EXPEDIENTE PTAPotable

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

POTABLE POR OSMOSIS INVERSA 38 m

3/da

MEMORIA DESCRIPTIVA, CARACTERISTICAS TECNICAS,

MEMORIA DE CLCULO, MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

DIAGRAMA DE FLUJO

SERPETBOL PERU

DIV. INGENIERA Y PROYECTOS

2012

Jr. Juan Chvez Tueros 1235 Urb. Chacra Ros Sur (altura cuadra 12 de Av. Tingo Mara) - Cercado de Lima Telfonos (511) 337.6190 / 337.6145 Fax: (511) 638 1072 Nextel: (99) 814*3914 Rpm: #823772

emails: [email protected] / [email protected] Pgina Web: www.aquafil.com.pe LIMA - PERU

MEMORIA DESCRIPTIVA



I. MEMORIA DESCRIPTIVA DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE

AGUA POR OSMOSIS INVERSA PARA LA OBTENCION DE AGUA

POTABLE

Un Sistema de Osmosis Inversa consiste de Pre-tratamiento, la unidad de

smosis inversa y en algunos casos Post-tratamiento, dependiendo del uso

final del agua de smosis inversa. La filtracin con un pre tratamiento de

Carbn Activado se utiliza cuando el sistema va a suministrar agua potable

(de ciudad). La membrana de smosis inversa no puede tolerar las

concentraciones de hierro, manganeso, sulfuro de hidrgeno, dureza, cloro,

ni turbidez. Por lo tanto, el pre-tratamiento es esencial para el desempeo

del sistema de OI.

El pretratamiento es esencial para prevenir la obstruccin de la membrana.

1.1. Descripcin de proceso:

a) El proceso de Tratamiento del Agua se inicia con el suministro de agua

no tratada el cual se almacena en dos tanques a donde se efecta la

inyeccin de coagulantes que funciona creando una reaccin qumica y

eliminando las cargas negativas que causan que las partculas se

repelan entre s. Este proceso aglomera entre s a los slidos en

suspensin para formar cuerpos de mayor tamao a fin de que los

procesos de filtracin fsica puedan eliminarlos con mayor facilidad. La

eliminacin de particulas por medio de este mtodo vuelve mucho ms

eficaces al proceso de filtracin.

b) La salida de agua de estos tanques se succiona e impulsa a travs del

sistema hidroneumtico que permite mantener el caudal y presin

constante adecuadas para el proceso de pre cloracin; en la lnea de

entrada de agua se dosifica la solucin de hipoclorito calcio del 0.5% al

1%, para efectuar el proceso de desinfeccin y reduccin de agentes

patgenos del agua cruda. El equipo incluye un tanque de 95 litros en

material de Polietileno para el almacenamiento de esta solucin.

c) Luego el agua ingresa al primer FILTRO DE ARENA TIPO

MULTIMEDIA, el cual retiene partculas y sedimentos hasta 20

micrones de tamao, mediante el uso de un lecho filtrante de grava. El



agua debe ingresar con una presin mnima de 20 PSI y un flujo

mximo de 20 GPM. la finalidad del filtro es retener partculas y/o

slidos en suspensin a menor de 20 micras nominales. Tienen como

medio filtrante cuarzo de diversa granulometra alojado en un tanque

de material POLYGLASS reforzado con fibra de vidrio, son controlados

por una vlvula de operacin automatizada, para retrolavado y filtrado

en donde los slidos retenidos en el medio filtrante son expulsados al

drenaje.

d) Luego el agua filtrada ingresa al segundo FILTRO de arena verde, se

utiliza para la eliminacin de hierro soluble, manganeso y sulfuro de

hidrgeno de abastecimientos de agua de pozo, eliminando partculas

suspendidas, olores, sabores. es del tipo oxidante, en donde ocurre la

oxidacin del hierro, del manganeso y/o del cido sulfhdrico disuelto y

luego se precipitan y quedan retenidos en el material filtrante. Para ser

eliminado con retrolavado y pueda ser regenerado cuando ya no

elimine fierro y manganeso es cuando se usa permanganato de potasio

como regenerante a una dosis de 43 a 57 gramos por pie cbico de

material filtrante.

