Informe practica de modulo de bebidas
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1
“AÑO DE LA CONSOLIDACIÓN DEL MAR DE GRAU”
INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR
TECNOLÓGICO PRIVADO TRENTINO JUAN PABLO II
INFORME DE PRÁCTICAS PRE-PROFESIONALES
MÓDULO ESPECIALIDAD DE
TECNOLOGÍA DE BEBIDAS INDUSTRIALES
REALIZADA EN
AGRO INDUSTRIA EL VAMO
PROYECTO DE LA PRÁCTICA
PROCESAMIENTOS DE BEBIDAS INDUSTRIALES
(Elaboración de vino, pisco y jarabe)
PRESENTADO POR
LUDEÑA CAÑARI, Maycol
MANCHAY- PERÚ
2016
2
DEDICATORIA
Este trabajo está dedicado a mi madre
Julia Cañari Vásquez y a la Institución
Superior “Trentino Juan pablo II”, por
haberme educado profesionalmente con
conocimientos técnicos y especialmente
con valores.
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INDICE
DEDICATORIA
INTRODUCCIÓN
CAPÍTULO I DATOS INFORMATIVOS DE LA EMPRESA 1. DATOS GENERALES………………………………………………………07 2. RESEÑA………………………………………………………………………07 3. UBICACIÓN…………………………………………………………………..08 4. SERVICIO QUE BRINDA…………………………………………………..08 5. MISIÓN……………………………………………………………………….08 6. VISIÓN………………………………………………………………………...09 7. OBJETIVOS………………………………………………………………….09 8. POLÍTICA DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD DE LA
EMPRESA AGRO VADO……………………………………………………10 9. ORGANIGRAMA FUNCIONAL DE LA EMPRESA AGRO VADO………11 CAPÍTULO II 2. CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS UTILIZADOS DURANTE LAS
PRÁCTICAS 2.1 SISTEMA DE CALIDAD APLICADOS EN LA PRODUCCION
2.1.1 SISTEMA HACPP……………………………………………………..12 2.1.2 MANUAL DE BUENAS PRACTICAS DE MANIFACTURA (BPM) 2.1.3 PLAN DE HIGIENE Y SANEAMIENTO……………………………..13 2.1.4 MANUAL DE POES…………………………………………………...14 2.1.4 HIGIENE DE ALIMENTOS……………………………………………14
2.2 GENERALIDAD DE ELABORACIÓN DE JARABE, VINO Y LICORES…………………………………………………………………..16
1. JARABES…………………………………………………………………..15 1.1 CLASIFICACIÓN…………………………………………………..15 1.2 MATERIALES UTENSILIOS Y EQUIPOS PARA LA
ELABORACIÓN DE JARABES…………………………………..15 1.3 FLUJOGRAMA DE PROCESOS DE JARABE………………….16
2. VINOS………………………………………………………………………17 2.1 TIPOS…………………………………………………………………..17
1. VINO BLANCO………………………………………………………..17 1.1 TIPOS DE VINO BLANCO………………………………………..17 1.2 CLASIFICACIÓN…………………………………………………..18 1.3 DIAGRAMA DE FRUJO DE ELAVAORACION DE VINO
BLANCO……………………………………………………………19 2. VINOS TINTOS Y ROSADOS………………………………………20
2.1 TIPOS DE VINOS TINTOS Y ROSADOS………………………20 2.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE ELABORACIÓN DE VINOS TINTOS
Y ROSADOS……………………………………………………….21 3. VINOS ESPUMOSOS………………………………………………..22
4
3.1 TIPOS DE VINOS ESPUMOSOS………………………………22 3.2 PROCESO DE ELABORACIÓN DE VINOS EN GENERA….23
4. LICORES………………………………………………………………24 4.1 TIPOS DE LICORES……………………………………………24 4.2 CLASIFICACIÓN………………………………………………...24 4.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE ELABORACIÓN DE LICORES...26
CAPÍTULO III 3. ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE LA PRÁCTICA 3.1. DETALLE DE ACTIVIDADES……………………………………………..27
1. ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE LA PRACTICA………….27 3.2 SUB ACTIVIDADES REALIZADAS EN LAS PRACTICAS……………..28
1. APOYO EN EL ÁREA DE PREPARACIÓN O COCINA……………..28 2. CAPACITACIÓN DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANIFACTURA…29
2.1 ¿QUE SON LAS BPM?...............................................................29 2.2 ASEO PERSONAL………………………………………………...29 2.3 LAVADO DE MANOS……………………………………………..30 2.4 CONDUCTA DE PERSONAL…………………………………….31 2.5 MANIPULACIÓN DE ALIMENTOS PREPARADOS…………….31
4. CONCLUSIONES…………………………………………………………..32 5. LOGROS…………………………………………………………………….33 6. DIFICULTADES…………………………………..………………………...34 7. RECOMENDACIONES Y SUGERENCIAS……………………………..35
7.1 RECOMENDACIONES………………………………………………..35 7.2 SUGERENCIAS………………………………………………………..36
8. VOCABULARIO Y GLOSARIO……………………………………………37 9. REBICIÓN BIBLIOGRAFICA………………………………………………41 10. ANEXOS...……………..………………………………………………..,….42
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INTRODUCCIÓN
El presente informe de prácticas pre - profesionales de la especialidad de
industrias alimentarias fueron desarrolladas en la empresa AGROVADO
E.I.R.L RUC: 20109717216 ubicada en Parcela II Mz k1 Lt 11 Parque
Industrial Villa el Salvador- lima Perú
Llevadas a cabo desde el 18 de mayo del 2015 hasta el 17 de julio del 2015
en las diferentes áreas designadas obteniendo un total de 210 horas. Las
practicas pre- profesionales es una etapa de transición entre la vida como
estudiante y profesional en la cual está orientada a la integración,
profundización y aplicación de los conocimientos técnicos, científicos y
habilidades adquiridas desde la formación estudiantil.
