ESPECIFICACIONES TECNICAS OVALO CONDORIN

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ESPECIFICACIONES TECNICAS Municipalidad Distrital de San Pedro de Cajas _____________________________________________________________ ____________ ESPECIFICACIONES TECNICAS OBJETIVO El objeto de las Especificaciones Técnicas para la obra es el de complementar, cambiar e incorporar disposiciones técnicas relativas a los materiales y modalidad de ejecución no previstas en las especificaciones generales para el Tratamiento Paisajístico del Ovalo Condorin, Paradero y Portal de Ingreso a San Pedro de Cajas y contar con un documento que contenga toda la normatividad para la correcta ejecución de las diferentes fases de la obra requeridas. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, PLANOS Y METRADOS En el caso de existir discrepancias entre los documentos del proyecto: a) Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos. b) Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos. c) Los metrados tienen validez sobre los presupuestos. Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensara al ente ejecutor de su ejecución si está prevista en los planos y/o las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se complementan con los planos y los metrados respectivos en forma tal que, las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de esos documentos, salvo orden expresa del supervisor quien obtendrá previamente la aprobación por parte de la entidad. CONSULTAS Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas al “Supervisor” mediante el cuaderno de obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio. MATERIALES Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de

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DESCRIPCION DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS Y SU METODOLGIA DE CONSTRUCCION

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

OBJETIVO

El objeto de las Especificaciones Técnicas para la obra es el de complementar, cambiar e incorporar disposiciones técnicas relativas a los materiales y modalidad de ejecución no previstas en las especificaciones generales para el Tratamiento Paisajístico del Ovalo Condorin, Paradero y Portal de Ingreso a San Pedro de Cajas y contar con un documento que contenga toda la normatividad para la correcta ejecución de las diferentes fases de la obra requeridas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, PLANOS Y METRADOS

En el caso de existir discrepancias entre los documentos del proyecto:

a) Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos.b) Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.c) Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.

Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensara al ente ejecutor de su ejecución si está prevista en los planos y/o las especificaciones técnicas.Las especificaciones técnicas se complementan con los planos y los metrados respectivos en forma tal que, las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de esos documentos, salvo orden expresa del supervisor quien obtendrá previamente la aprobación por parte de la entidad.

CONSULTAS

Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas al “Supervisor” mediante el cuaderno de obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.

MATERIALES

Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el mercado nacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase. Deberán ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones por el fabricante.

TRABAJOS

El ingeniero residente tiene que notificar por escrito al supervisor de obra sobre la iniciación de sus labores por cada frente y/o etapa de trabajo.Al inicio de la obra el ejecutor podrá presentar al supervisor las consultas técnicas para que sean debidamente absueltas.

Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obliguen a modificar el proyecto original será resuelto por la entidad a través del proyectista o el supervisor para lo cual deberá presentar los planos originales con las modificaciones propuestas.

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COMPATIBILIZACION DE LOS TRABAJOS

Si hubiese alguna interferencia en el desarrollo del proyecto, deberá comunicar por escrito al supervisor de las obras. El ejecutor necesariamente deberá mantener actualizado un programa de trabajo empleando el método PERT-CPM ó similar.

MEDIDAS DE SEGURIDAD

El ejecutor bajo responsabilidad adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes de su personal, a terceros y a la misma obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de Edificaciones, Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y su Reglamento y demás dispositivos vigentes.

El ejecutor deberá tomar todas las medidas de seguridad en forma ininterrumpida, desde el inicio hasta la recepción de la obra, incluyendo los eventuales periodos de paralizaciones por cualquiera de las causales que pudieran ocasionar.

ENTREGA DEL TERRENO PARA LA OBRA

El terreno será entregado según acta pertinente, ratificándose la conformidad con lo indicado en los planos respectivos.

ENTREGA DE LA OBRA TERMINADA

Al terminar todos los trabajos, el ejecutor hará entrega de la obra a la instancia correspondiente.

Previamente el supervisor hará una revisión final de todas las partes y se establecerá su conformidad de acuerdo a planos y especificaciones técnicas.

Así mismo, el ejecutor previo a la recepción de la obra, deberá efectuarse la limpieza general de toda el área utilizada para la ejecución de la obra.

Las instalaciones y las estructuras definitivas serán sometidas a pruebas en las condiciones más desfavorables y por el tiempo que las especificaciones la señalen.

Se levantará un acta donde se establecerá la conformidad de la obra o se establezcan los defectos observados, dándose en este último caso un plazo ejecutor para la subsanación correspondiente. Vencido el cual, se hará una nueva inspección donde se establezca la conformidad por el supervisor

01.0 OBRAS PROVISIONALES

01.01 CARTEL DE OBRA 3.60 X 7.20 MEspecificación.A fin de identificar a la entidad o empresa en cuyo cargo se ejecute la obra, es necesario colocar cartel de obra en los que debe describirse; la entidad licitante de la obra, la magnitud de la misma, la denominación y nombre de la firma constructora. Dicho cartel tendrá las dimensiones siguientes 3.60 m x 7.20 m, en Banner y de acuerdo al diseño de la institución ejecutora.La ubicación del cartel será de acuerdo a indicaciones del ingeniero Supervisor.

Unidad de Medida Unidad (Und.).

Norma de Medición El cómputo está dado por unidad de acuerdo al diseño.

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Bases de pago El costo cubre los gastos de materiales, mano de obra y desgaste de herramienta.

01.02 OFICINA DE OBRA, ALMACEN Y GUARDIANIAEspecificaciónSe considera importante un elemento básico para la obra la construcció de un ambiente dentro del lugar de la ejecución de la obra. Lugar que cuente con los ambientes de: Deposito lugar donde se puedan efectuar el almacenamiento de materiales, maquinarias, herramientas, Un ambiente destinado del personal incluido servicios higiénicos con ducha para el aseo personal de los trabajadores y una oficina técnica

Unidad de medidaglb

Norma de mediciónPara el alquiler del almacén y guardianía se efectuara de acuerdo el cronograma de ejecución de obra tiempo promedio de ocupación de los ambientes

Bases de pagoLa partida comprende el costo de los materiales, equipos y la mano de obra que se utilizara para la habilitación de los ambientes.

02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIALEspecificación.Se considera en esta sub. Partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son necesarios hacer para el replanteo del proyecto; eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados.

El mantenimiento de Bench Marks (BM), plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. será cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida los requerimientos y especificaciones del proyecto.

Unidad de MedidaEl trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (M2).

Norma de MediciónPara el conjunto de los trabajos de trazo, de niveles y replanteo de los elementos que figuren en los planos se calculará teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal dedicado al trazo y nivelación

Bases de PagoSe valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje la medición de la partida ejecutada, de acuerdo al precio global contratado, siendo el precio y su pago, compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e imprevistos, necesarios para el término de los trabajos.

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02.00 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO

Especificación.

Comprende todos los trabajos necesarios para el perfilado de taludes, eliminar todo tipo de

vegetación y obstáculos que puedan impedir el normal desarrollo de la obra.

La Entidad procederá a la limpieza, perfilado para facilitar la construcción de las

instalaciones, superficies de trazo y todas las demás obras relacionadas con el proyecto, las

áreas que deberán ser desbrozadas y limpiadas serán limitadas previamente y el material

que provenga de dicha operación se dispondrá de tal forma que no interfiera en los trabajos

que se ejecuten posteriormente.

Unidad de Medida

La limpieza del terreno se medirá por metro cuadrado del área libre, trazada y replanteada y

aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original

según los planos, para esto, se medirá los metros cuadrados (m2) de limpieza necesaria

para el terreno.

Bases de Pago

El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado, ( m2 ) entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e

imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

Especificación

El Trazo y Replanteo de Obra comprende el suministro de la mano de obra, materiales,

equipos y la ejecución de las operaciones necesarias para llevar al terreno los ejes y niveles

establecidos para ubicar y medir todos los elementos incluidos en el proyecto.

La Entidad deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de

la Obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos

ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los

Planos se fijan de acuerdo a éstos y después se verifican las cotas del terreno.

La Entidad asumirá la responsabilidad por el fiel y debido trazado y disposición de la obra en

relación con los puntos originales y los niveles y líneas de referencia dados por el proyecto,

así como de la exactitud de la posición, niveles, dimensiones y alineamiento de todas las

partes de la obra

Unidad de Medida

El trazo y replanteo se medirá por metro cuadrado( m2 ) del área trazada, replanteada y

aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original

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según los planos, para esto, se medirá los metros cuadrado trazados necesaria para la

realización de las obras de excavación del terreno.

Bases de Pago

El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado, ( m2 ) entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e

imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01 EXCAVACION MANUAL PARA ZAPATASEspecificación.Las excavaciones para zanjas serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras.Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación. Se evitará, por medio del regado en las áreas circundantes, que se produzcan nubes de polvo.El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, deberá retirar el material suelto; si por casualidad el contratista se excede en la profundidad de excavación, no se permitirá que se rellene con material suelto lo deberá hacer con una mezcla de concreto 1:12, en su defecto hormigón si lo hubiere.La excavación para zanjas deberá ceñirse a lo estipulado en los planos respectivos y obtendrá como mínimo las dimensiones indicadas y cuando se alcance terreno que tenga la resistencia especificada.La excavación deberá tomar como referencia al eje del trazo previo. El ancho estará determinado por lo especificado en los planos respectivos.

Unidad de MedidaMetros cúbicos (M3)

Norma de MediciónEl cómputo total de volumen de excavación se obtiene sumando los volúmenes parciales de cada tipo de zanja excavada. Un volumen parcial será igual al producto de su ancho, por su profundidad y por su longitud.

Base de PagoEl costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

03.02 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS IDEM PARTIDA 03.01

03.03 EXCAVACION MANUAL PARA SARDINEL IDEM PARTIDA 03.01

03.04 CORTE MANUAL A NIVEL DE SUB RASANTEEspecificación.Consiste en el corte y extracción en todo el ancho que corresponde a las explanaciones proyectadas. Incluirá volumen de elementos sueltos o dispersos que haber o que fueran necesarios recoger dentro de los límites de la vía, según necesidades del trabajo, se ha tomado en cuenta el corte de terreno semi duro.

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El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de sub rasante, de tal manera que al preparar y compactar esta capa, se llegue hasta este nivel proyectado. Se especifica en los planos de perfil longitudinal y las secciones transversales la sobre excavación del nivel de sub rasante a efectos de mejoramiento de la sub rasante en la sección y profundidad establecidas en ellas. El proceso permitirá de lograr que la estructura del pavimento y el terraplén este asentar sobre una capa de suelo admisible libre de material orgánico. Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de servicio público, tales como redes de agua potable y desagüe, cables, canales, etc.

En caso de producirse algún daño, el ejecutor deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades propietarios o administradores de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiere necesidad de efectuar, se realizarán en el lapso más breve posible.El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo. Se deberá evitar producir acumulaciones de material de corte, estos será eliminado, conforme indicaciones de la Supervisión.

Unidad de MedidaMetros cúbicos (M3)

Norma de MediciónConsiste únicamente en la medición del volumen de corte multiplicando la longitud del tramo de vía por sus secciones transversales de acuerdo con los perfiles respectivos, luego sumando los resultados parciales para obtener el volumen total (método de áreas extremas o fórmula de prismoide).Las secciones transversales calculadas, serán revisadas y controladas por la supervisión para determinar si tales mediciones llenan los requisitos especificados y pueden tener su aprobación.De los metrados obtenidos se tendrá en cuenta el sistema de trabajo empleado (manualmente, equipo liviano, equipo pesado), y si se ha desarrollado en tareas diurnas o nocturnas con el grado de dificultad que presente dicha partida.

Base de PagoSerán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de medición y de acuerdo a los precios unitarios fijados.El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

03.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIODescripción

La compactación empezará en los bordes y terminará al centro hasta conseguir una capa densa y uniforme corrigiéndose las irregularidades y alisando la superficie manualmente; luego se deberá ajustar el contenido de humedad mediante secado o añadiendo agua según sea el caso; hasta conseguir una compactación adecuada, cuya densidad en toda la profundidad tenga un minimo del 95% de la máxima densidad seca determinada por el método de compactación A.A.S.H.T.O – T180 (pisón de 10 lbs. y 18” de caída). La supervisión verificará la densidad mediante pruebas A.A.S.H.T.O – 191.

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Unidad de Medida

Metro Cúbico (M3) con un espesor e = 10 cm.

Norma de Medición

Serán medidos en metros cubicos, en su posición final, colocados, nivelados, compactados y terminados con el espesor considerado en los planos del proyecto o indicado por la supervisión a su satisfacción.

