Instrucciones de uso Manómetro electrónicomedia.automation24.com/manual/es/PG24XX_EN.pdf4 3 Uso...

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Instrucciones de uso Manómetro electrónico PG24xx 706086/00 08/2011 ES

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Instrucciones de uso Manómetro electrónico

PG24xx

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ES

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Índice de contenidos1 Advertencia preliminar 3

11 Símbolos utilizados 32 Indicaciones de seguridad 33 Uso previsto 4

31 Campo de aplicación 44 Función 5

41 Procesamiento de las señales de medición 542 Supervisión de presión / Función de conmutación 643 Supervisión de presión / Función analógica 644 Calibración por parte del cliente 7

5 Montaje 96 Conexión eléctrica 107 Elementos de manejo y visualización 118 Menú 12

81 Estructura del menú: menú principal 1282 Explicación del menú principal 1383 Estructura del menú: nivel 2 (funciones avanzadas) 1484 Explicación del nivel de menú 2 15

9 Parametrización 1691 Proceso general de parametrización 1692 Ajustes de la pantalla digital (opcional) 1893 Fijar las señales de salida 19

931 Fijar las funciones de salida 19932 Fijar los límites de conmutación 20933 Graduar el valor analógico para OUT2 20

94 Configuraciones de usuario (opcional) 21941 Realizar la calibración del punto cero 21942 Fijar el tiempo de retardo para OUT1 21943 Fijar la lógica de conmutación para OUT1 21944 Fijar el amortiguamiento para la señal de conmutación 21945 Fijar el amortiguamiento para la señal analógica 21946 Calibrar la curva del valor de medición 22

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ES1 Advertencia preliminar1.1 Símbolos utilizados

Requerimiento de operación> Reacción, resultado[…] Referencia a teclas, botones o indicadores→ Referencia cruzada

Nota importante El incumplimiento de estas indicaciones puede acarrear funcionamientos erróneos o averíasInformación Indicaciones complementarias

2 Indicaciones de seguridad• Lea este documento antes de poner en marcha el equipo Asegúrese de que el

producto es apto para sus aplicaciones sin ningún tipo de restricción • El incumplimiento de las indicaciones de utilización o de los datos técnicos

puede provocar daños personales y/o materiales • Compruebe en todas las aplicaciones la compatibilidad de los materiales del

producto(→Capítulo12Datostécnicos)conlosfluidosdepresiónquesevana medir

• Utilización en fluidos gaseosos con presiones > 25 bar solamente previa solicitud a ifm

95 Funciones de asistencia 23951 Lectura de los valores mínimos/máximos de la presión del sistema 23952 Restablecer todos los parámetros a la configuración de fábrica 23

10 Funcionamiento 23101 Lectura de la configuración de los parámetros 23102 Indicación de errores 24

11 Dibujoaescala 2412 Datostécnicos 25

121 Rangos de configuración 2613 Configuración de fábrica 28

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3 Uso previstoEl equipo supervisa la presión del sistema en instalaciones3.1 Campo de aplicaciónTipo de presión: presión relativa

ReferenciaRango de medición(entre paréntesis:

margen de indicación ampliado)

Sobrepresión admitida Presión de

rotura

bar PSI bar PSI bar PSIPG2409 -11 (1,6) -14,5214,52 (23,22) 10 145 30 435PG2450 0400 (600) 05800 (8700) 800 11600 1200 17400PG2451 0250 (400) 03625 (5800) 600 8700 1000 14500PG2452 0100 (160) 01449 (2322) 300 4350 700 9400PG2453 -125 (40) -14,5362,5 (580,0) 100 1450 350 5070PG2454 -110 (16) -14,4145 (232) 50 725 150 2175PG2455 -14 (6,4) -14,558 (92,8) 30 435 100 1450PG2456 -0,1252,5 (4) -1,836,25 (58,00) 20 290 50 725PG2457 -0,051 (1,6) -0,7214,5 (23,20) 10 145 30 435

mbar inH2O bar inH2O bar inH2OPG2458 -12,5250 (400) -5,0100,4 (160,6) 10 4015 30 12044PG2489 -5100 (160) -2,0040,16 (64,24) 4 1606 30 12044

Mediante medidas adecuadas se deben evitar las sobrepresiones estáticas y dinámicas que superen el valor de sobrepresión indicadoNo se debe sobrepasar la presión de rotura indicadaIncluso el hecho de sobrepasar momentáneamente la presión de rotura puede causar la destrucción del equipo ATENCIÓN: ¡riesgo de lesiones!Utilización en fluidos gaseosos con presiones > 25 bar solamente previa solicitud a ifm