El objetivo de este informe es dar a conocer en forma detallada todas las
actividades realizadas en la empresa AGRO VADO, como es el manejo
correcto en la elaboración de mermeladas así mismo también dar a conocer
mi dificultades, habilidades; por lo cual el documento contiene el desarrollo
íntegro y descriptivo de las funciones llevadas a cabo a lo largo de las
prácticas.
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DATOS PERSONALES
Apellidos y Nombres del
practicante
Maycol Ludeña canaria
Especialidad Industrias alimentarias
Razón social de la empresa AGRO INDUSTRIA EL VADO E.I.R.L
Horario de frecuenta de
practicas
8:00 am a 1:00 pm
Edad 19 años
DNI 70443588
Dirección Av. los cóndores Mz B Lt s/n La
Unión Manchay
Teléfono 936321301
Lugar de practicas Maderos - Villa el Salvador
DURACIÓN DE PRÁCTICAS
Inicio 13 de octubre de 2015
Termino 11 de octubre de 2015
Total de horas 240
SUPERVISADOR CALIFICADOR DE LA EMPRESA
Nombre de la empresa Agroindustrias el vado
Nombre del supervisor Ing. Armando Goycochea Oblitas
Cargo Auditor general
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CAPÍTULO I
DATOS INFORMATIVOS DE LA EMPRESA
1. DATOS GENERALES
NOMBRE DE LA EMPRESA : AGRO INDUSTRIA EL VADO
E.I.R.L
DIRECCIÓ : Parcela II Mz k1 Lt 11 Parque
Industrial villa el salvador
GERENTE : Rincón la Torre Luis Miguel
TELÉFONO : 4930808
TELEFAX : 287-5280
RUC : 20109717216
PÁGINA WEB : http://www.agro-vado.com
NOMBRE COMERCIAL : Agro vado
CONDICIÓN : Activo
FECHA INICIO ACTIVIDADES : 05 / Febrero / 1992
CIIU : 15499
2. RESEÑA
La empresa AGRO INDUSTRIA EL VADO E.I.R.L fundada el 05/02/1992,
con número de RUC 20109717216.estamos dedicado a la elaboración de
productos de calidad como mermeladas, pulpas, mermeladas dietéticas,
Concentrados, salsas, néctares y verduras Congeladas.
Desde hace varios años, venimos desarrollando actividades en el campo
agroindustrial, a través de diversos productos 100% naturales. A partir de
1997 se comenzó la exportación de salsas, mermeladas y pulpas hacia los
mercados de Estados Unidos y Europa, posteriormente ampliamos nuestra
gama de productos ofrecidos y de esta manera comenzamos a ofrecer
productos congelados teniendo gran acogida en mercados como el de
Estados Unidos, Japón, China, Francia y Alemania.
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3. UBICACIÓN
La empresa AGRO-VADO se encuentra ubicada en la Parcela II Mz k1 Lt
11 parque industrial villa el salvador (frente al paradero madero), distrito
de Villa el salvador Provincia y Región de Lima, a 100 km
aproximadamente de la cuidad capital.
4. SERVICIO QUE BRINDA
Dar facilidades de trabajo a las personas que quieran laborar
Dar prácticas pre profesional a estudiantes de educación superior.
Elabora y comercializa productos tales como: Mermeladas, pulpas,
mermeladas dietéticas, concentrados, salsas, néctares y verduras
congeladas, de primera calidad de acuerdo a los estándares
internacionales.
5. MISIÓN
Nuestra misión es cumplir con lo que nuestros clientes esperan de
nosotros teniendo una buena organización y administración generando
estabilidad, con la participación activa y responsable de sus integrantes
y que sea rentable, líder en innovación y calidad en el sector de
productos elaborados a base de frutas y verduras.
6. VISIÓN
Ser una empresa con objetivos y metas claras bien estructuradas,
eficiente competitiva con buena participación en el mercado nacional en
los productos que elabora y proyección internacional.
Tener un personal calificado, comprometido e identificado con los
objetivos de la empresa.
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Exportación – Abastecer al mercado externo con productos que nosotros
controlemos desde el campo y donde seamos líderes en eficiencia y
rentabilidad.
Nacional – Abastecer al mercado nacional donde tengamos una
participación importante del mercado con marca propia y de terceros y
seamos líderes en costos y calidad.
7. OBJETIVOS
Brindar un producto de calidad a los clientes, con buena calidad
alimentaria.
Llegar a crecer cada día más, en la rama de frutas y hortalizas como
es en: mermeladas, almíbares, jaleas, linaza en almíbar, etc.
Elaboración de un plan estratégico, en lo cual se requiere bastante
participación.
Gestionar los procesos para asegurar que nuestros productos y
servicios se cumplan con la inocuidad alimentaria.
Mejorar continuamente los procesos, productos, servicios empleando
la mejor tecnología disponible que sea económicamente factible.
Mejorar continuamente el sistema de gestión de calidad cumpliendo
con la legislación nacional y otras normas aceptadas por la
organización.
