GUÍA PARA EL EXAMEN COMPLEXIVO EN LAS CARRERAS DE LA ESPOCH

ADAPTADO PARA LA ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CONTENIDO 1. PRESENTACIÓN 2. OBJETIVO 3. CARACTERÍSTICAS DEL EXAMEN COMPLEXIVO 4. TEMAS, SUBTEMAS 5. PREGUNTAS Y PONDERACIÓN 6. EJEMPLOS 7. INSTRUCTIVO PARA EL ESTUDIANTE

1. PRESENTACIÓN

La presente guía es un complemento particularizado para la Escuela de Ingeniería Industrial sustentado por el documento institucional planteado en las Guías Académicas Institucionales y que pretende facilitar al aspirante a dotar de un mecanismo de información y orientación para poder rendir el Examen Complexivo como alternativa para su sistema de titulación. Este mecanismo de titulación está considerado en el Reglamento de Régimen Académico expedido por el CES con fecha 21 de noviembre del 2013, así como en la reforma al mencionado Reglamento expedida por el CES el 09 de Abril de 2014, según resolución No. RPC-SO-13-No.146-2014.

2. OBJETIVO Facilitar al estudiante de las carreras de Tecnología Mecánica e Ingeniería Industrial una guía para rendir el Examen Complexivo en el marco de las disposiciones legales implementadas por el CES como alternativa de titulación de estudiantes de tercer nivel.

3. CARACTERÍSTICAS DEL EXAMEN COMPLEXIVO Entre las características del Examen Complexivo que se implementan en la ESPOCH se anotan:

Es una forma de evaluación total o final que permite valorar los logros o resultados de aprendizaje del futuro profesional, previstos en la planificación curricular de la carrera.

Este tipo de titulación es obligatoria que cada Unidad Académica debe contemplar en su estructura curricular y para el caso de los estudiantes que han concluido la malla curricular antes del 21 de noviembre de 2008 (es decir haber aprobado hasta el periodo Marzo – Agosto 2008) es la única opción de titulación prevista en el Reglamento de Régimen Académico.

Debe tener el mismo nivel de complejidad, tiempo de preparación y demostración de competencias: conocimientos, aptitudes y actitudes del estudiante que otros tipos de trabajos de titulación en la formación de grado.

Guardará correspondencia con los aprendizajes adquiridos en la carrera y utilizará un nivel de argumentación coherente con los dominios del campo del conocimiento.

Deberá sustentarse en el campo de formación de la praxis profesional.

4. TEMAS, SUBTEMAS Para la realización del Examen Complexivo, la Escuela de Ingeniería Industrial de la ESPOCH preparará secuencialmente:

Temas relevantes del objeto de la carrera, es decir construir los temas en base de los contenidos de las asignaturas o disciplinas de la Unidad Profesionalizante y del Campo de Formación Praxis Profesional.

Subtemas principales, es decir los conocimientos que se derivan de los temas relevantes de la carrera.

4.1. Para la carrera de INGENIERÍA INDUSTRIAL

PERFIL DE EGRESO DISCIPLINA/ASIGNATURA TEMAS SUBTEMAS PREGUNTAS/REACTIVOS

1.- Diseñar, planificar, coordinar, dirigir, ejecutar y evaluar procesos de producción y desarrollo industrial, adaptación de tecnologías, métodos de trabajo y control de calidad de los sistemas productivos, considerando aspectos éticos, de optimización de recursos y de sustentabilidad industrial y ambiental. 2.- Realizar actividades de reingeniería, diseño de plantas industriales, automatización de procesos, utilizando modernas técnicas informáticas e investigaciones de mercado sobre la necesidad de fabricar nuevos productos. 3.- Realizar análisis técnicos económicos, desempeñar funciones administrativas y de dirección de personal, con iniciativa, liderazgo, creatividad, pensamiento social y humanista.

ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS Y RECURSOS HUMANOS

La administración de empresas, la empresa y su clasificación, planeación estratégica, el recurso humano, el modelo de gestión.

Conceptos, objetivos e importancia de la administración de empresas. Características y factores administrativos. Gestión y habilidades y características del administrador de empresas. Etapas de un proceso administrativo. La obra de Fayol Funciones básica de la empresa. Teoría de la empresa. Clasificación de Empresa según su actividad o giro. Según su origen de capital. La empresa según su magnitud. La empresa según su estructura jurídica. Semejanzas entre la compañía entre comandita simple y la compañía en comandita por acciones. Requisitos para la construcción de las compañías. Características principales y nivel de decisión del planeamiento. Matriz de factores externos. Matriz de factores internos. Estructura de la base de datos. La visión. La misión. Componentes del proceso de la Administración Estratégica. Las tres estrategias genéricas De Michael Porter. Estructura Organizacional Concepto e importancia del recurso humano en las empresas. Funciones y responsabilidades. Planeación del recurso humano. Reclutamiento, evaluación, selección, inducción. Integración. Principios y fundamentos. Control. Técnicas de control. Incentivos. Dirección. Principios de dirección. Toma de decisiones en la dirección. Liderazgo y motivación. Técnicas de motivación. Principios y factores que afectan el liderazgo. Definición de la Gestión por Procesos. Importancia de la Gestión por Procesos. Características de la Gestión por

Procesos. Factores de éxitos para la gestión por procesos. Gestión Tradicional vs. Gestión por Procesos. La cadena de valor dentro de la organización

4.- Analizar y evaluar el entorno global, nacional, regional y municipal como bases para desarrollar una actividad empresarial. 5.- Planear, diseñar métodos de producción y de servicios, optimizando recursos para la operación de plantas industriales y/o servicios con performance competitiva.

CONTABILIDAD Y COSTOS Contabilidad general, Contabilidad de Costos, clasificación y elementos del costo de producción, costos por órdenes de producción: materia prima, mano de obra, gastos generales de fabricación, resúmenes de costos y estados financieros, presupuestación

Introducción a la contabilidad general, Libro Diario, Libro Mayor, Estados Financieros Diferencia entre Coste y Gasto, Estructura del Costo Principios que rigen la Contabilización de materiales Procedimientos para la Adquisición y Recepción Procedimientos para la Salida de Materiales, Principios que rigen la Contabilización de materiales, Formularios Básicos, Sistema de Valoración e Inventario, Clasificación de la Mano de Obra, Procedimientos para el Control de la Mano de Obra Registros Contables Clasificación, Objeto, Variabilidad, Bases de Distribución, Cálculo de la Tasa Determinada y Cuota de Reparto, Terminación de la Orden de Producción Venta de Productos Terminados, Definición, ventajas y clasificación de los presupuestos, Requisitos para implementar un sistema de presupuestos Elaboración de un presupuesto. Métodos para analizar el presupuesto de ventas.

6.- Programar, organizar, poner en marcha y controlar los procesos productivos de la empresa. Realizar una evaluación técnica y económica de éstos y formular una predicción de su comportamiento. 7.- Integrar los elementos que constituyen un sistema o un proceso: personas, tecnología, máquinas, equipos, materiales e información, para

INGENIERÍA DE LA PRODUCCIÓN

Generalidades, organización de la producción, diagramas de los procesos de trabajo, programación de la producción, planeación y control de la producción.

Historia de la organización del trabajo, La empresa industrial, orígenes, evolución, funciones de la empresa industrial. Productividad, aumento de la productividad. Normalización. Condiciones de trabajo. Producción global. Sistemas de producción. Tecnologías para la administración de la producción. Decisiones en los Sistemas de producción. Sistemas controlados por el mercado. Soluciones de problemas. Generalidades. La mejora de métodos de trabajo. Hojas de proceso. Diagramas del proceso Definición y símbolos de las actividades. Clases de diagramas. Ejemplos de diagramas del proceso. Diagramas de circulación, ejemplos. Diseño y planeación de sistemas de producción. Cartas de operación, hoja de ruta y hoja de operación, ejemplos. Diagramas de actividades simultáneas. Diagrama de actividad. Diagrama hombre-máquina: un hombre atendiendo una máquina, un hombre atendiendo dos máquinas, un hombre atendiendo tres máquinas.

optimizar su rendimiento y calidad, reduciendo sus costos y respetando factores medioambientales, en un marco de desarrollo sustentable. 8.- Aplicar la computación, la informática y sistemas de automatización a las actividades de producción industrial y a los servicios de administración. 9.- Formar parte de equipos de trabajo junto a otros profesionales para tomar decisiones a nivel de la administración estratégica de la empresa y asesora técnicamente a los diferentes departamentos.

Diagrama SIMO, ejemplos. Generalidades sobre Diagramas de Gantt. Clases de diagramas Gantt. Programación PERT/ CPM. Generalidades. Objetivos. Ventajas de método PERT/CPM. Campos de aplicación. Metodología del PERT/CPM. Construcción de redes. Formación del diagrama PERT/CPM, tabla de secuencias, matriz de precedencia. Normas para el trazado de los diagramas PERT/ CPM. Estimación del tiempo de duración de una actividad. Determinación del tiempo de iniciación más próximo. Determinación del tiempo de iniciación más alejado. Determinación de la ruta crítica. Holgura de las actividades, determinación del margen de una actividad. Mapa de un proyecto. PERT-costo, clasificación de costos. Criterios para acortar la duración de un proyecto. Ejecución, coordinación y administración del proceso productivo. Utilización de Microsoft Project en procesos productivos. Objetivos principales de la planeación y control de la producción. Síntomas de ineficiencia en el control de la producción. Síntesis de las ventajas de la planeación y control de la producción. Principios orientadores en planificación y control de producción. Tipos básicos de producción y las características de su planeación. Contrastes de la planeación y el control de la producción en la fabricación por pedidos y en la fabricación estándar. Tipos principales de producción. Funciones de la planeación y control de la producción. Ejecución y control. Planeación y control de la producción integrados.

10.- Diseñar productos y servicios que satisfagan las necesidades del mercado con responsabilidad social. 11.- Identificar los problemas industriales y organizacionales desde una perspectiva

LOGÍSTICA Introducción a la logística integral, compras y aprovisionamiento, logística de producción, logística de distribución, logística inversa.

Introducción, Antecedentes, Conceptos Básicos, Actividades claves de la logística, Operación de la cadena de suministros, Logística Integral, Proceso de aprovisionamiento, Factores condicionantes de la logística, Objetivos de la Logística, Estrategias en la administración de la cadena de suministros, Logística de compras y aprovisionamiento, Transporte de compras y aprovisionamiento, Almacenes y operaciones de almacenes, Gestión de stock, Gestión de almacenes, Dimensión de stock, Control de stock, Suministros a las

económico- financiera y administrativa, para proponer, ejecutar y evaluar alternativas de solución, atendiendo a las tendencias y normativas internacionales así como a la demanda social.

áreas de producción, Logística de producción, Envase y embalaje, Aparatos de manutención, Almacén de producto terminado, Sistemas e información y gestión, Sistema de distribución, Estrategias de distribución, Modelos de distribución, Distribución de proveedores de servicios logísticos, Operadores logísticos

12.- Gestionar sistemas de planeación y control de producción de bienes industriales orientados a la satisfacción de los clientes, con miras al logro de máximos niveles de productividad, competitividad y protección ambiental.

CAD CAM Diseño asistido por computadora, interfaz hombre máquina, programación manual, programación con software cad-cam, simulación.

Auto CAD: Coordenadas rectangulares, polares, cilíndricas y esféricas, coordenadas absolutas y relativas aplicaciones sistema personal de coordenadas. Solidworks: Manejo de archivos coquizado, operaciones básicas para el primitivos, revolución, extrusión, barrido, solanas, asignación de materiales y escenas, impresión. Características de las maquinas con Control Numérico Computarizado (CNC), partes principales, tipos de máquinas, herramientas especiales. Códigos ISO, coordenadas absolutas e incrementales parámetros de mecanizado, velocidad de corte, velocidad de avance, códigos misceláneos. Sistema de referencia, Interpolación lineal, Interpolación circular, planos de trabajo, ciclo fijos de mecanizado, cajera circular, cajera rectangular, trayectorias especiales. Ejercicios aplicados. Modelado, selección de la máquina, asignación de herramientas, determinación de operaciones de mecanizado, planeados, cilíndricos, desbaste, finado, tronzado, recurado, corte, generación de código. Verificación del programa elaborado, corrección de errores, emulación. Por no encontrarse disponible la maquinaria debido a reconstrucción del espacio físico no se programa prácticas en el taller.

