: Se entiende por bebida Cooler a partir de vino de manzana como una bebida refrescante de baja graduacidn alcohólica, elaborada a base de s ih , esencias o extractos naturales que hagan recordar el sabor a manzana, agua carbbnica ,azúcares y adítivos permitidos, envasado en recipientes de vidrio herméticamente cenados y previamente procesada térmicamente pant asegurar su conservacibn.

CARAcTERfSTICAS DEL PRODUCTO

Las características de una bebida Cooler no se encuentran reportadas en una Norma Oñcial Mexicana pero se ajustará a la Norma Oficial Mexicana (NOM-V- 12-1986) para bebidas Alcohólicas-Vinos-Especificaciones.

DE NOMINACI~N

El producto se denomina 'ZANAMAN COOLER''

Sensoriales:

Color: Ambar claro uniforme y estable, el característico que presenta las bebidas sabor a manzana

Olor: Que haga recoldar a la manzana

Sabor: AlIlalUZana

COMPOSICI6N PROBABLE DEL PRODUCTO

Ingredientes Cantidad (%)

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Vino de manzana Agua k f x x r w2 &ido cítrico hcido mtrlico Acido tartárico saborizante Benzoato de SóCIío so2

TOTAL

75.0 19.0 5.0 0.30 0.57 0.08 0.01 0.01 0.01 0.0095

100.00

JUSTIFICACI6N DEL USO DE ESTA COMPOSICIÓN

La composim6n de ‘Zanaman C00le” enlistada anteriormente fue obtenida mediante información que se encontró en la literatura así como de comparaciones hechas en otros Cooler’s existentes 0n el memado.

En el presente proyecto se tomará la formulaci6n antes mencionada como base de nuestro producto, con la posibilidad de hacer modificaciones a ñn de @orar f6rmnla, proceso y/o vida útil.

Jnstificaci6n el uso de los ingredientes enlistados 0n la f6rmula base:

h d o cítrico: Agente acidulante

Acido málico: Agente acidulante

h i d o tartárico: Agente aciddante

Agua. Para diluci6n el vino de manzana

m. Edulcorante

Benzoato de sódio: Conservador (Pam retardar el CrecAento de levaduras, bttcterias y en menor grado de hongos)

C02: Agente gadcador. Para proporcionar una sensación burbujeante a l momento de consumirse

SO2 Para prevenir procesos de fermentación así como otra alteracibn en el producto causada por a l g h microorganismo.

Vio de Manzana: Se utiliza como el vino base para la elaboración de la bebida

PROPIEDADES Y VIDA DE ANAQUEL

Las propiedades de nuestra bebida Cooler son: -hpiedades sensoriales: (Mencionadas en el punto de presentación)

-Propiedades fisicoquímicas % de sólidos solubles de 14 a 1673rix Valor de p H 3.0 a 3.5

* "G.L. = 5-6 hpiedades micrObiol4gicas : +hongos y levaduras negativas *Promedio cuenta bacteriológica negativas

La vida de anaquel se espera de acuerdo a litemtura que sea una vida útil media de dos mesea

F A W R E S "RICIONALES

Cantidad pmmedio en nna botella de 350 ml

Cantidad promedio

Calaiias Grasa total S& CarbohidIatOs *tale3 Azúcar Protefnas

240 0.0% 0.0%

13.0% 6.0% 0.0%

1 9

NORMAS OFICLALES Y REQUERIMIENTOS DE CALIDAD

En México .no existen n o m oficiales para la elaboración de bebidas Cooler, pero nos basaremos en la Norma oficial Mexicana (NOM-V-12-1986) para bebidas alcoh6licas-Vinos-Espec~aciones.

El envase en el que se comercializarsi esta bebida será en botellas de vidrio alargadas, tranclparente, con diseño especial característico para este tipo de bebidas, no retornable en presentacibn de 350 ml.

Cada envase de producto llevará una etiqueta permanente visible e indeleble con los siguientes datos,:

Nombre del producto Nombre comercial o mma registrada, pudiendo aparecer el simbolo del

El contenido neto de acuerdo a las dsposiciones de la Serretaria de fabricante.

Comemio y Fomento Industrial. Grado alcohólico real que será de 5.0 O en la escala Gay Lussac Nombre o razón social del fabricante o propietario del registro, y domicilio

La leyenda "Hecho en México" de acuerdo con las dqosiciones vigentes de donde se elabora el producto.

la Secretaria de Comemio y Fomento Industrial Texto de las siglas ñeg. S.S.A. No. "B"

* Registro Federal de causantes de la empresa.

Para nuestro producto en particular se va a utilizar un envase con las siguientes caracterhtkas:

Botella de vidrio transpamnte * Tapbn de maca laminado * dimensiones de la botella (que se representa en la 1)

Etiquetado y embalaje

En cuanto al embalaje será en una tapa de cartbn corrugada protegida con plástico con 24 unidades cada una.

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En la etiqueta de nuestro producto ilevará un código de barras que permita identificar el producto y así mismo permita capturar en el punto de venta.

El código de barras está constituido por: Una zona clara

* Prefijo del país No. del fabricante

* No. del producto * Digit0 verificador

otra zona clara

POSIBLES USOS DEL PRODUCTO

Por lo que se refiem a su uso este producto senrirá como aperitivo, como bebida whscante para calmar la sed o como una bebida para acompañar los alimentos o bien como bebida para conmemorar.

2 1

ENTORNO LEGAL

Para la elaboración de esta bebida cooler la empresa en donde se producirá 'ZANAMAN COOLER" debe de seguir los siguientes heamientos legales:

1.- Notario E l notario se desea para: Cuando se da el caso de conñrmar juridicamente la

asociación (Acta constitutiva de una sociedad anónima).

2.- Por parte de la Secretaria de Salubridad y Asistencia (SSX) - Esta ob@ a presentar un plano de la empresa. - La elaboración del producto queda a responsabilidad del productor. - Solicitud de inscripción a Hacienda RFC - Se realizara una visita por un verificador especial a los tres meses de que

la empresa haya iniciado sus actividades, para supervisar el buen funcionamiento.

- Acta constitutiva de la ciudad.

3.- Con respecto a la Secretaría de Desarrollo Social (SEDESOL) Se encargara de verificar el cumplimiento de las disposiciones contenidas en

la ley general de equilibrio ecolbgico y la proteccibn a l ambiente, los factores más importantes en los que se basan son:

-Aire -Agua -Suelo

En lo referente al aire, es decir contaminación de la atmósfera deberá solicitarse una licencia de funcionamiento.

informaci6n: Pam solicitar dicha licencia es necesario anexar la siguiente

a) Domicilio fiscal b) Descripci6n del proceso c) Relación de maquinaría y equipo d) Descripcibn de productos y subproductos e) Una relación de las emisiones contaminantes a la atm6sfera si es que

existen operaciones durante el proceso que arrojen gases contaminantes a la atmósfera.

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f) Si existe este tipo de contaminación deberá presentarse alternativas para el control de estos contaminantes presentando el equipo y métodos para el control..

h). - Programa de contingencia: En los casos que puede presentarseemisiones de olores, gases, así como de

partículas sólidas o líquidas errtraordinarias * no controladas a la atmósfem, deberá presentar un programa de contingencia que contenga las medidas y acciones que se llevaran a cabo para el control de este t ipo de situaciones ( fugas, derrames, explosiones, incendios, derrames).

Con respecto al suelo este deberá apegarse a los heamientos del uso de suelo, el cual es especifico para cada zona ( esta dividido por delegaciones. Hay un mapa en el cual se encuentra destinado el uso de cada lote).

4.- Secretaria de Trabajo y Previsión Social

Esta Secretaría exige a las industrias que de acuerdo al t ipo y situación de la empresa s e n h las adecuaciones correspondientes, procurando cubrir y cumplir con la Ley Federal del Trabajo esta Secretaría también se encarga de otorgar las licencias para operadores de grúas y montacargas,licencia de funcionamiento de maquínaría o equipo, capacitación industrial de la mano de obra , registro de titulo médico y examen, autorización de planos de construcción e instalaciones de recipientes sujetos a presi6n y generadores de vapor y el registro de comisiones mixtas de seguridad en los centros de trabajo.

5.- Secretaría de Comen50 y Fomento Industrial (SECOFI).

Esta Secretaría se encarga de: - Establecer y vigilar las normas de calidad obligatorias (NOM) , pesas y

medidas necesarias para la actividad comemial; así como las normas y especificaciones industriales.

- Regular, promover y vigilar la comemialización , distribución y consumo de bienes y servicios.

-Registro y renovación de la mama. - Autorización de uso y funcionamiento de instalaciones de gas (LP).

- Promover, fomentar y estimular el desarrollo de la micro, pequefia y mediana empresa.

2 3

6.- Secretaría de Hacienda y Crédito Público (SHCP)

Esta institución se encarga de elaborar el presupuesto del país y cobra los diferentes impuestos que generan los constituyentes, supervisa la comisión de valores, por lo que el empresario debed cubrir una serie de requisitos entre los que se encuentran los siguientes: - Llenar el formato para dar de alta a la empresa.

- Dar de alta a los trabajadores. - Presentar una copia del alta constitutiva - Un comprobante del domicilio de la empresa, así como también una

identificación del representante de la empresa.

7.- Bomberos

Requisitos para tener medidas preventivas sobre catástrofes apoyadas por

- Cumplimiento de los artículos 116 y 137 del reglamento de construcción los bomberos:

con visto bueno de la institución.

8.-Seccretaría de Agriculm y Rscursos Hidraiihcos (SARH)

Consideramos que esta Secretaria no es tan indispensable reculTir a ella para el buen funcionamiento de nuestra empresa.

9.- CIimara Nacional de la Industria de la Transformación (CANACINTRA)

En un principio no consideraria la atXaci6n a esta institución, pero no se descarta ser socio de esta cámara, en el momento que se requiera asesoramiento para comemio exterior.

2 4

ENTORNO POLfTICO

Parece ser que las perspectivas para los próximos seis anos estarán sustentadas en dar un mayor impulso a l empleo y la publicidad. Incrementar un desarrollo poblacional, regional y urbano, más armónico fundado en pleno respeto a la soberanía de los estados p a la autonomía municipal, es una de Ins estrategias para av8Tlza.r en el mejoramiento de los niveles y la calidad de vida de la poblacibn y cumplir estos objetivos se desarrollarán políticas sectoriales y entre los que nos presenta inter& hacia nuestro proyecto es:

1.- Polftica de Desarrollo Industrial:

E l Plan Nacional precisa un conjunto de instrumentos y estrategia que son parte indispensables de la política industrial. El programa sectorial busca ofrecer el marco para el desarrollo industrial del país en los prórcimos años, con énfa=sis en la promoción de la micro,pequena y mediana empresa. Así mismo, se propondrá fortalecer el desarrollo de los subsectores y ramas que han resentido un mayor rezago en años pasados promover el desarrollo e integración eficiente de las mgiones que presentan mayores resagos, mediante la identi6Ecaci6n e impulsos de ventajas comparativas.

2.- Desarrollar proyectos productibles sustentables en zonas donde la poblaci6n impone fuertes presiones sobre el medio ambiente así como reforzar y ampliar los programas que promueven una masa equilibrada, distribución territorial, así como el establecimiento de polos alternativos de crecimiento para favorecer un desarrollo nacional más equilibrado, sin decrecimiento del ambiente.

En términos generales parece ser que las políticas a seguir por la presente administra ci6n propone grandes alternativas para el desarrollo de micro y peque- industrias para esto han implementado una serie de medidas en la que se brindará la mayor ayuda posible para la creación de más fuentes de trabajo por fortalecer de alguna manera la economía nacional.

. .

2 5

E3TORNO ECONOMICO

A lo largo de los últimos 12 a ~ o s la industria ha evolucionado ante entornos económicos altamente cambiantes, los cuales siguen las siguientes situaciones: hdiscriminada apertura comercial, menor participación del estado en el campo productivo, procesos uiflacionarios y altas tasas de interés, contracciones de la demanda interna y el regazo económico.

Las metas de política económica buscan un entorno económico estable, con el fin de establecer patrones de precio y de intercambio comercial que pueden crear escenarios de crecimiento a largo plazo.

Estos objetivos de política económica se orientan más a reducir altas tasas de inflación.

&ear la producción interna al mercado exterior e incrementar la participación del sector privado en la formación bruta de capital.

El logro de estas metas depende de: Los niveles salariales, crecimiento de la demanda intenia,la política comemial de las tasas inflation&, tipo de cambio, captación del capital e m j e r o , el cual así mismo permitirá financiar los potenciales déñcit en balanza comercial.

La actual crisis del estado financiero es prueba inequívoca de los efectos distorsionados que originan la concentración de ingresos para la determinación mar@ al consumo, como en los incentivos para invertir y la relacibn de la concentración del ingreso en el monto de la inversión.

Al analizar los componentes de las remuneraciones, sueldos, salarios y prestaciones , observamos un estancamiento en el crecimiento real de los salarios y una tendencia a un crecimiento de los sueldos y las prestaciones d e s .

El empleo genemdo por parte de las micro y pequeñas empresas en relacibn a l empleo total de la industria aumento ligeramente y p o r consiguiente las Uidustrias grandes d u y e n su participación en forma importante.

26

La gran empresa por su parte, incremento la remuneración media de sus empleados, lo cual signúica que la micro, pequeña y mediana empresa, no pudieron expanderse al mercado nacional por las adversas condiciones en las cuales se opero. Este tipo de factorfas revistieron el embate de la apertura comercial, siendo el principal hecho de que se encuentran en mercados residuales los que marginan a su crédito, tener acceso a tecnologías de punta, crear estrategias integrales de productividad e incrementar la remuneración por medio de sus empleados.

Los empresarios nacionales deberán impulsar iniciativas políticas para desarrollar procesos de reindustrialización acorde a las nesesidades de cada sector.

La desconfianza resultante del derrumbe financiero mexicano provocó que diversas empresas o ina-tituciones privadas reorganizaran el inicio de la inversibn en México y en el peor de los casos- que desistieran de sms proyecto.

La banca extranjera, hizo cambiar los planes a mediano y largo plazo así como la creatividad y confianza hanciem hacia México.

La apertura económica, la llegada de bancos extranjeros representa una competencia para la banca nacional; no 9610 para captar capitales, si no para aprovechar las sucursales en el mediano plazo en todas las ciudades del país.

