Informe de Seguridad y Legislacion

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Seguridad y Legislación.

“Ingeniería Mecánica”

“AÑO DE LA INVERSIÓN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA SEGURIDAD

ALIMENTARIA”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE

TRUJILLOINGENIERIA MECÁNICADocente:

Ing. Héctor Aguado Mere.

Trujillo, Setiembre de 2013

Curso:Seguridad y Legislación.

Ciclo:II

ALUMNO: Saldaña Costa, Kevin

Viera Chuctaya, Benjamin

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INDICE.

Introducción 03 Accidentes de trabajo 04 Diferencia entre accidente e incidente laboral 05 Concepto de higiene y seguridad industrial 05 Campo de acción de la seguridad e higiene industrial 06 Seguridad en Planta Industrial 08 Elementos de protección personal (EPP) 09

Ropa para trabajo 09 Protección para la cabeza 10 Protección ocular 11 Protección auditiva 12 Protección respiratoria 13 Protección para los pies 14 Protección de manos 15 Protección para trabajo en alturas 16

Normas de Seguridad 17 Aspectos Laborales Mas Importantes De La Nueva Ley De Seguridad

Y Salud En El Trabajo Ley N° 29783 19


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Introducción.

La seguridad industrial en muchos ámbitos empresariales, es poco o nada importante, es algo que muchas veces no se implementa debidamente por muchos motivos, ya sean económicos, administrativos o simplemente gerenciales. Pero qué tipo de personas están al mando de empresas que no se preocupan o tal vez tienen el mínimo interés por ello.

Por otro lado existen empresas industriales empresas que incumplen normas de seguridad industrial. Hay muchos empleadores que tratan de gastar lo menos posible en su implementación, porque consideran que es un asunto más o menos decorativo, para dar la apariencia de que se trabaja, con estándares de seguridad. Ya que en algunas empresas se infringe estas medidas de seguridad estoy puede ocasionar accidentes laborales.El propósito de este tema es informar sobre qué medidas podemos optar para mantener un ambiente de trabajo confortable con salud y seguridad, poco a poco hablaremos sobre diferentes puntos no abarcaremos mucho pero trataremos de dar cosas puntuales que puede ayudar mucho para cuidar nuestra integridad física.Empezaremos primero definiendo lo que es un accidentes de trabajos, a que se debe o causas que lo originan, seguiremos con la diferencia del término Higiene y Seguridad Industrial para luego ingresar al tema de los Elementos de Protección Personal.

Accidentes de Trabajo.


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Cualquier accidente puede ser entendido como la combinación de un riesgo físico y un error humano, entendiéndose como riesgo físico a las condiciones peligrosas que presentan agentes materiales y el medioambiente. El error humano lo conforman los actos peligrosos o situaciones atribuibles a las personas (entre estas, temperamento, ignorancia, negligencia, deficiencias físicas, etc.).Un accidente laboral, también puede ser visto como un hecho en el cual ocurre o no la lesión de una persona.

Otro punto de vista señala que un accidente es un hecho observable que en principio sucede en un lugar y momento determinado y cuya característica principal es la de atentar contra la integridad del individuo.

Otra definición establece que un accidente de trabajo es un acontecimiento imprevisto, incontrolado e indeseable que interrumpe el desarrollo normal de una actividad.

Como se ha dicho anteriormente, la ocurrencia de un accidente laboral puede darse debido a actos peligrosos (correspondientes a factores humanos) y condiciones peligrosas (situaciones relacionadas con el medioambiente donde cotidianamente se realiza el trabajo).

Se han realizado muchos estudios a efectos de indagar sobre el factor que mayor incidencia tendría en la ocurrencia de un accidente laboral, obteniéndose variedad de resultados. El estudio de Heinrich sobre una base de 75000 accidentes dieron como resultado que un 88% de estos tenía como causa principal un acto peligroso, un 10% se debía a condiciones peligrosas y tan solo un 2% a situaciones que no eran posibles de prever.

