IIN-MA-IH-002 R01 Manual de Inspección y habilitación.pdf

MANUAL DE INSPECCIÓN Y HABILITACIÓN DE INSTALACIONES INTERNAS DOMICILIARIAS PARA LA

DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL

Responsabilidad Nombre Cargo Firma

Elaboración Francisco Melgarejo Ingeniero Residente

Revisión

Hans Vidal Ingeniero Supervisor

Iván Ramírez Jefe Comercial Clientes regulados

Mario Carbajal Jefe Departamento HSEQ

Alberto Romero Gerente de Distribución

Aprobación Enrique Cadena Gerente General

Rev.:01 – 15/08/11 Emisión oficial del documento

MANUAL DE INSPECCIÓN Y HABILITACIÓN DE INSTALACIONES INTERNAS DOMICILIARIAS PARA LA DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL

Cód.: IIN-MA-IH-002

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CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................. 3

2. OBJETO .............................................................................................................. 3

3. ALCANCE ........................................................................................................... 3

4. MARCO NORMATIVO ........................................................................................ 3

5. DEFINICIONES ................................................................................................... 4

6. INSPECCIÓN DE LA INSTALACIÓN INTERNA ................................................. 5

6.1. Herramientas / consumibles................................................................................. 5

6.2. Procedimiento de inspección ............................................................................... 7

6.2.1. Revisión documental ................................................................................................. 7

6.2.2. Trazado de la instalación ........................................................................................... 8

6.2.3. Componentes y materiales de la instalación .............................................................. 9

6.2.4. Acometida ................................................................................................................ 10

6.2.5. Conexión de artefactos ............................................................................................ 11

6.2.6. Ventilación de recintos ............................................................................................. 12

6.2.7. Evacuación de los productos de la combustión ....................................................... 15

6.3. Pruebas ............................................................................................................. 16

6.3.1. Prueba de hermeticidad ........................................................................................... 16

6.3.2. Prueba de concentración de Monóxido de Carbono en el ambiente (CO) ................ 17

6.4. Descripción de defectología ............................................................................... 18

6.5. Diligenciamiento del acta de inspección e isométrico ........................................ 25

7. ANEXOS ........................................................................................................... 27



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1. INTRODUCCIÓN

La empresa CONTUGAS SAC tiene como objetivo principal el asegurar unos niveles óptimos de calidad y seguridad en el suministro y utilización del gas natural que distribuye, en el Departamento de Ica - Perú. Es por ello que se ha concebido este Manual de Supervisión de Instalaciones Internas Domiciliarias, destinado a dar a conocer a las empresas y profesionales registrados por Osinergmin que actúan en el Sector, los criterios de supervisión en el diseño y construcción de las instalaciones internas domiciliarias a utilizar, siendo de aplicación tanto en viviendas unifamiliares, edificios de nueva construcción y edificios ya construidos. El presente manual es un documento de uso interno que contiene reglas de aplicación obligatoria, prohibiciones específicas y prácticas recomendadas, que son resultado de los criterios técnicos establecidos, de las reglas de las buenas prácticas, la experiencia y los conocimientos alcanzados por la Compañía en la construcción, supervisión, prueba y puesta en servicio de instalaciones componentes del sistema de distribución del gas natural por tuberías. En consecuencia y por los adecuados niveles de confidencialidad sólo podrá exteriorizarse con expresa autorización de CONTUGAS SAC. CONTUGAS SAC espera que este Manual de Supervisión de Instalaciones Internas Domiciliarias constituya una guía activa y constante para los profesionales implicados en el sector y se propone actualizarlo periódicamente con los avances tecnológicos que surjan, así como con las observaciones de mejora que nos hagan llegar los profesionales que lo utilicen.

2. OBJETO

Establecer las especificaciones técnicas, prácticas y reglas que se deben cumplir en la inspección y habilitación de instalaciones internas domiciliarias según los parámetros establecidos en la normatividad vigente para brindar al cliente un producto confiable y seguro.

3. ALCANCE

Este manual aplica a los procedimientos de inspección y habilitación de instalaciones internas para suministro de gas natural seco por la distribuidora CONTUGAS SAC, ya se interna o contratada.

4. MARCO NORMATIVO

ANSI B 16.3 Malleable iron threaded fittings

ASME B 31.8 Gas transmission and distribution piping systems

ASTM A47 Malleable iron castings

ASTM B 88 Seamless copper water tube

GASTEC/QA: 198 Aluminium/Crosslinked Polyethylene (Pe-X) and Aluminum/Polyethylene composite piping systems for indoor gas installations.

ISO 17020. Criterios generales para el funcionamiento de los diversos tipos de organismos que realizan inspección.

NTP 111.011:2006 Gas natural seco. Sistema de tuberías para instalaciones internas residenciales y comerciales.

NTP 111.022:2008 Gas natural seco. Requisitos y método para ventilación de recintos interiores donde se instalan artefactos a gas para uso residencial y comercial. 2ª. ED.

NTP 111.023:2008 Gas natural seco. Evacuación de los productos de la combustión generados por los artefactos a gas natural. 2ª. ED.



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NTP 111.027:2007 Artefactos a gas de uso residencial para la cocción de alimentos. Requisitos de seguridad.

TEXTO ÚNICO ORDENADO DEL REGLAMENTO DE DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL POR RED DE DUCTOS, APROBADO MEDIANTE D.S. Nº 042-99-EM DECRETO SUPREMO Nº 040-2008-EM

Procedimiento para la habilitación de suministros en instalaciones internas de gas natural resolución de consejo directivo organismo supervisor de la inversión en energía Osinergmin N° 164-2005-Os/Cd

NTP ISO 17484-1:2007 Sistemas de tuberías multicapas (Pe, Pe-X, Pe-Rt, con o sin alma metálica) para instalaciones de gas a interiores con una presión de operación máxima de hasta 5 bar (500 Kpa).