Al caer el peso frente al dolar, los planes de corto y mediano plazo de las familias foráneas en México cambiaron de certidumbre y confianza a cautela.

En los términos de tmtado de libre comemio de Norteam6rica ( servicios financieros, derecho de establecimiento de instituciones financieras), dice:

- Las partes reconocen el principio de que a un inversionista de otra parte se le deberia permitir establecer una insdtución financiera en territorio de una parte con la modalidad jurídica que elija tal inversionista.

- Las partes también reconocen el principio de que a un inversionista de o t r a parte se le debería permitir participar ampliamente del mercado de una parte mediante la capacidad que tenga tal inversionista para:

a) Prestar un territorio de esa parte, una gama de servicios financieros mediante instituciones financieras distintas tal como lo refiere esa parte.

b) Expandirse geograficante en territorio de esa parte.

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c ) Ser propietario de instituciones financieras en territorio de esa parte sin estar sujeto a requisitos especificas de propiedad establecidos para las instituciones financieras extranjeras.

El objeto principal del plan nacional de desarrollo es promover un crecimiento económico riguroso y sustentable, una tasa de crecimiento elevada es condición esencial para impulsar el desarrollo del país en todos sus aspectos. Este crecimiento es indispensable para que la población tenga un empleo remunerado, niveles de bienestar creciente y bienestar del crecimiento económico que requiere de la inversión para ampliar la capacidad productiva y absorber el aumento de la mano de obra, para este crecimiento hace falta el ahorro interno y complementado por el ahorro externo.

Se pon& especial interés en asegurar el abatimiento sano y permanente de la infiación. Sólo cuando la uiflación es baja, el ahorro se traduce en mayor inversión, y esta a su vez se transforma en beneficios tangibles para la población . Por el contrario la inflacibn además de inhibir el a h o m y la inversión al evolucionar el poder adquisitivo de los salarios lesiona en forma desproporcional a los trabajadores. sin embargo es de suma importancia la eficiencia con los que se utilizan los medios de producción y la mano de obra.

El plan nacional plantea cinco grandes h e a s de estrategia para impulsar el crecimiento sostenido y sustentable:

- Hacer del ahorro interno la base fundamental del financiamiento de desarrollo nacional asignado un papel complementario al ahorro externo con el objeto de fomentar a la inversión prodnctzva.

- Establecer condiciones que proponiionen y mantengan la estabilidad y certidumbre para la actividad económica.

-Promover el uso eficiente de los recursos para el crecimiento

-Desplegar una política ambiental y de recursos natwTiles que haga sustentable el crecimiento econbmico.

-Politicas sectoriales.

Con respecto al producto interno bruto se ve un aumento marcado desde 1988 (609236) hasta 1994 (3538812) en la industria de bebidas alcohólicav en las que engloba nuestro producto, podrfamos esqperar que en 1995 el PIE! aumente como en a ~ o s anteriores, es decir linealmente, pero no es de esperarse y que existi6 un desequilibrio económico a principios de este año por lo tanto esto infuira en los valores de PIB.

Los salarios mexicanos han perdido poder adquisitivo debido a los problemas económicos del país sufrido en el primer semestre de 1995, esto conlleva a que las bebidas cooler no puedan ser adquiridas por el gran porcentaje de consumidores a el cual se destina esta bebida.

Por otro lado se ha observado que e.&e una franja importante de consumidores en México, ya que para el a ñ o de 1994 se tuvieron signúhntes importaciones de bebidas cooler de países como: Alemania,hgentina,Bulgaria, Chile, Espma, Estados Unidos, Francia, Hungria, Italia, Portugal y Uruguay. lo que para a ~ o s anteriores no se había observado esta situación de importación.

Por lo que consideramos que existe una demanda insatisfecha en el memado mexicano y que estas bebidas cada día toman mayor popularidad en la poblacibn joven de nivel socio económico medio y alto.

Aunque en nuestro país ya existen empresas que elaboran bebida cooler y se puede decir que tienen una popularidad en el mercado, no se puede asegurar que estas empresas tengan excedentes en su producción ya que no se encontraron datos en exportacibn de este tipo de productos.

ENTORNO AMBIENTAL

En lo referente al cuidado del medio ambiente ( aim. sue,a y agua) la le+i6n mexicana atravez de 9u9 diferentes dependencias como: SEDESOL, han creado una serie de programas para que cualquier t ipo de empresas así sea micro, pequeña y mediana empresa debe de cumplir con una serie de normas para la protección del medio ambiente.

2 9

Hasta donde se ha investigado de la elaboración de bebidas cooler consideramos que no se encuentra dentro de las empresas altamente contaminantes aunque se deberá cumplir con los requisitos que piden estas instituciones gubernamentales para la protección de la atmósfera así como también para el buen uso del suelo.

m c o CIENT~FICO Y TECNOL~GICO

Con lo que respecta al entorno cientffico y tecnológico se cuenta con el apoyo del programa pra la modernización y desarrollo de la micro, pequefía y mediana empresa que los impulsa CANACINTRA.

Por las características del producto que se pretende elaborar se puede ver que no son necesarias tecnologías sofísticadas, mas aún se cuenta con instituciones que pueden aportar ayuda técnica, económica, asi como asesoramiento para la adquisición de equipo,entm estos podemos contar con los centros de investigación y tecnologia,las instituciones de investzgación tecnolbgica dependientes de la Secretaría de Educación Ptblica y las Universidades. Estas institucionesdaran servicios incluyendo aspectos desde la compra, adaptacibn y asimilación de tecnología, seleoción de maquinaria, equipo, matería primas insumos, sistemas de contml de calidad, desarrollo de nuevos productos, envase y embalaje entre otros.

En cuanto a la elaboración de este tipo de bebidas se observo que la mayor parte de ellas se encuentra en revistas italianas del ramo de enología, así como también en bibiiogzdía espatiola en donde se han alcanzado grandes logros para la industrialización de este producto así como para el mejoramiento de calidad y diversificacibn.

30

MARCO SOCIOCL'LTL'RAL

Las bebidas cooler se han encontrado en el gusto de una buena parte de consumidores de bebidas alcohólicas ya que estas presentan características de ser de baja graduación alcohólica y tiene la enorme ventaja de poder hacerse publicidad sin restricciones, al contrario de lo que pudiera pasar con bebidas de menor graduación alcohólica.

Se piensa que el memado a l cud va dirigido la bebida cooler no encontrara respuestas negativas por la mayoría de la población, ni tampoco encontrara pandes confiictos de tipo religioso, una característica de esta bebida es que se puede ingerir una mayor cantidad de liquido con menor riesgo de embriaguez. Aunque posiblemente no toda la población a la que va dirigido este producto conozca las ventajas que pudiera ofrecer este producto,ya que esta bebida puede tomarse como: aperitivo, aperitivo y como bebida refrescante.

Aunque en México aún no se ha popularizado el consumo de cooler como en oms países, se ha podido pemibir en ciertos sectores de la población de nivel económico medio y alto. Los jóvenes de ambos sexos se inclinan cada vez más por este tipo de productos.

31

BALANCE OFERTA - DE.WVDA

A. MERCADO DE CONSUMO.

Al realizar un estudio de mercado sobre el consumo de bebidas Cooler en el D.F. se pudo conocer mediante la aplicación de encuestas a una muestra representativa de dos delegaciones del D.F. (Iztapalapa y Coyoacán ), que apr6ximadamente el 60 % de los jóvenes de 18 a 25 anos de ambos sexos de clase media y alta acostumbran a tomar este tipo de bebidas, aunque cabe destacar que La frecuencia con que lo hacen flm considerablemente ya que existen jóvenes que acostumbran a tomar a diario estas bebidas y otros que la consumen 9610 una vez por ano.

Las principales mamas de bebida Cooler existentes en el mercado del D.F., según se pudo comprobar visitando algunos de los principales centros de autoservicio (Gigante, Comellcial Mexicana, Aufiera) son: Caribe Cooler, Bacardi B e e s , Sangría Viiia %al y Bartles & Jaymes, de los cuales Caribe Cooler y Vina Real cubren el 60% del mercado, Bacardi Brizes el 30% y Bartles & Jaymes junto con otros Cooler's de importación cubren el 10 % del memado.

El consumo de este tipo de bebidas se ha venido kcrementando durante los fütimos años debido a que se considera los siguientes factores:

- Bebida de baja graduación alcohblica

- Transmite a los jóvenes la sensaci6n de libertad, actualidad, hscura atrevimiento y un status sosial alto.

- La bebida no se encuentra con un rechazo por la sociedad debido a que no se le considera una bebida con moderación

De acuerdo a infor~mci6n obtenida de INEGI (1994) el número de jóvenes que existen en el D.F., de edad entfer 18-25 ano^ es de aprkimadamente 12,370,000 de los cuales se estima que el 35% pertenece a la clase media y alta, es decir que alrededor de 4,329,500 consumidores potenciales de bebida cooler existen en el D.F.

32

OFERTA:

La oferta se define como la cantidad de bienes y/o servicios que estan dispuestos a ofrecer los productores bajo ciertas condiciones económicas principalmente influenciadas por el precio del producto.

En nuestro caso la oferta sería la cantidad de Cooler's que se ofbce en el mercado del D.F., donde se tiene estimado que de 1993-1994 disminuyó el 20%.

IMPORTACIONES DE BEBIDAS COOLER

AÑO PRODUCCION ANUAL DE IMSORTACION ANULA DE BEBIDAS COOLER BEBIDAS COOLER (MILLONES DE LITROS) (MILzx)NES DE LITROS)

1992 6 5 ,OOO,OOO 4,099,696

1993 73905,000 4,661,814

1994 63,708,015 4,023 .I 4 5

1995 5 1 ,024,012 3,218,516

RJENTE: BANCO DE MEXICO 1595

OFERTA DE COOLER = PRODUCCION DE COOLER + IMPORTACIONES

OFERTA DE COOLER = 51,024,012 + 3,218,51

OFERTA DE COOLER = 54,242,528 MlwLoNEs DE LlTROS DE COOLER OFERTAIAÑO.

Li demanda se calcula como siguc:

COOLER DISPONIBLES = PRODUCCION DE COOLER + IMPORTACIONES -(EXPORTACIOhES)

33

COOLEX DLSPOMBLES = 54,242,528 + 3,218,516 - O COOLER DISPONIBLES = 57.461.044 MILLONES DE LlTROS COOLEWAÑO.

El volumen de 57,461,044 millones de I i t r ~ s h o es la demanda para todo el consumo de bebidas cooler.

La pobladn del D.F., es aproximadamente de 20,000,000 habitantes por lo que la población comprendida entre 18-25 años es de 12,370 O00 habitantes que corresponde al 60% de la población del D.F.,a quienes va -do nuestro producto.

Si mlacionamos el número de habitantes entre 184% anos con el volumen de bebidas cooler, tenemos que para el volumen para el D.F., es de 43,476,6% millones de litros.

En base al dato obtenido nuestra empresa PROMAN S.A. de C.V. pmtende abmar el 3% del mercado del D .F., por lo que tenenos:

(43 476,626) ( 0.03 ) =1,304,298 htros/afio

34

CONCLUSION DE AlVALISIS DE MERCADO

Finalmente podemos concluir que la bebida Cooler sabor 111811zm.a

'Zanaman Coo1er"su mercado está cubierto, pero tal vez obciendo un nuevo sabor y con las características de calidad semejantes a las que ya existen podemos captar ese pequeno pomentaje de memado que se planteo anteriormente.

i Sin embargo, resultaria conveniente realizar una investigacibn de campo más profunda para tener una visión más veráz del comportamiento del mexado en relaci6n a las bebidas Coole, lo cual ayudaría para poder conocer la viabilidad de nuestro proyecto.

35

CONSUMO COOLER (POR ARO)

INDIVIDUOS 70

. .

..................... ____ __ ...

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . _. . . . . . . .

..... ........... ._I.__..__.._-_-_ __

.. ... ...

... -~ .....

O 1 3 4 5 6 8 10 15 30

BOT ELL AS / Am O = CONSUMEN NO CONSUMEN

3 6

70

60

50

40

30

20

10

O

CONSUMO COOLER (POR ANO)

INDIVIDUOS

O

___ - - -.. .............. .........

/ I

.. -. ...

. - .. .~~ . . . . . . . ,...,ILL .___----._.I_-

* /’

.- ..__ ____ . . . . ..__I_-

/’- -1’

--=--.

/- I i I I I

1 3 4 6 6 8 10 16 30

BOTELLAWAnO

CONSUMEN -+ NO CONSUMEN _c_

37

1 O0

80

60

40

20

O

PROYECCIONES DEMANDA

Millones

. . . . . . . . ..... .... ... -. __ - ... - . .

... . . . . . . . . . . .. ......... _ _ ~ . . . . . . . . . .

I I I ! ! I I 1 I

1902 1993 1994 1996 1996 1997 1998 19992000 2001 2002

AnOS

Serie 1 -

A PARTIR DE 1995 MILLONES

38

1 O0

80

60

40

20

O

PROYECCIONES OFERTA

Millones de litros

._ .m .. .. .... . . . . . . . . . . . . . . . . .

..... . . . . . . . . . . . . . . ... . .

............... . . . . . . . . . . ..... . . _ . .

I I I I I i I I I

I

1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002

AflOS

Serie 1 4-

39

FORMULACION DE PROYECTOS

4 0

DETERMINACIbN DEL TAM&O DE UNA PLANTA ELABORADORA

DE BEBIDAS COOLER APARTIR DE VINO DE &LKVZANA4

En la elaboración de un proyecto industrial es muy importante determinar el tamaño inicial de la planta ya que esto d u y e en el monto de los recursos econámicos, con los que se cuente para su construcci6n. También influye en los niveles de rentabilidad que habrán de obtenerse y en perspectivas futuras de desarrollo.

Se conoce como trimrrno de una planta industrial a la capacidad instalada de la misma. Esta capacidad se expresa en cantidades producidas por unidad de tiempo, es decir, volumen, peso,&, turno, hora, etc.

En este caso la planta elaboradora de bebidas cooler el tamano de h planta est& expresado en yhr.

