Energia Enmovimiento Andina

Cmo puedo producir energa elctrica de acuerdo con mis necesidades?Energa en movimiento Regin Austral-Andina Mayo 2010 - Octubre 2010

Energa en movimientoRegin Andina Mayo 2010 - Octubre 2010 Energy

ISSN 2011-3285 Ao 4. Volumen 6. No. 6 / 2010

Siemens Bolivia: Planta Termoelctrica Entre Ros

TermofloresUn ejemplo de eficiencia energtica y ambiental en Colombia

Turbina de Gas Siemens SGT6-5000F Confiabilidad con Flexibilidad en la generacin de electricidad.Las turbinas de Siemens le proporcionan confiabilidad con flexibilidad operacional y una alta eficiencia trmica que le ayudar a reducir sus costos operacionales.Energy

Tecnologa Siemens para aprovechar el poder del viento

www.siemens.com/energyEcosistema elctrico: Siemens est formando el escenario para el ecosistema de energa y transporte del maana.

experiencias

E n e r g anovedades eventosresponsabilidad social

contenido

Siemens Regin Austral - AndinaARGENTINA Siemens S.A. Buenos Aires Avenida Presidente Julio A. Roca 530 (C1067ABN) Telfono: (++54 11) 4340-8400 (++54 11) 47387461 Fax: (++54 11) 47387319 BOLIVIA Siemens Soluciones Tecnolgicas S.A. Santa Cruz Avenida San Martn No. 1800 Edificio Tacuaral Piso 5to. Telfono: (++59 1) 33110011 Ext. 7004 (++59 1) 33110011 Ext. 7019 Fax: (++59 1) 33112000 CHILE Siemens S.A. Santiago de Chile Avenida Providencia , 1760 - Piso 12 Telfono: (++56 2) 4771202 (++56 2) 4771555 Fax: (++56 2) 4771341 COLOMBIA Siemens S.A. Bogot Carrera 65 No. 11-32 Telfono: (++57 1) 2942260 (++57 1) 4253188 Fax: (++57 1) 2942302 ECUADOR Siemens S.A. Quito Calle Manuel Zambrano y Avenida Panamericana Norte Km. 2,5 Telfono: (++59 32) 2943970 (++59 32) 2943971 Fax: (++59 32) 2943901 PARAGUAY RIEDER & CIA SACI Siemens Energa Asuncin Av. Per 1098 Telfono: (++ 595 21) 219 0505 Fax: (++ 595 21) 219 0278 PER Siemens S.A.C. Lima Avenida Domingo Oru 971 Surquillo Lima 34 Telfono: (++51 1) 2154451 (++51 1) 2154459 Fax: (++51 1) 2154469 URUGUAY CONATEL Energa & Industria Montevideo Ejido 1690 CP: 11.200 Telfono: (++ 598 2) 902 0314 Fax: (++ 598 2) 219 3419 VENEZUELA Siemens S.A. Caracas Avenida Don Diego Cisneros, Edificio Siemens Urbanizacin Los Ruices, Caracas 1071 Telfono: (++58 212) 2038703 Fax: (++58 212) 2038261

gente

investigacin

ambiente y calidad

4 22 43 48 50 53 66Opinin del LectorMuchas gracias por el envo de la publicacin Siemens ENERGA EN MOVIMIENTO, de la cual acuso recibo. En seguimiento de sus orientaciones, estoy confirmado por este medio mi inters en seguir recibiendo este importante medio de comunicacin especializado que resulta de gran interes para nosotros.Csar Augusto Gonzlez Gil Jefe Divisin Operacin y Mantenimiento Electrohuila S.A. E.S.P.

Les invitamos a enviar sus comentarios a travs del correo electrnico: [email protected]

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editorialEstimados (as) lectores (as), Energa en movimientoISSN 011-85 Ao 4. Volumen 6. No. 6 / 010 Siemens S.A. Regin Austral-Andina Direccin Jorge Gonzlez / Santiago Acevedo Subdireccin Martha Perdomo Coordinacin editorial Eliana Rivera Sofia Pretelt Comit Editorial Aniela Marval Antonella Sovino Csar Uribe Eva Kruguer Gustavo Garcia Ignacio Aguirre Inqrid Quintero Ricardo Sandoval Sandra Bernal Ximena Gomez Edicin Tcnica Carlos Rodelo Csar Uribe Daniel Rondn Fernando Suescn Mnica Gmez Colaboradores Alvaro Pardo Ana Mara Cano Andrea Guzmn Carlos Mousadi Daniel Weiner Heliana Gutirrez Israel Roncancio Jos Pulido Lucas Socarrs Luis Roca Miguel Capella Maria Cristina Salamanca Paola Chacn Rafael Fonseca Rafael Rincon Ricardo Plazas Sandra Espitia Sandra Zapata Victor Tamayo Diseo Viviana Cruz Impresin Panamericana Siemens S.A. Regin Austral-Andina Carrera 65 No. 11-83 Bogot, D.C. ColombiaProhibida la reproduccin parcial o total del contenido editorial y grfico, sin consentimiento expreso del director.

El fenmeno de El Nio ha vuelto a poner de presente en algunos de los pases que conforman nuestra Regin, la necesidad de una mayor diversificacin y mejor composicin de la matriz energtica. Aquellos que aprendieron duras lecciones del pasado, han sorteado eficazmente la adversa situacin climtica presentada y por lo tanto constituyen un buen ejemplo de cmo la oportuna planificacin y eficiente ejecucin de los proyectos redunda claramente en beneficio del desarrollo econmico, de los usuarios, inversionistas y de la sociedad en general. El Sector Energy de Siemens brinda, como ninguna otra compaa, el ms amplio e innovador portafolio de productos, sistemas y soluciones que incluyen toda la cadena de conversin de Energa, aprovechando para su generacin las ms diversas fuentes bien sean convencionales o renovables, as como las ms avanzadas tecnologas para su transmisin y distribucin, y adems equipos y soluciones para la extraccin, transporte y procesamiento de hidrocarburos lquidos y gaseosos, contribuyendo de esta manera a que nuestros clientes puedan disponer de alternativas altamente confiables para diversificar su matriz energtica y puedan enfrentar de manera sustentable los desafos del cambio climtico y del crecimiento de la demanda. Todo ello enmarcado dentro del compromiso decidido por la preservacin del medio ambiente. Equipos, servicios y soluciones integrales de gran valor agregado, como las que se presentan en esta entrega, significan para nuestros clientes, contar con un socio competente que les brinda las soluciones ms idneas para el abastecimiento de un insumo estratgico: la energa. Ms detalles al respecto, los encontrarn en el desarrollo del tema central de la presente entrega, con las respectivas opiniones de uno de nuestros clientes ms importantes. Les deseamos una agradable lectura.

Mario Jaramillo Vicepresidente Sector Energy de Siemens Regin Austral-Andina

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Siemens, presente en los grandes proyectos elctricos de Colombia y BoliviaLos contratos para el diseo, fabricacin, pruebas y suministro, supervisin de montaje y puesta en marcha de equipos para elevar la capacidad de generacin de Termoflores en Colombia y la Termoelctrica Entre Ros en Bolivia, consolidan a Siemens Energy como proveedor de una amplia gama de productos, servicios y soluciones para la generacin, transmisin y distribucin de energa, as como para la extraccin, conversin y transporte de gas y petrleo.

TermofloresUn ejemplo de eficiencia energtica y ambiental en ColombiaCuando el proyecto de ciclo combinado de Flores IV inicie su operacin comercial a finales de 2010, la nueva planta se habr convertido en una de las ms modernas y eficientes del sector elctrico colombiano. Este proyecto de generacin elctrica surgi gracias al nuevo esquema regulatorio establecido por el gobierno nacional en 2006 y a la gran capacidad visionaria de Colinversiones S.A. E.S.P., una compaa que se transform radicalmente en menos de tres aos y que actualmente incursiona con xito en el mercado energtico del pas. Flores IV fue seleccionada como planta especial por las autoridades del sector y es pionera en el uso del Cargo por Confiabilidad. Con una inversin de USD188 millones en el diseo, equipos de ltima tecnologa, ingeniera, construccin y gastos financieros, esta planta aumentar la capacidad de generacin de Termoflores de 441 a 610 MW, haciendo ms eficiente el uso de combustibles y reduciendo considerablemente las emisiones atmosfricas. Su xito est garantizado, adems, porque Colinversiones S.A. E.S.P. cuenta entre sus aliados con Siemens, una compaa con

4 Energa en movimiento

Experienciasexperiencia global, proveedora de soluciones de largo plazo en toda la cadena de conversin del sector energtico. Colinversiones incursiona en el sector elctrico En el ao 2006, el gobierno colombiano, a travs del Ministerio de Minas y Energa y la Comisin Reguladora de Energa y Gas (CREG), dieron nuevas seales al mercado al plantear la desinversin pblica en el sector, el desarrollo de l mediante el concurso del capital privado y el paso del Cargo por Capacidad al Cargo por Confiabilidad. Buscaba entonces el Gobierno blindar al sector estimulando el desarrollo de nuevos proyectos para atender la creciente demanda interna de energa y aprovechar la posicin geopoltica del pas y la abundante disponibilidad de recursos energticos, para posicionarlo como un eje de energa regional. Con esta seal, surgieron nuevos proyectos. Colinversiones empez en 2007 a incursionar en el sector elctrico y particip inicialmente en la licitacin de Hidroprado, proyecto que le fue finalmente adjudicado a la Empresa de Energa del Pacfico S.A. E.S.P. (EPSA). Poco despus adquiri la planta Termoflores, ubicada en la ciudad de Barranquilla y conformada en ese momento por tres unidades: Flores I, Flores II y Flores III, con una capacidad total de generacin de 441 MW. Esta planta tena el proyecto de ciclo combinado de Flores IV, cuya puesta en marcha la ubicara entre las tres plantas ms eficientes del pas, con mayores posibilidades de generacin y despacho en el futuro y un muy importante efecto ambiental al facilitar la recirculacin de los gases calientes de escape utilizados, dijo el presidente de Colinversiones S.A. E.P.S., Juan Guillermo Londoo. Quisimos, adems, utilizar tecnologa de punta y en ese momento comenz una muy importante relacin de trabajo con Siemens, agreg Londoo. Cuando entramos en la negociacin de Termoflores, estbamos en un periodo de gran dinmica econmica en el mundo y haba escasez de equipos de generacin. Por fortuna, los anteriores accionistas haban separado unos equipos con Siemens y entonces hubo la oportunidad y tenamos la confiabilidad en estos equipos; de manera que ratificamos la operacin pre acordada con Siemens y echamos para adelante, aadi. El proyecto Flores IV es pionero por varias razones: es el primero en haber sido declarado planta Especial con Cargo por Confiabilidad. En este caso, el Cargo por Confiabilidad corresponde al pago de USD500 millones a Colinversiones durante los prximos 10 aos, a cambio de su compromiso de entregar una cantidad determinada de energa cuando el precio de contado (spot price) sea superior a un nivel predeterminado por la autoridad regulatoria. Flores IV es pionero tambin al utilizar esta fuente de recursos como garanta de financiamiento externo. Segn Londoo, con cargo a dichos recursos fue que entidades como la IFC, la CAF y la DEG

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Alemana desembolsaron crditos por USD150 millones para el desarrollo de este proyecto.

