Guía MTD control ruido

Guía de Mejores Técnicas Disponibles para el Control del Ruido

en el Sector Metalmecánico

www.produccionlimpia.cl

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Guía para el Control del Ruido en el Sector Metalmecánico

Mejores técnicas disponibles (Mtd)as Mejores Técnicas Disponibles es un

conjunto de técnicas aplicadas a procesos

de diversos sectores productivos que se

demuestran más eficaces para alcanzar un

elevado nivel de protección medioambiental,

siendo a su vez aplicables en condiciones

económicas y técnicas viables.

A estos efectos, se entiende por:

Mejores: las técnicas más eficaces para alcanzar

un alto nivel general de protección del medio

ambiente en su conjunto y de la salud de las

personas.

técnicas: la tecnología utilizada, junto con la forma

en que la instalación esté diseñada, construida,

mantenida, explotada o paralizada; y

disponibles: las técnicas desarrolladas a una

escala que permita su aplicación en el contexto del

correspondiente sector productivo, en condiciones

económicas y técnicamente viables, tomando

en consideración los costos y los beneficios,

siempre que el titular pueda tener acceso a ellas

en condiciones razonables.

La figura 1 representa un esquema simplificado

del proceso de selección de MTD.

En una primera fase de la selección, una técnica

candidata a MTD, en comparación con otras

técnicas disponibles empleadas para realizar

una determinada operación o práctica, debe

suponer un beneficio ambiental significativo

en términos de ahorro/aprovechamiento de

recursos y/o reducción del impacto ambiental

producido.

La presente guía de difusión de Mejores Técnicas Disponibles (MTD) es una herramienta para la identificación e implementación de oportunidades de mejora en las empresas del sector. Su objetivo fundamental es presentar y difundir una selección de MTD que permita mejorar la competitividad y el desempeño ambiental de las empresas de menor tamaño del sector.

Una vez superado este primer requisito, la

técnica candidata a MTD deberá estar disponible

en el mercado y ser además compatible con la

producción según los estándares de calidad,

sin un impacto significativo sobre otros medios,

ni un mayor riesgo laboral o industrial (escasa

productividad, complejidad, etc.).

Finalmente, una técnica no podrá considerarse

MTD si resulta económicamente inviable para

el sector. La adopción de MTD por parte

de un productor no supondrá un costo tal

que ponga en riesgo la continuidad de la

actividad. En este sentido, es conveniente

recordar que la adopción o un cambio de

Descartada como MTD

Descartada como MTDNO

NO

NO

Descartada como MTD

Figura 1. Esquema del proceso de selección de MTD

Técnica Candidata a MTD

¿Supone una mejora ambiental clara?

SI

SI

SI

SI

¿Es viable económicamente?

MTD

¿Es viable técnicamente y cumple estándares de calidad y de seguridad laboral?

tecnología es una inversión muy costosa, no

siempre asumible debido a diversos factores.

Es importante señalar que las Mejores Técnicas

Disponibles no fijan valores límite de emisión

ni estándares de calidad ambiental, sino que

proveen medidas para prevenir o reducir

las emisiones a un costo razonable. Las

MTD significan, por tanto, no un límite a

no sobrepasar, sino que tienen un constante

propósito de mejora ambiental que puede

alcanzarse por diferentes vías y que pueden

utilizar otras tecnologías más apropiadas para

determinada instalación o localización a las

descritas como referencia.

L

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control del rUido en el sector MetalMecÁnico

1. antecedentes

Esta guía tiene como objeto presentar y difundir las Mejores Técnicas Disponibles para mejorar la eficiencia del control del ruido en el sector metalmecánico.

¿en qué consiste?En los talleres del sector metalmecánico, el ruido

es comúnmente generado por la manipulación y

movimiento de piezas, por el funcionamiento de la

maquinaria al cortar, perforar, laminar o en general

en el proceso de conformar las piezas. Así también

el ruido es generado por las vibraciones mecánicas

que tienen su origen en los componentes de las

máquinas en movimiento, impactos y arranques de

viruta, así como por el funcionamiento de equipos

auxiliares como compresores o ventiladores de

extracción de gases.

Esta generación de ruidos de alto nivel sonoro

pueden ocasionar dos tipos de problemas bien

diferenciados entre sí, que generan situaciones

y reacciones totalmente diferentes:

• Ruidointerno:producidodentrodelestableci-

miento, o en sus zonas cercanas, y que afecta

al personal que allí desarrolla sus tareas;

• Ruidoexterno:cuandoel ruidogenerado

trasciende los límites de la instalación y afecta

a zonas vecinas.

En cualquiera de los dos casos anteriores, para

la aplicación de técnicas de control del ruido es

necesario:

1. Definir el problema y determinar la reducción

necesaria, es decir, caracterizar la fuente de

ruido, conociendo los niveles del mismo en

las distintas bandas de frecuencia y sus vías

de transmisión.

2. Diseñar la solución más adecuada. Esto requiere

aplicar la siguiente jerarquía de alternativas:

• en primer lugar, reducir el ruido en la

fuente, disminuyendo o amortiguando las

vibraciones de las máquinas o reemplazando

la maquinaria.

• en segundo lugar, reducir el ruido en la vía de

transmisión, evitando su propagación mediante

el aislameinto de la fuente, tratamientos

acústicos de los ambientes o interposición de

barreras entre la fuente y el receptor.

• por último, reducir el ruido en el receptor,

protegiendo al personal expuesto principalmente

mediante el uso de Equipos de Protección

Auditiva (EPA) y buscando alternativas para

la comunidad que pudiese verse afectada.