Los equipos de alta presión (250 bares, 400 bares) están equipados con un regulador de caudal para, por un lado, evitar el riesgo de lesiones en caso de estallido si se sobrepasa la presión de rotura y, por otro lado, cumplir las disposiciones de la homologación UL• Si se desmonta el regulador de caudal, se puede provocar que éste pierda

toda su utilidad

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• Si se desmonta el regulador de caudal el equipo ya no se puede utilizar bajo las condiciones UL

En caso de duda, póngase en contacto con los técnicos comerciales especializados de ifm electronic

4 Función4.1 Procesamiento de las señales de medición• El equipo genera 2 señales de salida en función de los parámetros

OUT1 Señal de conmutación para el valor límite de la presión del sistemaOUT2 Señal analógica (420 mA, 204 mA)

• También muestra la presión actual del sistema en una pantallaIndicación analógica: escala circular con indicador de agujaPantalla digital (pantalla alfanumérica de 4 dígitos)

• AsimismoestádisponibleunacoronadeLEDconlassiguientesposibilidadesde indicación:Indicación del punto de conmutación y del punto de desconmutación Indicación de la tendencia (presión ascendente / descendente)Función de indicador doble de aguja para el valor máximo y el valor mínimoIndicación de señales pulsantes y picos de presión

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4.2 Supervisión de presión / Función de conmutaciónOUT1 cambia su estado de conmutación en caso de que la presión tenga un valor que supere o que esté por debajo de los límites de conmutación configurados (SP1, rP1) Se pueden seleccionar las siguientes funciones de conmutación:• Funcióndehistéresis/normalmenteabierto:[OU1]=[Hno](→ilustración1).• Funcióndehistéresis/normalmentecerrado:[OU1]=[Hnc](→ilustración1).

Primero se fija el punto de conmutación (SP1) y después se configura el punto de desconmutación (rP1) con la diferencia deseada

• Funcióndeventana/normalmenteabierto:[OU1]=[Fno](→ilustración2).• Funcióndeventana/normalmentecerrado:[OU1]=[Fnc](→ilustración2).

La extensión de la ventana se configura mediante la diferencia entre el SP1 y el rP1 SP1 = valor superior, rP1 = valor inferior

1 2

P = presión del sistema; HY = histéresis; FE = ventana

4.3 Supervisión de presión / Función analógicaLa salida analógica se puede parametrizar• [OU2] determina si el rango de medición configurado se visualiza con

420 mA ([OU2] = [I]) o con 204 mA ([OU2] = [InEG])La graduación se puede configurar mediante el procedimiento teach o introduciendo un valor para los parámetros ASP y AEP• El ajuste mediante teach del punto inicial analógico [tASP] o la configuración

del parámetro [ASP] determina el valor de medición en el cual la señal de salida tiene 4 mA (20 mA para [InEG])

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• El ajuste mediante teach del punto final analógico [tAEP] o la configuración del parámetro [AEP] determina el valor de medición en el cual la señal de salida tiene 20 mA (4 mA para [InEG])

Diferenciamínimaentre[ASP]y[AEP]=25%delvalorlímitedelrangodemedición

Configuración de fábrica Rango de medición graduado

P = presión del sistema, MAW = valor inicial del rango de medición, MEW = valor final del rango de medición1 : [OU2] = [I]; 2 : [OU2] = [InEG]

En el rango de medición configurado, la señal de salida se encuentra entre 4 y 20 mA ([OU2] = [I]) o entre 20 y 4 mA ([OU2] = [InEG])Además se señaliza lo siguiente:• Presión del sistema por encima del rango de medición:

- Señal de salida de 20 a 20,5 mA para [OU2] = [I] - Señal de salida de 4 a 3,8 mA para [OU2] = [InEG]

• Presión del sistema por debajo del rango de medición: - Señal de salida de 4 a 3,8 mA para [OU2] = [I] - Señal de salida de 20 a 20,5 mA para [OU2] = [InEG]

4.4 Calibración por parte del clienteLa calibración por parte del cliente modifica la curva del valor de medición con respectoalosvaloresrealesdemedición(Desplazamiento/modificacióndelapendiente;→9.4.6[CAL]).

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• Se pueden definir dos puntos de calibración (CP1, CP2) Ambos puntos son independienteselunodelotro.Debenhallarsedentrodelrangodemediciónyno deben estar dentro del margen de indicación ampliado

• La calibración del punto cero [COF] afecta a la calibración de la curva del valordemedición.Recomendación:poner[COF]a0(→9.4.1[COF]),acontinuación calibrar la curva del valor de medición

Despuésdeunamodificaciónsepuedenrestablecerlasconfiguracionesdefábricadelacalibración(→9.5.2[rES]).