e) Luego ingresa al tercer filtro DE CARBON ACTIVADO GRANULADO

para declorar o eliminar el cloro del agua y evitar el deterioro de la

membrana de osmosis inversa (sensible al cloro); tambin elimina el

olor, sabor y color del agua, mediante el uso de un lecho filtrante de

carbn activado granulado. El agua debe ingresar con una presin de

20 PSI y un flujo de 20 GPM.

f) Luego el agua ingresa al pre filtro pulidor de sedimentos que permite la

retencin de partculas finas y garantizar un agua clara y cristalina a un

flujo adecuado hacia el equipo de Osmosis Inversa. Est conformado

por un Portafiltro de Polipropileno de dimensiones: 4 x 20 (D x H)

diseado para alojar elementos filtrantes microporosos de fibra

aglomerada con capacidad de retencin de hasta 5 micras nominales.

g) Esta agua pasa por la etapa de POST cloracin en un sistema de

dosificacin de productos qumicos, que es de operacin automtica.

Esta agua clorada se almacenara en un tanque de almacenaje donde



Se requiere un tiempo de contacto de 20 a 30 minutos para prevenir la

contaminacin bacterial de la membrana, este tanque tiene dos salidas

de distribucin de agua, la primera es para campamento, y la segunda

es para el sistema de osmosis inversa.

h) Mediante un sistema hidroneumtico el agua es succionada e

impulsada a presin y caudal constante, antes de ingresa al sistema de

osmosis se le inyecta bisulfito de sodio de tipo automtico el cual

ayuda a mantener la performance de las membranas, evitando el

encalichamiento de las membranas por saturacin de sulfatos, calcio,

bario, slice, etc.

i) Finalmente el agua ingresa al EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA, el

cual mediante una bomba de alta presin eleva la presin del agua de

80 150 PSI y alimenta el agua hacia las 9 membranas de 4x40 el

cual es un filtro que separa los slidos disueltos totales (STD) del agua

de alimentacin en un 95 % produciendo un agua permeado

(PRODUCTO) con bajo contenido de STD y un agua de rechazo

(CONCENTRADO) con alto contenido de STD el cual se enva al

desage. El agua producto producido es agua purificada siendo la

recuperacin del equipo de hasta un 75 %.

1.2 Componentes de la planta de tratamiento de agua :

La Planta est conformada de los siguientes equipos principales:

A. Dos tanques de almacenamiento de agua cruda

B. Un dosificador de coagulante

C. Tres sistemas hidroneumticos.

D. Un dosificador de cloro (pre cloracin)

E. Un Filtro de arena de cuarzo

F. Un Filtro de arena verde

G. Un Filtro de Carbn Activado Automtico

H. Un Microfiltro Pulidor de sedimentos de 5 micrones

I. Un dosificador de cloro (post cloracin)

J. Un tanque de almacenamiento de agua tratada antes de OI

K. Un sistema de dosificacin de bisulfito de sodio.

L. Un Equipo de Osmosis Inversa



CARACTERISTICAS TECNICAS



II. CARACTERISTICAS TCNICAS DE LOS EQUIPOS

2.1 Un dosificador de coagulante

2.2 Un sistema hidroneumtico

Incluye:

Juego de vlvulas y conectores,

manmetro

presostato

un tanque hidroneumtico de 200 Litros.

Tablero elctrico.

Especificaciones Tcnicas

Marca Blue-White

Procedencia U.S.A.

