ESPECIFICACIONES TECNICAS 2

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE PATAZ-LA LIBERTADGerencia de Obras

Departamento de Estudios Técnicos“MEJORAMIENTO DE LA I.E.MOLLEPAMPA, DISTRITO BULDIBUYO, PROVINCIA DE PATAZ-LA LIBERTAD”

CERCO PERIMÉTRICO

01.00.00 OBRA PROVISIONALES

01.01.00 CONSTRUCIONES PROVISIONALES

DESCRIPCIONES GENERALES:

Las partidas que se encuentran dentro de este ítem, son las que se construirán provisionalmente y se usaran durante el tiempo que dure la obra, y al finalizar la misma se retiraran. Se deberá ejecutar estas partidas, con la aprobación del Supervisor de Obra.

01.01.01 CARTEL DE OBRA 3.60 X 2.40 m.

Método de Trabajo:

Será de 3.60x2.40 metros de gigantografía colocada con listones de 3” x 2”.Parantes de madera tornillo de 4” x 4”. Las características del diseño de letras, colores, etc. Coordinar con la Entidad Contratante.

Método de medida:

La unidad de medida de las partidas, será la unidad (und).

Forma de Pago:

La cantidad determinada por la unidad (und), será pagada al precio unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

01.01.02 OFICINA, ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA

Método de Trabajo:

Se deberá realizar construcciones provisionales tales como una oficina de obra, oficina para Supervisión, cuarto para el guardián y un pequeño almacén o depósito, una pequeña área techada que sirva de comedor para el personal y los SS.HH. respectivos. Al finalizar la obra serán retiradas las instalaciones provisionales para entregar el área completamente limpia. La oficina se proveerá del equipo necesario.

Método de medida:

La unidad de medida de las partidas, será la unidad (und).



Forma de Pago:

La cantidad determinada por unidad (und), será pagada al precio unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida

01.01.03 CERCO PERIMETRICO DE ESTERAS.

Método de Trabajo:

Se ha considerado esta partida, para proteger la obra durante su ejecución y evitar accidentes de personas ajenas a la obra.

Los materiales a emplearse serán esteras de carrizo de 3.00 x 2.00 m. y palos de eucalipto de 3.5 m. diámetro 3” previamente verificados y aprobados por la Supervisión.

Después de terminada la obra deberá retirar el cerco provisional y dejar el terreno completamente limpio.

Método de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el metro lineal (m).

Forma de Pago:

La cantidad determinada por metro lineal (m), será pagada al precio unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida

01.02.00 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.02.01 TRANSPORTE DE EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS

Método de trabajo:

Esta partida considera, el transporte de todo el equipo, materiales y herramientas, programadas hacia el lugar de la obra; así como también el retiro de los mismos, una vez finalizada la obra.

También se considera los gastos que ocasiona la administración de todo este sistema operativo.

Esta movilización le corresponde a la entidad ejecutora, sin interferir prolongadamente los movimientos existentes, ni causar daño a las propiedades de terceros.

El supervisor deberá aprobar el equipo, herramienta o material llevado a la obra, pudiendo rechazar el que no encuentre satisfactorio para la función que debe cumplir



Método de medida:

Este método de medición será en forma global y considera la maquinaria y personal necesario para la operación.

Forma de Pago:

La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.

01.02.02 POZA ALMACENAMIENTO AGUA PARA LA CONSTRUCCION

Método de Trabajo:

Esta sub partida considera todos los trabajos topográficos planimétricos y altimétricos que son necesarios para el replanteo del Proyecto y eventuales ajustes del mismo; apoyo técnico permanente y control de resultados en campo.

Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno, debiendo en todo momento mantener los Bench Mark, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc, indicados o los aprobados por la supervisión para la nivelación de las superficies. La 0bra una vez concluida, deberá cumplir con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.

El trazo consiste en llevar al terreno los alineamientos y niveles establecidos en los planos, proporcionando la ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en cada plano y que servirán para el control de las diferentes partidas, que conforman el proyecto.

Método de medida:

Este método de medición será en metros cuadrados (m²) y se obtendrá calculando el ancho de vereda por la longitud del tramo a ejecutar.

Forma de Pago:


02.00.0 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Método de Trabajo:

La partida se refiere a la limpieza del terreno en el área comprendida en los límites del proyecto de tal manera que éste quede en óptimas condiciones para iniciar la ejecución de los trabajos de construcción. Cabe precisar que esta partida incluye el retiro mediante medios manuales, y opcionalmente mecánicos si así lo cree conveniente el Contratista, de toda la basura, desmonte, y tierra acumulada no apta para recibir la estructura del pavimento u otros



elementos hasta una profundidad de 0.10 m, así como la demolición y retiro de las construcciones precarias, etc. actualmente existentes.

Método de Construcción:

Se procederá a hacer la limpieza de las superficies antes indicadas mediante herramientas manuales, a través de cuadrillas previamente aprobadas por la Supervisión.

Método de ControlEl Supervisor deberá aprobar las herramientas u otros medios que plantee el Contratista, pudiendo rechazar aquellas que no encuentre satisfactorias para la función a cumplir.