Para poder determinar con mayor exactitud el tamafio de nuestra planta es necesario considerar algunos factores que son de giran importancia para determinar el tamaño , estos factores tienen por objetivo el de optimar la economía de la misma para asegurar mayor perspectiva de éxito del proyecto, los factores a considerar son los siguientes:

a) Características del mercado de consumo

b) Características del memado de abastecimiento de materias primas

c) Disponibilidad de recursos financieros

d) Tecnologia de producción

Para la determinaci6n del tfunaiio de la planta T R O W S.A de C.V.' se analizaron los factores antes mencionados, tomando en cuenta el memado de consumo de cooler d o para el D.F.

41

A. MERCADO DE COKSUMO.

Al realizar un estudio de mercado sobre el consumo de bebidas Cooler en el D.P. se pudo conocer mediante la aplicación de encuestas a una m u e m representativa de dos delegaciones del D.F. (Iztapalapa y Coyoacán ), que aproximadamente el 60 % de los jóvenes de 18 a 25 años de ambos sexos de clase media y alta acostumbran a tomar este tipo de bebidas, aunque cabe destacar que la frecuencia con que lo hacen fiuctha considerablemente ya que existen jóvenes que acostumbran a tomar a diario estas bebidas y otros que la consumen 9610 una vez por año.

Las principales marcas de bebida Cooler existentes en el mercado del D.F., según se pudo comprobar visitando algunos de los principales centros de autoservicio (Gigante, Cornexrial Mexicana, A m r a ) son: Caribe Cooler, B d Brizes, Sangría Vina Real y Bartles & Japes, de los cuales Caríbe Cooler y V i Real cubren el 60% del mercado, B a c d Brizes el 30% y Bartles & Japes junto con o m s Cooler’s de importacih cubren el 10 H del mercado.

El consumo de este tipo de bebidas se ha venido incrementando durante los ultimas años debido a que se considera los siguientes factores:

- Bebida de baja g1aduaci6n alcohólica

- Transmite a los j6venes la sensación de libertad, actualidad, frsscura atrevimiento y un status social alto.

- La bebida no se encuentra con un rechazo por la sociedad debido a que no se le considera una bebida con moderaci6n

De acuerdo a dormación obtenida de INEGI (1994) el número de jóvenes que existen en el D.F., de edad entre 18-25 anos es de aproximadamente 12,370,000 de los males se estima que el 35% pertenece a la clase media y alta, es decir que alrededor de 4,329,500 consumidores potenciales de bebida cooler existen en el D.F.

42

OFERTA:

Lo oferta se define como La cantidad de bienes yio mviciov que están dispuestos a ofrecer los productores bajo ciertas condiciones económicas principalmente influenciadas por el precio del producto.

En nuestro cmo la oferta sería la cantidad de Cooler's que se o h e en el mexado del D.F., donde se tiene estimado que de 1993-1994 disminuyó el 20%.

IMPORTACIONES DE BEBIDAS COOLER

ARO PRODUCCI~N ANUAL DE IMPORTACI~N ANULA DE BEBIDAS COOLER BEBIDAS COOLER (MILLONES DE LITROS) (MILUINES DE LITROS)

1992 65,000,000 4,099,696

1993 73905.000 4,661,814

1994 63,708,Ol 5 4,023.145

1995 51,0i4,012 3,218,516

FUENTE: BANCO DE ~ X I C O 1995

OFERTA DE COOLER = PRODUCCIbN DE COOLGR + IMPORTACIONES

OFERTA DE COOLER = 61,024,012 + 3,218,51

OFERTA DE COOLER = 64, 242,628 MILLONES DE LITROS DE COOLEX

OFZRTA/Al?O.

La demanda se calcula como sigue:

43

COOLER DISPONIBLES = PRODUCCI6N DE COOLER +IMPORTACIONES -(EXPORTACIONES)

COOLER DISPONIBLES = &4,242,6% + 3,218,516 - O

COOLER DISPONIBLES = 57,461,044 MILLONES DE LITROS DE COOLER. OFERTNmO

El volumen de 57,461,044 millones de litrodano es la demanda para todo el consumo de bebidas cooler.

La población del D.F., es aproximadamente de 20,000,000 habitantes por lo que la población comprendida entre 18-25 años es de 12,370 O00 habitantes que corresponde al 60% de la poblacibn del D.F.,a quienes va dirigido nuestro producto.

Si relacionamos el número de habitantes entre 18-25 anos con el volumen de bebidas cooler, tenemos que para el volumen pars el D.F., es de 43,476,626 d o n e s de litros al año.

En base a l dato obtenido nuestra empresa PROMAN S.A. de C.V. pretende a b m a r el 3% del mercado del D.F., por lo que tenemos:

( 43, 476,626) ( 0.03 ) =1,304,298 litms/afio.

Para nuestra empresa se piensa trabajar 330 díaslafio de 8 hod&, con lo cuál se puede determinar e1 t-o de la planta:

( 1,304,s98 Umslano ) ( 1 an0/330 dias ) * ( 1 U h r ) = 494 litIK)S/hr.

B. CARAmRfSTICAS DEL MERCADO DE ABASTECIMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

Con lo que respecta a m a t 6 prima qge se necesita p a ~ a la elabomción de la bebida cooler se provee que se encuentra dqonible para cubrir los requerimientos de nuestra capacidad de la planta, ya que para la materia prima principal que es el vino de manzana {sidra) tenemos a 6 posibles proveedores: Sidras y Conservas MAIPLT S.A.,Sidras SOAMY, Sidras Gota Real, china Poblana. Contando con esto el abastecimiento de nuestra materia prima principal no representaría problema alguno para la producción de bebidas cooler.

Aunque sabemos que la sidra sdlo se produce durante la temporada de fin de ano, los directivos de Sidras MAIPUT y SOLMY , nos aseguran un abasto de sidra durante todo el ai20 que es lo que se requiere para nuestra producci6n-

Otro factor importante que nos ayudara a tener aisponible nuestra materia prima es que el vino de manzana no es un producto altamente perecedero y que comerva sus característxas sensoriales por un tiempo aproximado de 2 meses.Además de ser fácil de transportar.

Con lo que respeta a loas demsis materias primas como son: agua, hido cítrico,CO3,SO2, Benzoato de sodio,etc. no existe problema de abasto ya que existe un gran número de proveedores en el D .F.

C. DISPONIBILIDAD DE RECURSOS FINANCIEROS

Consideramos que este es el factor más importante no 9610 para determinar el t-o de la planta sino también para que pueda llevame a cabo este proyecto. También es importante considerar que la situación económica por la que atraviesa el pafs hace dificil conseguir créditos por las instituciones bancarias o bien por parte del gobierno.

P R O W S.A de C.V. solicitara créditos a NACIONAL FINANCIERA que es una institución del gobierno que puede aportar hasta un 7096 de la inversibn total para llevar a cabo la instalación de la planta.

En la mayoría de los casos cuando se da un d d i t o este se divide entre banca de primer y segundo piso manejando diferentes intereses y el tipo de amortización que prefiera el solicitante.

D. TECNOLOGfA DE PRODUCCIbN

El proceso de elaboracián de bebidas cooler consiste básicamente en una mezcla que lleva un vino base (sidra) , azúcar,agua, C02,eXtractos o esencias naturalesde frutas permitidos par la legidaabn.

Otrar operaciones unitarias que se aplican para la obtencibn de este producto son: pasteurizacicín.filt~ación,y desaireación, aunque estas operaciones son opcionales se realizan en algunos procesos con el fin de mejorar la calidad y la presentación de este tipo de producto.

4 5

E. ECOS08íh DE ESCALA.

El precio de nuestra materia prima principal (vino de manzana) es de apmddamente N$ 5.00 el litro , pero por la compra de volúmenes mayomi se reduciría su costo, esto se tratarit directamente con la empresa MAIFRUT de Huejotzingo Puebla.

Se prevé que nuesstra prodiiccibn pudiese kmmentarse debido a la disminución de la importacibn de bebidas cooler del periodo de 1992 al 95, pasando de 4,099,698 litros /ano, para 1992, a tan ~6l0 3,218,516 lims para el año de 1995, por lo que este factor nos ayudaria a planear una economía a largo plazo.

F. CARACTERfSTICAS DE LA MANO DE OBRA.

Para llevar acabo este tipo de proceso no se necesitará de mucho personal para laborar en la planta, también se piensa que el personal no necesariamente serán especializado en este tipo de proceso, además de que nuestra empresa s610 trabajara 8 horas. (un turno), por lo que la mano de obra es relativamente poca para nuestro caso.

G. POLfTICAS ECON6MICAS.

Este es un punto que favorecerti a nuestro proyecto ya que en el lugar donde se piensa instalar la planta ayudará al desarrollo de la regibn además de ayudar d aprovechamiento integró de hi manzana como uno de los h t o s que más abundan en la región, y con la elaboracibn de este producto, ayudará a sustituir importaciones, y podrá crear empleos al principio mínimos, y al paso del tiempo por que no, sea una fuente de empleo para la poblacibn de donde se instalará la planta de P R O W S. A. de C.V.

PRO~CCIOISXS DE ( OFERTA, DEMANDA, PRODUCCION Y CAPACIDAD DE PRODUCCI~NI AIO DE BEBIDAS COOLER)

ARO

1992

1993

1994

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002

OFERTA

65,000,000

738905.000

63,?08,015

5 1,024,012

53,575212

58,417,391

62,506,608

66,882,071

74,971.013

w w 6 M

84,446,190

DEMANDA

73,792,127

ai ,435,771

70,074,443

57,461,044

59.3s9.641

63,350,801

66,518,341

69,844258

76.895.838

a i ,972,053

85 2 6 5 , a 9

NOTA: LA CAPACIDAD DE LA COLUMNA 5 ES LA ( hdXIMA)/fssO

47

PROGRAMAS DE VEhTA.

El programa de ventas tiene como función tener una distribucibn constante y directa al consumidor, el cuál nos darh la pauta para aumentar el volumen de produccibn de cualquier empresa, que en nuestro caso será una manera de estimar el crecimiento y poder hacer una proyección a futuro más ambiciosa.

P R O W S.A. de C.V. iniciará su producción con una oferta de 8,954 botelladdfa, el cuál nos dará un volumen de 2, 954,820 botellas/mo, sabemos que el costo de flete de toneladas de toda nuestra mercancía es de N$ 1,200,000 por camión de 20 toneladas (dato proporcionado por transportes Hernandez).

Si P R O W S.A de C.V iniciará con 8954 botellas al día que equivale a 3133 Udia, es decir: aproximadamente 32 toneladas al día.

En base a estos datos se harsi la estimación en cuanto al período de tiempo que más abarata los costos al enviar nuestra bebida cooler al distribuidor para su pronta comel.cialización.

PROGRAMA DE VENTAS.

COSTO (NS) CANTIDAD(T0N)

DfA NS 1,224 3.3 tonfdía

SEMANA N$l,224 19.2 todsem

MES N$4,800 86.4 todmes

Prog~ama de ventas para un año.

En base al programa de ventas que se presentan en la tabla es conveniente tener un progmma de ventas semanal, ya que de esta manera economizaríamos durante el .transporte y distribución a nuestro mercado de coI1suzI1o.

48

LOCiUlIZACIdN DE LA PLANTA

MACROLOCALIZACION

La localizaci6n más adecuada para una unidad de producción debe orientarse hacia los mismos objetivos que el tamano óptimo, esto es, hacia la obtención de la máxima tasa de ganancia, si se trata de un inversionista privado.

La selecdn de la localización está condicionada por el comportamiento e infiuencia de las fuerzas locacionales considerando como tales, las variables que determinan u orientan la distribución geogiáfica de las actividades económicas y sus características de concentración y disperción,en relación a la base flrsica de la economía de un país o región.

De acuerdo a lo antes mencionado, nosotros, PROMAN S.A de C.V., hemos seleccionado tres estados de la República Mexicana para la posible instalaci6n de nuestra empmsa, estos estados son:

- Hidalgo - Puebla - TlaX~ala

Las principales razones por lo que se decidió instalar la planta en cualquiera de estos lugares son:

1. MERCADO DE CONSUMO.

Esto debido a que nuestro producto esta destinado a l D:F., y los tres estados son los mris cercano a nuestro mercado de consumo, que es un factor importante en la localización de la planta, lo cual contribuye en el ahorro de los gastos de distribución del producto..

2. DISPONIBILIDAD DE MATERIAS PRIMAS.

Las maferias * primas representan un factor importante, no 3610 por la cantidad disponiile en la zona, sino por su calidad. Por otra parte debe considerarse la seguridad de un summstm continuo para no interrumpir la produccibn , e d o se puede asegurar teniendo alternativas de sustitución de proveedores.

. .

Las materias primas se encuentran k o n i b l e s en diferentes estados de la República como se observa a continuación.

4 9

VINO DE M A " A

WNO DE M A " A

VINO DE M A " A

VINO DE MANZANA

ViNO DE MANZANA

Huejotango Puebia

San Martfn Tcxmeiucan Puebla

chohila Puebla

San Felipe lxíacuixiia TlaXCala

TdaUánga

I MATERZAPRIMA UBICACI~N I

AZOCAR

AZOCAR

AzúcAB

Cornpasfa azucarera el Río DiSrrito Federal

Comerciaiizadom de prod Distrito Federal

FWmiadora México azúcar Distrito Federal

I MATERIAPRíMA UBICACI~N 1 Amo CfTaU co Ac&s y EscCmcas S.A Distriio F e d d 1 Amo CfTBIco

Á m o CfTRlCO

CODMAN SA de C:V

Gomas Natlirales S.A I Distrito Fed&

Distñto federal 1

R;ENTE: PROVEEDORES 1994

5 0

BENZOATO DE SODIO Accdes y Escénicas S.A Distrito Federal

c02 rnh Distnro Federal

3. DISPONIBILIAD DE MANO DE OBRA.

En algunas regiones la mano de obra es abundante, pero el nivel de escolaridad es muy bajo e incluso puede existir un alto índice de alfabetismo y capacitar a los empleados implica un esfuerzo mayor para 10- la funcionalidad de la planta. se tomo en cuenta la poblacibn econbmicamente activa, alfabetismo, analfabetismo y grado de escolaridad para poder estimar en que estado se localiza la mano de obra requerida.

51

DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA.

