ESPECIFICACIONES

PROYECTO:CONSTRUCCIÓN EDIFICIO(S) AUXILIATURA, ALDEA GRACIAS A DIOS,

NENTON, HUEHUETENANGO.

UBICACIÓN:ALDEA GRACIAS A DIOS, NENTON, HUEHUETENANGO.

ESPECIFICACIONES GENERALES

INTRODUCCIÓN

Las actividades relativas a la ejecución de la obra de Construcción deberá cumplir con lo especificado por el presente documento; el ejecutor podrá sugerir alguna modificación a las mismas de acuerdo a criterios de economía y funcionalidad del sistema constructivo, siendo de observancia obligatoria, que las modificaciones propuestas sean para mejorar a las presentes Especificaciones, las modificaciones propuestas estén refrendadas con la firma responsable de un profesional en la materia y se cuente con la aprobación por escrito del Supervisor de la obra.

En caso de existir alguna duda, dualidad o discrepancia sobre aplicación de las presentes especificaciones técnicas por parte de las entidades involucradas en el proyecto, la interpretación final de las mismas será, la que les dé el Supervisor de la obra.

Las presentes especificaciones están basadas principalmente en Normas de Instituciones nacionales e internacionales, la mayoría de las cuales se identifican en este documento por los siguientes nombres o siglas:

1. COGUANOR: Comisión Guatemalteca de Normas2. ASTM: American Society for Testing Materials5. ACI 318-05: American Concrete Institute. Reglamento de las Construcciones de

Concreto Reforzado. 6. AGIES: Asociación Guatemalteca de Ingeniería Estructural.

ASPECTOS GENERALES

Las actividades relativas a la ejecución de la obra de Construcción deberá cumplir con lo especificado por el presente documento; el ejecutor podrá sugerir alguna modificación a las mismas de acuerdo a criterios de economía y funcionalidad del sistema constructivo, siendo de observancia obligatoria, que las modificaciones propuestas sean para mejorar a las presentes Especificaciones, las modificaciones propuestas estén refrendadas con la firma responsable de un profesional en la materia y se cuente con la aprobación por escrito del Supervisor de la obra.

En caso de existir alguna duda, dualidad o discrepancia sobre aplicación de las presentes especificaciones técnicas por parte de las entidades involucradas en el proyecto, la interpretación final de las mismas será, la que les dé el Supervisor de la obra.

Las presentes especificaciones están basadas principalmente en Normas de Instituciones nacionales e internacionales, la mayoría de las cuales se identifican en este documento por los siguientes nombres o siglas:

ESPECIFICACIONES

1. COGUANOR: Comisión Guatemalteca de Normas2. ASTM: American Society for Testing Materials5. ACI 318-05: American Concrete Institute. Reglamento de las Construcciones de Concreto

Reforzado. 6. AGIES: Asociación Guatemalteca de Ingeniería Estructural.

RECONOCIMIENTO DEL TERRENO

El Contratista deberá verificar previo a la construcción del proyecto los siguientes aspectos:1. Ubicación de los trabajos a realizar (concordancia entre las medidas planimétricas y

altimétricas consignadas en planos y las existentes en el lugar de construcción.).2. Los elementos y factores que interfieran con la ubicación, construcción y

funcionamiento de la obra, tales como árboles, rótulos, para que los drenajes, líneas de conducción eléctrica, líneas de conducción de agua potable, cortes, taludes y rellenos, etc.

3. El Contratista deberá informar por escrito de cualquier discrepancia entre los aspectos mencionados en los incisos anteriores y las condiciones en campo para que sean resueltos por el Supervisor.

a) TRABAJOS PRELIMINARES Son las actividades con las cuales se inicia el proceso de construcción de la edificación, inicialmente se debe adecuar el terreno limpiando toda el área de escombros, basura y vegetación hasta encontrar suelo firme, se nivelarán las áreas que así se requieran haciendo excavaciones o rellenos hasta que el terreno quede parejo. Después de la nivelación se efectuará el trazado, se debe utilizar necesariamente un puenteado de madera, se deberá realizar tomando en cuenta lo siguiente:

Revisión de la ubicación de los linderos. Determinar niveles de referencia. Marcación de ejes y cruces de muros. Definir el ancho de excavación para cimentación. Corrección de niveles con una manguera transparente.

b) EXCAVACIÓN La extracción de suelo para cimentación se llevará hasta la profundidad establecida en los planos del proyecto, el material se colocará a una distancia mínima de 60 cm. de la orilla para evitar peligro de inestabilidad por aumento en el volumen y se tenga espacio suficiente en esta actividad.El fondo deberá estar completamente a nivel y debidamente compactado evitando encharcamientos que puedan alterar el desplante del cimiento, se debe tener en cuenta que las paredes queden a plomo para que las dimensiones de diseño sean cumplidas en campo.En el caso de cimiento corrido los trabajadores deberán estar distribuidos a lo largo de la zanja y deberán extraer el material por capas de 20 cm. y todos avanzando en el mismo sentido, si el terreno presenta inestabilidad será necesario apuntalar las paredes.

c) ELEMENTOS ESTRUCTURALES Son elementos diseñados para soportar las cargas en la edificación y transmitirlos al suelo, están formados por zapatas, vigas conectoras, cimiento corrido, columnas, soleras, mojinetes y vigas; éstos serán de concreto armado y sus dimensiones serán las que aparecen en los planos del proyecto.