Colinversiones Siemens, una alianza exitosa Equipos Siemens hacen parte de las operaciones de Flores I, II y III; adicionalmente, recin fueron adquiridos cuatro transformadores elevadores (13,2 a 110 kV), el cable de potencia y la subestacin exterior, para el proyecto de Hidromontaitas, en el departamento de Antioquia, con capacidad de generar 19,9 MW, y que deber entrar en operacin en el tercer trimestre de 2011. Siemens es dentro del sector un proveedor importante, con equipos de buena calidad, razn por la cual nosotros lo tenemos; es un proveedor de primer orden, con el cual existe no slo una

Transformador de Potencia 0 MVA, 16.5/0 kV. Subestacin Flores I 110 kV.


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Termoflores ser a final de ao la segunda planta trmica ms grande del pas, modelo de eficiencia, competitividad, reconocida por su produccin limpia.

ahorro de combustible. Para ejecutar este proyecto, Colinversiones adquiri equipos de generacin de Siemens Energy de Suecia, los cuales se hallan actualmente en fase de ensamble y pruebas en la ciudad de Barranquilla. A Siemens Suecia le fue adquirido el turbogenerador con una potencia nominal de 177,37 MW a 16.5 kV. Este equipo est conformado por una turbina de alta presin SST-700 tipo barril y una turbina de presin intermedia SST-900 RH, ambos diseados por Siemens. Adems, un generador elctrico SGen6100 a-2P 108-36, un reductor de velocidad (gear box), un sistema de control SPPAT3000 y equipos auxiliares como un sistema de aceite de lubricacin, unidad de aceite hidrulico, sistema de vapor de sellos, condensador de vapor de sellos, vlvulas auxiliares, entre otros.Caldera recuperadora de calor II.

relacin de compra de equipos, sino una relacin de aliados en el desarrollo de la industria, en la que nosotros somos uno de los jugadores ms jvenes, y que junto con EPSA, son el 13% del sector elctrico. Aspiramos a que esa relacin del pasado se consolide para bien de las dos compaas en el futuro, agreg Londoo. Equipos Siemens para Flores IV En el caso de Flores IV, Siemens evidenci nuevamente su liderazgo mundial como proveedor de soluciones a largo plazo en toda la cadena del ciclo energtico. Es as como, para este proyecto, la compaa

suministr productos, servicios y soluciones en las fases de generacin, transformacin, automatizacin y protecciones. Las tres unidades de generacin de Termoflores, Flores I (160 MW en ciclo combinado), Flores II (112 MW en ciclo simple), y Flores III (169 MW en ciclo simple), producen 441 MW de energa. El proyecto de ciclo combinado gas-vapor de Flores IV busca cerrar el ciclo simple de las unidades FII y FIII, y generar 169 MW adicionales, a partir del segundo semestre de 2010, con un importante

Este equipo se fabric en Suecia y pas las pruebas internas en presencia del cliente. Se trata de un equipo de ltima tecnologa que lleg en noviembre de 2009 a Barranquilla. Adems del diseo y fabricacin, Siemens acompaa a Colinversiones en el ensamble y puesta en marcha de los equipos, hasta que la planta quede operando perfectamente, dijo Luis Roca, subgerente del sector Energy de Siemens, Sucursal Barranquilla. Estos equipos se caracterizan por su resistencia y eficiencia, su ptimo diseo, disponibilidad y alta confiabilidad, fcil instalacin y mantenimiento, y es el turbogenerador de vapor de mayor


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Caldera recuperadora de calor III.

Estructura Metlica Casa Maquina.

capacidad del sistema de interconexin elctrico colombiano. Por su parte, a Siemens Colombia le fueron comprados un transformador elevador trifsico de 190/220 MVA y 16.5/230 kV el de mayor potencia fabricado en el pas, el centro de control de motores (MCC) de baja tensin y el gabinete de control en la subestacin para 220 kV. Tenemos un supervisor de Siemens Suecia para el montaje del Turbogenerador y un supervisor de Siemens Colombia para el montaje del transformador, al cual ya se le hicieron varias pruebas en fro. El montaje de todo el equipo se realiza bajo el acompaamiento y la supervisin de esta compaa y su respaldo va ms all de la puesta en marcha de la nueva planta, dijo Miguel Capella Castro, director del proyecto Flores IV. El transformador elevador pesa unas 212 toneladas, fue construido por Siemens en su planta de Bogot y en su fabricacin particip mano de obra 100% nacional, agreg Roca. El contenido calrico de los gases de escape de los actuales ciclos simples Flores II y Flores III, los cuales ya no sern expulsados a la atmosfera, sern aprovechados por las calderas recuperadoras de calor para generar vapor, que ser conducido a las nuevas Turbinas de Vapor , estos equipos que fueron adquiridos a Siemens. . De esta manera, se obtendr un ciclo combinado de una altsima eficiencia.

Por su parte, el rea de Energy Automation (EA) de Siemens suministr los equipos de proteccin y automatizacin del proyecto en el rea de la subestacin de 110/220 kV. De una parte, con el objeto de modernizar el Sistema de Control de 100 kV. La EA se encarg del diseo, suministro, pruebas funcionales y puesta en servicio de cinco tableros de control y proteccin para la modernizacin de Flores II.

de cuatro tableros MKs (tableros de agrupamiento de seales en patio) y dos cajas de agrupamiento para las corrientes y tensiones, y la ampliacin e integracin al sistema de control SICAM SAS existente al campo de 220 Kv, utilizando el protocolo 103. A futuro, Siemens est trabajando en la modernizacin del sistema de control a nivel 3, buscando la migracin a un sistema integrado por un equipo de ltima tecnologa como el SICAM PAS. Destaco el nivel de confianza entre las dos empresas, el respaldo que Siemens le ha dado a Colinversiones y a este proyecto, y el cumplimiento de las fechas establecidas para la entrega de equipos y el cronograma de montaje. Durante todo este periodo, los dos equipos tcnicos hemos interactuando con diligencia y compromiso, hemos escuchado todas sus inquietudes y atendido sus sugerencias, dijo Roca. Agreg que una vez se realicen las pruebas en caliente, Siemens capacitar al personal de Colinversiones S.A. E.P.S. para que tengan bases slidas para la operacin y el trabajo regular y eficiente de los equipos. Termoflores ser a final de ao la segunda planta trmica ms grande del pas, modelo de eficiencia, competitividad, reconocida por su produccin limpia al reducir el consumo de combustibles y las emisiones de gases al medio ambiente, y el mejor soporte para garantizar la autosostenibilidad energtica del pas y las posibilidades de convertirse en un hub regional de energa elctrica.

A Termoflores IV le fue instalado el transformador elevador trifsico de 190/220 MVA y 16.5/230kV, el de mayor potencia fabricado en el pas.Esta actividad incluy la integracin de los nuevos tableros hasta los equipos de patio existentes, el desmonte de los equipos actualmente en funcionamiento y la ampliacin e integracin del nuevo sistema al SICAM SAS existente, utilizando Profibus FMS. Para el nivel de 220 kV, el rea de Energy Automation de Siemens Colombia aport el diseo, suministro, pruebas funcionales y puesta en servicio de tres tableros para la ampliacin del sistema de control y proteccin de 220 kV, para la integracin de Flores IV al sistema actual. Esta actividad incluy la integracin a los equipos de patio existentes, el suministro


Experiencias LoremColinversiones S.A. E.P.S: 90 aos de historia:Colinversiones tiene una historia que se remonta a 1919, pues fue en ese ao cuando naci la Compaa Colombiana de Tabaco, Coltabaco S.A, la cual cre un fondo de inversiones para garantizar el pago de los derechos pensionales de sus trabajadores. A lo largo del siglo pasado, Coltabaco realiz importantes alianzas con compaas nacionales e internacionales y manej un portafolio con inversiones en sectores que van desde la hotelera a la fabricacin y venta de papel, pasando por el sector financiero, asegurador, madera, agricultura, seguridad industrial y una participacin accionaria en la Bolsa de Valores de Colombia, entre otros. En 1991 se aprueba la nueva Constitucin Poltica en Colombia y se crean las acciones populares y de grupo, y se dan algunas manifestaciones de fallos adversos en la justicia americana. Se empieza, por tanto, a configurar una situacin de riesgo por eventuales reclamaciones por factores de salud. Entonces, se decide emprender el anlisis de la conveniencia de mantener dentro de un mismo ente jurdico de Coltabaco S.A., al fondo de inversiones, narr el presidente de Colinversiones, Juan Guillermo Londoo. En el ao 2001, se tom la decisin de escindir de Coltabaco S.A. los activos del fondo de inversiones y surge la Compaa Colombiana de Inversiones S.A., Colinversiones S.A, como un ente jurdico independiente. Esta decisin reabri a su vez el inters de varias compaas por adquirir a Coltabaco S.A., empresa finalmente vendida a Phillip Morris International. Con un portafolio superior a los USD1.000 millones invertidos en diversos sectores de la economa, Colinversiones S.A. empez en 2006 a revaluar su realidad y a pensar en la necesidad de reposicionarse estratgicamente focalizndose en un sector de la economa nacional. La compaa contrat consultores nacionales e internacionales y estableci al menos 23 criterios que deban ser observados para seleccionar el sector en el cual se iba a focalizar la gestin y sus recursos financieros. Deba tener un ADN global, es decir, que pudiera competir con conocimientos y tecnologa en mercados globales; se requera adems que hubiese negocios disponibles, un marco regulatorio razonable, que no existieran prcticas oligoplicas y posibilidades de convertirse en un jugador clave, entre otros. Lo siguiente fue decidir en qu sector nos bamos a focalizar y fue as como, con la ayuda de los consultores, iniciamos el anlisis, y luego de cuatro meses llegamos a la siguiente conclusin: nos vamos a focalizar en el sector macro de la infraestructura, en el sector de la energa y en el subsector de la electricidad, agreg Londoo.

Prefabricacin Tuberia Suministro Vapor.

Focalizacin: una estrategia acertadaSiguiendo su estrategia de focalizacin, Colinversiones gradualmente ha ido saliendo de las inversiones ajenas a su nuevo rol y actualmente el 87% de sus activos estn invertidos en el sector elctrico. Denominada ahora Colinversiones S.A. E.S.P., esta compaa adquiri tambin dos centrales de generacin elctrica: Merilctrica (169 MW) y Ro Piedras (19,9 MW), y el proyecto Hidromontaitas (19,9 MW), actualmente en fase de construccin y montaje. Con la adquisicin por parte de Colener, filial 100% de Colinversiones, a Gas Natural del 47,3% de EPSA se adquiri tambin participacin en los sectores de transmisin y distribucin de energa. Un hecho significativo es que los fondos de pensiones creyeron en nuestra estrategia y actualmente son dueos del 37,4% de Colinversiones, dijo Londoo. El principal accionista es el Grupo Argos, con una participacin del 43,9% del total accionario.Turbogenerador Siemens 190 MW Nominal.

