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UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA GRAN MARISCAL DE AYACUCHOESCUELA DE INGENIERACTEDRA: MANTENIMIENTO IIUNIDAD 1.- EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y LA PRIORIDAD DE EQUIPOS.TEMA: PRINCIPIOS DEL M.P.PROFESOR: ING. ZOILO FUENTES.MISIN DEL MANTENIMIENTO1. La vigilancia permanente y/o peridica.2. Las acciones preventivas.3. Las acciones correctivas.4. El reemplazo de maquinaria.

OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO1. Aumentar la disponibilidad de los equipos hasta el nivel preciso.2. Reducir los costos al mnimo compatible con el nivel de disponibilidad necesario.3. Mejorar la confiabilidad de mquinas e instalaciones.4. Asistencia al departamento de ingeniera en los nuevos proyectos para facilitar la mantenibilidad de las nuevas instalaciones.HISTORIA Y EVOLUCIN DEL MANTENIMIENTO1RA GENERACIN2DA GENERACIN3RA GENERACIN4TA GENERACINREPARAR FALLASMTTO. CORRECTIVOHASTA 1945RELACIN ENTRE PROBABILIDAD DE FALLA Y EDADMTTO. PREVENTIVOSISTEMAS DE PLANIFICACIN1945 1980 MTTO. PREDICTIVOANLISIS CAUSA - EFECTOPARTICIPACIN DE PRODUCCIN (TPM)1980 1990 PROCESO DE MANTENIMIENTOCALIDAD TOTALMANTENIMIENTO FUENTE DE BENEFICIOSCOMPROMISO DE TODOS LOS DPTOSMANTENIMIENTO BASADO EN EL RIESGO (RBM)1990 +REAS DE ACCIN DEL MANTENIMIENTO1. Mantenimiento de equipos e instalaciones.2. Realizacin de mejoras tcnicas.3. Colaboracin en las nuevas instalaciones.4. Gestin de repuestos.5. Modificaciones de equipos e instalaciones.6. Participar y promover la mejora continua y la formacin del personal.7. Mantener la seguridad de las instalaciones a un nivel de riesgo aceptable.6. Mantenimientos generales (jardinera, limpieza, vehculos, etc).TIPOS Y NIVELES DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTOPREVENTIVOCORRECTIVOSISTEMTICOCONDICIONALDEFINICIN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVOEl M.P se define como el conjunto de acciones PROGRAMADAS destinadas a prever y anticiparse a las fallas de las mquinas y equipos, utilizando para ello una serie de DATOS sobre los distintos sistemas y sub-sistemas e inclusive partes. Haciendo uso de estos datos se lleva a cabo su planeacin esperando con ello evitar los paros y obtener con una alta efectividad de la planta. BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVOReduccin de Fallas y Tiempos Muertos

Incrementa la vida de los Equipos e Instalaciones

Mejor aprovechamiento de los Recursos

AhorroReduce los Niveles de Inventario

INCONVENIENTES DEL MTTO PREVENTIVO1. No se aprovecha la vida til completa del equipos o componentes.2. Representa una inversin inicial en infraestructura y mano de obra. El desarrollo de planes debe realizarse por tcnicos especializados.3. Los trabajos rutinarios cuando se prolongan en el tiempo produce falta de motivacin en el personal.4. Aumenta el gasto y disminuye la disponibilidad si no se elige convenientemente la frecuencia de las acciones preventivas.CANTIDAD PTIMA DE MANTENIMIENTO CARACTERSTICAS DEL EQUIPO DEFINIDAS POR EL FABRICANTE. TIEMPO DE USO O DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO. CONDICIONES A LAS QUE SE ENCUENTRAN SOMETIDOS LOS EQUIPOS (TENSIONES, CARGAS, DESGASTE, CORROSIN, ETC).Resumiendo, la cantidad de mantenimiento esta relacionada con el uso de los equipos en el tiempo por la carga y el manejo de los mismos.APLICACIONES DEL MTTO. PREVENTIVO Equipos de Naturaleza mecnica o electromecnica sometidos a desgaste seguro. Equipos cuya relacin falla duracin de vida es bien conocida.