Modelo C630P

Tipo Diafragma

Capacidad 2.4 GPH

Presin mxima 125

Conexin in/ out 3/8

Voltaje 220V/60Hz/Monofsico

Consumo 45 Watts

Especificaciones Tcnicas de la bomba

Marca Pentax

Procedencia Italia

Modelo Cmt 164/01

Potencia 1.5 HP

Capacidad 20 110 L/min

Altura 29.5 a 40.5

Conexin in/out 1

Voltaje 220V/60Hz/Trifsico

Consumo 1.1 kw



2.3 Un (1) Equipo Dosificador de Cloro y coagulante Pre Cloracin

Tanque de almacenamiento para Cloro.- Cantidad : Una (1) unidad Marca : AQUAFIL Forma : Cilndrica Capacidad : 95 Litros Tipo de Material : polietileno Incluye : Visor de Nivel y Tapa

2.4 Filtro De Arena de Cuarzo

Especificaciones Tcnicas del Filtro de Cuarzo

Marca AQUAFIL

Procedencia NACIONAL

Operacin Automtico

Flujo Mximo 26 GPM

Presin de trabajo 20 PSI

Conexin de drenaje 4

Voltaje de trabajo 220V/60Hz/Monofsico

Dimensin del Tanque 18 x 65 (D x H)

Cantidad de Cuarzo 6 pie3 grava de 1/32

Material del Tanque Polyglass (Polietileno interno

reforzado con fibra de vidrio

externo)


Marca Blue-White

Procedencia U.S.A.

Modelo C630P

Tipo Diafragma

Capacidad 2.4 GPH

Presin mxima 125

Conexin in/ out 3/8


Consumo 45 Watts



2.5 Filtro De Arena verde

Especificaciones Tcnicas del Filtro de arena verde

Marca AQUAFIL


Operacin Automtico

Flujo Mximo 26 GPM

Presin de trabajo 20 PSI

Voltaje de trabajo 220V/60Hz/Monofsico


Cantidad de Cuarzo 6 pie3 (1p3 grava de 1/8 y 5p3 de

arena verde).

Material del Tanque Polyglass (Polietileno interno

reforzado con fibra de vidrio

externo)

2.6 Filtro de Carbn Activado

Un Filtro de Carbn Activado Granulado de Tipo Automtico, diseado

para un caudal de hasta 20 GPM. Diseado para el tratamiento de agua y

retiene el cloro residual, color, sabor y olor desagradables que pueda

tener el agua cruda. Asimismo retiene los contaminantes orgnicos

gracias a la propiedad de adherencia por la carga de carbn activado

granulado.

La Vlvula controla el ciclo de limpieza por retrolavado en forma peridica

(una vez al da o cada 2 das) segn programacin de su timer

electrnico, para evitar la compactacin del lecho y crecimiento

bacteriano. El Tanque del Filtro est fabricado en material de Polyglass,

con certificacin USA. Viene con un lecho filtrante de Carbn Activado

Granulado.



Especificaciones Tcnicas del Filtro de Carbn Activado

Marca AQUAFIL


Operacin Automtico

Flujo 10.6 GPM

Voltaje de trabajo 220V/60Hz/


Cantidad de Carbn Activado 6 pie3

Material del tanque Polyglass (Polietileno interno reforzado

con fibra de vidrio externo)

2.7 Filtro Pulidor de 5 micrones

Permite la retencin de partculas finas y garantizar un agua clara y

cristalina a un flujo adecuado hacia el equipo de OI. Est conformado por

un Portafiltro de Polipropileno Azul de 10. Dimensiones: 4 x 20 Plg (D x

H) diseado para alojar elementos filtrantes microporosos de fibra

aglomerada con capacidad de retencin de hasta 5 micras nominales.

Especificaciones Tcnicas del Microfiltro Pulidor

Marca PENTEK

Procedencia U.S.A.