Base de pago

La valorización y pago será igual al precio unitario del contrato por metro cubico para sub – base granular de los espesores indicados.

Estos precios y pago constituirán compensación total por toda mano de obra, leyes sociales, equipo, materiales puestos en obra, herramientas, laboratorio e imprevistos necesarios para completar y mantener estas partidas con aprobación de la supervisión.

03.06 ELIMINACION CON TRANSPORTE (CARGUIO A MANO) R=25 M3/DIAEspecificación.

Comprende el traslado del material excedente, procedente de excavaciones, cortes y demoliciones de estructuras de concreto, que se trasladarán, dentro del area de operaciones de los volquetes de evacuación del material excedente de la obra hacia los puntos de acumulación de desmonte para luego ser eliminados con máquina.Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se realizan en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito peatonal y vehicular.

Unidad de Medida

Metros cúbicos (M3)

Norma de Medición

El volumen a cargar será medido en metros cúbicos sueltos (m3).

Base de Pago

El material eliminado en la forma especificada y aprobada por el supervisor será pagado a precios del contrato fijados, constituyendo dicho precio y pago compensación total por la mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos e imprevistos para la ejecución plena de esta partida.

04.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01 CIMENTACION

04.01.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDO MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30 % PG EspecificaciónComprende a los elementos que servirán para transmitir al suelo las cargas producidas por los muros de albañilería y otros elementos. Se considerará cimentación corrida a toda cimentación superficial en la que el largo (L) sea igual o mayor que diez veces al ancho (B) y aquella en la que el contenido de PG sea igual al 30% del volumen total llevarán sobre cimiento todos los muros del primer piso, para los cuales se respetará las dimensiones propuestas.

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Descripción de Materiales CementoSerá Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150HormigónSerá material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.Piedra Desplazadora Se considera a la piedra procedente de río de contextura dura compactada, libre de tierra, resistente a la abrasión de tamaño máximo variable de 4”, para la piedra mediana y de 8” para la piedra grande.El Agua Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas servidas.AlmacenamientoTodos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.MezcladosTodo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.ConcretoEl concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f ‘ c = 100 kg/cm2, probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.TransporteEl transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado

El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente deberá regarse con agua tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cms. de espesor pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6” y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento. La piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre piedras.La parte superior de los cimientos deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.Se tomarán muestras de Concreto de acuerdo a las Normas ASTMc-0172

Norma de Medición El método de medición será por metro cúbico (m3) en la partida (4.03) de concreto vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor.

Bases de Pago

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_________________________________________________________________________El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico( m3) de concreto vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por

mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, Piedra chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.

04.01.02 MURO SECO DE PIEDRA DE 12”

EspecificaciónEste trabajo consistirá en la ejecución de un muro seco de piedra suelta para la protección de terraplenes, proporcionada y construida de acuerdo con las siguientes especificaciones, y en conformidad razonable con las alineaciones, declives, y dimensiones, así como en los lugares que se indiquen en los planos o el expediente técnico. Las piedras deberán ser duras, angulares, de cantera, y de tal calidad que no se desintegren al estar expuestas al agua y la intemperie. A no ser que en los planos o en las disposiciones especiales se pidiese en otra forma, no más del 10 por ciento del volumen total del muro seco deberá consistir en piedras que tengan un volumen inferior a 0.0141 m3 (14,1 decímetros cúbicos), y por lo menos el 50 por ciento del volumen total del muro seco consistirá en piedras que tengan un volumen de 0.0566 m3 (56,6 decímetros cúbicos) o más, según sea determinado visualmente o mediante mediciones físicas. Estos tamaños contarán con la aprobación del supervisor. Requerimientos de construcción Las zanjas para la cimentación, y otras excavaciones necesarias serán ejecutadas por el contratista de acuerdo con las disposiciones, antes de que se coloquen las piedras, serán aprobadas por el supervisor. A no ser que en los planos se indicara en otra forma, el muro seco se profundizará por lo menos 500 mm debajo del nivel del terreno. La superficie de piedras situada al nivel del terreno deberá ser razonablemente uniforme, libre de lomos o depresiones, y sin ninguna cavidad excesivamente grande abajo, ni piedras aisladas que sobresalgan por encima de la superficie general.Las piedras serán colocadas y dispuestas en su lugar, logrando una distribución uniforme de los varios tamaños de piedra, de manera que se formen las secciones transversales indicadas en los planos. Cada piedra debe ser colocada a mano, perpendicular al talud con una cara asentada firmemente contra el talud y las piedras adyacentes, y con juntas bien alternadas. Se tomarán las precauciones necesarias pare evitar que tierra y arena cubran los espacios entre las piedras. Después de que han sido colocadas las piedras, los intersticios serán rellenados con astillas de piedras o piedras pequeñas de tal manera que todas las piedras estén bien sujetas o acuñadas. La superficie acabada debe presentar una superficie enrasada, bien ajustada, y bastante plana que no varíe de 50 mm del contorno requerido.

Norma de MediciónLa cantidad de muro seco por la que se pagará será en de metros cúbicos (m3) medidos en el terreno, de acuerdo a la sección del muro seco ejecutado.

Bases de PagoEl pago se efectuará al precio unitario del contrato, por el trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptada por el supervisor. Las cantidades aceptadas, de muro seco, determinadas de acuerdo con la subsección 658B.04 anterior, se pagarán al precio del contrato por unidad de medida, para la partida de pago establecida en el contrato. El precio unitario incluirá los costos por concepto de suministro y colocación de piedras y cualquier otro elemento utilizado para sostener y mantener el muro seco. El pago será la compensación total por todos los costos relacionados con la correcta ejecución de los trabajos de acuerdo con los planos, especificaciones descritas en esta sección y a las instrucciones del supervisor. Si en el expediente técnico se establece que la preparación de la superficie de fundación del muro seco deberá incluirse dentro del precio unitario del muro seco, no 174 se reconocerá ningún pago por la excavación. En caso contrario, se

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_________________________________________________________________________pagará de acuerdo con la sección 601 B Excavación para estructuras. El pago se hará según: Item de pago Unidad de pago 658B Muro Seco Metro cúbico (m3)

05.00.00 ACERA PEATONAL

05.01.00 SARDINELES

05.01.01 CONCRETO F’C=175 KG CM2 EN SARDINELS

Descripción

Esta sub partida consiste, en la construcción de sardineles longitudinales a los extremos de la calzada vehicular, y tiene como objetivo de drenar las aguas pluviales y solidificarse con las veredas.

Serán de concreto simple, con una resistencia a la compresión de f’c= 175 kg/cm2, de cemento, piedra chancada más arena gruesa acabada con mortero que den una superficie lisa homogénea. Constituidas por juntas de contracción cada tres metros y juntas de dilatación cada treinta o cruenta metros, debidamente constituidas formando una lía transversal que coincida con las juntas de los elementos de vereda, y sardinel.

Unidad de Medida

Metro Cúbico (M3) en concreto f’c= 175 Kg/cm2.

Norma de Medición

El volumen del concreto que será pagado, consistirá en el número de metros cúbicos (m3), medido en sitio y aceptado por la supervisión.

Al medir la longitud de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser las indicadas en él (los) plano (s).

Base de Pago

Será pagado al precio unitario del contrato cuyo precio y pago constituirá compensación para materiales, dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado, y por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevisto necesarios para terminar la obra.

05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE SARDINEL H=0.50 E=0.15Encofrad

Los encofrados están constituidos por madera unidos entre si sólidamente. Los encofrados reposaran en toda su longitud sobre una cama resistente, se fijaran estacas de madera a más de un metro, para impedir que se muevan tanto vertical como horizontalmente con una tolerancia de 60 cm. Debiendo disponer en las juntas sendas clavijas en los extremos de los encofrados.

En todo momento deberá tenerse colocada una longitud de encofrado por lo menos 100 metros lista para recibir el pavimento, la cara interior del encofrado aparecerá siempre limpia sin restos de concreto adheridos a el, y antes de proceder a la puesta en obra del concreto se recubrirá dicha cara con un producto antiadherente no perjudicial para el concreto.

Desencofrado:

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_________________________________________________________________________El desencofrado no se realizara antes de transcurrir las 12 horas a partir del vertido de la mezcla de concreto y si la temperatura baja de los 10 grados Celsius durante el periodo de las 12 horas pre escrito se desencofrara hasta después de 36 horas de vaciado a menos que se use concreto de fraguado rápido.

Especificación

El Pasador de Fierro Liso de 5/8” será colocado a cada 0.40 m de espaciamiento en las juntas transversales de transmisión de esfuerzos, con un lado adherido y el otro deslizante con tubo PVC o Grasa GTX, los que no se colocarán en las juntas de dilatación, longitudinal y expansión, todo trabajo se realizará bajo las indicaciones del Ingeniero Residente y/o Ingeniero Supervisor.

Unidad de Medida

Metros cuadrado (ml)

Norma de Medición

Los encofrados y desencofrados de losas en cuanto a su largo y por ancho nos dará en metros cuadrados medidos en su posición final de cada tipo de encofrado de losa, ejecutado y aprobado por la supervisión, de acuerdo al diseño que figura en los planos o lo ordenado por la supervisión.

Base de Pago

La valorización y pago de estas partidas, será al precio unitario contratado correspondiente a cada tipo de encofrado, según diseño que figuran en los planos, medida en la forma descrita en la norma de medición.

05.02.00 GRADERIAS

05.02.01 REFINE, NIVELACION Y PEINADO DE TALUDEspecificación

La excavación de los taludes se realizará adecuadamente para no dañar su superficie final, evitar la descompresión prematura o excesiva de su pie y contrarrestar cualquier otra causa que pueda comprometer la estabilidad de la excavación final.

Cuando los taludes excavados tiene más de tres (3) metros, y se presentan síntomas de inestabilidad, se deben de hacer terrazas o banquetas de corte y realizar labores de sembrado de vegetación típica en la zona afectada, para evitar la erosión, ocurrencia de derrumbes o deslizamientos que puedan interrumpir las labores de obra, así como la interrupción del tránsito en la etapa operativa aumentando los costos de mantenimiento. En los lugares que se estime conveniente, se deberán de construir muros de contención. Estas labores deben de tratarse adecuadamente, debido a que implica un riesgo potencial grande para la integridad física de los usuarios del camino.

Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la protección superficial del talud, tales como plantaciones superficiales, revestimientos, etc., bien porque estén previstas en el

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_________________________________________________________________________proyecto o porque sean ordenadas por el Supervisor, estos trabajos deberán realizarse inmediatamente después de la excavación del talud.

En el caso de que los taludes presenten deterioro antes del recibo definitivo de las obras, el Contratista eliminará los materiales desprendidos o movidos y realizará urgentemente las correcciones complementarias ordenadas por el Supervisor. Si dicho deterioro es imputable a una mala ejecución de las excavaciones, el Contratista será responsable por los daños ocasionados y, por lo tanto, las correcciones se efectuarán a su costo

Norma de Medición

La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al metro cúbico completo, de material excavado en su posición original. Todas las excavaciones para explanaciones, zanjas, acequias y préstamos serán medidas por volumen ejecutado, con base en las áreas de corte de las secciones transversales del proyecto, original o modificado, verificadas por el Supervisor antes y después de ejecutarse el trabajo de excavación.

Base de Pago

El trabajo de excavación se pagará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las aprobaciones del Supervisor, para la respectiva clase de excavación ejecutada satisfactoriamente y aceptada por éste.Deberá cubrir, además los costos de conformación de la sub-rasante, su compactación en todo tipo de terreno, la limpieza final, conformación de las zonas laterales y las de préstamo y disposición de sobrantes; los costos de perforación en roca, precortes, explosivos y voladuras; la excavación de acequias, zanjas, obras similares y el mejoramiento de esas mismas obras o de cauces naturales.

05.02.02 RELLENO COMPACTADO DE BASE GRANULAREspecificaciónEl relleno y compactado con material propio es el resultado del corte y excavación existente hasta alcanzar el nivel requerido en los planos el relleno compactado con material propio, en capas de 10.cms. de espesor compactado de manera de rellenar los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos

Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos. La altura será de 0.20 m. en promedio y se ejecutará manualmente.0También se rellenarán los costados de los muros de concreto armado en contacto con el terreno de acuerdo al diseño, arquitectónico.Este material estará libre de materia orgánica, desmonte y estará debidamente realizado con afirmado compactado por capas cada 0.10 mSe rellenaran y compactaran todos los espacios excavados que no hayan sido ocupados por las estructuras definitivas.El material de relleno, que puede ser el mismo de las excavaciones deberá estar libre de materia orgánica y turbas.