Desde el punto de vista de la mejora ambiental

de la empresa, la principal alternativa para

eliminar y controlar el ruido es actuar sobre la

fuente. Si no se puede actuar sobre ésta, o si

la reducción del nivel sonoro lograda no resulta

suficiente, entonces corresponde aplicar técnicas

de control en el ambiente, es decir, en las vías

de propagación del sonido. Finalmente, y como

opción complementaria por ser la menos eficaz

desde el punto de vista de protección frente a

la exposición al ruido, se considerará el uso de

equipos de protección personal por parte de

los trabajadores.

¿Qué se soluciona controlando el ruido?La aplicación de medidas para controlar el ruido

permitirá:

• Disminuir los niveles de ruido en determinadas

instalaciones y puestos de trabajo.

• Evitar el riesgo de enfermedades profesionales

(por ejemplo la hipoacusia).

• Reduciraccidentesdetrabajoasociadosala

interferencia en la comunicación.

• Evitar denuncias por parte de la comunidad.

¿cuáles son los beneficios de controlar adecuadamente el ruido?Los beneficios de controlar el ruido son:

• Reduccióndelaexposiciónlaboralalruido.

• Mejora de las condiciones de operatividad de

las máquinas (por la reducción de vibraciones).

• Mejora de las condiciones acústicas en el

interior de la instalación.

• Reduccióndecostosasociadosaenfermedades

profesionales, denuncias e incumplimiento

normativo.

• Reducciónde ladifusióndelruidohaciael

exterior, con lo que se reduce el riesgo de

reclamos de la comunidad y en consecuencia

eventuales denuncias.

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2. norMatiVa aplicable

de acuerdo a lo establecido en la norma de emisión de ruidos Molestos Generados por Fuentes Fijas (decreto supremo n°

146/98, del Ministerio secretaría General de la presidencia de la república), en el control del ruido se deberán contemplar

con especial interés los siguientes requisitos:

En el control del ruido deben considerarse los siguientes aspectos y las normas que los regulan:

tema normativa aplicable

ruido

Los criterios técnicos para evaluar y calificar la emisión de ruidos molestos generados por fuentes fijas

hacia la comunidad, tales como las actividades industriales, comerciales, recreacionales, artísticas u

otras vienen establecidos por el Decreto Supremo N° 146/98, del Ministerio Secretaría General de la

PresidenciadelaRepública,queestablecelaNormadeEmisióndeRuidosMolestosGeneradospor

FuentesFijas,elaboradaapartirdelaRevisióndelaNormadeEmisióncontenidaenelDecretoSupremo

N° 286, de 1984, del Ministerio de Salud.

salud laboral

Las condiciones básicas sanitarias y ambientales asociadas al control del ruido que debe cumplir todo

lugar de trabajo deben seguir lo establecido por el Decreto Supremo Nº 594/1999 Ministerio de

Salud,modificadoporelDecretoSupremoNº201/2001.ReglamentosobreCondicionesSanitariasy

Ambientales Básicas de los Lugares de Trabajo.

alcance:• Establece los niveles máximos permi-

sibles de presión sonora corregidos y

los criterios técnicos para evaluar y

calificar la emisión de ruidos molestos

generados por fuentes fijas hacia la

comunidad, tales como las actividades

industriales, comerciales, recreaciona-

les, artísticas u otras.

• LosescenariosenloscualeselRegla-

mento entra en operación son:

- Denuncias por ruidos molestos.

- Peritajes de certificación.

- Proyectos que se acogen al Servicio

de Evaluación Ambiental, SEA.

- Proyectos de reducción de emisiones

de niveles de ruido.

niveles máximos permisibles: La norma establece los niveles máximos

permisibles de presión sonora corre-

gidos (NPC) en dB (A) por zonas y

horario.

• Enáreasrurales,losnivelesdepresión

sonora corregidos que se obtengan de

la emisión de una fuente fija emisora

de ruido, medidos en el lugar donde

se encuentre el receptor, no podrán

superar el ruido de fondo en 10 dB(A)

o más.

• Lasfuentesfijasemisorasderuido

deberán cumplir con los niveles

máximos permisibles de presión sonora

corregidos correspondientes a la zona

en que se encuentre el receptor.

Medición del ruido:• Lasmedicionesseefectuaránconun

sonómetro integrador que cumpla con

las exigencias señaladas para los tipos

0,1 ó 2, establecidas en las normas:

IEC 651-1979, IEC 804-1985 y ANSI

S. 1.4-1983.

• Latécnicadeevaluacióndependerá

del tipo de ruido del cual se trate, ya

sea ruido estable, ruido fluctuante o

ruido imprevisto.

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3. Mejores técnicas disponibles (Mtd)

de acuerdo a lo establecido en el reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas de los lugares de trabajo (decreto supremo nº 594/1999 Ministerio de salud, modificado por el decreto supremo nº 201/2001), en el control del

ruido se deberán contemplar con especial interés los siguientes requisitos:

Las Mejores Técnicas Disponibles para el control del ruido son aquellas que permiten resolver problemas acústicos y conseguir una mejora de la eficiencia

productiva y ambiental del sector metalmecánico.

alcance:

Establece, además de las condiciones sa-

nitarias y ambientales básicas que deberá

cumplir todo lugar de trabajo, los límites

permisibles de exposición ambiental a

agentes químicos y a agentes físicos, y

aquellos límites de tolerancia biológica para

trabajadores expuestos a riesgo ocupacional.

El Decreto se refiere a la exposición al

ruido en Título IV De la Contaminación

Ambiental, Párrafo III De Los Agentes

Físicos:1.DelRuido.

niveles de exposición:

En la exposición a ruido estable o fluctuante

se deberá medir el nivel de presión sonora

continuo equivalente (NPSeq o Leq), el que

se expresará en decibeles ponderados “A”,

con respuesta lenta, es decir, en dB(A) lento.

