ICAG_U1_EA_GEAM
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Calidad GlobalUnidad 1. Generalidades y caractersticas de la calidadEvidencia de Aprendizaje
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1. Revisa los ejemplos de la forma como se aplican las herramientas de calidad y resuelve
los ejercicios ue se plantean al final del documento! ap"yate en los conocimientos
obtenidos durante la unidad.
1. Una empresa dedicada a la fabricacin de productos plsticos, quiere analizar mediante
una grfica de Pareto cules son los defectos o fallas ms comunes que aparecen en cada
unidad al salir de la lnea de produccin. La siguiente tabla muestra los defectos posibles en
sus diversos tipos as como la frecuencia con que fueron encontrados cada uno de ellos
#ipo dedefecto
$etalle del problema %recuencia
Aplastamiento
l accesorio se aplastadurante la instalacin
!!
"esbalanceo l accesorio requierecontrapesos adicionales #
$uera demedida
%valizacin ma&or a laadmitida
1'
(ncompleto$alta alguno de los insertosmetlicos
'
)al alabeo *ivel de alabeo no aceptable +
)al colorl color no se austa a lorequerido por el cliente
+
)alterminacin
Aparicin de rebabas '
-otural accesorio se quiebra
durante la instalacin+
Una vez construido el grfico, debers /acer una interpretacin del mismo para determinar
qu0 causas originan el 23 de los defectos.
"e acuerdo al grfico se puede concluir que resolviendo el problema de Aplastamiento &
-otura se tiene solucionado el problema en un 23.
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#. "ise4a una Plantilla de inspeccin que le permita a un supervisor de una caldera
registrar la lectura de la temperatura para determinar si es baa, media o alta. Las lecturas son
tomadas de las 2522 a las #56+ /rs. & se /arn cada 1+ minutos. 7e sabe que una temperatura
inferior a !8 es baa, superior o igual a !8 & sin sobrepasar 18 es normal, & superior a 18 es
alta.
'. Una embotelladora que tambi0n produce sus propias botellas de plstico, recibe una
nueva preforma de pet, los operarios de la mquina que produce las botellas /an notado que
se increment el n9mero de artculos con defectos. Los responsables de calidad unto con los
operarios tienen la /iptesis de que la presin de aire durante el soplado es la causa que est
originando la ma&or cantidad de producto defectuoso. Para abordar el problema decidieron
tomar datos durante '2 turnos consecutivos, los datos recabados son los que se muestran en
la tabla siguiente5
Turno Presin Defectuoso
1 18.8 0.488
2 18.8 0.495
3 18.4 0.476
4 19.2 0.505
5 18.4 0.462
6 19.2 0.512
7 19.4 0.523
8 18.5 0.483
9 18.5 0.491
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10 18.7 0.498
11 18.9 0.503
12 18.3 0.466
13 18.9 0.485
14 19.1 0.518
15 18.9 0.496
16 18.8 0.493
17 18.7 0.497
18 18.6 0.489
19 18.7 0.492
20 18.2 0.466
21 18.7 0.487
22 18.7 0.481
23 19.2 0.517
24 18.3 0.477
25 19.3 0.522
26 18.9 0.493
27 18.7 0.501
28 18.7 0.496
29 18.7 0.506
30 18.6 0.499
"eterminar si la correlacin entre las variables es positiva o negativa5
La grfica muestra una correlacin positiva
"e acuerdo al grfico resultante5
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:;ul sera la posible solucin para disminuir los productos defectuosos