Siemens es dentro del sector un proveedor importante, con equipos de buena calidad, con el cual tenemos una relacin de aliados en el desarrollo de la industria.


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Hay un lugar donde los grandes desafos tienen respuestas?

Nuevos empleos. Mayor conciencia ambiental. Incremento en productividad. Ms que una nueva planta, una solucin a grandes desafos. Tenjo, Colombia.

www.siemens.com.co

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Vista nocturna - Iluminacin Subestacin Planta Entre Ros

Siemens Bolivia: Planta Termoelctrica Entre RosSiemens Bolivia S.A. inicia sus operaciones en este pas el 1 de octubre de 2007. Un anlisis previo del mercado boliviano, elaborado para tomar la decisin de establecerse en Bolivia, indic que un factor importante de crecimiento y donde se deban concentrar las actividades era en la necesidad del pas de incrementar anualmente un promedio de 100 MW al Sistema Interconectado Nacional, con el fin de atender la creciente demanda que la explotacin de minerales y el sector de Oil &Gas, especialmente el gas, requeran para garantizar la sostenibilidad econmica del pas y su desarrollo.A raz de la modificacin de la ley elctrica, el Congreso Nacional crea la empresa ENDE ANDINA S.A.M, una empresa constituida en el marco de los Convenios de Integracin Energtica, suscritos por los Presidentes de Bolivia y Venezuela, con una participacin accionaria del 60% por parte de ENDE y 40% de PDVSA. Como parte del Plan de Generacin, en la actualidad ENDE ANDINA S.A.M se encuentra ejecutando el Proyecto Planta Termoelctrica Entre Ros, ubicado en la localidad de Entre Ros, provincia de Carrasco. La planta y subestacin de 230 kV, se encuentran a 300 m de la carretera 1 y 4 Cochabamba Santa Cruz a la altura del Km. 270 en la poblacin de Entre Ros. El proyecto consiste en el diseo, fabricacin, pruebas, suministro, supervisin de montaje, commissioning y puesta en marcha de cuatro (4) Turbogeneradores SGT-700 en condicin DDU (Delivery Duty Unpaid) sitio de instalacin, suministrados y fabricados por Siemens Suecia en su planta de SIT AB en Finspng.

Vista satelital del proyecto

Subestacin Planta Entre Ros.


ExperienciasEstos equipos de generacin compuestos por las cuatro (4) turbinas a gas natural como combustible hacen parte del contrato offshore y la componente onshore, relativa a todas las actividades de supervisin, commissioning y puesta en servicio estuvieron a cargo de Siemens Bolivia como componente local. Cada Turbogenerador suministrado tiene una potencia de 29,6 MW en condiciones ISO y con un peso de transporte de ms de 200 TN, para una potencia total en el sitio de instalacin de ms de 100 MW, lo que representa aproximadamente el 11% de la demanda de electricidad en el sistema interconectado boliviano. Los Turbogeneradores llegaron de Suecia por el puerto de Iquique en Chile y despus de un cuidadoso transporte a lo largo del territorio chileno y boliviano, luego de superar muchos inconvenientes en las carreteras bolivianas con el refuerzo de dos puentes en el tramo del departamento de Cochabamba, llegaron al sitio de instalacin en Entre Ros.

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El proyecto Planta Termoelctrica Entre Ros garantizar el suministro de energa elctrica al Sistema Interconectado Nacional de Bolivia.

Turbina a Gas SGT-00 de 9,06 MW en condicin ISO

Turbina SGT 00

Turbinas y .

Adems de los Turbogeneradores, mediante un contrato EPC (Engineering Procurement Construction) con entrega de los equipos de importacin en condicin DDU sitio, se firm el contrato entre Ende Andina SAM y Siemens Bolivia para el diseo, fabricacin, ingeniera de detalle, construccin, montaje y puesta en servicio de las subestaciones Carrasco y Entre Ros a 230 kV cuyo alcance comprendi:

Una subestacin de 230 kV barra sencilla para Entre Ros, con: - Cuatro (4) transformadores de Potencia elevadores 11/230 kV de 35 MVA, fabricados por Siemens Colombia - Cuatro (4) campos de transformacin a 230 kV - Un (1) campo de lnea 230 kV para la interconexin con Carrasco. - Sistemas de control, medida y proteccin. - Sistemas de servicios Aux. AC/DC.

Las negociaciones fueron difciles, hasta lograr que para la solucin total del proyecto no solo se considerara el suministro de los Turbogeneradores, sino tambin lograr que las subestaciones a 230 kV asociadas a la planta Carrasco, y Entre Ros tambin, fueran parte del proyecto, para tener una planta totalmente con equipos Siemens. Las obras civiles y el montaje de la parte correspondiente a los Turbogeneradores fueron contratadas directamente por Ende Andina SAM con el Consorcio Entre Ros.Transformador de Potencia elevadores 11/0 kV de 5 MVA


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Experiencias Lorem Ampliacin de la subestacin Carrasco 230 kV con barra principal y barra de transferencia, propiedad de la empresa Valle Hermoso, con: - Un campo de llegada de lnea a 230 kV para acople a la barra principal y barra de transferencia con seccionador bypass. - Sistema de control, media y proteccin. - Coordinacin de los sistemas de proteccin y control con los equipos ya existentes en la subestacin propiedad de Valle Hermoso, ISA Bolivia y TDE.

La subestacin fue entregada dentro de la fecha contractual, a pesar del fuerte invierno.

Caractersticas tcnicas bsicas de cada uno de los GeneradoresCapacidad por generador 32.75 MVA Velocidad sincrnica 1500 rpm Factor de potencia en atraso 0.8 Frecuencia 50 Hz Eficiencia 0.983 Tensin de generacin 11 kVMontaje Electromecnico - Turbogeneradores 1, , y 4.

Situacin actual del proyectoEl pasado 4 de marzo se realiz la primera rotacin de la turbina numero 2 GT2 haciendo el arranque con el primer encendido de Gas, funcionando correctamente. El Turbogenerador GT2 entr en operacin a finales del mes de marzo 2010 y de acuerdo al cronograma del proyecto los siguientes 3 grupos GT1, GT3 y GT4 entraron al sistema interconectado de manera escalonada a partir del mes de abril y en operacin total en mayo 2010. La subestacin fue entregada dentro de la fecha contractual, a pesar de algunos inconvenientes causados por el fuerte invierno en la zona, que afectaron las obras civiles, el pasado 11 y 12 de marzo se realiz la aceptacin provisional de ambas subestaciones. Actualmente la subestaciones Carrasco y Entre Ros, as como la planta ya estn suministrando energa a nivel de 230 kV al sistema interconectado boliviano, ayudando a atender la creciente demanda del sistema. Planta Termoelctrica Entre Ros es un

Proyecto Estratgico, y es actualmente el proyecto de mayor envergadura en ejecucin con importancia nacional, ya que garantizar el suministro de energa elctrica al Sistema Interconectado Nacional de Bolivia. Por otro lado, ha tenido un importante impacto socio-econmico, por la generacin de ms de 500 empleos directos e indirectos. La alimentacin del GN (gas natural) se tom de la interconexin con el Gasoducto Carrasco Yapacani (GCY) en las proximidades de la localidad de Ente Ros. Esta es la conclusin de un anlisis estratgico realizado al mercado de energa en Bolivia, que permiti entre otros temas, enfocarnos con los recursos de una recin fundada Siemens en Bolivia, en generar soluciones que agregaran valor, mediante la deteccin temprana de una necesidad, un proceso de clarificacin del proyecto donde la relacin con el cliente y la calidad tcnica

de las soluciones Siemens fueron generando el ambiente adecuado para ser vistos como aliados estratgicos y no solo como un simple proveedor de productos. Siemens Bolivia, agradece a su grupo de colaboradores en Bolivia y Colombia y al apoyo que durante las negociaciones se recibi de la unidad de Alta Tensin de Siemens Energy Transmission.

Esta es la conclusin de un anlisis estratgico realizado al mercado de energa en Bolivia.


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ENELBARSiemens ha puesto en operacin desde el ao 008 la tercera unidad de 40 MW, aumentando la capacidad de generacin de la Planta Argimiro Gabaldn a 10 MW permitiendo responder al aumento en la demanda de energa en la regin Centro Occidental de Venezuela. El 1ro de Septiembre de 2009, Siemens firm el contrato por el Servicio de mantenimiento Nivel B de las unidades AG1 y AG2 y Nivel A de la unidad AG3 de la Planta Argimiro Gabaldn. Este Contrato, actualmente en ejecucin y con un porcentaje de avance de alrededor de 75%, tiene previsto su culminacin para el mes de marzo del presente ao.

Con el esfuerzo y la experiencia de los especialistas de Siemens y el apoyo profesional de la Energa Elctrica de Barquisimeto (Enelbar) se realizan los trabajos de mantenimiento de las unidades SGT 800 (Siemens Gas Turbine 800) de 40 MW.ResponsabilidadSiemens tiene la responsabilidad de suministrar Los materiales, respuestos y consumibles necesarios. El personal tcnico especializado para los trabajos de mantenimiento. Este personal est compuesto por tcnicos especialista de Siemens en Suecia, fabricante original de las unidades, Siemens Venezuela y personal de apoyo de Enelbar, que en su conjunto ha tenido como resultado una excelente sinergia para el logro de los objetivos. manera que se logre formalizar la contratacin del Servicio de mantenimiento Programado para las unidades Turbogeneradores SGT 800 Siemens AG1, AG2 y AG3 de la planta Argimiro Gabaldn. (LTP) (Long Term Program) Contrato por 6 aos. Este Contrato en fase de negociacin, actualmente, permitir unir fuerzas conjuntas entre ambas empresas y permitir que Siemens, con una planificacin a largo plazo, asegure la disponibilidad de los recursos, tenga un servicio de campo contnuo y efectivo de acuerdo con las exigencias de Enelbar, y se logre una altsima confiabilidad de las mquinas en el futuro.

Relacin de largo plazoTambin el Contrato presenta una clausula de incentivo para Enelbar de tal


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No es fantstico haber aumentado ahora la funcionalidad de proteccin en un formato tan compacto?

Con SIPROTEC Compact, Siemens lder del mercado en tecnologa le ofrece rels de proteccin con una gran capacidad de funcionalidad en un formato compacto. Precableado fcil y sustitucin segura de rels con bloques de corriente y tensin extrables. Seleccin del umbral de entradas binarias y del valor de entradas de corriente de forma rpida y flexible mediante software. Garanta de futuro a travs de mdulos de comunicacin intercambiables. SIPROTEC Compact hereda la medida para los reles de control de redes Soluciones seguras y a la funcionalidad de centrosSIPROTEC 4 de xito comprobado y con una base instalada de aproximadamente 1 000 000 de unidades. www.Siemens.com/siprotec-compact

Fiabilidad e innovacin en sistemas de control de redes: Spectrum PowerCC

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Chile

Energa para Minera Esperanza

La Minera Esperanza confi en Siemens Chile para el desarrollo de arquitectura, ingeniera de detalle, adquisicin, construccin, montaje y puesta en servicio de la Subestacin Elctrica Principal-Esperanza; y a mediados de 2008, se firm el contrato que uni a ambas empresas en el desarrollo de este trabajo conjunto.