Norma Australiana AS 4176: Polyethylene/Aluminum and cross-linked Polyethylene/Aluminum macro composite pipe systems for pressure applications.

5. DEFINICIONES

Acta de inspección: Es el documento técnico suscrito entre el Concesionario, el instalador y el Consumidor, debe desarrollar la supervisión autorizada en la visita de la revisión en la que se registran los hallazgos, convenientemente clasificados y calificados así como el estado en que queda la instalación. Defecto: Característica de una instalación y/o sus gasodomésticos, que una vez evaluada no cumple con los requisitos técnicos pertinentes y compromete la seguridad de la instalación, del cliente y/o de la propiedad. Los defectos deben ser comunicados por escrito al cliente y la eliminación del riesgo debe ser inmediata. Cliente: Persona natural o jurídica que se beneficia con la prestación del servicio de distribución de gas natural seco, bien como propietario del inmueble en donde se presta, o como receptor directo del servicio.

Cliente residencial: Una o más personas que usan un inmueble o parte del mismo como residencia y el cual generalmente contiene cocina, comedor, sala, dormitorios y facilidades sanitarias.

Cliente comercial: Persona natural o jurídica que utiliza el inmueble o parte de este con propósitos de comercio directo o de servicio público, tales como restaurantes, lavanderías, hospitales, hoteles, entre otros. Ciertos clientes tales como panaderías que realizan transformaciones básicas también son considerados como comerciales, siempre que sus presiones de operación estén dentro del rango del campo de aplicación.

Visita de inspección: Es la visita de carácter técnico que se efectúa en las instalaciones para suministro de gas con el fin de comprobar el cumplimiento de la normativa vigente. Estas visitas de inspección son llevadas a cabo por personal autorizado y calificado.

Instalador registrado: Toda persona natural o jurídica registrada ante Osinergmin para poder construir, reparar, mantener o modificar instalaciones internas de gas natural, según lo establecido en la categoría correspondiente.

Las categorías del registro de instaladores de gas natural son:

IG – 1: Habilita a construir, reparar y mantener cualquier tipo de instalaciones internas residenciales y/o comerciales de gas natural, según lo establecido en la Norma Técnica Peruana



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111.011 y en el Reglamento aprobado por Decreto Supremo 042-99-EM y sus modificaciones, hasta un consumo de 50,000 Kcal/h (200,000 BTU/h o 60 Kw).

IG – 2: Habilita a construir, reparar y mantener cualquier tipo de instalaciones internas residenciales y/o comerciales de gas natural sin límite de consumo, según lo establecido en la Norma Técnica Peruana 111.011 y en el Reglamento aprobado por Decreto Supremo 042-99-EM y sus modificaciones. La persona natural o jurídica que se encuentra registrada en esta categoría, está facultada para realizar las actividades autorizadas por la categoría IG-1.

IG – 3: Habilita a diseñar, construir, reparar, mantener o modificar cualquier tipo de instalaciones internas residenciales, comerciales y/o industriales de gas natural, según lo establecido en las Normas Técnicas Peruanas 111.011 y 111.010 y, el Reglamento aprobado por Decreto Supremo 042-99-EM y sus modificaciones. La persona natural o jurídica que se encuentra registrada en esta categoría, está facultada para realizar las actividades autorizadas por las categorías IG-1 e IG-2. Asimismo, habilita a diseñar, construir, reparar, mantener o modificar instalaciones en Establecimientos de Venta al Público de Gas Natural Vehicular –Gasocentros de GNV, Consumidores Directos de GNV y Consumidores Independientes de conformidad con la reglamentación vigente. Persona autorizada: Tendrá la consideración de persona autorizada para efectuar la supervisión de la instalación para suministro de gas y diligenciar las actas de inspección de calidad (lista de chequeo), el personal con capacidad técnica. Estas personas deben poseer certificación en el área, garantizada a través de cursos de formación y respectiva evaluación de competencia. Registro de instaladores de gas natural: Padrón a cargo de Osinergmin, donde se inscribirán los instaladores que hayan obtenido la respectiva Constancia de competencia técnica y cumplido los demás requisitos establecidos en el Reglamento de instaladores de gas natural.

Solicitud de revisión: Solicitud presentada por el Consumidor o el Instalador registrado al concesionario, a fin que éste proceda a revisar y aprobar el Proyecto de Instalación de Gas natural (P.I.G.). Solicitud de factibilidad de suministro: Solicitud mediante la cual el consumidor requiere del Concesionario, la aprobación para el suministro de gas natural. La evaluación de dicha solicitud deberá regirse por lo establecido en el Reglamento de Distribución de Gas Natural por Red de Ductos aprobado por Decreto Supremo N° 042- 99-EM, sus modificatorias y demás normas que resulten aplicables. Solicitud de habilitación: Solicitud presentada por el Consumidor o el Instalador registrado al concesionario para que éste proceda con la habilitación del suministro de gas natural, previa visita de inspección y realización de las pruebas correspondientes.

6. INSPECCIÓN DE LA INSTALACIÓN INTERNA

Consiste en verificar que el estado de operación y seguridad de la acometida, instalación interna y en general que la instalación de gas natural de uso residencial, cumpla con las buenas prácticas establecidas por CONTUGAS SAC y las normas técnicas; respondiendo a lo exigido en el Texto Único Ordenado del Reglamento de Distribución de Gas Natural por Red de Ductos, aprobado mediante D.S. Nº 042-99-EM DECRETO SUPREMO Nº 040-2008-EM.

6.1. Herramientas / consumibles



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Cabezal de prueba

Compresor o fuente de suministro de aire o gas inerte

Manómetro milimétrico de 3” de glicerina escala 0-15 PSI (0-1 bar)

Detector de Monóxido de Carbono (CO)

Detector de fugas.

Agua jabonosa.