Mejorar las relaciones interpersonales, impulsando los valores
organizacionales, desarrollando las competencias del personal y
brindando un ambiente de equidad, promoviendo el desarrollo de los
integrantes de la empresa
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8. POLÍTICA DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD DE LA
EMPRESA AGRO VADO
Se dedican a producir y comercializar pulpas, mermeladas y salsas,
basándose en un sistema de gestión de calidad que garantice que
nuestros procesos se desarrollen bajo condiciones controladas de
calidad.
Mejorar las relaciones interpersonales, impulsando los valores
organizacionales, desarrollando las competencias del personal y
brindando un ambiente de equidad, promoviendo el desarrollo de los
integrantes de la empresa.
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CUADRO N°1
9. ORGANIGRAMA FUNCIONAL DE LA EMPRESA AGRO VADO
Asistente de aseg. De la
calidad (1,2)
Supervisor de limpieza
Gerente de producción
Jefe de
líneas
Coord. De
investigación de
gestión de calidad
Jefe de aseg. De la calidad
Analista de plan y control de la
producción
Gerente general
Supervisadores de
línea (1, 2, 3,4,)
Jefe de investigación y
desarrollo
Analista de aseg de
la calidad (1, 2, 3,4)
Personal de limpieza
Supervisadores de
línea (1, 2, 3,4,)
Supervisadores de
línea (1, 2, 3,4,)
Asistente de plan y
control de la producción
Sup. De
mantenimiento
Jefe de
compras
Operarios de
mantenimiento
Sup de
almacén
Jefe de
RRHH
Personal de almacén
Vigilante
Fuente: empresa AGROVADO
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CAPÍTULO II
2. CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS UTILIZADOS DURANTE LAS
PRÁCTICAS
2.1 SISTEMA DE CALIDAD APLICADOS EN LA PRODUCCION
2.1.1 SISTEMA HACPP
Según MANUAL PARA LA IMPLEMENTACION Y AUDITORIA
DE PLAN HACCP. Es un sistema científica porque está basada
en evidencias técnicas, verídicas, verificables, medibles; es
sistemática porque se sustente en 07 principios y 12 pasos para
su implementación, que nos permite identificar peligros
específicos es decir peligros que pueden poner en riesgo la
inocuidad del alimento (peligros significativos) y diseñar para cada
uno de estos peligros medidas (procedimientos, controles) que
eviten su presencia o los reduzcan al mínimo, siempre en
prevención de la inocuidad del alimento que se esté procesando.
Riesgos pueden ser de naturaleza biológica (por ejemplo,
microorganismos), de naturaleza química (por ejemplo, residuos
de pesticidas, metales pesados) o de naturaleza física (por
ejemplo, piedras, cristales, otros cuerpos extraños).
13
2.1.2 MANUAL DE BUENAS PRACTICAS DE MANIFACTURA
(BPM)
Fuente: www.inspectorate.com
Es un Conjunto de procedimientos de higiene y manipulación,
que incluyen costumbres, hábitos y actitudes, necesarios para
una producción higiénica y obtener alimentos inocuos y
saludables.
Procedimientos que forman parte de un sistema de calidad
alimentaria y se aplican a lo largo de toda la cadena de
elaboración de alimentos (recepción de materias primas,
almacenamiento, fraccionamiento y elaboración, envasado,
transporte y distribución).
2.1.3 PLAN DE HIGIENE Y SANEAMIENTO
Según ministerio de salud 1998: El plan de higiene y
saneamiento se realiza con el fin de disminuir los riesgos de
contaminación de los alimentos. Por lo general ha establecido
procedimientos y técnicas de limpieza, desinfección y
saneamiento, basados en las Buenas Prácticas de Manufactura
entregando así las herramientas básicas para mantener la
inocuidad de las instalaciones, equipos y utensilios, estandarizar
procesos, identificar plagas y manejar los desechos.
Este plan se divide en tres secciones principales: el programa de
limpieza y desinfección, el programa de residuos sólidos y
líquidos, y el programa de control de plagas; esto, basado en el
Decreto Supremo 007 de 1998 del Ministerio de Salud.
14
2.1.4 MANUAL DE POES
Según POES están establecidos como obligatorios por la
Resolución N° 233/98 de SENASA que establece lo siguiente:
Los POES son prácticas y procedimientos de saneamiento
escritos, que un establecimiento elaborador de alimentos debe
desarrollar e implementar para prevenir la contaminación directa
o la adulteración de los alimentos que allí se producen, elaboran,
fraccionan y/o comercializan. Se aplican antes, durante y
después de las operaciones de elaboración.
2.1.5 HIGIENE DE ALIMENTOS
La higiene de los alimentos es el conjunto de prácticas,
comportamientos y rutinas al manipular los alimentos orientadas
a minimizar el riesgo de daños potenciales a la salud.
Según la Organización Mundial de la Salud (OMS), la higiene
alimentaria comprende todas las medidas necesarias para
garantizar la inocuidad sanitaria de los alimentos, manteniendo
a la vez el resto de cualidades que les son propias, con especial
atención al contenido nutricional.
La higiene de los alimentos abarca un amplio campo que incluye
la manipulación de los alimentos de origen vegetal, la cría,
alimentación, comercialización y sacrificio de los animales así
como todos los procesos sanitarios encaminados a prevenir que
las bacterias de origen humano lleguen a los alimentos.