Modelo PF-20

Flujo Optimo 5 GPM

Presin de trabajo 20 80 PSI

Presin Mxima 90 PSI

Temperatura mxima 37.7 C

Material Polipropileno

Medio filtrante Elemento filtrante 4.5" x 10", 5um

Conexiones In/Out 1/2" NPT



2.8 Dosificador de cloro post cloracin

Tanque de almacenamiento para Cloro.-

Cantidad : Una (1) unidad

Marca : AQUAFIL

Forma : Cilndrica

Capacidad : 95 Litros

Tipo de Material : polietileno

Incluye : Visor de Nivel y Tapa

2.9 Dosificador de Agente antiescalante (Antiincrustante)

Es un dosificador elctrico marca Blue White que adicionar a la lnea de

agua de ingreso al Osmosis Inversa un producto qumico denominado

antiescalante para evitar la saturacin de membranas por encalichamiento

por la dureza del agua.


Marca Blue-White

Procedencia U.S.A.

Modelo C630P

Tipo Diafragma

Capacidad 2.4 GPH

Presin mxima 125

Conexin in/ out 3/8


Consumo 45 Watts


Marca Blue-White

Procedencia U.S.A.

Modelo C614P

Tipo Diafragma

Capacidad 1.0 GPH

Presin mxima 125



Un (1) galn de solucin anti Escalante

Modelo: PTP- 010 slice

Marca: KING LEE

Un (01) tanque de productos qumicos

Capacidad: 95 L

Material: polietileno virgen con sensores de nivel

2.10 Equipo de Osmosis Inversa de 3000 GPD:

El equipo de Osmosis Inversa (OI) est diseado para el tratamiento de

agua y eliminacin de los Slidos Totales Disueltos (TDS), cloruros,

metales disueltos, bacterias y virus del agua hasta un 98% de rechazo

mediante 9 membranas de osmosis inversa diseados para una

produccin nominal total de agua osmotizada de hasta 3000 GPD

(Galones por da). El agua pre-tratada por los equipos de filtracin y

ablandamiento anteriores ingresa al Equipo de Osmosis Inversa a caudal

y presin constante de no ms de 5 GPM y Presin de 30 a 50 PSI. El

equipo consta de 5 Portamembranas que internamente contiene a una

membrana de osmosis inversa para la eliminacin de sales disueltas,

proceso que se consigue a altas presiones de trabajo de 100 a 150 PSI lo

cual se logra obtener mediante la bomba booster de alta presin y bajo

caudal incorporado al equipo. El equipo de osmosis inversa permite

remover un 95 % de sales disueltas del agua (TDS) y un 98 % de

bacterias del agua. Los contaminantes retenidos son evacuados al

desage por la lnea de rechazo

El equipo de OI viene con los siguientes elementos:

o 09 Membranas de osmosis inversa de 4 x40 Marca TORAY 40E-

30N-2 / FILM TEC CODE LINE

o 04 Portamembranas de FRP de 4x80.

Conexin in/ out 3/8


Consumo 45 Watts



o 01 Portamembranas de FRP de 4x40.

o 01 Bomba de alta presin de 3.0 HP

o 01 Estructura Metlica

o 01 Manmetro de 0-300 PSI para rechazo

o 01 Manmetro de 0-100 PSI para pre filtro

o 01 switch de baja presin 10 5 cdigo 69WR3

o 02 Flujometros de 1- 10 GPM BLUE WHITE F55750L

o 01 panel de control elctrico y conductividad PSC 150 HM digital.

o 01 juego de accesorio para instalacin



MEMORIA DE CLCULO



III. MEMORIA DE CALCULO



MANUAL DE OPERACIN



IV. MANUAL DE OPERACIN DE LA PLANTA

4.1 Preparacin de Solucin de Hipoclorito:

DOSIS REFERENCIAL: 1 a 2 PPM.

Disolver un (1) Kilo de Hipoclorito de Calcio al 65 % por cada 100 Litros de

agua limpia o filtrada en un recipiente. Diluir, mezclar y homogenizar la

solucin teniendo cuidado de utilizar equipos de proteccin personal

(lentes, guantes y mascarilla).