GESTIÓN DE CALIDAD Política y principios de la gestión de calidad, influencia de la gestión de la calidad en las empresas,

Reseña histórica. Concepto de calidad. Concepto de sistemas de calidad. Concepto de calidad total, Especificaciones, tolerancias, la norma o política de calidad. la compañía se organiza hacia la calidad, Formas y

el aspecto humano de la gestión de calidad, planificación de la gestión de calidad, normativas de la gestión de calidad y costos de calidad.

como capacitar al personal en las empresas, Introducción, aspectos básicos de la motivación, Introducción, Planeación de la Gestión de Calidad, Herramientas principales para el desarrollo de una Gestión de Calidad, Aseguramiento de Calidad, la empresa y su entorno, Costos de Calidad, responsabilidades de la dirección administrativa.

SISTEMAS NEUMÁTICOS Y OLEOHIDRAÚLICOS

Fundamentos y simbología, generación de los fluidos de trabajo, elementos de trabajo, elementos de control y mando, análisis y diseño de circuitos neumáticos y oleo hidráulicos.

Introducción, Conceptos básicos de neumática e hidráulica, Ventajas y desventajas de los sistemas neumáticos e hidráulicos, Símbolos y normas de la neumática e hidráulica Producción y distribución del aire comprimido, Compresores, Producción y distribución de potencia hidráulica. Bombas, Depósitos, filtros y acumuladores en circuitos neumáticos e hidráulicos. Actuadores neumáticos e hidráulicos: Cilindros y motores, Cálculo de actuadores n e u m á t i c o s e hidráulicos, Cálculo del émbolo y vástago del cilindro, Selección de actuadores, Válvulas de control direccionales, De presión. Válvula de alivio, Válvula de reductora de presión, Válvulas de control de flujo, Válvulas selectoras y de simultaneidad, Tipos de accionamiento de las válvulas, Temporizadores Análisis del funciona-miento de circuitos, Control de cilindros de simple y doble efecto, Control de velocidad en actuadores neumáticos e hidráulicos, Diagramas espacio-fase, Circuitos con señales blocantes, Circuitos Automáticos, Circuitos electro neumáticos, Circuitos regenerativos y para motores, Simulación de Circuitos neumáticos y oleo hidráulicos

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

Los proyectos introducción, estudio de mercado, tamaño y localización, ingeniería del proyecto, estudio financiero del proyecto, evaluación del proyecto.

Enfoques conceptuales. Plan, programa, proyecto. Clasificación de los proyectos. Finalidad de preparación de proyectos. La formulación de proyectos. Partes de un proyecto. Estructura de un proyecto. El ciclo de proyectos. Etapas y fases en el ciclo de proyectos. Definiciones. Objetivo del estudio de mercado. Etapas del estudio de mercado. Recopilación de antecedentes. Fuentes de información. Series estadísticas y la encuesta. Consumo aparente y consumo efectivo. Análisis de la demanda. Demanda en función de los precios. Demanda en función de los ingresos. La demanda insatisfecha.

Elasticidades. Demanda de un bien o servicio intermedio y de un bien de capital. Estimación de la demanda futura. Métodos de proyección. Análisis de la oferta y su proyección. Determinación de la demanda insatisfecha. Determinación del tamaño de la planta. Viabilidad. Optimización. Determinación de la localización de la planta. Macrolocalización. Microlocalización. Método cualitativo por puntos. Estudios de ingeniería. Proceso de producción. Investigación de antecedentes de la maquinaria. Distribución de la planta. Diagrama de bloques, Flujogramas, Diagramas de Procesos. Costos y Gastos del Proyecto; Ingresos del Proyecto; Estado de pérdidas y ganancias. Inversiones del proyecto: Inversiones Fijas y Capital de trabajo. Fuentes y usos de los recursos. Amortizaciones de los financiamientos. Flujo de Efectivo. Estimación del flujo de fondos. Valor Presente Neto. Tasa Interna de Retorno. Período de Recuperación del Capital. Valor Actual Neto. Impacto Ambiental. Metodologías para la evaluación del impacto ambiental. Planes de mitigación.

AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS

Generalidades, estructura y funcionamiento de los autómatas programables, lenguajes de los autómatas programables, circuitos con plcs, circuitos de mando y potencia, sistemas scada, labview y arduino, matlab y robótica industrial, meca trónica y redes industriales.

Elementos de maniobra. Historia y cronología de la automatización. Objetivos de la automatización. Principales dispositivos de automatización. El autómata programable. Partes del sistema automatizado. Tecnologías de los autómatas. Clasificación de los autómatas según el tipo de entrada. Campos de aportación de los PLCs. Composición de un autómata. Hardware. Entradas. Salidas. Memoria. Tipos de memoria. CPU. Equipos y unidades de programación. Tamaño de los autómatas. Ciclos de trabajo de los PLCs. Funcionamiento del Autómata programable. Conocimiento de los principales lenguajes. Lenguaje Booleano. Lenguajes Literales. Lenguajes Nemónicos. Lenguajes gráficos. Lenguajes de Escalera. Práctica, estructura y conocimiento de Lenguajes Ladder y Lenguajes Grafcet. Simuladores; Logix pro, Programas de manejo de los PLc como logosoft. Step 7, Tia Portal V11. Algebra Booleana. Teoremas. Operaciones binarias:

operaciones combinadas O, Y Operaciones de memoria. Operaciones de tiempo o temporizaciones. Operaciones de cómputo. Simulaciones industriales en logix pro Programas de manejo de los PLc como logosoft. Step 7, Tia Portal V11. Reconocimiento físico de entradas y salidas de los PLCs, módulos de expansión. Buses de interconexión. Interfaces y periféricos. LENGUAJES DE PROGRAMACIÓN Aplicación de circuitos eléctricos básicos a código máquina. Programación en Ladder Logic y Zelio Soft. Programación en bloques. Arranque y compilación de programas. CONEXIONES DE ENTRADAS Y SALIDAS. Identificación de señales de entrada. Digital, analógica. Sensores. Instalación de señales en borneras y ejecución de programa. APLICACIONES EN BANCO DE PRUEBAS Manejo de PLCs. Aplicaciones con banco de actuadores neumáticos. Manejo de sistemas temporizados. Contadores electrónicos. Interconectividad con sensores. Variedad de Ejercicios. Introducción a pantallas Touch Principales dispositivos de automatización manejo de partes, selección y programación en los procesos industriales. Manejo de circuitos de mando y de potencia. Diseño y lectura de planos eléctricos en la industria. Selección de los materiales necesarios para automatizar un proceso industrial por medio de catálogo y precios necesarios mostrando su acertada selección y ahorro en costos. Composición de los sistemas scada. Hardware. Entradas. Salidas. Memoria. Tipos de memoria. CPU. Equipos y unidades de programación. Ciclos de trabajo de los PLCs junto a las pantallas touch. Funcionamiento de las pantallas touch. Manejo e interfaz con el Tia Portal V11. Conocimiento de los principales lenguajes y maneras de programación. Práctica, estructura y conocimiento de Lenguajes. Simuladores. Manejo y prácticas de los programas labview y arduino. Entorno de Mat Lab. Conocimiento de matrices, arreglos y funciones necesarias. Ayuda de las funciones de simulink y guide. Comunicación entre arduino y Matlab

para realizar una práctica de robótica. Grados de libertad y clasificación de los manipuladores y robótica móvil. Introducción a la Mecatronica, manejo de los diferentes sistemas mecatronicos componentes software libres de uso para el manejo. Logica difusa, redes neuronales en la investigación y manejo de los robots y plantas industriales autónomas con capacidad de aprender de sus errores. Redes Industriales el manejo de dispositivos externos de conexiones inalámbricas para controlar procesos automatizados como el caso de tablets y teléfonos inteligentes.

INGENIERÍA DE MÉTODOS Introducción, control de la producción, línea de equilibrio, estudio de micro movimientos y análisis de los movimientos de las manos, economía de movimientos y normalización, estudio de tiempos, aplicaciones a métodos

Presentación y ambientación. Concepto de métodos y tiempos Campo de estudio de métodos y tiempos Productividad Limites de aplicación del estudio de métodos y tiempos. Técnicas del estudio de métodos y tiempos. Guía de Posibilidades. Procesamiento de análisis, Diagramas de proceso, recorrido, actividades, hombre-máquina, operación. Desarrollo de un método mejor. ¿Generalidades del proceso. Proyectos de diseño y fabricación con ARC/ LDE. Aplicaciones. Objeto de estudio de micro movimientos. Manera o técnica de desarrollar el estudio de micro movimientos. Sismo gramas. Movimientos fundamentales de las manos. Tipos definiciones de los movimientos de las manos. Aplicaciones Ingeniería humana. Estudio de métodos de trabajo. Principio de economía de movimientos relacionados con el cuerpo humano, con el diseño de herramientas y equipos, y con el lugar de trabajo. Ampliación de la tarea y productividad de la mano de obra. Hoja de instrucciones normalizada. Hoja de adiestramiento. Registros. Necesidad de medir el trabajo. Efecto en el obrero del estudio de métodos y tiempos. Aplicaciones. Concepto de estudio de tiempos Realización del estudio de tiempos. División de la operación en elementos y descripción del método. Medida de los tiempos por cronómetro, técnica. Otras formas de medición de

tiempos. Toma y registro de datos. Determinación dsl factor de valoración. Determinación de suplementos y del tiempo tipo. Uso de tiempos elementales. Fórmulas para determinar el tiempo de mecanizado en metal- mecánica. Tiempos de máquina. Tablas normalizadas. Ejemplos de aplicación. Ejemplos de taller. Aplicación del sistema de primas por rendimiento. Manejo de materiales. Seguridad Industrial. Automatización. Conceptos y aplicaciones de la robótica.

SIMULACIÓN DE PROCESOS

Principios de la simulación, números pseudo aleatorios, variables aleatorias, simulación de variables aleatorias, simulación con software

Introducción y generalidades, definiciones de la simulación de procesos, ventajas y desventajas, pasos para realizar una simulación, ejercicios Definición, generación de números pseudo aleatorios, algoritmos, propiedades de los números, pruebas estadísticas, ejercicios Definición, tipos de variables, determinación del tipo de distribución para un conjunto de datos, generación de las variables aleatorias, métodos, ejercicios Verificación de modelos, simulación de modelos, simulaciones terminales y no terminales, modelos de simulación, selección de lenguajes de simulación, ejercicios Introducción al uso de software, elementos básicos, construcción de un modelo, casos integradores, ejercicios. Recursos, paros de equipos, reglas de ruteo, ensambles, transporte entre estaciones, biblioteca de probabilidades, casos integradores, ejercicios

ERGONOMÍA Generalidades, muscular, biomecánica, antropometría, análisis de riesgos ergonómicos y métodos de evaluación ergonómica.

Conceptualización general y objetivos de la ergonomía Evolución del hombre en el trabajo La interacción hombre-máquina Aplicaciones de la Ergonomía en la industria. LER y DORT, Lesiones y Enfermedades. El Metabolismo Capacidad Física de las personas Cálculo de la capacidad aeróbica de una persona: Método de Manero Métodos de medición y evaluación del gasto energético Clasificación de la energía según la actividad Consumo energético y fuerza aeróbica Programación del trabajo con criterios ergonómicos.

La fatiga y sus causas Postura del cuerpo Movimientos del cuerpo humano Ángulos formados por las articulaciones y los miembros La postura de trabajo Antropometría.- Conceptos Diferencias entre poblaciones Aplicaciones de la antropometría Manejo estadístico de los datos antropométricos Diseño de la estación de trabajo Identificación de Riesgos Ergonómicos Evaluación de riesgos ergonómicos Método LEST Método RULA Método NIOSH Control de riesgos ergonómicos Aplicaciones.

INGENIERÍA ECONÓMICA Introducción, equivalencia económica, análisis económico de la ingeniería, análisis de reemplazo, toma de decisiones, distribución de capital en proyectos competitivos.