Llave de expansión No 12

Llave de tubos No 12

Juego destornilladores

Tabla 1. Herramientas básicas



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6.2. Procedimiento de inspección

6.2.1. Revisión documental

El instalador solicita la revisión mediante una solicitud de revisión para la aprobación de las instalaciones internas residenciales y/o comerciales de gas natural, la cual deberá ser firmada por el consumidor y por el instalador registrado, así como deberá contener la siguiente información y documentación:

a. Datos del Consumidor.

b. Número de registro y datos del instalador registrado.

c. Datos de ubicación de la instalación con el correspondiente croquis.

d. Plano de instalación de la planta incluyendo los siguientes datos: artefactos,

ventilaciones, medidor y puntos de consumos.

e. Plano de la instalación en isométrico

f. Especificaciones técnicas de los materiales, equipos y artefactos de consumo.

g. Memoria de cálculo: presiones, diámetros de tuberías, longitudes, etc.

h. Copia del contrato de suministro.

CONTUGAS SAC deberá pronunciarse respecto a la aprobación o no del proyecto en un plazo máximo de diez (10) días hábiles, contados a partir de la presentación de la solicitud de revisión. Es responsabilidad del supervisor asignado:

Verificar que la información consignada en los documentos sea clara y veras antes de realizar cualquier actividad en la instalación interna.

Verificar que los datos consignados en cada uno de los documentos que tengan referencia sean correspondientes y acordes no se permitirán enmendaduras ni tachones.

Analizar el acta de isométrico entregada la cual debe incluir la ubicación exacta de todo el sistema de tuberías, ya sean a la vista o empotradas con su esquema en planta y la totalidad de los datos correspondientes diligenciados.

Evaluar el dimensionamiento del sistema de tuberías de acuerdo con lo estipulado en el diseño.



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6.2.2. Trazado de la instalación

Figura 1. Instalación interna

Es responsabilidad del supervisor asignado:

Efectuar inspección visual del recorrido de la instalación determinando la correcta ubicación del sistema de tuberías, de los puntos de salida y de las válvulas de seccionamiento.

Realizar verificación de los distanciamientos mínimos, con respecto a líneas de otros servicios.

Tuberías de otros servicios Curso paralelo Cruce

Conducción de agua caliente 3 cm 1 cm

Conducción eléctrica 3 cm 1 cm

Conducción de vapor 5 cm 5 cm

Chimeneas 5 cm 5 cm

Tabla 2. Distanciamientos mínimos

Verificar que la tubería no afecte elementos estructurales como vigas, columnas o cimientos.

Comprobar que la tubería de suministro de gas natural seco no pasa por dormitorios, baños, ductos de ventilación, fosos de ascensores, sótanos, o cualquier conducción mediante la cual el gas se pueda distribuir a través de la edificación. Cuando sea imprescindible que la tubería cruce baños o dormitorios esta debe ser continua de lo contrario debe ser encamisada.

Comprobar que la tubería de suministro de gas natural seco no esté expuesta a daño mecánico causado por golpes.

Apreciar que la tubería no sea instalada en locales que contengan transformadores o recipientes de combustibles.

Verificar que todas las salidas de gas previstas para la conexión de los artefactos de consumo estén ubicadas en sitios que garanticen el fácil acceso y operación de las válvulas de corte. No pueden estar ubicados sobre la zona de cocción de las cocinas.

Comprobar que la tubería se encuentre protegida contra la luz ultravioleta y/o corrosión cuando sea necesario.



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Constatar que en todos los puntos de conexión de artefactos de consumo de gas estén instalados o previstos, tengan en su punto de conexión una válvula de corte que permita suspender el suministro del gas.

Verificar que no se usen las tuberías metálicas para conducción de gas natural seco, como conexiones a tierra de redes o artefactos eléctricos.

Fig. 2 Trazado Instalación de gas en Pe Al Pe

Evaluar los distanciamientos mínimos entre los mecanismos de anclaje, dando cumplimiento a lo solicitado en la NTP 111.011:2006. Gas natural seco. sistema de tuberías para instalaciones internas residenciales y comerciales.

6.2.3. Componentes y materiales de la instalación

Es responsabilidad del supervisor asignado:

Comprobar que la tubería utilizada para la construcción de la instalación para suministro de gas seco para uso residencial y comercial este de acuerdo a lo solicitado por la NTP 111.011:2006. Gas natural seco. sistema de tuberías para instalaciones internas residenciales y comerciales.

Comprobar que todos los accesorios instalados estén operativamente aptos para su uso, no se permitirá el uso de accesorios, materiales o componentes defectuosos, adicionalmente sean los recomendados y/o suministrados por CONTUGAS SAC.

Verificar que las uniones se realicen con accesorios mecánicos apropiados para tubería Pe-Al-Pe. Se permitirá el uso de accesorios con un extremo roscado cuando sean necesarios, como ocurre cuando se requiere conectar a algún equipo roscado (como ejemplos están los medidores, reguladores, válvulas y conectores para gasodoméstico u artefacto de gas).



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Figura 3. Accesorio de PEALPE y cobre.

Comprobar que las uniones cuyo sello se logra con empaques o-ring o planos, de viton o buna-n, neopreno o materiales similares que no sean afectados por la condiciones del gas sean utilizadas en los empalmes donde sea necesario efectuar labores de revisión, reparación o desmonte de las partes, tales como el acople al medidor, en las uniones universales o en los acoples rápidos.

Verificar que las válvulas de corte sean las autorizadas para su uso según la NTP 111.011:2006. Gas natural seco. sistema de tuberías para instalaciones internas residenciales y comerciales.

6.2.4. Acometida

Figura 4. Centro de regulación, medición y control.



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Comprobar que la acometida este ubicado dentro del límite de propiedad de las viviendas o en áreas comunes, y de dimensiones tales que permitan la realización de trabajos de mantenimiento, control y reposición.

Verificar las condiciones de ventilación del lugar de ubicación de la acometida cuando se ubique en áreas comunes en el interior de la edificación o vivienda, según lo solicitado en la NTP 111.011:2006. Gas natural seco, sistema de tuberías para instalaciones internas residenciales y comerciales.