ESPECIFICACIONES

Los materiales a utilizar serán de buena calidad para garantizar la resistencia de diseño, en su proceso constructivo se deberá cumplir con lo siguiente:

CementoEl cemento a utilizar será de 4000 PSI debe estar en su empaque original, fresco y al utilizarse se debe asegurar que conserve sus características de polvo fino sin grumos, preferiblemente dentro de los 2 meses siguientes a su fecha de despacho; no se utilizarán los sacos con empaque roto ó humedecido.

El cemento debe almacenarse en un lugar techado, sin contacto con paredes o muros que puedan humedecerlo, los sacos se apilan en tarimas de madera de 15cm o más de altura sobre el suelo, la altura de las pilas no debe ser mayor a 8 sacos, es necesario evitar el deterioro del saco rompiéndolo con clavos, tornillos, herramientas o mal manejo, esto para conservar el cemento en buen estado y no almacenarlo por un tiempo mayor de 2 meses.

Agregados

Los agregados finos y gruesos se obtendrán de los bancos adecuados fijados por el supervisor ò propuestos por el contratista y aprobado por el contratante, el contratista deberá proporcionar muestras de los materiales que utilizará 10 días antes de la fecha fijada para la fundición.

Periódicamente y a juicio del supervisor, se harán pruebas y ensayos de laboratorio a los agregados finos o gruesos aprobados, con el fin de comprobar su granulometría y calidad según las normas COGUANOR NGO-41007 y ASTM C33. Es obligación del contratista cooperar para la realización de dichas pruebas, permitiendo al SUPERVISOR acceso ilimitado a sus bodegas y bancos de depósito para la obtención de muestra.

Los agregados necesitan un almacenamiento cuidadoso, deben descargarse sobre una superficie dura y seca, no directamente sobre tierra ó grama; si lo anterior no fuera posible no se debe remover la capa inferior de la pila que esté a 10 cm. para evitar contaminación, las pilas de agregados de diferentes tamaños ó clases deben quedar claramente separadas ya sea por amplio espacio ó por particiones ó divisiones, pueden utilizarse piezas de madera ó paneles prefabricados.

Algunos aspectos a considerar en el proceso constructivo son:- El tamaño máximo del piedrín será de ¾”.- Usar los volúmenes de agregado especificados según el elemento estructural a

construir.- Las arenas no deben tener más de un 7% en peso de material fino ó arcilloso y 2% en el

caso del piedrín.- Los agregados deben estar limpios, duros, sanos (libres de materia orgánica), durables y

que los tamaños de sus partículas estén graduadas dentro de los límites especificados.- En arenas es importante determinar la humedad a fin de calcular la cantidad de agua a

usar en la mezcla.- Al manejar los agregados no deben dejarse caer bruscamente ya que esto provoca

segregación de partículas ó podría ser esparcido por el viento (caso de arenas) o bien rotura de partículas (caso del piedrín)

AguaEl volumen de agua a utilizar es determinante en la consistencia y resistencia del concreto, se deben tener las siguientes consideraciones:

ESPECIFICACIONES

- Rechazar el agua turbia y de coloración oscura y olor pronunciado que pueda tener presencia de materia orgánica o residuos industriales.

- No debe utilizarse agua de lluvia reciente por el alto contenido de anhídrido carbónico.

En general, para el mezclado de concretos, morteros o procesos de curado, deben emplearse aguas consideradas como potables.

Acero de refuerzo

El refuerzo empleado en la construcción de la estructura será corrugado estándar de acuerdo con la norma ASTM A305, se exceptúa el acero de tamaño No.2, el cual será liso, todas las varillas, al ser colocadas dentro del concreto estarán completamente libres de óxido, moho, costras, grasa o de cualquier otra capa o cubierta que pueda reducir su adherencia al concreto, cumplirá con resistencia ultima a tensión de fy= 2810 kg/cm2, Grado estructural 40, LEGÍTIMO.

Se evitarán empalmes en los puntos donde el esfuerzo sea máximo.