Método de medida:

La unidad de medición es el m2 aplicada sobre el área ocupada por la construcción a limpiar y aceptado por el Supervisor.

Forma de Pago:

La cantidad determinada por metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

02.02.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

Método de Trabajo:

Esta sub partida considera todos los trabajos topográficos planimétricos y altimétricos que son necesarios para el replanteo del Proyecto y eventuales ajustes del mismo; apoyo técnico permanente y control de resultados en campo.

Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno, debiendo en todo momento mantener los Bench Mark, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc, indicados o los aprobados por la supervisión para la nivelación de las superficies. La obra una vez concluida, deberá cumplir con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.

El trazo consiste en llevar al terreno los alineamientos y niveles establecidos en los planos, proporcionando la ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en cada plano y que servirán para el control de las diferentes partidas, que conforman el proyecto.

Método de Medición:

Este método de medición será en metros cuadrados (m²) y se obtendrá calculando el ancho de vereda por la longitud del tramo a ejecutar.

Forma de Pago:La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.



02.03.00 EXPLANACIÓN MASIVA DE ROCAS

02.03.00 EXLIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQ

Método de Trabajo:

Comprende la eliminación de los materiales sobrantes de las diferentes etapas constructivas complementando los movimientos de tierras descritos en forma específica.

Se prestará particular atención al hecho que no ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generan las etapas de aplicación carguío y transporte que forman parte de esta sub partida

El material será transportado a botadores aprobados por la supervisión y que no contravengan con los dispositivos de sanidad.


Este método de medición será en metros cúbicos (m³) y considera el carguío y transporte del material a eliminar.

Forma de Pago:


03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

Método Trabajo:

Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos, se evitará en lo posible el uso de encofrado. En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme. (terreno-natural).

Ejecución:

En caso de que para conformar la plataforma del NPT se tenga que rebajar el terreno la profundidad de la fundación se medirá a partir del nivel de terreno natural (N.T.N).

En el caso de que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno, natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.



Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil de mantener la verticalidad de las paredes de las zanjas, se efectuará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ing. Supervisor.


Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá calculando la sección de corte por la longitud a ejecutar.

Forma de Pago:


03.02.00 RELLENO COMPACTADOC/EQUIPO MATERIAL PROPIO

Método de Trabajo:

La capa de relleno sobre las estructuras de cimentación será ejecutado previamente cuando así lo indiquen los planos hasta alcanzar los niveles requeridos, y estará construida por material de propio seleccionado libre de material contaminante que deberá cumplir con las especificaciones técnicas respectivas.

El material de relleno con material de propio será compactado hasta alcanzar la densidad requerida aprobada por la Supervisión, se empleará plancha vibratoria para la compactación.


Este método de medición será en metros cúbico (m3) y se obtendrá calculando el área por la altura a rellenar.

Forma de Pago:


03.03.00 ELIM. MATERIAL EXCEDENTE C/MAQ.

Método de Trabajo:

Comprende la eliminación de los materiales sobrantes de las diferentes etapas constructivas complementando los movimientos de tierras descritos en forma específica.

Se prestará particular atención al hecho que no ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generan las etapas de aplicación carguío y transporte que forman parte de esta sub partida

Método de medida:



Este método de medición será en metros cúbicos (m³) y considera el carguío y transporte del material a eliminar.

Condiciones de Pago:


04.00.00 CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES

Estas obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Ing. Supervisor a fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento de la cimentación.Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto entre ellas cimientos corridos, sobrecimientos, falsos pisos y solados y otros expresamente indicados que hubiera en desarrollo de la obra.

Descripción.- Las presentes especificaciones se refieren toda obra de cimentaciones que no lleva armadura metálica.

MATERIALES:

a) CementoSerá Pórtland tipo MS en donde se indique, que debe cumplir con las normas ASTM-C-150

b) HormigónMaterial procedente de cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como mínimo y de 2" como máximo.

c) Agregado finoComo agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa duro, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.

d) Agregado GruesoComo agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C127.

e) El aguaPara la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca que no sea dura, esto es con sulfatos. Tampoco se deberá a usar aguas servidas.

Dosificación



El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla 1:8 (cemento-hormigón) más 30% de piedra grande para los cimientos corridos y una mezcla de resistencia f’c= 140 Kg/ cm2 para sobrecimiento y gradas, mezcla 1:8 para falso piso y 1:12 para solados, deberá cumplir con las normas de ASTM-C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.

04.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO – HORMIGÓN 30% PIEDRA

Procedimiento Constructivo Para Cimientos

El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado tanto las paredes como el fondo a fin de que la arena no absorba el agua del concreto permitiendo colocar una capa de concreto y agregarse piedra con una dimensión máxima de 8" y una proporción mayor de 30% del volumen del cimiento la piedra tiene que quedar cubierta con concreto, no debiéndose tener ningún contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa.

Se curará el concreto valiéndose agua en prudente cantidad.

En forma general los cimientos deben construirse sobre terreno firme (terreno natural).

En casos de que para conformar la plataforma del NPT se tenga que rebajar el terreno la profundidad de la fundación se medirá a partir del NPT.

En caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural siendo en este caso los Sobrecimientos de altura variable.