Norma de Medición Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3), para tal efecto se procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a planos y a los indicado por el Supervisor.

Bases de Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El pago se efectuará según el avance siendo este por metro cúbico (m3) de relleno y sólo después que los rellenos hayan sido completados hasta las cotas exigidas en la coronación de acuerdo al precio unitario contratado

05.02.03 RELLENO Y COMPACTADO DE ACERA PEATONALDescripción

Consiste en relleno, compactación, refine y nivelación del material de base de acera peatonal, con un espesor de 0.10 m. Se ejecutará con material de préstamo de cantera y compactado con una compactadora vibradora tipo plancha, de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos

Unidad de Medida

metros cuadrados (m2)

Bases de Medición

Se medirá el número de metros cuadrados colocados del espesor compactado, especificado y aceptado.

Bases de pago

Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagado según lo especificado en la Bases de medición y de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo mano de obra. Leyes sociales, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

05.03.00 PLATAFORMA PEATONAL

05.03.01 GRADERIAS MANPOSTERIA DE PIEDRA SELECCIONADAEspecificación.

Será aplicado sobre un falso piso (mezcla 1:8) de 0.08cm. de espesor con piedras de diferente tamaño chatas de 3’’, 4’’ y 5’’ y de diferentes colores, estas serán asentadas con mezclas cemento-arena proporción 1:4. Serán construidos en las zonas que especifican el plano y los detalles. Las áreas de piso de canto rodado deberán llevar juntas de dilatación hasta un máximo de 3 cm., y deberán manifestar formas diferentes que evidencien estética en el tratamiento de pisos.

Unidad de Medida

Metros cuadrados (M2)

Norma de Medición

En superficies se medirá por metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a ubicar los pisos de canto rodado de acuerdo a planos. PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior, y de acuerdo a los precios unitarios del presupuesto aprobado.

Base de Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Será pagados al precio unitario del contrato cuyo precio y pago constituirá compensación para materiales, dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado, y por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevisto necesarios para terminar la obra.

05.03.02 ENCOFRADO DE GRADERIASEncofrado:

Los encofrados están constituidos por madera unidos entre si sólidamente. Los encofrados reposaran en toda su longitud sobre una cama resistente, se fijaran estacas de madera a más de un metro, para impedir que se muevan tanto vertical como horizontalmente con una tolerancia de 60 cm. Debiendo disponer en las juntas sendas clavijas en los extremos de los encofrados.

En todo momento deberá tenerse colocada una longitud de encofrado por lo menos 100 metros lista para recibir el pavimento, la cara interior del encofrado aparecerá siempre limpia sin restos de concreto adheridos a el, y antes de proceder a la puesta en obra del concreto se recubrirá dicha cara con un producto antiadherente no perjudicial para el concreto.

Desencofrado:

El desencofrado no se realizara antes de transcurrir las 12 horas a partir del vertido de la mezcla de concreto y si la temperatura baja de los 10 grados Celsius durante el periodo de las 12 horas pre escrito se desencofrara hasta después de 36 horas de vaciado a menos que se use concreto de fraguado rápido.

Especificación

El Pasador de Fierro Liso de 5/8” será colocado a cada 0.40 m de espaciamiento en las juntas transversales de transmisión de esfuerzos, con un lado adherido y el otro deslizante con tubo PVC o Grasa GTX, los que no se colocarán en las juntas de dilatación, longitudinal y expansión, todo trabajo se realizará bajo las indicaciones del Ingeniero Residente y/o Ingeniero Supervisor.

Unidad de Medida

Metros cuadrado (m2)

Norma de Medición

Los encofrados y desencofrados de losas en cuanto a su largo y por ancho nos dará en metros cuadrados medidos en su posición final de cada tipo de encofrado de losa, ejecutado y aprobado por la supervisión, de acuerdo al diseño que figura en los planos o lo ordenado por la supervisión.

Base de Pago

La valorización y pago de estas partidas, será al precio unitario contratado correspondiente a cada tipo de encofrado, según diseño que figuran en los planos, medida en la forma descrita en la norma de medición.

05.04.00 VEREDA

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

05.04.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

Descripción

Consiste en el corte y extracción en todo el ancho que corresponde a la vereda proyectada. Incluirá volumen de elementos sueltos o dispersos que hubiese o que fueran necesarios recoger dentro de los límites de la acera peatonal, según necesidades del trabajo.

Se especifica en los planos de perfil longitudinal y las secciones transversales la sobre excavación a efectos de mejoramiento de la sub rasante de la acera si lo necesitase.

Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de servicio público, tales como redes de agua potable y desagüe, cables, canales, etc. En caso de producirse algún daño, el ejecutor deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades propietarios o administradores de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiere necesidad de efectuar, se realizarán en el lapso más breve posible.

El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo. Se deberá evitar producir acumulaciones de material de corte, estos será eliminados, conforme a las indicaciones de la Supervisión.

Unidad de Medida

Metros cúbicos (M3)

Norma de Medición

Consiste únicamente en la medición del volumen de corte multiplicando la longitud del tramo a cortar por sus secciones transversales de acuerdo con los perfiles respectivos, luego sumando los resultados parciales para obtener el volumen total.

Base de Pago

Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de medición y de acuerdo a los precios unitarios fijados.

El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

05.04.02 REFINE Y NIVELACION DE TERRENO PARA VEREDAS Descripción

Consiste en relleno, compactación, refine y nivelación del terreno natural a nivel de sub rasante compactado con una compactadora vibradora tipo plancha, de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos

Unidad de Medida

Metros cuadrados (m2)

Bases de Medición

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Se medirá el número de metros cuadrados colocados del espesor compactado, especificado y aceptado.

Bases de pago

Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagado según lo especificado en la Bases de medición y de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo mano de obra. Leyes sociales, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

05.04.03 RELLENO COMPACTADO DE BASE GRANULAR

05.04.04 RELLENO COMPACTADO DE ACERA PEATONAL IDEM PARTIDA 05.04.03

Descripción

Consiste en relleno, compactación, refine y nivelación del material granular, con un espesor de 0.10 m. Se ejecutará con material de préstamo de cantera y compactado con una compactadora vibradora tipo plancha, de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos

Unidad de Medida

metros cubicos (m3)

Bases de Medición

Se medirá el número de metros cúbicos colocados del espesor compactado, especificado y aceptado.

Bases de pago

Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagado según lo especificado en la Bases de medición y de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo mano de obra. Leyes sociales, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

05.04.05 PISO MANPOSTERIA DE PIEDRA SELECCIONADAEspecificación.

Será aplicado sobre un falso piso (mezcla 1:8) de 0.08cm. de espesor con piedras de diferente tamaño chatas de 3’’, 4’’ y 5’’ y de diferentes colores, estas serán asentadas con mezclas cemento-arena proporción 1:4. Serán construidos en las zonas que especifican el plano y los detalles. Las áreas de piso de canto rodado deberán llevar juntas de dilatación hasta un máximo de 3 cm., y deberán manifestar formas diferentes que evidencien estética en el tratamiento de pisos.

Unidad de Medida

Metros cuadrados (M2)

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Norma de Medición

En superficies se medirá por metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a ubicar los pisos de canto rodado de acuerdo a planos. PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior, y de acuerdo a los precios unitarios del presupuesto aprobado.

Base de Pago

Será pagado al precio unitario del contrato cuyo precio y pago constituirá compensación para materiales, dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado, y por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevisto necesarios para terminar la obra.

05.04.06 ENCOFRADO DE PISOSEncofrado:

Los encofrados están constituidos por madera unidos entre si sólidamente. Los encofrados reposaran en toda su longitud sobre una cama resistente, se fijaran estacas de madera a más de un metro, para impedir que se muevan tanto vertical como horizontalmente con una tolerancia de 60 cm. Debiendo disponer en las juntas sendas clavijas en los extremos de los encofrados.

En todo momento deberá tenerse colocada una longitud de encofrado por lo menos 100 metros lista para recibir el pavimento, la cara interior del encofrado aparecerá siempre limpia sin restos de concreto adheridos a el, y antes de proceder a la puesta en obra del concreto se recubrirá dicha cara con un producto antiadherente no perjudicial para el concreto.

Desencofrado:

El desencofrado no se realizara antes de transcurrir las 12 horas a partir del vertido de la mezcla de concreto y si la temperatura baja de los 10 grados Celsius durante el periodo de las 12 horas pre escrito se desencofrara hasta después de 36 horas de vaciado a menos que se use concreto de fraguado rápido.

Especificación

El Pasador de Fierro Liso de 5/8” será colocado a cada 0.40 m de espaciamiento en las juntas transversales de transmisión de esfuerzos, con un lado adherido y el otro deslizante con tubo PVC o Grasa GTX, los que no se colocarán en las juntas de dilatación, longitudinal y expansión, todo trabajo se realizará bajo las indicaciones del Ingeniero Residente y/o Ingeniero Supervisor.

Unidad de Medida

Metros cuadrado (m2)

Norma de Medición

Los encofrados y desencofrados de losas en cuanto a su largo y por ancho nos dará en metros cuadrados medidos en su posición final de cada tipo de encofrado de losa,

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________ejecutado y aprobado por la supervisión, de acuerdo al diseño que figura en los planos o lo ordenado por la supervisión.

Base de Pago

La valorización y pago de estas partidas, será al precio unitario contratado correspondiente a cada tipo de encofrado, según diseño que figura en los planos, medida en la forma descrita en la norma de medición.

06.00.00 PORTAL DE INGRESO

06.01.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

06.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS E=4”EspecificaciónEl solado para zapatas de cimentación consistirá en el elemento ciclópeo con cemento Pórtland y hormigón de río en la proporción 1:12. Su vaciado será continuo de acuerdo a las medidas de anchos, longitudes y profundidades, ya determinados en el plano.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (m2) de solados vaciados con concreto ciclópeo 1:12.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

06.02.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADESEl concreto deberá ser una mezcla homogénea de cemento y agregados y que debe cumplir con todos los requisitos que la norma establece para el proceso de fabricación, mezclado, colocación y curado.

MATERIALES:Cemento:El cemento a usarse se conformará a las especificaciones del cemento Pórtland tipo I (ASTM C-150-62).No se usará cemento que se haya endurecido o deteriorado de alguna forma.Agregados: Los agregados que se usará n son: Agregados finos o armados y el agregado grueso (piedra partida) o grava.Los agregados para concreto deberán satisfacer con las "Especificaciones de agregados para cementos" ASTM-C-33-65.

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_________________________________________________________________________El agregado finoDeberá ser de arena limpia silicosa y lavado, de granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones y materiales orgánicos.Los porcentajes de sustancias deletéreas, en la arena no excederán de los valores siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE EN PESO

- Material que pasa el tamiz No 200 (ASTM C 117) 3%- Lutitas (ASTM C- 123) 1%- Arcilla (AST C-142) 1%- Total de otras partículas (como Álcalis, mica,

granos recubiertos, partículas blandas y limo) 2%- Suma máxima de sustancias perjudiciales 5%

Además, la arena no será aceptada si presenta las siguientes características:- Si tiene impurezas orgánicas (ASTM C-40)- Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58 gr/cm3

(ASTM C-128)- Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato de sodio

(ASTM C-88), la fracción retenida por tamiz N° 50 haya tenido una perdida mayor del 20% en peso.

La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas estándar (ASTM C-136) deberá satisfacer los límites siguientes:

MALLA % QUE PASA 3/8” 100N° 4 90 - 100N° 8 70 - 95N° 16 50 - 85N° 30 30 - 70N° 50 10 - 45N° 100 0 - 10

La arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.El Ingeniero Inspector probara la arena según sea empleada en la obra.La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectúe el Ingeniero.

El Agregado Grueso:Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada de grano duro y compacto, la piedra deberá ser limpia de polvo, materia orgánica, barro y otras sustancias de carácter deletéreo.

En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C - 133.