En la ocurrencia de un accidente laboral confluyen una serie de elementos o factores interrelacionados. El estudio de estos elementos de forma sistemática, permite en gran manera predecir comportamientos futuros y tomar las acciones pertinentes para reducir la probabilidad de ocurrencia de accidentes.

De esta manera, en el estudio de los accidentes laborales debe realizarse considerando:

Factores humanos, Factores materiales, Factores organizativos, Factores del entorno, Factores circunstanciales, etc.

Diferencia Entre Incidente Y Accidente Laboral.


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Respecto a la diferencia entre incidente y accidente, se plantea que un incidente es aquel que solo afecta a equipos y material, en tanto que un accidente es aquel que daña a la persona (factor humano).

Concepto De Higiene Y Seguridad Industrial.

En el ámbito de los centros laborales, la seguridad industrial y la higiene tienen como objetivo el salvaguardar la vida y la preservación de la salud y la integridad física de los trabajadores. Este objetivo será conseguido a través de mecanismos encaminados a proporcionar buenas condiciones de trabajo, así como una adecuada capacitación y adiestramiento en aspectos inherentes a la prevención de enfermedades y accidentes laboralesEn este sentido, la seguridad y la higiene industrial, puede ser vista como el conjunto de conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar, evaluar, controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos los trabajadores en el ejercicio de su actividad laboral.Se debe destacar por lo tanto que, la seguridad y la higiene industrial son instrumentos de prevención de los riesgos.La Asociación de Higiene Industrial de los Estados Unidos, sostiene que la higiene industrial es una ciencia, y señala textualmente que es una “disciplina que consta de un conjunto de conocimientos y técnicas dedicadas a reconocer, evaluar y controlar los factores físicos, psicológicos o tensiones a que están expuestos los trabajadores en sus centros de trabajo y que puedan deteriorar la salud y causar una enfermedad de trabajo”.

Campo De Acción De La Seguridad E Higiene Industrial.


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La seguridad e higiene industrial, trata sobre los procedimientos para identificar, evaluar y controlar los agentes nocivos y factores de riesgo, presentes en el medio ambiente laboral y que, bajo ciertas circunstancias, son capaces de alterar la integridad física y/o psíquica del ser humano.Dado que dichos procedimientos por lo general son reglamentados por la normativa vigente de cada país y considerando que la ley protege al trabajador desde que abandona su hogar para trasladarse a su centro de trabajo, su acción recae en la vida cotidiana del mismo.En tal sentido, la seguridad e higiene industrial hace uso de:La medicina del Trabajo: cuya principal función es la de vigilar la salud de los trabajadores, valiéndose de elementos clínicos y Epidemiológicos.La Ergonomía: que se dedica a procurar la implementación de lugares de trabajo, diseñados de tal forma que se adapten a las características anatómicas, fisiológicas y psicológicas de las personas que realizan sus actividades laborales cotidianas en los mismos.La Psicología Laboral: que se ocupa de lograr una adaptación óptima del hombre a su puesto de trabajo y asimismo, estudiar las demandas psicológicas y cargas mentales que el trabajo produce al trabajador.La Ingeniería industrial, la Física, la Química, la Biología, la Medicina: estudian los efectos negativos del trabajo sobre las personas y la forma de evitarlos; tienen que ampliar su campo de acción con un tratamiento ergonómico, del estudio del trabajo, de forma que no solo se intervenga para corregir situaciones peligrosas, sino que además, se estudien nuevos métodos de trabajo (ingeniería de métodos) que favorezcan el desarrollo integral de los trabajadores en general.La Psicología: es la encargada de prevenir los daños a la salud causados por tareas monótonas y repetitivas, y por la propia organización del trabajo cuando ésta no toma en cuenta al trabajador como humano que es.La administración del trabajo: es la disciplina que permite conseguir un funcionamiento adecuado de cualquier centro de trabajo, ya que son de su responsabilidad las políticas generales y la organización del trabajo.En resumen, se puede decir que el campo de acción de la seguridad e higiene industrial comprende entre otros:

Las condiciones materiales del ejercicio del trabajo Esfuerzo Fatiga Temperatura Ventilación Presencia de agentes contaminantes Monotonía El carácter competitivo de la tarea


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La tensión y cargas mentales Duración de la jornada Grado de exposición a los agentes contaminantes Todo lo que pueda corresponder al ambiente laboral

Seguridad en Planta Industrial.


