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PROPUESTA DE UN SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGINENE INDUSTRIAL EN LA EMPRESA M Y G CONFECCIONES SAS

ROBER ALVAREZ VARGAS

JOSE YAMID CABRERA SIERRA

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

FACULTAD TECONOLOGICA

TECNOLOGA INDUSTRIAL

BOGOTA D.C

2014PROPUESTA DE UN SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL EN LA EMPRESA M Y G CONFECCIONES SAS

ROBER ALVAREZ VARGAS cd. 20081077006

JOSE YAMID CABRERA SIERRA cd. 20082077013

Directora: ANGELA PARDO HEREDIA UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

FACULTAD TECONOLOGICA

TECNOLOGA INDUSTRIAL

BOGOTA D.C2014NOTA DE ACEPTACIN:

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________________________________________________________________________________________________

FIRMA DEL DIRECTOR

________________________________

FIRMA DEL JURADO

________________________________

FIRMA DEL JURADO

BOGOT D.C ABRIL DE 2014

TABLA DE CONTENIDO1INTRODUCCION

2JUSTIFICACION

31. GENERALIDADES

31.1 DESCRIPCION DE MYG CONFECCIONES SAS

41.2 PROCESO

61.3DESCRIPCION DE LA MAQUINARIA

101.4 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

111.5 OBJETIVOS

111.6 METODOLOGIA

111.6.1 DIAGNSTICO

121.6.2 MEDIDAS DE PREVENCION Y CONTROL

121.6.3 PROGRAMA DE CAPACITACIN

122. MARCO DE REFERENCIA

122.1 MARCO CONCEPTUAL

182.2 TERMINOS Y DEFINICIONES

202.3 MARCO LEGAL

233. DIAGNSTICO

233.1 ENCUESTA, ANLISIS Y RESULTADOS DE LA ENCUESTA

323.3 PRIORIZACIN

333.3.1 Matriz del rea de produccin Nivel I (Situacin crtica)

333.3.2 Clasificacin de los riesgos

373.3.3 Matriz rea de Produccin Nivel II.

383.3.4 Clasificacin de riesgos

443.3.5 Matriz rea de produccin nivel III

443.3.6 Clasificacin de los riesgos

503.3.7 Matriz rea de produccin nivel IV

533.3.8 Matriz rea de administracin Nivel II

533.3.9 Clasificacin de los riesgos

543.3.10 Matriz rea de administracin Nivel III

543.3.11 Clasificacin de los riesgos

554. MEDIDAS DE PREVENCION Y CONTROL DE RIESGOS

554.1 MEDIDAS DE PREVENCIN EN SEDE 1.

594.2 MEDIDAS DE PREVENCIN EN SEDE 2.

624.3 PRESUPUESTO TOTAL

625. PROGRAMA DE CAPACITACION DE M Y G CONFECCIONES SAS

625.1 INTRODUCCIN

635.2 MARCO NORMATIVO

635.3 IDENTIFICACIN DE LAS NECESIDADES

635.4 DIAGNSTICO

645.5 OBJETIVO DE LA CAPACITACIN

645.6 METODOLOGIA Y CARACTERISTICAS

655.7 VENTAJAS DE LA CAPACITACIN

666. CONCLUSIONES

67BIBLIOGRAFIA

FIGURAS4Figura 1. Organigrama de la empresa

Figura 2.Diagrama del proceso6

TABLAS

13Tabla 1.Nivel de deficiencia

Tabla 2.Nivel de exposicin14Tabla 3.Nivel de probabilidad14Tabla 4.Significado de tabla Nivel de Probabilidad15Tabla 5. Nivel de consecuencia15Tabla 6.Determinacin de nivel de riesgo16Tabla 7.Significado nivel de riesgo16Tabla 8.Aceptabilidad del riesgo16Tabla 9.Presupuesto en Bordado56Tabla 10. Presupuesto en Corte57Tabla 11. Presupuesto en terminado58Tabla 12. Presupuesto en rea administrativa59Tabla 13.Presupuesto en confeccin60Tabla 14.Presupuesto en estampado y termo fijado61Tabla 15. Presupuesto total62

GRAFICOS

24Grfico 1.Riesgos Mecnicos y Riesgo Fsico (Ruido)

Grfico 2.Salud ocupacional25Grfico 3.Postura26Grfico 4.Factor Fsico (Iluminacin)27Grfico 5.Cansancio27Grfico 6.Factor qumico28Grfico 7.Factor elctrico y orden29

ANEXOS69Anexo 1.Encuesta

Anexo 2.Resultados de la encuesta70Anexo 3.Cuadro Sealizacin71

INTRODUCCION

El subprograma de seguridad e higiene industrial es un conjunto de acciones destinadas a la identificacin, evaluacin y control de los agentes contaminantes y factores de riesgo que se puedan presentar dentro de los ambientes de trabajo y que puedan afectar la salud de los trabajadores.

En toda organizacin, establecer medidas de control que generen ambientes laborales ms seguros y realizar procesos ms eficaces en la bsqueda del mejoramiento continuo debe ser de alta importancia.Este trabajo muestra los problemas en seguridad industrial en la empresa M Y G Confecciones SAS, poniendo el caso en donde sus empleados no son conscientes del riesgo que corren al tener un accidente o al sufrir una enfermedad laboral por falta de uso de elementos de proteccin personal, adems de la insuficiencia de sealizacin en sus instalaciones.El objetivo que se plante para solucionar este tipo de problemas fue de dar a conocer a la empresa una propuesta de seguridad e higiene industrial, identificando los riesgos existentes y sugiriendo medidas de prevencin.Finalmente por medio de una capacitacin se socializa los conocimientos que los empleados deben saber en temas de seguridad industrial, estimulando las posibilidades de lograr una mejora en el entorno laboral de los empleados. JUSTIFICACION

La importancia de este trabajo est marcada en que la mayora de las empresas del sector industrial de la confeccin estn ligadas en el contexto familiar, con un aprendizaje emprico de los procesos y mtodos de trabajo.

La propuesta del programa de seguridad e higiene industrial, hace que cada da estas empresas se concienticen de la importancia que tienen dentro de la normatividad que rige todos los aspectos de seguridad industrial en el pas y conlleven a que las condiciones de seguridad de cada uno de sus empleados se vean mejoradas dentro de su entorno.

El valor especfico para M y G Confecciones SAS es sin duda la obtencin de ideas alternativas que pretendan modificar aspectos que involucren recursos econmicos y adaptacin correspondiente a las normas y resoluciones nacionales que busque la mejora de las deficiencias encontradas en seguridad industrial a lo largo de la empresa.

Para los autores, el aporte que deja este proyecto es poder conocer ms a fondo el tema global de la seguridad industrial, la oportunidad de que la empresa corrija errores y discrepancias que esta posea, permitir el anlisis y la intervencin de situaciones que puedan acarrear accidentes de trabajo y enfermedades profesionales como resultado de las condiciones del ambiente laboral, permitiendo la mediacin efectiva para mejorar la calidad de vida de los trabajadores y los procesos productivos, proponiendo el subprograma de seguridad e higiene industrial.

1. GENERALIDADES

1.1 DESCRIPCION DE MYG CONFECCIONES SAS

1.1.1 Razn Social: M Y G CONFECCIONES SAS.

1.1.2 Nmero de identificacin tributaria: 900528685-71.1.3 Tipo de empresa de acuerdo a la clasificacin en Colombia. Pequea empresa. La empresa M Y G CONFECCIONES SAS est dedicada a la produccin y comercializacin de prendas de vestir, especialmente camisas y camibusos para hombre y nio, esta cuenta con 26 trabajadores con 22 en la parte operativa y 4 en la parte administrativa. Los empleados tienen un nivel de educacin de bachillerato, aprendieron su oficio de forma emprica, u 3 empleados se formaron en un curso tcnico de manejo de diferentes mquinas. 1.1.4 Nombre de la A.R.L Sura1.1.5 Actividad econmica y cdigo CIIU. Fabricacin de prendas de vestir, excepto prende de piel. Industrial 18101.1.6 Situacin actual de la empresa. Activa.

1.1.7 Direccin y telfono. Carrera 79C N. 15-16 Tel: 2924050 Bogot D.C1.1.8 Representante Legal. Jos Marcial Guio Hernndez.1.1.9 Historia De La Empresa. La empresa M Y G CONFECCIONES SAS surgi hace 13 aos en la ciudad de Bogot, en la carrera 79 c # 15 03 barrio Visin Colombia en la localidad de Kennedy, inicialmente la empresa naci con la razn social MARLON SPORT CONFECCIONES as se llam hasta el ao 2011, esta empresa fue creada por los esposos Jos Marcial Guio y la seora Aceneth Olaya la cual despus por motivos personales disolvieron la sociedad y siendo el seor Jos Marcial quien tom el mando de la nueva razn social hoy M Y G CONFECCIONES SAS la cual se encuentra ubicada en la Carrera 79C N. 15-16 de la ciudad de Bogot. A pesar de los problemas que convinieron con el fin de la sociedad la empresa sali de nuevo a flote encarando un mercado muy competitivo al que tiene que luchar diariamente con calidad, precio y prestigio en los cuales ha demostrado que ha ganado frente a sus ms cercanos competidores.Hoy M Y G CONFECCIONES SAS se posesiona como una marca reconocida en el mercado del centro de la ciudad de Bogot (San Victorino) en donde llegan muchos clientes mayoristas de diferentes ciudades y municipios de todo el pas para surtir sus negocios los das mircoles y sbado especialmente.

