Granulometra de los Agregados Grueso y Fino

Granulometra de los Agregados Grueso y Fino

INDICE

OBJETIVOS1MARCO TEORICO2EQUIPO Y MATERIALES3PROCEDIMIENTO6MEMORIA DE CLCULO8CONCLUSIONES12ANEXOS14

OBJETIVOS

Realizar un anlisis granulomtrico de los agregados grueso y fino bajo la norma ASTM C-136 y AASHTO T-27.

Hacer un tamizado mecnico del agregado grueso por el tamiz 1 , 1, , , 3/8, No. 4, No. 8 y Fondo.

Hacer un tamizado mecnico del agregado fino por el tamiz 3/8, #4, #8, #16, #30, #50, #100, #200 y Fondo.

Realizar la curva granulomtrica del agregado grueso y el agregado fino, y compararlo con los valores mnimos y mximos ptimos de cada uno.

Calcular el tamao mximo de rido del agregado grueso y el mdulo de finura del agregado fino.

MARCO TEORICO

La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de partcula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas.

Los nmeros de tamao (tamaos de granulometra), para el agregado grueso se aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que pasan a travs de un arreglo de mallas. Para la construccin de vas terrestres, la norma ASTM D 448 enlista los trece nmeros de tamao de la ASTM C 33, ms otros seis nmeros de tamao para agregado grueso.

La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones relativas de los agregados as como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de bombeo, economa, porosidad, contraccin y durabilidad del concreto.

Concreto Asfaltico

El concreto asfltico consiste en una combinacin de agregados gruesos triturados, agregado fino y llenante mineral, uniformemente mezclados en caliente con cemento asfltico en una planta de mezclas asflticas que rena los requisitos de calidad y control para su producto.

Agregados Gruesos. La porcin de agregados retenido en el tamiz No. 4 se denominar agregado grueso y estar constituido por roca o grava triturada y estarn constituidas por material limpio y durable, libre de polvo, terrones de arcilla u otros materiales objetables que puedan impedir la adhesin del asfalto a los agregados ptreos.

Agregado Fino. La porcin de agregado que pasa por el tamiz No. 4 y es retenida en el tamiz No.200, se denomina agregado fino y consistir de arena natural, material de trituracin o de combinacin de ambos y se compondr de granos limpios, duros, de superficie rugosa y angular, libre de terrones de arcilla o de material objetable que pueda impedir la adhesin completa del asfalto a los granos. El material fino de trituracin se producir de piedra o de grava que cumpla los requisitos exigidos para el agregado grueso. El agregado fino de trituracin tendr un equivalente de arena superior al 50%.

El mdulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene, conforme a la norma ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados en peso de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 100. El mdulo de finura es un ndice de la finura del agregado entre mayor sea el modo de finura, ms grueso ser el agregado. El mdulo de finura del agregado fino es til para estimar las proporciones de los de los agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.

EQUIPO Y MATERIALES

MaterialesMuestra representativa del agregados:

Muestra cuarteada de agregados finos y gruesos, para estos ser tamizados y analizados.

EquipoBalanza:

La balanza puede ser descrita como un aparato creado artificialmente por el hombre para calcular el peso de un elemento. Esteprocedimientose realiza a partir de que se coloca tal elemento u objeto a pesar en unasuperficiey la misma calcula, a travs de diferentes mtodos, su peso de manera casi instantnea.

Horno:

Un horno es un dispositivo que genera calor y que lo mantiene dentro de un compartimento cerrado. Se utiliza tanto en la cocina para cocinar, calentar o secar alimentos, como en la industria. La energa calorfica utilizada para alimentar un horno puede obtenerse directamente por combustin (lea, gas u otro combustible), radiacin (luz solar), o indirectamente por medio de electricidad (horno elctrico).

Juego de Tamices:

Utensilio que se usa para separar las partes finas de las gruesas de algunas cosas y que est formado por una tela metlica o rejilla tupida que est sujeta a un aro.

Charola:

Utilizadas para colocar los agregados.

Agitador Mecnico:

Utilizado para un proceso de tamizado automtico. Consiste en una base mvil y un brazo que golpea el(los) tamiz(es) mientras la base se agita.

Recipiente:

Pana utilizada para contener los agregados tamizados.