HIDALGO PUEBLA TLAXCALA POBLACIÓN TOTAL

Hombres

Mujcrcs

EDAD (20-24 OS)

Hombres

Mujcrts

ANALFABETISMO

Hombres

Mujcrcs

ALFABETISMO

Hombres

MiujcnS

EMPLEADOS (15-50 dos)

Hombrcs

MujGnS

1.8.88366 4.126.101 761277

929,138 2,088,531 375.1 36

959228 2,117,570 386,147

320.8% 685,800 130,742

349300 764,526 141,074

84311

142,743

157,784

304,624

445m 985,541

424,007 958,134

16,046

34,029

201 969

197922

334,044 740,444 135,898

70,633 191.406 36,085

DESEMPLEADOS (15-50 &OS)

Hombrcs lorn 18,167 4,420

M U @ S 2 . a 4.090 139

FüESiTE: ANUARIO ESTADfSTICO, HIDALGO, PUEBLA, W C A L A 1994

52

4. FACILIDAD DE %YSPORTE

I

En este punto se analiza las vías de comunicación, tanto carreteras, como vías férrem, ya que estos son fundamentales en la transportacibn de la materia prima hacia donde se localice la planta o la transportación del producto terminado hacia el mercado de consumo.

FACILIDAD DE TRANSPORTE

ESTADO

I HID-

PUEBLA

TLAXCALA

CARRETERAS 0.w

7,682.5

7,430.7

2.556.3

VtAsFÉRREAs W)

879

750

879

FUENTE: ANUARIO ESTADfSTICO, HIDALGO, PUEBLA, TLAXCALA 1994

5. SUMINISTRO DE ENERGfA EI&IRICA.

Otro factor importante es la energía eléctrica para el arranque de nuestra planta por lo que se busca que en los estados elegidos existan La energfa que pueda satisfacer los mquerimientos de nuestra empresa.

SUMINISTRO DE ENERG~A ELI~CTF~ICA

ESTADO

H I D m PUEBLA

CiENERACIdN ELÉCTRICA

380 450

FUENTE: LUARIO ESTADÍSTICO, HIDALGO, PUEBLA, 'IL4XCAL.A

53

6. SUMINISTRO DE AGUA.

Para este punto se torna encuenta el estado que tenga una fuente de abastecimiento con el caudal mínimo deseado para s u conducción, que la calidad del agua, satisfaga las condiciones necesarias del proceso y que se tenga la posibilidad de obtener concesiones de agua

DISPONIBILIDAD DE AGUA

ESTADO HlDROORAFfA

PUEBLA

TLAXCAJA

4 Rfos 10 comcntcs 2 Presas 2 Laguna

11 Rfos 7 comcntes 1 Prcsa 5 Lagunas

6 Rfos 12 comcntcs 2 Presas 4 Lagunais

FUENTE: ANUARIO ESTADfSTICO, HIDALGO, PUEBLA, TLAXCALA 1994

7. SERVICIOS PÚBLICOS.

En la mayoría de los proyectos de inversibn se busca contar con los servicios báwicos como son; luz,agua potable, teléfono, drenaje, correo, fax, telex, telégd’o. Ya que fa secases de alguno de estos podria ser menos atractiva la inversión ya que podria aumentar el costo al adquirir los servicios.

Y <

SERVICIOS PThLICOS

SERVICIOS PÚBLICOS

TclCfono(lfnca tclcfómca)

Tcltgrafo

&di0

AM FM

TclcWi6n(úlcvisoras) localcs rcpddoras

Comos

Total dc viviendas

m m 2349

34

19 12 7

12 1

11

13?5

362933

PUEBLA

223399

57

33 20 13

6 2 4

479

772.461

30372

6

5 2 3

4 1 3

247

137.138

FüENTE: ANUARIO ESTADfSTICO, HIDALGO, PUEBLA, TLAXCALA 1994

8. CARACTERÍSTICAS RGQIONALES.

Para la eleccibn del lugar donde se dispone establecer una nueva empresa, es importante conocer las características geográficas del lugar donde se desea establecer y eterminar a$ Iss condiciones de acceso al trabajo y los servicios.

9. arm. G

Las condiciones climatológicas de cada región puede tener un efecto importante en la conservación de materias primas, principalmente ya que para conservarlos en buen estado se pueden r e q u e r i r sistemas de refrigeración o calentamiento, lo cuál provocaría un mayor costo.

55

CLIMA.

CllMA HIDALGO PUEBLA TLAXCALA

TEMPERATURA PROMIAÑO 14.2OC 16.7”C 16.4OC

PRECIPITACIÓN PROWMO 385.3mm H20 955.4mm ED0 806.7rianH20 I FUENTE: AMJARIO ESTADÍSTICO, HIDALGO, PUEBLA, TLAXCALA.

56

FACTORES DE ESWDlO

bhgubndrd de abastecirniettto subtotal

2 . 4 G W a)disponibt&dad b)pazor c )manant irk s d) red de airnalc subtotal

TOTAL

tv341RIZ DE SELECCION PARA LA M4CROLOCALlfACION

UUIFICACION O P T M HIDALGO PUEBLA TlAXcALA 600 PUNTOS PUNTOS PUNTOS

80 20

1 O0

25 25 25 25

1 O0

40 30 30

1 O0

50 50

1 O0

70 30

1 O0

25 25 25 25

1 O0

600

60 20 80

20 15 15 15 65

30 25 25 80

40 35 75

65 20 85

20 5

10 25 60

445

80 20

1 O0

20 20 20 25 85

35 30 30 95

50 40 90

70 30

1 O0

20 10 10 25 65

535

70 20 90

20 20 20 25 85

30 30 30 90

50 45 95

65 25 90

20 10 10 25 65

51 5

5 7

i' rJ

,/

A" 1'

3 rJ /

/

A"

i /

I

SIICROLOCALIZACIOS

Al haber determinado la macrolocalización en el estado de Puebla nos interesa conocer las característica de los municipios en los cuales se efectuar6 la instalacibn de nuestra planta, procediendo a un estudio más detallado para escoger el más adecuado para nuearn microlocalización.

Puebla tiene una localización estratégica, colinda con el estado de Guerrero, Veracruz, Hidalgo, Tlaxcala,Xíéñico y Morelos. Existen en el estado 217 municipios aproximadamente, entre ellos se encuentra algunos que cumplen con las característica necesarias para el establecimiento de industrias.

A continuación escogeremos los criterios necesarios para poder discernir entre los municipios del estado de puebla que con nuestras necesidades e intereses; para lo cuál tomamos en cuenta los datos e inhestructura de servicio, ecómicos y politicos que nos ayudarán a poder ponderar y posteriormente armar nuestra matriz de escisiones en la que ya podemos definir el lugar exacto donde se localizará la planta elaboradora de cooler.

i"ZSTRUCIZTRA DE PARQL'ES 1,"íDUSTRLALES

MCMICTPIO PARQLXS BDCSTRJALES TIPO DE EMPRESA

San Pedro Choiuia

San Msrdn Tcmiebcan

Hutjotzingo

1

1

Aiñtop;ñtcs Fmaccutic3 T d Construcción Sidra ConScrVas

Mctal Mechica Consbnieción Alimmtos consmas Vmoc

59

Puebin tiene una red ferroviaria de 750.9 h i . que comunica con el estado de Oasaca, Tlaxcala, líorelos y Veracruz

(hectáreas) 5.045.64 7,058.19 19.826.60

DKSTIUBUCX~N GEOGRÁFICA

1

! San Pedro ChoNa S m Martín Tcxmelucan Hu:jot;ingo I

Población to tal 21 325 24,926 39.999 I

i I

Agn- 3.701 Ganadaia Pesca CaZa

5 395 3,591

Minería 26 1 1

Extraca6n de gas 23 y petróleo

580 21

Manufacture~ia 7,238 7,684 2331

Elecíriciáad y agua 60 53 4s

Construcción In 1W 656

Comercio 2.635 3 ,On6 1.017

FVEhTE: A>X,ARIO ESTADfSTICO DEL ESTADO DE PCEBLA 1991

5 9

UNDADES DE COMERCIO Y ABASTO

San Pedro ChoNa Sari Martín Temciucm Huejotzing0

Ceriual de Abastos O o O

2 3 1 i

Conanipo

Tiangiiis 10

Mercado púbüco 1

1

2

1 I

i 1

FUENTE: A,WARIO ESTADfSTICO DEL ESTADO DE PUEBLA 1994

SITIJACI~N GEOGRAFICA

San Pedro ChOld3 SWI Mmti Tcmeiucm Hueloango I

i I I

Latitud lio 03" 1F 45" 190 10" ! i

i Longitud 98" 18" 98" 26" 98" 24"

Altitud 2220 IlLsLzm 1560 m m 2280 rrmsm I

mm: ANUARIO ESTAD~STICO DEL ESTADO DE PLTEBLA 1994

ZOXA DE DISTR:[BLCI~N DE SALARIC)

1239 1x39

6 0

FüEhTlX: M A R I O ESTADk5TICO DEL ESTADO DE PUEBLA 1994

FACILIDAD DE TRAYSPORTE

HUEJO?ZINGO: L a autopista MQxico-Puebla, atraviesa el municipio por la parte hE(noreute). La carretera federal Puebla-Tlascala entra al municipio por el SE(sureste), pasa por la cabecera municipal y con k i 6 n N(norte) llega a la ciudad de San Martín Texmelucan. De la cabecera municipal, parte hacia el O(oe&e), una carretera secundaria que atraviesa el municipio s i n salir de él

SAN MARTIN TEXiWLUCAN: UM carretera estatal comunica a la cabecera del municipio con San Matias Tlalancaleca, Tlahuapan, el estado de México y el estado de Tlartcala, otra catmtera estatal parte de San Martin Texmelucan y llega a San Salvador el verde. La carretera federal México- Puebla atraviesa el municipio de NO(noroeste) a SE(mste), pasando a pocos kilómetros de la cabecera y comunicándolo a varias poblaciones y con el estado de México y el estado de Veracruz.

SAN PEDRO CHOLCTLA: Una pequena carretera estatal comunica a Is ciudad de Cholula de Rivadabia con la capital del estado. otra carrete ra del mismo tipo cruza el municipio de E(este) a N(norte)y. por un lado la comunica con Juan C. Bonilla, Huejotzingo, San Martin Texmelucan y el estado de Tlaxcala; por el otro lado va a la ciudad de Puebla. El SO(sur0este) del municipio es atravesado por una carretera secundaria que pasa por San And.1.e~ Cholula, San Jerónimo Tecuanipan, Nedtican y San Nicolás los Ranchos.

En Ia microlocalización se contemplan aspectos m8s específicos de las zonas con mayor oportunidad cornelrial y el desarrollo, todo esto se logra teniendo indicadores un poco más ~specfficos de cada región con la fiialidnd de redizar una ponderación que postenormente nos d a r á los resdtados que determinen eqwc.íficanieiite cud será el municipio mlís id6neo para llevar acabo nuestra inversión.

61

CRITERIOS IMPORTASTES PARA LA SELECCIÓ'U' DE TECXOLOG~A

CONTAMINA.CIÓN GEh'ERADA:

Atravez de la ponderación observamos que el proceso elegido no genera ningún tipo de contaminaci6n durante su proceso de operación, ~ 6 l 0 se generarían desechos de agua de servicio las cuales no se consideran como contaminantes ya que en el parque industrial se cuenta con servicio de drenaje y posiblemente con una planta de tratamiento de aguas residudes.

COSTOS DE OPERACI6N:

Al parecer el pmeso número t res en los diagramas de bloques es el proceso más económico debido a que el equipo utilizado es de los más accesibles econbmicamente para este tipo de proceso.

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN:

Un mayor número de operaciones unitarias incrementa el tiempo de proceso, en el proceso número t res solo se realizan las operaciones necesarias para obtener un producto que cumpla con las características de calidad en el cual se han eliminado microfiltraciones. desaireadores que son opcionales para la elaboración de este tipo de productos.

COSTOS DE MANO DE OBRA:

Cuando los equipos uthzados son muy sofisticados y especificos en su uso es

Se considera que la tecnología elegida, s610 se requiere de una capacitación y el que se invierte poco

necesario mano de obra caliñcada, que aumentan los costos de mano de obra.

adiestramiento que sea de fácil comprensión p en tiempo.

COSTO DE TECNOLOGfA:

Para la elaboración de nuestro producto no es necesaria una tecnología de punta en las cuales se pagan re- para s u utilización, por lo t a n t o el costo de la tecnología es muy bajo o casi nulo.

1 .-AGUA a) red sanitaria b)red de drenaje subtotal

2.- TERRENOS a) disponibiidad b)costos suMotal

3.- C O M U N l W l O N a)carreteras b)ferrocamles c)seBricio de mensajetia d)telefono e )telegrafo Ocorreos subtotal

4.- SUMINISTRO ENERGETIC0 algas b jdisponibihdad cpegubridad de smicios d)costo subtotal

5.- ELECTRlClOCSD a)disponibiCdad b)reguiaridad de scricio c)costo subtotal

6.- W O DE OBRA a)cafificada b)general subtotal

7.-M4NO DE OBRA a) disponibi6dad b; regukridad de abastecimiento scli:ota!

TC TAL

850

50 50

1 O0

50 50

1 O0

25 25 25 25 25 25

150

25 25 25 25

1 O0

50 25 25

1 O0

50 50

1 o0

50 50

1 O0

50 50

1 O0

E!50

63

40 30 70

50 40 90

20 O

15 25 10 10 80

20 10 20 20 70

40 20 20 80

45 40 85

50 50

1 O0

35 20 55

630

40 50 90

40 30 70

25 25 25 25 25 25

150

25 20 25 20 90

50 20 20 90

40 40 80

40 50 90

50 40 90

760

40 45 85

30 40 70

20 0

20 25 10 10 85

25 20 25 20 90

50 20 20 90

35 40 75

40 50 9C

4C 35

660

En base a los resultados obtenidos en la matriz de micmlocalización de la planta esta se ubicara en el municipio de San Martin Texmelucan en el estado de Puebla.

Dentro de este municipio existen parques industriales en los cuales se puede instalar la planta productora de bebidas tipo cooler l o cual hace más favorable el haber seieccionado este municipio.

COSCLUSIONES

En base a los resultados obtenidos en las matrices de selección se puede observar que en la macmlucaliczación de la planta será en el estado de Puebla, ya que este estado fue el que obtuvo la más alta puntuación.