La mezcla a utilizar será de C : H 1 :10 para cimientos corridos.

Método de medición:

El método de medición será en metros cúbicos (m3).

04.02.00 SOBRECIMIENTO CORRIDO 1:8 + 30% PIEDRA MEDIANA

Procedimiento Constructivo Para Sobrecimiento

Para la ejecución de los sobrecimientos hay que tener en cuenta que sean elementos que requieran dar las formas para que queden perfectamente alineados y de espesor constante e igual al ancho de los muros que va a ir entre ellos. Salvo indicación especial.La parte superior del sobrecimiento debe quedar nivelada y se efectuará un rayado a fin de permitir la adherencia del mortero de asentado del muro de ladrillo.

La mezcla a utilizar será de resistencia f’c= 140 Kg/ cm2 .


El método de medición será en metros cúbicos (m3).



Forma de Pago:


02.03.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO CORRIDO

Método de Trabajo:

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestaspor empuje del concreto.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición y postura deseada con seguridad.

Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad aceptado.

El tamaño y distanciamiento o espaciando de los tornapuntas y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo quedando a criterio del Ingeniero Inspector dichos tamaños y espaciamiento.


Este método de medición será en metros cuadrados (m2).

Forma de Pago:


05.00.00 CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES

Este trabajo se refiere a la construcción de los elementos resistentes de la estructura sea techada o libre en el caso de cercos y otros, ejecutado en la ubicación y medidas indicadas en los planos y las especificaciones técnicas indicadas en el proyecto.

El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de f'c = 210 kg/cm2 y f'c = 175 kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono de Abrahams tendrá un valor de 2" como máximo.

05.01.00 COLUMNAS DE CONFINAMIENTO05.01.01 CONCRETO EN COLUMNAS DE CONFIMAMIENTO f'c=175 kg/cm205.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS DE CONFINAMIENTO05.01.01 ACERO fy =4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO



05.02.00 VIGAS05.01.01 CONCRETO EN VIGAS DE CONFIMAMIENTO f'c=175 kg/cm205.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS05.01.01 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS

MATERIALES

a) cemento El cemento será Pórtland Tipo MS y I, que cumplirá con las especificaciones ASTM C-150, el cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será almacenada en un lugar seco, aislado de suciedad y protegido de la humedad. El cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.

No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que contenga terrones.

b) agregado finoEl agregado fino corresponderá a una arena limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas.La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIA PESOArcilla o terrones de arcilla 1.00 %Carbón y lignito 1.00%Materiales que pasan por la malla N° 200 3.00%

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM C-33 y tendrá los siguientes límites de medición:

MALLA % QUE PASA 3/8" 100N° 4 95 - 100N° 8 80 - 100N° 16 50 - 85N° 50 28 - 60N° 100 10 - 30

El módulo de fineza de la arena estará comprendido entre 2.5 a 2.9. Si es necesario se realizarán las pruebas para agregado fino del concreto así: ASTM C-40 C-128 C-38 y otros. La arena será probada en la medida que se utilice en obra.

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación sin otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de 1metro de espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente:Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para esta prueba serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.



c) Agregado Grueso El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o partida de grano compacta y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.

SUSTANCIA PESO % -FRAGMENTOS BLANDOS 5.00 %-CARBON Y LIGNITO 1.00 %-ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %-MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N°. 100 1.00 %-PIEDRA DELGADAS ALARGADAS-LONG. MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROM. 10.00 %

Con tamaño máximo ¾” pulgadas además de cumplir con ASTM C-33. Puede verificarse con las siguientes designaciones: ASTM C-131. C-88. C-127. Se tendrá en cuenta las siguientes recomendaciones: el tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5 de la menor dimensión entre las caras de los encofrados del elemento para lo cual se usará el concreto.

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unas de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan.El almacenaje de cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera de evitar segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado. Las rumas del agregado serán formadas en base o capas horizontales de no más de 1 metro de espesor.

Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para establecer que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

d) AguaEl agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se podrá emplear agua no potable, solo cuando produzca cubos de mortero que probado a la comprensión a los 7 y 28 días dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas con especímenes similares preparados con agua potable.La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70

e) DosificaciónLos diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que establece la práctica. El supervisor efectuará el diseño de la mezcla o dosificación, efectuando todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto; en conformidad con estas especificaciones.

f) Mezclado El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el ingeniero inspector. Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones de fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.



Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin segregación. Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero supervisor está deberá mantenerse en perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.- la tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25% del tiempo total del mezclado. Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.

El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.

El concreto será mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado; así mismo, se eliminará todo concreto que se le haya añadido agua después de su mezclado sin aprobación especifica del Ingeniero supervisor.

g) Transporte El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su perdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.

h) Depósito y Colocación El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. En la eventualidad que una sección no puede ser llenadas en una sola operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, se realizara de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero supervisor.

El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico.

El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por sustancias extrañas será eliminado.

El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la segregación causada al hacerlo deslizar a correr.

En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación.El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero supervisor, en cualquier otro momento.

El slump será evaluado de acuerdo a la norma ASTM 143.

i) Consolidación Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.



