Encofrados - C_ en obra- 26-05-2015 (1) (1)

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    UNIVERSIDAD CESAR VALLEJOSESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

    MOTIVACION

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    UNIVERSIDAD CESAR VALLEJOSESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

    CAPACIDADES

    El alumno comprende e interpreta la metodología de los procedimientos de encofrado.

    El alumno conocerá los diferentes tipos de encofrado.

    Valora la importancia de los encofrados en las obras deconstrucción

    Comprende e interpreta la teoría del diseño de encofrados

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    UNIVERSIDAD CESAR VALLEJOSESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

    INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II

    TEMA : ENCOFRADOS Y PUESTA EN OBRADEL CONCRETO

    PONENTE :ING° JORGE L. GUERRERO CHIROQUE

    MAYO 2015

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    DEFINICION

    SON MOLDES QUE SEUTILIZAN PARA RECIBIR ELCONCRETO FRESCO,

    DANDOLE LAS FORMAS QUESE REQUIEREN, COMO SONLAS VIGAS, COLUMNAS,LOSAS, ETC.

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    REQUISITOS QUE DEBENCUMPLIR LOS ENCOFRADOS

    SER SUFICIENTEMENTEFUERTE PARA SOPORTAR LAPRESION O PESO DEL

    CONCRETO FRESCO MAS LASOBRECARGA

    SER SUFICIENTEMENTERIGIDOS PARA CONSERVARSU FORMA, SIN

    DEFORMACIONESEXTREMAS

    DEBEN SER ECONOMICOS(MADERA, METALICA,PLASTICO, ETC)

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    MATERIALES UTILIZADOSEN ENCOFRADOS

    LOS MATERIALES QUE SE EMPLEAN ENENCOFRADOS SERAN ESTABLECIDOS TENIENDO ENCUENTA EL COSTO, LA FACILIDAD DE ENCOFRADO

    Y DESENCOFRADO, E INCLUSO DE FASILTRANSPORTE.

    ENTRE LOS MATERIALES MAS UTILIZADOS

    TENEMOS:

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    CLASIFICACION

    A. Por el Tipo de Concreto.

    Encofrado de concreto visto

    Encofrado de concreto para revestirB. Por el número de usos

      Encofrados recuperables

      Encofrados Perdidos

    C. Por su forma de uso Encofrados deslizantes

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    CLASIFICACION

    D. Por sus materiales

     Encofrados de madera

     Encofrados de Trypley Encofrados metálicos

     Encofrados plástico

     Encofrados de cartón

     Encofrados de aluminio

     Encofrados de fibra de vidrio

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    MADERA

    EN LA CONSTRUCCIONUTILIZAMOS LA MADERATORNILLO

    ES DE UNA RESISTENCIAACEPTABLE Y COSTO BAJO

    SU COSTO DECOMERCIALIZACION ES EN PIECUADRADOS

    SU NUMERO DE USOS ESSUPERIOR A 20, CON UN BUENCUIDADO DE LA MADERA.

    EN LA OBRA DEBE UTILIZARCE

    LA MADERA SECA

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    TRIPLEY

    SU COMERCIALIZACION ESEN PLANCHAS DE1.20x2.40m.

    SE LOGRA UNA SUPERFICIELISA.

    PERMITE OBTENER MOLDESDE GRAN MAGNITUD.

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    METALICO

    SE MEJORA LA PRODUCTIVI-DAD EN CONSTRUCCIONES

    MASIVAS.

    SE UTILIZA PARA LUCES YALTURA CONSIDERABLE.

    SE ALQUILA COMO EQUIPO(S/. POR HORA).

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    ALUMINIO

    SE ESTA UTILIZANDO ENVIVIENDAS DE CONCRETO.

    ES UNA ESTRUCTURA LIVIANA. SU USO ES MAS PARA

    CONSTRUCCIONES DE GRANVOLUMEM.