1.1.10 Organigrama. Figura 1. Organigrama de la empresa

Fuente. M Y G Confecciones SAS1.2 PROCESO

La materia prima a usar en el proceso son los rollos de tela camisera, entretela para fusionar los cuellos, los puos y las tapas de los bolsillos; hilos e hilazas.1.2.1 Recepcin de la tela en rollos de 70 a 150 metros.

1.2.2 Se hace el trazo o se manda hacer en un plotter el largo del trazo depende del ancho de la tela y de la cantidad de tallas que se vayan a cortar.

1.2.3. Se tiende la tela en una mesa de 7.20 metros por 1.80 de ancho, dependiendo de la longitud que dio el trazo se corta la tela con una cortadora de disco que es sujetada a la medida del trazo para que sea lo ms derecha la cortada.

1.2.4 Despus de tendida toda la tela o las capas deseadas se colocan sobre la tela tendida el trazo o plotter.

1.2.5 Se asegura el plotter con unos ganchos a la tela para que al momento de cortar no se vaya a correr la tela y el corte sea lo ms perfecto posible.

1.2.6 Se asegura que la tela no posea arrugas y que no haya elementos encima del trazo.1.2.7. Se da inicio al corte con la cortadora vertical.

1.2.8. Terminado el corte se termina de separar las partes por tallas.

1.2.9 Se llevan las partes que van a ser estampadas a un pulpo y ah se estampan.

1.2.10 Se ponen las prendas en las mesas y se bajan los marcos sobre la mesa y se pasa la tinta sobre el marco y ya queda el diseo impreso en la tela, luego se gira y se pasa por debajo de un horno de gas. 1.2.11 Se lleva la prenda a una plancha termo fijador 1.2.12 Se pone la prenda en la plancha termo fijador para que la tinta del estampado presente mayor durabilidad.1.2.13 La prenda se lleva a la bordadora.

1.2.14. Se borda la prenda. 1.2.15 Se incorporan las prendas bordadas y estampadas con las prendas cortadas previamente.1.2.16 Se llevan las prendas a las mquinas de confeccin.

1.2.17 Se realiza la confeccin de las partes a travs de la fileteadora, maquina plana y collarn.

1.2.18. Despus de armada la camisa se pasa a la parte de ojal y botn.

1.2.19 Las prendas se pasan a revisin o al rea de terminado, donde se revisa que la camisa cumpla con las indicaciones se les coloca la etiqueta se doblan y se empacan y se ponen en estantera, las que no superan el proceso de calidad son devueltas.

1.2.20 Se almacena el producto terminado para su distribucin.1.2.21 El conductor lleva el producto terminado al punto de venta.

1.2.22 Diagrama del proceso. Figura 2.Diagrama del proceso

Fuente: Elaboracin propia1.3 DESCRIPCION DE LA MAQUINARIALa maquinaria con la cuenta la empresa es la siguiente:

1 Bordadora Industrial de 8 cabezas marca He feng

mquina ojaladora

mquinas botonadoras

mquinas fileteadoras

mquinas planas

1 mquina tipo collarn

1 mquina cortadora de tela industrial vertical de 8

1 mquina cortadora de tela disco

1.3.1 Bordadora Industrial Marca He Feng. Caractersticas: 8 cabezales

Pantalla LCD Dahao que muestra la costura en tiempo real

Cambio automtico de color

Deteccin de rotura de hilo

Parada de emergencia

Puerto USB

1.3.2 Maquina Ojaladora Singer. Caractersticas: Modelo 137A2

Mquina de punto fijo

Sistema manual de lubricacin

Sistema de corte automtico de hilo

Sistema automtico de ciclo de costura

Motor YAMATA mod.DOL12H, HP:1/2, RPM:3450, AMP:5.8/2.9 PHASE:1, VOLTS: 110/220, CYCLES:60

1.3.3 Maquina Botonadora Gemsy. Caractersticas Modelo 1108

Mquina de punto corriente

Sistema manual de lubricacin

Sistema de ciclo automtico de costura

Protector de ojos , dedos y banda

Motor ORQUIDEA mod:DOL12H, VOLT:110/220V, AMP: 6.0/3.0, HERTZ: 60Hz, HP:1/2, RPM:3450, PHASE: 1

1.3.4 Mquina Fileteadora Gemsy. Caractersticas: Modelo GEM 757F

Lubricacin automtica

Filete con puntada de seguridad

Cinco hilos

6.500 puntadas por minuto

Motor DIWI II mod:DOL12H, VOLT:110/220V, AMP: 5.8/2.9, HERTZ: 60Hz, HP:1/2, RPM:3450, PHASE: 1

1.3.5 Mquina Plana Siruba. Caractersticas: Modelo L818F-M1

Costura recta

Lubricacin automtica

5.500 puntadas por minuto

Regulador de puntada

Motor JIH CHYANG mod. JC-606 VOLT:110, AMP: 5.6 RPM:3450, HERTZ:60

1.3.6 Mquina Plana Gemsy. Caractersticas: Modelo GEM 8900H

Costura recta

Lubricacin automtica

5.500 puntadas por minuto

Regulador de puntada

Motor GEMSY mod. RM1818-1A VOLT:110/220, AMP: 5.68/2.8 RPM:3450, HERTZ:60

1.3.7 Mquina Collarn Gemsy. Caractersticas:

Modelo GEM500B-02

Equipo de embudo de 2.5 cm

Lubricacin automtica

Alta velocidad 6000 puntadas por minuto

Separacin de agujas1/4 de pulgada

Motor YAMATA mod.DOL12H, HP:1/2, RPM:3450, AMP:5.8/2.9 PHASE:1, VOLTS: 110/220, CYCLES:60

1.3.8 Mquina Cortadora Brute. Caractersticas:

Modelo 627D

Cuchilla de 13 pulgadas

32 cm altura de corte

750 W

Afilador automtico1.3.9 Mquina Cortadora Circular Corta Extremo Su Lee Machine. Caractersticas: Modelo 360

Velocidad 16000 rpm

Volts 110-120

Phase 1

Ciclos de 50-60 rpm. Poder de 160W

Contador

Afilador1.3.10 Plancha termo fijadora SEW KING. Caractersticas: Modelo SK-62

Power:2.0 KW

Electricidad: 18 A

Voltaje: 110 V

Temperatura: 50C -300C

Duracin: 1-60 s.

1.3.11 Pulpo de estampado textil. Esta mquina tiene un accionamiento manual, 6 mesas rotativas, 6 colores y funciona con horno a gas natural.1.4 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMALa empresa M y G Confecciones SAS, es una empresa del sector de confecciones destinada a la fabricacin de camisas para hombre y nio, reconocida en el centro de la ciudad de Bogot, lleva aproximadamente 13 aos en el mercado. Los inconvenientes se ven ms notorios a medida que ha venido creciendo; la empresa ha tenido xito en sus ventas y ha necesitado de ms personal, maquinaria e infraestructura; esto conlleva a que los riesgos sean notorios.

Desde sus inicios la empresa no ha tenido conciencia ni conocimiento sobre los problemas que se puede ver involucrada al tiempo que ocurra un accidente laboral, por tanto nunca ha habido un programa de seguridad industrial en la empresa.

En la compaa se han presentado accidentes donde un empleado se corta el dedo meique, pierde sensibilidad del miembro producto del manejo de la cortadora vertical; una empleada de ese lugar se rod por las escaleras, solo la llevaron al hospital y le pagaron una parte de esa hospitalizacin, y tambin otro empleado sufri una cortadura y perdi la ua de su dedo anular; tambin por ir corriendo en las zonas de produccin, una seora se cay cerca de una bordadora golpendose en la piernas; estas y otras situaciones representan para la empresa poner en riesgo la salud del operario y la produccin.

Adems de lo anteriormente mencionado, problemas como falta de uso de los elementos de proteccin personal en los empleados, ausencia de sealizacin de riesgos y salidas de emergencia, carencia de equipos preventivos de riesgos como extintores, alarmas contra incendios, tampoco hay conocimiento de los riesgos a los que estn expuestos los trabajadores al momento de realizar su labor, la empresa no cubre en su totalidad a todos los empleados en la afiliacin a ARP, esto conlleva a que se presente con mayor frecuencia accidentes laborales y la empresa puede ceder fuertes sumas de dinero cada vez que acontezca un percance.

Con la propuesta del Subprograma de Seguridad e Higiene Industrial se puede mitigar estas dificultades que hacen ms difcil el buen funcionamiento de la empresa para lograr la seguridad dentro de sus instalaciones.

1.5 OBJETIVOS

1.5.1 Objetivo General Realizar la propuesta de un subprograma de seguridad e higiene industrial en la empresa M Y G Confecciones SAS, para reducir los accidentes laborales en la empresa.

1.5.2 Objetivos Especficos Identificar los factores de riesgo presentes que puedan generar un accidente laboral o enfermedad profesional en los trabajadores.

Proponer medidas especficas de prevencin y control sobre las situaciones que generen riesgos.

Elaborar un programa de capacitacin de acuerdo a los riesgos que se encuentren expuestos los trabajadores.1.6 METODOLOGIA

Para el desarrollo del proyecto se tiene como base la normatividad colombiana relacionada con la seguridad industrial como lo es la GTC 34 de 2012, GTC 45 de 2012, de esta manera se seguirn las siguientes fases:

1.6.1 DIAGNSTICO

En esta fase se conoce ms a fondo la organizacin interna de la empresa, tanto administrativa como productiva, se hace una visita a las instalaciones de la empresa con el fin de hablar con el representante legal y realizar una encuesta a los empleados sobre el conocimiento que tienen sobre inconvenientes, accidentes, peligros que han tenido y han visto en el momento de ejecutar sus labores.

