Herramientas de 6 Sigma

7/24/2019 Herramientas de 6 Sigma

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Herramientasde Seis Sigma.

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imagenSISTEMAS DE

MANUFACTURA

ING. CHANG VELAZQUEZCARLOS

INTEGRANTESESCO!AR VERA GUADALIU"E

DE LOS SANTOS VAZQUEZMARTIN

VELAZQUEZ VAZQUEZ LUISENRIQUE

ARGUETA VALENZUELAENRIQUE AL!ERTO

SANTOS "EREZ #U#EL


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$QU% SON LAS & DISCI"LINAS'

Originalmente desarrollado por Ford MotoCompany, la metodologa de las 8 Ds fueintroducida en 198 dentro del manual titu!"eam Oriented #ro$lem %ol&ing! '"O#% ( !

Orientado +esolucin de #ro$lemas!-.)l enfo*ue de la 8 Ds fue acer frente apro$lemas y as identi/car las de$ilidades sistemas de gestin *ue permitieron *ue epro$lema se presentara por primera &e0.


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$C(MO UTILIZAR LAS &D)s'

#ara poder utili0ar las 8Ds lo primero *uede$emos acer es *ue todos los miem$rose*uipo cono0can cmo funcionan, en *uconsisten y los pasos necesarios para cada

ellas.


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*D F+rmar e, e-i/+

2a empresa Hands Company dedicada a laproduccin de ung3entos a $ase de eucaliptel ali&io de la tos form un e*uipo para la re&de pro$lemas relacionados con el proceso de

produccin, los integrantes son4 5ngeniero de calidad 5ngeniero de manufactura 5ngeniero de planta


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0D De1nir e, /r+2,ema

2os en&ases *ue contienen el producto no llenados correctamente, puesto *ue no conla cantidad de ung3ento especi/cada en laeti*ueta, '6pro7imadamente un 1 meno


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3D A/,i4ar 5 6eri14ar ,as medidas4+nten4i7n /re,iminares

Cali$rar la ma*uina dispensadora del prod+e&isar posi$les fallas en la ma*uina :;o (


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8D Identi14ar 5 6eri14ar ,a9s4asa9s: ra;o

Falta de atencin

Falta de super&isin


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=D De1nir 5 6eri14ar ,as a44i+nes4+rre4ti6as de1niti6as

5mplementar un curso de capacitacin delpersonal.)l personal ser? mas e/ciente y ser? parte

me>ora continua.


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>D Im/,ementar 5 m+nit+rear a444+rre4ti6as /ermanentes

%e contin@a con el proceso monitoreando econtenido de los en&ases en cada lote de Apara compro$ar *ue la accin correcti&a tuefecto deseado.


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D? E6itar ,a re/eti4i7n de, /r+2,

)l personal ser? capacitado frecuentemente 'cadmeses- +e&isar la ma*uinaria y e*uipo frecuentemente '

meses-


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D& Re4+n+4er 5 @e,i4itar a, e-i/

na &e0 capacitados se reconoce el esfueratencin


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METODOLOGA DMAIC

DM65C, es unametodologadesarrollada porMotorola a principios delos 9s, la primer letra:D< fue agregada por;eneral )lectric, la cualcomprende unaestrategia de A pasosestructurados deaplicaciones generales.


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De1ne 9De1nir: Qu es loimportante?

De/ne los o$>eti&os del proyecto.De/ne los re*uerimientos crticos para el cDocumenta el proceso 'Crea un mapeo de

mismo-.Crea la de/nicin m?s f?cil de entender de

pro$lema.Construye al e*uipo efecti&o.


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Measre 9Medir: Cmo lo estamhaciendo ahora?

Mide el desempeo actual del proceso.Determina el EuG oy a medir.Desarrolla y &alida el sistema de medicinDetermina el desempeo actual del proces

A , 9A ,i : Q


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Ana,5


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Im/r+6e 9MeB+ra: Qu necehacer?

Desarrolla y cuanti/ca las soluciones potenMe>oraIOptimi0a el proceso.)&al@aI%elecciona la solucin /nal.eri/ca la solucin /nal.;ana la apro$acin de la solucin /nal.


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C+ntr+, 9C+ntr+,a: Cmo garantdesempeo?

5mplementa la solucin.;aranti0a *ue la me>ora es mantenida.6seg@rate *ue los nue&os pro$lemas son

identi/cados r?pidamente.Digitali0a siempre *ue sea posi$le.)standarice4 Copie el concepto = EDondeG


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DMAIC sige e, /r+4es+ ni6ersa,s+,4i7n de /r+2,emas


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Met+d+,+g;a DMADV

2a metodologa de DMADV (defne o measure o medir, analyze o analizar, ddisear, verifcation o verifcacin) es cuando las empresas re*uieren disear o rlos productos y procesos $uscando alcani&el %eis %igma. )n los ?m$itos academpresarial, este enfo*ue es denominadopara %eis %igma 'D#%%-. 6 continuacdescri$en las fases de DM6D.