Los porcentajes en peso de sustancias dañinas no excederán a los valores siguientes:

- Material que pasa el tamiz No 200 (ASTM C 117) 0.5%- Materiales ligeros (ASTM C- 330) 2.0%- Terrones de Arcilla (AST C-124) 0.5%- Total de otras partículas dañinas 1.0%- Suma máxima de sustancias perjudiciales 3.0%

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Los agregados gruesos no serán aceptados si no cumplen las siguientes pruebas:

- Prueba a la abrasión tipo Ángeles (ASTM C-131), si la perdida usando la graduación estándar tipo a supera el 10% en peso para 100 revoluciones o 40% en peso para 500 revoluciones.- Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58 gr/cm3 (ASTM C-1278)

- Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM C-88), supera el 14%

Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las siguientes clases:

Intervalo de clases de Porcentaje Mínimo Retenido peso en los tamaños indicados

¾” 3/16” a ¾” 56% al 3/8”1” 3/4” a 1” 50% al 7/8”1 1/2” 3/4” a 1 1/2” 25% al 1 1/4”2” 1 1/2” a 2” 25% al 1 3/4”

Los agregados gruesos después de la prueba por medio de las mallas Estándar, deberán cumplir con los siguientes límites. El Ingeniero Inspector hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según se ha empleado en la obra. Será considerado apto si los resultados de las pruebas son satisfactorios.Los agregados serán material de río o de cantera compuestas de partículas fuertes, duras y limpias.

ACERO: Las barras de acero destinadas a refuerzos común del concreto deberán estar de acuerdo a los requerimientos de las "Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto (ASTM - 15)”.El acero esta especificado en los planos en base a su cargo de fluencia f ' y un 4200 Kg/cm2, debiendo satisfacer las siguientes condiciones: Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.

- Corrugaciones de acuerdo a norma ASTM A - 615.- Carga de rotura mínima: 6000 Kg/cm2. - Elongación de 20cm. mínimo de 8 %.

Almacenaje y Limpieza:Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos para evitar su oxidación.Antes de colocar la estructura se deberá limpiar el acero de escamas de laminado, óxidos, grasas, tierra o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.Enderezamiento y Redoblado:No se permitirá enderezamientos ni redoblados en acero obtenido en base a tensiones u otras formas de trabajo en frío.No se calentará el refuerzo, salvo autorización del Ingeniero Inspector.Colocación del Refuerzo:Las barras serán colocadas en posición exacta y esparcimiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamientos durante el vibrado del concreto. Las barras serán aseguradas con alambre negro del No 16 con los otros medios apropiados.Tolerancia:Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán los siguientes:a) Las varillas utilizadas para el refuerzo serán los siguientes requisitos para tolerancia de fabricación.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________- Longitud de corte + ó - 2.5 cm.- Estribos Espirales.

- Estribos Espirales soportes +ó- 1.2 cm.- Dobleces + ó - 1.2 cm.

b) Las varillas serán colocadas las siguientes tolerancias:- Cobertura de concreto a superficie 16mm.- Esparcimiento mínimo entre varillas 16 mm.- Miembros de 20 cm. de profundidad ó menos de 16 mm.

- Miembros de más de 20 cm. de profundidad pero inferior a 5 cm. de profundidad 11.2 cm- Miembros de más de 60 cm. de profundidad 12.5 cm.

AGUA:El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no potable sólo cuando produzca cubos de mortero que probados a la compresión los 7 y 28 días de resistencia iguales o mayores a aquellos obtenidos por espacios similares preparados con agua potable.ADITIVOS:Sólo se podrán emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda terminantemente prohibido el uso de aditivos que contengan Cloruros o Nitratos.En todo caso los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Residente de Obra suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

PREPARACIÓN:DOSIFICACIÓN:Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtengan un concreto que cumpla con los requerimientos de las especificaciones empleando contenido óptimo de agua.El agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso. El agua se podrá dosificar por volúmenes usando un equipo de medición preciso.ESFUERZO:El esfuerzo de comprensión especificado del concreto F ' C para cada porción de las estructuras indicadas en los planos, estará basado en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo.MEZCLADO:La mezcla de concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. Deberá estar equipado con una tolva de carga, tanque de agua y deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme.VACIADO:El concreto debe ser vaciado continuamente. En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicaran juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos.La ubicación debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.TRANSPORTE:El transporte se hará por método que no permita la pérdida del material ni de la lechada de concreto procurando que el tiempo de transporte sea el mínimo posible.CONSOLIDACIÓN:Toda consolidación del concreto, se efectuara por vibración. El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los encofrados y de

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_________________________________________________________________________los materiales empotrados en el concreto. La vibración deberá efectuarse por medio de vibradores, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados accionados eléctricamente o con aire comprimido.

Los vibradores a inmersión trabajaran por lo menos con una frecuencia de 7000 vibraciones por minuto y los vibradores aplicativos a los encofrados trabajaran por lo menos con 8000 vibraciones por minuto.No se podrá indicar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.

JUNTAS:Se ubicaran juntas de construcción cuando una sección no puede ser llenada con una sola operación. En términos generales ellos deben estar ubicados cerca del centro de la luz en las losas de las vigas, salvo en este caso de que una viga interseca a otra en este punto.Las juntas en las paredes y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la losa o

viga.CURADO:El curado de concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente altas o bajas, el concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio de riegos constantes o cubriendo con una suficiente capa de arena húmeda. Para la superficie de concreto con las formas, uno de los procedimientos siguientes deben ser aplicados inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.

a) Rociado continúo.b) Aplicación de esporas absorbentes mantenidas continuamente húmedas.c) Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.d) Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C - 309.

Esta disposición incluye los materiales de relleno y el suelo que están en contacto con el concreto.

PRUEBAS:El Ingeniero Inspector supervisará las pruebas necesarias de los materiales diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante. Este último debe ser de acuerdo a los procedimientos siguientes:

a) Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM C - 172 "Método para mantener concreto fresco".b) Preparar series de 9 testigos en base a las muestras obtenidas de acuerdo con las especificaciones ASTM C - 31 " Método para preparar y curar testigos de concreto para prueba a la compresión y flexión en el campo "c) Probar tres testigos a los 7 días, tres a los 14 y tres a los 28 días de acuerdo a las especificaciones ASTM C - 39.El resultado de la prueba será el promedio de las resistencias de los tres testigos.d) Se realizara una prueba de resistencia a la comprensión por cada 50 cm3 o tracción para cada diseño de mezcla de concreto variado en un sólo día.

El residente de obra tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:

a).- Prestar al ingeniero inspector, sin costo alguno, muestras representativas preliminares.b).- Prestar al ingeniero inspector el diseño de mezcla del concreto que propone emplear; y hacer solicitud escrita para su aprobaciónc).- Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras de la obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________d).- Indicar al Ingeniero Inspector con suficiente anticipación las operaciones que van efectuar, para permitir la determinación de pruebas de calidad y para la asignación del personal.e).- Llevar un registro de cada testigo fabricado; En el que constará la fecha de la elaboración (inclusive hora), la clase de concreto, edad al momento de la prueba, resultado y número de la misma.

Las pruebas serán efectuadas en un laboratorio independiente de la organización del Residente de obra y aprobado por el ingeniero inspector.En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia específica el Ingeniero Inspector podrá ordenar que se efectúe la carga, de acuerdo con el reglamento nacional de construcción.

De no considerarse satisfactoriamente los resultados de estas pruebas, se podrá ordenar la demolición total o parcial de la zona afectada lo cual será a responsabilidad del Residente de Obra quien no podrá justificar demora en la entrega de la obra por estas causas.

Relación de agua cemento máxima permisible.

Estas se establecen de acuerdo al siguiente cuadro:

F ' C (Kg. / cm2) Concreto sin aire incorporado (LT / blsa.140 29.5175 28.0210 24.5 211 22.5

06.02.01 ZAPATAS

06.02.01.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN ZAPATAEspecificaciónLas zapatas consistirán en el elemento del concreto armado con cemento Pórtland, piedra chancada de ½” y arena gruesa con un concreto f´c=210 kg/cm2. Estarán de acuerdo a lo ya determinado en los planos de cimentación.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3). El cómputo total del volumen de concreto f’c=210 mkg/cm2 se obtiene sumando los volúmenes de cada uno de los tramos vaciados. El volumen de cada tramo es igual al producto de su ancho por su altura y por su longitud.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.

El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

06.02.01.02 ACERO CORRUGADO FY4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ZAPATASDefinición

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_________________________________________________________________________Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de Cimiento Reforzado con las características mínimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Fluencia fy = 4200 Kg/cm2 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2 Elongación en 20 cm. mínimo 8%. En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

Descripción

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

Materiales

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar.

Equipos y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

Ejecución

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Control

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estandar

a) En barras longitudinales:Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

b) En Estribos:Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

c) Enderezamiento y Redoblado

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

d) Límites de espaciamiento de refuerzoEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

e) Empalmes de RefuerzoLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

f)Seguirán las siguientes especificaciones:

1. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

2. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

3. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

4. En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.

5. Control de Ejecución

6. La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

7. En los almacenes de materiales.

8. En la operación de carga.

9. La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

Medición

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El acero de refuerzo en columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

06.02.02 PLACAS-COLUMNA

06.02.02.01 CONCRETO F’C=210 KG CM2 EN PLACAS COLUMNAEspecificación

Las columnas consistirán en el elemento del concreto armado con cemento Pórtland, piedra chancada de ½” y arena gruesa de río con un concreto f´c=210 kg/cm2.Estarán de acuerdo a lo ya determinado en los planos de cimentación.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cubicos(m3) de El computo total del volumen de concreto ciclópeo se obtiene sumando los volúmenes de cada uno de los tramos vaciados. El volumen de cada tramo es igual al producto de su ancho por su altura y por su longitud.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

06.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS-COLUMNAS

06.02.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ELEVACIONES PLACASIDEM PARTIDA 06.02.02.02

Definición

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las placas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

Descripción

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Materiales

Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Equipos

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

Ejecución

Encofrado

El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.

El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilla duras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.

Control

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Control de Ejecución

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas debe tener inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas.

Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Basado en el Control Geométrico

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

Medición

El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

06.02.02.04 ACERO CORRUGADO FY4200 KG/CM2 GRADO 60 EN PLACAS-COLUMNA Definición

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de Cimiento Reforzado con las características mínimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Fluencia fy = 4200 Kg/cm2 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2 Elongación en 20 cm. mínimo 8%. En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

Descripción

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

Materiales

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar.

Equipos y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

Ejecución

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Control

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estandar

g) En barras longitudinales:Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________ Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

h) En Estribos:Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

i)Enderezamiento y RedobladoNo se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

j)Límites de espaciamiento de refuerzoEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

k) Empalmes de RefuerzoLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

l)Seguirán las siguientes especificaciones:

10. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

11. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

12. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

13. En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.

14. Control de Ejecución

15. La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

16. En los almacenes de materiales.

17. En la operación de carga.

18. La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

Medición

El acero de refuerzo en columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

06.02.03 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

06.02.03.01 TARRAJEO MUROS PRIMARIO

Esta partida corresponde al tarrajeo primario de muros, el Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.

DescripciónComprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

Materiales

Cemento y arena en proporción 1:4.

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.

Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Los elementos a utilizar son:

Cemento

El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

Arena

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.

Agua

Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

Método de Construcción

Preparación del sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________No se admitirá ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros, jardineras, bancas, columnas : 1.5 cm.

b) Sobre pérgola, cunetas, sardineles : 1.5 cm.

La mezcla será de composición 1:4.

Norma de Medición:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar

Bases de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio

unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

06.02.03.02 REVESTIMIENTO CON GRANITO LAVADO Especificaciones:

Comprende las vestiduras de una mezcla de cemento, granito de ½”, ¼” o el mosquito que viene a ser granos más finos de 1/16” de diámetro, marmolina (piedra de granito pulverizada) y ocre de colores para los casos que requiera resaltar el color de los acabados. La proporción de dicha mezcla es de 3:1:5:2 cemento, marmolina y granito respectivamente.

Procedimiento constructivo:

El procedimiento a seguir es el de preparar una mezcla con las proporciones indicadas aumentado agua hasta conseguir una pasta espesa y consistente, previamente la superficie a enchapar será humedecida y cubierta con una pasta de cemento y agua, posteriormente la misma que será aplicada sobre una superficie seccionada con cercha de ¾” x ¼” de acuerdo al diseño. La pasta de granito deberá tener un espesor de ½” la que tendrá que aplicarse hasta obtener una superficie completamente uniforme y nivelada.

Después de haber dejado secar por espacio de dos a tres horas, se procederá a frotar la superficie con una brocha y abundante agua, hasta descubrir las piedrecillas de granito de la superficie lisa, luego s procede a lavar la superficie con una mezcla de agua con ácido muriático en proporción de 3:1.

Metodo de Medición:

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas enchapadas.