Al momento de obtener el consolidado de datos en la fase anterior, se elabora una Matriz de Peligros y Riesgos basado en las especificaciones de la GTC 45 versin 2012, con el fin de identificar los peligros y valorar los riesgos de seguridad e higiene industrial en la empresa.

Luego de conocer los factores de riesgo a los que se encuentren expuestos los empleados, se ordena la informacin para poder observar todas las caractersticas, agentes de riesgo y con qu frecuencia resulta la exposicin.

Finalmente se da prioridad a los factores de riesgo con un alta ocurrencia con el fin de controlar de manera tanto especfica y general a cada uno de los factores, as poder minimizar la exposicin y el riesgo en situaciones que se puedan presentar a corto, mediano y largo plazo.1.6.2 MEDIDAS DE PREVENCION Y CONTROL

En este punto, teniendo en cuenta la fase anterior, se presenta a la empresa una serie de medidas de prevencin y control basados en los resultados de incidencia y exposicin en cada trabajador, entre ellos, la sealizacin de lugares de trabajo, un plan de evacuacin en caso de presentarse una emergencia, proponer a los empleados el buen uso de elementos de proteccin personal, mantenimiento en las mquinas de trabajo, inspecciones planeadas a los sitios y otras disposiciones que surjan del diagnstico.1.6.3 PROGRAMA DE CAPACITACIN

Con apoyo de la A.R.L y la colaboracin del representante legal, se realiza una capacitacin, donde la administradora suministre las bases necesarias para su desarrollo.

En las capacitaciones se pretende dar a conocer al trabajador sobre que es seguridad industrial, factores de riesgo, a cules de ellos se encuentran expuestos por las actividades que realizan, que acciones pueden realizar para prever enfermedades profesionales, como utilizar los elementos de proteccin personal, ensearles la importancia de utilizarlos en el momento y forma correcta, los accidentes que pueden sufrir, aprender a identificar las sealizaciones, aprender a utilizar el subprograma que se propone identificando sus exposiciones y la manera de controlarlas todo con el fin de mejorar las condiciones laborales de la empresa.

2. MARCO DE REFERENCIA 2.1 MARCO CONCEPTUAL2.1.1 Subprograma De Seguridad Industrial

La seguridad industrial comprende el conjunto de tcnicas y actividades destinadas a la identificacin, valoracin y control de las causas de los accidentes de trabajo. El subprograma tiene como objetivo mantener un ambiente laboral seguro, mediante el control de las causas bsicas que potencialmente pueden causar dao a la integridad fsica del trabajador o a los recursos de la empresa.Las actividades que se desarrollan en el subprograma de seguridad industrial son: Normas y procedimientos

Permisos Especiales

Orden y aseo

Demarcacin y sealizacin de reas

Inspecciones planeadas

2.1.2 GTC 45 (2012)

Esta gua representa un marco integrado de principios, prcticas y criterios en la identificacin de peligros y valoracin de riesgos en el marco de la gestin del riesgo de seguridad y salud ocupacional. Ofrece un modelo claro y consistente para la gestin del riesgo de seguridad, su proceso y sus componentes.

2.1.2.1 Nivel de deficiencia (ND). Magnitud de la relacin esperable entre (1) el conjunto de peligros detectados y su relacin causal directa con posibles incidentes y (2), con la eficacia de las medidas preventivas existentes en un lugar de trabajo. Tabla 1.Nivel de deficiencia

Nivel de deficienciaValor de NDSignificado

Muy alto10Se han detectado peligros que determinan como posible la generacin de incidentes o consecuencias muy significativas, o la eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes respecto al riesgo es nula o no existe, o ambos.

Alto6Se han detectados algunos peligros que pueden dar lugar a consecuencias significativas o la eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes es baja, o ambos.

Medio2Se han detectado peligros que pueden dar lugar a consecuencias poco significativas o de menor importancia, o la eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes es moderada, o ambos.

BajoN/ANo se han detectado consecuencias alguna, o la eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes es alta, o ambos. El riesgo est controlado.

2.1.2.2 Nivel de exposicin (NE).Situacin de exposicin a un peligro que se presenta en un tiempo determinado durante la jornada laboral. Tabla 2.Nivel de exposicinNivel de exposicinValor de NESignificado

Continua4La situacin de exposicin se presenta sin interrupcin o varias veces con tiempo prolongado durante la jornada laboral.

Frecuente3La situacin de exposicin se presenta varias veces durante la jornada laboral por tiempos cortos.

Ocasional2La situacin de exposicin se presenta alguna vez durante la jornada laboral y por un periodo de tiempo corto.

Espordica1La situacin de exposicin se presenta de manera eventual.

2.1.2.3 Nivel de probabilidad (NP). Producto del nivel de deficiencia por el nivel de exposicin.Tabla 3.Nivel de probabilidad

Niveles de probabilidadNivel de Exposicin (NE)

4321

Nivel de deficiencia10MA-40MA-30A-20A-10

6MA-24A-18A-12M-6

2M-8M-6B-4B-2

Tabla 4.Significado de tabla Nivel de Probabilidad

Nivel de probabilidadValor de NPSignificado

Muy Alto (MA)Entre 40-24Situacin deficiente con exposicin continua, o muy deficiente con exposicin frecuente

Alto (A)Entre 20-10Situacin deficiente con exposicin frecuente u ocasional, o bien situacin muy deficiente con exposicin ocasional o espordica

Medio (M)Entre 8-6Situacin deficiente con exposicin espordica bien situacin mejorable con exposicin continuada o frecuente

Bajo (B)Entre 4-2Situacin mejorable con exposicin ocasional o espordica situacin sin anomala destacable con cualquier nivel de exposicin.

2.1.2.4 Nivel de consecuencia (NC). Medida de la severidad de las consecuenciasTabla 5. Nivel de consecuencia

Nivel de consecuenciasNCSignificado

Daos personales

Mortal o catastrfico100Muerte(s)

Muy grave60lesiones o enfermedades graves irreparables(incapacidad permanente parcial o invalidez)

Grave25lesiones o enfermedades con incapacidad laboral temporal (ILT)

Leve10Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad.

2.1.2.5 Nivel de riesgo. Magnitud de un riesgo resultante del producto del nivel de probabilidad por el nivel de consecuencia.

Tabla 7.Significado nivel de riesgo

Nivel de riesgoValor de NRSignificado

I4000-600Situacin crtica. Suspender actividades hasta que el riesgo este bajo control. intervencin urgente

II500-150Corregir y adoptar medidas de control de inmediato. sin embargo, suspenda actividades si el nivel de riesgo est por encima o igual de 360

III120-40Mejorar si es posible. sera conveniente justificar la intervencin y su rentabilidad

IV20Mantener las medidas de control existentes, pero se deberan considerar soluciones o mejoras y se deben hacer comprobaciones peridicas para asegurar que el riesgo aun es aceptable.

Tabla 8.Aceptabilidad del riesgo

Nivel de riesgoSignificado

INo aceptable

IINo aceptable o aceptable con control especifico

IIIAceptable

IVAceptable

2.1.2.6 Clasificacin de los factores de riesgo:

Factores de riesgo Fsico Qumico. A este grupo pertenecen objetos, elementos, sustancias, fuentes de calor, que en ciertas circunstancias especiales de inflamabilidad, combustibilidad o de defectos, pueden desencadenar incendios y/o explosiones y generar lesiones personales y daos materiales. Factores de Riesgo Biolgico. En este factor encontramos los agentes orgnicos, animados o inanimados como los hongos, virus, bacterias, parsitos, pelos, plumas, polen (entre otros), presentes en determinados ambientes laborales, que pueden desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones alrgicas o intoxicaciones al ingresar al organismo. Factores de Riesgo Psicolaboral. Este factor se relaciona con la interaccin en el ambiente de trabajo, las condiciones de organizacin laboral y las necesidades, hbitos, capacidades y dems aspectos personales del trabajador y su entorno social, que en un momento dado pueden generar cargas que afectan la salud, el rendimiento en el trabajo y la produccin laboral. Factores de Riesgos Fisiolgicos o Biomecnicos. Son los agentes o situaciones de adecuacin del trabajo, o los elementos de trabajo a la fisonoma humana. Representan factor de riesgo los objetos, puestos de trabajo, mquinas, equipos y herramientas cuyo peso, tamao, forma y diseo pueden provocar sobre-esfuerzo, as como posturas y movimientos inadecuados que traen como consecuencia fatiga fsica y lesiones osteo musculares. Factores de Riesgo Qumico. Son todos aquellos elementos y sustancias que, al entrar en contacto con el organismo, bien sea por inhalacin, absorcin o ingestin, pueden provocar intoxicacin, quemaduras o lesiones sistmicas, segn el nivel de concentracin y el tiempo de exposicin.

Factores de Riesgo Fsico. Se refiere a todos aquellos factores ambientales que dependen de las propiedades fsicas de los cuerpos, tales como carga fsica, ruido, iluminacin, radiacin ionizante, radiacin no ionizante, temperatura elevada y vibracin, que actan sobre los tejidos y rganos del cuerpo del trabajador y que pueden producir efectos nocivos, de acuerdo con la intensidad y tiempo de exposicin de los mismos.

Factores de Riesgo Elctrico. Se refiere a los sistemas elctricos de las mquinas, equipos, herramientas e instalaciones locativas en general, que conducen o generan energa y que al entrar en contacto con las personas, pueden provocar, entre otras lesiones, quemaduras, choque, fibrilacin ventricular, segn sea la intensidad de la corriente y el tiempo de contacto.