    ES UN PRODUCTO

    INDUSTRIALIZADO. EL NUMERO DE USOS ES

    GRANDE.

    http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/internet/Nuevo%20sistema%20de%20encofrado%20de%20aluminio%20ALU-FORMWORK.htm

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    FIBRA DE VIDRIO

     FIBRA DE VIDRIO-POLIESTER.

    Empleado normalmente en las piscinas prefabricadas. Suelen ser (aveces) una solución económica, dado que el ahorro principalmenteviene dado por una reducción considerable de la mano de obra totalempleada en cualquier obra. Son estructuras monoblock que semontan "tal cual" en un asentamiento o agujero previamente

     preparado en la finca. Como principales inconvenientes podemoscitar los siguientes:

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    PLASTICO

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    ENCOFRADOS DESLIZANTES

    Se utiliza para construcciones de estructurasverticales u horizontales de sección constante,

     permitiendo reutilizar el mismo encofrado a medida

    que el edificio crece en altura o extensión Generalmente son de doble cara, de pequeña altura

    (1.00m x 1.20 m) con la misma forma geométricaque la estructura a construir.

    Este encofrado también dispone de espacio paraandamios, maquinaria.

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    CONSIDERACIONES A TENER ENCUENTA PARA LOS ENCOFRADOS

    ENCOFRADO1) DISEÑO

    ADECUADO

    2) FABRICACIONDE FORMA

    ESTANDAR

    3) HABILITARLOSEN TALLERES

    4) QUE SEA UNMATERIALECONOMICO

    5) EL USO RACIONALDE CLAVOS EN LAMAERA

    6) UTILIZAR PIEZAS

    COMPLEMENTARIAS

    7) DESENCOFRAR TANPRONTO COMO SEACONVENIENTE8) LIMPIAR Y LUBRICAR

    DESPUES DE CADA

    USO

    9) PLANIFICAR LA OBRAEN FUNCION DE LADISPONIBILIDAD DELENCOFRADO

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    ETAPAS CONSTRUCTIVASDE LOS ENCOFRADOS

    HABILITACIONTRAZADOARMADO

    UBICAR EL NIVELDESENCOFRADOLIMPIEZA Y LUBRICACION

    ARMADO OMONTAJE

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    HABILITACION

    PREPARAR LOSELEMENTOS DELENCOFRADO QUE

    SE VAN AUTILIZAR COMOSON:

    TABLEROS,PUNTALES,

    BARROTES,ETC.

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    ARMADO O MONTAJE

    1) TRAZADO

    2) COLOCAR LOS RESPECTIVOSELEMENTOS DEL ENCOFRADO,HABILITANDO Y FIJANDOLOS

    3) VERIFICAR SUALINEAMIENTOY APLOME.

    4) TERMINADO EL ARMADO,SE INDICARA EL NIVELHASTA DONDE SE VA HAVACIAR EL CONCRETO

    5) DESENCOFRADO, LIMPIEZAY LUBRICACION DE LOSENCOFRADOS

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    ENCOFRADOS PARA ELEMENTOSESTRUCTURALES EN EDIFICACION

    VIGASLOSA ALIGERADALOSA MACISAESCALERAS

    ETC.

    ZAPATASSOBRECIMIENTOVIGA DE CIMENTACIONMUROS DE SOSTENIMIENTO

    CISTERNACOLUMNAS

    IMAGENES Y FOTOGRAFIAS

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    ENCOFRADO DE ZAPATA

    Tablones (1 ½”x8”) 

    Muertos (2”x3”) 

    Estacas (2”x4”) 

    Estacas (2”x3”) 

    Tornapuntas(2”x3”) 

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    ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

    Tablones

    (1 ½”x12”) 

    Muertos

    (2”x3”) 

    Barrotes

    (2”x4”) 

    Tornapunta

    (2”x3”) 

    Estacas (2”x3”) 

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    ENCOFRADO DE VIGAS DECIMENTACION

    Tablones

    (1 ½”x8”) 

    Barrotes (2”x4”) 