PLANES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVOEs el conjunto de tareas o actividades de mantenimiento seleccionadas y dirigidas a proteger la funcin de un activo, estableciendo una frecuencia de ejecucin de las mismas y el personal destinado a realizarlas.

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ACTIVIDADES DEL MTTO. PREVENTIVOINSPECCIONESLIMPIEZALUBRICACINPINTURAAJUSTESREEMPLAZOSINSPECCIONES DE MANTENIMIENTOUna INSPECCIN consiste en revisar un equipo (o parte de l), instalacin o sistema con la finalidad de determinar el estado en el que se encuentra. LA INSPECCIN NO MODIFICA O ALTERA LA SITUACIN EN QUE SE ENCUENTRA EL EQUIPO, SOLAMENTE LA DETECTA Y LA DEFINE.

OBJETIVOS DE LAS INSPECCIONES1. Detectar anomalas incipientes para ordenar su reparacin antes de que causen daos mayores que paralicen el equipo.2. Conocer el avance del deterioro de los componentes de un equipo para definir el momento ms oportuno de su reemplazo, tratando de aprovechar al mximo la vida til.3. Levantar informacin y datos necesarios para anlisis o estudios posteriores.TIPOS DE INSPECCIONESTIPO DE INSPECCINCARACTERSTICASRUTINARIASe efecta con el equipo en operacinESPECIALSe efecta con el equipo fuera de operacinINFORMALESNo peridicasPueden realizarse sin gua o lista de verificacinLa responsabilidad de su ejecucin puede recaer sobre cualquier nivelNo requiere de informePLANEADASSu frecuencia de ejecucin obedece a un programa de inspeccinRequiere de lista de verificacinSe asigna la responsabilidad de su ejecucinLa conclusin de la inspeccin debe plasmarse en un informeASPECTOS QUE DEBEN INSPECCIONARSETRABAJO

CONSERVACIN (Esttica del Equipo)

FIJACIN

DESGASTE

CALIBRACINMTODOS DE INSPECCIN

VISUALFugasNiveles de aceiteSuciedadTACTO

VibracionesNivel de TemperaturaSuperficies rayadas MTODOS DE INSPECCIN

AUDICIN Ruidos Golpes

MARTILLO Piezas flojas por percusin MTODOS DE INSPECCIN

HERRAMIENTAS SIMPLES DE MEDICIN Comps Cinta mtricaVernier

INSTRUMENTOS DE MEDICIN COMPLEJOS Osciloscopio Medidor de vibracionesRANGO DE LAS INSPECCIONESRESULTADO DE LAS INSPECCIONESCUALITATIVOCUANTITATIVOPernos flojosContactos limpiosPintura en buen estado Medicin de temperaturaPresinVibracinLIMPIEZADeterminados equipos dentro de una planta sufren un ensuciamiento que reduce su operacin (caso de los intercambiadores) o aumenta el riesgo de falla (caso de los transformadores de tensin o de los cuadros elctricos). Mantener un adecuado nivel de LIMPIEZA realizando una serie de acciones sistemticas que tengan como objetivo eliminar dicha suciedad se convierte en una actividad necesaria para mantener tanto la eficiencia como la seguridad de la instalacin.LUBRICACINLa LUBRICACIN es el proceso o tcnica empleada para reducir el rozamiento entre dos superficies que se encuentran muy prximas y en movimiento una respecto de la otra, interponiendo para ello una sustancia entre ambas denominada lubricante que soporta o ayuda a soportar la carga (presin generada) entre las superficies enfrentadas.

PINTURALa PINTURA tiene dos objetivos importantes: PROTECCIN Y DECORACIN. Se emplea para marcar o proteger diversos tipos de superficies como por ejemplo: edificios, depsitos de almacenamiento, tuberas, techos y maquinarias, entre otros. Para esta actividad es importante observar y controlar las condiciones ambientales del rea a tratar, los estados superficiales, as como las dimensiones.