El concreto debe ser trabajado hasta lograr la máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente o neumáticamente donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.

En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar en posición casi vertical; la inmersión del vibrado será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración no afecte el concreto que ya está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.

j) Curado El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.

El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de vientos, del agua, del frío, golpes de vibraciones y otras acciones diversas.

El concreto ya colocado, tendrá que mantenerse constantemente húmedo ya sea por regados o por medio de frecuentes riegos e cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material saturado de agua.

Los encofrados de madera también serán conservados húmedos durante el fraguado del concreto manteniéndose limpias.

Donde lo autorice el Ingeniero supervisor, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Ingeniero supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:

a.- No se usará de manera perjudicial al concreto.b.- Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.c.-Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor de 90.d.-Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer en un período menor de un día.

k) Pruebas Frecuencia: Las pruebas de resistencia del concreto serán comprobadas periódicamente y con este fin se tomara testigos cilíndricos en número tal que se tenga por lo menos cinco pruebas por cada clase de concreto colocado y por día de colocación, excepto cuando el volumen del vaciado sea inferior a 20 m3, en cuyo caso se obtendrá no menos de tres pruebas de cada clase de concreto.

Se llamara resultado de la prueba al promedio de los 3 testigos, en la eventualidad que se demuestre que uno de los testigos ha sido elaborado defectuosamente o que en si es



defectuoso, podrá descartarse y en ese caso el resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de los testigos restantes, estos serán probados después de 28 días.

Pruebas adicionales podrán realizarse con testigos de menor edad para obtener información sobre la resistencia a esa edad, siempre que de antemano se haya establecido la relación edad-resistencia para cada clase de concreto.

Condición y Aceptación: El concreto será considerado satisfactorio cuando se cumple dos condiciones. La primera consiste en que el promedio de tres pruebas consecutivas cualquiera de ellas sea igual o superior al valor especifico y la segunda consiste en que ninguna prueba de un valor de resistencia menor al especificado en más de 35 Kg/cm2.En la eventualidad que no se obtengan las resistencias específicas el supervisor podrá ordenar el retiro del concreto de baja calidad o la demolición de la estructura o una prueba de carga.

Comprobación de método de curado: El supervisor podrá exigir se realice las pruebas de resistencia de testigos curados en condiciones de campo de acuerdo a la Norma ASTM C-31 con el fin de comprobar la bondad del curado y la protección del concreto de la estructura. Estos testigos de comprobada resistencia curados en laboratorio.

Los procedimientos de curado y protección serán mejorados en laboratorio, ellos serán mejorados cuando la resistencia de los testigos curados en sitio sea menor que el 85% de la resistencia de los testigos curados en laboratorio.

Cuando la resistencia de las pruebas con cilindros curados de laboratorios de valores muy superiores a la resistencia especifica, el resultado de los testigos curados en el campo no requerirá exceder en más de 35 Kg/cm2 la resistencia especifica.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílica, etc. cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido podrá hacerse excepción para el caso de terrenos excavados que presenten una superficie de estabilidad adecuada verificada por el Ingeniero inspector.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 20 Kg/m².

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente arriostradas entre si de manera que se mantengan en la posición y postura deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.



De considerarse trabajos de encofrado caravista, se dispondrá de madera previamente cepillada o el empleo de planchas triplay debidamente fijadas con madera tornillo para asegurar el encofrado.

Para obtener el acabado indicado se colocará una película de sellador o laca desmoldante en la superficie de madera en contacto con el concreto.

Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero supervisor.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del supervisor las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse si por el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos, y el espacio rellenado o resanando con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento son de exclusiva responsabilidad de la residencia de Obra.

ACERO DE REFUERZO

Se colocará acero de refuerzo en las estructuras tal como se indica en los planos.

Materiales El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de características corrugado de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en general deberá satisfacer las siguientes condiciones:

Carga de fluencia de 4200 Kg/cm2Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2Elongación en 20 cm. mínimo 8%

FabricaciónTodas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.

Almacenaje y limpiezaEl acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.



Colocación del refuerzoLa colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

EmpalmesLa longitud de los empalmes o traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm. para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse los señalado en el R.N.C.


El cómputo total para la ejecución de concreto armado tiene como unidad de medida el metro cúbico (m3) para el concreto, metro cuadrado (m2) para el encofrado y desencofrado, y el Kilogramo (Kg) para el acero de refuerzo. Se obtendrá del cómputo en base a las medidas y planos detallados.

Forma de Pago:


06.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

06.01.00 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG DE 18 HUECOS 10X14X24 cm

Las presentes especificaciones complementan la especificación estructural.

CONDICIONES GENERALES:Todos los ladrillos macizos que se emplean ya sean King Kong o corriente deberán tener las siguientes características:

Resistencia:Mínima a la carga de 95 kg. /cm2, promedio de 5 unidades ensayadas

consecutivamente y del mismo lote.

Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.

Dimensiones:Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes, así para los ladrillos

corrientes serán: 9X 13 X 23 cm. y de 9X11X23 cm.

Textura: Homogénea de grano uniforme.

Superficie: De asiento rugosa y áspera.

Colocación: Rojizo amarillento uniforme.