•P = presión medida;

P‘ = valor de medición modificado•CP1 = punto de calibración 1;

CP1‘ = valor de medición modificado para CP1

•CP2 = punto de calibración 2; CP2‘ = valor de medición modificado para CP2

•1 = curva del valor de medición con la configuración de fábrica

•2 = curva del valor de medición después de la calibración

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5 MontajeAntes de montar y desmontar el equipo: asegurarse de que en la instalaciónnoestéaplicadalapresión.Nota:cuandoaparece"0%"yelindicador de aguja no está visible, esto no quiere decir que la instalación no esté bajo presión

En caso de fluidos con altas temperaturas, se recomienda un montaje horizontalEl equipo se puede adaptar a diferentes conexiones de proceso Existen las siguientes posibilidades:

1 Montaje con juntas de estanqueidad según DIN EN 837-1 Colocar el equipo con la junta en la conexión de proceso con rosca cilíndrica G½ y fijar

SepuedenutilizartodaslasjuntassegúnDINEN837-1queseanaptasparaconexiones de proceso con rosca cilíndrica gas; pej juntas planas o juntas obturadoras

2 Montaje con cinta selladora Colocar el equipo con la cinta selladora en la conexión de proceso con rosca interior G (pej racor a soldar) y fijar

3 Montaje con brida G½ (según especificaciones DIN 3852-11)La junta de estanqueidad en el sensor actúa de junta de procesoEl chaflán de estanqueidad superior de la conexión de proceso debe estar a ras del agujero roscado y disponer de un acabado de como mínimo Rz 6,3

Engrasar la rosca del sensor con la correspondiente pasta lubrificante Colocar el equipo en la conexión de proceso Apretar con una llave Par de apriete: 35 Nm

Despuésdelmontajesepuedegirarlapantallaanalógicaparaadaptarlaala posición de montaje Para ello, utilice guantes protectores

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6 Conexión eléctricaEl equipo sólo puede ser instalado por técnicos electricistasSe deben cumplir los reglamentos tanto nacionales como internacionales para el establecimiento de instalaciones electrotécnicasSuministro de tensión según EN 50178, MBTS y MBTP

Desconectarlatensióndealimentación. Conectar el equipo de la siguiente manera:

OUT1 conmutación positiva OUT1 conmutación negativa

Pin 1 Ub+Pin 3 Ub-Pin 4 (OUT1) •Salida digital, supervisión de presiónPin 2 (OUT2) •Salida analógica para la presión del sistemaColores de los hilos para los conectores hembra de ifm:1 = BN (marrón), 2 = WH (blanco), 3 = BU (azul), 4 = BK (negro)

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7 Elementos de manejo y visualización

Mode/Enter

Set

1

2

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1: Pantalla analógica - Indicación de la presión actual del sistema en bar y PSI o en mbar e inH2O

2: Corona de LEDEnfuncióndelaconfiguracióndelparámetro[LED](→9.2):

- Indicación del punto de conmutación y del punto de desconmutación - Función de indicador doble de aguja para el valor máximo y el valor mínimo - Indicación de señales pulsantes y picos de presión - Indicación de la tendencia: presión ascendente o descendente

3: LED indicadores - LED1=Presióndelsistemadelapantalladigitalenbar. - LED2=Presióndelsistemadelapantalladigitalenmbar. - LED3=PresióndelsistemadelapantalladigitalenPSI. - LED3=PresióndelsistemadelapantalladigitaleninH2O. - LED6=Presióndelsistemaen%delaescala(rangoASPaAEP)ovalorCOFen%. - LED5y7=noutilizados. - LED8=estadodeconmutaciónOUT1(seenciendecuandolasalida1estáconmutada)

4: Pantalla alfanumérica de 4 dígitos - Indicación de la presión actual del sistema - Indicación de los parámetros y de los valores de los parámetros

5: Botón táctil Set* - Configuración de los valores de los parámetros (de forma continua si se mantiene pulsado el botón; uno por uno si se presiona el botón una sola vez)

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6: Botón táctil Mode/Enter* - Selección de los parámetros y confirmación de los valores de los parámetros

* Ambos botones táctiles se activan presionándolos ligeramente y se desactivan cuando se dejan de pulsarEl botón táctil debe estar completamente tapado para ser activadoCuando los botones son tapados lentamente (pej si un líquido fluye por la pantalla), no se provoca una activación de los mismos

8 Menú8.1 Estructura del menú: menú principal

1: Paso al nivel de menú 2 (funciones avanzadas)