Forma de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

06.02.03.03 ENCHAPE EN MARMOL TRAVERTINO LABRADO A MANO Especificaciones:

Comprende las vestiduras de una mezcla de cemento, granito de ½”, ¼” o el mosquito que viene a ser granos más finos de 1/16” de diámetro, marmolina (piedra de granito pulverizada) y ocre de colores para los casos que requiera resaltar el color de los acabados. La proporción de dicha mezcla es de 3:1:5:2 cemento, marmolina y granito respectivamente.

Procedimiento constructivo:

El procedimiento a seguir es el de preparar una mezcla con las proporciones indicadas aumentado agua hasta conseguir una pasta espesa y consistente, previamente la superficie a enchapar será humedecida y cubierta con una pasta de cemento y agua, posteriormente la misma que será aplicada sobre una superficie seccionada con cercha de ¾” x ¼” de acuerdo al diseño. La pasta de granito deberá

tener un espesor de ½” la que tendrá que aplicarse hasta obtener una superficie completamente uniforme y nivelada.

Después de haber dejado secar por espacio de dos a tres horas, se procederá a frotar la superficie con una brocha y abundante agua, hasta descubrir las piedrecillas de granito de la superficie lisa, luego s procede a lavar la superficie con una mezcla de agua con acido muriático en proporción de 3:1.

Metodo de Medición:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas enchapadas.

Forma de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

06.02.04 CARPINTERÍA METÁLICA

06.02.04.01 LETRAS LAMINADAS EN BRONCEGeneralidades

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Se empleara material de acero fundido, según indica los planos de detalle. Se recomienda construirlos en un taller de fundición metálica para mayor garantía y acabado.

Los electrodos y los procedimientos de fundición deberán adaptarse a los detalles de las juntas indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones en que las molduras deben llevarse a cabo para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el espesor de la estructura y se reduzcan al mínimo las distancias y los esfuerzos por la retracción del material.

Las caras de fusión y las superficies circundantes estarán libres de escorias, aceites o grasas, pinturas, óxidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad de la soldadura. Las partes o elementos que se estén soldando se mantendrán firmemente en su posición correcta por medio de prensas o abrazaderas.

La estructura del acero fundido, una vez depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de escorias, porosidades grandes, cavidades ni otros defectos de posición. La porosidad fina, distribuida ampliamente en la estructura del elemento será aceptada o no a juicio del Interventor. acero se deberá fundirá adecuadamente con en una sola pieza de acuerdo los detalles de los planos , sin socavación seria o traslapo en los bordes de la moldura.

Una vez montada la estructura, ésta deberá ofrecer todas las condiciones de seguridad necesarias; si el Interventor lo exigiere, el Supervisor deberá hacer las pruebas de cargas apropiadas para el caso.

Todas las partes de la estructura deberán ser revisadas detalladamente por el Interventor antes del montaje de la estructura su aceptación u observación.

Antes de proceder a la fabricación de la estructura en general, las medidas deberán ser verificadas en la obra para evitar modificaciones posteriores.

Diseño y fabricación

La estructura deberá ser diseñada de acuerdo con los códigos AISC y CCCSR, y fabricado acero de procedencia nacional que cumplan con las normas NTC. Todos los materiales serán de la mejor calidad y nuevos

Acabado de la Estructura - Cuidados en la obra

La estructura de acero fundido llevará una mano de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc, aplicada en los talleres y otra adicional en la obra, para lo cual se limpiarán con papel esmeril o cepillo de acero todos los elementos previamente. Finalmente se le aplicará la pintura de acabado en esmalte especial para metales.

Métodos de Medición

Será especificado por unidad de medida que es unidad por la estructura (Und)

Forma de Pago

Será la especificada por unidad de estructura, incluirá materiales, mano de obra de fabricación e instalación. Pintura acabada, la estructura será revisada y aprobada por la Supervisión y Residente, y su forma de pago según los precios establecidos en el contrato.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

07.00.00 PORTICO CENTRAL (OVALO)

07.01.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

07.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS E=4”EspecificaciónEl solado para zapatas de cimentación consistirá en el elemento ciclópeo con cemento Pórtland y hormigón de río en la proporción 1:12. Su vaciado será continuo de acuerdo a las medidas de anchos, longitudes y profundidades, ya determinados en el plano.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (m2) de solados vaciados con concreto ciclópeo 1:12.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

07.02.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

07.02.01 CONCRETO F’C=210 KG CM2 EN ZAPATASEspecificaciónLas columnas consistirán en el elemento del concreto armado con cemento Pórtland, piedra chancada de ½” y arena gruesa de río con un concreto f´c=210 kg/cm2.Estarán de acuerdo a lo ya determinado en los planos de cimentación.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de El cómputo total del volumen de concreto ciclópeo se obtiene sumando los volúmenes de cada uno de los tramos vaciados. El volumen de cada tramo es igual al producto de su ancho por su altura y por su longitud.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

07.02.02 ACERO CORRUGADO FY4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ZAPATAS Definición

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de Cimiento Reforzado con las características mínimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Fluencia fy = 4200 Kg/cm2 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2 Elongación en 20 cm. mínimo 8%. En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Descripción

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

Materiales

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar.

Equipos y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

Ejecución

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Control

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estandar

m) En barras longitudinales:Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

n) En Estribos:Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

o) Enderezamiento y RedobladoNo se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

p) Límites de espaciamiento de refuerzo

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

q) Empalmes de RefuerzoLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

r) Seguirán las siguientes especificaciones:

19. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

20. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

21. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

22. En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.

23. Control de Ejecución

24. La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

25. En los almacenes de materiales.

26. En la operación de carga.

27. La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

Medición

El acero de refuerzo en columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

07.03.00 PLACAS-COLUMNA

07.03.01 CONCRETO F’C=210 KG CM2 EN PLACAS-COLUMNAEspecificaciónLas columnas consistirán en el elemento del concreto armado con cemento Pórtland, piedra chancada de ½” y arena gruesa de río con un concreto f´c=210 kg/cm2.Estarán de acuerdo a lo ya determinado en los planos de cimentación.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de El cómputo total del volumen de concreto ciclópeo se obtiene sumando los volúmenes de cada uno de los tramos vaciados. El volumen de cada tramo es igual al producto de su ancho por su altura y por su longitud.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

07.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS-COLUMNASDefinición

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las placas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

Descripción

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Materiales

Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Equipos

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

Ejecución

Encofrado

El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.

El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________causar astilla duras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.

Control

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación

del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas debe tener inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas.

Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Basado en el Control Geométrico

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

Medición

El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

07.03.03 ACERO CORRUGADO FY4200 KG/CM2 GRADO 60 EN PLACAS-COLUMNA Definición

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de Cimiento Reforzado con las características mínimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Fluencia fy = 4200 Kg/cm2 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2 Elongación en 20 cm. mínimo 8%. En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Descripción

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

Materiales

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar.

Equipos y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

Ejecución

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Control

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estandar

s) En barras longitudinales:Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

t) En Estribos:Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

u) Enderezamiento y RedobladoNo se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

v) Límites de espaciamiento de refuerzoEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

w) Empalmes de RefuerzoLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

x) Seguirán las siguientes especificaciones:

28. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

29. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

30. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

31. En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.

32. Control de Ejecución

33. La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

34. En los almacenes de materiales.

35. En la operación de carga.

36. La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

Medición

El acero de refuerzo en columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

07.04.00 VIGAS

07.04.01 CONCRETO F’C=210 KG CM2 EN VIGASEspecificaciónLas columnas consistirán en el elemento del concreto armado con cemento Pórtland, piedra chancada de ½” y arena gruesa de río con un concreto f´c=210 kg/cm2.Estarán de acuerdo a lo ya determinado en los planos de cimentación.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de El cómputo total del volumen de concreto ciclópeo se obtiene sumando los volúmenes de cada uno de los tramos vaciados. El volumen de cada tramo es igual al producto de su ancho por su altura y por su longitud.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

07.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGASDefinición

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las placas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

Descripción

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas

por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Materiales

Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Equipos

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

Ejecución

Encofrado

El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.

El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilla duras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Desencofrado

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.

Control

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas debe tener inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas.

Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Basado en el Control Geométrico

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

Medición

El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

07.04.03 ACERO CORRUGADO FY4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS Definición

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de Cimiento Reforzado con las características mínimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Fluencia fy = 4200 Kg/cm2 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2 Elongación en 20 cm. mínimo 8%. En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Descripción

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

Materiales

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar.

Equipos y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

Ejecución

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Control

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estandar

y) En barras longitudinales:Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

z) En Estribos:Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

aa) Enderezamiento y RedobladoNo se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________bb) Límites de espaciamiento de refuerzoEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

cc) Empalmes de RefuerzoLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

dd) Seguirán las siguientes especificaciones:

37. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

38. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

39. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

40. En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.

41. Control de Ejecución

42. La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

43. En los almacenes de materiales.

44. En la operación de carga.

45. La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

Medición

El acero de refuerzo en columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

07.05.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

07.05.01 TARRAJEO MUROS PRIMARIO

Esta partida corresponde al tarrajeo primario de muros, el Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.

Descripción

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

Materiales

Cemento y arena en proporción 1:4.

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.

Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Los elementos a utilizar son:

Cemento

El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

Arena

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.

Agua

Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

Método de Construcción

Preparación del sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:

No se admitirá ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros, jardineras, bancas, columnas : 1.5 cm.

b) Sobre pérgola, cunetas, sardineles : 1.5 cm.

La mezcla será de composición 1:4.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Norma de Medición:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar

Bases de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

07.05.02 REVESTIMIENTO CON BALDOSA PIEDRA TRAVERTINO Especificaciones:

Comprende las vestiduras de una mezcla de cemento, granito de ½”, ¼” o el mosquito que viene a ser granos más finos de 1/16” de diámetro, marmolina (piedra de granito pulverizada) y ocre de colores para los casos que requiera resaltar el color de los acabados. La proporción de dicha mezcla es de 3:1:5:2 cemento, marmolina y granito respectivamente.

Procedimiento constructivo:

El procedimiento a seguir es el de preparar una mezcla con las proporciones indicadas aumentado agua hasta conseguir una pasta espesa y consistente, previamente la superficie a enchapar será humedecida y cubierta con una pasta de cemento y agua, posteriormente la misma que será aplicada sobre una superficie seccionada con cercha de ¾” x ¼” de acuerdo al diseño. La pasta de granito deberá tener un espesor de ½” la que tendrá que aplicarse hasta obtener una superficie completamente uniforme y nivelada.

Después de haber dejado secar por espacio de dos a tres horas, se procederá a frotar la superficie con una brocha y abundante agua, hasta descubrir las piedrecillas de granito de la superficie lisa, luego s procede a lavar la superficie con una mezcla de agua con acido muriático en proporción de 3:1.

Metodo de Medición:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas enchapadas.

Forma de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

08.00.00 PARADEROS

08.01.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

08.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS E=4”Especificación

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El solado para zapatas de cimentación consistirá en el elemento ciclópeo con cemento Pórtland y hormigón de río en la proporción 1:12. Su vaciado será continuo de acuerdo a las medidas de anchos, longitudes y profundidades, ya determinados en el plano.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (m2) de solados vaciados con concreto ciclópeo 1:12.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

08.02.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

08.02.01 CONCRETO F’C=210 KG CM2 EN ZAPATASEspecificaciónLas columnas consistirán en el elemento del concreto armado con cemento Pórtland, piedra chancada de ½” y arena gruesa de río con un concreto f´c=210 kg/cm2.Estarán de acuerdo a lo ya determinado en los planos de cimentación.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de El cómputo total del volumen de concreto ciclópeo se obtiene sumando los volúmenes de cada uno de los tramos vaciados. El volumen de cada tramo es igual al producto de su ancho por su altura y por su longitud.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

08.02.02 ACERO CORRUGADO FY4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ZAPATAS Definición

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de Cimiento Reforzado con las características mínimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Fluencia fy = 4200 Kg/cm2 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2 Elongación en 20 cm. mínimo 8%. En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

Descripción

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

Materiales

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar.