15
2.3 GENERALIDAD DE ELABORACIÓN DE JARABE, VINO Y LICORES
1. JARABES
Consiste en diluir un almíbar en agua (alrededor de 850 gr. de
azúcar por litro de agua) y perfumar esta mezcla con zumo de fruta
y aromas concentradas, luego se da color al producto con
colorantes naturales como: el tagete de color naranja, el caramelo
de color pardo, el pimentón de color rojo.
La calidad de un jarabe depende, pues, de la calidad y de las
proporciones de los distintos ingredientes y del equilibrio de la
receta.
1.1 CLASIFICACIÓN
Jarabe de fruta: Jarabe de zumo de fruta: Las
denominaciones “jarabe de fruta” o “jarabe de zumo de fruta”
están reservadas a los jarabes que contengan un mínimo de
10% de zumo de fruta. Esta proporción puede descender
hasta 7% si el zumo o zumos de frutas contenidos en el jarabe
consisten exclusivamente en zumos de cítricos.
Jarabe de zumo: Las denominaciones “Jarabe” o “Jarabe de
zumo” añadiéndole el nombre de la fruta o frutas que dan el
sabor o sabores dominantes, corresponden a los jarabes que
contengan al menos 10% del zumo o de las frutas
correspondientes. El contenido mínimo exigido desciende a
7% en el caso de los cítricos.
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a. MATERIALES UTENSILIOS Y EQUIPOS PARA LA
ELABORACIÓN DE JARABES
Refrigerador
Balanzas
Termómetro 150°
Mesones de acero inoxidable
Cocina
Procesador para alimentos
Licuadora
Sellador de botellas
Purificador de agua
Extractor de jugos
Ollas de acero inoxidable
Destilador
1.3 FLUJOGRAMA DE PROCESOS DE JARABE
Fuente: NTP 001-202
17
2. VINOS
Es el producto obtenido de la total o parcial fermentación alcohólica
de uvas frescas, prensadas o no, que en su primera fase del
proceso se denomina mosto, el cual después de ser sometido a un
proceso específico de fermentación y almacenamiento se convierte
en vino.
2.1 TIPOS
1. VINO BLANCO
La elaboración del vino blanco está caracterizada por la
ausencia de maceración de la piel u hollejos y semillas con el
mosto, con excepción de aquellos vinos destinados a
envejecimiento. El vino blanco presenta una gama de matices
que van desde los extremadamente secos a muy dulces, pero
resulta fácil clasificarlos en seis categorías principalmente.
1.1 TIPOS DE VINO BLANCO
a. Vinos Ligeros y Secos
Se deben consumir cuando son jóvenes. Se embotellan
sin azúcares residuales y son pobres en extractos
(sustancias que dan cuerpo al vino). Estos vinos deben
servirse fríos, solos o para acompañar alguna comida.
b. Vinos Blancos Secos y Amplios
Contienen más materia o extractos y aunque se
consideren técnicamente secos, poseen la dulzura de
18
los frutos maduros. Son vinos que pueden haber
envejecido en barrica y/o en botella.
c. Secos y Concentrados
Igual que los anteriores se consideran secos pero
poseen una alta concentración de sus características
frutales y son de alta calidad. Ejemplo: Borgogne,
Chablis, Graves Premier Cru y Grand cru (Francia),
Gavi, Pomino, Torgiano (Italia), Riax Baixas, Rioja criado
en madera (España).
d. Aromáticos
Proceden de determinadas variedades y pueden ser
secos y semi-secos.
e. Dulces y Licorosos
Estos vinos son los más concentrados y se consumen
lentamente porque su materia o extracto es compleja y
se les ha añadido azúcares.
1.2 CLASIFICACIÓN
La mayoría de los países europeos aplican un sistema de
división en cuatro niveles, basado en el sistema francés de
denominaciones de origen (Appellation d’Origine Controllé
o AC). Este sistema se basa en la concepción de que lo
que determina el sabor y el estilo de un vino son las
características del viñedo, unidas a la variedad que se haya
19
empleado, por lo que al concederle una denominación de
origen (algo así como un nombre de procedencia
registrado), los consumidores pueden tener la garantía de
que el vino que han comprado se ajusta efectivamente a
unas características específicas.
En el nivel superior se encuentran los vinos que proceden
de una región (o denominación) controlada. La utilización
de esta denominación está regulada de forma legal y
estipula lo siguiente:
Las variedades que pueden cultivarse.
La cantidad de uva que ha de emplearse.
Los procesos de vinificación y crianza.
1.3 DIAGRAMA DE FRUJO DE ELAVAORACION DE VINO
BLANCO
Fuente: NTP 001-202
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2. VINOS TINTOS Y ROSADOS
La mayoría de los vinos tintos están concebidos para que
tengan un sabor seco. Los tintos varían en función de su
densidad y de su astringencia. Así mismo su vida tiene una
duración distinta a la de los blancos. Algunos son elaborados
para ser consumidos jóvenes y otros pueden envejecer por
decenas de años.