La exposición ocupacional a ruido estable

o fluctuante deberá ser controlada de

modo que para una jornada de 8 horas

diarias ningún trabajador podrá estar

expuesto a un nivel de presión sonora

continuo equivalente superior a 85 dB(A)

lento, medidos en la posición del oído del

trabajador. En ningún caso se permitirá

que trabajadores carentes de protección

auditiva personal estén expuestos a niveles

de presión sonora continuos equivalentes

superiores a 115 dB(A) lento, cualquiera

sea el tipo de trabajo.

En la exposición a ruido impulsivo se deberá

medir el nivel de presión sonora peak (NPS

peak), expresado en decibeles ponderados

“C”, es decir, dB(C)Peak.

La exposición ocupacional a ruido impulsivo

deberá ser controlada de modo que para

una jornada de 8 horas diarias ningún

trabajador podrá estar expuesto a un nivel

de presión sonora peak superior a 95 dB(C)

Peak, medidos en la posición del oído del

trabajador. En ningún caso se permitirá

que trabajadores carentes de protección

auditiva personal estén expuestos a niveles

de presión sonora peak superiores a 140

dB(C) peak, cualquiera sea el tipo de trabajo.

protección auditiva:

Cuando un trabajador utilice protección

auditiva personal, se entenderá que se

cumple con lo dispuesto en los artículos 75

y 80 del referido DS si el nivel de presión

sonora efectivo no sobrepasa los límites

máximos permisibles establecidos en las

tablas indicadas en tales artículos.

Para los efectos del referido DS se entenderá

por nivel de presión sonora efectiva la

diferencia entre el nivel de presión sonora

continua equivalente o el nivel de presión

sonora peak, según se trate de ruido

estable, fluctuante, o impulsivo respec-

tivamente, y la reducción de ruido que

otorgará el protector auditivo. En ambos

casos la reducción de ruido será calculada

de acuerdo a las normas oficiales vigentes

en materia de protección auditiva.

La implementación de cada una de las MTD descritas a continuación sigue

la jerarquía de alternativas más eficientes desde el punto de eficiencia

productiva y ambiental, y no está en perjuicio de la aplicación de las demás,

pudiéndose aplicar simultáneamente todas ellas. Estas son:

beneficio en el sector beneficio ambiental

•Minimizacióndeloscostosasociadosaenfermedades

profesionales y accidentes de trabajo.

•Mejoradelascondicioneslaboralesdelostrabajadores.

•Reduccióndelacontaminaciónacústica.

1. Amortiguación de equipos y partes vibrantes.

2. Encapsulamiento y apantallamiento de la fuente de ruido.

3. Uso de equipos de protección personal (EPP).

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Las vibraciones producidas por una determinada

maquinaria suelen transmitirse a través de la

estructura de apoyo y transformarse en ruidos

molestos no solamente en el lugar donde está

ubicada sino también en recintos aledaños.

Mtd 1: aMortiGUaciÓn de eQUipos Y partes Vibrantes

Esto puede dar lugar a que los niveles de ruido

a los que se expone el trabajador excedan los

límites máximos permisibles de acuerdo a la

legislación vigente.

Esta MTD se basa en intervenir en la fuente de

emisión reduciendo las vibraciones de las máquinas

y equipos mediante una adecuada mantención

preventiva, un montaje anti-vibratorio o la instalación

de sistemas o dispositivos anti-vibratorios.

¿cómo evitar el ruido asociado a equipos o a sus vibraciones?

1. Mantención preventiva•Sibienlamaquinarianuevayasediseña

teniendo en cuenta la reducción de

la emisión de ruido y vibraciones, es

importante realizar una mantención

preventiva de la misma, mediante un

ajuste adecuado de sus componentes,

las velocidades de rotación y la rigidez

de las herramientas.

•Delamismaformasepuededisminuirel

nivel de ruido en una máquina haciendo

ajustes en sus piezas o utilizando algunos

de los siguientes métodos mecánicos:

- Impedir o disminuir el choque entre

piezas de la máquina.

- Disminuir suavemente la velocidad

entre los movimientos hacia adelante

y hacia atrás.

- Sustituir piezas de metal como elementos

de transmisión (engranajes, cadenas,

etc.) o elementos de pivotaje y rodadura

(cojinetes, rodamientos, etc.) por piezas

de plástico más silenciosas (cuando sea

posible).

- Aislar las piezas de la máquina que

sean particularmente ruidosas.

- Colocar silenciadores en las salidas de

aire de las válvulas neumáticas.

- Cambiar el tipo de bomba de los

sistemas hidráulicos.

- Colocar ventiladores más silenciosos o

poner silenciadores en los ductos de

los sistemas de ventilación.

- Poner silenciadores o amortiguadores

en los motores eléctricos.

- Poner silenciadores en las tomas de los

compresores de aire.

•Tambiénsoneficacesparadisminuir

los niveles de ruido el mantenimiento

y la lubricación periódica, así como la

sustitución de las piezas gastadas o

defectuosas.

•Almismotiemposepuedereducirel

ruido causado durante la manipulación

de los materiales con medidas como

las siguientes:

- Disminuir la altura de la caída de los

objetos que se recogen en cubos o

tachos y cajas.

- Aumentar la rigidez de los recipientes

contra los que chocan objetos o dotarlos

de amortiguadores.

- Utilizar caucho blando o plástico para

los impactos fuertes.

- Disminuir la velocidad de las correas o

bandas transportadoras.

- Utilizar transportadoras de correa en

lugar de las de rodillo.

2. Montaje adecuado•Losequiposdetrabajoenmetalsedeben

ubicar aislados del suelo. Esto se logra

interponiendo un sistema elástico entre

la fuente emisora y la estructura.

•Paraatenuarelruidoylasvibraciones,

las superficies de montaje deben

acoplarse a poca distancia, de modo

que el soporte de la maquinaria o

herramienta se encuentre asegurado y

totalmente soportado alrededor de su

circunferencia.

•Cuandosefijanlaspiezasmetálicas,es

importante que las fijaciones y tornillos

de los soportes no entren en contacto

directo con la pieza, lo cual se puede

lograr mediante una ranura transversal en

un lado de la pieza o barra a ajustar.