NOTA.- Preparar esta solucin segn las horas de operacin y frecuencia

de consumo y mantener siempre con solucin este tanque ya que es

posible que se inyecte aire y por ello pueda malograrse los dosificadores.

4.2 Operacin del Equipo de Osmosis Inversa:

El equipo de Osmosis Inversa deber de regularse y/o calibrarse sus

parmetros de operacin dentro de los rangos siguientes:

Caudal de Alimentacin : 5 - 8 GPM (Aproximado)

Presin de alimentacin : 30 50 PSI (Ver manmetro de bomba)

Presin de Trabajo OI : 100 160 PSI (Ver manmetro de OI)

Caudal de Permeado OI : 3.0 GPM (Optimo)

CE de agua producto : < 15 s/CM (Ver Medidor de CE digital)

Cloro libre antes de OI : < 0.1 mg/L (Analizar con Kit de CLORO)

Dureza del agua antes OI : < 10 mg/L (Analizar con Kit de Dureza)

(*OI = Osmosis Inversa CE= Medidor de Conductividad)

Estos rangos son regulados de acuerdo a las capacidades de los equipos,

pudindose variar y obtener otros rangos previo visto bueno del

especialista.

Fuera de estos rangos el equipo pierde la garanta de funcionamiento.



4.3 Cuando no funciona el equipo de osmosis inversa

El equipo de Osmosis Inversa no funciona en los siguientes casos:

Baja presin de alimentacin (Menor a 20 PSI). Verificar bomba de

alimentacin, filtro de sedimentos sucio y filtro de cuarzo.

Bajo flujo de agua (Menor a 5 GPM). Verificar presin de agua desde

tanque elevado, bomba obstruida, filtro de sedimentos sucio, cambiar.

Tanque de agua osmotizada lleno. El radar de nivel alto apaga la

bomba OI.

Membranas de OI saturadas. Programar limpieza qumica de

membranas.

4.4 Operacin Bsico Del Operador planta De Osmosis Inversa

4.4.1 Encendido de bombas dosificadoras:

Pre-Cloracin:

Una vez terminada la preparacin de los productos qumicos, regular

la dosificacin de cloro en el agua de ingreso a una concentracin de

1 a 2 PPM (partes por milln o mg/L) de cloro residual, regulando la

Bomba Dosificadora con el dial de ajuste del dosificador bajando la

concentracin de la solucin de cloro en caso este con alto

contenido de cloro residual. Se debe regular para una dosificacin

de 1 a 2 PPM, y la medicin del CLORO RESIDUAL se verificar

con el respectivo Kit de determinacin de Cloro por colorimetra en el

punto de salida del Filtro de Grava.

Esta dosificacin tiene bastante margen de tolerancia de acuerdo a

la calidad del agua que se tratar.



Post-Cloracin:

Consiste en la dosificacin a la salida del sistema de osmosis y debe

ajustarse de tal manera que el cloro residual en el punto de consumo

ms lejano sea no menor de 0.5 PPM. Por tanto la dosificacin a la

salida de la Planta deber ser superior a este lmite mnimo (entre

0.5 a 1.5 PPM). La dosificacin final a la salida de la Planta estar

sujeta a la distancia y el tiempo de permanencia desde el punto de

dosificacin hasta los puntos de servicio.

Una vez ajustadas las dosificaciones de cloro y el caudal de trabajo

del equipo deber controlarse y/o verificarse una vez por turno de

trabajo diario durante una semana hasta encontrar la conformidad en

la produccin.

4.4.2 Encendido De Electrobombas de Alimentacin B1 y B2.

En el tablero elctrico se cuenta con selectores de encendido de

B1 y B2.

Poner B1 B2 en uno de los selectores y en modo AUT

(automtico) en el otro selector para cuando todo el sistema

trabaje con los sensores de nivel conectados.

Poner B1 B2 en uno de los selectores y en modo MAN (manual)

en el otro selector para cuando se quiera probar el funcionamiento

de una bomba o para casos de mantenimiento.

El alternado de las bombas B1 y B2 es por tiempo.