Dureza:Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emiten un

sonido metálico.

Presentación:El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y

constantes.



Toda característica de los ladrillos, deberá sujetarse a las Normas ASTM.

FACTORES DE RECHAZO:

Se rechazaran los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes defectos:

Los sumamente porosos desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que

al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo.

Los ladrillos que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos,

deformes y retorcidos.

Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos

de naturaleza calcárea residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen

salitroso.

Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que

puedan producir eflorescencias y otras manchas, como veteados negruzcos, etc.

Las caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adherencia con

el mortero.

En todos los casos, el Ing. Supervisor y/o Inspector se reserva al derecho de comprobar

estos requisitos mediante las inspecciones y ensayos necesarios.

PRUEBAS:

a) Muestreo.

El muestreo será efectuado a pie de la obra. Por cada lote compuesto hasta 50 millares de unidades se seleccionara al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuaran las pruebas de variación de dimensiones y alabeo. Cinco de estas unidades se ensayaran a compresión y las otras cinco a absorción.

b) Resistencia a la Compresión.

Para la determinación de la resistencia a la compresión de las unidades de albañilería, se efectuara los ensayos de laboratorio correspondiente, de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604.La resistencia característica a la compresión axial de la unidad de albañilería (f’b) se obtendrá restando una desviación estándar al valor promedio de la muestra.

c) Variación Dimensional.

Para determinar de la variación dimensional de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las normas NTP 399.613 y 399.604.

d) Alabeo.



Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613.

e) Absorción.Loa ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.604 y 399.I613

PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS:

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su asentado.

En épocas calurosas deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado.

En caso de que el muro se levante entre columnas, es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido el marcado del escantillón a las caras de las columnas que han de tener contacto con el muro, esto facilita su construcción y asegura la horizontalidad de las juntas, así como los niveles.

En estos casos deberá constatarse que el tipo de ladrillo y su amarre a los elementos estructurales sean exactamente los indicados en los planos y especificaciones.



PROCEDIMIENTOS PARA EL ASENTADO DE LADRILLOS:

Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará cuidadosamente su hilada, en forma de obtener su completa horizontalidad en su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos. Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la segunda hilera de ladrillos.

Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Podrá golpearse ligeramente en su centro pero no se colocará encima ningún peso. Se rellenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.

Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales para lograr un buen amarre.

El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante para el tipo de acabado indicado, pudiendo usarse desde 1 cm hasta 1.2 cm.

En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos de forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes, se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en esta sección.

Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20m. Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado un mínimo de 12 horas.

El muro de ladrillo que termine en la parte baja de las vigas, losas del piso superior, etc., será bien trabado, acuñando en el hueco o vacío una mezcla del mortero seco.



CONSTRUCCIÓN DEL MUROPara la construcción de la primera hilada coge mezcla de la batea con el badilejo y espárcela sobre el sobrecimiento.

Coloca los ladrillos sobre la mezcla que has echado y verifica que el borde de los ladrillos rocen el cordel que une a los ladrillos maestros. Para la construcción de las hiladas superiores coloca mezcla sobre la hilada inferior y llena las juntas verticales.



AVANCE POR DÍANo construyas más de 1,20m de altura de muro en una jornada de trabajo.Si asientas una altura mayor, el muro se puede caer ya que la mezcla está fresca todavía.

UNIÓN COLUMNA-MURO

Para que las columnas puedan confinar bien a los muros deja dentado en el muro a los lados de cada columna.

Si decides no dejar el muro dentado, coloca 2 mechas de alambre #8 cada dos hiladas, ancladas 50 cm. dentro del muro.



TOLERANCIA:El desalineamiento admisible en el emplantillado será de 0.5 cm cada tres metros con un máximo de 1 cm. El desplome o desalineamiento en los muros no será mayor de 1.00 cm cada tres metros con un máximo de 2.5 cm. El espesor de las juntas del mortero tendrá una variación máxima del 10%.

INSERTOS:Se empotrarán todos los anclajes necesarios para puertas y ventanas. Si no se indican detalles especiales, se colocarán los marcos de madera entarugados a los vanos respectivos.

MUESTRAS:El inspector presentará tres muestras de ladrillo, seleccionando para los parámetros convencionales, los cuales servirán de comparación de calidad del material antes de comenzar los trabajos respectivos.


El método de medición será en metros cuadrados (m2).

Forma de Pago:


07.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS 02.04.02.03TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS Y VIGAS

Método de Trabajo:

Esta partida considera los trabajos de tarrajeo frotachado en las superficies posteriores de los postes.

El tarrajeo será con mortero cemento arena en proporción 1 : 5 en espesor entre 1.0cm y 1.50 cm. como máximo.

El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 cemento-arena corridos verticalmente y a lo largo del poste, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5.

El trabajo final obtenido será una superficie semi lisa y plana sin ondulaciones.

Salvo que en los planos se indiquen de otra manera, los encuentros entre los muros revocados se ejecutarán en ángulo recto, cuidando especialmente que quede perfectamente recta la línea



del encuentro.


Este método de medición será en metros cuadrados (m2).