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La seguridad industrial consiste en resguardad la integridad de los trabajadores y de las instalaciones de la plata. La seguridad industrial nos ayuda a reconocer los posibles ambientes predestinados a que ocurra algún accidente ya sea por falta de conocimientos o por condiciones inseguras, a los avisos de seguridad que existirán en una planta, los equipos de protección personal (EPP).

La seguridad de planta industrial es una de las actividades de mayor importancia dentro de la empresa industrial y abarca:

Prevención de accidentes.

Protección de la propiedad.

Protección contra incendios.

Protección contra hurtos y sustracciones

La protección de la propiedad contra hurtos y sustracciones es una realidad compleja y forma parte de actividades de tipo muy especial. Aun cuando este aspecto de la seguridad se suele confiar a personal determinado y especialmente entrenado, la responsabilidad de la seguridad física de las plantas recae sobre la supervisión en forma principal e involucra una serie de actividades tendientes a:

Proteger la propiedad

Mantener el orden de los trabajadores

Proteger los intereses de la compañía

La función principal de la seguridad industrial en el trabajo, es fruto de un trabajo previo en las instalaciones, y acorde a las particularidades de cada ambiente laboral debe determinar la necesidad de uso de equipos y elementos de protección personal, las condiciones de utilización y la vida útil respectiva.

El uso de un determinado equipo de protección personal, la utilización por parte del personal debe cumplirse de la manera más diligente posible, pues de no hacerlo se podría dar lugar a la agravación de un determinado riesgo en particular.

Los elementos, equipos de protección personal son generalmente de uso propio, deben ser proporcionados a los trabajadores y utilizados por éstos, puesto que su uso tiene la finalidad de tender a la aislación, reducción o eliminación de los riesgos.

Elementos de Protección Personal.


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A continuación se da una breve descripción de los diferentes equipos y elementos de protección personal, los riesgos a los cuales están destinados a cubrir y los requisitos mínimos que deberían tener los mismos:

Ropa de trabajo.Riesgo a cubrir: Proyección de partículas, salpicaduras, contacto con sustancias o materiales calientes, condiciones ambientales de trabajo.

Requerimientos mínimos:

Entre los requisitos mínimos que debería tener la ropa de trabajo para cumplir apropiadamente lo buscado por la seguridad e higiene industrial se tiene:

Deben ser de tela flexible, a fin de permitir una limpieza fácil y desinfección y debe ser adecuada a las condiciones del puesto de trabajo.

Se deben ajustar bien al cuerpo del trabajador, deben dar comodidad y facilidad de movimientos.

En tanto las circunstancias lo permitan, las mangas deben ser cortas y cuando sean largas ajustar adecuadamente.

Se deben eliminar o reducir en lo posible, elementos adicionales como bolsillos, bocamangas, botones, cordones y otros, para evitar enganches con la maquinaria y equipo de la planta.

No se deben emplear elementos que puedan originar un riesgo adicional de accidente, tales como: corbatas, bufandas, tirantes, pulseras, cadenas, collares, anillos entre otros. En los casos que correspondan se debe emplear tela impermeable,

incombustible, de abrigo resistente a sustancias agresivas.


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Protección Para La Cabeza.

Riesgo a cubrir: los posibles riesgos a cubrir por los protectores para cabeza son caída de objetos, golpes con objetos, contacto eléctrico, salpicaduras, etc.


Entre los requisitos mínimos que deberían tener los protectores craneanos o para la cabeza para cumplir apropiadamente lo buscado por la seguridad e higiene industrial se tiene:

Ser fabricados con material resistente a los riesgos inherentes a la tarea, incombustibles o de combustión muy lenta.