Comprobar las condiciones de protección mecánica de la acometida.

Comprobar las distancias mínimas al tubo de acometida eléctrica con respecto a las tuberías de conexión salida y entrada del medidor, la cual debe ser 50 cm mínimo medido horizontalmente desde el exterior de las tuberías

Evaluar la capacidad del regulador y medidor instalado o seleccionado respecto al criterio de caudal máximo de simultaneidad.

Verificar las condiciones de instalación del regulador, medidor y válvulas.

Comprobar que el medidor, regulador, válvulas y accesorios son los indicados y autorizados para instalación por CONTUGAS SAC.

Evaluar dimensionalmente la instalación del centro de medición, regulación y control.

6.2.5. Conexión de artefactos

Figura 5. Llama característica

Es responsabilidad del supervisor:

Verificar el cumplimiento de las condiciones mínimas de fabricación del artefacto a gas natural, las cuales deben estar impresas en el artefacto (Etiqueta) de tal manera que se garantice su puesta en servicio en condiciones seguras.

Evaluar la accesibilidad de la válvula de corte del artefacto a gas

Se entenderá que la instalación de los artefactos no reúne condiciones de idoneidad y calidad legalmente exigibles, cuando la concentración de monóxido de carbono (CO) de los gases producto de la combustión en cualquiera de los puntos de lectura sea superior a lo establecido a los 50 ppm.

Comprobar que el conector del artefacto cumpla con los requisitos mínimos de instalación exigidos por las buenas prácticas de ingeniería de CONTUGAS SAC y los requisitos legales.

Al momento de conectar los artefactos a gas natural se debe verificar el acople del conector al punto de suministro de gas con el punto de conexión del artefacto ya sea usando conectores flexible metálicos o elastómeros según corresponda, si estos conectores usan empaques se deben conservar y usar en las uniones.



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Cuando el artefacto este en uso verificar con agua jabonosa posibles fugas en los acoples de los conectores, por ningún motivo se debe usar cualquier elemento inflamable que pueda ocasionar daño a las personas o artefactos.

6.2.6. Ventilación de recintos


Comprobar el criterio de espacio confinado considerando los artefactos instalados o previstos en un mismo recinto, un espacio se considera no confinado si el volumen del recinto es superior a 4.8 m3/Kw (Potencia instalada o prevista)

Figura 6. Volúmenes en el recinto

Se considera parte integral del espacio, los recintos adyacentes que se comunican en forma directa mediante aberturas permanentes (tales como corredores y pasadizos) que no disponen de puertas, ventanas o dispositivos que interrumpan dicha comunicación, deferentes a baños o dormitorios.

Cuando un recinto resulte confinado, debe dotarse de los métodos de ventilación según NTP 111.022. 2008: Gas natural seco. requisitos y método para ventilación de recintos interiores donde se instalan artefactos a gas para uso residencial y comercial. 2ª. edición.

Verificar los siguientes métodos de ventilación:



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Figura 7. Método de ventilación por combinación con espacios en el mismo piso

Figura 8. Método de ventilación por comunicación con espacios en diferente piso



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Figura 9. Comunicación directa con el exterior a través de dos aberturas permanentes

Figura 10. Comunicación con el exterior a través de conductos verticales



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Figura 11. Comunicación con el exterior a través de conductos horizontales

6.2.7. Evacuación de los productos de la combustión

Figura 12. Partes de una terma de paso



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Figura 13. Esquema de evacuación


Comprobar que los ductos sean resistentes a la corrosión y temperatura de los productos de la combustión, las temperaturas que pueden alcanzar los productos de la combustión en el ducto de evacuación están entre los 160 y los 180 °C.

Verificar que sean herméticos, tanto el material del conducto como el sistema de unión de los tramos, en especial a la salida del corta tiros (unión con el artefacto) y que no sean de menor diámetro que el de salida de las termas o calefones previsto por el fabricante.

Comprobar que nunca se debe reducir el diámetro de un sistema de evacuación

Verificar que los ductos de evacuación sean lisos internamente

Comprobar que sean resistentes a los esfuerzos e impacto mecánico

Supervisar el diseño del ducto, partes y su correcta instalación de acuerdo a la NTP 111.023:2008, Gas natural seco. Evacuación de los productos de la combustión generados por los artefactos a gas natural. 2ª. edición.

6.3. Pruebas

6.3.1. Prueba de hermeticidad


Comprobar que se tomen las precauciones necesarias para garantizar las condiciones mínimas de seguridad, tanto del personal que efectúe la prueba como de la instalación.

Identificar la totalidad de salidas de la instalación.

Verificar que todas salidas estén provistas de tapones que proporcionen hermeticidad. No se permite el uso de madera, corcho u otro material inadecuado.

Comprobar que las válvulas ubicadas en los extremos de la instalación estén cerradas.

Verificar que se utilicen equipos de prueba en condiciones aptos de operación, en el caso de ser requerido calibrados. Los instrumentos a usar son: cabezal de prueba, compresor o fuente de suministro de aire o gas inerte, manómetro y agua jabonosa.

Comprobar el procedimiento de prueba el cual consiste en inyectar aire hasta lograr estabilizar la presión de ensayo especificada (NTP 111.011:2006. Gas natural seco. sistema de tuberías para instalaciones internas residenciales y comerciales), desconectar luego la fuente de suministro de aire y tomar la lectura de presión para establecer la hermeticidad una vez haya transcurrido el tiempo mínimo de ensayo se debe verificar las uniones con agua jabonosa.



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Tabla 3. Presiones para el ensayo de hermeticidad

En el transcurso del ensayo, se deben maniobrar as válvulas de corte para comprobar su hermeticidad.

Verificar que el rango de medida de los manómetros sea tal que la presión de prueba se encuentre entre el 25% y el 75% de su rango de medición. Los manómetros deben tener una exactitud de ±1,5% del rango de medición (clase 1.6) y su diámetro de carátula mínimo debe ser 2 ½”.

