Manual de construcción delHorno de Tiro Inver�do

EELA es un programa de COSUDE, ejecutado por Swisscontact.

Dirección: Av. Orellana E 11-14 y Coruña. Edificio María Gabriela, 5º Piso.Teléfono: 02 2508837 - 02 2508377

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HORNO DE TIRO INVERTIDO

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN - Construcción del horno con ladrillo- Construcción del horno con adobe

PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DEL HORNO 2.1. OBRAS PROVISIONALES2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

- Trazado- Excavación de cimientos

2.3. OBRAS DE ALBAÑILERÍA

CIMIENTOSDUCTOSPAREDES

- Cámaras de combustión- Ventanas de inspección

DUCTOS Y ARCO DE CHIMENEAMUROS POSTERIORESMUROS FRONTALESCERCHA O ESTRUCTURA DE MADERA PARA LA BÓVEDACONSTRUCCIÓN DE BÓVEDACHIMENEACENICERO, DUCTO DE ALIMENTACIÓN DE LEÑA Y AIRESISTEMA DE VENTILACIÓN DEL HORNOHORNO CONCLUIDO

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Contenido

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Horno de Tiro Invertido

Horno de Tiro Invertido

El horno de tiro invertido tiene un mejor rendimien-to energético. El fundamento de esta idea se basa en que el fuego y los gases calientes permanezcan en la cámara el mayor tiempo posible y quemen los ladrillos de manera uniforme. Con este horno la relación entre la cantidad de ladrillos verdes y el combustible consumido es mucho mejor respecto de los hornos de tiro abierto.

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1. Materiales de construcción

Los materiales de construcción requeridos son:

Ladrillo o adobeMortero de arcillas (pegante para el ladrillo)RipioPiedraArenaCementoAcero estructuralPlanchas metálicasClavosPernosMaderaOtros.

El tiempo estimado para la construcción de un horno es aproximadamente 30 días, con el apoyo de 2 maestros de obra y 3 ayudantes.

Construcción del horno con ladrillo

Los ladrillos para construir el horno deben elaborarse con arcillas seleccionadas, la mezcla de arcillas debe te-ner un 30% en volumen de aserrín fino. A esta mezcla se agrega agua hasta obtener una masa homogénea; luego se moldea según las medidas dadas y se da continuidad al proceso de fabricación hasta tener el ladrillo.

Construcción del horno con adobe

Si se desea construir el horno con adobe, este debe ela-borarse con tierras seleccionadas libre de materiales ex-traños, como: restos de plantas, plásticos, desechos y otros para que no se fisuren con el calor.

Los adobes deben ser preparados con una mezcla en seco de 80% de arcilla y 20% de arena, luego debe agre-garse una cantidad igual en volumen de aserrín fino. A esta mezcla se agrega agua hasta obtener una masa ho-mogénea; luego se moldea según las medidas dadas y se da continuidad al proceso de fabricación hasta tener el adobe.

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5

20 cm.

2. Proceso de construcción del horno

La construcción del horno puede realizarse con ladrillo o adobe de acuerdo a las especificaciones indicadas. A continuación se detalla la construcción del horno con ladrillo.

2.1. OBRAS PROVISIONALES

Revisar el plano de construcción y medidas.

El terreno seleccionado para la construcción del hor-no debe estar en zonas abiertas, ser estable y tener mínima una superficie de 50 metros cuadrados.

El área de construcción del horno debe tener 5 me-tros de ancho y 7 metros de largo, previendo por lo menos 1,5 metros libres a los 4 lados del horno que servirá para que pueda circular el personal y realizar el suministro de combustible

Es importante que la parte frontal del horno se orien-te hacia la dirección predominante del viento a fin de mejorar la aireación de los ductos de alimentación de combustible.

7 metros de largo5 metros de ancho

Especificaciones:- Ladrillo.- Mortero de arcilla.

40 cm.

8 cm.•

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•

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5 metros de largo

3 metro

s de anch

o

Debemos estar seguros de que el nivel freático (nivel del agua en el sub suelo) esté por lo menos a 3 me-tros por debajo de la superficie.

Se debe realizar la limpieza del terreno, la elimina-ción de basura y elementos sueltos para para proce-der al nivelado y luego el trazado.

2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Trazado

Una vez nivelado el terreno se procede a trazar el área donde será instalado el horno de acuerdo al plano.

Excavación de cimientos

Se recomienda realizar la excavación de los cimientos y plintos de acuerdo a las especificaciones indicada en los planos. Profundidad de hasta 1 metro y un ancho de 0,50 metros.

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•

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Construcción de cimiento

2.3. OBRAS DE ALBAÑILERÍA

Cimientos

El cimiento se constituye de piedra y mortero de cemen-to (mezcla a base de ripio, arena y cemento), como el utilizado para cualquier obra de construcción.

Los plintos serán construidos de acuerdo al plano y ca-racterísticas del terreno.

Una vez seco el cimiento se coloca las columnas, vigas de amarre y se utiliza en la fundición mortero de cemen-to, con esto se da inicio al levantamiento de paredes y mochetas.

Se deberá dejar los espacios para las cámaras de com-bustión y base de chimenea.

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Ductos

Las compuertas de los ceniceros se construyen con la-drillo artesanal y mortero de arcillas, este está formado por mezcla de arcillas.

Dejar las compuertas para los ceniceros, esto tiene la función de evacuar las cenizas resultado de la combus-tión en la cámara de cocción.

Construcción de ductos

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2,10

met

ros d

e al

to

Paredes

Las paredes se construyen amarrando los ladrillos con una mezcla de arcillas como mortero. Las paredes se le-vantan hasta una altura de 2,10 m; a partir de esta me-dida se debe construir un arco en las paredes frontal y posterior.