En empalmes traslapados, la longitud del traslape será como mínimo 24 veces el diámetro de la barra principal, pero en ningún caso será menor de 30 cm. Los empalmes traslapados se efectuarán en la media altura libre central de la columna y además de los estribos se colocarán de acuerdo al diseño en planos.

Las varillas serán dobladas en frió y antes de ser colocadas en las formaletas.

Los dobleces para estribos se harán alrededor de un perno cuyo diámetro no será menor de dos veces el diámetro de la barra. Para el resto de las barras, los dobleces se harán alrededor de un perno cuyo diámetro no será menor que el que a continuación se detalla:

1. Barras No. 3 a No. 5: 5 diámetros de la barra2. Barras No. 5 a No. 8: 6 diámetros de la barra

Los ganchos se emplearán únicamente en los extremos de las barras de los estribos y consistirán en un doblez de 135 grados más una extensión de 6 diámetros de la barra del estribo, pero no menor que 7 cm.

Para armar, colocar, separar y mantener el refuerzo en su sitio se emplearán accesorios de metal o concreto aprobados por el Supervisor. El número de accesorios, su forma y tamaño y la forma de colocarlos estará de acuerdo con los requisitos del ACI, la colocación del refuerzo se efectuará según lo siguiente:

La separación mínima entre barras será igual a la mayor de las siguientes dimensiones

Diámetro nominal de la barra.1-1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso;

2.5 cm. en las barras verticales de las columnas, la separación libre será no menor que la mayor de las siguientes dimensiones: 1.5 veces el diámetro nominal de la barra. 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso.

4 cm.

Con el fin de proporcionar la separación adecuada (recubrimiento) entre el refuerzo y formaleta o terreno, podrán utilizarse tacos de concreto y piedra o elevadores de metal, no siendo aceptables los últimos para refuerzo de cimientos u otras estructuras en contacto con el terreno o a la intemperie.

Dosificación, mezclado y curado de concreto

ESPECIFICACIONES

Las proporciones de cemento, agregados y agua, deberán hacerse de manera que produzcan una mezcla de trabajabilidad, durabilidad y resistencia requerida.

a) Cemento:

La proporción de cemento será determinada por el diseño respectivo, pero en ningún caso será menor de 8 sacos por metro cúbico de concreto.

b) Agua:

Para concreto sin refuerzo, la máxima cantidad de agua a usarse será de 7 ½ galones por saco de cemento. Para concreto reforzado en construcciones impermeables la máxima cantidad de agua a usarse será de 6 galones por saco de cemento.

El contenido específico de agua incluye la humedad existente en el momento de efectuar la mezcla de los agregados bajo condiciones normales, la cual debe comprobarse adecuadamente, dependiendo de las condiciones climáticas prevalecientes en el área donde se construya.

Los volúmenes de agregado se medirán con una caja de madera (pariguela) con medidas internas de 30.5 cm X 30.5 cm X 30.5 cm equivalentes a 1 pie3, el mezclado a mano ese hará sobre un piso de concreto limpio y plano ó un entarimado de madera (batea), nunca sobre el suelo ya que al palear la mezcla puede resultar tierra dentro del concreto disminuyendo así su calidad.

Se medirán las partes de arena y después se añadirán las partes correspondientes de cemento, se mezclará hasta obtener un color uniforme, luego se añadirá las partes de piedrín y agua debidamente medidos.

La dosificación de concreto se hará de acuerdo a la tabla siguiente:

Elementos Cemento Arena Piedrín ¾”Zapatas, vigas conectoras, cimiento corrido, columnas y vigas

1 parte 2 partes 2 partes

Pisos y dinteles 1 parte 2 partes 3 partes

La plasticidad del concreto será tal que el asentamiento en el cono abrahms esté comprendido entre 2 ½ y 10 cm., según lo especificado en el Código vigente del American Concrete Institute (ACI) para los diferentes elementos estructurales. El uso de mezclas más secas o más fluidas deberá ser aprobado por el Supervisor.

El tiempo de mezclado después que todos los materiales estén dentro de una mezcladora deberá estar entre 1 ½ y 3 minutos, y el tiempo que transcurra desde que se termine el mezclado hasta que se coloque el concreto en la formaleta, no excederá de 15 minutos a menos que se usen aditivos o se tomen precauciones especiales para retardar el fraguado inicial.

Cuando las fundiciones no puedan llevarse a cabo sin interrupciones, la superficie donde se interrumpa deberá dejarse limpia y rugosa, debiendo tratarse adecuadamente con agua de cemento y preferiblemente con adherente antes de continuar la fundición, las interrupciones de las fundiciones se harán en lugares adecuados, de manera que los miembros estructurales no sufran menoscabo en su resistencia, es decir donde el valor del esfuerzo de corte sea mínimo.