Factores de Riesgo Mecnico. Contempla todos los factores presentes en objetos, mquinas, equipos, herramientas, que pueden ocasionar accidentes laborales, por falta de mantenimiento preventivo y/o correctivo, carencia de guardas de seguridad en el sistema de transmisin de fuerza, punto de operacin y partes mviles y salientes, falta de herramientas de trabajo y elementos de proteccin personal.

2.2 TERMINOS Y DEFINICIONES2.2.1 Accidente de Trabajo. Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasin del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesin orgnica, una perturbacin funcional, una invalidez o muerte. Es tambin accidente de trabajo, aquel que se produce durante la ejecucin de rdenes del empleador o durante la ejecucin de una labor bajo su autoridad, aun fuera del lugar y horas de trabajo. Igualmente, se considera accidente de trabajo el que se produzca durante el traslado de los trabajadores desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador.

2.2.2 Acto Inseguro. Ejecucin indebida de un proceso, o de una operacin, sin conocer por ignorancia, sin respetar por indiferencia, sin tomar en cuenta por olvido, la forma segura de realizar un trabajo o actividad.2.2.3 Condiciones de trabajo y salud. Caractersticas materiales y no materiales que pueden ser generadas por el ambiente, la organizacin y las personas y que contribuyen a determinar el proceso salud-enfermedad.

2.2.4 Condiciones Inseguras. Es el estado deficiente de un local o ambiente de trabajo, mquina, etc., o partes de las mismas susceptibles de producir un accidente, el acto inseguro es aquella falla que origina el accidente.

2.2.5 Diagnstico de condiciones de trabajo. Resultado del procedimiento sistemtico para identificar, localizar y valorar aquellos elementos, peligros o factores que tienen influencia significativa en la generacin de riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores.2.2.6 Elementos de proteccin personal. Hace referencia a todos los implementos utilizados por los trabajadores para impedir o evitar los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales.

2.2.7 Enfermedad profesional. Estado patolgico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que desempea el trabajador, o el medio en que se ha visto a trabajar.

2.2.8 Exposicin. Situacin en la que los trabajadores se encuentran en contacto con el peligro.

2.2.9 Factor de Riesgo. Agente o circunstancia que hace aumentar la probabilidad de padecer o contraer una enfermedad o estar expuesto a situaciones peligrosas.

2.2.10 Identificacin del peligro. Proceso para reconocer si existe un peligro y sus caractersticas.

2.2.11 Incidente. Suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad sin consecuencias adicionales.

2.2.12 Medidas de control. Medidas implementadas con el fin de minimizar la ocurrencia de incidentes o accidentes.2.2.13 Riesgo. Combinacin de la probabilidad de que ocurran unos eventos o exposiciones peligrosas y la severidad de lesin o enfermedad, que puede ser causado por los eventos o las exposiciones.

2.2.14 Salud Ocupacional. Conjunto de disciplinas que tienen como finalidad la promocin de la salud en el trabajo, que puede ser generado por una condicin de trabajo capaz de desencadenar alguna perturbacin en la salud o integridad fsica del trabajador, como daa en los materiales y equipos alteraciones del ambiente

2.2.15 Seguridad Industrial. Desde el punto devista industrial, la seguridad consiste en la aplicacin de medidas eficaces paraevitar que el trabajador se accidente. La seguridad industrial est ntimamente relacionada con la fundamental cuestin de laprevencin de los accidentes.2.3 MARCO LEGAL

En cuanto al marco legal se encuentran diferentes leyes y normas que afirman el inters de brindar ambientes de trabajo basados en la prevencin de riesgos.

2.3.1 Cdigo sustantivo de trabajo

2.3.1.1 Artculo 57. Obligaciones especiales del empleador. Prestar inmediatamente los primeros auxilios en casos de accidente o de enfermedad. A este efecto en todo establecimiento, taller o fbrica que ocupe diez (10) trabajadores, deber mantenerse lo necesario, segn reglamentacin de las autoridades sanitarias.

2.3.1.2 Artculo 58. Obligaciones especiales del trabajador. Comunicar oportunamente al empleador las observaciones que estime conducentes a evitar daos y perjuicio y prestar la colaboracin posible en casos de siniestro o de riesgo inminente que afecten o amenacen las personas o las cosas de la empresa o establecimiento.2.3.1.3 Artculo 60. Prohibiciones a los trabajadores. Presentarse al trabajo en estado de embriaguez o bajo la influencia de narcticos o drogas enervantes.2.3.2 Ley 9 del 24 de enero de 1979. Por la cual se dictan normas para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones. Esta ley establece las directrices para que las actividades desarrolladas por los trabajadores se lleven a cabo en buenas condiciones de tal forma que la salud de estos no se afecte por elementos contaminantes del medio ambiente.

2.3.3 Resolucin 02400 De mayo 22 De 1979. Por la cual se establecen las disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad industrial en establecimientos de trabajo. Esta resolucin busca preservar y mantener la salud fsica y mental, prevenir accidentes y enfermedades profesionales, para lograr las mejores condiciones de higiene y bienestar de los trabajadores en sus diferentes actividades.

2.3.4 Decreto 614 del 14 de marzo de 1984. Bases para la organizacin de administracin de salud ocupacional en el pas. Este decreto determina las bases para la organizacin y administracin de la salud ocupacional en el pas, en busca de la constitucin de un plan unificado en el campo de la prevencin de los accidentes y enfermedades relacionadas con el trabajo y el mejoramiento de las condiciones de trabajo

2.3.5 Resolucin 1016 del 31 de marzo de 1989. Por la cual se reglamenta la organizacin, funcionamiento y forma de los programas de salud ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores en el pas.2.3.6 Resolucin 6398 de diciembre de 1991. Por la cual se establecen algunos procedimientos en materia de salud ocupacional (exmenes de ingreso a la empresa)

2.3.7 Resolucin 1075 del 24 de marzo de 1992. Establece actividades en materia de salud ocupacional incluye frmaco dependencia, alcoholismo y tabaquismo en los programas de salud ocupacional.

2.3.8 Ley 100 del 23 de diciembre de 1993. Por la cual se crea el sistema de seguridad social integral y se dictan otras disposiciones. La seguridad social integral es el conjunto de instituciones, normas y procedimientos, de que disponen las personas y la comunidad para gozar de una calidad de vida, mediante el cumplimiento progresivo de los planes y programas que el estado y la sociedad desarrollen para proporcionar la cobertura integral de las contingencias, especialmente las que menoscaban la salud y la capacidad econmica, de los habitantes del territorio nacional, con el fin de lograr el bienestar individual y la integracin de la comunidad.

2.3.9 Decreto 1295 del 27 de junio de 1994. Determina la organizacin y administracin del sistema general de riesgos profesionales.

2.3.10 Ley 776 de 2002. Normas sobre la administracin, organizacin y prestaciones del sistema general de riesgos profesionales.

2.3.11 Resolucin 156 de 2005. Por lo cual se adoptan los formatos de informe de accidente de trabajo y enfermedad profesional y se dictan otras disposiciones.

2.3.12 Resolucin 2346 de 2007. Por la cual se regula la prctica de evaluaciones mdicas ocupacionales, el manejo y contenido de las historias clnicas ocupacionales.

2.3.13 GTC 34 2012. Gua estructura Bsica del programa de salud ocupacional.

2.3.14 GTC 45 2012. Gua para la identificacin de peligros y valoracin de riesgos en seguridad y salud ocupacional.2.3.15 Ley 1562 de 2012.Por la cual se modifica el sistema de riesgos laborales y otras disposiciones en materia de salud ocupacional.3. DIAGNSTICOEn base en la Gua Tcnica Colombiana GTC 45 2012 permite identificar los factores de riesgos de la empresa con niveles de probabilidad y niveles de riesgo muy altos y proporciona las directrices para dichos hallazgos, todo esto se logra al identificar los lugares de trabajo, ambiente laboral, las competencias en salud ocupacional y el estado de la compaa.

3.1 ENCUESTA, ANLISIS Y RESULTADOS DE LA ENCUESTAEs una serie de preguntas dirigidas a los empleados, (Vase ANEXO 1) con el fin de conocer la opinin o hechos especficos logrando la comprensin de como los trabajadores ven la empresa en cuestin de salud ocupacional. Los resultados de la encuesta (Vase ANEXO 2)3.1.1 Anlisis de la encuestaGrfico 1.Riesgos Mecnicos y Riesgo Fsico (Ruido)

Los empleados de la empresa consideran que la mquinas que emplean en sus labores se encuentran en un estado favorable, alrededor de la mitad de esa maquinaria se le ha hecho por lo menos algn mantenimiento, que solo ha sido correctivo, de modo que en cualquier momento este pueden sufrir un dao inesperado causando interrupciones en la produccin, e incluso accidentes. Por otro lado la mitad de los empleados perciben ruido en sus labores debido a que usan maquinaria que emite un ruido moderado pero constante.Grfico 2.Salud ocupacional

Segn los empleados la empresa no cuenta con ninguna sealizacin, al no tenerla desconocen ciertas pautas de seguridad como las salidas de emergencia o vas de escape, en caso contrario si cuentan con equipos de prevencin contra incendios, por lo general extintores; los empleados tambin consideran que no hay salidas de emergencia suficientes; de la poblacin encuestada el 57% afirma que no trabaja con ropa adecuada para su labor, de modo que los riesgos son numerosos cuando no se usa la indumentaria en el trabajo apropiado.A los trabajadores jams se les ha hecho una jornada de capacitacin de salud ocupacional, de all que desconocen los riesgos que afrontan al trabajar. Todos los empleados se enteran o conocen de los accidentes que sufren sus compaeros.