    Separadores

    (1 ½”x1 ½”) 

    Muertos (2”x4”) 

    Tornapuntas

    (1 ½”x4”) 

    Estacas

    (3”x3”) 

    Pie Derechos

    (1 ½”x4”) 

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    ENCOFRADOS DE MUROS

    Tablones

    (1 ½”x8”) 

    Barrotes

    (2”x4”) 

    Largueros

    (2”x4”) 

    Muertos

    (3”x3”) 

    Puntales

    (2”x4”) 

    Arriostres (2”x4”) 

    Separadores

    (2”x3”) 

    Bases

    (2”x4”) 

    Estacas (3”x3”) 

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    SECCION DEL MURO

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    ENCOFRADO DE COLUMNAS

    Tablones (1 ½”x8”) 

    Barrotes (2”x4”) 

    Pies derechos (2”x3”) 

    Estacas (3”x3”) 

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    SECCION DE LA COLUMNA

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    ENCOFRADOS DE VIGASTablones (1 ½”x8”) 

    Barrotes (2”x3”) 

    Soleras (2”x4”) 

    Tornapuntas (1 ½”x3”) 

    Tornapuntas (1”x4”) 

    Cabezales (3”x3”) 

    Pies derechos (3”x3”) Arriostres Laterales

    (1”x4”) 

    Cuñas 2”x3”  

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    SECCION DE LA VIGA

    ENCOFRADO

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    ENCOFRADO

    DE LOSA

    ALIGERADA

    Tablones (1 ½”x8”) 

    Soleras

    (2”x4”) 

    Piesderechos

    (2”x3”) 

    Arriostres (1 ½”x4”) 

    Cuñas (2”x4”) 

    Refuerzo Lateral (1”x3”) 

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    ENCOFRADO DE

    LOSA MACIZATablones (1 ½”x8”) 

    Soleras (2”x4”) 

    Pies Derechos (2”x3”) 

    Arriostres (2”x2”) 

    Cuñas (2”x3”) 

    Refuerzo Lateral (1”x3”) 

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    ENCOFRADODE ESCALERA

    Tablones (1 ½”x8”) 

    Bases (3”x3”) 

    Pie Derecho

    (2”x4”) 

    Arriostres

    (1 ½”x4”) 

    Barrotes (2”x4”) Contra Pasos

    (1 ½”x8”) 

    Costados (1 ½”x8”) 

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    ELEVACION DE LA ESCALERA

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    GALERIAS DE FOTOS

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    CARGAS Y PRESIONESEN LOS ENCOFRADOS

    LOS ENCOFRADOS ESTAN SOMETIDOS A DIVERSOS TIPOS DE CARGA

    ENCOFRADO

    PESO DELCONCRETO

    Pc=2400 Kgm3

    PESO DE LOSLADRILLOS

    DE TECHOPm=200Kg/m2

    t=20 cm.

    PESO DE LOSENCOFRADOS

    PESO DE LAS

    SOBRECARGAS

    S/C=250 K/m2

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    PRESION LATERALDEL CONCRETO

    h

    MURO MURO

    SI SE LLENA RAPIDAMENTEEL CONCRETO

    SI SE LLENA LENTAMENTEEL CONCRETO

    h1

    h2

    P máximoCONCRETOh P   

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    FACTORES DE LOS QUEDEPENDE LA PRESION MAXIMA

    PRESIONMAXIMA

    1) VELOCIDADDE VACIADO

    2) TEMPERATURADE COLOCACION 3) CONSISTENCIA

    DEL CONCRETO

    4) FACTOR DELPESO DEL

    CONCRETO

    5) METODO DE

    COMPACTACION

    6) FORMA Y DIMEN-

    SIONES DELENCOFRADO

    7) ALTURA DEVACEADO

    Hh

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    FORMULAS PARA DETERMINARLA PRESION MAXIMA

    SON EXPERIMENTALES

    1. PARA ENCOFRADOSDE MUROS:

    2. PARA ENCOFRADOSDE COLUMNAS:

    hm R Para

    T  R

    T  P 

    hm R Para

     R P 

     MAXIMO

     MAXIMO

    2

    1609224000

    16091060000732

    2

    1609

    720000732

    1609

    720000732

     R P  MAXIMA

    DONDE:

    R=VELOCIDAD DE VACIADO m/hT=TEMPERATURA DE VACIADO EN ºC

    P máxima = Presión Máxima Kg/m2

    NOTA: ESTAS FORMULAS ESTAN DADAS PARA

    CONCRETO COMPACTADO CON VIBRADOR

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    LIMITACIONES DE LASPRESIONES MAXIMAS

    PARA MUROS

    9765 Kg/m2

    2400 H

    P máximaPresión

    PARA COLUMNAS

    14650 Kg/m2

    2400 H

    P máximaPresión

    SE ELIGE LA MENOR DE LOS TRES VOLORES

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    CORRECCION POR ELPESO DEL CONCRETO

    LA CORRECION SE HARA HACIENDO UNA REGLA DE TRESSIMPLE DIRECTA:

    P MAXIMA --------2400Kg/m3

    X --------2800Kg/m3

    PESO ESPECIFICO DELCONCRETO

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    CORRECCION POR EL METODODE COMPACTACION

    SI SE HACE USO DE LA COMPACTACIONNORMAL, LA PRESION MAXIMA SEREDUCIRA EN UN 10%

    MURO O COLUMNAP máximo

    h1

    h2

    H

    12

    1

    1

    1

    :

    h H h

     P h

    h Despejando

    h P 

    CONCRETO

     MAXIMA

    CONCRETO MAXIMA

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    PROBLEMA DE APLICACION

    DETERMINAR LA PRESION MAXIMA QUE

    EJERCE EL CONCRETO, SOBRE LOSTABLEROS DE UN MURO DE 4.50 m. DE ALTO,SI LA VELOCIDAD DE VACIADO ES 3.0 m/h YLA TEMPERATURA AMBIENTE ES DE 18 ºC Y

    EL PESO DEL CONCRETO ES DE 2800 Kg/m3.

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    VERIFICACION POR FLEXION

    MOMENTO RESISTENTE: MOMENTO FLECTOR:

     I  Z 

     Z   f   M C 

     I   f   M  m Rm R

     K 

     LW  M   f  

    2

    (MODULO DE SECCION)

      f   R   M  M    (CONDICION DE EQUILIBRIO)

     Z W 

      f   K  L   m

    LUEGO:

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    DONDE:

     K 

    apoyosentrecia Dis L

    adistribuid nteuniformemeaC W 

    extremoal neutroejedel cia DisC 

     Inerciade Momento I 

      flexiónen Esfuerzo  f  

     Actuante Flector  Momento M 

     sistente Momento M 

    m

      f  

     R

    tan

    arg

    tan

    Re

    8 (viga simplemente apoyada)

    10 (viga continua)

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    VERIFICACION POR CORTE CORTANTE RESISTENTE: CORTANTE ACTUANTE:

     A  f  V  v R3

    2   LW k V a 

    a R   V V   (CONDICION DE EQUILIBRIO)

    LUEGO:

    W k 

     A  f   L   v

    3

    2

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    DONDE:

    ciónlade Area A

    teCor  Esfuerzo  f   ActuanteteCor V 

     sistenteteCor V 

    v

    a

     R

    sec

    tantan

    Retan

    0.50 (viga simplemente apoyada)

    0.60 (viga continua)

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    VERIFICACION POR FLECHA1)

    360,

    270 L L

    2) CASOS DE TABLAS (EN LOSAS Y TABLEROS)

    mm60.1"16

    1

    3) BARROTES Y LARGEROS

    mm20.3"8

    1

    4) BARROTES Y LARGEROS QUE TENGAN LUCES > A 15m.