4.4.3 Verificacin de Presin de trabajo P1.

Ver el manmetro P1 para verificar la Presin de alimentacin de

agua hacia los filtros.

Registrar esta presin P1 = 30 a 70 PSI (rango de referencia).

Cuando la Presin exceda el mximo permitido apagara las

electrobombas por medio del Interruptor de Alta presin.

Cuando la Presin baje por debajo del rango de referencia se

encender las electrobombas.



4.4.4 Verificacin de Filtro Multimedia

El filtro es de funcionamiento automtico mediante la vlvula

cabezal, verificar la posicin del filtro (puede estar en Retrolavado

BACKWASH en SERVICIO).

Para cuando el agua salga hacia el desage significa que el Filtro

esta en LIMPIEZA por Retrolavado.

El Retrolavado est programado por TIEMPO es decir est

programado para una determinada hora y en forma DIARIA.

Durante la limpieza el Filtro enva el agua hacia el desage.

4.4.5 Verificacin de Filtro de Carbn Activado

El Filtro de Carbn Activado declora el agua es decir elimina el

cloro residual, para verificar este proceso tomar una muestra de

agua a la salida del filtro y mediante un Kit de Cloro Residual

probar la presencia de Cloro.

El filtro es de funcionamiento automtico mediante la vlvula

cabezal, verificar la posicin del filtro (puede estar en Retrolavado

BACKWASH en SERVICIO).

Para cuando el agua salga hacia el desage significa que el Filtro

esta en LIMPIEZA por Retrolavado.

El Retrolavado est programado por TIEMPO es decir est

programado para una determinada hora y en forma DIARIA.

Durante la limpieza el Filtro enva el agua hacia el desage.

4.4.6 Verificacin de Dosificacin de Antiescalante

Preparacin de Solucin Antiescalante.

Verificar la preparacin de la solucin de agente antiescalante:

PREPARAR: Por 1 Galn de antiescalante PTP 010 slice, se le

agrega 10 galones de agua destilada o tratada por OI.

El dosificador de antiescalante es de tipo diafragma e inyecta la

solucin a una velocidad de 6 GPD.



La solucin puede durar 20 horas luego del cual debe prepararse

otra nueva solucin.

El encendido del dosificador est en funcin al encendido del

equipo de Osmosis Inversa.

4.4.7 Verificacin de Presin de trabajo P2.


agua hacia el Equipo de Osmosis Inversa


Cuando la Presin exceda el mximo permitido significa que los

cartuchos filtrantes del Filtro SHELCO estn obstruidos o

colmatados.

La colmatacin de los filtros ocasiona perdida de flujo de agua y

presin hacia la Bomba de alta presin del equipo de osmosis

inversa.

La colmatacin es por exceso de xidos del agua.

4.4.8 Encendido del Equipo de Osmosis Inversa

En el tablero elctrico se cuenta con selectores de encendido de

la Bomba de Alta Presin de 15 HP.

Poner el selector de la bomba en modo AUT (automtico) para

cuando todo el sistema trabaje con los sensores de nivel

conectado y solo en MANUAL para casos de pruebas y

mantenimiento.


agua hacia los Mdulos de Osmosis Inversa.


Ver el manmetro P4 para verificar la Presin de salida de agua

de los Mdulos de Osmosis Inversa.


Para la normalizacin de las presiones de trabajo ajustar y regular

los parmetros mediante la Vlvula de Regulacin Manual.



4.5 INSUMOS Y REPUESTOS CONSUMIBLES DE LA PLANTA.

La planta de tratamiento de agua requiere de los siguientes Insumos y

repuestos as como equipos de monitoreo:

4.5.1 Elemento Filtrante de 5 micras. Dimensiones: 2.5 x 10.

Para el Filtro Pulidor, de material Fibra de Polipropileno de 5

micrones. Frecuencia de cambio: mensual, segn calidad de agua.