Proteger al trabajador de las radiaciones térmicas y descargas eléctricas.


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Protección ocular.

Riesgo a cubrir: los riesgos a cubrir a través del uso de protección ocular son entre otras la proyección de partículas, vapores (ácidos, alcalinos, orgánicos, etc), salpicaduras (químicas, de metales fundidos, etc.), radiaciones (infrarrojas, ultravioletas, etc.).


Entre los requisitos mínimos que deberían tener los protectores craneanos o para la cabeza para cumplir apropiadamente lo buscado por la seguridad e higiene industrial se tiene:

Tener armaduras livianas, indeformables al calor, ininflamables, cómodas, de diseño anatómico y de probada resistencia y eficacia.

Cuando se trabaje con vapores, gases o aerosoles, deben ser completamente cerradas y bien ajustadas al rostro, con materiales de bordes elásticos.

En los casos de partículas gruesas deben ser como las anteriores, permitiendo la ventilación indirecta.

En los demás casos en que sea necesario, deben ser con monturas de tipo normal y con protecciones laterales, que puedan ser perforadas para una mejor ventilación.

Cuando no exista peligro de impacto por partículas duras, pueden utilizarse anteojos protectores de tipo panorámico con armazones y visores adecuados.

Deben ser de fácil limpieza y reducir lo menos posible el campo visual.

Las pantallas y visores deben libres de estrías, ralladuras, ondulaciones u otros defectos y ser de tamaño adecuado al riesgo.


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Se deben conservar siempre limpios y guardarlos protegiéndolos contra el roce.

Las lentes para anteojos de protección deben ser resistentes al riesgo, transparentes, ópticamente neutras, libres de burbujas, ondulaciones u otros defectos y las incoloras transmitirán no menos del 89% de las radiaciones incidentes.

Si el trabajador necesita cristales correctores, se le deben proporcionar anteojos protectores con la graduación óptica apropiada u otros que puedan ser superpuestos a los graduados del propio interesado.

Protección auditiva.

Riesgo a cubrir: Niveles sonoros superiores a los 90 db(A).


Entre los requisitos mínimos que deben cumplir los equipos de protección auditiva se tiene:

Deben brindar la protección adecuada de acuerdo al nivel de intensidad del ruido que se tiene en un determinado ambiente de trabajo.

Se deben conservar limpios. Se debe contar con un lugar determinado para guardarlos cuando no sean

utilizados. Deben ser cómodos.


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Protección respiratoria.Riesgo a cubrir: los riesgos a los que está destinado este tipo de protección son entre otras inhalaciones de vapores, polvos, humos y otros que puedan provocar intoxicación del trabajador.

Requerimientos mínimos:Entre los requisitos mínimos que deberían tener los protectores respiratorios para cumplir apropiadamente lo buscado por la seguridad e higiene industrial se tiene:

Deber ser del tipo apropiado al riesgo. Debe ajustarse completamente para evitar filtraciones. Se debe controlar su conservación y funcionamiento con la frecuencia necesaria. Se debe limpiar y desinfectar el equipo de protección después de su empleo. Se debe almacenar los equipos en compartimentos amplios y secos. Las partes en contacto con la piel deben ser de goma especialmente tratada o de

material similar, para evitar la irritación de la epidermis. Los filtros mecánicos deben ser cambiados cuando su uso dificulte la respiración Los filtros químicos deben ser reemplazados después de cada uso y si no se llegaran

a usar, a intervalos que no excedan de un año.

Protección de los pies.


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Riesgo a cubrir: los riesgos que deben cubrir los protectores para pies, están relacionados con golpes y/o caída de objetos, penetración de objetos, resbalones, contacto eléctrico, etc.


Entre los requerimientos mínimos que deben cumplir los equipos de protección personal para los pies se tienen:

Si existiese riesgo capaz de ocasionar traumatismos directos en los pies, los zapatos de seguridad deben llevar puntera con refuerzos de acero.

Si existiesen riesgos relacionados con productos químicos o líquidos corrosivos, el calzado debe ser confeccionado con elementos adecuados, especialmente la suela.