A medida que se levantan las paredes, deje espacios para la puerta de acceso, cámaras de combustión y ven-tanas de inspección.

Cámaras de Combustión

En las paredes laterales se construyen las cámaras de combustión en forma de arcos con un ángulo de 45º para lograr una mayor distribución del calor al interior del horno.

Ventanas de Inspección

Las ventanas de inspección se construyen en la pared frontal y posterior, las que funcionan como visores para monitorear la temperatura y permite el desfogue del ca-lor para el enfriamiento del horno.

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Ductos y arco de chimenea

El arco está ubicado en la parte inferior del horno seguido de la ci-mentación que se conecta con un ducto por donde se eliminarán los gases de combustión producto de la quema.

Ductos de chimenea

Arco de chimenea

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Entrada de ductos de base de chimenea

Vista frontal Vista lateral

Estructura para construir el arco del ducto de evacuación de gases

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Detalle de ductos de evacuación de gases de la chimenea

El piso se nivela una vez finalizadala construcción de los arcos

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Muros posteriores

Las hileras se construyen una sobre otra en la parte pos-terior del horno, hasta una altura de 2,25 m.; se deben dejar dos ventanillas, las que funcionan como visores y permiten el desfogue del calor para el enfriamiento del horno.

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2,25

met

ros

de a

ltur

a

Muros frontales En la parte frontal del horno se ubica la puerta que se arma a partir de la segunda hilera, la cual sirve para car-gar y descargar los ladrillos o productos a quemarse; se deben dejar dos ventanillas, las que funcionan como vi-sores para monitorear la temperatura y además, permi-ten el desfogue del calor para el enfriamiento del horno.

Armado de arco para pórticos

Vista 1 Vista 2 Detalle de Vista 2

1 metro de ancho

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Para construir la bóveda del horno se arma una cercha a manera de encofrado construida con vigas de eucalipto de diferentes tamaños desde 2,60 m. a 3,60 m. que de-finirá la altura total interna del horno.

Vista interior construcción de cercha

Detalle interior soporte de cerchaVista exterior, cercha terminada

Cercha

Vista exterior construcción de cercha

Cercha o estructura de madera para la bóveda

Así mismo, se utilizarán planchas de madera contracha-pada o triplay (que son moldeables y darán la forma curvada a la bóveda) y listones de madera de 2” x 2” de sección transversal que servirán como estructura para el armado de la cercha.

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Construcción de bóveda

Se construye armando hiladas (hileras) con las dovelas (ladrillos o adobes cónicos) avanzando por ambos lados del horno para equilibrar el peso sobre la cercha y no des-estabilizarla; las dovelas de cada hilada deben estar tra-badas una con otra para darle mayor estabilidad al horno.

Utilizar poco mortero (mezcla de arcilla) para unir los ado-bes.

Las hiladas deben coincidir en una “dovela clave” al cen-tro para así trabar el arco de la bóveda. Dejar 4 agujeros para que pueda desfogar vapor de agua en el proceso de calentamiento del horno.

Dejar secar por 5 días y retirar la cercha.

Armado de bóveda con dovelas

Bóveda concluida“dovela clave”

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La chimenea se construye en dos partes; la primera construida de doble pared, una interna de ladrillo y la externa de hormigón armado con una altura de 2 me-tros desde la base del horno, que constituye la base para la estructura de la chimenea metálica de 10 metros de altura.

Armado base de chimenea

Vista 1 Vista 2

Al finalizar la instalación, la chimenea deberá anclarse a través de alambres tensores.

Chimenea

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Colocación de estructura metálica de chimenea

Encofrado de estructura

metálica de chimenea

Desencofrado de estructura metálica de chimenea

Chimenea concluida

Construcción con ladrillos para soporte de estructura

metálica

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Ducto abocinado Los ceniceros son los espacios entre ladrillos

El cenicero es un canal que sirve de soporte para la leña que será quemada en el horno y recoger las cenizas como residuos de la combustión de la leña, se construye junto a las paredes laterales del horno.

Cenicero, Ducto de alimentación de leña y aire

Los ductos de alimentación de combustible se constru-yen en forma de campana abocinada (arco con un án-gulo de 45º), lo que permite la distribución del calor al interior del horno.

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Ductos de alimentación, vista externa.

Sistema de ventilación del horno

El uso de un ventilador acoplado a un sistema de tu-berías permite la distribución del aire en las bocas de alimentación de combustible para lograr la combustión completa.

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El horno debe recibir un revocado por la parte interior y exterior para protegerlo del calor, el mismo que deberá ser resanado en caso de que sufra daños por el uso.

Horno de Tiro Invertido (Gráfico).

mochetas

El horno concluido tiene esta vista, con mochetas o con-trafuertes que le dan estabilidad a la estructura.

Si posee estructura de vigas y columnas de concreto ar-mado, no es necesario el uso de contrafuertes.

Horno concluido

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Tensores de la chimenea

Chimenea

Tapones

MochetasBase de chimenea Ducto de alimentación

Mirilla

Ventiladores

Horno de Tiro Invertido

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Año: 2013Elaborado en el marco del Proyecto Eficiencia Energética en Ladrilleras Artesanales en Latinoamérica para Mitigar el Cambio Climático - EELA.

EELAEficiencia energética enladrilleras artesanales

Ahora tienen ustedes todos los pasos a seguir para construir su horno de tiro invertido. Si nece-sitan mayor información no duden en consultar al Personal Técnico de Swisscontact por los planos o los proveedores tecnológicos del horno adjuntos a este manual. También pueden descargar los pla-nos en nuestro sitio web: www.redladrilleras.net o visitarnos en nuestras oficinas.

Manual de construcción delHorno de Tiro Inver�do

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