PROCEDIMIENTO

Agregado GruesoSe obtuvo muestra de agregado del banco de material ubicado en el parqueo de la universidad. Figura 1.

Se puso una muestra de agregado en una charola para secarlo durante 24 horas en el horno a 110 5 C.

Se coloc la muestra seca en el suelo para realizarle un cuarteado. El cuarteo consiste en obtener una representacin del agregado, darle forma de cono, cambiarle su posicin cuatro veces, dividirlo en 4 partes iguales de manera que se mezclen todas sus partculas. Figura 2.

Se obtuvo 1500 gramos de grava seca. Figura 3.

Se hizo el arreglo de tamices con 1 , 1, , , 3/8, No. 4, No. 8 y fondo, y se vertieron los 1500 gramos de agregado grueso en el primer tamiz.

Se coloca el arreglo de tamices en el agitador mecnico, y se dej durante 15 minutos.

Una vez terminado el ciclo del agitador mecnico, se hizo un tamizado manual para verificar que todas las partculas del agregado estuvieran donde correspondan.

Se continu a poner la paila en la balanza y calibrarla en cero, para luego ir colocando el peso de cada tamiz y as obtener el peso retenido acumulado por tamiz. Figura 5.Agregado FinoSe obtuvo muestra de agregado del banco de material ubicado en el parqueo de la universidad.

Se puso una muestra de agregado en una charola para secarlo durante 24 horas en el horno a 110 5 C.

Se coloc la muestra seca en el suelo para realizarle un cuarteado para mezclar los distintos tamaos de las partculas. El cuarteo se hace de la misma forma que el agregado grueso. Figura 4.

Se obtuvo 300 gramos de arena seca.

Se hizo el arreglo de tamices con 3/8, #4, #8, #16, #30, #50, #100, #200 y fondo, y se vertieron los 300 gramos de agregado fino en el primer tamiz. Figura 6.

En vista de que no caban todos los tamices en el agitador, se realiz un tamizado manual y se quit el tamiz de 3/8 para poder colocar los restantes en el agitador mecnico.

Se dej el arreglo de tamices en el agitador durante 15 minutos.

Una vez terminado el ciclo del agitador mecnico, se hizo un tamizado manual para verificar que todas las partculas del agregado estuvieran donde correspondan.

Se continu a poner la paila en la balanza y calibrarla en cero, para luego ir colocando el peso de cada tamiz y as obtener el peso retenido acumulado por tamiz.MEMORIA DE CLCULO

Agregado Grueso

Datos obtenidos en el laboratorio:

Tabla 1. Pesos Retenidos Individual y Acumulado.TAMIZEQUIV. TAMIZ (mm)PESO RETENIDO INDIVIDUAL P.R.I.PESO RETENIDO ACUMULADO P.R.A.1 1/2"38.1001"25.4003/4"19.0530301/2"12.77577873/8"9.513361123No. 44.763311454No. 82.38321486FONDO1415001500

Clculos:Peso Retenido Individual pesos obtenidos con la cantidad de material que se retiene en cada tamiz individualmente.Peso Retenido Acumulado La adicin del peso retenido del tamiz, con los pesos superiores.Peso Total Suma del ltimo peso retenido acumulado y el fondo. Tambin puede ser la suma de todos los pesos retenidos individuales. % Peso Retenido Individual Es la divisin de cada peso retenido individual entre el peso total, por cien.% Peso Retenido Acumulado Es la divisin de cada peso retenido acumulado entre el peso total, por cien.% Que Pasa por el Tamiz Es la resta de 100 menos cada % de peso retenido acumulado.

Tabla 2. Resultados.TAMIZEQUIV. TAMIZ (mm)PESO RETENIDO INDIVIDUAL P.R.I.PESO RETENIDO ACUMULADO P.R.A.% PESO RETENIDO INDIVIDUAL %PRIPESO RETENIDO ACUMULADO %PRAPASADO %P1 1/2"38.1000.00%0.00%100.00%1"25.4000.00%0.00%100.00%3/4"19.0530302.00%2.00%98.00%1/2"12.775778750.47%52.47%47.53%3/8"9.51336112322.40%74.87%25.13%No. 44.76331145422.07%96.93%3.07%No. 82.383214862.13%99.07%0.93%FONDO1415000.93%100.00%0.00%1500100.00%

Datos para realizar la curva granulomtrica:Tabla 3. Tamices en mm y Porcentaje pasado.EQUIV. TAMIZ (mm)PASADO %P38.1100.00%25.4100.00%19.0598.00%12.747.53%9.5125.13%4.763.07%2.380.93%

Grafico 1. Curva Granulomtrica de Agregado Grueso.