Al menos 6 de cada 10 empleados ha sufrido cualquier tipo de accidente laboral, esto demuestra que la empresa en pocas ocasiones toma medidas para mitigar los accidentes.El personal de la empresa en su mayora con un 80% no usa elementos de proteccin personal, lo que significa que aumentan los riesgos laborales, que pueden ser evitables si se logran la utilizacin de los implementos, y tambin cerca de la mitad de los trabajadores con un 54% creen que trabajan seguros, pero hay un 31% que no sabe si est seguro en su labor. Grfico 3.Postura

El 46% de los empleados ve con aceptacin el peso manipulado en el tiempo que realizan el levantamiento de carga pesada.

El 61% del personal ejecutan trabajos repetitivos, es poco el tiempo que ejecutan esa labor, siempre tienen al menos una leve pausa.

Cerca del 60% de los trabajadores creen que no tienen una postura adecuada, por ende sienten su trabajo ms incmodo

Las sillas donde las personas de confeccin realizan sus tareas no las ven cmodas o no saben decir si lo estn con un 42 y 31% respectivamente, lo cual indica que se deben mejorar sus asientos.

Los trabajadores en su mayora sienten que son capaces de hacer sus actividades con un amplio espacio. Tambin a las personas que trabajan de pie descansan en pausas cortas para evitar el agotamiento, en caso de las personas que trabajan en estampado y terminado.Grfico 4.Factor Fsico (Iluminacin)

Para la poblacin trabajadora su iluminacin no es la ms adecuada porque sus instalaciones cuentan con pocas ventanas e iluminacin artificial. Al no manejarse mediciones de luz es difcil saber en las condiciones en las que estn trabajando, los empleados as se exponen a sufrir graves problemas de visin y posiblemente cadas.Grfico 5.Cansancio

La empresa no realiza pausas activas lo que conllevan a elevar ms el agotamiento fsico de los empleados. Pero el trabajo no interfiere en la mayor parte de los empleados en su tiempo de calidad con la familia y con su descanso dominical.Grfico 6.Factor qumico

Los empleados de la planta afirman que no les afecta la temperatura ambiente, pero los empleados de termo fijado y estampado manejan temperaturas altas debido a los procesos que hacen.Tambin testifican que no poseen la ventilacin necesaria o suficiente para eliminar el calor, las partculas que las prendas emiten en el proceso de corte, los vapores que se emiten en el proceso de estampado.No desconocen los contaminantes existentes dentro de sus funciones laborales, tampoco existen restricciones y si existen son ignoradas por el personal expuesto. Grfico 7.Factor elctrico y orden

Los elementos que se utilizan en las actividades laborales no tienen un orden especfico haciendo ver la empresa con desorden de herramientas. Los retazos en el corte son tirados al piso y generan desaseo, en consecuencia en sectores donde se realiza corte de tela con la mquina circular se hallan condiciones de desorden y desaseo.En cuanto al factor de riesgo elctrico, alrededor de un 70% afirmaron que no han visto sobrecarga en los enchufes.3.3 PRIORIZACIN

3.3.1 Matriz del rea de produccin Nivel I (Situacin crtica)

3.3.2 Clasificacin de los riesgos

3.3.2.1 Riesgo Qumico en el corte de tela con la maquina circular. Descripcin. Inhalacin de mota. Durante el proceso de corte de tela con la maquina circular suelta mota la cual podra entrar por las vas respiratorias al empleado, se evidencia falta de ventilacin en el proceso. Nmero de empleados expuestos. 2

Marco Legal. Resolucin 2400 de 1979. Artculo 7.Tener ventilacin para garantizar suministro de aire limpio. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto

Alto. Al momento del corte, la tela libera unas partculas que por va respiratoria llegan a los pulmones.

3.3.2.2 Riesgo Qumico en el corte con la cortadora vertical. Descripcin. Inhalacin de mota. Al momento del corte, la tela libera unas partculas que por va respiratoria llegan a los pulmones, pero se corta ms tela, por ende se liberan ms partculas.

Nmero de empleados expuestos. 3

Marco Legal. Resolucin 2400 de 1979. Artculo 7.Tener ventilacin para garantizar suministro de aire limpio.

Interpretacin del nivel de probabilidad. Muy Alto

Muy Alto. Situacin muy deficiente con exposicin frecuente u ocasional.3.3.2.3 Riesgo Mecnico en el corte con la cortadora vertical. Descripcin. Cortaduras. Al momento de cortar la tela el operario puede entrar en contacto con las cuchillas de la cortadora, lo cual puede cortarse sus dedos, sin usar ninguna proteccin. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco Legal. Resolucin 2400 de 1979. Artculo 287.La cuchillas en las mquinas textiles estarn con resguardos.

Interpretacin del nivel de probabilidad. Muy Alto

Muy Alto. Riesgo extremo. Deben tomarse medidas correctivas de forma inmediata.3.3.2.4 Riesgo Fsico en estampado1. Descripcin. Altas temperaturas. En el pulpo de estampado hay un horno que se utiliza para secar la pintura del estampado, que trabaja a una temperatura de 50-300C, el trabajador est expuesto a una sensacin trmica elevada. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Artculo 63. Se deben adaptar fuentes de aislamiento de calor. Interpretacin del nivel de probabilidad. Muy Alto

Muy Alto. Percepcin subjetiva de calor inmediata en el sitio de trabajo.3.3.2.5 Riesgo Qumico en estampado Descripcin. Inhalacin de vapores. Al secarse la pintura del estampado libera vapores. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Artculo 7. Tener ventilacin para garantizar suministro de aire limpio. Interpretacin del nivel de probabilidad. Muy Alto

Muy Alto. Situacin muy deficiente con exposicin frecuente u ocasional.

3.3.2.6 Riesgo Biomecnico en estampado Descripcin. Postura de pie. En el proceso de estampado se requiere que el operario ejecute su labor de pie, no hay forma de que pueda laborar sentado. Nmero de empleados expuestos. 1 Interpretacin del nivel de probabilidad. Muy Alto

Muy Alto. Posturas con un alto riesgo de lesin musculo esqueltica, deben tomarse medidas correctivas inmediatamente.3.3.2.7 Riesgo Biomecnico en Terminado Descripcin. Postura de pie. La ejecucin de sus labores, por el alto de las mesas no pueden sentarse, tampoco poseen sillas para realizar este proceso de una forma ms cmoda. Nmero de empleados expuestos. 4

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Artculo 37 Instalar puestos de trabajo de manera que el personal efecte las tareas sentado. Interpretacin del nivel de probabilidad. Muy alto.

Muy Alto. Posturas con un alto riesgo de lesin musculo esqueltica, deben tomarse medidas correctivas inmediatamente.3.3.2.8 Condiciones de seguridad en transporte. Descripcin. Accidente de trnsito. El conductor siempre est expuesto a un accidente de trnsito. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Ley 769 de 2002.Es el cdigo nacional terrestre donde describe las disposiciones de una eficiente conduccin de vehculos. Interpretacin del nivel de probabilidad. Muy alto

Muy Alto. Las condiciones se prestan a un accidente ocasional e inminente.3.3.3 Matriz rea de Produccin Nivel II.

3.3.4 Clasificacin de riesgos

3.3.4.1 Riesgo Fsico en realizacin del trazo Descripcin. Poca Iluminacin. Se evidencia un poco iluminacin en esta actividad por la falta de ventanas y bombillos. Nmero de empleados expuestos. 2

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 7. Disponer iluminacin adecuada de acuerdo a la clase de labor. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto

Alto. Deficiencia de luz natural y artificial con sombras evidentes.3.3.4.2 Riesgo Mecnico en corte de tela con la maquina circular. Descripcin. Cortaduras. El empleado auxiliar del tendido es el ms expuesto a sufrir cortadura, no el operario de la mquina. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 287. Las cuchillas de tipo de disco estarn provistas de resguardos que encierren sus filos. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto

Alto. Riesgo moderado y significativo. Deben tomarse medidas de prevencin tan pronto sea posible.3.3.4.3 Riesgo Fsico en corte de tela con la maquina circular. Descripcin. Poca Iluminacin. Se evidencia un poco iluminacin en esta actividad por la falta de ventanas y bombillos, por consiguiente los empleados al no ver con claridad puede sufrir cortes en sus dedos. Nmero de empleados expuestos. 2

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 7. Disponer iluminacin adecuada de acuerdo a la clase de labor.

Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto

Alto. Baja luz natural y artificial.3.3.4.4 Riesgo Fsico en corte con la cortadora vertical Descripcin. Ruido. La cortadora vertical produce un ruido agudo, necesaria la utilizacin de tapa odos.

Nmero de empleados expuestos. 3

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 88, 89,92. El nivel mximo admisible para ruidos, el nivel mximo de sonoridad ser de 85 decibeles, y hacer medidas en caso de que sobrepase esta medida. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto

Alto. Escuchar la conversacin de una persona a 1 m de distancia.3.3.4.5 Riesgo Fsico en corte con la cortadora vertical Descripcin. Poca Iluminacin. Se evidencia un poco iluminacin en esta actividad por la falta de ventanas y bombillos. Nmero de empleados expuestos. 3

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 7. Disponer iluminacin adecuada de acuerdo a la clase de labor. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto

Alto. Baja luz natural y artificial.