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sistemas anti-vibratorios

sistema antivibratorio características campo de aplicación

anclaje

Anclaje rápido de caucho. Capacidad de carga dinámica

por punto de apoyo entre los 10 y 65 Kg.

Diseñado para la suspensión de maquinaria cuya

frecuencia de régimen sea superior a 1000 r.p.m

(compresores, grupos de aíre, ventiladores, condensadoras,

bancadas, etc.)

Anclaje rápido de caucho-muelle. Elemento elástico

constituido por muelle de acero, que proporciona

aislamientos importantes a bajas frecuencias, y caucho,

que aporta al sistema el amortiguamiento necesario en

la zona de resonancia. Capacidad de carga dinámica

por punto de apoyo entre los 10 y 60 Kg.

Diseñado para la suspensión de maquinaria cuya

frecuencia de régimen sea superior a 300 r.p.m.

bancadas

Amortiguadores muelle caucho con estabilizador de

movimiento. Capacidad de carga dinámica por punto

de apoyo entre los 50 y 200 Kg.

Diseñados para máquinas cuya frecuencia de régimen

sea superior a 300 r.p.m.

MinibancadasAmortiguadores de caucho. Capacidad de carga por

punto de apoyo entre los 50 y 400 Kg.

Diseñados para el apoyo y atenuación de las vibraciones

de maquinaria (compresores, grupos de aíre, ventiladores,

condensadoras, bancadas, etc.) cuya frecuencia sea

superior a 1000 r.p.m. en el régimen estacionariotacos de cauchoTaco de caucho antivibratorio (100 x 100 x 30 x 39)

mm. Carga max: 800 Kg.

Fuente: Elaboración propia a partir de las fichas técnicas de sistemas antivibratorios (www.senor.es)

•Enlosequiposvibrantescomobombas,

ventiladores, torres de enfriamiento, etc.,

se pueden instalar diferentes sistemas anti-

vibratorios mediante soportes elásticos,

amortiguadores de muelle o de caucho,

para los cuales existe una gran variedad

de dispositivos en el mercado, que varían

en función del punto de apoyo, la carga a

soportar, etc. La siguiente tabla ofrece una

muestra representativa de las características

y campo de aplicación de algunos sistemas

anti-vibratorios.

La absorción de las vibraciones que se obtiene a

través de estos sistemas mejora no solo la trasmisión

de vibraciones a la estructura sino también el

rendimiento de la maquina logrando reducir,

a su vez, las necesidades de mantención. Estos

equipos logran atenuaciones superiores al 80%.

Bancada antivibratoria de metal de doble pletina y muelle. Fuente: Elaboración propia

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¿cuáles son las condiciones de uso?El mantenimiento preventivo y ajuste de las fijaciones es aplicable a cualquier equipo que sea fuente de vibraciones, particularmente

aquellos que incluyen dispositivos con velocidades elevadas de rotación.

¿cuál es su costo?El costo de los sistemas de aislamiento y amortiguación varía significativamente en función del dispositivo, carga a soportar, etc. A continu-

ación se muestran unos precios orientativos. En cada caso, el costo final deberá consultarse al proveedor especializado.

El costo1 de los soportes elásticos puede oscilar entre los $4.500 - $40.000.

El costo1 de los amortiguadores de muelle se sitúa entre los $14.000 - $200.000.

producto característicascosto (por

unidad

alfombrillas

antivibratorias

Placa de goma/corcho/goma (22 mm) (50x50x22 mm). Carga max: 75 Kg $850

Placa de goma/corcho/goma (22 mm) (150x150x22 mm). Carga max: 700 Kg $4.900

tacos de caucho Taco de caucho antivibratorio (100 x 100 x 30 x 39) mm Carga max: 800 Kg. $4.550

amortiguador

muelle caucho

Suspensión por platina para medias y altas frecuencias. Muelle de caucho marrón Shore

60º de dimensiones 60 x 52 mm, con carga máxima admisible 50 Kg. Se utiliza para evitar

la transmisión de vibraciones al forjado.

$3.400

amortiguador

muelle metálico

Sujeción pletina. Carga mínima 5 Kg, flecha mínima 2.3 Kg, carga máxima 50 Kg, flecha

máxima 23 Kg, carga óptima 10-46 Kg

$6.600

Aisladores metálicos de un muelle de baja frecuencia completamente recubiertos de epoxy.

Para aislar máquinas con régimen de trabajo por encima de las 600 rpm. Frecuencia natural

7-3 Hz. Medidas (70x114x 86x128 mm).Carga Máxima 250(Kg).

$12.150

Doble pletina más de un muelle. Métrica M8. Carga máxima 80 Kg. Umbral de aislamiento

8,9 Hz

$144.800 (caja de 4 unidades)

Doble pletina más de un muelle. Métrica M8. Carga máxima 180 Kg. Umbral de aislamien-

to 7,85 Hz

$146.900 (caja de 4 unidades)

1 Valor moneda nacional a mayo de 2011

Ventajas de su aplicación desventajas de su aplicación

•Reducelaexposiciónlaboralalruidoyalasvibraciones.

•Permitesuadaptaciónacualquierequipodebidoalaampliavariedad

de sistemas existentes.

•Mejoralascondicionesdeoperatividaddelasmáquinas.

•Reducelasnecesidadesdemantenimientodelasmáquinas.

•Requiereuntrabajoinicialparaadecuarlafijaciónyasilamiento

de las máquinas y partes vibrantes.

nota:Sin perjuicio que las MTD seleccionadas en esta guía están orientadas a empresas del segmento de menor tamaño, la presente evaluación responde a criterios de tamaño y condiciones particulares. Por lo anterior, el resultado de esta evaluación debe considerarse como referencial. Para recibir orientación bajo condiciones de evaluación distintos, puede contactar al 600-600-2675.