Generalidades, conceptos, Origen de la Ing. Económica, Principios de la Ing. Económica, Concepto de Economía y Economía Política, Producto interno bruto. Producto Nacional Bruto. La Ingeniería Económica. Tasa de Rendimiento, Rédito e Interés. Valor cronológico del dinero. Equivalencias. Interés simple y compuesto. Diferencia entre rédito y tipo de interés, Campo de acción de la economía. Mediciones de efectividad económica. Definición de alternativas de inversión. Procedimiento sistémico para comparar alternativas de inversión. Cálculo de la TMAR. TIR. VAN. Principales métodos para calcular la depreciación. Comparación de los métodos de depreciación. Agotamiento. Significado del reemplazamiento. Vida útil del bien analizado. Vida útil más económica de cálculo. Técnicas de análisis de reemplazo. Modelo de reemplazo del equipo. Introducción. Elección de criterios. Selección de una escala de decisión. Aspectos de dimensiones del problema de decisiones. Propuestas de proyectos de gastos de capital, Distribución de capital mediante tasas de rendimiento. Jerarquización

de propuestas de proyectos.

INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

Importancia y fundamentos de los instrumentos industriales, medición de temperatura, presión, caudal y nivel, válvulas, introducción al control automático.

Generalidades y clasificación de los instrumentos. Terminología y definiciones utilizadas en las mediciones. Normas internacionales para representar los instrumentos. Transmisores y conectividad de los instrumentos Mediciones de temperatura, Unidades de medida de temperatura. Termómetros de vidrio y bimetálicos. Termopares: principio de funcionamiento, características generales, tipos estandarizados, cables de compensación. Normas de instalación y mantenimiento termómetros de resistencias, principio de operación, tipos. Pirómetros de radiación, principio de funcionamiento, componentes, aplicaciones. Sistemas térmicos de relleno, tipos de compensación, Clases de sistemas termales. Principios fundamentales, Presiones manométrica, absoluta y diferencial, unidades de presión, tipos de manómetros, normas de instalación y cuidado de manómetro. Teoría Básica, Medidores tipo turbina, Placa de Orificio, Medidor magnético, Tubo Venturi, Tubo Annubar. Medición de flujos en canales abiertos. Medidores de nivel de líquidos, instrumentos de medida directa, instrumentos basados en la presión hidrostática, instrumentos basados en el desplazamiento, instrumentos basados en las características eléctricas del líquido, detectores de nivel de punto fijo. Generalidades Válvulas de control Válvulas de seguridad y alivio. Nomenclatura básica. Normas y símbolos. Propósitos de un Sistema de control automático. Elementos básicos de un lazo de control. Diagramas de control.

DISEÑO EXPERIMENTAL Aspectos generales del diseño experimental, diseño completamente al azar (DCA), diseños experimentales de doble

La investigación experimental y el método científico. Principios para el diseño de investigaciones. Objetivos básicos del diseño experimental Pasos de una investigación experimental. Análisis de correlación.

vía, experimentos factoriales, análisis de regresión lineal.

Análisis de Regresión. Construcción del modelo de investigación. Aleatorización. Modelo estadístico para la aleatorización Estimación de los parámetros del modelo con mínimos cuadrados. Suma de cuadrados para identificar fuentes de variación importantes. Resumen en la tabla de análisis de varianza. Aplicación del DCA con igual número de repeticiones/ tratamientos. Prueba de hipótesis a través de la técnica F (Fisher). Aplicación del DCA con desigual número de repeticiones/tratamientos. Análisis de resultados experimentales. Pruebas de significancia (separación de medias). Uso de bloques para aumentar la precisión. Factores que determinan el número de bloques. Modelo matemático en DBCA. Calculo de la suma de cuadrados. Análisis de varianza (ADEVA) Cálculo de parcelas perdidas en DBCA. Diseño cuadrado latino (DCL) Modelo matemático en DCL. ADEVA para el DCL. Cálculo de parcelas perdidas en DCL. Análisis de datos según cada modelo. Factores, niveles de cada factor, diagrama. Modelos según combinación factorial. Modelos con testigos absolutos y relativos. Cálculo y análisis de resultados. Aplicación de pruebas de separación de medias según factores e interacción. Análisis de covarianza. ANCOVA para diseños totalmente aleatorizados. ANCOVA para diseños de experimentos bloqueados. Consecuencia práctica del análisis de covarianza. Procesamiento de datos. Software estadístico SPSS, R Interpretación de resultados

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Salud ocupacional, factores de riesgos, accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, seguridad y salud (Normas OSHA), sistema de gestión de seguridad

Generalidades. Normativa legal vigente en nuestro pais. Historia de la seguridad industrial. Principios fundamentales. Definiciones. Salud ocupacional. Medicina del trabajo. Higiene industrial. Seguridad industrial. Campos de acción. Responsabilidad por la salud ocupacional. Filosofía de la seguridad. Aspectos psicológicos de la prevención. Organización de la salud ocupacional. Aspectos básicos del programa de seguridad. Esquema administrativo para la aplicación del programa de salud ocupacional. Modelo de actividades operativas que contempla un programa de salud ocupacional. Accidentes de trabajo. Accidente, definición técnica. Casi accidente o incidente. Accidente de trabajo definición preventiva. Causas y efectos de los accidentes. Accidente de trabajo, definición legal. Enfermedades profesionales. Investigación de accidentes. Factores de riesgo. Identificación de riesgos, elaboración de los ART. El gerente de seguridad e higiene. Seguridad de los procesos, utilización de las hojas MSDS. Edificios e instalaciones. Control ambiental y ruido. Materiales inflamables y explosivos. Protección contra incendios. Protección personal y primeros auxilios. Esquema del sistema de gestión. Señales de seguridad. Figuras geométricas normalizadas. Código de colores. Obligatoriedad de las señales (NTE-INEN.ISO 3864). Toxicología. Planes de contingencia y emergencia.

IMPACTO AMBIENTAL Ecología, marco legal de la legislación ambiental, contaminación ambiental, impactos ambientales, sistemas de gestión ambiental.

Antecedentes, visón de la Ecología, interacción biológica, desarrollo sustentable, uso racional de los recursos naturales. Constitución política del Ecuador. Convenios Internacionales. Ley de gestión ambiental. TULMA (texto unificado de la legislación ambiental). Acuerdos ministeriales. Ordenanzas. Ciclo de agua. Agua residuales, aguas servidas, aguas de procesos, efluentes, dilución, Demanda bioquímica de oxigeno (DBO), demanda química de oxigeno (DQO), sistema de tratamiento de aguas.. Contaminación atmosférica, fuentes fijas fuentes móviles, vapores, material particulado, efecto invernadero, lluvia acida,

calentamiento global. Medias de control de la contaminación desechos sólidos no peligros, desechos orgánicos y biológicos, manejo de desechos sólidos, relleno sanitario, compostaje, biorremediación, tratamiento de lixiados. Aspectos e impactos, matriz de evaluación de impactos ambientales matriz de objetivos y metas. Conocimientos básicos sobre la Norma de gestión ambiental ISO 14001-2004.

INSTALACIONES INDUSTRIALES

Introducción al diseño de plantas industriales, instalación de maquinaria, cimentación industrial y anclajes, vibraciones, bombas y calderos, análisis del riesgo en instalaciones industriales

Generalidades, Definición de Instalaciones industriales. Localización de instalaciones. Distribución Servicios auxiliares de una empresa. Introducción. Recepción de maquinaria y equipos. Descripción general de las fases de la obra. Descripción de la maquinaria y medios Definición. Clases de maquinaria cimentación. Cimentaciones las cimentaciones profundas cimentación. Proceso de diseño de una cimentación superficial. Pernos de anclaje. Tipos de pernos de anclaje. Introducción. Diferentes tipos de vibraciones mecánicas. Vibraciones debido a desbalance, falta de alineamiento, elementos rodantes defectuosos, holgura excesiva de rodamientos, torbellino de aceite. Análisis de vibraciones en máquinas. Instalación de bombas. Datos técnicos. Seguridad. Montaje de una bomba. Vapor conceptos básicos. Generalidades sobre calderas de vapor. Requisitos de seguridad para calderas de vapor. Introducción, Riesgo, definición y tipos, parámetros de medición del riesgo, criterios de tolerabilidad, riesgos mayores y catástrofes, el análisis de riesgo, Identificación de peligros, conceptos.

INGENIERÍA DE PLANTAS Ubicación de la planta, diseño de la planta, distribución de la planta, equipamiento de la planta, mantenimiento de la planta, instalaciones consideraciones sobre energía y medio ambiente.

Elección de la ubicación. Selección de una ubicación particular. Aplicación de la programación lineal a problemas de ubicación Factores que afectan al diseño de la planta. Acomodos de oficinas. Ventajas de los edificios de un solo piso. Ventajas de un edificio de varios pisos. Distribución. Distribución orientada al producto o al proceso. Criterios para una buena distribución. Ventajas

de una buena distribución. Preparación de un esquema de distribución. Puesta en práctica de la distribución. Aplicaciones. Estudio del equipo. Uso. Evaluación económica de la planta. Evaluación más que análisis de costos. Pérdida de valor del equipo. Vida del equipo. Aplicaciones. El departamento de mantenimiento. Obligaciones. Reglas que rigen. Tipos de actividad. Políticas de mantenimiento. Necesidad de información. Tipos de política de mantenimiento. Reparación y reposición. Mantenimiento Planeado. Uso comercial de la energía. Planeación y puesta en marcha de un programa de administración de la energía. Tecnologías para uso eficiente de energía. Prácticas de operación.

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Tipos de mantenimiento, documentos del mantenimiento, mantenimiento de sistemas eléctricos, mantenimiento de sistemas mecánicos, lubricación, mantenimiento de equipos y máquinas.

Conceptos de mantenimiento. Importancia del mantenimiento Finalidad del mantenimiento Variables del mantenimiento. Fiabilidad. Disponibilidad. Mantenibilidad. Calidad. Seguridad Determinación de periodos de intervención y dimensionamiento del área de intervención Mantenimiento correctivo (procedimiento) Mantenimiento modificativo (aspectos puntuales de aplicación). Mantenimiento preventivo. Mantenimiento programado. Mantenimiento sistemático. Mantenimiento condicional o predictivo. Mantenimiento productivo total. Sobre mantención y sub-mantención Levantamiento e inventario general de infraestructura, máquinas, equipos, sistemas susceptibles de mantenimiento. Determinación de áreas o departamentos para considerar las inspecciones (consideraciones técnicas) Registro de máquinas, equipos, sistemas Registros de inspecciones. (formatos aplicativos) Manual de inspecciones. Informe de inspecciones (formatos). Tarjeta maestra de inspecciones. Hoja de vida. Registros generales. Registros principales. Procedimientos de inspecciones y reparaciones Recursos humanos y seguridad industrial aplicados al

mantenimiento eléctrico. Mantenimiento eléctrico domiciliario. Mantenimiento eléctrico industrial Mantenimiento de cadenas. Mantenimiento de bandas Mantenimiento de engranajes. Mantenimiento de sistemas no convencionales Principios de lubricación. Clasificación de acuerdo al estado y naturaleza. Propiedades de los lubricantes. Selección de acuerdo al uso. Determinación de parámetros para el recambio. Clasificación de las grasas. Características principales. Frecuencia de limpieza y engrase. Recomendaciones de almacenamiento y ensayos Documentos de lubricación. Mantenimiento de equipos industriales. Mantenimiento de equipos de uso doméstico

SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADOS

Introducción, ISO 9001:2008, OHSAS 18001:2007, 18002:2008, ISO 14001:2008, ISO 26000:2010, desarrollo, implantación y operatividad del SIG.

Hitos históricos que narran acontecimientos significativos, sobre derechos laborales, vida y salud del trabajador, preservación del medio ambiente Visión de la SIG dentro de un contexto sistémico que apareció en el siglo XX, debido a la ocurrencia de accidentes laborales catastróficos Introducción. Objeto y campo de aplicación. Referencias normativas. Términos y definiciones. Sistema de gestión de la calidad. Responsabilidad de la dirección. Gestión de los recursos. Realización del producto. Medición, análisis y mejora. Introducción, Objeto y campo de aplicación. Referencias normativas. Gestión administrativa. Gestión técnica. Gestión del talento humano. Procesos operativos varios. La política medioambiental. Planificación (aspectos medio ambientales, requisitos legales, objetivos y metas, programa de gestión ambiental). Implementación y funcionamiento (control operacional, plan de emergencia, control de documentos, documentación, comunicación capacitación, estructura y responsabilidades) Evaluación (auditorias, registros, corrección, prevención y seguimiento) Revisión por la gerencia Introducción. Importancia ¿Quiénes tienen que beneficiarse de la ISO 26000 y cómo?. Contenido de la norma. Organización. Trabajo de investigación

Etapas necesarias para la fase de implantación del SIG Política corporativa Planificación Implementación y operación Verificación y acciones correctivas

PSICOLOGÍA INDUSTRIAL La satisfacción y el desempeño en el trabajo. Selección y Orientación. Entrenamiento y Capacitación. Análisis y valoraciones de Cargos. Evaluaciones y Análisis del Desempeño.