El proyecto de esta subestacin ubicada a Km. de la localidad de Sierra Gorda en la regin de Antofagasta- es un proyecto de trascendencia nacional en virtud de su propsito de explotar, beneficiar y comercializar las reservas minerales de cobre, oro y plata de dicho yacimiento, dentro de un marco innovador, preocupado por el medio ambiente y comprometido con el desarrollo sustentable y responsable de la regin del norte. Si bien el proyecto inicial contemplaba una subestacin aislada en aire (AIS), se

lleg a la conclusin despus de que el cliente revisara una propuesta ms afn con el emplazamiento geogrfico de la subestacin ubicada en pleno desierto de Atacama, que la mejor solucin pasara por el cambio hacia el uso de la tecnologa aislada por gas (GIS). Los equipos de Siemens suministrados fueron un equipo GIS Clase 245 kV modelo 8DN9-2 de 6 paos (bahas), ms un Switchgear tipo GIS en 23 kV modelo 8DA10, el cual cuenta con 27 alimentadores y tres entradas, compuestos por 46 celdas. Adems, se sumaron el sistema de control y proteccin y un SCADA.

El proyecto en Siemens y Minera Esperanza ha sido una experiencia desafiante para todos los colaboradores participantes en el desarrollo, construccin y puesta en servicio de esta subestacin, demostrando la gran dedicacin, compromiso y profesionalismo que implica trabajar en un ambiente de naturaleza extrema y con un cliente de gran exigencia en materia de estndares de calidad y seguridad industrial.


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Pereira - Colombia le apuesta a la tecnologa de punta para sus sistemas de gestin de subestaciones elctricas y de controlLa Empresa de Energa de Pereira moderniz sus protecciones elctricas y estren sistemas de control bajo plataforma Siemens de ltima generacin.En el corazn del departamento de Risaralda, a 1.411 metros sobre el nivel del mar y con una poblacin estimada en 488.89 habitantes, se encuentra la ciudad de Pereira. Es all donde presta el servicio de generacin, distribucin y comercializacin de energa elctrica La Empresa de Energa de Pereira S.A. ESP. (EEP S.A. ESP) fundada en 1914 y la cual ha crecido ampliamente hasta alcanzar a hoy cobertura para 1.41 usuarios con una carga aproximada de 10 MW convirtindose en un emblema y orgullo de la ciudad. En septiembre de 2008 la EEP S.A. ESP. le entreg a SIEMENS S.A. la responsabilidad de modernizar el sistema de protecciones elctricas y control de las subestaciones Dosquebradas, Cuba, Ventorrillo y Centro e implementar la plataforma de control y supervisin desde un nuevo centro de control que integrar dichas subestaciones adems de las existentes Pavas y Naranjito. Esto con el fin de mejorar la confiabilidad y estabilidad de su sistema de distribucin y obtener herramientas que le permitan disear un sistema de gestin orientado a la planeacin de su sistema elctrico de manera integral con el objetivo de mejorar la prestacin del servicio de energa a cada uno de sus usuarios disminuyendo costos por conceptos de operacin y fallas del sistema.

en el marco de los siguientes objetivos: Suministrar y poner en servicio para las subestaciones Dosquebradas, Cuba, Ventorrillo y Centro 1. Diecisis nuevos tableros de control y protecciones, con treinta y dos rels multifuncionales. 2. Cuarenta y un rels de control y proteccin en tableros existentes. 3. Un sistema de control para cada subestacin. 4. El nuevo centro de control de la EEP S.A. ESP Para alcanzar el xito en este proyecto era necesario realizar la puesta en servicio de cada uno de los sistemas y equipos sin interrumpir la continuidad del servicio de energa elctrica en la ciudad de Pereira. Conseguir esto era un reto tcnico, tanto para Siemens S.A. como para la misma EEP S.A. ESP., ya que la configuracin de las subestaciones a excepcin de Dosquebradas en el nivel de 115 kV es de barra sencilla y no se contaba con campos de reserva disponibles para la realizacin de suplencias. De tal manera que se defini la puesta en servicio como la fase ms crtica del proyecto y la no afectacin del servicio de energa elctrica como la principal restriccin del mismo. Teniendo en cuenta estas particularidades la estrategia definida para el desarrollo del proyecto gir alrededor de un plan de libranzas y suplencias a nivel de redes donde participaron tanto Siemens S.A, como la EEP S.A. ESP. en su definicin, planeacin y ejecucin.

Alcance del proyectoEl alcance del proyecto estaba definido


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Control que permiten al operador de turno alertar a las cuadrillas de mantenimiento sobre posibles riesgos de fallas mayores. 3. Anlisis de fallas . Desde el punto de vista productividad y dada la operacin en Tiempo Real, el Centro de Control de Energa permite a la EEP S.A. ESP.: 1. Contar con subestaciones inatendidas 2. Gestionar el sistema de protecciones desde el centro de control. 3. Disminuir los tiempos de salida de las Subestaciones. 4. Planear las estrategias de respuesta del sistema frente a un evento de gran magnitud, como la perdida de un transformador de potencia o las salidas de un alimentador a nivel de 115 kV 5. Realizar mantenimientos preventivos. 6. Prevenir salidas de circuitos o subestaciones. 7. Orientacin a las cuadrillas de mantenimiento sobre las causas de la salida de un circuito. 8. Anlisis de fallas para tomar acciones correctivas y preventivas. El proyecto se entreg a satisfaccin del cliente en septiembre del 2009, dentro del plazo establecido para la culminacin del contrato, cumpliendo con todos los requerimientos establecidos por la EEP SA ESP, y en la actualidad se encuentra como un sistema en produccin.

El resultado de este trabajo fue un plan de consignaciones y libranzas de casi seis meses de duracin, con dos frentes de trabajo simultneo en subestaciones considerando en ste las fechas planeadas y los tiempos limite calculados para los trabajos de comisionamiento que involucraban retirar los tableros y los equipos de proteccin existentes en la instalacin e integracin de los equipos de patio a los nuevos sistemas de control local adems de un frente de trabajo mas durante tres meses para la puesta en servicio del centro de control. El proyecto era ambicioso ya que para su realizacin se contaba con un ao, lo que los obligaba a realizar la maratnica tarea de realizar levantamiento de informacin e ingeniera bsica a nivel de subestaciones en un mes y medio, ingeniera de detalle en dos y fabricacin y pruebas en dos, desarrollando la ingeniera y programacin de los sistemas de control de manera paralela. Una vez claro este panorama y despus de un mes de trabajo de planeacin se estableci la lnea base del proyecto y se inici la fase de ejecucin del proyecto. Las plataformas usadas para el desarrollo del proyecto fueron las siguientes: Para el sistema de proteccin y control del Nivel 1, se implementaron IEDs multifuncionales SIPROTEC 4, de las referencias; 7SA61, 7SJ64, 7UM62 y 7SD61, todos con comunicacin en fibra ptica, protocolo IEC 61850 y configurados en una red de anillo redundante, para aumentar su confiabilidad y disponibilidad. Gestionados a travs del robusto y

amigable DIGSI v 4.82. Para los sistemas de control de subestaciones o de Nivel 2, se emplearon sistemas SICAM PAS como Gateway para la integracin de toda la red de protecciones en protocolo IEC 61850, integracin de medidores, lgicas de control local, enclavamientos y transmisin de seales hacia el centro de control en protocolo IEC 600870-5104, adems de la implementacin de equipos SAT 1703 integrados al SICAM PAS mediante protocolo IEC 61850 para el control de los servicios auxiliares de cada subestacin y la integracin de equipos terceros. Para el centro de control se utiliz el potente sistema Sinaut PowerCC 4.2 con capacidad actual de 10.000 seales y capacidad de expansin de hasta 150.000 seales, redundante, con dos estaciones de operacin y una estacin de ingeniera, implementado bajo una plataforma de hardware con servidores y storage para almacenamiento de bases de datos histricas en conectividad de fibra ptica. Sistema de georeferenciacin por GPS, tanto para las subestaciones como para el centro de control, basada en el protocolo SNTP.

Ventajas y potencialidadesDesde el punto de vista de seguridad el Centro de Control y las subestaciones automatizadas le permite a la EEP S.A. ESP.: 1. Operacin segura desde el Centro de Control en lugar de operacin local en sitio con los riesgos asociados al error humano. 2. Reporte de alarmas en el Centro de


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Si yo puedo hacer la diferencia, qu pueden hacer 400.000 colaboradores?

Transformadores de Potencia sistemas Fiabilidad e innovacin en y DistribucinTransformadores de Potencia Desde 30 MVA hasta 240 MVA, con series de tensin hasta 230 kV

de control de redes: Spectrum PowerCCSiemens Caring Hands es nuestro programa mundial de caridad, que incluye iniciativas a largo plazo con organizaciones Transformadores de Distribucin Monofsicos:y apoyo kVAemergencias de de ayuda desde 5 en hasta la medida para centros travs del trabajo voluntario de los colaboradores de Soluciones seguras y a167,5 kVA desastres naturales, ade control de redes Trifsicos: desde 15 kVAdel mundo. Todos compartimos una meta en comn: crear nuevas perspectivas para un futuro mejor. Siemens alrededor hasta 30 MVA con series de tensin hasta 69 kV www.Siemens.com/caringhands Transformadores tipo Pedestal (Pad Mounted) Rango de potencia desde 30 kVA a 2.500 kVA, serie 15 kV

En Siemens Caring Hands ayudamos a la gente que lo necesita, en todo el mundo.