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8.2 Explicación del menú principalSP1/rP1 Valor límite superior/inferior de la presión del sistema con el cual OUT1

conmutaOU1 Función de salida para OUT1:

•Señal de conmutación para los valores límites de presión: función de histéresis [H ] o función de ventana [F ], respectivamente normalmente abierto [ no] o normalmente cerrado [ nc]

OU2 Función de salida para OUT2:•Señal analógica para la presión actual del sistema: 420 mA [I], 204 mA

[InEG]tCOF Configurar mediante teach la calibración del punto cerotASP Configurar mediante teach el punto inicial analógico para la presión del

sistema: fijar el valor de medición con el cual se emiten 4 mA (20 mA para [OU2] = [InEG])

tAEP Configurar mediante teach el punto final analógico para la presión del sistema: fijar el valor de medición con el cual se emiten 20 mA (4 mA para [OU2] = [InEG])

EF Funciones avanzadas / acceso al nivel de menú 2

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8.3 Estructura del menú: nivel 2 (funciones avanzadas)

1: Paso al menú principal

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8.4 Explicación del nivel de menú 2Uni Unidad de medida estándar para la presión del sistema (bar o PSI)

SELdModo de indicación:•Presión en la unidad configurada en [Uni]•Presiónen%enlagraduaciónconfiguradadelasalidaanalógica.

ASP Punto inicial analógico para la presión del sistema: valor de medición con el cual se emiten 4 mA (20 mA para [OU2] = [InEG])

AEP Punto final analógico para la presión del sistema: valor de medición con el cual se emiten 20 mA (4 mA para [OU2] = [InEG])

HI Memoria de los valores máximos para la presión del sistemaLO Memoria de los valores mínimos para la presión del sistemaCOF Calibración del punto cerodS1 Retardo de conmutación para OUT1dr1 Retardo de desconmutación para OUT1P-n Lógica de conmutación para OUT1: pnp o npndAP Amortiguamiento para las salidas digitales y la pantalladAA Amortiguamiento para la salida analógica (OUT2)diS Frecuencia de actualización y orientación de la pantallaLED ConfiguracióndelacoronadeLED.CAL Función de calibración (configuración de la curva del valor de medición)CP1 Punto de calibración 1CP2 Punto de calibración 2rES Restablecer las configuraciones de fábrica

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9 ParametrizaciónDuranteelprocesodeparametrizaciónelsensorpermaneceenelmodooperativo Sigue llevando a cabo sus funciones de supervisión con los parámetros existentes hasta que la parametrización haya concluido

9.1 Proceso general de parametrizaciónCada configuración de parámetros requiere seguir 3 pasos:

1 Seleccionar el parámetro Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca el parámetro deseado Mode/

EnterSet

2 Configurar el valor del parámetro Presionar [Set] y mantenerlo pulsado

> El valor actual de configuración del parámetro parpadea en la pantalla durante 5 s

> Tras 5 s: el valor de configuración se puede modificar de forma continua si se mantiene pulsado el botón; uno por uno si se presiona el botón una sola vez

Mode/Enter

Set

Los valores numéricos aumentarán de forma continua Si desea disminuir el valor: pulsar el botón hasta que en la pantalla aparezca el valor máximo de configuración Tras éste, empieza de nuevo a contar desde el valor mínimo de configuración

3 Confirmar el valor del parámetro Presionar brevemente [Mode/Enter]

> El parámetro se muestra de nuevo El nuevo valor de configuración ha sido memorizado

Mode/Enter

Set

Configurar otros parámetros Comenzar de nuevo con el paso 1

Finalizar la parametrización Presionar [Mode/Enter] tantas veces como sea necesario hasta que aparezca el valor de medición actual o esperar 15 s

> El equipo retorna al modo operativo

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• Timeout:Si durante la configuración de un parámetro no se pulsa ninguno de los botones táctiles durante 15 s, el aparato retorna al modo operativo sin que se produzca ninguna modificación de los valores

• Cambio del nivel de menú 1 al nivel de menú 2: Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca [EF] en la pantalla

Mode/Enter

Set

Presionar brevemente [Set] > Se muestra el primer parámetro del

submenú (en este caso: [Uni])En caso de que el nivel de menú 2 esté protegido con un código de acceso, primero aparecerá en la pantalla "Cod1"

Presionar [Set] y mantenerlo pulsado hasta que aparezca el código válido

Presionar brevemente [Mode/Enter]Entrega por parte de ifm electronic: sin restricción de acceso

Mode/Enter

Set

• Bloquear/DesbloquearEl equipo se puede bloquear electrónicamente para evitar un uso involuntario

Asegurarse de que el equipo se encuentra en el modo operativo normal Presionar [Set] Presionar también [Mode/Enter] y mantener ambos botones táctiles pulsados durante 10 s

> ElLEDparalaunidaddemedidaactualparpadea,sesigueindicandolapresiónactualdelsistema.Despuésde10s,lapantallaseapagaduranteaprox.1s.