2.1 TIPOS DE VINOS TINTOS Y ROSADOS
a. Rosados: Entre los rosados hay escasas
diferencias, pocos son los que envejecen bien. Se
distinguen sobre todo por su mayor o menor dulzura.
b. Ligeros: Estos vinos son afrutados, no envejecidos
y deben beberse jóvenes.
c. De Cuerpo Medio: Esta es la categoría más
numerosa, incluye la mayoría de los vinos de calidad
alta y de calidad media.
d. Concentrados e Intensos: Esta categoría agrupa
los vinos tánicos de aromas intensos, generalmente
muy afrutados sobre todo en América, la mayoría
envejecen bien.
e. De Guarda: Estos vinos son para añejar y provienen
de regiones clásicas, de grandes cosechas y se han
dejado envejecer en botella.
f. Ligeros Y Afrutados: Incluyen una identidad y una
individualidad regional. La mayoría de los vinos
espumantes franceses y españoles proceden de
variedades de sabor más neutro que las de
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champagne y son por lo tanto más ligeros y
posiblemente más afrutados.
g. Finos e Intensos: La permanencia en boca, la
finura de los aromas, la pureza de los estilos y la
semejanza con el buen vino de champagne son los
elementos que resultan atractivos para el gran
público.
2.2 Diagrama de flujo de elaboración de Vinos tintos y
rosados
Fuente: NTP 001-202
22
3. VINOS ESPUMOSOS
Los vinos espumantes o espumosos pueden ser muy diferentes
en cuanto a calidad, carácter y estilo. El ejemplar francés por
excelencia, el champagne, es imitado en todo el mundo. El
mejor es el seco sin llegar a ser austero, con aromas intensos
y delicados, pertenecientes a variedades clásicas y
envejecidas en botella.
3.1 TIPOS DE VINOS ESPUMOSOS
a. Ligeros y Afrutados: incluyen una identidad y una
individualidad regional. La mayoría de los vinos
espumantes franceses y españoles proceden de
variedades de sabor más neutro que los de champagne
y son por lo tanto más ligeros y posiblemente más
afrutados.
b. Finos e Intensos: La permanencia en boca, la finura de
los aromas, la pureza de los estilos y la semejanza con
el buen vino de champagne son los elementos que
resultan atractivos para el gran público.
c. Ligeros y Aromáticos: Incluyen los italianos que son
ligeros, a base de moscatel que son vinos muy bien
dosificados para suavizar su sabor. Suelen
recomendarse para acompañar postres.
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3.2 PROCESO DE ELABORACIÓN DE VINOS EN GENERAL
Todas las operaciones mediante las cuales se transforma la
uva en vino se denominan "vinificación". En términos
generales, aunque los sistemas difieren de un lugar a otro y
según se trate de uvas blancas o tintas, consta de las
siguientes etapas:
1. Estrujado o prensado
2. Corrección de los mostos cuando fuere necesario
3. Encubado y Maceración en la vinificación en tinto
(fermentación alcohólica)
4. Descubado o Separación del vino
5. Fermentación Maloláctica en la vinificación en tinto y en
blancos muy particulares.
6. Clarificación, Filtración, Estabilización
7. Crianza
8. Embotellado
9. Fermentación alcohólica
Una etapa común a todo tipo de vinificación y también esencial
es la fermentación alcohólica. Como se dijo anteriormente en
la constitución del grano de uva, éste está rodeado por una
película u hollejo, que está en contacto con el medio ambiente,
se encuentran organismos muy pequeñitos (microscópicos)
que pertenecen al grupo de los hongos, llamados levaduras.
Cuando la uva llega a la bodega y se extrae el mosto (jugo de
uva), ya sea en uvas blancas o tintas, ésta trae en su hollejo
estas levaduras que realizarán la fermentación alcohólica.
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Esta labor de transformar el azúcar del jugo de la uva en alcohol
y otros cuerpos químicos llamados secundarios, la realizan las
levaduras alcohólicas o “sacaromices”.
3. LICORES
Son las bebidas hidroalcohólicas aromatizadas obtenidas por
maceración, infusión o destilación de diversas sustancias vegetales
naturales, con alcoholes destilados aromatizados, o por adiciones
de extractos, esencias o aromas autorizados, o por la combinación
de ambos, coloreados o no, con una generosa proporción de
azúcar. Teniendo un contenido alcohólico superior a los 15º
llegando a superar los 50º centesimales, diferenciándose de los
aguardientes por mayor o menor contenido de azúcares.
3.1 TIPOS DE LICORES
• Extra seco: hasta 12% de endulzantes.
• Seco: con 20-25% de alcohol y de 12-20% de azúcar.
• Dulce: con 25-30% de alcohol y 22-30% de azúcar.
• Fino: con 30-35% de alcohol y 40-60% de azúcar.
• Crema: con 35-40% de alcohol y 40-60% de azúcar.
3.2 CLASIFICACIÓN
a. Según la forma de elaboración
• Aquellos con una sola hierba predominando en su sabor y
aroma
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• Los que están elaborados a partir de una sola fruta, por ende
sabor y aroma.
• Los producidos a partir de mezclas de frutas y/o hierbas
b. A nivel de su producción, existen dos métodos principales:
• El primero, consiste en destilar todos los ingredientes al
mismo tiempo, y luego esta destilación endulzada y algunas
veces colorizada.
• El segundo, consiste en agregar las hierbas o frutas a la
destilación base. Este segundo método permite conservar el
brillo, frescura y bouquet de los ingredientes y es logrado
utilizando bases de brandy o coñac, resultando ser éstos los de
mejor calidad.
c. De acuerdo al número de sustancias aromáticas y
saborizantes que intervienen en su elaboración. Así
pueden ser:
Simples: cuando se elaboran con una sola sustancia, aunque
se utilicen pequeñas cantidades de otras, para mejorar el sabor
o potenciar el aroma.