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Consiste en aislar la fuente de ruido cuando no es posible intervenir sobre ella, mediante sistemas de encapsulamiento y apantallamiento con el objetivo

de evitar que el ruido se propague desde la fuente hacia los operarios o hacia otros locales contiguos.

Mtd 2 : encapsUlaMiento Y apantallaMiento de las FUentes de rUido

1. encapsulamiento de la fuente de ruido• Consisteenencapsularoaislartotalmentelafuentederuido.

• Losencapsulamientosocierressesuelendiseñarmediantepaneles

acústicos fabricados con estructuras de acero y rellenos aislantes.

• Con laconstruccióndeestasestructuras, laenergíasonorase

mantiene dentro del encierro o cápsula, por reflexión en sus paredes,

evitando la exposición de los trabajadores y reduciendo el ruido

externo. Al mismo tiempo, revistiéndolo internamente con materiales

absorbentes, se evita que esas ondas reflejadas aumenten el nivel

total de ruido dentro de la cabina.

¿cómo controlar el ruido mediante el encapsulamiento y apantallamiento de sus fuentes?

Fuente: Comisión de Investigaciones Científicas de Argentina (www.cic.gba.gov.ar)


• Cuandoporrazonestécnicasdefuncionamientonoesposible

encerrar la fuente ruidosa, se puede recurrir a la construcción de

cabinas para el personal, las cuales pueden ser implementadas para

operar las máquinas ruidosas o para descansar en los momentos en


que el proceso de producción lo permita. Mediante esta opción se

evita la exposición al ruido de los trabajadores pero no se reduce el

ruido hacia el exterior.

• Enamboscasos(encapsulamientodemáquinasocabinasparael

personal), se debe tener en cuenta las aberturas para el control

visual, acceso y pasaje de materiales, sistemas de ventilación o

acondicionamiento de aire. En estos casos deben preverse puertas

con cierre hermético, ventanas con doble o triple vidrio, entradas y

salidas de aire con trampas de sonido, etc. Todos estos componentes

deben brindar un grado de atenuación acústica del mismo orden

que el resto de los cerramientos de la cabina.

2. apantallamiento de la fuente de ruidoCuando no es posible aislar total o parcialmente la fuente sonora se

pueden aplicar pantallas acústicas como barreras que interceptan el

camino de propagación de la onda sonora directa entre los equipos

ruidosos y los operarios, produciendo atenuación por difracción.

Las pantallas pueden ser fijas o móviles, y se construyen con materiales

que presentan un adecuado aislamiento sonoro, tales como chapas

metálicas, vidrio o metacrilatos. En algunos casos, se colocan materiales

absorbentes en alguna de sus caras, de modo que se combinan las

propiedades aislantes del material de elevada masa superficial con las

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¿cuáles son las condiciones de uso?

•Elencapsulamientoesfácilmenteaplicableamáquinasyainstaladas.

•Elusodepantallasesunaalternativaparaaquelloscasosenlosquenoseaposibleaislartotaloparcialmentelafuentesonora.

•Eneldiseñodeamboscasossedebetenerencuentasuspropiedadesacústicas(absorciónyaislamientoadecuados),susdimensionesysu

ubicación respecto a la fuente y al receptor.

propiedades absorbentes del material poroso, que es el que evita la

reflexión de las ondas.

Las cortinas aislantes son pantallas móviles formadas por paneles

modulares de vinilo, o una combinación de vinilo y fibra de vidrio

acolchado, diseñadas para contener el ruido o actuar como una barrera

móvil para separar las áreas más ruidosas. Se sujetan a través de una

pista o rieles que permite abrir las cortinas para acceder a diferentes

puntos del recinto aislado.

Las cortinas se pueden disponer como un cerramiento completo

o parcial, de forma que resulta más flexible y económico que los

encapsulamientos rígidos. Los sistemas de cortinas aislantes pueden

reducir el ruido hasta en unos 12-15 dBA.

También se recomienda el uso de puertas insonorizadas o cortinas

de goma doble para evitar la propagación del ruido a las zonas de

oficinas o al exterior de la planta.


•Reducelaexposiciónalruidoporpartedelostrabajadores.

•Disminuyelapropagacióndelruidoentreáreasdelamismaplantay

hacia el exterior.

•Esfácilmenteadaptablealosdiferentesequiposyáreasdetrabajo.

•Reduceloscostospotencialesasociadosadenuncias,enfermedades

profesionales o incumplimiento normativo.

•Puedendificultarelaccesoalamáquinaparalasoperacionesde

mantenimiento.

•Losencapsulamientosrígidosrequierensistemasdeventilación.

¿cuál es su costo?El costo1 de los diferentes sistemas de encapsulamiento y apantallamiento

depende de los equipos y zonas a aislar, así como del material del

panel acústico.

El costo de un panel aislante modular para su utilización en la

construcción de cabinas y barreras de las características constructivas

especificadas, oscila entre $110.000 y los $221.000 por m2. Algunas

características:

- Exterior : chapa lisa prelacada de 1 mm.

- Absorvente : lana de roca de 70 kg/m³.

- Interior : chapa multiperforada prelacada de 0,8mm.

-Resistenciaa lacorrosiónsalina:segúnASTMD2247con100%

humedad relativa y 38ºC: 1500 horas.

- Peso: 21 kg/m².

-Resistenciaalfuego:M1segúnnormaUNE23727-90,segúncertificado

nº 20013159 de LGAI.

- Formato: Panel de 2000, 2500, 3000 y 4000 mm.

- Presentación: prelacado en color gris claro.

- Perfilería: realizada en chapa lisa galvanizada y prelacada de 1,2

mm., conformada para su ensamblaje con los paneles y con longitud

máxima de 3000 mm. Espesor especial de 2,5mm para barreras e

instalaciones especiales.