Se considera aceptable la prueba si el instrumento de medida (manómetro), no evidencia disminución en la presión de prueba durante el tiempo solicitado por la norma NTP 111.011:2006. Gas natural seco. sistema de tuberías para instalaciones internas residenciales y comerciales.

6.3.2. Prueba de concentración de Monóxido de Carbono en el ambiente (CO)

Presión de operación en la tubería

Presión mínima de ensayo

Tiempo mínimo de ensayo

P≤ 13.8 kPa 34,5 kPa

15 minutos (P≤ 2 psig) (5 psig)

(P≤ 136 mbar) (340 mbar)

13,8 kPa< P≤ 34,5 kPa

207 kPa

1 hora (2 psig< P≤ 5 psig) (30 psig)

(136 mbar< P≤ 340 mbar)

(2,1 bar)

Presión de Operación de la Tubería de PEALPE

P ≤ 13.8 kPa 69 kPa

30 minutos (P ≤ 2 psig) (10 psig)

(P ≤ 138 mbar) (690 mbar)

13.8 kPa < P ≤ 70 kPa 207 kPa

1 hora (2 psig < P ≤ 10.2

psig) (30 psig)

(136 mbar P ≤ 700 mbar)

(2.069 bar)



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Figura 14. Analizador de combustión

Es responsabilidad del supervisor, ejecutar el siguiente procedimiento de prueba: En los recintos donde se encuentren instalados artefactos a gas, se deberá realizar la medición de la concentración de Monóxido de Carbono (CO) en tres (3) puntos ubicados a un metro de la separación del artefacto a gas de mayor potencia. Las mediciones se harán con todos los artefactos a gas funcionando a su potencia nominal, cinco (5) minutos después de haber sido encendidos. El mayor valor obtenido deberá ser menor a 50 ppm de concentración de Monóxido de Carbono (CO) diluido en el ambiente. Si la concentración de Monóxido de Carbono supera este valor, se considerará como no satisfactoria la prueba. En los recintos donde aún no se han instalado los gasodomésticos, el supervisor bloqueará la válvula de corte ubicada en el centro de medición hasta tanto no se realice la prueba de concentración de monóxido de carbono (CO). Esta prueba quedará pendiente por realizar hasta que el cliente contacte a la compañía distribuidora e informe sobre la conexión del gasodoméstico. El acta de inspección de las instalaciones pendientes por supervisar reposará en el archivo del área de inspección de CONTUGAS SAC.

6.4. Descripción de defectología

Codificación de defectos a considerar en el check list de inspección

CÓDIGO DESCRIPCIÓN DEFECTOS CRÍTICOS

01 Memorias de calculo

Las memorias de cálculo no corresponden a la instalación.

La datos son diferentes a los encontrados en terreno

Ausencia de datos en las memorias de cálculo.

Firma y nombre de profesional IG3 acreditado



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02 Isométrico

Firma y nombre de inspector IG1 acreditado

Los datos consignados no concuerdan con los de la instalación.

El trazado de la instalación no corresponde al encontrado en terreno.

El esquema grafico no corresponde con la ubicación de las tuberías y demás elementos de la instalación

03 Distanciamiento de las Tuberías

Deberán respetarse las distancias a otros servicos así:

Tuberías de otros servicios

Curso paralelo

Cruce

Conducción de agua caliente

3 cm 1 cm

Conducción eléctrica

3 cm 1 cm

Conducción de vapor

5 cm 5 cm

Chimeneas 5 cm 5 cm

04

Tubería con uniones mecánicas que discurre por sitios poco ventilados

No se admite el paso de una tubería con uniones mecánicas por cielos falsos, altillos, dobles techos o cavidades similares, dormitorios o baños, si éstos no están suficientemente ventilados o si la tubería no está alojada en el interior de una camisa o ducto continuo ventilado por ambos extremos al exterior, o bien sólo por uno, estando el otro sellado a la tubería de gas.

Las camisas pueden ser metálicas (acero, cobre, aluminio, etc.), o bien de material no poroso y no deformable (Ej. PVC).

También se anotará este defecto si la camisa presenta discontinuidades en su recorrido.

05

La tubería afecta elementos estructurales o discurre por sitios prohibidos

Se anotará este defecto si la tubería afecta elementos estructurales de la edificación como vigas, columnas o cimientos y/o transcurre por: Conductos de aire, Chimeneas, Fosos de ascensores, Conductos de instalaciones eléctricas Conductos de basuras, Otros conductos similares sin ventilación, por áreas donde se almacenen recipientes con combustibles líquidos o líquidos cuyos vapores o ellos mismos sean corrosivos.

06

Protección contra la luz solar y/o corrosión de la tubería a la vista

Tuberías a la vista que puedan sufrir degradación por la luz ultravioleta, sin protección mediante el uso de camisas u otro método adecuado

Tuberías a la vista que puedan sufrir ataque químico por limpiadores, acumulación de agua y otros, sin protección mediante el uso de camisas u otro método adecuado

07

Distancia entre los dispositivos de anclaje y/o se colocaron abrazaderas en cambios de

No se admitirá ausencia o menor numero de anclajes según lo estipulado en la NTP111.011.

No se admitirá que en cambios de dirección no se coloquen abrazaderas.

Todos los accesorios deberán estar soportados con



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dirección o accesorios

dispositivos de anclaje.

08

Protección mecánica de la tubería a la vista cuando es requerida

Las tuberías que crucen azoteas, pasillos y lugares de tránsito peatonal o vehicular o cuando estén a la vista y crucen jardines e instalaciones eléctricas deben protegerse contra daño mecánico mediante el uso de camisas u otros método, y disponerse de tal forma que se impida su uso como elemento de apoyo para otras funciones.

09 Resane

El resane no garantiza la protección de la tubería embebida.

Las tuberías embebidas en muros deben tener un recubrimiento en mortero mezcla 1:3, con un espesor mínimo de 2,5 cm alrededor de toda la tubería.