Frecuencia de cambio = CADA 1 a 2 MESES (1 Unidad)

Stock mnimo 3 unidades.

4.5.2 Equipos de monitoreo o de Control de la Calidad

Kit medidor de Cloro Residual, rango de 0.2 3.5 PPM.

Kit medidor de Dureza, Rango de 0 500 mg/L



MANUAL DE MANTENIMIENTO



V. MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS

5.1 Mantenimiento de las Bombas Dosificadoras

Cuando fuese necesario una inspeccin por falla de las Bombas

Dosificadoras

BLUE-WHITE C-614P y C-630P, proceder de acuerdo al manual de

instrucciones de armado y desarmado de la misma por medio de un tcnico

especializado.

a. La Bomba dosificadora es puesto en funcionamiento por un

especialista de nuestra compaa y est regulado de acuerdo al flujo

de agua y residual de cloro respectivo.

b. Lubricar partes mviles y anillos de cierre hermtico con silicona o

vaselina.

c. Limpiar el polvo o materiales perjudiciales y verificar conexiones

elctricas.

d. Efectuar la limpieza o cambio de las tuberas de dosificacin.

e. Limpiar las tuberas, vlvulas de pie y antisifn mediante una

solucin cida diluida al 5% (Acido 9uritico) y recircular por 15

minutos.

f. Se debe limpiar cualquier acumulacin de suciedad en el tanque de

cloro. La suciedad puede ser fcilmente removida con un chorro de

agua que le permita desprenderse y evacuarse todo residuo de

suciedad que exista.

g. Verificar stock disponible de KIT DE REPUESTOS (diafragma, kit de

succin y descarga, vlvula de inyeccin, entre otros prioritarios) a fin

de ser reemplazados en caso amerite efectuarlo.

5.2 Mantenimiento del Filtro de Grava.

Para el mantenimiento ANUAL se debe seguir las siguientes instrucciones:

a. Apagar la electrobomba de alimentacin de agua.

b. Cerrar la vlvula de salida para abastecimiento de agua potable.

c. Despresurizar la Planta a travs de las vlvulas manuales (correr agua al

desage).

d. Desconectar las uniones de la planta.



e. Desmontar la vlvula automtica del Filtro y una vez abierta sacar el

medio filtrante.

f. Extraer el medio filtrante en un saco de polietileno permeable, que permita

ser manipulado para facilitar al operador. Una vez extrado en su totalidad

el cuarzo recargar con otro material filtrante virgen por la parte de arriba,

de no tener a disposicin o en stock, proceder al lavado de los mismos.

g. Revisar y limpiar las toberas inferiores ubicadas dentro del tanque.

h. Lavar y desinfectar con una solucin de Hipoclorito de calcio al 0.1%

aproximadamente 50 lts. Esta operacin de desinfeccin se puede realizar

dentro del tanque del filtro de cuarzo.

i. Enjuagar con abundante agua el tanque de filtracin.

j. Cargar la media filtrante grava de cuarzo (1/32) hasta una altura de lecho

de 80 cm mnimo.

k. Montar la vlvula automtica y conectar las uniones, teniendo en cuenta el

encaje de las empaquetaduras.

l. Conectar la entrada, salida y desage en su posicin original.

5.3 Mantenimiento del Filtro de Carbn

Para el mantenimiento ANUAL se debe seguir las siguientes instrucciones:

a. Apagar la electrobomba de alimentacin de agua.

b. Cerrar la vlvula de salida para abastecimiento de agua potable.

c. Despresurizar la Planta a travs de las vlvulas manuales (correr agua

al desage).

d. Desconectar las uniones de la planta.

e. Desmontar la vlvula automtica del Filtro y una vez abierta sacar el

medio filtrante.

f. Extraer el medio filtrante en un saco de polietileno permeable, que

permita ser manipulado para facilitar al operador. Una vez extrado en

su totalidad el carbn activado recargar con otro material filtrante virgen

por la parte de arriba, de no tener a disposicin o en stock, proceder al

lavado de los mismos.