Agregado Fino

Datos obtenidos en el laboratorio:Tabla 4. Pesos Retenidos Individual y Acumulado.TAMIZEQUIV. TAMIZ (mm)PESO RETENIDO INDIVIDUAL P.R.I.PESO RETENIDO ACUMULADO P.R.A.3/8"9.5155No. 44.761722No. 82.38931No. 161.191950No. 300.59563113No. 500.297117230No. 1000.14958288No. 2000.0748296FONDO3299299

Clculos:Peso Retenido Individual pesos obtenidos con la cantidad de material que se retiene en cada tamiz individualmente.Peso Retenido Acumulado La adicin del peso retenido del tamiz, con los pesos superiores.Peso Total Suma del ltimo peso retenido acumulado y el fondo. Tambin puede ser la suma de todos los pesos retenidos individuales. % Peso Retenido Individual Es la divisin de cada peso retenido individual entre el peso total, por cien.% Peso Retenido Acumulado Es la divisin de cada peso retenido acumulado entre el peso total, por cien.% Que Pasa por el Tamiz Es la resta de 100 menos cada % de peso retenido acumulado.

Tabla 5. Resultados.TAMIZEQUIV. TAMIZ (mm)PESO RETENIDO INDIVIDUAL P.R.I.PESO RETENIDO ACUMULADO P.R.A.% PESO RETENIDO INDIVIDUAL %PRIPESO RETENIDO ACUMULADO %PRAPASADO %P3/8"9.51551.67%1.67%98.33%No. 44.7617225.69%7.36%92.64%No. 82.389313.01%10.37%89.63%No. 161.1919506.35%16.72%83.28%No. 300.5956311321.07%37.79%62.21%No. 500.29711723039.13%76.92%23.08%No. 1000.1495828819.40%96.32%3.68%No. 2000.07482962.68%99.00%1.00%FONDO32991.00%100.00%0.00%299

*Se consider que el gramo faltante fue perdido al momento del tamizado o durante el momento del peso retenido en cada tamiz.

Datos para realizar la curva granulomtrica:Tabla 6. Tamices en mm y Porcentaje pasado.EQUIV. TAMIZ (mm)PASADO %P9.5198.33%4.7692.64%2.3889.63%1.1983.28%0.59562.21%0.29723.08%0.1493.68%0.0741.00%

Grafico 2. Curva Granulomtrica de Agregado Fino.

*Clculos mano a mano y graficas adjuntados en Anexos.

CONCLUSIONES

Como se logra ver en la curva granulomtrica del agregado fino adjuntada en anexos, los tamices #30 y #16 no cumplen, por lo que se necesita mezclar este agregado con algn otro agregado que contenga ms granos de este dimetro, para que el porcentaje de retencin en estos puntos suba y as su porcentaje pasado baje.

En el caso de la curva granulomtrica del agregado grueso, en el tamiz de no cumple con los requerimientos establecidos. Se necesita combinar con un banco de material que contenga ms granos de este dimetro para que su porcentaje de retencin suba y su porcentaje pasado baje.

En la tabla 1 se logra ver que en el primer tamiz donde queda retenido material es el tamiz de , por lo que se toma este valor como tamao mximo de rido en este agregado.

El mdulo de finura resultante es de 2.47, por lo que segn la figura 7, se puede clasificar como arena mediana.

ANEXOS

Figura 1. Obtencin de agregado.Figura 2. Cuarteado de Grava.

Figura 3. Peso de grava para tamizar.Figura 4. Cuarteado de Arena.

Figura 5. Pesado de agregado retenidoFigura 6. Juego de tamices en el agitador mecnico.

Mdulo de FinuraAnlisis

2.3Arena Fina

2.3 3.1Arena Mediana (Apta)

Mayor que 3.1Arena Gruesa

Figura 7. Tabla de Clasificacin segn el Modulo de Finura.8