Forma de Pago:


08.00.00 PINTURA

Aquí comprende el acabado de los muros posteriores de las graderías así como todos aquellos elementos en los que no indican un acabado determinado, debiendo coordinar los matices y colores con los proyectistas.

MATERIALES:

Todos los materiales serán llevados a obra en sus envases originales. Los materiales que deberán ser mezclados, se mezclaran en Obra.

La pintura no deberá mostrar endurecimientos, decoloración, aglutinamiento, ni separación del color, y deberá estar excenta de terrones y natas.

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES:

Todas las superficies a pintar deberán estar limpias y secas antes de su pintado. Los empastados deberán ser resanados, masillados y lijados para conseguir una superficie uniforme y pulida.

LABOR:

El trabajo será realizado por operarios calificados, no debiendo dar comienzo a su trabajo sin una inspección cuidadosa de todas las superficies por pintar, debiendo corregir toda imperfección.

El trabajo se ejecutará con brochas, pulverizadores o rodillos.

Las capas o manos de pintura deberán ser trabajadas uniformemente de manera que no queden marcas de brocha o diferencias de color. Se darán manos necesarias (mínimo dos) para cubrir el color de la vestidura debiendo su final ser aprobado por los proyectistas.

08.01.00 PINTURA EN MUROS SARDINELES AL LATEX - 2 MANOS

Método de Trabajo:

Limpiar bien las superficies a pintar, desechar impurezas como polvos, manchas de grasa, residuos de tarrajeo u otros mediante el uso de lijas adecuadas a fin de preparar la superficie lo mejor posible. Seguidamente aplicar el imprimante para muros y cielorrasos con la finalidad de



crear una capa intermedia entre la pared tarrajeada y la pintura final que permita realzar los colores finales.

Luego usar la pintura látex lavable para interiores y exteriores de acuerdo a las proporciones y cantidades especificadas en el envase del producto recomendadas por el fabricante.


Este método de medición será en metro cuadrado (M2.).

Forma de Pago:


09.00.00 CARPINTERIA METÁLICA

09.01.00 PUERTA DE INGRESO PRINCIPAL 2.50 x 3.00

Método de Trabajo:

Se suministrará y colocará puertas metálicas con tubo de fierro Galvanizado de 2”x4”-1”x2”, en la zona de ingreso.

Se emplearán tuberías galvanizadas rectangulares de 4”x2” en marcos y bastidores principales y 1”x2” en la retícula interior intermedia como soportes verticales de anclaje tal como se indica en los planos, pudiendo la inspección precisar al fabricante el uso de materiales similares siempre y cuando la calidad del diseño no varíe.

Los elementos de la carpintería metálica serán soldados sin rebabas, con esquinas perfectamente a escuadra y/o boleadas según diseño. Se entregarán a obra libre de defectos y torceduras. Las soldaduras serán pulidas hasta conseguir un acabado perfecto.

La superficie metálica debe ser arenada o limpiada a presión previamente, se eliminará todo aquel material excedente. Luego se aplicará dos manos de un imprimante adecuado en la forma especificada por el fabricante (base epóxica, tolerante a superficies) anticorrosivo de buena calidad.

La superficie deberá estar limpia, libre de polvo, aceite, grasa y todo contaminante y deberá haber sido imprimada con un imprimante epóxico, anteriormente explicado.

Sobre este imprimante se darán dos manos de pintura esmalte epóxico poliamida de dos componentes, aplicable con brocha, rodillo o equipo de pulverización deberá alcanzar un espesor de 4 mils como acabado final.




La Valorización de esta partida se hará por metro (m2) y considera la mano de obra, materiales diversos y equipos necesarios para ejecutar la partida en óptimas condiciones.

Forma de Pago:


CERRAJERÍA

Método de trabajo:

Se refiere a la provisión de materiales, mano de obra y herramientas para la instalación de cerraduras tipo liviano de 2 golpes, en la puerta exterior.

Método de construcción

Para la colocación de las cerraduras, previamente los marcos y hojas de las puertas deberán estar fijados. Las cerraduras irán soldadas a la puerta, tanto a los marcos como a los bastidores, para lo cual se definirán los ejes de ubicación de las mismas, de tal modo que el cierre de los marcos con las hojas batientes, sean adecuados y funcionales.


Este ítem será medido por Unidad.

Forma de pago:

Se valorizará al precio unitario del presupuesto por las unidades de cerraduras tipo liviano, colocadas en su posición definitiva

10.00.00 MALLA METALICA DE PROTECCION

10.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

10.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

Método de Trabajo:

Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra. Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.



Materiales, herramientas y equipo

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.

Forma de ejecución

El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno. Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.

El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.

El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.


El replanteo del Enmallado y Graderías será medido en metros cuadrados.

Forma de pago:

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

10.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

10.02.01 EXCAVACION DE ZANJA HASTA 1.00M. PROF. P/DADOS

10.02.02 EXCAVACION DE ZANJA HASTA 1.00M. PROF. P/SARDINELES

Método de Trabajo:

Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos, se evitará en lo posible el uso de encofrado. En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme. (terreno-natural).



Ejecución:

En caso de que para conformar la plataforma del NPT se tenga que rebajar el terreno la profundidad de la fundación se medirá a partir del nivel de terreno natural (N.T.N). En el caso de que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno, natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.

Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil de mantener la verticalidad de las paredes de las zanjas, se efectuará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ing. Supervisor.


Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá calculando la sección de corte por la longitud a ejecutar.

Forma de pago:

El pago de este trabajo será efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la compensación por herramientas, equipo y mano de obra empleada.

El volumen de excavación que exceda al autorizado sin aprobación del Supervisor de obra, no será considerado en la liquidación, por el contrario el Contratista está obligado a ejecutar el relleno y compactado correspondiente por cuenta propia.

10.02.03 RELLENO C/COMPACTADORA 7.0 HP - MATERIAL PROPIO

Método de Trabajo:





Forma de Pago:

La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario del

presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.



10.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE C/MAQ. D=10KM.

Método de Trabajo:





Forma de Pago:


10.03.00 CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES

Estas obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Ing. Supervisor a fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento de la cimentación.Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto entre ellas cimientos corridos, sobrecimientos, falsos pisos y solados y otros expresamente indicados que hubiera en desarrollo de la obra.

Descripción.- Las presentes especificaciones se refieren toda obra de cimentaciones que no lleva armadura metálica.

MATERIALES:

CementoSerá Pórtland tipo MS en donde se indique, que debe cumplir con las normas ASTM-C-150

HormigónMaterial procedente de cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como mínimo y de 2" como máximo.

Agregado finoComo agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa duro, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.



Agregado GruesoComo agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C127.

El aguaPara la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca que no sea dura, esto es con sulfatos. Tampoco se deberá a usar aguas servidas.

Dosificación

El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla 1:8 (cemento-hormigón) más 30% de piedra grande para los cimientos corridos y una mezcla de resistencia f’c= 175 Kg/ cm2 para sobrecimiento y gradas, mezcla 1:10 para falso piso y 1:12 para solados, deberá cumplir con las normas de ASTM-C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.

10.03.01 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA DADOS EN ANCLAJE

10.03.02 CONCRETO EN SARDINELES PERALTADOS F´C = 175 KG/CM2

10.03.03 SARDINEL PERALTADO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

10.03.04 SARDINEL PERALTADO ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2

El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de f'c = 175 kg/cm2 a los 28 días para los sardineles y f'c = 140 kg/cm2 en dados. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono de Abrahams tendrá un valor de 2" como máximo.

Se seguirán todos los procedimientos de materiales, dosificación, preparación, transporte, colocación, consolidación, vibrado, curado, encofrados y acero de refuerzo, etc. entre otros descritos en el Rubro 05.02.00 CONCRETO ARMADO.

ACERO DE REFUERZO

Materiales:

El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-l6, NOP-

1158. Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2. Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.



Almacenamiento y Limpieza:

Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado:

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra forma semejante de trabajo frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el supervisor.

Método Constructivo:

Colocación del refuerzo. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:

Tolerancia en d Tolerancia en recubrimiento mínimoD≤ 20 cm ± 1.0 cm - 1.0 cmD> 20 cm ± 1.0 cm - 1.5 cm

Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de la barras será de +/-5cms.

El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, ú otro material aprobado por la inspección.

No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las barras de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.



Soldadura:

Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se utilizará el tipo de soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo entre diferentes etapas constructivas, serán hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos.

Tolerancia:

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

Ganchos y Dobleces:

Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos estándar será el siguiente:

Diámetro de varilla Radio mínimo3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. varilla3/4” a 1” 3 Diam. varillaMayores a 1” 4 Diam. varilla

Espaciamiento de barras:

Seguirá las siguientes especificaciones:

La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.

En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor a 1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado grueso o 4 cm.

Empalmes:

Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la Inspección. En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyan la armadura principal, siendo ello especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos de tracción. Si los empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones.



La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de efectuar éste.

Recubrimientos:

La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoque u otros materiales de acabado.

Control:

La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo siguiente:

El Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.

El Contratista presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que será prueba suficiente de las características del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el Contratista entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.

Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 toneladas. En el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a emplearlas en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador garanticen que se alcance la carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de rotura 125% de la carga de fluencia del acero original

Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras debe ser aprobadas por el supervisor antes de que se autorice el llenado del concreto.


La medición de la partida Acero de Refuerzo de Fy=4200 Kg/cm2, se hará en Kilogramos (kg) de acero de refuerzo colocado, contando con la aprobación de la supervisión.


El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales y todo cuanto sea necesario para la realización de la partida.

10.03.05 SARDINEL PERALT. TARRAJEO FROTACHADO 1:5, E=1.5cm.

Método de Trabajo:



Comprende los revoques con el carácter de definitivos, en su superficie, de acabado áspero o semi liso en su superficie expuesta o visible.

El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 cemento-arena corridos transversalmente a lo largo de los elementos, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5.Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo.Luego de rellenado el espacio entre cintas se picará estas y en su lugar se rellenaran con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo.

El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos.

Para ello se trabajará con puntos de referencia dispuestos en forma conveniente.El tarrajeo tendrá un espesor mínimo de 1 cm. y un máximo de 1.5 cm.

Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas.