3.3.4.6 Riesgo Elctrico en corte con la cortadora vertical Descripcin. Electricidad. El empleado al hacer el corte lleva el cable de la cortadora en su cuello. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 180466 de 2007. Reglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas, menciona las disposiciones sobre los elementos elctricos. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto

Alto. Exposicin regular en la labor.3.3.4.7 Riesgo Fsico en corte con la cortadora vertical Descripcin. Vibracin. La cortadora produce vibraciones que hacen contacto con el trabajador. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 93. regulaciones en lugares de trabajo donde se produzcan vibraciones. Interpretacin del nivel de probabilidad. Muy altoMuy Alto. Percibir vibraciones de forma sensible en el puesto de trabajo.3.3.4.8 Riesgo Fsico en estampado Descripcin. Poca Iluminacin. En el pulpo de estampado hay ausencia de luz natural y baja luz artificial. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 7. Disponer iluminacin adecuada de acuerdo a la clase de labor. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto

Alto. Deficiencia de luz natural y artificial con evidencia de sombras.3.3.4.9 Riesgo Biomecnico en estampado Descripcin. Movimientos repetitivos. Al momento de estampar el operario hace movimientos rpidos y continuos con una posibilidad de descanso. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 2844 de 2007. Recomendaciones tcnicas para la prevencin de este tipo de enfermedades ocupacionales. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto

Alto. Actividad que exigen movimientos rpidos y continuos de cualquier segmento corporal.3.3.4.10 Riesgo Qumico en estampado Descripcin. Uso de disolventes. El disolvente que se usa en estampado tiene un impacto fuerte en la salud del operario, puede causarle mareos y dolor de cabeza. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 7. Tener ventilacin para garantizar suministro de aire limpio. Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo.

Bajo. Los implementos qumicos usados presentan poca probabilidad de causar problemas en la salud del empleado.3.3.4.11 Riesgo Qumico en estampado Descripcin. Inhalacin de partculas. En ocasiones en el estampado, se usa una sustancia que al momento de aplicarla, el aire se llena de esas partculas. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 7. Tener ventilacin para garantizar suministro de aire limpio. Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo

Bajo. En ocasiones en el estampado, se usa una sustancia que al momento de aplicarla, el aire se llena de esas partculas.

3.3.4.12 Riesgo Fsico en bordado. Descripcin. Ruido. La mquina bordadora en operacin emite un ruido alto. Nmero de empleados expuestos. 2

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 88, 89,90. El nivel mximo admisible para ruidos, el nivel mximo de sonoridad ser de 85 decibeles, y hacer medidas en caso de que sobrepase esta medida. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto

Alto. Escuchar la conversacin a una intensidad normal a 1 m de distancia.3.3.4.13 Riesgo Biomecnico en la confeccin. Descripcin. Postura sentada. La maquinaria est diseada para que el operario labore de forma sentada. Nmero de empleados expuestos. 10

Marco legal. Resolucin 1016 de 1989. Elaborar Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto

Alto. Posturas de trabajo con riesgo significativo de lesin.3.3.4.14 Riesgo Fsico en confeccin. Descripcin. Poca iluminacin. La iluminacin natural y artificial no es la adecuada para realizar la confeccin de prendas. Nmero de empleados expuestos. 10

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979 art. 7. Disponer iluminacin adecuada de acuerdo a la clase de labor. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto

Alto. Deficiencia de luz natural y artificial con sombras eminentes.

3.3.4.15 Riesgo Fsico en terminado. Descripcin. Poca iluminacin. La iluminacin natural y artificial no es la adecuada para el personal que ejecuta las labores de empaque y colocacin en las estanteras. Nmero de empleados expuestos. 4

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979 art. 7. Disponer iluminacin adecuada de acuerdo a la clase de labor. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto

Alto. Deficiencia de luz natural y artificial con sombras eminentes.

3.3.5 Matriz rea de produccin nivel III

3.3.6 Clasificacin de los riesgos

3.3.6.1 Riesgo Biomecnico en la recepcin de materia prima Descripcin. Carga dinmica. En la recepcin de materia prima se hace necesario levantar los rollos de tela para su almacenamiento, esta operacin es espordica, se hace 2 o 3 veces a la semana, los rollos de tela tienen una masa de 30 kilogramos. Nmero de empleados expuestos. 3

Marco legal. Resolucin 2479 de 2007. Organizar y desarrollar programas de medicina preventiva de seguridad industrial. Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo

Bajo. Manipulacin con Riesgo leve de lesiones osteo musculares, puede ser necesaria alguna accin.3.3.6.2 Riesgo Biomecnico en realizacin del trazo. Descripcin. Postura de pie. En esta operacin es necesario que el operario este de pie, no demanda mucho tiempo en realizarla. Nmero de empleados expuestos. 2

Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo

Bajo. Posturas que se consideran normales, riesgo leve de lesiones.3.3.6.3 Riesgo en condiciones de seguridad en el corte de tela con mquina circular Descripcin. Desorden y aseo. Los retazos en el corte son tirados al piso y genera desorden. Nmero de empleados expuestos. 2

Marco legal. Resolucin 2479 de 2007. Art. 159. Mantener en buena limpieza las instalaciones. Interpretacin del nivel de probabilidad. Medio.

Medio. La empresa mantiene un moderado aseo y orden en las instalaciones.

3.3.6.4 Riesgo fsico en corte de tela con mquina circular. Descripcin. Ruido. La cortadora circular genera bastante ruido cuando es accionada. Nmero de empleados expuestos. 2

Marco legal. Resolucin 2479 de 2007. Art. 88, 89, 92. El nivel mximo admisible para ruidos, el nivel mximo de sonoridad ser de 85 decibeles, y hacer medidas en caso de que sobrepase esta medida. Interpretacin del nivel de probabilidad. Medio.

Medio. Escucha una conversacin a una intensidad normal de 2 m de distancia.3.3.6.5 Riesgo Biomecnico en corte con mquina circular Descripcin. Movimientos repetitivos. Se hace movimiento repetitivo al cortar la tela, generando monotona y stress haciendo las mismas labores. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 2844 de 2007. Recomendaciones tcnicas para la prevencin de este tipo de enfermedades ocupacionales. Interpretacin del nivel de probabilidad. Medio.

Medio. Actividad que exige movimientos lentos y continuos, con la posibilidad de hacer pausas cortas.3.3.6.6 Riesgo Fsico en el corte con la mquina circular Descripcin. Vibracin. La mquina al ser accionada genera vibracin en el brazo del operario. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979 art. 93. regulaciones en lugares de trabajo donde se produzcan vibraciones. Interpretacin del nivel de probabilidad. Medio.

Medio. Percepcin moderada de vibracin en el puesto de trabajo.

3.3.6.7 Riesgo Fsico en termo fijado. Descripcin. Altas temperaturas. El operario recibe calor directo en las manos y parte del rostro a una temperatura de Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979 art. 63. Se deben adaptar fuentes de aislamiento de calor. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto

Alto. Percepcin subjetiva de calor luego de 5 minutos de permanencia.

3.3.6.8 Riesgo Biomecnico en termo fijado. Descripcin. Postura sentada. Para facilidad y comodidad de la tarea el trabajo se hace sentado. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 1016 de 1989. la obligacin de adelantar Programas de Salud Ocupacional, por parte de patronos y empleadores. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto

Alto. Postura de trabajo con riesgo significativo de lesin, se debe modificar las condiciones de trabajo tan pronto como sea posible.3.3.6.9 Riesgo Biomecnico en termo fijado Descripcin. Movimientos repetitivos. Para accionar la mquina se genera un movimiento repetitivo en las manos, como lo es el subir y bajar la fijadora en la prenda. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 2844 de 2007. Recomendaciones tcnicas para la prevencin de este tipo de enfermedades ocupacionales. Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo.

Bajo. Actividad que involucra cualquier segmento corporal con exposicin inferior al 50% del tiempo de trabajo.3.3.6.10 Riesgo Biomecnico en la confeccin. Descripcin. Movimientos repetitivos. Se genera un movimiento repetitivo en los pies por largo periodos de tiempo. Nmero de empleados expuestos. 10

Marco legal. Resolucin 2844 de 2007. Recomendaciones tcnicas para la prevencin de este tipo de enfermedades ocupacionales. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto.

Alto. Actividad que exige movimientos rpidos y continuos, con la posibilidad de hacer pausas ocasionales.3.3.6.11 Riesgo Mecnico en la confeccin con la maquinaria Descripcin. Cortaduras. Existe un riesgo latente de cortarse por la extensa jornada en la que se opera la mquina. Nmero de empleados expuestos. 10

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979 art. 209. Las mquinas que sea accionadas por mano o por pedal estarn provistas de proteccin. Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto.

Alto. Riesgo moderado y significativo. Deben tomarse medidas de prevencin tan pronto sea posible.3.3.6.12 Riesgo Biomecnico en terminado. Descripcin. Carga dinmica levantamiento y movilizacin de carga. En el proceso de terminado hay momentos en que es necesario alzar algunas cargas pesadas. Nmero de empleados expuestos. 4

Marco legal. Resolucin 2479 de 2007. Organizar y desarrollar programas de medicina preventiva de seguridad industrial. Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo.