ESPECIFICACIONES

El concreto deberá ser vibrado, con unidades de inmersión y solamente en casos especialmente calificados por emergencias podrá apisonarse con varillas de hierro con punta redondeada y diámetro no menor de 3/8”. Deberá cuidarse que los vibradores no toquen el acero de refuerzo.

A menos que se especifique de otra manera, todo el concreto debe ser compactado usando para el efecto vibradores mecánicos, de tipo interno. Para fundiciones delgadas, donde las formaletas estén especialmente diseñadas para resistir la vibración, se pueden usar vibradores exteriores de formaleta. Para vibrar secciones delgadas fuertemente reforzadas, el constructor debe usar cabezas de un tamaño que permita la apropiada vibración del concreto sin causar desperfectos o molestias al acero de refuerzo, a las formaletas, ni al concreto adyacente ya endurecido.

No se permitirá depositar el concreto desde alturas mayores de 1.50 mts. de caída libre, antes de efectuar cualquier fundición, deberán estar completamente limpios los elementos que se utilicen para transportar el concreto.

Toda obra de concreto debe protegerse debidamente a efecto de prevenir la evaporación del agua durante el proceso de fraguado, por lo menos durante un período de 7 días ininterrumpidos a partir de la finalización de la fundición (curado).

Con el fin de obtener un concreto debidamente compactado carente de cavidades, burbujas y similares, la vibración debe ser complementada por la compactación manual que sea necesaria a lo largo de las superficies de las formaletas y en las esquinas y puntos donde sea difícil obtener una vibración adecuada.

Ensayos de resistenciaPara verificar la calidad del concreto a utilizar en los diferentes elementos estructurales el contratista deberá tomar muestras por medio de cilindros y enviarlos a un laboratorio de materiales para realizar el respectivo ensayo a 28 días conforme a las normas ASTM aplicables.

La calidad del concreto cumplirá con resistencia ultima a compresión de f’c= 210 kg/cm2 en todos los elementos.

Se hará al menos un ensayo de resistencia a compresión a todos los elementos de concreto.

d) FORMALETAS

No podrá removerse ninguna formaleta sin la autorización previa del Supervisor. Al retirarla, se tendrá cuidado de no causar grietas o desconchar la superficie del concreto o sus aristas.

La formaleta podrá ser tratada con desencofrante que autorice el Supervisor, a fin de no dañar el elemento estructural y mantener la forma a la hora de retirarla.

Las formaletas permanecerán en su lugar preferentemente 28 días y el siguiente tiempo mínimo:

1. Paredes y superficies verticales 2 días2. Columnas 3 a 7 días3. Vigas 10 a 14 días

No se removerá la formaleta antes que los tiempos indicados no obstante, si a juicio del Supervisor así es necesario, las formaletas se mantendrán en su lugar por un tiempo mayor que el que se especifique.

ESPECIFICACIONES

Ningún miembro estructural ya fundido soportará directamente sin la formaleta colocada en su lugar cargas de construcción que excedan las cargas de diseño mostrada en los planos.

Los parales deben nivelarse con un juego de cuñas de madera, que faciliten su remoción sin producir esfuerzos al concreto y que eviten asentamientos al momento de la fundición. Los parales deben embreizarse en ambos sentidos.

e) MUROS

Se entiende por muro todo elemento arquitectónico y/o estructural que se constituye verticalmente para delimitar espacios y/o transmitir cargas. En el levantado de muros deberán usarse materiales que correspondan a lo especificado en documentos y planos del proyecto.

Antes de usar cualquier clase de material en la construcción de muros. El contratista deberá obtener la aprobación del Supervisor, para lo cual proporcionará las muestras respectivas del material o producto a usar.

Se utilizara blocks que tendrán una resistencia mínima de compresión 35 kgs/cm2, se realizarán ensayos para comprobar su resistencia.

Los muros se construirán con block con dimensiones de 0.14m x0.19mx0.39 m. En el proceso constructivo se observará lo siguiente:

- Las hiladas de levantado deberán construirse a nivel y a plomo, a excepción de las paredes cuyo proyecto fije otra disposición.

- Los block deben humedecerse perfectamente antes de ser colocados.

- El grueso de las sisas debe estar entre 0.8 y 1.2 cms. y habiendo adoptado un valor dentro de estos límites, deberá ser lo más uniforme posible en todo el levantado.

- En unidades sólidas de mampostería, deberán rellenarse completamente las juntas verticales y horizontales.

f) INSTALACIONES

Por instalaciones se entenderá lo relacionado con plomería, drenajes, electricidad y equipos adicionales, para las instalaciones del proyecto se observará lo siguiente:

- La colocación de tuberías de las diferentes instalaciones deberá hacerse simultáneamente con el levantado de paredes.

