Introducción.

Desde la aparición de las empresas los costos han sido el centro de atención de

los administradores y contadores sobretodo en la búsqueda de métodos que les

ayuden a reducir estos ya que se ha tenido la idea de que si se reducen costos las

utilidades en las empresas son mayores, lo cual coincide con el objetivo inicial de

todas las empresas.

El estudio de los costos es un tema muy amplio pero el siguiente trabajo se basara

básicamente en los flujo de costos organizacional que es la medida monetaria de

los recursos que se usan para lograr un objetivo aquí vamos a tratar los

diferentes tipos de costos, su clasificación y algunos costos adicionales en los

cuales incurren las empresas para elaborar sus productos y / o realizar sus

actividades de compra y comercialización de productos.

1

1. Flujo de costos organizacionales.

El costo refleja la medida monetaria de los recursos que se usan para lograr un

objetivo tal como la adquisición de un producto o servicio. Sin embargo, hay

distintos términos para cada tipo de costo

    Costo no expirado: valor de un activo que se presenta en el balance

general

    Costo expirado (gasto): parte del valor de un activo que se ha consumido

o sacrificado durante un periodo

Los costos se definen en términos de su relación con 4 aspectos:

El momento de incidencia (histórico presupuestado)

Reacciones a los cambios de actividades (variables fijos o mixtos)

Clasificación en los EEFF (expirados o no expirados)

 El impacto en la toma de decisiones (relevante o irrelevante)

Todo producto o servicio tiene costo de materia prima directo, de mano de obra y

costos indirectos asociados con él. El costo refleja la medida monetaria de los

recursos que se usan para lograr un objetivo tal como la adquisición de un

producto o servicio. Sin embargo, como muchas otras palabras, el termino costo

puede definirse de manera más especifica antes de que pueda determinarse el

costo. A sí que por lo general se usa un adjetivo para especificar el tipo de costo

que se está considerando.

Se usan distintas definiciones del término costo en diferentes situaciones y para

propósitos distintos por ejemplo, el valor de un activo que se presenta en el

balance general es un costo no expirado, por la parte del valor de un activo que se

ha consumido o sacrificado durante un periodo se presenta como un gasto o costo

expirado en el estado de resultado.

2

1. Clasificaciones de costos en EEFF

El balance general y el estado de resultados son dos estados financieros básicos

que las empresas preparan. El balance es un estado financiero que contiene los

costos no expirados (activos) y los intereses de terceros (pasivos y capital

contable de los propietarios); el estado de resultados es un estado financiero que

trata de los ingresos y de los costos expirados (gastos y perdidas). A Continuación

se presentan algunos de los términos calves con respecto a la clasificación de los

costos dentro de los estados financieros.

 2.1 costos del producto: se relacionan con la elaboración de los productos q

generar de manera directa los ingresos.

 2.2 costos de periodo: se relacionan con otras funciones del negocio como

ventas o adm.

2.3 Costos inventariables= costos del producto

    materia prima directa: incluye materia prima, componentes comprados a las

fábricas y sub-ensambles fabricados.

   2.4 Mano de obra directa: tiempo que invierten individuos que trabajan de

manera específica en la fabricación del producto.

Otros costos adicionales

    Costo indirecto: costos de fabrica o producción que es indirecto

    Costo de conversión: mano de obra directa + costos indirectos

    Costo de distribución: cualquier costo en el que se incurre para almacenar,

transportar o entregar un producto o servicio.

2. El proceso de conversión

3

En general, se incurre en los costos de productos en el área de producción o de

conversión y en los costos del periodo en todas las áreas que no son ni de

producción ni de conversión. Hasta cierto punto todas las organizaciones

convierten (o cambian) insumos en productos. Por lo común, los insumos

consisten en materia prima directa, mano de obra y costos indirectos. El resultado

final de un proceso de conversión por lo general es una serie de productos o

servicios.

Las empresas que solo realizan un grado bajo o moderado de conversión pueden

(según les convenga) reconocer como gastos algunos costos insignificantes de

mano de obra y algunos costos indirectos relacionados con la conversión. En

contraste en las empresas que realizan un alto grado de conversión, los beneficios

informativos que se obtienen a partir de la acumulación de los costos de materia

prima, de mano de obra y de costos indirectos de los productos elaborados,

sobrepasan de manera importante a la acumulación de los costos de los

empleados. Por ejemplo, el reconocer de inmediato como gasto los costos de

mano de obra en los que se hay incurrido en relación con un grupo de

trabajadores que estén construyendo un edificio sería inapropiado; estos costos

se tratan como costos de producto y son inventariados como un parte del costo del

trabajo de construcción hasta que se termina el edificio.