Si se efectúan tareas de manipulación de metales fundidos, se debe proporcionar un calzado aislante.


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Protección de manos.Riesgo a cubrir: los riesgos a los que está destinado este tipo de protección son entre otros salpicaduras (químicas, de material fundido, etc), cortes con objetos y materiales, contacto eléctrico, contacto con superficies o materiales calientes, etc.


Entre los requisitos mínimos que deberían tener los protectores para las manos para cumplir apropiadamente lo buscado por la seguridad e higiene industrial se tiene:

Deben estar fabricados de un material adecuado. Deben estar a la medida de cada persona que haga uso de los mismos Deben permitir una movilidad adecuada en función a la actividad de los

trabajadores.


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Protección de caídas desde alturasRiesgo a cubrir: el principal riesgo a cubrir es la caída desde alturas.


Entre los requisitos mínimos que deberían tener los protectores para caídas desde alturas para cumplir apropiadamente lo buscado por la seguridad e higiene industrial se tiene:

Deben contar con anillas por donde pase la cuerda salvavidas, las que no deben estar sujetas por medio de remaches.

Los cinturones de seguridad se deben revisar siempre antes de su uso, debiendo descartar los que presenten cortes, grietas o demás factores que comprometan su resistencia.

Se debe verificar cuidadosamente el sistema de anclaje y su resistencia. La longitud de las cuerdas salvavidas debe ser acorde a las tareas a realizar.

NORMAS DE SEGURIDAD “Ingeniería Mecánica”

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Normas de Seguridad Industrial Básicas.

La seguridad industrial debe tener previstas algunas condiciones que permitan trabajar en plantas industriales, a continuación citamos algunas de estas, que son las mínimas que debe existir: 1.- Condiciones de seguridad para la prevención y protección contra incendios. Esta norma establece las condiciones de seguridad para la prevención contra incendios. Se aplica en aquellos lugares donde las mercancías, materias primas, productos o subproductos que se manejan en los procesos, operaciones y actividades que impliquen riesgos de incendio.

2.- Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en maquinaria, equipos y accesorios. Esta norma tiene por objetivo prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo. Se aplica dónde por la naturaleza de los procesos se emplee maquinaria, equipo y accesorios para la transmisión de energía mecánica.

3.-Condiciones de seguridad para el almacenamiento, transporte y manejo de sustancias inflamables y combustibles. Esta norma tiene por objetivo prevenir y proteger a los trabajadores contra riesgos de trabajo e incendio. Se aplica donde se almacenen, transporten o manejen sustancias inflamables y combustibles. 4.- Seguridad e Higiene para el almacenamiento, transporte y manejo de sustancias corrosivas. Irritantes y tóxicas. Su objetivo es prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de quemaduras, irritaciones o intoxicaciones. Se aplica donde se almacenen, trasporten o manejen sustancias corrosivas, irritantes o tóxicas.

5.- Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral. Su objetivo es prevenir y proteger la salud de los trabajadores y mejorar las condiciones de seguridad e higiene donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias químicas que por sus propiedades, niveles de concentración y tiempo de acción sean capaces de contaminar el medio ambiente laboral y alterar la salud de los trabajadores, así como los niveles máximos permisibles de concentración de dichas sustancias, de acuerdo al tipo de exposición. Se aplica donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el ambiente laboral.

6.- Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, usen, manejen, almacenen o transporten fuentes generadoras o emisoras de radiaciones ionizantes. Su objetivo es implantar las medidas preventivas y de control a fin de que los trabajadores


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expuestos a radiaciones ionizantes, no reciban por este motivo dosis que rebasen los límites establecidos en la presente norma. Se aplica donde se produzcan, usen, manejen, almacene o transporten fuentes generadoras o emisoras de radiaciones ionizantes.

7.- Protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo. El objetivo de esta norma es establecer los requerimientos de la selección y uso del equipo de protección personal para proteger al trabajador de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan alterar su salud y vida. Se aplica en todos los centros de trabajo como medida de control personal en aquellas actividades laborales que por su naturaleza, los trabajadores estén expuestos a riesgos específicos.