El costo de un panel absorbente multiperforado fabricado en chapa

galvanizada y prelacada con perforaciones de diámetros diferentes

a de las características constructivas especificadas, es de $28.500.

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Cuando la fuente de ruido no se puede evitar o

amortiguar (por ejemplo, el trabajo con algunos

dispositivos móviles, como el esmeril angular o

la cercanía a compresores), los talleres con un

nivel de ruido importante en el interior de las

instalaciones deben proveer a sus trabajadores

de equipos de protección auditiva (EPA), con el

Algunas características:

- Exterior: chapa multiperforada lacada de 0,5 mm. de espesor.

- Absorbente interior: lana de roca de 40 Kg/m3 con acabado en velo negro.

- Presentación: paneles de Ancho = 300 ; Altura = 3.000 mm

Mtd 3 : Uso de eQUipos de protecciÓn personal (epp)

fin de garantizar unas adecuadas condiciones

de trabajo y evitar lesiones auditivas como la

hipoacusia. Se trata de la medida menos eficiente

desde el punto de vista productivo y ambiental, ya

que su efectividad depende de su uso regular por

parte de los propios trabajadores, del ajuste del

dispositivo al trabajador y de la calidad de éste.

El uso de equipos de protección personal consiste

en la utilización de elementos de protección

auditiva por parte de aquellos trabajadores que se

desempeñan en áreas donde los niveles de ruido

no se pueden mitigar por debajo de los niveles

máximos de exposición laboral.

1. concepto•Losprotectoresauditivossonelementos

destinados a proteger el sistema auditivo

de los trabajadores cuando se encuentran

expuestos en su trabajo a niveles de ruidos

que exceden los límites máximos permisibles

de acuerdo a la legislación vigente, como por

ejemplo, 85 dB(A) para exposiciones efectivas

a ruido durante 8 hrs. (Decreto Supremo N°

594/1999). En definitiva, están destinados

a reducir el nivel de presión acústica en los

conductos auditivos a fin de no producir daño

en el individuo expuesto.

•Haydostiposderiesgoquemotivaneluso

de protectores auditivos:

- Acción del ruido, por lo que se deberá elegir

protectores auditivos con una atenuación

acústica suficiente para cada situación

sonora.

- Acción térmica asociada a proyecciones de

metal fundido para lo que en la elección del

protector se deberá tener en cuenta la resistencia

a materiales incandescentes o fundidos.

- Espesor: 50 mm.

- Peso: 6,70 Kg/m2

-Reacciónalfuego:Bs1d0segúnensayoNº07AN3255.

1 Valor moneda nacional a mayo 2011

¿cómo utilizar los equipos de protección auditiva (epa)?

•Elnivelderuidoquepercibeuntrabajador

cuando utiliza el protector auditivo es

aproximadamente la diferencia entre el

nivel de ruido del lugar compensado en A y

latasadereducciónderuido(NRR).

Ejemplo:

- El nivel de ruido ambiental medido en el

oído es de 95 dB(A).

-ElNRResde28dB.

- El nivel de ruido que ingresa al oído es

aproximadamente de 67 dB(A).

2. selección del protector auditivo•Para lacorrectaseleccióndeunEPAes

necesario identificar los riesgos, evaluar

y caracterizar el ruido, así como también

determinar las condiciones ambientales en

el puesto de trabajo que puedan afectar la

vida útil y el rendimiento del protector.

•Lorecomendableesquepersonalcapacitado,

con la colaboración de los trabajadores

participen en dicho proceso.

En la selección del protector auditivo se he de

tener en cuenta los siguientes factores:

- Exigencias en materia de atenuación

sonora;

- Marca de certificación reconocida por la

autoridad sanitaria (Instituto de Salud Publica

de Chile, ISP);

- Compatibilidad con otros Elementos de

Protección Personal;

- Comodidad que ofrece al trabajador, así

como los problemas de salud del trabajador,

para determinar si el protector auditivo ejerce

influencia sobre éstos;

- Necesidad de escuchar señales de alarma;

- Condiciones ambientales del lugar de trabajo;

3. requerimientos de atenuación sonora•Laatenuaciónsonoraeselprincipalfactor

a considerar en la selección de un protector

auditivo. Éste permite garantizar una

protección eficaz en términos de reducir el

nivel de ruido a niveles de presión sonora

bajo el Nivel de Acción, sin obstaculizar la

nota:Sin perjuicio que las MTD seleccionadas en esta guía están orientadas a empresas del segmento de menor tamaño, la presente evaluación responde a criterios de tamaño y condiciones particulares. Por lo anterior, el resultado de esta evaluación debe considerarse como referencial. Para recibir orientación bajo condiciones de evaluación distintos, puede contactar al 600-600-2675.

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percepción del habla, señales de peligro o señales necesarias para el

ejercicio correcto de la actividad laboral.

•Losvaloresdeatenuaciónindicadosporlosfabricantesdelosprotectores

acústicos vienen indicados de diferente forma en función de las diferentes

normas existentes a nivel internacional, las cuales utilizan diferentes

métodos de caracterización de la atenuación sonora.

- La norma chilena N° 1331/6.c1999, la cual es una homologación de

la norma UNE-EN ISO 4869-2 a nivel europeo.

-LaNormadeRuidoOcupacional(OSHA,1983)aplicadaenEEUUy

otrospaísesdescribeelmétodoNRR.