- En paredes hechas con materiales huecos las tuberías se alojarán en su interior, evitándose así la hechura de zanjas.

- Las tuberías enterradas deben quedar apoyadas sobre el fondo de las zanjas, el cual debe ser nivelado y estar libre de elementos que puedan causar concentraciones de carga.

- Las tuberías pueden apoyarse sobre terreno natural o en un lecho de material selecto convenientemente compactado. Esta última condición se exigirá cuando el terreno natural no sea adecuado para soportar la tubería.

- Para evitar movimientos laterales, debe acuñarse la tubería adecuadamente con las paredes de la zanja ( agua y drenaje ).

ESPECIFICACIONES

- En los puntos de cruce entre tuberías de agua y drenaje, las primeras deben quedar por lo menos 0.20 mts. por encima, protegidas con mortero tipo “A” o concreto en una longitud de un metro hacia cada lado del cruce.

- Las zanjas de agua potable y drenajes deben rellenarse con material suelto, libre de basura, madera, piedras, ripio, etc., debiendo compactarse adecuadamente en capas no mayores de 15 cms.

- Las cavidades que se hagan en las paredes para alojar cajuelas de gabinetes, tableros de distribución de energía eléctrica u otros similares, deberán hacerse de tal forma que no dañen elementos de concreto reforzado.

- Las cajas para instalaciones eléctricas o similares deben quedar perfectamente fijas y ajustadas a la formaleta.

- Todos los materiales eléctricos deberán ser nuevos, y de muy buena calidad.

- Todos y cada uno de los trabajos y gestiones necesarias para el suministro de energía eléctrica para la obra, como solicitud del servicio, cuotas de estudio, ampliaciones y extensiones de línea, cambio de conductores, y conexiones, incluyendo la instalación del contador; deberán ser realizados por el Contratista, y todos los gastos derivados de estas gestiones, serán pagados por él.

- El Contratista instalará los conductores del calibre, características y color señalados en planos o en Disposiciones especiales.

- No se permitirán empalmes dentro de la tubería; los empalmes que se realicen en las cajas deberán estar perfectamente aislados con cinta plástica aislante de ¾” de ancho y con una resistencia dieléctrica igual a 1000 voltios. Se deberá realizar en estos casos un traslape con una longitud mínima igual a 1/4 del ancho de la cinta.

- Se instalarán los contactos de tomacorrientes en los lugares, líneas y niveles indicados en planos o en Disposiciones especiales. Los tomacorrientes deberán ser de 2 polos.

- Deberá instalarse una caja en cada salida o puntos de confluencia de conductos u otros ductos. Igualmente, en donde haya un cambio de una instalación de conductos.

-Para la inserción de conductores en tubos o ductos, deberán utilizarse guías específicas para esta función o alambre galvanizado.

- El ducto podrá ser enterrado con un recubrimiento mínimo de 0.45 m (18") o un recubrimiento máximo de 0.75 m (30").

- Los agujeros de las cajas y sus conectores deberán ser del diámetro indicado. En ningún caso se utilizarán cajas ni conectores con entradas de diámetro mayor que el tubo a unir.

- Exceptuando lo indicado en planos o en Disposiciones especiales del proyecto, cuando se instalen interruptores cerca de puertas, se colocarán las cajas a una distancia mínima de 0.25 m del vano o vacío de las mismas, del lado que abren. La altura mínima sobre el piso, a la cual se colocarán las cajas será de 1.20 m. Dichas cajas se instalarán sin tapa con el objeto de instalar, posteriormente, el correspondiente contacto o interruptor y placa.- Los tableros deberán tener una conexión continua a tierra. La resistencia de dicha tierra será revisada por el Supervisor

- Los conductores deberán ser de cable electrolítico puro, forrados, aislamiento termo-plástico tipo THW. Únicamente se permitirá instalación de conductores, como mínimo hasta el calibre No.12 AWG.

ESPECIFICACIONES

g) ACABADOS

Son tratamientos finales que se hacen a las superficies de la obra, colocando capas de materiales resistentes para su protección y para facilitar su limpieza, mantenimiento y conservación logrando efectos decorativos.

Repello y cernido

Se deberá de trabajar con material monocapa, previamente revisados el nivel de los muros tallados y compensados los niveles del mismo.

Colocación de azulejo

El azulejo se colocará sobre una superficie repellada.

Previamente a realizar la colocación del azulejo, esta superficie deberá estar completamente firme, seca, limpia, libre de grasa, cera o aceite y libre de agujeros o raspaduras.

Previamente a la colocación, el azulejo permanecerá sumergido en agua durante 24 horas.

Para la colocación se usará pasta de cemento, húmeda y con cohesión, con un espesor mínimo de 3 mm, a hilo, formando una sisa de 2 mm a los lados.