Equipos y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

Ejecución

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Control

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estandar

ee) En barras longitudinales:Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

ff) En Estribos:Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

gg) Enderezamiento y RedobladoNo se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

hh) Límites de espaciamiento de refuerzoEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________ii) Empalmes de RefuerzoLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

jj) Seguirán las siguientes especificaciones:

46. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

47. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

48. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

49. En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.

50. Control de Ejecución

51. La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

52. En los almacenes de materiales.

53. En la operación de carga.

54. La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

Medición

El acero de refuerzo en columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

08.03.00 PLACAS-COLUMNA

08.03.01 CONCRETO F’C=210 KG CM2 EN PLACAS-COLUMNAEspecificaciónLas columnas consistirán en el elemento del concreto armado con cemento Pórtland, piedra chancada de ½” y arena gruesa de río con un concreto f´c=210 kg/cm2.Estarán de acuerdo a lo ya determinado en los planos de cimentación.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de El cómputo total del volumen de concreto ciclópeo se obtiene sumando los volúmenes de cada uno de los tramos vaciados. El volumen de cada tramo es igual al producto de su ancho por su altura y por su longitud.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

08.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS-COLUMNASDefinición

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las placas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

Descripción

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Materiales

Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Equipos

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

Ejecución

Encofrado

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.

El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilla duras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar

con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.

Control

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas debe tener inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas.

Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Basado en el Control Geométrico

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

Medición

El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

08.03.03 ACERO CORRUGADO FY4200 KG/CM2 GRADO 60 EN PLACAS-COLUMNA Definición

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de Cimiento Reforzado con las características mínimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Fluencia fy = 4200 Kg/cm2 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2 Elongación en 20 cm. mínimo 8%. En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

Descripción

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

Materiales

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Equipos y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

Ejecución

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Control

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estandar

kk) En barras longitudinales:

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

ll) En Estribos:Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

mm) Enderezamiento y RedobladoNo se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

nn) Límites de espaciamiento de refuerzoEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

oo) Empalmes de RefuerzoLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

pp) Seguirán las siguientes especificaciones:

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

55. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

56. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

57. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

58. En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.

59. Control de Ejecución

60. La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

61. En los almacenes de materiales.

62. En la operación de carga.

63. La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Page 77: ESPECIFICACIONES TECNICAS OVALO CONDORIN

Municipalidad Distrital de San Pedro de Cajas

_________________________________________________________________________

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

Medición

El acero de refuerzo en columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

08.04.00 LOSAS NERVADA

08.04.01 CONCRETO F’C=210 KG CM2 EN LOSAEspecificaciónLas columnas consistirán en el elemento del concreto armado con cemento Pórtland, piedra chancada de ½” y arena gruesa de río con un concreto f´c=210 kg/cm2.Estarán de acuerdo a lo ya determinado en los planos de cimentación.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de El cómputo total del volumen de concreto ciclópeo se obtiene sumando los volúmenes de cada uno de los tramos vaciados. El volumen de cada tramo es igual al producto de su ancho por su altura y por su longitud.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

08.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSADefinición

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las placas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Descripción

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Materiales

Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Equipos

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

Ejecución

Encofrado

El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.

El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilla duras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.

Control

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas debe tener inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas.

Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Basado en el Control Geométrico

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

Medición

El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

08.04.03 ACERO CORRUGADO FY4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSA Definición

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de Cimiento Reforzado con las características mínimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Fluencia fy = 4200 Kg/cm2 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2 Elongación en 20 cm. mínimo 8%. En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

Descripción

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

Materiales

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar.

Equipos y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

Ejecución

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Control

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estandar

qq) En barras longitudinales:Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

rr) En Estribos:

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

ss) Enderezamiento y RedobladoNo se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

tt) Límites de espaciamiento de refuerzoEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

uu) Empalmes de RefuerzoLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

vv) Seguirán las siguientes especificaciones:

64. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

65. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

66. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

67. En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.

68. Control de Ejecución

69. La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

70. En los almacenes de materiales.

71. En la operación de carga.

72. La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

Medición

El acero de refuerzo en columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

08.05.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

08.05.01 TARRAJEO MUROS PRIMARIO

Esta partida corresponde al tarrajeo primario de muros, el Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.

Descripción

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

Materiales

Cemento y arena en proporción 1:4.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.

Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Los elementos a utilizar son:

Cemento

El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

Arena

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.

Agua

Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

Método de Construcción

Preparación del sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:

No se admitirá ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros, jardineras, bancas, columnas : 1.5 cm.

b) Sobre pérgola, cunetas, sardineles : 1.5 cm.

La mezcla será de composición 1:4.

Norma de Medición:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar

Bases de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

08.05.02 REVESTIMIENTO CON GRANITO LAVADO Especificaciones:

Comprende las vestiduras de una mezcla de cemento, granito de ½”, ¼” o el mosquito que viene a ser granos más finos de 1/16” de diámetro, marmolina (piedra de granito pulverizada) y ocre de colores para los casos que requiera resaltar el color de los acabados. La proporción de dicha mezcla es de 3:1:5:2 cemento, marmolina y granito respectivamente.

Procedimiento constructivo:

El procedimiento a seguir es el de preparar una mezcla con las proporciones indicadas aumentado agua hasta conseguir una pasta espesa y consistente, previamente la superficie a enchapar será humedecida y cubierta con una pasta de cemento y agua, posteriormente la misma que será aplicada sobre una superficie seccionada con cercha de ¾” x ¼” de acuerdo al diseño. La pasta de granito deberá tener un espesor de ½” la que tendrá que aplicarse hasta obtener una superficie completamente uniforme y nivelada.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Después de haber dejado secar por espacio de dos a tres horas, se procederá a frotar la superficie con una brocha y abundante agua, hasta descubrir las piedrecillas de granito de la superficie lisa, luego s procede a lavar la superficie con una mezcla de agua con acido muriático en proporción de 3:1.

Metodo de Medición:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas enchapadas.

Forma de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

09.00.00 ATRIO CENTRAL (OVALO)

09.01.00 EXTRACCION DE ROCA INC/TRANSPORTE A OBRA

09.02.00 ESCULTURA EN FIBRA INC/TRASLADO E INSTALACION EN OBRA

10.00.00 MOBILIARIO URBANO

10.01 BANCA TIPO I

10.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS10.01.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

Especificación.Las excavaciones para zanjas serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras.Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación. Se evitará, por medio del regado en las áreas circundantes, que se produzcan nubes de polvo.El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, deberá retirar el material suelto; si por casualidad el contratista se excede en la profundidad de excavación, no se permitirá que se rellene con material suelto lo deberá hacer con una mezcla de concreto 1:12, en su defecto hormigón si lo hubiere.La excavación para zanjas deberá ceñirse a lo estipulado en los planos respectivos y obtendrá como mínimo las dimensiones indicadas y cuando se alcance terreno que tenga la resistencia especificada.La excavación deberá tomar como referencia al eje del trazo previo. El ancho estará determinado por lo especificado en los planos respectivos.

Unidad de MedidaMetros cúbicos (M3)

Norma de MediciónEl cómputo total de volumen de excavación se obtiene sumando los volúmenes parciales de cada tipo de zanja excavada. Un volumen parcial será igual al producto de su ancho, por su profundidad y por su longitud.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Base de PagoEl costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

10.01.02.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON + 30 %

EspecificaciónEl concreto para cimiento corrido consistirá en el elemento ciclópeo con cemento Pórtland y hormigón de río en la proporción 1:10. Su vaciado será continuo de acuerdo a las medidas de anchos, longitudes y profundidades, ya determinados en el plano.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cubico (m3) de solados vaciados con concreto ciclópeo 1:10.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

10.01.03.01 CONCRETO F’C=210 KG CM2 EN BANCASEspecificaciónLas columnas consistirán en el elemento del concreto armado con cemento Pórtland, piedra chancada de ½” y arena gruesa de río con un concreto f´c=210 kg/cm2.Estarán de acuerdo a lo ya determinado en los planos de cimentación.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de El cómputo total del volumen de concreto ciclópeo se obtiene sumando los volúmenes de cada uno de los tramos vaciados. El volumen de cada tramo es igual al producto de su ancho por su altura y por su longitud.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.01.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN BANCASDefinición

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las placas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Descripción

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Materiales

Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Equipos

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

Ejecución

Encofrado

El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.

El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilla duras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.

Control

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas debe tener inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas.

Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Basado en el Control Geométrico

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

Medición

El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

10.01.03.03 ACERO CORRUGADO FY4200 KG/CM2 GRADO 60 EN PLACAS-COLUMNA Definición

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de Cimiento Reforzado con las características mínimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Fluencia fy = 4200 Kg/cm2 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2 Elongación en 20 cm. mínimo 8%. En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

Descripción

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

Materiales

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar.

Equipos y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

Ejecución

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó

clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Control

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estandar

ww) En barras longitudinales:Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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xx) En Estribos:

Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

yy) Enderezamiento y RedobladoNo se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

zz) Límites de espaciamiento de refuerzoEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

aaa) Empalmes de RefuerzoLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

bbb) Seguirán las siguientes especificaciones:

73. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

74. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________sobre las de la capa inferior.

75. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

76. En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.

77. Control de Ejecución

78. La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

79. En los almacenes de materiales.

80. En la operación de carga.

81. La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

Medición

El acero de refuerzo en columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

10.01.04 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

10.01.04.01 TARRAJEO MUROS PRIMARIO

Esta partida corresponde al tarrajeo primario de muros, el Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.

Descripción

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

Materiales

Cemento y arena en proporción 1:4.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.

Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Los elementos a utilizar son:

Cemento

El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

Arena

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.

Agua

Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

Método de Construcción

Preparación del sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:

No se admitirá ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros, jardineras, bancas, columnas : 1.5 cm.

b) Sobre pérgola, cunetas, sardineles : 1.5 cm.

La mezcla será de composición 1:4.

Norma de Medición:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar

Bases de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

10.01.04.02 REVESTIMIENTO CON GRANITO LAVADO Especificaciones:

Comprende las vestiduras de una mezcla de cemento, granito de ½”, ¼” o el mosquito que viene a ser granos más finos de 1/16” de diámetro, marmolina (piedra de granito pulverizada) y ocre de colores para los casos que requiera resaltar el color de los acabados. La proporción de dicha mezcla es de 3:1:5:2 cemento, marmolina y granito respectivamente.

Procedimiento constructivo:

El procedimiento a seguir es el de preparar una mezcla con las proporciones indicadas aumentado agua hasta conseguir una pasta espesa y consistente, previamente la superficie a enchapar será humedecida y cubierta con una pasta de cemento y agua, posteriormente la misma que será aplicada sobre una superficie seccionada con cercha de ¾” x ¼” de acuerdo al diseño. La pasta de granito deberá tener un espesor de ½” la

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________que tendrá que aplicarse hasta obtener una superficie completamente uniforme y nivelada.

Después de haber dejado secar por espacio de dos a tres horas, se procederá a frotar la superficie con una brocha y abundante agua, hasta descubrir las piedrecillas de granito de la superficie lisa, luego s procede a lavar la superficie con una mezcla de agua con acido muriático en proporción de 3:1.

Metodo de Medición:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas enchapadas.

Forma de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

10.01.05 CARPINTERIA METALICA

10.01.05.01 RESPALDAR DE FIERRO

10.02 BANCA TIPO II

10.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS10.02.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

Especificación.Las excavaciones para zanjas serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras.Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación. Se evitará, por medio del regado en las áreas circundantes, que se produzcan nubes de polvo.El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, deberá retirar el material suelto; si por casualidad el contratista se excede en la profundidad de excavación, no se permitirá que se rellene con material suelto lo deberá hacer con una mezcla de concreto 1:12, en su defecto hormigón si lo hubiere.La excavación para zanjas deberá ceñirse a lo estipulado en los planos respectivos y obtendrá como mínimo las dimensiones indicadas y cuando se alcance terreno que tenga la resistencia especificada.La excavación deberá tomar como referencia al eje del trazo previo. El ancho estará determinado por lo especificado en los planos respectivos.

Unidad de MedidaMetros cúbicos (M3)

Norma de MediciónEl cómputo total de volumen de excavación se obtiene sumando los volúmenes parciales de cada tipo de zanja excavada. Un volumen parcial será igual al producto de su ancho, por su profundidad y por su longitud.

Base de Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

10.02.02.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON + 30 %

Especificación

El concreto para cimiento corrido consistirá en el elemento ciclópeo con cemento Pórtland y hormigón de río en la proporción 1:10. Su vaciado será continuo de acuerdo a las medidas de anchos, longitudes y profundidades, ya determinados en el plano.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cubico (m3) de solados vaciados con concreto ciclópeo 1:10.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

10.02.03.01 CONCRETO F’C=210 KG CM2 EN BANCASEspecificaciónLas columnas consistirán en el elemento del concreto armado con cemento Pórtland, piedra chancada de ½” y arena gruesa de río con un concreto f´c=210 kg/cm2.Estarán de acuerdo a lo ya determinado en los planos de cimentación.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de El cómputo total del volumen de concreto ciclópeo se obtiene sumando los volúmenes de cada uno de los tramos vaciados. El volumen de cada tramo es igual al producto de su ancho por su altura y por su longitud.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN BANCASDefinición

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las placas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

Descripción

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Materiales

Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Equipos

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

Ejecución

Encofrado

El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.