Los ángulos o aristas de los sardineles, serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto.

Forma de Medición:

Se medirá el área efectiva a revestir en metros cuadrados (m2).

Forma de Pago:


10.03.06 PINTURA EN MUROS SARDINELES AL LATEX - 2 MANOS

Método de Trabajo:

Limpiar bien las superficies a pintar, desechar impurezas como polvos, manchas de grasa, residuos de tarrajeo u otros mediante el uso de lijas adecuadas a fin de preparar la superficie del muro reforzado lo mejor posible. Seguidamente aplicar el imprimante para muros con la finalidad de crear una capa intermedia entre la superficie tarrajeada y la pintura final que permita realzar los colores finales. Luego usar la pintura látex de acuerdo a las proporciones y cantidades especificadas en el envase del producto recomendadas por el fabricante.




Este método de medición será en metro cuadrado (M2.).

Forma de Pago:


10.04.00 MALLA METALICA

10.04.01 PARANTES DE MALLA C/TUBO CIRCULAR F°G° Ø3", e=3.2mm INC.ACABADO, H=4.55m

Método de Trabajo:

La malla estará auto soportada mediante parantes de tubo de FºGº de 3” e=3.2mm, de altura 4.55m anclada mediante plancha 4”x ¼” y anclajes de 0.20m en la estructura del sardinel reforzado.Los elementos de la carpintería metálica serán soldados sin rebabas, con superficie boleada según diseño. Se entregarán a obra libre de defectos y torceduras. Las soldaduras serán pulidas hasta conseguir un acabado perfecto.

La superficie deberá estar limpia, libre de polvo, aceite, grasa y todo contaminante y deberá haber sido imprimada con un imprimante epóxico, anteriormente explicado para su acabado final con esmalte en color a definir.


La Valorización de esta partida se hará por Unidad (Und) de acuerdo a la altura indicada y conforme a su valor unitario indicado en el presupuesto considerando los materiales, mano de obra, equipos y otros necesarios para garantizar la seguridad de la estructura.

Forma de Pago:




10.04.02 MALLA METALICA PROTECTORA CON ALAMBRE N°12, COVADA DE 2"x2"

Método de Trabajo:

Se suministrará y colocará malla metálica galvanizada en la zona exterior como cerco de protección.Se emplearán perfiles de fierro de 1 1/2” x ¼” en marcos y bastidores principales, así como en retícula interior intermedia como soportes verticales de anclaje para la malla galvanizada cocada de 2” tal como se indica en los planos, pudiendo la Supervisión precisar al fabricante el uso de materiales similares siempre y cuando la calidad del diseño no varíe.

Los elementos de la carpintería metálica serán soldadas sin rebabas, con esquinas perfectamente a escuadra y/o boleadas según diseño. Se entregarán a obra libre de defectos y torceduras. Las soldaduras serán pulidas hasta conseguir un acabado perfecto.

La superficie metálica debe ser arenada o limpiada a presión previamente, se eliminará todo aquel material excedente. Luego se aplicará dos manos de un imprimante adecuado en la forma especificada por el fabricante (base epóxica, tolerante a superficies) anticorrosivo de buena calidad.

La superficie deberá estar limpia, libre de polvo, aceite, grasa y todo contaminante y deberá haber sido imprimada con un imprimante epóxico, anteriormente explicado.

Sobre este imprimante se darán dos manos de pintura esmalte epóxico, aplicable con brocha, rodillo o equipo de pulverización deberá alcanzar un espesor de 4 mils como acabado final.


La Valorización de esta partida se hará por metro (m2) y considera la mano de obra, materiales diversos y equipos necesarios para ejecutar la partida en óptimas condiciones.

Forma de Pago:


10.04.03 JUNTA DE DILATACION CON TEKNOPOR E=1" Y ASFALTO

Método de Trabajo:Se colocara juntas de dilatación como se indica en los planos, la junta presentara una separación de 1" en toda la sección del sardinel y/o muro reforzado.

Las juntas de dilatación serán rellenas con poliuretano en 1” y selladas en su contorno con mezcla asfáltica en proporción en peso 5% y 95% asfalto arena respectivamente, la cual se colocada en toda su longitud, debiendo estar bien compactadas para que quede sellada herméticamente en conjunto con el poliuretano.

Los sellos se colocarán una vez fraguado el concreto y estando las ranuras libres de polvo, humedad u otros materiales extraños, el material de las juntas de construcción debe conservar



su plasticidad en el tiempo para evitar que se cristalicen y consecuentemente se quiebren, lo que ocasionaría su fácil erosión.

Método de Medición:Este método de medición será en metros cuadrados (m2). y se obtendrá calculando, la cantidad de juntas de dilatación y multiplicando por la sección del muro.

Forma de Pago:La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.

10.04.04 FLETE TERRESTRE - RURAL

Descripción:

Esta partida consiste en el traslado de los materiales vía terrestre desde la planta distribuidora hasta el pie de la obra, caso que no haya acceso se considerara otro tipo de flete en otro tipo de partida.

Unidad de medida:

La unidad de medida de la partida será la unidad (und).


La cantidad determinada por ser unidad (und).), será pagada al precio unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2

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