Mixtos: son los que llevan, en distintas proporciones pero con
igual importancia, varios ingredientes. Los licores más finos se
preparan destilando alcohol de alta graduación en el que se ha
macerado un saborizante, o una combinación de ellos y
tratando el destilado con azúcar y generalmente, con materias
colorantes. Entre los saborizantes más utilizados están, entre
26
otros, la corteza de naranja, la semilla de alcavarea y el
endrino. Muchos licores han sido elaborados por monjes como
los Cartujos o los Benedictinos. Los licores pueden servirse
como aperitivos o después de las comidas y también como
ingredientes en combinaciones de bebidas y cócteles.
4.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE ELABORACIÓN DE LICORES
Fuente: NTP 001-202
27
CAPÍTULO III
3. ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE LA PRÁCTICA
3.1 DETALLE DE ACTIVIDADES
A continuación daré a conocer detalladamente las actividades
realizadas por 2 meses de practica la ora entrada fue 8am a 1pm en
empresa agravado.
1. ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE LA PRACTICA
En primer lugar como practicante junto con mi compañero de
práctica nos dirigimos al área de administración para poder saber
dónde nos asigna durante los 2 meses de práctica. En el área de
administración el ING de la plata nos capacito y nos llegó a
entender las funciones de cada área y proceso.
Una vez de capacitarnos el ING encargado de la empresa nos
designó a cada uno de practicantes y a mí me designo en área de
revisión de productos terminado
El área de revisión de productos terminados consto revisar el
producto terminado si está bien sellado o mal procesado el
producto ya que una vez aprobado el producto se entrega según
lote de producción al jefe de cámara de conservación y luego se
despacha a la empresa GLORIA.
Así mismo ayudar a rellenar planillas de mantenimiento de todos
los equipos dañados
Cada día de práctica se llevó a cabo la Revisión de los productos
terminados como es la chía y puré de manzana, linaza en almíbar
para la empresa gloria etc.
28
En este proceso nos encargamos de verificar que el producto
terminado no se encuentre ninguna partícula extraña como son
pelos, trapos, plumas y moscas, en caso de encontrar estos
elementos el producto será rechazado para la venta. Esta área se
recomienda que este bien iluminada y también tener un detector
de metales para asegurar un buen producto inocuo y libre de
metales.
También en esta semana se realizó el llevado de productos
terminados a las cámaras de conservación hasta su despacho en
las tiendas
3.2 SUB ACTIVIDADES REALIZADAS EN LAS PRACTICAS
2. APOYO EN EL ÁREA DE PREPARACIÓN O COCINA.
Elaboración de mermeladas de naranja, piña y durazno. Como
primera actividad dentro de la elaboración es tener el área
desinfectada para no contaminar el alimento, en la cual
comenzamos con el lavado y desinfectado de la materia prima
seguidamente pasamos al pelado, troceado, Pulpeado y en
algunos frutas el licuado; luego pasarlo a la concentración en la
cual se agrega la mitad de azúcar y la otra mitad se deja para
mezclarla con la pectina una vez que está comenzando a hervir se
agrega la otra mitad de azúcar junto con la pectina; la pectina es
un saborizante que ayuda a la concentración de la mermelada
tienes que seguir moviendo hasta que llegue a los 65°brix también
se le agrega ácido cítrico la cual ayuda a regular el pH que debe
estar en 3.5 hasta 3.8.
Luego se le agrega el Sorbato de potasio para su conservación una
vez que la mermelada tenga estos parámetros se bajan y se enfría
29
para luego envasarlo en potes de vidrio bien esterilizados libres de
microorganismos para levarlo a la cámara de conservación la cual
está desde -1°c hasta 4°c en la cual se conserva hasta su
despacho.
Elaboración de puré de manzana: En esta etapa de elaboración
de puré de manzana lo primero junto con mi compañero de practica
recepcionamos la materia prima que es manzana 1 tonelada en
jabas de 20 kg y una vez obtenido la materia prima procedemos a
escaldar en una marmita de capacidad de 300lt, se hace el
escaldado como una pre cocción de un lapso de 30min a 20min en
una mínima de agua una vez escaldado se escurre el agua y se
lleva a una refinadora para Pulpeadora. Y una vez refinado se
decepciono en unas baldes de 20lt.
Limpieza general, pintada de algunos equipos .etc.
2. CAPACITACIÓN DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANIFACTURA
2.1 ¿QUE SON LAS BPM?
Son principios básicos y prácticas generales de higiene en la
manipulación, preparación, elaboración, envasado,
almacenamiento, transporte e y distribución de alimentos para
consumo humano, con el objeto de garantizar que los productos
se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se
disminuyan los riesgos inherentes a la producción.
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2.2 ASEO PERSONAL
1. Llevar ropa protectora, exclusiva para el trabajo. Usar gorros,
calzado adecuado, protector de nariz y boca.
2. Las manos deberán presentar uñas cortas, sin presencia de
heridas.
3. El cabello deberá mantenerse corto, no se permitirá personal
con presencia de barba y bigote
2.3 LAVADO DE MANOS
Causa más importante de ETAs: Falta de higiene de manos
Todo manipulador de alimentos debe:
Lavarse las manos antes de iniciar el trabajo.
Después de haber usado SS.HH o vestuarios.
También se deben lavar las manos después de:
Sonarse la nariz
Manejar dinero
Manipular alimentos contaminados
Después de manipular material ajeno al producto (como
manijas de puertas, coches, escobas, etc).
Cada que se elimine desperdicios.
Y todas las veces que sea necesario.