Se aplicará un estucado final, formado por una pasta de polvo de porcelana o cemento blanco, excepto si se hubiese indicado una instrucción contraria en planos.

h) PISOSLa construcción de los pisos deberá garantizar una superficie segura, uniforme, nivelada y capaz de soportar las cargas de diseño en condiciones normales de uso y mantenimiento, se observará lo siguiente:

- Para la colocación de pisos deberá removerse la capa vegetal, es decir que quede libre de plantas, raíces y tierra negra.

- El piso deberá pulirse y lustrarse después de estucarlo.

ESPECIFICACIONES

ESPECIFICACIONES TECNICAS

1 TRABAJOS PRELIMINARES 282.00 M2

LIMPIEZA Y TRAZO DE TERRENO Este renglón incluye todos los trabajos, materiales y elementos necesarios para realizar el trazo de ejes, trazo de excavaciones. Para ello se debe eliminar cualquier obstáculo que pueda interferir en la construcción de la edificación.

Para los trabajos de trazo, se deberán colocar marcas para definir las cotas exactas de los cortes que se deben realizar sobre el terreno y después se deberá colocar la demarcación de los ejes según la distribución de la edificación de acuerdo a los planos.

2 ZAPATAS Z-1 DE 1.25m x 1.25 m x 0.30m 20.00 UNIDAD

Tiene la función de transmitir las cargas de toda la edificación hacia la superficie del suelo. Tendrán una dimensión de 1.25 x 1.25 metros con espesor de 0.30 m, las cuales serán profundizadas según lo marca el plano referente al perfil del terreno. La resistencia del concreto será de f’c 210 Kg/cm2 utilizando una proporción recomendada de 1:2:2 (cemento arena y piedrín) y el refuerzo estará conformado por una camas de acero de varillas 5/8” de diámetro a una separación de 0.12 m en ambos sentidos. La parrilla deberá ser amarrada con alambre de amarre. Se deberá excavar exactamente el área que tiene cada zapata. Debiendo compactarse con vibrocompador tipo bailarina la base excavada de la zapata usando material granular de 10 centímetros.

3 ZAPATAS Z-2 DE 1.00m x 1.00 m x 0.30m 7.00 UNIDAD

Tiene la función de transmitir las cargas de toda la edificación hacia la superficie del suelo. Tendrán una dimensión de 1.00 X 1.00 metros con espesor de 0.30 m ver detalle en plano, las cuales serán profundizadas según lo marca el plano referente al perfil del terreno. La resistencia del concreto será de f’c 210 Kg/cm2 utilizando una proporción recomendada de 1:2:2 (cemento arena y piedrín) y el refuerzo para tensión estará conformado por una cama de acero de varillas 1/2” de diámetro a una separación de 0.09 m en el sentido longitudinal y a 0.10 m en el sentido transversal. La parrilla deberá ser amarrada con alambre de amarre. Se deberá excavar exactamente el área que tiene cada zapata. Debiendo compactarse con vibrocompador tipo bailarina la base excavada de la zapata usando material selecto de por lo menos 10 centímetros.

4 CIMIENTO CORRIDO (0.40 X 0.20 m) 168.20 ML

Este renglón incluye todos los trabajos, materiales y elementos necesarios para realizar la actividad. Tiene como función soportar la carga de los muros y transmitirla al suelo, serán de concreto de 210 kg/cm2 con las dimensiones indicadas en los planos.

Estará armado con 3 varillas de 1/2” + eslabones de 3/8” separados a cada 0.20 metros, la sección será de 0.20 m por 0.40 metros.

ESPECIFICACIONES

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra calificada, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos.

Este renglón incluye el levantado sobre cimiento, Sera de block de 0.14 x 0.19 x 0.39 m con resistencia certificada de 35 Kg, unida con mortero (cemento-arena).

5 COLUMNA C-1 (0.40 X 0.40 m) 99.00 ML

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra calificada, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Son las columnas principales, será de concreto de 210 kg/cm2 de resistencia a los 28 días, armado con varillas de acero grado 40, 8 varillas No. 6 doble estribo según detalle de 3/8” confinados en L/4 en los extremos a cada 0.10 m resto a una separación de 0.20. La sección según detalle de planos. 20 columnas utilizaran varillas de 9 metros de longitud con el objetivo de eliminar empalmes pudiéndose utilizar varilla de 6 metros.

6 COLUMNA C-2 (0.25 X 0.25 m) 43.10 ML

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Son las columnas principales, será de concreto de 210 kg/cm2 de resistencia a los 28 días, armado con varillas de acero grado 40, 4 varillas 1/2” grado 40, estribos según detalle de 3/8” confinados en L/3 en los extremos a cada 0.075m resto a una separación de 0.15 metros. La sección según detalle de planos. Estas columnas utilizaran varillas de 6 metros.