AJUSTES O CALIBRACINLa CALIBRACIN es el conjunto de operaciones con las que se establece, en ciertas condiciones especficas, la correspondencia entre los valores indicados en un instrumento, equipo o sistema de medida, o por los valores representados por una medida materializada o material de referencia, y los valores conocidos correspondientes a una magnitud de medida o patrn, asegurando as la trazabilidad de las medidas a las correspondientes unidades bsicas y procediendo a su ajuste o expresando esta correspondencia por medio de tablas o curvas de correccin.AJUSTE O CALIBRACINEl envejecimiento de los componentes, los cambios de temperatura y el estrs mecnico que soportan los equipos deterioran poco a poco sus funciones. Cuando esto sucede, los ensayos y las medidas comienzan a perder confianza y se refleja tanto en el diseo como en la calidad del producto. Este tipo de situaciones puede ser evitado, por medio del proceso de calibracin.

REEMPLAZOS DE COMPONENTESLos REEMPLAZOS son acciones de sustitucin de piezas o componentes esperando que los mismos se agoten o desgasten en su intervalo de vida til, considerando adems que los costos totales (directos e indirectos) de dicha sustitucin sean muchos menores que los de la falla y la reparacin.

FRECUENCIA DEL MTTO. PREVENTIVOLa FRECUENCIA es el tiempo que transcurre entre dos intervenciones de mantenimiento idnticas hechas al mismo componente y tomando como base el record histrico.FRECUENCIACRONOLGICADasSemanasMesesCONTADORKilmetrosHoras de OperacinEntre las frecuencias ms utilizadas en plantas industriales se pueden mencionar:FRECUENCIA DEL MTTO. PREVENTIVO DIARIA (D). SEMANAL (S). MENSUAL (M). TRIMESTRAL (3M). SEMESTRAL (6M). ANUAL (A).

FRECUENCIA DEL MTTO. PREVENTIVOLa frecuencia del M.P se establece en funcin de: Recomendaciones del fabricante. Experiencia del personal. Experiencia de comportamiento en equipos similares. Historial del equipo. Aplicacin de nuevas tecnologas o sistemas de monitoreo.FRECUENCIA DEL MTTO. PREVENTIVO

PASOS PARA APLICAR UN PLAN DE M.P PTIMOI.- CREAR Y MANTENER UN INVENTARIO TCNICO DE LA PLANTAInventario de Objetos a MantenerInventario de Recursos de MantenimientoMateriales.Herramientas.Ubicacin.Serial.Cantidad.Repuestos.Marca.Nombre del equipo.Cantidad.Ubicacin.Caractersticas/Marca.Serial.Cdigo del equipo.PASOS PARA APLICAR UN PLAN DE M.P PTIMO

Nombre de la EmpresaInventario de Objetos a MantenerNo.Nombre del EquipoCdigoCantidadCaractersticas/MarcaPASOS PARA APLICAR UN PLAN DE M.P PTIMO

Nombre de la EmpresaDependenciaFICHA TCNICANombre del EquipoCdigoFabricante y/o proveedorUbicacinDescripcinCostoCaractersticas y especificacionesFuncionamiento y manejoObservaciones de mantenimientoEstructura desagregadaEquipoSub-sistemaComponenteCdigoElaborado porAprobado porFecha de elaboracinFecha de aprobacinII.- DISEAR UN SISTEMA DE CODIFICACIN DE EQUIPOS E INSTALACIONESPASOS PARA APLICAR UN PLAN DE M.P PTIMO1. El sistema debe ofrecer un sistema lgico.2.Debe ser capaz de aceptar cambios en los sistemas sin sufrir desorganizacin.3. Cada sistema debe tomar un smbolo nico.4. El smbolo debe ser fcil de entender y reconocer.5. Se debe utilizar el mismo sistema de codificacin para la planta.6. Debe poseer una leyenda.BC S3 01 PASOS PARA APLICAR UN PLAN DE M.P PTIMONmero consecutivoTipo de equipoUbicacin del equipoXX XX XXLEYENDA:BC: Bomba Centrfuga.S3: Seccin #3 de la planta.01: Bomba # 1.PASOS PARA APLICAR UN PLAN DE M.P PTIMOSistema, planta o seccinTipo de equipo y posicinEquipo total o parte del mismoXX XXX XX02 302 05LEYENDA:02: Sistema de agua de enfriamiento.302: Segunda bomba centrfuga, planta 3.05: Motor elctrico de la bomba.PASOS PARA APLICAR UN PLAN DE M.P PTIMOIII.- DISEAR EL RESGISTRO HISTRICO DEL EQUIPO1.Relacin de las reparaciones y mantenimiento preventivo a cada mquina.2. Tipo de falla registrada.3. Costo de la actividad ejecutada.4. Fecha y hora de la falla.5. Fecha y hora de arranque del equipo.PASOS PARA APLICAR UN PLAN DE M.P PTIMOCon estos datos ser posible realizar los siguientes anlisis: 1. Anlisis de confiabilidad: Clculos de la tasa de fallas, MTBF, etc. 2. Anlisis de disponibilidad: Clculos de mantenibilidad, disponibilidad y sus posibles mejoras. 3. Anlisis de mejora de mtodos: Seleccin de puntos dbiles, anlisis AMFE. 4. Anlisis de repuestos: Datos de consumos y nivel de existencias ptimo, seleccin de repuestos a mantener en stock. 5. Anlisis de la poltica de mantenimiento: Mquinas con mayor nmero de fallas, mquinas con mayor importe de fallas, tipos de fallas ms frecuentes , etc.PASOS PARA APLICAR UN PLAN DE M.P PTIMOIV.- DISEAR EL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVOPLANDETERMINAR PRIORIDADESESTABLECER FRECUENCIA DE CADA ACTIVIDADESTABLECER ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTOPREPARAR LOS INSTRUCTIVOS PARA CADA EQUIPOPASOS PARA APLICAR UN PLAN DE M.P PTIMO