Las Tuberías embebidas en pisos deben quedar instaladas a 20 mm como mínimo por debajo del nivel del piso terminado.

Las tuberías flexibles pueden estar alojadas dentro de otras tuberías de material incombustible.

10 Condiciones de ventilación

Artefactos a gas ubicados o previstos en recinto confinado sin la ventilación requerida.

Artefactos a gas ubicados o previstos en recinto confinado sin la ventilación suficiente.

11

Empleo de tuberías y/o accesorios autorizados

Los materiales utilizados deben cumplir los requisitos establecidos en la norma NPT 111:011 vigente durante la puesta en servicio de la instalación.

En PEALPE el sistema de tubería se debe instalar completo, es decir tuberías y accesorios correspondientes al mismo fabricante; cuando se encuentre tubería y accesorios de diferente fabricante se marcara este defecto.

En ningún caso están permitidas las instalaciones con tuberías de PVC.

Se marcará como defecto cuando se encuentren tuberías de acero galvanizado después de tuberías de cobre ( Par galvánico).

Se anotará este defecto cuando exista una muestra visible de deterioro en tuberías, accesorios y/o válvulas.

12

Ubicación válvulas de corte permiten su maniobrabilidad

Válvulas de paso ubicadas en un sitio que impide su maniobrabilidad.

Se considerará defecto cuando la válvula de paso del artefacto se encuentre localizada sobre la zona de cocción, cuando se encuentre ubicada en zona que impida o dificulte su rápida manipulación.

Se verificará que la válvula de paso de los artefactos se encuentre en una zona de fácil acceso (Accesibilidad), de modo que se facilite su rápida



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manipulación. Adicionalmente se verificará que se pueda bloquear en posición cerrada (no deje pasar gas).

Cada artefacto debe poseer una válvula de corte

Antes de todos los reguladores, de artefacto debe colocarse una válvula de corte.

13 Taponamiento salida de gas

Se considerará defecto la existencia de una o más salidas de gas que no tengan artefacto conectado y carezcan del correspondiente tapón instalado con traba química, aunque la válvula esté bloqueada.

14

Ubicación de centro de regulación en sitio ventilado y accesibilidad

El centro de regulación debe estar ubicado en el exterior de las viviendas o en áreas comunes, y de dimensiones tales que permitan la realización de trabajos de mantenimiento, control y reposición.

Cuando se ubique en áreas comunes dentro de la edificación, el armario o nicho donde se sitúe deberá ser hermético hacia el área común y deberá cumplir con las condiciones de ventilación establecidas.

15

Capacidad del regulador para la carga prevista

Se considerará defecto el hecho que el caudal máximo de simultaneidad sea mayor al caudal máximo (capacidad) del regulador instalado, esta verificación se hará inspeccionando la identificación o rotulado del regulador y/o consultado la información del fabricante.

La información del fabricante debe incluir datos como rango del resorte, capacidad del regulador, curvas de desempeño a diferentes presiones de entrada, capacidad de alivio, etc., las cuales deben garantizar el funcionamiento adecuado de la instalación.

Si la presión de servicio no se encuentra dentro del rango establecido para el correcto funcionamiento del artefacto a gas recomendado por el fabricante, se catalogará como defecto.

16

Condiciones del centro de medición o regulación

Centro de Medición expuesto a daño mecánico, ó armario en mal estado.

Presencia de conexiones eléctricas en el recinto del centro de regulación ó la acometida del medidor eléctrico está a menos de 50 cm medidos horizontalmente de la tubería de conexión o salida del medidor.

Se deberá tener en cuenta que el sitio donde se ubique el centro de medición esté aislado y protegido del tráfico automotor, de impactos, daños mecánicos, y en general, de cualquier factor que pueda producir el deterioro acelerado de los equipos.

El venteo del regulador debe quedar protegido de la entrada de agua y/o insectos, orientado hacia abajo o en sentido lateral.



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Los medidores no deben ubicarse a nivel del suelo.

En multifamiliares debe estar identificado cada medidor.

17

Capacidad del medidor para la carga prevista

La capacidad del Medidor no es adecuada para la carga prevista.

Se considerará defecto el hecho que el caudal máximo de simultaneidad, sea mayor al caudal máximo del medidor. Esta verificación se hará inspeccionando la identificación o rotulado de los equipos.

La entrada del medidor instalado no corresponde con el sentido de flujo de gas a la instalación.

18

Hermeticidad en el centro de medición y/o regulación

Fugas en el Centro de Medición / Regulación

19

Dimensiones del centro de medición y sus accesorios.

Las Dimensiones del Centro de Medición o sus accesorios no permiten la instalación del Medidor.

Se debe comprobar que las dimensiones de la cajilla permitan albergar el medidor y que se encuentren los accesorios requeridos para la instalación del mismo.

Se debe verificar que el elevador quede en una posición que facilite la instalación y mantenimiento del medidor, y que se encuentre debidamente anclado.

20

Protección mecánica en la unión elevador tubería de PE a la vista

Se debe verificar que se haya realizado la reposición en la base de la cajilla

Se debe comprobar el buen estado y maniobrabilidad de la válvula de corte y la correcta ejecución de las uniones mecánicas con accesorios de transición.

Ausencia de protección mecánica en la unión elevador tubería de PE o se encuentra tubería de PE a la vista.

Se debe verificar la instalación de protecciones (camisas) en la unión elevador tubería de PE

Se debe verificar que el elevador quede en un área ventilada y no afecte la seguridad de la instalación o la del cliente.

21

Estado del conector del artefacto

Se considerará defecto la presencia en cualquier tipo de conector flexible con estrangulamientos permanentes.

Deberá comprobarse especialmente el estado de los acoples del conector.

Conector del artefacto a gas visiblemente dañado en su recorrido, en sus acoples o fabricado con un material no autorizado.

Tampoco se aceptarán conectores metálicos para la conexión de artefactos móviles.