El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilla duras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.

Control

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Control de Ejecución

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas debe tener inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas.

Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto

por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Basado en el Control Geométrico

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

Medición

El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________10.02.03.03 ACERO CORRUGADO FY4200 KG/CM2 GRADO 60 EN PLACAS-COLUMNA

Definición

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de Cimiento Reforzado con las características mínimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Fluencia fy = 4200 Kg/cm2 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2 Elongación en 20 cm. mínimo 8%. En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

Descripción

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

Materiales

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar.

Equipos y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

Ejecución

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Control

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estandar

ccc) En barras longitudinales:Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

ddd) En Estribos:Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

eee) Enderezamiento y RedobladoNo se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

fff) Límites de espaciamiento de refuerzoEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

ggg) Empalmes de RefuerzoLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

Seguirán las siguientes especificaciones:

82. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

83. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

84. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

85. En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.

86. Control de Ejecución

87. La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

88. En los almacenes de materiales.

89. En la operación de carga.

90. La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Medición

El acero de refuerzo en columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

10.02.04 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

10.02.04.01 TARRAJEO MUROS PRIMARIO

Esta partida corresponde al tarrajeo primario de muros, el Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.

Descripción

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

Materiales

Cemento y arena en proporción 1:4.

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.

Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Los elementos a utilizar son:

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Cemento

El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

Arena

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.

Agua

Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

Método de Construcción

Preparación del sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:

No se admitirá ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros, jardineras, bancas, columnas : 1.5 cm.

b) Sobre pérgola, cunetas, sardineles : 1.5 cm.

La mezcla será de composición 1:4.

Norma de Medición:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar

Bases de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

10.02.04.02 REVESTIMIENTO CON GRANITO LAVADO Especificaciones:

Comprende las vestiduras de una mezcla de cemento, granito de ½”, ¼” o el mosquito que viene a ser granos más finos de 1/16” de diámetro, marmolina (piedra de granito pulverizada) y ocre de colores para los casos que requiera resaltar el color de los acabados. La proporción de dicha mezcla es de 3:1:5:2 cemento, marmolina y granito respectivamente.

Procedimiento constructivo:

El procedimiento a seguir es el de preparar una mezcla con las proporciones indicadas aumentado agua hasta conseguir una pasta espesa y consistente, previamente la superficie a enchapar será humedecida y cubierta con una pasta de cemento y agua, posteriormente la misma que será aplicada sobre una superficie seccionada con cercha de ¾” x ¼” de acuerdo al diseño. La pasta de granito deberá tener un espesor de ½” la que tendrá que aplicarse hasta obtener una superficie completamente uniforme y nivelada.

Después de haber dejado secar por espacio de dos a tres horas, se procederá a frotar la superficie con una brocha y abundante agua, hasta descubrir las piedrecillas de granito de la superficie lisa, luego s procede a lavar la superficie con una mezcla de agua con acido muriático en proporción de 3:1.

Metodo de Medición:

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas enchapadas.

Forma de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

10.03 BANCA TIPO III

10.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS10.03.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

Especificación.Las excavaciones para zanjas serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras.Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación. Se evitará, por medio del regado en las áreas circundantes, que se produzcan nubes de polvo.El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, deberá retirar el material suelto; si por casualidad el contratista se excede en la profundidad de excavación, no se permitirá que se rellene con material suelto lo deberá hacer con una mezcla de concreto 1:12, en su defecto hormigón si lo hubiere.La excavación para zanjas deberá ceñirse a lo estipulado en los planos respectivos y obtendrá como mínimo las dimensiones indicadas y cuando se alcance terreno que tenga la resistencia especificada.La excavación deberá tomar como referencia al eje del trazo previo. El ancho estará determinado por lo especificado en los planos respectivos.

Unidad de MedidaMetros cúbicos (M3)

Norma de MediciónEl cómputo total de volumen de excavación se obtiene sumando los volúmenes parciales de cada tipo de zanja excavada. Un volumen parcial será igual al producto de su ancho, por su profundidad y por su longitud.

Base de PagoEl costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.03.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

10.03.02.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON + 30 %

EspecificaciónEl concreto para cimiento corrido consistirá en el elemento ciclópeo con cemento Pórtland y hormigón de río en la proporción 1:10. Su vaciado será continuo de acuerdo a las medidas de anchos, longitudes y profundidades, ya determinados en el plano.

Norma de Medición

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El trabajo ejecutado será medido en metros cubico (m3) de solados vaciados con concreto ciclópeo 1:10.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.03.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

10.03.03.01 CONCRETO F’C=210 KG CM2 EN BANCASEspecificaciónLas columnas consistirán en el elemento del concreto armado con cemento Pórtland, piedra chancada de ½” y arena gruesa de río con un concreto f´c=210 kg/cm2.Estarán de acuerdo a lo ya determinado en los planos de cimentación.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de El cómputo total del volumen de concreto ciclópeo se obtiene sumando los volúmenes de cada uno de los tramos vaciados. El volumen de cada tramo es igual al producto de su ancho por su altura y por su longitud.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN BANCASDefinición

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las placas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

Descripción

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Materiales

Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Equipos

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

Ejecución

Encofrado

El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.

El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilla duras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.

Control

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas debe tener inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas.

Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.

Terminado

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Basado en el Control Geométrico

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

Medición

El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

10.03.03.03 ACERO CORRUGADO FY4200 KG/CM2 GRADO 60 EN PLACAS-COLUMNA Definición

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de Cimiento Reforzado con las características mínimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Fluencia fy = 4200 Kg/cm2 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2 Elongación en 20 cm. mínimo 8%. En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

Descripción

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

Materiales

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar.

Equipos y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

Ejecución

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Control

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estandar

hhh) En barras longitudinales:Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

iii) En Estribos:Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

jjj) Enderezamiento y RedobladoNo se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

kkk) Límites de espaciamiento de refuerzo

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_________________________________________________________________________El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

lll) Empalmes de RefuerzoLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

mmm) Seguirán las siguientes especificaciones:

91. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

92. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

93. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

94. En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.

95. Control de Ejecución

96. La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

97. En los almacenes de materiales.

98. En la operación de carga.

99. La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los

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_________________________________________________________________________planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

Medición

El acero de refuerzo en columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

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_________________________________________________________________________

10.03.04 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

10.03.04.01 TARRAJEO MUROS PRIMARIO

Esta partida corresponde al tarrajeo primario de muros, el Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.

Descripción

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

Materiales

Cemento y arena en proporción 1:4.

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.

Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Los elementos a utilizar son:

Cemento

El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

Arena

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.

Agua

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_________________________________________________________________________Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

Método de Construcción

Preparación del sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el

espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:

No se admitirá ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros, jardineras, bancas, columnas : 1.5 cm.

b) Sobre pérgola, cunetas, sardineles : 1.5 cm.

La mezcla será de composición 1:4.

Norma de Medición:

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_________________________________________________________________________La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar

Bases de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

10.03.04.02 REVESTIMIENTO CON GRANITO LAVADO Especificaciones:

Comprende las vestiduras de una mezcla de cemento, granito de ½”, ¼” o el mosquito que viene a ser granos más finos de 1/16” de diámetro, marmolina (piedra de granito pulverizada) y ocre de colores para los casos que requiera resaltar el color de los acabados. La proporción de dicha mezcla es de 3:1:5:2 cemento, marmolina y granito respectivamente.

Procedimiento constructivo:

El procedimiento a seguir es el de preparar una mezcla con las proporciones indicadas aumentado agua hasta conseguir una pasta espesa y consistente, previamente la superficie a enchapar será humedecida y cubierta con una pasta de cemento y agua, posteriormente la misma que será aplicada sobre una superficie seccionada con cercha de ¾” x ¼” de acuerdo al diseño. La pasta de granito deberá tener un espesor de ½” la que tendrá que aplicarse hasta obtener una superficie completamente uniforme y nivelada.

Después de haber dejado secar por espacio de dos a tres horas, se procederá a frotar la superficie con una brocha y abundante agua, hasta descubrir las piedrecillas de granito de la superficie lisa, luego s procede a lavar la superficie con una mezcla de agua con acido muriático en proporción de 3:1.

Metodo de Medición:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas enchapadas.

Forma de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

10.04.00 BANCA TIPO IV

10.04.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS10.04.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

Especificación.Las excavaciones para zanjas serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras.Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación. Se evitará, por medio del regado en las áreas circundantes, que se produzcan nubes de polvo.

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_________________________________________________________________________El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, deberá retirar el material suelto; si por casualidad el contratista se excede en la profundidad de excavación, no se permitirá que se rellene con material suelto lo deberá hacer con una mezcla de concreto 1:12, en su defecto hormigón si lo hubiere.La excavación para zanjas deberá ceñirse a lo estipulado en los planos respectivos y obtendrá como mínimo las dimensiones indicadas y cuando se alcance terreno que tenga la resistencia especificada.La excavación deberá tomar como referencia al eje del trazo previo. El ancho estará determinado por lo especificado en los planos respectivos.

Unidad de MedidaMetros cúbicos (M3)

Norma de MediciónEl cómputo total de volumen de excavación se obtiene sumando los volúmenes parciales de cada tipo de zanja excavada. Un volumen parcial será igual al producto de su ancho, por su profundidad y por su longitud.

Base de PagoEl costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.04.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

10.04.02.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON + 30 %

EspecificaciónEl concreto para cimiento corrido consistirá en el elemento ciclópeo con cemento Pórtland y hormigón de río en la proporción 1:10. Su vaciado será continuo de acuerdo a las medidas de anchos, longitudes y profundidades, ya determinados en el plano.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cubico (m3) de solados vaciados con concreto ciclópeo 1:10.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.04.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

10.04.03.01 CONCRETO F’C=210 KG CM2 EN BANCASEspecificaciónLas columnas consistirán en el elemento del concreto armado con cemento Pórtland, piedra chancada de ½” y arena gruesa de río con un concreto f´c=210 kg/cm2.Estarán de acuerdo a lo ya determinado en los planos de cimentación.

Norma de Medición

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_________________________________________________________________________El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de El cómputo total del volumen de concreto ciclópeo se obtiene sumando los volúmenes de cada uno de los tramos vaciados. El volumen de cada tramo es igual al producto de su ancho por su altura y por su longitud.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN BANCASDefinición

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las placas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

Descripción

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Materiales

Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Equipos

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

Ejecución

Encofrado

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_________________________________________________________________________El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.

El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilla duras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin

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_________________________________________________________________________permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.

Control

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas debe tener inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas.

Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Basado en el Control Geométrico

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

Medición

El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

10.04.03.03 ACERO CORRUGADO FY4200 KG/CM2 GRADO 60 EN PLACAS-COLUMNA Definición

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de Cimiento Reforzado con las características mínimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Fluencia fy = 4200 Kg/cm2 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2 Elongación en 20 cm. mínimo 8%. En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

Descripción

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

Materiales

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Equipos y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

Ejecución

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Control

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Gancho Estandar

nnn) En barras longitudinales:Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

ooo) En Estribos:Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

ppp) Enderezamiento y RedobladoNo se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

qqq) Límites de espaciamiento de refuerzoEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

rrr) Empalmes de RefuerzoLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

sss) Seguirán las siguientes especificaciones:

100. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

101. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

102. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

103. En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.

104. Control de Ejecución

105. La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

106. En los almacenes de materiales.

107. En la operación de carga.

108. La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

Medición

El acero de refuerzo en columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

10.04.04 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

10.04.04.01 TARRAJEO MUROS PRIMARIO

Esta partida corresponde al tarrajeo primario de muros, el Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.

Descripción

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

Materiales

Cemento y arena en proporción 1:4.

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.

Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Los elementos a utilizar son:

Cemento

El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

Arena

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.

Agua

Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

Método de Construcción

Preparación del sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:

No se admitirá ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros, jardineras, bancas, columnas : 1.5 cm.

b) Sobre pérgola, cunetas, sardineles : 1.5 cm.

La mezcla será de composición 1:4.

