KAIZEN

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Definición de Kaizen KAI significa ‘cambio’. ZEN significa ‘bueno’. El significado de la palabra Kaizen es mejoramiento continuo y esta filosofía se compone de varios pasos que nos permiten analizar variables críticas del proceso de producción y buscar su mejora en forma diaria con la ayuda de equipos multidisciplinarios. Esta filosofía lo que pretende es tener una mejor calidad y reducción de costos de producción con simples modificaciones diarias. Al hacer Kaizen los trabajadores van ir mejorando los estándares de la empresa y al hacerlo podrán llegar a tener estándares de muy alto nivel y alcanzar los objetivos de la empresa. Es por esto que es importante que los estándares nuevos creados por mejoras o modificaciones sean analizados y contemplen siempre la seguridad, calidad y productividad de la empresa. Origen Su origen es Japonés como consecuencia de la segunda Guerra Mundial, al terminar Japón enfrenta muchos problemas en su industria por lo crean la JUSE la cual es la Unión Japonesa de Cientificos e Ingenieros e invitan a Dr. William Edwards Deming y a Joseph Juran en varios seminarios con lo cual logran crear nueva metodología para mejorar el sistema empresarial. El Kaizen utiliza el Circulo de Deming como herramienta para la mejora continua. Este círculo de Deming también se le llama PDCA por sus siglas en inglés. Plan (Planear): en esta fase el equipo po ne su meta, analiza el problema y define el plan de acción Do (Hacer): Una vez que tienen el plan de acción este se ejecuta y se registra.

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kaizen mejoramiento continuo

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Definicin de KaizenKAI significa cambio.ZEN significa bueno.El significado de la palabra Kaizen es mejoramiento continuo y esta filosofa se compone de varios pasos que nos permiten analizar variablescrticas del proceso de produccin y buscar su mejora en forma diaria con la ayuda de equipos multidisciplinarios. Esta filosofa lo que pretende es tener una mejor calidad y reduccin de costos de produccin con simples modificaciones diarias.Al hacer Kaizen los trabajadores van ir mejorando los estndares de la empresa y al hacerlo podrn llegar a tener estndares de muy alto nivel y alcanzar los objetivos de la empresa. Es por esto que es importante que los estndares nuevos creados por mejoras o modificaciones sean analizados y contemplen siempre la seguridad, calidad y productividad de la empresa.OrigenSu origen es Japons como consecuencia de la segunda Guerra Mundial, al terminar Japn enfrenta muchos problemas en su industria por lo crean la JUSE la cual es la Unin Japonesa de Cientificos e Ingenieros e invitan a Dr. William Edwards Deming y a Joseph Juran en varios seminarios con lo cual logran crear nueva metodologa para mejorar el sistema empresarial.El Kaizen utiliza el Circulo de Deming como herramienta para la mejora continua. Este crculo de Deming tambin se le llama PDCA por sus siglas en ingls. Plan (Planear): en esta fase el equipo po ne su meta, analiza el problema y define el plan de accin Do (Hacer): Una vez que tienen el plan de accin este se ejecuta y se registra. Check (Verificar): Luego de cierto tiempo se analiza el resultado obtenido. Act (Actuar): Una vez que se tienen los resultados se decide si se requiere alguna modificacin para mejorar.