3.1 Diferentes grados de conversión

3.1.1 Grado de conversión bajo: tener mercancía en el momento y lugar en la

variedad requerida (saga, replay, grifos, agencia de viajes) Compañía de servicios.

3.1.2 Grado de conversión moderado: lavado, probado, empacado, etiquetado

(florerías, carnicerías).

3.1.3 Grado de conversión alto: transformación mayor de insumos a productos

(construcción, agricultura, imprentas, restaurantes) Productor

4

3. Compañías comerciales al menudeo en comparación con las

compañías de trasformación o de servicios.

Las compañías comerciales al menudeo compran artículos terminados o casi

terminados; por lo consiguiente, dichos artículos suelen necesitar muy poca

conversión, si es que necesitan alguna, antes de venderlos a los clientes. Los

costos que se asocian con tal inventario por lo regular son fáciles de

determinar, y también es sencillo establecer las valuaciones para la

presentación de los estados financieros.

Por el contrario, las compañías de trasformación y las compañías de servicios

se comprometen en actividades que se relacionan con la trasformación física

de los insumos en, respectivamente, artículos y servicios terminados. La

materia prima directa o suministros y los costos de conversión de las

compañías de trasformación y de servicios deben ser asignados a la

producción con el fin de determinar el costo del inventario producido y el costo

de los artículos vendidos o de los servicios prestados.

4. etapas de la producción

el proceso de producción o de conversión puede visualizarse en tres etapas

las cuales son como sigue.

1. Trabajos no empezados ( materia prima)

2. Producción en proceso

3. Trabajos terminados

El flujo de los costos de producción es el procedimiento general y sistemático

que sigue el movimiento físico de las materias primas desde el momento en  

que se reciben, almacenan, gastan y se convierten en artículos terminados.

5

Para registrar todo el proceso de costos se emplean tres tipos   de cuentas de

inventario: materiales, productos en proceso y productos   terminados.

Los cargos a la cuenta productos en proceso consisten en los tres elementos de

costos de fabricación: materias primas empleadas, mano de obra directa y costos

indirectos de fabricación.

Los costos de las materias primas empleadas y la mano de obra directa, que se

producen normalmente, se cargan directamente a la cuenta productos en proceso.

Sin embargo, los costos indirectos de fabricación se acumulan primero en una

cuenta de Costos indirectos de fabricación y después se transfieren o aplican a la

cuenta productos en proceso.

A demás de los ya mencionados dentro de la empresa se registran otros

causantes de costos tales como

Almacenamiento de materias primas

Costo de materiales que ingresan

Costo de materiales, inspección, recepción y almacenamiento

Procesamiento de materias primas

Costo de materiales empleados

Costo de materiales empleados, mano de obra directa y costos indirectos de

fabricación

Almacenamiento de artículos terminados

Costo de artículos producidos

Costo de artículos terminados, listos para su venta a los clientes

Costo de artículos vendidos Clientes

6

La red de flujos de costos puede en un momento determinado fijar las pautas de

gestión y cambiar la manera de tomar decisiones de los responsables en el

proceso de producción.

Estructura de la organización dedicada al proceso de producción

1) Departamento de Compras:

Exigencias respecto a la compra de elementos productivos:

Que haya un departamento donde se centralicen las adquisiciones

que los materiales se adquieran en virtud de especificaciones

Que se requiera de los proveedores el cumplimiento de una serie de requisitos

necesarios para la correcta contabilización y liquidación del pago (entrega de la

factura junto con la mercadería, adaptación de las entregas a los días y horas de

recibo).

Que se envíe copia de las órdenes de compra emitidas a los centros que

controlarán la recepción y a los que efectuarán las registraciones contables y la

liquidación de los pagos.

Que el sector Compras se organice administrativamente de manera tal de poder

suministrar información relacionada con sus funciones tanto al departamento de

costos, como a otras secciones de la empresa (precios de mercado, órdenes de

compra pendientes, etc.)

Tratamiento de los costos del departamento:

Cancelarlos contra ganancias y pérdidas

Distribuirlos entre los sectores beneficiados por las gestiones de Compras.