El mundo de la Psicología industrial. Historia y panorama mundial de la psicología industrial. Porqué de la aplicación de la Psicología Industrial. Comportamiento. Organizacional. Teorías Motivacionales. Evaluación del personal en todos los niveles. La pertinencia. Traslado, asenso y separación del empleado. Conceptos e importancia. Pasos de la selección. Aplicación de Pruebas. La entrevista de trabajo. Contratación, orientación y seguimiento. Conceptualización y clasificación. Orientación de la capacitación. Implementación de la capacitación. Metodología y subsistemas. Análisis de puestos. Tipos de valoración. La escala salarial. Generalidades y métodos de evaluación Análisis de resultados. Aplicación en la organización.

PROCESOS INDUSTRIALES Tipología de las tecnologías, procesos de la industria manufacturera, introducción a la industria de procesos, industrias más representativas, análisis de los procesos y operaciones típicas.

Introducción. Definición de tecnología. Ángulos de la tecnología. Tipología de la tecnología según Thompson: tecnología de eslabones de cadena, Tecnología mediadora, tecnología intensiva. Clasificación de la tecnología según Thompson: 1. Tecnología flexible, 2. Tecnología fija. Características de la tecnología. Impacto de la tecnología. Procesos agroindustriales. Definición, Clasificación, Por conglomerados agroindustriales, características de la agroindustrias debido a la materia prima, tecnología apropiada, ubicación de la planta, los posibles impactos ambientales, temas especiales. Procesos de fundición: Fundamentos del diseño y elaboración de juegos de modelos; Materiales y mezclas de moldeo; Elaboración de moldes; Producción de molduras de fundición gris y aluminio; Inspección y control de calidad de las fundiciones. Laboratorio de arenas: determinar el porcentaje de humedad en las arenas de moldeo; determinar el

porcentaje de arcilla en las arenas de moldeo; determinar la permeabilidad; Ensayo de granulometría; Ensayo de corte; Ensayo de compresión; Moldeo y fundición en aluminio y hierro en horno de inducción. Diferentes tipos de diagramas y equipos más comunes en la industria de procesos: Diagrama de flujo. Diagrama de ingeniería de flujo. Balances de materia y energía: introducción, balance de la materia, balance de la energía, problemas desarrollados. Sistemas de procesos industriales: sistema integrado de procesos, gestión energética, estrategias de producción. Industria química: obtención industrial de los materiales, industria química y medio ambiente, tratamientos de desechos y residuos, la lluvia ácida y el efecto invernadero. Industria del plástico: introducción, plásticos, propiedades industriales de los plásticos, diseño de materiales plásticos, termoplásticos, representación esquemática de estructuras lineales, plásticos termoestables, métodos para procesar el plástico, fundición de plásticos, moldeo rotacional, plásticos reforzados y laminados, extracción, moldeo por inyección de aire, moldeo por inyección, moldeo por compresión y transferencia, termo conformación, unión de materiales plásticos. Industria alimenticia: introducción, procesos de fabricación, sectores de la industria, educación en alimentos. Procesos de producción. Procesos que cambian la forma o estructura. Procesos de armado. Procesos de servicios. Procedimientos administrativos. Necesidad de racionalizar los procesos: Descripción y análisis de los procesos: Generalidades, Gráficas de proceso, Gráficas de movimiento.

CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Introducción a la empresa y sus operaciones, cartas de control, capacidad de procesos, gráficas de control (Cp y CpK), administración de

Introducción, Que es la administración de operaciones, sistemas de producción. Que es un proceso. Procesos industriales. Control de procesos. Características de unos procesos. Tipos de control, causas comunes, causas especiales. Aplicación de las cartas de control. Elementos básicos de

operaciones, planeación y control de la producción,

una carta de control. Límites de control. Diagrama de procesos. Ventajas de las cartas de control. Introducción, conceptos de capacidad de ´procesos, herramientas estadísticas para eñ análisis de control Cp, Cpk la mejora de método de trabajo. Hojas de procesos. Diagrama de procesos. Clases de Diagramas. Ejemplos de diagrama. Diseño y planeación de sistemas de producción, cartas de operación. Administración de operaciones concepto, funciones básicas de la administración, de la producción, características de los bienes. Productividad, aumento de la productividad. Mejoras sobre los elementos que intervienen en la productibilidad. Condiciones de trabajo, sistema de producción, tecnologías para la administración de la producción Tecnologías para la administración de la producción planeación y control de la producción, diseño del producto, ciclo de vida de los productos, estudio de capacidad, objetivos principales de la planeación y control de la producción. Principios orientadores en planeación y control de la producción, tipos básicos de producción y sus características de su planeación, tipos principales de producción funciones de planeación y control. Planeación y control de productos integrados.

4.2. Para la carrera de TECNOLOGÍA MECÁNICA.

PERFIL DE EGRESO DISCIPLINA/ASIGNATURA TEMAS SUBTEMAS PREGUNTAS/

REACTIVOS

1.- Desempeñarse con eficiencia en actividades de

ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS Y RECURSOS HUMANOS

La administración de empresas, la empresa y su clasificación,

Conceptos, objetivos e importancia de la administración de empresas. Características y factores administrativos. Gestión y habilidades y características del administrador de empresas.

ejecución, control de la producción, métodos de trabajo y control de la calidad de los sistemas productivos 2.- Prevenir el funcionamiento correcto de máquinas y equipos industriales, optimizando el uso de los recursos de la empresa, considerando aspectos éticos y de sustentabilidad industrial y ambiental. 3.- Realizar análisis técnicos, desempeñar funciones de dirección y supervisión de personal, con iniciativa, liderazgo, creatividad, pensamiento social y humanista.

planeación estratégica, el recurso humano, el modelo de gestión.

Etapas de un proceso administrativo. La obra de Fayol Funciones básica de la empresa. Teoría de la empresa. Clasificación de Empresa según su actividad o giro. Según su origen de capital. La empresa según su magnitud. La empresa según su estructura jurídica. Semejanzas entre la compañía entre comandita simple y la compañía en comandita por acciones. Requisitos para la construcción de las compañías. Características principales y nivel de decisión del planeamiento. Matriz de factores externos. Matriz de factores internos. Estructura de la base de datos. La visión. La misión. Componentes del proceso de la Administración Estratégica. Las tres estrategias genéricas De Michael Porter. Estructura Organizacional Concepto e importancia del recurso humano en las empresas. Funciones y responsabilidades. Planeación del recurso humano. Reclutamiento, evaluación, selección, inducción. Integración. Principios y fundamentos. Control. Técnicas de control. Incentivos. Dirección. Principios de dirección. Toma de decisiones en la dirección. Liderazgo y motivación. Técnicas de motivación. Principios y factores que afectan el liderazgo. Definición de la Gestión por Procesos. Importancia de la Gestión por Procesos. Características de la Gestión por Procesos. Factores de éxitos para la gestión por procesos. Gestión Tradicional vs. Gestión por Procesos. La cadena de valor dentro de la organización

DIBUJO INDUSTRIAL I

Normalización, Dibujo Geométrico, Dibujo de proyección, Perspectiva axonométrica, Intersecciones y penetraciones, Desarrollo. Cortes, secciones y roturas.

Normalización: definiciones; representaciones; lecturas; utilización y aplicación de instrumentos de dibujo, Formatos: reglas de referencia; reglas de semejanza; reglas de doblado; series principales de los formatos; series auxiliares de los formatos. Márgenes. Rotulaciones. Plegado. Escritura. Líneas: tipos de líneas; espesor de líneas; grupos de líneas. Construcciones geométricas. Enlaces. Curvas geométricas. Ejercicios de aplicación. Definiciones. Clases de proyecciones. Elementos del sistema diédrico. Plano de perfil. Convencionalismos y anotaciones. Normas para realización de ejercicios. Alejamiento de un punto. Línea de referencia.

Acotación. Tornillería Proyección diédrica. Proyección triédrica. Proyecciones de punto. Proyecciones de la recta. Proyección de planos. Otros planos de proyección. Verdadera magnitud de una arista. Abatimiento. Ejercicios de aplicación. Vista. Perspectiva caballera. Proyección isométrica. Ejes del sistema, planos, líneas de fuga, inclinación de las líneas de fuga, dirección de las líneas de fuga, reducción de las líneas de fuga, procesos para la representación de una pieza en perspectiva caballera, perspectiva caballera de un círculo. Proyección isométrica: planos, variaciones de posición de los ejes, proyección isométrica de la circunferencia, proceso para dibujar una pieza en isométrica. Intersección de rectas. Intersección de planos; Intersección de un sólido con un plano; Intersección de superficies: Intersección de un cono y un cilindro; penetración de un cilindro y un prisma. Intersección de un cuerpo cónico. Desarrollo por paralelos: desarrollo total de un primas de base rectangular; Desarrollo total de un cilindro; Desarrollo radial: desarrollo total de una pirámide recta de base rectangular, desarrollo total de un cono de revolución recto; Desarrollo por triangulación: desarrollo lateral de un tronco de pirámide, de base mayor cuadrangular y base menor octogonal; Desarrollo por triangulación: desarrollo lateral de un tronco de pirámide, de base mayor cuadrangular y base menor octogonal; Definiciones. Disposición de cortes y secciones. Representaciones. Posición de los planos de corte. Cortes medios. Cortes parciales. Representaciones. Convencionales en cortes. Ejercicios de aplicación. Principios Generales. Elementos de acotación. Acotación de elementos comunes. Acotación de diámetros. Acotación de radios, arcos, curvas, ángulos, de elementos cónicos, de chaveteras, biseles, de agujeros, avellanados, abocardados y fresados, de divisiones. Indicaciones especiales. Acotación de formas de mecanizado. Ejercicios de aplicación. Tornillos y tuercas designación. Representación en el dibujo Acotado. Montaje tornillo tuerca. Fijación de piezas mediante tornillos y tuercas. Ejercicios de aplicación.

INGENIERÍA DE LA PRODUCCIÓN

Generalidades, organización de la producción,

Historia de la organización del trabajo, La empresa industrial, orígenes, evolución, funciones de la empresa industrial. Productividad, aumento de la productividad. Normalización. Condiciones de trabajo. Producción

diagramas de los procesos de trabajo, programación de la producción, planeación y control de la producción.

global. Sistemas de producción. Tecnologías para la administración de la producción. Decisiones en los Sistemas de producción. Sistemas controlados por el mercado. Soluciones de problemas. Generalidades. La mejora de métodos de trabajo. Hojas de proceso. Diagramas del proceso Definición y símbolos de las actividades. Clases de diagramas. Ejemplos de diagramas del proceso. Diagramas de circulación, ejemplos. Diseño y planeación de sistemas de producción. Cartas de operación, hoja de ruta y hoja de operación, ejemplos. Diagramas de actividades simultáneas. Diagrama de actividad. Diagrama hombre-máquina: un hombre atendiendo una máquina, un hombre atendiendo dos máquinas, un hombre atendiendo tres máquinas. Diagrama SIMO, ejemplos. Generalidades sobre Diagramas de Gantt. Clases de diagramas Gantt. Programación PERT/ CPM. Generalidades. Objetivos. Ventajas de método PERT/CPM. Campos de aplicación. Metodología del PERT/CPM. Construcción de redes. Formación del diagrama PERT/CPM, tabla de secuencias, matriz de precedencia. Normas para el trazado de los diagramas PERT/ CPM. Estimación del tiempo de duración de una actividad. Determinación del tiempo de iniciación más próximo. Determinación del tiempo de iniciación más alejado. Determinación de la ruta crítica. Holgura de las actividades, determinación del margen de una actividad. Mapa de un proyecto. PERT-costo, clasificación de costos. Criterios para acortar la duración de un proyecto. Ejecución, coordinación y administración del proceso productivo. Utilización de Microsoft Project en procesos productivos. Objetivos principales de la planeación y control de la producción. Síntomas de ineficiencia en el control de la producción. Síntesis de las ventajas de la planeación y control de la producción. Principios orientadores en planificación y control de producción. Tipos básicos de producción y las características de su planeación. Contrastes de la planeación y el control de la producción en la fabricación por pedidos y en la fabricación estándar. Tipos principales de producción. Funciones de la planeación y control de la producción. Ejecución y control. Planeación y control de la producción integrados.