Dejardepresionar[Mode/Enter]y[Set].Disponedeunmáximode4sparadejardepresionarambosbotonestáctiles.Delocontrario,elequipopermanecedesbloqueado

> Cuando se indica [Loc] en la pantalla, el equipo está bloqueadoDuranteelfuncionamiento,elLEDparalaunidaddeindicación(→Capítulo7)parpadea cuando se intenta abrir el menú

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Para desbloquear el equipo: Asegurarse de que el equipo se encuentra en el modo operativo normal Presionar [Set] Presionar también [Mode/Enter] y mantener ambos botones táctiles pulsados durante 10 s

> ElLEDparalaunidaddemedidaactualparpadea,sesigueindicandolapresiónactualdelsistema.Despuésde10s,lapantallaseapagaduranteaprox.1s.

Dejardepresionar[Mode/Enter]y[Set].Disponedeunmáximode4sparadejardepresionarambosbotonestáctiles.Delocontrario,elequipopermanecebloqueado

> Cuando se indica [uLoc] en la pantalla, el equipo está desbloqueadoEstado en el momento de entrega: desbloqueado

9.2 Ajustes de la pantalla digital (opcional) Seleccionar [Uni] y fijar la unidad de medida:

- [bAr] / [mbAr], [PSI] / [inHO] Seleccionar [SELd] y fijar el tipo de indicación:

- [P]: presión del sistema en la unidad configurada en Uni - [P%]:presióndelsistemaen%enlagraduaciónconfiguradadelasalidaanalógica;enestecasoseaplica:0%=valorASP/100%=valor AEP

Nota:siaparece"0%"noquieredecirquelainstalaciónnoestébajopresión

Seleccionar [diS] y fijar la frecuencia de actualización de la pantalla: - [d1]: actualización del valor de medición cada 50 ms - [d2]: actualización del valor de medición cada 200 ms - [d3]: actualización del valor de medición cada 600 ms - [OFF] = la visualización del valor de medición está desactivada en el modo Run Cuando se presiona el botón táctil, se indica el valor de medición actual durante 15 s Si se vuelve a presionar el botón [Mode/Enter],seabreelmodoDisplay.LosLEDindicadorespermanecenactivos incluso cuando la pantalla está apagada

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Seleccionar[LED]yfijarlafuncióndevisualizaciónparalapantalladigitalylacoronadeLED: - [SPRP]:enlacoronadeLED,unodeellosmuestraelpuntodeconmutación y otro muestra el punto de desconmutación

- [HInd]:2LEDadyacentesenlacoronadeLEDmarcanelindicadordoble de aguja correspondiente al valor máximo ([HInd], high-indication)

- [LInd]:2LEDadyacentesenlacoronadeLEDmarcanelindicadordoble de aguja correspondiente al valor mínimo ([LInd], low-indication)Para restablecer el estado:

Presionar [Set] durante 1 segundo > AmbosLEDcambianalaposiciónactualdelindicadordeaguja.

- [Ph]: indicación de señales pulsantes y picos de presión: - En caso de cambios rápidos de presión (señales pulsantes rápidas), lapantalladigitalylacoronadeLEDmuestranelvalormínimoyelvalor máximo

- En caso de picos de presión cortos y únicos, se prolonga el tiempo deindicaciónenlapantalladigitalyenlacoronadeLED.

- [Pdir]:lacoronadeLEDmuestralatendenciadeloscambiosdepresión(5LEDpordebajodelaagujaindicadoraencasodepresiónascendente;5LEDporencimadelaagujaindicadoraencasodepresión descendente)

Un amortiguamiento configurado con dAP o dAA repercute también en esta indicación

9.3 Fijar las señales de salida9.3.1 Fijar las funciones de salida

Seleccionar [OU1] y configurar la función de conmutación: - [Hno] = función de histéresis / normalmente abierto, - [Hnc] = función de histéresis / normalmente cerrado, - [Fno] = función de ventana / normalmente abierto, - [Fnc] = función de ventana / normalmente cerrado

Seleccionar [OU2] y configurar la función analógica: - [I] = señal de corriente proporcional a la presión de 4…20 mA, - [InEG] = señal de corriente proporcional a la presión de 20…4 mA

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9.3.2 Fijar los límites de conmutación Seleccionar [SP1] y configurar el valor en el cual la salida tiene que conmutar

Seleccionar [rP1] y configurar el valor en el cual OUT1 tiene que ser desactivada

rP1 es siempre menor que SP1 Sólo se pueden introducir valores que se encuentren por debajo del valor para el SP1

9.3.3 Graduar el valor analógico para OUT2 Configurar la presión mínima deseada en la instalación Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca [tASP] en la pantalla Presionar [Set] y mantenerlo pulsado

> El valor de ajuste actual parpadea en la pantalla Dejardepresionar[Set]cuandolapantalladejedeparpadear.