8.- Condiciones de seguridad en donde la electricidad estática represente un riesgo. Su objetivo es establecer las medidas de seguridad para evitar los riesgos que se derivan por generación de la electricidad estática. Se aplica en los centros de trabajo donde por la naturaleza de los procedimientos se empleen materiales, sustancias y equipo capaz de almacenar cargas eléctricas estáticas.

9.- Señales y avisos de seguridad e higiene. Establece el código para elaborar señales y avisos de seguridad e higiene; así como las Características y especificaciones que éstas deben cumplir. Las señales y avisos de seguridad e higiene que deben emplearse en los centros de trabajo, de acuerdo con los casos que establece el Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, y no es aplicables a señales o avisos con iluminación propia. Por lo tanto se aplica en todos los centros de trabajo.

10.- Medicamentos, materiales de curación y personal que presta los primeros auxilios. Establece las condiciones para brindarlos primeros auxilios oportunos y eficazmente. Se aplica en todos los centros de trabajo, para organizar y prestar los primeros auxilios.

ASPECTOS LABORALES MAS IMPORTANTES DE LA NUEVA LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO LEY N° 29783.


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Responsabilidades del empleador:

1). Responsable de la capacitación (4 mínimas al año en horario de trabajo), liderazgo y compromiso de las actividades relacionadas a aspectos de salud y seguridad en el trabajo.

RECOMENDACIÓN: Acreditar que el trabajador recibe capacitación, así como que recibe instrumentos de trabajo y conoce su labor.

2). Define las competencias para cada puesto de trabajo y adopta disposiciones para que todo trabajador esté obligado a asumir deberes y obligaciones sobre seguridad y salud.

RECOMENDACION: Evaluar en qué instrumentos se incorporarán las competencias del puesto relacionada con la seguridad y salud, así como prever los supuestos de rotación de puestos (poli funcionales).

3). Llevar Registro del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (en medios físicos o electrónicos). El registro debe ser de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales e incidente peligrosos ocurridos en el centro de trabajo. Para el caso de enfermedades profesionales, el registro se conserva durante 20 años y los otros 10 años.

RECOMENDACIÓN: Implementación de Registro. Coordinar con EEEE (solidaridad).

4). Elaborar, con participación del sindicato y comité de seguridad, el mapa de riesgos, el cual debe exhibirse.

RECOMENDACIÓN: Debe convocarse a los sindicatos y comité para elaborar mapa de riesgos (dejar constancia).

5). Adjuntar al contrato de trabajo la descripción de las recomendaciones de seguridad y salud en el trabajo.

RECOMENDACIÓN: La descripción debe incluir las generales y las propias del puesto o puestos que desempeñará el trabajador. Recordemos que no todos los trabajadores tienen un contrato escrito, así que en dichos casos también hay que realizar el formato.

6). Realizar auditorías independientes del sistema de gestión.


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RECOMENDACIÓN: Para el cumplimiento de la ley, es necesario la participación del sindicato en esa elección (dejar constancia).

7). Practicar exámenes médicos a sus trabajadores (antes, durante y al término del contrato). Proporcionar al trabajador un puesto de trabajo adecuado sin afectar remuneración y categoría, en caso de accidentes o enfermedad ocupacional.

RECOMENDACIÓN: Verificar su realización en las EEEE (solidaridad). Procedimiento de traslado de personal: trabajo adecuado.

Indemnización por Daños a la Salud en el Trabajo.

Si el empleador incumple su deber de prevención, éste genera la obligación de pagar una indemnización a las víctimas o a sus derechohabientes de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, la misma que será determinada, previa visita inspectora por el MINTRA.

RECOMENDACION: Tener un procedimiento aprobado en caso de accidentes, también aplicable a EEEE (solidaridad).

En caso de contingencias de reclamos, podría ser conveniente una política de transacción extra judicial que evite una demanda mayor por daños.


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