Incorporarlos en los costos de la mercadería vendida

7

2) Departamento de Recepción:

Responsabilidades:

Recibir sólo la mercadería autorizada por la orden de compra, una de cuyas

copias queda en su poder.

Controlar que la cantidad entregada no supera la solicitada.

Conformar las entregas e iniciar los trabajos administrativos correspondientes.

Tomar las medidas pertinentes para el que departamento Control de Calidad

apruebe el ingreso a la mayor brevedad.

Enviar la mercadería al destino indicado en la orden de compra.

Informar sobre los bienes recibidos a : Compras, Control de Calidad y Contaduría.

Emitir el correspondiente comprobante de recepción (con: fecha de ingreso,

cantidad, importe, aprobación de calidad, etc.)

3) Almacenes de Materiales:

Funciones:

Controlar y ubicar las partidas recibidas, que se usarán posteriormente en el

nuevo ciclo productivo.

Guardar y cuidar los bienes a su cargo.

Efectuar entregas, sujetas a la autorización pertinente.

5. componentes del costo del producto

8

Determinar el costo de un producto es tarea del contador; y para ello deberá

contar con información suficiente, adecuada y fidedigna para llegar al monto real

de lo que costó el producto para su posterior venta.

Y es para eso que se debe determinar el costo de un producto, para saber el

precio en el que se debe vender para generar ingresos suficientes para que se

obtengan utilidades.

En las empresas que se dedican a comercializar productos determinar el costo es,

hasta cierto punto, sencillo, basta con incluirle al precio del proveedor los gastos

realizados hasta que el producto se encuentre en bodega para determinar cuál es

su costo.

Un poco más complicado es para las empresas industriales -para aquellas que

elaboran o producen un producto- ya que para determinar el costo del mismo

intervienen varios elementos que de no considerarlos adecuadamente podrían

ocasionar que se determinen costos equivocados que, consecuentemente, haría

que se determinaran precios inadecuados que, en vez de generar ganancia,

ocasionarían perdidas para la empresa.

Esos elementos a que nos referimos son los siguientes:

6.1 Materiales:

Son aquellos que se usan en la producción para ser transformados en

productos terminados con la ayuda de la mano de obra y los costos indirectos

de fabricación.

6.1.1 Directos:

Son aquellos que pueden identificarse en la fabricación de un producto

terminado, son fácilmente asociados con éste y representan el principal costo

en la elaboración de un producto.

9

6.1.2 Indirectos:

Son aquellos que están involucrados en la elaboración de un producto, pero

tienen una relevancia relativa frente a los directos.

6.2 Mano de Obra:

Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un producto.

6.2.1 Directa:

Es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto.

6.2.2 Indirecta:

Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento de la producción

del producto.

6.3 Costos Indirectos de Fabricación:

Son todos aquellos costos incurridos en la producción pero que no son

fácilmente identificables de forma directa con el mismo.

6. Acumulación y asignación de los costos indirectos

Estos pueden definirse como; Son todos los costos que no están clasificados

como mano de obra directa ni como materiales directos. Aunque los gastos de

venta, generales y de administración también se consideran frecuentemente como

costos indirectos, no forman parte de los costos indirectos de fabricación, ni son

costos del producto.

7.1 Problemas que se presentan al momento de asignar los CIF

10

Una parte importante de los CIF es de naturaleza fija. Como consecuencia, el

CIF por unidad aumenta a medida que disminuye la producción, y disminuye

cuando ésta se incrementa.

A diferencia de los costos de materiales y de mano de obra, el conjunto de los

CIF es de naturaleza indirecta y no puede identificarse fácilmente con

departamentos o productos específicos.

Es el más complejo de los tres elementos. En general, incluye todos los costos

indirectos necesarios para el funcionamiento de una estructura fabril, y que no

pueden asignarse directamente a la producción.

7.2 Evolución.

Su evolución histórica refleja un pronunciado y continuo avance con respecto a los

otros dos elementos, por el elevado componente tecnológico de los procesos que

economizan materia prima y sustituyen mano de obra directa.

Para el planeamiento y control, cobra especial importancia su clasificación por

áreas de responsabilidad, y una adecuada distinción entre los controlables y

los no controlables.

Estos costos indirectos de fabricación son los principales responsables de que

no se pueda clasificar con precisión el costo exacto por la imposibilidad de su

asignación directa al producto.