Conector del artefacto a gas en contacto con partes calientes y/o con detergentes o agentes químicos.



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Conector flexible, fleximetálico y/o metálico en contacto con partes calientes, como artefacto a gas, ductos de evacuación; o expuesto a deterioro.

Artefactos a gas que precisan estar conectados con polo a tierra no lo tienen.

22

Incorrecta combustión propagación y/o estabilidad de las llamas en los quemadores

Se considerará defecto la incorrecta combustión, propagación de la llama, inestabilidad y/o exceso de altura de la misma.

El artefacto a gas se podrá ajustar en el momento de hacer la puesta en servicio.

No deberá conectarse equipos para el uso de un gas diferente del gas especificado en la placa del fabricante del equipo.

Si el artefacto a gas se encuentra en un estado que no garantice su operatividad tanto en forma segura como eficiente, se registrará el defecto.

Valor de CO medido en ambiente mayor a 50 ppm

23

Artefacto del circuito abierto ubicado en un baño o dormitorio

No se admitirá bajo ninguna circunstancia la instalación de artefactos a gas de circuito abierto en un baño o dormitorio.

Tampoco se admitirá este tipo de artefactos en el interior de armarios, closets o similares.

24

Artefacto a gas no tiene ducto de evacuación o es el inadecuado

Artefacto a gas que precisando conducto de evacuación no lo tiene o es inadecuado

Para los casos en el que el artefacto esté ubicado en el interior de la vivienda o patio cerrado y que el ducto de evacuación no cumpla los requisitos establecidos en la NTP 111.023:2008 gas natural seco, evacuación de los productos de la combustión generados por los artefactos a gas natural. 2ª. Edición, se catalogará como defecto.

Los artefactos de circuito estanco deben estar instalados con sus correspondientes conductos de aspiración y evacuación, conducidos al exterior.

25 Prueba de hermeticidad

La falla en la prueba de hermeticidad, tanto en los tramos de tubería, accesorios y válvulas, se considera como defecto y es causal de rechazo de la instalación.

Se debe probar la instalación en función de su presión de servicio, como se estipula NPT 111.011, realizarla antes de instalar los equipos (reguladores, medidores y artefacto a gas).

Se deberá comprobar que no existen fugas en las partes visibles y accesibles tanto de la instalación como del centro de medición, cuando este se encuentre instalado.

26 Equipos de Prueba

No se utilizaron equipos de prueba debidamente calibrados o su calibración esta vencida

Tabla 4. Relación de la defectología crítica



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DEFECTOS NO CRÍTICOS

CÓDIGO DESCRIPCIÓN DEFECTOS NO CRÍTICOS

27 Uso de herramientas

Uso de herramientas inadecuadas y/o en mal estado durante la construcción de la red interna para suministro de gas natural seco

28 Materiales suministrados

Cuidado inapropiado del material suministrado por CONTUGAS SAC , mal almacenado o almacenado con evidentes signos de suciedad y/o deterioro

29

Cajilla en mal estado

La cajilla de protección del medidor presenta corrosión.

La cajilla de protección de medidor y/o regulador presentan deterioro por golpes, defectos de fabricación u otros.

30

Medidor desnivelado

El medidor se encuentra desnivelado y/o pegado a la caja de protección, lo que impide su adecuado ajuste.

31

Medidor con altura inferior a cinco (5) cm.

El medidor no cumple con la altura respecto de la parte inferior del nicho, lo cual genera riesgo de corrosión

32

Escombros

Almacenamiento de escombros inadecuado o presenta más de 5 horas después de finalizada la obra.

33

Reposición en la acometida inadecuada.

No se ha realizado la reposición de obra civil de la acometida está presente deterioro prematuro o está incompleta.

34

Obra civil inadecuada

No se han realizado los resanes en el trazado de la instalación interna ni en los pase muros en los casos que se requiera.

No se ha resanado adecuadamente las intervenciones realizadas dentro de la vivienda

No se ha realizado la reposición de la pintura de las paredes afectadas y/o el color no es el adecuado.

35 Reclamaciones del Consumidor

Daño de activos

Robo de Activos

Atención no profesional de alguno de los actores del proceso de instalación de la red de suministro

36

Limpieza del fluido utilizado para localización de fugas

No se retiró de la tubería el fluido utilizado para localización de fugas.

Tabla 5. Relación de la defectología NO critica



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Toda instalación que presente incumplimiento de normatividad representada en el check list de inspección (Tablas No. 4) como defecto crítico No podrá ser habilitada. Por lo tanto se reprogramará una nueva visita para verificar el cumplimiento y arreglo de ésta.

RESULTADO ACCIÓN

SIN DEFECTOS La instalación podrá ser habilitada.

CON DEFECTOS CRÍTICOS Eliminación inmediata del defecto, NO podrá ser habilitada sin ser eliminados los defectos.

CON DEFECTOS NO CRÍTICOS

La instalación podrá ser habilitada, CONTUGAS SAC tomará medidas administrativas respecto al responsable de la contracción de la instalación.

Tabla 6. Resultados de la supervisión

En el acta de isométrico irán los datos del cliente, isométrico, dibujo en planta, datos de la tubería y material, suma de artefactos, datos de la ventilación, datos del instalador, prueba de hermeticidad.

6.5. Diligenciamiento del acta de inspección e isométrico


Diligenciar todos los espacios solicitados en el acta de inspección e isométrico.

Redactar las observaciones de manera clara y concisa y expedirlas en original y dos copias.

Garantizar que toda información plasmada en el acta de inspección e isométrico será de fácil verificación.

Justificar técnicamente cuando consigne el término N/A, en el campo de observaciones en el caso que no sea necesaria la verificación.

Conservar el principio de integridad, confianza y confidencialidad.