7 COLUMNA C-3 (0.14 X 0.15 m) 170.45 ML

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Serán de concreto de 210 kg/cm2 de resistencia a los 28 días, armado con varillas de acero grado 40, 4 varillas 3/8” estribos ¼”a cada 0.15 metros. La sección según detalle de planos.

8 COLUMNA C-4 (0.14 X 0.10 m) 155.40 ML

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Serán de concreto de 210 kg/cm2 de resistencia a los 28 días, armado con varillas de acero grado 40, 2 varillas 3/8” eslabones ¼”a cada 0.15 metros. La sección según detalle de planos.

ESPECIFICACIONES

9 SOLERA DE HUMEDAD 142.15 ML

Funciona para el amarre estructural del edificio, además de evitar el ingreso de la humedad hacia el interior.El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos.

Será de concreto de 210 kg/cm2 de resistencia a los 28 días, armado con varillas de acero grado 40, 4 varillas 3/8” estribos de ¼” a una separación de 0.15 metros. La sección según detalle de planos.

10 LEVANTADO SOBRE CIMIENTO 85.30 M2

Este renglón se refiere al levantado de muro con block ubicado sobre el cimiento corrido y bajo la solera de humedad, se utilizara block de 0.14 x 0.19 x 0.39 metros, con una resistencia de 35 kg/cm2. El mortero que se usará para pegar los blocks será sabieta de proporción 1:3 (cemento, arena de río), la capa de mortero será de un centímetro de espesor. El levantado será nivelado colocando hilos de referencia en cada hilada y vertical, siguiendo la dirección de la plomada.

11 LEVANTADO DE MUROS BLOCK DE 0.14x0.19x0.39m 35Kg

307.20 M2

Este renglón se refiere al levantado de muro con block de 0.14 x 0.19 x 0.39 metros, con una resistencia de 35 kg/cm2. El mortero que se usará para pegar los blocks será sabieta de proporción 1:3 (cemento, arena de río), la capa de mortero será de un centímetro de espesor. El levantado será nivelado colocando hilos de referencia en cada hilada y vertical, siguiendo la dirección de la plomada.

12 SOLERA INTERMEDIA (0.14X0.20M) 216.20 ml

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Serán de concreto de 210 kg/cm2 de resistencia a los 28 días, armado con varillas de acero grado 40, armado 4 de 3/8” estribos ¼ a cada 0.15 metros.

13 SOLERA INTERMEDIA SILLAR (0.14X0.20M) 19.70 ML

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Serán de concreto de 210 kg/cm2 de resistencia a los 28 días, armado con varillas de acero grado 40, armado 4 de 3/8” estribos ¼ a cada 0.15 metros.

14 MOCHETA DE VENTANA (0.14X0.10M) 37.45 ML

ESPECIFICACIONES

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Serán de concreto de 210 kg/cm2 de resistencia a los 28 días, armado con varillas de acero grado 40, armado 2 de 3/8” eslabones ¼ a cada 0.20 metros.

15 VIGA TIPO V-1 8.20 ML

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Tendrá una sección de 0.25 x 0.45 metros, y llevara refuerzo longitudinal 4 varillas Ø 5/8” corridas + 2 Ø ½” corridas; mas 2 bastones Ø 1/2” y 2 tensiones Ø 1/2“, según se indiquen en los planos. Contará con estribos de varillas de diámetro de 3/8”, en el área confinada la separación será a cada 0.08 metros y en el resto irán a cada 0.15 metros. La resistencia del concreto f’c será de 210 Kg/cm2 utilizando una proporción recomendada de 1:2:2 (cemento arena y piedrín).

16 SOLERA CORONA 139.15 ML

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Serán de concreto de 210 kg/cm2 de resistencia a los 28 días, armado con varillas de acero grado 40, armado 6 de 1/2” estribos Ø 3/8” a cada 0.20 metros.

17 LOSA DE CONCRETO T=0.12 m 241.10 M2

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

La losa servirá de cubierta para la construcción. Tendrá un espesor de 0.12 m armada con varillas grado 40 de 3/8” en ambos sentidos a cada 0. 0.15 m y a cada 0.10 donde indique plano de armado de losa. La resistencia del concreto f’c será de 210 Kg/cm2 utilizando una proporción recomendada de 1:2:2, (cemento arena y piedrín). Se hará un entarimado con madera de apoyado sobre parales de madera de 3”x3” de sección con distancias no mayores de 0.75 m de separación. Para la fundición se utilizara mezcladora y vibrador para lograr una buena mezcla y evitar vacíos dentro del concreto. El curado de la losa será mediante una cama de agua después de haber conformado adecuadamente los canales de drenaje que servirán para evacuar eficientemente el agua de lluvia hacia las bajadas de agua pluvial. La cama de agua deberá estar cubriendo la totalidad de la losa por lo mínimo durante 14 días para lograr un curado eficiente. El recubrimiento mínimo inferior debe ser de 0.025 m.