•Es importantequeelprotectorauditivonootorgueunaexcesiva

atenuación, lo que sucede en aquellos casos donde el nivel de presión

sonora efectivo ponderado “A”, (L’A) está más de 20 dB bajo el Nivel

de Acción1. En estos casos, el protector otorgará demasiada atenuación

sonora, considerándose como sobreprotección. Esto podría originar que

el trabajador se retire el protector auditivo cuando necesite comunicarse,

tenga la sensación de incomodidad, o interfiera con las señales de

alarma que debe escuchar.

nivel de presión sonora efectivo (l’a)

calificación de la atenuación sonora

L’A > 80 dB (A) Insuficiente

60 dB (A) < L’A < 80 dB (A) Adecuada

L’A < 60 dB (A) Excesiva

1. Nivel de exposición continuo equivalente diario (total de la jornada), por encima del cual se recomienda el uso de protectores auditivos. Según la Guía

para la selección y control de protectores auditivos del Instituto de Salud Pública de Chile se utiliza un nivel de acción de 80 dB.

4. tipos de protectores auditivos orejeras auditivasLas orejeras auditivas o fonos auditivos son elementos de forma semiesférica de plástico, rellenos con absorbentes de ruido (material poroso).

Para asegurar una adaptación cómoda y firme alrededor del oído están provistos de un borde hermético confeccionado con una delgada membrana

sintética llena de aire o de un líquido de alta fricción interna (glicerina, aceite mineral).

Se sostienen por una banda de sujeción o arnés alrededor de la cabeza la cual puede situarse sobre la cabeza, bajo la barbilla o detrás de la nuca,

la que ejerce presión sobre los oídos y permite un buen ajuste.

También existen modelos para adaptarlos a los cascos de seguridad.

tapones auditivos•Lostaponesauditivossonelementosqueseinsertanenelconductoauditivoexternoypermanecenenposiciónsinningúndispositivo

especial de sujeción.

•Haydediferentesmateriales(generalmentehipoalergénicos),formasytamaños,conosincordón,loquepermiteseleccionarlosdeacuerdo

al riesgo y características de las personas.

•Segúnsuvidaútilloshaydesechablesyreutilizables.

•Segúnsuadaptabilidadsepuedenclasificaren:

- Tapones moldeables por el usuario: se comprimen con los dedos (reducción de su diámetro) para luego ser insertado en el conducto

auditivo donde se expanden y amoldan.

- Tapones premoldeados: están compuestos por una, dos o tres cuñas (o rebordes) que ayudan a sellar el conducto auditivo. Éstos no

requieren manipulación antes de colocarse. Para estos tapones se debe indicar en el folleto informativo el rango de diámetros de conductos

auditivos con que se puede utilizar.

- Tapones personalizados: hechos a la medida del usuario, obtenidos a partir de un molde del conducto auditivo de cada usuario. Suelen

ser del tipo reutilizable.

- Tapones unidos por un arnés: son tapones desechables o reutilizables unidos entre sí por un arnés. Se introducen en el conducto auditivo

o bien se colocan a la entrada del mismo.

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ejemplos de valores de atenuación indicados por los fabricantes para algunos tipos de protectores auditivos

tiponrr(db)

snr (db)l

(db)M

(db)H

(db)

ore

jera

s

Orejeras con arnés 25 31 20 29 34

Orejeras con arnés con aislamiento - 34 27 32 33

Orejeras para casco 24 30 19 28 34

protector auditivo principales ventajas snr nrr

orejeras

•Disponiblesenunampliorangodeatenuaciones.•Preferiblesanteexposicionesintermitentesalruido.•Sepuedencombinarcontaponesparaañadirprotección.•Resultanmásefectivosquelostaponesenentornospulverulentos,yaqueparautilizarestosúltimosesnecesariouna

manipulación de los protectores con los dedos la cual podría ocasionar un arrastre de la suciedad de las manos a los oídos.•Suponenlamejoropcióncuandolostrabajadoresnecesitanprotecciónocasionalousanmaquinariaruidosacomopulidorassólo

en ocasiones.•Sucolocaciónyretiradaesmásrápidaporloquesonmásefectivosenexposiciónrepetidaaruidosdecortaduración.•Tienenunavidaútilmáslargaaunqueparaellorequierenmantención.

24 - 34 24 - 29

tapones

•Resultanmásefectivosquelasorejerasenambientesdealtastemperaturas,enentornoshúmedosomuycalurososyaque hay menor zona de contacto y se acumula menos calor.

•Disponibles en un amplio rango de atenuaciones.•Preferibles ante exposiciones continuadas al ruido.•Permiten versatilidad para incorporar otros dispositivos o equipos de intercomunicación.•ResultanmásfácilmentecombinablesconotrosEPPcomogafasopantallas.•Tienen una vida útil de hasta 6 meses.•Requierenunlavadoconaguatibiayjabónsuavedespuésdecadauso.•Deben ser reemplazados si se encogen, endurecen, agrietan o deforman. •Resultanfácilesdecolocar.•Permiten personalización del EPA.

24 - 37 22 - 33

protectores auditivos especiales•Protectoresauditivosdependientesdelniveldepresiónsonora:son

protectores auditivos cuya curva de atenuación depende del nivel de

presión sonora.

•Protectoresauditivosactivos: incorporancircuitoselectroacústicos

destinados a reproducir una señal idéntica a la entrada, pero desfasada

en 180º.

•Orejerasconsistemadecomunicación:incorporanunsistemaelectroacústico

de intercomunicación, de tipo inalámbrico o por cable, a través del cual

se pueden recibir y transmitir señales audibles de cualquier tipo.

•Cascosanti-ruido:ElementosdeProtecciónPersonalquecubrenlas

orejas y gran parte de la cabeza, permitiendo de esta manera reducir la

transmisión de ondas sonoras aéreas a la cavidad craneana disminuyendo

así la conducción ósea del sonido al oído interno.

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La aplicación de esta MTD requiere:

•UnaadecuadaeleccióndelEPP.

•Unacapacitacióndelostrabajadoresparasuusoadecuado.

•Unasupervisióny/oautocontrolqueaseguresuutilizaciónmientrasseencuentreexpuestoalriesgo(supervisiónyautocontrol).