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2.4 CONDUCTA DE PERSONAL
En la zona de procesamiento de alimentos, el personal NO
debe:
1. Comer, beber.
2. Fumar.
3. Masticar gomas o cualquier otro producto u objeto.
4. Escupir.
5. Tocarse la cara o el cabello.
6. Utilizar guantes en mal estado, con evidencia de suciedad
o contaminación.
7. Llevar relojes, broches u otros objetos personales
8. Secarse la frente con las manos o brazos.
9. Secarse o limpiarse las manos en el uniforme.
10. Apoyarse sobre las paredes, maquinarias, equipos y
productos.
11. Limpiarse las manos con trapos (ya sean limpios o sucios).
12. Conservar los casilleros y servicios higiénicos sucios y
desordenados, tampoco mantener alimentos en los
casilleros( pues atraen insectos)
13. Tener objetos de vidrio (se pueden romper y las partículas
caer sobre el alimento que se está procesando)
2.5 MANIPULACIÓN DE ALIMENTOS PREPARADOS
Mantener los alimentos calientes a más de 65°C o enfriarlos
a menos de 5°C.
No colocar alimentos en contacto con el suelo.
Almacenar alimentos en locales aislados del exterior.
Proteger los alimentos con empaques apropiados
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4. CONCLUSIONES
El desarrollo de las prácticas pre profesionales, ha contribuido a
conocer la realidad existente dentro de una empresa de producción
de mermeladas, en este caso la empresa AGRO-VADO
Se concluyó que es indispensable para el cuidado e integridad del
operario siempre la aplicación de las Buenas Prácticas de
Manufactura dentro de la sala de proceso, para no causar una
contaminación cruzada
Se aprendió a diferenciar los diferentes tipos de elaboración de
mermeladas (fresa, piña, durazno, mora), así también poder utilizas
los conocimientos adquiridos por los maestros.
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5. LOGROS
Después de haber finalizado con éxito la Práctica Profesional, he
llegado a las siguientes conclusiones:
La Práctica Profesional me permitió enfrentarme al campo laboral
y empresarial que existe en la actualidad en nuestro país.
Obtuve una amplia variedad de nuevos saberes en el área de
industria de néctares.
La práctica profesional me proporcionó una gran experiencia,
sobre todo como enfrentarse y comportarse ante el campo laboral
y a las responsabilidades como individuo, además a una mejor
conducta.
Se logró procesar mermeladas en grandes cantidades,
cumpliendo con todos los parámetros establecidos en la norma
técnica como también cumpliendo con las BPM.
Se aprendió nuevos conocimientos para ponerlos en práctica y
resolver mis dudas.
Aprender el funcionamiento del trabajo en equipo de una
empresa procesadora de frutas como es mermeladas.
Logre poner en práctica mis conocimientos adquiridos a través
de mis años de formación académica.
Ampliar mis conocimientos en la parte de procesos de
mermeladas.
Gracias a las practicas logre conocer varios tipos de materiales
del área de mecánica, así mismo también pude arreglar algunas
estocas, selladoras.
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6. DIFICULTADES
La pequeña dificultad fue que al principio tuve algunos
inconvenientes con lo que respecta a reparar las maquinarias, pero
siempre tenía una constante ayuda de parte del técnico de la planta.
Tuve algunas pequeñas dificultades al momento de imprimir
archivos trabajados ya que no tenía mucho manejo de ese programa,
También a la hora de instalar y prende el caldero, surgía una
dificultad lo cual era que al momento de trabajar con aquellos
programas mayormente de diseño.
El principio de las prácticas en la empresa, no conocía donde se
ubicaba la planta y las áreas de procesos.
Falta de capacitación para cada área de proceso ya que son muy
distintas.
Al inicio no podía manejar las estocas, y otras maquinarias en la
empresa ya que por primera vez he manejado.
Falta de conocimiento en mantenimiento de maquinarias.
Cuando entre al área frigorífica no contaba con la vestimenta
adecuada
El área de cámaras estaban en mal estado ya que perjudicaba para
sacar el producto terminado.
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7. RECOMENDACIONES Y SUGERENCIAS
7.1 RECOMENDACIONES
Se debe implementar un programa de sanidad para mejorar las
condiciones de higiene en el laboratorio de agroindustria ya que
en las practicas se realizan pequeños procesos, debiéndose
implementar normas, tomando en cuenta la higiene personal,
limpieza en los ambientes de trabajo y prevención de
contaminación microbiana.
Un mejor control y análisis al agua que se utiliza en el laboratorio,
con pruebas de medición de cloro, que este en los rangos
permitidos en las normas sanitarias.
Se recomienda la implementación de un botiquín de primeros
auxilios para socorrer emergencias en caso sucedieran
accidentes en el laboratorio.
Se recomienda a la empresa INDDA que haga publicidad los
productos en la televisión para que su marca sea reconocida.
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7.3 SUGERENCIAS
Llegar a la hora indicada al centro de prácticas.
Asistir a las prácticas correctamente uniformadas.
Tener cuidado con los equipos, instrumentos y materiales que van
a utilizar en el trabajo.
Aprovechar las enseñanzas que nos brindan los jefes (as).
Recomiendo a mis demás compañeras que pongan mucho
empeño en sus prácticas a realizar para así poder obtener
experiencias y conocimientos agradables del Área en que
desempeñen sus prácticas.
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8. VOCABULARIO Y GLOSARIO
1. Astringente
Sequedad que causa en la boca una sensación correosa, el
resultado de un componente tánico alto o de la acidez
2. Descube
Operación que consiste en la separación del vino, fermentado o en
proceso de fermentación, de sus hollejos.