Norma de Medición:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar

Bases de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

10.04.04.02 REVESTIMIENTO CON GRANITO LAVADO Especificaciones:

Comprende las vestiduras de una mezcla de cemento, granito de ½”, ¼” o el mosquito que viene a ser granos más finos de 1/16” de diámetro, marmolina (piedra de granito pulverizada) y ocre de colores para los casos que requiera resaltar el color de los acabados. La proporción de dicha mezcla es de 3:1:5:2 cemento, marmolina y granito respectivamente.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Procedimiento constructivo:

El procedimiento a seguir es el de preparar una mezcla con las proporciones indicadas aumentado agua hasta conseguir una pasta espesa y consistente, previamente la superficie a enchapar será humedecida y cubierta con una pasta de cemento y agua, posteriormente la misma que será aplicada sobre una superficie seccionada con cercha de ¾” x ¼” de acuerdo al diseño. La pasta de granito deberá tener un espesor de ½” la que tendrá que aplicarse hasta obtener una superficie completamente uniforme y nivelada.

Después de haber dejado secar por espacio de dos a tres horas, se procederá a frotar la superficie con una brocha y abundante agua, hasta descubrir las piedrecillas de granito de la superficie lisa, luego s procede a lavar la superficie con una mezcla de agua con acido muriático en proporción de 3:1.

Metodo de Medición:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas enchapadas.

Forma de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

10.05.00 BANCA TIPO V

10.05.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS10.05.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

Especificación.Las excavaciones para zanjas serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras.Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación. Se evitará, por medio del regado en las áreas circundantes, que se produzcan nubes de polvo.El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, deberá retirar el material suelto; si por casualidad el contratista se excede en la profundidad de excavación, no se permitirá que se rellene con material suelto lo deberá hacer con una mezcla de concreto 1:12, en su defecto hormigón si lo hubiere.La excavación para zanjas deberá ceñirse a lo estipulado en los planos respectivos y obtendrá como mínimo las dimensiones indicadas y cuando se alcance terreno que tenga la resistencia especificada.La excavación deberá tomar como referencia al eje del trazo previo. El ancho estará determinado por lo especificado en los planos respectivos.

Unidad de MedidaMetros cúbicos (M3)

Norma de Medición

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El cómputo total de volumen de excavación se obtiene sumando los volúmenes parciales de cada tipo de zanja excavada. Un volumen parcial será igual al producto de su ancho, por su profundidad y por su longitud.

Base de PagoEl costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.05.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

10.05.02.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON + 30 %

EspecificaciónEl concreto para cimiento corrido consistirá en el elemento ciclópeo con cemento Pórtland y hormigón de río en la proporción 1:10. Su vaciado será continuo de acuerdo a las medidas de anchos, longitudes y profundidades, ya determinados en el plano.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cubico (m3) de solados vaciados con concreto ciclópeo 1:10.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.05.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

10.05.03.01 CONCRETO F’C=210 KG CM2 EN BANCASEspecificaciónLas columnas consistirán en el elemento del concreto armado con cemento Pórtland, piedra chancada de ½” y arena gruesa de río con un concreto f´c=210 kg/cm2.Estarán de acuerdo a lo ya determinado en los planos de cimentación.

Norma de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de El cómputo total del volumen de concreto ciclópeo se obtiene sumando los volúmenes de cada uno de los tramos vaciados. El volumen de cada tramo es igual al producto de su ancho por su altura y por su longitud.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el presupuesto.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

10.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN BANCASDefinición

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las placas, los alambres que se emplean para

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

Descripción

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Materiales

Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Equipos

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

Ejecución

Encofrado

El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.

El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilla duras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.

Control

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas debe tener inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas.

Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Basado en el Control Geométrico

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Medición

El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

10.05.03.03 ACERO CORRUGADO FY4200 KG/CM2 GRADO 60 EN BANCASDefinición

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de Cimiento Reforzado con las características mínimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Fluencia fy = 4200 Kg/cm2 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2 Elongación en 20 cm. mínimo 8%. En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

Descripción

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

Materiales

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar.

Equipos y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

Ejecución

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Control

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estandar

ttt) En barras longitudinales:Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.

Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________ Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

uuu) En Estribos:Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

vvv) Enderezamiento y RedobladoNo se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

www) Límites de espaciamiento de refuerzoEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

xxx) Empalmes de RefuerzoLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

yyy) Seguirán las siguientes especificaciones:

109. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

110. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________111. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

112. En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.

113. Control de Ejecución

114. La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

115. En los almacenes de materiales.

116. En la operación de carga.

117. La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

Medición

El acero de refuerzo en columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

10.05.04 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

10.05.04.01 TARRAJEO MUROS PRIMARIO

Esta partida corresponde al tarrajeo primario de muros, el Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.

Descripción

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

Materiales

Cemento y arena en proporción 1:4.

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________ Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.

Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Los elementos a utilizar son:

Cemento

El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

Arena

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.

Agua

Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

Método de Construcción

Preparación del sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:

No se admitirá ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros, jardineras, bancas, columnas : 1.5 cm.

b) Sobre pérgola, cunetas, sardineles : 1.5 cm.

La mezcla será de composición 1:4.

Norma de Medición:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar

Bases de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

10.05.04.02 REVESTIMIENTO CON GRANITO LAVADO Especificaciones:

Comprende las vestiduras de una mezcla de cemento, granito de ½”, ¼” o el mosquito que viene a ser granos más finos de 1/16” de diámetro, marmolina (piedra de granito pulverizada) y ocre de colores para los casos que requiera resaltar el color de los acabados. La proporción de dicha mezcla es de 3:1:5:2 cemento, marmolina y granito respectivamente.

Procedimiento constructivo:

El procedimiento a seguir es el de preparar una mezcla con las proporciones indicadas aumentado agua hasta conseguir una pasta espesa y consistente, previamente la superficie a enchapar será humedecida y cubierta con una pasta de cemento y agua, posteriormente la misma que será aplicada sobre una superficie seccionada con cercha de ¾” x ¼” de acuerdo al diseño. La pasta de granito deberá tener un espesor de ½” la que tendrá que aplicarse hasta obtener una superficie completamente uniforme y nivelada.

Después de haber dejado secar por espacio de dos a tres horas, se procederá a frotar la superficie con una brocha y abundante agua, hasta descubrir las piedrecillas de granito de la superficie lisa, luego s procede a lavar la superficie con una mezcla de agua con acido muriático en proporción de 3:1.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________

Metodo de Medición:

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas enchapadas.

Forma de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

11.00.00 TRATAMIENTO PAISAJISTA

11.00.00 LABOREO SUPERFICIAL DEL TERRENOEspecificación.

Luego del segundo humedecimiento, el terreno ya se encuentra lo suficientemente suave como para proceder a un laboreo más profundo, a fin de crear condiciones favorables para el desarrollo de las raíces de las plantas a establecerse.

Procedimiento Constructivo

El laboreo es efectuado por operarios jardineros con herramientas específicas para este fin, tales como lampa recta, trinche, lampa cuchara y rastrillo.

Se trabaja la capa superior arable, hasta la profundidad de 0.40 mts.

Una vez volteado el terreno, se procede a una segunda nivelación para moldear la base sobre la cual se ha de aplicar el suelo de cultivo, la cual debe moldearse de acuerdo a la forma de la capa superior, procurando que en la zona de encuentro haya fusión de las dos capas a fin de que las raíces al avanzar se vayan adaptando al cambio y no sufran ningún tipo de stress.

Norma de Medición

La unidad de medición es por m2 adecuadamente laboreados y que faciliten los trabajos posteriores, de acuerdo al área indicada en los planos.

Bases de Pago

Comprende el total de mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e imprevistos, necesarios para el término de los trabajos.

11.02.00 MOLDEADO BASE AREAS VERDESEspecificación.

Comprende los trabajos de preparación y moldeado de las áreas donde han de sembrarse las especies ornamentales, según el diseño paisajístico.

Procedimiento Constructivo

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________La tierra de chacra o suelo de cultivo es trabajado por los operarios, de manera que tome la forma que se ha planteado en el diseño, y luego es "tableada", a fin de que se asiente adecuadamente. La superficie es trabajada sucesivamente con el pasado de rastrillos, facilitando el recojo o destrucción de los terrones superficiales, siendo el acabado una superficie uniforme y tersa.

Método de Medición

La unidad de medida es el m2 de área trabajada y moldeada de acuerdo al diseño original. Cualquier variación tiene que ser coordinada y evaluada oportunamente.

Bases de Pago

Comprende el total de mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e imprevistos, necesarios para el término de los trabajos.

11.03.00 INCORPORACION SUELO AGRICOLAEspecificación.

Comprende los trabajos de correcta aplicación de la enmienda orgánica*( Tierra Agrícola), lo cual principalmente implica la distribución uniforme y en la dosis adecuada de este, a fin de que tenga un efecto beneficioso en el desarrollo de las plantas.

Se procederá ha colocar el NPK 7 días después de a ver realizado el proceso de sembrado el gras

Procedimiento Constructivo

Primeramente, el terreno debe de estar en adecuado grado de humedad para que la materia orgánica se integre a este y contribuya a su estructuración

Método de Medición

La unidad de medición es por m3 aplicado correctamente, de acuerdo a las indicaciones técnicas

Bases de Pago

Comprende el total de mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e imprevistos, necesarios para el término de los trabajos.

11.04.00 SIEMBRA DE GRASS NATURALEspecificación.

Césped Americano "San Agustín" (Stenotaphrum sp.)

Donde se indique, irá un manto de césped sobre tierra especialmente preparada, de acuerdo a las especificaciones. Este recubrimiento estará también sobre ondulaciones donde se indique.

Procedimiento Constructivo

Se instalan los tepes (champas) sobre el terreno preparado y moldeado de acuerdo al diseño. Se riega compost o aserrín entre el suelo preparado y la champa a fin de acelerar el prendimiento de esta y su adaptación al nuevo substrato.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________La instalación de los tepes debe ser cruzada, de manera que los encuentros de estos no coincidan entre sí y se forme una línea de encuentro.

Finalmente se aplica un riego copioso a la champa instalada, riegos que deben de repetirse los siguientes días en una frecuencia de dos veces por día, hasta colmar la capacidad de campo del área de tratamiento.

Método de Medición

La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2). La medición se realizará tomando el largo y ancho del paño trabajado convenientemente y calculando el área resultante ejecutada.

Bases de Pago

Comprende el total de mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e imprevistos, necesarios para el término de los trabajos

11.06.00 EXCAVACION DE HOYOS PARA ARBOLES 11.07.00 EXCAVACION DE HOYOS PARA ARBUSTOS11.08.00 EXCAVACION DE HOYOS PARA HERBACEAS11.09.00 EXCAVACION DE HOYOS PARA VIVACEAS

Especificación.

Consiste en la adecuada preparación de hoyos para el establecimiento de los árboles que forman parte del tratamiento paisajístico, los cuales han de rellenarse con tierra preparada.

Procedimiento Constructivo

Se cavan los hoyos en una medida que supere en un 50% al tamaño de la champa de los ejemplares, vale decir, si la champa tiene 0.5 mts de sección, el hoyo no deberá ser menor a 0.75 mts.

El fondo de los hoyos deberá tener tierra removida a fin de que cuando afloren las raíces no tengan ningún obstáculo para su crecimiento.

Método de Medición

Se evalúa el trabajo por hoyo cavado de acuerdo a las especificaciones y aprobado por la supervisión.

Bases de Pago

Comprende el total de mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e imprevistos, necesarios para el término de los trabajos

11.09.00 SIEMBRA DE ARBOLES-ARBUSTOS11.10.00 SIEMBRA DE HERBACEAS Y SUBRESUELOS11.11.00 SIEMBRA DE VIVACEAS

Especificación.

Consiste en la instalación de los ejemplares seleccionados y mantenidos en nuestros viveros, una vez que el terreno esté listo y las condiciones estén dadas para su normal desarrollo en el sitio definitivo.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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_________________________________________________________________________Procedimiento Constructivo

Se instalan los ejemplares en los hoyos adecuadamente preparados y humedecidos, de manera que la planta no se inhiba ante la limitación de humedad.

Los ejemplares han de ser entutorados con palos de eucalipto de 1.5" de diámetro y asegurados al tutor con banda de jebe a fin de no estrangular ni causar daños en la corteza del árbol.

La mezcla de siembra debe inicialmente aplicarse hasta llenar la mitad del hoyo, después de lo cual debe darse un riego copioso por inundación, a fin de humedecer la champa del ejemplar instalado.

Posteriormente se completa el rellenado del hoyo y se da un riego complementario.

Método de Medición

Por unidad instalada correctamente y en coincidencia con las indicaciones técnicas

Bases de Pago

Comprende el total de mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e imprevistos, necesarios para el término de los trabajos

ESPECIFICACIONES TECNICAS