•Esimportantequealtérminodelajornadadetrabajoestoselementosdeprotecciónauditivaserevisen,sometiéndoseaunaseoprolijo,tomando

la precaución de guardarlos en sus estuches originales o en lugares destinados para ello.

tap

on

es a

ud

itiv

os

Tapones unidos por arnés - 24 18 19 34

Tapones moldeables por el usuario

(desechables)29 37 31 34 37

Tapones premoldeados

(reutilizables)25 32 25 28 33

Fuente: Elaboración propia a partir de las fichas técnicas de protectores auditivos.

NRR:niveldereducciónderuido(nivelderuidoquesebloqueasiusalaprotecciónapropiadamente)SNR:valormediodeprotección(atenuaciónmediadelprotectorentodaslasbandasdefrecuencia)L, M, H: atenuación media del protector en Bajas (L), Medias (M) y Altas (H) frecuencias


•Permitelaproteccióndeltrabajadoranteniveleselevadosdeex-

posición al ruido.

•Proporcionaflexibilidadyfáciladaptaciónallugardetrabajo.

•Permiteunareduccióndecostospotencialesasociadosenfermedades

profesionales o incumplimiento normativo.

•Suusoadecuadodependeenúltimainstanciadeltrabajador.

•Requierelacapacitaciónysensibilizacióndelosempleados.

¿cuáles son las condiciones de uso?

¿cuál es su costo?Los costos de la aplicación de esta MTD son los correspondientes a la adquisición de los equipos:

•Orejerasconarnés:$7.300(SNR25)–$10.700(SNR31)

•Taponesunidosporarnés:$3.900(SNR26)

•Taponesdesechables:$21.500(1cajade200unidades)(SNR36)

•Taponesreusables:$14.700(1cajade400unidades)(SNR34)

Valor moneda nacional a mayo 2011nota:Sin perjuicio que las MTD seleccionadas en esta guía están orientadas a empresas del segmento de menor tamaño, la presente evaluación responde a criterios de tamaño y condiciones particulares. Por lo anterior, el resultado de esta evaluación debe considerarse como referencial. Para recibir orientación bajo condiciones de evaluación distintos, puede contactar al 600-600-2675.

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Qué no hacerQué hacer

5. reFerencias Y biblioGraFía

4. recoMendaciones para controlar el rUido

• Controlar el nivel de ruido en su fuente mediante la

mantención preventiva de los equipos, el ajuste de

sus piezas o la instalación de equipos antivibratorios.

• Controlar el ruido en la fuente, aislar la máquina,

alzar barreras que disminuyan el sonido entre la

fuente y el trabajador o aumentar la distancia entre

el trabajador y la fuente.

• Disminuir la exposición al ruido facilitando a los

trabajadores protección para los oídos, que es la forma

menos eficaz de luchar contra el ruido.

• Seleccionar los equipos de protección auditiva

identificado previamente los riesgos, evaluando y

caracterizando el ruido, y determinando las condiciones

ambientales en el puesto de trabajo que puedan afectar

la vida útil y el rendimiento del protector.

• Dotar de equipos de protección sonora a los trabajadores

sin haber intentado antes controlar el ruido en su

fuente o aislarlo mediante su apantallamiento o

encapsulamiento.

• Facilitar equipos de protección sin haber informado

y capacitado a los trabajadores para su correcto uso.

1. Comisión Nacional del Medio Ambiente. Departamento de Descontaminación, Planes y Normas. Manual de Aplicación Norma de Emisión de

RuidosMolestosGeneradosporFuentesFijas(D.SNº146/1997,DelMinisterioSecretaríaGeneraldeLaPresidencia).Segundaedición(2000)

2. Instituto de Salud Pública de Chile. Departamento de Salud Ocupacional. Guía para la Selección y Control de Protectores Auditivos.

3. AsociaciónChilenadeSeguridad.MarceloAbregoD,SergioMolinosB,PabloRuizA.EquiposdeProtecciónPersonal.www.achs.cl

4. Asociación Chilena de Seguridad. Normas de Trabajo en Tornos. www.achs.cl

5. Asociación Chilena de Seguridad. Operación Segura con Esmeriles Angulares. www.achs.cl

6. AsociaciónChilenadeSeguridad.PrevencióndeRiesgosenEmpresasDimensionadorasyDistribuidorasdeFierro.www.achs.cl

7. OrganizaciónInternacionaldelTrabajo.LaSaludylaSeguridadenelTrabajo.ElRuidoenelLugardeTrabajo.

8. Industrial Noise and Vibration Centre. Self-Financing Noise Control. www.invc.co.uk

9. Noise & Hearing Conservation. A Training for the Metalworking Industries. Workplace Safety And Health Advisory Committee.

10.LaboratoriodeAcústicayLuminotecniadelaComisióndeInvestigacionesCientíficasdelaPcia.deBuenosAires.LosRuidosdeOrigenIndustrialy

los Problemas de Higiene y Contaminación.

11.URSAIbéricaAislantes,S.A.Sistemasdeaislamientotérmicoyacústico

12. Workplace Safety And Health Advisory Committee. Programme- Based Engagement. Technical Advisory for Work in Noisy Environment.

www.wsh.sg

13. Safety And Health Advisory Committee. National OSH Programme-Based Engagement. Technical Advisory for Metalworking Industry.

www.mom.gov.sg

2012, Chile. Consejo Nacional de Producción LimpiaAlmirante Lorenzo Gotuzzo 124, piso 2. Teléfono (56 2) 6884500

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La presente publicación ha sido elaborada con la asistencia de la Unión Europea. El contenido de la misma es responsabilidad exclusiva del Consejo Nacional de Producción Limpia y en ningún caso debe considerarse que refleja los puntos de vista de la Unión Europea.

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subdirector de tecnologías limpias Christian Nicolai Orellana

“Guía de Mejores técnicas disponibles para el control del ruido en el sector Metalmecánico”

isbn 978-956-8535-13-1

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Guía MTD control ruido

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