> Se indica el nuevo valor de ajuste Presionar brevemente [Mode/Enter]

> La presión actual del sistema se fija como valor inicial para la señal analógica

Configurar la presión máxima deseada en la instalación Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca [tAEP] en la pantalla Presionar [Set] y mantenerlo pulsado

> El valor de ajuste actual parpadea en la pantalla Dejardepresionar[Set]cuandolapantalladejedeparpadear.

> Se indica el nuevo valor de ajuste Presionar brevemente [Mode/Enter]

> La presión actual del sistema se fija como valor final para la señal analógica

ASP / AEP sólo pueden ser configurados mediante teach dentro de unos límites definidos (→12.1Rangosdeconfiguración).Siserealizaelprocedimientoteachconvaloresdepresión no válidos, aparecerá [UL] o [OL] en la pantalla Tras la confirmación mediante [Mode/Enter], la indicación [Err] parpadeará en la pantalla, el valor ASP / AEP no será modificadoOtra opción:

Seleccionar [ASP] y configurar el valor con el cual se emitirán 4 mA (20 mA para [OU2] = [InEG])

Seleccionar [AEP] y configurar el valor con el cual se emitirán 20 mA (4 mA para [OU2] = [InEG])

DiferenciamínimaentreASPyAEP=25%delvalorlímitedelrangodemedición(Turn-Down1:4).

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9.4 Configuraciones de usuario (opcional)9.4.1 Realizar la calibración del punto cero

Seleccionar[COF]yconfigurarunvalorentre-5%y5%delvalorlímitedel rango de medición El valor interno de medición "0" se desplaza en esa cantidad

Otra opción: adaptación automática del valor Offset en un rango de 0 bar ±5%.

Asegurarse de que en la instalación no esté aplicada la presión Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca [tCOF] en la pantalla Presionar [Set] y mantenerlo pulsado

> ElvalorOffsetactualparpadeabrevementeenlapantalla(en%). > Se muestra la presión actual del sistema Dejardepresionar[Set]. Presionar brevemente [Mode/Enter] (= confirmación del nuevo valor Offset)

9.4.2 Fijar el tiempo de retardo para OUT1[dS1] = retardo de conmutación, [dr1] = retardo de desconmutación

Seleccionar [dS1] o [dr1] y configurar un valor entre 0,1 y 50 s (con 0,0 el tiempo de retardo no está activo)

9.4.3 Fijar la lógica de conmutación para OUT1 Seleccionar [P-n] y configurar [PnP] o [nPn]

9.4.4 Fijar el amortiguamiento para la señal de conmutación Seleccionar [dAP] y configurar un valor entre 0,0130 s

Valor dAP = tiempo de respuesta entre el cambio de presión y el cambio del estado de conmutación en segundos[dAP] repercute en la frecuencia de conmutación: fmáx = 1 ÷ 2dAP[dAP] también repercute en la indicación

9.4.5 Fijar el amortiguamiento para la señal analógica Seleccionar [dAA] y configurar un valor entre 0,0130 s

Valor dAA = tiempo de respuesta entre el cambio de presión y el cambio de la señal analógica en segundos

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9.4.6 Calibrar la curva del valor de mediciónSe deben cumplir las siguientes condiciones para que el equipo adopte las configuraciones de los puntos de calibración:

- CP1 y CP2 deben hallarse dentro del rango de medición (es decir, entre ASP y AEP) - CP1 y CP2 no deben estar dentro del margen de indicación ampliado - DistanciamínimaentrelospuntosdecalibraciónCP1yCP2:5%delvalorlímitedelrango de medición

- Valormáximodecorrecciónparaunpuntodecalibración:±2%delvalorlímitedelrangode medición

Configurar la presión de referencia definida entre ASP y AEP en la instalación

Seleccionar [CAL] Presionar brevemente [Set]

> Aparece [CP1] en la pantalla Presionar [Set] durante 5 s

> Se indica la presión medida por el equipo Presionar [Set] hasta que aparezca en la pantalla la presión de referencia configurada (presión medida = presión de referencia) o hasta que se emita en OUT2 la correspondiente señal analógica