Answers for energy. Respuestas para Austral-Andina. Answers for energy.18 Energa en movimiento

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Doce aos de grandes retos

Transformadores made in Colombia para Estados UnidosTestimonios como ste evidencian el arduo trabajo y el nivel de madurez de la fbrica de Transformadores de Siemens en Bogot, que durante los ltimos veinticinco aos ha puesto en alto el nombre de la industria nacional con equipos made in Colombia. Esta experiencia ha sido aprovechada en el mercado de Estados Unidos, pas en el que se registran ventas desde 1998, y donde ya es habitual ver los equipos fabricados en Bogot conectados a su sistema elctrico. El alcance de los proyectos en la mayora de los casos adems del suministro, incluye el montaje, pruebas e instalacin de los transformadores. El reto no ha sido fcil. El exigente y competido mercado de Estados Unidos demanda altos estndares tcnicos, difciles condiciones comerciales, plazos de entrega cortos y fuertes barreras culturales; aspectos que representan los principales desafos a los que se enfrenta da a da el equipo de trabajo. Ms de doce prestigiosas fbricas entre locales y extranjeras buscan incrementar su participacin en un mercado que supera los 1.000 millones y que registra un consumo de energa por habitante de 11.636 kwh, el mayor a nivel mundial.1 En este interesante escenario y a lo largo de 12 aos de trabajo, SAT (Siemens Andean Transformers) ha logrado una importante participacin exportando a Estados Unidos ms del 30% de la produccin de la fbrica de Potencia. El balance ha sido satisfactorio y las expectativas son an mayores. Consolidar la presencia en el mercado americano seguramente demandar esfuerzos adicionales, mxima calidad en los productos y un recurso humano altamente capacitado, 181 transformadores y 14.810 MVAs manufacturados evidencian los excelentes resultados obtenidos hasta ahora, y Siemens est preparado para muchos retos. 1 www.enciclopedia.us.es


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Gerenciamiento y construccin de proyectos de Energa disponible para la regin:

Sostenibilidad cumplida. Finalizacin de las centrales TMB y TSM en ArgentinaLas empresas Termoelctrica Manuel Belgrano S.A. y Termoelctrica Jos de San Martn S.A. han comenzado la operacin comercial de sus respectivas centrales de ciclo combinado, aportando al Sistema Interconectado Nacional un total de 1650 MW de potencia neta. Ambas centrales, cuyos contratos fueron firmados en noviembre del 2006 e iniciadas sus construcciones en estado de green field en el ao 2007 en simultneo, forman parte del plan de inversin en obras pblicas lanzadas por el gobierno nacional, conjuntamente con inversiones del sector privado, para hacer frente a la expansin de la capacidad del parque de generacin elctrico.Durante las primeras semanas del comienzo de este nuevo decenio, Siemens ha alcanzado un hito importantsimo en el desarrollo de la infraestructura energtica nacional, colocando en operacin comercial los dos ciclos combinados ms potentes de la regin, Termoelctrica Manuel Belgrano (TMB) y Termoelctrica Jos de San Martn (TSM), aportando una potencia neta de 85 MW cada una al Sistema Interconectado de la Argentina. Ambas centrales fueron construidas por Siemens en consorcio con socios locales y extranjeros, bajo la modalidad de contrato llave en mano, en el marco del FONINVEMEM (Fondo de Inversin del Mercado Elctrico Mayorista). Haber logrado la finalizacin de estos proyectos pone en evidencia el compromiso de Siemens para acompaar y brindar una base para el desarrollo sostenible de Argentina, respondiendo a la creciente demanda de energa, con la ms alta tecnologa del sector, y garantizando la mxima eficiencia y sostenibilidad en la generacin.

Origen del proyectoAnte el desafo energtico que afrontaba Argentina en el transcurso del ao 2006 debido al alto crecimiento econmico que vena atravesando el pas desde el ao 2003, el Gobierno Nacional form el denominado FONINVEMEM, con el fin de


ExperienciasAmpliacin Central Trmica Loma de la LataLa Central Trmica Loma de la Lata, est ubicada en la provincia de Neuqun, fue construida en 1994 y est compuesta por tres turbinas de gas que operan a ciclo abierto, contando con una capacidad instalada de 369 MW. El proyecto de ampliacin consiste en convertir la Central Trmica Loma de la Lata a ciclo combinado, mediante la provisin e instalacin de una turbina a vapor y tres calderas de recuperacin, que permitir aumentar en 178 MW su capacidad de 369MW lo que representa un aumento del 48% sobre su capacidad actual. El pasado 12 de Noviembre de 2009, una unin temporaria de empresas, adjudic a Siemens Argentina un contrato para el Montaje Mecnico de la Turbina de Vapor Siemens SST-900 y equipos auxiliares en un plazo no mayor a los 140 das. El montaje mecnico se esta llevando a cabo por un equipo formado integralmente por colaboradores de Siemens S.A, el cual incluye mano de obra local y tcnicos con amplia experiencia en montajes de turbogrupos, jefatura de obra y administracin y direccin de proyecto. Este proyecto constituye un importante desafo por tratarse del montaje de la turbina de vapor industrial ms grande que haya instalado Siemens Argentina.

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Ampliacin de la potencia de generacin de la red argentina en un 8%.

generar la disponibilidad de fondos para emprender la construccin de dos centrales de ciclo combinado a gas y gasoil, y de esta forma alcanzar una ampliacin de la potencia de generacin de la red Argentina en un 8% de la capacidad que en ese ao se estimaba disponible. El contrato fue firmado, bajo la modalidad llave en mano, entre las empresas Termoelctrica Manuel Belgrano S.A. y Termoelctrica Jos de San Martn S.A. con el consorcio integrado por Siemens Energy Inc., Siemens S.A. y dos sociedades annimas locales y extranjeras, por un monto aproximado de 1.300 millones de dlares. La construccin comenz en febrero del ao 2007 y se extendi hasta finales del 2009. La Central Trmica Manuel Belgrano se encuentra ubicada en la localidad de Campana, provincia de Buenos Aires, a tan solo 75 km. de esta ciudad, capital de Argentina. A 270 km. al norte de sta, se encuentra localizada la CT Jos de San Martn, en la localidad de Timbes, norte de Rosario, provincia de Santa Fe. El alcance de suministro de Siemens contempl, para cada ciclo combinado, dos turbinas de gas SGT5-4000F, una turbina de vapor SST-5000 y el sistema ms avanzado de instrumentacin y control SPPA-T3000. Al mismo tiempo, Siemens tambin suministr generadores, las calderas de recuperacin trmica, la electrnica de potencia, transformadores de alta tensin provenientes de Siemens Ltda., compresores de gas, bombas, otros equipos auxiliares y fue el responsable por la provisin de los servicios TFA (Technical Field Assistance) para el montaje de los

equipos (a cargo de los socios), as como la ejecucin de la puesta en marcha de las centrales.

Siemens agrupa la gestin del proyecto

Para la ejecucin de ambos proyectos, Siemens Energy Inc. en liderazgo del consorcio con las dos sociedades locales, vio articulada la gestin y administracin del proyecto por el equipo local de Siemens S.A., a cargo del Gerente de Desarrollo de Contratos, Ing. Norberto Curto, quien ha llevado adelante la conformacin de todo el equipo de proyectos local, a lo largo de los tres aos de ejecucin de ambas centrales. Las centrales Termoelctrica Manuel Belgrano y Termoelctrica Jos de San Martn, entraron en funcionamiento en Ciclo Abierto en el ao 2008 (en el tiempo record de 11,5 meses), aportando un total neto de 1080 MW, con la operacin de las cuatro turbinas de gas SGT5-4000F. Al mismo tiempo, el equipo de Desarrollo de Contratos asumi nuevos desafos con el Proyecto de Generacin Trmica en Pilar, Provincia de Crdoba, 340 MW netos, actualmente en ejecucin; el Proyecto Genelba Plus, expansin de la CT Genelba, obra finalizada, 169 MW netos y las obras que actualmente se encuentran en ejecucin: la repotenciacin de Loma La Lata, Provincia de Neuqun, con el aporte de una turbina de vapor de 178 MW (ver artculo) y la CT Ensenada en la Provincia de Buenos Aires, con el aporte de dos

turbinas de gas SGT5-4000F. En Argentina, dentro de la organizacin de Power Generation (PG) de Siemens, la Gerencia de Desarrollo de Contratos y construccin, es la encargada luego de realizada la venta de un proyecto y realizada la reunin de transferencia del proyecto (Hito PM 080), de llevar adelante por ella o en conjunto con organizaciones colegas de Alemania, Estados Unidos de Norteamrica, Suecia, Brasil etc. las tareas correspondientes al Project Management tcnico y comercial, gestin de servicios de apoyo a las actividades en las obras (seguros, claim management, contract management, calidad, higiene y seguridad en el trabajo, etc.) realizando tambin tareas de construccin y montaje de turbinas, generadores y equipamiento electromecnico en general de las plantas de generacin de energa. Todas las actividades estn regidas por los principios del programa PM@Siemens, orientadas a la satisfaccin de los clientes externos e internos y basadas en la profesionalidad y compromiso de cada uno de los miembros del equipo en el cuidado de sus responsabilidades y ejecucin de las tareas asignadas. La amplia experiencia acumulada durante aos en la ejecucin de estos proyectos coloca a Siemens en la posicin de poder encarar el nuevo desafo de atender las mismas necesidades de los mercados en los dems pases de la regin (o cluster) si esto fuera requerido.


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Proyecto de aumento de capacidad energtica para el sector minero en ChileA mediados de 2007 se iniciaron en el Sector Energy Chile los procesos y gestiones relacionados con la provisin de equipamientos de tecnologa GIS y un transformador de potencia 60/70 MVA, para el Plan de Desarrollo Andina (PDA) Fase 1 de la Divisin Codelco Andina. El trabajo de Siemens Chile implic desarrollar la ingeniera de detalle, adquisicin, montaje y puesta en servicio de las subestaciones (SSEE) Cordillera, SAG y Don Luis Nivel 8. Las subestaciones -pertenecientes al proyecto minero PDA Fase 1 ubicado en Saladillo a 42 Km. de la localidad de Los Andes- son un proyecto estratgico dentro del plan de desarrollo minero que posee la Divisin Codelco Andina para su mina a rajo abierto y su planta concentradora. Este proyecto de Codelco demanda el aumento del sistema elctrico lo que estar cubierto mediante la construccin de la subestacin Cordillera de 220 kV, la cual se alimenta con un nuevo circuito de 220 kV directo desde la subestacin Los Maquis, por medio de una lnea area. Adems, se contempla la interconexin de esta subestacin a la ya existente SAG mediante una lnea subterrnea de 220 kV y a la sala elctrica Don Luis Nivel 8, ubicada a 3.600 metros sobre el nivel del mar.

Primer pedido de Transformadores de Corriente de Trench Francia en ChileDurante los primeros das de agosto, Minera Candelaria, controlada por la estadounidense Freeport McMoRan Copper & Gold, recibir seis transformadores de corriente desde Francia de la fbrica de Trench Suisse-France. El proyecto, que consiste en el suministro de seis transformadores de corriente para 245 kV tipo IOSK 245, fue adjudicado a Siemens Chile a fines de 2009. La decisin del cliente se bas principalmente en la seguridad que le ofrece la Compaa por disponer de servicio postventa, asesora tcnica y precios competitivos con productos de alta calidad. Estos son los primeros productos de Trench Suisse-France en venderse en Chile, lo que ser de mucha ayuda para las posteriores ventas ya que existir una base de equipos instalados que puedan servir como referencia para futuros proyectos. Con este pedido, Minera Candelaria se suma como nuevo cliente de Siemens Chile en productos de alta tensin. Los principales suministros de Siemens fueron dos equipos GIS Clase 245 kV modelo 8DN9-2, dos Switchgear tipo GIS en 33 kV modelo 8DA10, ms un Transformador de potencia de 60/70 MVA. Adicionalmente contempl el sistema de control y proteccin, SCADA y obras complementarias asociadas a las instalaciones de HVAC, deteccin de incendio de las salas elctricas y el suministro por un segundo Transformador de Poder, de iguales caractersticas al ya citado. Este proyecto ha constituido un nuevo desafo para Siemens Chile y le brinda una mayor experiencia en proyectos mineros.