DIBUJO INDUSTRIAL II (EQUIVALENTE A DIBUJO INGENIERIL)

Pasadores, Chavetas y elementos de seguridad. Rodamientos y Obturadores. Elementos de

Dispositivos de seguridad, Arandelas, Anillos de seguridad, Pasadores, Chavetas y lengüetas, ejes y cubos nervados. Designación, Representación, Acotación, Aplicaciones. Rodamientos: para cargas radiales, axiales, mixtas, de bolas de una y dos hileras, de rodillos de una y dos hileras, de rodillos cónicos, de agujas, Obturadores, Designación, Representación, Acotación, Aplicaciones. Representar en los dibujos

transmisión de potencia y Movimiento. Dibujo de Conjuntos y Despiece. Representaciones de tolerancias, Ajustes y Acabados Superficiales. Representación de Soldaduras. Interpretación y lectura de Planos.

elementos de transmisión de potencia como: ruedas dentadas, poleas, bandas, Catalinas y cadenas. Ruedas de dientes rectos, de dientes helicoidales, de dientes cónicos. Aplicaciones. Definiciones, Dibujo de conjunto, Dibujo de subconjunto, Dibujo de despiece, Normas de representación. Aplicaciones. Conceptos básicos, Tolerancias dimensionales y ajustes, Tolerancias específicas y generales, Tolerancias geométricas, Acabados Superficiales, normas de representación en los dibujos, Aplicaciones. Conceptos fundamentales. Normas de representación, Acotación de soldaduras, Aplicaciones. Interpretación y lectura de planos mecánicos, civiles, eléctricos, Dibujos esquemáticos. Símbolos y normas. Dibujo de tuberías. Clases de tuberías, Acoplamientos y accesorios de tuberías. Válvulas. Dibujo de sistemas hidráulicos. Diagramas de circuitos hidráulicos. Diagrama de circuitos neumáticos, componentes del circuito de aire, potencia y control. Símbolos representativos normalizados. ANSI/ISA: Flujo, nivel, presión, temperatura. Actuadores y válvulas de control. Influencia del color en la industria. El color en señales de seguridad industrial. Colores para tuberías. Simbología arquitectónica. Simbología hidráulica. Simbología sanitaria. Simbología eléctrica.

ELECTROTECNIA Naturaleza de la electricidad, ley de ohm, baterías y mallas eléctricas, circuitos de corriente alterna.

Naturaleza de la electricidad, Importancia de la electricidad, Clasificación de los materiales por sus propiedades eléctricas, Conductores, aislantes y semiconductores, Resistencia eléctrica de los materiales, Relación de la resistencia de los conductores en función de sus dimensiones. Resistividad y conductividad, Variación de la resistencia por la temperatura, Reducción de resistencias Serie-Paralelo-Mixto y Estrella Triangulo, Magnitudes eléctricas fundamentales. Tensión, intensidad de corriente y resistencias eléctricas, Ley de Ohm para circuitos de CC., Aplicación de Ley de Ohm en circuitos Serie-Paralelo-Mixto, Caída de tensión en los conductores, Potencia eléctrica, Instalaciones residenciales, Métodos de obtención y generación de energía eléctrica, Pilas y baterías de tensión, resistencia, interna, Corriente y potencia máximas de entrega de una batería, Conexión serie y paralelo de baterías, Conexiones especiales, Leyes de Kirchhoff; aplicación en el análisis de circuitos eléctricos, Tensiones y corrientes senoidales, obtención e importancia. Transmisión, distribución y empleo, Magnitudes y formas de representación de tensiones de CA., Comportamiento de resistencias, bobinas y condensadores en circuitos de CA. Oposición que presentan estos dispositivos al paso de corriente de CA., Circuitos RLC Serie Paralelo, Potencia y Factor de Potencia.

METROLOGÍA Generalidades, La normalización y

Introducción, Definiciones de metrología, áreas de la tecnología mecánica, Generalidades, serie de Renard, magnitudes fundamentales a expresar

números normales, Estructura del sistema internacional (S.I.), Medición y errores de medida, Patrones y calibres, Instrumentos de medida para magnitudes lineales, Instrumentos de verificación y medidas de ángulos, Rugosidad, Tolerancias dimensionales,

con números normales, formación de las series, series fundamentales, valores redondeados, propiedades de las series, propiedades y aplicaciones, dimensiones nominales de órganos mecánicos, Reseña histórica, definiciones relativas al S.I., estructura del SI, Unidades de SI fundamentales. Unidades del SI suplementarias. Unidades del SI derivadas. Prefijos del SI, reglas generales para el uso del SI, Unidades aceptadas que no pertenecen al SI, presentación de valores numéricos, escritura numérica de fechas y horas, conversión de unidades, Magnitudes y cantidades, la operación de medir una cantidad, los factores que intervienen en una medición, que es una magnitud, la apreciación de un instrumento, la estimación de una lectura, el número de cifras de una lectura, el valor cero en una lectura, que es comparar y verificar, medios de verificación, actividades de verificación, diferencia entre medición y calibrado, valor real, valor nominal y valor absoluto en una medición, elementos básicos de una medición. Errores de medición, Patrones cilíndricos, patrones prismáticos, varillas patrón, bloques de precisión de ángulos, utilización y conservación, calibres de forma, calibres de cotas, calibres de tolerancias, selección, utilización, comprobación de los calibres, Metros y reglas, calibrador o pie de rey, compases, micrómetros, apreciaciones, construcción de nonios, comparadores, amplificadores, utilización, normas para su empleo y conservación, ejercicios, Instrumentos fijos, reglas de senos, transportadores, goniómetros de precisión, apreciaciones, construcción de nonios, goniómetro óptico y otros instrumentos, utilización, normas para su empleo y conservación, niveles, Criterios generales, clases de superficies, irregularidades micro geométricas, irregularidades macro geométricas, tipos de superficie, demasía de mecanizado, medición de la rugosidad, signos superficiales, indicaciones en tos dibujos, patrones de rugosidad, Generalidades, tolerancias, las tolerancias de fabricación, necesidad y objeto de las tolerancias de fabricación en piezas mecánicas, conceptos y definiciones fundamentales de: Tolerancia, línea cero o de referencia, zona de tolerancia, límite superior, límite inferior, desviación superior, desviación inferior, unidad de tolerancia, amplitud de tolerancia, calidad de elaboración, elección de la calidad, designación y posición de las zonas de tolerancia para ejes y agujeros, relaciones fundamentales, valores numéricos de las desviaciones fundamentales ISO, selección de las zonas de tolerancia y desviaciones ISO, ejercicios. Acoplamientos: Generalidades, acoplamientos, conceptos fundamentales, tipos, series, sistema de base, eje único y agujero único, elección del sistema, calidad del elemento base, acoplamientos recomendados por la ISO, diferencia de

temperatura para acoplamiento, selección de ajustes ISO, ejercicios, análisis y resultados, calibres de herradura y tampón, características y aplicaciones de los ajustes seleccionados, ajustes en elementos de máquinas.

OLEO HIDRAÚLICA Y NEUMÁTICA APLICADA (EQUIVALENTE A SISTEMAS NEUMÁTICOS Y OLEOHIDRAÚLICOS)

Fundamentos y simbología, generación de los fluidos de trabajo, elementos de trabajo, elementos de control y mando, análisis y diseño de circuitos neumáticos y oleo hidráulicos.

Introducción, Conceptos básicos de neumática e hidráulica, Ventajas y desventajas de los sistemas neumáticos e hidráulicos, Símbolos y normas de la neumática e hidráulica Producción y distribución del aire comprimido, Compresores, Producción y distribución de potencia hidráulica. Bombas, Depósitos, filtros y acumuladores en circuitos neumáticos e hidráulicos. Actuadores neumáticos e hidráulicos: Cilindros y motores, Cálculo de actuadores neumáticos e hidráulicos, Cálculo del émbolo y vástago del cilindro, Selección de actuadores, Válvulas de control direccionales, De presión. Válvula de alivio, Válvula de reductora de presión, Válvulas de control de flujo, Válvulas selectoras y de simultaneidad, Tipos de accionamiento de las válvulas, Temporizadores Análisis del funciona-miento de circuitos, Control de cilindros de simple y doble efecto, Control de velocidad en actuadores neumáticos e hidráulicos, Diagramas espacio-fase, Circuitos con señales blocantes, Circuitos Automáticos, Circuitos electro neumáticos, Circuitos regenerativos y para motores, Simulación de Circuitos neumáticos y oleo hidráulicos

ELECTRICIDAD INDUSTRIAL Electromagnetismo. Motores Eléctricos. Transformadores. Control Industrial Lógica Cableada e Interfaces de Potencia

Ley de Coulomb. Campo Eléctrico. Magnetismo. Materiales magnéticos. Imanes. Campo Magnético. Intensidad de Campo. Densidad de Flujo. Electromagnetismo. Solenoide. Circuito Magnético. Circuitos Trifásicos Motores monofásicos: De bobinado Auxiliar. De espira en Cortocircuito Motor universal. Motores trifásicos de inducción. Jaula de Ardilla Rotor Bobinado. Principio de funcionamiento. Estructura, Características de funcionamiento en: Arranque. Vacío. A plena carga. Generadores. El transformador monofásico Relaciones de voltaje y corriente. Corrientes de excitación y cortocircuito. Polaridad. Regulación. El autotransformador. Conexión de transformadores en paralelo. Transformadores de distribución. Transformador trifásico. Clases de transformadores. Rendimiento. Pérdidas. Refrigeración. Transformadores de medida de voltaje y corriente. Aparatos de corte. Aparatos operación. Aparatos protección. Interruptores. Contactor electromagnético. Relés de tiempo. Mando de motores eléctricos monofásicos y trifásicos. Arranque de motores. Inversión de giro. Arranque estrella triángulo Variadores de Frecuencia

MATERIALES Estructura Atómica y Propiedades de los Materiales. Aleaciones y Diagramas de Equilibrio. Diagrama Hierro-Carbono Aceros. Hierros Fundidos. Aleaciones no Ferrosas

Estructura Atómica, Isotopos, Clasificación de los elementos, enlaces, estructura cristalina, mecanismo de cristalización, polimorfismo y alotropía, propiedades de los metales. Introducción, Aleación ,clasificación de las aleaciones, metal puro, fase intermedia de una aleación o compuesto, compuesto intermedio o de valencia, Soluciones sólidas, diagramas de fase, Métodos experimentales, Regla I Composición química de fases, regla II cantidades relativas de cada fase Diagrama Hierro- Carbono, Constitución de las aleaciones hierro-carbono, ferrita, Cementita, Perlita, Austenita, Martensita, Troostita, Sorbita, Bainita, Ledeburita, Steadita. Concepto, Procesos de obtención , minerales de hierro, Clasificación de las aleaciones Hierro-Carbono atendiendo a su % de carbono, Clasificación de los Aceros de acuerdo a su procedimiento de fabricación, de acuerdo al grado de dexosidación,de acuerdo a su constitución, de acuerdo a su composición, atendiendo a sus aplicaciones, aceros al carbono de construcción, de gran elasticidad,inoxidables,para herramientas, por su grado de utilización, por su composición química, de acuerdo a su utilización, aceros aleados de acuerdo con su utilización, aceros de construcción , de herramientas, designación de los aceros, Características de los aceros al carbono de construcción Conceptos, pasos para el proceso de función, Clasificación, Fundiciones Blancas, Grises, atruchadas, aleadas, níquel, cromo molibdeno, funciones especiales, fundición maleable, alma blanca, alma negra, perlita laminar, perlita acicular, perlita nodular. Cobre Presentación y Obtención, propiedades, aplicaciones, aleaciones de cobre, Bronce, aplicaciones, Aluminio, aplicaciones, aleaciones de aluminio, Magnesio y aleaciones de Magnesio, Aplicaciones, Níquel y aleaciones de níquel aplicaciones, Plomo, aplicaciones, estaño y aleaciones de Estaño.