3. Desfangado
Eliminación por decantación física de las materias sólidas existentes
en suspensión en el mosto.
4. Destilación
El principio de la destilación se basa en las diferencias que existen
entre los puntos de fusión del agua (100ºC) y el alcohol (78.3ºC). Si
un recipiente que contiene alcohol es calentado a una temperatura
que supera los 78.3ºC, pero sin alcanzar los 100ºC, el alcohol se
vaporizará y separará del líquido original, para luego juntarlo y
recondensarlo en un líquido de mayor fuerza alcohólica. Resultados
similares pero de separación más difícil pueden lograrse invirtiendo
el proceso. Esto implicaría enfriar el alcohol contenido en un líquido,
comenzando a congelar el agua cuando se alcancen los 0ºC y
separar el alcohol de la solución. (El punto de congelación del
alcohol es -114ºC).
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5. Fermentación
Se desarrolla en dos fases; La tumultuosa o primaria, con expulsión
del anhídrido carbónico durante la transformación del azúcar del
mosto en alcohol. Y la secundaria, o lento proceso bioquímico, que
determinará el carácter del nuevo vino.
6. Infusión
Extracción de la sustancia de un producto pasándola por agua muy
caliente.
7. Lías
Son las heces sedimentadas por el mosto tras su fermentación
primaria, de las que se extraen sus materias tartáricas.
8. Maceración
Contacto del mosto con sus hollejos para extraer materiales
colorantes y componentes del extracto y de los aromas. Se utiliza
generalmente para la elaboración de vinos tintos.
9. Mosto
Zumo de las uvas
10. Tánico
Vino astringente por exceso de taninos.
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11. Tanino
Uno de los componentes del vino, que debe contenerlo en
proporción de unos dos gramos por litro. El tanino actúa como
preservador y, por tanto, constituye un ingrediente importante si el
vino va a envejecer durante largo periodo de tiempo. Proporciona
la cualidad de seco y de fuerte. Los vinos ásperos denuncian
posesión excesiva del mismo.
12. Trasiego
Trasvase del vino fermentado de una cuba a otra a fin de separarlo
de sus lías.
13. Conservantes
(Sustancia que se añade a un alimento para mantener sin alteració
n sus cualidades durante mucho tiempo.)
Son sustancias naturales y artificiales usadas en la preservación de
los alimentos ante la acción de los microorganismos, con el fin de
impedir su deterioro por un tiempo determinado bajo ciertas
condiciones de almacenamiento.
14. Esterilizado
(Privación de la facultad de reproducción natural a una persona o
un animal.)
Es el proceso por la cual se obtiene un producto libre de
microorganismos viables. Este proceso debe ser diseñado, valido
y llevado acabo para asegurar que es capaz de eliminar la carga
microbiana del producto o envase.
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15. Hidrolisis
Es una reacción química entre una molécula de agua y
otra molécula, en la cual la molécula de agua se divide y sus
átomos pasan a formar parte de otra especie química. Esta
reacción es importante por el gran número de contextos en los
que el agua actúa como disolvente.
16. Optimo
Que es extraordinariamente bueno o el mejor, especialmente en
lo que se refiere a las condiciones o características de una cosa,
por lo cual resulta muy difícil o imposible encontrar algo más
adecuado.
17. PH – Potencial de hidrogeno
(Índice del grado de acidez o basicidad de una disolución acuosa
; generalmente se mide en una escalanumérica de 0 (acidez má
xima) a 14 basicidad máxima)
Es una medida de la acidez o alcalinidad de una solución. El pH
indica la concentración de iones hidronio (H3O+) presentes en
determinadas sustancias.
18. PH METRO
Es un voltímetro que junto con los electrodos, al ser sumergidos
en una sustancia, generan una corriente eléctrica. Esta corriente
eléctrica dependerá de la concentración de iones de hidrógeno
que presente la solución.
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9. REBICIÓN BIBLIOGRAFICA
Instituto Nacional De Cooperación Educativa. (2002)
Manual, Servicios de Vinos. Caracas, Venezuela.
Eyguebelle S.A. (2005) Definiciones legales de los jarabes.
Extraído el: 14 abril 2005 de:
http://www.eyguebelle.fr/sp/destileria_artesanal/defi
niciones_legales_de_los_jarabes.html
Eyguebelle S.A. (2005) Definiciones legales de los licores. Extraído
el: 14 abril 2005 de:
http://www.eyguebelle.fr/sp/destileria_artesanal/defi
niciones_legales_de_los_alcoholes.html
Eyguebelle S.A. (2005) Fabricación de jarabes. Extraído el: 14 abril
2005 de: http://www.eyguebelle.fr/sp/destileria_artesanal/ela
boracion_de_jarabes.html
www.mincetur.gob.pe/.../MBP_MANIPULACION_DE_ALIMENTOS.
p...www.horticom.com/pd/imagenes/65/406/65406.
www.seguridadalimentaria.posadas.gov.ar/index.php?...116%3Aco
ntrol.
www.international.com.mx/blog/licuadoras-industriales.html
https://es.scribd.com/doc/134598408/DIAGRAMA-DE-FLUJO-DE-
LA-PRODUCCION-DE-MERMELADA-DE-FRESA-tipear
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ANEXOS
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Área de lavado de jabas
aaaaas
a
aaaaaaaarre
Área de selección de producto terminado
Producto terminado Materia prima
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