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Celdas aisladas en aire Siemens: Una solucin de calidadNuestras Celdas aisladas en Aire continan satisfaciendo exitosamente las necesidades del mercado regional. Desde el lanzamiento de nuestra celda Simoprime y 8BT2 hemos aumentado excepcionalmente nuestra participacin en el mercado de la distribucin de energa elctrica tanto en el sector de las empresas de suministro de energa as como en el sector industrial. En el ltimo ao Siemens desde su fbrica en Bogot despach ms de 500 paneles a los pases de la regin Austral Andina. Esto ha sido posible gracias a la implementacin de la metodologa Lean Manufacturing que garantiza una alta eficiencia en los procesos de produccin y manejo de desperdicios. La calidad de nuestras Celdas y nuestro soporte post venta hace que nuestros Clientes nos prefieran como el socio ideal. Algunos de nuestros clientes son: En Colombia: CODENSA, EBSA, CENS, Ecopetrol, Oxy, Diaco en Colombia. En Venezuela : PDVSA, SIDOR. En Per: Agroindustrial, Miskimayo, REP. En Bolivia: ELFEO S.A. , En Ecuador: HIDROPAUTE, ANDEC. En Chile: CODELCO, y MINERA CANDELARIA.

Actualmente, Minera Los Bronces se encuentra implementando el Proyecto Desarrollo Los Bronces, cuyo objetivo es aumentar su capacidad productiva. Esta iniciativa es el primer eslabn del grupo de proyectos de cobre de Anglo American, que permitirn a la empresa incrementar su produccin de cobre a 1, millones de toneladas anuales hacia el ao 016. Dentro del marco de este plan de desarrollo, Minera Los Bronces confi en las soluciones Siemens, adjudicndole el suministro de cuatro Switchgear de Media Tensin tipo GIS, modelo 8DA10, las cuales se estn fabricando para las subestaciones principales del proyecto. El suministro total del Sector Energy de Chile alcanza adems un total de 51 paneles clase 36kV 40kA, los cuales tendrn por tarea la distribucin de energa elctrica a nivel de 23kV. Los Switchgear 8DA son paneles de ejecucin fija, con

medio de aislacin SF6 y extincin de arco en vaco, encapsulados en mdulos de aleacin de aluminio y estructura de acero. Estos equipos estn desarrollados con tecnologa de punta y normas de diseo que los hacen resistentes a cualquier medio ambiente. Igualmente, cuentan con diseo compacto y son prcticamente libres de manutencin. Por estas y otras razones, el Switchgear tiene una gran aceptacin en el mercado minero chileno. Los Bronces es una mina de cobre y molibdeno ubicada en la Regin Metropolitana, a 65 Km. de Santiago y a 3.500 metros sobre el nivel del mar que se explota a rajo abierto. El mineral que se extrae es molido y transportado por un mineroducto de 56 kilmetros a la planta de flotacin Las Trtolas, en la que se produce cobre y molibdeno contenido en concentrados. En la mina tambin se produce cobre en ctodos.


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Transformando anlisis en confiabilidad SITRAM - Monitoreo en lnea de gases disueltos en aceite para transformadores. Answers for energy.4 Energa en movimiento

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Tecnologa Siemens para aprovechar el poder del vientoLas energas renovables, en especial la elica, vienen mostrando durante los ltimos aos importantes mejoras tecnolgicas que han permitido una sostenida baja en los costos de inversin en el tiempo y un creciente aumento en la eficiencia de los equipos. La energa elica es una de las fuentes de energa renovable con mayor potencial de crecimiento. Cuenta con una tecnologa madura y costos de inversin que ya son competitivos con muchas de las tecnologas convencionales de generacin. La energa elica proporciona mltiples beneficios, entre ellos, permite a los pases mejorar significativamente el balance en su matriz energtica, a la vez que contribuye con el abatimiento de gases de efecto invernadero y permite reducir la exposicin de los mercados energticos a las fluctuaciones de precio y disponibilidad de combustibles fsiles. A fines de 2009, Chile cuenta con cerca de 200 MW operativos y existen 2,000 MW aproximadamente en proyectos de energa elica en distintas fases de calificacin ambiental. Un impulso relevante a la tecnologa ha sido la Ley de Fomento a las Energas Renovables, promulgada en abril de 2008, la cual exige a las empresas generadoras, a partir de enero de 2010, que el 5% de la energa vendida a sus clientes a travs de contratos de suministro, provenga de fuentes renovables. Siemens espera ser un actor relevante en el mercado de los equipos para el desarrollo de la energa elica en Chile. Siemens tiene una importante participacin en el mercado de los aerogeneradores on shore (en tierra), siendo adems lder mundial en el


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Novedadesmercado de aerogeneradores off shore (en el mar). Esta experiencia y liderazgo tecnolgico le permite a Siemens hoy ofrecer a las empresas generadoras y desarrolladores de proyectos elicos en Chile una gama de aerogeneradores de 2,3 MW de alta tecnologa, con excelentes indicadores de disponibilidad y eficiencia. Los aerogeneradores on-shore de Siemens se producen en tres versiones, dependiendo del largo de las palas, o blades. Las versiones disponibles son de 82, 93 y 101 metros de dimetro de rotor (que incluye ambas palas). El uso de cada uno de estos diseos depender de las caractersticas particulares del recurso elico en cada proyecto (a menor intensidad de los vientos, se requiere una mayor rea de barrido y por lo tanto una pala ms larga). En este reportaje se presentan algunos datos relevantes de tecnologa para aerogeneradores, as como antecedentes respecto de su fabricacin, el transporte y montaje de turbinas elicas Siemens. Fabricacin de aerogeneradores Durante la ltima dcada se han desarrollado mltiples avances tecnolgicos para mejorar la respuesta aerodinmica de las palas. La fabricacin tradicional de la industria de palas considera dos o ms partes, las cuales presentan junturas adhesivas que causan detrimento en vida til del aerogenerador y son a la vez puntos dbiles a los rayos. La tecnologa nica de Siemens, IntegralBlade, basada en transferencia de resina al vaco en moldes, provee palas cortadas en una pieza sin junturas adhesivas, aumentando resistencia y fuerza y ofreciendo una estructura diseada para 20 aos de vida til, resistencia esttica y adecuada deflexin. Otra de las caractersticas destacables de los aerogeneradores Siemens es que optimizar los trabajos de servicio y mantenimiento en forma preventiva para evitar fallas. Transporte de aerogeneradores Las dimensiones y peso de un aerogenerador hacen del transporte un tema sensible y obligan a realizarlo separando sus componentes. Un aerogenerador completo, incluyendo gndola (donde se encuentran los componentes mecnicos y elctricos del

Siemens ha desarrollado mltiples avances tecnolgicos para mejorar la respuesta aerodinmica de las palas.poseen un convertidor completo AC-DC al pie de cada turbina. Este dispositivo permite un amplio rango de operacin para distintas condiciones de red en trminos de frecuencia, voltaje y factor de carga. Adems, adiciona soporte a la red en trminos de potencia reactiva. Los aerogeneradores Siemens poseen adems sistemas de monitoreo de variables mecnicas y elctricas que controlan una serie de parmetros de la turbina en forma on-line. Ello permite al operador manejar adecuadamente las consecuencias de las cargas aerodinmicas que enfrenta un aerogenerador producto de la fuerza del viento, preservando as la vida til del equipo. Este sistema permite adems equipo), hub (la pieza que conecta las palas a la gndola), palas y torre, tiene un peso total que puede llegar a las 300 toneladas, siendo la pieza ms pesada, la gndola, de cerca de 80 toneladas. La torre del aerogenerador, de 80 metros de altura y ms de 150 toneladas de acero, se trasporta en tres piezas. Por su parte, cada pala, que puede llegar a tener un largo de 45 metros cada una, se transporta por separado. En total, para transportar un aerogenerador completo, se requieren cerca de 15 camiones de gran tonelaje. Las dimensiones y pesos descritos proponen grandes desafos de transporte martimo y terrestre. Los caminos necesarios para el transporte deben poseer

La tecnologa IntegralBlade de Siemens permite fabricar palas cortadas en una sola pieza sin junturas adhesivas.

Novedadesun ancho, pendientes y radios de giro de curvas mnimos especificados para sustentar este tipo de transporte. Frecuentemente se requiere de escolta y cierre de carreteras para el transporte, as como restricciones de altura para pasarelas y pasos sobre nivel. Lo anterior conlleva mltiples desafos de capacitacin de personal y seguridad industrial de personas y vehculos. Montaje de aerogeneradoresUn aerogenerador completo tiene un peso total que puede llegar a las 300 toneladas.

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llegada del personal al sitio, el montaje y puesta en servicio de un parque elico de este tamao puede demorar menos de 4 meses, durante los cuales un equipo de ms de 50 personas de Siemens realiza las labores.

El primer desafo para el montaje de aerogeneradores es contar con la infraestructura requerida por el sitio del proyecto, incluyendo caminos interiores con especiales radios de giro, gradientes y ancho. El rea de construccin debe contener, adems de las fundaciones que soportan la base de la torre, espacio para la gra de montaje, para la acumulacin de los componentes y para la operacin de montaje. Los componentes se apilan segn una metodologa que optimiza el trabajo de la gra. Dicha gra debe tener una capacidad de levantar hasta 700 toneladas. El proceso de montaje comienza con el ensamblaje de la seccin baja de la torre a las fundaciones. Luego se ensamblan las restantes dos secciones. Posteriormente se eleva la gndola y ensambla a la torre. En tierra se ensamblan las tres palas al hub y el paso final y ms complejo consiste en ensamblar el hub con las tres palas a la gndola, trabajo que se realiza en altura. Una vez que los componentes se encuentran dispuestos en el sitio, Siemens es capaz de montar un promedio de entre 2 y 3 aerogeneradores completos por semana, dependiendo de las condiciones climticas del lugar. En trminos generales, para un proyecto de 100 MW (44 aerogeneradores Siemens), desde la

El montaje y puesta en servicio de un parque elico de 100 MW puede demorarse menos de 4 meses.