Presionar brevemente [Mode/Enter] > Aparece [CP1] en la pantalla Presionar brevemente [Mode/Enter]

> Aparece [CP2] en la pantallaContinúe con a) o b)a) Concluir el proceso de calibración:

Presionar brevemente [Mode/Enter] > Aparece [CAL] en la pantalla

b) Modificar un segundo punto en la curva del valor de medición Configurar una segunda presión de referencia definida en la instalación Presionar [Set] durante 5 s

> Se indica la presión medida por el equipo Presionar [Set] hasta que aparezca en la pantalla la presión de referencia configurada (presión medida = presión de referencia) o hasta que se emita en OUT2 la correspondiente señal analógica

Presionar brevemente [Mode/Enter] > Aparece [CP2] en la pantalla Presionar brevemente [Mode/Enter]

> Aparece [CAL] en la pantalla, el proceso ha concluido

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9.5 Funciones de asistencia9.5.1 Lectura de los valores mínimos/máximos de la presión del sistema

Seleccionar [HI] o [LO] y presionar brevemente [Set][HI] = valor máximo, [LO] = valor mínimoBorrar la memoria:

Seleccionar [HI] o [LO] Presionar [Set] y mantenerlo pulsado hasta que aparezca [----] en la pantalla

Presionar brevemente [Mode/Enter]

9.5.2 Restablecer todos los parámetros a la configuración de fábrica Seleccionar [rES] Presionar [Set] y mantenerlo pulsado hasta que aparezca [----] en la pantalla

Presionar brevemente [Mode/Enter]Es recomendable anotar las configuraciones propias antes de poner el equipoenfuncionamiento(→13Configuracióndefábrica).

10 FuncionamientoUna vez conectada la tensión de alimentación, el equipo se encuentra en el modo Run (= modo operativo normal) Ejecuta las funciones de evaluación y medición y emite señales de salida correspondientes a los parámetros configuradosIndicadoresdefuncionamiento→Capítulo7ElementosdemanejoyvisualizaciónRestablecerelindicadordobledeaguja(cuando[LED]=[HInd]o[LInd]):

Presionar [Set] durante 1 segundo > AmbosLEDparaelindicadordoblecambianalaposiciónactualdelindicadordeaguja.

10.1 Lectura de la configuración de los parámetros Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca el parámetro deseado Presionar brevemente [Set]

> El equipo muestra durante aprox 15 s el valor correspondiente del parámetro Tras otros 15 s, el equipo retorna al modo Run

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10.2 Indicación de errores[OL] Sobrepresión (valor por encima del rango de medición)[UL] Presión negativa (valor por debajo del rango de medición)[SC1] Cortocircuito en OUT1 La salida sigue desconectada mientras dure el

cortocircuito[Err] Parpadeante: fallo interno, entrada no válida

Los avisos SC1 y Err también se indican cuando la pantalla está apagada

11 Dibujo a escala

3

169

22

100

2

1

24

75,5

57

M12

x1

G 21

Dimensionesenmm1: Pantalla analógica2: Pantalla digital3: Control táctil (botón de programación)

25

ES

12 Datos técnicosTensióndealimentación[V]18...32DCConsumo de corriente [mA] < 70 (24 V)Corriente máxima de salida [mA] 250 Protección contra cortocircuitos; protección contra inversiones de polaridad / sobrecargas, perro guardián integrado Caída de tensión [V] < 2 Retardo a la disponibilidad [s] 6Tiempo mínimo de respuesta de la salida de conmutación [ms] 9Frecuencia de conmutación [Hz] 75 Salida analógica 420 mA / 204 mA Cargamáxima[Ω] (Ub - 10) x 50 Tiempo de respuesta a un escalón para la salida analógica [ms] 28Precisión/variaciones(en%delmargen)

PG2409PG2452

PG2458

PG2450PG2451PG2489

Precisión del punto de conmutación < ± 0,5 < ± 0,6Precisión del punto de conmutación en el margen de indicación ampliado < ± 1,5 < ± 1,5

Exactitud de la señal analógica < ± 0,25 (BFSL) < ± 0,5 (LS)

< ± 0,35 (BFSL) < ± 0,6 (LS)

Histéresis < 0,25 < 0,5Repetibilidad (en caso de variaciones de temperatura < 10 K) < ± 0,1 < ± 0,1

Estabilidadalargoplazo(en%delmargenporcada 6 meses) < ± 0,1 < ± 0,1

Coeficientes de temperatura (CT) en el rango de temperatura compensado de 0 70°C (en%delmargenporcada10K)