INGENIERÍA DE MÉTODOS Introducción, control de la producción, línea de equilibrio, estudio de micro movimientos y análisis de los movimientos de las manos, economía de movimientos y normalización, estudio de tiempos, aplicaciones a

Presentación y ambientación. Concepto de métodos y tiempos Campo de estudio de métodos y tiempos Productividad Limites de aplicación del estudio de métodos y tiempos. Técnicas del estudio de métodos y tiempos. Guía de Posibilidades. Procesamiento de análisis, Diagramas de proceso, recorrido, actividades, hombre-máquina, operación. Desarrollo de un método mejor. ¿Generalidades del proceso. Proyectos de diseño y fabricación con ARC/ LDE. Aplicaciones. Objeto de estudio de micro movimientos. Manera o técnica de desarrollar el estudio de micro movimientos. Sismo gramas. Movimientos fundamentales de las manos. Tipos definiciones de los movimientos de las manos. Aplicaciones. Ingeniería humana. Estudio de métodos de trabajo. Principio de economía de movimientos relacionados con el

métodos cuerpo humano, con el diseño de herramientas y equipos, y con el lugar de trabajo. Ampliación de la tarea y productividad de la mano de obra. Hoja de instrucciones normalizada. Hoja de adiestramiento. Registros. Necesidad de medir el trabajo. Efecto en el obrero del estudio de métodos y tiempos. Aplicaciones. Concepto de estudio de tiempos Realización del estudio de tiempos. División de la operación en elementos y descripción del método. Medida de los tiempos por cronómetro, técnica. Otras formas de medición de tiempos. Toma y registro de datos. Determinación del factor de valoración. Determinación de suplementos y del tiempo tipo. Uso de tiempos elementales. Fórmulas para determinar el tiempo de mecanizado en metal- mecánica. Tiempos de máquina. Tablas normalizadas. Ejemplos de aplicación. Ejemplos de taller. Aplicación del sistema de primas por rendimiento. Manejo de materiales. Seguridad Industrial. Automatización. Conceptos y aplicaciones de la robótica.

PROCESOS MECANIZADO I Y II Y TALLER

Puestos de trabajo Limado Verificación Trazado Operaciones varias y herramientas auxiliares Taladrado roscado remachado Virutaje, esfuerzos de corte y operaciones básicas en el torno Velocidad de los movimientos, cálculo del tiempo de mecanizado y consumo de potencia en el torneado Prácticas de operaciones básicas en el torneado Generalidades, operaciones básicas, factores de corte y tiempo de

Definir la organización de un taller mecánico, generalidades sobre el ajuste mecánico, el banco del ajustador mecánico, los tornillos de banco, reglas de uso y conservación. Elementos de las limas, su clasificación, las normas para su uso, la selección y su conservación. Los instrumentos de verificación de superficies planas, las reglas de pelo o hilo, los mármoles, las escuadras, las plantillas su uso y conservación. Equipos e instrumentos para el trazado. trazado plano. Cincelado, rasqueteado, escarceado, y las herramientas auxiliares su seguridad e higiene. Herramientas utilizadas. brocas, rimas, avellanadores, machuelos, terrajas, buterolas, contrabuterolas. Generalidades del torno. Clasificación y estudio de mecanismos, órganos, accesorios y movimientos. Virutaje. Finalidades. Herramientas para mecanizar. Clases de viruta. Estudio de diferentes útiles, sus ángulos, superficies y aristas. Afilado. Presiones sobre el filo principal. Dispositivos de medición. Sección transversal de la viruta. Fuerzas específicas de corte, presión principal de corte. Sujeción y plato de sujeción. Lunetas. Lubricación y refrigeración. Operaciones básicas de torneado. Torneado de conicidades, ranurado, excéntricas y roscas. Normas de seguridad e higiene Velocidad de corte. Utilización de la norma A.W.F. Cálculo del tiempo principal de mecanizado. Trabajo y potencia. Determinación del consumo de potencias del torno. Consumo de potencia tomando en cuenta el rendimiento. Estudio de movimientos en el torno, mecanismos. Afilado de herramientas. Normas de seguridad e higiene. Centrado, Refrentado y Cilindrado. Empleo de accesorios, mandos del torno. Operaciones de centrado, refrentado y cilindrado según hojas de proceso. Ranurado y

mecanizado en la fresadora Aparatos divisores y tallado de engranajes en el fresado Prácticas de operaciones básicas en el fresado Clases de rectificado, herramientas de rectificar y factores en el rectificado Prácticas de rectificado

afilado de herramienta Operación de ranurado en el torno. Conicidad y torneado de forma. Uso de carros longitudinal, transversal y charriot para construcción de conicidad y torneado de forma. Moleteado y Roscado. Uso del moleteador y parámetros. Construcción de una rosca y comprobación. Torneado excéntrico. Trazado de la excentricidad. Aplicación de accesorios y parámetros de corte. Mecanismos de transmisión del movimiento. Estudio de los movimientos. Normas de seguridad e higiene. Herramientas para fresar, clasificación. Montaje de herramientas y dispositivos en la máquina. Operaciones básicas. Planeado, fresados de forma, mecanizado de engranajes, mortajado. Fresadoras especiales. Lubricación y refrigeración. Selección de velocidad de corte y avance. Cálculo de las r.p.m. Clases de pasada, profundidad de pasada. Fuerza de corte y fuerza especifica de corte. Potencia de fresado. Tiempo de corte, de maniobra y de preparación. Principios generales de la sujeción. Sistemas y accesorios de sujeción. Clasificación de los aparatos divisores. Estudio del mecanismo de transmisión del divisor universal. Cálculo y fresado de piñones por división directa, indirecta y diferencial. Movimientos de maniobra. Accesorios y montaje. Reconocimiento de la máquina. Montaje de pieza y accesorios. Uso de fresas cilíndrico frontales. Fresado plano. Fresado con Divisor Universal. Fresado de engranajes rectos con división directa y diferencial. Fresado de engranaje helicoidal. Uso de fresas modulares y divisor universal. Finalidad de la abrasión-erosión. Conceptos básicos. Máquinas de rectificar. Clasificación. Rectificado cilíndrico exterior e interior. Clasificación y características. Rectificado plano, rectificados especiales. Muelas abrasivas, formas y dimensiones. Elección de abrasivos, grano, dureza, estructura y aglutinantes de acuerdo a características técnicas. Utilización de catálogos. Velocidad periférica de la muela. Velocidad de la pieza. Velocidad de Avance. Profundidad de pasada. Tiempos de mecanizado. Movimientos de maniobra. Uso de accesorios. Rectificado plano.

ESTÁTICA Estática de partículas. Cuerpos rígidos: sistemas de fuerzas equivalentes. Equilibrio de cuerpos rígidos. Fuerzas distribuidas: centroides y centros de gravedad. Fuerzas distribuidas:

¿Qué es la mecánica? Conceptos y principios fundamentales. Sistemas de unidades. Conversión de un sistema de unidades a otro. Método para la solución de problemas. Exactitud numérica. Fuerzas en un plano: Fuerzas sobre una partícula. Resultante de dos fuerzas. Resultante de varias fuerzas concurrentes. Componentes rectangulares de una fuerza. Vectores unitarios. Adición de fuerzas utilizando componentes rectangulares. Equilibrio de partículas. Fuerzas en el espacio: Componentes rectangulares de una fuerza en el espacio. Fuerza definida por su magnitud y dos puntos sobre su línea de acción. Adición de fuerzas

momentos de inercia. concurrentes en el espacio. Equilibrio de partículas en el espacio. Introducción. Fuerzas externas e internas. Principio de transmisibilidad. Producto vectorial de dos vectores. Momento de una fuerza respecto a un punto. Producto escalar de dos vectores. Triple producto mixto escalar de tres vectores. Momento de una fuerza respecto a un eje. Momento de un par de fuerzas. Introducción. Diagrama de cuerpo libre. Relaciones de los apoyos y conexiones de una estructura bidimensional. Reacciones estáticamente determinadas e indeterminadas. Introducción. Áreas y líneas. Centro de gravedad de un cuerpo bidimensional. Centroides de áreas y líneas. Placas y alambres compuestos. Determinación de centroides por integración. Introducción. Momento de inercia de áreas. Determinación del momento de inercia de un área por integración. Momento polar de inercia. Radio de giro de un área. Teorema de los ejes paralelos. Momentos de inercia de áreas compuestos.

FUNDICIÓN Fundiciones Fundamentos del diseño y elaboración de juegos de modelos Materiales y mezclas de moldeo Elaboración de moldes. Producción de molduras de fundición gris. Procedimientos de fundiciones especiales. Laboratorio de fundición.

Generalidades. Tipos de fundiciones: ordinarias, aleadas, especiales. Generalidades. Propiedades de los modelos. Facilidad de desmoldeo. Contracción. Funcionalidad o congruencia. Nociones generales. Observación microscópica de las arenas. Clasificación de las arenas. Una primera clasificación de las arenas Características fisiológicas de la arena. Aglomerantes y aglutinantes. Diagrama de preparación de las arenas. Desterronadora. Separador magnético. Cribas. Despolvoreadora. Dosificadores. Cilindros mezcladores. Desintegrador. Secador. Nociones generales. Moldeo: a mano, moldeo a máquina. Organización de la producción continúa. Mecanización y automatización total en el taller de fundición. Sistema de bebederos y alimentación de las molduras. Elementos del sistema de bebederos, procedimientos para suministrar la masa fundida al molde y estructura del sistema, métodos de cálculo de los sistemas para molduras de fundición gris. Elaboración de machos. Nociones generales, estructura. Elaboración a mano, elaboración a máquina, acabado, control, almacenamiento y secado. Armado de los moldes, sujeción de las cajas de moldeo y cálculo de carga. Clasificación de los hornos de fundición. Operación del cubilote. Parcheo del revestimiento. Ejecución del fondo. Encendido del horno. Cierre de la puerta de encendido. Comienzo de carga. Precalentamiento del fondo y del agujero de colada. Fusión. Fin de fusión. Anomalías en el funcionamiento del cubilote. Congelación del hierro en piqueras. Congelación de escorias sobre toberas. Fuga del caldo. Perforación del refractario. Averías en el ventilador. Introducción de carga. Primer caso práctico. Cálculo de la carga. Carga de coque. Carga de fundente. Carga

metálica. Colada, desmoldeo, desbarbado y recepción de molduras de fundición gris. Colada de los moldes. Enfriamiento de las molduras y su desmolde. Limpieza de las molduras. Métodos para separar los bebederos y mazarotas. Desbarbado y limpieza de molduras. Horno de crisol. Horno de reverbero. Convertidores. Hornos eléctricos de arco directo. Carga del horno. Fusión del hierro colado en hornos de reverbero y eléctricos. Fusión en hornos de reverbero. Fusión en hornos de arco eléctrico. Fusión en hornos de inducción con crisol. FUNDICON EN MOLDES METÁLICOS. Nociones generales. Moldes metálicos. Sistemas de bebederos. Colada centrífuga. Esencia del procedimiento. Métodos para calcular la frecuencia de rotación del molde. Colada a presión. Esencia del proceso. Los sistemas de bebederos. Colada a la cera perdida. Nociones generales. Composiciones para modelos. Preparación de composiciones para modelos. Elaboración del molde para fundición. Preparación de los materiales iníciales. Vaciado en cáscara. Nociones generales. Utillajes de modelos. Mezclas de moldeo. Elaboración de machos en cáscaras. Armado y llenado de los moldes. Determinación de la humedad en las arenas de moldeo. Determinación del ph en las arenas de moldeo. Determinación del contenido de arcilla en las arenas de moldeo. Análisis microscópico de las arenas. Ensayo de granulometría. Determinación de la permeabilidad. Ensayo de corte. Ensayo de compresión. Ensayo de flexión. Ensayo de moldeo en verde y en seco con macho. Ensayo de moldeo en verde y en seco con macho. Ensayo de moldeo en verde y en seco con macho. Fusión y colado de las piezas de aleaciones ferrosas y no ferrosas. Análisis de los defectos y causas. Análisis de los defectos y causas.

INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

Importancia y fundamentos de los instrumentos industriales, medición de temperatura, presión, caudal y nivel, válvulas, introducción al control automático.

Generalidades y clasificación de los instrumentos. Terminología y definiciones utilizadas en las mediciones. Normas internacionales para representar los instrumentos. Transmisores y conectividad de los instrumentos. Mediciones de temperatura, Unidades de medida de temperatura. Termómetros de vidrio y bimetálicos. Termopares: principio de funcionamiento, características generales, tipos estandarizados, cables de compensación. Normas de instalación y mantenimiento termómetros de resistencias, principio de operación, tipos. Pirómetros de radiación, principio de funcionamiento, componentes, aplicaciones. Sistemas térmicos de relleno, tipos de compensación, Clases de sistemas termales. Principios fundamentales, Presiones manométrica, absoluta y diferencial, unidades de presión, tipos de manómetros, normas de instalación y cuidado de manómetro.

