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5.EXPERIMENTOS PARA SABER SI ES O NO CAUSA RAIZ (pruebas )
2. DATOS DEL PROBLEMA
6. ACTION PLAN ACTIVIDAD RESPONSABLE
3. LLUVIA DE IDEAS (colocar al reverso de la hoja)7.ESTANDARIZACION DE CONTRAMEDIDAS
AREAS RESPONSABLE
4. ISHIKAWA 1 MAQUINA 4 MEDICION
2 METODO 5 MANO DE OBRA
3 MATERIAL 6 MEDIO AMBIENTE
1 3 5
2 4 6
LOGOTIPO DE DITER
1. DEFINICION DEL PROBLEMA
FECHA
FECHA
Análisis de Causas 6MsInstrucciones: Una vez seleccionadas las causas potenciales a travéz de método de Ishikawa, proceder a realizar experimentos de dichas causas para
encontrar la causa raiz, el problema debe poder reproducirse a partir de la demostración de las hipótesis a través de experimentos.
Dentro de los experimentos deben venir actividades de: Toma de datos, Analisis estádistico, DOEs, etc.
PROBLEMA EN ANÁLISIS: T713005402, T713005408 Sub. Ens. Est. Cojin Flip Up de 2 y 3 plazas
1M MáquinaFecha Fecha Fecha STATUS
Inicio Objetivo Termino 25
50
75
100
Resp. Resultado
a) En el dispositvo no se cuenta con sistema 02-May-11 02-May-11 02-May-11 J.C., J.F., G.I. si cuenta el disp. Con aloja-
Poka Yoke que asegure la colocación de las piezas. miento p/ colocar los ángulos
2M MétodoFecha Fecha Fecha STATUS
Inicio Objetivo Termino 25
50
75
100
Resp. Resultado
b) No existe hoja de instrucción del proceso. 02-May-11 02-Jun-11
c) No suministraron las piezas que faltaron en el 02-May-11 02-May-11 02-May-11 J.C., J.F., G.I. Se verificó con el abastece-
ensamble por parte del abastecedor. dor y si suministró los mate-
riales
3M MaterialFecha Fecha Fecha STATUS
Inicio Objetivo Termino 25
50
75
100
Resp. Resultado
3
4M Medición Fecha Fecha Fecha STATUS
Inicio Objetivo Termino 25
50
75
100
Resp. Resultado
5M Mano de ObraFecha Fecha Fecha STATUS
Inicio Objetivo Termino 25
50
75
100
Resp. Resultado
d) El operario no sabe interpretar planos
e) Falta de supervisión
f) Falta de inspección por parte de calidad
g) El operario omitió colocar las piezas
6M Medio AmbienteFecha Fecha Fecha STATUS
Inicio Objetivo Termino 25
50
75
100
Resp. Resultado
ACTIVIDAD
Causas potenciales por cambios de temperatura, humedad, etc,,, en el ambiente de trabajo.
Causas potenciales en parámetros de máquina. Ej. Posición de referencias en welding fixture, corriente de soldado,
altura de cierre, refaccionamiento….
ACTIVIDAD
Causas potenciales en metodologia de trabajo, operación, materialista, reglas TPS, fallas en HITs, …
ACTIVIDAD
Causas potenciales en componentes y materiales. Aceros, pegamentos, pintura, componentes de compra…
ACTIVIDAD
ACTIVIDAD
Causas potenciales en los medios de medición, como gages, instrumentos o la metrodologia, como incertidumbre,
GRR.
ACTIVIDAD
Causas potenciales inherentes al operador, no sigue la regla, la regla varia…