Dentro del estado de puebla existen tres municipios en los cuales se podría instalar la planta elaboradom de bebidas cooler, después de haber hecho una matriz de seleccibn el municipio que obtuvo la mayor puntuación h e San Martin Texmelucan, y en el cual se ha disidido instalar la planta antes mencionada y que estará ubicada en e l parque industrial Quetzalcoatl 1, camino estatal a San Martín , Santa María Moyotzingo kilometro 2

6 5

ALTERNATIVAS TECNOL6GICAS

Se seleccionaron tres métodos de producción de bebidas cooler. En todos estos procesos se tiene como operación principal un mezclado y la úruca diferencia que existe es el mayor número de operaciones unitarias y en otros procesos s610 existen las operaciones necesarias así como el equipo utilizado.

PROCESO No 1

En este proceso se recibe la materia prima y se mezcla en un tanque de acero inoxidable con los demás componentes y aditivos , para pasarlo

.posteriormente. por un Gltro de. placas. para darle un abrillantamiento al mismo. el 'si&uiente paso sera' el 'dé gasiffar la mezcla con Cü2' pero para lógrar que este gas se b u e l v a con mayor facilidad es necesario bajar la tempemtum de la mezcla a 2 grados centigrados.

Una vez que se han llevado a cabo estas operaciones el producto se somete en una microfiltración para asegurar un producto estéril microbiologicamente Jpara el consumo, inmediatamente después se embotella.

PROCESO No 2

La materia p h principal se almacena en tanques de acero inoxidable posteriormente es bombeada, no sin antes haber pasado por una serie de f i h o s para asegurar que la materia prima llegue libre de material contaminante , pasando después a un tanque mezcla.dor de acero inoxidable en el cual se adicionan los demás componentes del producto.

Para l ogpr u118 correcta homogsneización de la mezcla se reciclan dos terceras partes de la misma hasta alcanzar flujos turbulentos para después poder ser llevadas a un desaireador que nos permita eliminar el oxigeno existentes y así poder evitar posibles oxidaciones .

El siguiente paso será someter la mezcla a una pasteurización y después enfriarla p o r medio de un ciclo de refrigeración y 1 0 ~ ~ inyectar el C02 fácilmente y h d n e n t e se procede a embotellara.

6 6

PROCESO x o 3

Se recibe la materia prima en tanques de almacenamiento y se lleva a un tanque mezclador con agitaci6n se hornogeneiza la mezcla para después ser pasteurizada y posteriormente pasarla a un proceso de filtración para su abrillantado, en un fdtro de cartucho, posteriormente se procede a l igual que en los procesos anteriores a disminuir la temperatura hasta 2 grados centígrados en un intercambiador de tubos y coraza-y h a l m e n t e inyectar el

L%*emhL6&&:

6 7

DIAGRA4MA DE BLOQUES DEL PROCESO.

( 1 )

I? PREPALRACIÓN DE

INYECCI~N E MBOTELLAM IE hT0

I I PASTEVRIzACIóN

6 8

DI,IGRAXIA4 DE BLOQCES DEL PROrESO.

( 2 )

RECEPCION DE MATERIA

I

1 PASTELWZACIÓS

I

ALMACENAME hT0

6 9

DL4CRIlltíA DE BLOQUES DEL, PROCESO.

( 3 )

7 0

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO.

RECEPCIIÓN DE MATERIA 1 PR,IMA 1

ISGEXIERIA DE PROCESOS

DESCRIPCION DEL PROCESO

TANQUES DE ALrvZACEXXMIENTO:

La materia prima principd utilizada en el proceso que es el vino de manzana, llegara en pipas con capacidad de 20000 litros semanalmente y esta se almacenara en el tanque de acero inoxidable de capacidad de 25 metros cubicos.

Antes de mandar el vino de manzana a proceso se le aplicaran los examenes nesesarios para comprobar si cumplen con los requisitos de calidad.

De igual manera y de forma paralela se recibira agua potable para ser filtrada (desmineralizadaj y posteriormente ser enviada a3 proceso.

MEZCLADO:

Este se llevara a canbo en un tanque de acero inoxidable con agitación en el cual se recibira vino de manzana, agua, azúcar y aditivos, con el único objetivo de homegenizar una muestra.

En cuanto a la alimentación de azucares y aditivos, estas se realizaran desde unos recipientes pequeños de almacenamiento y seran de acuerdo a lo permitido p o r la legislación.

El tiempo de mezclado se determinara una vez que se haya conseguido la

La proporción de vino de manzana será de 75% como múiuno y la mezcla se disolución completa de azúcar, vino. agua y demás componentes.

llevara a cabo a una temperatura ambiente.

PASTEURIZACION(lntemambiador do calor) : La mezcla pasa a una seccián regenerativa de un pasteurizador no sin antes

pasar pdr una valvula de control donde se verifican los grados brix y los grados Gay Lussac, y otras como pH que son pruebas rápidas y que no interrumpen el proceso.

Al tomar las muestras se verxficara que el producto cuente con las caracteristicas deseadas en el producto como son: 5-8 o GL., de 90 a 50 gil de azucares y un p H de 2.5 u 3.0 principalmente.

73

La sección de pasteurización se llevara a cabo en contracorriente con agua caliente.

Con el fin de evitar posibles cmunelizacines en azucares es recomendable uthzar agua en lugar de vapor para que el calentamiento sea más suave .

El pasteurizador esta cGnstituido por tubos y coraza de acero inoxidable entre las que circulan los f luidos en contracorriente sin estar nunca en contacto con el producto.

Es conveniente realizar algunas pruebas sensoriales del producto en cuanto a color aroma y sabor.

La filtaración se llevara a cabo una vez que el producto ha sido pasteurizado este se llevara a cabo en u n fiftro de cartucho con el objetivo de darle claridad al producto cabriilantamiento).

La bebida obtenida puede tener aún una temperatura relativamente alta aprosMadamente de 65 a 70 grados centigrados por lo que ~ e r á nesesario pasarlos a un equipo de enfriamiento para llegar a una temperatura de aproximadamente 10 grados centigarados, ya que así se asegurani que el C02 que es inyectado al embotellarlo se disolvera más facilmente en la bebida.

EMBOTELLADO:

Una vez que se enfrio el Liquido y se gasifico con C 0 2 se procede como paso final a embotellarlo en una banda trasportadora a una presión requerida para este tipo de producto de 3 a 4 kgícm2 a 20 grados centgmdos.

El C02 requerido procede de cilindros cargados con anhidrido carbónico.

7 4

INGENIERIA DE PROYECTOS

'7 5

PROGRAhIA DEL PROYECTO.

ACT

-

1

2

3

4

E

6

7

9

9

10

11

12

13

14

16

16

17

1s

19

7

I I

LEVANTAMIENTO

Visita planta

Esp. residuos.

PROYECTO Ah.IEiENTAL

Plano generi

P1ar.o 'local y w d a s

Docxrnentaci6n

PROYECTO C I X L

Planos, murcs, trmcheras y fosas

Catalogo de concestss

PROYECTO MEL'k?!CO

Diagrama de tubenas

Plano de tuberías

Detalles

Catalogo de conceptos

CONSTRTJCC !trI

C?t,ri Z:ecLr: ~ . ~ ~ f ? i : t

---...-.-= >--- _ - * - c., - - y . - . . < -

10 - 2-

9.

85

6-

€-

7 -

7 6' E *Y

3c

11 - O 3

14 .I

6-

6 -

3 m

3 0

1S3

z cc

L-XI\'ERSID44D AUTONOMA METIXOPOLITAXA Número Rev. KO. 00-ESP-003 B

PROCEDIMIENTO DE BASES DE DISENO

Elaboro Aprobó Fecha Proyecto Hoja No Cooler Cooler Dic 95 93-(2-003 1 de 9

BASES DE DISER0

Nombre del proyecto: ELABORACION DE BEBIDAS COOLER SABOR

Localizacion: SAN MARTIN TEXMELUCAN PUEBLA Proyecto No: 95- C- 03

MANZANA

1.- GENERALIDADES Función de la planta: Elaboración, producción y comercialización de una

Tipo de proceso: Es un proceso por lotes que consiste principalmente en bebida cooler.

tres operaciones: mezclado, pasTterizaci6n y filtración.

2.-BUDADYCAPACIDAD a) Factor de servicio: 33OdiasB65dias = 0.09 lo que indica el tiempo

disponible que la planta elaboradora de cooler operará con todos y cada uno de sus elementos trabajando ármonicamente y dentro de las niveles establecidos durante el diseño de la planta. b) Capacidad:

1.- Diseño: 400 Udia

2.- Normal: 3134 Udia

3.-Múiima: 2500 Udia

11.428 botldia (25% de la capacidad normal)

8950 bot!dia

7.163 bot/diai (20% menos de lo normal)

APROB@ FECHA AMs DIC 93

POR COOLER

7 7

IjNVERSIDAD ALTOXOIL4 METROPOLITANA X h n e r o Rev . No. 00-ESP-003 B

PROCEDI3IIEhTTOS DE B-ASE DE DISEXO

Elaboró Aprobó Fecha Proyecto Hoja COOLER ,LMS 11 IC-95 95-C-003 2 de 9

c) Flexibilidad: Dentro de los factores que causan una dismuiución de la de la producci6n o paro total de la planta son:

La planta debera continuar operando bajo condiciones normales (Sí)

* Falla de suministro de energía eléctrica. el proceso debera continuar con el mmhism de energía generada por una planta de emergencia.

* Falla en cualquiera de los equipos que esten dentro del proceso, esto obligaria a un paro o dismiinución de la producción en la planta, refi riendose a los senicios de agua o vapor.

3.- ESPECIFICACIONES DE LA4 A.LIAMEiC”rACION

Materia prima: - Vino de manzana - Agua potable -Az(icar - Aditivos ( conservadores y escencias) - c02

MA’ITRIA PRI.W4 CObPOSICION Vino de manzana Densidad: 1010-1045 kghn3

Extracto seco; 15 g/l Acidez total(ácido málico): 4 8 gíi Acidez volad (ácido acético): 1.5gíl SO2 libre:25-100 mg5 SO2 total: 150-300 mgff Azúcares reductires: 90gA Presión de C02 (20 O C) 294 kpa Cenizas: lg!l O GL (15” C): 3-6 GL

POR COOLER

FECH-4 DIC 93

II"I\I'ERSIUA4D AC'TdNOh.1-4 METROPOLITANA Número Rev. No 00-ESP-003 B

PROCEDIMIENTOS DE BASE DE DESEXO

Elaboró Aprobó Fecha Proyecto Hoja COOLER XMS mc-95 95-(2-003 3 de 9

c) Flexibilidad: Dentro de los factores que causan una disminución de la de la producción o paro total de la planta son:

La planta debera continuar operando bajo condiciones normales (Sí)

Falla de mLILUnistr0 de energfa eléctrica, el proceso debera continuar con el surnini~stm de enexyía generada por una planta de emergencia.

* Falla en cualquiera de los equipos que esten dentro del proceso, esto obligaria a un paro o di=-minuciin de la producción en la planta, refi riendose a los sen-xios de agua o vapor.

3.- ESPECIFICACIOXES DE LA4 A4LIJESTACIOX

Materia prima: - Vino de manzana - Agua potable -Azúcar - Aditivos (conservadores y escencias) - COL?

MATERIA PRIMA COEiiPOSICION Vino de manzana Densidad: 1010-1045 kgím3

Extracto seco: 15 g/l Acidez total(ácido mAliclo): 4-8 g/l Acidez volatil (ácido acético): 1.5g/l SO2 libm:%-lOO q / l SO2 total: 150-300 w/l Azúcares reductires: 90gA Presión de C02 (20 O u) 294 kpa Cenizas: lg/l O GL (15" 0: 3-6 O GL

POR COOLER

FE C HA DIC 95

Ú'XIVERCID AD ALTO NO RIA ~IE:TROPOLITXSA XUmero RQV. NO. 00-ESP-003 B

PROCEDIMIENTO DE EASES DE DISER0

E laboró Aprobó Fecha Proyecto 3 0 . Hoja No. COOLER COOLER DIC 95 95-C-O03 3 de 9

Agua (2W C> Densidad: 999.21 k g h 3 Viscisidad: 1.002 Cp Tensión superfictal: 72.75 Dinaslcm2 Capacidad calorifíca: 0.99883 caUg O K

AZiiCZ3.r Método yio análisis A.0A.C. Presentación Sólida Presión manométrica: O kgcm Temperatura mbiente :Z .@C

A d o citriccl Densidad: 1.5 12 k5-ím3 Método de control: -40..4.C Sólidos Temperatura ambiente

Benzoato de sodio Pureza: 0.1% Método de control A.0A.C Sólido Presión mayor a la atmosférica Temperatura ambiente

* Agua: hoya de anexo

REVISO COOLER

FE13i-l DIC 95

80

UNIVERSID.4D AUTONOhI,S METROPOLIT-4XX Fúmerí, Res-. Xo. 00-ESP-003 B

PROCEDIMIEXTO DE BASES DE DISESO

Elaboró -4probó Fecha Proyecto No. Ho ja No. COOLER COOLER DIC 95 95-GOO3 4 de 9

4.- SESPECIF ICACIONES DEL P RODUCTO

NOMBRE: ZA,h;A,MAN COOLER

COMPOSICIOS: Bebida refrescante de baja graduación alcohólica elaborada a base de vino de manzana. agua. C 0 2 , aditivos y esencias naturales.

Azucares ( semidulce) de 30 a50 gel Acidez t o t a l de 7 a 8 g/l SO2 c de 100 mg.1 pH de 2.5 a 3.0 Acido tartár ico 0.15 a 0.20 g/l Acido d c o de 0.80 aO.90 g/l Sólidos en suspensión de 4.5 a 5.0 g/l Metano1 m3liimo 0.15 gl COY(2o"C) de3a4g/l Benzoato de sodio máximo 200 mg/l " G L : d e 5 " Tipo de acabado: líquido

PGR CtOOLER

UXTC'ERSI D=\D AUTONOMA METROPOLITXXA Súmero Rev. No. OCJ-SP-OO;3 B

PROCEDIMIE?U"TO DE BASES DE DISENO

Elaborb Aprobó Fecha Proyecto KO. Hoja KO COOLER COOLER DIC 93 95-C-O03 5 de 9

FORMA DE PRESENTACION: Botella de vidrio transparente con el fln de identificarlo, facilitar su manejo y hacerlo la etiqueta mide 8 c m de base por 5 de altu ra,, conteniendo los siguientes datos al fren te.