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Fbrica de Switchgears SiemensProduccin certificada y tecnologa innovadora al alcance de sus manos. Ms de treinta aos de experiencia en el diseo, fabricacin, ensamble, integracin de equipos y pruebas de tableros elctricos de uso interior y exterior, para aplicaciones en diferentes reas de la electrotecnia. Nuestro portafolio de productos: Switchgears y centros de control de motores para media y baja tensin. Tableros para control y proteccin de subestaciones de media y alta tensin. Tableros de control para transformadores de potencia. Cubiertas para proteccin de bujes de transformadores de potencia y distribucin. www.siemens.com/energy

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SITRAM DRYSistema de secado y monitoreo de humedad estacionario para transformadoresLos transformadores, uno de los elementos primordiales de una subestacin, son construidos generalmente con aislamiento en papel y lquido aislante. Del estado de los materiales aislantes depende en gran medida la expectativa de vida til del transformador. Por lo anterior, es importante implementar mtodos acordes para la preservacin de los mismos como es el sistema de secado en lnea que se presenta a continuacin. Se trata de una oportunidad preventiva que confluye en el objetivo de mantener en buen estado un activo tan importante como es un transformador. El desafo Los materiales aislantes en todos los transformadores de potencia se degradan con el tiempo en servicio. El envejecimiento del aislamiento depende de diferentes factores incluyendo el material del aislamiento original, la temperatura del aceite, el contenido de humedad, el contenido de oxgeno, las partculas contaminantes y los cidos del aceite y del envejecimiento del papel. El contenido de humedad tiene un impacto significativo en la expectativa de vida del transformador, especialmente en el envejecimiento del aislante slido. Los mtodos convencionales para retirar la humedad, por ejemplo, plantas de tratamiento de aceite, se han centrado en el secado rpido del aceite del transformador, sin embargo, el 98% de la humedad queda de hecho almacenada en el aislamiento de celulosa. La velocidad de secado depende de la velocidad de difusin del agua del aislamiento en el lquido aislante, el cual es un proceso muy lento. La solucin El sistema de deshidratacin en lnea SITRAM DRY remueve la humedad del aceite aislante, a travs de la alteracin del equilibrio de humedad, haciendo que la humedad se difunda desde el papel aislante hacia el aceite aislante seco, removiendo lentamente la humedad del aislamiento slido. El sistema tiene una construccin modular y se adapta bien a los transformadores de diferentes edades, fabricantes y tipos (desde distribucin hasta transformadores de generacin). SITRAM DRY utiliza un avanzado tamiz molecular de material absorbente. Como el aceite es circulado a travs de SITRAM DRY por un pequeo motor bomba, el tamiz contenido en los cilindros absorbe la humedad. La difusin de la humedad se desacelerar cuando el contenido de humedad del papel aislante converge al equilibrio con el aceite aislante seco. El sistema SITRAM DRY es capaz de reducir la humedad del aceite en el transformador desde 50ppm a menos de 10ppm. Este proceso no slo reduce la velocidad de envejecimiento de la celulosa, ste tambin mejorar la rigidez dielctrica del lquido aislante y puede incrementar la confiabilidad del transformador y la expectativa de vida. Los transformadores pueden operar con un riesgo de falla significativamente reducido y con ciclos de cargas altas. Concepto de producto modular SITRAM DRY es un concepto de producto modular el cual es fcilmente adaptable a los requerimientos individuales. Dos modelos bsicos de SITRAM DRY estn disponibles: la versin Bsica y la versin Gabinete. La versin Bsica de SITRAM DRY est equipada junto con sensores de humedad y temperatura en un marco de acero abierto. Si la proteccin contra las condiciones medioambientales del sistema juega un papel principal, la versin Gabinete cubre esta necesidad de la mejor manera. Mdulos para control estn disponibles de manera opcional, por ejemplo para el control de la eficiencia del proceso de secado. Beneficios para transformadores nuevos SITRAM DRY instalado en transformadores nuevos o reconstruidos, puede mantener el contenido de humedad en o por debajo del nivel 0.5% original de fbrica. El sistema puede extender significativamente la

expectativa de vida del transformador a una fraccin del costo del valor de sustitucin. Tpicamente, los cilindros de tamiz molecular no requieren sustitucin por varios aos. Beneficios para transformadores usados o hmedos (>2%) Transformadores usados tienen generalmente un alto contenido de humedad, entonces el objetivo es reducir el contenido de humedad del papel aislante a un nivel aceptable y luego mantenerlo en ese nivel. La cantidad de tiempo necesario para secar la unidad puede variar con el tamao, contenido de humedad y variacin de la temperatura de operacin. Siemens desarrollar un plan de reduccin de humedad el cual incluye un periodo de secado y un nmero estimado de reemplazo de cilindros. El periodo de tiempo est ente 10 y 24 meses. Servicio exhaustivo SITRAM DRY es en definitiva un sistema robusto que necesita poco mantenimiento. Gracias a los sensores de humedad a la entrada y la salida, el grado de saturacin de los cartuchos puede ser determinado con precisin. El intercambio de cartuchos es rpido gracias a los acoplamientos rpidos. Con todos los servicios de Siemens alrededor del secado de los transformadores el cliente puede decidir en que paso de la escala comenzar. Desde la supervisin de la instalacin de los mdulos hasta el intercambio de los cartuchos. SITRAM DRY-factores para el xito - Eliminacin continua en lnea de la humedad del aislamiento slido. - Basado en tecnologa de tamiz molecular. - Fcil de instalar en cualquier transformador energizado. - Monitoreo de temperatura y humedad. - Sustitucin de cartuchos y servicio de regeneracin. - Conexiones de manguera flexibles que mejoran la confiabilidad durante el cambio de cartucho. - Nueva versin gabinete (IP55) - Puede ser integrado con Siemens TLM monitoring Solutions. - Alta calidad del producto hecho en Alemania. Todas las soluciones Siemens TLM estn diseadas para darle valor adicional a los equipos. De esta forma se aumenta la seguridad de la planta operacional proporcionando ventaja en el mantenimiento y gestin con ms seguridad y tranquilidad.


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Siemens Power Technologies International (Siemens PTI)El proveedor de servicios de consultora, soluciones de software y programas de capacitacin en transmisin y distribucin dentro del sector Energy de Siemens, le ofrece diversos cursos que le brindarn herramientas y criterios para el desarrollo de su trabajo. Si desea conocer informacin adicional visite: www.Siemens.com/energy

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El activo ms importante es el conocimiento

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Academyespecializada que les permita enfrentarse en las mejores condiciones a sus labores diarias, incrementando su productividad y asertividad en la resolucin de problemas. Dentro de su portafolio, Siemens S.A. plantea las siguientes soluciones en capacitacin para clientes: Disponibilidad de personal altamente competente para dictar capacitaciones en las siguientes reas: Sistemas de potencia. Sistemas de control y proteccin. Pruebas y diagnsticos a equipos elctricos. Gestin en mantenimiento. Gestin en HSEQ. Equipos, materiales y recursos adecuados para realizar la etapa prctica de las capacitaciones con la ms alta gama. Programas adaptados a necesidades especficas. Dependiendo de los requerimientos, el centro de capacitacin brinda un programa ajustado y optimizado, que pone a disposicin equipos y personal con amplia experiencia en temas afines a la ingeniera elctrica.

Siemens Power Academy, lder en programas de capacitacin sobre transmisin, generacin y distribucin de energa, ofrece diversos cursos a travs de su centro de capacitacin y cursos especializados en sitio. De esta forma se brindan herramientas y criterios para el desarrollo del conocimiento en los profesionales del ramo. En sus cursos e iniciativas, se plantea un carcter dinmico, creativo y atractivo mediante procesos de innovacin y estrategias de mercado. As se logra llegar al cliente de una forma ms directa e integral.

En la actualidad el conocimiento es determinante para el correcto posicionamiento de una compaa insertada en una sociedad cambiante. La necesidad de una mejora continua hace que el comportamiento se modifique y se enfrente a situaciones de ajuste, adaptacin, transformacin y desarrollo. Por esto, se debe estar siempre actualizado. Desde el ao 2008 se estableci en Siemens Regin Andina el centro de capacitaciones Siemens Power Academy planteado como una iniciativa estratgica. Mediante la gestin y adaptacin a los estndares internacionales, a partir del ao 2010, las capacitaciones fueron incluidas en el catlogo internacional Siemens Power Academy TD Being Ahead, junto con los programas ofrecidos por los centros de entrenamiento de Siemens en Alemania, Viena, Estados Unidos, Reino Unido y Austria. Siemens Power Academy busca, a travs de sus programas de capacitacin, que sus clientes complementen sus bases terico prcticas, logrando que su personal obtenga la preparacin necesaria y


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MarketplaceCon la regionalizacin queremos extender nuestra oferta online de productos y servicios. Prximamente los nuevos pases integrantes de la regin Austral Andina tendrn acceso a nuestro Marketplace, en donde podrn consultar un portafolio completo de productos y servicios, solicitar cotizaciones, realizar consultas tcnicas, comprar e inclusive participar en Teamrooms para manejo de informacin de sus proyectos con Siemens.

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Todo esto ONLINE, en cualquier momento y en cualquier parte del mundo.

Reconectadores al vaco Siemens 3AD. Venezuela: www.Siemens.com/energy/vePer: www.Siemens.com/energy/pe www.Siemens.com/andina Ecuador: www.Siemens.com/energy/ec Prximamente daremos a conocer la nueva pgina web del Markeplace regional.

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Entre el 2 y 6 de noviembre de 2009 se dict por primera vez en Argentina el curso PSSE Introduccin al flujo de energa y al anlisis de estado estacionario (PSSC 500). El mismo tuvo lugar en el centro de capacitacin del Complejo Operativo Ruta 8, ubicado en la ciudad de San Martn, en las afueras de Buenos Aires. El curso fue dictado en castellano por una especialista de Siemens PTI radicada en Houston, quien viaj especialmente para la ocasin. Los cursos son conducidos por ingenieros de Siemens con experiencia en industrias lderes y un alto grado de experiencia en analizar y resolver inconvenientes de sistemas de energa en todo el mundo.

Siemens Power Academydebuta en Argentina con PSSELa intencin del PSSC 500 es proveer a los usuarios con una experiencia de aplicacin prctica de PSSE que permita ampliar las habilidades del uso y la base de conocimiento de los participantes. Al finalizar el curso, los asistentes conocieron la mayora de las funciones del programa con detalle suficiente para que comiencen el trabajo del estudio relevante al flujo de energa, al anlisis de falla y otros tipos de anlisis de estado estacionario. Los principales temas cubiertos en el curso fueron: Flujo de energa bsico que modele datos. Crear diagramas en lnea. Soluciones y reportes de flujo de potencia. Incorporar datos, modificar y comprobar. Respuesta a archivos IPLAN Python. Anlisis de lmite contingencia/ transferencia. Conmutacin equilibrada, anlisis de avera. Clculo de propiedad de lnea, base datos. Aplicaciones especiales Anlisis PV y QV. Flujos de inercia/manejo de energa. Como no se requiere ninguna experiencia previa con el PSSE, se asume que los participantes estn familiarizados con los fundamentos de la red elctrica que modelan, la teora componente simtrica de sistemas polifsicos y los mtodos de anlisis del sistema elctrico. El Software PSSE de Siemens PTI es reconocido a nivel mundial como uno de los ms completos y utilizados para anlisis de sistemas elctricos de potencia. Los ms de 30 aos de uso comercial y consultivo, junto a las continuas sugerencias de mejora por parte de los usuarios, han hecho que el PSSE sea una herramienta superior en profundidad de anlisis, modelado, y flexibilidad hacia el usuario. Poderosas interfases grficas permiten fcilmente editar modelos y presentar resultados. El centro de capacitacin est equipado con un computador por asistente con el PSSE instalado para poder seguir el avance del curso y realizar los ejercicios. Cada estudiante recibi un set de documentacin y presentaciones complementarias de las clases. La audiencia consisti en usuarios actuales del sistema empleados por compaas privadas y pblicas poseedoras de licencias. El grupo tuvo una heterogeneidad productiva, ya que asistieron usuarios empleados de compaas elctricas, de consultoras y de entes gubernamentales. Los asistentes mostraron un alto grado de satisfaccin al finalizar el curso y demostraron inters en cursos de capacitacin para niveles ms avanzados de anlisis. El mercado Argentino tiene un atractivo potencial para seguir desarrollando los productos de Siemens PTI, dado que el programa PSSE es el elegido por los principales actores de los segmentos transmisin y distribucin que operan en alta tensin. Siemens Argentina se enorgullece de contribuir al desarrollo de la industria elctrica en la regin al proveer las ms adecuadas soluciones de capacitacin en PSSE no slo para poseedores de licencia de PSS de Argentina, sino tambin para usuarios en Chile, Uruguay y Paraguay. Este curso fue posible gracias a la valiosa colaboracin y habitual soporte de Siemens PTI USA.