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Figura 15. Acta de inspección

FECHA:

SÍ NO SÍ NO

1Memorias de cálculo

14 Ubicación de centro de regulación en sitio

ventilado y accesibilidad

2Isométrico

15 Capacidad del regulador para la carga

prevista

3Distanciamiento de las Tuberías

16 Condiciones del centro de medición o

regulación

4 Tubería con uniones mecánicas que

discurre por sitios poco ventilados17 Capacidad del medidor para la carga

prevista

5

La tubería afecta elementos

estructurales o discurre por sitios

prohibidos

18 Hermeticidad en el centro de medición y/o

regulación

6 Protección contra la luz solar y/o

corrosión de la tubería a la vista 19 Dimensiones del centro de medición y sus

accesorios.

7Distancia entre los dispositivos de

anclaje y/o se colocaron abrazaderas

en cambios de dirección o accesorios

20 Protección mecánica en la unión elevador

tubería de PE a la vista

8 Protección mecánica de la tubería a la

vista cuando es requerida21

Estado del conector del artefacto

9

El resane es el adecuado

22

Incorrecta combustión propagación y/o

estabilidad de las llamas en los

quemadores

10Condiciones de ventilación

23 Artefacto del circuito abierto ubicado en un

baño o dormitorio

11 Empleo de tuberías y/o accesorios

autorizados24 Artefacto a gas no tiene ducto de

evacuación o es el inadecuado

12 Ubicación válvulas de corte permiten su

maniobrabilidad25

Prueba de Hermeticidad

13Taponamiento salida de gas

26Condiciones de ventilación

SÍ NO SÍ NO

27 Uso de Herramientas32

Escombros

28 Materiales suministrados33

Reposición inadecuada de acometida

29 Cajilla en mal estado34

Obra civil inadecuada

30 Medidor desnivelado35

Reclamaciones del consumidor

31

Medidor con altura inferior a cinco (5)

cm36

Limpieza del fluido utilizado para

localización de fugas

NOMBRE/RAZÓN SOCIAL TELÉFONO

CÓDIGO DE INSTALADOR REGISTRADO E-MAIL

REPRESENTANTE DIRECCIÓN

INSTALACIÓN APTA PARA EL SERVICIO SÍ____ NO____ PRUEBA DE CO SÍ____ NO____ ppm

NOMBRE SUPERVISOR

CÓDIGO

OBSERVACIONES GENERALES

FIRMA SUPERVISORFIRMA INSTALADORFIRMA DEL CLIENTE

TIEMPO DE PRUEBA RESULTADO FECHA DE PRUEBA

DATOS DEL INSTALADOR

RESULTADO DE LA INSPECCIÓN

PRUEBA DE HERMETICIDAD

HORA INICIO HORA FINALIZACIÓN PRESIÓN DE PRUEBA

DEFECTOS NO CRÍTICOS

CÓDIGO DESCRIPCIÓN

CUMPLE

OBSERVACIONES CÓDIGO DESCRIPCIÓN

CUMPLE

OBSERVACIONES

VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN

DEFECTOS CRÍTICOS

CÓDIGO DESCRIPCIÓN

CUMPLE

OBSERVACIONES CÓDIGO DESCRIPCIÓN

CUMPLE

OBSERVACIONES

NOMBRE DEL CLIENTE: DNI: No. MEDIDOR:

DIRECCIÓN: DISTRITO: TELÉFONO:

IDENTIFICACIÓN DEL CLIENTE

CIUDAD: SERVICIO: RESIDENCIAL:_______ COMERCIAL:_______ INSTALACIÓN PARA: GAS NATURAL

ACTA DE INSPECCIÓN

Cód.: IIN-FO-AI-007

Rev.: 01 - 31/05/11

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Rev.: 01 – 15/08/11

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Figura 16. Acta de isométrico

7. ANEXOS

REGISTRO FOTOGRÁFICO DE DEFECTOLOGÍA

Tubería expuesta a daño

NOMBRE FIRMA CONTRATISTA

NOMBRE DEL INSTALADOR CÓDIGO

FECHA DE LA EJECUCIÓN ZONA ÍTEMS UNIDAD CANTIDAD

PROVINCIA DISTRITO ÍTEM 1

CÓDIGO DE LOCALIZACIÓN ÍTEM 2

NOMBRE DEL CLIENTE ÍTEM 3

ÍTEM 4

ÍTEM 5

ÍTEM 6

ÍTEM 7

DATOS DE LA TUBERíA Material de la tubería : Presión del regulador:_________________

A la vista Total a la vista Empotrada Total empotrada Caída del medidor:___________________

Presión Inicial:______________________

RECINTOVOL. RECINTO

(M3)

VOL.

ADYACENTE

(M3)

VOL. TOTAL

(M3)

POTENCIA

TOTAL O

PREVISTA

(KWH) FIRMA DEL CLIENTE

NOMBRE DEL INSTALADOR

FIRMA DE INSTALADOR

NOMBRE DEL CLIENTE

VOL. TOTAL/POT CONFINADO TIPO DE VENTILACIÓN

OBSERVACIONES GENERALES

DATOS DE VENTILACIÓN

PRUEBA DE HERMETICIDAD

PLANO DE PLANTA

HORA INICIO HORA FINALIZACIÓN PRESIÓN DE PRUEBA

TIEMPO DE PRUEBA RESULTADO FECHA DE PRUEBA

ISOMÉTRICO DEL INSTALADORCód.: IIN-FO-II-002

Rev.: 01 - 23/05/11

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DESCRIPCIÓN

CANTIDADES DE OBRA

ISOMÉTRICO DEL INSTALADOR



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Tubería expuesta a daño mecánico

Ausencia de protección en pase muro y resane



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Gasodomésticos en dormitorio

Muro caído, tubería suelta.



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Hermeticidad en centro de medición

Válvula de difícil acceso



Rev.: 01 – 15/08/11

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Válvula en zona de cocción

Elastómeros expuestos a quemaduras, dos gasodomésticos conectados a un sola salida



Rev.: 01 – 15/08/11

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Ausencia de distanciamiento centro de medición y acometida eléctrica

Tubería afecta elementos estructurales

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