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De1nir

5denti/car el nue&o producto, ser&icio o procre*uiere ser diseado 'o rediseado-. )n ese desarrollan las mismas acti&idades descpara la etapa de/nir del ciclo DM65C, en doela$ora el marco del proyecto, se asignanacti&idades, responsa$les y recursos. 6demde/nen las metas del proyecto y las &aria$'internas y e7ternas- del clientes.


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Medir

#lanear y conducir las in&estigaciones nepara entenderlas necesidades del cliente y de/re*uerimientos de una manera cuantitcualitati&a. )n esta etapa de medierramienta m?s utili0ada es la Casa de CFuncin de Desarrollo de #roducto.


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Ana,i


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Disear

Desarrollar los detalles del diseo. #or tal moti&o, se de$la capacidad del diseo propuesto y ela$orar los preali0arprue$as piloto o prototipos del nue&o producto, ser&icio $uscando el cumplimiento de las especi/caciones treduccin de errores y los criterios de calidad. )n est

pueden utili0ar tcnicas como la ingeniera concurrentepara la e7celencia, la funcin de desarrollo de produotros. Finalmente, se sugiere la utili0acin de tC6DIC6MIC6), en el caso de los productos, y simulacipara el diseo de procesos.


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Herramienta Lean MAn@a4t

2)6J es un trmino eningls *ue signi/ca, :singrasa


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2)6J M6JF6C"+5J; es4 2)6J es acer m?s y m?s con menos y m

'menos esfuer0o umano, menos e*uipammenos tiempo y menos espacio-

2)6J es un sistema integrado de principiomtodos, una /losofa de gestin de la em*ue lle&a a la perfeccin de todo el sistem


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!ene14i+s im/,anta4i7n LEA

+educcin de lostiempos de entrega +educcin de

in&entarios6umento del

conocimiento de losprocesos #rocesos m?s ro$ustos Mayor Ke7i$ilidad


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VALOR !ase de, LEAN.

Eu es despilfarroLGLcual*uier cosa *ue no sea lo mnimo

a$solutamente necesario de e*uipos, matepie0as, espacio y esfuer0o, para crear &alo

el cliente.

Lacti&idades *ue agregan coste, pero no &producto.


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De1nir e, Va,+r desde e, /nt+ de 6ist4,iente 2a mayora de los clientes *uierecomprar una solucin, no un producto o se

Identi14ar ,a 4+rriente de Va,+r )limin

desperdicios encontrando pasos *ue no ag&alor, algunos son ine&ita$les y otros soneliminados inmediatamente.


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Crear F,B+ Ha0 *ue todo el proceso Kuyy directamente de un paso *ue agregue &aotro, desde la materia prima asta el cons

C+nsegir -e e, 4,iente tire 9"ULL:

&e0 eco el Ku>o, ser capaces de producirordenes de los clientes en &e0 de producir en pronsticos de &entas a largo pla0o.


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"ersegir ,a /er@e44i7n na &e0 *ue unempresa consigue los primeros cuatro pas&uel&e claro para a*uellos *ue est?n in&ol*ue aadir e/ciencia siempre es posi$le.

"ensamient+ Lean a/,i4ad+ a ,a


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"ensamient+ Lean a/,i4ad+ a ,aindstria de /r+d4t+s de madera

6 /n pro&eer de estructura a la discusin

*ue sigue, &amos a agrupar laserramientas del pensamiento lean en tresdiferentes categoras4 &alor, ni&elacin dedemanda y control de Ku>o. )l Mapa deKu>o de alor o %M pertenece a lacategora de &alor y ser? re&isado en unaseccin posterior. Ji&elacin de demandaconsiste en erramientas orientadas aciael control y programacin de laproduccin, tal como la designacin de lascargas de tra$a>o 'Hei>una-, el $alanceode lneas de produccin y la teora derestricciones.


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2a mayora de las erramientas *ue se

muestran en la Figura N, est?n enfocadas en elcontrol del Ku>o. 2a creacin de Ku>o es uno delos o$>eti&os fundamentales de lean, y paralograrlo, la organi0acin puede construir las$ases necesarias para desarrollar e7pertos enel uso de las erramientas u$icadas en losni&eles superiores de la F?$rica 2ean. n Ku>ocontinuo garanti0a *ue los clientes /nales &ana reci$ir sus productos a tiempo y li$res dedefectos. )ntre las erramientas disponi$les

para lograr un Ku>o continuo est?n4 cinco eses'A%-, ayudas o controles &isuales,estandari0acin de tareas, reduccin en lostamaos de lote, calidad en la fuente,almacenamiento en el punto de utili0acin,cam$io r?pido 'entre productos-, sistemaspullIan$an, celdas de manufactura yMantenimiento #roducti&o "otalN .

& Ds 9& Dis4i/,inas:


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9 / :#or e>emplo4

2a ma*uina no encendi.

#or*ue la ma*uina no encendiG.

#or*ue se dao un $ul$ol tcnico cam$io el $ul$o y la ma*uina ya encendi.

Ata4and+ ,a 4asa inmediata

2a ma*uina no encendi.Ata4and+ ,a 4asa ra;

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