    mm40.6"4

    1

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    CONSIDERANDO CARGASLUCES Y RIGIDEZ

    donde: E=Modulo de Elasticidad

    4

    4

    :

    W  K 

     I  E  L

    tenemos L Despejando

     I  E 

     LW  K 

    O

    O

    128

    1

    3841

    3845

    O K  Viga simplemente apoyada

    Viga empotrada

    Viga Continua

    SE ELIGE EL MENOR VALOR DE “L” DE LOS DIFERENTES CASOS 

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    VERIFICACION DEL APOYO

    Esfuerzo de compresión

    perpendicular a la fibra.

     f  

     f   A

     P 

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    VERIFICACION DE PUNTALESO PIE DERECHO

    1) COLUMNA CORTA:

     A  f   P  y

    cortacolumnacomo será  falla Lad 

     LSi

    C  MAX  

    10

    2) COLUMNA LARGA:

     

      

     

    4

    3

    11

    642.0,10

    d  K 

     L  f   A P 

      f  

     E  K donde K 

     L

    C  MAX 

    L

    P MAX

    d

    h

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    ESFUERZO EN COMPRESIONPARALELO A LA FIBRA

     

      

     

     MAX 

     f  donde

     L A E  P 

     K d 

     L

    :

    274.0

    2

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    PROBLEMADeterminar las Tablas, Soleras, yPuntales, para encofrar una losaaligerada de 0.25m de espesor y2.50m de altura. Los ladrillos son de0.30x0.30x0.20m. y que pesa 10 kgc/u; la flecha a considerar para latabla y solera es de 2mm y lascaracterística de la madera a utilizarson:

    2

    2

    2

    2

    2

    5

    15

    20

    50

    100

    10

    cm

    kg  f  

    cmkg 

     f  

    cmkg 

     f  

    cm

    kg  f  

    cmkg 

     E 

    v

    m

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    CONCLUSIONES

    Existen variedad de tipo de encofrados.

    En la actualidad se emplea mucho el encofradometálico, para encofrar pilares o muros completos.

    De las condiciones básicas de encofrado, la más

    importante es la SEGURIDAD.

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    BIBLIOGRAFIA

    Código debiblioteca 

    TEXTO 

    R.L.PEURIFOY. “Encofrado para Estructuras de

    Hormigón” 

    JULIO PACHECO ZUÑIGA. “Tecnología de la

    Construcción” 

    G. BAUD. “Tecnología de la Construcción

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    UNIVERSIDAD CESAR VALLEJOSESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

    CAPACIDADES

    El alumno aprende el procedimiento de lacolocación del concreto en obra.

    El alumno aprende a dosificar y realizar el controlde la calidad del concreto utilizado en obra.

    El alumno aprenderá a realizar el curado delconcreto, utilizado en obra.

    El alumno aprende a calcular la resistencia delconcreto

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    UNIVERSIDAD CESAR VALLEJOSESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

    INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II

    TEMA : PUESTA EN OBRA DEL CONCRETO

    PONENTE :ING° JORGE L. GUERRERO CHIROQUE

    MAYO 2015

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    REQUISITOS DE CONSTRUCCION

    CONSIDERACIONES GENERALES

    La selección de las proporciones de los materiales queintervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto

    alcance la resistencia en compresión promediodeterminada en la Sección 4.3.2. El concreto seráfabricado de manera de reducir al mínimo el número devalores de resistencia por debajo del f'c especificado,como se establece en la Sección 4.6.4.2.

    La verificación del cumplimiento de los requisitos para f'cse basará en los resultados de probetas de concreto

     preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas

    ITINTEC 339.033, 339.034 y 339.036.

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    REQUISITOS DE CONSTRUCCION

    CONSIDERACIONES GENERALES

    El valor de f'c se tomará de resultados de ensayosrealizados a los 28 días de moldeadas las probetas.

    Si se requiere resultados a otra edad, esto deberá serindicado en los planos y en las especificaciones técnicas.

    Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o ala tracción por compresión diametral del concreto no

    deberán ser utilizados como criterio para la aceptación delmismo.