18 MODULO DE GRADAS 9.00 M2

ESPECIFICACIONES

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón. Sera construida según detalle en planos y de acabado según planta de acabados. El armado será con varillas 3/8” según detalle.

19 ACABADOS EN MUROS DE BLOCK 958.00 M2

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón. Los acabados en losa será repello más cernido vertical, utilizando material monocapa para su realización, estos trabajos serán bajo la aprobación del supervisor de obras municipal.

20 ACABADOS EN LOSA DE CONCRETO 218.50 M2

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón. Los acabados en losa será repello más cernido remolineado, utilizando material monocapa para su realización, estos trabajos serán bajo la aprobación del supervisor de obras municipal.

21FUNDICON DE PISO DE CONCRETO T=10 m EN CORREDOR Y BANQUETA 55.20 M2

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Se construirá torta de concreto de espesor de 10 cm con una resistencia de 210 kg/cm2, sobre una base de suelo natural compactado.

22COLOCACION DE PISO CERAMICO + BASE DE CONCRETO (T=0.05 m) 194.50 M2

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón. Piso cerámico de 0.33 x 0.33 m color imitación madera, grosor de sisa 2 mm.

23PISO ANTIDESLIZANTE MODULO DE BAÑOS + BASE DE CONCRETO (T=0.05 M) 7.90 M2

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

La base de concreto de 0.05 m de espesor será de una resistencia de 150 kg/cm2.Piso cerámico antideslizante de 0.33 x 0.33 m color a definir por el ingeniero supervisor, el grosor de la sisa será de 2 mm.

24INSTALACION DE AZULEJO EN MODULO DE BAÑOS 24.00 M2

ESPECIFICACIONES

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Se deberá instalar azulejo color a definir por el supervisor del proyecto a la altura indicada en planos, grosor de sisa 2 mm.

25 VENTANERIA + INSTALACION 24.70 M2El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Serán de acuerdo a lo que indica en los planos respectivos, el material a utilizar será metal debiéndose aplicar fondo previo a aplicar la pintura final para metal color blanco + vidrio de 5mm. Previo a la realización de las ventanas la forma de las mismas deberá ser consultada con el supervisor municipal.

26 PUERTAS + INSTALACION 41.35 M2

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Serán del tipo y dimensiones que se indican en los planos.

27 INSTALACION HIDRAULICA 1.00 UNIDAD

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

El sistema será suministrado por la red de agua de la aldea, con tubería pvc de diámetro según planos.

28INSTALACIONES DE DRENAJE AGUAS NEGRAS 1.00 UNIDAD

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

El sistema de drenaje de aguas negras será con tubería PVC Ø indicado en planos y con la configuración que se indica en los planos correspondientes de drenaje.

29 INSTALACION DE DRENAJE PLUVIAL 1.00 UNIDAD

Se instalaran tuberías de bajadas de agua pluvial de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle de diámetros.

30 INSTALACION ELECTRICA ILUMINACION 1.00 UNIDAD

ESPECIFICACIONES

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Se instalaran focos ahorradores tipo espiral de 105 watts y focos ahorradores tipo espiral de 45 watts en las cantidades y ubicaciones indicadas en los planos respectivos de instalación eléctrica de iluminación.

31 INSTALACION ELECTRICA FUERZA 1.00 UNIDAD

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Se instalaran tomacorrientes dobles a una altura de 0.40 metros sobre el nivel de piso terminado en cantidades y ubicaciones indicadas en los plano respectivo de instalación eléctrica (fuerza).

32 TECHADO SOBRE GRADAS 1.00 UNIDAD

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Sobre el levantado de block, se realizara la cubierta de las gradas con lamina troquelada lamiluz calibre 26, soportada con tornillo tipo polser de 1 1/2”, soportadas sobre costaneras metálicas de 2”x4”.

33 LIMPIEZAFINAL 1.00 UNIDAD

Al final de la construcción deberá retirarse todo el material de desperdicio del proyecto y trasladarlo al lugar donde el ingeniero supervisor apruebe.

34 PINTURA 1.00 UNIDAD

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón.

Como acabado final de la obra, se pintaran los muros internos y externos del edificio, previamente repellado y cernido, se pintara con pintura de agua. El color lo definirá el supervisor de la obra.

35COLOCACION DE NORMAS NRD-2

1.00 UNIDAD

El renglón consiste en el suministro de materiales, mano de obra, y todas las actividades necesarias para realizar los trabajos del renglón, de acuerdo a lo indicado en planos.