- Lugar de fabricación: San Martin Texmelucan Puebla - Contenido neto: 350 ml.

- Sloga: - País de origen : México.

- O GL: 5 Sabor a manzana por naturalezan

Al reverso: - C o h o de b-

Aliment aci6n Estado fisiccll Presión Temperatura

Vino de manzana Lfquido Atmosférica 2 0 ° C Agua Líquido Atmosférica 2 0 ° C AZiiC¿W Sólido Atmosférica 2 0 ° C c02 Gas Atmosférica 20°C

8.- CONDICIOIWS DET, PRODUCTO EN W I T E DE RATERIBS

Producto Estado ñsico Vdia Vano Entrega en: Cooler Líquido 3.134 1 . 0 3 4 , E O ( * ) (*) Almacén en cajas de cartón con 23 unidades

_U?ROBC> POR FE C E4 AhlS COOLER DIC 95

82

UNIVERSIDAD ALTOr\;O?lí.4 hlE1'ROPOLITXXA K h e r o Rev No. 00-ESP-003 B

PROCEDIMIENTO DE BASES DE DISER0

Elaboró Aprobó Fecha Proyecto No. Hoja No. COOLER COOLER DIC 95 93-(2-003 6 de 9

7.- EJ.TMINACION DE DESEC HO3

Desecho Estado &ico Temperatura Destino Agua residual Líquido Ambiente Planta de

tratamiento.

8.- FA4CJLIDXDES REQL'ERIDAS PARA EL ALMACENAMIENTO

Las nesesidades del servicio para la planta industrial planeada AGUA -Agua para enfriamiento

Sistema de enfriamento: Refrrgera~ih Presión de suminisno Temperatum de surm~llstro

Fuente de suministro: cisterna de la planta.

. .

. . Agua para e1 u90 sanitario y servicios Fuente se mxumstm : cisterna de la planta

Temperatura en L.B: 20 "C Disponibilidad: lar 24 horas del dia

Agua contra incendios Fuente de su111111lstro : Cisterna de la planta Disponibilidad: h 24 horas del dia

. .

APROBO A M s

FOR COOLER

FECHA DIC 9.5

83

L'XIVERSID.4D AUTOSOMA METROPOLITANA Número Rev. KO. 00-ESP-003 B

PROCEDIMENTO DE LAS BASES DE DISENO

Elaboró Aprobó Fecha ProyectoNo Hoja No. COOLER COOLER DIC 93 95-(2-003 ide 9

. I

Agua potable Fuente de sxmumtm : Cisterna de la planta Temperatura enL.B : 20 C Disponibilidad : 24 horas de las 8 de proceso

Agua para calderas ( caracteristicas) Los limites de concentración de materias permitidos en agua para calderas son: Sólidos totales:3500 mg,? Sblidos suspendidos 3.50 rngd Dureza: menos de 60 mgil Alcalinidad: 700 mg/l silice:125 mgfl Fuente de sumuiistr: Cisterna de la planta

Agua de proceso Fuente de suministro :Cisterna de la planta Presi6n en LE%: 0.5 HP Disponibilidad: las 24 horas de las horas del proceso

. .

Gas combustible Fuente de srmmutm : Tanque estacionario Xaturaleza: LP Temperatura: 24 O C

. .

Energía electrica : Subestacióm eléctrica Fuente de suwnmtm

Disponibilidad: 24 horas del &a

. .

REVISO AMS

POR COOLER

FECHA DIC 95

PROCEDIMIEhTO DE BASES DE DISER0

Elaboró A4prcbó Fecha Proyecto So. Hoja X o COOLER COOLER DIC95 95-C-O03 S de 9

10.- SISTE.MAS DE SEGURIDAD

Sistemas contra incendios Eqipo mbvil y portatil: extinguidores. hidrantes, espuma contra incendios,

botas y trajes contra incendios, empleo de codgo de colores para tuberia, iluminación adecuada.

11.- COSDICIOSES CLI>I~\TOLOGIC~4S

Temperatura 5láxima: 19 ci C llínima: 14 ' C Precipitación plu\?al Promedio a n d : 100 mm

Viento Duocción de viento: de Sur a Oeste Velocidad promedio: 4 míseg Velucidad máxima: 6 míseg

Atmósfera Presión atmosférica: 510 mm de Hg Atmósfera corrosiva: KO

- Localización de la planta: San Slartín Texmelucan Puebla Els-;ación s,-cSre ti ni-;+l del mar: 2240 metros

85

UN~TRSIDAD AL-TOXOZILrl METROPOLITAPJ.4 Kúmero Rev. No. 00-ESP-003 B

PROCEDIh.ZIENTOS DE BASES DE DISENO

Elaborb Aprobó Fecha Proyecto No. Hoja COOLER COOLER DIC 95 95-C-O03 9 de 9

ANEXO: Requisitos fisicoquimicos y microbiologicos del agua potable *

Cuenta total microbiana Germenes patogenos Colibact erias Nitratos Sulfatos Cloruros Hierro Magnesio PH Dureza

menos de 100 germenes. ausentes en 1 ml ausentes en 5Oml menos de 30 mgíl menos de 60 mgíl menos de 30 mg/l menos de 0.05 mg/l menos de 0.1 mg4 de 6 a 8 menos de 120 mgil

POR FEC'H-4 COOLER DIC 9.5

UAM-I TANQUE DE ALMACEXAMIENTO CLAVE F-ll (

PROYECTO : ELABORACION DE BEBIDA COOLER

NO. PROYECTO : 964-03

SERVICIO : ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA

FLUIDO A MAMEJAR : VINO DE MANZANA

CAPACIDAD DE OPERACION : 20 m3

TEMPERATURA DE OPERACION : 25°C

PRESION DE OPERACION : ATMOGF'ERICA

MATERIAL DE CONSTRUCCION : ACERO INOXIDABLE

DIMENSIONES :

PAC O1 DE 14

CANTIDAD : 1

SA-240 TP304

ALTURA : 294 m DIAMETRO : 2.94 m ESPESOR : 0.022 in = 4.76 mm (TABLAS) TAPA CONICA : 17.1 xmn

ESQUEMA

1 FECHA:DIC. 95 APROBO : AMs REVISO : COOLERS

87

UAM - I TANQUE DE ALMACENAMIENTO CLAVE : F-240

PROYECTO : ELABORACION DE BEBIDA COOLER PAG.02 DE 14

NO. PROYECTO : 95 - C - 03 CANTIDAD 1

SERVICIO : ALlMACENAMIEN'I'O DE AGUA DESMINERALIZAD!

FLUIDO A MANEJAR : AGUA

CAPACIDAD DE OPERACION : 5 m3

TEMPERATURA DE OPERACION : 25 "C

PRESION DE OPERACION : ATMOSFERICA

MATERIAL DE CONSTRUCCION : ACERO INOXIDABLE SA-240 TP304

DIMENSIONES : DIAMETRO : 1.85 m ALTURA :1.86 m ESPESOR: 0.21Omm TAPA CONICA: 10.78 mm

ESQUEMA

ECHA: DIC. 95 APROB0:AMS REVISO: COOLERS

UAM - I TANQUE DE iuIMACEblAMIENT0 CLAVE : F-240

PROYECTO : ELABORACION DE BEBIDA COOLER PAG.03 DE 14

NO. PROYECTO : 95 - C - 03 CANTIDAD 1

SERVICIO : HOMOGENEACION DE LA MEZCLA

FLUIDO A MANEJAR : COOLER

CAPACIDAD DE OPERACION : 5 mi3

TEMPERATURA DE OPERACION : 25 "C

PFUSION DE OPERACION : ATMOSFERICA

MATERIAL DE CONSTRUCCION : ACERO INOXIDABLE SA-240 TP304

DIMENSIONES : DIAMETRO : 1.85 m AL,TüRA :1.86 m VOLUMEN DEL CON0:0.43 m3 ALTURA DEL CONO: 0.17 m3

DIMENSIONES DEL AGITADOR d= 0.6h H14.6lm r= 0.15m q= 0.122r.n

ESQUEMA

IFEXHA: DIC. 95 APROB0:AMS H

I

UAM-I TANQUE DE ALMACENAMIENTO CLAVE : F-240

PROYECTO : ELABORACION DE BEBIDA COOLER PAG. 04 DE 14

NO. PR0YEC;TO : 95 - C - 03 CAJWIDAD 1

SERVICIO : ALMACENAMIENTO DE ADITIVOS

FLUIDO A MANEJAR : SOLUCION DE ADITIVOS

CAPACIDAD DE OPERACION : 0.2 m3

TEMPERATURA DE OPERACION : 25 "C

PRF=SION DE OPERACION : ATMOSFERICA

MATERIAt DE CONSTRUCCION : PLASTIC0

DIMENSIONES : DIAMETRO 0.633m ALTURA :0.0633 m

ESQUEMA

?ECIIA: DIC. 95 APROB0:AMS REVISO: COOLERS

9 o

UAM-I TANQUE DE ALMACENAMIENTO CLAVE F-230

PROYECTO : ELABORACION DE BEBIDA COOLER PAG. 05 DE 14

NO. PROYECTO : 95 - C - 03.

SERVICIO : ALMACENAMIENTO DE SOLUCION DE AZUCAFt

FLUIDO A MANEJAR : SOLUCION DE AZUCAR

CAPACIDAD DE OPERACION : 0.2m3

TEMPERATURA DE OPERACION : 25 "C

PRESION DE OPERACION : ATMOSFERICA

MATERIAL DE CONSTRUCCION : PLASTIC0

DIMENSIONES :

CANTIDAD : 1

DLAMETRO : 0.633111 ALTRURA : 0.6331~1

ESQUEMA

FECHA: DIC 95 APROBO: AMs REVISO: COOLERS

I3 1

CAM-I TAXQUE DE ALMACENAMIENTO CLAVE : F-lll

PROYECI'O : ELABORACION DE BEBIDA COOLER PACS 06 DE 14

NO. PROYECTO 95-C-O3 CANTIDAD : 1

SERVICIO : ALMACENAMIENTO DE COOLER

FLUIDO A MANEJAR : COOLER

CAPACIDAD DE OPERACIOW :.5 m3

TEMPERATURA D E OPERACION : 65-70 "C

PRESION DE OPERACION : ATMOSFERICA

MATERIAL DE CONSTRUCCION : ACERO INOXIDABLE SA-240 W304

DIMENSIOMES : ALTURA: 1.185 m DIAMETRO: 1.86m

ESQUEMA

FECHA: DIC.95 APROBO: AMs RGVISO : COOLERS I

9 %

UAM-I BOMIjA CENTRIFIJGA CLAVE : L-210 A/B

PROYECI'O : ELAE3ORACION DE BEBIDA COOLER PAG 07 DE 14

NO. PROYECI'O : 95-C-O3

SERVICIO: TRANSPORTE DE AGUA

FLUIDO A MANEJAR: AGUA

TEMPERATURA DE BOMBEO: 25°C

DENSIDAD DEL FLUIDO: 996.955Kghns

MATERIAL DE CONSI'RUCCION: ACERO INOXIDABLE 304

CARGA 13.77 ft

POTENCIA: 0.00232 HP = 0.25 HP

CAIDA DE PRESION: 3.23 ft

CABEZA NETA DE SUtXION: 18.49 ft

GASTO VOLUMETRICO: 0.3346 QPM

ESQUEMA

CANTIDAD: 2

FECHA:DIC 95 APROBO: AMS REVISO: COOLERS

93

UAM-I BOMBA CENTRIFUGA CLAW: L-320 AA3

PROYECTO: ELABORACION DE BEBIDA COOLER PAG: OS DE 14

NO. PROYECTO 954-03 CANTIDAD: 2

SERVICIO: TRANSPORTE DE VINO DE MANZA

FLUIDO A MANEJAR: VINO DE M A " A

TEMPERATURA DE BOMBEO: 25°C

DENSIDAD DE FLUIDO: 1.045 kgh3

MATERIAL DE CONSTRUCCION: ACERO INOXIDABLG 304

CARGA: 15.7aft

POTENCIA: 0.01 HP =O.% HP

CAiDA DE PRESION = 9.097 ft

CABEZA NETA DE SUCCXON: 12.57ft

FECHA: DIC 95 APROB0:AMS RGvIso:cooLERs

9 4

UAM-I BOMBAS CENTRIFUGAS CLAVE L-310 AA3

PROYECXO: ELABORACION DE BEBIDA COOLER PA0 O9 DE 14

NO. PROYECTO : 95-C-O3

SERVICIO: TRANSPORTE DE SOLUCION DE AZUCAR

FLUIDO A -JAR: SOLUCION DE AZUCAR

TEMPERATURA DE BOMBEO: 25°C

DENSIDAD DEL FLUIDO: 1073 k g h 3

MATERIAL DE CONSTRUCCIONACERO INOXIDABLE 304

CARGA: 16.1lft

PoTENCIA:0.00533 HP = 0.25 HP

CAIDA DE PRESION: 9.22 ft

CABEZA META DE SUCCION 13.47 ft

QMTO VOLUMETRICO: 0.656 GPM

CANTIDAD: 2

I

ESQUEM

I FECHA:DIC.96 APROBO: AMs REViS0:COOLER

9 5

~ ~~~ ~

UAM-I BOMBA CENTRIE'UGA CLAVE: L-320 AA3

PROYECTO: ELABORACION DE BEBIDA COOLER PAG: 10 DE 14

NO. PROYECTO : 95-(2-03

SERVICIO: TRANSPORTE DE SOLUCION DE ADITIVOS

FLUIDO A MANEJAR: SOLUCION DE ADITIVOS

TEMPERATURA DE BOMBEO: 25°C

DENSIDAD D E FLUIDO: 1065 k g h 3

MATERIAL D E CONSTRUCCION: ACERO INOXIDABLE 304

CARGA: 6 .81 ft

POTENCIA: 0.0000568 HP = 0.25 HP

CAIDA DE PRESION 0.010 ft

CABEZA NETA D E SUCCION: 22.68ft

CANTIDAD: 2

GASTO VOLUM

ESQUEMA

FECHA: DIC 95 APROB0:AMS R E v I s o : c o o L E R s

96

UAM-I BOMBA CENTRIFUGA CLAW: L-350 Am

PAG 11 DE 14 PROYECTO: ELABORACION D E BEBIDA COOLER

NO. PROYECTO : 954-03 CANTIDAD : 2

SERVICIO: TRANSPORTE DE LA MEZCLA AL INTERCAMBLADOR

FLUIDO A MANEJAR: COOUR SABOR M A " A

TEMPERATURA DE BOMBEO: 26°C

DENSIDAD DEL FLUIDO: 1046 kghn3

MATERIAL DE CONSTFWCCION: ACERO INOXIDABLE 304

CARGA: 2.52ft

POTENCIA: 0.00256 HP = 0.25 HP

CMDA DE PRESION 6.73 ft

CAR.GA META D E SUCCION: 13.68 ft

ESQUEMA

FECHA:DEC 95 APROBO: AMs REVISO: COOLER

9 '7

urn-r BOMBA CENTRIFUGA CLAVE: L-530

PROYECTO: ELABORACION DE BEBIDA COOLER PAG: 12 D E 14

NO. PROYECTO: 954-03 CANTIDAD : 2

SERVICIO: TRANSPORTE DE LA MEZCLA HACIA EL FILTRO D E CARTUCHO

FECHA:

F'LUIDO A MANEJAR: COOLER SABOR MANZANA

TEMPERATUR.A DE BOMBEO: 60°C

DENSIDAD DEL FLUIDO: 1022.5 kgh3

CARGA: 4.30 ft

POTENCIA: 0.00437 HP = HE)

GASTO VOLUMETRICO: 2.012 GPM

CAIDA DE PRESION: 3.88 ft

CABEZA NETA DE SUCCION 12.14 h

ESQi

DIC 95

I

APROBO: AMs i RJ3VISO: COOLER

93

UAM-I INTERCAMBIADOR DE TUBOS Y CORAZAS CLAVE E-410

PROYECTO: ELABORACION DE BEBIDA COOLER PAG: 13 DE 14

NO. PROYECTO: 954-03 CANTIDAD: 1

SERVICIO: PASTERIZACION DE LA MEZCLA

FLUIDO A MANEJAR: COOLER SABOR MANZANA

CAPACIDAD DE OPERACION: 5000 LITROSíHORA

TEMPERATURA DE OPERACION: TEMP. ENTRADA (MEZCLA) 25 'C TEMP. SALIDA (MEZCLA)76'C TEMP. ENTRADA (AGUA) 100°C TEMP. SALIDA (AGUA) 51°C

MATERIAL DE CONSTRUCCION ACERO INOXIDABLE

ESQUEMA

FECHA:

99

CAM-I INTERCAMBIADOR DE CALOR CLAVE: E-420

PROYECTO: ELABORACION DE BEBIDA COOLER PAG 14 DE 14

No.PROYECTO. 95-(2-03 CANTIDAD: 1

SERVICIO: ENFRIAMIENTO DE BEBIDA COOLER

FLUIDO A PJLANEJAR: COOLER SABOR MANZANA

CAPACIDAD DE OPERACION 5000 LITROS/HORA

TEMPERATURA DE OPERACION: TEMP. ENTRADA (MEZCLA) 70°C TEMP. SALIDA (MEZCLA) 2 C

TEMP. SALIDA (SALMUERA) 71°C

MATERIAL DE CONSTRUCCION: ACERO INOXIDABLE

ESQUEMA

TEMP ENTRADA(SALMUEFL4) -7°C

FECHA: DIC 95 APROBO: AMs REVISO: COOLER

PROMAN S. k DE C. V.

MEMORIA DE CALCULO FECHA. DIC os GENERAL REVISION. AMs

PROY ECI'O. COOLER!