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    REQUISITOS DE CONSTRUCCION

    CONSIDERACIONES GENERALES

    Se considera como un ensayo de resistencia al promedio delos resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la

    misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a laedad elegida para la determinación de la resistencia delconcreto.

    SELECCIÓN DE LAS

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    SELECCIÓN DE LASPROPORCIONES DEL CONCRETO

    La selección de las proporciones de los materialesintegrantes del concreto deberán permitir que:a) Se logren la trabajabilidad y la consistencia que

     permitan que el concreto sea colocado fácilmente enlos encofrados y alrededor del acero de refuerzo

     bajo las condiciones de colocación a ser empleadas,sin segregación ni exudación excesivas.

     b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de

    exposición a que pueda estar sometido el concreto,como se exige en la Sección 4.4.

    c) Se cumpla con los requisitos especificados para la

    resistencia en compresión u otras propiedades.

    SELECCIÓN DE LAS

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    SELECCIÓN DE LASPROPORCIONES DEL CONCRETO

    Cuando se emplee materiales diferentes para partesdistintas de una obra, cada combinación de ellos deberáser evaluada.

    Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida larelación agua - cemento, deberán ser seleccionadassobre la base de la experiencia de obra y/o de mezclas

    de prueba preparadas con los materiales a serempleados, con excepción de lo indicado en la Sección4.4.

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    PROPRCIONAMIENTO EN BASE A

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    PROPRCIONAMIENTO EN BASE AEXPERIENCIA DE CAMPO Y/O

    MEZCLA DE PRUEBAc) Consistir de por lo menos 30 ensayos consecutivos ode dos grupos de ensayos consecutivos que totalicen

     por lo menos 30 ensayos. Los ensayos se efectuarán

    según lo indicado en la Sección 4.1.5.

    Método 2:Si sólo se posee un registro de 15 a 29 ensayosconsecutivos, se calculará la desviación estándar "s"correspondiente a dichos ensayos y se multiplicará por elfactor de corrección indicado en la Tabla 4.3.1.2 paraobtener el nuevo valor de "s".

    PROPRCIONAMIENTO EN BASE A

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    PROPRCIONAMIENTO EN BASE AEXPERIENCIA DE CAMPO Y/O

    MEZCLA DE PRUEBAEl registro de ensayos a que se hace referencia en estemétodo deberá cumplir con los requisitos a) y b) delmétodo 1 y representar un registro de ensayos

    consecutivos que comprenda un período de no menos de45 días calendarios.

    TABLA 4.3.1.2

    MUESTRAS FACTOR DE CORRECCIÓNMenos de 15 Usar Tabla 4.3.2b15 1.1620 1.0825 1.03

    30 1.00

    C C O S S C

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    CALCULO DE LA RESISTENCIAPROMEDIO REQUERIDA

    La resistencia en compresión promedio requerida (f'cr),empleada como base en la selección de las proporciones delconcreto, se calculará de acuerdo a los siguientes criterios:

    a) Si la desviación estándar se ha calculado de acuerdo a loindicado en el Método 1 ó en el Método 2, la resistencia promedio requerida será el mayor de los valoresdeterminados por las fórmulas siguientes, usando ladesviación estándar "s“ calculada de acuerdo a lo indicado

    en la Sección 4.3.1.1 ó 4.3.1.2.1. f'cr = f'c + 1,34s2. f'cr = f'c + 2,33s - 35donde:

    s = Desviación estándar en Kg/cm2

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    CALCULO DE LA RESISTENCIA

    PROMEDIO REQUERIDA b) Si se desconoce el valor de la desviación estándar, seutilizará la Tabla 4.3.2b para la determinación de laresistencia promedio requerida

    TABLA 4.3.2bRESISTENCIA A LA COMPRESION PROMEDIO

    REQUERIDA (Kg/cm2)f'c f'cr

    menos de 210 f'c + 70210 a 350 f'c + 84sobre 35 f'c + 98

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    PUESTA DEL CONCRTEO EN OBRA

    PREPARACION PARA LA COLOCACION DELCONCRETO

    Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación delconcreto se deberá verificar que: Las cotas y dimensiones de los encofrados y los elementos

    estructurales correspondan con la de los planos Las barras de refuerzo, el material de las juntas, los anclajes y

    los elementos embebidos estén correctamente ubicados.