g. Revisar y limpiar las toberas inferiores ubicadas dentro del tanque.



h. Lavar y desinfectar con una solucin de Hipoclorito de calcio al 0.1%

aproximadamente 50 lts. Esta operacin de desinfeccin se puede

realizar dentro del tanque del filtro de cuarzo.

i. Enjuagar con abundante agua el tanque de filtracin.

j. Cargar el medio filtrante carbn activado granulado hasta una altura de

lecho de 80 cm mnimo.

k. Montar la vlvula automtica y conectar las uniones, teniendo en cuenta

el encaje de las empaquetaduras.

l. Conectar la entrada, salida y desage en su posicin original.

5.4 Mantenimiento Del Filtro Pulidor

1.- El filtro pulidor debe ser limpiado mensualmente cada vez que se cambie

su cartucho filtrante. No esperar a que el filtro este sucio y saturado lo cual

ocasiona deterioro de los equipos de bombeo. Normalmente se debe

cambiar una vez que la presin de agua presente una variacin en los

manmetros de presin de ms o menos 5 PSI de diferencial de presin

antes y despus del filtro.

2.- El cartucho filtrante ha sido instalado para evitar el paso de partculas finas

hacia el servicio.

3.- El cartucho filtrante pulidor deber de ser reemplazado cuando se tenga

una diferencial de presin de 4 a 5 PSI, o cuando se observe que el

elemento se encuentra demasiado sucio. (Normal: frecuencia mensual)

4.- Para el cambio del elemento filtrante proceder de la siguiente manera:

Cerrar la vlvula de ingreso y de salida de agua del sistema.

Desenroscar la carcasa de los filtros pulidores, girando hacia la

izquierda y retirar el elemento a desechar.

Enjuagar la carcasa y colocar el elemento nuevo dentro de ella.

Enroscar la carcasa girando hacia la derecha realizando una leve

presin.

Abrir las vlvulas de ingreso y salida de agua.

Presionar el purgador de aire de la carcasa hasta conseguir eliminar

todo el aire interno del los filtros pulidores.



5.5 MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA.-

Efectuar el cambio de membrana cada 2 a 3 aos dependiendo de las

condiciones de uso y de la calidad y volumen de agua producido por el

equipo.

Solicitar a su proveedor el servicio de lavado qumico con solucin OSMO

I y OSMO II durante el mantenimiento anual a fin de eliminar el

ensuciamiento orgnico e inorgnico de las membranas de osmosis

inversa. Solicitar el agente de limpieza OSMO I y OSMO II as como el

equipo de limpieza.

Limpiar las tuberas flexibles cada 6 meses.

Verificar las instalaciones elctricas.

Efectuar cambio de las membranas cada 2 a 3 aos segn evaluacin

tcnica de funcionamiento.



5.6 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE LA PLANTA.

MATERIALES ACTIVIDAD DIARIO MENSUAL BIMESTRAL ANUAL

Filtro de Cuarzo

Retrolavado X

Limpieza y

Mantenimiento

X

Cambio de grava

filtrante X

Filtro de arena verde

regeneracin con

permanganato de potasio

y se retro lava cuando ha

oxidado y retenido los

contaminantes contenidos en

el agua cruda

Retrolavado X

Limpieza y

Mantenimiento

X

Cambio de grava

filtrante

X

Filtro de Carbn

Activado

Retrolavado X

Limpieza y

Mantenimiento X

Cambio de carbn

filtrante X

Filtro Pulidor de Elemento

filtrante de 5 m

Cambio de

cartucho filtrante X

Equipo de Osmosis Inversa

Mantenimiento,

limpieza qumica X

Cambio de

membrana 3 aos

Bombas Dosificadoras

Limpieza de Kits

de succin y

descarga

X

Cambio de Kits de

repuestos bsicos X

Hipoclorito Calcio granulado

al 70%

Recarga y

preparacin X



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