PROMAN S . k DE C. V. EVEION. AMs

MEMORIA DE CALCULO DiC 96

PR0YM;TO. OOOLES

~~~

GENERAL

PROMAN S. k DE C. V.

103

MEMORIA DE CALCULO FECHA, D I C ~ ~ GENERAL REVISION. AMs

PROYWO. 000LEX

PROMAN S . k DE C. V.

MEMORIA DE CALCULO GENERAL

~

FECHA. DIC 05 REVISION. AMs PROY EXTO. COO~B1

PROMAN S . k DE C. V.

MEMORIA DE CALCULO DIC 9s

EVISION. AMs PROYECTO. COOLER

GENERAL

105

PROMAN S. A. DE C. V.

IC. s18m

MEMORIA DE CALCULO D I ~ gs

EVISION. AMs PROYECi'O. COOLEñ!

GENERAL

106

I I

I PROMAN S. k MEMORIA DE CALCULO DIC os GENERAL EVISION. AMs I I DEC.V.

O - 633 in

4 I

R

I

107

. _-

PRONLAN S.A. DE C. V.

~

MEMORIA DE CALCULO DIC 95

EVISION. AMs PROYECTO. COOLERI

GENERAL

3

108

PROMAN S. k DE C. V.

109

MEMORIA DE CALCULO FEHA. DIC o6

GENERAL REVISION. AMS PROYECTO. COOLERI

PROMAN S.A. DE C. V. GENERAL EVISION. AMs

11 o

PROMAN S.A. I DEC.V. MEMORIA DE CALCULO DIC 9s

EVISION. AMS PROY ECí'O. COOLERS

GENERAL

111

PROMAN S . k DE C. V. I I

GENERAL EVISION. AMs

PROMAN S . k DE C. V.

MEMORIA DE CALCULO GENERAL EVLSION. AMs

PROYECTO. COOLER!

113

Q S O ' 3

114

- .

PROMAN S . k DE C. V. GENERAL EVISION. AMs

116

PROMAN S. A DE C. V.

1

MEMORIA DE CALCULO FECHA. DIC 9s GENERAL REVISION. AMs

PROY m0. CWLEBS

117

PROMAW S. k MEMORIA DE CALCULO FECHA. DIC 9s DE C. V. GENERAL REVISIOPI'. A!!

PROY ECi'O. COOLERS I

11 8

PROMAV $.A DE C. V.

MEMORIA DE CALCULO GENER.4L

FECHA. DIC 9s

REVISION. AMs PROYECTO. COOLERS

119

~~

PROMAN S. k DE C. V.

MEMORIA DE CALCULO FECHA. DIC os GENERAL REVISION. AMS

PROYEKTO. COOLERS

PROMAN S . k DE C. V. GENERAL EVISION. AMs

--

-~

MEMORIA DE CALCULO GENERAL

PROMXY S A DE C. V.

FEHA DIC 9s REVISION. AMs PROY Ec;?TO. COOLEIS

V r 4 V r l H c 3

122

PROMXX S. A. DE C. V.

MEMORIA DE CALCULO FECHA. DIC 95 GENERAL, REVISION. AMs

PROY EXTO. COOLEE

PROMAN S . A DE C. V.

~~

MEMORIA DE CALCULO GENERAL EVISION. Iwls

PROY E)cTO. COOLERS

124

PROMAN S. k DE C. V.

125

MEMORIA DE CALCULO FECHA. D I ~ 9s GENERAL REVISION. AMs

PROYECTO. COOLERS

PROMAN S.A. DE C. V.

MEMORIA DE CALCULO GENERAL

F ~ H A . DIC 9s REVISION. AiMs PROY ECI'o. C O O L E ~

INGENIERLA ECONOMICA

ESTIM.4C'lON DE COSTOS DE EQUIPO DE PROCESO

L a estimaci=n de los costos de equipo se realizaron es base a cotizxione; bectas por medio de diferentes provedores. e incluso por domiac ión proporcionada tilefonicamente a nombre de empresas como COXWE y DULCES REGIIIULES SA de C.V.

Las carricterstics da los equipos y datos de provedores se encuentran en especuicads en el anexo.

ESTMCION DE COSTOS DE EQUIPO

.?

1

1

ISVERSIOS TOTAL

La inversion total para la instalación de una nueva empresa se constituye por dl23 factores: inversión fija y capital de trabajo.

IhT'ñRSIOS F I.J.4

L a inversión fija es el capital nesesario para la adquisición de la infraestructua del proyecto y esta constituido por activos fijos y activos dderidos. entro lf2s pr imeros encontimos : tangibles (ten.eno,coiiatiucción.

128

c

niaquinaria.etc. y postenormente a los intan3bles t hzenieriu . supei*%;iiiQn y construcción. etc.

ESliMACiOW DE LA IllVERSlOW FIJA YEDlAlllE EL FACTOR DE LAWG

INVERSION FIJA C::3hiCEPTO ':oz:o total de awyiu

instnrmentacion

insraiaciones eiwiicas

Ec:ilcios y semc.cs

f c s n ü y su atu-4tiosamcr:c

Sw:;os auxiiiam

COSTO FISICO !E LA PLANTA kgeniena y sucvncibn da c3ns:rdccion

lnprenstos

tot*

1.149 94o.m

1.149940.K,

F3c: ;r : .c G .E

- ..? i.'"

El capital de trabajo son loo recursos nesessulos para para que funcione la infraestructura, antes plairteada.es decir los recursos con que se cuenta antes de recibir alguna ganancia, se consideran:

Inventario de materia prima: se considera el costo de materia prima en almacén por un mes ya que este no es altamente perecedero.

Vino Ce maRz 3ra

q u a

9c dc !aRancc

a c m matico

aciao citric0

benzoato de S N . 0

5 2 2 234 .o0

E 517,- em

*Inventario de producto en proceso: la materia prima en proceso para obtener e¡ producto terminado se tiene solamente un dia. se consideraron factores ccmo: a) volumen de producción

b, tiempo de elaboración c ) i.n=sunos requeridos dt costo de insumos

Servicios auxiliares = $ N 344.550.00

Precio uni tar io de el producto en proceso= total del concepto: número de botellas a i dia

precio unitario de producto en proceso= 14.63.0&91&=1.60

&O TOTAL%ES INVENTARIO DE PRGDUCTG 1997

EN PROCESO 438.960.00

*Inventario de producto teiminado:el producto terminado peimanece en almacén solamente 15 dias, para este inventario se tomo en cuenta el valor del inventario en un mes de producción considerando los costos de manufactura. .%-== - .

1') p,,z..-&3fc c = -- - - --- - 'E='dnd3Q ( ra iy : : sc1: '5 d 3, :e 3'13cer:-.¿r

iúrx:': D-ec!o'C,; as Ya!e' i zr -a uats- 3' :e $vi?:: EJQ 4 - c

:otai '?? :4c

I- ----.- 'f? 254 c9 12.e &5 2'

9 p a -. .< -

ESTIX4CIOK DE LOS COSTOS DE PRODUCCIOS Los costos de producción estan integrados por costos fijos y costos variables.

* Los costos \%riabl8S: estan directamente involucrados en la elaboración y venta del producto como son: materia prima,mano de obra. servicios auxilimws, mantenimiento y reparación, etc.

.- Los costos fijos: se dividen en costos @os de inversibn y costos fijos de

operación. Los costos fijos de inversion derivan de la inversión fija y tienden a ser constantes entre ellos tenemos a : depreciaci6n y amartizaci6n.h cudes se encuentran establecidas por ley.

Los costos fijos de operación, son aquellos que se requieren para coordlilar los servicios de la planta.

ESTIMACION DE COSTOS DE PRODUCCION

COSOS VARiABLES

Vino de manzana

c .

!0:3'

TaDas

E::Ci;ütaS

Emoacues

b)Wano de obra direc:a Depanamamo Producctbn C;n:rcj, da caitda¿ Alrnacen ;*:,+lano de obra in8ire::a Acm~n~stractbn i o t a 1

d)Sagiiro Social

e)Mantmmiento y re~aracion

f)Scministros de @perac<on

4)Semcios auxiiiares

Total de costos variables

COSTOS FUOS a)depresiacibn y amonizacm concepto i>or:e?!aje rest.It3dc maquinaria y equipcj 19%

obra ciwl (ingenieria y sJCer;*;,6n de contrucción) 37 572 05 tra?S?@fi9 25 ?4

:14 904.00 5%

!4 3:b.Z total

1gS 741 .x)

comers:bn a precios cc.rá:a-.tes aiio NL mic. :e rescale

1 119100.P3 lm798.X

2 95072.09 7 Yxm.10

3 EoaE4.4 : 5 5 2 m . m

'E: valor rigi

.

ESTIMb4CIObi DE LOS COSTOS DE OPERACIOS

A los costos de producción se le agragan los gastos generales para obtener los costos de operación.

COSTOS DE OPHZACION

los gastos administmns rec’esentan el 5% de mntes totales Q.018.MKl boteHaS ai 3% a crecio de venta eo fabnca 3% 10 5aJ ooO.00 8)CSStOS administrains

528 150.00 0)Gastos de aistnbuc.$r y *-:a (5% de costos do production; 402 64526 Los gestos be imstiqacion y desanolio repres5rttan el 2% de ventas totales c)Gestos de imestigac 3 i y :esaf10110

‘91 10ow d)Gastos financieros (se sol.; :ara un c:edRo Ce 75% de la inversión total a 5 anos co? 2 3fios de gfacia y una tasa de interns coi :94 f amonizacibn deai) pesos comemes ano saldo inicial pago al pago oe pago rota1 samoo

pnncipa! nereses ‘995 O O O

:89; 3

19% O

lS9

ñxx)

2M1

4 E72 OO? .7@ 4 3 2 My ’?

4 672 003.70 E T Tpc 7íI e75 3 0 f o 4 612 a?: ‘2 4 812 003.70 ?E-%iI=i E?EZeo70 A512M;?fC

4 E:? O(U.?O 7 Z? 34 57 3% 2W.M 2 d.?, S!C,.27 3 274 6EC 72

3 O74 m.13 1 3; 234 57 ‘53 W . 1 4 2 129 521 .?O 9 7 334 57

1537334.57 : 5 ? 7 q 3 5 7 Li2m.57 *sr28.73 @,Y

pesos consiantes

133

PRESUPUESTO DE INGRESOS

Se t o m a como base los datos obtenidos en el estudio de meivado : pmyyeciones de los volumenes de ventas. y el precio de venta establecido.mas el capital de trabajo y el valor de rescate se obtiene el total de ingresos.

PRESUPUESTOS DE INGRESOS CGNCEPTOOU~L' programa de v e z 3 5

precio de v e m

rentas totales

mlof da resca!a

1 !a7 3 0'8 o00

Capñal de lfabaJ0 O

total d e ingresos 10 jaJ oO0.00

PRESCTPUESTO DE EGRJESOS

Se obtienen los costos vaiiablesr déoperación,mas los gastos generales se obtienen los e-sos totales antes de impuesto.

PRESUPUESTO DE EGRESOS

COW EPTWA6C COSTOS VAiiLGLE5 matena Dnrna ir!

mano Ce obra C:-gr'? 5 - 3 ' ~ ~ 1 3 (! j

semcio§ euxlares 1:

mantenimiento y r e i 3 - a ~ : -

suministros de m e r a r 5~ a

:

::a lW.93

" - 3 4 5

c .

ESTADO PROFORMA DE PERDIDAS Y GAN.LVCLU

El estado de perdidas y ganancias muestra los resultados obtenidos en un periodo determinado de operación incluyendo los siguientes rubros

ESTADO PROFORMA DE PEROIDAS Y GANANCiAS

gasios gene!z'+s

UTICDAD DE Y E R P C 3%

DrOCUCtOs RnJ?c:e!cs

impuesto Sobre ¡a rents

utilidades a rratajadow

- - o

PCXTO DE EQL-ILIBRIO

El punto de equilibiio es el punto en el cud lor ingresos son iguales a los egresos y teoricamente no hay ni perdidas ni ganancias. es decir mientra mas alejado este el punto de equilibrio del nivel de vent= menor será el riesgo.

PUNTO DE EQUILIBRIO

- . I 5 .., c

ESTADO PROF ORMA DE ORIGENES Y APLICACIÓNES

C~LXPTO~ANO SS JENEC a..:ac neta

c a m ! social

CreJ.lo5

ntor Je rescale

rota ce onganes

AkCACIONES imrgm fija

cacfai de trabajo

8mm.zacdn de crsdtto

tow Cs aplicaciones

W'

FLUJO NETO EFECTIVO

COh:EPTO/AÑO !hijo zafo efectiuo FNE

ñigo teto efectivo acumulado ENEA

nUJ0 reto efectivo aesconlaec FNED

ñu!@ reto efectivo descontacc acumulado FNEZA I

;? O O O -

n J o o o O O c 1

2 4 5

TiR

PRI

COIICEPTOIN~JO nu!o -B!P efectivo FkE

O 1 2 3 4 5

c

VPN

3R

PRI 3.4

4.74

El estado de origenes y apiicaciones explica el origen de los recursos empleados, su aplicación y las razones de cambio en la posición financiera de la empresa.

las nesesidades o sobrantes de efectivo. El flujo neto efectivo es un elememto coordinador con el cual se preveen

* Un an&iis de sensibilidad nos indica los efectos que derivan de cambios como son: precio de el producto, y su comportamiento en los indicadores financieros.

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142

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AluLISlS DE SEWSIIIILIDAD I/

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COSCLL'SIOhXS DEL A.IN,UISIS ECONOMIC0

Los crterios más importantes para determinar si wi proyecto puede o no ser rentable 3e toman en cuenta una serie de c a l d o s y factores importantes como son:

El punto de equilibrio, indicadores financieros( VPN.TiR,PRI) y finalmente se realiza un análisis de sensibilidad .

En lo referente a el punto de equilibrio observamos que este se alcanza con una producción muy semejante a la capacidad planteada en primera instancia, lo cual sigmfica que se obtienen ganancias desde el primer ano, aunque estan no sean muy grandes.

En cuanto a los anáksis de los indicadores financieros estos nos indican que para que la mcuperacion de la inversión sea en un tiempo ni0 mayor a seis años , es conveniente aumenta el precio de nuestro producto , s i este es mayor a 3.50 el proyecto es rentable y su inversibn se recupera en un tiempo minim0 .

145

CONCLUSIONES

En los ultimos años se ha observado la penetracibn al memado nacional de una gran variedad de bebidas refrescantes de baja graduacibn alcohólica dentro de las que se encuentran la bebidas tipo "cooler"..

Pmman $.A DE C.V pretender$ ints"0dUcir en el mercado nacional una bebida tipo cooler con nuevo sabor a manzana con el que pretende captar el 3% del mercado total en el D.F.

La rentabilidad de un proyecto puede depender de varios factores, como pueden ser: los ingresos y egresos que se tengan, el tiempo en que se ha recuperado la invemión, la tasa interna de retorno que ofrezca el proyecto, así como la manera en que vaya incrementando o no el valor del proyecto como tal . Otro factor que puede influir en el éxito o h a s o de un proyecto es la esti~mción de la oferta y la demanda lo cual va a traer como cowecuencia la capacidad de la planta y por consiguiente el equipo adecuado.

Las bebidas Cooler son un producto que día con día se popularizan más entre jóvenes de las grandes ciudades, debido a que es una bebida de baja graduación alcoh6ka y que representa para estos hscura, libertad y de alguna manera un estatus de vida, aunque 89 una bebida relativamente nueva es impoxtante reconocer y asentar el hecho de que no es necesario el uso de tecnología muy compleja y cam s i existen soluciones simples y disponibles.

En México la tecnología de equipo para la elaboración de Coolefesta disponible y no obstante de no ser sofisticada cumple con las necesidadei que se requieren para la implementacibn de el pmceso.

Hoy en día es de gran importancia para todas las industrias establecer polfticas que no altemn el equilibrio eco~bgko y tener una adecuada interaccibn con el medio ambiente.

En general, la industria de alimentos tiende a expedir al medio ambiente una gran cantidad de contaminantes debido a los volúmenes de prodtlcción y al tipo de materiales que se tmbqan;sin embargo, la industria PROlMAN SA. C.V elaboradora de bebidas Cooler, la code ramos como una industria de carkter poco contaminante.

146

BIBLIOGRMIA

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8-ANUARIO ESTADISTICO DEL ESTADO DE PUEBLA. (1994)

3.- ANUARIO ESTADISTICO DEL ESTADO DE T L A X C U . (1994)

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13.-MADRID VICENTE A.(lSSlYI'ECNOLOGIA DEL VINO Y BEBIDAS DERIVADAS. EDITORIAL ACRIBIA PP 265-268.

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22.-SECOFI. XOM-V-II-I998 BEBIDAS ALCOHOLICAS.SIDR4 GASIFICADASESPECIFlCACIONES.

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24.- URLICH, C. D. (1986) PROCESOS DE LA INGENIERIA QUIMICA, Ed INTERAMERICANA, MEX. PP 29-50,6’7-95,296-314.

ANEXO

EQUIPO

Tanque de aimacenarr,iento

PROVEEI)OR

Con capacidad de 25000 Its. de acero inoxidable SA-24O.T-304

P O l h S A C V Rojo Gomez 424 &cola

Tel: 763 9! O0

Tanque de almpcenmento Con capacidad de 5000 Its. & acero inoxidableSA-240-T-304

p 0 l h ~ S . A C.V Rojo Gomez 424 Agncoia 0nent.d Tel: 7639100

Tanque con *tador

Agitador & I tanque

Con capacidad de 5000 its. de acero inoxidable SA-240, T-304

Tipo paleta de acero inoxidable T-304 con motor de 3 H-P

Con capacidad de I O00 m3 de plastic0 con ncubrimi-

Poiinox SAC.V

Recipientes de almacenamiento inovacioms plaa- ticas 3.A C.V. Cak de !a Viga 1 1 88 CP 09430 Tel: 6 33 73 71

Bombas centrihgas Corona

No.

uerevillu

De acero inoxidable de 0.25 H P

con arpar de aero inoxidable

Bombas Casa

123 Col

Tel. 734 77 14 -4

Sanitario accionado por ~lllll - bomba

Filtro8 Climatrón Palomu No. 32 Granjas Mod. Tel. 5 77 78 77

Intercarnbiadores de calor De acero inoxidable Con capacidad de 5000 Its por dia

Maquinwa Opcrme S A d e C V Div del NoxteNo 2894 Te1 2 86 82 10

Embotelladora P c a envases de vidrio FURO S.A DE C.V.

Con 9 valvulas tipo J kichutridC8

Importaciones

naCa l i 173 fax 266 80 94

hquetadon parcial Embotelladora lineal paa botellas cilindncar

c. v Iiaxcda 173 fur 266 80 94

Caldera

Tqonadon

Acero inoxidable UAM-I

Montadamm8quinaca Polinox S.Ade C.V 151

; i'

--- Regiones y Cuencas Hidroiógicas Mapa 6

I

/ - - -

*- J OAXACA

22

152

Infraestructura para el Transporte Mapa 1

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L z e +

I I I

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I

I -- -- / / o 9 4 I

97.

& 1IYvArLAN SI MBOLOGi A - CARRETERA

- - - - TERRACERIA VLMISIIWO

W+++ V U DE FERROCARRIL

I I I

A POZA RICA 4 AE*OPUERTO

I 'A N

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Orografía Mapa 2

t

Climas Mapa 3

A N

I

WiOALdO

'+ t

19

~ - .-

lsotermas Mapa 4 - --- - - ~ I-- m 7.

I SIM BOLOGILL

99.

rp-

is-

FUfNfE: CGSNEGI. Cartas de Tempe-a!uras Medias Anuales, 1 : 1 ooo ooo

20 157

-2.20 +

(soyetas IJapa 3

~~

I

'. ,- - - 1 - - - - -- -- - - - - - - 9-0

I - S I M BOLO Gi A

' .500- lSOYE14 LW mm

VERACRUZ- L L A V E

TL4XC4l.A

I

I

L S a L A GRAflC4 KILOYETROS

O" I ourantno

n o 97O ,L-

FUENTE: CGSNEGI. Carta ae Precipttactón Total Anual. 1 o00 o00

21

158

. -

SECRETARIA O€ COMERCIO Y

FOMENTO INOUSTRiAL

NORMA OFICIAL MEXICANA

OIRECCION GENERAL D E NORMAS

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I I I

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-I - DGN

PREFnCiü

- COX1 IE CCl~5UL l IVC) IWCIONAL DE NORHALIZACION DE EEE'SD..C nL cut {OL I cis.

- EOD'IGnS EL POW4R S.A. de C . V . '

- SODEGAS CUPR DE ORO, S.&.

!

I I i

I

nLcmiOL I c BEVERAGES- CARBONATCD HARD CIDCR -5rccIF ICAT IONC L

I OD3ETIVO Y CAPlPO DE fif'LICACION

Ec,t.a Nurma Of irial Hewicana establece las epperi f icaciortar, que dcbc cumplir l a bebida alcohdlicñ dci,sminada Sidra Gasi f icada.

2 RUE HEIJCIRS EIjta Norma se complementa con l a s siguientes Ncrmas Oficiales Hex i c anas v i gen t es :

NOM-V-6

NOM-V- 13

. - I - NOM- U- f 6- C

rdori--v- I 7

uow-v- 21

NOM-U-26

140~1-v-27- s

NOk1-V-3Z- c

Debidas alcohblicas -Azúcares reductores directos y totales- Método de Prueba.

Bebidas alcoh6licas destiladas - Determinación del por ciento de alrohal en volumen en l a escala Gay Lussac a 288 I 1 1 5

Bebidas alcoh6licas dec-ti ladas-Dptrrrninaci&-, de acidez total.

Bebidas alcohól icas-Deternriiiac ir5n de ehtracto seco, extracto rpducido y ceniza;

Febirlas alcohblicas dest iladas-Determinacih de m e t anol.

Bebidas alcohólica^ dest i lada\-Determinacih - de acidez vo:dtll.

Liebldas alrotl~~rcas-Determin~ci~n d e bibnldo d e a.-u í re 1 I b r e .

bebidas alroh6lacu~-Urtern,inac1~~1 de densldad re iat i v a .

I

Pcb ida .iiroliC!l i c a que reculta de l a ferrnentaci6i1, cririrrioalificnte etilica de los azdcares propios dcl mosto de inantaira.

3.2 Mosto de Manzana

Producto i'esul tante de la expresilhr ,de mónz.'1n.?r,.

3.2.1. Mosto Cor.cetitrado de Martzana

1-1 obtenido por concentracidn de l rnusto de manzana.

3. L-:2 Nosto de llantaoe'@-agado

'r

E l que habiendo iniciado. l a fermentaci6n alc--:iólica, se 12 drticnr? por cualquiera de los siguierites pioccdimientos: 1'iicr-L) C i 1 lrac i & r i , past cur i Y F C 1 I'm. es ter i 1 i z a t . . : I . corigclaci6n o'sulfitac ión; prohibiCfibd(>se 1.3 adiciórí del a lrr* l io l .

1 9

I b-

i

..- L

El producto objeto de e5ta i t o r m a , debe c u m l ~ r con lac, 5igtiientes eopeci f icaciones:

1nei.n i

Graeo alcuhdlico, % LIC. alcohol en

90

4

5

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i i I

.

SECOFI - DGN

... L

8.1.1 i-!nrcado en el envase

l .Lwlbre comercial o m a r r a registrada pudieneo aparecer el iugictipo del f ab r i cante ,

Coloraitt e Natural CIdic ionado

8.3 Em:ial a j o

NOV. i6/1995.

AT": LIC. 50513 &VIS ESTR.4P.4 S.

nipoRy*D~s Construida completamente en acero ipeñldabltr controt de - Tucrn.ALcs n i v e l BYC LADISHI con flotador de 5 I con motor de veloci-

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La produccfth aproximada de este equipo e s d C 60 de 25Ocmf. '

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DO EN 8ASE A LAS

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PRESI6N DE TRA- BAJO:

SOPORTER~A:

ENVOLVENTE : TAPA : FONDO : BOQUILLAS DE SER VICIO:

SOPORTERfA:

ACABADOS :

SIGUIENTES CARACTERfSTICAS:

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CUERPO INTERIOR ATMOSFÉRICA CILfNDRICA ABOMBADA TIPO TORIESFÉRICA

CUERPO INTERIOR REGISTRO PASA-HOMBRE DE 18" DE DIA-

CdN I co

METRO 4 CARTABONES DE PLACA DE W ESPESOR, COLOCADOS SQ - BRE PARCHES DE REFUERZO CALIBRE 11, INTERIOR PULIDO 4, SOLDADURAS ESMERILADAS Y PULIDAS,

Containers per Minute speed m i l vary deperdq on product arid container

OPTIONAL EQUIPMENT ( ~ ~ q ~ ~ )

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