    La superficie interna de los encofrados, las barras de refuerzo ylos elementos embebidos estén limpios y libre de restos demortero, concreto, nieve, hielo, escamas de óxidos, aceite,grasas, pinturas, escombros y cualquier elemento o sustancia

     perjudicial para el concreto.

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    PUESTA DEL CONCRTEO EN OBRA

    PREPARACION PARA LA COLOCACION DELCONCRETO

    Los encofrados esté terminados, adecuadamente, arriostrados,humedecidos y/o aceitados

    Se ha retirado toda el agua, nieve y hielo de los lugares que vana ser ocupados por el concreto.

    La superficie de las unidades de albañilería que vayan a estaren contacto con el concreto estén adecuadamente tratados.

    Se cuente en obra con todos los materiales necesarios y con elnúmero suficiente de equipos a ser empleados en el proceso decolocación. Estos deberán encontrarse limpios y en perfectascondiciones de uso.

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    PUESTA DEL CONCRTEO EN OBRA

    PREPARACION PARA LA COLOCACION DELCONCRETO

    Se haya eliminado la lechada endurecida y todo otro materialdefectuoso o suelto antes de colocar un nuevo concreto contraconcreto endurecido.

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    MEZCLADO

    Cada tanda debe ser cargada en la mezcladora de maneratal que el agua comience a ingresar antes que el cemento ylos agregados. El agua continuará fluyendo por un

     período, el cual puede prolongarse hasta finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.

    El material de una tanda no deberá comenzar a ingresar a

    la mezcladora antes de que la totalidad de la anterior hayasido descargada.

    MEZCLADO

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    MEZCLADO

    El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograruna combinación total de los materiales, formando una masauniforme dentro del tiempo especificado y descargando el concretosin segregación.

    En el proceso de mezclado se deberá cumplir lo siguiente:

    a) El equipo de mezclado deberá ser aprobado por el Inspector. b) La mezcladora deberá ser operada a la capacidad y al número

    de revoluciones por minuto recomendados por el fabricante.estén en el tambor.

    En el proceso de mezclado se deberá cumplir lo siguiente:a) El equipo de mezclado deberá ser aprobado por el Inspector. b) La mezcladora deberá ser operada a la capacidad y al número

    de35 revoluciones por minuto recomendados por el fabricante.

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    MEZCLADO

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    78/92

    MEZCLADOc) Si se van a emplear dos o más aditivos en el concreto,

    ellos deberán ser incorporados separadamente a fin deevitar reacciones químicas que puedan afectar la eficienciade cada uno de ellos o las propiedades del concreto.

    El concreto deberá ser mezclado en cantidades adecuadas

     para su empleo inmediato. El concreto cuyo fraguado ya seha iniciado en la mezcladora no deberá ser remezclado niutilizado. Por ningún motivo deberá agregarse aguaadicional a la mezcla.

    El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado,transportado,entregado y controlado de acuerdo a la NormaASTM C94. No se podráemplear concreto que tenga másde 1 1/2 horas mezclándose desde el momento en que los

    materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.

    MEZCLADO

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    MEZCLADO

    Se deberá anotar en el Registro de Obra:a) El número de tandas producidas.

     b) Las proporciones de los materiales empleados.

    c) La fecha y hora y la ubicación en el elemento estructuraldel concreto producido.d) Cualquier condición especial de los proceso demezclado y colocación.