Teoría Básica, Medidores tipo turbina, Placa de Orificio, Medidor magnético, Tubo Venturi, Tubo Annubar. Medición de flujos en canales abiertos. Medidores de nivel de líquidos, instrumentos de medida directa, instrumentos basados en la presión hidrostática, instrumentos basados en el desplazamiento, instrumentos basados en las características eléctricas del líquido, detectores de nivel de punto fijo. Generalidades. Válvulas de control. Válvulas de seguridad y alivio. Nomenclatura básica. Normas y símbolos. Propósitos de un Sistema de control automático. Elementos básicos de un lazo de control. Diagramas de control.

SOLDADURA Metalurgia de la soldadura. Procesos para soldar y su clasificación. Proceso oxiacetilénico y oxicorte. Reconocimiento de los equipos procesos al arco eléctrico. Proceso SMAW. Proceso OAW y Oxi-corte.

Historia de la soldadura. Terminología utilizada en los procesos para soldar. Metalurgia de la soldadura. Dilataciones y contracciones. Tipos y formas de evitarlas. Defectología. Defectos producidos antes, durante y después de soldar, y forma de evitar los mismos. Designación de acuerdo a la norma de la AWS. SMAW, GMAW, GTAW, FCAW, SAW, PAW, CAW, SW, OAW, OFW, RW, SOLDERING. Máquinas para soldar. Fuentes de poder y corriente. Curvas características. Selección de máquinas para soldar. Soplado magnético. Seguridad e higiene. Consumibles. Equipos. Tipos de llama, Métodos de ejecución de la soldadura. Soldadura blanda. Oxicorte ó corte por quemado. Parámetros que deben cumplir los materiales para ser oxicortados. Materiales aptos para el oxicorte. Defectos del oxicorte. Utilizar los equipos de proceso al arco eléctrico, especialmente el SMAW, en forma correcta y con la debida seguridad que amerita el caso, sobre material de acero al carbono. Utilizar el equipo del proceso OAW, en forma correcta y segura, armado, regulación y utilización del mismo en material de acero al carbono y utilizando diferentes consumibles como el acero y bronce. Utilizar el equipo de oxi-corte en forma correcta y segura y su aplicación de corte sobre acero de bajo carbono de espesor grueso.

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Salud ocupacional, factores de riesgos, accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, seguridad y salud (Normas OSHA), sistema de gestión de seguridad

Generalidades. Normativa legal vigente en nuestro país. Historia de la seguridad industrial. Principios fundamentales. Definiciones. Salud ocupacional. Medicina del trabajo. Higiene industrial. Seguridad industrial. Campos de acción. Responsabilidad por la salud ocupacional. Filosofía de la seguridad. Aspectos psicológicos de la prevención. Organización de la salud ocupacional. Aspectos básicos del programa de seguridad. Esquema administrativo para la aplicación del programa de salud ocupacional. Modelo de actividades operativas que contempla un programa de salud ocupacional. Accidentes de trabajo. Accidente, definición técnica. Casi accidente o incidente. Accidente de trabajo definición preventiva. Causas y efectos de los accidentes. Accidente de trabajo, definición legal.

Enfermedades profesionales. Investigación de accidentes. Factores de riesgo. Identificación de riesgos, elaboración de los ART. El gerente de seguridad e higiene. Seguridad de los procesos, utilización de las hojas MSDS. Edificios e instalaciones. Control ambiental y ruido. Materiales inflamables y explosivos. Protección contra incendios. Protección personal y primeros auxilios. Esquema del sistema de gestión. Señales de seguridad. Figuras geométricas normalizadas. Código de colores. Obligatoriedad de las señales (NTE-INEN.ISO 3864). Toxicología. Planes de contingencia y emergencia.

ELECTRÓNICA INDUSTRIAL Electricidad y electrónica, revisión de leyes básicas de electricidad. Semiconductores, y circuitos rectificadores y estabilizadores. Transistores, tipos, función, identificación de pines. Electrónica digital, funciones lógicas básicas, tablas simplificadas. PIC’s

Generalidades: Conceptos básicos, Electricidad y teoría atómica, ventajas y desventajas. Voltajes, Corrientes, Resistencias, Potencia. Elementos y tipos de circuitos. Características de parámetros eléctricos y su aplicación en electrónica. Cargas consumo de Potencia. Leyes de ohm, Leyes de Corrientes y Voltajes. Nodos y Lazos. División de Voltaje y corriente. Ejercicios de aplicación de leyes: definiciones. Análisis de Nodos. Análisis de Mallas. Teoremas de Thévenin y Norton. Resolución y comprobación de corrientes y voltajes. Unidades de medida. Potencia. Ejercicios de aplicación: Circuitos Serie y Paralelo. Circuitos de corriente Continua en Serie y Paralelo El Osciloscopio, descripción, manejo. Semiconductores definiciones y conceptos básicos, estructura, símbolo, funcionamiento, características. Materiales semiconductores. Dos tipos de flujo. Tipos de diodos. El diodo semiconductor. El diodo no polarizado. Polarización directa e inversa. Ruptura. Circuitos equivalentes para diodos. Arreglos de diodos. Ideas básicas. El diodo ideal. Hoja de especificaciones. Diodos rectificadores. Curva característica. Configuraciones de diodos con entradas dc. Análisis por medio de la recta de carga. Rectificador de media onda y rectificador de onda completa. Recortadores, cambiadores de nivel, diodos zener. El transistor: Definición y tipos. Identificación de pines. Transistores bipolares. Unión NPN, PNP. Configuraciones. Transistores. Hoja de características. Fundamentos de los transistores. Variaciones de la ganancia de corriente. Polarización de los transistores. Curvas características. Aproximaciones. Identificación del Transistor en el Multímetro Digital, terminales y β de ganancia. Circuito de aplicación de transistores. Funciones Lógicas básicas, identificación, integrados. Entradas y salidas de cada función. Elaborar circuitos básicos con funciones AND, OR, NOT. Resolver ejercicios prácticos con tres variables, determinar tablas de verdad, Mapas de Karnaugh-Veich, Ecuaciones, Armar circuitos con

integrados. Introducción a PIC's. Qué es un microcontrolador. Definiciones, tipos de microcontroladores. Software para el funcionamiento del PIC. Herrmaientas de diseño. Microcode Studio, manejo de Microcode Studio. Microcontroladores PIC. Características generales. Arquitectura. Memoria de datos. Diagrama de pines y funciones. Estructura de un programa. Circuitos prácticos con elementos. Proyectos con leds y pulsadores. Primeros programas con el PIC. Proyectos con Displays y Módulos LCD. Proyectos con LCD y Teclado Matricial. Manejo de motores con PIC.

RESISTENCIA DE MATERIALES

Análisis de esfuerzos y deformaciones. Torsión. Fuerza cortante y momentos flexionantes en vigas. Esfuerzos combinados

Equilibrio de un cuerpo deformable, fuerzas internas, esfuerzo normal promedio, esfuerzo cortante promedio, esfuerzo permisible, diseño de conexiones simples, cilindros y esferas de paredes delgadas. Deformación, Ley de Hooke, elementos estáticamente indeterminados, esfuerzos de origen térmico. Definición de torsión, deducción de fórmulas de torsión, transmisión de potencia, ángulo de giro, elementos cargados con pares de torsión, sistemas estáticamente indeterminados. Diagramas de fuerza cortante y momento flexionante, método gráfico para la construcción de diagramas, relaciones entre carga, fuerza cortante y momento flexionante, esfuerzos en vigas, perfiles comerciales, diseño por flexión y cortante. Combinación de esfuerzos axiales y por flexión, recipientes a presión delgada, estado de esfuerzos causado por cargas combinadas, esfuerzos principales y esfuerzo cortante máximo, Círculo de Mohr, reglas de aplicación, aplicación del círculo de Mohr, esfuerzo cortante máximo absoluto.

DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA

Introducción al Autocad, creación de objetos en 2d, dibujo con referencias, acotado, bloques y referencias externas, creación de objetos en 3d, modificación de sólidos,

El uso del computador en el dibujo técnico. Versiones. Equipo requerido. Archivos del AutoCAD. Instalación. Dibujo en 2D y en 3D. Configuración de la pantalla de trabajo. Barras de herramientas. Espacio modelo, espacio papel. Comandos. Ingreso de comandos. Alias de comandos. Opciones de comandos. Comandos básicos dibujo. Grabación de archivos, Inserción de puntos, coordenadas 2D y 3D. Preparación de la lámina, limites, escalas, unidades, capas, propiedades de los objetos, colores, tipos de líneas, grosor de líneas, poli líneas, círculos, rectángulos, polígonos, elipses, arcos, dibujo a mano alzada, sombras. Comandos de visualización, zoom encuadre, total, dinámico, Snap, grid, ortho, vector de referencia, referencia a objetos, vector con referencia a objetos, entrada dinámica. Selección de objetos Grips, borrar, copiar, rotar, mover, chaflán, redondeo, matriz, recortar, extender, generar espejos, simetría equidistante, escala, corte en un punto. Dibujo isométrico, cortes, secciones, Estilos de textos, justificación de textos. Estilos de acotado,

técnicas de acotado, tolerancias dimensionales, tolerancias geométricas, acabados superficiales, Creación de bloques. Textos con atributos. Referencias externas. Paletas de herramientas, creación y explotación de librerías, atributos. Creación de plantillas. Parámetros de impresión. Especificaciones del trazado. Utilización de impresoras y plotters, Coordenadas en 3D, sistemas de coordenadas. Sistema de coordenadas personales. Comandos de visualización. Polilinea 3D. Sólidos primitivos, prismas, cilindros, cuñas, tiroides, esferas. Sólidos extruidos. Objetos mediante barrido. Solidos solevados. Sólidos de revolución. Superficies, superficies de revolución. Espirales, Operaciones booleanas con sólidos. Mover, Rotar en 3D. Colorear y caras. Mover caras. Estirar caras. Extruir. Obtener fundas. Separar objetos. Alinear objetos. Generar matrices rectangulares y polares en 3D. Estilos de visualización, colores, materiales, presentaciones, impresión. Revisión de software alternativo de dibujo.

INVESTIGACIÓN OPERATIVA

Naturaleza Análisis de decisiones Programación lineal Modelos de transporte Sistemas de líneas de espera Aplicaciones de la i. O.

Introducción, formulación del problema, construcción de un modelo, algoritmos del problema de I. O. Prueba del modelo, establecimiento de controles sobre la solución. Aplicación en los diferentes campos de la industria. Generalidades. Fases de una decisión. Clases de decisiones. Importancia de la Decisión Científica. Introducción, formula general de la función objetivo y restricciones, solución gráfica (maximización y minimización), solución algebraica. Método Simplex, uso de variables artificiales y de holgura. Método Simplex (minimización) dualidad. Problemas de transporte, algoritmo, método de la esquina noroeste, modelo de asignación, costos mínimos y de aproximación de Vogel. Métodos de los multiplicadores. Pruebas de degeneración. Características generales. Estructura del problema de colas. Uso de una taza de llegada y de servicio, aplicación de la teoría de la línea de espera. Teoría de líneas de espera de un solo canal y de canales múltiples. Utilización de software.

ESTADÍSTICA Estadística básica. Probabilidades. Distribución de Probabilidades. Teoría del Muestreo

Introducción, Población, muestra, toma de datos, distribución de frecuencias, polígonos e histogramas de frecuencia, ojivas. Medidas de tendencia central: media, moda, mediana, media geométrica, armónica. Medidas de dispersión: rango, desviación típica, varianza, desviación media, sesgo y curtosis. Definición clásica, definición como frecuencia relativa, desarrollo axiomático de la probabilidad, probabilidad conjunta, marginal y condicional, eventos estadísticamente independientes, teorema de Bayas, permutaciones y combinaciones, la variable aleatoria y la distribución de probabilidades. Distribuciones discretas: binomial, normal y de Poisson, Hipergeométrica. Distribuciones continuas: normal, beta, gama, de Weibull. Distribución exponencial negativa. Muestras

aleatorias, distribución del muestreo, distribución del muestreo de x, distribución del muestreo de s, distribución del muestreo de proporciones, distribución del muestreo de diferencias y sumas, distribución t student, distribución ji cuadrado, distribución E. Calculo de Muestra. Uso de Software para representaciones estadísticas.