PG2409PG2452

PG2458

PG2450PG2451PG2489

CT más alto del punto cero < ± 0,2 < ± 0,3CT más alto del margen < ± 0,2 < ± 0,3

26

Materiales en contacto con el fluido inox (14404 / 316L); cerámica (Al2O3); FPM Materiales de la carcasa inox (14404 / 316L); PA; FPM (Viton); PTFE Esfera: cristal de seguridad laminado de 4 mmGrado de protección IP 67 / IP 69 KClase de protección IIIResistenciadeaislamiento[MΩ] > 100 (500 V cc)Resistencia a choques [g] 50(DINIEC68-2-27,11ms)Resistencia a vibraciones [g] 20(DINIEC68-2-6,10-2000Hz)Ciclos de conmutación mín 100 millonesTemperatura ambiente [°C] -2080Temperatura del fluido [°C] -2580Temperatura de almacenamiento [°C] -40100 CEM61000/4/2Descargaselectrostáticas: 4 / 8 kV EN 61000-4-3 Campos electromagnéticos de alta frecuencia radiados: 10 V/m EN 61000-4-4 Transitorios eléctricos rápidos en ráfagas: 2 kV EN 61000-4-5 Impulsos de alta energía u ondas de choque: 0,5 / 1 kV EN 61000-4-6 Campos electromagnéticos de alta frecuencia conducidos: 10 V

*) BFSL = Best Fit Straight Line (configuración del valor mínimo) / LS = configuración del valor límite

12.1 Rangos de configuraciónSP1 rP1 ASP AEP

ΔPmín máx mín máx mín máx mín máx

PG24

09 bar -0,992 1,600 -1,000 1,592 -1,000 1,100 -0,500 1,600 0,004

PSI -14,40 23,22 -14,52 23,10 -14,52 15,96 -7,26 23,22 0,06

PG24

50 bar 2 600 0 598 0 500 100 600 1

PSI 30 8700 0 8670 0 7250 1450 8700 10

PG24

51 bar 1,0 400,0 0,0 399,0 0,0 350,0 50,0 400,0 0,5

PSI 15 5800 0 5785 0 5075 725 5800 5

PG24

52 bar 0,4 160,0 0,0 159,6 0,0 135,0 25,0 160,0 0,2

PSI 6 2322 0 2316 0 1959 363 2322 3

ΔP=incremento

27

ES

SP1 rP1 ASP AEPΔP

mín máx mín máx mín máx mín máxPG

2453 bar -0,90 40,00 -1,00 39,90 -1,00 33,75 5,25 40,00 0,05

PSI -13,0 580,0 -14,5 578,5 -14,5 489,5 76,0 580,0 0,5

PG24

54 bar -0,96 16,00 -1,00 15,96 -1,00 13,50 1,50 16,00 0,02

PSI -14,0 232,0 -14,4 231,6 -14,4 195,8 21,8 232,0 0,2

PG24

55 bar -0,98 6,40 -1,00 6,38 -1,00 5,40 0,00 6,40 0,01

PSI -14,2 92,8 -14,5 92,5 -14,5 78,3 0,0 92,8 0,1

PG24

56 bar -0,115 4,000 -0,125 3,990 -0,125 3,350 0,525 4,000 0,005

PSI -1,65 58,00 -1,80 57,85 -1,80 48,60 7,60 58,00 0,05

PG24

57 bar -0,046 1,600 -0,050 1,596 -0,050 1,340 0,200 1,600 0,002

PSI -0,66 23,20 -0,72 23,14 -0,72 19,58 2,90 23,20 0,02

PG24

58 mbar -11,5 400,0 -12,5 399,0 -12,5 337,5 50,0 400,0 0,5

inH2O -4,6 160,6 -5,0 160,2 -5,0 135,6 20,0 160,6 0,2

PG24

89 mbar -4,6 160,0 -5,0 159,6 -5,0 135,0 20,0 160,0 0,2

inH2O -1,84 64,24 -2,00 64,08 -2,00 54,24 8,00 64,24 0,08

ΔP=incremento

28

13 Configuración de fábricaConfiguración de

fábricaConfiguración del

usuarioOU1 HnoOU2 ISP1 25,0 % MEW*rP1 24,9 % MEW*ASP / tASP 0 % MEW*AEP / tAEP 100 % MEW*COF / tCOF 0,0dS1 0,0dr1 0,0P-n pnpdAP 0,06dAA 0,03Uni bAr / mbArSELd Pdis d2LED SPRP* = está configurado el valor porcentual indicado del valor final del rango de medición (MEW) del correspondiente sensor

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ES