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    TRANSPORTE

    El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hastasu ubicación final en la estructura tan rápido como sea posibley empleando procedimientos que prevengan la segregación y la

     pérdida de materiales y garanticen la calidad deseada para elconcreto.  El equipo deberá ser capaz de proporcionar, sin interrupciones,

    un abastecimiento de concreto en el punto de colocación.Los camiones mezcladores y las unidades agitadoras y noagitadoras, así como su procedimiento de operación, deberáncumplir con lo indicado en la Norma ASTM C94.

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    COLOCACION

    El concreto deberá ser colocado tan cerca como sea posible desu ubicación final, a fin de evitar segregación debida aremanipuleo o flujo.

    El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda originar segregación.

    El proceso de colocación deberá efectuarse en una operacióncontinua o en capas de espesor tal que el concreto no sea

    depositado sobre otro que ya haya endurecido lo suficiente paraoriginar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de lasección.

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    COLOCACION

    La operación de colocación deberá continuar hasta que secomplete un paño o sección definido por sus límites o juntas predeterminadas. Si la sección no puediera serterminada en un vaciado continuo, las juntas deconstrucción deberán hacerse de acuerdo a lo indicado en la

    Sección 6.4.

    El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sidocontaminado por sustancias extrañas no deberá ser

    colocado. Igualmente no será colocado el concretoretemplado o aquel que haya sido remezclado después deiniciado el fraguado.

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    PROTECCION

    A menos que se emplee métodos de protección adecuadosautorizados por el Inspector, el concreto no deberá sercolocado durante lluvias, nevadas o granizadas.

     No se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua demezclado o dañe el acabado superficial del concreto.

     Se deberá considerar lo indicado en la Sección 5.9 cuando

    la temperatura ambiente media esté por debajo de 5ºC y loindicado en la Sección 5.10 cuando esté por encima de28ºC.

    O CC O

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    PROTECCION

    La temperatura del concreto al ser colocado no deberá sertan alta como para causar dificultades debidas a pérdida deasentamiento, fragua instantánea o juntas frías. Además, nodeberá ser mayor de 32ºC.

    Cuando la temperatura interna del concreto durante el proceso de hidratación exceda el valor de 32º, deberántomarse medidas para proteger al concreto, las mismas que

    deberán ser aprobadas por el Inspector.

    La temperatura de los encofrados metálicos y el acero derefuerzo no deberá ser mayor de 50ºC.

    CURADO

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    CURADO

    El concreto deberá ser curado y mantenido sobre los 10ºC por lo menos durante los 7 primeros días después de sucolocación, tiempo que podrá reducirse a 3 días en el caso de

    concreto de alta resistencia inicial. Si se usa cemento tipo 1P,1PM o puzolánico el curado debe mantenerse como mínimolos primeros 10 días. El curado podrá suspenderse si elconcreto de probetas curadas bajo condiciones de obra

    hubiera alcanzado un valor equivalente o mayor al 70% de laresistencia de diseño especificada.

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    CURADO

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    CURADO El curado empleando vapor a alta presión, vapor a presión

    atmosférica, calor y humedad u otros procedimientosaceptados podrá ser empleado para acelerar el desarrollo deresistencia y reducir el tiempo de curado.

    Durante el período de curado el concreto deberá ser protegidode daños por acciones mecánicas tales como esfuerzosoriginados por cargas, impactos o excesivas vibraciones.Todas las superficies del concreto terminadas deberán ser

     protegidas de daños originados por el equipo de construcción,materiales o procedimientos constructivos, procedimientos decurado o de la acción de lluvias o aguas de escorrentía. Lasestructuras no deberán ser cargadas de manera de sobreesforzar el concreto.

    CURADO

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    CURADO

    El Inspector podrá solicitar ensayos de resistencia encompresión adicionales para certificar que el procedimientode curado empleado haya permitido obtener los resultadosdeseados.

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    BIBLIOGRAFIA

    Código debiblioteca 

    TEXTO 

    REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES.

    DENIS WALTON. “Manual Práctico de Construcción" 

    G. BAUD. “Tecnología de la Construcción”