MECÁNICA DE FLUIDOS APLICADA

Generalidades De los fluidos. Hidrostática. Hidrodinámica. Bombas

Conceptos fundamentales de la mecánica de los fluidos. Tipos de fluidos. Propiedades de los fluidos. Instrumentos de medición. Viscosímetros, medición de la viscosidad. Ejercicios de aplicación y manejo de tablas. Escalas de presión. Equipos de medición de presión. Ecuación fundamental de la hidrostática. Ley de Stevin. Fuerzas hidrostáticas sobre superficies sumergidas planas y curvas. Empuje y flotación. Principio de Arquímedes. Sistema y volumen de control. Clasificación de flujos. Ecuación de continuidad. Ecuación de Bernoulli. Ecuación de Torricelli. Número de Reynolds y rugosidad. Introducción a la hidráulica de canales y tuberías. Cálculo de pérdidas de carga en tuberías. Redes de distribución. Bombas hidráulicas, clasificación, características y utilización. Cabeza de succión, cabeza de impulsión, potencia útil y absorbida. Análisis del NPSH requerido y disponible .Curvas características de bombas. Tipos de instalación de sistemas de bombeo. Selección de bombas.

CONTROL DE CALIDAD Conceptos fundamentales. Antecedentes históricos. Herramientas básicas para el mejoramiento de la calidad. Gráficos de control. Graficas de control por atributos. Aceptación por muestreo.

El impacto de la revolución industrial. Pensadores de la Calidad. Conceptos y definiciones de la Calidad. Calidad en la manufactura. Calidad en servicios. Función de la Calidad Plantilla para la recolección de datos. (Checklist). Histogramas. Diagrama de Pareto. Series temporales. Diagrama causa/efecto. Metodologías. Diagramas bivariantes o bivalentes. Estratificación. Conceptos, clasificación, alcance. Gráfico de control por variables. Gráfico X y R, límites de control. Interpretación. Conceptos, clasificación, alcance. Gráfico p para fracción rechazada y gráfico np. Gráfico c y gráfico u. Límites de control. Interpretación. Conceptos fundamentales. Curvas de muestreo simple y muestreo doble. Muestreo múltiple, calidad media de salida.

MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA

Clasificación de motores, elementos constitutivos del motor, desarrollo de la fuerza, sistemas de enfriamiento. lubricación, sistemas

Introducción al conocimiento de los diferentes tipos de motores de combustión interna, Clasificación, Funcionamiento teórico y funcionamiento real, Clases prácticas, Elementos fijos, Elementos móviles, Sincronización cinemática, Clases prácticas, Factores que intervienen para determinar el tamaño del motor, Parámetros necesarios para conseguir una mejor eficiencia del motor, clase prácticas, Elementos constitutivos del sistema, Enfriamiento natural, Enfriamiento forzado, Enfriamiento con

de inyección electrónica

líquido refrigerante, Enfriamiento mixto, Elementos constitutivos del sistema, Clasificación de los lubricantes. Parámetros básicos exigibles para su uso y comercialización, Aceites mono grados y multigrados, Aceites para aplicaciones especiales, Constitución de las grasas, Elementos constitutivos del sistema, Circuito de baja y alta tensión, Sincronización de todos los elementos, para un mejor funcionamiento, Relación entre sincronización mecánica y/o eléctrica o electrónica, Elementos constitutivos del sistema, Identificación de los diferentes sensores, la función que estos realizan, ubicación más usual, fallas más comunes, cuidados especiales

MATRICERÍA APLICADA Prensas. Fundamento de corte por punzonado. La tira de corte. Técnicas para la construcción de troqueles. Proyecto

Generalidades. Definición. Ventajas y desventajas de la matricería. Clases de matrices. Operaciones en las que interviene el matricero. La matiz de corte, partes constitutivas de la matriz. Definición de prensa. Clasificación de las prensas. Prensas manuales, prensas mecánicas, prensas hidráulicas, guillotinas. Potencia de las prensas. Selección de las prensas. Fenómenos del corte por punzonado. Ángulos de escape. Relación entre el espesor de la chapa y el diámetro del punzón. Juego entre punzón y matriz. Dimensiones del punzón y de la matriz. Definición. Conceptos fundamentales. Disposición de las piezas. Rendimiento. Determinación de los esfuerzos producidos en el corte. Ubicación del centro de gravedad del troquel. Diseño De la placa matriz. Diseño de los punzones. Placa porta punzones. Placa guía de punzones. Placa base superior. Placa base inferior. Sufridera. Vástago de sujeción. Regla guía de material. Mecanismo de extracción y expulsión. Muelles helicoidales. Pilotos de centrado. Proceso de fabricación.

TERMODINÁMICA APLICADA

Conceptos y propiedades termodinámicas. Conservación de la energía. Relaciones de energía. Gases ideales. Procesos con aplicaciones a gases ideales

Introducción y definición, Sustancia de trabajo, Sistemas termodinámicos, Fases de la materia, Propiedades y estado termodinámicos, Sistema de unidades, Propiedades termodinámicas, Proceso termodinámico, Ciclos termodinámico, Gasto másico. Conservación y transformación de la energía, Formas de energía, Unidades de energía, Tipos de energía, Trabajo, Trabajo en sistema no fluente, Trabajo en sistemas fluentes, Calor, Primera ley, Ecuación de energía para sistemas cerrados, Ecuación de energía para sistemas abiertos, Entalpía. Introducción, Reversibilidad, Calor específico, Entropía, Coordenadas entropía – temperatura, Relaciones de propiedades, Flujo estacionario en varias corrientes de masa, Energía friccional. Introducción, Leyes de los gases ideales, Ecuación general de los gases ideales, Constante específica de los gases, Ley de Joule y energía interna, Entalpía de gases ideales, Proceso de estrangulamiento, Relaciones de

calores específicos en gases ideales. Introducción, Procesos termodinámicos en gases ideales, isométrico, Proceso isobárico, Proceso isotérmico, Proceso isoentrópico, Proceso politrópico, Variación del coeficiente politrópico, Proceso adiabático irreversible, Relaciones termodinámicas, Flujo transitorio.

5. ESTRUCTURA Y PONDERACIÓN DEL EXAMEN COMPLEXIVO

La estructura del Examen Complexivo será en base a 2 componentes:

A. Prueba de Base Estructurada: Con las siguientes características:

TIPO DE PRUEBA Objetiva

TIPO DE PREGUNTAS Selección Múltiple

No. DISTRACTORES Cuatro (4)

No. PREGUNTAS Sesenta (60)

TIEMPO DURACIÓN PRUEBA Sesenta (60) minutos

PONDERACIÓN Cuarenta por ciento (40%) del valor

total

EVALUACIÓN Matriz de resultados (baremo)

B. Prueba de Base No Estructurada: Con las siguientes características:

TIPO DE PRUEBA No estructurada

TIPO DE PREGUNTAS O PROBLEMAS Libre

No. PREGUNTAS O PROBLEMAS Máximo Tres (3)

TIEMPO DURACIÓN PRUEBA Sesenta (60) minutos

PONDERACIÓN Sesenta por ciento (60%) del valor

total

EVALUADORES Tribunal de examen

6. EJEMPLOS

Para el caso de las pruebas objetivas se utilizarán las preguntas, reactivos, debidamente

validados, sobre asignaturas del campo praxis profesional, que a manera de ejemplo se

muestra:

EJEMPLO 1: Estas ayudando a un taller a encontrar un producto rentable, y un plan para hacer

volquetas de madera. El promedio de venta de una volqueta terminada es $15.00. Las operaciones

realizadas en la volqueta incluyen cortar (4 min), perforación (2min), y pintura (3 min). Con una

persona capaz de realizar cada operación. La mano de obra cuesta $10.00/hr incluyendo todo los

gastos generales. El costo de la sierra es $1,200, el taladro $300, y el puesto de pintura $1,500. El

costo estimado para los materiales son $1.50/volqueta. La cantidad mínima de volquetas

necesarias para cubrir los gastos es cercana a:

(A) 125

(B) 200

(C) 222

(D) 250

EJEMPLO 2: Los costos estimados para un puente son:

Construcción inicial: $800,000

Renovación casa 5 años: $300,000

Mantenimiento anual adicional a la renovación $75,000

Con una tasa de interés de 8%, el costo capitalizado del puente es cercano a

(A) $926,150

(B) $1,576,875

(C) $2,376,875

(D) $2,487,500

EJEMPLO 3: Una orden de producción solicita 2,000 piezas por semana. Hay maquinas

suficientes de este tipo para cubrir el requerimiento semanal. Cada una de las maquinas usadas

tiene un porcentaje de defecto del 10%. Cada máquina usada está disponible 80% del tiempo para

procesar este ítem. El total de número de piezas incluyendo chatarra, la cantidad procesada cada

cercana debería ser cercana a:

(A) 2,000

(B) 2,200

(C) 2,223

(D) 2,500

EJEMPLO 4: Suponga que se va a fabricar el Producto T, que consta de 3 partes de U y 4 partes de V. La parte de U a su vez consta de 2 partes de W y 3 partes de X. La parte V consta de 5 partes de W y 6 partes de Y. ¿Cuántas partes de W se necesitan para fabricar 1 artículo T.

a. 26 b. 28 c. 7

d. 14 Respuesta correcta: b

EJEMPLO 5: Se describe lo observado por el analista de métodos: 1. Materiales de dibujo del almacén; 2. Se dirige a la mesa de trabajo con los materiales; 3. Inspecciona los materiales; 4. Dibuja molde de figura sobre papel rojo fomix; 5. Almacena trabajo. ¿Cuál es el diagrama de procesos correcto?

a)

b)

c)

d)

Respuesta correcta: b EJEMPLO 6: En la instalación de un proyecto industrial, teniendo un tiempo unitario de 0,80 minutos, la programación productiva diaria de 12 horas/día, 25 días/mes, entonces la producción programada mensual es de:

a) 25500 unidades/mes b) 25550 unidades/mes c) 22250 unidades/mes d) 22500 unidades/mes

Respuesta correcta: d en una hora se producen 75 unidades y mensualmente 22500

EJEMPLO 7: Elige la opción que responde correctamente al siguiente planteamiento: La Norma ISO 9001:2008 promueve la adopción de: a) Reingeniería de procesos b) Un enfoque basado en procesos c) Simulación de procesos d) Mejoramiento de procesos

Respuesta correcta: b

EJEMPLO 8: Cuál es el método para el análisis de los errores en el diseño de un producto a) QFD: Despliegue de la función de calidad b) SPC: Control estadístico de procesos c) AMFE: Análisis modal de fallos y efectos d) Poka Yoke Respuesta correcta: c

7. INSTRUCTIVO PARA EL ESTUDIANTE

El estudiante que opta por el Examen Complexivo deberá observar las siguientes

consideraciones:

I. Haber recibido la aprobación oficial para la presentación del Examen Complexivo.

II. Cancelar los valores estipulados para el efecto.

III. Presentarse con puntualidad al lugar de recepción del Examen Complexivo en la

fecha y hora establecidas por la Unidad Académica.

IV. Identificarse con documentos originales (cédula de ciudadanía o pasaporte) ante

el Presidente del Tribunal de recepción del Examen Complexivo.

V. Observar las disposiciones que cada Coordinador de Comisiones de Examen

Complexivo proporcionará el momento de la prueba.

VI. Desarrollar con la mejor pertinencia las pruebas correspondientes al Examen

Complexivo.

VII. Para la prueba estructurada de tipo objetiva, la Institución ofrece un cuadernillo

que contiene la prueba que deberá ser desarrollada por el estudiante.

VIII. Para la prueba no estructurada, recibirá las preguntas/problemas específicos que

deberá desarrollar el estudiante, de temas y subtemas específicos de la carrera.

IX. El estudiante deberá identificarse en la prueba escribiendo sus nombres

completos, No. De cédula de Ciudadanía, etc.

X. Al concluir las mismas deberá entregar al Coordinador de las pruebas el desarrollo

efectuado.

XI. De no estar conforme con las calificaciones de las pruebas podrá ejercer el

derecho de recalificación establecido.

PREPARADO POR: DIRECCIÓN DE ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ENERO 2015