Bajo. Manipulacin de carga manual con un riesgo leve de lesiones, puede ser necesaria alguna accin.3.3.6.13 Riesgo Biomecnico en transporte Descripcin. Carga dinmica levantamiento y movilizacin de carga. El conductor en algunos momentos levanta y descarga cargas pesadas. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 2479 de 2007. Organizar y desarrollar programas de medicina preventiva de seguridad industrial. Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo

Bajo. Manipulacin de carga manual con un riesgo leve de lesiones, puede ser necesaria alguna accin.3.3.7 Matriz rea de produccin nivel IV

3.3.7.1 Riesgo Biomecnico en puesta del trazo y sujecin. Descripcin. Movimientos Repetitivos. Para sujetar la tela se hace uso de una cosedora la cual para operarla se hace un esfuerzo y movimientos repetitivos. Nmero de empleados expuestos. 2

Marco legal. Resolucin 2479 de 2007. Organizar y desarrollar programas de medicina preventiva de seguridad industrial. Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo

Bajo. Actividad que involucra cualquier segmento corporal con exposicin inferior al 50% del tiempo de trabajo.3.3.7.2 Riesgo Fsico en puesta de trazo y sujecin. Descripcin. Poca Iluminacin. Hay poca luz natural y artificial en donde se realiza este proceso. Nmero de empleados expuestos. 2

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979 art.7. Disponer iluminacin adecuada de acuerdo a la clase de labor. Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo

Bajo. Ausencia de algunas sombras.3.3.7.3 Riesgo Biomecnico en bordado. Descripcin. Postura de pie. En el bordado el operario se encuentra de pie pero no por mucho tiempo, espera hasta que la maquina bordadora ejecute su actividad, que tarda 5 a 7 minutos. Nmero de empleados expuestos. 2

Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo

Bajo. Posturas que se consideran normales con riesgo leve de lesiones.3.3.7.4 Riesgo Mecnico en bordado Descripcin. Cortaduras. El uso continuo de tijeras existe la posibilidad de cortadura. Nmero de empleados expuestos. 2

Marco Legal. Resolucin 2400 de 1979 Art.355 las herramientas manuales que se utilicen sern apropiadas y seguras en su uso. Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo

Bajo. Riesgo leve de ocurrir un accidente corto punzante, pueden tomarse medidas de atencin.3.3.7.5 Riesgo Mecnico en bordado Descripcin. Perforacin. En el momento de bordado el operario mete la mano en las agujas de la maquina cuando ajusta la tela lo cual puede perforar sus dedos.

Nmero de empleados expuestos. 2

Marco Legal. Resolucin 2400 de 1979 Art.209 Las mquinas que sea accionadas por mano o por pedal estarn provistas de proteccin. Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo

Bajo. Riesgo leve de ocurrir un accidente corto punzante, pueden tomarse medidas de atencin.3.3.7.6 Riesgo Qumico en la confeccin. Descripcin. Inhalacin de mota. Se genera mora y partculas en baja proporcin al momento de la operacin. Nmero de empleados expuestos. 10

Marco Legal. Resolucin 2400 de 1979. Artculo 7.Tener ventilacin para garantizar suministro de aire limpio.

Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo

Bajo. Los implementos qumicos usados presentan poca probabilidad de causar problemas en la salud del empleado.3.3.7.7 Riesgo Fsico en conduccin Descripcin. Altas temperaturas. Hay momentos en que el conductor est expuesto a altas temperaturas tanto naturales como el tiempo de estar dentro del carro. Nmero de empleados expuestos. 1

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art 63 Deber adaptarse fuentes de aislamiento de calor. Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo

Bajo. Sensacin de confort trmico en la mayora de ocasiones.3.3.8 Matriz rea de administracin Nivel II

3.3.9 Clasificacin de los riesgos3.3.9.1 Riesgo Fsico

Descripcin. Poca Iluminacin. A diferencia del rea productiva en la administrativa posee una ausencia de luz artificial Nmero de empleados expuestos. 4

Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Artculo 7. Disponer iluminacin adecuada de acuerdo a la clase de labor.

Interpretacin del nivel de probabilidad. Medio.

Media. Percepcin de algunas sombras.3.3.10 Matriz rea de administracin Nivel III

3.3.11 Clasificacin de los riesgos

3.3.11.1 Riesgo Biomecnico

Descripcin. Posicin sentada. Las personas de administracin permanecen horas sentadas realizando sus labores, o cual estn expuestos a una sola postura y sientan ms fatiga muscular. Nmero de empleados expuestos. 4

Marco legal. Resolucin 2844 de 2007. Recomendaciones tcnicas para la prevencin de este tipo de enfermedades ocupacionales. Interpretacin del nivel de probabilidad. Medio.

Media. Las personas de administracin permanecen horas sentadas realizando sus labores.

4. MEDIDAS DE PREVENCION Y CONTROL DE RIESGOS

Realizado la matriz de riesgos y peligros, queda en evidencia los problemas que se vivencian en la empresa. Para mitigar estos riesgos se procede a elaborar una serie de controles y medidas de prevencin con el fin de evitar la repercusin de las mencionadas.

Como la empresa tiene dos sedes, se describen las medidas de prevencin por sede y nivel.

4.1 MEDIDAS DE PREVENCIN EN SEDE 1.4.1.1 Nivel 1 Bordado. Riesgos encontrados.

Ruido

Postura de pie

Cortaduras

Perforaciones Medidas de Prevencin

Proporcionar al trabajador tapones o tapa odos para minimizar los efectos perjudiciales en los trabajadores. Mantenimiento preventivo y correctivo de la bordadora.

Proporcionar al empleado una silla para que pueda descansar mientras la mquina hace su operacin.

Se invita a realizar un manual de funciones para el correcto uso de la bordadora.

Tabla 9.Presupuesto en Bordado

PRODUCTOESPECIFICACIONCANTIDADCOSTO TOTAL

Protector auditivo Protector auditivo en espuma de ARSEG 5400.5 pares$ 6.9006.900

Mantenimiento preventivo y correctivoPeriodo trimestral1$100.000$100.000

Silla PlsticaRimax 153390 2 $20.000$40.000

TOTAL$ 146.900

4.1.2 Nivel 2. Corte Riesgos encontrados

Postura de pie

Poca iluminacin

Inhalacin de mota

Desorden y aseo

Cortaduras

Ruido

Movimientos repetitivos

Vibracin

Elctrico. Medidas de Prevencin

Es necesario realizar las tareas en posicin de pie, ya que se logran hacer de manera ptima, para ello se proponen hacer pausas activas y descansos todos los das a las 11 de la maana.

Se propone reforzar la luz artificial con una lmpara fluorescente.

Pintar las paredes con pintura blanca o tonos claros.

Limpiar los tubos de las lmparas, ya que se opacan con la mota de la tela, realizarlo una vez al mes Proponer el uso de tapabocas a los empleados para evitar la inhalacin de mota.

Instalar un extractor para mantener el ambiente limpio y libre de motas.

Organizar el aseo diariamente, al finalizar la jornada de labor cada empleado deje su espacio limpio. Poner una caneca para los residuos propios de la operacin y otra para residuos comunes como tierra, papeles, empaques, botellas plsticas, entre otras Ajustar la tela segn el espesor de la tela a cortar, de manera que la cuchilla sobresalga lo menos posible durante el corte.

Se recomienda dotar el personal con un guante de malla metlico de tres dedos.

Proporcionar al trabajador tapones o tapa odos para minimizar los efectos perjudiciales en los trabajadores.

Realizar pausas activas para evitar la fatiga de los empleados.

Proponer una rotacin de las personas que estn en el tendido de la tela, para disminuir el tiempo de exposicin en una sola persona.

Colocar una guaya en el techo a lo largo de la mesa para facilitar la movilidad del cable de la cortadora vertical, para evitar que el operario lleve el cable a su cuello.

Tabla 10. Presupuesto en Corte

PRODUCTOESPECIFICACIONCANTIDADCOSTOTOTAL

Lmpara fluorescenteTipo riel 2x32 W, con energa de 110 a 120 voltios.1$ 72.000$ 72.000

Caneca de pintura.Pintura blanca para interiores.1$160.000$160.000

Mano de obra para pintura1 persona$600.000$600.000

TapabocasContra partculas material particulado de ARSEG 1830.44 .900$19.600

Extractor de aireIndustrial 16 pulgadas EXT SI-16.1$ 235.000$ 235.000

Mano de obra y materiales para instalacin del extractorContrato para la instalacin y materiales $ 80.00080.000

Canastas de basuraPlstica en polipropileno 20 litros.2$26.00052.000

Guante anti corte Guante de malla metlica fabricado en acero inoxidable.1$85.000$85.000

Protector auditivo En espuma de ARSEG 5400. 5 pares$ 6.900$ 6.900

Guaya En Acero calibre de 18 metros $ 1.200$9.600

Argollas En acero de 4 cm de dimetro.15$ 800$ 12.000

TOTAL1332.100

4.1.3 Nivel 3. Terminado Riesgos encontrados

Poca iluminacin

Postura de pie

Levantamiento de cargas pesadas.

Medidas de Prevencin

Se sugiere reforzar la luz artificial con una lmpara fluorescente. Sugerir unas sillas a medida de la mesa de trabajo.Tabla 11. Presupuesto en terminado

PRODUCTOESPECIFICACIONCANTIDADCOSTO TOTAL

Lmpara fluorescenteTipo riel 2x32 W, con energa de 110 a 120 voltios.1$ 72.000$ 72.000

Silla PlsticaRimax 153390 4$20.000$80.000

TOTAL$ 152.000

4.1.4 Nivel 4 Administrativo.

Riesgos encontrados

Poca iluminacin

Posicin sentada

Medidas de Prevencin

Proponer el uso de sillas ergonmicas adecuadas para oficina.