Nombre de la EmpresaDependenciaNombre del ProcedimientoNombre del Equipo y CdigoActividadFrec.T. Ej.Resp.Herramientas NecesariasObservacionesElaborado porAprobado porFecha de ElaboracinFecha de AprobacinRUTINA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVOPASOS PARA APLICAR UN PLAN DE M.P PTIMOPROGRAMACIN. Distribuir el trabajo por perodos (ao, mes, semana, etc). Asegurar que no se omita ningn sistema a mantener o actividad. Asegurar que el mantenimiento requerido se lleve a cabo con la frecuencia especificada. Coordinar el mantenimiento con los requerimientos de produccin. Ayudar en la planificacin, compra de repuestos, necesidades de mano de obra, bases para el control presupuestario.PASOS PARA APLICAR UN PLAN DE M.P PTIMOPROGRAMAMtto. RutinarioInspecciones PeridicasTrabajos OcasionalesTrabajo planificado para detectar fallas.La frecuencia depende del equipo.Paradas casuales de produccin.Revisar partes propensas a fallas.Cambiarlas de ser necesario.Se realiza frecuentemente.Intervalos cortos o regulares.Ajustes, limpieza, lubricacin, etc.PASOS PARA APLICAR UN PLAN DE M.P PTIMOV.- ESTIMAR LAS H-H DE MTTO Y CUANTIFICAR EL PERSONAL

PASOS PARA APLICAR UN PLAN DE M.P PTIMOVI.- DISEAR LOS SISTEMAS DE OPERACIN Establecer los parmetros bsicos e indicadores de evaluacin.Decidir el perodo de evaluacin de los resultados. Anlisis de resultados logrados Vs metas esperadas. Toma de decisin - correctivos.NIVELES DE LA PLANIFICACINNIVEL 1: Previsin a largo plazo (frecuencia de 1 ao en adelante).NIVEL 2: Previsin a mediano plazo (4 meses < frecuencia 12 meses).NIVEL 3: Previsin a corto plazo (48 horas < frecuencia 4 meses).NIVEL 4: Distribucin del trabajo futuro (1 hora frecuencia 48 horas).NIVEL 5: Control de avance del trabajo (ocurre cuando se detectan desviaciones y se hacen adaptaciones al instante).MTODOS PARA MEJORAR LA PLANIFICACIN Realizar recorrido de inspeccin para detectar desviaciones.Revisin de rdenes de trabajo repetitivas. Anlisis de fallas para minimizar su ocurrencia.Investigar el estado de los componentes a la frecuencia especificada en el programa de mantenimiento (adaptacin de frecuencia).Registrar todo mantenimiento que se realice para no perder informacin.