Debido al impacto que tienen los cambios de volumen sobre los costos fijos y

variables, el nivel de capacidad elegido afecta a los costos indirectos de

fábrica, distinguiéndose entre la capacidad ociosa y la capacidad excesiva.

La capacidad ociosa es la falta temporal de uso de las instalaciones que

resulta de una disminución de la demanda por los productos o servicios de la

11

empresa. La capacidad excesiva se refiere a las instalaciones que

simplemente no son necesarias.

La capacidad seleccionada depende de si la administración usa un punto de

vista a corto plazo o a largo plazo y de que tantas previsiones deseen hacer

por posibles interrupciones en el volumen.

    Capacidad teórica. La capacidad teórica (también denominada capacidad

máxima o ideal) supone que todo el personal y los equipos operan a la máxima

eficiencia usando 100% de la capacidad de la planta. La capacidad teórica es

irreal; deja de incluir las interrupciones normales que resulten de las

descomposturas o del mantenimiento de las máquinas. Sin embargo los

administradores usan la capacidad teórica como un instrumento auxiliar para

medir la eficiencia de las operaciones, proporcionando con ello cifras ideales para

hacer las comparaciones.

 

            Capacidad práctica. La capacidad práctica no considera el tiempo ocioso

que resulta de una demanda inadecuada de ventas. Este volumen de producción

ocurre cuando la demanda por los productos de la compañía ocasiona que la

planta opere continuamente. La capacidad práctica representa la producción

máxima a la cual pueden operar eficientemente los departamentos o las

divisiones; de tal modo, los costos de la capacidad no usada no se asignan a los

productos.

            Capacidad normal. La capacidad normal incluye la consideración del

tiempo ocioso proveniente tanto de órdenes de venta limitadas como de

ineficiencias del personal y de los equipos. Representa una demanda promedio de

ventas esperada en un periodo lo suficientemente largo y con inclusión de las

fluctuaciones estacionales y cíclicas.

12

            Capacidad real esperada. La capacidad real instalada es el volumen de

producción que se necesita para satisfacer la demanda de ventas del año

siguiente. Este concepto a corto plazo no trata de suavizar los cambios cíclicos en

la demanda de ventas.

            Después de decidir si se deberá usar la capacidad teórica, la práctica, la

normal o la real esperada, se acumularán los costos de los departamentos de

producción y de servicios. Los departamentos de producción u operativos,

como las áreas de fabricación, ensambles y acabados, procesan directamente los

materiales para convertirlos en productos terminados o para producir ingresos por

los servicios.

Los departamentos de servicios proporcionan apoyo a otros departamentos de

manufactura y no desarrollan ningún trabajo de producción. Las empresas asignan

los costos de los departamentos de servicios a los departamentos de producción a

efecto de que los bienes y servicios producidos reflejen la totalidad del costo de

producción. Además, la asignación de los costos de los departamentos de

servicios hace que los administradores departamentales que hacen uso de los

mismos estén enterados del costo de los servicios que están requiriendo.

 

            Base de asignación de los costos. La base para la asignación de los

costos indirectos debe mantener una relación con el tipo de servicios que

proporciona un departamento.

          Aun cuando los servicios de servicios, como los servicios de porterías y del

almacén de materiales, dan más bien apoyo a los productos en lugar de

manufacturarlos directamente, los departamentos de producción reciben sus

costos antes de la distribución a las unidades de bienes o servicios. Existen varios

métodos que se pueden usar para asignar estos costos:

 

13

1.      Métodos directo. Asignamos los costos de los departamentos de

servicios sólo a los departamentos de producción.

2.      Método secuencial, escalonado (en forma

descendente). Asignamos los costos de los departamentos de servicios

a algunos otros departamentos de servicios y los departamentos de

producción que han recibido sus servicios.

3.      Álgebra lineal (también denominado método recíproco o método de

matrices). El método de álgebra lineal usa ecuaciones simultáneas para

reconocer que los departamentos de servicios prestan servicios

recíprocos.

 

Cualquiera que sea el método de asignación de los costos  de los

departamentos de servicios que usemos, empezamos el procedimiento estimando

los costos indirectos para la totalidad de la planta. Para poder ejemplificar lo

anterior se incluye un ejemplo de cada uno de los métodos. Usaremos la

información que aparece en seguida para asignar los costos indirectos y los costos

de los departamentos de servicios a los departamentos de producción y

posteriormente para determinar las tasas de costos indirectos para los

departamentos de producción.