Se sugiere reforzar la luz artificial con una lmpara fluorescente.Tabla 12. Presupuesto en rea administrativa

PRODUCTOESPECIFICACIONCANTIDADCOSTO TOTAL

Lmpara fluorescenteTipo riel 2x32 W, con energa de 110 a 120 voltios.1$ 72.000$ 72.000

Sillas de oficina.Ergonmica Neumtica, base cromada, respaldo y asiento ergonmico.2$130.000$260.000

TOTAL$ 332.000

4.2 MEDIDAS DE PREVENCIN EN SEDE 2.4.2.1 Nivel 2 Confeccin.

Riesgos encontrados

Poca iluminacin

Cortaduras

Postura sentada

Movimientos repetitivos

inhalacin de mota.

Medidas de Prevencin

Se sugiere reforzar la luz artificial con una lmpara fluorescente. Limpiar los tubos de las lmparas, con frecuencia ya que se opacan con la mota de la tela.

Se recomienda una capacitacin sobre el manejo seguro de herramientas manuales de corte.

Proponer el uso de tapabocas a los empleados para evitar la inhalacin de mota.

Instalar un extractor para mantener el ambiente limpio y libre de motas.

Tabla 13.Presupuesto en confeccin

PRODUCTOESPECIFICACIONCANTIDADCOSTO UNIDADTOTAL

Lmpara fluorescenteTipo riel 2x32 W, con energa de 110 a 120 voltios.2$ 72.000$ 144.000

TapabocasContra partculas material particulado de ARSEG 1830.10$ 650$ 6.500

Extractor de aireIndustrial 16 pulgadas EXT SI-16.1$ 235.000$ 235.000

Mano de obra para la instalacin del extractor.$120.000$120.000

TOTAL$585.500

4.2.2 Nivel 3. Estampado y Termo fijado.

Riesgos encontrados

Altas temperaturas

Poca iluminacin

Inhalacin de vapores

Movimientos repetitivos

Postura de pie

Uso de disolventes

Inhalacin de partculas

Postura sentada Medidas de Prevencin

Se necesita colocar un extractor para eliminar la sensacin trmica en el estampado, tambin para restar los vapores que dejan los disolventes y pinturas.

Se recomienda dotar a los trabajadores con el uso de tapabocas.

Dar a los trabajadores pausas activas y poner un punto de hidratacin.Tabla 14.Presupuesto en estampado y termo fijado

PRODUCTOESPECIFICACIONCANTIDADCOSTO TOTAL

Dispensador de agua.Con opcin de agua fra y calientemodelo EMO 1CB1145.000$145.000

TapabocasContra partculas material particulado de ARSEG 1830.24 .900$ 9.800

Extractor de aireIndustrial 16 pulgadas EXT SI-16.1$ 235.000$ 235.000

TOTAL389.800

4.3 PRESUPUESTO TOTALTabla 15. Presupuesto total

PRESUPUESTO POR AREASCOSTO

Bordado$ 146.900

Corte$1332.100

Terminado$ 152.000

Administracin$ 332.000

Confeccin$ 585.500

Estampado y Terminado$ 389.800

TOTAL$ 2938.300

5. PROGRAMA DE CAPACITACION DE M Y G CONFECCIONES SAS

5.1 INTRODUCCIN

La capacitacin en prevencin de los riesgos laborales es clave para los trabajadores, y adherirse a conductas alineadas con la cultura de la seguridad es la tendencia para afrontar los nuevos retos del mercado actual.

En un sentido general, la capacitacin profesional y tcnica hoy en da ya no es una opcin, es una necesidad concreta en la situacin actual del mundo laboral.

La capacitacin en prevencin de riesgos laborales tiene el objetivo de brindar conocimientos especializados que ayuden al trabajador a evitar accidentes en su empresa, contribuyendo de esta manera a crear una cultura de la seguridad preventiva.

Las empresas requieren empleados capacitados para realizar sus tareas y mejorar su competitividad y productividad. La capacitacin especializada permite ampliar la formacin acadmica de los trabajadores, adems tiene por objeto obtener nuevos conocimientos y habilidades necesarias para cumplir con rendimiento, responsabilidad y seguridad la tarea asignada.. 5.2 MARCO NORMATIVO

La ejecucin de los programas de capacitacin obedece a las disposiciones de tipo Legal contenidas en:

Decreto 614/84 Facilitar a los trabajadores programas educativos para la prevencin de los riesgos profesionales.

Decreto 1295/94. Se determina la organizacin y administracin del Sistema General de Riesgos Profesionales. 5.3 IDENTIFICACIN DE LAS NECESIDADES

M Y G CONFECCIONES SAS es una unidad de negocio del sector manufacturero que produce camisas para hombres y nios que opera desde hace 13 aos en la ciudad de Bogot en la localidad de Kennedy.La empresa evidencia serios problemas en cuestin de seguridad, la sealizacin es nula, mantenimiento deficiente de la maquinaria utilizada en el proceso de produccin y falta total de capacitacin en el uso de herramientas manuales, maquinaria y productos qumicos.

El desconocimiento que se evidencia en los riesgos que se presentan en esta empresa es preocupante, porque este puede conllevar a que se presenten accidentes, enfermedades profesionales, incidentes y otros factores que ponen en peligro la integridad de los trabajadores y de la empresa.

5.4 DIAGNSTICO

Por medio de una encuesta se diagnostic la situacin actual de los empleados de M Y G CONFECCIONES SAS frente a sus conocimientos, necesidades y preferencias. Teniendo en cuenta estas indagaciones se plantea la ejecucin de un programa de capacitacin acorde a todas las necesidades de todos los miembros de la empresa.

5.5 OBJETIVO DE LA CAPACITACIN

Desarrollar las capacidades, destrezas, habilidades, valores y competencias fundamentales del talento humano, con miras a propiciar su eficacia personal, grupal y organizacional, mediante la entrega de conocimientos, de manera que se posibilite el desarrollo de los empleados y el mejoramiento de la seguridad y el comportamiento.5.6 METODOLOGIA Y CARACTERISTICAS

El programa de capacitacin estar a cargo de los autores de esta propuesta, quien ser la responsable de disear, organizar, dirigir y evaluar los planes y programas del sistema de capacitacin quien tendr tambin a su cargo la vigilancia de la ejecucin del mismo con la colaboracin del representante legal. Estos planes y programas sern presentados ante el Gerente de la empresa para su aprobacin y adopcin.

La capacitacin se propone considerando las siguientes etapas:

5.6.1 Primera Etapa. Reunin informativa con el gerente y el administrador para dar a conocer los temas que se abordaran en la capacitacin y a quienes va dirigida, as como la metodologa.5.6.2 Segunda etapa. Establecer un cronograma con das y horarios de la capacitacin con el grupo que se va a capacitar.5.6.3 Tercera etapa. Temas a tratar en la capacitacin: Levantamiento y movilizacin de cargas

Correcta utilizacin de maquinaria y herramientas cortantes

Uso de elementos de proteccin personal (EPP)

Correcto manejo de productos qumicos

Plan de emergencias

Sealizacin

Importancia de las pausas activas

Manejo de extintores y su uso en incendios

5.6.4 Cuarta etapa. Aplicacin de evaluaciones para medir el grado de conocimiento adquirido despus de la capacitacin. 5.6.5 Quinta etapa. Presentacin de los resultados, con niveles de logro por los empleados, Taller de anlisis y retroalimentacin de contenidos.5.7 VENTAJAS DE LA CAPACITACINLas ventajas de la capacitacin se pueden medir tanto cualitativamente como cuantitativamente, lo que provee a las organizaciones y a los colaboradores estar en constante avance, por lo que se puede mencionar que se benefician de las siguientes: Mejora del conocimiento del puesto a todos los niveles.

Se agiliza la toma de decisiones y la solucin de problemas.

Incrementa la productividad y la calidad del trabajo.

Ayuda al individuo para la toma de decisiones y solucin de problemas.

Elimina los temores a la incompetencia o la ignorancia individual.

Mejora la comunicacin entre grupos y entre individuos.

Ayuda a la orientacin de los empleados.

Reduce los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Buen manejo de materiales y maquinaria utilizada en la produccin.6. CONCLUSIONES Teniendo en cuenta el marco terico y legal se logran identificar los conceptos claves para alinear el subprograma de seguridad industrial y poder ejecutar las propuestas elaboradas para la empresa.

Se hizo necesario proponer el uso de algunos elementos de proteccin personal como tapa odos, guantes metlicos, tapabocas, y la implementacin y mejora de iluminacin y ventilacin, para que se logre un ambiente agradable a los empleados.

Cada uno de los objetivos presentados al inicio de la propuesta de un subprograma de seguridad industrial y salud ocupacional permiten verificar todos los conocimientos adquiridos en el proceso para llegar a una buena invitacin a la empresa a desarrollar el proyecto. Se observa que el subprograma de seguridad industrial y salud ocupacional es una necesidad primaria que se necesita suplir para establecer procedimientos en seguridad, la prevencin y el control, con herramientas para superar sus debilidades y contrarrestar las amenazas.

Se evidencia bastante la falta de conocimiento de varios trabajadores sobre el riesgo que manejan en sus respectivas labores, con la capacitacin se promueve el desarrollo y conocimiento de los riesgos que enfrentan, para as evitar ms accidentes y enfermedad. Hoy en da las empresas que ejecutan este subprograma de seguridad industrial, logran ver el funcionamiento de la organizacin desde todos los niveles operativos. BIBLIOGRAFIABOGOTA. SECRETARIA DISTRITAL DE SALUD [en lnea] [3 de Junio de 2013] Disponible en la Web

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