FundamentosLos fundamentos importantes en la realizacin de filosofa de Kaizen esCompromiso y Disciplinaa todo nivel de la organizacin.La disciplina y constancia son lo que hace que kaizen se diferencia de otras metodologas y por lo que la hace ser filosofa. El grupo de personas que realizan Kaizen luego de arreglar un problema siguen mejorando y no paran ni se quedan esperando otro problema.En cuanto a compromiso se debe destacar que todo nivel de organizacin tiene involucramiento en el kaizen. Es muy comn decir en que el kaizen es para la planta y operadores eso NO es asi el kaizen empieza de arriba hacia debajo. Este inicia con el presidente mejorando en su nivel, los gerentes, jefes y supervisores se involucran en los equipos para ir mejorando dia a dia. Aqu estamos hablando que puede haber equipos en finanzas, en Servicio al Cliente, Ventas, Cadena de Suministros etc Para que nos sirve el Kaizen en la empresa?El kaizen sirve para detectar y solucionar los problemas en todas las reas de nuestra organizacin y tiene como prioridad revisar y optimizar los todos los procesos que se realizan. Una empresa con la filosofa Kaizen tiene como primer ventaja competitiva el siempre estar en cambio para mejorar y su personal motivado realizando las actividades de kaizen.Generalidades y concepto de Mejoramiento ContinuoEl mejoramiento continuo, debe verse como una cultura que puede aplicarse a todos los mbitos de la vida, aunque en nuestro caso el enfoque ser hacia las organizaciones.La aplicacin del mejoramiento continuo en las organizaciones debemos verla como una herramienta para la solucin de dificultades o hacia el aprovechamiento de oportunidades, el mismo se relaciona con la palabra japonesa Kaizen y que proviene de la unin de dos vocablos que expresan lo siguiente: Kai cambio y zen para mejorar, por lo que la expresin completa significa cambio para mejorar. El japons Maasaki Imai fue su creador exponiendo en sntesis queKaizenrepresentaba un cambio permanente hacia una mejora o lo que es lo mismo un mejoramiento continuo.Una expresin sobre lo anterior la expone Beltrn, R., en El mejoramiento continuo: una ansiada y escurridiza cualidad empresarial y cito: Es una forma de vida, una cultura en la cual todos los que trabajan en la empresa tienen sus ojos, su mente y sus odos bien abiertos para poder reconocer las oportunidades de mejoramiento y capitalizarlas en acciones concretas que se reflejan en mejores procesos y productos.El mejoramiento continuo mejora la calidad de los productos y servicios, disminuye los costos, mejora los mtodos de trabajo, posibilita la satisfaccin de las necesidades de los clientes y de la organizacin. disminuye los tiempos de trabajo de todo el proceso.Es muy importante tener en cuenta lo que representan, el conocimiento en sentido general y especfico, as como la obtencin de la informacin necesaria para el desarrollo de los procesos de la organizacin.Para desarrollar y mejorar los procesos de trabajo, para ser ms competitivos en esta poca moderna, es fundamental realizar cambios en el proceso, o sea, hacerlo ms efectivo y ms eficiente. Lo anterior debe realizarse con mente amplia, con una estrategia adecuada, y teniendo en cuenta las caractersticas de la organizacin y de su entorno.Varios autores han planteado su enfoque sobre el concepto de mejoramiento continuo, se citan algunos de ellos.Deming, E. (1996), la calidad total requiere de un proceso constante, que ser llamado Mejoramiento Continuo, donde la perfeccin siempre se busca, pero nunca se logra.Abell, D. (1994), extensin histrica de uno de los principios de la gerencia cientfica, establecida por Frederick Taylor que expresa, que todo mtodo de trabajo es susceptible de ser mejorado.Sullivan, L. (1994), esfuerzo para aplicar mejoras en cada rea de la organizacin.Harrington, J. (1993), mejorar un proceso significa, cambiarlo para hacerlo ms efectivo, eficiente y adaptable, qu cambiar y cmo cambiar depende del enfoque especifico del empresario y del proceso.Ventajas y desventajas del Mejoramiento ContinuoEste proceso de mejoramiento continuo nos ofrece grandes beneficios, entre ellos se destacan a continuacin algunas de sus ventajas, no obstante, si no se observan determinados aspectos pudieran aparecer algunas desventajas que daran al traste con nuestras aspiraciones.Ventajas Posibilita la identificacin, tratamiento y solucin de los problemas y/o el aprovechamiento de oportunidades. Permite eliminar o atenuar las debilidades y afianzar e incrementar las fortalezas. Analizar los procesos, renovar y actualizar los mismos, permitindole a las organizaciones ser ms competitivas, eficaces y eficientes. Obtener mejoras a corto plazo, no slo en la parte productiva o de servicio sino en la administrativa tambin. Aunque no es un mtodo para disminuir productos defectuosos, posibilita su disminucin, ahorrando materias primas y materiales, por lo que reduce los costos, para la organizacin y para los clientes. Permite el ajuste de los procesos con el desarrollo tecnolgico, incrementando la productividad.Desventajas Para la obtencin de resultados tangibles es necesario que los cambios se realicen en toda la organizacin. En mltiples ocasiones es imprescindible hacer inversiones de consideracin. Si no se observan las medidas adecuadas, con celeridad y oportunidad el proceso se puede tornar muy largo para la consecucin de los resultados deseados.