7. Costo de producción y ventas

8. El Estado de Resultados de una empresa manufacturera es igual al de una

comercial. Sin embargo, en una empresa productora debe determinarse, con

anterioridad al Estado de Resultados, el Estado de Costo de Producción en

el cual se determina precisamente el costo de los productos cuya producción

se terminó en el ejercicio. El Estado de Costo de Producción  puede ser al

mismo tiempo el Estado de Costo de Producción y Ventas en cuyo caso al

Estado de Resultados iría directamente la cifra del costo de ventas.

14

9.             Cuando el estado es solamente de costo de producción entonces el

costo de ventas se calcula en el propio Estado de Resultados como se hace

en el caso de una empresa comercial.

      COSTO DE PRODUCCIÓN.

Representa todas las operaciones realizadas desde la adquisición de la

materia prima hasta su transformación en artículos de consumo o de

servicio. En este concepto destacan tres elementos o factores que a

continuación se mencionan:

      a) Materia prima: Es el elemento que se convierte en un artículo de

consumo o de servicio.

            b) Mano de obra: Es el esfuerzo humano necesario para la

transformación de la materia prima.

          c) Gastos indirectos de producción: Son los elementos necesarios y

accesorios para la transformación de la materia prima, y que incluyen

sueldos y erogaciones necesarios para tal fin.

        COSTO UNITARIO DE PRODUCCIÓN.

Se conoce como costo unitario, el valor de un artículo en particular. Los objetivos

de la determinación del costo unitario son los siguientes:

Valuar los inventarios de productos terminados y en proceso

Conocer el costo de producción de los artículos vendidos

Tener base de cálculo en la fijación de precios de venta, y así poder determinar

el margen de utilidad probable.

15

 

        A continuación se presenta el formato para el Estado de Costo de

Producción y Ventas:

Cía. XYZ, S.A.

Estado de Costo de Producción y Ventas

Del __ de __________ al __ de ____________ de _____

 

  Compras Netas Materias Primas XXXX

Más: Inventario Inicial Materias Primas XXXX

Menos

: Inventario Final Materias Primas XXXX

     

Igual: Materia Prima Utilizada XXXX

     

Más: Mano de obra directa XXXX

     

Igual: Costo Primo XXXX

     

Más: Gastos Indirectos de Fabricación XXXX

     

Igual: Costo Total de Manufactura XXXX

     

Más: Inventario Inicial Producción en Proceso XXXX

Menos

: Inventario Final Producción en Proceso XXXX

     

Igual: Costo Total de Artículos Producidos XXXX

     

Más: Inventario Inicial Productos Terminados XXXX

16

Menos

: Inventario Final Productos Terminados XXXX

     

Igual: COSTO DE VENTAS XXXX

Conclusión

Luego de finalizado este trabajo podemos tener claro los diferentes tipos de

costos, su clasificación y la forma en cómo inciden en las empresas con respecto

a los productos y la rentabilidad de la empresa al finalizar cada periodo contable,

mes por mes o año tras año como lo hacen la mayoría de las empresas.

También la importancia de que los costos sean estudiados en las empresas para

ver cuáles son, cuántos son y cuando la empresa incurre en ellos con el objetivo

de buscar una forma de reducirlos al máximo para aumentar la rentabilidad y de

esta forma ocupar un mayor porcentaje en el mercado y mantener la empresa

laborando día tras día

17

Bibliografía

Cuervo, J. y Osorio, J. A., (2006). "Costeo basado en actividades ABC". Bogotá,

Colombia. Eco ediciones.

Polimeni, R., Fabozzi, F. y Adelberg, A., (1994). "Contabilidad de Costos,

Conceptos y Aplicaciones para la Toma de Decisiones Gerenciales". Tercera

edición. Colombia. Mc Graw Hill.

Specthrie, W. (1985). "Contabilidad básica de costos". Segunda edición. México,

D.F. Editorial Continental, S. A.

http://circulocontable.fullblog.com.ar/

introduccion_a_la_teoria_de_costos_591191590214.html

18

http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/teoriadecostos2/

default3.asp

Barlfield, T. Rinborn, C y kinney, M. (2005). Contabilidad de costos trdiciones

e innovaciones" quinta edición. Mexico, D.F. Edamsa impresiones, S.A.

19