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Somos su socio en generacin de energa turbina de gas Siemens SGT6-5000FEl SGT6-PACK 5000F es la solucin para la generacin de electricidad de 60 Hz, debido a que provee confiabilidad con flexibilidad en la generacin de electricidad.

La tecnologa avanzada de la turbina de gas SGT6-5000F contina satisfaciendo las necesidades del mercado mundial para la generacin de energa en proyectos de 60 Hz. Siemens introdujo la primera unidad de esta serie en 1968. Desde entonces, ms de 560 unidades han sido vendidas alrededor del mundo, manteniendo una filosofa de diseo evolutiva a travs de nuestra tecnologa probada en turbinas de gas. Para lograr una alta confiabilidad,

modernizaciones y nuevos diseos de turbinas usan tecnologas ampliamente probadas en operacin con pruebas extensas de sus componentes. La turbina de gas SGT6-5000F ejemplifica este proceso evolutivo, combina conceptos de diseo eficientemente probados de las turbinas de gas de Westinghouse y Siemens, con la adicin de las tecnologas de enfriamiento avanzado y un diseo mejorado del


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Esta turbina de gas de bajas emisiones, consiste en un compresor de 13 etapas de flujo axial, un sistema de combustin compuesto de 16 canastas anulares y 4 etapas de turbina. Empaquetado con el generador elctrico y otros mdulos auxiliares, el paquete SGT6-PAC 5000F es un sistema de generacin que provee energa elctrica econmica para generacin pico, flexibilidad operacional y seguimientos de cargas para operacin intermedia, a la vez mantiene alta eficiencia para servicio continuo. La turbina de gas SGT6-5000F es una solucin muy slida para una gran variedad de sistemas de generacin de energa. Una red global de servicio y soporte Trabajamos da y noche en un negocio que nunca duerme Siemens est comprometido con proporcionar programas de servicio que verdaderamente soporten y optimicen el desempeo de su equipo. Comenzamos con asistencia tcnica suministrada durante la instalacin y arranque de su equipo, y continuamos con una variedad de opciones de servicio. Esto incluye inspecciones de mantenimiento llave en mano, asistencia tcnica en campo, modernizaciones y actualizaciones, reparaciones y restauraciones, servicios de sistemas de control y modernizaciones. Hemos establecido una potente red de servicios con ms de 4.000 ingenieros de campo y tcnicos en oficinas regionales alrededor del mundo. As que donde quiera que usted est, donde quiera que su planta est localizada, hablamos su mismo idioma, conocemos el mercado y estamos disponibles cuando usted nos necesite con respuestas rpidas que puedan traducirse en beneficios medibles para su negocio. Turbina de Gas SGT6-5000F Descripcin general Diseada para aplicaciones de ciclos simple y combinado, la turbina de gas SGT6-5000F puede operar con combustibles convencionales y con una amplia gama de combustibles alternativos sujetos a revisin por Siemens. La turbina de gas consta de 13 etapas, un compresor axial de alta eficiencia conectado a una turbina de 4 etapas usando un rotor de un solo perno. La cmara de combustin est equipada con 16 combustores ultrabajos NOx (ULN) o secos NOx ordenados en forma

compresor. Las tecnologas avanzadas de enfriamiento permiten altas temperaturas en el paso caliente manteniendo las temperaturas del metal a los niveles de las turbinas de gas anteriores. Las modernizaciones tecnolgicas aplicadas a la turbina de gas SGT6-5000F han resultado en una turbina de gas con una tasa de salida que est entre las ms altas de la clase de turbinas tipo F. Esta turbina de gas ha alcanzado ms de 5.3 millones de horas de operacin confiable con una eficiencia

neta de ciclo combinado de 57.5% La turbina de gas SGT6-5000F se adapta para aplicaciones de ciclos simples y aplicaciones de recuperacin de calor, incluyendo el ciclo combinado de gasificacin integrada (IGCC) , ciclo combinado y repotenciacin. La turbina de gas puede trabajar con diferentes combustibles como gas natural, gas natural licuado (LNG), petrleo destilado, syngas y otros combustibles como gas con bajos o medios BTUs (British Thermal Unit).


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Planta de Generacin Electrica localizada en EEUU

circular alrededor de la lnea central de la turbina. La turbina de gas se acopla directamente al generador en el extremo del compresor. El aire del ambiente es succionado a travs de la entrada distribuida hacia el compresor. Esta se presuriza a aproximadamente 17 atmsferas y es guiada hacia los combustores donde se mezcla con el combustible y se enciende, aumentando as la temperatura de la mezcla. La mezcla comprimida y caliente se expande a travs de la turbina, lo que hace que caiga la presin y la temperatura, convirtiendo la energa calrica en trabajo mecnico. Una porcin de la energa generada por la turbina se utiliza para mover el compresor, la otra porcin de la energa se utiliza para mover el generador. Los gases se expanden y estos son sacados a la atmsfera por medio de una chimenea en el caso del ciclo simple, o a travs de un recuperador de calor (HRSG) y una chimenea en el caso del ciclo combinado. Caractersticas de diseo Las caractersticas de la turbina de gas SGT6-5000F tales como: Generador en el extremo fro de la turbina, diseo de dos chumaceras, carcasas de corte horizontal, combustores anulares y soportes tangenciales han sido usadas en la familia de las turbinas de gas desde comienzos de los aos 50. El concepto axial del sistema de escape, fue introducido en 1970 con la turbina W501AA. Este concepto mejora el funcionamiento y proporciona una mayor flexibilidad al momento de ubicar la turbina en plantas de generacin elctrica con aplicacin de ciclo combinado. Caractersticas de diseo: Un rotor sostenido por dos chumaceras que simplifica el alineamiento

Chumaceras que operan a presiones atmosfricas bajas para prevenir fugas en los sellos. Chumaceras fcilmente accesibles que se pueden remover y reemplazar sin levantar la carcasa de la turbina de gas. labes del compresor que pueden ser removidos en las inspecciones y reinstalados sin tener que remover el rotor de su carcasa inferior. La baja temperatura en la chumacera de escape permite usar un lubricante menos costoso y ms comn. Los labes de la turbina pueden ser

removidos individualmente e inspeccionados o reemplazados sin afectar otros labes. Los diafragmas del compresor y los cargadores de labes fijos de la turbina pueden ser removidos para ser inspeccionados o reemplazados con el rotor en sitio. Balanceo de campo es fcilmente realizado a travs de tres localizaciones (uno en cada extremo y otro en el centro). Puntos mltiples de inspeccin boroscpica en el compresor y en los pasos de flujo de la turbina para


Novedadespermitir inspecciones de los labes sin levantar las carcasas. Soporte de la turbina para libre expansin y contraccin sin alterar la alineacin del eje. Circuito de enfriamiento diseado para proteger las partes de la turbina de gas de las altas temperaturas mejorando la confiabilidad y durabilidad. Un sistema de soporte tangencial en la chumacera de la turbina. Esta es una caracterstica patentada por Siemens la cual mantiene la chumacera sobre la lnea central para todas las condiciones de carga y temperatura. Ensamblajes Mayores Carcasas Las carcasas de la turbina estn horizontalmente divididas para facilitar el mantenimiento con el rotor en sitio. Las carcasas de entrada estn moldeadas en hierro nodular o en acero. Las carcasas de la seccin del compresor son moldeadas en hierro nodular, mientras que las carcasas del combustor de la turbina y del sistema de escape son de aleacin de acero. Ocho puntales radiales soportan la carcasa de la chumacera de entrada mientras 6 puntales soportan la carcasa de la chumacera del sistema de escape. Cubiertas protectoras en forma de labes protegen los puntales tangenciales de la trayectoria de los gases y soportan los conos difusores interiores y exteriores. Los puntales tangenciales mantienen la alineacin del sistema de escape de la turbina permitindole la rotacin para acomodarse a la expansin trmica. Las carcasas internas individuales

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(portadoras de labes fijos) son usadas por cada etapa fija de la turbina y pueden ser rpidamente reemplazadas o revisadas con el rotor en sitio. Similarmente las portadoras de labes fijos estn en el compresor desde las etapas 9 al 13. Las portadoras de labes fijos tienen una respuesta trmica independiente de las carcasas externas, por lo tanto les permite permanecer concntricas al rotor con una separacin mnima entre los labes rotativos y los labes fijos incrementando as la eficiencia del flujo. Rotor El rotor consta del compresor y los componentes de la turbina. Estn unidos con un solo perno y apoyados por dos chumaceras. Una chumacera de empuje doble lubricada corrige el empuje de la turbina. Esta chumacera de empuje est localizada en el extremo del compresor. El rotor esta armado con un solo perno conformado de mltiples discos con serraciones Hirth para la transmisin del torque. Cualquier labe de turbina o compresor puede ser removido para inspeccin y reemplazado sin levantar el rotor. Sistema de entrada de Aire y Compresor El sistema de entrada de aire, consta del filtro de entrada, el silenciador de entrada, la canalizacin asociada y mltiples entregas de aire al compresor. El compresor tiene un diseo de flujo axial de 13 etapas y alcanza hasta 17 a 1 cocientes de presin. Las extracciones de enfriamiento estn localizadas en las etapas 5, 8 y 11. El compresor es equipado con cuatro etapas de labes guas, los cuales pueden variar para mejorar las caractersticas de sobrecarga del compresor y su desempeo en carga parcial. El diseo de la trayectoria del flujo del compresor est basado en un modelo avanzado computacional de anlisis de flujo tridimensional. Los labes de las primeras cuatro etapas son 17-4 PH (17% Cr-precipitacin endurecido con acero inoxidable). Desde la etapa 5 hasta la etapa 13 los labes estn hechos de acero inoxidable AISI 616.


Novedades LoremLos diafragmas (labes fijos) del co

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